TruTOPS BEND – ohýbání (ohraňování)

poloměr ohybníku r1

-závisí na kvalitě ohýbaného polotovaru

materiály s vyšší tažností r1 = 0,5 s

materiály s nižší tažností r1 = 0,8 s

S ohledem na rozdílnost mechanických vlastností tvářeného polotovaruv určitých směrech se doporučuje poloměr ohybu pro ohyby podél směru válcování zvětšit o 20 až 25 % proti ohybům kolmým na směr válcování.

Ohýbací nástroje

poloměr ohybnice r2

pro tloušťky materiálu s < 3 mm r2 = 2 s

pro tloušťky materiálu s > 3 mm ohýbací hrana lomená

hloubka ohybnice

Při ohybu do prostého U > o 2 s

Ohýbací síly

Teoretická ohýbací síla je dána rovností vnějších a vnitřních ohybových momentů.

ohyb do V

ohyb do U

Proces ohýbání

Proces ohýbání probíhá při ohýbání širokých pásů v místě ohybu za působení prostorové napjatosti a rovinné deformace.

v místě ohybu působí: radiální napětí σρ – vždy záporné (tlakové)

tečné napětí σΘ – měnící polaritu napříč tloušťky s

na vnitřní straně záporné (tlakové)na vnějším poloměru kladné (tahové)

Vlivem ohybu dochází k posunu neutrální osy směrem k vnitřnímu poloměru. Velikost posunutí je závislá na relativním poloměru zaoblení ohýbací čelisti r/s a úhlu ohybu α.

Čím je poměr menší, tím je velikost deformace větší a naopak, čím je úhel ohybu α menší, tím je deformace menší.

Ohybníky

Postup technologie na ohraňovacím lisu

Ohýbací nástroj bez vedení se zakládacím rámečkem

Ohýbací nástroj s otočnými čelistmi

použití pro součásti, kde se ohybprovádí o více než 90°

Konstrukční řešení pro speciální ohýbací nástroje

lem přímý a kruhový

vytváření válcového zakončení bez trnu do r < 3 s

Lemování - falcování

Ohyb trub

Délka trnu v rovné části: 6D – menší průměry 3D – u průměrů 120 mm

Ohýbací nástroje