Podklad pro provádění systému POROTHERM 3....

Podklad proprovádění systémuPOROTHERM

Cihly. Stvořené pro člověka.

3. vydání

Úkolem této příručky je přiblížit Kompletní cihlový systémPOROTHERM všem svým uživatelům z hlediska praktickýchpotřeb při použití jeho jednotlivých prvků na stavbě.

Antonín HorskýKarel Zahradník

Podklad pro provádění systému POROTHERM

Vydal Wienerberger cihlářský průmysl, a. s.v lednu 2007 jako 3. vydání své 2. publikace.Dotisk č. 3 - duben 2008.

Zpracování Petr ThamTisk Typodesign s. r. o.

Náklad 7.000 výtiskůCena brožovaného výtisku 45,- Kč

Publikace je určena všem technikům ve stavební a konstrukčnípraxi a studujícím průmyslových a vysokých škol stavebních.

Copyright© Wienerberger cihlářský průmysl, a. s.

Veškerá práva jsou vyhrazena v souladu s mezinárodními autorskými doho-dami. Bez písemného povolení vydavatele a vlastníků autorských právnesmí být tato publikace v celku ani částečně reprodukována, a to žádnýmzpůsobem, elektronicky či mechanicky včetně fotokopírování, nahrávánínebo jakýmkoli jiným neznámým nebo později vyvinutým systémem ukládánía znovunabytí informací.

Moderní systém broušených cihel na DVDVideosekvence technologie zdění broušených cihel POROTHERM CB naDVD 2008 nabízí společnost Wienerberger cihlářský průmysl jako součástbalíčku služeb, které poskytuje svým zákazníkům.

Služba proškolování stavebních firem, kterou poskytujeme již od roku 2004,se tak stává snadno přístupná i širší veřejnosti.

Videosekvence s názornými videoukázkami jednotlivých fází technologie:

- zdění broušených cihel na maltu pro tenké spáry POROTHERM CB

- zdění broušených cihel na PUR-pěnu POROTHERM DRYFIX

mohou být vítaným pomocníkem nejen pracovníků stavebních firem, alerovněž i individuálních investorů nebo studentů stavebních oborů.

Prohlédnout si je můžete taktéž na www.porotherm.cz, kdy kompletníseznam jednotlivých videosekvencí získáte kliknutím v levém menu napoložku: Ostatní informace / Dokumenty ke stažení / Videosekvence zděnísystému POROTHERM CB.

NOVINKA 2008zdění na PUR-pěnu

obálka PPP3_N1_dot.qxp 8.4.2008 13:10 Stránka 2

1

OBSAH

A. Cihla - klasický stavební materiál v bytové výstavbě . . . 21. Ekologie a hospodárnost . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22. Optimalizace stavebně fyzikálních vlastností . . . . . . . . . 3

B. Zdivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51. Základní stavebně fyzikální vlastnosti . . . . . . . . . . . . . . . 52. Kompletní stavební systém . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

C. Provádění zdiva z cihel POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . 91. Přehled zdicích prvků POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . 92. Ložná spára . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103. Svislá spára . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124. Vazba zdiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125. Malty pro zdění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126. Technologie zdění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137. Drážky a výklenky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178. Povětrnostní vlivy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199. Malty pro omítání . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

10. Omítkový systém POROTHERM . . . . . . . . . . . . . . . . . 2111. Zrání omítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2312. Poruchy omítek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2413. Akustické cihly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2614. Superizolační cihly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3615. Broušené cihly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

D. Pomůcky pro zdění . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

E. Projektové a prováděcí detaily z cihel POROTHERM . . 591. Nízké cihly - možnosti použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 592. Správné navrhování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 613. Vnější stěna tl. 440 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 644. Vnější stěna tl. 400 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 685. Vnější stěna tl. 365 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726. Vnitřní stěna tl. 300 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 767. Vnitřní stěna tl. 240 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 778. Vnitřní stěna tl. 175 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

F. POROTHERM překlady . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 791. Skladování a doprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 792. POROTHERM překlad 23,8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 793. POROTHERM překlad RONO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 824. POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 . . . . . . . . . . . . . 86

G.POROTHERM strop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 891. Skladování a doprava . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 892. Montáž . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 893. Použití . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

A. CIHLA - klasický stavební materiálv bytové výstavbě

1. Ekologie a hospodárnost

Ještě nikdy se člověk tak nezajímal o přírodu, životní prostředía úroveň bydlení jako dnes. Zdravé životní prostředí a stavbyodpovídající potřebám člověka stojí v popředí tohoto zájmu. Vztahmezi úrovní bydlení a stavební hmotou je těžištěm práce všechtěch, kteří se tématembydlení zabývají.

Člověk již velice záhy- po dřevu a kamení -používal hlínu ke stavběsvých obydlí. Hlína bylajedním z prvních staveb-ních materiálů. Tentopřírodní materiál - zuš-lechtěný vypálením nacihly - je velice ekologic-kým stavebním materi-álem trvalé hodnotys vyváženými stavebněfyzikálními vlastnostmi.Díky těmto vlastnostemjsou pálené cihly jak na stavbu rodinných domků, tak na vícepod-lažní stavby, tím pravým stavebním materiálem - materiálemz přírodních surovin (hlíny, vody a dřevěných pilin jako porozitujícípříměsi), které neobsahují žádné škodlivé látky. Dobývání surovinyi výroba cihel probíhají s minimalizovanou potřebou energií a prak-ticky nedochází k narušování životního prostředí (žádný odstřelnebo lámání, plochy jsou rekultivovány). Moderní koncepce závo-dů zajiš�ují výrobu cihel s využitím ekologicky nezávadnýchprimárních energií téměř bez emisí. Tento anorganický, tvarověstálý zdicí materiál zaručuje stabilně dobré stavebně-fyzikální vlast-nosti a trvalou hodnotu cihlových staveb. Především cihelné zdivoumožňuje snadné demolice bez větší potřeby energií, jednodu-chou likvidaci příp. opětovné použití suti pro různé účely.

Firma Wienerberger, největší výrobce pálených cihel v Evropě,se po 190 let věnuje nejenom výrobě keramických stavebníchhmot, nýbrž i výzkumu a vývoji těchto výrobků. Vývoj sahá od tra-dičních zdicích cihel přes děrované cihly POROTHERM velkýchformátů, porozitované dřevěnými pilinami s optimalizovanýmpříčným děrováním, či cihly v provedení pero + drážka, u kterýchnení ve svislých spárách potřeba malty, cihly s vysokým tepelnýmodporem nebo útlumem zvuku, až po broušené cihlyPOROTHERM. Dnešní cihla je inteligentním výrobkem, který bylvyvinut v mnoha variantách pro různá použití.

2

Cihla

Díky výrobnímu programu a marketingu, který se řídí potřebamizákazníků, se v České republice podařilo zvýšit podíl cihel vevýstavbě rodinných domků i u vícepodlažních staveb a řadovýchdomků. V popředí stojí otázky ekonomie, stavební technologiea dopravy materiálu. Při volbě stavebního materiálu však takémusíme dbát na jeho kvalitu, která je jeho neoddělitelnou součástí.V době, kdy hlavním požadavkem ve stavebnictví je pokud možnorychlé pořízení bytových prostor, hrozí nebezpečí, že bude dánapřednost kvantitě na úkor kvality. Obytné budovy postavené dletohoto aspektu v poválečné době si vyžádaly již po dvaceti letechrozsáhlá sanační opatření, což jen dokazuje nehospodárnost tohotopostupu.

Firma Wienerberger chce svými pracovními podklady přispětke kvalitní a ekonomické výstavbě a podpořit používání cihelu běžných tlouštěk stěn u nejrůznějších stavebních záměrů. Pozor-nost přitom není zaměřena na jednotlivé výrobky, nýbrž na kom-pletní konstrukční řešení, která znázorňují jak stěnové konstrukcesamotné, tak i řešení stropních konstrukcí nebo okenních a dveř-ních otvorů ze stavebních prvků výrobního programu, jako např.překlady POROTHERM.

Stěnové konstrukce z cihel zajiš-�ují především v bytové výstavběvysokou kvalitu, která se odrážív úrovni bydlení. Souhrn stavebněfyzikálních vlastností a jejich vyváže-nost zaručují uživatelům cihlovýchstaveb maximálně zdravé a příjem-né vnitřní klima, což vysvětluje sou-časný zájem o cihlové stavby.

Díky tomu, že cihla je ve všechsměrech ekologickým výrobkem pocelou užitnou dobu, jakož i díky ino-vacím v technologii a zpracovatel-nosti, dostala se do popředí zájmuvšech, kteří se zodpovědně zabýva-jí projektováním a výstavbou více-podlažních staveb.

2. Optimalizace stavebně fyzikálních vlastností

Od doby energetických krizí, se kterými souvisí i opatrnějšízacházení s přírodními zdroji, stojí při posuzování kvality tepelnýodpor, resp. součinitel prostupu tepla, na prvním místě. Cíleně pro-váděné porozitování umožňuje – pomocí odlišného dávkování pilindo plastické hlíny – specificky regulovat tepelný odpor a schop-nost akumulace tepla u různých typů cihel. Dalším kritériem jed-noduché výstavby je použití jednoho druhu stavebního materiálu(homogenita stěnových a stropních konstrukcí), což v případěpotřeby umožní i snadnou likvidaci stavební suti.

3

Cihla

4

Cihla

Koncepce firmy Wienerberger - obzvláště program výrobkůPOROTHERM s provedením pero + drážka (pro stěny o tlouš�ce440, 400, 365, 300, 250, 240, 190, 175, 115, 80 a 65 mm) ve sta-vební konstrukci těmto požadavkům ve vysoké míře vyhovují.

Špičkovými výrobky jsou cihly POROTHERM 44 P+D,40 P+D, 36,5 P+D, 30 P+D, 24 P+D, 17,5 P+D, dále cihlyPOROTHERM 44 Si a 40 Si (superizolační) a nová řada výrobkůcihel broušených POROTHERM 44 CB, 40 CB, 30 CB, 24 CB,11,5 CB. Výborné zvukověizolační vlastnosti mají akustické cihlyPOROTHERM 36,5 AKU, 30 AKU P+D, 25 AKU P+D, 19 AKUa 11,5 AKU. Výrobky POROTHERM umožňují výstavbu objektůaž o pěti podlažích. Schopnost difuze páry, zvuková neprůzvuč-nost, vysoký tepelný odpor (resp. nízký součinitel prostupu tepla),akumulační schopnost - je možno jmenovat i další - jsou pro kvalitubydlení velice důležité vlastnosti těchto výrobků. Ne nadarmoodborníci doporučují ze všech stavebních hmot právě cihly.

Inovacemi v oblasti technologie jsou dnes cihly zdicími prvkyvelkých formátů s ekonomicky vyhovujícími vlastnostmi. V případěpotřeby usnadňují práci s cihlami úchytné otvory. Jak při transpor-tu, tak při zpracování není zapotřebí žádného speciálního nářadí.Díky tomu, že ve svislých spárách není potřeba malty - spojení jezajištěno perem a drážkou - snižuje se časová náročnost zdění.U broušených cihel je tato výhoda ještě markantnější. Z toho takévyplývá značné snížení stavební vlhkosti, rychlejší vysýchání stav-by a rychlejší dosažení deklarovaného tepelného odporu. Staveb-ní a provozní náklady se takto snadno a účinně sníží. Pozdější pře-stavby nebo přístavby cihelných staveb si nevyžádají vysokénáklady a jsou kdykoliv proveditelné.

PPP3_mont 4-08.qxp 8.4.2008 13:22 Stránka 4

5

Zdivo

B. ZDIVO

1. Základní stavebně fyzikální vlastnosti

Vnější stěnaVnější stěny musí splňovat požadavky na pevnost, tepelnou

izolaci a životnost, chránit před vlhkostí a hlukem a také předpožárem. Hospodárným řešením, které je vyjádřením souhrnuvynaložené práce, materiálu a taktéž funkčnosti, je vnější stěnao tlouš�kách od 365 do 440 mm z materiálu POROTHERM 36,5P+D, POROTHERM 40 P+D a POROTHERM 44 P+D, z nověj-ších výrobků POROTHERM 44 Si a 40 Si. Poslední novinkoujsou cihly broušené POROTHERM 44 CB a 40 CB.

Navíc silná vnější stěna nabízí dostatečný prostor na technickybezchybné řešení detailů – a to v oblasti stropních konstrukcí,překladů dveří a oken i ve vedení různých instalací.

Tepelná izolaceKdo chce obezřetně a přitom účelně využívat suroviny naší

planety, musí se dívat na úsporu energie jako na celkový komplex.Nerozhoduje samostatné posuzování jednotlivých částí z hlediskatepelné izolace, ale celkové posouzení budovy z hlediska koneč-né spotřeby energie. Proto na dosažení nejmenších nákladů naenergii není rozhodující co možná nejvyšší hodnota tepelnéhoodporu R, resp. nejnižší hodnota součinitele prostupu tepla jednot-livých stavebních částí, ale „potřeba energie na vytápění“ ve vztahuk celé budově.

Tepelná izolace ve stavebnictví odpovídá jednoduché fyzikálnízákonitosti: s dalším zvyšováním tlouš�ky stěny již nedocházík efektivní úspoře energie. V důsledku této zákonitosti existujeekologicko-ekonomicky účelná relace mezi náklady a užitkem.

U vnějších stěn je optimální vztah mezi současnými nákladya užitkem realizován při použití jednovrstvého zdiva z cihel PORO-THERM s tlouš�kou 400 mm, které je vyzděné na tepelněizolačnímaltu. Spolu se správnou volbou stavebního systému hraje rozho-dující úlohu též geografická poloha stavby, plocha okennícha dveřních výplní a jejich kvalita, způsob větrání uživatele apod.

Akumulační schopnostVlastnost zdiva akumulovat teplo zajiš�uje rovnoměrné a přiro-

zené klima ve vnitřním prostoru jak v teplém, tak v chladnémročním období. V létě zabraňuje silnému přehřátí, v zimě rychlémuvychladnutí. Obdobným způsobem cihelné zdivo funguje i přinepřetržitém střídání dne a noci. Tato vlastnost zdiva je v našichklimatických podmínkách velice důležitá.

6

Zdivo

1

1

2

3

7. Malty a omítky:POROTHERM TM(tepelně izolační malta)POROTHERM CB(malty pro tenké spáry)POROTHERM TO(tepelně izolační omítka)POROTHERM SO(strojní omítka)POROTHERM UNIVERSAL(universální omítka)

6. Překlady:POROTHERM překlad 11,5 a 14,5(překlady pro snadnou manipulaci)POROTHERM překlad 23,8 (ideální překladpro svou únosnost a skladebnost)POROTHERM překlad RONO (překlad pro předokenní rolety)

5

6

7

7

PTH 44 CB

PTH 36,5 P+D

PTH 40 Si

Překlad 11,5 (14,5)

Překlad 23,8

1. Vnější stěny:POROTHERM 44 CB a 40 CB, POROTHERM 44 Si a 40 SiPOROTHERM 36,5 Ti, POROTHERM 44 P+D, 40 P+Da POROTHERM 36,5 P+D.Ideální, trvanlivé cihelné bloky pro optimální tepelnouochranu i akumulaci


7

Zdivo

2

4

4

7

POT nosník

MIAKO PTH

5. Stropní konstrukce:POROTHERM strop (tl. 190 - 290 mm)a stropní vložky MIAKO PTH

4. Akustické stěny:POROTHERM 36,5 AKU a 30 AKU P+D, 25 AKU MK,

POROTHERM 25 AKU P+D, 19 AKU a 11,5 AKUNejlepší volba pro akustické stěny

PTH 30 AKU P+D

PTH 19 AKU

PTH 8 P+D

2. Vnitřní stěny: POROTHERM 30 P+D a 30 CBPOROTHERM 24 P+D a 24 CBPOROTHERM 17,5 P+DSprávná volba pro nosné vnitřní zdivo

PTH 30 CB

PTH 24 CB

PTH 17,5 P+D

PTH 11,5 P+D

3. Příčky:POROTHERM

11,5 P+D a 11,5 CBPOROTHERM14 a 8 P+DIdeální cihly

pro příčky


8

Zdivo

Difuzní schopnostNadměrný obsah vodních par ve vzduchu může být za určitých

okolností příčinou poruch stavby (vzniku plísní a hnilob).Přirozená struktura cihelného střepu umožňuje odvést nadby-

tečnou vlhkost z místnosti ven a naopak v případě příliš suchéhovzduchu částečně dodat vlhkost zvenčí. Tato difuze vodních parzabezpečuje stálé přirozené klima v místnosti a tím i pohodu veVašem domě.

Zvuková izolaceProtože cihelná stěna poskytuje dobrou ochranu proti hluku,

nejsou ve většině případů potřebná žádná dodatečná opatření najeho tlumení.

Jednoduchá konstrukce z cihel vyžaduje minimální náklady namateriál a práci. Také uvnitř domu přispívají cihelné vnitřní stěny,příčky a stropy k útlumu vnitřního hluku.

2. Kompletní stavební systém

FlexibilitaCihla představuje

nejmenší konstrukčníprvek stavby. Svou roz-měrovou rozmanitostía spolu s polovičními,nízkými, rohovými akoncovými tvarovkamipřichází zvláš� vhodmnohostranným před-stavám architektonic-kých forem a detailů.

Kompletní a moderní cihlový systém POROTHERM umožňujestavět podle individuálních představ, tj. se svobodnou volboupůdorysu včetně použití moderních prvků současného stavitelství:nepravoúhlými arkýři, stěnami do oblouku, členitými stěnami,věžičkami, obloukovými nadpražími oken a dveří atd. Přitom anipozdější přestavby, přístavby a jiné změny nepředstavují problém.Stavební systém vhodně doplňují zděné (keramické) překlady,keramický trámečkový strop, TERCA Klinker lícovky a dlažbya suché maltové a omítkové směsi.

