Modul 2015 Gel III

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

1/47

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

2/47

Laboratorium Proses Manufaktur

Departemen Teknik Industri, FT USU

Buku Penuntun Praktikum Proses ManufakturLaboratorium Proses ManufakturDepartemen Teknik IndustriFT USU

BUKU PENUNTUN PRAKTIKUM

LABORATORIUM PROSES

MANUFAKTUR

1.

Proses Produksi Minyak Kelapa

2.

Proses Permesinan3.

Proses Penambahan Nilai Produk

Disetujui

Kepala Laboratorium

Tuti Sarma Sinaga, ST, MT

NIP. 19710811199702 2 001

L A B O R A T O R I U M P R O S E S M A N U F A K T U R

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

2015

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

3/47




KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadiran Tuhan Yang Maha Kuasa, yang

telah memberikan limpahan rahmat dan karunia-Nya sehingga kami dapat

menyelesaikan penuntun praktikum ini.

Praktikum Proses Manufaktur bagi mahasiswa/i Teknik Industri,

Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara adalah suatu kegitan yang diwajibkan

oleh kurikulum sebagai penerapan dari mata kuliah Proses Manufaktur.

Penuntun ini dapat diharapkan membantu mahasiswa untuk

melaksanakan praktikum di laboratorium Proses Manufaktur untuk melakukan

beberapa percobaan Proses Manufaktur. Penyusun mengharapkan buku penuntun

ini dapat menjadi sumber informasi bagi mahasiswa yang akan melakukan

praktikum.

Penyusun menyadari bahwa buku penuntun ini masih banyak

kekurangan dari berbagai sisi, untuk itu penyusun dengan terbuka selalu

menerima saran-saran yang bersifat membangun demi perbaikan buku penuntun

ini untuk penerbitan selanjutnya.

Medan, Desember 2015

Kepala Laboratorium Proses Manufaktur


NIP : 197108111997022001

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

4/47




Latar Belakang Praktikum

Laboratorium Proses Manufaktur merupakan salah satu laboratorium yang

ada di Departemen Teknik Industri yang berada di lantai satu gedung satu

Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Laboratorium Proses Manufaktur

sebagai sarana penunjang perkuliahan dan berperan aktif dalam meningkatkan

pemahaman dan kemampuan tentang teknologi industri, bagi para mahasiswa.

Laboratorium Proses Manufaktur terus berupaya untuk menigkatkan

kualitas pelayanannya, terutama dalam pelaksanaan praktikum bagi mahasiswa,

selain sebagai tempat penelitian bagi mahasiswa dan dosen.

Sampai tahun 2015, Laboratorium Proses Manufaktur memfokuskan

modul atau materi praktikum pada industri pengolahan, yakni melalui program

penerapan Mini Plan Pabrik Pengolahan Minyak Kelapa. Tetapi seiring dengan

perkembangan teknologi dan tersedianya sumber daya alam yang dibutuhkan,

maka diadakan pengembangan pada modul atau materi praktikum Laboratorium

Proses Manufaktur. Pengembangan modul tersebut adalah sebagai berikut:

1.

Proses Produksi Minyak Kelapa

2. Proses Permesinan

3. Proses Penambahan Nilai Produk

Prasyarat Praktikum Proses Manufaktur

1.

Terdaftar secara administratif pada Departemen Teknik Industri FT USU,

yang dibuktikan dengan Kartu Rencana Studi (KRS) pada semester yang

bersangkutan.

2.

Telah atau sedang mengambil mata kuliah Proses Manufaktur.

3. Telah atau sedang mengambil mata kuliah Analisa Biaya.

4. Mencantumkan Praktikum Proses Manufaktur di dalam KRS.

5.

Lulus pada proses penyaringan (Pre-Test) yang dilakukan oleh laboratorium

Proses Manufaktur.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

5/47




Tata Tertib dan Peraturan Laboratorium Proses

Manufaktur*

a. Pelaksanaan Praktikum

1.

Berpakaian dan berpenampilan rapi dan sopan (tidak dibenarkan memakai

kaos berkerah dan sandal selama mengikuti praktikum).

2. Jika praktikan terlambat maksimal 10 menit akan diberikan sanksi dan lebih

dari 10 menit tidak diizinkan mengikuti kegiatan praktikum.

3.

Diwajibkan mengikuti seluruh kegiatan praktikum.

4. Sebelum memasuki kegiatan responsi di laboratorium, praktikan harus

membawa:

a. Kartu Absensi (dibawa pada saat responsi pertama)

b. Modul Praktikum

c. Membawa lembar ACC jurnet, benda kerja dan UKM

d.

Tugas Praktikum (terdiri dari bab I dan II dari sistematika laporan,

tugas dan pertanyaan ditulis pada kertas A4)

e. Badge Name

5.

Sebelum memasuki kegitan praktikum di laboratorium, praktikan harus

membawa:

a. Buku Penuntun Praktikum

b.

Badge Name

c. Bahan dan alat praktikum

d. Worksheetpraktikum

e. Alat dokumentasi

6.

Jika salah satu point pada aturan 4 dan aturan 5 tidak dipenuhi maka

praktikan diberikan waktu 10 menit untuk melengkapinya, apabila tidak

terpenuhi maka praktikan dan kelompoknya tidak diizinkan mengikuti

kegiatan praktikum dan dimasukkan ke dalam daftar kesalahan.

7. Selama menjalani kegiatan di laboraturium, praktikan tidak dibenarkan :

a. Menggunakan handphone dan peralatan yang tidak berhubungan

dengan praktikum

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

6/47




b. Meninggalkan kegiatan tanpa seizin asisten

c.

Membuat kericuhan di laboratorium

d. Merokok, makan, dan tidur selama kegiatan di laboraturium

berlangsung.

Jika hal ini terjadi maka asisten berhak mengusir praktikan dan praktikan

dianggap tidak hadir pada saat itu.

8. Praktikan wajib :

a. Membersihkan, mengembalikan dan merapikan fasilitas yang telah

digunakan

b. Menulis semua yang telah diperoleh selama melakukan kegiatan

praktikum pada worksheet.

c. Mendokumentasikan semua kegiatan praktikum yang dijalani.

