NÁVOD K OBSLUZE E-Manager cí echnika Mid i...vypocet zbyt. mnoz. Pracovní obrazovka - třetí...

PŘEKLAD PŮVODNÍHO NÁVODU K OBSLUZEPŘED UVEDENÍM DO PROVOZU SI JEJ PEČLIVĚ PŘEČTĚTE!NÁVOD K OBSLUZE USCHOVEJTE! ART.:VYDÁNÍ:

NÁVOD K OBSLUZE

091810/2018

8066

E-Manager secí technikaMidi 10.09

- Překlad původního návodu k obsluze -

Identifikace strojePři převzetí stroje vyplňte příslušné údaje do následujícího seznamu:

Sériové číslo: ................................................... Typ stroje: ....................................................... Rok výroby: ...................................................... První uvedení do provozu:................................ Příslušenství: .................................................. .......................................................................... .......................................................................... ..........................................................................

Datum vydání návodu k obsluze: Poslední změna:

Adresa prodejce: Jméno: ...................................................................... Ulice: ...................................................................... Obec: ...................................................................... Tel.: ...................................................................... Zák. č.: Prodejce: ......................................................................

Adresa spol. HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038

Tel.: +49 (0) 9431 / 7143-0 Fax: +49 (0) 9431 / 7143-9200 E-mail: [email protected]

Zák. č.: HORSCH: ......................................................................

Potvrzení přijetí stroje

Nárok na záruční plnění bude platný pouze tehdy, když se první použití stroje oznámí do jednoho týdne společnosti HORSCH Maschinen GmbH.

Na www.horsch.com pod SERVIS PARTNERSKÁ OBLAST (SERVICE PARTNERBEREICH) je k tomu k dispozici ke stažení interaktivní formulář PDF (není k dispozici ve všech jazycích).Kliknutím na Odeslat se v závislosti na nainstalovaném e-mailovém programu automaticky vytvoří návrh e-mailu s vyplněným formulářem. Alternativně lze formulář odeslat jako přílohu e-mailu na [email protected].

Jinou formu registrace (poštou, faxem atd.) nelze zohlednit.

cs0908/2018E-Manager Sätechnik Version 10.09

8066 18

Obsah

E-Manager Midi .............................................4Výbava .........................................................4Počítač .........................................................4

Instalace E-Manageru ....................................6Instalace u traktorů s výbavou ISOBUS ......6

Barevná softwarová tlačítka ...........................7Zobrazení softwarových tlačítek .....................7

Přehled menu ................................................8Pracovní obrazovky ........................................9

Úprava rozložení softwarových kláves ........9Displej pracovní obrazovky ........................10Pracovní obrazovka 1 ................................11Pracovní obrazovka 2 ................................13Funkce Přejezd polní cesty .....................14Pracovní obrazovka 3 ................................15Deaktivace dávkovače ...............................15

Strojová data ...............................................17Strojová data 1 .............................................17Strojová data 2 .............................................18Zbytková množství........................................19Zvukové výstrahy..........................................19

Konfigurace .................................................21Konfigurace 1 ...............................................21

Vypínání části záběru ................................24Kalibrace servomotoru ...............................25Třetí dávkovač ...........................................26Kontrola toku osiva ....................................27Konfigurace Dickey John ...........................27Individuální přiřazení senzorů ....................29Detailní přiřazení ........................................30Shrnutí senzorů .........................................30Jednocení zrn ............................................31

Konfigurace 2 ...............................................32Konfigurace 3 ...............................................33

Hydraulický dávkovač ................................34Varianty sklápění .......................................35

Konfigurace 4 (5) ..........................................37

Konfigurace 5 (6) ..........................................37Vykonfigurování dmychadla .......................39Proces učení senzoru náklonu ..................41Pronto 12 SW 3m ......................................41Proces učení ..............................................42Kalibrace potenciometru (Avatar 12 SD/Serto/Pronto KE) ................42

Extra volba tlačítka .......................................44Řízení kolejových řádků ...............................47Schéma připojení řízení kolejových řádků ....68

Přehled menu - Diagnostika ......................69Program diagnostiky .....................................70Master...........................................................71

Diagnostika 1 .............................................71Diagnostika 2 .............................................72Diagnostika 3 .............................................73Diagnostika 4 .............................................74Diagnostika 5 .............................................74

Slave 1..........................................................75Diagnostika 1 .............................................75

Počítač sklápění ...........................................77Diagnostika 1 .............................................77

Slave 1..........................................................77Diagnostika 1 .............................................77Diagnostika 2 .............................................78Výstražné upozornění diagnostiky ventilu ...78Ruční řízení sklápění ................................80(Avatar 12 SD) ...........................................80Ruční řízení sklápění ................................81(Serto SC) ..................................................81Ruční řízení sklápění ................................82(Pronto KE) ................................................82

Kontrola toku osiva/hnojiva...........................83Diagnostika 1 .............................................83

Počítadlo / software ......................................84Počítadla ....................................................84Diagnostika pro Pronto 12 SW 3m ............85Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktů ........86

2

Přehled menu - Výsevek ............................88Zkouška výsevku ..........................................89

Kontrola výsevu .........................................91Zkouška výsevku s hydraulickým pohonem dávkování ..................................93Zkouška výsevku, přímé zadání ................94Výsevek mikrogranulátu při oddělených dávkovačích ...........................94

Válečky .........................................................95Výběr válečku ..........................................102

Partner .......................................................127Partner jako Slave: ne .............................130Partner jako Slave: ano ...........................130WorkLight Pro ..........................................133

SingularSystem s dávkovačem Funck ...134Předpoklady................................................134Konstrukce..................................................134Zkouška výsevku ........................................135Nastavení v E-Manageru ............................136Strana přehledu ..........................................136

Kalibrace motorů ......................................137Zobrazení vytížení motorů .......................137Detailní náhled dávkovací jednotky .........138Nastavení hmotnosti tisíce zrn / počet kapes .............................................139Parametry plodin ......................................139

Konfigurace ................................................140Řádky a senzory ......................................140

Uvedení do provozu a změna druhu plodiny ..............................................141Kalibrační jízda ...........................................142Řešení poruch SingularSystem ..................147

Kódy chyb .................................................150Legenda......................................................150Obrazovky alarmu ......................................151

Index ..........................................................188

3

E-Manager MidiE-Manager Midi je elektronická řídicí jednotka pro dávkování osiva a hnojiva.

Systém reguluje, monitoruje a řídí všechny připojené konstrukční skupiny secího stroje.

OPATRNĚ

Nebezpečí nehod způsobených nesprávnou obsluhou.

¾ E-Manager uveďte do provozu až po přečtení návodu k obsluze.

¾ Před uvedením do provozu se s E-Managerem seznamte.

¾ Během všech prací se systémem dodržujte platné bezpečnostní předpisy a ostatní obecně platná bezpečnostně technická a pracovně zdravotní pravidla.

¾ Po vypnutí terminálu vypněte všechny z traktoru ovládané hydraulické funkce.

VýbavaE-Manager Midi lze obsluhovat ze všech terminálů, které lze připojit k ISOBUS.

Software je pro všechny stroje a vybavení stejný. Musí být aktivovány připojené konstrukční skupiny a provedeno odpovídající nastavení.

Všechny moduly a senzory jsou spojeny kabelovými svazky s ř íd icí jednotkou a terminálem. Počítač přijímá informace, vyhodnocuje je a zobrazuje na terminálu provozní stavy a údaje.

Při překročení nebo poklesu pod zadané nebo pevně nastavené hodnoty nebo při poruchách se zobrazení na terminálu přeruší a objeví se chybové hlášení.

PočítačV š e c h n y s t r o j e s j e d n o k o m o r o v ý m a dvoukomorovým zásobníkem jsou vybaveny hlavním počítačem Master. Kromě toho jsou všechny stroje, u kterých je vestavěno třetí dávkovací zařízení, vybaveny vedlejším počítačem Slave. Počítač Master disponuje verzí softwaru 10.xx, počítač Slave, verzí 1.xx (červený kryt) nebo 11.xx (šedý kryt).Pronto 12 SW 3 m má k dispozici dodatečný počítač Slave, který řídí sklápění stroje a který disponuje softwarem 4.xx (červený kryt) nebo 14.xx (šedý kryt). Nálepky na počítači ukazují verzi hardwaru a číslo materiálu.

A

BC

Nálepka na pracovním počítačiA Verze hardwaruB Číslo materiálu HORSCHC Sériové číslo pracovního počítače

4 5

1

2 3

4

5

6 7

8

Pracovní počítač

1 Hlavní počítač Master, výr. č. 003465912 Konektor 16pólový - spojení s traktorem3 Konektor 16pólový - spojení s modulem toku osiva,

počítačem Slave nebo koncovým konektorem4 Konektor 42pólový - spojení kabelový svazek stroje

- zásobní vůz5 Počítač Slave, výr.č. 00345203 - verze softwaru

1.xx (červený kryt) nebo výr.č. 00346671 - verze softwaru 11.xx (šedý kryt - Midi 3.0)

6 Konektor 16pólový - spojení s počítačem Master7 Konektor 16pólový - spojení s koncovou součástí

nebo koncovým konektorem8 Konektor 42pólový - spojení s kabelovým svazkem

přídavné součásti

ÚdržbaSystém nevyžaduje v podstatě žádnou údržbu.

UPOZORNĚNÍ

Řídicí jednotky, konektory a všechny ostatní elektrické součásti a dávkovače se nesmí čistit vysokotlakými zařízeními ani přímým proudem vody.

4 5

Instalace u traktorů výbavy ISOBUSU všech traktorů bez výbavy ISOBUS se při první instalaci musí do traktoru zabudovat základní výbava.

Základní výbava ISOBUS

Kabely základní výbavy a kabel pro přídavné napájení motorů u velkých strojů (ExtraPower) musí být připojeny přímo na baterii traktoru.

UPOZORNĚNÍ

Kabely se nikdy nesmí zapojit do jiných konektorů v kabině.

Kabely se nesmí nikde dřít a izolace se nesmí poškodit.

Všechny spoje musí mít dobrý kontakt s baterií. Chyby při montáži vedou k výpadkům napětí a k nedefinovatelným chybovým hlášením a výpadkům.

Instalace E-ManageruPři výbavě ISOBUS v traktoru může být stroj připojen přímo na konektor ISOBUS. U všech ostatních traktorů musí být při první instalaci namontována základní výbava.

Instalace u traktorů s výbavou ISOBUSPokud má traktor výbavu ISOBUS, lze stroj řídit z terminálu traktoru nebo z některého přídavného terminálu.

Řízení z terminálu traktoru Zapojte spojovací kabel stroje do zásuvky ISOBUS na traktoru a zapněte terminál. Při zapnutí se automaticky načtou obrazovky pro obsluhu a stroj lze řídit pomocí terminálu traktoru.

Řízení z přídavného Terminálu ¾ Připojte spojovací kabel stroje do zásuvky ISOBUS na traktoru.

¾ Terminál připevněte na vhodné místo v kabině. Výhled na cestu nesmí být omezen.

¾ Terminál zapoj te dodaným kabelem do zásuvky ISOBUS v kabině.

¾ Po zapnutí se automaticky načtou obrazovky pro obsluhu a stroj lze řídit z terminálu.

UPOZORNĚNÍ

Pokud je ke sběrnici ISOBUS připojeno více terminálů, musí být na terminálu správně zobrazena funkce univerzálního terminálu.

6 7

Montáž ¾ Držák pro terminál namontujte na vhodném místě v zorném poli a v ovládacím dosahu řidiče.

¾ Silný kabel nainstalujte k baterii, a příp. jej zkraťte.

¾ Oba držáky pojistek pevně a trvale spojte kabelem.

¾ Oba červené kabely s kladným pólem baterie, oba černé kabely se záporným pólem baterie pevně a trvale připojte.

¾ Zásuvku ISOBUS připevněte na záď traktoru. Dbejte na dobrou přístupnost a dostatečný prostor pro pohyb hydrauliky zvedání.

¾ Držák terminálu připevněte vzadu na terminálu a spojovací kabel zapojte do terminálu (přípojka).

VÝSTRAHA

Nebezpečí dopravních nehod v důsledku omezeného výhledu.

¾ Terminál připevněte tak, aby nebyl omezen výhled řidiče na silnici.

UPOZORNĚNÍ

Pro obsluhu terminálu se musí dodržovat příslušný návod k obsluze.

Barevná softwarová tlačítkaSoftwarová tlačítka zapnutých funkcí jsou zobrazena zeleně.

0.0 kg/ha 0.0 kg/ha0 1/min 0 1/min

Zbyt. 6.5 ha 10846 m

Softwarová tlačítka, která jsou světle šedá, zapnout nelze. Teprve ve správném provozním stavu budou tato tlačítka opět zobrazena černě a lze je zapnout.


Zbyt. 6.5 ha 10846 m

Zobrazení softwarových tlačítekSoftwarová tlačítka se zobrazí podle výbavy stroje. Softwarová tlačítka pro vybavení, která nejsou nainstalována nebo nakonfigurována, se nezobrazí.

Některá softwarová tlačítka mění svou možnou spínací funkci podle provozního stavu, jako např. podle pracovní polohy.

UPOZORNĚNÍ

I u stejné verze softwaru se na displeji zobrazují rozdílné obrazovky. To závisí na výbavě stroje.

6 7

Přehled menu

5 sek

und

Ujetí vzdálenosti

100 m

Start

Měř

ení p

roud

u

Výse

vek

Výkonnostní parametry

Pracov

ní obra

zovkyDiag

nostika

Nast

aven

í kol

ejov

ých

řádk

ů

Konfigurace

Zbyt

ková

mno

žstv

í

8 9

Pracovní obrazovkyPo zapnutí se vždy zobrazí první stránka pracovní obrazovky. Zobrazení na displeji závisí na nastavení a roz-sahu výbavy.

0.0 km/h

10 kg/ha 0 kg/ha

0 100 %


Zadnyvypocet zbyt. mnoz.

Pracovní obrazovka - první stránka

0.0 km/h

10 kg/ha 0 kg/ha

0 100 %



Pracovní obrazovka - druhá stránka

Třetí pracovní stránka se většinou používá ke zkoušce výsevku, v provozu k nastavování citlivosti pro monitorování toku osiva a pro vyhledávání chyb při ucpání a vadných senzorech.

Poz.hodn. : 100 %

Poz.hodn. : 0.0 kg/ha

Zasobnik: 0.0 kg 0.0 ha




Pracovní obrazovka - třetí stránka

Softwarové tlačítko k vyvolání menu Výsevek u dotykového terminálu.

Druhá a třetí pracovní stránka se během výsevu po 10 sekundách automaticky přepnou zpět na první stránku. Na první stránku lze přímo přejít také pomocí kurzorových tlačítek.

Úprava rozložení softwarových kláves

Rozložení softwarových kláves lze v případě potřeby přizpůsobit podle vlastního přání a podle praxe.

Tato možnost je k dispozici u terminálů HORSCH Basic, HORSCH Comfort a HORSCH Touch 800/1200.

Tato přizpůsobená obrazovka se nastaví před stranu, která se pravidelně zobrazuje nejdříve. Pracovní obrazovku lze nakonfigurovat v menu Konfigurace stroje pod bodem menu extra volba tlač. Viz též oddíl Konfigurace stroje.

8 9

Displej pracovní obrazovky

5.0sim km/h%

100 1100 kg/ha 50 kg/ha

0 100 %

100 kg/ha 50 kg/ha49 1/min 20 1/min

1 2

3

4

56

7 89

10

12

Pracovní obrazovka - Informační lišta: Kontrola toku osiva


Zbyt. 2.0 ha 326711

Pracovní obrazovka - Informační lišta: Výpočet zbyt. množ. (zobrazení se přepne)

1. Zobrazení pro pracovní polohu Stroj v pracovní

poloze ano ne

Barva symbolu zelená žlutá

Směr šipky

2. Zobrazení jízdní a pracovní rychlosti nebo požadovaného vynášeného množství konfigurovaného dávkovače. K výběru a stisknutí tlačítek se tato musí navolit otočným kolečkem a aktivovat kliknutím. U dotykových terminálů se na tlačítka a softwarová tlačítka klepne.

Zobrazení požadovaného vynášeného množství

3. Výběr a poloha znamenáku.4. Funkce sledování toku osiva.

Pokud je monitorování toku osiva zapnuté, ale secí stroj není v pracovní poloze, ukazatel bliká.

5. Číslo stopy v řízení kolejových řádkůV případě zapnutých kolejových řádků jsou stopy zobrazeny černě. Příslušné secí botky pod bodem 9 se nezobrazují.

6. Zobrazení vynášených množství pro osivo a hnojivo v kg/ha, resp. v zrnech/m2 u SingularSystem. Přestavení se provádí automaticky, jakmile se nakonfiguruje SingularSystem.

7. Zobrazení otáček dmychadla.8. Zobrazení dávkovaného množství v %.

Pokud je vynášené množství osiva změněno, indikace procent bliká.

9. V pracovní poloze jsou secí botky zobrazeny černě. Jsou-li klapky kolejových řádků zavřené a polovina záběru zapnutá, secí botky zmizí.

10.Zde se zobrazují aktuální vynášecí množství jednotlivých dávkovačů a otáčky válečků.

11.Zobrazení plochy v hektarech a délky trasy v metrech, které jsou ještě možné s aktuálním objemem zásobníku.

12.Nastavení přítlaku botekZde se zobrazuje momentálně nastavený hydraulický přítlak na botku. Zobrazení probíhá pouze tehdy, pokud je stroj vybaven elektrohydraulickým systémem přítlaku na botku.

10 11

Pracovní obrazovka 1

0.0 km/h

10 kg/ha 0 kg/ha

0 100 %



Zobrazení terminálu první pracovní stránky

Kolejové řádky PlusPokud bylo počítání řádků přerušeno softwarovým tlačítkem Stop kolejového řádku a je zapotřebí v rámci rytmu připočítat stopy, musí se stisknout toto softwarové tlačítko. Viz odstavec Pracovní obrazovka - strana 2.

Kolejové řádky STOPSoftwarové tlačítko zamezuje dalšímu přepínání rytmu po zvednutí stroje. Funkce je zobrazena pomocí STOP mezi jízdními stopami. Při STOP kolejových řádků se nebude přepínat ani znamenák.

Kolejové řádky MínusPokud je nutné v rámci rytmu odpočítat stopy, když byl stroj například omylem zvednutý, musí se stisknout toto softwarové tlačítko.

Zapnutím režimu vzpěry se vypne hydraulická funkce zvedání.Při aktivaci řídicí jednotky je ovládán hydraulicky pouze značkovač. Stroj zůstane v pracovní poloze. Funkce Zvedání je hydraul icky blokovaná, funkce kolejových řádků se dále nepřepíná.

Spuštění dávkovače.

Tato funkce může být využita např. pro vysévání v rozích nebo na souvrati.

Dávkovač nab íhá po u rč i tou stanovenou dobu, když:

• traktor stojí.• stroj je spuštěn do pracovní polohy.• je zapnuta secí funkce.

Pokud je během této doby vyslán signál rychlosti do počítače, počítač převezme řízení.

10 11

0.0 km/h

10 kg/ha 0 kg/ha

0 100 %



Zobrazení terminálu první pracovní stránky

Pomocí softwarových kláves -% nebo +% lze přenastavit vynášené množství v několika krocích a znovu vrátit zpět. Vynášené množství se na terminálu zobrazuje v % vpravo nad zásobníkem osiva.Procentní krok, o který se mění při jednom stisknutí softwarové klávesy vynášené množství, lze nastavit v datech stroje. Zde se též volí, zda se má změnit jenom nastavení vynášeného množství osiva nebo také hnojiva. Tato možnost přestavení se nazývá DeltaStep.

Množství osiva 100%Pokud bylo vynášené množství změněno pomocí softwarových kláves -% nebo +%, je možné se stisknutím klávesy 100% vrátit zpět na nastavené vynášené množství v kg/ha. Pokud bylo vynášené množství změněno, indikace procent na displeji bliká.

Pomocí tohoto spínače se secí stroj zapne a vypne.

U vypnuté funkce setí se na terminálu pod strojem zobrazí STOP.Když je funkce setí zapnutá, secí stroj je v pracovní poloze a počítač dostane signál rychlosti, převezme počítač regulaci.

Dále na další stránku

Když je aktivováno vypínání části záběru nebo hydraulické nastavení znamenáku, na další stránce se objeví menu pro řízení znamenáku, Zvedání a Složení stroje a pro vypínání části záběru.

12 13

Pracovní obrazovka 2

0.0 km/h

10 kg/ha 0 kg/ha

0 100 %



Zobrazení terminálu - druhá stránka

Na displeji se zobrazují zapnuté a konfigurované funkce.

Při zapnutí těchto řízení znamenáků se vždy aktivuje hydraulická funkce Zvedání/spouštění.

Oba značkovače se zvedají nebo spouští se strojem.

Aktivuje se pouze levý značkovač.

Aktivuje se pouze pravý značkovač.

Střídavý režim - levý a pravý značkovač se střídavě zvedají nebo spouštějí.

U všech sklápěcích strojů se touto softwarovou klávesou přepíná hydraulický blok na Složení.Funkce Zvedání, Spouštění a funkce setí budou vypnuty.

Zvedání a spouštění stroje.

Funkce Zvedání / spouštění se zapne automaticky při volbě funkce značkovače. Když je značkovač zapnutý, při prvním stisknutí softwarové klávesy se vypne a vypne se funkce Zvedání / spouštění.

Režim Díra s vodou

V určitých situacích, např. když se stroj zaboří na mokrých místech v poli, lze jej pomocí této funkce zvednout. Pracovní signál se přitom nepřeruší, funkce kolejové řádky se dále nepřepíná. Při opětovném stisknutí softwarové klávesy nebo stisknutí softwarové klávesy pro požadovanou funkci značkovače se přepne zpět na normální secí funkci.

PopUp Díra s vodou aktivní

5.0sim km/h

10100 kg/ha 100 kg/ha

100 %

Dira s vodou aktivni



PopUp se zobrazuje, jakmile byl režim díry s vo-dou aktivovaný déle než jednu minutu.

12 13

Funkce Přejezd polní cestyFunkce Přejezd polní cesty

Tuto funkci lze zvolit pomocí Extra volba tlač. nebo zvolit Přídav.tlač.Volba probíhá tak, jak je popsáno v oddíle Extra volba tlač.

Funkce Přejezd polní cesty je určena ke krátkodobému vypnutí výsevu, bez vypnutí stroje, např. k přejetí polních cest, mokřin nebo pozemků, kde se nemá provádět výsev.

• Tato funkce vypíná pouze motory dávkovačů, kolejové řádky a znamenáky se nepřepínají.

Výběr Přejezd polní cesty

Přitom lze dodatečně zvolit následující ovládání, při zvednuti nebo ihned.

Preruseni : pri zvednuti

pri zvednutiihned

Řízení při zvednutíPři volbě při zvednuti lze softwarovou klávesu stisknout před polní cestou nebo mokřinou.U polní cesty nebo mokřiny pak lze stroj zvednout. Výsev se přeruší. Po cca 2 sekundách se softwarová klávesa opět zbarví šedě. Při spuštění se dávkování opět automaticky zapne. Pro každý přejezd polní cesty je třeba tento postup spustit znovu.

2.9 km/h

6200 kg/ha 150 kg/ha

4520 100 %

219.9 kg/ha 165.3 kg/ha65 1/min 48 1/min

Zbyt. 5.8 ha 9693 m

Řízení ihnedPři volbě ihned se dávkování vypne při stisknutí softwarové klávesy. Softwarová klávesa se podbarví zeleně.Když se softwarová klávesa stiskne znovu, dávkování se opět zapne. Softwarová klávesa opět zešedne.

Je-li při vypnutém dávkování stroj navíc zvednutý, opět se automaticky zapne dávkování při spuštění.

14 15

Pracovní obrazovka 3Softwarové tlačítko k vyvolání Pracovní obrazovky 3 u dotykového terminálu.

Podle doplňkové výbavy secího stroje, např. dvoukomorového zásobníku, zařízení na tekuté hnojivo nebo kontroly toku osiva, jsou na pracovní obrazovce 3 zobrazené další symboly.

Zde jsou zobrazení, která při výsevu nejsou zapotřebí stále.Softwarovými klávesami lze přepnout na další funkce.

Poz.hodn. : 100 %






12

34

5

1. Zobrazení relativního vynášeného množství k požadované hodnotě %.

2. Požadovaná hodnota vynášeného množství v dávkovači 1.

3. Indikace zbytkového množství v zásobníku.V menu Zbytkové množství je třeba zadat plnicí množství zásobníků. K tomu dbejte oddílu Zbyt. množství.Zobrazí se zbývající množství v zásobnících a plochy, které je jím ještě třeba osít.

4. Požadovaná hodnota vynášeného množství v dávkovači 2.

5. Zobrazení plochy, která může být oseta zbývajícím obsahem zásobníku a příslušná jízdní dráha v metrech (na obrázku není konfigurovaná).

Přepnutí na indikaci příkonu a otáček pohonů u všech dávkovačů.Viz oddíl Zobrazení Příkon a otáčky dávkovacích motorů

Výsevek - dávkovače

Přechod na údaje stroji.

Přechod na nastavení citl ivosti senzorů toku osiva.

Softwarové tlačítko vyvolání obrazovky Výkonnostní parametry.

Deaktivace dávkovače

Poz.hodn. : 100 %







K tomu vyberte a aktivujte nebo deaktivujte požadovaný dávkovač otočným kolečkem u tlačítkového terminálu, resp. prostřednictvím dotykové obrazovky.Deaktivovaný dávkovač se zobrazí přeškrtnutý.

14 15

Výkonnostní parametry

VYSLEDKY

Mnozstvi : 0.0 kg

Plocha : 0.02 ha(oseto) : 0.02 ha

Draha : 0.06 kmCas : 0.0 h

Mnozstvi : 0.0 kgPlocha : 0.02 haDraha : 0.06 km

Cas : 0.0 h

Pomocí této softwarové klávesy lze data všech dávkovačů nastavit zpět na 0.

Zpět k první pracovní stránce.

Zobrazení Příkon a otáčky dávkovacích motorů

0 A

0.0 A

0 1/min

0.0 A

0 1/min

Příkon motorů dávkovačů je až do cca 5 ampérů v přípustném rozsahu. Pokud má příkon po dobu více než jedné minuty hodnotu přes 5 ampérů, zobrazí se výstražné hlášení. Příčinu výstrahy je třeba odstranit, např. zpomalit rychlost jízdy. Dokud přetížení trvá, výstražné hlášení se opakuje.

UPOZORNĚNÍ

Při zatížení vyšším než 16 A se pohon vypne. Příčina poruchy, například cizí těleso v dávkovači, musí být odstraněna. Poté je třeba systém znovu spustit.

Proužky indikátoru otáček motoru dávkovače jsou zelené při počtu otáček od 15 - 120 1/min. Mimo tento rozsah jsou indikátory červené.Při pohonu dávkování mikrogranulátu se pruh zobrazí zeleně již od 7 1/min.

Navíc se zobrazí přesný počet otáček. Při otáčkách nad 120 za minutu se objeví výstražné hlášení.Vyšší otáčky motoru jsou sice možné, ale není zajištěno, že se buňky válečků úplně naplní.

16 17

Strojová data

Strojová data 1Softwarové tlačítko pro vyvolání strany Strojová data.

STROJOVA DATADelta Step : 10 %

Delta Step : VYP

Delta Step : ZAP

Delta Step : ZAP

12

3

4

Strojová data 1

1. Delta StepZměna dávkovacích množství pomocí softwarových kláves +% a -%. Zde lze nastavit hodnotu, o kterou se mění při jednom stisknutí softwarové klávesy množství osiva.

2. Delta Step zap/vypZde lze zvolit, zda se má při zvýšení přítlaku na botku automaticky změnit i vynášené množství. To platí pro stroje s hydraulickým nastavením přítlaku botek a rozšířením na automatické přestavení.Vynášené množství se zvýší o hodnotu nastavenou v Delta Step (1). Při zpětném nastavení se automaticky vrátí zpět i nastavení množství.

3. Volba, zda má být vynášené množství v dávkovači 1 nastaveno tlačítky +% a -%.

4. Volba, zda má být vynášené množství v dávkovači 2 nastaveno tlačítky +% a -%.

Dále ke Strojová data 2.

Zpět na první pracovní stránku.

16 17

Strojová data 2

STROJOVA DATAsim. rychlost : VYPsim. rychlost : 0.0 km/hOffset hnojivo : 0 s

123

4

Strojová data 2

1. Při výpadku signálu rychlosti se zde může zapnout nouzový program. Aby bylo možné funkci využít k výsevu, musí se odpojit radarový senzor, protože se funkce vypne, jakmile radarový senzor obdrží signál.

¾ Po odpojení konektory zakryjte, aby byly kontakty chráněné před nečistotou, vlhkostí a korozí.Pokud nelze aktivovat Zap, je třeba odpojit radarový senzor secího stroje. Signál lze použít i k překontrolování funkcí stroje.

2. Rychlost pro nouzový program lze změnit zde. Otáčky pohonu dávkování se přizpůsobí této rychlosti. Rychlost pak musí být při výsevu přesně dodržena.

3. Zde lze zadat dobu prodlevy pro dávkování hnojiva. Prodleva může být 0 až 3 sekund. S pomocí této funkce lze u strojů s dvěma dávkovači vyrovnat různě dlouhé pneumatické systémy tak, aby např. dávkovač hnojiva naběhl po dávkovači osiva, aby obě média přišla na ukládací místo ve stejný čas.

4. Osvětlení LED (WorkLight)Tato indikace je aktivní pouze v případě, když je připojeno pracovní osvětlení LED.

Softwarové tlačítko pro zapínání nebo WorkLight. Softwarové tlačítko se nachází na pracovní obrazovce a na stránce Strojová data.

Softwarové t lačítko k vyvolání nastavení WorkLightPro (volitelná možnost). K tomu dodržujte oddíl WorkLight Pro.

Zpět na Strojová data 1.

Zpět na první pracovní stránku.

Softwarové tlačítko pro vyvolání obrazovky Zvukové výstrahy.K tomu dodržujte oddíl Zvukové výstrahy.

18 19

Zvukové výstrahy

Prodleva souvrati : 2 s

Hl.spinac seci f. : vyp12

Zvukové výstrahy

1. Zpoždění na souvratiZde lze zadat dobu prodlevy pro dávkování.

2. Hlavní spínač secí funkceZde lze zapnout nebo vypnout zvukovou výstrahu, která zazní, když je zapnutá funkce setí a stroj zvednutý. Při zvednutí stroje zazní v pravidelných intervalech akustický signál, jakmile je funkce setí zapnutá. Zde je možné nastavit dobu prodlevy od zvednutí stroje po začátek signálu. Prodleva může být 0 až 99 sekund. Prodleva by neměla být delší než skutečná doba provádění obrátky, aby výstraha zazněla, když je stroj zvednutý, a zamezilo se chybám při setí.

Výstražné hlášení Tovární nastaveníZpoždění na souvrati 2 sHlavní spínač secí funkce zap

Zbytková množstvíPomocí této funkce se počítá, jakou vzdálenost a plochu lze s osivem v zásobníku ještě zpracovat.

Aby mohl byl výpočet provedený správně, musí se zadat aktuální obsah zásobníku před začátkem práce.

Výpočet zbytkového množství lze pro každý zásobník zapnout nebo vypnout.

Na displeji je dole na informační řádce indikován zbývající dosah až do doplnění osiva nebo hnojiva. K tomu musí být v menu Zbytkové množství zadána plnicí množství.

ZBYT. MNOZSTVI

Zbyt.mnoz. : 0 kg

Zbyt.mnoz. : 0 kg

18 19

PopUp Stroj neseje

5.0sim km/h

10100 kg/ha 100 kg/ha

100 %

Stroj neseje



Popup se zobrazuje spolu s akustickým signálem po uplynutí doby zpoždění po zvednutí stroje.

20 21

KonfiguracePro změnu konfigurace stroje stiskněte softwarovou klávesu Konfigurace stroje asi na 5 sekund.

OPATRNĚ

Nebezpečí zranění osob a poškození stroje a rovněž chybného výsevu kvůli chybné konfiguraci.

¾ E-Manager uveďte do provozu až po přečtení návodu k obsluze.

Konfigurace 1

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : neHydr.blok : neDavkovac 2 : pevnyDavkovac 3 : bezDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne

Kontrola t.osiva : ne

Jed.zrn : ne

Typ strojeSoftware je připraven pro více typů strojů. Se softwarem, který je popsaný v tomto návodu, se nesmějí provozovat stroje Maestro.

RadkyMaestro

Maistro RCMaestro RC

PartnerMaestro CX

PantherMaestro CV/LV/DV

Maestro RVDrilleRowControl

¾ Možnost DrilleRowControl volte pouze tehdy, když jsou vestavěné věže pro RowControl.

Přídavný zásobníkZde lze nakonfigurovat, zda má být Partner provozován na ISOBUS.

Možnost Významano Provoz stroje v kombinaci s Partner na

ISOBUS.ne Provoz jednoho jediného stroje na ISOBUS.

Toto softwarové tlačítko se zobrazí, jakmile byla pod bodem Příd. zás. zvolena možnost ano.Softwarovým tlačítkem lze vyvolat stránku pro další možnosti konfigurace k přídavnému zásobníku.

Konfigurace přídavného zásobníku

KONFIGURACETyp stroje :Partner jedn.zas.

Davkovac 1 : pevny

Odpoj.pulzaber : bez

Diferencni tlak : ne

Prac. poloha : ne

Rychlost : ne

Typ stroje Výběr mezi Partner jedn. zás. a Partner dvouk.zás.

Vypínání části záběruVýběr mezi bez a Linak 2016. Učení Linak se provádí v menu Konfigurace. K tomu dodržujte oddíl Naučení servomotoru.

Diferenční tlak Výměr mezi ano a ne.Při aktivované funkci je sledován diferenční tlak.

20 21

Pracovní polohaMožnost Významano Signál pracovní polohy je vysílán ze zařízení

Partner do pracovního počítače.ne Signál pracovní polohy je vysílán z

přídavného zařízení do pracovního počítače.

RychlostMožnost Významano Signál rychlosti je vysílán ze zařízení Partner

do pracovního počítače.ne Signál rychlosti je vysílán z přídavného

zařízení do pracovního počítače.

Používá-li se Partner jako přídavný zásobník a má-li být signál rychlosti vydáván zařízením Partner do pracovního počítače, lze jako zdroj rychlosti zvolit pouze Impulsy.Navíc k nastavení v Partner se musí upravit výběr zdroje rychlosti v menu Konfigurace. Také kalibrace radaru se provádí v menu Konfigurace, k tomu dodržujte oddíl Ujetí dráhy 100 metrů.

