SUPERLİT GRP · ASTM D3262 Netlaková trubka na odpadní vodu ASTM D3517 Tlaková trubka na pitnou...

SUPERLİT

GRPTrubky a tvarovky z polyesteru vyztuženého skelným vláknem

Spojité navíjení vlákna (CFW)Odstředivé lití (CC)

KATALOG VÝROBKŮ

Výr

ob

ky š

etr

né

k ž

ivo

tním

u p

rost

řed

í

Již od roku 1961

Společnost SUPERLİT Boru Sanayi A.Ş. si vyhrazuje právo změnit jednostranně a bez upozornění údaje uvedené v katalozích výrobků. Údaje v katalozích výrobků mají pouze informativní charakter. Společnost SUPERLİT Boru Sanayi A.Ş. nenese v žádném případě odpovědnost za škody vzniklé použitím těchto údajů.

Všechna práva duševního vlastnictví vztahující se k provedením a údajům, které jsou uvedeny v katalozích výrobků, náleží společnosti SUPERLİT Boru Sanyi A.Ş.

ObsahÚVOD 2–3

Všeobecné vlastnosti GRP potrubí SUPERLİT 4–5

Technické vlastnosti GRP potrubí SUPERLİT 6–15

Normy pro provozní vlastnosti 8–9

Zkoušky provozních vlastností 10–13

Základní konstrukční vlastnosti 14

Klasifikace a referenční normy 15

Výrobní proces GRP trubek a tvarovek SUPERLİT 16–23

Proces spojitého navíjení vlákna 16–19

Proces odstředivého lití 20–23

Spojky GRP trubek SUPERLİT 24–27

Rozměry GRP trubek SUPERLİT 25

GRP Spojky SUPERLİT 26–27

GRP Tvarovky SUPERLİT 28–35

Speciální aplikace GRP trubních systémů SUPERLİT 36–37

Instalace potrubí 38–41

Přehled chemické odolnosti GRP trubek SUPERLİT 42–45

Projekty a aplikace 46–47

Nejaktuálnější informace naleznete na naší webové stránce www.SUPERLİT.com.

ÚVOD

Společnost SUPERLİT Boru Sanayi A.Ş. byla založena v roce 1961 jako první podnik společnosti KARAMANCI HOLDİNG, která hraje důležitou roli v tureckém komerčním a průmyslovém sektoru.

Společnost SUPERLİT vyrábí a prodává tlakové a netlakové trubní systémy z plastů (polyesteru) vyztužených skelnými vlákny v souladu s mezinárodními normami, a to ve svém moderním závodě, který je na základě důkladného sledování technologického vývoje vybaven stroji a zařízením s nejmodernější technologií. Vzhledem k její rozsáhlé mezinárodní obchodní činnosti, rozmanitosti produktů a vysoce kvalitním výrobkům, které jsou rozšířeny v širokém měřítku, je v současné době společnost SUPERLİT jedním z předních výrobců v odvětví výroby trubek.

Výroba a možnosti obecněV současné době vyrábí společnost SUPERLİT GRP potrubí ve třech výrobních závodech. Jen pro informaci, závod v tureckém Düzce se rozkládá na pozemku o velikosti 185 akrů a 30 000 m2 zastavěné plochy. Ve výrobních závodech je vyráběno potrubí technologií spojitého navíjení vlákna (Continuous Filament Winding, CFW) a technologií odstředivého lití (Centrifugal Casting, CC). Zde vyráběné GRP potrubní systémy jsou určeny pro přepravu pitné a užitkové vody, pro zavlažování, vnitřní a venkovní kanalizaci, chladicí vodu, mořskou vodu a pro systémy vodních elektráren. Tyto systémy jsou:

V souladu s národními a mezinárodními normami, jako například EN, ISO, TS, BN, DIN, ASTM, AWWA, Dodávány v průměrech v rozmezí od DN 300 mm do DN 4 000 mm

Dodávány s kruhovou tuhostí SN 1 250, 2 500, 5 000, 10 000, 12 500, 20 000 a vyšší (speciální provedení)

Dodávány pro provozní tlak 0–40 barů

Společnost SUPERLİT a trhSpolečnost SUPERLİT je dobře známa v Turecku i na světových trzích jako významná společnost v oblasti výroby a dodávek trubek a tvarovek. Již léta jsou tisíce velkoměst, měst a vesnic zásobována vodu za pomoci trubek společnosti SUPERLİT. Se svým vývozním potenciálem, který je v širokém měřítku rozložen po zahraničních trzích, osvědčenou kvalitou a rozmanitostí výrobků, je společnost SUPERLİT v daném sektoru jedním z předních světových výrobců.

Služby na domácím trhu poskytuje společnost SUPERLİT již od roku 1961. Instituce, korporace a společnosti, kterým jsou trubky dodávány, jsou například Bank of Province, Generální ředitelství státních vodních staveb, obce, Ředitelství pro venkovské inženýrské sítě, místní úřady i soukromí investoři.

Již od roku 1977 poskytuje společnost SUPERLİT služby na světovém trhu, a to zejména v evropských zemích, na Středním východě a v Severní Africe.

Výrobky společnosti SUPERLİT jsou používány v Abu Dhabi (ve Spojených arabských emirátech), Austrálii, Rakousku, Ázerbájdžánu, Bahrajnu, Bulharsku, Chorvatsku, na Kypru, v České republice, Egyptě, Etiopii, Francii, Německu, Řecku, Iránu, Iráku, Itálii, Jordánu, Kazachstánu, Libanonu, Libyi, Makedonii, Mauretánii, na Maltě, v Monaku, Nizozemí, Nigérii, Ománu, Rumunsku, Ruské federaci, Saudské Arábii, Srbsku, na Slovensku, v Somálsku, na Srí Lance, v Súdánu, ve Španělsku, v Sýrii, Tanzanii, Turkmenistánu, na Ukrajině, v Uzbekistánu, Jemenu, a i nadále jsou navazovány nové vývozní vztahy a uzavírány nové závazky a smlouvy.

Politika kvalityMottem společnosti SUPERLİT je „Výrobky přátelské k životnímu prostředí“.Tomuto sloganu přizpůsobila společnost SUPERLİT svoji prodejní politiku, a tak je se značkou SUPERLİT ztotožněna odpovídající koncepce kvality výrobků.