9. Kerusakan dan kehilangan alat yang disebabkan oleh praktikan harus diganti

atas nama kelompok.

10.

Praktikan diberi waktu 10 menit apabila izin pada saat kegiatan di

laboraturium berlangsung. Apabila praktikan tidak kembali dalam tempo

waktu yang diberikan maka praktikan dianggap tidak hadir dalam praktikum

yang bersangkutan.

11. Praktikan wajib menjalankan program piket kebersihan sesuai dengan

jadwal yang ditentukan, apabila tidak dijalankan akan dimasukkan ke dalam

daftar kesalahan.

12. Bagi praktikan yang tercatat 3 kali dalam daftar kesalahan maka bobot nilai

akhir praktikum adalah nol, jika tercatat 4 kali dalam daftar kesalahan akan

dipanggil/disidang dan jika tercatat 5 kali dalam daftar kesalahan praktikan

harus/wajib menyerahkan surat pengunduran diri.

b. Pelaksanaan Asistensi dan Responsi

1. Asistensi dapat dilaksanakan apabila minimal 3 praktikan dalam 1

kelompok.

2. Asistensi dilakukan di Laboratorium Proses Manufaktur.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

7/47




3. Laporan di asistensikan minimal sebanyak 9 kali hingga mendapatkan ACC

jilid.

4. Pengumpulan laporan harus sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan,

apabila melanggar akan dikenakan sanksi berupa pengurangan nilai laporan

sebanyak minus 10 (-10) per hari.

5. Jika ditemukan kesamaan dalam pembuatan laporan akan dikenakan

pengurangan nilai laporan sebanyak 50%.

*P e r a t u r a n d a p a t b e r u b a h s e s u a i d e n g a n k e p u t u s a n L a b o r a t o r i u m d a n a k a n

d i t e m p e l k a n p a d a p a p a n p e n g u m u m a n

Personalia


Kepala Laboratorium : Tuti Sarma Sinaga, ST, MT

NIP. 19710811 199702 2 001

Staff Laboratorium : 1. Erwin Sitorus, ST, MT

NIP. 19780613 200812 2 001

2. Rahmi Meilina Sari ST, MM(T)

NIP. 198005062008122003

Asisten : 1. Ahmad Fadhlik

NIM. 110403003

No HP/bbm/line : 081370360857 /- /-

2. M. Awaluddin Nur

NIM. 110403011

No HP/bbm/line : 085763637511/ 29862DB9/ awaluddin863. Abdul Rozak Dalimunthe

NIM. 110403024

No HP/bbm/line : 085221188088/ 57740C53/-

4. Gomal Salomo

NIM. 110403038

No HP/bbm/line : 085762560650/ 51818DE1/-

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

8/47




5. Anggi Farah Diba

NIM. 110403039

No HP/bbm/line : 083199109716/ 7F9F219E/-

6. Dicky Wiranda

NIM. 110403158

No HP/bbm/line : 085761572616/ - /-

7. Angel Siregar

NIM. 110403075

No HP/bbm/line : 081260893947/ - /-

8. Elfa Emila

NIM. 110403124

No HP/bbm/line : 081362650823/ - /Elfaemila9. Masitah

NIM. 120403008

No HP/bbm/line : 087867852096/ 5420752D/-

10. Andre Silaban

NIM. 120403048

No HP/bbm/line : 085760610913/ 541BCEFA/-

11. Khairiah Hafni

NIM. 120403066

No HP/bbm/line : 085760995568/ - / khaylate

12. M.Tegoeh Adiprasetya

NIM. 120403082

No HP/bbm/line : 085232859303/ - / M.teguh123

13. Rori Rumenda

NIM. 120403114

No HP/bbm/line : 082276597839/ - / Rori_r

14. Adella Ris Daina Sirait

NIM. 120403141

No HP/bbm/line : 085358710954/ - / adellasirait

15. Dewi Clara Siahaan

NIM. 120403144

No HP/bbm/line : 081260254721/ 51E06C85/ dewi.clara

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

9/47




Koordinator Laboratorium


Staff Laboratorium

Erwin Sitorus, ST, MT

Staff Laboratorium

Rahmi M. Sari ST, MM(T)

Koordinator Asisten

M. Awalludin Nur

Peralatan

Ahmad Fadhlik

Abdul Rozak

Bendahara

Elfa Emila

Blog

Gomal Salomo

Perpustakaan

Angel Siregar

Sekretaris

Anggi Farah Diba

ISO

Dicky Wiranda

M. Tegoeh A.

Rori RumendaMasitah Dewi Clara Siahaan Khairiah Hafni

Andre Silaban

Adella R. D. Sirait

Dewi Clara Siahaan

Khairiah Hafni

Gambar 1. Struktur Organisasi Laboratorium Proses Manufaktur

Sistem PenilaianPractical Test : 15 %

Pre Test : 50 %

Post Test : 50 % +

Jumlah 100 %

Modul : 85 %

Responsi Asisten : 10 %

Seminar : 10%

Asistensi : 10%

Praktikum : 10%

Responsi Dosen : 20%

Laporan : 35%

Produk : 5% +

Jumlah 100 %

100 %

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

10/47




Proses peniliaan dilakukan dengan rentang nilai antara 0 100 untuk setiap

kegiatan praktikum mulai dari praktikal test, responsi, jurnal/tugas, seminar dan

laporan kunjungan pabrik serta laporan akhir.

Nilai akhir praktikum akan diberikan berdasarkan rentang nilai sebagai

berikut :

Nilai A = > 80

Nilai B+ = 7579

Nilai B = 7074

Nilai C+ = 6569

Nilai C = 55 - 64

Nilai D = 5445

Nilai E = < 45

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

11/47




7/23/2019 Modul 2015 Gel III

12/47




1.1. Latar Belakang

Laboratorium Proses Manufaktur merupakan salah satu Laboratorium

pendukung perkuliahan di Departemen Teknik Industri. Didalam praktikum

Laboratorium Proses Manufaktur terdapat lima modul. Pada modul ini, mahasiswa

akan melakukan kegiatan praktikum proses pengolahan minyak kelapa.

