+ All Categories
Home > Documents > PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

Date post: 13-Feb-2016
Category:
Upload: karsen
View: 47 times
Download: 2 times
Share this document with a friend
Description:
PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s. Konfigurace, základní data pecní linky :. výkon regulovatelný od 2500 až po max 3600 t slinku za den pětistupňový výměník tepla, dvě paralelní větve výměníku kalcinační systém, předkalcinace ~ 90 % - PowerPoint PPT Presentation
14
1 Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil Kadlec Cement Hranice a.s. PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.
Transcript
Page 1: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

1

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

PLYNOVÝ BYPASSpo čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

Page 2: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

2

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Konfigurace, základní data pecní linky :- výkon regulovatelný od 2500 až po max 3600 t slinku za den

- pětistupňový výměník tepla, dvě paralelní větve výměníku- kalcinační systém, předkalcinace ~ 90 %- krátká rotační pec 4,3 x 64 m- roštový chladič slinku, tkaninový filtr- AP dávkována do KKS, do patního kusu a hlavním hořákem RP- nejsou používána kapalná AP- plynový bypass ~ 5 % spalin z rotační pece

Page 3: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

3

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Bypass - základní provozní parametry :

• odběr okolo 3600 Nm3/h spalin z RP, zaprášenost až 400 g/Nm3

• chlazeno na 220 oC použitím zhruba 19 tisNm3/h vzduchu

• další ochlazení o cca 40 oC v průběhu následujících 4 s

• průtok cca 22500 Nm3/h (~ 40 tis m3/h) při rychlostech > 16 m/s

• zaprášenost okolo 60 g/Nm3

• odváděno zhruba 1500 kg/h bypass prachu

• účinnost odlučovacího cyklonu mezi 94 a 95 %

• cca 80 kg/h „jemného“ prachu zachyceno ve filtru za RCH

Page 4: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

4

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Bypass - směšovací komora napojená na patní kus :

Page 5: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

5

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Provozování pecní linky v letech :

2003 2004 2007bez bypassu instalace,

nepravidelný provoz

standardní chod 20% času

RP

množství vyrobeného slinku 560646 592450 858444průměrný výkon linky RP 2573 2492 3099provozní hodiny 5229 5705 6660časové využití linky RP 87,5 % 87,9 % 92,4 %množství spotřebovaného uhlí 49826 45828 77343množství spotřebovaných AP 20679 29615 30125náhrada tepla 25,6 % 34,9 % 22,1 %

Page 6: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

6

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Provoz pece, používaná paliva, obsahy chlóru :2003 2004 2007

bez bypassu instalace, nepravidelný

provoz

standardní chod 20% času

RP

průměrný výkon linky RP 2573 2492 3099provozní hodiny 5229 5705 6660množství spotřebovaného uhlí 49826 45828 77343množství spotřebovaných AP 20679 29615 30125náhrada tepla 25,6 % 34,9 % 22,1 %zpracovaná MKM 2248 6478 8249zpracovaná lehká AP 7998 11450 13258obsah Cl- v lehkém AP 0,19 % 0,26 % 0,83 %obsah Cl- v horké moučce 2,77 % 3,52 % 2,47 %

Page 7: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

7

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Ucpávání spodní části výměníku tepla :

2003 2004 2007bez bypassu instalace,

nepravidelný provoz

standardní chod 20% času

RP

provozní hodiny 5229 5705 6660ucpání – celkový počet 38 38 22ucpání – hodin odstávek 501 497 143ucpání – ze všech odstávek 48,1 % 44,2 % 24,7 %ucpání – ze hodin odstávek 46,9 % 37,0 % 21,1 %celkový roční časový prostoj 7,97 % 7,05 % 1,94 %převládající důvod neprůchodnosti výměníku

postupné ucpání

postupné ucpání

pád nálepků

průměrný čas čištění systému ~ 10 h ~ 10 h ~ 4,5 h

Page 8: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

8

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Porovnání prostojů a četnosti odstávek :• celkové roční prostoje, součty časů ucpání výměníku

