SILVER – GENERACE ISO P Více síly při soustružení oceli · V ®rámci Tiger·tec Silver...

Více síly při soustružení oceli

Produktová příručka

Soustružení

_ TIGER·TEC® SILVER – GENERACE ISO P

Vytiš

těno

v N

ěmec

ku 6

23 4

648

(03/

2012

) CZ

NOVÁ GENERACE UTVAŘEČŮ A POVLAKŮ

OBSAH

Frézo-

vání

2 Tiger·tec® Silver – generace ISO P

2 Nová technologie

6 Přehled geometrie/typů

10 Příklady použití

16 Klíč značení

18 Soustružnické nástroje Walter Select

20 Ukázka programu generace ISO P

20 Geometrie FP5

22 Geometrie MP3

24 Geometrie MP5

26 Geometrie RP5

28 Geometrie NRF

30 Geometrie NRR

32 Technické informace

32 Řezné parametry soustružení

34 Tabulky použití řezného materiálu

36 Přehled geometrie

50 Životnost

51 Kvalita povrchu

52 Tabulka srovnání tvrdosti

53 Výpočtové vzorce soustružení

54 Druhy opotřebení

Soustružení

2

Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Nová technologie

NOVÉ TYPY, NOVÉ GEOMETRIE: VÍCE SÍLY, VÍCE PŘESNOSTIKombinací nových typů a nových geometrií jsme uvedli do života novou generaci: generaci Tiger·tec® Silver ISO P. Přitom jsme spojili jedinečné povlakování Tiger·tec® Silver CVD

se zcela novým, univerzálním typem geometrie pro obrábění oceli. Výsledkem je ryzí nadšení: Generace Tiger·tec® Silver ISO P přináší zvýšení výkonu až na 75 % při soustružení oceli.

NOVINKA: oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturouprodloužení životnosti o +50 % ohledně opotřebení utvářeče, zkrácení doby obrábění

NOVINKA: technologie Microedgeo 30 % delší životnost ohledně opotřebení hřbetu nebo plastické deformace

Tiger·tec® Silver 3

NOVINKA: broušená dosedací plocha po povlakovánívětší spolehlivost u přerušovaného řezu

NOVINKA: stříbrný hřbetindikační vrstva pro jednoduché zjišťování opotřebení

NOVINKA: geometrie ISO Pvětší, univerzálnější oblast

lámání třísky pro snížení množství vyměnitelných

břitových destiček

NOVINKA: mechanická dodatečná úpravajedinečné vlastní napětí, vyšší spolehlivost při hromadné výrobě zvláště u přerušovaných řezů

Zvýšení výkonu až o

75 %

4

Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Velká oblast použití

Houževnatost

Tiger·tec® Silver

Tiger·tec®

Konkurence

Odo

lnos

t pr

oti o

potř

eben

í

TIGER·TEC® SILVER: MAXIMÁLNÍ PRUŽNOST POUŽITÍ – Nadprůměrnou sílu při obrábění dodává řeznému materiálu Tiger·tec® Silver

tato ideální kombinace odolnosti proti opotřebení a houževnatosti. – Vysoká odolnost proti opotřebení, houževnatost a teplotní stabilita zabraňuje

vylamování a opotřebení. Vyměnitelná břitová destička tak vydrží déle.


VYŠŠÍ HOUŽEVNATOST

VYŠŠÍ ODOLNOST PROTI OPOTŘEBENÍ

Napětí v tahu/nebezpečí vylomení povlaku CVD

Napětí v tlaku u povlaku CVD díky mechanické dodatečné úpravě

Konkurence

Konvenční oxid hlinitý – vyšší vymílání díky nepravidelné struktuře

Tiger·tec® Silver

Oxid hlinitý s optimalizovanou mikrostrukturou

Konkurence Tiger·tec® Silver

6

Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Přehled geometrie

PŘEHLED GEOMETRIE GENERACE WALTER P V rámci Tiger·tec® Silver generace ISO P byly paralelně vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné a ve srovnání s dosavadními geometriemi rozšiřují oblast použití o 20 až 40 %. Výsledek: Dokonalé pokrytí celé oblasti použití pro obrábění oceli.

Hlo

ubka

řezu

[mm

]

Posuv [mm]

MP3

MP5 RP5

FP5

Hlo

ubka

řezu

Posuv

GEOMETRIE FP5:dokončování oceli

GEOMETRIE MP3:střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou

GEOMETRIE MP5:střední obrábění běžných ocelových materiálů

GEOMETRIE RP5:Hrubování oceli

OBLAST POUŽITÍ NOVÝCH GEOMETRIÍ ISO P


Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Přehled typů

WPP05S (ISO P05)• nejvyšší odolnost proti opotřebení při vymílání a plastické deformaci• kontinuální řez• maximální produktivita

WPP10S (ISO P10)• velmi dobrá odolnost proti opotřebení• kontinuální řez až na malá přerušení řezu

WPP20S (ISO P20)• univerzální typ, pro cca 50 % všech případů použití • univerzální typ od hrubování po dokončování• přináší jistotu do automatizované výroby

WPP30S (ISO P30)• odolný typ pro přerušované řezy nebo nestabilní podmínky• maximální bezpečnost obrábění

PŘEHLED TYPŮ TIGER·TEC® SILVER

Houževnatost

Odo

lnos

t pr

oti o

potř

eben

í

WPP30STiger·tec® Silver




dobré střední nepříznivé


podmínky obrábění

Optimální VBD pro:

8

NOVÉ GEOMETRIE: VĚTŠÍ, UNIVERZÁLNĚJŠÍ OBLAST LÁMÁNÍ TŘÍSKY

Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Oblast lámání třísky

Hlo

ubka

řezu

Posuv

GENERACE ISO PTiger·tec® Silver

DOSUD

Vlastnosti nových geometrií: – větší, univerzálnější oblast lámání třísky – nižší počet geometrií při jejich výrobě – jednotně vyladěný typ geometrie – jednoduchá volba geometrie

TEST LÁMÁNÍ TŘÍSKY – OCEL S DLOUHOU TŘÍSKOU

Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131)

Pevnost: 500 N/mm²

Nástroj: C5-PDJNL35060-15

Řezná rychlost: 230 m/min

Vyměnitelná břitová destička Konkurence: DNMG150608-M ISO P20

Vyměnitelná břitová destička Walter: DNMG150608-MP3 WPP20S Tiger·tec® Silver


Hlo

ubka

řezu

Posuv

ap: 1,2 · f: 0,12 ap: 1,2 · f: 0,15 ap: 1,2 · f: 0,35

ap: 2,4 · f: 0,12 ap: 2,4 · f: 0,15 ap: 2,4 · f: 0,35

Hlo

ubka

řezu

Posuv

ap: 1,2 · f: 0,12 ap: 1,2 · f: 0,15 ap: 1,2 · f: 0,35

ap: 2,4 · f: 0,12 ap: 2,4 · f: 0,15 ap: 2,4 · f: 0,35

KONKURENCE: DNMG150608-M ISO P20

WALTER TIGER·TEC® SILVER: DNMG150608-MP3 WPP20S

10

SOUSTRUŽENÍ PŘEVODOVÉ HŘÍDELE – BEZ NAMOTÁVÁNÍ TŘÍSEK

Příklad použití – FP5

Řezné parametryKonkurenceISO P15

Tiger·tec® Silver WPP10S

vc 245 m/min 245 m/minf 0,3 mm 0,3 mmap 0,8 mm 0,8 mmŽivotnost 450 součástí 700 součástíPoznámka: S geometrií FP5 odpadá ruční odstraňování třísek po 150 součástech.

