Dáváme oceli smysl

Dáváme oceli smyslStrojírenská výroba • Slévárna • Opravy elektromotorůSoustružna válců • Tepelné zpracování • Železniční dvojkolí

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Obsah

Úvod 4

Strojírenská výroba 8

Slévárna 14

Opravy elektromotorů 20

Soustružna válců 24

Tepelné zpracování 26

Železniční dvojkolí 28


ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o. je dceřinou společností ArcelorMittal Ostrava a.s., největší hutní firmy v České republice a je v jejím 100 % vlastnictví. Společnost vznikla 1. 1. 2011 vyčleněním provozů nepřímo souvisejících s výrobou oceli a pyšní se více než padesátiletou zkušeností v následujících segmentech výroby:

•Strojírenská výroba•Slévárna•Opravy elektromotorů •Soustružna válců •Tepelné zpracování•Železniční dvojkolí

Výrobní činnost společnosti je zaměřena především na výrobu strojních dílů, ocelových konstrukcí, strojních investičních celků a výrobních linek, pracovních válců, odlitků, dvojkolí a náprav. Součástí společnosti je také tepelné zpracování a opravna elektromotorů.

Primární zaměření je na hutní průmysl, jsme však schopni uspokojit potřeby zákazníka i v oblasti průmyslu petrochemického, těžebního, strojírenského, automotive a dalších.

Mezi hlavní výhody patří dlouhá tradice a zkušenost a dále široké portfolio výrobních a materiálových kapacit na jednom místě, komplexita zakázek a synergie mezi provozy.

Hlavním cílem naší společnosti je uspokojování potřeb a očekávání zákazníků s důrazem na kvalitu, včasnost dodávek a silné finanční zázemí. Společnost se také zavazuje plnit požadavky legislativy platné pro oblast ochrany zdraví svých zaměstnanců a životního prostředí.

Jsme nezbytná součást rodiny ArcelorMittal

Úvod / 4

Systém managmentu dle EN ISO 9001 : 2008, Jakost

Systém managmentu dle BS OHSAS 18001: 2007, Bezpečnost

Systém managmentu dle EN ISO 14001 : 2004, Enviroment

Společnost je držitelem certifikátu ČSN EN ISO 9001:2008, systému environmentálního managementu ČSN EN ISO 14001:2004, systému řízení ČSN OHSAS 18001:2007 a mnoha dalších certifikátů.

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o.

ArcelorMittal Ostrava a.s.

Dceřiné společnosti

ArcelorMittalEngineering

Products Ostrava s.r.o.

Tepelné zpracování

ArcelorMittalTubular Products

Karviná a.s.

ArcelorMittalTubular Products

Ostrava a.s.

ArcelorMittal Distribution

Solutions Czech Republic, s.r.o.

ArcelorMittal Energy Ostrava

s.r.o.

ArcelorMittalFrýdek-Místek a.s.

Strojírenská výroba

Slévárna

Opravy elektromotorů

Soustružna válců

Železničnídvojkolí

Úvod / 5

PROVOZY

ArcelorMittalEngineering and Consulting s.r.o.


Opravy elektromotorů

Strojírenská výroba

Vedení společnosti ArcelorMittal Engineering Products Ostrava

Ředitelství ArcelorMittal Ostrava a.s.

Úvod / 6

Železniční dvojkolíTepelné zpracování

Soustružna válců

Slévárna

Úvod / 7

Provoz Strojírenská výroba se zabývá výrobou strojních celků a zařízení, kusovou a malosériovou výrobou, renovací náhradních dílů pro zařízení těžkého průmyslu, především hutního, těžebního a příbuzných oborů.

