Expert na zelenou energii

• Člen podnikatelské skupiny LUKA & BRAMER GROUP se sídlem v Brně

• Zaměřená na:• dodávku technologií pro využití a zpracování odpadů

• dodávku a servis technologických celků a zařízení v oblasti energetiky

• dodávku a servis technologických celků zaměřených na úsporu energií napříč prosoukromý i podnikatelský sektor

• výzkum a vývoj pyrolýzních a depolymerizačních jednotek

• Disponuje• zkušeným týmem inženýrů s mnohaletou praxí v daném oboru

• unikátním řešením každého technologického celku

Absorpční chlazení

Absorpční chlazení

výroba chladu z odpadního tepla

Absorpční chlazení – pracovní princip

• Absorpční systémy využívají tepelné energie k výrobě chladicího efektu.

• V těchto systémech chladivo, tj. voda, absorbuje teplo v nižší teplotě a nižším tlaku během odpařování a uvolňuje teplo ve vyšší teplotě a vyšším tlaku během kondenzace.

Absorpční chlazení – pracovní princip

• LiBr roztok, který pracuje jako absorbent, absorbuje výpary z chladiva.

• Odpaření chladiva se koná při nízkém tlaku. Zředěný roztok, který obsahuje vstřebávané chladící páry, se zahřívá na vyšší tlak.

Absorpční chlazení – pracovní princip

• To vede k vypařování chladiva, a tak si roztok zachová svou původní koncentraci.

• Cyklus se stále opakuje, aby dosáhl požadovaný mrazivý účinek.

Absorpční chlazení – pracovní princip

• V absorpčním stroji ProChill (twin design), nejprve prochází horká voda vysokotlakým generátorem a pak přes nízkotlaký generátor ke zvýšení účinnosti cyklu.

Absorpční chlazení – pracovní princip

• Chladivo prochází sérií procesů k dokončení chladicího cyklu.

• Jedná se zejména o odpařování, absorpci, proces tlaku, kondenzaci, škrcení a expanzi.

• Během tohoto cyklu chladivo absorbuje teplo z nízkoteplotního zdroje tepla, uvolní jej na vysokou teplotu a klesne.

Produktová řada absorpčních jednotek

Chladící absorpční jednotky Thermax

• s trojitým efektem (COP 1.8)

• poháněné párou

• poháněné horkou vodou

• poháněné výfukovými plyny

• přímo spalující palivo

• multi-palivové

• využívající páry amoniaku – pro tvorbu chladu pod 0°C (až -60°C)

Jednotky s trojitým efektem

• nejvyšší možný koeficient účinnosti (COP) 1.8• výrazné snížení spotřeby energie na chlazení• chladící kapacita: 350 – 3 500 kW• nejnižší teplota chlazené vody: 5°C• delta T: 30°C max.• zdroj tepla: nasycená pára (10 – 25 bar.g)

horká voda (190 – 225°C)

Jednotky poháněné párou

• single (SE), double (DE) a triple efekt (TE) - v závislosti na vstupní teplotě• tepelný zdroj: nasycená pára z kotle, z turbíny, z výrobního procesu.. • chladící kapacita: 175 – 8 800 kW• vstupní tlak páry: 0,1 – 10 bar.g• COP: 0,7 – 0,75 (SE)

1,38 – 1,43 (DE)

Jednotky poháněné horkou vodou

• single (SE), double (DE) a triple efekt (TE) - v závislosti na vstupní teplotě

• tepelný zdroj: horká voda

• chladící kapacita: 175 – 8 800 kW

• vstupní teplota vody: 75°C – 180°C

• COP: 0,65 – 1,45

Jednotky poháněné výfukovými plyny

• tepelný zdroj: spaliny a výfukové plyny z mikroturbín, kotlů, kogeneračních jednotek, spalovacích turbín, palivových článků..

• chladící kapacita: 175 – 8 800 kW

• teplota: 275°C – 600°C

• COP: 1,4 – 1,45

Jednotky přímo spalující palivo

• vhodná paliva: zemní plyn, LPG, CNG, propan, kerosin, bioplyn

• tepelný zdroj: nasycená pára z kotle, z turbíny, z výrobního procesu..

• chladící kapacita: 175 – 5 450 kW

• COP: 1,4 – 1,45

Jednotky multi-palivové

• tepelný zdroj: horká voda, pára, spaliny, tekutá/plynná paliva

• nejčastěji instalované jednotky využívají energii spalin a horké vody z okruhu motoru

• chladící kapacita 175 – 12 300 kW

• COP: 1,0 – 1,1

Jednotky využívající páry amoniaku

• možnost dosáhnout chladivého efektu až -60°C

• tepelný zdroj: palivo, pára, horká voda, spaliny

• chladící kapacita 175 – 3 500 kW

• tlak vstupní páry: 10 – 25 bar.g

• delta T chlazené vody: 5°C – 30°C

Schéma cyklu - ProChill

Aplikované směrnice

• ISO 14001:2004

• OHSAS 18001:2007

• Cerifikát

• Směrnice pro tlaková zařízení ASME

• Certifikát

Děkujeme za pozornost

LBG Moravia, a.s.

Šmahova 1244/112

627 00, Brno

Česká republika

www.lbgmoravia.cz

+420 513 036 350

info@lbgmoravia.cz