Pemilihan modul ini berkenaan dengan semakin meningkatnya kebutuhan

masayarakat terhadap minyak kelapa. Disamping itu di dalam modul ini juga

berkaitan dengan beberapa materi perkuliahan Teknik Industri seperti Analisa

Biaya, Kimia Dasar, Proses Manufaktur, dan Ilmu Ekonomi sehingga dengan

alasan demikian Laboratorium Proses Manufaktur mencoba untuk

mengaplikasikan materi-materi perkuliahan yang ada dengan melakukan proses

pengolahan minyak kelapa.

Agar mendapat kualitas minyak kelapa yang bermutu baik maka dalam

praktikum ini nantinya akan bekerja sama dengan beberapa instansi yang terkait

dalam membantu untuk tercapainya tujuan yang lebih maksimal.

1.2.

Tujuan Praktikum

Adapun tujuan yang ingin dicapai pada modul Proses Produksi Minyak

Kelapa adalah agar praktikan mampu:

1. Mengetahui dan memahami proses pengolahan minyak kelapa dengan metode

tradisional dan metode evaporasi.

2. Mengetahui keseimbangan bahan dengan analisa terhadap material input,

outputdanscrap/limbah setiap proses produksi minyak kelapa.

3.

Memahami proses pengujian hasil minyak kelapa yang dihasilkan.

4.

Menganalisis biaya-biaya yang terjadi dalam proses pembuatan minyak

kelapa dengan metode tradisional dan metode evaporasi.

5. Menghitung efisiensi mesin dan merencanakan penggunaan mesin yang

optimal.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

13/47




1.3. Landasan Teori

1.3.1. Minyak Kelapa

Minyak kelapa merupakan hasil olahan yang paling berharga dari buah

kelapa. Kandungan minyak pada daging buah kelapa tua adalah sebanyak 30%.

Minyak kelapa dapat digunakan sebagai bahan baku industri, ataupun sebagai

minyak goreng.

Secara garis besar proses pembuatan minyak kelapa dapat dilakukan

dengan dengan dua cara:

1. Minyak kelapa diekstrak dari daging kelapa segar, atau dikenal dengan proses

basah. Untuk menghasilkan minyak dari proses basah dapat dilakukan dengan

beberapa cara, yaitu:

a. Cara Basah Tradisional

b. Cara Basah Fermentasi

c. Cara basah Sentrifugasi

d.

Cara Basah dengan Penggorengan

2. Minyak kelapa diekstrak dari daging kelapa yang telah dikeringkan (kopra)

atau dikenal proses kering. Untuk menghasilkan minyak dari proses basah

dapat dilakukan dengan beberapa cara, yaitu:

a. Ekstraksi secara mekanis (cara pres)

b. Ekstraksi menggunakan Pelarut

1.4. Defenisi Analisis Biaya

Analisis suatu kegiatan yang mencoba untuk memecahkan permasalahan

tertentu/pencarian solusi. Biaya pengorbanan yang dikeluarkan untuk mencapai

tujuan. Biaya dapat berupa kg/jam, org/jam, maupun dalam bentuk uang.

Jadi analisis biaya suatu kegiatan pemecahan masalah pengelolaan

resources agar biaya yang dikeluarkan lebih efisien. Dalam melakukan analisis

biaya diperlukan pengetahuan mengenai dasar-dasar akutansi.

Adapun struktur biaya manufaktur dijabarkan sebagai berikut:

Biaya bahan langsung + biaya buruh langsung = Biaya Pokok

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

14/47




B. Bhn Tdk Lgsng + B. Buruh Tdk Lgsng + B. Tdk Lgsng = Biaya Overhead

Biaya Pokok + Biaya Overheadpabrik = Biaya Pengolahan

Biaya Pemasaran + Biaya Adm = Biaya Komersial

Biaya Pengolahan + Biaya Komersial = Biaya Menjual

Biaya Operasional + Pajak + Biaya lain-lain = Biaya total

1.5. Pengujian Kualitas Minyak Kelapa

Dalam menentukan kualitas minyak kelapa dapat dilakukan dua pengujian.

Kedua pengujian tersebut adalah:

1. Penentuan Angka Asam

2. Penentuan Angka Penyabunan

1.6. Bahan dan Peralatan

1.6.1. Bahan

Dalam pelaksanaan praktikum proses pengolahan minyak kelapa, bahan

baku yang digunakan adalah:

1.

Kelapa sebanyak 3 buah kelapa.

2.

Air (Air Kelapa)

Bahan-bahan yang digunakan dalam pengujian minyak kelapa adalah

1. Alkohol

2. Indikatorpenolftalein

3. Larutan KOH

4. Larutan HCL

5.

Aquades

6.

Amilum

7. Larutan KI

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

15/47




1.6.2. Peralatan

Adapun peralatan yang digunakan dengan Metode Tradisional dan

Metoode Evaporasi ialah :

1. Parang, 1 buah

2.

Baskom, 5 buah (diameter 30 cm)

3. Mesin parut

4. Saringan (2 buah)

5. Timbangan digital

6. Kompor minyak/gas

7. Botol 100 ml dan 600 ml

8. Sudip (panjang 60 cm)

9. Corong

10. Mesin evaporasi

11. Mesin Press

12.

Kuali/panci (diameter 30 cm)

13. Kain saring (2 buah)

14.

Goni, 1 buah

Selain peralatan untuk produksi, juga perlu dilengkapi peralatan K3, yaitu:

1. Masker

2. Sarung tangan karet dan kain

1.7. Prosedur Praktikum

1.7.1.

Proses Produksi Minyak Kelapa dengan Cara Tradisional dan

Evaporasi

Adapun langkah-langkah proses produksi pengolahan minyak kelapa

adalah sebagai berikut:

1.Metode Tradisional

a. Menimbang kelapa dengan timbangan digital

b.Membelah kelapa dengan parang

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

16/47




c. Menyaring air kelapa dengan saringan

d.

Menimbang air kelapa, belahan kelapa danscrap dengan timbangan digital

e. Memarut kelapa dengan mesin parut

f. Menimbang parutan, batok kelapa danscrap dengan timbangan digital

g.