Společnosti SUPERLİT byl organizací TÜV – Německo udělen certifikát integrovaného systému managementu kvality:ISO 9001ISO 14001OHSAS 18000

Společnost SUPERLİT je rovněž držitelem mnoha národních a mezinárodních certifikátů prokazujících kvalitu výrobků v jejím portfoliu, těmi jsou například:EN (Evropa)DVGW (Německo)DIN (Německo)ÖNORM (Rakousko)GOST (Rusko)NSF (USA)KIWA (Holandsko)

Společnost SUPERLİT má zaveden systém kontroly kvality, který funguje v rozsahu od dodávky surovin, až po konečnou etapu výroby trubek. V každé fázi jsou posíleny faktory ochrany životního prostředí, které se týkají především těsnosti a zatížitelnosti vnějšími faktory a tyto jsou zákazníkovi předkládány s naprostou spolehlivostí. Každý konečný výrobek je podroben všem zkouškám provozních vlastností tak, jak jsou předepsány mezinárodními normami.

Společnost SUPERLİT je jediným výrobcem trubek, který má vlastní mezinárodně akreditovanou laboratoř (akreditovanou organizací TURKAK).

Kromě poskytování poprodejních služeb provádí společnost SUPERLİT se svými kvalifikovanými a zkušenými pracovníky kompletní dozor, který se týká manipulace, uskladnění, správné instalace a předepsaného zkoušení.

Nové investiceSpolečnost SUPERLİT, v rámci pokračování plnění svých cílů a politiky v oblasti růstu, realizovala svoji první mezinárodní investici v Rumunsku, a to zřízením závodu na výrobu trubek z polyesteru vyztuženého skelnými vlákny vyráběných technologií spojitého navíjení vlákna (CFW).

Aby byla společnost SUPERLİT schopna dále pokrývat požadavky na tuzemském i mezinárodním trhu, je jejím cílem ve svých investicích dále pokračovat.

Společnost SUPERLİT s

Technologicky vyspělými výrobními linkami

Vysokou výrobní kapacitou

Širokým sortimentem výrobků

Kvalitními výrobky přijímanými a schválenými v mezinárodním měřítku

Předprodejními a poprodejními službami a technickým poradenstvím

Bohatými zkušenostmi a know-how již od roku 1961, bude i nadále přední společností na trhu tak, jak je její tradicí.

ZÁVERˇ

Všeobecné charakteristikyGRP potrubí SUPERLİT je vyráběno s využitím rozsáhlých znalostí z oboru a pomocí nejnovějších technologií. Výrobky společnosti SUPERLİT mají proto dlouhou životnost ( více než 50 let), jsou hospodárné a vzhledem k nízkým nákladům na jejich údržbu také ekonomicky výhodné.

Podzemní a nadzemní potrubní systémy z GRP trubek společnosti SUPERLİT jsou používány pro tyto účely:•Přeprava pitné a užitkové vody,

•potrubí městské infrastruktury na dešťovou vodu,

• retenční nádrže,

• tlakové a netlakové potrubní systémy na odpadní vody,

•potrubí chladicích systémů,

•potrubí pro vedení mořské vody,

•potrubní rozvody chemických závodů,

•zásobovací potrubí tepelných a atomových elektráren,

•přívodní potrubí vodních elektráren,

•přeprava ropných a chemických látek,

•aplikace pomocí bezvýkopových technologií a renovace starých sítí – JACKING, RELINING.

Průměry:Výrobky jsou dodávány od DN 300 mm do DN 4000 mm. Fyzikální vlastnosti:Potrubí je vyráběno v souladu s mezinárodními normami. Normy:•TS EN 14364•TS EN 1796•ÖNORM B5161•DIN 16869• ISO 10639• ISO 25780•ASTM D3262•ASTM D3754•AWWA C950•BS 5480•TS 4355

Výrobní délky trubek:GRP trubky SUPERLİT lze vyrábět v závislosti na výrobní technologii až v délce do 15 m.Tvarovky:– Všechny tvarovky,– kolena,– příruby,– přechodové kusy,– T kusypro GRP trubky SUPERLİT jsou vyráběny v souladu s mezinárodními normami.Tlakové třídy:GRP Trubky SUPERLİT jsou vyráběny v následujících tlakových třídách:

Dokonalý, hladký vnitřní povrch…Hladký vnitřní povrch GRP trubek SUPERLİT zabraňuje hydraulickým ztrátám a tudíž zajišťuje úsporu energie. Délky trubek…Při použití GRP trubek SUPERLİT:• Je nutno vytvořit méně spojů,• je možno zrychlit proces instalace.Bezpečné spojení…Spojky GRP trubek SUPERLİT:•Spojky s dvojbřitým elastomerovým

těsněním v plném profilu spojky jsou zcela nepropustné,

• jsou odolné proti prorůstání kořenů.Nízká hmotnost…GRP trubky SUPERLİT:•Mají 1/4 hmotnosti ocelové trubky

a 1/10 hmotnosti betonové trubky,• lze je rychle a snadno nainstalovat,•pro přepravu není nutné těžké strojní

zařízení, náklady na přepravu jsou tedy nízké,

• jejich nízká hmotnost zajišťuje pohodlné zatlačení dlouhých trubek.

Odolnost proti korozi, chemickým látkám…GRP trubky SUPERLİT: • Jsou vyráběné z nekovového materiálu,•mají dlouhou životnost ( více než 50

let) a nevyžadují žádnou údržbu,• lze je používat v podmínkách vysoké

hodnoty pH,• jsou elektricky nevodivé, nejsou

ovlivňovány indukčním proudem,•nevyžadují ochranný nátěr ani jinou

ochranu,•na stěně potrubí nedochází

k narušování korozí,• trubky nevyžadují katodickou ochranu,• trubky nevyžadují žádný nákladný

vnitřní a vnější povlak,• jejich menší rozměrová tolerance

zajišťuje dobré rozložení zatížení,•ztráta třením je vzhledem k hladkým

vnitřním povrchům minimální a tato přednost se dlouhodobě nezmění,

• jejich odolnost proti působení rázů je větší než u litinových trubek a trubek z oceli. Mohou absorbovat o 40 % vyšší tlakový ráz vody.

Výroba založena na moderní technologii…GRP trubky SUPERLİT jsou vyráběny s využitím rozsáhlých znalostía nejmodernějších technologických systémů.

Z těchto důvodů mají výrobky SUPERLİT dlouhou životnost, jsou hospodárné a vzhledem k nízkým nákladům na údržbu velice výhodné.

Oblasti využití Rozdíly VýhodyVšeobecné vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Tlaková třída (PN) Tlak (bary)

1 16 610 1016 1625 2532 32

Třídy tuhosti (SN) N/m2 (Pa)

1 250 1 2502 500 2 5005 000 5 000

10 00012 50020 000

10 00012 50020 000

Třídy tuhosti:GRP Trubky SUPERLİT jsou vyráběny v následujících třídách kruhové tuhosti. Je možné vyrábět i trubky s kruhovou tuhostí mezi uvedenými intervaly nebo vyšší.