Provoz zajišťuje strojní obrábění, výrobu ozubení, tepelné zpracování, zámečnické a mostařské práce, výrobu ocelových konstrukcí a technologických svařenců. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

Díky našim zkušenostem jsme schopni realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu až po montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Části strojírenské výroby• strojní obrábění • výroba ozubení • výroba ocelových konstrukcí • konstrukční a projekční kancelář • nedestruktivní zkoušení

Protokoly o kvalitě materiálu• prohlášení o shodě s objednávkou • protokol o měření • protokol o tlakové zkoušce • protokol o tvrdosti • protokoly o nedestruktivním zkoušení (vizuální, ultrazvuková, kapilární a magnetická zkouška)

Strojírenská výrobaNaše zkušenosti ve strojírenské výrobě nám umožňují realizovat investiční projekty na klíč od návrhu projektu, přes dokumentaci, výrobu a montáž, včetně realizace partnerských profesí hydrauliky, elektra a stavebních prací.

Strojírenská výroba / 8

EG-Zertifikat EN 1090-1:2009/AC:2010, Anhang ZA

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

Zertifikat dle DIN EN ISO 3834-2

DIN 18800-7:2008-11 Klasse E Výroba staticky i dynamicky namáhaných ocelových konstrukcí a jeřábových konstrukcí

DIN 18800-7:2008-11 Klasse D Výroba staticky namáhaných ocelových konstrukcí

ZERTIFIKAT dle DIN EN 1505-2 Výroba svařovaných železničních kolejových vozidel - CL1


STrO

jíren

Ská

vý

rObA

Strojní obrábění• Hrotové soustruhy - rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 12 000 mm, (CNC: SPU 40 CNC, SUI 63 CNC)• Karusely - max. obráběný průměr 5 000 mm při max. výšce 2 990 mm, (CNC: SKJ 12 CNC, SKQ 20 CNC)• Frézky - podélný posuv stolu do 1 400 mm, příčný posuv stolu do 450 mm, (CNC: FGS 63 CNC)• Vodorovné vyvrtávačky - průměr vřetene 80, 100, 130, 160, 200, 250 a do pojezdu 9 000 mm, (CNC: WH 10 CNC, WHN 13 CNC, W160 CNC) • Brusky nakulato - až do vnějšího průměru součásti 630 mm a délky 3 000 mm • Brusky na plocho - max. upínací plocha stolu 600 x 3 000 mm s podélným pohybem 3 000 mm • Svislé protahovačky FRÖMAG a bruska na ostření nástrojů SAACKE

výroba ozubení • vnější ozubení čelní, rovné, šikmé, případně dvojitě šikmé s mezerou

• frézování do modulu 24, průměru kola 2 500 mm a šířky rovného ozubení 800 mm

• broušení ozubení do modulu 10 a průměru kola 500 mm

• obrážení vnitřního ozubení čelního rovného do modulu 10 a šířky ozubení 150 mm

• obrážení vnitřního evolventního drážkování do šířky 150 mm

• hoblování kuželových kol s přímým ozubením do modulu 30, max. průměru kola 1 600 mm a šířky ozubení do 300 mm

Zámečnické práce a výroba ocelových konstrukcíVyráběny jsou veškeré druhy konstrukcí do hmotnosti 50 000 kg a délky 20 000 mm (ojedinělé případy až 27 m). Ostatní rozměry jsou limitovány šířkou vrat (6 300 mm) a jejich výškou (5 800 mm).

• skružování plechů, trubek a profilů

• ohraňování plechů do délky 9 000 mm

• dělení materiálu (nůžky, pily, pálicí stroje), rovnání

• výroba ocelových konstrukcí a tlakových nádob stabilní skupiny A, B kategorie IV

• výroba ocelových konstrukcí pro silniční a železniční mosty

• výroba zvedacích zařízení a jeřábových drah

• výroba potrubí

• výroba kompletních převodových skříní, včetně zkušebního běhu převodovky

• výroba kompletních hydraulických válců a jednoduchých hydraulických prvků

• svařování elektrickým obloukem metodou 111, v ochranných atmosférách metodou 135, obloukové svařování a navařování pod tavidlem metodou 121

• navařování válců a hřídelí

Konstrukční a projekční kancelářSoučástí strojírenské výroby je rovněž Konstrukční a projekční kancelář, která zpracovává výkresovou dokumentaci do stupně „realizační dokumentace“, a to v oborech strojní části a ocelové konstrukce.