Membagi air kelapa menjadi 3 bagian dengan perbandingan x:y:z dari berat

air kelapa

h.Memeras kelapa parut sebanyak tiga kali dengan air kelapa yang sudah di

bagi menjadi tiga bagian dengan menggunakan kain saringan

i. Menyaring santan dengan saringan

j. Menimbang santan, ampas kelapa danscrap dengan timbangan digital

k.Memanaskan santan sambil diaduk terus-menerus hingga terpisah antara

minyak dan blondo 1,5 jam

l. Memisahkan minyak dengan blondo dengan menggunakan sudip dan

saringan

m.

Menimbang minyak, blondo dan scrap dengan menggunakan timbangan

digital.

n.

Minyak didinginkan beberapa saat kemudian di masukkan ke botol

penyimpanan.

2. Metode Evaporasi

a. Menimbang santan dengan timbangan digital

b.Memasukkan santan ke mesin evaporasi sambil di saring dengan saringan

c. Menghidupkan mesin evaporator

d.

Mengontrol mesin

Setiap lima menit sekali, mesin diputar selama satu menit dan proses

tersebut berlangsung selama 7 jam.

e. Memanaskan santan

Santan yang telah disaring kemudian dipanaskan didalam mesin evaporator.

Santan dipanaskan hingga terbentuk blondo dan minyak. Proses ini

berlangsung selama 7 jam.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

17/47




f. Memisahkan minyak dengan blondo

g.

Menimbang minyak dan blondo

h.Pengemasan

Minyak diperoleh kemudian dikemas dengan cara dimasukkan ke dalam

botol.

CATATAN: Setiap proses dihitung waktu pengerjaannya dan dibuat

dokumentasi

1.8. Tugas dan Pertanyaan

1. Jelaskan apa yang dimaksud :

a. minyak kelapa

b. skim

c. krim

d. rendemen

2.

Sebutkan dan jelaskan metode-metode tentang cara pembuatan minyak

kelapa! (Jelaskan tentang proses pembuatannya)

3.

Buatlah flow process chart dan operation process chart proses pembuatan

minyak kelapa dengan metode tradisional dan metode evaporasi!

4. Uraikan biaya-biaya yang dikeluarkan didalam proses produksi minyak

kelapa?

5. Sebutkan dan jelaskan parameter-parameter yang menjadi acuan untuk

mengetahui kualitas dari minyak kelapa!

6. Jelasakan apa yang dimaksud dengan energi penguapan dan efisiensi mesin

serta faktor-faktor yang mempengaruhi keduanya?

