Date post: | 03-Jul-2015 |
Category: |
Technology |
Upload: | k2-atmitec |
View: | 349 times |
Download: | 0 times |
WWW.K2.CZ
1. Cíl plánování výroby
2. Požadavky na plánovací nástroj
3. Jak obvykle „funguje“ plánování
4. „Problémy“ plánování a jejich následky
5. Jak dosáhnout zlepšení
6. Rizika v oblasti plánování
7. Doporučení dle zkušeností
8. Jak vám můžeme pomoci
Obsah 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Vytvořit jednoduše reálné plány dle požadavků zákazníka
s možností rychlé změny dle skutečného průběhu výroby
a požadavků zákazníka s včasnou identifikací nesrovnalostí
při minimálních zásobách a minimálních nákladech.
Cíl plánování výroby 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Přes veškerý pokrok a snahu nejsou univerzální a řešení
Neexistují dokonalá řešení
Existují nástroje, které mohu využít
Musím být aktivním účastníkem plánování
Musí to chtít všichni, nejenom výroba
Musí být stanovena pravidla
Výsledek plánování je dán průnikem
tří základních faktorů
Někdo to vyřeší za mne ?!? 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
lidí
použití nástroje
procesů
WWW.K2.CZ
Faktory úspěchu zavedení plánovacího nástroje 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
lidéplánovací
nastrojprocesy
Zlepšení stávajících procesů, zavedení
standardů.
Zavedení ukazatelůa měření trendů
zlepšení.
Aktivace zaměstnanců, vedení, vzdělávání,
zlepšování, motivace.
WWW.K2.CZ
Pomáhat dodržet slib (termín, cena, materiál, kapacita, …)
Pomáhat řídit úzká místa a monitorovat využití kapacit
Předem upozorňovat na problémy, se kterými je třeba počítat
Podporovat průchodnost plánu
Zajišťovat okamžitou informovanost
Zrychlit reakci na změny
Poskytovat kvalitní informace pro rozhodování
Synchronizovat data v celé firmě
Zvyšovat obrátku a minimalizovat zásoby
Silná výpočetní podpora – mohutný nástroj pro plánování
Zdroj námětů na zlepšení
Požadavky na plánování v IS K2 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Nenaplní se očekávání a „viníkem“ je IS
Systém neposkytuje reálný termín plnění zakázky
Plány výroby jsou nepoužitelné a proto nepoužívané
Kapacitní plány neposkytují pravdivé informace pro rozhodování
IS generuje nesmyslné požadavky na nákup a výrobu
Neřeší se velké množství výjimek (skluzy, nedostatky,…)
Nevyužívá se potenciál nástroje plánování
IS se převážně využívá jako evidenční systém
Důsledky špatného užívání - Jak mnozí obvykle „fungují“ 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
1. Začněte od kusovníků a technologie1. Alternativní jednotky
2. Záměny
3. Alternativy
4. Variantní postupy
5. Platnost od - do
6. Stav varianty
7. Schvalování
8. Technologie nejsou, jsou jen závislosti
ProblémČasté změny po uvolnění kusovníků do výroby
Neúplnost, nepřesnost nebo absence kusovníků
Tip 1 | Zadejte technologii 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
2. Nastavte správně pokrytí1. Nákup na základě rezervačních listů
2. Přepočty pokrytí výroby
3. Zvýšení obrátkovosti
4. Nastavte systém pokrytí skladů (dílčí sumační sklad)
ProblémNeaktuální stavy zásob
Tip 2 | Nastavte správně pokrytí 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
3. Aktualizujte plánovací model1. Dispečer nad položkami zakázky
2. Dispečer z průvodek
3. Dispečer nad zbožím
4. Bod rozpojení, hlídání minimálních hladin dílů
5. Vedlejší díly/hlavní díly (správa programů strojů)
6. Plánování od, do, dle rezervační termínů
ProblémNeaktualizovaný plánovací model
Nerespektování úzkých míst
Tip 3 | Promítejte skutečnost do plánu 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
4. Zoptimalizujte výrobu – vybalancování dle stavu1. Panel plánovače