Materiál obrobku: Cf53 (1.1213)Pevnost: 750 N/mm²Vyměnitelná břitová destička: TNMG160408-FP5Řezný materiál: WPP10S Tiger·tec® SilverNástroj: MTJNR2525M16 (93°)

Porovnání počtu součástí

0 150 600450300 750

Konkurence 450+ 55 %

Tiger·tec® Silver FP5 WPP10S 700

Součásti


Tiger·tec®

WPP10Tiger·tec® SilverWPP10S

vc 165 m/min 165 m/min 200 m/minf 0,2 – 0,38 mm 0,2 – 0,38 mm 0,2 – 0,38 mmap 1,4 –3,0 mm 1,4 –3,0 mm 1,4 –3,0 mmŽivotnost 200 součástí 250 součástí 350 součástí

Materiál obrobku: 42CrMo4S4 (1.7225)Pevnost: 950 – 1 050 N/mm²Vyměnitelná břitová destička: DNMG150612-MP3Řezný materiál: WPP10S Tiger·tec® SilverNástroj: DDNNN2525M15 (62,5°)


0 15010050 300250200 350

Konkurence 200

Tiger·tec® Silver MP3 WPP10S 350

Tiger·tec® WPP10 250

Součásti

* V porovnání s konkurencí


Příklad použití – MP3

OBRÁBĚNÍ KOVANÝCH KULOVÝCH ČEPŮ

+ 75 %*

12

SOUSTRUŽENÍ VAČKOVÝCH HŘÍDELÍ – SILNĚ PŘERUŠOVANÉ ŘEZY

Příklad použití – MP5



vc 220 m/min 220 m/minf 0,4 mm 0,4 mmap 2,5 mm 2,5 mmŽivotnost 55 součástí 110 součástíPoznámka: Žádné náběhové rýhy na vyměnitelné břitové destičce v oblasti hloubky řezu, proto je omezeno tvoření otřepu na součásti.

Materiál obrobku: 16MnCr5 (1.7131)Pevnost: 600 –700 N/mm²Vyměnitelná břitová destička: DNMG150608-MP5Řezný materiál: WPP30S Tiger·tec® SilverNástroj: DDJNR2525M15


0 25 1007550 125

Konkurence 55+ 100 %

Tiger·tec® Silver MP5 WPP30S 110

Součásti

Materiál obrobku: 47CrMo44 (1.2341)Pevnost: 950 – 1 050 N/mm²Vyměnitelná břitová destička: CNMG160612-RP5Řezný materiál: WPP10S Tiger·tec® SilverNástroj: PCLNL3225P16


Příklad použití – RP5

HRUBOVÁNÍ NÁBOJE OZUBENÉHO KOLA Ø 750 mm – VNITŘNÍ SOUSTRUŽENÍ



vc 165 m/min 200 m/minf 0,55 mm 0,6 mmap 4 – 6 mm 4 – 6 mmŽivotnost 7 součástí 11 součástíPoznámka: Vyměnitelnou břitovou destičku CNMG160612-RP5 WPP10S lze také úspěšně používat pro materiál GGG70. Počet různých vyměnitelných břitových destiček ve výrobě byl snížen.


0 2 864 10

Konkurence 7

Tiger·tec® Silver RP5 WPP10S 11

Součásti

12

+ 57 %

14

Walter Tiger·tec® Silver – generace ISO P:Přednosti produktu

PŘÍNOS PRO VÁS– vyšší produktivita, vyšší řezná rychlost díky novému oxidu hlinitému

s optimalizovanou mikrostrukturou– delší životnost díky novému oxidu hlinitému, technologii Microedge a nové

geometrické konstrukci ISO P– vyšší spolehlivost a delší životnost díky nové mechanické dodatečné úpravě– vyšší spolehlivost při dynamickém namáhání díky dodatečně broušené

dosedací ploše– jednoduchý výběr díky novému klíči značení– bezproblémový odvod třísek díky velké, univerzální oblasti lámání třísky

nových geometrií ISO P– snížení množství geometrického provedení ve výrobě, protože byly paralelně

vyvinuty čtyři geometrie, které jsou navzájem sladěné

Nové geometrie Nové typy


75 %

Tiger·tec® Silver generace ISO P

NOVÉ TYPY, NOVÉ GEOMETRIE: VÍCE SÍLY, VÍCE PŘESNOSTI

16

Klíč značení geometrie

M P 51 2 3

2

Materiál

P Ocel

M Nerezová ocel

K Litina

N Neželezné kovy

S Těžko obrobitelné materiály

H Tvrdé materiály

U Universal

W Wiper

1

Oblast lámání třísky

F Dokončování

M Střední obrábění

R Hrubování

H Obtížné obrábění

F

M

R

H

ap

f

3

Posuv/hloubka řezu uvnitř oblasti lámání třísky

nízký

987654321

vysoký


Klíč značení typů

W P P 20 SWalter 1 2 3 4

2

2. Hlavní použití

P Ocel

M Nerezová ocel

K Litina

N Neželezné kovy


H Tvrdé materiály

1

1. Hlavní použití nebo druh povlaku

P Ocel

M Nerezová ocel

K Litina

N Neželezné kovy


H Tvrdé materiály

A Povlak CVD

X Povlak PVD

4

Generace

S Tiger·tec® Silver

3

Oblast použití ISO

Houževnatost

01051020212330323343

Odolnost proti opotřebení

Řezné materiály pro:

0 soustružení ISO

1 soustružení ISO

5 soustružení ISO

2 soustružení závitů

3 zapichování a upichování

18

Soustružení Walter Select Nejlepší cesta k optimální vyměnitelné břitové destičce




KROK 1 Zpracovávaným materiálem je ocel.

Identi-fikační

písmenoObráběcí skupina Skupiny obráběných materiálů

P P1-P15 OcelVšechny druhy oceli a ocelolitiny, kromě oceli s austenitickou strukturou

KROK 2Vyberte podmínky obrábění:

Stabilita stroje, upnutí a obrobek

Způsob záběru břitu velmi dobré dobré špatné

Hladký řez,hrubovaný povrch a a b

Litá nebo kovaná vrstva,proměnlivé hloubky řezu a b c

Přerušované řezy b c c

+–Řezné síly [Fc]

+–Posuv [f]

Pozitivní základní tvar

Negativní základní tvar dvoustranný

Negativní základní tvar jednostranný

+– Hloubka řezu [ap]

KROK 3Určete základní tvar vyměnitelné břitové destičky:

f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

RP5

MP5MP3

0 04 0 060633 0 10 1 0 160 16 0 20 25 0 4

MMMMMMPPPP33333333

FP5

PNegativní základní tvar dvoustranný


f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NRR

NRF

PNegativní základní tvar jednostranný

KROK 4 Určete geometrii vyměnitelné břitové destičky pomocí hloubky řezu (ap) a posuvu (f).

KROK 5 Vyberte řezné parametry – viz strana 32.