Stavební biologieZem, oheň, voda a vzduch jsou přírodními zdroji sloužícími při

výrobě cihel. Cihla - to je tisíciletá tradice s inovacemi, které odpo-vídají požadavkům na zdravé životní prostředí. Cihla je kouskempřírody - přispívá k pohodě a zdraví ve Vašem domě.

9

Provádění zdiva z cihel POROTHERM

C. PROVÁDĚNÍ ZDIVA Z CIHELPOROTHERM

Cihly POROTHERM jsou určeny pouze pro omítané zdivo.Definice zdiva podle ČSN EN 1996-1-1 Navrhování zděných

konstrukcí (Eurokód 6) zní: „Zdivo je sestava zdicích prvků ulože-ných podle stanoveného uspořádání a spojených maltou.“

Zdivo (a tudíž jeho jednotlivé komponenty) musí splňovat tytozákladní požadavky a funkce:

– bezpečnost;– trvanlivost a rozměrovou stálost;– únosnost;– požární odolnost;– tepelnou ochranu;– akumulační schopnost;– ochranu proti hluku;– zdravotní nezávadnost;– schopnost propouštět vzdušnou vlhkost apod.

K zajištění těchto funkcí musí společnou měrou přispět i jednot-livé komponenty zdiva - zdicí prvky (v našem případě cihelné blokyPOROTHERM), malty pro zdění a pro omítky. Velký vliv na koneč-né vlastnosti zdiva má však pečlivost a způsob jeho provedení.Proto cílem této příručky je blíže definovat jednotlivé složky zdivaa podrobněji popsat technologii zdění a omítání stěn z cihelPOROTHERM.

1. Přehled zdicích prvků POROTHERM

Cihelné bloky POROTHERM jsou určeny pro různé druhyzdiva:

� pro zdivo nosné i nenosné;

� výplňové a příčkové;

� vnější a vnitřní;

� jednovrstvé i vrstvené.

Z hlediska svého provedení a některých svých výjimečnýchvlastností se dělí na cihly na:

� POROTHERM P+D v základní řadě;

� superizolační cihly POROTHERM Si pro vnější stěny;

� broušené cihly POROTHERM CB;

� akustické cihly POROTHERM AKU pro vnitřní stěny.

Pro odstranění lineárních tepelných mostů jsou vnější stěnyu cihel POROTHERM P+D, Si a CB doplněny koncovými cihla-mi pro ostění, parapety a doplňkovými polovičními a rohovýmicihlami v rozích a koutech.

10


Pro určitý druh zdiva je možné použít pouze některé druhy cihelPOROTHERM a určitý druh malty a omítky odpovídající budoucífunkci zdiva. K cihlám POROTHERM se vyrábí doplňkový sorti-ment, tj. poloviční, rohové, nízké a koncové cihly usnadňujícívyzdívání rohů, koutů, ostění, parapetů a výšek stěn mimovýškový modul. Protože sortiment cihel akustických PORO-THERM AKU, superizolačních POROTHERM Si a broušenýchPOROTHERM CB se částečně nebo podstatně liší zejménav provádění zdiva, jsou jim věnovány samostatné kapitoly.

2. Ložná spára

Tlouš�ka ložné spáry pro cihly POROTHERM P+D, Si, a AKUvyplývá z používaného výškového modulu stavby 250 mm a jme-novité výšky cihel POROTHERM 238 mm. Ložná spára nesmí býtpříliš tenká ani příliš tlustá, její tlouš�ka by měla být v průměru 12 mm.Tato tlouš�ka zcela postačuje k vyrovnání přípustných rozměro-vých tolerancí cihel. Tlustší nebo nerovnoměrně tlusté ložné spárysnižují pevnost zdiva a v důsledku rozdílných deformačních silsousedních různě tlustých spár mohou vznikat místa se zvýšenýmpnutím. Malta se musí nanášet tak, aby celá cihla ležela v maltovémloži. Pro snazší a hlavně rovnoměrné maltování ložné spáry se pou-žívají různé pomůcky pro zdění, které jsou popsány v samostatnékapitole D na str. 58, případně na str. 46 a 47 pro broušené cihly.

U staticky namáhaných stěn a příček musí být ložná spára vždypromaltována zplna. Za staticky namáhané stěny se považujívšechny nosné vnitřní stěny z cihel POROTHERM tlouštěk 175 až365 mm a vnější stěny, které ve stavbě přebírají též nosnou funkci.

U zdiva vnějších stěn k požadavku na únosnost přistupuje dalšízákladní požadavek - a to na poměrně vysoký tepelný odpor, resp.nízký součinitel prostupu tepla. Normou ČSN 73 0540-2 Tepelnáochrana budov - Část 2 stanovené požadavky splňují cihelné blokyPOROTHERM určené právě pro vnější zdivo. Pro zdění běžně

Promaltování vodorovné ložné spáry až do líce zdiva - vnější a vnitřní zdivo

11


používaná obyčejná vápenocementová malta má však cca 5x horšítepelné vlastnosti než samotné cihelné bloky, čímž při společnémpoužití ve zdivu dochází k určité ne nevýznamné degradaci tepelně-izolační schopnosti cihelných bloků POROTHERM.

Tento nepříznivý účinek obyčejné zdicí malty lze redukovatněkolika způsoby:

– omezením (cihly s kapsou na maltu) či odstraněním (cihly napero a drážku) použití malty ve svislých styčných spáráchmezi jednotlivými zdicími prvky;

– provedením přerušované ložné spáry (nízký účinek, z hlediskaúnosnosti zdiva kontraproduktivní);

– použitím lehké (tepelně izolační) zdicí malty (pro zdění nelzepoužít lehké omítky!);

– použitím systému broušených cihel POROTHERM CBs ložnými spárami tlouš�ky 1 – 3 mm.

První způsob je již aplikován u všech cihelných bloků PORO-THERM (velikost je limitována ergonomickým požadavkem namaximální hmotnost jednoho prvku do cca 20 kg), o zbývajícíchtřech způsobech je nutné zmínit se podrobněji.

Přerušovanou ložnou spárou (maltováním v pruzích) docílímetoho, že „tepelný most“ tvořený obyčejnou maltou v ložné spáře jejednou nebo dvakrát přerušen vzduchovou mezerou šířky 30 až50 mm. Toto opatření ve svém důsledku zvýší tepelný odpor zdivao 1 až 3 %, zároveň však významně sníží únosnost takového zdiva!Snížení únosnosti zdiva (výpočtové pevnosti v dostřednéma mimostředném tlaku) lze vypočítat podle Změny b/1988 státnínormy ČSN 73 1101 Navrhování zděných konstrukcí jako podílšířky vzduchových mezer v přerušované ložné spáře ku šířce plněpromaltované ložné spáry. Např. u zdiva tlouš�ky 400 mm při dvouvzduchových mezerách šířky po 50 mm v maltovém loži se snížíjeho únosnost o 25 %! Z tohoto důvodu nelze přerušované malto-vání ložné spáry používat libovolně, ale pouze tam, kde je možnostjejího provedení doložena statickým výpočtem.

Popsanou nevýhodu odstraňuje použití tzv. lehké malty, kterápři zachování pevnosti v tlaku obyčejné malty má navíc výbornétepelněizolační vlastnosti téměř dokonale eliminující „tepelné mosty“v ložných a případně i ve svislých spárách. Zcela nenahraditelná jelehká malta u vnějších stěn s kruhovým půdorysem, kde je nutnémaltou vyplňovat klínovitě se rozevírající svislé spáry (pro takovézdivo jsou cihly POROTHERM P+D méně vhodné).

Vzhledem k vyšší ceně lehkých malt oproti obyčejným je eko-nomicky nejvýhodnější používat lehké malty v kombinaci s cihel-nými bloky POROTHERM pro vnější konstrukce. Lehké maltyvyráběné jako suché maltové směsi mají navíc oproti obyčejnýmmaltám větší vydatnost.

Nejdokonaleji eliminuje tepelný most v ložných spárách systémbroušených cihel, který je podrobně popsán v kapitole 15. – Brou-šené cihly str. 44.

12


3. Svislá spára

Cihelné zdivo se podle druhu svislé styčné spáry dělí na:

– zdivo s viditelně (plně) promaltovanými svislými spárami;– zdivo bez viditelně promaltovaných svislých spár.

Tradiční zdivo s viditelně promaltovanými svislými styčnýmispárami (zdivo z CP, CV 14, CDm, Pk - CD apod.) se používá provnitřní a vnější nosné i nenosné zdivo bez větších nároků natepelněizolační vlastnosti. Protože se většinou jedná o malofor-mátové prvky, spotřeba malty a pracovního času je oproti moder-ním cihelným blokům vysoká. Nové druhy zdiva bez viditelněpromaltovaných svislých spár se používají právě i na vnější jedno-vrstvé tepelně izolační stěny. Cihelné bloky, které jsou pro tentodruh zdiva speciálně určeny, se ve vodorovném směru kladouna sraz a proto se žádná svislá spára nepřiznává.

4. Vazba zdiva

Ze statického hlediska je pro vlastnosti zdiva velmi důležitátzv. vazba cihel. Cihly se ve stěně nebo v pilíři mají po vrstvách pře-vázat tak, aby se stěna nebo pilíř chovaly jako jeden konstrukčníprvek. Aby se zajistila náležitá vazba zdiva, musí být svislé spárymezi jednotlivými cihlami vždy ve dvou sousedních vrstváchpřesazeny alespoň na délku rovnou větší z hodnot 0,4 x h nebo40 mm, kde h je jmenovitá výška cihel. Pro cihelné bloky PORO-THERM s výškou 238 mm je tedy minimální délka převázání95 mm, pro broušené cihly POROTHERM CB s výškou 249 mmje 100 mm. Doporučený půdorysný modul stavby 250 x 250 mmzaručuje u cihel POROTHERM délku převazby 125 mm. Jak byse tato vazba měla v praxi realizovat, ukazují schematické obrázkyuvedené v kapitole E - PROJEKTOVÉ A PROVÁDĚCÍ DETAILYZDIVA Z CIHEL POROTHERM (str. 64 -78).

5. Malty pro zdění

Dříve bylo běžné, že veškeré malty pro zdění a omítání sevyráběly z jednotlivých složek (vápno, cement, písek, voda) přímona stavbě. Vzhledem k požadavkům na stálost kvality malt přisoučasném způsobu stavění již není možné vyrábět malty tímto

Minimální delka převazby u bloků POROTHERM je 95 mm

13


způsobem a tak absolutní většina našeho stavebnictví přešlana používání tzv. suchých maltových směsí (SMS). Technologievýroby a stálá výstupní kontrola zajiš�ují trvale vysokou kvalitu SMS.Díky způsobu výroby lze připravit SMS pro různá použití.

Protože výrobců a dodavatelů je v ČR více, je i nabídka malt prozdění poměrně široká. Obecně lze malty pro zdění rozlišit na dvěskupiny: na obyčejné a lehké malty.

Obyčejné malty jsou směsí kameniva, anorganických pojiva přísad zlepšujících zpracovatelské a užitné vlastnosti malty.Pevnost v tlaku se pohybuje od 2,5 do 10 MPa, malty jsou většinouurčeny pro ruční zpracování.

Lehké malty navíc obsahují lehká plniva, která snižují jejichobjemovou hmotnost pod 1300 kg/m3 a zároveň vylepšují tepelně-technické vlastnosti. Na druhu (většinou se používá perlit) a množ-ství lehkého plniva závisí výsledné vlastnosti malty - pevnostv tlaku, pevnost v tahu za ohybu, objemová hmotnost a součiniteltepelné vodivosti.

Pro vnitřní zdivo z cihel POROTHERM je možné použít všech-ny druhy obyčejných malt pro zdění, které se na našem trhu pro-dávají. Pro vnější zdivo pak vzhledem k výborným tepelněizolač-ním vlastnostem cihelných bloků POROTHERM doporučujemepoužít lehkou (tepelněizolační) zdicí maltu POROTHERM TM,která byla rakouskou firmou BAUMIT speciálně vyvinuta pro zdivoz cihelných bloků POROTHERM. Malta POROTHERM TMvylepšuje tepelný odpor zdiva o 16 až 21% podle druhu a tlouš�kypoužitých zdicích prvků. Z hlediska tepelnětechnických vlastnostíje takové zdivo téměř jednotným podkladem (cihly i spáry) hlavněpod vnější omítky, které pak (ale i z jiných dále popsaných důvo-dů) nemají snahu vykreslovat spáry zdiva.

6. Technologie zdění

Optimálního výsledku při použití cihelných bloků PORO-THERM docílíte, pokud se budete řídit následujícími pravidly.Postup zdění neplatí pro broušené cihly POROTHERM CB.

Příprava před uložením první vrstvy cihel:

� Podklad zdi musí býtvodorovný. Proto zjištěnéodchylky ve výšce základůči v povrchu stropní kon-strukce vyrovnejte maltouod nejvyššího bodu pod-kladové plochy.

� Pokud je zapotřebí provéstvodorovnou izolaci protivlhkosti, na zatvrdlou maltupoložte pásy izolačního materiálu. Pásy musí být nejméněo 150 mm širší než bude tlouš�ka stěny.

1

14


� Pro kontrolu délkového a výškového modulu při zdění si při-pravte rovnou hoblovanou la�, na které si udělejte značky po125 mm. Délka latě musí odpovídat projektované výšcehotové zdi (nejlépe násobek 250 mm).

Zdění stěn:

� Pro zdění první vrstvy vnějších i vnitřních stěn používejte vápe-nocementovou maltu, nikoli tepelněizolační maltu, která jevíce nasákavá a tím zvyšuje nebezpečí vzniku výkvětů u patyzdiva při zatečení stavby.

� Nejprve osate cihly v rozích stěn. Dbejte při tom na správnésměrování kapsy na maltu či systému per a drážek z bokucihly. Rohové cihly spojte zednickou šňůrou vedenou z vnějšístrany zdiva.

� Maltu ložné spáry naneste na podklad ve stejné šířce jako jetlouš�ka stěny.

� Do čerstvé malty pokládejte cihlu po cihle podél šňůry těsněvedle sebe tak, aby se vzájemně dotýkaly (systém pera drážek zde slouží jako šablona pro přesné ukládání jednot-livých cihel). Polohu cihel korigujte podle vodováhy a latěpomocí gumové paličky. Přesah cihelných bloků přes hranuzákladu nebo stropu může být max. 1/6 tlouš�ky zdiva!

� Malta v ložné spáře musí být nanesená až k oběma lícům stě-ny, ale nesmí přesahovat přes hrany cihel a proto přebytečnou

3 4

2

Přesah přes hranu základu nebo stropumůže být max.1/6 tlouš�ky zdiva

15


maltu vytékající z ložné spáry po položení cihel stáhnětezednickou lžící.

� Kapsy ve svislých spárách u cihel POROTHERM zcelavyplňte maltou. U cihel POROTHERM P+D, Si, CB a většinyAKU se svislé spáry vůbec nemaltují.

� Před nanášením maltyložné spáry pro další vrstvucihel navlhčete vrchní částcihel poslední vyzděné vrst-vy. Zdicí malta musí míttakovou konzistenci, abynezatékala do svislýchotvorů v cihlách!

� Zdění následujících vrstevprovete stejným způsobemtak, že vzdálenost svislých spár mezi sousedními vrstvamicihel je ve směru délky stěny 125 mm (viz. předchozí kapitolaVazba zdiva).

� Nezapomínejte na kontrolu jednotné výšky vrstev zdiva pomo-cí připravené latě a kontrolu svislosti zdiva pomocí vodováhyči olovnice. Doporučujeme také občas zkontrolovat správnoupolohu šňůry.

V případě, že délka vyzdívané stěny není v modulu 250 mmnebo v šikmých rozích, je nezbytné cihly řezat. Řezání lze provádětbu na stolních okružních pilách nebo ručními elektrickými pilamiřetězovými či s protiběžnými listy. Potřebné rozměry upravovanýchcihel pro jednotlivé tlouš�ky stěn najdete v kapitole E.

Zdění příček:

� Nejprve, pokud je to potřebné, vyrovnejte podlahu v místěbudoucí příčky maltou. Pro zdění používejte dobrou plastic-kou vápenocementovou nebo cementovou maltu. Prvnívrstvu příčkových cihel uložte do nejméně 10 mm silnéhomaltového lože naneseného na pás izolačního materiálu.Od druhé vrstvy osazujte cihly se spárou cca 12 mm.

5

6 7

16


� Ostatní zásady zdění, tj. kladení cihel, jejich vyrovnání vevodorovném a svislém směru, maltování atd., jsou totožné sezásadami pro zdění stěn.

� Při napojování nosné příčky z cihel POROTHERM 30 P+D,24 P+D, 17,5 P+D, 30 AKU P+D, 25 AKU P+D a 19 AKUna vnější stěnu cihly namaltujte z boku a namaltovanou stra-nou k ní přisate a přimáčkněte. V každé druhé spáře nosnoupříčku zavažte do obvodové stěny tak, jak je znázorněno dálev kapitole E. Při zvýšených nárocích na protihlukové vlastnos-ti zdiva je zapotřebí dbát na pečlivé provedení zdiva na srazve svislých spárách a pečlivé promaltování vodorovnýchložných spár. Vnitřní nosné příčky můžete též napojit pomocídvojice plochých stěnových kotev z korozivzdorné oceli(např. stěnovou kotvou FD KSF od firmy fischer international)umís�ované do každé druhé ložné spáry.

� Při napojování příčky nanosnou ze� na tupo cihlyPOROTHERM 11,5 P+D,11,5 AKU, 8 P+D nebo 6,5P+D namaltujte z boku a na-maltovanou stranou přisatea přimáčkněte k nosné stěně.U tohoto typu styku je nutnév každé druhé ložné spářeprovést vyztužení v místěnapojení jednou plochou stěnovou sponou z korozivzdornéoceli, kterou ohnutou do pravého úhlu vodorovnou částívmáčkněte do malty ložné spáry a svislou částí přišroubujtepomocí vrutu a hmoždinky k nosné stěně.