KONFIGURACEkm/h : Imp. PartnerImpulsy / 100 m : 9600Prac. poloha : Spinac

Impulsy/ot. 2min. 0 1/minmax. 6000 1/minImpulsy/ot. 2min. 0 1/minmax. 5200 1/min

Otacky 1 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/minImpulsy/ot. 2

Hydr.blokMožnost Významne Výběr u strojů, které se nesklápějí.Sklápění Výběr u strojů, které se sklápějí. Při výběru

se zobrazí dodatečná podobrazovka Var. sklápění.K tomu si povšimněte oddílu Var. sklápění.

Stopa Výběr u strojů vybavených značkovačem.Značkovače jsou řízeny počítačem a jsou hydraulicky spojeny s funkcí spouštění stroje. Způsob práce značkovačů se nastavuje a zobrazuje na pracovní obrazovce.

Výběr dávkovačeV závislosti na výbavě stroje se musejí vybrat pohony příslušných dávkovačů. Při výběru se musí zohlednit nejen vynášené médium, nýbrž i typ dávkovače. Je-li přítomen šnekový dávkovač, musí se vždy volit možnost Micro.

bezpevny

kapalnyMikro

2xosivoe

bcd

a

Možnosti výběru dávkovače

a bez žádný přídavný zásobník, pouze jeden zásobník osiva

b pevný provedení s dvoukomorovým zásobníkem na hnojivo

(objemový dávkovač)c tekuté s výbavou na tekuté hnojivod Mikro se zařízením na aplikaci mikrogranulátu

(šnekový dávkovač)e 2 x

osivoOba zásobníky se používají pro osivo. Velikostní poměr zásobníků se zadává při konfiguraci stroje, aby byly oba zásobníky prázdné současně. U obou dávkovačů se musí provést kontrola výsevku.K tomu si povšimněte oddílu Výsevek.

22 23

(objemový dávkovač)

Pokud je stroj vybaven třemi pohony dávkování nebo dvěma dmychadly, lze touto softwarovou klávesou přepínat mezi náhledy.

UPOZORNĚNÍ

Nevybere-li se příslušný typ dávkovače správně, může kvůli různým parametrům regulace pro dávkovač dojít k chybám výsevu!


2 x osivo – spojení zásobníkůU strojů s dvojitým zásobníkem se zásobník osiva a zásobník hnojiva mohou používat společně k výsevu osiva.Po volbě 2xosivo se objeví bod Poměr zásobníků v menu Konfigurace 1.Zde se musí ve vzájemném poměru zadat velikosti zásobníků. Z tohoto poměru systém po zkoušce výsevku obou dávkovačů vypočítá potřebné otáčky pro oba motory, aby se oba zásobníky vyprázdnily současně. K tomu si povšimněte oddílu Výsevek.

Zadání velikostního poměru zásobníků

Davkovac 2 : 2xosivoPomer zasobniku : 60 : 40

Zobrazení řádku záhlavíVolbou řádky záhlaví lze zobrazit následující doplňkové funkce ve všech menu:

0.0 kg/ha 100 %0 1/min 0

1/min

0.0 km/h%

1000.0 kg/ha

0 100 %


12

4

53

1. Vynášené množství standardního dávkovače2. Otáčky standardního dávkovače3. Aktivní sekce u strojů s vypínáním části

záběru (volitelná možnost).Aktivní sekce se zobrazují modře.

4. Deltastep5. Počet otáček dmychadla

22 23

0 100 %



Symboly vypínání části záběru

Klapka polovičního záběru přejede doleva, pravá půlstrana stroje je aktivní.

Klapka polovičního záběru přejede doprava, levá půlstrana stroje je aktivní.

Jakmile se stiskne softwarová klávesa pro vypnutí jedné poloviny záběru, bliká příslušná polovina záběru na displeji, dokud senzor poloviny záběru nedosáhne požadované koncové polohy. V koncové poloze vypnutá polovina záběru zmizí ze zobrazení.

Vynášené množství se sníží na polovinu, zobrazení množství osiva v kg/ha ale zůstane stejné, protože je poloviční i pracovní záběr.

Celý pracovní záběr je zase k dispozici, jakmile se znovu stiskne softwarová klávesa a na displeji se opět zobrazí celý stroj.

Signály pro příslušnou polohu klapky polovičního záběru jsou z motoru vysílány do počítače.

Vypínání části záběru

Možnost Použitíne Stroj bez vypínání části záběruLINAK Stroj s motorem části záběru do 2015LIN2016 Stroj s motorem části záběru od 2016

Motor části záběru od roku výroby 2016 nemá žádný senzor pro signál středové polohy a musí se proto kalibrovat. K tomu dodržujte oddíl Naučení servomotoru.

LINAK - s externím senzorem

LIN2016 - bez externího senzoru

Po výběru vypínání části záběru se na druhé pracovní stránce zobrazí symboly zapnutí a vypnutí obou polovin záběru.

24 25

Kalibrace servomotoru

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : neHydr.blok : neDavkovac 2 : pevnyDavkovac 3 : bezDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : LIN2016


Jed.zrn : ne

Konfigurace 1

Softwarové tlačítko pro vyvolání menu Teach.Softwarové tlačítko se zobrazí teprve tehdy, když byla pod bodem Vypínání části záběru vybrána možnost LIN2016 a stroj byl nově spuštěn.

Softwarové tlačítko Výměna dávkovače.Vynáší-li se u strojů s dvojitým zásobníkem oběma zásobníky stejný produkt, lze tímto softwarovým tlačítkem zaměnit ovládání dávkovačů. Zamění se také ukládací body produktů při provozu se Section Control. Dalším předpokladem pro tuto funkci je správné pneumatické spojení.

¾ Vyberte typ stroje, aby bylo možné motor části záběru naučit.Pro jednotlivé typy stroje jsou podle typu výpusti přípustné různé mezní hodnoty.

- - - - - - - - - - - - - -Pronto 6 DC jedn.zasobnikPronto 6 DC dvoj.zasobnikPronto 6 AS jedn.zasobnikPronto 6 AS dvoj.zasobnikPronto 7 - 9 DCPronto 6 KEPronto 6 KRPronto 6 SDPronto 12 SW 3m EUAvatar SDSW 8000SW 12000SertoDefinovano uzivatelem

Výběr typů stroje

UPOZORNĚNÍ

Nebezpečí chyb výsevu kvůl i chybně zkalibrovaným motorům části záběru.

¾ Ujistěte se, že byl vybrán správný typ stroje. ¾ Zkontrolujte vizuálně správnou polohu klapky kolejových řádků v různých spínacích polohách.

TEACH 1

Typ strojePronto 6 AS jedn.zasobnik

754

537

2074

3611

Menu Teach 1

Softwarové tlačítko pro pohyb klapky polovičního záběru v nějakém směru.

Softwarové tlačítko pro pohyb klapky polovičního záběru v jiném směru.

Tlačítko Teach pro převzetí příslušných poloh.

¾ Zvolte a potvrďte naučenou polohu.

24 25

Třetí dávkovačJe-li nakonfigurovaný třetí dávkovač, je možnost na stránce Konfigurace 1 vybrat vypínání části záběru pro tento dávkovač.Vypínání části záběru je k dispozici pouze u strojů s motorem části záběru od 2016 (LIN2016). Tyto motory se musejí vybrat pro všechny nakonfigurované dávkovače. Proces učení probíhá analogicky k motorům části záběru dávkovačů 1 a 2.

KONFIGURACEStroj : RadkyPrid. zas. : neHydr.blok : StopaDavkovac 2 : pevny

Davkovac 3 : pevnyDiferencni tlak : anoOdpoj.pulzaber : LIN2016Pulstrana dav. 3 : anoKontrola t.osiva : ne

Jed.zrn : ne

Konfigurace 1 - vypínání části záběru dávkovače 3

Stavový bod za polem pro hodnotu se zobrazuje následovně:

• Bod průhledný: Poloha nevybrána.

• Bod žlutý:Poloha vybrána, motor není v naučitelné oblasti.

• Bod šedý:Poloha vybrána, motor v přípustné naučitelné oblasti.

UPOZORNĚNÍ

Přesto se musí stavový bod vizuálně kontrolovat, zda se klapka polovičního záběru nachází ve správné poloze.

¾ Uložte polohu teprve tehdy, když je klapka polovičního záběru ve správné poloze.

Po uložení přípustné hodnoty bude mít pole hodnoty zelený podklad:

TEACH 1

Typ strojePronto 6 AS jedn.zasobnik

754

537

2074

3611

UPOZORNĚNÍ

Musí být naučeny vždy tři polohy (vlevo, vpravo, uprostřed).

26 27

Kontrola toku osiva

Konfigurace 1

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : neHydr.blok : neDavkovac 2 : pevnyDavkovac 3 : bezDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne

Kontrola t.osiva : DickeyJ

Jed.zrn : ne

U bodu Kontrola toku osiva jsou k dispozici následující možnosti:

Možnost Vysvětleníne žádná kontrola toku osivaDickeyJ Kontrola toku osiva DickeyJohn,

Za tím účelem se řiďte následujícími oddíly. Agtron Kontrola toku osiva AgtronHORSCH SeedControl,

Dodržujte k tomu návod k obsluze pro SeedControl

Softwarová klávesa se zobrazí, jakmile je aktivováno monitorování toku osiva / hnojiva. Při stisknutí se vyvolá konfigurace Dickey John.

Po výběru DickeyJ se pracovní počítač znovu spustí. Po novém spuštění se zobrazí následující hlášení:

System toku osiva neaktivni!Nejsou prirazeny zadne

senzory DJ.

UPOZORNĚNÍ

• Hlášení upozorňuje na to, že systém ještě není aktivní, dokud nebude provedena přesná konfigurace Dickey John.

• Konfigurace Dickey John se musí znovu provést po každé aktualizaci softwaru.

Konfigurace Dickey JohnNež lze provést konfiguraci Dickey John, musí se zcela dokončit konfigurace secího stroje.Všechny dávkovače musejí být správně přiřazené, musí být správně uvedené vypínání části záběru a počet botek. Po každé změně některého z těchto parametrů se musí konfigurace Dickey John upravit.

Softwarové t lačítko k otevření konfigurace Dickey John.

Nastavení1 : ne Senzory :2 : ne 0

1 : ne Senzory :2 : ne 0

Zobrazují se nakonfigurované dávkovače. Pro každý dávkovač lze vybrat vždy jednu Loop pro levou nebo pravou půlstranu stroje.1 = levá půlstrana2 = pravá půlstrana

26 27

Na výběr jsou následující možnosti:

neLoop 1Loop 2Loop 3Loop 4

- - - -

Možnost Vysvětleníne Výběr, když dávkovač není vybaven

kontrolou toku osiva/hnojiva.Tento výběr se vždy musí provést pro obě půlstrany.

OK nepřípustná volba

1 : ne2 : ne

1 : Loop 22 : ne

Možnost VysvětleníLoop 1 - 4 Tímto výběrem se senzory toku osiva/

hnojiva automaticky přiřadí příslušným půlstranám. Přitom se polovina senzorů počínaje u botky 1 přiřadí botkám této půlstrany. Podle konfigurace stroje jsou následující možnosti přiřazení:Jeden dávkovač - bez vypínání části záběru

1 : Loop 12 : Loop 1

Jeden dávkovač - s vypínáním části záběru1 : Loop 12 : Loop 2

Dva dávkovače - bez vypínání části záběru dvě věže rozdělovače (výbava PPF).Druhému produktu se musí přiřadit Loop 2.



Dva dávkovače - s vypínáním části záběru dvě věže rozdělovače (výbava PPF).Každé půlstraně se musí přiřadit vlastní Loop.



Dva dávkovače - bez vypínání části záběru - jedna věž rozdělovače (výbava G&F).Oběma produktům se musí přiřadit Loop 1.



Dva dávkovače - s vypínáním části záběru jedna věž rozdělovače (výbava G&F).Příslušné půlstraně se musí přiřadit vždy stejná Loop.



- - - - Tento výběr slouží k individuálnímu přiřazení senzorů toku osiva/hnojiva k jednotlivým Loop, dávkovačům a půlstranám. Tato funkce je potřebná pouze pro zvláštní případy jako např. stroje s RowControl.Tento výběr se musí provést rovněž u Pronto 12 SW EU, je-li provozován se zásobním vozem se čtyřnásobnou výpustí. Tak lze přiřadit čtyři Loops.

28 29

Po přiřazení Loop se musí určit počet vestavěných senzorů. Přiřazení se provádí zpravidla automaticky, protože je znám počet botek.

UPOZORNĚNÍ

Změny na přiřazení se smějí provádět pouze tehdy, když počet senzorů a počet botek nesouhlasí, třeba při výpadku některého senzoru.

Nastavení1 : Loop 1 Senzory :2 : Loop 1 40

1 : Loop 2 Senzory :2 : Loop 2 40

Softwarové tlačítko k automatickému přiřazení senzorů.

¾ Po zadání Loops a počtu senzorů stiskněte softwarové tlačítko k automatickému přiřazení senzorů. Tím se dávkovači přiřadí příslušné Loops se senzory.

¾ Stiskněte znovu softwarové tlačítko pro přepsání přiřazení momentálně učiněnými nastaveními na této stránce. V potvrzení se zobrazí následující hlášení:

Automaticka konfigurace senzoru.Vsechna nastaveni, pro ktera neni zvoleno "- - - -", budou resetovana.

Po potvrzení PopUp se zobrazí stránka s nastavením citlivosti Loops. Nastavení slouží ke stanovení citlivosti příslušné Loop. Na výběr jsou možnosti Výsev a Hnojivo.

NastaveniLoop 1 : Vysev

Loop 2 : Vysev

Loop 3 : Hnojivo

Loop 4 : Hnojivo

Konfigurace Dickey John pro standardní stroj je tak dokončená.

UPOZORNĚNÍ

Pro standardní stroje se stejným počtem senzorů na obou půlstranách se nemusejí provádět žádná další nastavení. Senzory se automaticky přiřadí příslušné půlstraně, jakmile jsou Loops přiřazené správné půlstraně a správnému dávkovači.

Individuální přiřazení senzorůMá-li se provozovat stroj s individuálním přiřazením senzorů, botek a Loops (např. RowControl), musí se pro všechny Loops provést následující nastavení:

1 : - - - -2 : - - - -

1 : - - - -2 : - - - -

Softwarové t lačítko k vyvolání detailního přiřazení (přiřazení botek).

¾ Stiskněte softwarovou klávesu pro vyvolání stránky detailního přiřazení.

28 29

Vadné senzoryJe-li jeden nebo více senzorů jedné Loop vadných, musí se počínaje nejvyšším číslem senzoru nastavit přiřazení na 0. Po odpojení vadného senzoru lze kontrolu toku osiva/hnojiva dále provozovat.

Detailní přiřazení

KONFIGURACE

Přiřazení k botce příslušného dávkovače. Dávkovač se zobrazuje prostřednictvím čísla nad symbolem botky. (Zde: Přiřazení botky k dávkovači 1.)Přiřazení sekce.Příklad: U strojů s vypínáním části záběru jsou dvě sekce. Sekce 1 je levá polovina stroje a sekce 2 je pravá polovina stroje. Hodnoty nelze měnit, protože se přebírají z konfigurace stroje. Není-li vestavěné vypínání části záběru, zobrazuje se u všech botek sekce 1.Přiřazení Loop.

Přiřazení senzoru toku osiva/hnojiva.I při tomto přiřazení není nutné přiřadit senzor přesně příslušné botce. Stačí, když jsou sekce a Loop vhodně přiřazené.

Shrnutí senzorůV konfiguraci Dickey John lze každé botce přiřadit pouze jeden senzor. Pro stroje, které jsou střídavě provozovány s normální a dvojitou roztečí řádků, se při dvojité vzdálenosti řádků shrnují výsevní hadice s prvky Y a vedou se do secí botky. Zde se musejí v obrazovce konfigurace botky/pracovního záběru Senzor na řádek změnit na 2, snižuje-li se počet botek u stroje u polovinu. Tak je v konfiguraci Dickey John možné přiřadit 2 senzory jedné botce.Toto nastavení umožňuje vyhodnocovat všechny senzory Dickey John a přesto předávat správnou rozteč řádků v zaznamenávání dat.

KONFIGURACEPracovni zaber : 6.00 m

Celkem radku : 20Senzor na radek : 2Kolejove radky vlevo : 2Kolejove radky vpravo : 2

Nabeh : 5 s

KONFIGURACE

6 1 1 116 1 1 127 1 1 137 1 1 148 1 1 158 1 1 169 1 1 179 1 1 1810 1 1 1910 1 1 20

30 31

Dosud používané nastavení, při kterém zůstane počet botek nezměněný, ačkoliv polovina bitek není vestavěná, lze nadále používat. Přitom se nesmí počet senzorů na řádek zvýšit. Způsob práce zůstává stejný, nezaznamenává se ovšem správná rozteč řádků, protože stroj nadále vychází z užší rozteče řádků se 40 botkami.


Celkem radku : 40Senzor na radek : 1Kolejove radky vlevo : 2Kolejove radky vpravo : 2

Nabeh : 5 s

KONFIGURACE

1 1 1 12 1 1 23 1 1 34 1 1 45 1 1 56 1 1 67 1 1 78 1 1 89 1 1 910 1 1 10

Jednocení zrn

Možnost Významano Stroj je provozován s HORSCH

SingularSystem s dávkovačem Funck.ne Stroj je provozován bez HORSCH

SingularSystem s dávkovačem Funck

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : anoHydr.blok : SklapeniDavkovac 2 : pevny

Davkovac 3 : pevnyDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne


Jed.zrn : ano

K HORSCH SingularSystem s dávkovačem Funck si povšimněte kapitoly SingularSystem s dávkovačem Funck.

30 31

Konfigurace 2

KONFIGURACEExtra volba tlac. : neZobraz. radka zahlavi : neJD Split Screen : neMultiprodukt TC : neNast. hlou. seti : neAutoLine : ano

Nast.pritl.radl. : HydacRotacni brany : ne

123456

78

1. Extra volba tlačítkaPomocí extra volby tlačítka lze individuálně konfigurovat obsazení softwarových tlačítek první pracovní stránky. Tato stránka displeje se pak zobrazí před první pracovní stránkou a zobrazuje individuální výběr funkcí.K tomu dodržujte oddíl Extra volba tlač.

2. Zobrazení řádku záhlavíV řádku záhlaví lze zobrazovat doplňkové funkce nezávisle na tom, ve kterém menu se člověk nachází.

3. Rozdělená obrazovka JDPouze pro terminály John Deere, u nichž lze rozdělit displej, takže je možné zobrazit obsluhu traktoru a secího stroje v jednom náhledu.

4. Multiprodukt TCPokud se má vynášet a řídit variabilně více produktů, musí být zvoleno nastavení ano . Před použitím Multiprodukt TC je třeba zjistit, jestli používaný terminál tuto funkci připouští.Vybere-li se s terminálem HORSCH Basic nebo Comfort ano, vyskytnou se poruchy se Section Control.K tomuto účelu dbejte oddílu Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro více produktů.

5. Nast. hlou. setí (=Seřízení secí hloubky)Slouží k řízení elektrohydraulického seřízení secí hloubky. Nastavení pro všechny stroje: ne.U s t r o j ů , k t e r é j s o u v y b a v e n é elektrohydraulickým seřízením secí hloubky, je toto zmíněno v příslušném návodu k obsluze.

6. AutoLineJe-li stroj vybavený systémem k na stopě nezávislému zakládání kolejových řádků s GPS AutoLine, musí se zde vybrat ano.Dodržujte k tomu návod k obsluze pro AutoLine.

7. Nast.pritl.radl. (=nastavení přítlaku botek)Když je stroj vybaven nastavením přítlaku botek, musí se zde zvolit Hydac. U secích strojů s elektrickým nastavením přítlaku botek se na pracovní obrazovce uvádí tlak v % namísto v kg.

8. Rotační brányJe-li stroj vybavený rotačními branami s kontrolou otáček, musí se zde zvolit ano.U strojů s rotačními branami bez kontroly otáček, například Express 3 KR, se musí zvolit ne.

32 33

Konfigurace 3


Celkem radku : 40Kolejove radky vlevo : 0Kolejove radky vpravo : 0

Nabeh : 5 s

1234

5

1. Pracovní záběrZde se zadává šířka stroje s přesností dvou desetinných míst.

2. Řádky celkemZde se zadává počet secích botek. Zadání je nutné pro výpočet snížení množství při zapnutém kolejovém řádku (FG) a ke zjištění použitých senzorů kontroly toku osiva (DJ).

3. Kolejové řádky vlevoZde se zadává počet klapek kolejových řádků, které jsou při zapnutých kolejových řádcích na levé straně stroje uzavřeny.

4. Kolejové řádky vpravoZde se zadává počet klapek kolejových řádků, které jsou při zapnutých kolejových řádcích na pravé straně stroje uzavřeny.

5. NáběhPři stisknutí funkčního tlačítka Váleček na první pracovní stránce nebo v menu výsevku se váleček točí tak dlouho, jak je zde zadáno v parametru Náběh. Pokud se tlačítko Náběh stiskne znovu, váleček se zase zastaví. Řídicí jednotka převezme regulaci, jakmile je během náběhu přítomen signál rychlosti.

Softwarové t lačítko k vyvolání samostatné masky, na které lze provést vlastnosti pro každý jednotlivý dávkovač. Je-li nakonfigurovaných více dávkovačů, lze softwarovým tlačítkem šipka listovat stránkami.

Kal. hodnota : 100.0 g/ot

Motor : Elektr.Redukce : ZAP

1

23

Vlastnosti dávkovač 1


Motor : Elektr.Redukce : ZAP

1

23

Vlastnosti dávkovač 2

1. Kalibrační hodnotaZde se uloží hmotnost v gramech na otáčku zjištěná ze zkoušky výsevku.

¾ K tomu si povšimněte oddílu Zkouška výsevku.Softwarové tlačítko k vyvolání menu výsevku příslušného dávkovače.

2. MotorZde se volí pohon dávkovače. Na výběr jsou možnosti elektricky, hydraulicky a hyd2018.

32 33

3. RedukceZde lze stanovit, jestli se při zapnutých kolejových řádcích má podílově snížit i množství osiva nebo hnojiva.

Hydraulický dávkovačPro Tiger s nástavbou dávkovače se používá hydraulický pohon pro dávkovač.

¾ Pro všechny stroje Tiger s nástavbou dávkovače od roku výroby 2017 se musí v konfiguraci zvolit možnost Hyd. 2018.


Motor : Hyd. 2018Redukce : ZAP

Hydraulický dávkovací motor 2018

UPOZORNĚNÍ

Hydraulický a elektrický dávkovač nelze společně provozovat na jednom pracovním počítači.Při sloučení více pracovních počítačů lze provozovat různé typy dávkovačů na různých pracovních počítačích.

34 35

Varianty sklápění

OPATRNĚ

Nebezpečí zranění osob a poškození stroje kvůli chybné konfiguraci.

¾ Nastavení před složením pečlivě zkontrolujte a provádějte všechny pohyby skládání s opatrností. Pohyby stroje při nebezpečí kolize okamžitě zastavte.

Tato maska se zobrazí pouze tehdy, když byla na straně Konfigurace 1 pod bodem Hydraulický blok zvolena možnost Složení. Číslování následujících stránek se tak změní.

VAR. SKLAPENISklapeni : Standardni

Obrazovka Var. sklápění

StandardniAvatar SD

Pronto 12 EUSerto

Pronto KE

Možnosti konfiguraceMožnost StrojStandardní Všechny sklápěcí stroje se

standardním sklápěnímAvatar SD Avatar 12 SDPronto 12 EU Pronto 12 SW 3mSerto Serto SCPronto KE Pronto 7/9 KE

Standardní

VAR. SKLAPENISklapeni : Standardni

Nejsou potřebná žádná další nastavení konfigurace.Avatar SD

VAR. SKLAPENISklapeni : Avatar SD

Nastavit. napr. : ano

Tento výběr se musí provést výhradně u Avatar 12 SD. Navíc se musí zvolit, zda je stroj vybavený přestavitelnou nápravou.Následně se musí zkalibrovat potenciometr, kterým je sledována poloha křídel.

¾ K tomuto účelu dodržujte oddíl Kalibrace potenciometru (Avatar 12 SD).

Pronto 12 SW EU

VAR. SKLAPENISklapeni : Pronto 12 EU

Následně se musí zkalibrovat senzory náklonu stroje.

¾ Za tím účelem se řiďte oddílem Proces učení senzoru náklonu Pronto 12 SW 3 m.

34 35

Serto

VAR. SKLAPENISklapeni : Serto

Tento výběr se musí provést výhradně u Serto SC. Následně se musí zkalibrovat potenciometr, kterým je sledována poloha křídel.

¾ K tomuto účelu dodržujte oddíl Kalibrace potenciometru (Serto SC).

Pronto KE

VAR. SKLAPENISklapeni : Pronto KE

Tento výběr se musí provést výhradně u Pronto 7/9 KE. Následně se musí zkalibrovat potenciometr, kterým je sledována poloha křídel.

¾ K tomuto účelu dodržujte oddíl Kalibrace potenciometru (Maestro SW).

Varianty sklapeni zmeneny.Nebezpeci kolize pri chybnych

nastavenich!

Hlášení o změněných variantách sklápění.

36 37

Konfigurace 5 (6)V tomto menu se zadávají data pro rychlost, kontrolu otáček rotačních bran a dmychadlo.

KONFIGURACEkm/h : J1939 GPS

Prac. poloha : SpinacImpulsy/ot. 2min. 4000 1/minmax. 6000 1/min

Otacky 1 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2

4

4

1

3

2

1. km/hVolba signálu rychlosti. K dispozici jsou následující možnosti.

ImpulsyRadar TECU

Kolo TECUJ1939 GPS

Impulsy - tovární nastavení radarového senzoru stroje. Senzor se musí před uvedením do provozu kalibrovat.Radar TECU - možnost využití rychlostního signálu radaru traktoru, pokud je k dispozici. Radarový senzor se musí předtím zkalibrovat. Kolo traktoru - možnost využití rychlosti kola traktoru, pokud je k dispozici. Kvůli prokluzu kol traktoru se mohou vyskytovat nepřesnosti. Přesné dodržení vynášeného množství proto nelze zaručit.GPS - možnost využití rychlostního signálu přes GPS, pokud je k dispozici. Pro tyto účely musí být na ISOBUS k dispozici rychlostní signál podle normy J1939.

Konfigurace 4 (5)Na této straně se nastavuje geometrie stroje.

Geometrie zar.

0.00 m

0.00 m

0.00 m

Presaz. 0.00 m

Počet zobrazených dávkovačů závisí na konfiguraci stroje. Nad schématicky zobrazenou lištou pro osivo nebo hnojivo se zobrazí příslušný dávkovač. Protože jde o schématické zobrazení, nemusí pořadí uspořádání lišt pro osivo nebo hnojivo souhlasit se skutečnými body.

OPATRNĚ

Nebezpečí chybných funkcí a chyb výsevu.

¾ Zkontrolujte doby zpoždění Section Control po každé změně v poli.

U strojů, které jsou podmíněně konstrukcí nesymetrické, lze zadat přesazení.

36 37

UPOZORNĚNÍ

Signál GPS musí odpovídat standardu J1939!

2. Pracovní polohaZde lze stanovit zdroj pracovního signálu. K dispozici jsou dvě možnosti výběru: Spínač a TECU.Volba Spínač je přednastavená. S touto možností je pracovní signál předáván stroji pomocí spínače.Volba TECU může být zvolena, pokud je stroj připojen pomocí tříbodového závěsu nebo do spodních ramen traktoru. Předpokladem však je, aby traktor poskytl k dispozici pracovní signál, tedy stav zdvihacího ústrojí, prostřednictvím sběrnice ISOBUS.

3. Kontrola dmychadlaK zobrazení otáček dmychadla musí být zadány impulsy na jednu otáčku. Pro hlášení alarmu a kontrolu minimálních a maximálních otáček dmychadla je třeba zadat mezní hodnoty. Při nedosažení nebo překročení mezních hodnot se na displeji objeví výstražné hlášení. Kromě toho zazní akustická výstraha.

UPOZORNĚNÍ

Při chybné konfiguraci mezí otáček se mohou vyskytnout chyby setí.

4. Kontrola otáček rotačních branSystém může zobrazit otáčky dvou hřídelů a kontrolovat minimální otáčky.

¾ Zadejte požadované minimální otáčky pro oba hřídele. Při nedosažení minimálních otáček se ihned objeví alarm jako hlášení na displeji i jako akustická výstraha.

UPOZORNĚNÍ

Příliš nízké otáčky dmychadla se projeví hlavně na příčné distribuci výsevu a hnojiva.Kromě toho vede k ucpávání hadic.Příliš vysoké otáčky dmychadla mohu vést k tomu, že budou zrna foukána z výsevního řádku.

38 39

Ujetí dráhy 100 metrů

Ujetí dráhy 100 metrů je potřebné pro kalibraci radarového senzoru secího stroje. Stroj se k tomu musí nacházet v pracovní poloze a dráha musí činit přesně 100 m, aby bylo zaručeno přesné dávkování.

Přepněte na kalibrační program.

Softwarovou klávesou Semafor spustíte kalibraci.

¾ Označte přesně dráhu 100 m. ¾ Pro spuštění kalibrace stiskněte softwarovou klávesu Semafor.

KALIBRACE

1. Spustit :

Objeví se další obrazovka.

¾ Traktorem se rozjeďte.Počítají se a zobrazují impulsy.

Vykonfigurování dmychadlaU strojů s více dmychadly lze druhé dmychadlo vykonfigurovat otočným kolečkem tlačítkového terminálu nebo přes dotykovou obrazovku. Vykonfigurovaná dmychadla se zobrazují přeškrtnutá. Podle výbavy stroje se musí dmychadlo správně nakonfigurovat.

KONFIGURACEkm/h : ImpulsyImpulsy / 100m : 9600Prac. poloha : Spinac

Impulsy/ot. 2min. 4000 1/minmax. 6000 1/min


Otacky 1 : 0 1/min

Impulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/min

Impulsy/ot. : 2

38 39

KALIBRACE

2. Jizda 100m

OK3. Zastaveni :

ESCnebo preruseni :

Pocet impulsu : 4157

¾ Na značce 100 metrů zastavte.Impulsy, asi 9700, potvrďte softwarovou klávesou OK. Hodnota bude uložena do paměti a použita pro všechny výpočty.

40 41

KONFIGURACEkm/h : impulsy

Impulsy / 100 m : 9600Impulsy/ot. 2min. 0 1/minmax. 5200 1/min

Otacky 1 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Vle.: 270 ° Vpr.: 270 °

Proces učení senzoru náklonuPronto 12 SW 3mNa stránce Konfigurace 6 lze učit (kalibrovat) senzor náklonu.

Následující postup ukazuje, jak se této stránky dosáhne.

Poz.hodn. : 100 %


Zasobnik: 0 kg 0.0 ha


Zasobnik: 0 kg 0.0 ha


A

¾ Stiskněte softwarové tlačítko A.

STROJOVA DATADelta Step : 10 %

Delta Step : VYP

Delta Step : ZAP

Delta Step : ZAP

B

¾ Stiskněte softwarové tlačítko B na cca 5 sekund.

Pokud není seřízení provedené nebo je provedené nesprávně, mohou vzniknout chyby při výsevu nebo se stroj může při sklápění poškodit.

40 41

Kalibrace potenciometru (Avatar 12 SD/Serto/Pronto KE)Potenciometr, kterým je sledována poloha kozlíku secí lišty, se musí po opravě nebo nastavování zkalibrovat.

Potenciometr se musí kalibrovat na 0° a 90°. Údaje úhlů se vztahují na polohu secí lišty.Polohy 0° je dosaženo, když je secí lišta rozložená a secí nosník je zarovnaný souběžně se zemí:

Polohy 90° je dosaženo, když je stroj zcela složený. Pokud není seřízení provedené nebo je provedené nesprávně, mohou vzniknout chyby při výsevu nebo se stroj může při sklápění poškodit.

Pomocí tohoto softwarového tlačítka se potvrzuje značka 0°.

Pomocí tohoto softwarového tlačítka se potvrzuje značka 90°.

Proces učení

KONFIGURACEkm/h : impulsyImpulsy / 100 m : 9600


Otacky 1 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Vle.: 270 ° Vpr.: 270 °

C

Maska Konfigurace 6 - tlačítko Teach C

¾ Stroj odstavujte pouze na rovné a pevné zemi. ¾ Zcela rozložte secí stroj. ¾ Stiskněte softwarovou klávesu C.

KONFIGURACEkm/h : impulsy

Impulsy / 100 m : 9600Impulsy/ot. 2min. 0 1/min

max. 5200 1/min

Otacky 1 : 0 1/min

Impulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/minImpulsy/ot. : 2Vle.: 270 ° Vpr. : 270 °

Maska Konfigurace 6

Po úspěšném procesu učení činí oběh hodnoty na dolním okraji displeje 0.

42 43

KALIBRACE

0 : 75 90° : 254

Potenciometr : 265

Pouzit potenciom? : ano

1 2

Kalibrace potenciometru

1 značka 0°2 značka 90°

Snímač řídí pracovní signál při zvedání a spouštění stroje. Při vyklápění a sklápění jsou snímačem řízeny jednotlivé stupně, resp. řízeny a uvolňovány následující funkce.

42 43

Extra volba tlačítkaPomocí extra volby tlačítka lze individuálně kon-figurovat obsazení softwarových tlačítek první pracovní stránky. Tato stránka displeje se pak zobrazí před první pracovní stránkou a zobrazuje individuální výběr funkcí.

Nastavení ¾ Na stránce Konfigurace 2 v bodě Volba extra tlač. zvolte možnost ano.

¾ Pomocí tlačítka s šipkou přejděte na poslední stránku konfigurace. Objeví se aktuální konfigurace pracovní stránky.

Změna uspořádání a nové obsazení funkcíV následujícím příkladu má být nahrazena softwarová klávesa Kolejový řádek.

0.0 km/h


2640 100 %


Zbyt. 6.0 ha 10041 m

Pracovní stránka 1 - výchozí konfigurace

¾ Rámeček pro výběr umístěte nad funkci, která se má nahradit jinou funkcí a volbu potvrďte.

Volba nahrazované funkce

Objeví se seznam všech dostupných funkcí.