20

FP5 Geometrie – dokončovací obrábění oceli

0,1516°

0,0520°

POUŽITÍ – „V“ lamač třísky zajišťuje spolehlivou

kontrolu třísky při podélném a čelním soustružení od hloubky řezu 0,2 mm

– pozitivní, zakřivená řezná hrana pro menší sklon k vibracím a pro lepší kvalitu povrchu

– vlnité vedení třísky zabraňuje zauzlení třísky při kopírovacím nebo čelním soustružení při řezání tahem

ŘEZNÝ RÁDIUS

HLAVNÍ ŘEZNÉ OSTŘÍ

„V“ lamač třísky

pozitivní, zakřivená řezná hrana

vlnité vedení třísky

f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,10 04 0 060633 0 10 1 0 160 16 0 20 25 0 4

FP5



Vyměnitelné břitové destičky

PHC

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

CNMG090304-FP5 0,04 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

CNMG090308-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

CNMG120404-FP5 0,04 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

CNMG120408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

CNMG120412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

DNMG110402-FP5 0,04 - 0,12 0,1 - 0,5 a b

DNMG110404-FP5 0,04 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

DNMG110408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

DNMG110412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

DNMG150404-FP5 0,05 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

DNMG150408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

DNMG150412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

DNMG150604-FP5 0,05 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

DNMG150608-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

DNMG150612-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

SNMG090308-FP5 0,06 - 0,20 0,15 - 1,5 a b

SNMG120404-FP5 0,04 - 0,22 0,1 - 1,8 a b

SNMG120408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

SNMG120412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

TNMG110304-FP5 0,04 - 0,15 0,08 - 1,2 a b

TNMG110308-FP5 0,08 - 0,20 0,15 - 1,5 a b

TNMG160404-FP5 0,04 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

TNMG160408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

TNMG160412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

VNMG160404-FP5 0,04 - 0,22 0,1 - 1,5 a b

VNMG160408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

WNMG060404-FP5 0,04 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

WNMG060408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

WNMG080404-FP5 0,05 - 0,20 0,1 - 1,5 a b

WNMG080408-FP5 0,08 - 0,25 0,2 - 2,0 a b

WNMG080412-FP5 0,10 - 0,25 0,5 - 2,5 a b

HC = povlakovaný slinutý karbid

FP5




22

Geometrie MP3 – střední obrábění materiálů s dlouhou třískou

22,5°

0,255°

8,5°

ŘEZNÝ RÁDIUS


POUŽITÍ – Obrábění výkovků přibližně konečného

tvaru: jako např. ozubených kol, kulových čepů, hnacích hřídelů.

– Protlačené výlisky s menší tloušťkou stěny, např. ochranné kryty, skříně měniče točivého momentu pro automatické převodovky atd., lze obrábět bez otřepu

– „Bullet Design“ zajišťuje dodatečnou tuhost pro optimální lámání třísky

Bullet Design

pozitivní, zakřivená řezná hrana

f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

MP3




PHC

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

CNMG090304-MP3 0,06 - 0,20 0,3 - 2,2 a b

CNMG090308-MP3 0,10 - 0,28 0,6 - 3,0 a b

CNMG120404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,5 a b c

CNMG120408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,2 a a b c

CNMG120412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a a b c

DNMG110404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,2 a b c

DNMG110408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,0 a a b c

DNMG110412-MP3 0,16 - 0,35 0,8 - 3,2 a a b c

DNMG150404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,5 a b c

DNMG150408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,2 a a b c

DNMG150412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a a b c

DNMG150604-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,5 a b c

DNMG150608-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,2 a a b c

DNMG150612-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a a b c

SNMG090308-MP3 0,10 - 0,32 0,6 - 3,0 a b

SNMG120404-MP3 0,08 - 0,25 0,3 - 2,5 a b

SNMG120408-MP3 0,12 - 0,35 0,6 - 3,2 a b

SNMG120412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a b

TNMG110304-MP3 0,06 - 0,18 0,3 - 2,0 a b

TNMG110308-MP3 0,10 - 0,25 0,6 - 2,2 a b

TNMG160404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,2 a b c

TNMG160408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,0 a a b c

TNMG160412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,2 a a b c

TNMG220408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,2 a a b c

TNMG220412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a a b c

VNMG160404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,2 a b c

VNMG160408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,0 a a b c

VNMG160412-MP3 0,16 - 0,35 0,8 - 3,2 a a b c

WNMG060404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,2 a b c

WNMG060408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,0 a a b c

WNMG060412-MP3 0,16 - 0,35 0,8 - 3,2 a a b c

WNMG080404-MP3 0,08 - 0,22 0,3 - 2,5 a b c

WNMG080408-MP3 0,12 - 0,32 0,6 - 3,2 a a b c

WNMG080412-MP3 0,16 - 0,40 0,8 - 3,5 a a b c


MP3




24

Geometrie MP5 – všeobecné střední obrábění ocelových materiálů

0,115°

R0.8

0,0812°

R0.4

ŘEZNÝ RÁDIUS


POUŽITÍ – univerzální použití – od hladkého řezu

na tyčovém materiálu po přerušované řezy

– řešení při velkém množství různých součástí ve výrobě

– zesílená křídla lamače třísky pro lepší lámání třísky, která dodatečně zabraňují opotřebení

univerzální, stabilní ostří tvaru oválného oblouku

zesílená křídla lamače třísky v oblasti rádiusu




f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

MP5


otevřený žlábek na hlavním ostří



P

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

CNMG120404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

CNMG120408-MP5 0,18 - 0,40 0,6 - 5,0 a a b c

CNMG120412-MP5 0,20 - 0,45 1,0 - 5,0 a a b c

CNMG120416-MP5 0,25 - 0,50 1,2 - 5,0 a a b c

CNMG160608-MP5 0,25 - 0,50 0,8 - 7,0 a a b c

CNMG160612-MP5 0,30 - 0,50 1,0 - 7,0 a a b c

CNMG160616-MP5 0,35 - 0,55 1,2 - 7,0 a b c

DNMG110404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

DNMG110408-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 4,0 a a b c

DNMG110412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 4,0 a a b c

DNMG150404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

DNMG150408-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 5,0 a a b c

DNMG150412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 5,0 a a b c

DNMG150416-MP5 0,25 - 0,45 1,2 - 5,0 a b c

DNMG150604-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

DNMG150608-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 5,0 a a b c

DNMG150612-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 5,0 a a b c

DNMG150616-MP5 0,25 - 0,45 1,2 - 5,0 a b c

SNMG120408-MP5 0,18 - 0,40 0,6 - 5,0 a a b c

SNMG120412-MP5 0,20 - 0,45 1,0 - 5,0 a a b c

SNMG120416-MP5 0,25 - 0,50 1,2 - 5,0 a a b c

SNMG150608-MP5 0,25 - 0,50 0,8 - 8,0 a a b c

SNMG150612-MP5 0,30 - 0,50 1,0 - 8,0 a a b c

SNMG150616-MP5 0,35 - 0,55 1,2 - 8,0 a b c

TNMG160404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

TNMG160408-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 4,0 a a b c

TNMG160412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 4,0 a a b c

TNMG220408-MP5 0,18 - 0,35 0,8 - 5,0 a a b c

TNMG220412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 5,0 a a b c

TNMG270608-MP5 0,25 - 0,45 0,8 - 7,0 a b c

TNMG270612-MP5 0,30 - 0,50 1,0 - 7,0 a b c

TNMG270616-MP5 0,35 - 0,55 1,2 - 7,0 a b c

VNMG160404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

VNMG160408-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 4,0 a a b c

VNMG160412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 4,0 a a b c

WNMG060404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

WNMG060408-MP5 0,18 - 0,35 0,6 - 4,0 a a b c

WNMG060412-MP5 0,20 - 0,40 1,0 - 4,0 a a b c

WNMG080404-MP5 0,16 - 0,25 0,5 - 4,0 a b c

WNMG080408-MP5 0,18 - 0,40 0,6 - 5,0 a a b c

WNMG080412-MP5 0,20 - 0,45 1,0 - 5,0 a a b c

WNMG080416-MP5 0,25 - 0,50 1,2 - 5,0 a a b c

WNMG100608-MP5 0,25 - 0,40 0,8 - 7,0 a b c

WNMG100612-MP5 0,30 - 0,50 1,0 - 7,0 a a b c

WNMG100616-MP5 0,35 - 0,55 1,2 - 7,0 a b c

MP5

26

Geometrie RP5 – hrubování oceli

f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

RP5

17°

0,353°

17°

0,33°

ŘEZNÝ RÁDIUS


POUŽITÍ – stabilní, pozitivní 3° fazetka pro

hrubování s malým příkonem – otevřený tvar žlábku zajišťuje

nízkou teplotu obrábění a snižuje opotřebení ve srovnání s dosavadními geometriemi