1/3

2/390°

8

Příprava a napojení vnitřní nosné příčky na obvodovou stěnu pomocí stěnových spon

17


� Ukotvení stěnových spon ve stěně můžete také realizovatpřímo při zdění této stěny jejich vložením do ložných spárv místě budoucího napojení příčky.

� Dveřní zárubně vyrovnejte pomocí klínů a zafixujte šikmýmilatěmi. Zárubně se v příčkách upevňují maltou nebo napěňo-vanou izolační hmotou. Nad zárubněmi můžete místo překladuvložit do maltového lože vodorovné spáry dva pruty hřebín-kové betonářské výztuže do maximálního průměru 8 mms přesahem cca 500 mm na obě strany zárubně nebo speci-ální výztuž do ložných spár MURFOR od firmy BEKAERT.

� Mezeru mezi poslední vrstvou příčky a stropem vyplňte mal-tou. Pokud je rozpětí stropu větší než 3,5 m, vyplňte tutomezeru z důvodu možného průhybu stropu stlačitelnýmmateriálem.

� Rohy příček se spojují na vazbu stejně jako u ostatních stěn.U rohů nebo ostění přečnívající pera jednoduše uklepnětezednickým kladívkem, drážku vyplňte maltou.

� Vytváření a velikost instalačních drážek svislých, vodorovnýchi šikmých se řídí pole zasa uveených v násleující kapitole.

7. Drážky a výklenky

Drážky a výklenky nesmí snižovat stabilitu stěny a nemají pro-cházet překlady nebo jinými částmi konstrukce zabudovanýmido stěny. Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu, kteréjsou přípustné bez posouzení statickým výpočtem, jsou uvede-ny v tabulce 1.

Vodorovné a šikmé rážky by se neměly používat. Není-limožné se jim vyhnout, měly by být vzdáleny od horního nebo dol-ního líce stropu nejvíce o 1/8 výšky podlaží. Jejich celková hloub-ka přípustná bez posouzení statickým výpočtem je uvedenav tabulce 2. Jestliže je některá z mezí uvedených v obou tabul-kách překročena, má se únosnost stěny v tlaku, smykua ohybu ověřit výpočtem.

9 10

18


Tabulka 1 – Rozměry svislých drážek a výklenků ve zdivu přípustnébez posouzení

Poznámky:

1. Přitom se za největší hloubku drážky nebo výklenku uvažujehloubka otvorů předvrtaných při vytváření drážky nebo výklenku.

2. Svislé drážky nedosahující výše než do třetiny výšky patra nadstropní desku mohou mít u stěn tlouš�ky > 225 mm hloubku do80 mm a šířku do 120 mm.

3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami nebo mezidrážkou a výklenkem nebo otvorem ve stěně nesmí být menší než225 mm.

4. Vodorovná vzdálenost mezi dvěma souseními výklenky bezohledu, zda leží na stejné nebo opačných stranách, a mezidrážkou a otvorem ve stěně nesmí být menší než dvojnásobekšířky širší drážky.

5. Součet šířek svislých drážek a výklenků nesmí být větší než 0,13násobek délky stěny.

Tabulka 2 – Rozměry vodorovných a šikmých drážek ve zdivupřípustné bez posouzení

Poznámky:

1. Největší hloubka drážky nesmí být překročena ani v místechotvorů, které byly předvrtány při vytvoření drážky.

Tloušťka stěny(mm)

Největší hloubka drážky

Neomezená délka Délka 1.250 mm

85 až 115 0 0

116 až 175 0 15

176 až 225 10 20

226 až 300 15 25

více než 300 20 30

Tloušťka stěny(mm)

Dodatečně prováděnédrážky a výklenky Vyzdívané drážky a výklenky

Největší hloubka(mm)

Největší šířka(mm)

Největší šířka(mm)

Min. zbytkovátlouš�ka stěny

(mm)

85 až 115 30 100 300 70

116 až 175 30 125 300 90

176 až 225 30 150 300 140

226 až 300 30 175 300 175

více než 300 30 200 300 215

19


2. Vodorovná vzdálenost mezi koncem drážky a otvorem ve stěněnesmí být menší než 500 mm.

3. Vodorovná vzdálenost mezi sousedními drážkami omezenédélky nesmí být menší než dvojnásobná délka delší z nich, bezohledu na to, zda leží na stejné nebo opačných stranách stěny.

4. U stěn o tlouš�ce > 175 mm se smí přípustná hloubka drážkyo 10 mm zvětšit, pokud bude drážka vyřezána na danou hloubku.Tímto nástrojem mohou být vyřezány drážky do hloubky 10 mmz obou stran stěny, která má tlouš�ku nejméně 225 mm.

5. Šířka drážek nesmí být větší než polovina tlouš�ky stěny v místěoslabení.

Ruční provádění drážek v cihelném zdivu paličkou a sekáčemje pomalé a pracné a vzhledem k výsledku (cihly rozbité víc než jepotřeba) spíše nevhodné. Pro značné snížení pracnosti a zrychleníprovádění doporučujeme použít elektrickou drážkovačku, která jeve specializovaných prodejnách ručního elektrického nářadí běžněv prodeji, nebo alespoň úhlovou brusku. Materiál mezi prořezy senásledně opatrně vysekne plochým sekáčem.

8. Povětrnostní vlivy

Většina stavebních materiálů musí býtpři skladování na stavbě chráněna předpovětrnostními vlivy. U cihel PORO-THERM je nutné zabránit jejich provlhnu-tí, přičemž dostatečnou ochranou je jejichneporušená balicí fólie.

Teplota prostředí při zdění, tuhnutía tvrdnutí malty nesmí klesnout pod+ 5 °C, nebo� by se narušily chemické pro-cesy probíhající v maltách a malty by jižnedosáhly výrobcem deklarovaných vlastností. Pro zdění se nesmípoužít zmrzlé cihly, tj. cihly, na kterých ulpívá sníh či led!

Zásadně je třeba hotovou ze chránit před provlhnutím, nebo�se v komůrkách svisle děrovaných cihel může naakumulovat voda,která by vysychala dlouhou dobu. Zvláště vrchní povrchy stěna parapetů se mají přikrýt nepropustnými obaly, aby se nevyplavilamalta ze spár a aby se zabránilo tvoření výkvětů a vyplavovánísnadno rozpustných hmot, např. vápna.

9. Malty pro omítání

V nabídce tuzemských výrobců či dovozců zahraničních výrobkůlze nalézt omítkové SMS snad pro každý druh zdiva a pro všechnyúčely použití – omítky pro ruční i strojní zpracování, omítky jedno-vrstvé i omítky s možností nanášení ve více vrstvách, omítky vnitřnía vnější, těžké omítky, omítky lehké a lehčené, hydrofobizované,sanační, ušlechtilé atd.

20


Omítkové SMS lze obvykle používat podle návodu výrobcejednotlivě, běžně se také setkáváme s tzv. omítkovými systémy.V těchto systémech má pak každá vrstva svůj nezastupitelnýči neodlučitelný význam. Vynecháním kterékoli vrstvy přestává„systém“ fungovat jako systém.

Z hlediska zkušeností s aplikací obyčejných omítek na zdivoz cihel POROTHERM při současném tempu výstavby (při nedo-držování technologických postupů a přestávek) lze pro hladképovrchové úpravy s nátěry vyslovit jednoznačný požadavek napoužití bu lehkých omítek s hydrofobizovanou krycí (uzavírací)vrstvou nebo výztužné sí�oviny pod štukovou omítku.

Z technologických předpisů výrobců a prodejců omítkovýchSMS je možné vyčíst obecné požadavky na podklad pro omítky:

– musí být suchý (max. vlhkost zdiva 6 %, v zimním obdobímax. 4 %);

– prostý prachových částic a uvolněných kousků zdiva;– nedrolící se;– očištěný od případných výkvětů;– nesmí být zmrzlý a vodoodpuzující;– měl by být maximálně rovinný se zcela vyplněnými spárami

mezi jednotlivými cihlami až do líce zdiva.

Pro zamezení vzniku trhlin v omítkách se předepisuje:

– u cihel P+D a Si v ostěních a v rozích stěn drážky vyplnitmaltou stejně jako případné díry a trhliny a to alespoň 5 dnůpřed omítáním;

– povrch jiného stavebního materiálu (dřevo, beton, ocel,heraklit, polystyren apod.) a jeho přechod na cihelné zdivoopatřit výztužnou drátěnou nebo sklotextilní sí�ovinou.

Vnitřní omítky bývají obvykle ve složení 10 až 15 mm jádrovévápenosádrové, vápenocementové nebo cementové omítky a 1 až2 mm vápenného či vápenocementového štuku. Cihelný podkladnení nutné z důvodu minimálního tepelného namáhání opatřovatpostřikem pokud výrobce SMS výslovně nepředepisuje jinak.V klimaticky nepříznivém prostředí (dlouhodobé sucho, silné prou-dění vzduchu) je však vhodné podklad pro zvýšení přilnavostiomítky navlhčit (ne promočit!).

Pro vnitřní jádrové omítky se též někdy používají lehké (tepelně-izolační) omítky, u nichž se při přípravě podkladu řite pokynyvýrobce. Vnitřní tepelněizolační omítky jsou na dotek příjemně teplé.

Problematika vnějších omítek je o něco složitější než u vnitř-ních. Vnější omítky jsou totiž přímo vystaveny klimatickým vlivůma proto tvoří určitý „nárazník“ proti působení vnějšího prostředí.Díky obrovským teplotním výkyvům v zimním i v letním období(během 24 hodin rozdíl teplot až 40 °C) jsou na fyzikální vlastnostivnějších omítek kladeny vysoké nároky - musejí přenést tahy

21


a tlaky od smrštění či roztažení vyvolaných změnou teploty,přenést napětí vznikající od teplotního spádu vzhledem k jejichtlouš�ce, vyrovnat se se změnou podkladu (cihla versus malta vespárách) a při tom všem mít dostatečnou přídržnost k takovémupodkladu či odolnost proti vnějšímu mechanickému poškození.

Nároky na podklad pro vnější omítku jsou identické s nárokypopsanými u vnitřních omítek. Ve většině případů se pro zlepšenípřídržnosti jádrové omítky doporučuje provést cementový postřiknebo postřik vyráběný též jako SMS, nebo� právě na styku pod-kladu s omítkou vznikají největší pnutí.

Pokud se pro jádro použije vápenocementová nebo cemento-vá omítka, měla by být její tlouš�ka alespoň 15 mm, lépe až 25 mm.Ideálním podkladem pro tento typ omítek je zdivo vyzděné na leh-kou maltu, která má s cihlami POROTHERM téměř identický sou-činitel tepelné vodivosti a srovnatelný faktor difuzního odporua tvoří tak relativně sourodý podklad pod omítku. Pro vnější omít-ky bychom si měli vybírat SMS s vyššími hodnotami pevnostiv tahu za ohybu a přídržnosti k podkladu. Potřebných vlastností sepři výrobě SMS většinou dociluje přidáním chemických přísad.

Vhodným kompromisem mezi obyčejnými a tepelněizolačnímiomítkami jsou tzv. lehké omítky, které při výhodných pevnostníchparametrech částečně plní i tepelněizolační funkci a navíc předjejich aplikací většinou není nutné použít postřik. Součinitel tepelnévodivosti lambda se u těchto omítek pohybuje v rozmezí 0,20až 0,40 W/mK.

Celkový tepelný odpor, resp. součinitel prostupu tepla stěnovékonstrukce mohou částečně ovlivnit vnější tepelněizolační omítky,které většinou bývají součástí omítkového systému. Pro dosaženívelmi nízkého součinitele tepelné vodivosti jsou obvykle plněnyperlitem (lambda omítek je cca 0,13 W/mK) nebo polystyrénovýmgranulátem (λ ≅ 0,09 W/mK). Tyto omítky mívají nízkou pevnostv tlaku a jsou tedy méně odolné proti mechanickému poškození.Proto je nutné je chránit tvrdou tzv. krycí omítkou, která navíczabraňuje nadměrnému vnikání atmosférické vlhkosti do poréz-ního materiálu omítky a zároveň umožňuje odvádět nadbytečnouvnitřní vlhkost do vnějšího prostředí. Krycí omítka s případnýmbarevným nátěrem bývá též součástí celého omítkového systému.Uzavírací vrstva nátěrem se z důvodu požadované prodyšnostidoporučuje provést z materiálů na silikátové či silikonové bázi,materiály na bázi akrylátů povrch více uzavírají!

10. Omítkový systém POROTHERM

Firmy Wienerberger a Baumit dodávají na trh společně s lehkoumaltou pro zdění i tepelněizolační omítku pro vnější stěnyPOROTHERM TO (Termo Omítka) a velmi jemnou štukovouomítku POROTHERM UNIVERSAL určenou jako hydrofobizova-nou krycí vrstvu na jádrovou omítku POROTHERM TO. OmítkuPOROTHERM UNIVERSAL lze také použít jako jednovrstvouvnitřní omítku aplikovanou přímo na zdivo z cihel POROTHERM.

22


V roce 2006 byla pak uvedena na trh nová omítková směs,jednovrstvá vápenocementová lehká omítka pro strojní zpra-cování POROTHERM SO s možnou úpravou povrchu strženímnahrubo či zatřením

Těmito třemi omítkami s lehkou maltou pro vnější stěny firmaWienerberger rozšířila kompletní cihlový systém až do úrovnězdicího systému a usnadnila firmám výběr mezi na trhu nabízenýmimateriály pro bezporuchové cihelné zdivo s oboustrannou omítko-vou úpravou.

Tepelněizolační omítka pro vnější stěny POROTHERM TOje minerální perlitová omítka s velmi nízkým součinitelem tepelnévodivosti (λ = 0,13 W/mK) a vysokou paropropustností. Minimálnítlouš�ka omítky pro exteriér je 15 mm (doporučeno 20 mm).Podklad musí splňovat výše uvedené obecné požadavky a jehokonečná příprava spočívá v plnoplošném nanesení cementovéhopostřiku na suché zdivo nejméně 3 dny před omítáním.

Při přípravě omítky a jejím nanášení je nutné se řídit technolo-gickým předpisem výrobce, který je uveden na zadní straněpapírových pytlů s omítkou. Pro konečné vlastnosti omítky mávelký vliv množství přidané vody a doba míchání, která by měla býtminimálně 3, avšak maximálně 5 minut! Při kratší době míchání seneaktivují všechny potřebné chemické reakce a vytvoří se málopórů, což vede k vyšší spotřebě vody. Nadměrné množství vody jepak příčinou trhlin ve fasádě. Při příliš dlouhé době míchánídochází k drcení perlitových zrn a omítka tak ztrácí své tepelnévlastnosti, vytvoří se více pórů než je zapotřebí, tím se snížíspotřeba vody, které je pak nedostatek pro vytvrdnutí cementu

Nanesený cementový postřik Následná aplikace tepelně izolační omítky

Tepelně izolační omítka Jemná štuková omítka Lehká omítka pro strojní zpracování

PPP3_mont 4-08.qxp 8.4.2008 15:34 StrÆnka 22

23


v potřebném čase. Postupným tvrdnutím cementu vlivem atmosfé-rické vlhkosti nebo vody z barevného nátěru dochází k vnitřnímupnutí v omítce, které může vést k trhlinám. Velmi záleží též napočasí a zrání omítek - teplo a vítr odebírají vodu z omítky přílišrychle a cement pak opět nemůže dostatečně vytvrdnout.

Jako hladká vnější i vnitřní povrchová úprava na dostatečněvyzrálou omítku POROTHERM TO se používá krycí vrstva z omít-ky POROTHERM UNIVERSAL o tlouš�ce 5 mm, vnější povrcho-vou úpravou mohou být i tenkovrstvé probarvené minerální omítky.

Omítka pro vnější i vnitřnístěny POROTHERM UNI-VERSAL je minerální přírodněbílá jednovrstvá omítka s jem-nou zrnitostí určená pro ručníi strojní zpracování. V interiéruse jako jednovrstvá omítka apli-kuje v tlouš�ce 10 mm přímo nazdivo z cihel POROTHERMbez cementového postřiku.Větší tlouš�ky se nanášejíve dvou vrstvách způsobem„čerstvé do čerstvého“.

Při přípravě omítky a jejím nanášení je nutné se řídit technolo-gickým předpisem výrobce, který je uveden na zadní straněpapírových pytlů s omítkou.

11. Zrání omítek

V současné době až nereálných požadavků na rychlost výstavbyse na stavbách setkáváme s velice rychlým postupem omítkovýchprací. Omítky někdy bývají prováděny na vlhké zdivo, jednotlivévrstvy následují za sebou ve velmi krátkých intervalech, takževůbec nejsou schopny postupně vyzrát a vyschnout. Důsledkemčasově napjatých smluv o dodávkách stavebního díla jsou nutněi vady povrchových úprav zděných konstrukcí, jejichž vinou je vevětšině případů nedodržení technologických postupů při jejichprovádění. Také technologická vlhkost z provádění zdiva, stropů,omítek a podlah uzavřená uvnitř objektu může napáchat velké

Nanášení jemné štukové omítkyPOROTHERM UNIVERSAL v interiéru

Nanášení strojní omítky PTH SO v interiéru Strojně nanesená a stažená strojní omítka

24


škody. Každá vrstva omítky, která tvoří podklad pro další vrstvu,musí zrát určitou dobu.

Vnitřní omítky by se měly provádět nejdříve za 2 měsíce povyzdění stěn, vyjímkou mohou být stěny z broušených cihel.

Vnější omítky by pak měly následovat po vnitřních omítkách opětnejdříve za 2 měsíce. Důvodem jsou dostatečná vyzrálost malty prozdění a vlhkost zdiva před započetím omítání.