STrO

jíren

Ská

vý

rObA


STrO

jíren

Ská

vý

rObA


reference strojírenská výroba

Buben ke kladení podmořského kabelu

Horní část tandemové pece

Nosník přístavního jeřábu o délce 26 m

Dveře koksárenských baterií

Čistič pánví

Odvíječka

STrO

jíren

Ská

vý

rObA


Pánev

Přístavní dopravník sypkých hmot

Rypadlové kolo

Poklop žíhací pece

Prodloužení válcovací tratě

Renovace linky automotive

STrO

jíren

Ská

vý

rObA

Tradice výroby odlitků sahá do roku 1951. Dlouholeté zkušenosti získané při výrobě odlitků jsou v současnosti využívány pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro strojírenské firmy v České republice i v zahraničí. Součástí provozu je i modelárna a úpravna okují. Zároveň provoz získal výrobkové certifikáty společností Bureau Veritas pro celý výrobní sortiment a Lloyd’s Register pro odlitky ze šedé a tvárné litiny do kusové hmotnosti 15 000 kg.

Odlitky z šedé a tvárné litinyKokily a příslušenství, stojany, lože obráběcích strojů, stoly, základové desky, upínací desky, lisovadla, skříně převodovek, setrvačníky, ozubená kola a řetězová kola, kladky, armatury, hladící trny, kolena, závaží atd. Jednotnou technologií pro výrobu odlitků ze šedé a tvárné litiny je ruční formování do rámů a do země (kesony) do formovacích směsí na bázi furanových pryskyřic.

Odlitky z oceliOcelové odlitky jsou vyráběny do CT směsí na bázi vodního skla a fenol-resolu a jsou běžně tepelně zpracovávány – normalizační žíhání, popouštění, popř. žíhání na odstranění pnutí. Skříně hydromotorů, kladky, řemenice, rošty a roštnice, řetězová, ozubená a pojezdová kola, železniční kotouče, struskové pánve, nálevky, odlitky pro těžební stroje, válce atd.

Modelové zařízení - modelárnaModelárna zajišťuje výrobu modelového zařízení do rozměru 2 000 x 2 400 x 4 500 a Ø 3 000 mm ze dřeva, pryskyřice, popř. umělé hmoty pro potřeby vlastní slévárny a také pro externí odběratele. Provedení modelů ve třídě H3, H2, H1 dle ČSN EN 12890. Pro uspokojení náročných potřeb zákazníka spolupracujeme také s partnerskými modelárnami.

Odlitky dodáváme dle přání našich zákazníků• v surovém stavu • tepelně zpracované • opracované • opatřené základním nátěrem • konzervované • volně ložené (bez balení) • paletované popř. jinak balené

Zajišťujeme dopravu• po železnici • kamiony • nadrozměrnou přepravu • lodní dopravu

Doklady o kvalitě materiálu• atesty o chemickém složení • atesty mechanických vlastností • nedestruktivní zkoušky – RTG, UZ, magnetická metoda

SlévárnaDlouhodobé zkušenosti a know-how pro výrobu náročných odlitků z oceli, šedé litiny a tvárné litiny pro zákazníky v České republice i v zahraničí.

Slévárna / 14

SLÉv

árn

A

Bureau Veritas SMS.W.II/54120/B.0

Lloyd´s Register EMEA Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Slévárna / 15

SLÉv

árn

A

Výrobní možnosti slévárny

Slévárna / 16

Slévárna šedé a tvárné litiny

Odlévané materiály Hmotnost (kg)

• hematitová litina• upravené ocelárenské surové železo

500 – 150 000

• šedá litina ČSN 422415, 422420, 422425, 422430 GG 15, GG 20, GG 25, GG 30

150 – 80 000

• tvárná litina ČSN 422304, 422305, 422306, 422307 GGG 40, GGG 50, GGG 60, GGG 70