– větší šířka fazetky v oblasti hloubky řezu zabraňuje vylomení při obrábění tvrdých vrstev

stabilní, pozitivní 3° fazetka

otevřený, hluboký a široký žlábek na odvod třísky

větší šířka fazetky ve střední oblasti hlavního ostří







PHC

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

CNMG120408-RP5 0,20 - 0,40 1,0 - 6,0 a a b c

CNMG120412-RP5 0,25 - 0,60 1,0 - 6,0 a a b c

CNMG120416-RP5 0,35 - 0,70 1,0 - 6,0 a a b c

CNMG160608-RP5 0,20 - 0,45 2,0 - 8,0 a a b c

CNMG160612-RP5 0,25 - 0,60 2,0 - 8,0 a a b c

CNMG160616-RP5 0,35 - 0,70 2,0 - 8,0 a a b c

CNMG190608-RP5 0,20 - 0,50 2,0 - 10,0 a a b c

CNMG190612-RP5 0,25 - 0,65 2,0 - 10,0 a a b c

CNMG190616-RP5 0,35 - 0,80 2,0 - 10,0 a a b c

CNMG190624-RP5 0,45 - 1,00 2,0 - 10,0 a b c

CNMG250924-RP5 0,45 - 1,20 2,0 - 12,0 a b c

DNMG110408-RP5 0,18 - 0,35 1,0 - 4,0 a a b c

DNMG110412-RP5 0,20 - 0,40 1,0 - 4,0 a a b c

DNMG150408-RP5 0,15 - 0,35 1,0 - 6,0 a a b c

DNMG150412-RP5 0,20 - 0,40 1,0 - 6,0 a a b c

DNMG150416-RP5 0,25 - 0,50 1,0 - 6,0 a a b c

DNMG150608-RP5 0,15 - 0,35 1,0 - 6,0 a a b c

DNMG150612-RP5 0,20 - 0,55 1,0 - 6,0 a a b c

DNMG150616-RP5 0,25 - 0,65 1,0 - 6,0 a a b c

SNMG120408-RP5 0,20 - 0,50 1,0 - 6,0 a a b c

SNMG120412-RP5 0,25 - 0,65 1,0 - 6,0 a a b c

SNMG120416-RP5 0,35 - 0,75 1,0 - 6,0 a a b c

SNMG150612-RP5 0,25 - 0,70 2,0 - 8,0 a a b c

SNMG150616-RP5 0,35 - 0,80 2,0 - 8,0 a a b c

SNMG190612-RP5 0,30 - 0,70 2,0 - 10,0 a a b c

SNMG190616-RP5 0,35 - 0,90 2,0 - 10,0 a a b c

SNMG190624-RP5 0,45 - 1,20 2,0 - 10,0 a b c

SNMG250924-RP5 0,55 - 1,20 2,5 - 12,0 a b c

TNMG160408-RP5 0,20 - 0,40 1,0 - 5,0 a a b c

TNMG160412-RP5 0,25 - 0,55 1,0 - 5,0 a a b c

TNMG220408-RP5 0,20 - 0,45 2,0 - 7,0 a a b c

TNMG220412-RP5 0,25 - 0,60 2,0 - 7,0 a a b c

TNMG220416-RP5 0,35 - 0,70 2,0 - 7,0 a a b c

TNMG270612-RP5 0,35 - 0,70 2,5 - 10,0 a b c

TNMG270616-RP5 0,35 - 0,75 2,5 - 10,0 a b c

TNMG330924-RP5 0,45 - 0,90 3,0 - 13,0 a b c

WNMG060408-RP5 0,20 - 0,40 0,8 - 4,0 a a b c

WNMG060412-RP5 0,25 - 0,50 0,8 - 4,0 a a b c

WNMG080408-RP5 0,20 - 0,40 1,0 - 6,0 a a b c

WNMG080412-RP5 0,25 - 0,60 1,0 - 6,0 a a b c

WNMG080416-RP5 0,35 - 0,70 1,0 - 6,0 a a b c

WNMG100612-RP5 0,25 - 0,60 2,0 - 8,0 a a b c

WNMG100616-RP5 0,35 - 0,70 2,0 - 8,0 a a b c


RP5

28

POUŽITÍ – univerzální, jednostranná vyměnitelná

obráběcí destička se dvěma geometriemi na jedné destičce

– „V“ utvářeč třísky (řezný rádius) zajišťuje perfektní lámání třísky i při malých hloubkách řezu nebo velmi proměnlivém přídavku na opracování

– zesílené, zakřivené dvojité vybrání (hlavní ostří) pro velké hloubky řezu a posuvy

Geometrie NRF – univerzální hrubovací destička

20°

0,3

R 0,

6

20°0,3

4°

ŘEZNÝ RÁDIUS


f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NRF


„V“ utvářeč třísky na řezném rádiu

zesílené dvojité vybrání na hlavním ostří

zakřivená řezná hrana



PHC

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

CNMM120408-NRF 0,30 - 0,50 0,8 - 7,0 a b c

CNMM120412-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 7,0 a a b c

CNMM120416-NRF 0,40 - 0,80 1,6 - 7,0 a a b c

CNMM160612-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 9,0 a a b c

CNMM160616-NRF 0,40 - 0,90 1,6 - 9,0 a a b c

CNMM160624-NRF 0,45 - 1,00 2,4 - 9,0 a b c

CNMM190612-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 10,0 a a b c

CNMM190616-NRF 0,40 - 0,90 1,6 - 10,0 a a b c

CNMM190624-NRF 0,45 - 1,10 2,4 - 10,0 a b c

CNMM250924-NRF 0,45 - 1,20 2,4 - 12,0 b c

DNMM150608-NRF 0,25 - 0,45 0,8 - 5,0 a a b c

DNMM150612-NRF 0,30 - 0,50 1,2 - 5,0 a a b c

DNMM150616-NRF 0,35 - 0,60 1,6 - 5,0 a a b c

SNMM120408-NRF 0,30 - 0,50 0,8 - 7,0 b c

SNMM120412-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 7,0 a b c

SNMM120416-NRF 0,40 - 0,90 1,6 - 7,0 a b c

SNMM150612-NRF 0,35 - 0,75 1,2 - 9,0 a b c

SNMM150616-NRF 0,40 - 0,90 1,6 - 9,0 a a b c

SNMM150624-NRF 0,45 - 1,10 2,0 - 9,0 a b c

SNMM190612-NRF 0,35 - 0,75 1,2 - 10,0 a a b c

SNMM190616-NRF 0,40 - 1,00 1,6 - 10,0 a a b c

SNMM190624-NRF 0,45 - 1,20 2,0 - 10,0 a a b c

SNMM250716-NRF 0,45 - 1,00 1,6 - 12,0 b c

SNMM250724-NRF 0,55 - 1,20 2,5 - 12,0 b c

SNMM250916-NRF 0,45 - 1,00 1,6 - 12,0 a b c

SNMM250924-NRF 0,55 - 1,20 2,5 - 12,0 b c

TNMM160408-NRF 0,30 - 0,45 0,8 - 6,0 a b c

TNMM160412-NRF 0,35 - 0,50 1,2 - 6,0 a b c

TNMM220408-NRF 0,30 - 0,50 0,8 - 7,0 a b c

TNMM220412-NRF 0,35 - 0,60 1,2 - 7,0 a a b c

TNMM220416-NRF 0,40 - 0,80 1,6 - 7,0 a a b c

TNMM270612-NRF 0,35 - 0,65 1,2 - 8,0 b c

TNMM270616-NRF 0,40 - 0,85 1,6 - 8,0 b c

WNMM080412-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 6,0 a b c

WNMM100612-NRF 0,35 - 0,70 1,2 - 8,0 a b c

WNMM100616-NRF 0,40 - 0,90 1,6 - 8,0 a b c





NRF

30

Geometrie NRR – těžké hrubování

f [mm]

a p [

mm

]