Postřik, přednástřik či špric (podle terminologie různých výrob-ců, avšak stále jedno a totéž - spojovací můstek mezi podkladema první vrstvou omítky) by měl zrát 2 až 3 dny, všechny druhyomítek by měly zrát jeden den na každý jeden milimetr tlouš�ky,nejméně však 14 dní a to i při minimální tlouš�ce jedné vrstvy 10mm. Pro zamezení vzniku smrš�ovacích trhlin se doporučuje vrst-vu omítky v prvních dvou dnech udržovat ve vlhkém stavu.

12. Poruchy omítek

Porucha Příčina

Nepravidelně – nedostatečně vyzrálá podkladní vrstva předpopraskaná nanesením další vrstvy omítky nebo nátěru;omítka – vysychání omítky v extrémně suchém

prostředí bez vlhčení po dobu prvních dnů;

– malta pro omítku s vysokým obsahem pojiva;

– hlazená povrchová úprava.

Téměř pravidelné – nedostatečně vyzrálá podkladní vrstva předtrhlinky opisující nanesením další vrstvy omítky nebo nátěru;spáry ve zdivu – nadměrně vlhké zdivo v době omítání (> 6 %);

– ne zcela vyplněné ložné spáry až do lícezdiva (tj. nehomogenní podklad);

– příliš tenká vrstva jádrové omítky na zdivuvyzděném na obyčejnou maltu;

– nevhodná jádrová omítka s příliš nízkoupevností v tahu;

– nehydrofobizovaná vnější omítka použitána zdivo vyzděné na obyčejnou maltu;

– předčasně provedený fasádní nátěr nanevyzrálou omítku;

– neprodyšná uzavírací vrstva omítky.

Odpadávání – špatně ošetřený povrch zdiva před omítáním;omítky – vysoká vlhkost zdiva (odmrzání);

– neprodyšná uzavírací vrstva omítky;

Tvorba výkvětů – přítomnost rozpustných sloučenin ve zdivu;

– nadměrně vlhké zdivo.

25


Trhlinky se objevujítéměř výlučně na hlaze-ných vnějších omítkách.Vyhlazením povrchu omít-ky se do určité hloubkyzruší její přirozená pórovi-tost a tím se výrazně snížíparopropustnost. Při přiro-zeném procesu uvolňovánítzv. zabudované technolo-gické vlhkosti ze zdivaomítka plošně brání difuzivodních par do vnějšího prostředí a v místech zvýšené difuze(ložné spáry z obyčejné malty, svislé spáry s nevyplněnou kapsouna maltu, svislé spáry P+D rozevřené o více než 5 mm apod.) pakneodolá difuznímu tlaku a popraská.

Předčasně provedená další vrstva omítky nebo fasádní nátěrzabraňují dostatečnému přístupu oxidu uhličitého z vnější strany,v maltě ztvrdnou pouze pojiva na bázi cementu, avšak pojiva nabázi vápna tvrdnou jen pomalu nebo se proces tvrdnutí zastaví.Vápenné pojivo tak zůstává ve formě hydroxidu vápenatého místotoho, aby došlo k jeho přeměně na uhličitan vápenatý. Takto nevy-zrálá omítka vykazuje nižší přídržnost k podkladu, pevnost v tahuza ohybu a v tlaku než deklaruje výrobce a tím není schopnav dostatečné míře odolávat vlivům, kterým je vystavena.

Trhlinky ve vnějších omítkách lze eliminovat např. zapracovánímsí�oviny do jádrové omítky. Pásy sí�oviny (obdoba sí�ovin používa-ných u zateplovacích systémů) se napínají ve vodorovných pruzíchodspodu objektu se svislým přesahem mezi pruhy cca 50 mm.

Tzv. výkvěty vznikají na neomítnutém i omítnutém cihelnémzdivu vynášením vodou rozpustných solí a vápenných sloučeninze zdiva na jeho povrch. Zdrojem vyplavitelných částic mohou býtjak cihly, tak zdicí malty i omítky. Výkvěty na zdivu vznikají pouzetam, kde je ve zdivu zvýšená až nadměrná vlhkost, která soli uvol-ní a pak je vynese k povrchu zdiva ve směru difuzního toku. Napovrchu zdiva se vlhkost odpaří a zůstane solný či vápenný povlak- výkvět. Pokud by se výkvěty z povrchu zdiva neodstranily, mohlyby ovlivnit soudržnost omítky s podkladem, kde při omítání půso-bí mechanicky jako separační vrstva.

Při odstraňování výkvětů se postupuje následujícím způsobem:

� Nejprve je nutné odstranit příčinu zvýšené vlhkosti zdiva –např. poruchu střešního pláště, deš�ového svodu, vnitřníkanalizace či vodovodu nebo zdivo ochránit před povětrnost-ními vlivy.

� Zdivo nechat dokonale vyschnout - vlhkost zdiva by nemělabýt vyšší než 6 %, v zimě dokonce nesmí být před zahájenímomítání vyšší než 4% (ČSN 73 2310 Provádění zděných kon-strukcí).

Trhlinky v omítkách způsobuje několik příčin

26


� Z povrchu zdiva ocelovým kartáčem odstranit veškeré povla-ky a případné jiné nečistoty či uvolněné kousky malty nebocihel. Tento postup lze několikrát zopakovat s časovým odstu-pem (alkalické a horečnaté výkvěty samovolně mizí působe-ním deště).

� Na napadených místech s přesahem 1 m na nenapadenýpodklad, pokud není v projektu předepsáno pro veškerézdivo i bez výkvětů, provést cementový postřik (100 % krytípodkladu není nutnou podmínkou).

� Na 2 až 3 dny vyzrálý cementový postřik provést omítky veskladbě podle projektu při dodržení zásad pro dobu zráníjednotlivých vrstev.

Cihly POROTHERM jsou určeny pouze pro omítané zdivo(chráněné), většinou obsahují minimální množství vodou rozpust-ných výkvětotvorných solí. Zkoušky na výkvětotvornost dříve pro-váděné podle ČSN 72 2608 Stanovení náchylnosti na tvorbuvýkvětů hodnotí obsah solí u cihel POROTHERM bu� jakožádný, nepatrný nebo neškodný pro omítané zdivo. Jemný bělavýnádech nepřekrývající původní cihlovou barvu není na závadu.Obecně se dá konstatovat, že rozdílnost hodnocení je dána odliš-nými těžebními lokalitami suroviny pro výrobní závody rozmístěný-mi téměř po celém území republiky. Dnes je podle ČSN EN 771-1deklarován obsah aktivních ve vodě rozpustných solí třídou S0.

13. Akustické cihly

Pokud má mít stavební dílo trvalou hodnotu, měly by se při jehobudování dodržovat řešení, postupy a detaily dané projektem.Nové poznatky z praxe (realizovaných staveb) ukazují, že nespráv-ným zabudováním zdicích prvků dochází ke zvukovému propojeníkonstrukcí, čímž neprůzvučnost konstrukcí ve stavbě se zhoršuje.

Akustické cihly tvoří v cihelném systému POROTHERM samo-statnou skupinu výrobků, u kterých je kladen velký důraz nejen naakustické, ale i na tepelnětechnické vlastnosti. Zvláště se jednáo vyzdívání vnitrobytových, mezibytových a meziobjektových stěn.

Konkrétně se jedná o cihly: POROTHERM 36,5 AKU, PORO-THERM 30 AKU P+D, POROTHERM 25 AKU P+D, PORO-THERM 19 AKU, POROTHERM 11,5 AKU.

POROTHERM 36,5 AKU

rozměry: 247/365/238 mm (d/š/v)Rw = 57 dB (laboratorní hodnota)požadavek normy R´w = 52 dBpevnost P10 a P15 N/mm2

použití: – oddělení prostor s vyššími nárokyna akustickou i tepelnou izolaci

– průchody, podchody

Důležité upozornění: V každé styčné spáře se obě kapsy POROTHERM36,5 AKU vyplňují maltou pro zdění!


27


POROTHERM 30 AKU P+D

rozměry: 247/300/238 mm (d/š/v)Rw = 56 dB (laboratorní hodnota)požadavek normy R´w = 52 dBpevnost 10, 15 a 20 N/mm2

použití: – mezibytové stěny v bytovýchdomech

– veřejně užívané prostory(chodby, schodiště, terasy)

POROTHERM 25 AKU P+D



– místnosti druhých bytů

POROTHERM 25 AKU MK



– místnosti druhých bytů

POROTHERM 19 AKU

rozměry: 372/190/238 mm (d/š/v)Rw = 52 dB (laboratorní hodnota)požadavek normy R´w = 47 dBpevnost 10 a 15 N/mm2

použití: – při výstavbě nemocnic, sanatorií,škol, hotelů atd

– mezibytové dvojité stěny rodinnýchdvojdomů či řadových domů

POROTHERM 11,5 AKU

rozměry: 497/115/238 mm (d/š/v)Rw = 47 dB (laboratorní hodnota)požadavek normy R´w = 42 dBpevnost 10 a 15 N/mm2

použití: – vnitrobytové příčky– výukové prostory, chodby, schodiště

NOVINKA 2008


28


Výše uvedené hodnoty vážené (vzduchové) neprůzvučnostibyly stanoveny na základě laboratorních měření stěn a rozumějíse jako vstupní hodnoty pro další zvukově technické výpočtya posouzení dané stavby prováděné odborníky v oboru akusti-ky podle příslušných norem a předpisů.

Z hlediska konstrukčního řešení se akustické stěny dělí na:

� jednoduché stěny oboustranně omítnuté - nosné a nenosné;� dvojité stěny omítnuté z vnějších stran - uvnitř mezera vyplněna

minerální izolací; obě části dvojité stěny jsou od sebe dokonaleoddilatovány - nosné i nenosné.

Dále uvedené postupy a detaily provádění je nutné chápatpouze jako obecně informativní (doporučené). Konkrétní postupya detaily musí být pro každou stavbu stanoveny v projektu.

Nosné stěny:

� stěny se zakládají do maltového lože naneseného přímo navodorovnou konstrukci (základ, strop) opatřenou těžkýmasfaltovým pásem;

� nosné boční konstrukce se připojují tuhým stykem (na vazbunebo stěnovými sponami - plochými kotvami z korozivzdornéoceli);

� strop se ukládá většinou přímo na stěnu (bez akustické vložky);� strop na akustické vložce vyžaduje speciální statické opatření

(prefabrikovaná výztuž nebo pozední věnec pod uloženímstropní konstrukce).

Nenosné stěny:

� vyzdívají se na vhodnou zvukově izolační podložku (korkovýpás + stavební lepenku, těžký asfaltový pás);

� pro zdění je vhodné použít těžkou cementovou maltu;� cihly s maltovými kapsami nebo P+D se kladou ve vodo-

rovném směru na sraz;� ložné, příp. styčné spáry nebo maltové kapsy musí být zcela

vyplněny;� boční a horní připojení se provádí pomocí akustické izolace.

Při vyzdívání zvukově izolačních stěn je proto vhodné řídit setěmito doporučeními:

� na vodorovný a očištěný podklad se v šířce vždy o 40 mm většínež je navržená šířka akustické nenosné stěny položí vhodnázvukově izolační podložka (např. korkové pásy);

� aby nedošlo k mechanickému poškození a nasáknutí akusticképodložky vodou z maltové směsi, podložka se zakryje stavebnílepenkou;

29


� pro zdění zvukově izolačních stěn je vhodné používat maltys vysokou objemovou hmotností - min. 1750 kg/m3 (např.těžkou cementovou maltu);

� je nezbytné dbát na pečlivé promaltování ložných, příp.i styčných spár po celé tlouš�ce zdiva, aby ve spárách nevznik-ly otvory, kterými se může hluk šířit bez většího odporu. Protoi cihly s bočním zazubením je nutné ve vodorovném směruklást k sobě až na sraz!

� napojení zvukově izolačních stěn zvláště nenosných na obvo-dové stěny se provádí pomocí akustické izolace, která sevkládá do svislé drážky tak, aby konstrukce nebyly pevně spoje-ny. Dalším způsobem kolmého napojení na nosnou ze je kot-vení plochými stěnovými sponami, které se vkládají do ložnýchspár, stěny musí být rovněž odděleny akustickou izolací;

� nenosné stěny se pod stropní konstrukcí zakončí pomocí zvu-kové izolace (tzv. pružné ukončení);

� stejný důraz se klade i na omítání stěn. Omítka má přibližněstejné akustické vlastnosti jako cihelné stěny a omítnuté stěnylze prakticky považovat za homogenní. Omítka zvyšuje hmot-nost stěny a tím přispívá ke zvýšení neprůzvučnosti.

Jakýmkoli zásahem do akustických stěn (např. vedením vzdu-chotechniky, kanalizačního či vodovodního potrubí stěnou, zase-káním elektroinstalačních krabic apod.) může dojít k tzv. akus-tickému mostu, který způsobuje nepřímý přenos zvuku. Všechnapřípadná místa styků instalačních vedení s akustickou stěnou jeproto nutné upravit pomocí vhodných izolačních materiálů, nejlépeje se však takovým oslabením vyhnout.

Doporučení při zajiš�ování stavební neprůzvučnosti akustickydělicích stěn ve stavbách:

1. Všechna zabudovaná technická zařízení působící hluk a vibrace(výtahy, čerpadla, spínače, shozy odpadů, vzduchotechnickázařízení, výměníkové stanice, trafostanice apod.) musí býtumístěna a instalována tak, aby byl omezen přenos hluku a vib-rací do stavební konstrukce a jejich šíření zejména do akustickychráněných místností.

2. Instalační potrubí (vodovodní, plynovodní, vzduchotechnická,kanalizační, parovodní, teplovodní, horkovodní) a instalačnívedení (elektrická silnoproudá i slaboproudá) se musí vést a při-pevnit tak, aby nepřenášela do akusticky chráněných místnostíhluk způsobený při jejich používání ani zachycený hluk cizí.

3. Dodržet projektem stanovený výběr stavebních materiálů prodosažení předepsané plošné hmotnosti a tuhosti stěn.

4. Zamezit šíření hluku vedlejšími stavebními cestami (akustickýmimosty):

30


� pečlivým provedením napojení akusticky dělicích stěn nava-zujících na stěnové a stropní konstrukce podle detailů danýchprojektem stavby;

� pečlivým provedením napojení nenosných dělicích stěn napřilehlou konstrukci stěny a stropu podle detailů daných pro-jektem stavby;

� dodržení navržené skladby podlahové konstrukce a jejíhonapojení u stěn podle detailů daných projektem stavby.

5. Věnovat zvýšenou pozornost vlastnímu provádění stavebníhodíla, a to zejména:

� použití předepsaných cihel, malty a omítek s příslušnýmiobjemovými hmotnostmi;

� dodržení předepsané tlouš�ky omítek;

� plnoplošnému promaltování ložných spár;

� použití nepoškozených a silně nepopraskaných cihel v akus-ticky citlivých stavebních konstrukcích.

6. Zvláštní pozornost je třeba věnovat provádění (drážkování,sekání) instalací do akusticky citlivých stavebních konstrukcí:

� elektrické zásuvky by na protilehlých površích stěny nemělybýt umístěny proti sobě, ale vystřídaně;

� instalační rozvody by měly být vedeny pokud možno pouzez jedné strany stěny;

� vodovody nebo plynovody mají být vedeny vedle sebe a nekřížem.

Tuhé připojení

� více vede zvuk šířící se konstrukcí

� více brání rozkmitání konstrukce pod akustickým tlakem korekce k = 2 až 4 dB.

stěnové spony

vnitřní omítka

vnějšíomítka

Půdorys

POROTHERM P+D,POROTHERM Si neboPOROTHERM CB

POROTHERM AKU

spára ≥ 1,5 cmzcela vyplněná maltou

vnitřní omítka

vnějšíomítka

Půdorys

POROTHERM P+D,POROTHERM Si neboPOROTHERM CB

POROTHERM AKU

spára ≥ 1,5 cmzcela vyplněná maltou

Připojení stěny pomocí tupého spoje Připojení stěny do drážky

31


16

15

111

14

115 175 15

15

ŽLB SLOUP

1/3

2/3

PŘISTŘELIT NEBOPŘIŠROUBOVAT DO HMOŽDINKY

7

20 1

7 1114 1

20

Kotvení příčky ke stropní konstrukci

Kotvení příčky pomocí stěnovéspony (ploché nerezové kotvy)

Tuhé připojení

Tuhé připojení

Legenda:

Svislý řez

Boční pohled

Vodorovný řez

32


Měkké/pružné připojení

� méně vede zvuk konstrukcí korekce k = 2 dB.

14 117

1KOTEVNÍ KOLEJNIČKA

BETONOVÁ STĚNA

5

1 11

14

5

PŘI VĚTŠÍM ROZPĚTÍ STROPŮ VLOŽIT FÓLII,ABY SE PŘI PROHNUTÍ STROPU ZABRÁNILOPORUŠENÍ SPODNÍCH VRSTEV CIHEL

11

1

30

20

15

Poznámka:Kotvení příčky k nosné konstrukci stěnovými sponami se provádív každé druhé ložné spáře.

Kluzné připojení ke stěně

Vyzdění příčky do drážky

Dolní připojení

Uložení paty příčky

Připojení příčky pomocístěnových spon

33


Dvojité stěny

Optimální ochrany proti hluku v obytných budovách lze dosáh-nout použitím dvojitých stěn, jejichž obě části jsou od sebe doko-nale odděleny. Toto řešení je obzvláště vhodné pro zvýšení ochranyproti hluku u schodiště, mezi byty, řadovými domy apod.