Technické vlastnosti

Normy provozních vlastností

Zkoušky provozních vlastností

Základní konstrukční vlastnosti

Klasifikace a referenční normy

Technické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Normy vypracované organizacemi ASTM, AWWA a ISO pokrývají celou řadu aplikací pro trubky vyztužené skelným vláknem (GRP), které zahrnují mimo jiné přepravu pitné a užitkové vody, domovních odpadních vod a chemických látek. Všechny tyto normy jsou založeny na určené úrovni provozních vlastností. Jinými slovy, v těchto normách jsou stanoveny předepsané zkoušky provozních vlastností, které musí být na GRP trubkách provedeny.

Normy pro provozní vlastnostiTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

AWWAJednou z nejrozsáhlejších platných produktových norem týkajících se trubek vyztužených skleněnými vlákny je norma AWWA C950. V této normě se nachází široké spektrum požadavků zaměřujících se na zkoušky kvality a obecné způsobilosti pro trubky a spojky, které mají být použity v aplikacích s tlakovým potrubím pro rozvody vody. Stejně jako normy ASTM je také tato norma zaměřena na oblast kvality provozních vlastností výrobku. GRP Trubka SUPERLİT je navržena tak, aby vyhovovala požadavkům na provozní vlastnosti stanoveným v této normě.

Organizace AWWA vydala v nedávné době novou normu s označením M-45. V této normě jsou rovněž mnohé části týkající se návrhu GRP trubek pro podzemní i nadzemní aplikace.

ASTM D3262 Netlaková trubka na odpadní voduASTM D3517 Tlaková trubka na pitnou voduASTM D3754 Tlaková trubka na odpadní vodu

Normy ISOTato produktová norma platí pro GRP trubky od DN 50 mm do DN 4000 mm, které jsou používány pro vodu obecně a odpadní vody. Obsahuje zkoušky způsobilosti pro trubky a spojky a veškeré další zkoušky výrobku samotného. Týká se trubek rozdělených do 5 tříd tuhosti a s provozním tlakem do 32 barů. GRP potrubí SUPERLİT požadavkům této normy vyhovuje.

AWWA C950 Tlakové trubky vyztužené skelnými vlákny na pitnou vodu AWWA M-45 Směrnice pro návrh trubek vyztužených skelnými vlákny

ISO/DIS 0467.3 Odpadní vody a kanalizace ISO/DIS 0639.3 Čistá voda pro tlakové nebo netlakové trubkyISO/TR 10465.3:1999 Pravidla pro instalaci trubek

Jiné normyOstatní organizace pro normalizaci, například BS, ÖNORM a DIN, rovněž vydaly specifikace provozních vlastností pro GRP potrubí. Potrubí SUPERLİT plně vyhovuje požadavkům na provozní vlastnosti specifikované v těchto normách, a to tak, že to není v rozporu s normou AWWA C950.

DIN 16869 Trubky a tvarovky z polyesterové pryskyřice vyztužené skelnými vláknyÖNORM B5161 Trubní vedení pro tlakové a beztlaké rozvody vody a kanalizace ze sklem vyztužených plastůBS 5480 Trubky a spojovací prvky pro aplikace v oblastni pitné vody a odpadních vod

ASTMV současné době existují různé produktové normy ASTM, které jsou používány pro rozličné skelnými vlákny vyztužené trubkové aplikace.

Pro trubky s flexibilní spojkou o průměru od 200 mm do 3 600 mm je používána zkouška vodním tlakem (dle normy ASTM D4161), a to v podobě simulace provozního stavu. Tyto normy obsahují řadu zkoušek kontroly kvality a přísných zkoušek způsobilosti. GRP Trubky SUPERLİT jsou navrženy tak, aby vyhovovaly všem těmto normám ASTM.

SUROVINYSuroviny jsou dodávány společně s certifikáty prokazujícími shodu s přísnými kvalitativními kritérii stanovenými společností SUPERLİT. Kromě toho jsou všechny suroviny a vstupní materiály pro výrobu podrobovány předepsaným zkouškám. Těmito zkouškami je zajištěno, že suroviny na výrobu trubek vyhovují stanoveným specifikacím.

Normy pro provozní vlastnostiTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Skelné vláknoVlákna ve spojitých pramenech: jsou dodávána ve válcovém návinu jako cívky tak, aby nedošlo k jeho poškození.

Vlákna určená k řezání: jsou řezána a rozmístěna v trubce podobným způsobem jako jednosměrné spojité vlákno.

Vyztužovací skelné rohože: jsou spojeny za pomoci adhezivní pryskyřice.

Vlákna jsou používána v různých tloušťkách, hmotnostech a šířkách. Vzhledem k síťové struktuře u povrchu tvoří vrstvy s vysokým obsahem pryskyřice.

PryskyřicePolyesterová pryskyřice je rozpouštěna ve styrenovém monomeru. Tímto způsobem je zajištěno, že pryskyřice svými křížovými vazbami nabude konečné struktury termosetu. K vytvrzení polyesterové pryskyřice se používá organický peroxidový katalyzátor.

Křemičitý písekPísek se používá ke zvýšení tuhosti trubky a nachází se okolo její neutrální osy. Obvykle používaný písek má vysoký obsah křemene.

Všemi normami je běžně požadováno, aby výrobce na odebraných vzorcích materiálu prokázal splnění minimálních požadavků na provozní vlastnosti. Tyto minimální požadavky na provozní vlastnosti GRP trubek jsou jak pro vlastnosti krátkodobé, tak dlouhodobé.

Ty nejdůležitější požadavky jsou uvedeny ve všech výše uvedených normách, jedná seo následující:

SPOJE POČÁTEČNÍ KRUHOVÁ DEFORMACE DLOUHODOBÁ ODOLNOST PROTI HYDROSTATICKÉMU PŘETLAKU ODOLNOST PROTI KOROZI

Společnost SUPERLİT pečlivě provádí za účelem kontroly a splnění požadavků norem TS EN 1796, TS EN 14364, TS 4355, ASTM D3262, ASTM D3517, AWWA C950, DIN 16869, ISO 10467, ISO 10639 a ÖNORM B5161 všechny uvedené zkoušky.