Seznam dostupných funkcí

¾ Zvolte a potvrďte požadovanou funkci. Zvolené softwarové tlačítko nahradí dosavadní ovládací prvek.

0.0 km/h


2640 100 %


Zbyt. 6.0 ha 10041 m

Pracovní stránka 1 - individuální konfigurace

¾ Tento postup opakujte tak dlouho, až jsou k dispozici všechny požadované funkce na první pracovní stránce.

44 45

Funkce extra klávesy

Kolejové řádky PlusPokud bylo počítání řádků přerušeno softwarovým tlačítkem Stop kolejového řádku a je zapotřebí v rámci rytmu připočítat stopy, musí se stisknout toto softwarové tlačítko. Viz odstavec Pracovní obrazovka - strana 2.

Kolejové řádky MínusPokud je nutné v rámci rytmu odpo-čítat stopy, když byl stroj například omylem zvednutý, musí se stisknout toto softwarové tlačítko.

Ruční spuštění dávkovače. Viz odstavec Pracovní obrazovka - strana 1.

Režim vzpěryPomocí tohoto softwarového tlačítka se vypíná hydraulická funkce Zvedání. Řídicí jednotkou se ovládá pouze značkovač.

Funkce Zvedání/spouštění.

Režim mokřinaPomocí této funkce lze stroj v měkkých půdách trochu zvednout. Pracovní signál nebude přerušen a kolejová řádka nebude přepnuta.

Oba značkovače se zvednou nebo spustí se strojem.

Při zvedání nebo spouštění stroje se aktivuje pouze levý značkovač.

Při zvedání nebo spouštění stroje se aktivuje pouze pravý značkovač.

Režim střídáníOba značkovače se zvedají nebo spouštějí střídavě. To je režim pro normální setí.

Zde se zobrazují výkonová data pro osivo a hnojivo. Viz oddíl Výsledky.

Změna nastavení množství osiva / hnojiva.Pokud bylo požadované množství změněno pomocí softwarových tlačítek -% nebo +%, je možné se pomocí tlačítka 100% vrátit zpět na nastavené požadované množství.

K měření proudu a otáček.

K menu zkoušky výsevku - dávkovač 1.

K menu zkoušky výsevku - dávkovač kapalného hnojiva.

K menu zkoušky výsevku - dávkovač 2.

Kolejové řádky StopSoftwarové tlačítko pro přerušení rytmu kolejových řádků. Řádky se nebudou počítat, dokud se tlačítko nestiskne znovu.

Softwarová klávesa pro střídání stran pro značkovač.

Funkce Přejezd polní cesty.Stroj lze zvednout, setí se přeruší. Rytmus kolejových řádků a značkovač tím zůstanou nedotčené.

Poloviční záběr vlevoPokud je konfigurováno vypínání části záběru, lze touto softwarovou klávesou zapnout levou polovinu záběru.

Poloviční záběr vpravoPokud je konfigurováno vypínání části záběru, lze touto softwarovou klávesou zapnout pravou polovinu záběru.

44 45

Snížení citlivosti setíPokud je nakonfigurována kontrola toku osiva, lze touto softwarovou klávesou snížit citlivost systému.

Kontrola toku osivaPokud je konfigurována kontrola toku osiva, lze touto softwarovou klávesou přejít na menu kontroly toku osiva.

Zvýšení citlivosti setíPokud je nakonfigurována kontrola toku osiva, lze touto softwarovou klávesou zvýšit citlivost systému.

Hlavní vypínač výsevuK zapnutí/vypnutí funkce setí.

Zvyšte / snižte přítlak na botku.

Softwarové tlačítko k zapnutí/vypnutí pracovního osvětlení LED.

Softwarové t lačítko k vyvolání nastavení WorkLightPro.

46 47

Řízení kolejových řádkůBěhem výsevu lze založit stopy kolejových řádků pro stroje k ošetřování rostlin, například polní postřikovače. Na těchto řádcích se přitom nevynáší osivo vůbec nebo jen periodicky.

Založení kolejových řádků musí být sladěno s pracovním záběrem secích a postřikovacích strojů. Podle vzájemného poměru těchto šířek vzniknou periodicky se opakující vzorce při výsevu, takzvané rytmy kolejových řádků. Ty se provádějí automaticky po zadání v E-Manageru.

Přehled a volba rytmu kolejových řádků.

RYTMUSC.r. Delka vlevo vpravo

5 5 5 5

999 0 55 55 55 55

Vysev do kolejoveho radku : VYPsit 20m vol. 20 m

1

2

1 Rytmus kolejových řádků2 viz oddíl Setí do kolejových řádků

Pomocí této softwarové klávesy se řídí značkovač před vzejitím. Pokud je sof twarová k lávesa podbarvená zeleně, značkovače před vzejitím se při zapnutých kolejových řádcích spustí dolů.Pokud je softwarová klávesa šedá, zůstávají značkovače před vzejitím při zapnutých kolejových řádcích v horní poloze.

Pomocí tohoto softwarového tlačítka lze aktivovat nebo deaktivovat funkci kolejových řádků.

1. Rytmus kolejových řádků

C.r. Delka vlevo vpravo

2 2 2 1 2 1

999 0 0 0 0 0

a

b

a naprogramovaný rytmus z tabulkyb individuálně programovatelný rytmus

Č.r. označuje číslo rytmu kolejových řádků. Délka označuje počet řádků, které je nutno projet, aby se rytmus opakoval. Políčka vlevo a vpravo udávají čísla řádků, v nichž musí být výsevní hadice uzavřeny.Rytmus se odvozuje od pracovního záběru secího stroje a pracovního záběru ošetřovacího stroje (postřikovače). Který rytmus je zapotřebí, je patrné z#následujících tabulek. Po volbě čísla rytmu Č.r. z tabulky se rytmus zobrazí na displeji v první řádce. V druhé řádce s Č.r. 999 může být zadán volně programovatelný rytmus. Programovatelný rytmus lze z tabulky vybrat a potvrdit.

¾ Pro výběr rytmů mějte na paměti oddíly Tabulka a Postup.

Všechna čísla rytmů jsou uvedena pro začátek práce na levém okraji pole.

¾ Při začátku práce na pravém okraji pole se musí čísla příslušně změnit. Pokud je takový rytmus zadán s pomocí Č.r. 999 , musí se zpravidla čísla v políčkách vlevo a vpravo a vpravo zaměnit.Jakmile jsou určena čísla rytmu z tabulky, platí jako č. r. pro začátek práce z pravé strany buď předchozí nebo následující č. r.

46 47

UPOZORNĚNÍ

Při začátku práce z pravého okraje pole se musí odpovídajícím způsobem upravit i klapky kolejových řádků. U některých pracovních záběrů lze volit mezi Přesetí s polovičním pracovním záběrem, Navazující pojezd nebo Vypnutí dílčích záběrů postřikovače.Přesévané plochy jsou označeny šrafovaně. Volba těchto rytmů závisí na montážní poloze klapek ve stroji.

2. Setí do kolejového řádkuPro ochranu před poškozením erozí a vyplavením stop kolejových řádků může být osivo periodicky ukládáno do kolejových řádků.

¾ Funkci Setí do kolejových řádků aktivujte stisknutím ZAP.

¾ Aktuálně požadovanou dráhu zaneste do sit a vol.

U zakládání kolejových řádků se secí botky zobrazují a mizí v rytmu hodnot zadaných pod sit a vol.

Senzory toku osiva ve stopách kolejových řádků

Jsou-li ve výsevních hadicích pro kolejové řádky namontovány senzory toku osiva, musí se při zapnutých kolejových řádcích vyjmout ze sledování. Možnost tohoto zadání se objeví, jakmile se aktivuje kontrola toku osiva v konfiguraci stroje.

Kolejove radky vlevo Kolejove radky vpravo

loop senzor loop senzor1 1 1 01 3 1 0

¾ Zvolte kolejové řádky vlevo a vpravo a zadejte čísla senzorů toku osiva. Pro každý řádek lze zadat až 10 senzorů toku osiva, které se při zapnutých kolejových řádcích nemají kontrolovat.

48 49

Tabulka rytmů kolejových řádkůV tabulce jsou různé rytmy kolejových řádků zobrazeny barevně.Podle příslušného rytmu může být zapotřebí na začátku vypnout polovinu záběru.Pro určité kombinace pracovních záběrů secích a ošetřovacích strojů je možné vícero rytmů.

alle ME Fahrgassenrhytmen 3 m ed okt 12DatumEntw.DateinameZeichnungsnummerMaschine Zeichnung

3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

a b c d e


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

a Pracovní záběr secího strojeb Pracovní záběr ošetřovacího stroje / polního postřikovačec Stopy secího a ošetřovacího stroje v rytmu kolejových řádkůd Rytmus kolejových řádků v E-Managerue Montážní poloha klapek

Legenda


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Jízdní stopy secího stroje


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Kolejové řádky ošetřovacího stroje; je možný i poloviční kolejový řádek v jedné stopě


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Číslo řádku, v kterém jsou výsevní hadice odpojeny.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

U lichých rytmů se v prvním řádku (šipka dolů) vypne pravý poloviční záběr.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

V prvním řádku ošetřovacího stroje musí být vypnut dílčí záběr.


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Délka vypnutého polovičního záběru v prvním řádku


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Délka vypnutého polovičního záběru v první jízdní stopě


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Montážní poloha klapek při založení kolejové řádky do jedné stopy (1/2: Poloviční záběr kolejového řádku)


3 12

3 12

3 15

3 18

3 18

3 20

3 21

3 24

3 24

1/2

1/2

1/2 1/20,5m

1/2

3 24

1,5 m

1,5 m

1,5 m

A B C ED

3 12 1,50 m

3 181,50 m

3 27

1,50 m8 S

- - -2

- -2 3

- -- 3 -

- 3 -- - -

- 4- 3 - -

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - -

- 4- - - - -

- - 4- - - - -

- 4- - 5 - - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

- - 4- - - - -

4 S

999 4 2 3

4 2 2

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

999 20 10 11 4 17

7 7 4 4

8 S 8 4 4

999 8 4 5

8 4

- -2 -4 S 4 2

- -- 36 S 6 3

- - -- 5 - - - - L R

1/2 1/29 9 5 5

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/24

2

- -3

Montážní poloha klapek při založení kolejové řádky do dvou stop (1/2: Poloviční záběr kolejového řádku)


4 12

4 16

4 16

4 20

4 24

4 24

4 28

2 m

1/2

2 m

1/2

4 18 1/2 1/2

4 30

4 36

1/2 1/2

A B C ED

4 162,0 m

4 242,0 m

- 2 -

- 2 - -

- 2 3 -

- - 3 - -

- - 3 - - -

3 4 - -- -

- 4 - -- - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

3 - - -- - - - - 127 - - 16 - -- - L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

- 4 - -- - - - - -- -12 - - - - 19 -- - - - -- 27- - - 0

- - 5 -- - - - - L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

3 3 2 2

4 S 4 2 2

999 4 2 3

18 18 3 7

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

7 7 4 4

30 30 27 4 19 12

9 9 5 5

16 12

- 2 - -4 S 4 2

max. 2,0 m

6 S 63 - - -- -

3

2L R

1/2 1/2

3L R

1/2 1/2

Montážní poloha klapek při založení kolejové řádky mimo střed (zde: jedna stopa); dodržujte odstupy


4 12

4 16

4 16

4 20

4 24

4 24

4 28

2 m

1/2

2 m

1/2

4 18 1/2 1/2

4 30

4 36

1/2 1/2

A B C ED

4 162,0 m

4 242,0 m

- 2 -

- 2 - -

- 2 3 -

- - 3 - -

- - 3 - - -

3 4 - -- -

- 4 - -- - -

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/2

L R

1/2

L R

1/2 1/2

3 - - -- - - - - 127 - - 16 - -- - L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

- 4 - -- - - - - -- -12 - - - - 19 -- - - - -- 27- - - 0

- - 5 -- - - - - L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21m 1m

max. 2m

3 3 2 2

4 S 4 2 2

999 4 2 3

18 18 3 7

5 5 3 3

6 S 6 3 3

999 6 3 4

7 7 4 4

30 30 27 4 19 12

9 9 5 5

16 12

- 2 - -4 S 4 2

max. 2,0 m

6 S 63 - - -- -

3

2L R

1/2 1/2

3L R

1/2 1/2

a b c dRytmus kolejových řádků v E-Managerua Číslo rytmu

b Délka rytmu(Počet stop, než se rytmus opakuje)

c Čísla uzavřených řádků vlevo

d Čísla uzavřených řádků vpravo

48 49

Postup ¾ Podle tabulky zvolte vhodný rytmus. ¾ Rytmus navolte z tabulky v E-Manageru a potvrďte.

¾ Při volbě individuálně programovatelného rytmu zadejte požadovanou délku rytmu a čísla řádků.

¾ Popř. zadejte hodnoty pro Setí do kolejových řádků a Senzory toku osiva ve stopách kolejových řádků.

Příklad:

Pracovní záběr secího stroje: 6 mPracovní záběr ošetřovacího stroje: 36 m

1. Volba rytmu z tabulky, např.:


A B C ED

6 36

6 36

3 m

1/2

6 40 1/2 1/21,0 m

6 33 1/2 1/21,5 m

1/2 1/2

6 36 1/2 1/21,5 m

1/2 1/21,5 m

6 27

6 28

1/2 1/2

1/2

6 363,0 m

6 32 1/2 1/21,0 m

6 30

6 45 1/2 1/2

- - 3 --

- - 3 -4

-

-

L R

1/2 1/2

L R

1/2

6 S 6 3 3

999 6 3 4

- 4- - - -- - -- - - - 10 11 - 17 - - - L R

1/2999 20 10 11 4 17

- - 3 -- - - 9 -- - - 14 - -- - ---- 20 L R

1,5 m999 22 9 2014 3

- - 3 -- -999 6 3

L R

1,5 m

- - 3 - - 7 - -- - 12 -- - - - -16

- - 3 - - 7 - -- 8 12 -- -

L R

1/2 1/21,5 m 1,5 m

L R

1/2 1/21 m

26

999 14 12 8

18 3 716 12

3 7

- - 3 -- -6 S 6 33

L R

1/2 1/2

- - 3 - - - 9 -- 8 - -- 1424 16 8 39 14

L R

1/2

- - 3 --5 5 33

L R

1/2 1/2

L R

1/2 1/21,5 m 1,5 m

30 30 4 1227 19

-- - - - - - -4 - - 12 - - -- -- - 19 - - - -- - 27 - - -

• Číslo rytmu: 6 S• Rytmus se opakuje po 6 řádcích.• Na kraji se napřed provádí výsev s vypnutím

části záběru. • Ve třetí stopě se založí kolejový řádek. Přitom

se vlevo a vpravo řádek číslo 3 vypne.• U ošetřovacího stroje musí být na kraji vypnut

dílčí záběr 3 m.

2. Číslo rytmu 6 S zvolte v E-Manageru a potvrďte pomocí Return:

6S 6 3 3

50 51

50 51

52 53

52 53

54 55

54 55

56 57

56 57

58 59

58 59

60 61

60 61

Pronto DC

/ AS / K

R / K

E

Avatar

Rozchody kol - sym

etrické

6,00 m - 40 radliček


6,00 m - 17 radliček - Focus

6,00 m - 34 radliček - Focus

6,00 m - 36 radliček - Avatar

62 63

40 ra

dlič

ek

48 ra

dlič

ek

36 ra

dlič

ek

Roz

chod

y ko

l - n

esym

etric

kéPr

onto

DC

/ A

S

Avat

ar

62 63

40 radliček

36 radliček

40 radliček

48 radliček

17 radliček

34 radliček

36 radliček

Rozchody kol - FG

S stopa v polovině strojePronto D

C / A

S

Focus / Avatar

64 65

8,00

m -

52 ra

dlič

ek

9,00

m -

60 ra

dlič

ek

Roz

chod

y ko

l - s

ymet

rické

Roz

chod

y ko

l - a

sym

etric

ké -

přip

ojov

ací s

topa

Roz

chod

y ko

l - a

sym

etric

ké -

přip

ojov

ací s

topa

Pron

to D

C

64 65



Rozchody kol

Pronto 8 / 9 DC

66 67

Roz

chod

y ko

l

Sprin

ter 6

ST

24 ra

dlič

ek 2

5 cm

Avat

ar 6

m36

radl

iček

Sprin

ter 6

ST

Avat

ar 6

66 67

Schéma připojení řízení kolejových řádků

Spouštění kolejových řádkůŘ

ízení kolejových řádků s přepínáním rozchodů kol

AAB

MM

otor klapky kolejových řádků

AKontakty v krabici kolejových řádků

BSpínač přepínání rozchodů kol

68 69

Přehled menu - Diagnostika

Start

68 69

Program diagnostikyV programu diagnostiky lze kontrolovat vstupní a výstupní signály.

DIAGNOSTIKA

Master

Slave 1

Pocitac skl.

Dickey John

Pocitadlo / software

1

4

5

5

2

Menu diagnostiky - zobrazení je závislé na konfiguraci stroje.

¾ Zvolte oblast diagnostiky z počítače Master (1), počítače Slave (2/3), počítače sklápění (4), kontroly toku hnojiva/osiva (5) počítadla/software (6) nebo počítače řádků (7).

UPOZORNĚNÍ

Bod počítač sklápění je dostupný pouze u stroje 12 SW 3 m.

6

DIAGNOSTIKA

Master

Pocitac skl.

Slave 2

Pocitac radku

Dickey John


1

4

3

7

5

6

DIAGNOSTIKA

Master

Slave 1

Pocitac skl.

Pocitac radku

Dickey John


1

2

4

7

5

6

DIAGNOSTIKA

Master

Slave 1

Slave 2

Pocitac radku

Dickey John


1

2

3

7

5

6

70 71

2. PříkonZde se zobrazuje příkon dávkovacího motoru. Hodnota odpovídá indikaci proudu v mA.

3. Dávkovač (zásobník 1)Pro kontrolu, jestli se v zásobníku netvoří tzv. klenba, se navíc kontroluje hladinu dávkovače. Když je dávkovač prázdný, není vynášeno žádné hnojivo ani osivo.

Stav Indikace na termináluplný 0

prázdný 1

UPOZORNĚNÍ

V případě alarmu se příčina musí ihned odstranit, protože jinak při výsevu vzniknou vynechaná místa.4. Impulsy dmych. 1

U běžícího dmychadla se impulsy počítají průběžně.

5. Hladina 1Při nedosažení plné hladiny se v informační řádce objeví výstražné hlášení. Výstražné hlášení se pravidelně opakuje, dokud není zásobník opět doplněn.

Stav Indikace na termináluNádrž plná 0

Nádrž prázdná 1

6. Diferenční tlakU všech strojů s tlakovým zásobníkem se kontroluje těsnost zásobníku pomocí senzoru.

Stav Indikace na termináluNádrž těsná 0

Nádrž netěsná 1

V případě netěsného zásobníku nelze správně naplnit váleček osivem nebo hnojivem. Tím se sníží skutečně vynesené množství osiva nebo hnojiva.Nachází-li se stroj v pracovní poloze, je vyhodnocení diferenčního tlaku možné pouze tehdy, když je zapnuté dmychadlo.

UPOZORNĚNÍ

Netěsnost v každém případě odstraňte.

Master

Master

Diagnostika 1

DIAGNOSTIKAMaster

Davkovaci motor 1Impulsy : 0Prikon proudu (mA) : 40Davkovac : 0Impulsy dmych. 1 : 0Hladina 1 : 0Diferencni tlak : 0Spin. vysevku : 0Prac. poloha : 0Impulsy rad. : 0Pol.zaberu Linak 1 2529

45

8910

12

6

3

7

Diagnostika Master - dávkovací motor 1

DIAGNOSTIKAMaster

Davkovaci motor 2Impulsy : 0Prikon proudu (mA) : 0Davkovac : 0Impulsy dmych. 1 : 0Hladina 2 : 0Diferencni tlak : 0Spin. vysevku : 0Prac. poloha : 0Impulsy rad. : 0Pol.zaberu Linak 2 2511

Diagnostika Master - dávkovací motor 2 - zobrazení analogicky k dávkovacímu motoru 1 - zobrazení pouze tehdy, je-li druhý dávkovač nakonfigurovaný.

Při stisknutí této softwarové klávesy se motor dávkovače začne otáčet. Pokud motor běží, počítají se impulsy.

1. ImpulsyZde se počítají impulsy dávkovacího motoru.

¾ Stiskněte softwarovou klávesu ke spuštění motoru dávkovače. Musejí se počítat impulsy, dokud motor běží.

70 71

Diagnostika 2

DIAGNOSTIKAImp.mot.hnoj. : 0Prikon : 0Davkovac : 0Hladina : 0Diferencni tlak : 0

45

123

1. Impulsy motoru hnojiva ¾ Stiskněte softwarovou klávesu ke spuštění motoru dávkovače, aby se dávkovač 2 začal otáčet. U běžícího motoru se impulsy počítají průběžně.




prázdný 1

UPOZORNĚNÍ

V případě alarmu se příčina musí ihned odstranit, protože jinak při výsevu vzniknou chyby výsevu.

4. Hladina (zásobník 2)Při nedosažení plné hladiny se v informační řádce objeví výstražné hlášení. Výstražné hlášení se pravidelně opakuje, dokud není zásobník opět doplněn.


Nádrž prázdná 1

7. Spín. výsevkuStav Indikace na terminálu

Spínač výsevku vypnutý

0

Spínač výsevku stisknutý

1

8. Prac. polohaZde lze zkontrolovat pracovní signál hyd rau l i ckého t l akového sp ínače . Při spuštěném stroji se musí zobrazit 0, při zvednutém 1.

Stav Indikace na termináluStroj

spuštěný 0

Stroj zvednutý 1

9. Impulsy rad.Během jízdy se radarové impulsy počítají průběžně.

10. Pol.záběru Linak 1Zobrazuje se bezrozměrná hodnota, která udává, kde se motor části záběru nachází.

Toto softwarové tlačítko se objeví, jakmile se Vypínání části záběru zapne v menu Konfigurace 1.

Pokud se stiskne softwarové tlačítko pro vypnutí poloviny záběru, motor přemístí klapku v dávkovači.

OPATRNĚ

Nebezpečí chyb výsevu kvůli chybně zapnutým klapkám polovičního záběru.

¾ Vždy vizuálně zkontrolujte, zda byla klapka polovičního záběru správně zapnuta.

72 73



Nádrž netěsná 1

V případě netěsného zásobníku nelze správně naplnit váleček osivem nebo hnojivem. Tím se sníží skutečně vynesené množství osiva nebo hnojiva.

UPOZORNĚNÍ

Netěsnost v každém případě odstraňte.

Diagnostika 3V tomto menu se kontrolují klapky kolejových řádků.

DIAGNOSTIKAKol. radky vlevo :Kol. radky vpravo :Pritlak na botku : 0

Softwarová klávesa Kol. řádky vpravo ZAP.

Klapky pro pravý kolejový řádek se musí zavřít. Na displeji se zobrazení Kol. řádky vpravo změní na ZAP.

Softwarová klávesa Kol. řádky vlevo VYP.

Klapky pro levý kolejový řádek se musí otevřít. Na displeji se zobrazení Kol. řádky vlevo změní na VYP.

Softwarová klávesa Kol. řádky vlevo ZAP.

Klapky pro levý kolejový řádek se musí zavřít. Na displeji se zobrazení Kol. řádky vlevo změní na ZAP.

Softwarová klávesa Kol. řádky vpravo VYP.

Klapky pro pravý kolejový řádek se musí otevřít. Na displeji se zobrazení Kol. řádky vpravo změní na VYP.

72 73

Diagnostika 4Na této obrazovce lze kontrolovat funkčnost vypínání části záběru. Menu se liší podle vestavěného motoru dílčího záběru.

Servomotor Linak (do 2016)

DIAGNOSTIKAPol.zaber vlevo : 0Pol.zaber stred : 1Pol.zaber vpravo : 0

Diagnostika 3



Ve středu obrazovky se zobrazí spínací poloha vypínání části záběru. 1 zobrazuje aktuální polohu nastavovací klapky.

Diagnostika 5V tomto menu je možné zkontrolovat jednotlivé hydraulické funkce stroje.

DIAGNOSTIKA

Predv. ventilu

VÝSTRAHANebezpečí úrazu a poškození stroje v důsledku nechtěných pohybů hydrauliky. Pokud se ventily aktivují přes oblast diagnostiky, nese odpovědnost uživatel.

¾ Stroj obsluhujte se zvýšenou opatrností. ¾ V případě poruchy zastavte pohyby hydrauliky.

Funkční zkouška dílů

Aktivovaná softwarová tlačítka mají zelený podklad. Příslušný hydraulický ventil je sepnutý.Pro kontrolu komponent lze měřit proud nebo činnost cívky magnetu kontrolovat pomocí kovového předmětu.

Komponenty lze pohybovat pomocí hydraulické řídicí jednotky.

¾ Dávejte pozor na volný prostor k pohybu.

74 75

DIAGNOSTIKA

Predv. ventilu

1 2 3

4 5

Aktivovaná softwarová tlačítka mají zelený podklad. Příslušný hydraulický ventil je sepnutý.

1. Softwarová klávesa Zvednutí/spuštění strojeTouto softwarovou klávesou lze stroj zdvihnout nebo spustit.

2. Softwarová klávesa Znamenák vlevoTouto softwarovou klávesou se levý znamenák sklopí nebo vyklopí.

3. Softwarová klávesa Znamenák vpravoTouto softwarovou klávesou se pravý znamenák sklopí nebo vyklopí.

4. Softwarová klávesa Sklápění strojeTouto softwarovou klávesou lze stroj rozložit nebo složit.

5. Softwarová klávesa Značkovač před vzejitímTouto softwarovou klávesou lze zdvihnout nebo spustit značkovače před vzejitím.

Touto softwarovou klávesou je možné vypnout naráz všechny zapnuté funkce.

UPOZORNĚNÍ

Pomocí této softwarové klávesy lze v případě poruch zastavit všechny hydraulické pohyby.

Slave 1

Slave 1

Diagnostika 1

DIAGNOSTIKASlave 1

Davkovaci motor 3Impulsy : 0Prikon proudu (mA) : 164Davkovac : 0Impulsy dmych. 2 : 0Hladina 3 : 0Diferencni tlak : 0Spin. vysevku : 0Prac. poloha : 0Impulsy rad. : 0Pol.zaberu Linak 3 : 3

45

8910

12

6

3

7

Při stisknutí této softwarové klávesy se motor dávkovače začne otáčet. Pokud motor běží, počítají se impulsy.

1. ImpulsyZde se počítají impulsy dávkovacího motoru.

¾ Stiskněte softwarovou klávesu ke spuštění motoru dávkovače. Musejí se počítat impulsy, dokud motor běží.




prázdný 1

UPOZORNĚNÍ

V případě alarmu se příčina musí ihned odstranit, protože jinak při výsevu vzniknou vynechaná místa.

74 75

4. Impulsy dmych. 2U běžícího dmychadla se impulsy počítají průběžně.

5. Hladina 3Při nedosažení plné hladiny se v informační řádce objeví výstražné hlášení. Výstražné hlášení se pravidelně opakuje, dokud není zásobník opět doplněn.


Nádrž prázdná 1



Nádrž netěsná 1

V případě netěsného zásobníku nelze správně naplnit váleček osivem nebo hnojivem. Tím se sníží skutečně vynesené množství osiva nebo hnojiva.Nachází-li se stroj v pracovní poloze, je vyhodnocení diferenčního tlaku možné pouze tehdy, když je zapnuté dmychadlo.

UPOZORNĚNÍ

Netěsnost v každém případě odstraňte.7. Spín. výsevku

Stav Indikace na termináluSpínač výsevku vypnutý

0

Spínač výsevku stisknutý

1

8. Prac. polohaZde lze zkontrolovat pracovní signál hyd rau l i ckého t l akového sp ínače . Při spuštěném stroji se musí zobrazit 0, při zvednutém 1.

Stav Indikace na termináluStroj

spuštěný0

Stroj zvednutý 1

9. Impulsy rad.Během jízdy se radarové impulsy počítají průběžně.

10. Pol.záběru Linak 3Zobrazuje se bezrozměrná hodnota, která udává, kde se motor části záběru nachází.



OPATRNĚ

Nebezpečí chyb výsevu kvůli chybně zapnutým klapkám polovičního záběru.

¾ Vždy vizuálně zkontrolujte, zda byla klapka polovičního záběru správně zapnuta.

76 77

Počítač sklápění

Pocitac skl.

Diagnostika 1

DIAGNOSTIKASenzor naklonu vlevo : 0 °Senzor naklonu vpravo : 1 °Stredni hodnota : 0 °

Predv. ventilu

Proudvlevo vpravo0.2 mA 0.2 mA

2

1

Diagnostika 1

V tomto menu je možné zkontrolovat senzory náklonu stroje Pronto 12 SW 3 m.

V horní oblasti (1) se zobrazují hodnoty senzorů náklonu, ve spodní části displeje (2) příslušný příkon.

Pomocí tlačítka uprostřed displeje lze jednotlivě navolit hydraulické ventily a aktivovat je. Za tím účelem se řiďte oddílem Diagnostika Pronto 12 SW 3 m.

Slave 1Údaje v tomto odstavci jsou relevantní pouze tehdy, když je pod Var. sklápění nakonfigurovaný Avatar 12 SD/Serto SC nebo Pronto 7/9 KE.

Diagnostika 1

DIAGNOSTIKA

Potenciometr : 28( 2° )Prac. poloha : 02

1

V této masce se zobrazuje výstupní hodnota potenciometru, kterým je sledováno sklápění.

1. PotenciometrPatrné jsou bezrozměrná výstupní hodnota potenciometru a skutečná poloha secí lišty ve stupních.

2. Prac. polohaZde se zobrazuje, zda se stroj nachází v pracovní poloze.0 - stroj v pracovní poloze1 - stroj není v pracovní poloze

76 77

Diagnostika 2

DIAGNOSTIKASnimac osy : 1 1Snimac osy : 0 0Snimac veze : 0 0

Diagnostika 2

V tomto menu lze kontrolovat funkci hydraulických ventilů a funkci spínání snímačů náprav a věže.

Při výpadku řízení rozkládání lze stroj sklopit do přepravní polohy nebo pracovní polohy spínacími funkcemi.

Výstražné upozornění diagnostiky ventiluPři výběru obrazovky diagnostiky pro aktivaci ventilu se u všech strojů Avatar, u kterých se boční křídla odkládají na zásobník, objeví hlášení, které upozorňuje na možná rizika při ručním ovládání ventilů. To je třeba potvrdit zobrazeným tlačítkem OK.

Moznost kolizi

Výstražné upozornění diagnostiky ventilu



Funkční zkouška dílů

Aktivovaná softwarová tlačítka mají zelený podklad. Příslušný hydraulický ventil je sepnutý.Pro kontrolu komponent lze měřit proud nebo činnost cívky magnetu kontrolovat pomocí kovového předmětu.

Komponenty lze pohybovat pomocí hydraulické řídicí jednotky.

¾ Dávejte pozor na volný prostor k pohybu.

78 79


A

165

42 3

B

1. Tlačítko Vysunutí nebo zasunutí nápravyPoloha nápravy se zobrazí na displeji (A) pod bodem Snímač osy zasunutý nebo Snímač osy vysunutý pro vlevo a pro vpravo vždy pomocí 0 nebo 1. V následující tabulce lze najít, které hodnoty se podle polohy nápravy zobrazují.

Stav Snímač vlevo

Snímač vpravo

Snimac osy Náprava zasunutá

1 1

Náprava vysunutá

0 0

Snímač osy Náprava zasunutá

0 0

Náprava vysunutá

1 1

Horní obrázek ukazuje stroj, nápravu a věž v přepravní poloze.

2. Softwarové tlačítko Křídlo vpředu rozložit nebo sklopitPozor! Věže musejí být v přepravní poloze sklopené. Kozlík secí lišty se musí zvednout asi o 75°.

3. Softwarové tlačítko Zvednutí/spuštění kozlíkuVýška kozlíku se zobrazuje prostřednictvím hodnoty potenciometru.Hodnota potenciometru se nastavuje v menu Kalibrace převzetím hodnot při 0° a 90°. Po výměně snímače se zde musí hodnota znovu zkalibrovat.

4. Softwarové tlačítko Věž rozložit nebo sklopitPozor! Věže rozdělovače vyklápějte nebo sklápějte pouze při rozložených křídlech.

5. Hydraulický ventil Vtažení výsevní jednotky Tímto softwarovým tlačítkem lze vtáhnout výsevní jednotky.

6. Hydraulický ventil Přítlak na botkuPři zapnutém dmychadlu lze výsevní jednotky a sklápěcí křídla předepnout.

V pracovní poloze jsou výsevní jednotky tlakem dmychadla tlačeny k zemi a sklápěcí válce se předepnou. Při zvedání, třeba na souvrati, se hydraulický ventil zavře. Výsevní jednotky už nejsou předepnuté.

Všechny zapnuté funkce lze vypnout současně.

UPOZORNĚNÍ

Pomocí této softwarové klávesy lze v případě poruch zastavit všechny hydraulické pohyby.

78 79

Ruční řízení sklápění

(Avatar 12 SD)



Při výpadku snímačů pro řízení zvedání a sklápění zde lze komponenty ovládat ručně v tomto menu.


1

6 54

23

Skládání ¾ Vypněte všechna dmychadla a rukou sklopte zábradlí. K tomu dodržujte návod k obsluze stroje.

¾ Odstraňte hliníkové klipsy na opěrných kolech.

1. Stiskněte softwarové tlačítko (4). Pomocí řídicí jednotky secí věže úplně složte. Na displeji se musí v obou zobrazeních pro Snímač věže objevit 1.

2. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou kozlík zvedněte asi o 75°.

3. Stiskněte softwarové tlačítko (5).Řídicí jednotkou zatáhněte výsevní jednotky.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (2).Pomocí řídicí jednotky obě křídla úplně sklopte.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Kozlík spusťte, až křídla bezpečně doléhají na záchytných hácích.

6. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Nápravu zcela zasuňte. Přitom se musí jet rychleji než 2 km/h. Opěrná kola se automaticky zatáhnou také.

7. Řídicí jednotky na traktoru zablokujte nebo zajistěte.

Rozkládání

1. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Nápravu zcela vysuňte.Přitom se musí jet rychleji než 2 km/h. Opěrná kola se vysunou automaticky.

2. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Kozlík zvedněte, až jsou křídla zvednuta ze záchytných háků.

3. Stiskněte softwarové tlačítko (2).Pomocí řídicí jednotky obě křídla úplně rozložte.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (5).Řídicí jednotkou vysuňte výsevní jednotky.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou spusťte kozlík dolů.