Doporučené zásady pro zdění dvojitých stěn:

� stěny založit nejlépe na samostatné základy oddilatovanéspeciální izolací (Sylomer apod.);

� nejprve vyzdít celou jednu stěnu a povrchy očistit od přeteklémalty;

� při postupném vyzdívání druhé stěny průběžně vkládat deskyz minerální izolace, aby nemohlo dojít k zatékání malty domezery mezi stěnami;

� stropní konstrukce uložené na dvojitou stěnu také oddělitstejnou mezerou s minerální izolací.

mezeravyplněnázvukověpohltivýmmateriálem

svisládilatacemezi základyvyplněnáspeciálníizolací

65 dB

61 dB

65 dB

mezeravyplněnázvukověpohltivýmmateriálem

65 dB

Vliv provedení základů na neprůzvučnost dvojité stěny ve spodním podlaží

Jednou ze staveb, kde jsou doporučeny akustické cihly, jsou vícepatrové bytové domy

34


Dvojitá nosná příčka z cihelPOROTHERM 25 AKU P+D+ minerální izolace tl. 50 mmobjemová hmotnost cihel:980 kg/m3

hmotnost stěny včetně omítky:567 kg/m2

Rw = 68 dB (laboratorní hodnota)požadavek normy R´w = 57 dB

Dvojitá nosná příčka z cihelPOROTHERM 24 P+D+ minerální izolace tl. 50 mmobjemová hmotnost cihel:870 kg/m3



Dvojitá nosná příčka z cihelPOROTHERM 19 AKU+ minerální izolace tl. 50 mmobjemová hmotnost cihel:980 kg/m3



56050

240 2401515

stěnys omítkou

zvukověpohltivýmateriál

46050

190 1901515

stěnys omítkou


35


Dvojitá nenosná příčka z cihelPOROTHERM 11,5 AKU+ minerální izolace tl. 50 mmobjemová hmotnost cihel:1230 kg/m3



31050

115 1151515

stěnys omítkou


Příklad zdění dvojité akustické stěny POROTHERM 24 P+D s vloženou minerální izolacítl. 50 mm

Vyplnění obou kapes maltou v každé styčnéspáře u cihel POROTHERM 36,5 AKU

Vyzdívání vnitrobytových příček z akustic-kých cihel POROTHERM 25 AKU P+D

36


14. Superizolační cihly

Stále se zvyšující nároky na snižování potřeby tepla v budováchse promítly do požadavků na maximální přípustné hodnoty souči-nitelů prostupu tepla U (dříve k) téměř všech stavebních konstrukcí.Konstrukcemi, které zhruba z 20-30% ovlivňují celkovou potřebutepla na vytápění budov, jsou obvodové stěny. Akciová společ-nost Wienerberger cihlářský průmysl pro nízkopodlažní obytnébudovy včetně rodinných domů vyvinula nové „Superizolační“cihly s velmi nízkou hodnotou součinitele prostupu tepla (tj. velmivysokou hodnotou tepelného odporu).

Výrobky POROTHERM 44 Si a POROTHERM 40 Si tvořícísystém hrubé stavby POROTHERM Si přinášejí novou užitnoukvalitu jako příspěvek k ochraně životního prostředí snižovánímemisí při výrobě tepla potřebného pro vytápění obytných budov.

Vedle mnoha ostatních tisíciletími ověřených vlastností cihelvynikají cihelné bloky POROTHERM Si svými tepelněizolačnímivlastnostmi. Nejde však pouze o tepelné vlastnosti ideální plnéstěny, ale také o vazby s ostatními konstrukcemi důležité z hlediskatepelné techniky: styk stěny se základy, stropem a hlavně výplněmiotvorů – s okny a dveřmi. Proto byly doplňkové tvary k základnímsuperizolačním cihlám POROTHERM Si vyvinuty s ohledem nazpřísněná ustanovení revidované tepelné normy.

Velikost cihel se zásadně nezměnila, tvary však ano. U základ-ních cihel POROTHERM 44 Si a POROTHERM 40 Si se čás-tečně změnilo boční zazubení - zmenšila se hloubka zazubení ze14 na 10 mm. U cihelných bloků POROTHERM 44 Si byla navícodstraněna „vada nesymetrického zazubení“ cihel pro tlouš�kustěny 440 mm, aby se cihly nemusely klást pouze jedním směrema bylo možné je půdorysně otočit o 180°. Délka cihly se zvětšilao 1 mm na 248 mm, přínosem pro praktické použití na stavbách jezměna tolerančního pole tohoto rozměru z nesymetrického (–7 až+2 mm) na symetrické (±4 mm).

Nedílnou součástí systému hrubé stavby POROTHERM Sijsou též doplňkové cihly poloviční, koncové a rohové, jejichž tvarybyly řešeny z pohledu maximální možné eliminace lineárníchtepelných mostů v místech napojení stěn v rozích a na styku stěnys výplněmi otvorů - v ostění, nadpraží a parapetu.

POROTHERM 44 Sizákladní tvar

POROTHERM 40 Sizákladní tvar


37


Poloviční cihly POROTHERM 44 1/2 Si a POROTHERM40 1/2 Si mají na své původně hladké straně kapsu na celou výšku- vybrání 35 x 250 mm pro tepelný izolant (extrudovaný polystyrenXPS). Při zdění rohové vazby se kapsa vyplňuje lehkou (tepelně-izolační) maltou POROTHERM TM - viz detaily na str. 38.

Zcela nové výrobky - koncové cihly POROTHERM 44 K Sia POROTHERM 40 K Si - byly zavedeny právě kvůli vybrání protepelný izolant (XPS), který probíhá v obou ostěních a příp. v para-petu otvorů. Koncové cihly spolu s polovičními tak zajiš�ují poža-davek českých norem na převazbu zdicích prvků mezi jednotlivý-mi vrstvami zdiva i v ostění.

Také rohové cihly POROTHERM 44 R Si a POROTHERM40 R Si změnily svůj tvar. Díky novému vybrání v polovičníchcihlách přišly o svou „kapsu na maltu“, nebo� tato se stala nadby-tečnou.

POROTHERM 44 1/2 Sipoloviční cihla

POROTHERM 40 1/2 Sipoloviční cihla

POROTHERM 44 K Sikoncová cihla

POROTHERM 40 K Sikoncová cihla

Koncové a poloviční cihly POROTHERM Si vyplněné tepelným izolantem (extrudovanýmpolystyrenem) v ostění a parapetu obvodové stěny


38


POROTHERM 44 R Sirohová cihla

POROTHERM 40 R Sirohová cihla

440125

250250 125 190

440

250

250

125

XPStl. 30 mm

zdicí maltaPOROTHERM TM

Vazba rohu z cihelPOROTHERM 44 Si

400125

250250 125 150

400

250

250

125

XPStl. 30 mm

zdicí maltaPOROTHERM TM

Vazba rohu z cihelPOROTHERM 40 Si


39


Poloviční nebo koncovou cihlu lze jednoduchým způsobempoužít i v parapetu okenních otvorů. Cihly se kladou vedle sebenamaltovanými řeznými plochami na sraz tak, aby vybrání protepelný izolant (XPS) bylo shora, směrem k rámu okna, a na sebeplynule navazovalo. Svou zazubenou stranou se cihly zamáčknoudo vodorovného lože z lehké malty POROTHERM TM.

Zdění ostění a parapetu je potřebné provádět s dostatečnoupřesností, aby vybrání v cihlách nad sebou, resp. vedle sebe,navazovala a bylo možné do vzniklé drážky široké 250 mm vlepitpruh extrudovaného polystyrenu XPS tlouš�ky 30 mm. Pokud se

3 - 5 cm

XPS

3 - 5 cm

Detail parapetu s použitím poloviční cihlyPOROTHERM 44 1/2 Si a umístění oknav případě použití POROTHERM překladu 23,8

Detail parapetu s použitím koncové cihlyPOROTHERM 44 K Si a umístění oknav případě použití překladu RONO

PPS mezi POROTHERMpřeklady 23,8(resp. mezi POROTHERMpřeklady RONO)

(K)

(K) (K) (K) (K) (K)

B

A

CD

K

K

K

K

K

K

(K)

souvislý pás XPS30 x 250 mm nalepenýdo vybrání cihelv ostění a v parapetu

1/2

1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

Schéma použití doplňkových cihel u otvoru

40


cihly s vybráním použijí i v parapetu, je nutné XPS vlepit do drážkyv obou ostěních ještě před vyzděním poslední vrstvy parapetuz cihel polovičních nebo koncových.

Rámy výplní otvorů se uchycují dvěma způsoby:

� 1. do cihelné části ostěnípomocí příchytek z pozinko-vaného plechu upevněnýchna rám, nebo

� 2. šrouby do hmoždinek nebotzv. turbošrouby skrze rám a extrudovaný polystyren až docihly, a zároveň v obou případech vypěněním montážní PURpěnou po celém obvodu rámu běžným způsobem. Uchyceníturbošrouby však omezuje dilatační pohyb rámu při tepelnémnamáhání.

Příchytka okenního rámu

Použití koncových cihel POROTHERM 44 KSi v parapetu a ostění vnější stěny

Použití polovičních cihel POROTHERM 1/2 Siv atypickém řešení okenního ostění

Detail použití připojovacích profilů -napojení vnější a vnitřní omítkyk okennímu rámu

41


Pro správnou funkčnost připojovací spáry výplně otvoru jepotřebné navíc použít speciální připojovací pásky pro vnitřní a vněj-ší uzávěr spáry (např. TREMCO illbruck). Tyto pásky zajistí neprů-vzdušnost spáry a zamezí kondenzaci vodní páry uvnitř spáry.

Před omítáním musí být XPS opatřen výztužnou sklotextilnísí�ovinou zatlačenou do lepicího tmelu. Sí�ovina by měla přesahovatalespoň 50 mm na cihelný podklad.

Pro tzv. „čisté“ provedení detailu v napojení omítky na rámokna, příp. na vodicí lišty rolety, doporučujeme použít připojovacíprofily pro vnější a vnitřní omítku nebo začiš�ovací lišty, kterévytvoří dokonalou hranu styku omítky s rámem okna bez jeho zne-čištění a bez trhlin.

Systém nezapomíná ani na ostatní vazby vnější stěny s hlavnímistavebními konstrukcemi. Nabízí detaily, které svým řešením odpo-vídají požadavkům revidované ČSN 73 0540-2:� napojení podezdívky u nepodsklepeného domu;� napojení podezdívky

u podsklepeného domu;� ostění otvoru;� parapet otvoru;� nadpraží otvoru

i pro vnější rolety;� styk vnější stěny se stropní

konstrukcí;� napojení dvou- či třípláš�ové

střechy na vnější stěnuv místě pozednice a dalšídetaily.

Maximální světlost POROTHERM překladů 23,8 a RONO připoužití na POROTHERM Si

Označení překladů Délka [mm] Uložení [mm] Světlost [mm]

POROTHERM překlad 100 1000 150 700










Styk vnějšístěny se stropníkonstrukcí

42


Systém hrubé stavbyPOROTHERM Sivarianta 1

Napojenídvoupláš�ovéstřechy

Nadpraží otvoru- řez C (viz str. 81)

Okenní parapet- řez D (viz str. 39)

Vnější stěnanad základem

43


Systém hrubé stavbyPOROTHERM Sivarianta 2

Napojenítřípláš�ovéstřechy

Nadpraží otvorus venkovní roletou- řez C (viz str. 85)

Okenní parapet- řez D (viz str. 39)

Vnější stěnanad suterénem

44


15. Broušené cihly

Představují další výrazný krok vpřed ve vývoji pálených cihelz hlediska technologie zdění. Lze říci, že se jedná o „high-tech“mezi cihlami. Cihly POROTHERM CB mají ložné plochy zbrou-šené do roviny, což umožňuje vyzdívání na speciální maltupro tenké spáry. Nejen díky tomu mají cihly POROTHERM CBmnoho unikátních výhod, které Vám představujeme v tomtoPodkladu.

Cihly POROTHERM CB se vyrábějí v zásadě stejným způso-bem jako klasické cihly POROTHERM, ovšem s tím rozdílem,že se ložné plochy cihel po vypálení zbrousí do roviny na speciál-ním zařízení se dvěma navzájem rovnoběžnými brusnými kotouči.Takto upravené cihly mají stejnou výšku s odchylkou maximálně

1 mm a dvě navzájem rovnoběžné a dokonale rovné ložné plochy.Smyslem zabroušení ložných ploch cihel je zdění na tzv. maltu

pro tenké spáry.Z hlediska navrhování a provádění zdiva tak dostáváme zcela

nový výrobek – broušené svisle děrované cihly pro zdění natenké spáry tlouš�ky 1 mm. Novému způsobu zdění je přizpůsobenai výška cihel. I v tomto případě zůstává zachovaný výškový modulskladebná výška jedné vrstvy cihel je 250 mm. Z toho vyplývá, ževýškový rozměr cihel POROTHERM CB je 249 mm.

Výhody broušených cihel oproti klasickým výrobkůmPOROTHERM P+D

� zdivo z broušených cihel POROTHERM CB je ekonomickyvýhodnější ve srovnání se zdivem z cihel POROTHERMP+D z důvodu menší pracnosti a nižší spotřeby malty;

Výškový modulový rastr systému POROTHERM P+D a POROTHERM CB


45


� úspora pracovního času je dosahována díky snadnémua rychlému nanášení malty pro tenkovrstvé zdění včetněrychlého ukládání přesných cihelných bloků;

� úspora malty je dosažena zmenšením tlouš�ky ložné spáryz 12 mm u klasického zdění na 1 mm pro zdění z přesnýchcihelných bloků na maltu pro tenké spáry;

� minimalizace vzniku prasklin v omítkách a v místech spárje zajištěna stejnorodým podkladem (cihelný střep téměřbeze spár) pro nanášení omítkových vrstev;

� zvýšení tepelného odporu při zachování tlouš�ky zdiva;

� zásadní snížení technologické vlhkosti ve zdivu;

� úspora při technickém vybavení staveniště (síta, míchačky,dopravníky, sila, atd.);

� rozměry v modulovém systému.

Sortiment broušených cihel

Vnější zdivo

POROTHERM 44 CBzákladní tvar


POROTHERM 44 1/2 K CBpoloviční koncová cihla

POROTHERM 40 1/2 K CBpoloviční koncová cihla

POROTHERM 44 K CBkoncová cihla

POROTHERM 40 K CBkoncová cihla


46


Vnitřní nosné zdivo

Vnitřní nenosné zdivo

Pracovní pomůcky pro broušené cihly

POROTHERM 44 R CBrohová cihla




POROTHERM 30 1/2 CBpoloviční cihla


Nanášecí válce pro tlouš�ky stěn:44 cm, 40 cm, 30 cm, 25 cm

Stěnová spona (plochá kotva)

POROTHERM 11,5 CBzákladní cihla


47


POROTHERM CB malty

VýrobekPevnostv tlaku[mm]

Součiniteltepelnévodivost[W/mK]

Obsahpytle

[kg/pytel]

Vydatnosthotovémalty

[l/pytel]

Balení[pytlů/pal.]

POROTHERM CB maltazakládací (Anlegemörtel) 10,0 0,80 25 14 30

POROTHERM CB malta(Dünnbettmörtel) 10,0 0,80 25 21 60

POROTHERM CB malta zakládací POROTHERM CB malta

Vyrovnávací souprava –2 výškově nastavitelné přípravky + vodováha + kufr

48


Zdění se systémem POROTHERM CB

Zaměření základové desky

Aby se při použití cihlového systémuPOROTHERM CB využily všechnyvýhody zdění na tenkou ložnou spáru,musí se věnovat velká pozornost zalo-žení první vrstvy cihel. Prvním důležitýmkrokem je proto výškové zaměřenízákladové desky v místech, kde sebudou vyzdívat stěny (obr. 1). Zaměřeníse samozřejmě dělá až po nataveníizolačních pásů v místech stěn. Při nive-lizaci se určí nejvyšší bod základů.Z tohoto bodu se pak vychází přizakládání první vrstvy cihel.

Příprava maltového lože na položeníprvní vrstvy cihel

První vrstva cihel se zakládá na dokonale vodorovnou a sou-vislou vrstvu malty (ne na maltu v pruzích), která nesmí býtv žádném případě tenčí než 10 mm. Na založení první vrstvy sepoužívá speciální vápenocementová malta – POROTHERM CBmalta zakládací. Aby tato maltová vrstva byla skutečně vodorovná,používá se při jejím nanášení nivelační přístroj s latí (obr. 1)a vyrovnávací souprava (obr. 2), která se skládá ze dvou přípravkůs měnitelným nastavením. Pomocí těchto přípravků se nastavujetlouš�ka a šířka nanášené maltové vrstvy na jednotlivých místechzákladů. Kromě vyrovnávací soupravy je na urovnání maltovévrstvy potřebná hliníková la� o délce alespoň 2 m.

Postup nastavení přípravků vyrovnávací soupravy

Jeden výškově nastavitelný přípravek se postaví na nejvyššíbod základů (nebo stropní desky tvořící zakládací rovinu pro dalšípodlaží), kde se vyrovná podle zabudované vodováhy do vodo-

2. Měnitelné nastavení vyrovnávacísoupravy

3. Kontrola vodorovné polohy vodicích lišt

1. Výškové zaměření základovédesky

49


rovné polohy a nastaví se tak,aby vodicí lištou vymezovalpožadovanou minimální tlouš�-ku maltové vrstvy 10 mm.

Poté do úchytu přípravku nadoraz upevníme la�, na kterounastavíme čtecí zařízení laserupřesně do výšky laserovéhopaprsku. Po dobu zakládání jižnesmíme s laserovým nivelač-ním přístrojem a ani se čtecímzařízením na lati hýbat. Nynímůžeme přípravek přemístit do místa,kde hodláme se zakládáním začít.Podle délky používané hliníkové latě seodměří vzdálenost druhého vyrovnáva-cího přípravku od prvního. Oba příprav-ky se pomocí stavěcích šroubů nastavído výšky určené nivelačním přístrojem,zároveň se nastaví i požadovaná šířkamaltového lože, podle tlouš�ky stěny(obr. 4) a zkontroluje se vodorovnápoloha vodicích lišt (obr. 3).