0,04 0,063 0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,50,025

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,1

NRR


20°

19°

0,4

0,325°

19°

ŘEZNÝ RÁDIUS


POUŽITÍ – jednostranná vyměnitelná břitová

destička pro maximální posuvy a hloubky řezu

– stabilní provedení řezné hrany s ochrannou fazetkou a rovnou řeznou hranou pro maximální stabilitu i při obrábění kůr na odlitku nebo kujných vrstev

negativní ochranná fazetka – pro stabilitu

kluzné vedení třísky – snižuje otěr

rovné provedení řezné hrany – maximální tloušťka destičky



PHC

Označeníf

mmap

mm WPP

05S

WPP

10S

WPP

20S

WPP

30S

WA

K30

CNMM160612-NRR 0,50 - 0,90 2,0 - 10,0 a b c c

CNMM160616-NRR 0,50 - 1,10 2,0 - 10,0 a b c c

CNMM160624-NRR 0,50 - 1,30 2,0 - 10,0 a b c c

CNMM190612-NRR 0,50 - 0,90 2,0 - 13,0 a b c c

CNMM190616-NRR 0,50 - 1,10 2,0 - 13,0 a b c c

CNMM190624-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 13,0 a b c c

CNMM250924-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 17,0 a b c c

SNMM150612-NRR 0,50 - 0,80 1,5 - 10,0 b c c

SNMM150616-NRR 0,45 - 1,00 2,0 - 12,0 a b c c

SNMM150624-NRR 0,50 - 1,40 2,5 - 12,0 b c c

SNMM190612-NRR 0,50 - 1,00 2,0 - 13,0 a b c c

SNMM190616-NRR 0,50 - 1,10 2,5 - 13,0 a b c c

SNMM190624-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 13,0 a b c c

SNMM250716-NRR 0,50 - 1,10 2,5 - 17,0 a b c c

SNMM250724-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 17,0 a b c c

SNMM250732-NRR 0,60 - 1,80 4,0 - 17,0 b c

SNMM250916-NRR 0,50 - 1,10 2,5 - 17,0 a b c c

SNMM250924-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 17,0 a b c c

SNMM250932-NRR 0,60 - 1,80 4,0 - 17,0 b c c

TNMM270616-NRR 0,50 - 1,10 2,0 - 13,0 b c c

TNMM270624-NRR 0,60 - 1,60 3,0 - 13,0 b c c

HC = povlakovaný slinutý karbidWAK30 = ISO P40

NRR




32

Řezné parametry pro VBD – negativní základní tvar

Skup

ina

mat

eriá

lu = řezné parametry pro obrábění za mokra

= je možné obrábění za sucha

Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu N

/mm

2

Pevn

ost

v ta

hu

(zao

krou

hlen

o na

horu

) N/m

m2

Obr

áběc

í sku

pina

Řezná rychlost vc [m/min]

WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S

Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen

f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot]

0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 430 430 P1 C C C 630 490 360 620 470 360 520 380 310 440 300 250

C > 0,25... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 640 P2 C C C 540 400 310 530 380 300 440 310 240 370 250 200

C > 0,25... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 710 P3 C C C 420 320 270 400 320 260 330 260 210 270 220 160

C > 0,55 % žíhaná 190 639 640 P4 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180

C > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 1020 P5 C C C 320 250 230 320 240 220 260 190 170 210 140 110

automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 750 P6 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180

Nízkolegovaná ocel

žíhaná 175 591 600 P7 C C C 480 340 300 460 340 290 380 280 230 310 220 200

zušlechtěná 300 1013 1020 P8 C C C 300 240 210 290 230 200 240 170 150 190 120 90


zušlechtěná 430 1477 1480 P10 C C C 70 60 -- 60 50

Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel

žíhaná 200 675 680 P11 C C C 500 310 230 480 340 220 400 280 170 310 220 120

kalená a popouštěná 300 1013 1020 P12 C C C 260 150 110 240 140 120 190 120 90 120 90 70

kalená a popouštěná 400 1361 1370 P13 C C C 80 70 -- 70 60

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 680 P14 C C C 380 300 260 310 250 200 240 200 150

martenzitická, zušlechtěná 330 1114 1120 P15 C C C 280 200 160 220 150 110 160 110 100

K

Temperovaná litinaferitická 200 675 680 K1 C C C 320 210 160 280 220 160

perlitická 260 867 870 K2 C C C 270 170 120 240 180 110

Šedá litinanízká pevnost 180 602 610 K3 C C C 580 340 240 510 260 190

vysoká pevnost / austenitická 245 825 830 K4 C C C 320 220 150 240 180 110

Šedá litina s kuličkovým grafitem

feritická 155 518 520 K5 C C C 340 240 180 260 190 140

perlitická 265 885 890 K6 C C C 240 180 150 190 140 110

Litina s vermikulárním grafitem 200 675 680 K7 C C C 400 260 -- 290 190 160


Skup

ina

mat

eriá

lu

Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu N

/mm

2

Pevn

ost

v ta

hu

(zao

krou

hlen

o na

horu

) N/m

m2

Obr

áběc

í sku

pina

Řezná rychlost vc [m/min]

WPP05S WPP10S WPP20S WPP30S

Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen

f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot] f [mm/ot]

0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60 0,10 0,40 0,60

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 430 430 P1 C C C 630 490 360 620 470 360 520 380 310 440 300 250

C > 0,25... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 640 P2 C C C 540 400 310 530 380 300 440 310 240 370 250 200

C > 0,25... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 710 P3 C C C 420 320 270 400 320 260 330 260 210 270 220 160

C > 0,55 % žíhaná 190 639 640 P4 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180

C > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 1020 P5 C C C 320 250 230 320 240 220 260 190 170 210 140 110

automatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 750 P6 C C C 520 370 290 500 360 280 420 290 220 350 230 180

Nízkolegovaná ocel

žíhaná 175 591 600 P7 C C C 480 340 300 460 340 290 380 280 230 310 220 200



zušlechtěná 430 1477 1480 P10 C C C 70 60 -- 60 50

Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel

žíhaná 200 675 680 P11 C C C 500 310 230 480 340 220 400 280 170 310 220 120

kalená a popouštěná 300 1013 1020 P12 C C C 260 150 110 240 140 120 190 120 90 120 90 70

kalená a popouštěná 400 1361 1370 P13 C C C 80 70 -- 70 60

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 680 P14 C C C 380 300 260 310 250 200 240 200 150

martenzitická, zušlechtěná 330 1114 1120 P15 C C C 280 200 160 220 150 110 160 110 100

K

Temperovaná litinaferitická 200 675 680 K1 C C C 320 210 160 280 220 160

perlitická 260 867 870 K2 C C C 270 170 120 240 180 110

Šedá litinanízká pevnost 180 602 610 K3 C C C 580 340 240 510 260 190

vysoká pevnost / austenitická 245 825 830 K4 C C C 320 220 150 240 180 110

Šedá litina s kuličkovým grafitem

feritická 155 518 520 K5 C C C 340 240 180 260 190 140

perlitická 265 885 890 K6 C C C 240 180 150 190 140 110

Litina s vermikulárním grafitem 200 675 680 K7 C C C 400 260 -- 290 190 160

C C Doporučené použití (uvedené řezné parametry platí jako výchozí hodnoty pro doporučené použití)C Možné použití

Upozornění: Pokud je možné obrábění za sucha, zkracuje se životnost průměrně o 20–30 %.Přiřazení obráběcích skupin najdete v souhrnném katalogu Walter 2012 od strany H 8.