150 – 15 000

Slévárna oceli

Odlévané materiály Formování Hmotnost odlitků (kg)

Max. rozměr formovacích rámů

•uhlíkaté oceli•nízko a středně legované oceli• vysoce legované oceli mimo manganových

ruční 150 – 4 500 2 500 x 2 500 x 600/600 mm

strojní min. 100 ks 20 – 150 800 x 600 x 300/300 mm

Doklady o kvalitě materiálu

Ocelové odlitky ČSN 014470 stupeň 4-5 DIN 1683 GTB 17-20

Odlitky ze šedé litiny ČSN 014470 stupeň 4-5 DIN 1686 GTB 17-20

Odlitky z tvárné litiny ČSN 014470 stupeň 4-5 DIN 1685 GTB 17-20

Na přání zákazníka je možné vyrobit i jiné jakosti litin, legované litiny (např. Ni-Hard aj.). Rovněž je možné odlitky tepelně zpracovat.

SLÉv

árn

A

Slévárna / 17

SLÉv

árn

A

reference slévárna

Slévárna / 18

Super těžké kokily až do 150 tun

Malé kolily o hmotnosti 1 - 20 tun

Stěrák válcovací stolice

Velké kokily o hmotnosti 20 - 70 tun

Odlitky válců

Skříň převodovky

SLÉv

árn

A

Slévárna / 19

Licí pánve

Litá kola pro železnici, vlečky, vozíky, jeřáby a ozubená kola

Opracování velkých kokil

Trny pro výrobu trubek

Zárubně dveří koksárenské baterie

Aglomerační vozíky

SLÉv

árn

A

Opravy a servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů - střídavých i stejnosměrných, točivých synchronních a asynchronních, s kotvou nakrátko a kroužkovou, stejnosměrné a vysokonapěťové. Dále opravy strojů netočivých - tlumivek a břemenových elektromagnetů.

Dále nabízíme převíjení, měření elektrických strojů včetně točivých zkoušek, elektrické zkoušky ochranných pomůcek, provozní diagnostiku, vypalování vinutí a dynamické vyvažování.

Naše společnost je od roku 2012 certifikovaným servisním střediskem společnosti SIEMENS s proškoleným servisním týmem.

Opravy elektromotorůZajišťujeme opravy a servis elektrických strojů. Kvalita je prověřena provozem v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal.

Opravy elektromotorů / 20

OPr

AvY

ELEK

TRO

MO

TORŮ

Oprávnění ev.č. 6226/7/11/PZ-M-e,f,g

Certifikát č. 2/03-1 Svářečská škola

Oprávnění ev.č. 1279/7/11/TZ-R,M-NA

Opravy elektromotorů, Siemens

Oprávnění ev.č. 1377/7/11/ZZ-M,O,R,Z,Z/E-a,b,c,e,f

Oprávnění ev.č. 12495/7/11/EZ-M,O,R,Z-E1A,E1B

Svářečská škola Svářečská škola nabízí kurzy k získání, rozšíření, případně k prodloužení platnosti kvalifikace svářečský dělník, svářeč a svářeč se zkouškou dle ČSN EN 287-1.

Kurzy nabízíme pro technologie 111(E), 135(M), 141(T) a 311(G). Základní, doplňkové a zaškolovací kurzy, včetně možností získání certifikace dle ČSN EN 287 na koutové svary.

Dále doškolení a přezkoušení svářečů z bezpečnostních ustanovení dle ČSN 05 0610, ČSN 05 0630, ČSN 05 0650, kurzy svářečů dle ČSN EN 287-1, ČSN EN ISO 9606-2 (rozšíření a prodloužení platnosti certifikátu), ČSN EN 1418 a kurzy dle DIN (RW TÜV), API, přípravné kurzy pro tvrdé pájení dle ČSN EN 13 133 a kurzy pro vyšší svářečský personál – „Evropský svářečský praktik½ (EWP), ve spolupráci s Českým svářečským ústavem s.r.o.