Nanášení maltyPo nastavení obou přípravků do

stejné roviny se může začít s nanášeníma urovnáváním maltového lože mezioběma přípravky (obr. 5 a 6). Je třebataké dbát na správnou konzistencizakládací malty.

Při nanášení malty v daném úsekuse hliníková la� může použít i jakopomůcka proti padání malty ze základů.Po nanesení se malta urovná tím způso-bem, že se stejnou latí malta stahujeaž do úrovně vodicích lišt přípravků(obr. 6). Přebytečná malta se odstraní(obr. 7). Takto získáme první úsek doko-nale vodorovného, souvislého maltové-ho lože na položení první vrstvy cihel.

Přemís�ování nastavitelných přípravků

Jeden z přípravků se přemístí ve směru postupu nanášenímalty a druhý se ponechá v původní poloze. Vzdálenost přípravkůzůstává stejná. Přemístěný přípravek se urovná do požadovanévýšky a nastaví se jeho vodorovná poloha. Postup nanášenía urovnávání malty je stejný (obr. 5, 6 a 7). Když je další úsek malty

4. Nastavení požadované šířky maltovéholože

5. Nanášení maltového lože

6. Urovnání maltového ložepodle vodicích lišt

50


hotový, zadní přípravek se opět přemís-tí ve směru postupu, přičemž druhý nakonci maltového lože zůstává na svémmístě.

Celý tento postup se opakuje, dokudnení hotový jeden souvislý úsek mal-tového lože, například v délce jednéstěny.

Pro přesnost urovnání maltovéholože a počet opakování tohoto postupuje výhodnější při delších stěnách pou-žívat hliníkovou la� délky 3 m (pro jednuosobu) nebo 4 m (pro dvě osoby).

Položení první vrstvy cihel (obr. 8 a 9)

Zdění obvodových stěn se začíná v rozích osazením rohovýchcihel. Zde platí stejná pravidla jako u systému POROTHERMP+D. Každá rohová cihla je oproti rohovým cihlám v sousedníchvrstvách půdorysně otočená o 90°.

Mezi takto osazené rohové cihly se z vnější strany natáhnezednická šňůra. Podél ní se ukládají jednotlivé cihly první vrstvy,které se urovnají v obou směrech pomocí gumové paličky a vodo-váhy (obr. 10 a 11).

První vrstva cihel se ukládá přímo domaltového lože. Přitom je třeba neustáledbát na správnou konzistenci malty.Osazované cihly by mělo být možnépohodlně vyrovnat, nesmí se přitompříliš vtlačovat do malty. V případě, kdyje už malta příliš tuhá, je možné na jejípovrch přidat vrstvu malty pro tenkéspáry. Při osazování první vrstvy cihelje velmi důležité, aby výškové rozdílymezi jednotlivými cihlami nepřesahova-ly 1 mm tak, aby je bylo možné vyrovnattenkou vrstvou malty.

7. Odstranění přebytečné malty

10. Urovnání cihel první vrstvypo délce stěny

8. Kladení první vrstvy cihel 9. Založená první vrstva vnější stěny

51


Zdění dalších vrstev cihel

Od druhé vrstvy se cihly POROTHERM CB zdí na maltu protenké spáry, která se dodává speciálně pro tento účel spolus cihlami. Malta se připraví podle návodu na obalu. Na míchání sepoužívá vhodná vrtačka s míchadlem, případně speciální ponornémísidlo (obr. 12). V případě vysoké teploty a suchého vzduchu přizdění je potřeba zabránit rychlému odsátí vody z malty navlhčenímvrstvy cihel těsně před nanášením malty.

Nanášení malty na ložnou plochu cihel je možné provádětdvěma způsoby:

� Nanášením malty pomocí nanášecího válce

Nanášecí válec je jednoduché zařízení pro urychlení a zjednodu-šení zdění z cihel POROTHERM CB. Malta se dávkuje do zásob-níku nanášecího válce (obr. 13), odkud se dostává při rovno-měrném pohybu válce na ložnou plochu již položených cihel (obr.14 a 15). Do takto nanesené tenké vrstvy malty se pokládá novávrstva cihel (obr. 17 a 18).

� Namáčením cihel do malty (použití pro příčky)

Cihly se uchopí shora a spodní ložná plocha se ponoří rovnoměrnědo připravené malty pro tenké spáry, maximálně do hloubky 5 mm.

12.Příprava malty protenkovrstvé zdění

11.Urovnání cihelprvní vrstvyv příčnémsměru

14.Nanášení malty

na ložnou plochucihel

13.Dávkování maltydo zásobníkunanášecího válce

52


Namočená cihla se ihned usadí na své místo ve zdivu. Nanesenémnožství tímto způsobem plně postačuje na pevné spojení jednot-livých cihel do požadované vazby. Tento způsob nanášení maltyvšak dvojnásobně až trojnásobně zvyšuje její spotřebu.

Zásady správného zdění

Při zdění se postupuje stejně jako u cihel POROTHERM P+D.Při pokládání jednotlivých cihel je třeba využívat spojenípero+drážka tak, že spodní okraj ukládané cihly se opře o vrchcihly již uložené a spustí se po drážkách dolů na spodní vrstvu(obr. 17 a 18). Cihly se nesmí do konečné polohy posouvat položné ploše, aby nedošlo k setření tenké vrstvy malty.

Protože se při zdění postu-puje od obou rohů směrem kestředu, je zpravidla potřebaupravit délku poslední cihly napožadovaný rozměr. Na řezáníse používá vhodný řezacínástroj, nikdy ne sekyra nebokladivo. Doporučujeme ručníelektrickou pilu s protiběžnýmilisty typu aligátor (obr. 24).

Vazba rohu – použití doplňkových cihel

Pro vytvoření správné rohové vazby se v rohu/koutu stěn pou-

15. Připravené lože z malty pro tenkéspáry

16. Speciální stěnové spony k napojenívnitřních stěn

17. Kladení cihel zasunutím do drážek 18. Kladení dalších vrstev cihel

19. Vnější stěna z broušených cihel

53


žívají rohové a poloviční cihly POROTHERM CB (obr. 21). U polo-vičních koncových cihel se přepážky vyklepávají u obou otvorů.Vzniklé kapsy mezi poloviční a rohovou cihlou se pro zajištěnípevnosti rohové vazby vyplňují tepelněizolační maltou PORO-THERM TM (obr. 20 a 21).

Vazba cihel v rohu/koutu v každé vrstvě musí být oproti cihlámpředchozí vrstvy na tom samém rohu půdorysně otočená o 90°.Při pokládce dalších cihel musí být zabezpečena dostatečná délkavazby ve zdivu: větší z hodnot 40 mm nebo 0,4 x h, kdy h je výškazdicího prvku. V případě cihelného systému POROTHERM CB jeminimální délka vazby 0,4 x 249 = 100 mm (obr. 21).

Napojení vnitřních nosnýchstěn a dělicích příček

Při napojování vnitřníchnosných stěn a dělicích příčekz cihel POROTHERM CB platístejné zásady jako pro cihlyPOROTHERM P+D. Prozjednodušení práce se systé-mem POROTHERM CB jevhodné k napojení vnitřníchnosných stěn a příček použítstěnové spony - speciální nerezovéploché kotvy (obr. 16). Kotvení vnitřnínosné stěny (cihly POROTHERM 30CB, POROTHERM 24 CB) se provádídvěmi sponami v každé druhé ložnéspáře (obr. 23 a 25), kotvení příčky(cihly POROTHERM 11,5 CB) k nosnékonstrukci se provádí jednou sponou(obr. 22) v každé druhé ložné spáře.Spona před vložením do namaltovanéspáry musí být namočena v maltě (obr.16). Také styčná plocha cihel v místěnapojení na kolmou stěnu musí být

21.Dokončená

vzorová vazbarohu s použitím

doplňkových blokůPOROTHERM CB

20.Vyplnění otvorůtepelněizolačnímaltou;před zazděním jetřeba odstranitobě krycí přepážky

22. Kotvení vnitřní nenosné stěny v každédruhé ložné spáře

23. Kotvení vnitřní nosné stěnyv každé druhé ložné spáře

54


namaltována (obr. 25). V místě vložení plochých kotev je možnécihly lehce probrousit či poklepat zednickým kladívkem, aby tlouš�-ka ložné spáry byla rovnoměrná a nedocházelo v tomto místěk jejímu zvětšení.

Ostění a parapet – použití koncových cihel POROTHERM CBV rámci optimalizace řešení detailů cihelného zdiva s tepelnými

lineárními vazbami v systému POROTHERM CB byly navrženya poté teoretickým výpočtem ověřeny nové tvary doplňkovýchcihel, které jsou určeny pro použití u okenních a dveřních otvorů.

Jedná se o již zmíněnécihelné bloky s označením K,vyráběné ve dvou variantáchpro každou tlouš�ku zdiva –celé a poloviční koncové cihly.Umístění těchto cihel ve zdivuje stejné jako u koncovýchcihel systému POROTHERMSi, jejich použití je však částeč-ně odlišné.

Koncové cihly mají při povr-chu tvořícím ve zdivu líc ostěnídva velké otvory symetricky umístěné vzhledem ke středni-cové rovině budoucí stěny. Tyto otvory jsou kryty obvodovými

25.Promaltování

styčné plochycihel

24.Úprava délky cihelna požadovanýrozměr

27. Před pokládkou koncových bloků jetřeba na jejich zabroušené plochynanést maltu pro tenké spáry

28. Ukládání koncových cihelPOROTHERM 1/2 K CB do ložez tepelněizolační malty

26. Nanesení malty POROTHERM TMna parapet před uložením koncovýchcihel

55


přepážkami, takže cihly mají zvenkuhladký líc bez per a drážek (obr. 30 až32).

Přepážku lze po zabudování cihelodstranit opatrným vyklepnutím (obr.36). Odstraňuje se však vždy pouze pře-pážka jednoho otvoru na každé kon-cové cihle podle toho, v jaké poloze jeumístěn tepelný izolant mezi překladv nadpraží (obr. 33) a následně v místěbudoucího rámu okna či dveří (obr. 34a 35).

� Jsou-li použity POROTHERMpřeklady 23,8, odstraňují se pře-pážky otvorů umístěných blíže k vnějšímu líci stěny (obr. 34).

� Pokud je v nadpraží otvoru použit POROTHERM překladRONO, odstraňují se přepážky otvorů ve všech koncovýchcihlách umístěných blíže k vnitřnímu líci stěny (obr. 35).

V ostění se poloviční a celé koncové bloky vyzdívají střídavěpo vrstvách nad sebe (obr. 31 a 32) tak, aby kapsy vzniklé po jejichzazdění a následném vyklepnutí patřičných přepážek vytvořilysvislou drážku (obr. 36).

29. Dokončený parapet s použitím polovič-ních koncových cihelPOROTHERM 1/2 K CB

30. První založená vrstva ostění zakončenákoncovou cihlou POROTHERM K CB

32.

Po dokončeníparapetu a vyzděnípotřebné modulové

výšky ostění je možnényní ukládat

POROTHERMpřeklady 23,8

do lože z cementovémalty tlouš�ky 10 mm

33.

31. Zdění druhé vrstvy ostěníukončené poloviční konco-vou cihlou POROTHERM1/2 K CB

56


V parapetu se koncové cihly kladou do lože z tepelně izolačnímalty pro zdění (obr. 26) vedle sebe zabroušenými namaltovanýmiplochami na sraz (obr. 27 a 28) tak, aby hladkou stranou s pře-pážkami byly shora, směrem k rámu okna, a po vyklepnutí přepážekkapsy plynule na sebe navazovaly. Zdění ostění a parapetu je nut-né provádět pečlivě, pak je zaručen optimální výsledek (obr. 29).

Drážky ve zdivu ostění a parapetu vzniklé odstraněním patřič-ných přepážek u otvorů se vyplní pruhy extrudovaného polystyrenutlouš�ky 40 mm a šířky 90 mm (obr. 37) bu pouhým zamáčknutím(polystyren nesmí samovolně vypadávat z drážky) nebo vlepenímna tmel. Teprve mezi takto zaizolované drážky (obr. 38) se osadíokno.

34. Ostění u POROTHERM44 CB v případě použitíPOROTHERM překladů23,8

35. Ostění u POROTHERM44 CB v případě použitíPOROTHERM překladuRONO

37.Vyplnění drážek

pásyextrudovaného

polystyrenu

36.Opatrné vyklepnutípřepážek otvorův koncových cihlách

57


Rám okna či dveří se pak umís�ujeproti tepelnému izolantu mezi překladya v drážkách ostění a parapetu tak, abypo celém obvodu překrýval izolant mini-málně o 40 mm (obr. 34 a 35)!

Uchycení rámu výplně otvoru seprovádí bu do cihelné části ostěníběžně používanými plechovými příchyt-kami nebo tzv. turbošrouby skrze ráma polystyren až do cihly. Uchycení tur-bošrouby však omezuje dilatační pohybrámu při tepelném namáhání.

Správným použitím kompletního cihlového systému, tzn. sevšemi doplňkovými tvary cihel a s doporučenými konstruk-čními detaily, se dosáhne výrazné eliminace lineárníhotepelného mostu v místech napojení stěny na výplně otvorů.

38. Stavební otvor je připravenpro osazení rámu okna

Detail ostění a parapetu z broušených cihelPOROTHERM 44 CB

POROTHERM 44 CB

POROTHERM 44 1/2 K CB(POROTHERM 44 K CB)

POROTHERM 44 K CB(POROTHERM 44 1/2 K CB)

extrudovaný polystyren XPS

58

Pomůcky pro zdění

D. POMŮCKY PRO ZDĚNÍ

� Běžné zednické nářadí – zednická lžíce, naběrák (fanka),dvoumetr, vodováha, olovnice, gumová palička, zednickékladívko.

� Hoblovaná la� – se značkami po 125 mm pro kontrolu dél-kového a výškového modulu.

� Pomůcka pro přesné maltování ložné spáry předepsanétlouš�ky pro zdivo šířky od 115 do 440 mm.

� Pila kotoučová stolní nebo speciální ruční (elektrická řetě-zová nebo přímočará) včetně řezných kotoučů a listů propřesné řezání cihel POROTHERM.

� Frézka drážkovací – pro přesné frézování svislých, vodorov-ných a šikmých instalačních drážek.

� Kladivo vrtací a sekací – včetně vrtáků pro přesné vrtáníotvorů, průrazů i pro elektroinstalační krabice.

� Ocelové stěnové spony (ploché kotvy) – z nerezovéhoplechu tlouš�ky od 0,75 mm pro kotvení nenosných i nosnýchstěn.

� Upevňovací technika – hmoždinky a vruty pro upevňovánírámů oken a dveří, obkladů stěn, instalačních vedení a růz-ných zařizovacích předmětů.

Pracovní pomůcky pro broušené cihly POROTHERM CB jsouuvedeny v kapitole 15 na str. 46 a 47.

Ruční přímočará pila Stolní kotoučová pila

Pomůcka pro přesné nanášení malty na ložnou plochu cihel

59

Projektové a prováděcí detaily zdiva

E. PROJEKTOVÉ A PROVÁDĚCÍ DETAILYZDIVA Z CIHEL POROTHERM

1. Nízké cihly - možnosti použití

POROTHERM 44 N P+D (nebo 40 N P+D) POROTHERM 36,5 N P+D POROTHERM 30/24 N

440

238

238

83

12

238

12

12

12

155

250

250

250

PTH 44 N P+D

POROTHERM 44 N P+D

POROTHERM 44 N P+D

MVC

MC 10

285

250

167

167

245

12

238

250

Věnc

ovka

27,

5

275

238

238

12

155

12

155

12

10

7 12

Použití cihel POROTHERM N v ostění a parapetu

155

1283

167

115

400

11570 ~90

7110

POR

OTH

ERM

pře

klad

11,

5

PTH 30/24 N

250

238

238

250

1223

825

0

723

524

5

10

POR

OTH

ERM

pře

klad

23,

8Vě

ncov

ka 2

3,5

238

12

POR

OTH

ERM

pře

klad

11,

5 15

5 16

7

115

365

~55 10 115

240 10

240

70

71

83 1

2

PTH 30/24 N

10

250

238

238

250

12

238

250

7 23

5 24

5

10

POR

OTH

ERM

pře

klad

23,

8 Vě

ncov

ka 2

3,5

238

12

Použití cihel POROTHERM 30/24 N nad plochými POROTHERM překlady 11,5 ve vnějšístěně tloušťky 365 a 400 mm

60


výška zdiva skladba vrstev(mm)

3250 13 x S3167 12 x S + 1 x N3084 11 x S + 2 x N3000 12 x S2917 11 x S + 1 x N2834 10 x S + 2 x N2750 11 x S2667 10 x S + 1 x N2584 9 x S + 2 x N2500 10 x S2417 9 x S + 1 x N2334 8 x S + 2 x N2250 9 x S2167 8 x S + 1 x N2084 7 x S + 2 x N2000 8 x S1917 7 x S + 1 x N1834 6 x S + 2 x N1750 7 x S1667 6 x S + 1 x N1584 5 x S + 2 x N1500 6 x S1417 5 x S + 1 x N1334 4 x S + 2 x N1250 5 x S1167 4 x S + 1 x N1084 3 x S + 2 x N1000 4 x S

917 3 x S + 1 x N834 2 x S + 2 x N750 3 x S667 2 x S + 1 x N584 1 x S + 2 x N500 2 x S417 1 x S + 1 x N334 2 x N250 1 x S167 1 x N

S - standardní vrstva (250 mm)N - nízká vrstva (167 mm)

167

155

250

238

~70

440

250

238

12

70 145 10

145

300

83 12

71

~70

238

12

238

250

70

12

250

300

12

POR

OTH

ERM

pře

klad

23,

8

POR

OTH

ERM

pře

klad

14,

5

PTH 30/24 N

Použití cihel POROTHERM 30/24 N nad plochýmiPOROTHERM překlady 14,5 ve vnější stěnětloušťky 400 mm

a 25

0 m

m

167

POROTHERM N (nízká cihla)

` a

83 m

m

`

Příklady výšek stěn při použití nízkých cihel POROTHERM N

61


2. Správné navrhování

Délkový modul:Cihly POROTHERM, které jsou dodávané jako cihly celé a cihly

poloviční, mají ve směru délky stěny skladebné rozměry odpo-vídající násobku délkového modulu 125 mm. Např. pro jednu vrstvuzdiva délky 1 m spotřebujete 4 cihly o skladebné délce 250 mm.Stěny objektů je proto nejlépe navrhovat v půdorysném modulu125 mm. Použití tohoto modulu (vnitřního rastru) značně usnadňujepráci nejen při projektování, ale z velké části se omezí i pracnéupravování cihel a překladů přímo na stavbě. Je potom možnéodborně provést různé půdorysné tvary jako jsou kruhové arkýřenebo rohy zdiva o úhlu 135° a 225°. Cihly by neměly být upravo-vány osekáváním, nýbrž řezáním, frézováním či vrtáním, abychomse vyhnuli zbytečnému odpadu a byla zajištěna odpovídající kvalitazděné konstrukce.