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

18/47




1.10 Sistematika Laporan

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Praktikum

1.2. Tujuan dan Manfaat Praktikum

1.3. Batasan Masalah

1.4. Asumsi-asumsi yang Digunakan

1.5. Sistematika Laporan

BAB II LANDASAN TEORI

2.1. Tanaman Kelapa2.1.1. Taksonomi Tanaman Kelapa

2.1.2. Manfaat Tanaman Kelapa

2.2. Santan Kelapa dan Minyak Kelapa

2.2.1. Santan Kelapa

2.2.2. Jenis-jenis Minyak Kelapa

2.2.3. Pengolahan Minyak Kelapa

2.2.4. Manfaat Minyak Kelapa

2.2.5. Analisa Parameter Minyak Kelapa

2.2.6. Standar Mutu Minyak Kelapa

2.2.7. Kandungan Minyak Kelapa

2.2.8. Jenis Pengujian Minyak Kelapa

2.2.9. Rendemen Minyak kelapa

2.3. Peta Kerja

2.3.1. Operation Process Chart

2.3.2.Flow Process Chart

2.3.3.Flow Diagram

2.4. Neraca Bahan

2.5. Analisis Biaya

2.5.1. Biaya

2.5.2. Penentuan Harga Pokok Produksi

2.6. Energi Penguapan

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

19/47




2.7. Efisiensi Mesin

2.8. Jurnal Internet

BAB III PENGUMPULAN DATA & PENGOLAHAN DATA

3.1. Data Input

3.1.1. Data Mesin Produksi Minyak Kelapa

3.1.2. Data Peralatan Produksi Minyak Kelapa

3.1.3. Data Bahan Produksi Minyak Kelapa

3.1.4. Bahan Kimia yang Digunakan untuk Pengujian Minyak Kelapa

3.2. Mekanisme Proses Produksi3.2.1. Tahapan Proses Produksi Minyak Kelapa

3.2.2. Elemen Kegiatan Proses Produksi Minyak Kelapa

3.2.3. Operation Process Chart

3.2.4.Flow Process Chart

3.2.5.Flow Diagram

3.3.Material Balance

3.4. Rendemen Minyak Kelapa

3.5. Perhitungan Analisis Biaya

3.5.1. Perhitungan Biaya Produksi

3.5.2. Perhitungan Harga Pokok Produksi

3.6. Efisiensi Proses Evaporasi

3.6.1. Perhitungan Jumlah Air Teruapkan

3.6.2. Perhitungan Jumlah Energi Pemanasan

3.6.3. Perhitungan Efisiensi Mesin Evaporator

3.7. Hasil Uji Kualitas Minyak Kelapa

BAB IV ANALISIS DAN EVALUASI

4.1. Analisis

4.1.1. Proses Produksi dengan Menggunakan Metode Tradisional/

Metode Evaporasi

4.1.2.Material Balance

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

20/47




4.1.3. Analisis Biaya

4.1.4. Analisis Jumlah Air Teruapkan

4.1.5. Analisis Jumlah Energi Pemanasan

4.1.6. Analisis Perhitungan Efisiensi Mesin Evaporator

4.1.7. Uji Kualitas Minyak Kelapa

4.2. Evaluasi

4.2.1. Proses Produksi dengan Menggunakan Metode Tradisional/

Metode Evaporasi

4.2.2.Material Balance

4.2.3. Evaluasi Biaya

4.2.4. Jumlah Air Teruapkan

4.2.5. Jumlah Energi Pemanasan

4.2.6. Perhitungan Efisiensi Mesin Evaporator

4.2.7. Uji Kualitas Minyak Kelapa

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

5.2. Saran

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

- Worksheet Praktikum

- OPC

- FPC

- FD

-

Foto Kegiatan- Form Asistensi

- Form Responsi

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

21/47




Worksheet Praktikum Minyak Kelapa

No Kegiatan Peralatan/MesinWaktu Jumlah

Awal Akhir Awal Akhir

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

22/47




7/23/2019 Modul 2015 Gel III

23/47




2.1. Latar Belakang

Logam merupakan unsur yang menjadi sangat penting manfaatnya di saat

sekarang ini dimana logam merupakan bahan baku yang digunakan untuk

membuat mesin-mesin, peralatan-peralatan untuk kebutuhan industri, hingga alat

rumah tangga sehingga proses perkembangan dan pengolahannya berkembang

secara cepat. Perkembangan industri pengolahan logam menjadi perhatian yang

perlu disikapi secara positif dan dipelajari dalam kegiatan akademis. Pada

Laboratorium Proses Manufaktur setiap praktikan dikenalkan pada proses

pembubutan logan menggunakan mesin bubut konvensional, pemgoperasian

mesin bubut konvensional dan perangkat lunak yang menjadi pembantu dalam

melakukan kegiatan pembentukan logam sehingga para praktikan memiliki

pengetahuan mengenai dasar-dasar manufaktur logam.

2.2. Tujuan Praktikum

Tujuan pelaksanaan praktikum proses pembentukan logam adalah:

1. Memahami konsep dari proses pembubutan logam.

2.

Mengetahui tahapan pengukuran dan penggambaran benda kerja logam.

3.

Memahami proses pembubutan logam konvensional pada benda kerja logam.

4. Mengetahui perhitungan laju pemotongan, tingkat pemotongan material dan

waktu produksi pada proses pembubutan logam.

2.3. Landasan Teori

Proses pembentukan logam dilakukan dengan banyak cara, salah satunya

dengan permesinan konvensional. Proses bubut merupakan satu diantara proses

permesinan konvensional yang umum digunakan untuk membentuk logam. Mesin

bubut pada prinsipnya adalah benda kerja yang berputar dipotong menjadi

komponen yang diinginkan dalam bentuk silinder atau kerucut. Mesin ini hanya

dapat membuat benda-benda yang berbentuk silinder. Pada Gambar 3.1

menjelaskan mesin bubut dengan segala pirantinya.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

24/47




Gambar 2.1. Skematis Mesin Bubut dan Nama Bagian-bagiannya

Keterangan :

No Nama bagian No Nama bagian

1 Head stock 12 Pengunci barel

2 Knob pengatur kecepatan

putaran

13 Lead screw

3 Handle pengatur putaran 14 Feeding shaft

4 Chuck 15 Roda pemutar/penggerak

eretan memanjang

5 Benda kerja 16 Rem mesin

6 Pahat (tool) 17 Main swich

7 Tool post dan eretan atas 18 Coolant motor switch

8 Eretan lintang 19 Tabel Mesin

9 Bed Mesin 20 Pengatur arah feeding shaft

10 Senter jalan 21 Handle lead screw

11 Tail stock

Tiga parameter utama pada setiap proses bubut adalah kecepatan putar

spindel (speed), gerak makan (feed) dan kedalaman potong (depth of cut). Faktor

yang lain seperti bahan benda kerja dan jenis pahat sebenarnya juga memiliki

pengaruh yang cukup besar, tetapi tiga parameter di atas adalah bagian yang bisa

diatur oleh operator langsung pada Mesin Bubut.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

25/47




2.4. Bahan dan Peralatan

2.4.1. Bahan

Bahan yang digunakan dalam praktikum Proses Pembentukan Logam

adalah:

1.

Baja st60 sebagai bahan utama

2. Oli sebagai bahan penolong

2.4.2. Peralatan

Peralatan yang digunakan dalam praktikum Proses Pembentukan Logam

adalah:

1. Mesin bench lathe

2. Mata pahat

3. Jangka sorong

4. Sarung tangan

5.

Kaca mata

6. Safety shoes

7.

Baju praktikum


Jawablah pertanyaan-pertanyaan dibawah ini dengan tepat.

1. Jelaskan dengan sistematis mengenai proses pembentukan logam!

2. Jelaskan pengertian proses bubut dan prinsip dasar dalam proses bubut!

3. Jelaskan fungsi dan manfaat dari dilakukannya proses bubut dan proses

bor!

4.

Jelaskan jenis-jenis mata pahat yang digunakan pada pembubutan logam!

5. Sebutkan dan jelaskan bagian mesin bubut serta fungsinya!

6. Perhatikan gambar berikut ini:

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

26/47




Sebuah benda kerja silindris dengan diameter awal (d0) = 10 cm, akan

dikenakan Proses bubut (turning) sehingga diameter akhir (dm) = 8 cm,

jika diketahui panjang pemotongan (lt) = 20 cm, putaran spindle (n) = 270

rpm dengan gerak makan (f) = 0,1 mm/putaran, =3,14. Tentukan:

a)Kecepatan potong (V) (m/menit)

b)Kecepatan makan (Vf) (mm/menit)

c)

Waktu pemotongan (Tc) (menit)

Kecepatan pengahasil geram (Z) (cm3/menit), dimana A = a.f (mm2)

2.6. Sistematika Penulisan Laporan

I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

1.2.

Tujuan dan Manfaat Praktikum

1.3. Batasan Masalah

1.4. Asumsi-asumsi yang Digunakan

1.5.