• Kurzy pro kvalifikaci „svářečský dělník“ provádíme v délce jednoho týdne.

• Základní kurzy provádíme v délce čtyř týdnů, doplňkové kurzy v délce tří týdnů.

• Přípravné kurzy pro získání zkoušky svářeče dle ČSN EN 287-1 provádíme v délce tří týdnů, v případě prodloužení platnosti zkoušky (nebo rozšíření) v délce jednoho týdne.


OPr

AvY

ELEK

TRO

MO

TORŮ

Výrobní možnosti


Servis provádíme pro všechny druhy a provedení elektrických strojů točivých, tuzemské i zahraniční výroby – zejména SIEMENS, ABB, ANSALDO a SCHORCH.

Středisko má vyvinutý vlastní elektroizolační systém v tepelné třídě F, který je prověřený provozem elektrických strojů v náročném prostředí akciové společnosti ArcelorMittal a.s. Tento systém je aplikován na všechny, u nás opravované elektrické stroje, s výjimkou VN elektrických strojů točivých, kde používáme prověřenou technologii RESIN REACH.

Servis točivých elektrických strojů• převíjení • mechanické opravy • navíječská revize (i v místě zařízení) • měření na elektrických strojích (včetně točivých zkoušek – zátěžové zkoušky do 300 kW) • dynamické vyvažování rotorů el. strojů, oběžných kol, čerpadel, ventilátorů, turbín atd. (do hmotnosti 7 500 kg, rozpětí 5 600 mm, max. vyvažovací průměr 2 700 mm, max. vyvažovací otáčky 3 600 ot./min.) • montáže elektrických strojů v provozech (s využitím laserové techniky při ustavování základových rámů a spojek elektromotorů) • provozní diagnostická měření • při komplexních požadavcích zajišťujeme i transport

Servis netočivých elektrických strojů• tlumivky • břemenové elektromagnety • statické a rotační svářecí agregáty

Výrobní zařízení Z celého množství modernizovaného zařízení sloužícího v našem středisku zmiňme alespoň navíjecí stroje firem MICAFIL a STOLLBERG, speciální vypékací lis MP-303 MICAMATION pro VN cívky do 7 m, vakuotlakou impregnační stanici, dynamickou vyvažovačku SCHENCK, VN tester vinutí BAKER, mobilní filtrační stanici ALTMAN, tři plně automatizované sušící pece, mycí boxy s uzavřeným okruhem, vysokotlaký čistič firmy WEIDNER, ekologickou vypalovací pec STRUNZ …atd.

Výkonový rozsah 1 kW – 10 000 kW, stroje střídavé do 6 kV

Výkonový rozsah 1 kW – 5 000 kW, stroje stejnosměrné do 6 kV

Izolační systém REMICA – tepelná třída “F” (po dohodě možno rovněž “H”)

Impregnace VPI (vakuotlaká)

Oprava vinutí rotoru

Oprava vinutí statoru

Vyvažování rotoru generátoru

OPr

AvY

ELEK

TRO

MO

TORŮ


OPr

AvY

ELEK

TRO

MO

TORŮ

Provoz Soustružna válců se zabývá výrobou nových válců a renovacemi válců pro válcování profilů a pásů za tepla.

Provoz s více než padesátiletou tradicí a zkušenostmi s obráběním legovaných výkovků a odlitků z litiny i ocelolitiny s tvrdostí do 90 HSh, včetně zkušeností s obráběním válců ze slinutých karbidů, nabízí i výrobu kontrolních či kopírovacích šablon.

Výroba šablon na elektrojiskrové drátové vyřezávačce. Výroba je prováděna dle dodané nebo námi zpracované výkresové dokumentace.

Soustružna válcůVíce než padesátiletá tradice obrábění legovaných výkovků, odlitků z litiny i ocelolitiny a válců ze slinutých karbidů.