SPOJE

Zkoušky spojekTato důležitá zkouška provozních vlastností se provádí dle ISO 10639. Spojky jsou testovány při propojení s objímkami utěsněnými elastomerovým těsněním v souladu s normou ISO 10639. V tomto případě se jedná o normu, která je platná pro celé odvětví výroby trubek, a která stanovuje požadavky na provozní vlastnosti spojek trubek ze všech druhů materiálů a pro každou tlakovou a rozměrovou třídu. Odolnost vůči hydrostatickému tlaku se samozřejmě očekává i za podmínek simulovaného uložení. Zkušební tlaky použité při této zkoušce jsou 100 kPA (1 bar) pro zkoušky netlakového potrubí a 1,5 násobek provozního tlaku pro tlakové potrubí. Další testovací konfigurace jsou lineární potrubí, maximální úhlové vychýlení a různé typy vertikálního zatížení. Testování také zahrnuje některé zkoušky tlaku při únavě materiálu.

POČÁTEČNÍ KRUHOVÁ DEFORMACE

2.1 Počáteční kruhová deformace u trubek, které jsou ukládány pod zemPřípustná hodnota deformace není v systému norem ISO stanovena, tuto hodnotu však lze vypočítat z normy ISO TR 10465-3:1999.

Společnost SUPERLİT vyrábí GRP trubky tak, aby vyhovovaly těmto normám:– ISO/DIS 10639 – Potrubní GRP systémy pro přepravu vody,– ISO/DIS 10467 – Potrubní GRP systémy pro aplikace v oblasti kanalizace a odpadních vod. Normy a také požadavky na mechanické vlastnosti dle normy ANSI / AWWA C950.

V případě návrhu je nutné se řídit postupy uvedenými v normě AWWA M-45 - Příručka pro navrhování trubek vyztužených skelnými vlákny pro přepravu vody.

2.2 Minimální axiální pevnostPočáteční hodnoty jsou dle normy ISO uváděny v N/mm při jednotkovém obvodu ve vztahu k tlakové třídě a průměru trubky.

Minimální hodnoty axiální pevnosti jsou v normě AWWA uváděny v librách/palec při jednotkovém obvodu ve vztahu k tlakové třídě a průměru trubky.

2.3 Počáteční tlak při porušení (prasknutí)Počáteční tlak při porušení vychází z hodnoty dlouhodobého tlaku při porušení a regresní faktor se určí z dlouhodobého statického vnitřního tlaku. Tyto zkušební metody prováděné za pomoci statického tlaku jsou totožné v normách ISO a AWWA, liší se však dlouhodobé součinitele bezpečnosti.

Zkoušky provozních vlastnostíTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

DLOUHODOBÁ ODOLNOST PROTI HYDROSTATICKÉMU PŘETLAKU

3.1 Dlouhodobá hydrostatická pevnost (Hydrostatic Design Base, HDB)Další důležitou zkouškou způsobilosti je zkouška hydrostatic Design Base (HDB). Tato zkouška se provádí v souladu s normou ISO nebo postupem B normy ASTM D2992. Velký počet vzorků trubek je vystaven konstantnímu vysokému vnitřnímu tlaku až dokud nedojde k průsaku. Hodnota tlaku, při kterém dojde k úniku a hodnoty času jsou logaritmicky extrapolovány na dobu 50 let.Extrapolovaná hodnota tlaku (napětí) při poškození neboli HDB by měla být nejméně 1,6 násobkem úrovně tlaku, pro který je potrubí provozně určeno (zatížení pro související tlakovou třídu). (viz obrázek č. 2)

Jinými slovy, jako kritérium návrhu potrubí pro životnost minimálně 50 let je brána v potaz hodnota tlaku na úrovni minimálně 1,6 násobku provozního tlaku dotčeného potrubí, a to po uvedenou dobu 50 let. Na druhé straně, jelikož jsou výsledné podmínky tvořeny společně účinkem vnitřního tlaku a vnějších zatížení, je odolnost trubky proti vnitřnímu tlaku podle výše uvedených podmínek větší než 1,6.

Zkouška způsobilosti HDB tedy zaručuje dlouhodobé provozní vlastnosti u tlakových trubek. Dlouhodobé součinitele bezpečnosti jsou uvedeny v tabulce č. 1.

3.2 Zkouška těsnostiZkoušku těsnosti lze u GRP potrubních systémů dle normy ISO realizovat dvěma metodami. První metodou je zkoušení každé trubky tlakem, který je 1,5 násobkem její tlakové třídy. Doba zkoušení zde není stanovena.

Při použití druhé metody je vzorek potrubí vystaven velmi vysokému tlaku po dobu 6 minut. Zkušební tlak se stanoví z regresní křivky získané ze zkoušky dlouhodobým statickým tlakem. Pokud je součinitel dlouhodobé bezpečnosti rovný hodnotě vypočtené z normy ISO DTR 10465-3, potom činí riziko porušení 6,5 %.

3.3 Dlouhodobá limitní deformaceI když v normě AWWA C950 neexistuje žádný požadavek týkající se dlouhodobé deformace, od výrobní společnosti je vyžadováno, aby určila hodnotu deformace, která je pro ni vhodná a sdělila ji. Tato hodnota, která se označuje symbolem Sb, je definována jako deformace (prodloužení v % při přetržení).

V normě ISO je dlouhodobá deformace definována jako hodnota v % a pro deformaci úrovně A, je určena bez výskytu trhlin. Úroveň B je požadovaná strukturní pevnost, hodnoty v závorkách pak vyjadřují požadavek stanovený normou AWWA C950 (v tabulce č. 4).

Požadavky jsou u obou metod stejné.Trubky uložené pod zemí jsou provozovány s určitou hodnotou jmenovitého tlaku. To znamená, že je nutné brát v úvahu také jejich deformaci.

Tento stav je v případě norem ISO vysvětlen v normě ISO DTR 10465-3 Příloha G. Součinitele bezpečnosti pro dlouhodobé průměrné minimální hodnoty jsou uvedeny v následující tabulce.

Hodnoty uvedené výše jsou stanoveny na základě součinitele odchylky 9 %.U vyšších odchylek je nutné součinitele bezpečnosti zvýšit. V normách AWWA je součinitel dlouhodobé bezpečnosti pro uložení nad zemí i pod zemí konstantní a tato hodnota činí 1,8. Výpočet je nutné provést v souladu s normou AWWA M-45, článek 5.7.4.