6. Stiskněte softwarové tlačítko (4).Řídicí jednotkou rozložte secí věže až na doraz. Na displeji se musí v obou zobrazeních pro Snímač věže objevit 0.

¾ Zábradlí rozložte ručně. ¾ Nasaďte hliníkové klipsy na opěrná kola.

80 81


(Serto SC)




DIAGNOSTIKA

Snimac veze : 0 0

1

6

7

54

23

Skládání ¾ Vypněte všechna dmychadla a rukou sklopte zábradlí. K tomu dodržujte návod k obsluze stroje.


2. Stiskněte softwarové tlačítko (6).Pomocí ř íd icí jednotky s ložte věže rozdělovače.

3. Stiskněte softwarové tlačítko (2).Pomocí řídicí jednotky zvedněte kypřiče stopy a značkovače před vzejitím.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (4).Pomocí řídicí jednotky zasuňte kypřiče stopy.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Pomocí řídicí jednotky složte zcela křídla.

6. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou spusťte kozlík dolů, aby křídla ležela v záchytných hácích.

7. Stiskněte softwarové tlačítko (7).Pomocí řídicí jednotky zatáhněte secí lištu na přepravní šířku.


Rozkládání ¾ Vyjměte pojistné čepy ze záchytných háků.


2. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Pomocí řídicí jednotky rozložte zcela křídla.

3. Stiskněte softwarové tlačítko (4).Pomocí řídicí jednotky vysuňte kypřiče stopy.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (6).Pomocí řídicí jednotky rozložte věže rozdělovače.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou spusťte kozlík zcela dolů.

80 81


(Pronto KE)




DIAGNOSTIKA

Snimac veze : 0 0

1

6 54

23

Skládání ¾ Vypněte všechna dmychadla. ¾ Odstraňte hliníkové klipsy na opěrných kolech.

1. Stiskněte softwarové tlačítko (4).Pomocí ř íd icí jednotky s ložte věže rozdělovače a můstek.


3. Stiskněte softwarové tlačítko (2).Pomocí řídicí jednotky složte zcela křídla.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou spusťte kozlík dolů, aby křídla ležela v záchytných hácích.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Pomocí řídicí jednotky zatáhněte pěch na přepravní šířku.


Rozkládání ¾ Vyjměte pojistné čepy ze záchytných háků.

1. Stiskněte softwarové tlačítko (1).Vysuňte pěch.


3. Stiskněte softwarové tlačítko (2).Pomocí řídicí jednotky obě křídla úplně rozložte.

4. Stiskněte softwarové tlačítko (5).Pomocí řídicí jednotky vysuňte rotační brány.

5. Stiskněte softwarové tlačítko (4).Pomocí řídicí jednotky rozložte věže rozdělovače a můstek.

6. Stiskněte softwarové tlačítko (3).Řídicí jednotkou spusťte kozlík zcela dolů.

Softwarové tlačítko k vyvolání informační obrazovky. V ní je uvedené pro každé v diagnostice zobrazené softwarové tlačítko příslušné označení ventilu.

Informační obrazovka

82 83

Kontrola toku osiva/hnojiva

Dickey John

Diagnostika 1

DIAGNOSTIKAModul 1 :

Napajeci napeti : 13.61Verze softwaru : 2.18Verze boot. bloku . 1.00

Loop 1 :Napeti A : 13.62Napeti B : 13.64

Loop 2 :Napeti A 13.59Napeti B 13.56

1

5

2

4

3 6

Diagnostika 1

Pokud byl detekován modul průtoku osiva nebo hnojiva, lze zobrazit diagnostiku kontroly toku osiva a hnojiva.

1. Zobrazuje napájecí napětí modulu pro průtok hnojiva.

2. Zobrazuje verzi softwaru modulu pro průtok hnojiva.

3. Zobrazuje verzi bootovacího bloku.4. Zobrazuje hodnoty pro výstupní napětí

v Loop 1.5. Zobrazuje hodnoty pro výstupní napětí

v Loop 2. Hodnoty napětí musí být mezi 11,5 V a 14 V. (11,5 V < U < 14 V)

6. Pokud je instalován druhý modul pro tok hnojiva, lze pomocí softwarového tlačítka s šipkou přepnout na druhou stránku diagnostiky. Na stránce Diagnostika 2 jsou zobrazeny hodnoty pro modul 2 a Loop 3 a 4, pokud existuje druhý modul průtoku hnojiva.

DIAGNOSTIKAModul 2 :

Napajeci napeti : 13.65Verze softwaru : 2.18Verze boot. bloku . 1.00

Loop 3 :Napeti A : 13.56Napeti B : 13.53

Loop 4 :Napeti A 13.51Napeti B 13.57

Diagnostika 2

82 83

Počítadlo / software

Počítadlo / software

Počítadla

Pocitadlo

Plocha : 4.9 haDraha : 11.0 kmCas : 1.1 h

Prov.hod. : 223.4 h

Pomocí této softwarové klávesy lze přepnout do systémových dat.

Součty obdělané plochy, ujeté dráhy a přitom spotřebovaného času se zaznamenávají, jen pokud je stroj v pracovní poloze. Provozní hodiny se začnou počítat, jakmile se zapne terminál. Tato data nelze smazat.

SoftwareMaster : 10.06.b11Object-Pool : 3.47

Slave 1 : 11.27Slave 2 : 13.27

DJ Modul 1 : 0.00

12

4

3

1. Zobrazuje verzi softwaru řídicí jednotky Master.

2. Object-Pool zobrazuje verzi poolu obrazovek.3. Zde se zobrazuje softwarová verze počítače

Slave, pokud je vestavěný ve stroji.4. Zde se zobrazuje verze modulu toku osiva.

Touto softwarovou klávesou CE se pool obrazovek vymaže z terminálu a systém se znovu spustí. Poté se pool obrazovek automaticky opět zavede z počítače do terminálu. Tuto funkci lze použít pouze v případě, že použitý terminál nemá externí možnost k mazání poolu.

84 85

Rozložení v menu diagnostiky

ZobrazeníPoloha

nástavbového zařízení

Funkce

270 - 180° Sklápění 90°

180° Zvednutí botek vně

180 - 90° Sklápění 180°

90° Spuštění botek vně

90 - 0° Sklápění 180°

0° Pohyb pěchu

Diagnostika pro Pronto 12 SW 3mProstřednictvím menu diagnostiky lze stroj ručně rozložit.



Složení v menu diagnostiky

ZobrazeníPoloha

nástavbového zařízení

Funkce

0° Zvednutí vnějších botek

0° Pohyb pěchu

0 - 90° Sklápění 180°

90° Spuštění botek vně

90 -180° Sklápění 180°

180° Zvednutí botek vně „snížený tlak“

180 - 270° Sklápění 90°

84 85

Section Control (SC) a Variable Rate (VR) pro několik produktůAby bylo možné využívat funkce Section Control a Variable Rate, musí být splněny tyto předpoklady:• ME Touch 1200 s verzí softwaru 02.03.13

nebo vyšší nebo jiný terminál, který podporuje tuto funkci.

• E-Manager pracovní počítač s verzí softwaru 10.06 nebo vyšší.

• Data zakázky, například z kartotéky zemědělských pozemků, musí být ve správném formátu souboru (ISOXML).

Je nutné provést následující nastavení:• Musí být aktivována možnost konfigurace

Multiprodukt TC.

KONFIGURACEExtra volba tlac. : neZobraz. radka zahlavi : ne

Multiprodukt TC : ano

• Geometrie stroje musí být správně nastavena. Počet dávkovačů závisí na konfiguraci stroje.

Geometrie zar.

0.00 m

0.00 m

0.00 m

Presaz. 0.00 m

Vyvolání nastavení Task Controller na obrazovce Strojová data 2.

STROJOVA DATAsim. rychlost : VYPsim. rychlost : 0.0 km/h

Offset hnojivo : 0 s

Zvukova vystrahaProdleva souvrati: 2 s

Pomocí tohoto softwarového tlačítka se vyvolají nastavení Task Controlleru.

V nas taven ích j e možné p ro každý nakonfigurovaný dávkovací systém zvolit, zda se má Section Control (TC-SC) anebo Variable Rate (TC-GEO) řídit samostatně.

Nastaveni TCTC - SC TC - GEO

Pomocí tohoto softwarového tlačítka přejde na stránku Korekce TC-SC. Zde je možné nastavit doby prodlevy.

86 87

Korekce TC - SCkm/h : k 10.0 od 10.0

k 0.00 m 2.50 s

od 0.00 m 1.50 s

k 0.00 m 2.50 s

od 0.00 m 1.50 s

Pro každý nakonfigurovaný dávkovač bude účinná vždy zadaná doba zpoždění.Změna časů prodlevy se provádí výlučně na této obrazovce.

Korekce pomocí zadání metrů

Před korekcí Náprava

Překrývání při zapnutí - Systém zapíná příliš brzy Korekce pomocí

negativní hodnoty v metrech.Mezery při vypnutí - systém

vypíná příliš brzy

Překrývání při vypnutí - Systém vypíná příliš brzy Korekce pomocí

pozitivní hodnoty v metrech.Mezery při zapnutí - systém

zapíná příliš pozdě

Přímá změna času prodlevy (latentní doba) v sekundách je bezprostředně převzata. Neprovádí se žádné dodatečné dotazování.Pokud se provede korekce v metrech, objeví se vyskakovací okno, v němž je nutno potvrdit latentní doby.

Prevzit korigovane cekaci doby?

ano ne

Těmito softwarovými tlačítky lze doby prodlevy v případě potřeby resetovat zpět na výrobní nastavení.

Po stisknutí softwarové klávesy se zobrazí následující hlášení:

Resetovat tovarni nastaveni?

Po potvrzení hlášení se obnoví tovární nastavení.

86 87

Přehled menu - Výsevek

Výsev

ek

Start

Aktivovat spínač výsevku

¾ Zvážit vzorek výsevku ¾ Zadat hmotnost ¾ Zkontrolovat rozsah rychlosti

88 89

Zkouška výsevkuPřed zkouškou výsevku se pro výpočet pracovní rychlosti musí zadat požadovaná hodnota vynášeného množství osiva a hnojiva. Do dávkovače se musí namontovat vhodný váleček.

Volba válečkuVolba válečku závisí na těchto faktorech:• Množství osiva• Pracovní rychlost• Pracovní záběr secího strojeV následujících tabulkách jsou zobrazena minimální a maximální vynášená množství při různých pracovních záběrech a dostupné velikosti válečků při různých pracovních rychlostech.

Pro zvláštní použití jsou na vyžádání k dostání i další velikosti válečků.

Tabulky nastavení jsou dimenzovány na 1 kg/l. U všech typů osiva je třeba vzít v úvahu specifickou hmotnost. Podle toho se musí při specifické hmotnosti pod 1 kg/litr namontovat větší váleček a naopak.

Zadání požadované hodnoty

Poz.hodn. : 100 %






¾ V menu Požadovaná hodnota zvolte požadovaný dávkovač.

¾ Zadejte požadované vynášené množství v kg/ha.

VýsevekTouto softwarovou klávesou se přejde do menu výsevku všech nakonfigurovaných dávkovačů.

Softwarové tlačítko k vyvolání menu Výsevek u dotykového terminálu.

Stiskněte softwarovou klávesu Menu výsevku. Zobrazí se menu výsevku. Zobrazení připomíná nastavení otáček pro zkoušku výsevku dávkovače a plnění zásobníku a dávkovače.

VYSEVEKZkousene otac. spravne?Davk. valecek zaplnen?

1. Spustit :

Zkousene ot. : 60 1/min

Rychlost min. : 0.0 km/hRychlost max. : 99.9 km/h

Softwarové tlačítko SemaforPři stisknutí se spustí proces výsevku.

Softwarové tlačítko PředdávkováníPři stisknutí se dávkovač rozběhne.

Otáčky výsevkuOtáčky při výsevku lze nastavit.Jako standard je zadaná hodnota 60 1/min. To je za normálních podmínek dostačující. Pokud se pracuje převážně s vyššími otáčkami dávkování, měly by být zvýšeny i otáčky výsevku, aby plnění dávkovacích buněk bylo přibližně stejné.

88 89

Dávkovač naplněný?Pro provedení výsevku musí být v zásobníku dostatek osiva nebo hnojiva. Zásobník by však neměl být naplněný úplně, zejména ne u jemného osiva, aby bylo možné v případě potřeby váleček snadněji vyměnit.

Pro přesný výpočet množství výsevku musí být na začátku zkoušky výsevku všechny buňky válečku naplněné. Stiskněte k tomu softwarové tlačítko Předdávkování.Váleček se otáčí tak dlouho, jak je zadáno v menu Konfigurace 5 pod bodem Náběh, nebo dokud se softwarová klávesa nestiskne znovu.

Množství výsevkuPři zkoušce výsevku se zjišťuje výpočtový základ, který potřebuje pracovní počítač pro přesné řízení dávkování.

Jako vstupní hodnotu je zapotřebí hmotnost osiva nebo hnojiva, které bylo dávkovačem odebrané během zkoušky výsevku.

Mělo by být odebráno pokud možno hodně osiva nebo hnojiva, aby byly nepřesnosti při měření minimální.

UPOZORNĚNÍ

Před zkouškou výsevku se musí zkontrolovat, zda ve výpusti a v připojeném vedení nezůstalo ležet osivo.

¾ Příslušné oblasti vyčistěte.Zbytková množství zkreslují zkoušku výsevku a tím i celý výsev.

Spuštění výsevku ¾ Zvažte zkušební pytel a vynulujte váhu. Hmotnost zkušebního pytle se nesmí při zadávání množství výsevku zohlednit.

¾ V závislosti na typu stroje umístěte pod dávkovač zkušební pytel nebo vhodnou nádobu.

¾ Pro spuštění stiskněte softwarové tlačítko Semafor.

Objeví se druhá strana Výsevek.

Nejsou-li všechny spínače výsevku vypnuté, zobrazí se následující vyskakovací okno:

Pred zahajenim vysevku vypnete vsechny spinace vysevku


2. Vysevek


Pomocí softwarového tlačítka ESC lze proces přerušit a zkoušku výsevku spustit znovu. Pomocí softwarového tlačítka Return lze přepnout zpět na pracovní stránku.

90 91

¾ Na stroji přepněte spínač výsevku. Váleček se otáčí a plní nádobu pro kontrolu výsevku.

Spínač výsevku - umístěný podle stroje na různých místech ¾ Po vypnutí zkoušky výsevku se objeví obrazovka menu pro zadání množství výsevku.


3. Zadejte mnozstvi

ESCnebo ukoncit :

Mnozstvi vysevku : 4.604 kg


Rychlost min. : 2.5 km/h

Rychlost max. : 20.8 km/h

¾ Nádobu výsevku sejměte a vykliďte osivo, které ještě zůstalo ležet ve výpusti.

¾ Zvažte množství vydaného osiva. ¾ Hmotnost zadejte do bodu Množství výsevku. Zobrazí se hlášení, zda se má zadaná kalibrační hodnota uložit.

Ulozit hodn. kalibr.?

ne ano

Po zadání hmotnosti výsevku se vypočte a zobrazí možný rozsah rychlosti.

Pokud uvedený rozsah rychlosti odpovídá požadované pracovní rychlosti, může se zahájit zkouška výsevku pro druhý dávkovač, nebo v případě jednokomorového zásobníku může začít výsev.

Pokud zobrazený rozsah rychlosti neodpovídá požadované pracovní rychlosti, je nutné zvolit a vyměnit adekvátně větší nebo menší váleček.

Postup výsevku je pak nutné zopakovat.

Rozsah regulace motoru dávkovače je mezi 15 1/min a 120 1/min. Od 120 1/min se objeví výstražné hlášení, že otáčky jsou příliš vysoké. Při vyšších otáčkách není zaručeno rovnoměrné plnění dávkovacích buněk. Otáčky by u většiny aplikací měly činit od 50 ot/min do 90 1/min.

Kontrola výsevuKontrola výsevu je kontrolou zkoušky výsevku. Během výsevu slouží ke kontrole přesnosti dávkování.

K tomu je nutné provést stejný postup jako u výsevku. Pracovní počítač převezme kalibrační údaje z poslední zkoušky výsevku a vypočte z otáček nové zkoušky výsevku novou hodnotu pro množství výsevku.

Po vypnutí spínače výsevku je tato hodnota v Množství výsevku zobrazena v kg.

Pokud se použije stejné osivo jako při předcházející kontrole výsevku, musí být hmotnost nové kontroly výsevku stejná jako zadání.

¾ V případě odchylky hodnotu upravte a kontrolu v případě potřeby opakujte.

90 91

Zkouška výsevku při spojení zásobníků(Oba zásobníky se používají pro osivo)

V menu Konfigurace 1 v bodě Dávkovač 2 zvolte možnost 2xosivo.

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : neHydr.blok : StopaDavkovac 2 : 2xosivo

Davkovac 3 : bezDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne


Jed.zrn : ne

Konfigurace 1

U strojů s dvojitým zásobníkem lze oba zásobníky používat současně k výsevu osiva. Požadované vynášené množství se uvádí pouze u dávkovače 1.

UPOZORNĚNÍ

¾ Zkoušku výsevku vždy provádějte u obou dávkovačů.

¾ Následně zadejte množství výsevku.

Poz.hodn. : 100 %






Zobrazení terminálu výsevku

Válečky dávkovačů nemusí být stejně velké. V případě dvou rozdílných válečků by se menší váleček měl zabudovat do dávkovače menšího zásobníku.

92 93

Zkouška výsevku s hydraulickým pohonem dávkováníJe-li stroj vybaven hydraulickým pohonem dávkování , musí se před zkouškou výsevku zavřít kulový ventil, kterým se uzavře hydraulický pohon dávkování od okruhu dmychadla.

¾ Pod položkou Konfigurace 1 stiskněte softwarové tlačítko, které vede ke konfiguraci jednotlivých dávkovačů.

Softwarové t lačítko k vyvolání samostatné masky, na které lze provést konf iguraci pro každý jednotlivý dávkovač.

¾ Pod bodem Motor vyberte možnost Hydraulický.


Motor : Hydraul.Redukce : ZAP

¾ Zavřete kulový ventil na dmychadle.

Kulový ventil na dmychadle - zavřený

¾ Zapněte řídicí jednotku traktoru pro dmychadlo. ¾ Výsevek, viz Zkouška výsevku. ¾ Po ukončení zkoušky výsevku vypněte řídicí jednotku dmychadla.

¾ Kulový ventil na dmychadle zase otevřete.

92 93

Zkouška výsevku, přímé zadáníJestliže je určitý druh osiva nebo hnojiva používán opakovaně, stačí provést zkoušku výsevku pouze jednou a poznamenat si kalibrační faktor a příslušný váleček.Pokud se vždy používá stejné osivo nebo stejné hnojivo, lze hodnotu zadat přímo.

UPOZORNĚNÍ

Přímé zadání hodnoty kalibrace se smí používat pouze u absolutně stejného osiva nebo hnojiva. Musí být také namontován stejný váleček, protože jinak je vynášeno chybné množství.

Pokud je stroj vybaven zařízením na kapalné hnojivo, musí být zadána kalibrační hodnota asi 600 impulsů na litr.

Z důvodu odlišné konzistence tekutých hnojiv musí být hodnota přizpůsobena skutečnému vynášenému množství.

¾ Za tím účelem po prvních měřitelných odchy l kách vynášeného množs t v í od požadovaného množství vypočtěte procentuální odchylku.

¾ O stejnou procentní hodnotu změňte kalibrační faktor.

Odchylka je patrná v menu výkonových dat.Je-li zobrazené množství menší než skutečně vynášené, je nutno kalibrační hodnotu snížit, a obráceně.

Výsevek mikrogranulátu při oddělených dávkovačíchPro dosažení vyšší přesnosti musí dávkovače Avatar se zařízením pro aplikaci mikrogranulátu vysévat samostatně.

K tomu musí být splněny následující předpoklady:

Master SlaveHardware E-Manager Midi 3.0

Kat. č. 00346377Kat. č. 00346591

E-Manager Midi Slave rozšířeníKat. č. 00346672(standardně nainstalováno od 01.10.2016)

Software 10.06 nebo vyšší 13.02 nebo vyšší

Dávkovače zařízení pro aplikaci mikrogranulátu musí u následujících strojů a popsaných konfigurací nezbytně vysévat samostatně.

• Avatar 12 (Lišta s botkami se při složení uloží na zásobník):Konfigurace: Dávkovač 2: 2x Mikro

Dávkovač 2: MikroU tohoto typu stroje mají obě konfigurace stejnou funkci.

• Avatar 3 - 8 mKonfigurace: Dávkovač 2: 2x Mikro

U tohoto stroje se musí nezbytně rozlišit, zda zařízení pro aplikaci mikrogranulátu disponuje jedním nebo dvěma dávkovači.

94 95

Válečky

UPOZORNĚNÍ

• U strojů s dvojitou výpustí a 2 distribučními věžemi se smí používat pouze válečky se 2 vynášecími kotouči, viz sloupec Upozornění.Jinak je výsev na obě poloviny rozdělený nerovnoměrně.

• Válečky pro dvojnásobné nebo čtyřnásobné výpusti lze používat i pro jednoduché výpusti.

• Při výsevu hrachu, sóji nebo bobů vždy namontujte sadu na boby.

Váleček Velikost v cm³

Použití Upozornění

Standardní válečky

Kat. č. 01500809

20 Kukuřice nevhodný pro fazole, slunečnice a pevná hnojiva

Kat. č. 01500804

40 Obilí, kukuřice, špalda bez plev

nevhodný pro fazole, slunečnice a pevná hnojiva

Kat. č. 01500805

100 Obilí, kukuřice, špalda bez plev

nevhodný pro fazole, slunečnice a pevná hnojiva

Kat. č. 01561300

130(2x 65)

Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, sója

• pro dvojitou výpusť• nehodí se pro pevná

hnojiva

Kat. č. 01507000

170 Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, špalda s plevou, sója, slunečnice

nehodí se pro pevná hnojiva

94 95



Standardní válečky

Kat. č. 01507400

170(2x 85)

Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, sója, špalda s plevou, slunečnice


hnojiva

Kat. č. 01500600

250 Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, sója, špalda s plevou, slunečnice

• nehodí se pro pevná hnojiva

• v budoucnu nahrazeno kat. č. 01512300

Kat. č. 01512300



hnojiva

Kat. č. 01507100


nehodí se pro pevná hnojiva

Kat. č. 01500300


v budoucnu nahrazeno kat. č. 01512400

Kat. č. 01512400

500 Obilí, kukuřice, sója, špalda s plevou, slunečnice, hrách, boby obecné

pro dvojitou výpusť

Kat. č. 01504100

800 Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, sója, špalda s plevou, slunečnice, hnojivo

v budoucnu nahrazeno kat. č. 01512100

Kat. č. 01512100

800 Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, sója, špalda s plevou, slunečnice, hnojivo

pro dvojitou výpusť

96 97



Válečky pro hnojivo

Kat. č. 01508000

10(2x 5)

Jemné hnojivo pro dvojitou výpusť

Kat. č. 01508100

30 (2x 15)

Jemné hnojivo pro dvojitou výpusť

Kat. č. 01561900

130 Hnojivo

Kat. č. 01509000

170(2x 85)

Hnojivo pro dvojitou výpusť

Kat. č. 01508400

250 Hnojivo

Kat. č. 01508700

375 Hnojivo

96 97



Válečky na jemné osivo

Kat. č. 01561200

1,8 Řepka, hořčice, tráva, ...

Kat. č. 01504300

3,5 Řepka, hořčice, tráva atd. Vynášecí kotouče výměnné

Kat. č. 01509300

3,6(2x 1,8)

Řepka, hořčice, tráva atd. pro dvojitou výpusť

Kat. č. 01504000

5 Řepka, hořčice, tráva atd.

Kat. č. 01502500

7(2x 3,5)


Kat. č. 01503700

20(2x 10)

Řepka, hořčice, tráva atd.

98 99



Vynášecí kotouče pro váleček výr. č. 01504300UPOZORNĚNÍ: Na vynášecích kotoučích je vyryto příslušné číslo výrobku a velikost.

Kat. č. 01501206

3,5

Kat. č. 01501201

5

Kat. č. 01502701

10

Kat. č. 01502703

15

Kat. č. 01502704

25

98 99



Válečky pro čtyřnásobnou výpusť

Kat. č. 01562600

7,2 (4x 1,8)


Kat. č. 01562700

20(4x 5)


Kat. č. 01562500

500 Obilí, kukuřice, boby obecné, hrách, sója, špalda s plevou, slunečnice

Kat. č. 95144028

800 Obilí, kukuřice, hrách, boby obecné, hnojivo, sója, špalda s plevou, slunečnice

Mechanicky poháněné válečky

Kat. č. 01501200

10(2x 5)


Kat. č. 01502700

20(2x 10)


Kat. č. 95163046

30(6x 5)

Řepka, hořčice, tráva atd. Tiger 4 MT - mechanický pohon (-10/2017)

100 101



Válečky pro MiniDrill• Pro MiniDrill používejte výhradně zde uvedené válečky.

Navíc lze použít váleček 01500805 (100 cm³).• Čísla výrobků vyrytá na boku.

Kat. č. 01512500

2,5 Řepka, hořčice, jetel

Kat. č. 01513400

5 Řepka, hořčice, tráva, jetel

Kat. č. 01512600

10 Řepka, hořčice, tráva, jetel

Kat. č. 01512700

20 Greening, meziplodina

Kat. č. 01512800


Kat. č. 01513400


Kat. č. 01513000

350 Boby obecné, hrách, hrubozrnné luštěniny, sója

Kat. č. 01513100

450 Boby obecné, hrách, hrubozrnné luštěniny, sója

100 101

Výběr válečku ¾ Pro předběžný výběr vhodných válečků použijte následující tabulky:

Množství osiva / hnojiva - pracovní záběr 3 m

Velik

ost v

cm

³

Ryc

hlos

t v

km/h Množství osiva / hnojiva v kg/ha

Dolní mez Doporučený rozsah Horní mez

min. max.

3,5

5 4,2 5,6 11 15

10 2,1 2,8 5,6 7,7

15 1,4 1,9 3,7 5,1

1

3 4

5

2

1 Pracovní záběr secího stroje2 Objem vybrání válečku pro osivo3 Zamýšlená jízdní rychlost4 Doporučený rozsah

Mimo tato množství výsevu, resp. hnojiva vzniká zvýšené opotřebení na dávkovači. Skutečné množství výsevu se může od zobrazeného v E-Manageru lišit.

5 Dolní/horní mez pro množství výsevu, resp. hnojivaMimo tyto meze se zobrazí chybové hlášení v E-Manageru.

Příklad• Pracovní záběr stroje: 3 m• Zamýšlené množství výsevu: 4 kg/ha.• Zamýšlená jízdní rychlost: 10 km/h

1. Vyberte tabulku s vhodným pracovním záběrem (1).2. Porovnejte zamýšlené množství výsevu s doporučeným rozsahem (4). Dodržujte přitom

zamýšlenou rychlost (3). Zamýšlené množství výsevu by mělo pokud možno ležet ve středu doporučeného rozsahu.

3. Vyberte nejvhodnější váleček (2). Při optimálně vybraném válečku se zamýšlené množství výsevu nachází i při lehce odlišných jízdních rychlostech v rámci dolních, resp. horních mezí (5).

102 103


Váleček Velik

ost v

cm

³

Ryc

hlos

t v

km/h

Množství osiva / hnojiva v kg/ha


min. max.

1,85 2,2 2,9 5,8 7,9

10 1,1 1,4 2,9 4,0

15 0,7 1,0 1,9 2,6

2,55 3,0 4,0 8,0 11,0

10 1,5 2,0 4,0 5,5

15 1,0 1,3 2,7 3,7

3,55 4,2 5,6 11,2 15,4

10 2,1 2,8 5,6 7,7

15 1,4 1,9 3,7 5,1

3,65 4,3 5,8 11,5 15,8

10 2,2 2,9 5,8 7,9

15 1,4 1,9 3,8 5,3

5

5 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

75 8,4 11,2 22,4 30,8

10 4,2 5,6 11,2 15,4

15 2,8 3,7 7,5 10,3

7,25 8,6 11,5 23,0 31,7

10 4,3 5,8 11,5 15,8

15 2,9 3,8 7,7 10,6

10

5 12,0 16,0 32,0 44,0

10 6,0 8,0 16,0 22,0

15 4,0 5,3 10,7 14,7

155 18,0 24,0 48,0 66,0

10 9,0 12,0 24,0 33,0

15 6,0 8,0 16,0 22,0

205 24,0 32,0 64,0 88,0

10 12,0 16,0 32,0 44,0

15 8,0 10,7 21,3 29,3

255 30,0 40,0 80,0 110,0

10 15,0 20,0 40,0 55,0

15 10,0 13,3 26,7 36,7

30

5 36,0 48,0 96,0 132,0

10 18,0 24,0 48,0 66,0

15 12,0 16,0 32,0 44,0

102 103


Váleček Velik

ost v

cm

³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

40

5 48 64 128 176

10 24 32 64 88

15 16 21 43 59

605 72 96 192 264

10 36 48 96 132

15 24 32 64 88

1005 120 160 320 440

10 60 80 160 220

15 40 53 107 147

130

5 156 208 416 572

10 78 104 208 286

15 52 69 139 191

170

5 204 272 544 748

10 102 136 272 374

15 68 91 181 249

250

5 300 400 800 1100

10 150 200 400 550

15 100 133 267 367

3205 384 512 1024 1408

10 192 256 512 704

15 128 171 341 469

3505 420 560 1120 1540

10 210 280 560 770

15 140 187 373 513

3755 450 600 1200 1650

10 225 300 600 825

15 150 200 400 550

4505 540 720 1440 1980

10 270 360 720 990

15 180 240 480 660

500

5 600 800 1600 2200

10 300 400 800 1100

15 200 267 533 733

800

5 960 1280 2560 3520

10 480 640 1280 1760

15 320 427 853 1173

104 105

Množství osiva / hnojiva - pracovní záběr 3,5 mVe

likos

t v c

m³

Rych

lost

v

km/h



min. max.

1,85 1,9 2,5 4,9 6,8

10 0,9 1,2 2,5 3,4

15 0,6 0,8 1,6 2,3

2,55 2,6 3,4 6,9 9,4

10 1,3 1,7 3,4 4,7

15 0,9 1,1 2,3 3,1

3,55 3,6 4,8 9,6 13,2

10 1,8 2,4 4,8 6,6

15 1,2 1,6 3,2 4,4

3,65 3,7 4,9 9,9 13,6

10 1,9 2,5 4,9 6,8

15 1,2 1,6 3,3 4,5

55 5,1 6,9 13,7 18,9

10 2,6 3,4 6,9 9,4

15 1,7 2,3 4,6 6,3

75 7,2 9,6 19,2 26,4

10 3,6 4,8 9,6 13,2

15 2,4 3,2 6,4 8,8

7,25 7,4 9,9 19,7 27,2

10 3,7 4,9 9,9 13,6

15 2,5 3,3 6,6 9,1

105 10,3 13,7 27,4 37,7

10 5,1 6,9 13,7 18,9

15 3,4 4,6 9,1 12,6

155 15,4 20,6 41,1 56,6

10 7,7 10,3 20,6 28,3

15 5,1 6,9 13,7 18,9

205 20,6 27,4 54,9 75,4

10 10,3 13,7 27,4 37,7

15 6,9 9,1 18,3 25,1

255 25,7 34,3 68,6 94,3

10 12,9 17,1 34,3 47,1

15 8,6 11,4 22,9 31,4

305 30,9 41,1 82,3 113,1

10 15,4 20,6 41,1 56,6

15 10,3 13,7 27,4 37,7

104 105


likos

t v c

m³

Rych

lost

v

km/h



min. max.