2. Přesouvání zakázek a jejich fixace
3. Vložení seřízení, čištění
4. Slučování/půlení zakázek (výrobní příkazy)
ProblémNevyrábí se dle plánů (nízká disciplína)
Neřešení skluzy, výjimky
Tip 4 | Využijte znalostí plánovače 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
5. Definujte proces1. Postup tvorby a optimalizace plánovacího modelu
2. Změnová řízení, dotisk
3. Půlení/slučování zakázek
4. Objednávání materiálů
5. Informace o změnách (zákazník, obchod, TPV, nákup, výroba)
ProblémZpožděné odvádění výroby
Tip 5 | Nastavte firemní procesy 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
6. Využívejte podpory systému1. Automatické objednávání
1. Objednání nad zbožím, zakázkou, průvodkou
2. Dle dodavatelů
3. Zvýšení dodavatelské spolehlivosti
4. Zvýšení obrátkovosti
5. Potvrzení termínu dodání
6. Sledování kódů zakázek
7. Typ plánu
2. Notifikace, Pokrytí, Plánovač úloh
ProblémNespolehlivost dodávek materiálů
Tip 6 | Zadejte automaty 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
7. Dodržujte plán1. Nelze pořád přeplánovávat
2. Existuje fixace
3. Musí být pevný bod vůči kterému se mění stav
4. Výdej materiálů/smlouvy, termíny, zákazníci
ProblémPozdě zadané požadavky zákazníka
Nereálné požadavky na výrobu
Měnící se požadavky na výrobu
Tip 7 | Dodržujte plán 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Neúplnost, nepřesnost nebo absence kusovníků
Časté změny po uvolnění kusovníků do výroby
Neaktuální stavy zásob – výrobků, dílů, surovin
Neaktualizovaný plánovací model
Nerespektování úzkých míst výroby
Nevyrábí se dle plánů (nízká disciplína)
Zpožděné odvádění výroby
Neřešené skluzy, výjimky
Nespolehlivost dodávek materiálu
Pozdě zadané požadavky zákazníka
Nereálné požadavky na výrobu (ředitelské zakázky)
Měnící se požadavky na výrobu (položky, množství, termín)
„Problémy“ plánování - Kvalita plánování | Shrnutí 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Nespokojený kmenový zákazník
Ztráta potencionálního zákazníka – negativní reklama
Nízká reakční schopnost na změny požadavků – pracné prosazování změn z důvodu vysoké rozpracovanosti
Vícenáklady spojené s rozbíjením plánů (nerespektování omezení) - každodenní mimořádná operativní práce (dispečink), přehazování práce na strojích, honění výrobků po firmě
Vícenáklady spojené s nestabilními procesy – včas nepřipravených vstupů, navyšování operativy z důvodu nespolehlivých externích a interních dodavatelů, nedodržování interních pravidel, velké množství mimořádných situací
Finance utopené v zásobách - zásoby toho, co zrovna nepotřebujete. Peníze mají pracovat, a ne ležet, jinak je to plýtvání.
Vyhoření zaměstnanci – práce pod neustálým stresem.
Skutečné ztráty | Ohrožení při neřešení problémů 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
TIP 1 - Bez kusovníků a technologie to nejde
TIP 2 - Nastavte správně pokrytí
TIP 3 - Udržujte plán aktuální
TIP 4 - Optimalizujte výrobu
TIP 5 - Definujte procesy
TIP 6 - Nastavte automaty
TIP 7 - Dodržujte plán
Osvědčený postup | Shrnutí 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Analýza současné reality. Definice hlavních problémů nebo oblastí zlepšení. Stanovení cíle (SMART) zlepšení. Popis procesu, který má být zlepšen. Definice projektu, jmenování týmu, harmonogram projektu – hrubé činnosti k odstranění problému.
Cílem je správné definování interních projektů.
Zodpovědnost:
Vrcholový management, majitelé procesů, externí firma
1. Definice problému | Doporučení jak postupovat při změně 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Vytvoření sady kontrol a ukazatelů pro změření současného stavu.