Tlaková třída, kde bude použit součinitel bezpečnosti PN 32 PN 25 PN 16 PN 10 PN 6 PN 4 PN 2

Dlouhodobá hodnota LCL 97,5 %, nt PN (97,5 % LCL) 1,3 1,3 1,45 1,55 1,6 1,65 1,7

Dlouhodobá průměrná hodnota, nt, střední PN 1,6 1,6 1,8 1,9 2,0 2,05 2,1

Tabulka č 1. Dlouhodobý součinitel bezpečnosti dle normy ISO

ODOLNOST PROTI KOROZI

Jedná se o jedinou a důležitou zkoušku, při které je vzorek netlakové trubky určené pro kanalizační rozvody podroben zkoušení odolonosti chemickým látkám při současné deformaci. Tento test je rovněž používán pro testování GRP potrubí určených pro rozvody chemických látek.

Tato zkouška je prováděna na nejméně 18 kruhových vzorcích odebraných z trubky tak, že tyto jsou deformovány na různou úroveň a v této poloze jsou také udržovány dle norem ASTM D3681 a ISO 10952. Spodní části deformovaných vzorků jsou pod zatížením vystaveny působení kyseliny sírové 1,0 N (5 hmotnostních %) (viz obrázek č. 1). Tímto způsobem je možno simulovat podmínky působení odpadní vody. Takto se simulují podmínky ve Střední Asii, kde jsou GRP potrubí vystavována nejhorším podmínkám a aplikace GRP trubek jsou zde úspěšně provozovány. S použitím metody nejmenších čtverců by se minimální hodnota koroze extrapolována na dobu 50 let měla rovnat hodnotě uvedené pro každou třídu tuhosti. Hodnota zjištěná tímto způsobem udává omezení při návrhu GRP trubek, které mají být použity pro konkrétní aplikaci.

Pokud jde o požadavek norem ISO, pak pro sestavení regresní rovnice použijeme hodnoty stanovené pro úroveň A a pro úroveň B (viz tabulka č. 4). Na základě těchto hodnot deformace se provedou výpočty pro dobu 1 000, 3 000 a 10 000 hodin. Zkušební vzorky se udržují ve stanovené hodnotě deformace a požadavkem je, aby v době vypočtené podle regresní rovnice nedošlo k žádnému strukturnímu poškození.

Odolnost vyrobených trubek proti působení vnějšího prostředí a osovému zatížení je zkoušena opakovanými zkouškami. Navíc je dalším testováním ověřována a kontrolována struktura a složení trubky.

Kontroly ve fázi výroby:• Vizuálníkontrola• TvrdostpodleBarcola• Měřenítloušťkystěny• Délkatrubky• Měřeníprůměrutrubky• Zkouškatěsnostivodnímtlakem

Kontroly realizované odběrem vzorku:• Tuhosttrubky• Zkouškadeformaceprovedenábezpoškozenía strukturníhopoškození• Pevnostv tahuna obvodu• Osovápevnostv tahu


PROVÁDENÉ KONTROLYˇ

Počet let

Obrázek č. 1: Zkouška odolnosti proti korozi při zatížení Obrázek č. 2: Hodnocení výsledků zkoušky dle normy ASTM D2392, postup B

Pryskyřičné pojivo a těsnění

Zkušební roztok

Závitové tyčeOcelový nosník

tvaru UPryžová deska

1/4�Zkušební

vzorek

Pryžová deska 1/4�

Ohebná přepážka

Zkouška roztržením

Výrobní technologie GRP trubek SUPERLİT zahrnuje podrobný plán kontroly kvality. Tímto plánem je zajištěn soulad výroby a zkoušení trubek a tvarovek s národními a mezinárodními normami.

Zkoušky kontroly kvalityVstupní suroviny jsou zkoušeny ještě před zahájením výroby. Zkoušky zajišťují shodu kvality surovin a vyrobených trubek, spojek a tvarovek se souvisejícími normami. Tyto testy kvality zaručují, že materiály použité k výrobě potrubí vyhovují stanoveným požadavkům.

V rámci celkového konceptu řízení kvality je zavedena a funguje certifikace dle směrnice ISO 9000, kde hraje klíčovou roli zapojení všech zaměstnanců firmy SUPERLIT.

Klasifikace potrubí dle provozních tlaků je stanovena podle kritérií uvedených v normě AWWA C950 a charakteristik uvedených v normě M 45.GRP trubky SUPERLİT mají schopnost absorbovat 40 % tlaku způsobeného vodními rázy.

Měřené hodnoty Maximální povolené odchylky

Tloušťka stěny trubky V jednom místě (-10 % jmenovité tloušťky)

Vizuální kontrola StandardníDélka trubky ± 100 mmPrůměr trubky ± 1 mmTvrdost trubky ± 5 dle BarcolaKruhová tuhost trubky Norma ASTM D-2412Pevnost v podélném tahu Norma ASTM D-638

Pevnost v tahu na obvodu Norma ASTM D-2290

Spojení laminátu Norma ASTM D-2584

Zkouška kruhové tuhosti

Zkoušky provozních vlastností

KONTROLA KVALITY


DN(mm)

Úhlové vychýlení (stupeň)

DN ≤ 500500 < DN ≤ 900900 < DN ≤ 1 8001 800 < DN

3,02,01,00,5

Základní konstrukční vlastnostiTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

KOEFICIENT PROUDĚNÍSoučinitel drsnosti, který se použije pro GRP trubky SUPERLİT v hydraulických výpočtech: Pro Hazen-Williamův koeficient proudění: C = 150 Pro Manningův koeficient: n = 0,009 Pro Colebrook-Whiteův koeficient: k = 0,012 mm (odstředivé lití) k = 0,029 mm (spojité navíjení vlákna)

ODOLNOST PROTI UV ZÁŘENÍNeexistuje žádný důkaz, který by prokázal snižování dlouhodobých provozních vlastností GRP trubek SUPERLİT působením ultrafialových paprsků. Jedinou změnou, kterou je možno pozorovat, je změna barvy vnějšího povrchu trubky. Pokud je to nutné, může dodavatel provádějící instalaci opatřit vnější povrch GRP trubky SUPERLİT (dvousložkovým) uretanovým nátěrem, který je kompatibilní s materiálem GRP. Tato aplikace však v budoucnu vyžaduje provádění údržby.

POISSONŮV POMĚRPoissonův poměr je ovlivněn strukturou trubky. U GRP trubek SUPERLİT je jeho ekvivalence se zatížením na obvodu v osovém směru od 0,22 do 0,29.Poissonův poměr k osovému zatížení v obvodovém směru je o něco nižší.

TEPLOTAMaximální přípustná teplota při přepravě průmyslových odpadů bez nutnosti snížení tlakové třídy je 35 °C. U potrubí, které bude provozováno s médii o teplotě od 35 °C do 50 °C, se doporučuje snížit tlakovou třídu o jednu úroveň. V takovém případě lze trubku PN 16 použít jako trubku PN 10.