Sistematika Laporan

II LANDASAN TEORI

2.1. Prinsip Pembentukan Logam

2.2. Proses Permesinan Konvensional

2.3. Material Pahat Bubut

2.4. Geometri Pahat Bubut

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

27/47




2.5. Elemen Dasar Proses Bubut

2.6. Perawatan Mesin Bubut

2.7. Alat Ukur dan Dimensi Benda Kerja

2.8. Cairan Pendingin

2.9. Alat Pelindung diri

2.10.Komponen Waktu Produksi

2.11.SOP (Standar Operation Procedure)

2.12.Perencanaan ProsesManufacturing

2.13.Jurnal Internet

III PENGUMPULAN DATA

3.1. Data Mesin dan Peralatan

3.3. PengukuranMasterProduct

3.4. Gambar TeknikMasterProduct

3.5. Data SpesifikasiMaster Product

3.6. Pengukuran Data Waktu Produksi

IV PENGOLAHAN DATA

4.1. Proses Produksi Benda Kerja

4.2. SOP (Standar Operation Procedure)

4.3. Perhitungan Laju Pemotongan

4.3.1. Perhitungan Laju Pemotongan Secara Teori

4.3.2. Perhitungan Laju Pemotongan Secara Aktual

4.4. Perhitungan Tingkat Pemotongan Material

4.4.1. Perhitungan Tingkat Pemotongan Material Secara Teori

4.4.2. Perhitungan Tingkat Pemotongan Material Secara Aktual

4.5. Perhitungan Waktu Produksi

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

28/47




V ANALISIS DAN EVALUASI

5.1. Analisis dan Evaluasi Permasalahan pada Proses Produksi

5.1.1. Analisis Proses Produksi Benda Kerja

5.1.2. Analisis Perhitungan Laju Pemotongan Material

5.1.3. Analisis Perhitungan Tingkat Pemotongan Material

5.1.4. Analisis Perhitungan Waktu Produksi

5.2. Evaluasi

5.2.1. Evaluasi Proses Produksi Benda Kerja

5.2.2. Evaluasi Perhitungan Laju Pemotongan

5.2.3. Evaluasi Perhitungan Tingkat Pemotongan Material

5.2.4. Evaluasi Perhitungan Waktu Produksi

VI KESIMPULAN DAN SARAN

6.1. Kesimpulan

6.2. Saran

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

- WorksheetPraktikum

- SOP (Standar Operation Procedure)

- Gambar Teknik

- Foto Kegiatan

- Form Responsi

-

FormAsistensi

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

29/47




Tabel 2.1. Worksheet Kegiatan

No Kegiatan Peralatan/Mesin Waktuawal Waktuakhir Input Output

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

30/47




7/23/2019 Modul 2015 Gel III

31/47





Peningkatan jumlah penduduk manusia yang tidak diimbangi dengan

jumlah lapangan pekerjaan yang tersedia, mengharuskan manusia untuk lebih

kreatif dan mandiri dalam memenuhi kebutuhan hidupnya. Salah satunya dalam

persaingan mencari pekerjaan yang menuntut manusia untuk menciptakan

lapangan pekerjaan sendiri. Berpikir kreatif akan membantu manusia untuk

menciptakan ide brilian hingga akhirnya menjadi sebuah lapangan pekerjaan.

Keadaan seperti ini menjadikan modul penambahan nilai produk sangat

penting untuk dipraktikumkan di Laboratorium Proses Manufaktur. Mahasiswa

diharapkan dapat menggali ide-ide kreatif menciptakan produk-produk inovatif

dalam kehidupan sehari-hari yang tidak menutup kemungkinan menjadi sumber

usaha. Mahasiswa yang terbiasa untuk berpikir kreatif akan sangat membantu

dalam menghadapi persaingan saat ini.

Pada praktikum akan dilakukan analisa jaringan kerja dari peta proses

produk dengan menggunakan metode CPM dan PERT yang berguna untuk

(semaksimal mungkin) mengurangi adanya penundaan kegiatan (proyek, produksi

dan teknik) maupun rintangan dan perbedaan-perbedaan; mengkoordinasi dan

menyelaraskan berbagai bagian sebagai suatu keseluruhan pekerjaan; dan

mempercepat selesainya proyek-proyek Selain itu, akan dibuat peta posisi produk

berdasarkan kuisioner dengan menggunakan metodeMulti Dimensional Scalling,

analisis SWOT terhadap kondisi internal dan eksternal individu ataupun

organisasi.


Adapun tujuan dan manfaat praktikum adalah sebagai berikut:

1. Mampu menciptakan ide kreatif untuk mengembangkan suatu produk dari

scrab

2. Mampu mengimplementasikan proses penambahan nilai terhadap analisa

jaringan kerja

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

32/47




3. Mampu mengetahui peta posisi produk berdasarkan kuesioner dengan

menggunakan metodeMulti Dimensional Scaling

4. Mampu melakukan analisis SWOT dari produk yang dibuat

3.3. Landasan Teori

3.3.1. Value Added Product

Value added merupakan metode sistematis untuk meningkatkan "nilai"

barang atau produk dan jasa dengan menggunakan pemeriksaan fungsi. Nilai,

seperti yang didefinisikan, adalah rasio fungsibiaya.Nilai itu dapat ditingkatkan

dengan meningkatkan fungsi baik atau mengurangi biaya. Hanya dengan

menambah beberapa aktifitas dalam pembuatan suatu produk ataupun dengan

harga yang sama namun berani bersaing dengan produk yang sudah lama di

pasaran.

3.3.2. Brainstorming

Brainstorming adalah metode yang bertujuan menstimulasi sekelompok

orang untuk menghasilkan sejumlah besar gagasan dengan cepat. Orang-orang

yang terlibat sebaiknya tidak homogen (memiliki kemampuan dan keahlian yang

berbeda-beda) serta harus mengerti persoalan yang dihadapi dan aturan yang

berlaku dalam brainstorming. Brainstorming dapat berjalan dengan baik jika

setiap anggota bekerja dengan sungguh-sungguh dalam mencari ide sebanyak dan

sekreatif mungkin serta mematuhi peraturan yang ada.