34

Tabulky použití řezného materiálu

Tiger·tec® Silver typy pro soustružení

Označení druhů Walter

Normované označení

Skupina materiálů obrobků Oblast použití

Způs

ob p

ovla

ková

ní

Složení povlaku

P M K N S H O 01 10 20 30 40

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

05 15 25 35 45

WPP05S HC – P05 C C CVDTiCN + Al2O3

(TiN)

WPP10SHC – P10 C C

CVDTiCN + Al2O3

(TiN)HC – K20 C


CVDTiCN + Al2O3

(TiN)HC – K30 C


(TiN)

HC = povlakovaný slinutý karbid C C hlavní použitíC další použití


Tiger·tec® Silver typy pro soustružení

Označení druhů Walter

Normované označení

Skupina materiálů obrobků Oblast použití

Způs

ob p

ovla

ková

ní

Složení povlaku

P M K N S H O 01 10 20 30 40

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

05 15 25 35 45


(TiN)


CVDTiCN + Al2O3

(TiN)HC – K20 C


CVDTiCN + Al2O3

(TiN)HC – K30 C


(TiN)

HC = povlakovaný slinutý karbid C C hlavní použitíC další použití

36

Přehled geometrií pro VBD na soustružení – negativní základní tvar

Dokončovací obrábění

Geometrie Poznámky / oblast použití

Skupina materiálů obrobků

ŘezHlavní ostří

ŘezRohový rádius ap [mm] f [mm]

P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NF – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C C

0,4–3,0 0,10–0,55

FP5 – dokončování ocelového materiálu – použitelné i pro polodokončování jako alternativa MP3

– zakřivené ostří pro malé řezné síly

C C

0,1–2,5 0,04–0,25

NFT – dokončování titanových materiálů – ostrý břit obvodově broušený, první volba – 100° roh s hrubovací geometrií provedený u základního tvaru CNMG

C C C C

0,1–2,0 0,05–0,20

NF4 – dokončování nerezových materiálů – dokončování těžko obrobitelných slitin – dokončování ocelových materiálů s dlouhou třískou

– zakřivené ostří pro snížení řezné síly

C C C C C

0,2–1,6 0,05–0,20

C C hlavní použitíC další použití

Informace k objednávkám viz souhrnný katalog Walter 2012.

Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .





ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NF – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C C

15° 15°0,4–3,0 0,10–0,55

FP5 – dokončování ocelového materiálu – použitelné i pro polodokončování jako alternativa MP3

– zakřivené ostří pro malé řezné síly

C C

0,1516°

0,0520° 0,1–2,5 0,04–0,25

NFT – dokončování titanových materiálů – ostrý břit obvodově broušený, první volba – 100° roh s hrubovací geometrií provedený u základního tvaru CNMG

C C C C

12° 12°

0,1–2,0 0,05–0,20

NF4 – dokončování nerezových materiálů – dokončování těžko obrobitelných slitin – dokončování ocelových materiálů s dlouhou třískou

– zakřivené ostří pro snížení řezné síly

C C C C C

18°30'

R 0,

5 19°

0,2–1,6 0,05–0,20




38

Střední obrábění



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NM – střední obrábění s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C

0,8–4,0 0,15–0,70

MP3 – střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou

– malé řezné síly díky zakřivené řezné hraně – obrábění výkovků s malým přídavkem na opracování

C C

0,3–4,0 0,06–0,40

NMT – střední obrábění titanových materiálů – malá řezná síla C C C

0,6–4,0 0,12–0,32

NMS – střední obrábění speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)

– ostré provedení řezných hran – alternativa ke geometrii NM4 Stainless

C C C

0,5–4,0 0,10–0,40

NM4 Stainless – univerzální geometrie pro nerezové materiály

– univerzální geometrie pro superslitiny – obrábění ocelí s dlouhou třískou

C C C C C

0,5–4,5 0,10–0,40









ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NM – střední obrábění s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C

22°0,3

18° 0,30,8–4,0 0,15–0,70

MP3 – střední obrábění ocelových materiálů s dlouhou třískou

– malé řezné síly díky zakřivené řezné hraně – obrábění výkovků s malým přídavkem na opracování

C C

22,5°

0,255°8,5°

0,3–4,0 0,06–0,40

NMT – střední obrábění titanových materiálů – malá řezná síla C C C

22,5°

5° 0,258,5°

0,6–4,0 0,12–0,32

NMS – střední obrábění speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)

– ostré provedení řezných hran – alternativa ke geometrii NM4 Stainless

C C C

18°0,1412°

17°0,1510°

0,5–4,0 0,10–0,40

NM4 Stainless – univerzální geometrie pro nerezové materiály

– univerzální geometrie pro superslitiny – obrábění ocelí s dlouhou třískou

C C C C C

20°

R 1,

2

0,04

20°

R 1,

2

0,04

0,5–4,5 0,10–0,40




40

Střední obrábění – pokračování



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

MP5 – univerzální geometrie pro ocelové materiály

– zesílená křídla lamače třísky – velmi velká oblast použití

C C

0,5–8,0 0,16–0,55

NM5 – univerzální geometrie pro litiny – obrábění ocelových materiálů s vysokou pevností

C C C

0,6–8,0 0,15–0,90

NM6 – Přerušované řezy – kůry na odlitku / kujné vrstvy – stabilní řezná hrana

C C C C

0,8–8,0 0,16–0,70






Střední obrábění – pokračování



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

MP5 – univerzální geometrie pro ocelové materiály

– zesílená křídla lamače třísky – velmi velká oblast použití

C C

0,115°

R0.8

0,0812°

R0.4

0,5–8,0 0,16–0,55

NM5 – univerzální geometrie pro litiny – obrábění ocelových materiálů s vysokou pevností

C C C

14° 0,2 14° 0,20,6–8,0 0,15–0,90

NM6 – Přerušované řezy – kůry na odlitku / kujné vrstvy – stabilní řezná hrana

C C C C

18°

R 0,

4

0,16

18°

R 0,

4

0,16

0,8–8,0 0,16–0,70




42

hrubování – oboustranné vyměnitelné břitové destičky



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NRT – hrubování titanových materiálů – stabilní řezné hrany s ochrannou fazetkou

C C

0,8–9,0 0,18–0,80

NRS – hrubování speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)

– ostré provedení řezných hran – alternativa ke geometrii NR4

C C C

1,0–6,0 0,15–0,70

NR4 – hrubování nerezových materiálů – hrubování superslitin C C C C

1,2–8,5 0,22–0,80

RP5 – hrubování ocelových materiálů – stabilní, pozitivní řezná hrana – otevřený žlábek pro nízkou teplotu obrábění

C C C

0,8–12,0 0,2–1,2

. NMA – univerzální geometrie pro litiny

C C

0,6–8,0 0,16–0,80

T02020 – obrábění litiny s tvrdou vrstvou – přerušované řezy – obrábění tvrdých ocelových materiálů

C C

0,8–8,0 0,25–0,80



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .resp. CNMA 120408 . .



hrubování – oboustranné vyměnitelné břitové destičky



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NRT – hrubování titanových materiálů – stabilní řezné hrany s ochrannou fazetkou

C C

20°0,2

20°0,2

0,8–9,0 0,18–0,80

NRS – hrubování speciálně pro superslitiny (na bázi Ni, Co, Fe)

– ostré provedení řezných hran – alternativa ke geometrii NR4

C C C

19°

0,168°19°

0,168°

1,0–6,0 0,15–0,70

NR4 – hrubování nerezových materiálů – hrubování superslitin C C C C

20° 0,310°

14°

10°0,2

1,2–8,5 0,22–0,80

RP5 – hrubování ocelových materiálů – stabilní, pozitivní řezná hrana – otevřený žlábek pro nízkou teplotu obrábění

C C C

17°

0,353°

17°

0,33°

0,8–12,0 0,2–1,2

. NMA – univerzální geometrie pro litiny

C C

0° 0°0,6–8,0 0,16–0,80

T02020 – obrábění litiny s tvrdou vrstvou – přerušované řezy – obrábění tvrdých ocelových materiálů

C C

20°0,2

20°0,2 0,8–8,0 0,25–0,80



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CNMG 120408 . .resp. CNMA 120408 . .