405 41 55 110 151

10 21 27 55 75

15 14 18 37 50

605 62 82 165 226

10 31 41 82 113

15 21 27 55 75

1005 103 137 274 377

10 51 69 137 189

15 34 46 91 126

1305 134 178 357 490

10 67 89 178 245

15 45 59 119 163

1705 175 233 466 641

10 87 117 233 321

15 58 78 155 214

2505 257 343 686 943

10 129 171 343 471

15 86 114 229 314

3205 329 439 878 1207

10 165 219 439 603

15 110 146 293 402

3505 360 480 960 1320

10 180 240 480 660

15 120 160 320 440

3755 386 514 1029 1414

10 193 257 514 707

15 129 171 343 471

4505 463 617 1234 1697

10 231 309 617 849

15 154 206 411 566

5005 514 686 1371 1886

10 257 343 686 943

15 171 229 457 629

8005 823 1097 2194 3017

10 411 549 1097 1509

15 274 366 731 1006

106 107

Množství osiva / hnojiva - pracovní záběr 4 mVe

likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 1,6 2,2 4,3 5,9

10 0,8 1,1 2,2 3,0

15 0,5 0,7 1,4 2,0

2,55 2,3 3,0 6,0 8,3

10 1,1 1,5 3,0 4,1

15 0,8 1,0 2,0 2,8

3,55 3,2 4,2 8,4 11,6

10 1,6 2,1 4,2 5,8

15 1,1 1,4 2,8 3,9

3,65 3,2 4,3 8,6 11,9

10 1,6 2,2 4,3 5,9

15 1,1 1,4 2,9 4,0

55 4,5 6,0 12,0 16,5

10 2,3 3,0 6,0 8,3

15 1,5 2,0 4,0 5,5

75 6,3 8,4 16,8 23,1

10 3,2 4,2 8,4 11,6

15 2,1 2,8 5,6 7,7

7,25 6,5 8,6 17,3 23,8

10 3,2 4,3 8,6 11,9

15 2,2 2,9 5,8 7,9

105 9,0 12,0 24,0 33,0

10 4,5 6,0 12,0 16,5

15 3,0 4,0 8,0 11,0

155 13,5 18,0 36,0 49,5

10 6,8 9,0 18,0 24,8

15 4,5 6,0 12,0 16,5

205 18,0 24,0 48,0 66,0

10 9,0 12,0 24,0 33,0

15 6,0 8,0 16,0 22,0

255 22,5 30,0 60,0 82,5

10 11,3 15,0 30,0 41,3

15 7,5 10,0 20,0 27,5

305 27,0 36,0 72,0 99,0

10 13,5 18,0 36,0 49,5

15 9,0 12,0 24,0 33,0

106 107


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 36 48 96 132

10 18 24 48 66

15 12 16 32 44

605 54 72 144 198

10 27 36 72 99

15 18 24 48 66

1005 90 120 240 330

10 45 60 120 165

15 30 40 80 110

1305 117 156 312 429

10 59 78 156 215

15 39 52 104 143

1705 153 204 408 561

10 77 102 204 281

15 51 68 136 187

2505 225 300 600 825

10 113 150 300 413

15 75 100 200 275

3205 288 384 768 1056

10 144 192 384 528

15 96 128 256 352

3505 315 420 840 1155

10 158 210 420 578

15 105 140 280 385

3755 338 450 900 1238

10 169 225 450 619

15 113 150 300 413

4505 405 540 1080 1485

10 203 270 540 743

15 135 180 360 495

5005 450 600 1200 1650

10 225 300 600 825

15 150 200 400 550

8005 720 960 1920 2640

10 360 480 960 1320

15 240 320 640 880

108 109


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 1,1 1,4 2,9 4,0

10 0,5 0,7 1,4 2,0

15 0,4 0,5 1,0 1,3

2,55 1,5 2,0 4,0 5,5

10 0,8 1,0 2,0 2,8

15 0,5 0,7 1,3 1,8

3,55 2,1 2,8 5,6 7,7

10 1,1 1,4 2,8 3,9

15 0,7 0,9 1,9 2,6

3,65 2,2 2,9 5,8 7,9

10 1,1 1,4 2,9 4,0

15 0,7 1,0 1,9 2,6

55 3,0 4,0 8,0 11,0

10 1,5 2,0 4,0 5,5

15 1,0 1,3 2,7 3,7

75 4,2 5,6 11,2 15,4

10 2,1 2,8 5,6 7,7

15 1,4 1,9 3,7 5,1

7,25 4,3 5,8 11,5 15,8

10 2,2 2,9 5,8 7,9

15 1,4 1,9 3,8 5,3

105 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

155 9,0 12,0 24,0 33,0

10 4,5 6,0 12,0 16,5

15 3,0 4,0 8,0 11,0

205 12,0 16,0 32,0 44,0

10 6,0 8,0 16,0 22,0

15 4,0 5,3 10,7 14,7

255 15,0 20,0 40,0 55,0

10 7,5 10,0 20,0 27,5

15 5,0 6,7 13,3 18,3

305 18,0 24,0 48,0 66,0

10 9,0 12,0 24,0 33,0

15 6,0 8,0 16,0 22,0

108 109


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 24 32 64 88

10 12 16 32 44

15 8 11 21 29

605 36 48 96 132

10 18 24 48 66

15 12 16 32 44

1005 60 80 160 220

10 30 40 80 110

15 20 27 53 73

1305 78 104 208 286

10 39 52 104 143

15 26 35 69 95

1705 102 136 272 374

10 51 68 136 187

15 34 45 91 125

2505 150 200 400 550

10 75 100 200 275

15 50 67 133 183

3205 192 256 512 704

10 96 128 256 352

15 64 85 171 235

3505 210 280 560 770

10 105 140 280 385

15 70 93 187 257

3755 225 300 600 825

10 113 150 300 413

15 75 100 200 275

4505 270 360 720 990

10 135 180 360 495

15 90 120 240 330

5005 300 400 800 1100

10 150 200 400 550

15 100 133 267 367

8005 480 640 1280 1760

10 240 320 640 880

15 160 213 427 587

110 111


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,9 1,2 2,3 3,2

10 0,4 0,6 1,2 1,6

15 0,3 0,4 0,8 1,1

2,55 1,2 1,6 3,2 4,4

10 0,6 0,8 1,6 2,2

15 0,4 0,5 1,1 1,5

3,55 1,7 2,2 4,5 6,2

10 0,8 1,1 2,2 3,1

15 0,6 0,7 1,5 2,1

3,65 1,7 2,3 4,6 6,3

10 0,9 1,2 2,3 3,2

15 0,6 0,8 1,5 2,1

55 2,4 3,2 6,4 8,8

10 1,2 1,6 3,2 4,4

15 0,8 1,1 2,1 2,9

75 3,4 4,5 9,0 12,3

10 1,7 2,2 4,5 6,2

15 1,1 1,5 3,0 4,1

7,25 3,5 4,6 9,2 12,7

10 1,7 2,3 4,6 6,3

15 1,2 1,5 3,1 4,2

105 4,8 6,4 12,8 17,6

10 2,4 3,2 6,4 8,8

15 1,6 2,1 4,3 5,9

155 7,2 9,6 19,2 26,4

10 3,6 4,8 9,6 13,2

15 2,4 3,2 6,4 8,8

205 9,6 12,8 25,6 35,2

10 4,8 6,4 12,8 17,6

15 3,2 4,3 8,5 11,7

255 12,0 16,0 32,0 44,0

10 6,0 8,0 16,0 22,0

15 4,0 5,3 10,7 14,7

305 14,4 19,2 38,4 52,8

10 7,2 9,6 19,2 26,4

15 4,8 6,4 12,8 17,6

110 111


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 19 26 51 70

10 10 13 26 35

15 6 9 17 23

605 29 38 77 106

10 14 19 38 53

15 10 13 26 35

1005 48 64 128 176

10 24 32 64 88

15 16 21 43 59

1305 62 83 166 229

10 31 42 83 114

15 21 28 55 76

1705 82 109 218 299

10 41 54 109 150

15 27 36 73 100

2505 120 160 320 440

10 60 80 160 220

15 40 53 107 147

3205 154 205 410 563

10 77 102 205 282

15 51 68 137 188

3505 168 224 448 616

10 84 112 224 308

15 56 75 149 205

3755 180 240 480 660

10 90 120 240 330

15 60 80 160 220

4505 216 288 576 792

10 108 144 288 396

15 72 96 192 264

5005 240 320 640 880

10 120 160 320 440

15 80 107 213 293

8005 384 512 1024 1408

10 192 256 512 704

15 128 171 341 469

112 113


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,8 1,1 2,2 3,0

10 0,4 0,5 1,1 1,5

15 0,3 0,4 0,7 1,0

2,55 1,1 1,5 3,0 4,1

10 0,6 0,8 1,5 2,1

15 0,4 0,5 1,0 1,4

3,55 1,6 2,1 4,2 5,8

10 0,8 1,1 2,1 2,9

15 0,5 0,7 1,4 1,9

3,65 1,6 2,2 4,3 5,9

10 0,8 1,1 2,2 3,0

15 0,5 0,7 1,4 2,0

55 2,3 3,0 6,0 8,3

10 1,1 1,5 3,0 4,1

15 0,8 1,0 2,0 2,8

75 3,2 4,2 8,4 11,6

10 1,6 2,1 4,2 5,8

15 1,1 1,4 2,8 3,9

7,25 3,2 4,3 8,6 11,9

10 1,6 2,2 4,3 5,9

15 1,1 1,4 2,9 4,0

105 4,5 6,0 12,0 16,5

10 2,3 3,0 6,0 8,3

15 1,5 2,0 4,0 5,5

155 6,8 9,0 18,0 24,8

10 3,4 4,5 9,0 12,4

15 2,3 3,0 6,0 8,3

205 9,0 12,0 24,0 33,0

10 4,5 6,0 12,0 16,5

15 3,0 4,0 8,0 11,0

255 11,3 15,0 30,0 41,3

10 5,6 7,5 15,0 20,6

15 3,8 5,0 10,0 13,8

305 13,5 18,0 36,0 49,5

10 6,8 9,0 18,0 24,8

15 4,5 6,0 12,0 16,5

112 113


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 18 24 48 66

10 9 12 24 33

15 6 8 16 22

605 27 36 72 99

10 14 18 36 50

15 9 12 24 33

1005 45 60 120 165

10 23 30 60 83

15 15 20 40 55

1305 59 78 156 215

10 29 39 78 107

15 20 26 52 72

1705 77 102 204 281

10 38 51 102 140

15 26 34 68 94

2505 113 150 300 413

10 56 75 150 206

15 38 50 100 138

3205 144 192 384 528

10 72 96 192 264

15 48 64 128 176

3505 158 210 420 578

10 79 105 210 289

15 53 70 140 193

3755 169 225 450 619

10 84 113 225 309

15 56 75 150 206

4505 203 270 540 743

10 101 135 270 371

15 68 90 180 248

5005 225 300 600 825

10 113 150 300 413

15 75 100 200 275

8005 360 480 960 1320

10 180 240 480 660

15 120 160 320 440

114 115


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,7 1,0 1,9 2,6

10 0,4 0,5 1,0 1,3

15 0,2 0,3 0,6 0,9

2,55 1,0 1,3 2,7 3,7

10 0,5 0,7 1,3 1,8

15 0,3 0,4 0,9 1,2

3,55 1,4 1,9 3,7 5,1

10 0,7 0,9 1,9 2,6

15 0,5 0,6 1,2 1,7

3,65 1,4 1,9 3,8 5,3

10 0,7 1,0 1,9 2,6

15 0,5 0,6 1,3 1,8

55 2,0 2,7 5,3 7,3

10 1,0 1,3 2,7 3,7

15 0,7 0,9 1,8 2,4

75 2,8 3,7 7,5 10,3

10 1,4 1,9 3,7 5,1

15 0,9 1,2 2,5 3,4

7,25 2,9 3,8 7,7 10,6

10 1,4 1,9 3,8 5,3

15 1,0 1,3 2,6 3,5

105 4,0 5,3 10,7 14,7

10 2,0 2,7 5,3 7,3

15 1,3 1,8 3,6 4,9

155 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

205 8,0 10,7 21,3 29,3

10 4,0 5,3 10,7 14,7

15 2,7 3,6 7,1 9,8

255 10,0 13,3 26,7 36,7

10 5,0 6,7 13,3 18,3

15 3,3 4,4 8,9 12,2

305 12,0 16,0 32,0 44,0

10 6,0 8,0 16,0 22,0

15 4,0 5,3 10,7 14,7

114 115


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 16 21 43 59

10 8 11 21 29

15 5 7 14 20

605 24 32 64 88

10 12 16 32 44

15 8 11 21 29

1005 40 53 107 147

10 20 27 53 73

15 13 18 36 49

1305 52 69 139 191

10 26 35 69 95

15 17 23 46 64

1705 68 91 181 249

10 34 45 91 125

15 23 30 60 83

2505 100 133 267 367

10 50 67 133 183

15 33 44 89 122

3205 128 171 341 469

10 64 85 171 235

15 43 57 114 156

3505 140 187 373 513

10 70 93 187 257

15 47 62 124 171

3755 150 200 400 550

10 75 100 200 275

15 50 67 133 183

4505 180 240 480 660

10 90 120 240 330

15 60 80 160 220

5005 200 267 533 733

10 100 133 267 367

15 67 89 178 244

8005 320 427 853 1173

10 160 213 427 587

15 107 142 284 391

116 117


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,6 0,9 1,7 2,4

10 0,3 0,4 0,9 1,2

15 0,2 0,3 0,6 0,8

2,55 0,9 1,2 2,4 3,3

10 0,5 0,6 1,2 1,7

15 0,3 0,4 0,8 1,1

3,55 1,3 1,7 3,4 4,6

10 0,6 0,8 1,7 2,3

15 0,4 0,6 1,1 1,5

3,65 1,3 1,7 3,5 4,8

10 0,6 0,9 1,7 2,4

15 0,4 0,6 1,2 1,6

55 1,8 2,4 4,8 6,6

10 0,9 1,2 2,4 3,3

15 0,6 0,8 1,6 2,2

75 2,5 3,4 6,7 9,2

10 1,3 1,7 3,4 4,6

15 0,8 1,1 2,2 3,1

7,25 2,6 3,5 6,9 9,5

10 1,3 1,7 3,5 4,8

15 0,9 1,2 2,3 3,2

105 3,6 4,8 9,6 13,2

10 1,8 2,4 4,8 6,6

15 1,2 1,6 3,2 4,4

155 5,4 7,2 14,4 19,8

10 2,7 3,6 7,2 9,9

15 1,8 2,4 4,8 6,6

205 7,2 9,6 19,2 26,4

10 3,6 4,8 9,6 13,2

15 2,4 3,2 6,4 8,8

255 9,0 12,0 24,0 33,0

10 4,5 6,0 12,0 16,5

15 3,0 4,0 8,0 11,0

305 10,8 14,4 28,8 39,6

10 5,4 7,2 14,4 19,8

15 3,6 4,8 9,6 13,2

116 117


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 14 19 38 53

10 7 10 19 26

15 5 6 13 18

605 22 29 58 79

10 11 14 29 40

15 7 10 19 26

1005 36 48 96 132

10 18 24 48 66

15 12 16 32 44

1305 47 62 125 172

10 23 31 62 86

15 16 21 42 57

1705 61 82 163 224

10 31 41 82 112

15 20 27 54 75

2505 90 120 240 330

10 45 60 120 165

15 30 40 80 110

3205 115 154 307 422

10 58 77 154 211

15 38 51 102 141

3505 126 168 336 462

10 63 84 168 231

15 42 56 112 154

3755 135 180 360 495

10 68 90 180 248

15 45 60 120 165

4505 162 216 432 594

10 81 108 216 297

15 54 72 144 198

5005 180 240 480 660

10 90 120 240 330

15 60 80 160 220

8005 288 384 768 1056

10 144 192 384 528

15 96 128 256 352

118 119


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,5 0,7 1,4 2,0

10 0,3 0,4 0,7 1,0

15 0,2 0,2 0,5 0,7

2,55 0,8 1,0 2,0 2,8

10 0,4 0,5 1,0 1,4

15 0,3 0,3 0,7 0,9

3,55 1,1 1,4 2,8 3,9

10 0,5 0,7 1,4 1,9

15 0,4 0,5 0,9 1,3

3,65 1,1 1,4 2,9 4,0

10 0,5 0,7 1,4 2,0

15 0,4 0,5 1,0 1,3

55 1,5 2,0 4,0 5,5

10 0,8 1,0 2,0 2,8

15 0,5 0,7 1,3 1,8

75 2,1 2,8 5,6 7,7

10 1,1 1,4 2,8 3,9

15 0,7 0,9 1,9 2,6

7,25 2,2 2,9 5,8 7,9

10 1,1 1,4 2,9 4,0

15 0,7 1,0 1,9 2,6

105 3,0 4,0 8,0 11,0

10 1,5 2,0 4,0 5,5

15 1,0 1,3 2,7 3,7

155 4,5 6,0 12,0 16,5

10 2,3 3,0 6,0 8,3

15 1,5 2,0 4,0 5,5

205 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

255 7,5 10,0 20,0 27,5

10 3,8 5,0 10,0 13,8

15 2,5 3,3 6,7 9,2

305 9,0 12,0 24,0 33,0

10 4,5 6,0 12,0 16,5

15 3,0 4,0 8,0 11,0

118 119


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 12 16 32 44

10 6 8 16 22

15 4 5 11 15

605 18 24 48 66

10 9 12 24 33

15 6 8 16 22

1005 30 40 80 110

10 15 20 40 55

15 10 13 27 37

1305 39 52 104 143

10 20 26 52 72

15 13 17 35 48

1705 51 68 136 187

10 26 34 68 94

15 17 23 45 62

2505 75 100 200 275

10 38 50 100 138

15 25 33 67 92

3205 96 128 256 352

10 48 64 128 176

15 32 43 85 117

3505 105 140 280 385

10 53 70 140 193

15 35 47 93 128

3755 113 150 300 413

10 56 75 150 206

15 38 50 100 138

4505 135 180 360 495

10 68 90 180 248

15 45 60 120 165

5005 150 200 400 550

10 75 100 200 275

15 50 67 133 183

8005 240 320 640 880

10 120 160 320 440

15 80 107 213 293

120 121


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,4 0,6 1,2 1,6

10 0,2 0,3 0,6 0,8

15 0,1 0,2 0,4 0,5

2,55 0,6 0,8 1,6 2,2

10 0,3 0,4 0,8 1,1

15 0,2 0,3 0,5 0,7

3,55 0,8 1,1 2,2 3,1

10 0,4 0,6 1,1 1,5

15 0,3 0,4 0,7 1,0

3,65 0,9 1,2 2,3 3,2

10 0,4 0,6 1,2 1,6

15 0,3 0,4 0,8 1,1

55 1,2 1,6 3,2 4,4

10 0,6 0,8 1,6 2,2

15 0,4 0,5 1,1 1,5

75 1,7 2,2 4,5 6,2

10 0,8 1,1 2,2 3,1

15 0,6 0,7 1,5 2,1

7,25 1,7 2,3 4,6 6,3

10 0,9 1,2 2,3 3,2

15 0,6 0,8 1,5 2,1

105 2,4 3,2 6,4 8,8

10 1,2 1,6 3,2 4,4

15 0,8 1,1 2,1 2,9

155 3,6 4,8 9,6 13,2

10 1,8 2,4 4,8 6,6

15 1,2 1,6 3,2 4,4

205 4,8 6,4 12,8 17,6

10 2,4 3,2 6,4 8,8

15 1,6 2,1 4,3 5,9

255 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

305 7,2 9,6 19,2 26,4

10 3,6 4,8 9,6 13,2

15 2,4 3,2 6,4 8,8

120 121


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 10 13 26 35

10 5 6 13 18

15 3 4 9 12

605 14 19 38 53

10 7 10 19 26

15 5 6 13 18

1005 24 32 64 88

10 12 16 32 44

15 8 11 21 29

1305 31 42 83 114

10 16 21 42 57

15 10 14 28 38

1705 41 54 109 150

10 20 27 54 75

15 14 18 36 50

2505 60 80 160 220

10 30 40 80 110

15 20 27 53 73

3205 77 102 205 282

10 38 51 102 141

15 26 34 68 94

3505 84 112 224 308

10 42 56 112 154

15 28 37 75 103

3755 90 120 240 330

10 45 60 120 165

15 30 40 80 110

4505 108 144 288 396

10 54 72 144 198

15 36 48 96 132

5005 120 160 320 440

10 60 80 160 220

15 40 53 107 147

8005 192 256 512 704

10 96 128 256 352

15 64 85 171 235

122 123


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,4 0,5 1,0 1,3

10 0,2 0,2 0,5 0,7

15 0,1 0,2 0,3 0,4

2,55 0,5 0,7 1,3 1,8

10 0,3 0,3 0,7 0,9

15 0,2 0,2 0,4 0,6

3,55 0,7 0,9 1,9 2,6

10 0,4 0,5 0,9 1,3

15 0,2 0,3 0,6 0,9

3,65 0,7 1,0 1,9 2,6

10 0,4 0,5 1,0 1,3

15 0,2 0,3 0,6 0,9

55 1,0 1,3 2,7 3,7

10 0,5 0,7 1,3 1,8

15 0,3 0,4 0,9 1,2

75 1,4 1,9 3,7 5,1

10 0,7 0,9 1,9 2,6

15 0,5 0,6 1,2 1,7

7,25 1,4 1,9 3,8 5,3

10 0,7 1,0 1,9 2,6

15 0,5 0,6 1,3 1,8

105 2,0 2,7 5,3 7,3

10 1,0 1,3 2,7 3,7

15 0,7 0,9 1,8 2,4

155 3,0 4,0 8,0 11,0

10 1,5 2,0 4,0 5,5

15 1,0 1,3 2,7 3,7

205 4,0 5,3 10,7 14,7

10 2,0 2,7 5,3 7,3

15 1,3 1,8 3,6 4,9

255 5,0 6,7 13,3 18,3

10 2,5 3,3 6,7 9,2

15 1,7 2,2 4,4 6,1

305 6,0 8,0 16,0 22,0

10 3,0 4,0 8,0 11,0

15 2,0 2,7 5,3 7,3

122 123


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 8 11 21 29

10 4 5 11 15

15 3 4 7 10

605 12 16 32 44

10 6 8 16 22

15 4 5 11 15

1005 20 27 53 73

10 10 13 27 37

15 7 9 18 24

1305 26 35 69 95

10 13 17 35 48

15 9 12 23 32

1705 34 45 91 125

10 17 23 45 62

15 11 15 30 42

2505 50 67 133 183

10 25 33 67 92

15 17 22 44 61

3205 64 85 171 235

10 32 43 85 117

15 21 28 57 78

3505 70 93 187 257

10 35 47 93 128

15 23 31 62 86

3755 75 100 200 275

10 38 50 100 138

15 25 33 67 92

4505 90 120 240 330

10 45 60 120 165

15 30 40 80 110

5005 100 133 267 367

10 50 67 133 183

15 33 44 89 122

8005 160 213 427 587

10 80 107 213 293

15 53 71 142 196

124 125


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

1,85 0,3 0,4 0,7 1,0

10 0,1 0,2 0,4 0,5

15 0,1 0,1 0,2 0,3

2,55 0,4 0,5 1,0 1,4

10 0,2 0,3 0,5 0,7

15 0,1 0,2 0,3 0,5

3,55 0,5 0,7 1,4 1,9

10 0,3 0,4 0,7 1,0

15 0,2 0,2 0,5 0,6

3,65 0,5 0,7 1,4 2,0

10 0,3 0,4 0,7 1,0

15 0,2 0,2 0,5 0,7

55 0,8 1,0 2,0 2,8

10 0,4 0,5 1,0 1,4

15 0,3 0,3 0,7 0,9

75 1,1 1,4 2,8 3,9

10 0,5 0,7 1,4 1,9

15 0,4 0,5 0,9 1,3

7,25 1,1 1,4 2,9 4,0

10 0,5 0,7 1,4 2,0

15 0,4 0,5 1,0 1,3

105 1,5 2,0 4,0 5,5

10 0,8 1,0 2,0 2,8

15 0,5 0,7 1,3 1,8

155 2,3 3,0 6,0 8,3

10 1,1 1,5 3,0 4,1

15 0,8 1,0 2,0 2,8

205 3,0 4,0 8,0 11,0

10 1,5 2,0 4,0 5,5

15 1,0 1,3 2,7 3,7

255 3,8 5,0 10,0 13,8

10 1,9 2,5 5,0 6,9

15 1,3 1,7 3,3 4,6

305 4,5 6,0 12,0 16,5

10 2,3 3,0 6,0 8,3

15 1,5 2,0 4,0 5,5

124 125


likos

t v c

m³

Ryc

hlos

t v

km/h



min. max.

405 6 8 16 22

10 3 4 8 11

15 2 3 5 7

605 9 12 24 33

10 5 6 12 17

15 3 4 8 11

1005 15 20 40 55

10 8 10 20 28

15 5 7 13 18

1305 20 26 52 72

10 10 13 26 36

15 7 9 17 24

1705 26 34 68 94

10 13 17 34 47

15 9 11 23 31

2505 38 50 100 138

10 19 25 50 69

15 13 17 33 46

3205 48 64 128 176

10 24 32 64 88

15 16 21 43 59

3505 53 70 140 193

10 26 35 70 96

15 18 23 47 64

3755 56 75 150 206

10 28 38 75 103

15 19 25 50 69

4505 68 90 180 248

10 34 45 90 124

15 23 30 60 83

5005 75 100 200 275

10 38 50 100 138

15 25 33 67 92

8005 120 160 320 440

10 60 80 160 220

15 40 53 107 147

126 127

Partner S tímto softwarem je možný provoz HORSCH Partner jak sólo, tak i v kombinaci s dalším přídavným zařízením HORSCH.

Partner solo

��

AD

CF

G

H

EB -+

In Out

A Terminál ISOBUSB BaterieC Zásuvka ISOBUSD Přední zásobníkE Pracovní počítačF Senzor pracovní signálG Zásuvka ISOBUSH Připojení Maestro RC nebo sledování toku osiva

126 127

Připojení E-Manager - Maestro RC s předním zásobníkem - 1 pracovní počítač

��

B

HG

C

E

A

F+ -

D

Out

In

A Maestro RCB Přední zásobníkC Připojení ISOBUSD TerminálE Senzor pracovní signálF BaterieG Připojení ISOBUSH Pracovní počítač

128 129

Připojení E-Manager - Maestro RC s předním zásobníkem - 2 pracovní počítač

��

B

KH

D

F

C

A

G+ -

EO

utIn

Out

In

A Maestro RCB Přední zásobníkC Pracovní počítačD Připojení ISOBUSE TerminálF Senzor pracovní signálG BaterieH Připojení ISOBUSK Pracovní počítač

128 129

Stroj KonfiguracePartner solo Proveďte nastavení analogicky

k secímu stroji HORSCH.Partner + další přídavné zařízení HORSCH

Přístroj se konfiguruje jako Slave, druhý přístroj jako Master.

Partner + další přídavné zařízení HORSCH na stejné sběrnici ISOBUS

Oba přístroje musí být provozovány se softwarem 10.06 nebo vyšším. Za tím účelem se řiďte následujícím oddílem.

¾ Podle požadovaného druhu provozu proveďte konfiguraci v obou Workingsetech.Hlavní Workingset: Maestro nebo DrilleWorkingset Partner: Typ stroje Partner

Partner jako Slave: neWorkingset Partner má zelený podklad.

1

2

Zobrazení Partner jako Slave: ne

1 Workingset secího stroje2 Workingset Partner

Nastavení konfigurace pro Partner a secí stroj se provádějí nezávisle na sobě v příslušných Workingsetech.Pro rozlišení Workingsetů se na první pracovní stránce zařízení Partner zobrazuje nápis Partner.

Partner jako Slave: ano

1

2

Zobrazení Partner jako Slave: ano1 Workingset Partner2 Hlavní Workingset

Nastavení Workingsetu Partner

Partner

Partner jako Slave : ano

Prov.hod. : 18.5 h

Software : 10.06

Stav : neakt.

1

3

2

4

Workingset Partner

Ve Workingsetu Partner se zobrazují výhradně možnosti konfigurace týkající se zařízení Partner.

1. Partner jako SlaveNastavení Konfiguraceano Partner ve spojení s dalším

přídavným zařízením HORSCH na ISOBUS.

ne Partner v samostatném provozu

2. Počítadlo provozních hodin Partner.3. Verze softwaru na pracovními počítači

Partner.4. Stav ohledně spojení s druhým přídavným

zařízením.

130 131

Nastavení

KONFIGURACETyp stroje : RadkyPrid. zas. : anoHydr.blok : SklapeniDavkovac 2 : pevny

Davkovac 3 : pevnyDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne


Jed.zrn : ne

¾ Proveďte nastavení pod bodem Příd. zás.Možnost Vysvětleníano Provoz v kombinaci s Partner na ISOBUS.ne Provoz jednoho jediného stroje na

ISOBUS.

Softwarové tlačítko se zobrazí, jakmile je přídavný zásobník nakonfigurovaný.Softwarovým tlačítkem lze vyvolat stránku pro další konfiguraci ohledně přídavného zásobníku.

KONFIGURACETyp stroje :Partner jedn.zas.

Davkovac 1 : pevny

Odpoj.pulzaber : bez

Diferencni tlak : ne

Prac. poloha : ne

Rychlost : ne

1

2

3

4

5

6

Další konfigurace Příd. zás.

1. Typ strojeLze volit mezi následujícími možnostmi:

Partner jedn.zas.Partner dvouk.zas.

2. Dávkovač 1U zařízení Partner FT musí být zvolena možnost pevný.

3. Vypínání části záběruK dispozici jsou možnosti bez a LIN2016 .

4. Diferenční tlakK dispozici jsou možnosti ano a ne.

5. Prac. polohaK dispozici jsou možnosti ano a ne.Musí být definováno, zda bude brán signál pracovní polohy ze zařízení Partner. Při výběru ne se použije pracovní signál z druhého přídavného zařízení.

6. RychlostK dispozici jsou možnosti ano a ne.Musí být definováno, zda bude brán signál rychlosti ze zařízení Partner nebo z druhého přídavného zařízení. Bude-li brán signál rychlosti ze zařízení Partner, je jako zdroj rychlosti k dispozici pouze možnost Impulsy.

¾ Navíc k nastavení v konfigurační masce zařízení Partner proveďte výběr zdroje rychlosti a kalibraci radarového senzoru v hlavním Workingsetu.

130 131

KONFIGURACEkm/h : Imp. PartnerImpulsy / 100m : 9600Prac. poloha : Partner


Impulsy/ot. 2min. 0 1/min

max. 5200 1/min

Otacky 1 : 0 1/min

Impulsy/ot. : 2Otacky 2 : 0 1/min

Impulsy/ot. : 2

Dodatečně zobrazené produkty nebo komponenty, které jsou přiřazené zařízení Partner, se zobrazí v kombinaci zařízení Partner a přídavného zařízení jako produkt/komponent 5 a 6. Tato označení se týkají:

• Dávkovač• Dmychadlo• Poz.hodn.• Linak• Čidlo prázdného zásobníku

Při samostatném provozu zařízení Partner odpovídají produkty 5, resp. 6 produktům 1, resp. 2.

132 133

WorkLight ProPro různé stroje je volitelně k dostání různé osvětlení s jednotlivými světlomety LED.

0.0 km/h

0.0 TK/ha 0.0 kg/ha


Pracovní obrazovka

STROJOVA DATAsim. rychlost : VYPsim. rychlost : 0.0 km/hOffset hnojivo : 0 s

Strojová data

Softwarové t lačítko k vyvolání nastavení WorkLightPro.

Pracovni svetlo

Nastavení WorkLight Pro

Světlomety LED mohou být uspořádané a zapnuté v až čtyřech sekcích.

Softwarové tlačítko pro zapínání a vypínání vybraných sekcí.

132 133

SingularSystem s dávkovačem Funck

PředpokladySystém umožňuje jednocení až 130 zrn za sekundu. K dosažení dobrého pracovního výsledku musí být splněny následující předpoklady:

• Osivo musí vykazovat rovnoměrnou velikost. Osivo musí být kontrolováno pomocí připojeného třídicího boxu.

• Je třeba dbát doporučení společnosti HORSCH při používání mořidla.

• Cizí tělesa v osivu a jiné nečistoty musí být zredukována/y na minimum.

• Je třeba znát přesnou hmotnost tisíce zrn. • Zkoušku výsevku je třeba vždy provádět

přesně. K tomu vždy používejte váhu a plastový box, které jsou součástí dodávky. Dbejte oddílu Zkouška výsevku!

• Lze provést výsev v množství až 280 zrn/m2 při rozteči řádků 15 cm a jízdní rychlosti až do 12 km/h.

UPOZORNĚNÍ

Předpokladem dobrého výsledku práce SingularSystem s dávkovačem Funck je optimálně připravené seťové lůžko.

UPOZORNĚNÍ

¾ K nastavením na secí botce dodržujte návod k obsluze HORSCH SingularSystem s dávkovačem Funck.

KonstrukceKonstrukce centrálního dávkování a pneumatický systém jsou identické jako u konvenčních secích strojů HORSCH.Jednocení zrn se provádí pomocí dávkovače Funck na secí botce. V každém dávkovači Funck se nachází jeden dávkovací kotouček, který je v závislosti na osivu vybaven různými kapsami.

134 135

Zkouška výsevkuPřed provozem SingularSystem je nutné provést přesnou zkoušku výsevku, aby bylo dosaženo dobrého výsledku práce.

¾ Zkouška výsevku alespoň třikrát zopakujte!Množství výsevku musí být nejméně 2 kg, a to i u řepky!

¾ Během procesu výsevku zvolte otáčky rotoru podle otáček při výsevu.


2. Vysevek


Otáčky rotoru během procesu výsevku

¾ Pro zkoušku výsevku použijte výhradně dodanou váhu (15 kg - dělení stupnice: 1 g).

Přesná váha

¾ Váha musí stát na rovném podkladu.

¾ Použijte dodanou skříň výsevku.

Skříň výsevku

¾ Pozorujte odchylku výsledku vážení od údaje na terminálu. Nesmí překročit 20 g.


3. Zadejte mnozstvi

Mnozstvi vysevku : 0.267 kg


Rychlost min. : 3.0 km/h

Rychlost max. : 25.0 km/h

Zadání množství výsevku na terminálu

134 135

Nastavení v E-Manageru ¾ Zvolte symbol secího stroje (A) na pracovní obrazovce dle příslušného terminálu pomocí otočného kolečka nebo dotykem, abyste si zobrazili stránku přehledu.

0.0 km/h

180 zrn/m2

0 100 %

0 zrn/m2

0 1/min

Zadnyvypocet zbyt. mnoz.B

A

Pracovní obrazovka

Bod stavu (B) indikuje průměrný variační koeficient ukládání osiva a zobrazuje se odpovídajícím způsobem v barvách semaforu.

Stav variačního koeficientu (VK)Barva Významzelená Jednocení zrn velmi dobréžlutá Jednocení zrn uspokojivéčervená Jednocení zrn špatné nebo senzor znečištěný

Strana přehleduNa straně přehledu jsou zobrazeny všechny dávkovače a příslušné senzory.

0.0 %

1234


C

B D

A

Strana přehledu

Softwarové tlačítko Zobrazení vytížení motorů.Softwarové tlačítko Detailní náhled dávkovací jednotky.Softwarové tlačítko Kalibrace motorů.

A Vytížení systému v %. To nesmí během provozu trvale přesáhnout 100 %.

B Číslo řádkuC Stav dávkovačeD Stav jednocení zrn (senzor semenovodu) – kvalita

jednocení zrn: Viz tabulka Stav variačního koeficientu (VK)Body stavu se zbarví podle stavu systému.Stav dávkovačeBarva Význam Symbolzelená Dávkovač běží

s přednastavenými parametry.

žlutá Dávkovač reguluje, otáčky se přizpůsobí.

červená Dávkovač je blokovaný.

Stav jednocení zrnBarva Význam Symbolzelená Jednocení zrn je velmi dobré.

žlutá Jednocení zrn je uspokojivé.

červená Jednocení zrn je špatné, senzor je znečištěný nebo kabelové připojení vykazuje závady.

136 137

Kalibrace motorůKalibrace motorů je potřebná za následujících okolností:• Při každém novém nastartování stroje.• Po 10 hodinách práce na poli. • Při silných teplotních výkyvech.• Po vypnutí dávkovače.

¾ Ke kalibraci motorů dávkovače stiskněte softwarové tlačítko na straně přehledu.

¾ Dodržujte pokyny v terminálu. Ke kalibraci vypněte dmychadlo. ExtraPower musí být připojen.

Kalibrace se nezdarila

Provest kalibraciznovu?

Přerušení – kalibraci neprovádějte znovu.

Proveďte kalibraci znovu.

Ignorujte chybnou kalibraci. Motor není zohledněn.

Zobrazení vytížení motorůSoftwarové tlačítko Zobrazení vytížení motorů.

Na jednom pruhovém zobrazení lze odečítat vytížení dávkovacích motorů. Během chodu naprázdno má být vytížení motorů rovnoměrné pro všechny dávkovače a činit cca 10 %.