• srovnání četnosti odstávek z důvodu neprůchodnosti výměníku

48,1 % 44,2 % 24,7 %

501 497

143

Page 9: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

9

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Zpracování bypass prachu :

• záchyt zhruba 2000 t prachu (cca 8000 t s odprašky od filtru za RCH)

• dva zásobníky 600 t každý, dávkování váhou na pás slinku ze SS

• přidávání okolo 1 % prachu do slinku při mletí cementu

• bypass prach není dávkován do výrobků UNIMALT a do SOMS

• interní hranice 0,05 % obsahu Cl- při mletí cementu

• zjištěné obsahy Cl- v jednotlivých cementech od 0,017 do 0,03 %

Page 10: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

10

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Obsah škodlivin ve slinku, v cementu :

2003 2004 2007bez bypassu instalace,

nepravidelný provoz

standardní chod 20% času

RP

obsah SO3- ve slinku 0,55 % 0,57 % 0,31 %

obsah Cl- v CEM I 42,5 R 0,015 % 0,018 % 0,0178 %obsah Cl- v CEM II/B-S 32,5 R 0,025 % 0,032 % 0,029 %

Page 11: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

11

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Celkový pohled na chod RP a výrobu slinku v letech :

2003 2004 2007bez bypassu instalace,

nepravidelný provoz

standardní chod 20% času RP

průměrný výkon linky RP 2573 t/den 2492 t/den 3099 t/denprovozní hodiny 5229 h 5705 h 6660 hzpracované množství AP 20679 t 29615 t 30125 tzpracovaná MKM 2248 t 6478 t 8249 tzpracovaná lehká AP 7998 t 11450 t 13258 tobsah Cl- v lehkém AP 0,19 % 0,26 % 0,83 %obsah Cl- v horké moučce 2,77 % 3,52 % 2,47 %neprůchodnost (četnost) 38 38 22neprůchodnost (hodin) 501 497 143neprůchodnost (z celého roku mimo GO) 7,97 % 7,05 % 1,94 %

Page 12: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

12

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Instalovaný bypass – nevýhody :1) DALŠÍ INSTALOVANÉ ZAŘÍZENÍ : a) zvýšení měrné tepelné spotřeby při výrobě slinku b) spotřeba energie pro odtah a očištění bypassovaných spalin c) zvýšení emisní zátěže

2) DOPRAVA, SKLADOVÁNÍ, DÁVKOVÁNÍ ODPRAŠKŮ : a) spotřeba energie pro dopravu odprašků b) značné náklady na údržbu zařízení pneudopravy odprašků 3) ZPRACOVÁNÍ ODPRAŠKŮ : a) možný výskyt až 250 t odprašků týdně (při 100 % chodu) b) ovlivnění obsahu především Cl-, K2O a Na2O v cementu c) negativní vliv na vlastosti cementu v důsledku obsahu CaOvol. d) dopad na látkového složení vyráběných cementů d) jisté ovlivnění jemnosti cementu

Page 13: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

13

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.

Instalovaný bypass – přínosy :

1) NIŽŠÍ OBSAH Cl- V SYSTÉMU PECNÍ LINKY : a) používání paliv s vyšším obsahem Cl- , používání více AP b) omezení koroze a opotřebení zařízení a poškozování zařízení

2) STABILNĚJŠÍ CHOD PECNÍ LINKY : a) vyšší výkony pecní linky b) rovnoměrnější kvalita vyráběného slinku c) nižší výrobní náklady

3) OMEZENÍ POČTU ODSTÁVEK PECNÍ LINKY : a) méně poškozování veškerého zařízení změnou teplot a nájezdy b) méně namáhavé a nebezpečné práce při čištění c) méně poškození zařízení při čištění

Page 14: PLYNOVÝ BYPASS po čtyřech letech provozu v Cement HRANICE a.s.

14

Vápno, cement, ekologie 2008 Radomil KadlecCement Hranice a.s.


Recommended