Z důvodu splnění požadavku na vazbu zdiva v rozích zděnýchstěn tlouš�ky 440, 400 a 300 mm byl sortiment doplněn o rohovétvarovky.

Výškový modul:Cihly POROTHERM jsou 238 mm vysoké. Při průměrné tlouš�-

ce ložné spáry 12 mm tak získáte jednu vrstvu zdiva o výšce250 mm. Pro stěnu výšky 1 m tedy potřebujete vyzdít 4 vrstvyz cihel POROTHERM. Světlou výšku místností proto navrhujtenejlépe v modulu 250 mm.

V případě nutnosti lze světlou výšku hrubé stavby měnit pomocícihel výškově upravených řezáním, nadbetonováním vyrovnávacívrstvy v místě uložení stropní konstrukce nebo použitím nízkýchcihel s dvoutřetinovou výškou.

Pro vnější konstrukce vyrábíme a dodáváme:

POROTHERM 44 Si, POROTHERM 40 Si,POROTHERM 44 CB, POROTHERM 40 CB,POROTHERM 44 P+D, POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 36,5 P+D.

Díky vysokým pevnostem v tlaku je možné použít tyto cihlyu vícepodlažních staveb, tedy nejen u rodinných domků, alei v městské bytové a občanské výstavbě.

62


Pro vnitřní nosné stěny jsou stavebním firmám k dispozici cihly:

POROTHERM 30 CB, POROTHERM 24 CB,POROTHERM 30 P+D, POROTHERM 24 P+D,POROTHERM 17,5 P+D.

Pro akustické stěny cihly:

POROTHERM 36,5 AKU, POROTHERM 30 AKU P+D,POROTHERM 25 AKU P+D, POROTHERM 19 AKU.

Pro nenosné příčky se používají příčkovky:

POROTHERM 11,5 P+D, POROTHERM 11,5 AKU,POROTHERM 8 P+D, POROTHERM 6,5 P+D.

K odborné realizaci stavby se ve stavebním systémuPOROTHERM používají kromě celých cihel také poloviční,koncové a rohové cihly.

Cihly POROTHERM P+D pro vnější a vnitřní nosné zdivo- základní tvary

Cihly POROTHERM P+Dpro vnitřní nenosné zdivo

Doplňkové tvary k cihlámPOROTHERM 44 P+D

63


Koncové cihly se využívají podobně jako u sortimentu CBa Si k odstranění lineárních tepelných mostů u parapetů, ostěnía rohů či koutů vnějších stěn.

Dále uvedená schémata ukazují základní řešení vazby zdivaz cihel POROTHERM P+D a AKU; schémata lze též použít procihly POROTHERM Si a u odpovídajících tlouštěk zdiva i procihly POROTHERM CB. Bíle přeškrtnuté cihly jsou cihly rozměro-vě upravené.

Vzorová vazba rohu s použitím doplňkových cihel u vnější stěny z POROTHERM 44 CB(obdobně je řešena vazba u skupin cihel POROTHERM P+D a POROTHERM Si)

Vzorové řešení ostění a parapetu s použitím doplňkových cihel u vnější stěny z cihelPOROTHERM 44 CB (obdobné řešení ostění a parapetu je u skupin cihel POROTHERMP+D a POROTHERM Si)


64


3. Vnější stěna tlouš�ky 440 mm

Roh vnějších stěn

– z cihel celých:

POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 44 1/2 K,POROTHERM 44 R

Napojení vnitřní stěny tl. 365 mm


POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 36,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 44 P+D



POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 30 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 44 P+D




POROTHERM 44 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

65





POROTHERM 44 P+D

Roh vnější stěny (440 a 365 mm) na styku dvou objektů


POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 36,5 P+D



POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 44 R,POROTHERM 30 P+D



POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 44 1/2 K,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 44 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

66





POROTHERM 17,5 P+D

Kout vnější stěny s napojením na vnitřní stěnu tl. 240 mm


POROTHERM 44 P+D,POROTHERM 44 1/2 K,POROTHERM 44 R,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 24 P+D

Šikmý roh (135°) a kout (225°) vnějších stěn - arkýř


POROTHERM 44 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 44 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1

2

1

2

315250

125 12

5

125440

425

175

265

250

15

250

1. vrstva

67


Zdivo kruhovéhopůdorysu


POROTHERM 44 RMax. šířka rozevřeníspáry 20 mm.

Min. vnitřní poloměr proPOROTHERM 44 R4200 mm

– z cihel upravených(z jedné strany seříz-nutých na hloubkukapsy):


Min./max. vnitřnípoloměr proPOROTHERM 44 Rupr. 1400/4500 mmPozn.: Do každé ložnéspáry vložit betonářskouvýztuž ∅ 6 mm

1

2

1

250

250

265

250

15

175

425

125125

440

125

315

2

min. 4200 mm

1/1

R

1/1

1400 r 4500 mm

1/1

R upr.

1/1

2. vrstva

68





POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 40 1/2 K,POROTHERM 40 R




POROTHERM 40 P+D




POROTHERM 40 P+D

Příklad vyzděné vnější stěny kruhového půdorysu z cihel POROTHERM

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

69





POROTHERM 40 P+D




POROTHERM 40 P+D




POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 40 1/2 K




POROTHERM 40 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

70




POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 40 1/2 K,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 40 P+D



POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 17,5 P+D,

– z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D



POROTHERM 40 P+D,POROTHERM 40 1/2 K,POROTHERM 40 R,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 24 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

Příklad napojení vnitřní nosné příčkyna vnější stěnu

Příklad vzorové vazby rohu vnější stěnyPOROTHERM CB

71




POROTHERM 40 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 40 P+D

2

1

2

1

275250

125 12

5

125400

400

175

225

22525

250

1. vrstva

1

2

1

2

250

250

225

225

25

175

400

125125

400

125

275

2. vrstva

72


Zdivo kruhovéhopůdorysu



Min. vnitřní poloměr proPOROTHERM 40 R3000 mm

– z cihel upravených(z jedné strany seříz-nutých na hloubkukapsy):


Min./max. vnitřnípoloměr proPOROTHERM 40 Rupr. 1000/3100 mmPozn.: Do každé ložnéspáry vložit betonářskouvýztuž ∅ 6 mm




POROTHERM 36,5 P+D

min. 3000 mm

1/1

1/1

R

1000 r 3100 mmR upr.

1/1

1/1

1. vrstva 2. vrstva

73




POROTHERM 36,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D



POROTHERM 36,5 P+D,POROTHERM 30 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D




POROTHERM 36,5 P+D



POROTHERM 36,5 P+D,POROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

74




POROTHERM 36,5 P+D,POROTHERM 30 R P+D,POROTHERM 30 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D



POROTHERM 36,5 P+D,POROTHERM 36,5 1/2 P+D,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D



POROTHERM 36,5 P+D,POROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D




POROTHERM 24 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

75



– z cihel celých: – z cihel upravených:

POROTHERM 36,5 P+D POROTHERM 36,5 P+D

1

2

2

240250

125 12

5

125

365

365

175

190

19060

250

1

1. vrstva

1

2

240

250

125 125

365

125

365

175190

190

60

250

2

1

2. vrstva

76


6. Vnitřní stěna tlouš�ky 300 mm

Roh vnitřních stěn tl. 300 mm


POROTHERM 30 P+D,POROTHERM 30 R P+D

Roh vnitřních stěn tl. 300 a 240 mm


POROTHERM 30 P+D,POROTHERM 30 1/2 P+D,POROTHERM 24 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 24 P+D



POROTHERM 30 P+D,POROTHERM 30 1/2 P+D,POROTHERM 30 R P+D,POROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D



POROTHERM 30 P+D,POROTHERM 30 R P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

77





POROTHERM 24 P+D



POROTHERM 30 P+D,POROTHERM 30 R P+D,POROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D




POROTHERM 24 P+D



POROTHERM 24 P+DPOROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 24 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

78




POROTHERM 24 P+D



POROTHERM 24 P+DPOROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených:

POROTHERM 24 P+D




POROTHERM 17,5 P+D– z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D



POROTHERM 17,5 P+D – z cihel upravených:

POROTHERM 17,5 P+D

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

1. vrstva 2. vrstva

79

POROTHERM překlady

F. POROTHERM překlady

1. Skladování a doprava

POROTHERM překlady se skladují na rovném a nerozbří-davém (řádně odvodněném) terénu. Ukládají se na dřevěné hra-noly tak, aby se vlastní tíhou nadměrně nedeformovaly (díky přílišvelké vzdálenosti hranolů od sebe nebo od konce překladu)a nebo se skladují přímo na paletách či v paketech tak, jak jsoubaleny výrobcem. Překlady ani palety či pakety se mezi sebouneprokládají. Maximální výška slohy skladovaných překladůje 3,0 m. Při převážení na autech či vagónech se dbá stejnýchzásad jako při skladování. Překlady se na vozidle musí zajistit protiposunutí při dopravě a ukládat do vrstev podle výšky bočnic, nos-nosti dopravního prostředku, stavu vozovky apod.

V zimním období musí být překlady chráněny proti povětrnost-ním vlivům.

2. POROTHERM překlad 23,8

POROTHERM překlady 23,8 se osazují na zdivo svou užšístranou (na výšku) do lože z ce-mentové malty a u líce obou pod-por se k sobě zafixují měkkým(rádlovacím) drátem proti překlo-pení. V případě možnosti použitízdvíhacího prostředku je výhod-nější požadovanou kombinaci pře-kladů (v případě vnějšího zdivai s izolantem) sestavit na podlazena dvou prokladech, srádlovatdostatečně nosným drátem, zatento drát zdvihnout a osadit naze do předem připraveného mal-tového lože. Pro přesnější výškové usazení se doporučuje pou-žívat dřevěné klínky.

Při osazování POROTHERM překladů 23,8 na zdivo dbejtena předepsané minimální délky uložení:

pro systémy P+D a CB� do délky překladů 1750 mm . . . . . . 125 mm� délky 2000 a 2250 mm . . . . . . . . . . . . . 200 mm� 2500 a delší . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 mm

pro systém Si� do délky překladů 1750 mm . . . . . . 150 mm� délky 2000 a 2250 mm . . . . . . . . . . . . . 250 mm� 2500 a delší . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 mm

Sestava překladů 23,8 pro obvodovézdivo tl. 400 mm

překlad 23,8

izolant

Překlady nesmí být zásadně uloženy na dělené cihly (upra-vené oříznutím či odseknutím). V místě uložení lze použítpouze cihly celé nebo poloviční, které však jako polovičníjiž byly vyrobeny.

POROTHERM překlady23,8 lze použít pro sestavenírůzných kombinací překladůnad otvory. Pro většinu rozpětía zatížení překladů nad otvoryve vnějších stěnách postačujípro vnitřní nosnou část překla-du 3 kusy překladů 23,8.

Podle tlouš�ky stěny se pak zvenku doplňují jedním nebovýjimečně dvěma kusy překladů 23,8 a tepelným izolantem vlože-ným do zbývajícícho meziprostoru.

80

POROTHERM překlady

Uložení překladu do maltového lože

délka uložení

POROTHERM překlad 23,8

Okenní nadpraží pro tl. stěny 440 mm

Způsob vyztužení POROTHERM překladu 23,8

81

POROTHERM překlady

Detail okenního nadpraží pro stěnutl. 440 mm – varianta B

Skladba překladů v okennímnadpraží pro stěnu tl. 440 mm –varianta C

Detail okenního nadpraží pro stěnutl. 440 mm – varianta A

Příklady sestav jsou uvedeny v následujících detailech:

3. POROTHERM překlad RONO

Roletový POROTHERM překlad RONO se skládá ze dvoučástí - vnitřního nosného překladu RONO A a vnějšího roletovéhopřekladu RONO B. Obě části se používají zároveň ve spojení s nadnimi probíhajícím ztužujícím věncem a POROTHERM překlady23,8 jako plně nosné prvky s roletovou schránkou nad okennímii dveřními otvory pro umístění venkovních rolet. Překlady jsouvhodné pro tlouš�ky stěn od 365 do 440 mm, v případě dodrženípředepsaného vyztužení ztužujícího věnce staticky spolupůso-bícího jako spojitý nosník mají vysokou únosnost pro všechnarozpětí, jsou ideálním podkladem pro omítku a svým konstrukčním

82

POROTHERM překlady

190 250

Detail okenního nadpraží pro stěnutl. 365 a 400 mm

Detaily použití POROTHERM překladu 23,8 ve stěnách tlouš�ky 175, 190, 240, 250 a 300 mm

83

POROTHERM překlady

řešením umožňují dodatečnou montáž či výměnu rolet. Velikostroletové schránky (175 x 150 mm) umožňuje montáž rolety prootvor výšky až 2750 mm (při použití lamel PROTERMA od firmyALULUX).

Ovládání žaluzií je možné umístit bu přímo na rám okna nebona ze těsně vedle ostění. Pokud bude ovládání žaluzie na rámuokna, volí se délka překladů podle světlosti otvoru. Bude-liovládání na zdi, je nutné použít překlady o 250 mm delší než byodpovídalo světlosti otvoru. Roletový překlad RONO B se svou„prodlouženou částí“ roletové schránky osadí na tu stranu otvoru,na které bude umístěno ovládání.

Minimální délky uložení překladů jsou stejné jako u PORO-THERM překladů:

pro systémy P+D a CB� do délky překladů 1750 mm . . . . . . 125 mm� délky 2000 a 2250 mm . . . . . . . . . . . . . 200 mm� 2500 a delší . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 mm

pro systém Si� do délky překladů 1750 mm . . . . . . 150 mm� délky 2000 a 2250 mm . . . . . . . . . . . . . 250 mm� 2500 a delší . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 mm

Překlady nesmí být zásadně uloženy na dělené cihly (upra-vené oříznutím či odseknutím). V místě uložení lze použítpouze cihly celé nebo poloviční, které však jako polovičníjiž byly vyrobeny.

Použití POROTHERM překladů RONO a umístění tepelnéhoizolantu v nadpraží otvoru je zřejmé z dále uvedených příčnýchřezů.

Vnější nosný překlad - díl RONO B

Vnitřní roletový překlad - díl RONO A

Izolant

84

POROTHERM překlady

Způsob zabudování (montáž)

S překlady RONO se manipuluje pomocí závěsných ok zabu-dovaných na koncích překladů. Překlady RONO se osazují do ložez cementové malty - nosný překlad RONO A do vnitřního lícea roletový překlad RONO B do vnějšího líce obvodové stěny. Slo-žený překlad je nutné podepřít montážními podporami - RONO Apodepřít pod každým stropním nosníkem uloženým na překlad,RONO B při délce překladu do 2500 mm včetně jednou podporouuprostřed, u delších dvěma podporami v třetinách. Mezi překladyse vloží svislá tepelná izolace takové tlouš�ky, aby zcela vyplnilamezeru mezi oběma překlady (u stěn tlouš�ky 440 mm se meziRONO překlady může osadit navíc jeden POROTHERM překlad23,8). Na takto přichystaný překlad se uloží stropní konstrukce tvo-řená keramobetonovými nosníky a cihelnými vložkami. V místěuložení stropních nosníků na překladu RONO A se z překladuodstraní překážející spřahovací výztuž tak, aby nosníky bylomožné na překlady osadit. Odstraněním této výztuže nedojde kesnížení únosnosti, nebo� je do překladu zabudována ve dvoj-násobném počtu oproti požadavku statického výpočtu.

Po uloženi stropních vložek MlAKO se do vnějšího líce stěnynad překlad RONO B osadí POROTHERM překlad 23,8 stejnédélky, ke kterému se zevnitř přisadí svislá tepelná izolace. Mezituto izolaci a konce stropních nosníků se umístí vodorovná tepel-ná izolace tak, že se napíchne na trny z nerezové oceli (vyvěšova-cí výztuž), pokud je jimi překlad RONO B vybaven (délky překladu1750 až 3250 mm). Spřahovací výztuž vyčnívající z překladůRONO A se konstrukčně sváže s výztuží ztužujícího věnce, který jesoučástí stropní desky, v místě jejího uložení na svislou nosnoukonstrukci a celý styk se zalije betonem minimální třídy C 16/20současně se stropní deskou. Tímto způsobem je zajištěna plnáúnosnost složeného roletového překladu.

Montážní podpěry lze odstranit, až když beton stropní kon-strukce dosáhne normou stanovené pevnosti, která je mu propříslušnou třídu předepsána.