44

hrubování – jednostranné vyměnitelné břitové destičky



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NRF – univerzální, jednostranná hrubovací destička

– výkovky s nerovnoměrným přídavkem na opracováním

– malý příkon – geometrie pro lehký řez

C C C C

0,8–12,0 0,25–1,20

NR6 – jednostranná hrubovací geometrie – alternativa ke geometrii NRF – výhody při vymílání

C C

1,5–12,0 0,35–1,40

NRR – těžké hrubování – obrábění kůr na odlitku/výkovků s negativní ochrannou fazetkou

– přerušované řezy – maximální hloubka řezu a posuvy

C C C

2,0–17,0 0,50–1,80



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují SNMM 190616 . .



hrubování – jednostranné vyměnitelné břitové destičky



ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

NRF – univerzální, jednostranná hrubovací destička

– výkovky s nerovnoměrným přídavkem na opracováním

– malý příkon – geometrie pro lehký řez

C C C C

20°

0,3

R 0,

6

20°0,3

4°

0,8–12,0 0,25–1,20

NR6 – jednostranná hrubovací geometrie – alternativa ke geometrii NRF – výhody při vymílání

C C

25°

R 0,

6

0,15

R 0,

6

0,15

1,5–12,0 0,35–1,40

NRR – těžké hrubování – obrábění kůr na odlitku/výkovků s negativní ochrannou fazetkou

– přerušované řezy – maximální hloubka řezu a posuvy

C C C

20°

19°

0,4 0,325°

19°

2,0–17,0 0,50–1,80



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují SNMM 190616 . .

46




ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

PF – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C C

0,30–3,0 0,12–0,60

PF2 – dokončovací VBD obvodově broušená – dlouhé, tenké hřídele se sklonem k vibracím

– malá řezná síla

C C C C C C C C C

0,12–4,5 0,02–0,45

PF4 – dokončovací VBD – velmi dobrá kontrola třísky – použití také pro přesné vyvrtávání

C C C C C C C

0,1–5,0 0,04–0,40

PF5 – dokončovací VBD obvodově broušená – použití také pro přesné vyvrtávání – velmi úzký žlábek na odvod třísky

C C C C C

0,1–4,0 0,04–0,35

PS5 – polodokončování – univerzální destička pro dokončovací až střední obrábění

– použití také pro vyvrtáváníC C C C C C C

0,3–2,5 0,08–0,32



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . . resp. CCGT 09T308 . .

Přehled geometrií pro VBD na soustružení – pozitivní základní tvar





ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

PF – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C C

15°0,05

15°0,05

0,30–3,0 0,12–0,60

PF2 – dokončovací VBD obvodově broušená – dlouhé, tenké hřídele se sklonem k vibracím

– malá řezná síla

C C C C C C C C C

18° 18°0,12–4,5 0,02–0,45

PF4 – dokončovací VBD – velmi dobrá kontrola třísky – použití také pro přesné vyvrtávání

C C C C C C C6°

20° 0,1–5,0 0,04–0,40

PF5 – dokončovací VBD obvodově broušená – použití také pro přesné vyvrtávání – velmi úzký žlábek na odvod třísky

C C C C C

17° 17°0,1–4,0 0,04–0,35

PS5 – polodokončování – univerzální destička pro dokončovací až střední obrábění

– použití také pro vyvrtáváníC C C C C C C

12° 0,1 12° 0,10,3–2,5 0,08–0,32



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . . resp. CCGT 09T308 . .

48




ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

PM – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C

0,5–4,0 0,12–0,60

PM2 – univerzální destička pro neželezné kovové materiály

– ostrá řezná hrana obvodově broušená – leštěná čelní plocha – nejjemnější dokončování u ocelových a nerezových materiálů

C C C C C

0,5–6,0 0,02–0,80

PM5 – univerzální geometrie pro střední obrábění až hrubování

– velmi velká oblast lámání třísky

C C C C C C C

0,6–5,0 0,12–0,50

Hrubování

M0T – geometrie speciálně pro kruhové destičky – přerušované řezy C C C

1,0–11,0 0,12–1,3

PR5 – geometrie speciálně pro kruhové destičky – těžké hrubování – těžký průmysl, např. železniční doprava

C C C

1,0–15,0 0,20–1,7

. CMW – obrábění litiny s tvrdou vrstvou – přerušované řezy – stabilní provedení řezné hrany

C C

0,2–0,6 0,12–0,50



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . . , CCGT 09T308 . . CCMW 09T308 . . resp. RCM . 2006 . .

Přehled geometrií pro VBD na soustružení – pozitivní základní tvar




ŘezHlavní ostří


P M K N S H

Oce

l

Ner

ezov

á

ocel

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Těžk

o ob

robi

teln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

PM – dokončování s technologií Wiper – vysoká kvalita povrchu – vysoké posuvy

C C C C C C

20°

R 0,

6 20°

R 0,

6

0,5–4,0 0,12–0,60

PM2 – univerzální destička pro neželezné kovové materiály

– ostrá řezná hrana obvodově broušená – leštěná čelní plocha – nejjemnější dokončování u ocelových a nerezových materiálů

C C C C C

25° 25°

0,5–6,0 0,02–0,80

PM5 – univerzální geometrie pro střední obrábění až hrubování

– velmi velká oblast lámání třísky

C C C C C C C

12° 0,1 12° 0,1 0,6–5,0 0,12–0,50

Hrubování

M0T – geometrie speciálně pro kruhové destičky – přerušované řezy C C C

18° 0,15

15°

1,0–11,0 0,12–1,3

PR5 – geometrie speciálně pro kruhové destičky – těžké hrubování – těžký průmysl, např. železniční doprava

C C C

14°14° R

0,2

0,25

1,0–15,0 0,20–1,7

. CMW – obrábění litiny s tvrdou vrstvou – přerušované řezy – stabilní provedení řezné hrany

C C

0° 0° 0,2–0,6 0,12–0,50



Poznámka: Zobrazení řezu ukazují CCMT 09T308 . . , CCGT 09T308 . . CCMW 09T308 . . resp. RCM . 2006 . .


50

Technické informace: Životnost

Tři nejdůležitější parametry obrábění – řezná rychlost, posuv a hloubka řezu – mají vliv na životnost, trvanlivost.

Hloubka řezu má přitom nejmenší negativní vliv, následuje posuv. Řezná rychlost má zdaleka největší vliv na životnost slinutého karbidu vyměnitelných břitových destiček.