¾ V případě odchylek zkontrolujte vzdálenost mezi dávkovacími kotoučky příslušného dávkovače.

Při vysokém zatížení se pruhová zobrazení zbarví žlutě nebo červeně.Během provozu musí být pruh zobrazen převážně zeleně.

1.5 %

1234


A

B C D

Strana vytížení motoruA Vytížení systému v %. To nesmí během provozu

trvale přesáhnout 100 %.B Číslo řádkuC Vytížení dávkovacího motoruD Stav jednocení zrn (senzor semenovodu)

Stav jednocení zrnBarva Význam Symbolzelená Jednocení zrn je velmi

dobré.žlutá Jednocení zrn je uspokojivé.

červená Jednocení zrn je špatné, senzor je znečištěný nebo kabelové připojení vykazuje závady.

136 137

Detailní náhled dávkovací jednotkySoftwarové tlačítko Detailní náhled dávkovací jednotky.

Detailní náhled dávkovací jednotky

Pomocí otočného kolečka nebo dotykem vyberte odpovídající řádek, abyste si zobrazili detailní náhled. Deaktivované dávkovací motory se nezobrazí. Motory, které byly vypnuty na základě přetížení, se zobrazí červeně. Po zvolení jednoho řádku se zobrazí strana s detailním náhledem řádku.

Davkovac 1Akt. otacky : 499 1/min

Poz.poc.ot. : 500 1/min

Akt. proud : 0.595 A

Regulace :Stav senzoru :Chyb.mista : 0%

Zdvoj.mista : 0%

VK : 0%

Skut.frekv. : 0 Zrn/s

Poz.frekv. : 0 Zrn/s


10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

Detailní náhled dávkovač 1

Červeně značený prostor se zobrazí pouze u dávkovačů, které jsou vybavené senzorem semenovodu.

1. Aktuální otáčky2. Požadované otáčky

Doporučený rozsah: 1000–1800 1/min

3. Aktuální příkonPříkon nesmí být během provozu trvale vyšší než 3 A.

4. RegulaceBod stavu se zbarví obdobně jako bod na straně přehledu.zelená Dávkovací motor při pracovních

otáčkách.žlutá Dávkovací motor v regulaci.

červená Dávkovací motor blokovaný.

5. CidloZobrazuje stupeň znečištění senzoru. zelená Senzor v pořádku.

žlutá Senzor je znečištěný.

červená Senzor je velmi znečištěný a musí být vyčištěn.

6. Vynechaná místaIndikace chybných míst v %.

7. Zdvoj.místaIndikace zdvojených míst v %.

8. VKZobrazení variačních koeficientů v %.

9. Skut.frekv.Rozdíl mezi skutečnými a požadovanými otáčkami nesmí překročit 5 %. Pokud překročíte rozdíl o více než 5 %, proveďte zkoušku výsevku znovu, opět zjistěte hmotnost tisíce zrn a zkontrolujte stav senzoru.

10.Poz.frekv.Zobrazení požadovaného množství vynesených zrn. Odchylka nesmí překročit 5 %.

138 139

Nastavení hmotnosti tisíce zrn / počet kapes

UPOZORNĚNÍ

Před zahájením práce přesně určete hmotnost tisíce zrn (HTZ) osiva, abyste dosáhli dobrého výsledku práce.Otáčky dávkovače objemu se regulují přes HTZ, množství výsevu v zrnech/m2 a jízdní rychlost.

Kromě množství výsevu v zrn/m2 musí být zadána hmotnost tisíce zrn (HTZ) a druh plodin .Dodatečně je zapotřebí počet namontovaných kapes.

¾ Před montáží kapes zkontrolujte, zda odpovídá zobrazený rychlostní rozsah plánované pracovní rychlosti.Tabulka udává směrné hodnoty pro počet kapes v rozsahu rychlosti 8–12 km/h. Chcete-li vybrat kapsy, zkontrolujte povolený rozsah rychlosti v E-Manager. Předběžný výběr počtu kapesRozteč řádků v cm 15 30Zrn/m2

20 - 30 / 130 - 80 1 280 - 160 2 (3) 4 (3)160 - 220 4 (3) /220 - 350 4 /

UPOZORNĚNÍ

U aplikací, u kterých nelze požadovaný rozsah rychlostí pokrýt jednou, dvěma nebo čtyřmi kapsami, jsou k dispozici volitelně kotoučky se třemi kapsami (č. výr. 23051400).

VÝSTRAHA

Kapsy namontujte správně!• Pokud jsou v kotoučku namontovány dvě

kapsy se 4 vybráními, musí být umístěny proti sobě.

• Kotouček se 3 vybráními lze provozovat s jednou nebo třemi kapsami.

Parametry plodin

PARAMETRY PLODINVl.plodinaOsivo : ZitoHTZ 0.0 g Vzdal. 0.0 cm

(36) zrn/ot. : 2Min. rychl. : 0.0 km/h

Max. rychl. : 0.0km/h

(21) Offs. poz.ot. : 0%

124567

3

Parametry plodin

1. Výběr druhu plodiny.2. Zadání hmotnosti tisíce zrn (HTZ).3. Zobrazení teoretické vzdálenosti zrn.4. Výběr počtu kapes.5. Zobrazení minimální možné pracovní

rychlosti.6. Zobrazení maximální možné pracovní

rychlosti.7. Offset požadované otáčky

Lze zadat hodnotu v %, o kterou mají být zvýšeny nebo sníženy požadované otáčky dávkovače. Offset působí globálně na všechny dávkovače a má sloužit k nastavení skutečného vynášeného množství. Chybnou zkoušku výsevku nebo nevhodnou HTZ tím nelze korigovat.Hodnota by měla být 80–130 %. Není-li tento rozsah hodnot dostatečný, musí být HTZ zjištěna znovu a provedena zkouška výsevku.To může být zapotřebí tehdy, pokud je osivo vhodné k jednocení jen podmínečně.Pokud má být každému dávkovacímu motoru přiřazen individuální offset, musí se provést kalibrační jízda.

¾ K tomu dodržte také oddíl Kalibrační jízda.

UPOZORNĚNÍ

Při úpravě požadovaných otáček offsetu se může výsledek jednocení může zhoršit.

138 139

KonfiguraceŘádky a senzory

KONFIGURACETyp stroje : RadkyHydr.blok : neDavkovac 2 : bez

Davkovac 3 : bezDiferencni tlak : neOdpoj.pulzaber : ne


Jed.zrn : ano

Konfigurace 1

Na každém stroji jsou továrně nastavené dva senzory semenovodů a přiřazeny k příslušnému řádku.Pokud se jeden senzor u řádků vymění, musí být tato skutečnost změněna v konfiguraci.

UPOZORNĚNÍ

V kolejových řádcích nesmí být upevněny žádné senzory.

Při změně vzdálenosti řádků z 15 cm na 30 cm, se musí počet řádků změnit v terminálu.

Softwarové tlačítko pro vyvolání konfigurace řádků a senzorů.

Po stisknutí softwarového tlačítka se zobrazí maska, na které je třeba zadat počet modulů. Ten vždy odpovídá polovině počtu řádků stroje:

Jed.zrnPocet modulu : 2

V následující masce lze řádky a senzory zapnout a vypnout. Aktivované řádky a senzory se zakřížkují.

Konfigurace řádků a senzorů

UPOZORNĚNÍ

Po změně počtu modulů musí být moduly nově adresovány v nabídce diagnostiky.K tomu účelu stiskněte v nabídce diagnostiky následující softwarové tlačítko:

140 141

Uvedení do provozu a změna druhu plodinyPři uvedení do provozu a při změně druhu plodiny je zapotřebí provést několik kroků, aby bylo možné použít systém jednocení zrn:

1. Vhodnost osiva zkontrolujte pomocí třídicího boxu. K tomu dodržujte oddíl Vhodnost osiva.

2. Zjistěte hmotnost tisíce zrn (HTZ) osiva. 3. Zadejte výsev množství v zrn/m2 (zrn/m2).

Poz.hodn. : 180 zrn/m2

90.0 kg/ha

4. Zahajte výsevek. Použijte váhu, která je součástí dodávky. Výsevek několikrát opakujte tak dlouho, dokud nebude docíleno co nejmenšího rozdílu mezi zobrazeným množstvím a skutečně zváženou hmotností maximálně 20 g. K tomu dodržujte návod k obsluze pro stroj E-Manager a oddíl Zkouška výsevku.

5. Dbejte na stanovenou rychlost.6. Zadejte hmotnost tisíce zrn (HTZ) v masce

Parametry plodin. K tomu dodržujte oddíl Nastavení hmotnosti tisíce zrn / počet kapes.

7. Zadejte počet kapes a zkontrolujte zobrazený rychlostní rozsah. V případě potřeby zadání upravte. K tomu dodržujte oddíl Nastavení hmotnosti tisíce zrn / počet kapes.

8. Namontujte stanovený počet a typ kapes. K tomu dodržujte oddíl Výběr kapes.

9. Zkontrolujte nastavení dávkovače a podle potřeby je upravte, například při změně druhu plodiny.

10. Zkontrolujte, zda zjištěná rychlost v masce Parametry plodin odpovídá rozsahu rychlosti v nabídce Výsevek.

11. Stiskněte hlavní vypínač pro secí funkci.

12.Proveďte kalibraci dávkovacích motorů. K tomuto účelu dodržujte oddíl Kalibrace motorů.

13.Na straně vytížení motoru kontrolujte, zda všechny dávkovací motory běží rovnoměrně.

14.Zapněte dmychadlo a zahajte secí činnost. Otáčky dmychadla musí být nad nastavenou dolní mezí otáček dmychadla.

140 141

Kalibrační jízdaAby bylo možné optimalizovat výsledek jednocení a snížit možné poruchy během provozu, lze provést kalibrační jízdu.Díky kalibrační jízdě se individuálně nastaví otáčky jednotlivých dávkovačů Funck. K tomu dodržte také oddíl Parametry plodin.Kalibrační jízdu lze provést u obilovin. U řepky a hrachu se nedoporučuje.

UPOZORNĚNÍ

Kalibrační jízda nenahrazuje přesnou zkoušku výsevku.

¾ K tomu si povšimněte oddílu Zkouška výsevku.

PARAMETRY PLODINVl.plodinaOsivo : PseniceHTZ 47.0 g Vzdal. 3.3 cm

Pocet kapes : 4Min. rychl. : 4.0 km/h

Max. rychl. : 16.8 km/h

Poz.poc.ot. : 100%

Parametry plodin

RepkaPseniceJecmen

ZitoTriticale

HrachSojaRyze

Vl. plodina 1Vl. plodina 2Vl. plodina 3

Výběr druhů plodin

Softwarové tlačítko ke spuštění kalibrační jízdy.

¾ Stiskněte softwarové tlačítko pro zahájení kalibrační jízdy.

UPOZORNĚNÍ

¾ V dalším průběhu hlášení vždy potvrďte zatržítkem, abyste se dostali k dalšímu bodu:

¾ Stisknutím červeného X přerušíte proces:

Zobrazí se hlášení, pokud stroj ještě nebyl kalibrován s použitým osivem:

Pro tento typ osiva nejsou k dispozici zadne udaje

z kalibracni jizdy.

Následně se zobrazí hlášení, že před zahájením kalibrační jízdy musí být provedena zkouška výsevku:

142 143

Pred spustenim se u stroje musi provest zkouska vysevku


Další hlášení zobrazuje nakonfigurované a zapnuté dávkovače:

Aktivni davkovac u kalibracni jizdy

Poz.hodn. : 200.0 zrn/m2



¾ V závislosti na případu použití (kalibrační jízda v hale nebo na poli) aktivujte odpovídající dávkovač. V případě potřeby lze dávkovače vypnout jednotlivě. K tomu zvolte symbol dávkovače podle terminálu pomocí otočného kolečka nebo dotykem a klikněte na něj. Symbol vypnutého dávkovače se pak zobrazí přeškrtnutý.

Aktivni davkovac u kalibracni jizdy



Dávkovač 2 vypnutý

Na další masce se zobrazují různé hodnoty (modré). Kromě toho je třeba zadat hodnoty (červené):

Pocet kapes : 4HTZ : 47.0 g


Min. rychl. : 4.0 km/h


Prac. rychlost : 10.0 km/h

Poz.poc.ot. : 2500 1/min


1234567

1. Zadání počtu kapes.2. Zadání hmotnosti tisíce zrn (HTZ).

HTZ je nutné nejprve přesně určit, aby se dosáhlo dobrého výsledku jednocení.

3. Zadání požadované hodnoty v zrnech/m2. 4. Zobrazení minimální pracovní rychlosti.

Zde je zobrazena nejnižší možná pracovní rychlost v závislosti na dávkovačích Funck nebo objemových dávkovačích. Na obrázku je pracovní rychlost omezena dávkovačem Funck.

5. Zobrazení maximální pracovní rychlosti. Zde je zobrazena nejvyšší možná pracovní rychlost v závislosti na dávkovačích Funck nebo objemových dávkovačích. Na obrázku je pracovní rychlost omezena objemovým dávkovačem.

6. Zadání pracovní rychlosti.Zde se zadává požadovaná pracovní rychlost, kterou se má později pojíždět na poli. Požadovaný počet otáček má být mezi 1000 a 1800 1/min.

UPOZORNĚNÍ

Pro rovnoměrné ukládání musí být zadaná rychlost během kalibrační jízdy udržována.

142 143

Pracovní rychlost musí ležet v rozmezí mezi minimální a maximální pracovní rychlostí (body 4./5.). Pokud je pracovní rychlost mimo tento rozsah, zatržítko pro potvrzení je šedé. V postupu nelze pokračovat.Pokud není žádné překrytí mezi minimální a maximální pracovní rychlostí, zobrazí se hlášení, že rozsah rychlosti je neplatný.

Pocet kapes : 4HTZ : 47.0 g


Rozsah rychlostineplatny!

Prac. rychlost : 0.0 km/h

Poz.poc.ot. : 0 l/min


Hlášení: Rozsah rychlosti neplatný

Přípustný rozsah rychlosti a počet kapes se zobrazí navíc v následujícím hlášení:

Pocet kapes2

Min. rychl. : 4.0 km/h


Pomocí tlačítka zatržítka lze hlášení potvrdit.Pokud zobrazený rozsah rychlosti neodpovídá skutečnému rozsahu rychlosti nebo je počet kapes nesprávný, lze pomocí tlačítka klíče na šrouby vyvolat masku ke změně nastavení.

7. Zobrazení požadovaných otáčekPožadovaný počet otáček má být mezi 1000 a 1800 1/min.

¾ Po provedení všech nastavení potvrďte zatržítkem.Spustí se zkouška dávkovačů Funck. Všechny dávkovače Funck jsou ovládány, aby se zkontrolovalo, zda se motory otáčejí volně.Během toho se zobrazí následující hlášení:

Zkouska davkovacu Funck, cekejte prosim

Uplynuly cas:1 Sekundy


Po úspěšné kontrole se zobrazí následující hlášení:

Zkouska: ok


144 145

Pokud dojde k poruchám na jednom nebo několika dávkovačích Funck, zobrazí se následující maska:

Zkouska: neni okZkontrolujte prosim radek:


Po zapnutí dmychadla se zkontrolují a zobrazí jeho otáčky:

4000

4095min.


Proces kalibrace se spusti automaticky, jakmile je stroj spusten dolu; jedte

dopredu, abyste zamezili nahromadeni osiva;

dopor. rychlost:

10.0 km/h

Zbyv. cas :104 Sek.


Při spuštění stroje se zahájí kalibrační proces.Pokud se stroj před koncem kalibrační jízdy zvedne, kalibrační proces se přeruší a při opětovném spuštění opět pokračuje. K dokončení kalibrační jízdy s optimálními výsledky by jízda měla být dokončena bez otáčení nebo zvedání secí lišty.Po dokončení kalibračního procesu se zobrazí hlášení, že kalibrační jízda byla úspěšně dokončena. Až do potvrzení hlášení běží dávkovače dále a výsev lze v tomto režimu ukončit.Po potvrzení hlášení se výsev zastaví a zjištěné otáčky dávkovačů Funck se uloží.

Kalibracni jizda uspesne provedenapri potvrzeni se hodnoty prevezmou

a kalibracni jizda se ukonci.


Zobrazí se maska Parametry plodin:

PARAMETRY PLODINVl.plodinaOsivo : HrachHTZ 248.0g Vzdal. 7.4 cm

Pocet kapes : 2Min. rychl. : 4.4km/h

Max. rychl. : 21.8km/h

Poz.poc.ot. : 100%

144 145

Pokud se požadované otáčky pro všechny dávkovače Funck změní na masce Parametry plodin, zobrazí se následující hlášení:

Vysledky kalibracni jizdy budou vynulovany.

Pokud se stroj během kalibrační jízdy zvedne, zobrazí se následující hlášení:

Proces kalibrace prerusen.Pro pokracovani stroj opet nasadte

a pokracujte v jizde

Zbyv. cas:104 Sek.


Při zrušení kalibrační jízdy pomocí tlačítka se zobrazí hlášení o neúspěšném pokusu o kalibraci.

UPOZORNĚNÍ

Pokud během ka l ib rační j ízdy do jde k zablokování nebo podobným chybám, kalibrační jízda se přeruší.

146 147

Řešení poruch SingularSystemPorucha Možná příčina / vysvětlení NápravaSkřípavé zvuky u dávkovače Vzdálenost mezi dávkovacím kotoučkem

a tělesem dávkovače je příliš malá. ¾ Nastavte vzdálenost. K tomu si povšimněte odstavce Nastavení na dávkovači v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Kapsy nejsou správně namontovány na dávkovacím kotoučku.

¾ Kapsy namontujte správně. ¾ Vyhloubení a kapsy předtím pečlivě vyčistěte. Kapsy musí zaklapnout a musí být pevně usazené v dávkovacím kotoučku.

Kotouč nemá volný chod. ¾ Demontujte kotouček, otočte ho o 180° a znovu namontujte.

¾ Kotouček v případě potřeby vyměňte.Znečištěný semenovod Cizí částice v osivu. ¾ Vyjměte dávkovač a vyč is tě te

semenovod pomocí kartáče, který je součástí dodávky. K tomu si povšimněte odstavce Semenovod v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Dávkovače se často zastavují Osivo není řádně kalibrováno. ¾ Zkontrolujte kvalitu osiva.Typ kapsy nebo počet kapes je zvolen chybně.

¾ Zkontrolujte osivo a výběr kapes.

Zkouška výsevku je chybná. ¾ Proveďte opětovnou zkoušku výsevku, a v případě potřeby ji proveďte vícekrát. K tomu použijte váhu, která je součástí dodávky.

Ucpání v semenovodu ¾ Zkontrolujte, zda není semenovod ucpaný a neobsahuje cizí částice a v případě potřeby jej vyčistěte.

Mořidlo je příliš lepkavé. ¾ Zkontrolujte, zda je použité mořidlo schváleno pro systém jednocení zrn od firmy HORSCH.

¾ Pokud je to nutné, demontujte dávkovač Funck a pokračujte ve výsevu bez jednocení.

Otáčky dmychadla příliš nízké ¾ Zvolte u dmychadla vyšší počet otáček. U strojů vybavených systémem jednocení zrn, musí být u dmychadla nastaven vyšší počet otáček než u strojů bez jednocení zrn. Záchytné kolo zajišťuje dobré ukládání osiva do#brázdy.

Hmotnost tisíce zrn (HTZ) není správná. ¾ Zjistěte přesně hmotnost tisíce zrn (HTZ).

Stav dávkovače (převážně) žlutý


Je zvolen příliš malý počet kapes. ¾ Zkontrolujte Parametry plodin v terminálu.Hmotnost tisíce zrn (HTZ) není správná. ¾ Hmotnost tisíce zrn (HTZ) není správná.

146 147

Porucha Možná příčina / vysvětlení NápravaVariační koeficient je špatný (stav červený).

Senzory semenovodů jsou znečištěné. ¾ Vyjměte dávkovač a vyč is tě te semenovod pomocí kartáče, který je součástí dodávky. K tomu si povšimněte odstavce Semenovod v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Osivo není vhodné pro výsev prováděný pomocí systému jednocení zrn.

¾ Zkontrolujte osivo, k tomu zkontrolujte oddíl Vhodnost osiva v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Je zvolen příliš malý počet kapes. Zkontrolujte typ kapsy pro velikost zrn.

¾ Zkontrolujte parametry plodin v terminálu.

Je zvolen příliš vysoký počet kapes, počet chybných míst je příliš vysoký.

¾ Zkontrolujte parametry plodin v terminálu.


Dávkovač není správně usazený na botce. ¾ Odeberte dávkovač, vyčistěte jej a dávkovač znovu nasuňte na botku.

¾ K tomu dodržujte oddíly Vyjmutí dávkovače a Montáž dávkovače Funck v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Hmotnost tisíce zrn (HTZ) není správná. ¾ Zjistěte přesně hmotnost tisíce zrn (HTZ).

Jednocení zrn ve výsevním řádku je špatné.

Záchytné kolo není správně nastavené. ¾ Nastavte záchytné kolo. K tomu si povšimněte odstavce Nastavení na botce v návodu k obsluze pro SingularSystem.

Přítlak na botku není správně nastaven. ¾ Zkontrolujte přítlak na botku a v případě potřeby upravte.

Stěrka záchytného kola není správně nastavena.

¾ Stěrku nastavte tak, aby byla činná plocha záchytného kola neustále čistá.

Kopírovací kolečko není správně nastavené.

¾ Kopírovací kolečko nastavte tak, aby secí botka stála vodorovně.

148 149

148 149

Kódy chybTato část popisuje chybová hlášení, která se objeví na terminálu.

LegendaKód Typ Text Zobrazení Doba

opakováníPotvrzení Výskyt Návod k jednání Zvuková

výstrahaKritický problém

Kód Uvádí číslo hlášení.Typ Uvádí, zda se jedná o výstražné hlášení (W)

nebo poplachové hlášení (A).Text Text, který se zobrazí v hlášení.Zobrazení Zobrazí obrazovku, která je na

terminálu. Doba opakování

Uvádí, zda a v jakém intervalu se hlášení opakuje.

Potvrzení Uvádí, zda a jak se může hlášení potvrdit.

Výskyt Uvádí příčinu pro hlášení.Návod k jednání

Uvádí, jak lze příčinu pro hlášení odstranit.

Zvuková výstraha

Uvádí, která zvuková výstraha bude uvedena.

Kritický problém

Uvádí, zda má problém vážný vliv na výsev.

150

Obrazovky alarmuV softwaru je uložena řada poplachových a výstražných hlášení, které se objeví v případě poruch. Obrazovky se skládají z krátkého vysvětlujícího textu a odpovídajících výstražných symbolů.Každé z těchto hlášení má chybový kód, který se zobrazí v pravém spodním rohu obrazovky.

Ot. davk. motoru moc vysoke !

Potvrzeni s ESC

Hlášení alarmu a chybové kódy (šipka)

Chybové kódy jsou rozděleny na tři různé oblasti.

V horní části se zobrazují symboly.

V prostřední části se zobrazují výstražné symboly k dané tématice.

Symbol VýznamVýstražný trojúhelník Pozor, nebezpečí!

Symbol Stop Činnost musí být okamžitě zastavena!

Ve spodní části je vysvětlující text.

Seznam chybových kódů a příslušných popisů je dostupný přes aplikaci pro chybové kódy HORSCH HORSCH Error Codes. Aplikace je dostupná pro přístroje se systémem iOS a Android.

HORSCH ErrorCodes v Apple Store

HORSCH ErrorCodes v Google Play Store

Kromě toho lze tento přehled nalézt i na http://www.horsch.com/service/fehlercodes/.

151

Kód Typ Text Zobrazení Doba

opakování Potvrzení Výskyt Návod k jednáníAkustický výstražný

signál

Kritický problém

1-1 W Otáčky dmychadla x nedosaženy

-

není možné do odstranění chyby Otáčky dmychadla příliš nízké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů

(Diagnostické menu)• Poloha snímače• Mezní hodnoty v konfiguraci stroje• Nastavené impulsy

jednorázový signál

Ano Chyba výsevu /přerušovač setí

2-1 A Otáčky dmychadla x nedosaženy

15 s

není potřeba, zmizí po 5 sekundách, výstražné hlášení zůstane zachováno.

Otáčky dmychadla příliš nízké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Zvyšte otáčky dmychadla. Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů


3 po sobě jdoucí signály


3-1 W Otáčky dmychadla x překročeny

-

není možné do odstranění chyby Otáčky dmychadla příliš vysoké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Snižte otáčky dmychadla. Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů

(Diagnostické menu)• Poloha snímače• Mezní hodnota v konf iguraci s t ro je

(max. 6000 1/min)• Nastavené impulsy


Ne Chyba výsevu /přerušovač setí

4-1 W Požadovanou hodnotu nelze dodržet (příliš nízká)

kg/ha

-

není možné do odstranění chyby Zadané vynášené množství nelze dodržet.

Kontroly:• Nastavená požadovaná hodnota• Dávkovače: vhodný váleček?• Zkouška výsevku provedena správně? • Hladina osiva• Kapalné hnojivo: vhodná destička trysek?

Únik / ucpání? • Správná rychlost jízdy?

jednorázový signál na příslušný řádkový počítač

NeChyba výsevu /přerušovač setí

5-1 W Požadovanou hodnotu nelze dodržet (příliš vysoká)

kg/ha není možné do odstranění chyby Zadané vynášené množství nelze dodržet.

Kontroly:• Nastavená požadovaná hodnota• Dávkovače: vhodný váleček?• Zkouška výsevku provedena správně? • Funkce senzorů v semenovodech.• Hladina osiva• Kapalné hnojivo: vhodná destička trysek?




8-1 W Chyba ISOBUS - není možné do odstranění chyby Komunikace mezi ISOBUS a pracovním počítačem je narušená.

Kontrola:• Zkontrolujte konektory mezi traktorem

a strojem. Při dalším výskytu kontaktujte prodejce.

jednorázový akustický signál.


9-1 W Chyba ECU-BUS - není možné do odstranění chyby Komunikace mezi výstupem CAN řídicí jednotky Master a připojenými komponenty je narušená.

Kontroly:• Konektory mezi výstupem řídicí jednotky

Master a připojenými komponenty. Při dalším výskytu kontaktujte prodejce.

plynule za sebou řazené signály


152



signál

Kritický problém

1-1 W Otáčky dmychadla x nedosaženy

-

není možné do odstranění chyby Otáčky dmychadla příliš nízké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů




2-1 A Otáčky dmychadla x nedosaženy

15 s

není potřeba, zmizí po 5 sekundách, výstražné hlášení zůstane zachováno.

Otáčky dmychadla příliš nízké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Zvyšte otáčky dmychadla. Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů




3-1 W Otáčky dmychadla x překročeny

-

není možné do odstranění chyby Otáčky dmychadla příliš vysoké. Nastavené hodnoty nelze dodržet.

Snižte otáčky dmychadla. Zkontrolujte:• Funkce snímače / počítání impulsů

(Diagnostické menu)• Poloha snímače• Mezní hodnota v konf iguraci s t ro je

(max. 6000 1/min)• Nastavené impulsy



4-1 W Požadovanou hodnotu nelze dodržet (příliš nízká)

kg/ha

-

není možné do odstranění chyby Zadané vynášené množství nelze dodržet.

Kontroly:• Nastavená požadovaná hodnota• Dávkovače: vhodný váleček?• Zkouška výsevku provedena správně? • Hladina osiva• Kapalné hnojivo: vhodná destička trysek?




5-1 W Požadovanou hodnotu nelze dodržet (příliš vysoká)

kg/ha není možné do odstranění chyby Zadané vynášené množství nelze dodržet.

Kontroly:• Nastavená požadovaná hodnota• Dávkovače: vhodný váleček?• Zkouška výsevku provedena správně? • Funkce senzorů v semenovodech.• Hladina osiva• Kapalné hnojivo: vhodná destička trysek?




8-1 W Chyba ISOBUS - není možné do odstranění chyby Komunikace mezi ISOBUS a pracovním počítačem je narušená.

Kontrola:• Zkontrolujte konektory mezi traktorem

a strojem. Při dalším výskytu kontaktujte prodejce.



9-1 W Chyba ECU-BUS - není možné do odstranění chyby Komunikace mezi výstupem CAN řídicí jednotky Master a připojenými komponenty je narušená.

Kontroly:• Konektory mezi výstupem řídicí jednotky

Master a připojenými komponenty. Při dalším výskytu kontaktujte prodejce.

plynule za sebou řazené signály


153



signál

Kritický problém

13-1 W Tok osiva v kolejovém řádku (číslo senzoru)

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro kontrolu toku osiva je zvolen Agtron. Během práce se ve výsevních hadicích kolejového řádku ukazuje tok osiva.

Kontroly:• Funkce klapky kolejových řádků.• Je správné přiřazení senzoru ke klapce

kolejového řádku?

jednorázový akustický signál


14-1 W Žádný tok osiva (číslo senzoru)

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro kontrolu toku osiva je zvolen Agtron. V pracovní poloze se neukazuje žádný tok osiva.

Kontroly:• Ucpaná výsevní hadice?• Zkontrolujte systém toku osiva podle návodu

k obsluze.



15-1 W Tok osiva v kolejovém řádku

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro sledování toku osiva je zvolen Dickey John. V kolejovém řádku se ukazuje tok osiva.





21-1 A Motor x stojí. 0 s není možné do odstranění chyby Motor dávkovače hnojiva pro zobrazený zásobník stojí během práce.

Kontroly:• Správný váleček?• Přerušený kabel?• Konektory?• Motor vadný?

3 po sobě následující akustické signály.

AnoChyba výsevu /přerušovač setí

22-1 A Restart během práce

0 s potvrďte tlačítkem ESC Restart terminálu během pracovního procesu

Kontrola funkce. 3 po sobě následující akustické signály.


23-1 A Řídicí jednotka Slave vypadla

60 s potvrďte tlačítkem ESC Přerušení spojení se zobrazenou řídicí jednotkou Slave

Kontroly:• Konektory



31-1 W Výstraha otáček motoru dávkovače (otáčky příliš vysoké)

- není možné do odstranění chyby Otáčky dávkovače hnojiva příliš vysoké

Kontroly:• Hodí se váleček k vynášenému množství?• Rozsah rychlosti správný?• Zkoušku výsevku opakujte



32-1 A Otáčky příliš vysoké

5 s není možné do odstranění chyby Maximální otáčky dávkovače hnojivapřekročeny

33-1 W Otáčky příliš nízké - není možné do odstranění chyby Minimální otáčky dávkovače hnojiva překročeny

34-1 W Celkový příkon se blíží maximu

- není možné do odstranění chyby Hodnota musí být přerušena 3 sekundy, než se výstraha zobrazí.

Kontroly:• Příkon jednotlivých motorů, k tomu dodržujte

návod k obsluze.



154



signál

Kritický problém

13-1 W Tok osiva v kolejovém řádku (číslo senzoru)

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro kontrolu toku osiva je zvolen Agtron. Během práce se ve výsevních hadicích kolejového řádku ukazuje tok osiva.





14-1 W Žádný tok osiva (číslo senzoru)

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro kontrolu toku osiva je zvolen Agtron. V pracovní poloze se neukazuje žádný tok osiva.

Kontroly:• Ucpaná výsevní hadice?• Zkontrolujte systém toku osiva podle návodu

k obsluze.



15-1 W Tok osiva v kolejovém řádku

- není možné do odstranění chyby Jako systém pro sledování toku osiva je zvolen Dickey John. V kolejovém řádku se ukazuje tok osiva.





21-1 A Motor x stojí. 0 s není možné do odstranění chyby Motor dávkovače hnojiva pro zobrazený zásobník stojí během práce.

Kontroly:• Správný váleček?• Přerušený kabel?• Konektory?• Motor vadný?



22-1 A Restart během práce

0 s potvrďte tlačítkem ESC Restart terminálu během pracovního procesu

Kontrola funkce. 3 po sobě následující akustické signály.


23-1 A Řídicí jednotka Slave vypadla

60 s potvrďte tlačítkem ESC Přerušení spojení se zobrazenou řídicí jednotkou Slave

Kontroly:• Konektory



31-1 W Výstraha otáček motoru dávkovače (otáčky příliš vysoké)

- není možné do odstranění chyby Otáčky dávkovače hnojiva příliš vysoké

Kontroly:• Hodí se váleček k vynášenému množství?• Rozsah rychlosti správný?• Zkoušku výsevku opakujte



32-1 A Otáčky příliš vysoké

5 s není možné do odstranění chyby Maximální otáčky dávkovače hnojivapřekročeny

33-1 W Otáčky příliš nízké - není možné do odstranění chyby Minimální otáčky dávkovače hnojiva překročeny

34-1 W Celkový příkon se blíží maximu

- není možné do odstranění chyby Hodnota musí být přerušena 3 sekundy, než se výstraha zobrazí.

Kontroly:• Příkon jednotlivých motorů, k tomu dodržujte

návod k obsluze.



155



signál

Kritický problém

35-1 A Výpadek kontroly toku osiva

Pokud modul po aktivaci znovu vypadne

potvrďte tlačítkem ESC Spojení s modulem toku osiva je přerušené.

Kontroly:• Konektory a kabeláž k modulu • Stavová LED• Diagnostika systému toku osiva podle návodu

k obsluze



36-1 A Sporadické přerušení práce

- potvrďte tlačítkem ESC Pracovní signál je při rychlosti přes 3 km/h po dobu delší než 3 sekundy přerušený.

Kontroly:• Stroj v plovoucí poloze?• Pracovní spínač zkontrolujte v obrazovce

diagnostiky.



37-1 A Hodnota mimo vstupní rozsah

Po opětovném zadání pracovního rozsahu

Není potřeba Zvolená vstupní veličina není přípustná. Nepřípustně zadaná hodnota se nepřevezme.

Zadejte přípustnou hodnotu 3 po sobě následující akustické signály.


38-1 W Ztráta tlaku v zobrazeném zásobníku.

- není možné do odstranění chyby Existuje ztráta tlaku / spínací signál (nezávisle na dmychadle).

Kontrola těsnosti zásobníku jednorázový akustický signál


39-1 A Ztráta tlaku v zobrazeném zásobníku

10 s potvrďte tlačítkem ESC Ztráta tlaku / spínací signál existuje déle než 5 sekund nepřetržitě.Stroj v pracovní poloze

Kontrola těsnosti zásobníku 3 po sobě následující akustické signály


40-1 A Otáčky rotačních bran vlevo příliš nízké

10 s potvrďte tlačítkem ESC Sledování rotačních bran; otáčky vlevo

Kontroly:• Funkce rotačních bran.• Počítání impulsů v diagnostice.• Otáčky/impulsy v konfiguraci.