KABELOVÁ CHRÁNIČKA(„husí krk“) 16 mmz RONO překladudo krabice KU68

KRABICE KU68min. hloubka 60 mmPřívod 230 V venCYKY 5C x1,5

Možnost ovládání na levénebo pravé straně

POROTHERM RONO překlad

Schéma vedenípro elektrické ovládánívenkovní roletyPROTERMAod firmy ALULUX

85

POROTHERM překlady

Pro výztuž ztužujícího věnce nad roletovým překladem RONOjsou stanoveny tyto minimální požadavky:

� Horní výztuž – pokud na základě statického výpočtu prokonkrétní případ nebude určeno jinak, umístí se v horní částivěnce min. 3 ∅ V10 pro překlady do délky 2500 mm a min.3 ∅ V16 pro překlady délky 2750 až 3250 mm. Délka prutů∅ V16 se rovná minimálně délce překladu + 2x 700 mm(za oba konce překladu), přičemž musí být zajištěno řádnéspojení této výztuže s výztuží věnce.

� Spodní výztuž – doporučují se minimálně 3 ∅ V10 (1 prut∅ V10 provléci okem spřahovací výztuže překladu RONO A.

� Třmínky ztužujícího věnce nad překladem RONO – doporu-čuje se ∅ V6 po 150 mm.

Okenní nadpraží ve vnější stěnětl. 440 mm z POROTHERM překladuRONO a POROTHERM překladů 23,8se stropní konstrukcí tl. 250 mm

Okenní nadpraží ve vnější stěně tl. 400(365) mm z POROTHERM překladuRONO a POROTHERM překladu 23,8se stropní konstrukcí tl. 250 mm

86

POROTHERM překlady

4. POROTHERM překlady 11,5 a 14,5

Keramické ploché POROTHERM překlady se používají jakonosné prvky nad otvory ve stěnových konstrukcích. Protožeploché překlady jsou velmi štíhlé prefabrikáty, nejsou nosné samyo sobě. Nosnými se stávají teprve ve spojení s nad nimi vyzděnounebo vybetonovanou spolupůsobící nadezdívkou – tlakovouzónou. Takový překlad se nazývá překladem spřaženým.

Více plochých překladůvedle sebe smí být použitopouze za předpokladu, že tla-ková zóna bude provedena nadvšemi překlady v plné šířce.

Překlady se ukládají navýškově urovnané zdivo do10 mm tlustého lože z cemen-tové malty. Skutečná délkauložení na zdivu musí být nakaždém konci překladu mini-málně 120 mm.

Při manipulaci s překlady jenutné dbát zvýšené opatrnosti,aby nedošlo k jejich poškození(nalomení). Během manipula-ce s jednotlivými překlady jeběžné, že dochází k pružnémuprůhybu, který však není nazávadu výrobku. Pro omezenínebezpečí poškození překladuse doporučuje manipulovats překlady otočenými o 90°kolem své podélné osy vzhle-dem k poloze, ve které jsouumístěny ve stavbě.

Poškozený překlad (nalome-ný nebo s trhlinkami v beto-nu) se nesmí použít!!!

Příklad uložení roletového překladu RONO na vnější stěně o tl. 400 mm

115

71

145

Příčný řez

L

l

l la a

htlaková zóna

Geometrie spřaženého překladu

90°

Polohy překladupro manipulaci

87

POROTHERM překlady

Aby nedocházelo k nadměr-nému prohnutí nebo i zlomenípřekladů ve stádiu prováděnístěnové konstrukce nad překla-dem, je nutné před započetímtěchto prací všechny překladypodepřít provizorními podpora-mi (např. dřevěnými sloupkys podklínováním) stejnoměrnětak, aby vzdálenosti mezi pod-porami nebo podporou a nos-nou zdí byly maximálně 1 m.

Po zabezpečení podpor, peč-livém odstranění nečistot z horníplochy překladů a po řádnémnavlhčení lze překlad nadezdítnebo nadbetonovat. U nade-zdívaných překladů musí býtložné i styčné spáry mezi cihlamizcela promaltovány a to i u zdi-cích bloků pro obvodová zdivas vysokým tepelným odporem,u kterých se běžně celá svislástyčná spára nepromaltovává.Přerušené maltování ložnéspáry je nepřípustné. Zdění nadpřeklady je nutné provádětpečlivě. Minimální tlouš�kaložné i styčné spáry je 10 mm,minimální pevnost použitémalty je 2,5 MPa. Pro vyzdíva-nou nadezdívku - tlakovou zónu- lze použít pálených, vápeno-pískových a betonových cihela bloků, jejichž pevnost v příčném směru(tj. po nadezdění ve směru podélné osypřekladů) je v průměru alespoň 2,5 MPaa jednotlivě alespoň 2,0 MPa. Z nabídkyfirmy Wienerberger tento požadavek splňujícihly POROTHERM 30/24 N. Zdivo nade-zdívky musí být provedeno v náležité vazbě- u překladu složeného z více než jednohopřekladového prvku musí být použitavazáková vazba s délkou převazby vesměru probíhajícího zdiva rovnající se nejméně 0,4-násobku výškypoužitých cihel či bloků. Při betonované tlakové zóně spřaženéhopřekladu se doporučuje použít betonu minimální třídy C 12/15.

Podpory překladů lze odstranit teprve po dostatečném zatvrd-nutí malty nebo betonu, zpravidla za 7 až 14 dní. Všechna zatížení

L/3L/3 L/3

L/2

1,0 < L < 2,0 m

L/2

Způsob montážního podepření

b

h

Překlad složený z více prvků

Špatné uložení překladu(tepelný most)

88

POROTHERM překlady

z prefabrikovaných stropních kon-strukcí nebo z bednění monolitic-kých stropních konstrukcí musí býtaž do doby dostatečného zatvrdnutítlakové zóny spřaženého překladupřenesena mimo překlady samo-statným podepřením.

Překlady musí být nejpozdějiv konečné fázi úprav stavebního dílaopatřeny omítkou.

Poznámka: POROTHERM překlady 11,5 a 14,5 nejsouvhodné k použití při rekonstrukcích staveb jako podvlékané nosnéprvky pod stávající zdivo!

155

12

83

167

115

400

115 70 ~90

71

10

POR

OTH

ERM

pře

klad

11,

5

PTH 30/24 N

250

238

250

12

238

250

7 19

5 20

5

10

POR

OTH

ERM

pře

klad

23,

8 Vě

ncov

ka 1

9,5

238

190

12

10 240

250

238

~70

440

250

238

12

70 145 10

145

300

238

12

195

205

250

12

PTH 30/24 N 155

12

83

167

71

10

POR

OTH

ERM

pře

klad

14,

5

POR

OTH

ERM

pře

klad

23,

8 Vě

ncov

ka 1

9,5

238

190

12

Použití plochých POROTHERM překladů11,5 s nadezdívkou z nízkých cihelPOROTHERM 30/24 N

Spolupůsobící nadezdívkou se překladstává plně nosným - tzv. spřaženým

Použití plochých POROTHERM překladů14,5 s nadezdívkou z nízkých cihelPOROTHERM 30/24 N

89

POROTHERM strop

G. POROTHERM STROP

1. Skladování a doprava

Při manipulaci a skla-dování je třeba zavěšovat,resp. podkládat stropnínosníky ve vzdálenosti max.500 mm od konců nosníkůdřevěnými proklady o roz-měru nejméně 40 x 20 mm.Proklady jednotlivých vrstevmusí být uspořádány vždysvisle nad sebou a v místěsvaru příčné výztuže s hornívýztuží.

Při ukládání nosníků na ložnou plochu dopravního prostředkumusí na ní nosníky ležet v celé své délce. Výšku slohy skladova-ných nosníků volí výrobce (event. odběratel) v souladu s platnýmipředpisy o bezpečnosti práce. Nosníky se na skládkách ukládajípodle délek.Důležitá poznámka: Při skladování stropních vložek MIAKO jenutné dodržet maximální počet dvou palet na sobě. V opačnémpřípadě se zvyšuje riziko poškození výrobků na spodních paletách.V zimním období musí být nosníky chráněny proti povětrnostnímvlivům!

2. Montáž

Stropní nosníky se ukládají na nosnézdivo do 10 mm tlustého lože z cemen-tové malty. Skutečná délka uloženímusí být na každé straně nejméně125 mm!!!

Jako akustické opatření proti šířeníhluku v budovách ve svislém směru lzepoužít těžký asfaltový pás, který se polo-ží na nosné zdivo, a to pouze do místpod budoucí ztužující věnec. Toto opa-tření však snižuje účinnost ztužujícíchověnce prováděného v úrovni stropnídesky, a proto je potřebné provést vyztu-žení hlavy stěny, nejsnáze prefabrikova-nou výztuží ložných spár MURFOR.Asfaltový pás se nepokládá nad překladyv místě nad otvorem.

Nosníky je nutno podepřít provizor-ními podporami (např. vodorovnýmidřevěnými hranoly se sloupky) již při

Uložení stropní vložkyMIAKO mezi POT nosníky

Minimální uložení nosníku nanosné stěně je 125 mm

90

POROTHERM strop

ukládání na nosné stěny symetricky tak, aby vzdálenost mezipodporami nebo podporou a nosnou stěnou byla maximálně 1,8 m.

Provizorní podpory musí být zavětrovány, podloženy a pod-klínovány, osová vzdálenost sloupků ve směru podpor (hranolů)nesmí překročit 1,5 m. Zhotovují-li se stropy ve více podlažích,musí stát sloupky svisle nad sebou. Únosnost podpor (průřezyhranolů a sloupků) musí být stanovena ve statickém výpočtu.U stropů, jejichž štíhlostní poměr (poměr světlého rozpětí ls kutlouš�ce H stropní konstrukce) je větší než 15, doporučuje se přimontáži nastavit vzepětí nosníků rovné 1/300 rozpětí.

Stropní vložky MIAKO PTH (jednotná délka vložek 250 mm proosové vzdálenosti nosníků 625 a 500 mm) se kladou na sucho naosazené a podepřené nosníky v řadách rovnoběžných s nosnou

POSTUP KLADENÍ STROPNÍCH VLOŽEK

MO

NTÁ

ŽNÍ P

RŮ

VLAK

MO

NTÁ

ŽNÍ S

TOJK

Y

KER

AMIC

KÉ N

OSN

ÍKY

VZDÁLENOST MONTÁŽNÍCH STOJEK

2

3 5 7 9 11 17 13 20 22 21 23

4 6 8 10 12 14 16 18

15

VZD

ÁLEN

OST

MO

NTÁ

ŽNÍC

H P

RŮ

VLAK

Ů

6100

max.500

max.1500 max.1500

300 300

max

.180

0 m

ax.1

800

8 x 625

175

300

175

300

3750

3500

5500

1 19

Schéma montáže stropu (příklad)

Podpory stropu musí být zavětrovány, podloženy a podklínovány, osová vzdálenost sloup-ků ve směru podpor (hranolů) nesmí překročit 1,5 m.

91

POROTHERM strop

stěnou postupně od jednoho konce nosníků ke druhému (vizSchéma montáže stropu).

U stropních konstrukcí o světlém rozpětí větším než 6 m sedoporučuje uprostřed rozpětí provést pomocí plochých stropníchvložek výšky 80 mm ztužující příčné železobetonové žebro v šířce250 mm (tj. na délku jedné vložky), konstrukčně vyztužené čtyřmiprůměry 10 mm a třmínky průměru 6 mm ve vzdálenosti po400 mm. Pokud je rozpětí příčného žebra menší než rozpětí stropníkonstrukce, může vlivem tuhosti žebra dojít ke změně statickéhoschématu z prostého na spojitý nosník o dvou polích. Proto jenutno tento stav pečlivě staticky posoudit, v případě potřeby pakkonstrukci v místě nad nosníky doplnit o tahovou výztuž propřenesení nově vzniklých záporných momentů a příčné žebrovyztužit podle statického výpočtu.

U všech rozpětí stropní konstrukce se doporučuje v místě jejíhouložení na nosnou stěnu přivyztužení podporovými příložkami vetvaru L z důvodu přenesení záporných momentů vznikajících čás-tečným upnutím (vetknutím) stropu do zdiva. Podporové příložkyse připevňují ke konstrukční výztuži průměru 6 mm ukládané shorana stropní vložky ve směru kolmém k podélné ose nosníků.Vzdálenost mezi jednotlivými pruty konstrukční výztuže je 400 mm,výztuž se klade až do vzdálenosti 1/5 světlého rozpětí od podpory(od líce nosné zdi). Podporové příložky se umís�ují nad nosníky.Délka příložek ve směru nosníku je cca 1/5 světlého rozpětí, mini-mální plocha příložky je 1/3 plochy výztuže Ast nosníku v poli.

625; 500

Podélný a příčný řez ztužujícím příčným žebrem

Příčný řez stropní konstrukcí

92

POROTHERM strop

S betonáží lze započít, až když jsou vložky uloženy po celédélce nosníků. Dutiny krajních vložek není nutné uzavírat protizátekům betonu, nebo� délka záteků je pouze cca 100 mm. Ponavlhčení celé konstrukce se mezery nad nosníky mezi stropnímivložkami, příp. nad plochými vložkami v místě příčného ztuženívyplní betonem minimální třídy C 12/16 měkké konzistence, čímžse vytvoří betonová žebra. Zároveň se žebry je nutno betonovattaké pozední věnce nad nosnými zdmi a betonovou vrstvu nadstropními vložkami v tlouš�ce 40 nebo 60 mm (rovněž betonemtřídy C 12/16), která doplňuje stropní konstrukci na potřebnouvýšku. Stropní konstrukce se betonuje v pruzích, které mají směrnosníků. Betonáž pruhu nelze přerušit, pracovní spáru lze provéstpouze mezi nosníky uprostřed stropních vložek. Technologickáspára nesmí v žádném případě procházet betonovým žebrem nadnosníkem.

100 400 Podporová příložkaVěncovka

400

MVC min.125

MC 10těžký asfaltový pás

Uložení stropuna vnější stěnuv podélném směru

MVC

Věnc

ovka

MC 10těžký asfaltový pás

MVCMC 10

těžký asfaltový pásmin. 25 mm

Věnc

ovka

Uložení stropu na vnější stěnuv příčném směru

93

POROTHERM strop

Při manipulaci s materiálem během montáže je nutné pokládatna osazené stropní vložky prkna nebo roznášecí plošiny tak, abyzatížení stropu bylo rozloženo na více nosníků nebo vložek, bylytlumeny otřesy a zároveň aby nebyla deformována ocelová příhra-dovina nosníků. Doplňkové stropní vložky výšky 80 mm není dovo-leno zatížit jinak než zálivkovým betonem při vlastní betonáži.Celkové plošné montážní zatížení stropu osobami a materiálemnesmí překročit 1,5 kN/m2 (navíc k zatížení vložkami a rozprostřenýmbetonem). Při betonáži je nutné zabránit hromadění betonu najednom místě.

Po zhotovení stropu je nutno udržovat beton ve vlhkém stavuaž do zatvrdnutí, aby se eliminoval vznik smrš�ovacích trhlin.

Podpory nosníků lze odstranit, až když beton stropní konstrukcedosáhne normou stanovené pevnosti, která je mu příslušnoutřídou předepsána. Při odstraňování podpor se postupuje vždy odhorního podlaží ke spodnímu.

Příklady realizací stropních konstrukcí POROTHERM

94

POROTHERM strop

3. Použití

Stropní nosníky je možné použít v běžném i vlhkém prostředíuzavřených objektů. Pokud budou použity v prostředí s relativnívlhkostí vzduchu 60 až 80 %, musí být stropy na podhledu opatře-ny omítkou minimální tlouš�ky 15 mm.

POROTHERM strop lze s výhodou použít i pro rekonstrukcestarších objektů. Pro uložení stropních nosníků se do zdiva vyse-kají kapsy hloubky cca 200 mm a dna kapes se vyrovnají cemen-tovou maltou do vodorovné roviny. Pro snazší osazení (zavlečení)nosníků do kapes je výhodné vždy jednu kapsu pro každý nosníkudělat cca o 100 mm hlubší. K dosažení lepšího spolupůsobeníhotové stropní desky se zdivemje možné ve zdivu na styku sestropní konstrukcí vysekat ještěpřed jejím uložením drážku pocelém obvodu budoucí stropnídesky. Tato drážka by měla býto 80 až 100 mm nižší než je tlou-š�ka budoucího stropu, měla byvrchem lícovat se stropní kon-strukcí a z důvodu zamezenínadměrného oslabení zdiva podobu rekonstrukce by nemělabýt hlubší než 50 mm.

POROTHERM strop lze s výhodou použít prorekonstrukce starších objektů

Antonín HorskýKarel Zahradník

Podklad pro provádění systému POROTHERM

Vydal Wienerberger cihlářský průmysl, a. s.v lednu 2007 jako 3. vydání své 2. publikace.

Zpracování Petr ThamTisk Typodesign s. r. o.

Náklad 7.000 výtiskůCena brožovaného výtisku 45,- Kč

Publikace je určena všem technikům ve stavební a konstrukčnípraxi a studujícím průmyslových a vysokých škol stavebních.

Copyright© Wienerberger cihlářský průmysl, a. s.

Veškerá práva jsou vyhrazena v souladu s mezinárodními autorskými doho-dami. Bez písemného povolení vydavatele a vlastníků autorských právnesmí být tato publikace v celku ani částečně reprodukována, a to žádnýmzpůsobem, elektronicky či mechanicky včetně fotokopírování, nahrávánínebo jakýmkoli jiným neznámým nebo později vyvinutým systémem ukládánía znovunabytí informací.

© W

iene

rber

ger c

ihlá

řský

prů

mys

l, a.

s.,

01/2

007

Wienerbergercihlářský průmysl, a. s.Plachého 388/28370 46 České Budějovice

Tel.: +420 387 766 111Fax: +420 387 766 115

[email protected]

zákaznická linka: 844 111 123

Date post:	15-Oct-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	3 times
Download:	0 times

Podklad pro provádění systému POROTHERM 3....

Documents