U teplot nad 50 °C požádejte společnost SUPERLİT o konzultaci, aby bylo možno použít vhodnou pryskyřici v závislosti na provozním tlaku.

ÚHLOVÉ VYCHÝLENÍ VE SPOJCESpojky jsou přísně zkoušeny dle norem ASTM D 4161 a ISO DIS 8639 a tím je zajištěna jejich způsobilost. Maximální úhlové vychýlení měřené rozdílem os dvou za sebou jdoucích trubek v místě spojky, by nemělo překročit hodnoty uvedené v následující tabulce.

GRP Spojky SUPERLİT umožňují úhlové vychýlení od 0,5 do 3 stupňů v závislosti na průměru trubky a tím se snižuje potřebný počet kolen.

Trubky je nutné nejdříve spojit v přímém směru, teprve potom je možné provést úhlové vychýlení na požadovanou hodnotu (viz následující obrázek).

Úhlové vychýlení ve spojce SUPERLİT Úhlové vychýlení spojeSpojka

Max. vychýlení

Délka trubky

RYCHLOST PROUDĚNÍMaximální doporučená rychlost proudění pro standardní trubku GRP: ; v = rychlost kapaliny (ft/s, ρ = hustota kapaliny (lb/ft3), (pro vodu: 62,4 lb/ft3)

(Příručka AWWA M-45)

v= 48(ρ) 0,33

KOEFICIENT TEPELNÉ ROZTAŽNOSTIKoeficient tepelné roztažnosti pro prodloužení a smrštění GRP trubek SUPERLİT v osovém směru:(24) až (30) x mm/mm/°C1

10 6

KLASIFIKACE KRUHOVÉ TUHOSTIKlasifikace kruhové tuhosti se v normách ISO provádí v jednotkách N/m2. Jak je uvedeno v tabulce č. 2, minimální počáteční tuhost je definována pro dvě různé řady.

V normě AWWA C950 je tuhost definována v jednotkách „psi“.

Dlouhodobá kruhová tuhost: V normě ISO ani v normě AWWA nejsou stanoveny žádné požadavky týkající se dlouhodobé kruhové tuhosti.

TLAKOVÉ TŘÍDYTlakové třídy jsou v normě ISO (PN) stanoveny v jednotkách bar pro používaný tlak. Klasifikace jmenovitého tlaku: PN 1, (2,5), (4), 6, (9), 10, (12), (15), 16, (18), (20), 25, 32. Hodnoty v závorce jsou tlakové třídy, které nejsou jako jmenovité hodnoty preferovány. Tlaková třída PN 1 je určena pro netlakové potrubí (kde kapalina proudí samospádem).

V normě AWWA C 950 jsou jmenovité tlaky pro GRP potrubí klasifikovány takto:Psi: 50, 100, 150, 200, 250

POČÁTEČNÍ LIMITNÍ DEFORMACEPožadavky na počáteční deformaci jsou stejné v normě ISO i v normě AWWA C950 a v obou normách je platný stejný klasifikační systém, uvedený v tabulce č. 4.

Úroveň A je požadovaná úroveň deformace, při které se na trubce nesmí vyskytovat žádné poškození. Úroveň B je požadovaná strukturní pevnost. Hodnoty v závorkách jsou požadavky dle normy AWWA C950.

Třída Úroveň A Úroveň BSN 500 24,4 40,8SN 625 22,7 37,8SN 1000 19,4 32,4SN 1250 18,0 (18) 30,0 (30)SN 2000 15,4 25,7SN 2500 14,3 (15) 23,9 (25)SN 4000 12,2 20,4SN 5000 11,3 (12) 18,9 (20)SN 8000 9,7 16,2SN 10000 9,0 (9) 15,0 (15)

Samostatná řada pro GRP Trubky z termoplastu

SN 630 SN 500SN 1250 SN 1000SN 2500 SN 2000SN 5000 SN 4000

SN 10000 SN 8000

ISO AWWASN 1250 9 psiSN 2500 18 psiSN 5000 36 psiSN 10000 72 psi

Klasifikace a referenční normyTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Tabulka č. 2: Hodnoty jmenovité tuhosti (dle normy ISO)

Tabulka č. 3: Porovnání kruhové tuhosti mezi normami ISO a AWWA

Tabulka č. 4: Požadavky na počáteční deformaci v normě ISO a AWWA C950

GRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT

Proces spojitého navíjení vláknaPROCESY: GRP trubky SUPERLİT jsou vyráběny navíjením vlákna na plně automatickém strojním zařízení. Stěna trubky je vyráběna na bázi polyesteru vyztuženého skelným vláknem a plniv. Vnitřní a vnější vrstva trubky obsahují vysoce koncetrovaný polyester vyztužený skelným vláknem, který trubce dodává vynikající odolnost proti chemickým látkám a abrazi.

Střední vrstva stěny trubky je zvláště pevná, přičemž zajišťuje podélnou a obvodovou pevnost nutnou k odolávání provoznímu tlakua požadovanou kruhovou tuhost.

MATERIÁL: Materiál je tepelně stabilní (termoset) a po vytvrzení se jeho vlastnosti působením teplot dále nemění.

Chemická stabilita trubky závisí na druhu polyesterové pryskyřice použité ve struktuře trubky.

Polyesterová pryskyřice (ortoftalová, izoftalová, vinylesterová) používaná pro výrobu GRP trubek SUPERLİT je odolná běžné i splaškové vodě. Pro přepravu splaškové vody je možno potrubí použít při provozní teplotě od -40 °C do +50 °C.

VÝROBA: Hlavní výrobní zařízení používané při výrobě se skládá z „nekonečného“ ocelového pásu, který společně s dalším zařízením tvoří výrobní formu.

Při pohybu formy řízené programovatelným kontrolním systémem (PLC) a počítačem (PC) jsou přesně odměřovány a v přesných množstvích aplikovány jednotlivé komponenty, jimiž jsou plni-va, písek, sklo, vlákno a pryskyřice. Modul PLC společně s PC zajišťuje integrované řízení procesu podle předem naprogramovaných instrukcí. Nejprve je nutné zadat do počítače základní údaje, například průměr, tuhost a tlakovou třídu. Poté počítač přesně určí všechna nastavení stroje. Sys-tém průběžně sleduje a zaznamenává parametry celého výrobního procesu a kontroluje tloušťku stěny trubky. Nakonec systém automaticky vytvoří výrobní zprávu.