3.3.3. F low Process Chart

Peta Aliran Proses adalah suatu diagram yang menunjukkan urutan-urutan

dari operasi, pemeriksaan, transportasi, menunggu, dan penyimpanan yang terjadi

selama suatu proses atau prosedur berlangsung, serta memuat informasi-informasi

yang diperlukan untuk menganalisa seperti waktu yang dibutuhkan dan jarak

perpindahan. Waktu biasanya dinyatakan dalam bentuk jam dan jarak perpindahan

biasanya dinyatakan dalam meter.
http://translate.googleusercontent.com/translate_c?hl=id&langpair=en%7Cid&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Cost&rurl=translate.google.co.id&usg=ALkJrhgLXRnBtF-AoIUcsZ9JDoSchura3Ahttp://translate.googleusercontent.com/translate_c?hl=id&langpair=en%7Cid&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Cost&rurl=translate.google.co.id&usg=ALkJrhgLXRnBtF-AoIUcsZ9JDoSchura3Ahttp://translate.googleusercontent.com/translate_c?hl=id&langpair=en%7Cid&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Cost&rurl=translate.google.co.id&usg=ALkJrhgLXRnBtF-AoIUcsZ9JDoSchura3Ahttp://translate.googleusercontent.com/translate_c?hl=id&langpair=en%7Cid&u=http://en.wikipedia.org/wiki/Cost&rurl=translate.google.co.id&usg=ALkJrhgLXRnBtF-AoIUcsZ9JDoSchura3A

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

33/47




3.3.4. Teknik-teknik Analisa Jaringan Kerja

3.3.4.1.P.E.R.T (Program Evaluation and Rivew Technic)

Teknik PERT adalah suatu metode yang bertujuan untuk (semaksimal

mungkin) mengurangi adanya penundaan kegiatan (Proyek, produksi dan teknik)

maupun rintangan dan perbedaan-perbedaan; mengkoordinasi dan menyelaraskan

berbagai bagian sebagai suatu keseluruhan pekerjaan; dan mempercepat

selesainya proyek-proyek. Teknik ini merupakan suatu metode untuk menentukan

jadwal dan anggaran dari sumer-sumber, sehingga suatu pekerjaan tertentu dapat

diselesaikan tepat waktunya.

Dasar pendekatan PERT, meliputi:

1. Mengadakan seleksi berdasarkan spesikasi dan identifikasi kejadian (event)

2. Rangkaian kejadian dan penetapan saling ketergantungan antara masing-masing

kejadian sehingga jaringan kerja proyek dapat dikembangkan.

3. Estimasi waktu yang dibutuhkan untuk mencapai (terciptanya) suatu event,

diperhitungkan bersama dengan waktu ketidakpastian.

4. Merencanakan suatu analisa dan penilaian untuk mengolah data.

5. Menetapkan saluran informasi untuk mendapatkan data actual dan data

penyimpangan sebagai bahan penilaian

6. Penggunaan peralatan elektrik untuk menganalisanya

3.3.4.1.C.P.M. (Cri tical Path Method)

Metode ini sangat bermanfaat dalam perencanaan dan pelaksanaan

pengawasan pembangunan suatu proyek. Banyak masalah yang dapat diatasi

dengan penggunaan metode lintasan kritis, sehingga system ini merupakan

metode yang paling banyak menggunakan diantara semua system yang memakai

prinsip pembentukan jaringan.

Dengan teknik CPM penyusun jaringan kerja diidentifikasikan kearah

kegiatan serta menggunakan simple time estimate sebagai waktu pelaksanaan.

Para pemakai teknik CPM dianggap mempunyai dasar yang paling kuat sebagai

landasan untuk memperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk melaksanakan

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

34/47




kegiatan. Disamping itu di dalam proses perencanaan dan pengawasan dengan

sistem ini turut diperhitungkan dan dimasukkan konsep biaya yang lebih

mendetail sehingga memungkinkan pelaksanaan pembangunan proyek lebih

singkat dan ekonomis.

3.3.5. Analisis SWOT

SWOT (Strenght-Weakness-Opportunity-Threat) adalah sebagai sebuah

tools Scanning environment yang sudah cukup banyak dikenal. Orang

menggunakan alat ini untuk mengetahui kondisi-kondisi sebagai sebuah kekuatan,

kelemahan, peluang maupun tantangan atau hambatan. SWOT merupakan sebuah

tooluntuk menganalisis sebuah kondisi baik internal maupun eksternal individu

maupun organisasi. Menurut Vincentiusan Analisis SWOT adalah identifikasi

berbagai faktor secara sistematis untuk merumuskan strategi perusahaan. Analisis

ini didasarkan pada logika yang dapat memaksimalkan kekuatan (Strenghts) dan

peluang (Opportunities), namun secara bersamaan dapat meminimalkan

kelemahan (Weakness) dan ancaman (Threats).

3.3.6. Mul tidimensional Scall ing

Tujuan dari multidimensional scaling (MDS) adalah untuk memberikan

gambaran visual dari pola kedekatan berupa kesamaan atau jarak diantara

sekumpulan objek-objek. Sebagai contoh, ketika konsumen diminta untuk

membandingkan produk dan melakukan penilaian mengenai kesamaan produk

tersebut. MDS dapat menunjukkan dimensi penilaian dari responden secara

langsung ke dalam pola visualisasi mengenai kesamaan produk, berbeda dengan

analisis faktor atau diskriminan yang melibatkan penilaian dari peneliti. Karena

keunggulan inilah MDS merupakan suatu alat yang paling umum digunakan

dalam pemetaan persepsi (perceptual mapping).

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

35/47





1.

Apa yang dimaksud dengan :

a. Value added

b. Value analysis

c.

Value engineering

d. Value added product

2. Jelaskan pengertian analisis SWOT, pembagian analisis SWOT, Strategi-

strategi yang terdapat dalam analisis SWOT dan contoh analisis SWOT

pada suatu produk!

3. Jelaskan pengertian metode analisa jaringan kerja CPM dan PERT, beserta

kelebihan dan kekurangannya!

4. Jelaskan pengertianMultidimensional Scalling dan sebutkan fungsi MDS!

5. Apakah yang dapat dilakukan untuk meningkatkan nilai suatu produk

berupa plastik bekas dan kayu bekas. Berikan penjelasan secara rinci

beserta langkah-langkah dalam bentukflow process chart!