Soustružna válců / 24

SOU

STRU

ŽNA

VÁLC

Ů

Válce drátové tratě

Válec tratě P 1500, profil slzičkového plechu

Válce tratě HCC, profil L140

Válec tratě SJV, podélné dělení

Válec tratě SJV, profil žebírkové oceli

SOU

STRU

ŽNA

VÁLC

Ů

Výrobní možnosti

• Hrotové soustruhy – rozsah obráběných průměrů do 1 250 mm při max. točné délce 7 000 mm

• Karusely – rozsah obráběných průměrů: 1 000, 1 200 mm při max. výšce 1 150 mm

• Frézky portálové vícevřetenové – podélný posuv stolu do 3 500 mm, příčný posuv stolu do 900 mm

• Vodorovné vyvrtávačky – průměr vřetene 130 mm, velikost upínací plochy do 3 775 x 4 550 mm a pojezdu 3 000 mm, vybavená řídicím CNC systémem Heidenhain iTNC 530

• Brusky na válce – až do vnějšího průměru součásti 1 000 mm a délky 5 000 mm, včetně kuželových čepů

• Bruska na plocho – max. upínací plocha stolu 1 000 x 320 mm s podélným pohybem 1 000 mm

• Speciální frézky na výrobu válců pro žebírkovou betonářskou ocel - do průměru 500 mm a max. délky 2 500 mm, včetně značení válců elektro erozivním vyjiskřováním

Soustružna válců / 25

Tepelné zpracování provádíme v plynových a elektrických pecích. Pece jsou opatřeny šamotovou vyzdívkou, nebo vyzdívkou z vláknitých materiálů. Technologický proces je řízen PC a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování.

Hlavní druhy tepelného zpracování• žíhání • normalizační • žíhání na měkko • žíhání na odstranění pnutí • stabilizační žíhání • rozpouštěcí žíhání • steroidizační

• zušlechťování uhlíkových a legovaných ocelí

• cementování s řízeným uhlíkovým potenciálem

• kalení nástrojových ocelí do austenitizační teploty 1 200 °C

• kalení speciálních ocelí a ledeburitických ocelí

• kalení v atmosférách

• napouštění v solné lázni

Výrobní možnostiMaximální rozměry pecí • Max. vnitřní rozměry komorových pecí šířka 3 100 mm, délka 8 200 mm, výška 1 600 mm • Max.vnitřní rozměry cementační pece průměr 750 mm, výška 1 300 mm

Maximální rozměry ochlazovacích lázní • Max. vnitřní rozměry vodní lázně šířka 2 900 m, délka 9 000 mm, hloubka 6 000 mm • Max. vnitřní rozměry solné lázně šířka 2 400 mm, délka 6 400 mm, hloubka 800 mm

Výrobkové omezení Dle vnitřních rozměrů pecí a hmotnosti do 20 000 kg

Tepelné zpracováníTechnologický proces je řízen počítačem a dokládán záznamem o průběhu tepelného zpracování, což je zárukou vysoké kvality tepelného zpracování.

Tepelné zpracování / 26

TePe

LnÉ

ZPrA

COví

ní

TePe

LnÉ

ZPrA

COví

ní

Tepelné zpracování / 27

Provádíme výrobu náprav, celistvých a obručových kol pro železniční kolejová vozidla a tramvaje dle standardů EN, UIC a ČSN. Provádíme sestavování a opravy dvojkolí pro železniční kolejová vozidla včetně výměny obručí, kotoučových a ozubených kol, brzdných kotoučů, provádíme montáž ložiskových skříní na čepy náprav, statické vyvažování celistvých a kotoučových kol, předepsané zkoušky.

Více než šedesátiletá tradice ve výrobě železničního dvojkolí pro diesel-elektrické lokomotivy, železniční vagony, příměstské motorové soupravy, pantografové jednotky, tramvajové nápravy a monobloky, hutní vozy a prototypy.