Působením teploty dochází podél formy k vytvrzování laminátu, který je přímo zahříván topnými prvky. Na různých místech je v zóně vytvrzování měřena teplota laminátu. Rozložení tepla v ma-teriálu je zaznamenáváno a graficky zobrazováno za pomoci počítače.

Za pomoci dvou samostatných vedení je zajištěn přívod dvou typů pryskyřice, pro použití ve vy-soce korozívním prostředí je tedy možné nanášet na vnitřní vrstvu trubky speciální pryskyřici a na hlavní část a vnější části standardní pryskyřici.

Řezná jednotka pohyblivá v axiálním a radiálním směru zajišťuje čisté a kolmé odříznutí GRP trubek.

Řezání se provádí automaticky po zadání délky trubky do řídícího systému. Trubky lze řezat na li-bovolnou požadovanou délku od 0,3 m do 15 m. Odříznuté trubky jsou přemístěny na speciálně navržené zvedací stoly, poté k zařízení na srážení hran a kalibraci a následně k zařízení na zkoušku vodním tlakem.

Proces spojitého navíjení vláknaProces výroby GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT


DN 2800ASG prostup

DN 3000Meriç-Ergene, DSİ

DN 3400VELETRH KOMPOIST’08Veletrh kompozitních výrobků a surovin



Proces odstředivého litíPři výrobě GRP trubek SUPERLİT jsou využívány nejnovější informace ve vývoji v oblasti počítačových technologií a díky tomu lze správně řídit množství a spotřeba použitých vstupních surovin.

Za pomoci počítače jsou zaznamenávány údaje o teoretické a skutečné spotřebě použitých surovin.

Poté, co se do počítače zadají vstupní údaje o požadované třídě a průměru trubky, na stisknutí jediného tlačítka je zahájen automaticky řízený proces sestávající ze všech výrobních fází včetně vysunutí trubky z formy. Tím zde, stejně jako v případě spojitého navíjení vlákna, není ponechán žádný prostor pro případné chyby lidského faktoru.

Schéma postupu výroby

Hlavní nádrže

Zásobníky a nádrže

Pryskyřice pro hlavní část trubky

Speciální pryskyřice

Plnivo

Pryskyřice pro krycí vrstvu

Křemenný písek

Zařízení na instalaci spojek

Zkouška vodním tlakem

Zařízení na odřezávání konců trubek

Zařízení na vysunování trubek

Výměnné formy

Zařízení na podávání

plniva

Podávání skelných

vláken

Zařízenína podávání

surovin

Zařízení na mísení pryskyřice

Čerpací stanice

Proces odstředivého litíProces výroby GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

VÝROBA: Při výrobě odstředivě litého potrubí SUPERLİT jsou používány tyto suroviny: skelné vlákno, polyesterová pryskyřice a křemenný písek.

Při elektronicky řízeném výrobním procesu GRP trubek SUPERLİT, jsou automaticky podávány vstupní suroviny do rotující formy, počínaje vnějším povrchem trubek až do doby dokud není dosaženo stanovené struktury a tloušťky stěny.

V tomto předprogramovaném a opakujícím se procesu jsou prováděna tato měření:– Množství vstupních surovin– Rychlost otáčení formy– Formování jednotlivých vrstev– Hodnoty vnitřní teploty uvnitř formy

Suroviny jsou podávacím ramenem v určeném množství umísťovány do rotující formy. Pryskyřice, jejíž složení je speciálně navrženo tak, aby během plnění nepolymerizovala a vlákna, která jsou řezána na vypočtenou délku, jsou do formy dodávána z hlavy na konci podávacího ramene.

Rozložení a uspořádání vláken v rámci vrstev je nutné provést tak, aby bylo dosaženo požadované obvodové a osové pevnosti trubky.

Proces odstředivého litíProces výroby GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Forma se zpočátku otáčí relativně nízkou rychlostí. Po doplnění všech surovin se rychlost otáčení zvyšuje, čímž se zvyšuje také síla stlačení materiálu. Zvýšení rychlosti otáčení zajišťuje úplné stlačení a umožňuje vznik zcela pevného materiálu (vytvrzení).

Tloušťka stěny trubky je vytvářena lineárním pohybem podávacího ramene v rámci formy vpřed a vzad. Skelná vlákna, která zajišťují zpevnění materiálu, jsou umísťována na obě strany neutrální osy stěny trubky a mezera mezi nimi je vyplňována křemenným pískem, pryskyřicía skelným vláknem.

Mechanické vlastnosti GRP trubek SUPERLİT je možno upravovat změnou množství, poměrů a směru materiálů ve vrstvách trubky.

Tento výrobní proces umožňuje pružně reagovat na široké spektrum technických požadavků od netlakových až po tlakové aplikace.

Použité druhy pryskyřic lze rovněž měnit tak, aby byly splněny požadavky na použití v konkrétním typu prostředí.

Proces výroby GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Proces odstředivého litíNÁVRH TLOUŠŤKY STĚNY: Pro rozložení vlákna v materiálu je používán nový systém. Díky němu je ve vrstvách trubky dosahováno stejných vlastností laminátu bez ohledu na průměr trubky, což usnadňuje stanovení návrhu trubek a určení jejich dlouhodobých vlastností.

Vrstvy trubky jsou polymerizovány do „pevného bloku“. Na základě požadavků na obvodovou a osovou pevnost je za pomoci nastavitelných řezacích zařízení regulováno rozložení skelných vláken a rychlost otáčení formy. Každá vrstva trubky má v rámci stěny trubky specifickou funkci. Při pohledu dovnitř trubky je možno vidět pružnou vrstvu čisté pryskyřice, která neobsahuje skelné vlákno. Tloušťka této vrstvy vytvořené z pryskyřice je nejméně 1,5 mm, přičemž tato vrstva zajišťuje velmi dobré hydraulické vlastnosti trubky a také velmi vysokou odolnost proti obrusu. Za vnitřní povrchovou vrstvou se nachází bariérová vrstva. Vnitřní povrchová vrstva a bariérová vrstva společně zajišťují, aby do konstrukčních vrstev trubky nepronikl žádný materiál.

Za bariérovou vrstvou se nacházejí konstrukční vrstvy, jejichž provedení se liší podle tlakové třídy a třídy tuhosti trubky. Vnější vrstva trubky představuje vrstvu, která trubku chrání proti nárazům a poškození při manipulaci. Tato vrstva také zamezuje vnikání UV záření do stěny trubky.