3 po sobě následující akustické signály


41-1 A Otáčky rotačních bran vpravo příliš nízké

10 s potvrďte tlačítkem ESC Sledování rotačních bran; otáčky vpravo

43-1 A Kapalné hnojivo, množství 0

- potvrďte tlačítkem ESC Množství je „0“, pokud průtokoměr neměří impuls.

Zkontrolovat:• Objem zásobníku• Poloha kohoutu• Netěsnosti?• Ucpání?• Počítání impulsů (menu diagnostiky)



44-1 W Nízká hladina (zásobník prázdný)

- není možné do odstranění chyby Snímač hladiny nemůže zobrazit žádné hnojivo.

Slouží pro informaci. jednorázový akustický signál


156



signál

Kritický problém

35-1 A Výpadek kontroly toku osiva

Pokud modul po aktivaci znovu vypadne

potvrďte tlačítkem ESC Spojení s modulem toku osiva je přerušené.

Kontroly:• Konektory a kabeláž k modulu • Stavová LED• Diagnostika systému toku osiva podle návodu

k obsluze



36-1 A Sporadické přerušení práce

- potvrďte tlačítkem ESC Pracovní signál je při rychlosti přes 3 km/h po dobu delší než 3 sekundy přerušený.

Kontroly:• Stroj v plovoucí poloze?• Pracovní spínač zkontrolujte v obrazovce

diagnostiky.



37-1 A Hodnota mimo vstupní rozsah

Po opětovném zadání pracovního rozsahu

Není potřeba Zvolená vstupní veličina není přípustná. Nepřípustně zadaná hodnota se nepřevezme.

Zadejte přípustnou hodnotu 3 po sobě následující akustické signály.


38-1 W Ztráta tlaku v zobrazeném zásobníku.

- není možné do odstranění chyby Existuje ztráta tlaku / spínací signál (nezávisle na dmychadle).

Kontrola těsnosti zásobníku jednorázový akustický signál


39-1 A Ztráta tlaku v zobrazeném zásobníku

10 s potvrďte tlačítkem ESC Ztráta tlaku / spínací signál existuje déle než 5 sekund nepřetržitě.Stroj v pracovní poloze

Kontrola těsnosti zásobníku 3 po sobě následující akustické signály


40-1 A Otáčky rotačních bran vlevo příliš nízké

10 s potvrďte tlačítkem ESC Sledování rotačních bran; otáčky vlevo

Kontroly:• Funkce rotačních bran.• Počítání impulsů v diagnostice.• Otáčky/impulsy v konfiguraci.



41-1 A Otáčky rotačních bran vpravo příliš nízké

10 s potvrďte tlačítkem ESC Sledování rotačních bran; otáčky vpravo

43-1 A Kapalné hnojivo, množství 0

- potvrďte tlačítkem ESC Množství je „0“, pokud průtokoměr neměří impuls.

Zkontrolovat:• Objem zásobníku• Poloha kohoutu• Netěsnosti?• Ucpání?• Počítání impulsů (menu diagnostiky)



44-1 W Nízká hladina (zásobník prázdný)

- není možné do odstranění chyby Snímač hladiny nemůže zobrazit žádné hnojivo.

Slouží pro informaci. jednorázový akustický signál


157



signál

Kritický problém

45-1 A Alarm tvorby můstků

Opakování po změně pracovní polohy

potvrďte tlačítkem ESC Dávkovač zobrazované nádrže je prázdný.

• Naplňte zásobník. • Můstky odstraňte. • Zkontrolujte snímač.



49-1 A Koncová poloha nedosažena

- - Klapka vypínání části záběru nedo-sáhla koncové polohy.

Zkontrolovat:• Funkci motoru a senzoru (menu diagnostiky)• Injektor / výpusť (mechanicky)

- AnoChyba výsevu /přerušovač setí

50-1 A Střed nedosažen - - Klapka vypínání části záběru nedo-sáhla středové polohy.



52-1 W Motor dávkovače x přehřátí

- - Přehřátí uvnitř proudového obvodu Zkontrolovat:• Lehkost chodu válečku.• Kryt dávkovače poškozen?• Jsou přítomna cizí tělesa?• Příkon motoru.

V případě potřeby motor vyměňte.Při hrubozrnném osivu použijte sadu na fazole.

- NeChyba výsevu /přerušovač setí

53-1 W Motor dávkovače x přetížení

- - Příkon zobrazeného dávkovače činí 25 A.


54-1 W Motor dávkovače x proud příliš vysoký

- - Příkon za poslední minutu je vyšší než 11 A.


56-1 A Dickey John (DJ): Napětí příliš nízké

- - Na modulu DJ je naměřeno příliš nízké napětí.

Zkontrolovat:• Napájecí napětí na modulu v masce diagnostiky

DJ.


57-1 A Dickey John (DJ): Napětí příliš vysoké

- - Na modulu DJ je naměřeno příliš vysoké napětí.


64-1 W Přehřátí osvětlení LED

- není možné do odstranění chyby Modul osvětlení dosáhl teplotní meze. Osvětlení se automaticky vypne kvůli zabránění přehřátí.

Slouží pro informaci, jas osvětlení se automaticky sníží. Ochlazení osvětlení ztlumením nebo vypnutím.



158



signál

Kritický problém

45-1 A Alarm tvorby můstků

Opakování po změně pracovní polohy

potvrďte tlačítkem ESC Dávkovač zobrazované nádrže je prázdný.

• Naplňte zásobník. • Můstky odstraňte. • Zkontrolujte snímač.



49-1 A Koncová poloha nedosažena

- - Klapka vypínání části záběru nedo-sáhla koncové polohy.



50-1 A Střed nedosažen - - Klapka vypínání části záběru nedo-sáhla středové polohy.



52-1 W Motor dávkovače x přehřátí

- - Přehřátí uvnitř proudového obvodu Zkontrolovat:• Lehkost chodu válečku.• Kryt dávkovače poškozen?• Jsou přítomna cizí tělesa?• Příkon motoru.

V případě potřeby motor vyměňte.Při hrubozrnném osivu použijte sadu na fazole.


53-1 W Motor dávkovače x přetížení

- - Příkon zobrazeného dávkovače činí 25 A.


54-1 W Motor dávkovače x proud příliš vysoký

- - Příkon za poslední minutu je vyšší než 11 A.


56-1 A Dickey John (DJ): Napětí příliš nízké

- - Na modulu DJ je naměřeno příliš nízké napětí.

Zkontrolovat:• Napájecí napětí na modulu v masce diagnostiky

DJ.


57-1 A Dickey John (DJ): Napětí příliš vysoké

- - Na modulu DJ je naměřeno příliš vysoké napětí.


64-1 W Přehřátí osvětlení LED

- není možné do odstranění chyby Modul osvětlení dosáhl teplotní meze. Osvětlení se automaticky vypne kvůli zabránění přehřátí.

Slouží pro informaci, jas osvětlení se automaticky sníží. Ochlazení osvětlení ztlumením nebo vypnutím.



159



signál

Kritický problém

66-1 A Zkontrolujte směr sklápění

- potvrďte tlačítkem ESC Aktivace řídicí jednotky hydrauliky do chybného směru.

Změňte směr aktivace řídicí jednotky hydrauliky.



67-1 A Počítač sklápění vypadl

60 s potvrďte tlačítkem ESC Spojení s počítačem sklápění je přerušené.

Zkontrolujte konektor a kabeláž k počítači sklápění.



69-1 A Různý sklon sklápěcích křídel

3 s potvrďte tlačítkem ESC Přípustná odchylka sklonu sklopných křídel překročena. Automatické sklápění nemůže pokračovat. Nebezpečí převržení stroje

Existuje možnost sklopit stroj ručně prostřednictvím menu diagnostiky.Pozor - nebezpečí převržení!



70-1 W Příliš nízké otáčky Powerpack.

- není možné do odstranění chyby Otáčky se nacházejí mimo přípustný rozsah.

Zkontrolujte mezní hodnotu. Zkontrolujte průtok hydraulického oleje.



71-1 W Příliš vysoké otáčky PowerPack.

-

73-1 W Senzor náklonu vadný

- není možné do odstranění chyby Na vstupu senzoru jsou naměřeny hodnoty mimo přípustný rozsah. Funkci sklápění nelze aktivovat.

Kontroly:• Kontrola příslušných senzorů.• Zkontrolujte konektory a kabeláž k senzoru.



74-1 A Tok osiva/hnojiva: Modul X vypadl

- potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Spojení s modulem toku osiva/hnojiva je přerušené.

Kontroly:• Konektory a kabeláž k modulu.• Napájecí napětíPo výměně modulů proveďte ruční adresování modulů prostřednictvím diagnostické funkce.



76-1 W Žádný tok osiva/hnojiva

Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Během pracovní polohy se neukazuje žádný tok osiva/hnojiva.

Kontroly:• Hadice osiva/hnojiva ucpané?• Konektory mezi senzorem a modulem

sledování toku osiva/hnojiva.



79-1 W Tok osiva/hnojiva v kolejovém řádku

potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. V kolejovém řádku se ukazuje tok osiva/hnojiva.

Kontroly:• Funkce klapky kolejových řádků• Přiřazení senzoru, modulu, zásuvného místa

a řádku správné?



80-1 A Žádný tok osiva/hnojiva

potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Na senzoru x v řádku x se neukazuje žádný tok osiva/hnojiva.





89-1 W Řadový modul: Přetížení sběrnice

není možné do odstranění chyby Modul sběrnice CAN je příliš frekventovaný (Chyba sběrnice).

Kontroly:• Zkontrolujte kabeláž, modul a motor.• Dbejte následných hlášení. Při opakovaném

výskytu kontaktujte servis HORSCH.



160



signál

Kritický problém

66-1 A Zkontrolujte směr sklápění

- potvrďte tlačítkem ESC Aktivace řídicí jednotky hydrauliky do chybného směru.

Změňte směr aktivace řídicí jednotky hydrauliky.



67-1 A Počítač sklápění vypadl

60 s potvrďte tlačítkem ESC Spojení s počítačem sklápění je přerušené.

Zkontrolujte konektor a kabeláž k počítači sklápění.



69-1 A Různý sklon sklápěcích křídel

3 s potvrďte tlačítkem ESC Přípustná odchylka sklonu sklopných křídel překročena. Automatické sklápění nemůže pokračovat. Nebezpečí převržení stroje

Existuje možnost sklopit stroj ručně prostřednictvím menu diagnostiky.Pozor - nebezpečí převržení!



70-1 W Příliš nízké otáčky Powerpack.

- není možné do odstranění chyby Otáčky se nacházejí mimo přípustný rozsah.

Zkontrolujte mezní hodnotu. Zkontrolujte průtok hydraulického oleje.



71-1 W Příliš vysoké otáčky PowerPack.

-

73-1 W Senzor náklonu vadný

- není možné do odstranění chyby Na vstupu senzoru jsou naměřeny hodnoty mimo přípustný rozsah. Funkci sklápění nelze aktivovat.

Kontroly:• Kontrola příslušných senzorů.• Zkontrolujte konektory a kabeláž k senzoru.



74-1 A Tok osiva/hnojiva: Modul X vypadl

- potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Spojení s modulem toku osiva/hnojiva je přerušené.

Kontroly:• Konektory a kabeláž k modulu.• Napájecí napětíPo výměně modulů proveďte ruční adresování modulů prostřednictvím diagnostické funkce.



76-1 W Žádný tok osiva/hnojiva

Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Během pracovní polohy se neukazuje žádný tok osiva/hnojiva.





79-1 W Tok osiva/hnojiva v kolejovém řádku

potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. V kolejovém řádku se ukazuje tok osiva/hnojiva.

Kontroly:• Funkce klapky kolejových řádků• Přiřazení senzoru, modulu, zásuvného místa

a řádku správné?



80-1 A Žádný tok osiva/hnojiva

potvrďte tlačítkem ESC Jako sledování toku osiva/hnojiva je zvoleno HORSCH. Na senzoru x v řádku x se neukazuje žádný tok osiva/hnojiva.





89-1 W Řadový modul: Přetížení sběrnice

není možné do odstranění chyby Modul sběrnice CAN je příliš frekventovaný (Chyba sběrnice).

Kontroly:• Zkontrolujte kabeláž, modul a motor.• Dbejte následných hlášení. Při opakovaném

výskytu kontaktujte servis HORSCH.



161



signál

Kritický problém

90-1 W Řadový modul: Nízké napětí elektroniky

není možné do odstranění chyby Příliš nízké napětí elektroniky, modul ještě použitelný.

• Zkontrolujte elektrické napájení traktoru. jednorázový akustický signál


91-1 W Řadový modul: Přepětí

není možné do odstranění chyby Příliš vysoké napětí elektroniky, modul ještě použitelný.



92-1 W Řadový modul: Parametry restartovány do továrního nastavení.

Parametr! není možné do odstranění chyby Všechny parametry modulů byly restartovány do továrního nastavení. Možný výskyt po aktualizaci, dokud je připojen servisní nástroj.Po novém spuštění stroje se již nesmí vyskytovat chyby.

• Znovu spusťte systém. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH.



93-1 A Řadový modul: Chyba v komunikaci (Slave communication timeout)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Chybí napájení k modulu nebo je příliš malé. Procesor motoru má chybný nebo žádný SW.

• Zkontrolujte napájení modulu.• Proveďte aktualizaci.



95-1 W Řadový modul: Chyba watchdog

není možné do odstranění chyby Interní softwarová chyba. • Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte aktuální softwarovou verzi

systému.



96-1 W Řadový modul: Meze parametru

Meze parametru není možné do odstranění chyby Parametr se nachází mimo přípustnou mez parametrů.

• Standardní parametr vložte přes servisní nástroj.

• Kontaktujte servis HORSCH.



98-1 W Řadový modul: Požadovanou rychlost nelze dodržet

3 s není možné do odstranění chyby Nelze dosáhnout určené požadované rychlosti motoru dávkovače.

• Zkontrolujte napětí a vytížení motoru. 3 po sobě následující akustické signály


99-1 A Řadový modul: Motor nadproud

3 s potvrďte tlačítkem ESC Motor se vypne a zůstane stát. Motor je po určitou dobu nepřetržitě silně zatížen.

• Zkontrolujte volný chod dávkovače.• Zkontrolujte nastavení dávkovacího kotoučku.



100-1 A Řadový modul: Přerušení kabelu (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Spojení mezi modulem a motorem přerušené.

• Zkontrolujte spojení.• V případě potřeby vyměňte motor nebo

spojovací kabel.



101-1 A Řadový modul: Přetížení (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Motor přetížený. Motor se vypne a zůstane stát.




102-1 A Zkrat Seeder: Zkrat (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Jedna nebo více fází motoru zkratovala.

• Zkontrolujte motor a spojovací kabel. 3 po sobě následující akustické signály


103-1 W Řadový modul: Zdvojené adresování

není možné do odstranění chyby Dva nebo více modulů mají stejnou adresu.

• Proveďte opětovně manuálně adresování.• Zkontrolujte kabeláž a modul.



162



signál

Kritický problém

90-1 W Řadový modul: Nízké napětí elektroniky

není možné do odstranění chyby Příliš nízké napětí elektroniky, modul ještě použitelný.



91-1 W Řadový modul: Přepětí

není možné do odstranění chyby Příliš vysoké napětí elektroniky, modul ještě použitelný.



92-1 W Řadový modul: Parametry restartovány do továrního nastavení.

Parametr! není možné do odstranění chyby Všechny parametry modulů byly restartovány do továrního nastavení. Možný výskyt po aktualizaci, dokud je připojen servisní nástroj.Po novém spuštění stroje se již nesmí vyskytovat chyby.

• Znovu spusťte systém. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH.




3 s potvrďte tlačítkem ESC Chybí napájení k modulu nebo je příliš malé. Procesor motoru má chybný nebo žádný SW.

• Zkontrolujte napájení modulu.• Proveďte aktualizaci.



95-1 W Řadový modul: Chyba watchdog

není možné do odstranění chyby Interní softwarová chyba. • Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte aktuální softwarovou verzi

systému.



96-1 W Řadový modul: Meze parametru

Meze parametru není možné do odstranění chyby Parametr se nachází mimo přípustnou mez parametrů.





98-1 W Řadový modul: Požadovanou rychlost nelze dodržet

3 s není možné do odstranění chyby Nelze dosáhnout určené požadované rychlosti motoru dávkovače.

• Zkontrolujte napětí a vytížení motoru. 3 po sobě následující akustické signály


99-1 A Řadový modul: Motor nadproud

3 s potvrďte tlačítkem ESC Motor se vypne a zůstane stát. Motor je po určitou dobu nepřetržitě silně zatížen.




100-1 A Řadový modul: Přerušení kabelu (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Spojení mezi modulem a motorem přerušené.

• Zkontrolujte spojení.• V případě potřeby vyměňte motor nebo

spojovací kabel.



101-1 A Řadový modul: Přetížení (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Motor přetížený. Motor se vypne a zůstane stát.




102-1 A Zkrat Seeder: Zkrat (motor)

3 s potvrďte tlačítkem ESC Jedna nebo více fází motoru zkratovala.

• Zkontrolujte motor a spojovací kabel. 3 po sobě následující akustické signály


103-1 W Řadový modul: Zdvojené adresování

není možné do odstranění chyby Dva nebo více modulů mají stejnou adresu.

• Proveďte opětovně manuálně adresování.• Zkontrolujte kabeláž a modul.



163



signál

Kritický problém


3 s potvrďte tlačítkem ESC Minimálně 5 sekund nefunguje komunikace s řadovým modulem Seeder.

• Zkontrolujte elektrické napájení u elektroniky.• Zkontrolujte kabeláž.• Zkontrolujte softwarovou verzi.



105-1 W Řadový modul: Nízké napájecí napětí

není možné do odstranění chyby Příliš nízké napájecí napětí. Omezené otáčky motoru.

• Zkontrolujte napájení.• Zajistěte, aby bylo u modulu k dispozici 12 V.



106-1 W Řadový modul: Výkonové napětí příliš vysoké

není možné do odstranění chyby Výkonové napětí příliš vysoké. Modul ještě použitelný.

• Zkontrolujte napájení. jednorázový akustický signál


107-1 A Řadový modul: Příliš nízké napětí elektroniky

3 s potvrďte tlačítkem ESC Příliš nízké napětí elektroniky. Motor se vypne a zůstane stát.




108-1 A Řadový modul: Příliš nízké výkonové napětí

3 s potvrďte tlačítkem ESC Příliš nízké napájecí napětí. Motor se vypne a zůstane stát.

• Zkontrolujte napájení. 3 po sobě následující akustické signály


109-1 W Kontrola směru sklápění

potvrďte tlačítkem ESC Kontrola probíhá pro Pronto 12 SW 3m (EU);Rozdíl tlaků v hydraulice, řídicí jed-notka je aktivována v nesprávném směru.

Zkontrolujte hydrauliku, řídicí jednotku aktivujte ve správném směru.



110-1 W Vadný tlakový senzor

není možné do odstranění chyby Přerušení drátu při <3,5 mA, zkrat při > 21 mA

• Zkontrolujte kabeláž senzoru. jednorázový akustický signál






112-1 A Alarm přetížení motoru dávkovače X

potvrďte tlačítkem ESC Průměrný příkon činí po dobu 60 sekund více než 9 A.

• Zkontrolovat volnost chodu válečku.• Zkontrolujte kryt dávkovače, zda nevykazuje

poškození a cizí tělesa.• Příkon motoru OK?• Vyměnit motor• Při hrubozrnném osivu použijte sadu na fazole.



113-1 W Řadový modul: Parametry přenosu

není možné do odstranění chyby Parametry nebyly správně přene-seny.

• Vynulujte parametry ovoce a proveďte restart systému.




114-1 W Řadový modul: Pokles pod minimální rychlost dávkovače.

není možné do odstranění chyby Minimální rychlost dávkovače je konstantně podkročená (zobrazení v masce Parametry plodin).

• Jeďte rychleji.• Zvyšte požadovanou hodnotu.• Zkontrolujte nastavení.



115-1 W Řadový modul: Překročená maximální rychlost dávkovače.

není možné do odstranění chyby Maximální rychlost dávkovače je konstantně překročená (zobrazení v masce Parametry plodin).

• Jeďte pomaleji.• Snižte požadovanou hodnotu.• Zkontrolujte nastavení.



164



signál

Kritický problém


3 s potvrďte tlačítkem ESC Minimálně 5 sekund nefunguje komunikace s řadovým modulem Seeder.




105-1 W Řadový modul: Nízké napájecí napětí

není možné do odstranění chyby Příliš nízké napájecí napětí. Omezené otáčky motoru.

• Zkontrolujte napájení.• Zajistěte, aby bylo u modulu k dispozici 12 V.




není možné do odstranění chyby Výkonové napětí příliš vysoké. Modul ještě použitelný.

• Zkontrolujte napájení. jednorázový akustický signál


107-1 A Řadový modul: Příliš nízké napětí elektroniky

3 s potvrďte tlačítkem ESC Příliš nízké napětí elektroniky. Motor se vypne a zůstane stát.




108-1 A Řadový modul: Příliš nízké výkonové napětí

3 s potvrďte tlačítkem ESC Příliš nízké napájecí napětí. Motor se vypne a zůstane stát.

• Zkontrolujte napájení. 3 po sobě následující akustické signály


109-1 W Kontrola směru sklápění

potvrďte tlačítkem ESC Kontrola probíhá pro Pronto 12 SW 3m (EU);Rozdíl tlaků v hydraulice, řídicí jed-notka je aktivována v nesprávném směru.

Zkontrolujte hydrauliku, řídicí jednotku aktivujte ve správném směru.











112-1 A Alarm přetížení motoru dávkovače X

potvrďte tlačítkem ESC Průměrný příkon činí po dobu 60 sekund více než 9 A.

• Zkontrolovat volnost chodu válečku.• Zkontrolujte kryt dávkovače, zda nevykazuje

poškození a cizí tělesa.• Příkon motoru OK?• Vyměnit motor• Při hrubozrnném osivu použijte sadu na fazole.



113-1 W Řadový modul: Parametry přenosu

není možné do odstranění chyby Parametry nebyly správně přene-seny.

• Vynulujte parametry ovoce a proveďte restart systému.




114-1 W Řadový modul: Pokles pod minimální rychlost dávkovače.

není možné do odstranění chyby Minimální rychlost dávkovače je konstantně podkročená (zobrazení v masce Parametry plodin).

• Jeďte rychleji.• Zvyšte požadovanou hodnotu.• Zkontrolujte nastavení.



115-1 W Řadový modul: Překročená maximální rychlost dávkovače.

není možné do odstranění chyby Maximální rychlost dávkovače je konstantně překročená (zobrazení v masce Parametry plodin).

• Jeďte pomaleji.• Snižte požadovanou hodnotu.• Zkontrolujte nastavení.



165



signál

Kritický problém

116-1 W Řadový modul: Teplota ovladače motoru

Teplota ovl. motoru

není možné do odstranění chyby Ovladač výkonu modulu se příliš zahřívá.

• Vypněte stroj, nechejte jej vychladnout a nově spusťte systém.




117-1 W Řadový modul: Napětí ovladače motoru

Napeti ovl. motoru

není možné do odstranění chyby Podpětí ovladače výkonu. • Zkontrolujte výkonové napětí. jednorázový akustický signál


118-1 A Řadový modul: Reset motoru

3 s není možné do odstranění chyby Neočekávané opětovné spuštění kontroly motoru.

• Sledujte další chyby a při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH.



119-1 W Řadový modul: Senzor Timeout

Senzor Timeout

není možné do odstranění chyby Komunikace z modulu do senzoru selhala.

• Zkontrolujte kabeláž. jednorázový akustický signál


120-1 W Řadový modul:Vadný senzor

Vadny senzor

není možné do odstranění chyby Vadný senzor. Přípojky senzoru přerušené.



121-1 W Řadový modul: Senzor podpětí

Senzor podpeti není možné do odstranění chyby Příliš nízké provozní napětí na senzoru.

• Příliš nízké napájení senzoru napětím. jednorázový akustický signál


122-1 W Řadový modul: Chybná komunikace senzor LIN

Senzor LIN

není možné do odstranění chyby Do senzoru jsou posílány chybné zprávy.

• Zkontrolujte kabeláž.• Proveďte restart systému.



123-1 W Řadový modul: Příliš nízká rychlost dávkovacího motoru

není možné do odstranění chyby Příliš nízké požadované otáčky motoru během práce.

• Zvýšit pracovní rychlost• Zvyšte požadovanou hodnotu• Zkontrolujte nastavení.



129-1 A Rozdíl: Slave nakonfigurován - Slave rozpoznán

konfigurovano1nalezeno0

potvrďte tlačítkem ESC Počet nakonfigurovaných Slave se liší od počtu rozpoznaných Slave.

• Zkontrolujte konfiguraci stroje podle výbavy.• Zkontrolujte kabeláž a hardware.• Byla kabeláž provedena ve správném pořadí?• Je nějaký z očekávaných počítačů Job

vadný?



132-1 W Tok osiva v deaktivovaném polovičním záběru

není možné do odstranění chyby V zapnutém polovičním záběru je detekován tok osiva.

• Kontrola mechanické vady systému toku materiálu.

• Poloha a ovládání klapky polovičního záběru v pořádku?

• Správné přiřazení modulů SeedControl k odpovídajícímu polovičnímu záběru?



133-1 A Konfigurace hardwaru SeedControl nekompatibilní

potvrďte tlačítkem ESC Konfigurace namontovaných modulů SeedControl není správné nastavena.

• Jedná se o různé verze hardwaru modulů?• Zkontrolujte konfiguraci modulů v systému.



134-1 A Partnerský Slave není k dispozici

Partner-Slave

potvrďte tlačítkem ESC Je-li přední a zadní přídavné zařízení HORSCH spojeno prostřednictvím ISOBUS, funguje jedno přídavné zařízení jako Master a druhé jako Slave. Přídavné zařízení fungující jako Slave není rozpoznáno.

• Zkontrolujte konfiguraci pro přední a zadní přídavné zařízení.

• Zkontrolujte kabeláž.



166



signál

Kritický problém

116-1 W Řadový modul: Teplota ovladače motoru

Teplota ovl. motoru

není možné do odstranění chyby Ovladač výkonu modulu se příliš zahřívá.

• Vypněte stroj, nechejte jej vychladnout a nově spusťte systém.




117-1 W Řadový modul: Napětí ovladače motoru

Napeti ovl. motoru

není možné do odstranění chyby Podpětí ovladače výkonu. • Zkontrolujte výkonové napětí. jednorázový akustický signál


118-1 A Řadový modul: Reset motoru

3 s není možné do odstranění chyby Neočekávané opětovné spuštění kontroly motoru.

• Sledujte další chyby a při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH.



119-1 W Řadový modul: Senzor Timeout

Senzor Timeout

není možné do odstranění chyby Komunikace z modulu do senzoru selhala.



120-1 W Řadový modul:Vadný senzor

Vadny senzor

není možné do odstranění chyby Vadný senzor. Přípojky senzoru přerušené.



121-1 W Řadový modul: Senzor podpětí

Senzor podpeti není možné do odstranění chyby Příliš nízké provozní napětí na senzoru.

• Příliš nízké napájení senzoru napětím. jednorázový akustický signál


122-1 W Řadový modul: Chybná komunikace senzor LIN

Senzor LIN

není možné do odstranění chyby Do senzoru jsou posílány chybné zprávy.

• Zkontrolujte kabeláž.• Proveďte restart systému.



123-1 W Řadový modul: Příliš nízká rychlost dávkovacího motoru

není možné do odstranění chyby Příliš nízké požadované otáčky motoru během práce.

• Zvýšit pracovní rychlost• Zvyšte požadovanou hodnotu• Zkontrolujte nastavení.



129-1 A Rozdíl: Slave nakonfigurován - Slave rozpoznán

konfigurovano1nalezeno0

potvrďte tlačítkem ESC Počet nakonfigurovaných Slave se liší od počtu rozpoznaných Slave.

• Zkontrolujte konfiguraci stroje podle výbavy.• Zkontrolujte kabeláž a hardware.• Byla kabeláž provedena ve správném pořadí?• Je nějaký z očekávaných počítačů Job

vadný?



132-1 W Tok osiva v deaktivovaném polovičním záběru

není možné do odstranění chyby V zapnutém polovičním záběru je detekován tok osiva.

• Kontrola mechanické vady systému toku materiálu.

• Poloha a ovládání klapky polovičního záběru v pořádku?

• Správné přiřazení modulů SeedControl k odpovídajícímu polovičnímu záběru?



133-1 A Konfigurace hardwaru SeedControl nekompatibilní

potvrďte tlačítkem ESC Konfigurace namontovaných modulů SeedControl není správné nastavena.

• Jedná se o různé verze hardwaru modulů?• Zkontrolujte konfiguraci modulů v systému.



134-1 A Partnerský Slave není k dispozici

Partner-Slave

potvrďte tlačítkem ESC Je-li přední a zadní přídavné zařízení HORSCH spojeno prostřednictvím ISOBUS, funguje jedno přídavné zařízení jako Master a druhé jako Slave. Přídavné zařízení fungující jako Slave není rozpoznáno.

• Zkontrolujte konfiguraci pro přední a zadní přídavné zařízení.

• Zkontrolujte kabeláž.



167



signál

Kritický problém

137-1 A AutoLine: Změna parametrů kolejových řádků, ačkoliv je aktivní automatický režim.

- potvrďte tlačítkem ESC Objeví se hlášení, pokud je ještě aktivována automatika Tramline a přesto mají být pozměněna nastavení kolejových řádků.

• Zkontrolujte, zda mají být parametry skutečně změněny.

• Pokud ano, vypněte automatiku Tramline.



138-1 W Řadový modul: chyba sběrnice CAN 0

Hlášení se objeví jen u jednotlivých modulů: Zdroj chyby mezi předcházejícím a hlásícím modulem. Možné poškozené konstrukční díly: -modul -konektor -spojovací kabel nebo chybné adresování modulů Hlášení se objeví u všech modulů: Chybné adresování modulů

Proveďte restart systému. Znovu adresujte. Zkontrolujte/vyměňte kabel a konektor. V případě opakování kontaktujte servis HORSCH.



139-1 A Řadový modul: porucha sběrnice CAN 0

Zdroj chyby mezi předcházejícím a hlásícím modulem. Možné poškozené konstrukční díly: -modul -konektor -spojovací kabel Žádná komunikace se sousedními moduly




140-1 W Řadový modul: plná paměť CAN 0

Přeběh přijímací vyrovnávací paměti řadového modulu.

Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH.



Přeběh vysílací vyrovnávací paměti řadového modulu.



142-1 A Řadový modul: Modul RESET

Neočekávaný restart elektronického procesoru v řadovém modulu.




143-1 A Řadový modul: komunikace motoru přerušená

Příliš nízké napájecí napětí. Přerušený update.

Zkontrolujte napájení. Zkontrolujte verzi softwaru, v případě potřeby proveďte update.



Komunikace vypadla!

168



signál

Kritický problém

137-1 A AutoLine: Změna parametrů kolejových řádků, ačkoliv je aktivní automatický režim.

- potvrďte tlačítkem ESC Objeví se hlášení, pokud je ještě aktivována automatika Tramline a přesto mají být pozměněna nastavení kolejových řádků.

• Zkontrolujte, zda mají být parametry skutečně změněny.

• Pokud ano, vypněte automatiku Tramline.









Zdroj chyby mezi předcházejícím a hlásícím modulem. Možné poškozené konstrukční díly: -modul -konektor -spojovací kabel Žádná komunikace se sousedními moduly












142-1 A Řadový modul: Modul RESET

Neočekávaný restart elektronického procesoru v řadovém modulu.




143-1 A Řadový modul: komunikace motoru přerušená

Příliš nízké napájecí napětí. Přerušený update.

Zkontrolujte napájení. Zkontrolujte verzi softwaru, v případě potřeby proveďte update.



169



signál

Kritický problém

144-1 A Řadový modul: Reset ríd. j. motoru

Reset rid. j. motoru!

Neočekávaný restart výkonového procesoru Neočekávané přerušení napětí

Zkontrolujte napájení Zkontrolujte kabeláž k modulu (uvolněný kontakt?)



145-1 W Řadový modul: kontrola motoru Watchdog Reset

Watchdog! Neočekávaný restart elektronického procesoru v řadovém modulu.




146-1 A Řadový modul: Dávkovací motor nepřipojen

Davkovaci motor nepripojen

Kabeláž k motoru je přerušena. Zkontrolujte kabeláž mezi modulem a motorem. Poškozená kabeláž? Zástrčka zaskočila? Napojen správný účastník?



147-1 W Řadový modul: ovladač motoru chyba

Ovl. motoru! možné příčiny: Krátké přerušení napětí Přehřátí Vadný modul

Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu vyměňte modul.



148-1 A Řadový modul: Motor přetížení

Motor stoji

Proud k motoru příliš vysoký díky mechanickému přetížení. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze.




Výkonové napětí příliš vysoké. Okamžité odpojení systému. Zkontrolujte napájení.



150-1 W Řadový modul: Příliš nízké napájecí napětí

Příliš nízké napájecí napětí. Omezené otáčky motoru.

Zkontrolujte napájení. Optimální provozní oblast 10-16V.



151-1 A Řadový modul: Výkonové napětí kritické. Motor stojí

Podpeti! Motor stoji

Výkonové napětí příliš vysoké. Modul ještě použitelný.




152-1 W Řadový modul: příliš vysoké napájecí napětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí příliš vysoké. Defektní modul.

Zkontrolujte elektrické napájení na senzoru semenovodů. Optimální provozní rozsah 10-16V. Je-li modul vadný, vyměňte jej.



153-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí příliš nízké. Modul je vadný.




154-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud senzoru semenovodů

Příliš vysoký proud na senzoru semenovodů. Zkrat (poškozený kabel). Defektní senzor semenovodů. Defektní modul.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte proud na senzoru semenovodů. Je-li senzor semenovodů defektní, vyměňte jej. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



170



signál

Kritický problém

144-1 A Řadový modul: Reset ríd. j. motoru

Reset rid. j. motoru!

Neočekávaný restart výkonového procesoru Neočekávané přerušení napětí

Zkontrolujte napájení Zkontrolujte kabeláž k modulu (uvolněný kontakt?)



145-1 W Řadový modul: kontrola motoru Watchdog Reset

Watchdog! Neočekávaný restart elektronického procesoru v řadovém modulu.