Jednoduchý popis současného stavu.
Cílem je vyhodnocení současném stavu
Zodpovědnost:
Majitelé procesu, externí firma
2. Měření | Doporučení jak postupovat při změně 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Analýza hlavních příčin a návrhy zlepšení, porovnání cílového stavu se současným a hledání příčiny odchylek.
Cílem je určení klíčových příčin problému.
Zodpovědnost:
Majitelé procesu, pracovníci, externí firma
3. Analýza | Doporučení jak postupovat při změně 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Návrh zlepšení, naplánování a realizace zlepšení. Vytvoření akčního plánu - stanovení priorit úkolů, zodpovědnosti, termínu, pravidel.
Cílem je eliminovat problém, zlepšit stávající proces.
Zodpovědnost:
Vrcholový management, majitelé procesů, externí firma
4. Zlepšení | Doporučení jak postupovat při změně 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Řízení procesu zlepšení jako projekt. Pravidelné vyhodnocování a přijímání opatření. Dotažení změn do konce, zabránění zpětnému efektu.
Cílem je trvalé udržení zlepšeného stavu.
Zodpovědnost:
Vrcholový management, majitelé procesů, externí firma
5. Řízení změny | Doporučení jak postupovat při změně 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
1. Nastavení plánovacího modelu - pro stanovení možného termínu dodání výrobku
2. Kapacitní vybalancování výroby - optimální využití zdrojů s včasným řešením kapacitních disproporcí, respektování omezení úzkým místem, dodržování pravidel
3. Plánování požadavků na nákup a výrobu – včasné zajištění požadavků na materiál a uvolnění výroby, řízení obrátky zásob,řešení výjimek
4. Rozvrhování výroby - stanovení pořadí výrobních zakázek dle výrobní strategie, řešení skluzů
Oblasti pro zlepšování procesů plánování 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Stanovení doby fixace plánu výroby - minimálně do něho zasahovat
Respektovat omezení úzkým místem
Stanovit pravidla pro řízení změn (komunikace plánovač, obchod, TPV, výroba, nákup)
Stanovit pravidla rozvrhování výroby pro zachování přiměřených nákladů (minimální dávky, seřizování, tepelné zpracování, pořadí na lince atd.)
Stanovení a dodržování pravidel | Další krok 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Provozní slepota
Operativa vítězí před systémovým řešením
Nestandardní, nestabilní, nedefinované procesy
Složitost nadefinovaných procesů
Odpor ke změně procesů
Meziútvarové hranice
Firemní kultura na nízké úrovni
Nedodržování pravidel
Datové smetí
Jaká existují rizika v plánování? 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Vyvarovat se paniky ze špatných výsledků
Lepší začít s chybami, než čekat až se to zlepší
Neopakovat chyby, které si už prožil někdo jiný
Využít znalosti druhých k znásobení zisku
Nemůžete dojít k úspěchu s rukama v kapsách
Identifikovat hlavní problémy
Nalézt skutečnou příčinu problému
Začít zlepšovat procesy
Zlomit odpor ke změně
Stanovit smysluplné ukazatele
Sledovat a vyhodnocovat trend zlepšení
Nedělat záplaty, upřednostnit systémová řešení
Standardizovat klíčové procesy
Používat „selský“ rozum
Doporučení 7 tipů pro zlepšení plánování výroby
WWW.K2.CZ
Školení na plánování a rozvrhování výroby
Stanovení hlavních problémových oblastí a hrubý postup řešení (konzultace ve vaší firmě)
Nastavení správných procesů ovlivňujících plánování (metodické doporučení)
Definování interních projektů a spolupráce při jejich řízení, přenos zkušeností
Zlepšení využití stávajícího IS pro plánování, zákaznická customizace
Revize a definování ukazatelů pro zlepšování (dashboardy, OLAP, sestavy, CF, …)
V čem vám můžeme pomoci 7 tipů pro zlepšení plánování výroby