Sistematika laporan penambahan nilai produk adalah sebagai berikut:

BAB I PENDAHULUAN



1.3. Perumusan Masalah

1.4. Asumsi dan Batasan


BAB II LANDASAN TEORI

2.1. Produk Kreatif dan Inovatif

2.2. Teori Anak Berkebutuhan Khusus

2.3. Tema Produk Value Added

2.4. Limbah-limbah Industri

2.5. Brainstorming

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

36/47




2.6. Penambahan Nilai Produk (Value added Product)

2.7. Flow Process Chart (FPC)

2.8. Multi Dimensional Scaling

2.9. Microsoft Project

2.10. Teknik-teknik Analisa Jaringan Kerja

2.11. Identifikasi SWOT

2.12. Jurnal Internet

BAB III PENGUMPULAN DATA

3.1. Gambaran Umum UKM

3.2. Layout, Foto UKM

3.3. Flow Process Chart(FPC) Produk UKM

3.4. Scrap UKM

3.5. Konsep Produk Value Addedyang ingin dibuat

3.6. Data Kuesioner MDS

BAB IV PENGOLAHAN DATA

4.1. Ide Dasar Pembuatan Produk

4.2. Kesimpulan HasilBrainstorming

4.3. Proses Penambahan Nilai Produk

4.4. Flow Process Chart(FPC)

4.5. Spesifikasi Hasil Produk

4.6. Bar Chartdan Proses Penambahan Nilai Produk denganMs

Project

4.7. Perhitungan Waktu Proses Penambahan Nilai Produk

4.8. Analisa Jaringan Kerja Menggunakan CPM dan PERT

4.8.1. Network Diagramdari proyek

4.8.2. Perhitungan Variance dan Probabilitas

4.9. Perhitungan Harga Produk Produksi

4.10. Multi Dimensional Scaling

4.11. Identifikasi SWOT

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

37/47




4.11.1. Pendekatan Kualitatif SWOT

4.11.2. Pendekatan Kuantitatif SWOT

4.10. Manfaat Produk yang Dibuat

BAB V ANALISIS DAN EVALUASI

5.1. Analisis

5.1.1. Analisis Pembangkitan Ide

5.1.2. AnalisisBrainstorming

5.1.3. AnalisisFlow Process Chart

5.1.4. Analisis Waktu Proses Penambahan Nilai Produk

5.1.5. Analisis Jaringan Kerja

5.1.5.1. Analisis Metode CPM

5.1.5.2. Analisis Metode PERT

5.1.6. Analisis Harga Pokok Produksi

5.1.7. AnalisisMulti Dimensional Scaling

5.1.8. Analisis SWOT

5.2. Evaluasi

5.2.1. Evaluasi Pembangkitan Ide

5.2.2. EvaluasiBrainstorming

5.2.3. EvaluasiFlow Process Chart

5.2.4. Evaluasi Waktu Proses Penambahan Nilai Produk

5.2.5. Evaluasi Jaringan Kerja

5.2.5.1. Evaluasi Metode CPM

5.2.5.2. Evaluasi Metode PERT5.2.6. Evaluasi Harga Pokok Produksi

` 5.2.7. EvaluasiMulti Dimensional Scaling

5.2.8. Evaluasi SWOT

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

5.2. Saran

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

38/47




DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

- Flow Process Chart

- Dokumentasi Proses Penambahan Nilai Produk

-

Network Diagram

- Bar Chart

- Gambar Proyeksi Hasil Produk

- Worksheet

- Kuesioner

- Form Responsi Dosen

- Form Asistensi

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

39/47




Tabel 3.1. Worksheet Modul Proses Penambahan Nilai Produk

No TanggalNama

Pekerja/AnggotaKegiatan

WaktuBahan Peralatan Hasil

Tanda

TanganAwal Akhir

1

2

3

4

5

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

40/47




Lembar Cover

Lembar Pengesahan

Lembar Pengesahan Tiap Modul

Lembar Cover Laporan Kunjungan Pabrik

Lembar Judul Jurnal Internet

Form Asistensi Laporan

Form Responsi Laporan

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

41/47




Contoh Lembar Cover

LAPORAN PRAKTIKUM

PROSES MANUFAKTUR

Oleh :

KELOMPOK I / GELOMBANG III

1. Ahmad Fadhlik 110403xxx

2. M. Awaluddin Nur 110403xxx

3. Abdul Rozak 110403xxx

4. Gomal Salomo 110403xxx





MEDAN

2015

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

42/47




Contoh Lembar Pengesahan

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR

Oleh

KELOMPOK I/ GELOMBANG III

1. Ahmad Fadhlik 110403003

2. M. Awaluddin Nur 110403011

3. Abdul Rozak 110403024

4. Gomal Salomo 110403038

Disetujui oleh :

Kepala Laboratorium

(Tuti Sarma Sinaga, ST, MT)





MEDAN

2015

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

43/47




Contoh Lembar Pengesahan Tiap Modul

LEMBAR PENGESAHAN

MODUL I

PROSES PROSUKSI MINYAK KELAPA

Oleh

KELOMPOK I/GELOMBANG III


2. Anggi Farah Diba 110403039



Disetujui oleh :

Asisten

(M.Awaluddin Nur)





MEDAN

2015

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

44/47




Contoh Lembar Judul Jurnal Internet

JURNAL INTERNET

PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR

Oleh :

KELOMPOK I/ GELOMBANG III


2. Anggi Farah Diba 110403039







MEDAN

2015

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

45/47




Contoh Lembar Form Asistensi

FORM ASISTENSI LAPORAN No. Form : FM-GKM-TI-PJ5-04-

LBPM-03-04

Rev : 00

Tgl Efektif : 2 Juli 2012

LABORATORIUM PROSES MANUFAKTUR

PROG. STUDI : S1 REGULERMODUL :

KEL / GEL : I / IIIASISTEN :

No. TGL NIM NAMA KETERANGAN T.TANGAN

1.

2.

3.

4.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

46/47




Contoh Lembar Form Responsi

FORM RESPONSI LAPORAN No. Form : FM-GKM-TI-PJ5-04-

LBPM-03-07

Rev : 00

Tgl Efektif : 2 Juli 2012

LABORATORIUM PROSES MANUFAKTUR

PROG. STUDI : S1 REGULERMODUL :

KEL / GEL : I / IIIDOSEN :

No. TGL NIM NAMA KETERANGAN T.TANGAN

1.

2.

3.

4.

7/23/2019 Modul 2015 Gel III

47/47



Date post:	19-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	masitah
View:	226 times
Download:	0 times

Modul 2015 Gel III

Documents