146-1 A Řadový modul: Dávkovací motor nepřipojen

Davkovaci motor nepripojen

Kabeláž k motoru je přerušena. Zkontrolujte kabeláž mezi modulem a motorem. Poškozená kabeláž? Zástrčka zaskočila? Napojen správný účastník?



147-1 W Řadový modul: ovladač motoru chyba

Ovl. motoru! možné příčiny: Krátké přerušení napětí Přehřátí Vadný modul

Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu vyměňte modul.



148-1 A Řadový modul: Motor přetížení

Motor stoji

Proud k motoru příliš vysoký díky mechanickému přetížení. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze.




Výkonové napětí příliš vysoké. Okamžité odpojení systému. Zkontrolujte napájení.



150-1 W Řadový modul: Příliš nízké napájecí napětí

Příliš nízké napájecí napětí. Omezené otáčky motoru.




151-1 A Řadový modul: Výkonové napětí kritické. Motor stojí

Podpeti! Motor stoji

Výkonové napětí příliš vysoké. Modul ještě použitelný.




152-1 W Řadový modul: příliš vysoké napájecí napětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí příliš vysoké. Defektní modul.




153-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí příliš nízké. Modul je vadný.




154-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud senzoru semenovodů

Příliš vysoký proud na senzoru semenovodů. Zkrat (poškozený kabel). Defektní senzor semenovodů. Defektní modul.




171



signál

Kritický problém

155-1 W Řadový modul: příliš nízký proud senzoru semenovodů

Příliš nízký proud na senzoru semenovodů. Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní senzor semenovodů. Defektní modul.




156-1 W Řadový modul: příliš vysoké napětí senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoké napětí na senzoru přítlaku na botku. Omezená přesnost měření senzoru přítlaku na botku. Defektní modul.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájecí napětí. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



157-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru přítlaku na botku

Příliš nízké napájecí napětí na senzoru přítlaku na botku. Omezená přesnost měření senzoru přítlaku na botku. Defektní modul.




158-1 W Řadový modul: příliš vysoký napájecí proud senzoru přítlaku na botku

Proud na senzoru přítlaku na botku příliš vysoký. Zkrat (kabel poškozený). Senzor přítlaku na botku vadný. Modul je vadný.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte proud na senzoru přítlaku na botku. Je-li senzor přítlaku na botku defektní, vyměňte jej. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



159-1 W Řadový modul: příliš nízký napájecí proud senzoru přítlaku na botku

Příliš nízký proud senzoru přítlaku na botku. Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní senzor přítlaku na botku. Defektní modul.




160-1 W Řadový modul: příliš vysoké napětí ventilu přítlaku na botku

Napájecí napětí na ventilu přítlaku na botku příliš vysoké. Přesnost regulace systému přítlaku na botku omezená.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájecí napětí na ventilu přítlaku na botku.



161-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí ventilu přítlaku na botku

Napájecí napětí na ventilu přítlaku na botku příliš nízké. Přesnost regulace systému přítlaku na botku omezená.




162-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud ventilu přítlaku na botku

Příliš vysoký proud ventilu přítlaku na botku: Zkrat (poškozený kabel). Defektní ventil přítlaku na botku. Defektní modul.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte proud ventilu přítlaku na botku. Je-li ventil přítlaku na botku defektní, vyměňte jej. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



163-1 W Řadový modul: příliš nízký proud ventilu přítlaku na botku

Příliš nízký proud ventilu přítlaku na botku: Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní ventil přítlaku na botku. Defektní modul.




164-1 W Řadový modul: příliš vysoký signál proudu senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoký proud na signálním vedení senzoru přítlaku na botku (>20mA).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte proud na signálním vedení senzoru přítlaku na botku. Je-li senzor přítlaku na botku defektní, vyměňte jej.



172



signál

Kritický problém

155-1 W Řadový modul: příliš nízký proud senzoru semenovodů

Příliš nízký proud na senzoru semenovodů. Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní senzor semenovodů. Defektní modul.




156-1 W Řadový modul: příliš vysoké napětí senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoké napětí na senzoru přítlaku na botku. Omezená přesnost měření senzoru přítlaku na botku. Defektní modul.




157-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru přítlaku na botku

Příliš nízké napájecí napětí na senzoru přítlaku na botku. Omezená přesnost měření senzoru přítlaku na botku. Defektní modul.




158-1 W Řadový modul: příliš vysoký napájecí proud senzoru přítlaku na botku

Proud na senzoru přítlaku na botku příliš vysoký. Zkrat (kabel poškozený). Senzor přítlaku na botku vadný. Modul je vadný.




159-1 W Řadový modul: příliš nízký napájecí proud senzoru přítlaku na botku

Příliš nízký proud senzoru přítlaku na botku. Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní senzor přítlaku na botku. Defektní modul.




160-1 W Řadový modul: příliš vysoké napětí ventilu přítlaku na botku

Napájecí napětí na ventilu přítlaku na botku příliš vysoké. Přesnost regulace systému přítlaku na botku omezená.




161-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí ventilu přítlaku na botku

Napájecí napětí na ventilu přítlaku na botku příliš nízké. Přesnost regulace systému přítlaku na botku omezená.




162-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud ventilu přítlaku na botku

Příliš vysoký proud ventilu přítlaku na botku: Zkrat (poškozený kabel). Defektní ventil přítlaku na botku. Defektní modul.




163-1 W Řadový modul: příliš nízký proud ventilu přítlaku na botku

Příliš nízký proud ventilu přítlaku na botku: Přerušení kabelu (poškozený kabel). Defektní ventil přítlaku na botku. Defektní modul.




164-1 W Řadový modul: příliš vysoký signál proudu senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoký proud na signálním vedení senzoru přítlaku na botku (>20mA).




173



signál

Kritický problém

165-1 W Řadový modul: příliš nízký signál proud senzoru přítlaku na botku

Příliš nízký proud na signálním vedení senzoru přítlaku na botku (>4mA).




166-1 W Řadový modul: příliš vysoké napájecí napětí senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš vysoké napájecí napětí na senzoru toku hnojiva/osiva. Modul je vadný.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájecí napětí na senzoru toku hnojiva/osiva. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



167-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš nízké napájecí napětí na senzoru toku hnojiva/osiva. Modul je vadný.




168-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš vysoký proud pro senzor toku hnojiva/osiva. Zkrat (kabel poškozený). Senzor toku hnojiva/osiva vadný. Modul je vadný.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor toku hnojiva/osiva. Proveďte restart systému. Je-li senzor toku hnojiva/osiva vadný, vyměňte jej. Je-li modul vadný, vyměňte jej.



169-1 W Řadový modul: příliš nízký proud senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš nízký proud pro senzor toku hnojiva/osiva. Přerušený kabel (kabel poškozený). Senzor toku hnojiva/osiva vadný. Modul je vadný.




170-1 W Řadový modul: FRAM vadná

Pamet! Defektní paměť v řadovém modulu.

Chyba při přenosu parametrů relevantních pro setí. Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



171-1 W Řadový modul: neplatná data FRAM

Data v paměti FRAM řadového modulu neplatná/nelze vyčíst. Data se vrátí do výchozího nastavení. Všechny parametry modulů byly restartovány do továrního nastavení. Je možný výskyt po aktualizaci, dokud trvá připojení servisního nástroje. Po novém spuštění stroje se chyba již nesmí zobrazit.

Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



172-1 W Řadový modul: vadný senzor zrychlení

Vadný senzor zrychlení v řadovém modulu. Řadový modul vadný.

Proveďte restart systému. Vyskytuje-li se chyba, vyměňte modul.



173-1 W Řadový modul: neplatná data senzoru zrychlení

Neplatná data senzoru zrychlení v řadovém modulu.




174



signál

Kritický problém

165-1 W Řadový modul: příliš nízký signál proud senzoru přítlaku na botku

Příliš nízký proud na signálním vedení senzoru přítlaku na botku (>4mA).




166-1 W Řadový modul: příliš vysoké napájecí napětí senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš vysoké napájecí napětí na senzoru toku hnojiva/osiva. Modul je vadný.




167-1 W Řadový modul: příliš nízké napájecí napětí senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš nízké napájecí napětí na senzoru toku hnojiva/osiva. Modul je vadný.




168-1 W Řadový modul: příliš vysoký proud senzoru toku hnojiva/osiva





169-1 W Řadový modul: příliš nízký proud senzoru toku hnojiva/osiva





170-1 W Řadový modul: FRAM vadná

Pamet! Defektní paměť v řadovém modulu.

Chyba při přenosu parametrů relevantních pro setí. Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



171-1 W Řadový modul: neplatná data FRAM

Data v paměti FRAM řadového modulu neplatná/nelze vyčíst. Data se vrátí do výchozího nastavení. Všechny parametry modulů byly restartovány do továrního nastavení. Je možný výskyt po aktualizaci, dokud trvá připojení servisního nástroje. Po novém spuštění stroje se chyba již nesmí zobrazit.

Proveďte restart systému. Při opakovaném výskytu kontaktujte servis HORSCH. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



172-1 W Řadový modul: vadný senzor zrychlení

Vadný senzor zrychlení v řadovém modulu. Řadový modul vadný.

Proveďte restart systému. Vyskytuje-li se chyba, vyměňte modul.



173-1 W Řadový modul: neplatná data senzoru zrychlení

Neplatná data senzoru zrychlení v řadovém modulu.




175



signál

Kritický problém

174-1 W Řadový modul: zkrat ventilu přítlaku na botku

Proud na ventilu přítlaku na botku příliš vysoký (vypnutí na straně hardwaru). Zkrat (kabel poškozený). Ventil přítlaku na botku vadný. Modul je vadný.




175-1 W Řadový modul: Příliš vysoké napětí elektroniky

Příliš vysoké napětí elektroniky. Modul ještě použitelný.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte elektrické napájení traktoru. Optimální provozní rozsah 10 -16 V.



176-1 W Řadový modul: Příliš nízké napětí elektroniky

Příliš nízké napětí elektroniky. Modul ještě použitelný.




177-1 A Řadový modul: kritické napětí elektroniky

Napeti modulu prilis nizke

Příliš nízké napětí elektroniky nebo není přítomno. Modul již není použitelný. Motor se vypíná. Chyba výsevu!




178-1 W Řadový modul: dvojité adresování komunikace CAN

Adresování modulů neplatné. Proveďte opětovně manuálně adresování. Zkontrolujte, zda má systém správnou kabeláž.



179-1 A Řadový modul: Přehřátý motor

Motor radku prehraty!

Příliš vysoký odběr proudu motoru po delší dobu. Příliš vysoká teplota motoru. Motor se odpojí. Chyba výsevu! Chyba výsevu!

Vypněte stroj, nechejte jej vychladnout, potvrďte chybové hlášení. Motor pak znovu nastartuje. Při opakovaném výskytu: zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze.



180-1 W Řadový modul: sběrnice LIN senzoru semenovodů nepropojena

Komunikační systém (sběrnice LIN) k senzoru nemá spojení.

Proveďte restart systému. Zkontrolujte kabeláž. Při opakovaném výskytu chyby vyměňte senzor semenovodů.



181-1 W Řadový modul: timeout senzoru semenovodů

Timeout! Bez komunikace mezi řadovým modulem a senzorem semenovodů.

Proveďte restart systému. Zkontrolujte kabeláž. Dojde-li k chybě častěji, vyměňte senzor semenovodů.



182-1 W Řadový modul: defektní signální vedení senzoru semenovodů

Neúspěšná kontrola signálního vedení testovacími impulsy. Test signálního vedení probíhá automaticky na straně softwaru, není-li stroj v práci. Přerušení kabelu (poškozený kabel).




183-1 W Řadový modul: chyba komunikace senzoru semenovodů

Chyba při výměně dat senzoru semenovodů.




176



signál

Kritický problém


Proud na ventilu přítlaku na botku příliš vysoký (vypnutí na straně hardwaru). Zkrat (kabel poškozený). Ventil přítlaku na botku vadný. Modul je vadný.




175-1 W Řadový modul: Příliš vysoké napětí elektroniky

Příliš vysoké napětí elektroniky. Modul ještě použitelný.




176-1 W Řadový modul: Příliš nízké napětí elektroniky

Příliš nízké napětí elektroniky. Modul ještě použitelný.




177-1 A Řadový modul: kritické napětí elektroniky

Napeti modulu prilis nizke

Příliš nízké napětí elektroniky nebo není přítomno. Modul již není použitelný. Motor se vypíná. Chyba výsevu!




178-1 W Řadový modul: dvojité adresování komunikace CAN

Adresování modulů neplatné. Proveďte opětovně manuálně adresování. Zkontrolujte, zda má systém správnou kabeláž.



179-1 A Řadový modul: Přehřátý motor

Motor radku prehraty!

Příliš vysoký odběr proudu motoru po delší dobu. Příliš vysoká teplota motoru. Motor se odpojí. Chyba výsevu! Chyba výsevu!

Vypněte stroj, nechejte jej vychladnout, potvrďte chybové hlášení. Motor pak znovu nastartuje. Při opakovaném výskytu: zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze.



180-1 W Řadový modul: sběrnice LIN senzoru semenovodů nepropojena

Komunikační systém (sběrnice LIN) k senzoru nemá spojení.

Proveďte restart systému. Zkontrolujte kabeláž. Při opakovaném výskytu chyby vyměňte senzor semenovodů.



181-1 W Řadový modul: timeout senzoru semenovodů

Timeout! Bez komunikace mezi řadovým modulem a senzorem semenovodů.




182-1 W Řadový modul: defektní signální vedení senzoru semenovodů

Neúspěšná kontrola signálního vedení testovacími impulsy. Test signálního vedení probíhá automaticky na straně softwaru, není-li stroj v práci. Přerušení kabelu (poškozený kabel).





Chyba při výměně dat senzoru semenovodů.




177



signál

Kritický problém

184-1 W Řadový modul: defektní světelná závora vysílače senzoru semenovodů

Defektní senzor semenovodů. Proveďte restart systému. Při častějším výskytu chyby, senzor semenovodů vyměňte.



185-1 W Řadový modul: podpětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí na senzoru semenovodů příliš nízké. Ovlivněna přesnost počítání.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájecí napětí na senzoru semenovodů. Je-li senzor semenovodů vadný, vyměňte jej.




K senzoru jsou vysílány chybné zprávy (defektní LIN-Frame).




187-1 W Řadový modul: příliš vysoký signální proud senzoru toku hnojiva/osiva





188-1 W Řadový modul: příliš nízký signální proud senzoru toku hnojiva/osiva





189-1 W Řadový modul: příliš vysoké signální napětí senzoru toku hnojiva/osiva rozsah 0-10V

Příliš vysoké napětí signálního vedení na senzoru toku hnojiva/osiva v rozsahu napětí 0-10V.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor toku hnojiva/osiva. Proveďte restart systému.



190-1 W Řadový modul: příliš nízký signál napětí senzoru toku hnojiva/osiva rozsah 0-10V

Příliš nízké napětí signálního vedení na senzoru toku hnojiva/osiva v rozsahu napětí 0-10V.




191-1 W Řadový modul: příliš vysoké signální napětí senzoru toku hnojiva/osiva 0-12V





192-1 W Řadový modul: příliš nízký signál napětí senzoru toku hnojiva/osiva 0-12V





193-1 W Řadový modul: zkrat senzoru semenovodů

Příliš vysoký proud k senzoru semenovodů (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor semenovodů. Proveďte restart systému.



178



signál

Kritický problém

184-1 W Řadový modul: defektní světelná závora vysílače senzoru semenovodů

Defektní senzor semenovodů. Proveďte restart systému. Při častějším výskytu chyby, senzor semenovodů vyměňte.



185-1 W Řadový modul: podpětí senzoru semenovodů

Napájecí napětí na senzoru semenovodů příliš nízké. Ovlivněna přesnost počítání.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájecí napětí na senzoru semenovodů. Je-li senzor semenovodů vadný, vyměňte jej.




K senzoru jsou vysílány chybné zprávy (defektní LIN-Frame).




187-1 W Řadový modul: příliš vysoký signální proud senzoru toku hnojiva/osiva





188-1 W Řadový modul: příliš nízký signální proud senzoru toku hnojiva/osiva





189-1 W Řadový modul: příliš vysoké signální napětí senzoru toku hnojiva/osiva rozsah 0-10V





190-1 W Řadový modul: příliš nízký signál napětí senzoru toku hnojiva/osiva rozsah 0-10V





191-1 W Řadový modul: příliš vysoké signální napětí senzoru toku hnojiva/osiva 0-12V





192-1 W Řadový modul: příliš nízký signál napětí senzoru toku hnojiva/osiva 0-12V





193-1 W Řadový modul: zkrat senzoru semenovodů

Příliš vysoký proud k senzoru semenovodů (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor semenovodů. Proveďte restart systému.



179



signál

Kritický problém

194-1 W Řadový modul: zkrat senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoký proud k senzoru přítlaku na botku (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor přítlaku na botku. Proveďte restart systému.



195-1 W Řadový modul: zkrat senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš vysoký proud k senzoru toku hnojiva/osiva (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).





Příliš vysoký proud k ventilu přítlaku na botku (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte ventil přítlaku na botku. Proveďte restart systému.



197-1 A Řadový modul: příliš vysoký proud motoru

Proud k motoru příliš vysoký. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze. Potvrďte chybové hlášení, motor pak znovu nastartuje.



198-1 W Řadový modul: Motor přetížení

Točivý moment motoru příliš vysoký. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte zatížení motoru. Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze. Potvrďte chybové hlášení, motor znovu nastartuje.



199-1 W Řadový modul: prasknutí kabelu motoru

Na výstupu řadového modulu nebyl rozpoznán motor. Prasknutí kabelu (kabel poškozený).

Zkontrolujte kabeláž. Proveďte restart systému. Je-li motor vadný, vyměňte jej.



200-1 A Řadový modul: žádné napájení

Chybí napětí na řadovém modulu. Přerušení kabelu nebo příliš nízké napájení traktoru.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájení.





Znovu adresujte. Zkontrolujte nebo vyměňte kabel a konektor. V případě opakování kontaktujte servis HORSCH.



180



signál

Kritický problém

194-1 W Řadový modul: zkrat senzoru přítlaku na botku

Příliš vysoký proud k senzoru přítlaku na botku (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte senzor přítlaku na botku. Proveďte restart systému.



195-1 W Řadový modul: zkrat senzoru toku hnojiva/osiva

Příliš vysoký proud k senzoru toku hnojiva/osiva (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).





Příliš vysoký proud k ventilu přítlaku na botku (odpojení na straně hardwaru). Zkrat (poškozený kabel).

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte ventil přítlaku na botku. Proveďte restart systému.



197-1 A Řadový modul: příliš vysoký proud motoru

Proud k motoru příliš vysoký. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze. Potvrďte chybové hlášení, motor pak znovu nastartuje.



198-1 W Řadový modul: Motor přetížení

Točivý moment motoru příliš vysoký. Motor se vypíná. Chyba výsevu!

Zkontrolujte zatížení motoru. Zkontrolujte volný chod dávkovače. Zkontrolujte jisticí závlačku motorové hřídele i vzdálenost dávkovacích kotoučků podle návodu k obsluze. Potvrďte chybové hlášení, motor znovu nastartuje.



199-1 W Řadový modul: prasknutí kabelu motoru

Na výstupu řadového modulu nebyl rozpoznán motor. Prasknutí kabelu (kabel poškozený).

Zkontrolujte kabeláž. Proveďte restart systému. Je-li motor vadný, vyměňte jej.



200-1 A Řadový modul: žádné napájení

Chybí napětí na řadovém modulu. Přerušení kabelu nebo příliš nízké napájení traktoru.

Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte napájení.





Znovu adresujte. Zkontrolujte nebo vyměňte kabel a konektor. V případě opakování kontaktujte servis HORSCH.



181



signál

Kritický problém

202-1 A Nadproud LINAK

Nadproud LINAK. Zkontrolujte klapku!

Potvrzeni s ESC

Přetížení motoru polovičního záběru. Pro ochranu je odpojen.

Zkontrolujte zablokování klapky polovičního záběru. V případě zablokování toto odstraňte. V případě poškození toto nahraďte. Po odstranění problému zkontrolujte správnou funkci klapky polovičního záběru.



Can 1 zavada

Zdroj chyby mezi předcházejícím a hlásícím modulem. Možné poškozené konstrukční díly: -modul -konektor -spojovací kabel Žádná komunikace se sousedními moduly.

Proveďte restart systému. Znovu adresujte. Zkontrolujte nebo vyměňte kabel a konektor. Je-li modul defektní, vyměňte jej.











207-1 A RowControl věž 1 ucpaná

5 s potvrďte tlačítkem ESC Row Control věž 1 naplněná až k senzoru, proto žádné nebo snížené vynášení. Chyba výsevu!Příliš vysoká pracovní rychlost při příliš mnoha zavřených klapkách (příliš mnoho osiva / hnojiva za sekundu).Vyskytuje se většinou při režimu Double Row Space.

• Nevypínejte dmychadlo!• Při běžícím dmychadle ručně otevřete klapky

a vyprázdněte věž.• Zkontrolujte, zda se klapky otevírají.• Když je věž znovu vyprázdněná, zkuste to

znovu se sníženou rychlostí nebo sníženým vynášeným množstvím.

• Dávkovač požadované otáčky u RowControl cca 100 ot/min.











210-1 W WorkLight Pro:Přetržení kabelu

0 s není potřeba Na výstupu modulu není rozpoznán světlomet. Prasknutí kabelu (kabel poškozený)

• Zkontrolujte kabeláž. Dotčenou skupinu světlometů přepojte na jiný výstup a znovu zkontrolujte.

• Přináší-li tento výstup se stejnou skupinou světlometů také hlášení prasknutí kabelu, jsou vedení ke světlometům nebo světlomety vadné.

• Není-li na tomto výstupu chyba přítomna, je předtím připojený výstup vadný (zkontrolujte modul).



182



signál

Kritický problém

202-1 A Nadproud LINAK

Nadproud LINAK. Zkontrolujte klapku!

Potvrzeni s ESC

Přetížení motoru polovičního záběru. Pro ochranu je odpojen.

Zkontrolujte zablokování klapky polovičního záběru. V případě zablokování toto odstraňte. V případě poškození toto nahraďte. Po odstranění problému zkontrolujte správnou funkci klapky polovičního záběru.



Can 1 zavada

Zdroj chyby mezi předcházejícím a hlásícím modulem. Možné poškozené konstrukční díly: -modul -konektor -spojovací kabel Žádná komunikace se sousedními moduly.

Proveďte restart systému. Znovu adresujte. Zkontrolujte nebo vyměňte kabel a konektor. Je-li modul defektní, vyměňte jej.



























210-1 W WorkLight Pro:Přetržení kabelu

0 s není potřeba Na výstupu modulu není rozpoznán světlomet. Prasknutí kabelu (kabel poškozený)


• Přináší-li tento výstup se stejnou skupinou světlometů také hlášení prasknutí kabelu, jsou vedení ke světlometům nebo světlomety vadné.

• Není-li na tomto výstupu chyba přítomna, je předtím připojený výstup vadný (zkontrolujte modul).



183



signál

Kritický problém

211-1 W WorkLight Pro:Zkrat

0 s není potřeba Proud mezi pinem 1 a 2 na výstupu modulu příliš vysoký.Zkrat (odpojení na straně hardware)(kabel poškozený)


• Při opakovaném výskytu vyměňte světlomet.



212-1 W WorkLight Pro:Příliš nízké napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš nízké napětí elektroniky. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.

• Zkontrolujte kabeláž. Zkontrolujte elektrické napájení traktoru.

• Optimální provozní rozsah 10-16V.



213-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoké napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš vysoké napětí elektroniky. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.Je-li napětí opět v normálním rozsahu, zapněte znovu světlomety.





214-1 W WorkLight Pro:Timeout pracovního počítače

0 s není potřeba Pracovní počítač již neodpovídá modulu WorkLight Pro (překročení času).

• Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte kabeláž mezi pracovním

počítačem a modulem WorkLight Pro.• Zkontrolujte modul.



215-1 W WorkLight Pro:Parametr vrácenna výchozí

Parametr! 0 s není potřeba Všechny parametry byly vráceny do výchozího nastavení.

• Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte aktuální softwarovou verzi

systému.• Zkontrolujte funkci systému.• Nahrajte znovu aktuální balík softwaru.



217-1 W WorkLight Pro:Příliš nízké výkonové napětí

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš nízké výkonové napětí • Zkontrolujte napájení na modulu. Optimální provozní rozsah 10-16V.

• Zkontrolujte napájení traktoru.• Zkontrolujte kabeláž k modulu (napájení přes

pracovní počítač (ISOBUS) nebo zvláštní kabel).



218-1 W WorkLight Pro:Výkonové napětí příliš vysoké

0 s není možné, do odstranění chyby Výkonové napětí příliš vysoké. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.

• Zkontrolujte napájení na modulu. Optimální provozní rozsah 10-16V.

• Zkontrolujte napájení traktoru.• Zkontrolujte kabeláž k modulu (napájení

přes pracovní počítač (IsoBus) nebo zvláštní kabel).



219-1 W WorkLight Pro: Není napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Chybí napětí elektroniky na modulu WorkLight Pro.Všechny skupiny světlometů se vypnou.

• Zkontrolujte kabeláž.• Pokud je napětí elektroniky a je připojena

sběrnice, vyměňte modul WorkLight Pro.



220-1 W WorkLight Pro: Chyba watchdog

Watchdog! 0 s není možné, do odstranění chyby Interní softwarová chyba • Proveďte restart systému. Zkontrolujte systém na správnou kabeláž a chyby sběrnice.

• Při opakovaném výskytu vyměňte WorkLight Pro.



221-1 W WorkLight Pro: Meze parametru

Meze parametru! 0 s není možné, do odstranění chyby Parametr se nachází mimo přípustnou mez parametrů.





184



signál

Kritický problém

211-1 W WorkLight Pro:Zkrat

0 s není potřeba Proud mezi pinem 1 a 2 na výstupu modulu příliš vysoký.Zkrat (odpojení na straně hardware)(kabel poškozený)


• Při opakovaném výskytu vyměňte světlomet.



212-1 W WorkLight Pro:Příliš nízké napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš nízké napětí elektroniky. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.





213-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoké napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš vysoké napětí elektroniky. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.Je-li napětí opět v normálním rozsahu, zapněte znovu světlomety.





214-1 W WorkLight Pro:Timeout pracovního počítače

0 s není potřeba Pracovní počítač již neodpovídá modulu WorkLight Pro (překročení času).

• Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte kabeláž mezi pracovním

počítačem a modulem WorkLight Pro.• Zkontrolujte modul.



215-1 W WorkLight Pro:Parametr vrácenna výchozí

Parametr! 0 s není potřeba Všechny parametry byly vráceny do výchozího nastavení.

• Znovu spusťte systém.• Zkontrolujte aktuální softwarovou verzi

systému.• Zkontrolujte funkci systému.• Nahrajte znovu aktuální balík softwaru.



217-1 W WorkLight Pro:Příliš nízké výkonové napětí

0 s není možné, do odstranění chyby Příliš nízké výkonové napětí • Zkontrolujte napájení na modulu. Optimální provozní rozsah 10-16V.

• Zkontrolujte napájení traktoru.• Zkontrolujte kabeláž k modulu (napájení přes

pracovní počítač (ISOBUS) nebo zvláštní kabel).



218-1 W WorkLight Pro:Výkonové napětí příliš vysoké

0 s není možné, do odstranění chyby Výkonové napětí příliš vysoké. Modul již není použitelný. Skupiny světlometů sevypnou.

• Zkontrolujte napájení na modulu. Optimální provozní rozsah 10-16V.

• Zkontrolujte napájení traktoru.• Zkontrolujte kabeláž k modulu (napájení

přes pracovní počítač (IsoBus) nebo zvláštní kabel).



219-1 W WorkLight Pro: Není napětí elektroniky

0 s není možné, do odstranění chyby Chybí napětí elektroniky na modulu WorkLight Pro.Všechny skupiny světlometů se vypnou.

• Zkontrolujte kabeláž.• Pokud je napětí elektroniky a je připojena

sběrnice, vyměňte modul WorkLight Pro.



220-1 W WorkLight Pro: Chyba watchdog

Watchdog! 0 s není možné, do odstranění chyby Interní softwarová chyba • Proveďte restart systému. Zkontrolujte systém na správnou kabeláž a chyby sběrnice.

• Při opakovaném výskytu vyměňte WorkLight Pro.



221-1 W WorkLight Pro: Meze parametru

Meze parametru! 0 s není možné, do odstranění chyby Parametr se nachází mimo přípustnou mez parametrů.





185



signál

Kritický problém

222-1 W WorkLight Pro: Zdvojené adresování

0 s není možné, do odstranění chyby Na sběrnici rozpoznáno víc než jeden modul WorkLight Pro.

• Zkontrolujte kabeláž.• Je-li modulů WorkLight Pro více, jeden z

nich odpojte.• Restart systému.



223-1 W WorkLight Pro: Uvolněný kontakt

0 s není možné, do odstranění chyby Napájení modulu WorkLight Pro krátkodobě přerušeno.Světlomety se při přítomném napájení znovu zapnou.



224-1 W WorkLight Pro: Chyba přetečení

0 s není možné, do odstranění chyby Ne všechny chybové zprávy bylo možné předat do pracovního počítače.

• Proveďte restart systému.• Zkontrolujte systém na správnou kabeláž a

chyby sběrnice.• Při opakovaném výskytu vyměňte modul

WorkLight Pro.



225-1 W WorkLight Pro:Chyba aktualizace

0 s není možné, do odstranění chyby Parametry nebylo možné při aktualizaci správně uložit.

• Proveďte restart systému.• Proveďte aktualizaci znovu.• Při opakovaném výskytu kontaktujte servis

HORSCH.



226-1 W WorkLight Pro:Chyba aktualizace CRC



HORSCH.



227-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoký výstupní proud

0 s není možné, do odstranění chyby Výdej proudu na zobrazeném výstupu WorkLight Pro po delší dobu příliš vysoký (>12,5 A).Dotčený výstup se vypne.

• Dodržujte max. WorkLight Pro výstupní proud (12 A).

• U skupin světlometů jeden nebo více světlometů odpojte nebo přepojte na volný výstup.

• Poté pokus opakujte.



228-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoký celkový proud

0 s není možné, do odstranění chyby Celkový příkon modulu WorkLight Pro po delší dobu příliš vysoký (>25A).Všechny skupiny světlometů se vypnou.

• Dodržujte max. WorkLight Pro celkový proud (25 A).

• Vypněte jednu skupinu světlometů a zkuste to znovu.



229-1 A AutoLine: Směr jízdy neodpovídá rytmu kolejovýchřádků

0 s potvrďte tlačítkem ESC V automatickém režimu se jelo proti vlastnímu směru jízdy aktuální stopy. V důsledku deaktivace automatiky se již směr jízdy nekoriguje.Tím se budou od další změny stopy kolejové řádky spínat chybně.

Příští stopu začněte z druhé strany pole, abyste obnovili původní směr jízdy.



186



signál

Kritický problém

222-1 W WorkLight Pro: Zdvojené adresování

0 s není možné, do odstranění chyby Na sběrnici rozpoznáno víc než jeden modul WorkLight Pro.

• Zkontrolujte kabeláž.• Je-li modulů WorkLight Pro více, jeden z

nich odpojte.• Restart systému.



223-1 W WorkLight Pro: Uvolněný kontakt

0 s není možné, do odstranění chyby Napájení modulu WorkLight Pro krátkodobě přerušeno.Světlomety se při přítomném napájení znovu zapnou.



224-1 W WorkLight Pro: Chyba přetečení

0 s není možné, do odstranění chyby Ne všechny chybové zprávy bylo možné předat do pracovního počítače.

• Proveďte restart systému.• Zkontrolujte systém na správnou kabeláž a

chyby sběrnice.• Při opakovaném výskytu vyměňte modul

WorkLight Pro.



225-1 W WorkLight Pro:Chyba aktualizace



HORSCH.



226-1 W WorkLight Pro:Chyba aktualizace CRC



HORSCH.



227-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoký výstupní proud

0 s není možné, do odstranění chyby Výdej proudu na zobrazeném výstupu WorkLight Pro po delší dobu příliš vysoký (>12,5 A).Dotčený výstup se vypne.

• Dodržujte max. WorkLight Pro výstupní proud (12 A).

• U skupin světlometů jeden nebo více světlometů odpojte nebo přepojte na volný výstup.

• Poté pokus opakujte.



228-1 W WorkLight Pro:Příliš vysoký celkový proud

0 s není možné, do odstranění chyby Celkový příkon modulu WorkLight Pro po delší dobu příliš vysoký (>25A).Všechny skupiny světlometů se vypnou.

• Dodržujte max. WorkLight Pro celkový proud (25 A).

• Vypněte jednu skupinu světlometů a zkuste to znovu.



229-1 A AutoLine: Směr jízdy neodpovídá rytmu kolejovýchřádků

0 s potvrďte tlačítkem ESC V automatickém režimu se jelo proti vlastnímu směru jízdy aktuální stopy. V důsledku deaktivace automatiky se již směr jízdy nekoriguje.Tím se budou od další změny stopy kolejové řádky spínat chybně.

Příští stopu začněte z druhé strany pole, abyste obnovili původní směr jízdy.



187

Index

DDeaktivace dávkovače 9Diagnostika ventilů 78

EExtra volba tlačítka 44

KKalibrace 137Kalibrace potenciometru 42Konfigurace 21,140Kontrola toku osiva 27

OObrazovky alarmu 151

PPopUp Díra s vodou aktivní 13PopUp Stroj neseje 12Pracovní obrazovka 9Příkon 15,16

RŘízení kolejových řádků 47Ruční řízení sklápění 80,81,82

SSection Control (SC) 86SingularSystem 134Softwarové klávesy 7Strojová data 17

UUvedení do provozu 141

VVariable Rate (VR) 86Varianty sklápění 35Vykonfigurování dmychadla 39Výkonnostní parametry 16Výměna druhu plodiny 141Vypínání části záběru 24Vytížení motoru 137

ZZbytková množství 19Zkouška výsevku 89

188

189

www.horsch.com

Všechny údaje a vyobrazení jsou přibližné a nezávazné.Technické konstrukční změny jsou vyhrazeny.

HORSCH Maschinen GmbHSitzenhof 192421 Schwandorf

Tel.: +49 94 31 7143-0Fax: +49 94 31 7143-9200E-Mail: [email protected]

Date post:	17-Dec-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	2 times
Download:	0 times

NÁVOD K OBSLUZE E-Manager cí echnika Mid i...vypocet zbyt. mnoz. Pracovní obrazovka - třetí...

Documents