Tepl

ota

obrá

bění

/opo

třeb

ení

Zvýšení ap, f, vc

vc: Řezná rychlost

ap: Hloubka řezu

f: Posuv

1. Maximalizovat hloubku řezu ap – snížit počet řezů

2. Maximalizovat posuv f – zkrátit dobu kontaktu

3. Přizpůsobit řeznou rychlost vc – snížení vc: Menší opotřebení – zvýšení vc: Vyšší produktivita

Pořadí pro dosažení optimální trvanlivosti:


Technické informace: Kvalita povrchu

ap

R fRa

95° 80°

r

R Teoretické hodnoty Ra/Rz v závislosti na posuvu a rádiusu

Rohový rádius

mm

Kruhová VBD

Ø mm

Ra/Rz v µm

0,4/1,6 1,6/6,3 3,2/12,5 6,3/25 8/32 32/100

Posuv f v mm

0,2 0,05 0,08 0,13

0,4 0,07 0,11 0,17 0,22

0,8 0,10 0,15 0,24 0,30 0,38

1,2 0,19 0,29 0,37 0,47

1,6 0,34 0,43 0,54 1,08

2,4 0,42 0,53 0,66 1,32

6 0,20 0,31 0,49 0,62

8 0,23 0,36 0,56 0,72

10 0,25 0,40 0,63 0,80 1,00

12 0,44 0,69 0,88 1,10

16 0,51 0,80 1,01 1,26 2,54

20 0,89 1,13 1,42 2,94

25 1,26 1,58 3,33

DOSAŽITELNÁ KVALITA POVRCHU SE STANDARDNÍM RÁDIUSEM Zvolte maximální možný rohový rádius, který je přípustný s ohledem na obrys obrobku, tuhost systému a kontrolu třísky. Čím větší je rohový rádius, tím lepší je dosažitelná kvalita povrchu.

STANDARDNÍ DOKONČOVACÍ OPERACE

Drsnost-hloubka profilu

Rmax = f2 x 1 000 [µm]

8 x r

52

Technické informace: Tabulka srovnání tvrdosti

Pevnost v tahu

[N/mm2]

Rm

Tvrdost podle

Vickerse

HV

Tvrdost podle

Brinella

HB

Tvrdost podle

Rockwella

HRC

255 80 76,0270 85 80,7285 90 85,5305 95 90,2320 100 95,0335 105 99,8350 110 105370 115 109385 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143495 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20,3785 245 233 21,3800 250 238 22,2

820 255 242 23,1

835 260 247 24,0

850 265 252 24,8

865 270 257 25,6

880 275 261 26,4

Pevnost v tahu

[N/mm2]

Rm

Tvrdost podle

Vickerse

HV

Tvrdost podle

Brinella

HB

Tvrdost podle

Rockwella

HRC

900 280 266 27,1

915 285 271 27,8

930 290 276 28,5

950 295 280 29,2

965 300 285 29,8

995 310 295 31,0

1030 320 304 32,2

1060 330 314 33,3

1095 340 323 34,4

1125 350 333 35,5

1155 360 342 36,6

1190 370 352 37,7

1220 380 361 38,8

1255 390 371 39,8

1290 400 380 40,8

1320 410 390 41,8

1350 420 399 42,7

1385 430 409 43,6

1420 440 418 44,5

1455 450 428 45,3

1485 460 437 46,1

1520 470 447 46,9

1555 480 (456) 47,7

1595 490 (466) 48,4

1630 500 (475) 49,1

1665 510 (485) 49,8

1700 520 (494) 50,5

1740 530 (504) 51,1

1775 540 (513) 51,7

1810 550 (523) 52,3

1845 560 (532) 53,0

1880 570 (542) 53,6

1920 580 (551) 54,1

1955 590 (561) 54,7

1995 600 (570) 55,2

Pevnost v tahu, tvrdost podle Brinella, Vickerse a Rockwella (výtah z normy DIN 50150)


Technické informace: Výpočtové vzorce soustružení

Pevnost v tahu

[N/mm2]

Rm

Tvrdost podle

Vickerse

HV

Tvrdost podle

Brinella

HB

Tvrdost podle

Rockwella

HRC

2030 610 (580) 55,7

2070 620 (589) 56,3

2105 630 (599) 56,8

2145 640 (608) 57,3

2180 650 (618) 57,8

660 58,3

670 58,8

680 59,2

690 59,7

700 60,1

720 61,0

740 61,8

760 62,5

780 63,3

800 64,0

820 64,7

840 65,3

860 65,9

880 66,4

900 67,0

920 67,5

940 68,0

Pevnost v tahu N/mm2 Rm

Tvrdost podle Vickerse diamantový jehlan 136°zkušební síla F ≥ 98 N

HV

Tvrdost podle Brinella vypočítána podle vzorce: HB = 0,95 x HV

0,102 x F/D2 = 30 N/mm2

F = zkušební síla v ND = kulový průměr v mm

HB

Tvrdost podle Rockwella C diamantový kužel 120°celková zkušební síla 1 471 ± 9 N

HRC

Otáčky

Doba záběru

Objem materiálu za jednotku času

Řezná rychlost

n otáčky min-1

Dc řezný průměr mmvc řezná rychlost m/minvf rychlost posuvu mm/minf posuv na otáčku mmap hloubka řezu mmth doba záběru minlm délka obrábění mm

Přepočty hodnot tvrdosti podle této přepočítací tabulky jsou pouze přibližné. Viz DIN 50150.

n = vc x 1 000

[min-1] Dc x π

vc = Dc x π x n

[m/min] 1 000

th = lm

[min] f x n

Q = vc x ap x f [cm3/min]

54

Technické informace: Druhy opotřebení při soustružení

Rohový rádiusHřbet

Čelní plochaŘezná hrana

Druhy opotřebení Charakteristika Opatření

Opotřebení hřbetu otěr hřbetu vyměnitelné břitové destičky

– použijte druh odolnější proti opotřebení

– Zvyšte posuv – Snižte řeznou rychlost – Optimalizujte chlazení

Plastická deformace deformace řezné hrany na základě tepelného přetížení a vysokých řezných sil

– použijte druh odolnější proti opotřebení

– Snižte posuv – zmenšete hloubku řezu – Optimalizujte chlazení – Snižte řeznou rychlost

Vylomení vylomení podél řezné hrany

– použijte houževnatější druh slinutého karbidu

– použijte stabilnější nástroj a zmenšete délku vyložení

– Použijte stabilnější geometrii – Snižte řeznou rychlost


Druhy opotřebení Charakteristika Opatření

Destrukce ostří Nalepení materiálu podél řezné hrany na čelní ploše

– Zvyšte řeznou rychlost – použijte ostřejší geometrii

s větším úhlem čela – Optimalizujte chlazení – použijte vyměnitelnou

břitovou destičkou s povrchovou úpravou (Tiger·tec®)

Vymílání kráterovitá prohlubeň na čelní ploše vyměnitelné břitové destičky

– Snižte řeznou rychlost – použijte geometrii s větším

úhlem čela – použijte otevřenější geometrii – použijte druh odolnější proti

opotřebení s vysokým podílem Al2O3

– Optimalizujte chlazení

Vymílání nebo oxidační opotřebení mechanický vrub na vyměnitelné břitové destičce v oblasti hloubky řezu

– změňte hloubku řezu – použijte houževnatější druh

(povlakovaný PVD) – Snižte řeznou rychlost – Optimalizujte chlazení – použijte nástroj s předsunu-

tou řeznou hranou (κ = 45°/75°)

– při vymílání zvolte menší rohový rádius

Hřebenové trhliny Několik trhlin kolmo k řezné hraně vlivem náhlých změn teploty

– pracujte přerušovaným řezem, příp. bez chladiva

– Snižte řeznou rychlost – Snižte posuv – Používejte odolnější druh – Použijte stabilnější geometrii

56

Poznámky


75 %

Walter CZ spol.sr.o.Kurim, Czech Republic+420 (0) 541 423352, [email protected] Walter Austria GmbHWien, Austria+43 (1) 5127300-0, [email protected]

Walter Slowakei, o.z.Nitra, Slovakia +421 (0) 37 6531613, [email protected]

Vytiš

těno

v N

ěmec

ku 6

23 4

648

(03/

2012

) CZ

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Německo www.walter-tools.com www.facebook.com/waltertools www.youtube.com/waltertools

Date post:	24-May-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	11 times
Download:	0 times

SILVER – GENERACE ISO P Více síly při soustružení oceli · V ®rámci Tiger·tec Silver...

Documents