Základní portfolio výrobků a služeb• Železniční dvojkolí

• Výroba nových dvojkolí • Opravy dvojkolí (obruče, brzdové kotouče, ozubená kola)

• Železniční kola

• Celistvá válcovaná • Celistvá litá • Složená (obručová)

• Nápravy (železniční a tramvajové)

• Hnací • Běžné • Talířové

• Tramvajové monobloky

• Obruče

ZkouškyZkoušky materiálu a strojních součástí ke zjištění povrchových a vnitřních vad metodami:

• ultrazvuk • kapilární • magnetická prášková • vizuální

Všechny zkoušky jsou dokladovány příslušnými protokoly dle EN, ČSN.

Železniční dvojkolíVýroba, dodávky a servis pro železniční kolejová vozidla a tramvaje.

Železniční dvojkolí / 28

ŽELE

ZNIČ

NÍ

DvO

jkO

Lí

Certifikát technické způsobilosti č. 343, Certifikační středisko ČD České dráhy, a.s., Praha

Dvojkolí hutních vozů

Obruče složených kol

Hnací dvojkolí

Potvrzení o odborně-technické způsobilosti č.143/12, Železničná spoločnosť Slovensko a.s.

Potvrzení odborné způsobilosti ev.č. 143, Železničná spoločnosť Cargo Slovakia, a.s.

Jsme vlastníkem certifikátů technické způsobilosti pro dodávky na České a Slovenské dráhy.

Železniční dvojkolí/ 29

ŽELE

ZNIČ

NÍ

DvO

jkO

Lí

Parametry dvojkolíPrůměr kola 360 ‒ 1 250 mm

Rozchod max. 1 680 mm

Hmotnost max. 3 000 kg

Monobloková kola tramvajováVnější průměr 650 ‒ 710 mm

Šířka věnce 85 ‒ 120 mm

Materiálvývalek jakosti TM1 (12 063.7), popřípadě dle dohody.

ObručeVnější průměr max. 1 250 mm

Materiálvývalek jakosti dle UIC 810-1 nebo dle GOST 398-2010

Nápravy hnací, běžné, tramvajovéDélka max. 2 400 mm

Průměr max. 450 mm


Materiál výkovku

ČSN 11 558.1, ČSN 15 230.9, Os.L dle GOST 4728-79, EA1N, EA4T dle EN 13261, za tepla válcovaná tyč jakosti 15 230.9

Kola celistvá válcovaná a litá, kola složená (obručová)Vnější průměr max. 1 250 mm


Válcovanáprofil dle UIC – ORE, event. dle dohody, materiál: dle EN 13 262 (UIC 812–3)

Odlévaná

materiál dle ČSN 42 2711, 42 2712, 42 2650, 42 2660, popřípadě dle dohody, tvar kola libovolný (dle zákazníka)

Kola obručová

Kotouče odlitky z materiálu 20L, 25L dle GOST 977-75, 4491-86 do průměru 900 mm, případně dle dohody. Odlitky z materiálu ČSN 42 2650, ČSN 42 2660, vnější průměr 710 ‒ 900 mm, tvar kotouče libovolný (dle zákazníka)

Výrobní možnosti

Železniční dvojkolí/ 30

ŽELE

ZNIČ

NÍ

DvO

jkO

Lí

Výrobní možnosti

kontakty

ArcelorMittal Engineering Products Ostrava s.r.o.

Vratimovská 689 707 02 Ostrava-Kunčice Česká republika

T +420 595 686 307 F +420 595 683 041 E [email protected]

ProVozy

Strojírenská výroba T +420 595 683 400 F +420 595 685 044

Slévárna tuzemsko T +420 595 686 821 F +420 595 682 457 zahraničí T +420 595 687 068

Opravy elektromotorů T +420 595 682 400

Soustružna válců T +420 595 685 505 F +420 595 683 802

Tepelné zpracování T +420 595 683 201 F +420 595 685 044

Železniční dvojkolí T +420 595 687 924 F +420 595 685 044

ostrava.arcelormittal.com www.amepo.cz

Date post:	15-Feb-2017
Category:	Documents
Upload:	trinhtuyen
View:	245 times
Download:	0 times

Dáváme oceli smysl

Documents