Obvyklá struktura stěny GRP potrubí SUPERLİT

Vnější povrchová ochranná vrstva

Konstrukční vrstvy Písek

Bariérová vrstva

Vnitřní povrchové ochranné vrstvy

Průměry trubek, Vnější průměry spojek

Spojky GRP trubek SUPERLİT jsou vyvinuty v souladu s národními i mezinárodními normami a jsou používány při přepravě užitkové, pitné, odpadnía splaškové vody v tlakových i netlakových aplikacích.

Vnější průměry GRP spojek SUPERLİT jsou uvedeny v mm.

Uvedené vnější průměry jsou přibližné.

Spojky

GRP trubky a tvarovky SUPERLİT jsou standardně vyráběny v následujících rozměrech. Dle požadavku zákazníka je možné dodat i jiné průměry.

Průměry trubekTechnické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT

Jmenovitý průměr trubky (mm) Jmenovitý průměr trubky (palce) Vnější průměr trubky (mm)

300 12“ 324,3350 14“ 376,1400 16“ 427,1450 18“ 475,3500 20“ 530,1600 24“ 633,1700 28“ 718,3800 32“ 819,9900 36“ 924,1

1 000 40“ 1 026,11 100 44“ 1 125,01 200 48“ 1 228,81 300 52“ 1 331,51 400 56“ 1 433,61 500 60“ 1 535,61 600 64“ 1 637,61 700 68“ 1 739,41 800 72“ 1 841,71 900 76“ 1 943,42 000 80“ 2 045,82 100 84“ 2 147,92 200 88“ 2 250,02 300 92“ 2 351,42 400 96“ 2 453,02 500 100“ 2 555,02 600 104“ 2 657,02 700 108“ 2 758,02 800 112“ 2 860,02 900 116“ 2 962,03 000 120“ 3 065,03 100 124“ 3 167,03 200 128“ 3 269,03 300 132“ 3 371,03 400 136“ 3 473,0

GRP Spojky a jejich průměry

Speciálně navržený vnitřní povrch spojek s dvoubřitým EPDM těsněním zajišťuje těsnost za vysokých provozních tlaků. Vnitřní povrch GRP spojek SUPERLİT je pokrytý materiálem EPDM v celém profilu a při porovnání s podobnými systémy zaručuje vyšší těsnost ve spojích a tím i odolnost proti prosakování.

GRP trubky SUPERLİT vyráběné systémem odstředivého lití i spojitého navíjení vlákna mají stejné vnější průměry. Z tohoto důvodu lze pro trubky vyráběné oběma metodami používat stejné GRP spojky.

Všechny údaje jsou v mm. Vnější průměry jsou přibližné.

Uvedené průměry

Šířka spojek Průměr spojek, Dc (mm)

DN (mm) L (mm) PN (1-10) PN 12 PN 16 PN 20 PN 25 PN 32250 220 305 305 305 307 308 310300 220 356 356 356 357 359 361350 220 408 408 408 409 411 413400 242 460 460 462 464 465 467450 242 509 509 511 512 514 515500 242 564 566 567 569 572 575600 242 668 670 671 674 679 684700 260 757 758 760 763 769 775800 260 859 862 864 867 873 880900 260 963 964 967 971 977 985

1 000 260 1 067 1 068 1 071 1 075 1 081 1 0891 100 260 1 169 1 170 1 174 1 179 1 185 1 1941 200 260 1 271 1 274 1 276 1 282 1 290 1 2971 300 260 1 375 1 378 1 381 1 387 1 394 1 4031 400 275 1 479 1 481 1 483 1 490 1 498 1 5071 500 275 1 582 1 585 1 587 1 593 1 602 1 6111 600 275 1 686 1 689 1 691 1 697 1 705 1 7151 700 275 1 788 1 791 1 794 1 801 1 809 1 8201 800 275 1 893 1 895 1 898 1 907 1 915 1 9251 900 275 1 995 1 997 2 002 2 010 2 018 2 0292 000 275 2 098 2 101 2 106 2 114 2 122 2 1332 100 275 2 199 2 203 2 208 2 216 2 224 2 2352 200 275 2 302 2 307 2 312 2 320 2 328 2 3382 300 275 2 405 2 410 2 415 2 423 2 431 2 4422 400 275 2 508 2 513 2 518 2 526 2 534 2 5452 500 330 2 605 2 609 2 613 2 619 2 627 2 6352 600 330 2 707 2 712 2 715 2 722 2 730 2 7382 700 330 2 811 2 815 2 819 2 825 2 833 2 8412 800 330 2 914 2 919 2 922 2 929 2 937 2 9452 900 330 3 018 3 022 3 026 3 032 3 040 3 0483 000 330 3 121 3 126 3 129 3 136 3 144 3 1523 100 330 3 230 3 235 3 238 3 245 3 253 3 2613 200 330 3 329 3 334 3 337 3 344 3 352 3 3603 300 330 3 433 3 438 3 441 3 448 3 456 3 4633 400 330 3 536 3 541 3 544 3 551 3 559 3 567

GRP Spojky Technické vlastnosti GRP trubek a tvarovek společnosti SUPERLİT


GRP Spojky

Tvarovky

GRP spojovací prvky a příslušenství SUPERLİT se používají pro:

– pitnou, užitkovou a splaškovou vodu v tlakových i netlakových potrubních systémech a veškeré výrobky jako jsou například:

– kolena,– příruby,– přechodové kusy,– T kusy,– revizní šachty

jsou vyráběny v souladu s přísnými kvalitativními standardy.

D L Hmm mm mm300 1 200 550350 1 300 575400 1 400 600450 1 500 625500 1 600 650600 1 800 800700 2 000 850800 2 200 900900 2 400 950

1 000 2 600 1 0001 100 2 800 1 3001 200 3 000 1 3501 300 3 200 1 4001 400 3 400 1 4501 500 3 600 1 5001 600 3 800 1 5501 700 4 200 1 6501 800 4 200 1 6501 900 4 600 2 0002 000 4 600 2 0002 100 5 000 2 1002 200 5 000 2 1002 300 5 400 2 2002 400 5 400 2 2002 500 5 800 2 4002 600 5 800 2 4002 700 6 200 2 6002 800 6 200 2 6002 900 6 600 2 8003 000 6 600 2 8003 100 7 000 3 0003 200 7 000 3 0003 300 7 400 3 2003 400 7 400 3 200

GRP tvarovky GRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT

ROVNORAMENNÉ KOLMÉ ODBOČKY

REDUKOVANÉ KOLMÉ ODBOČKY

D d L Hmm mm mm mm300 50–250 1 100 550350 50–300 1 200 575400 50–350 1 300 600450 50–400 1 400 625500 50–450 1 500 650600 50–500 1 600 800700 50–600 1 800 850800 50–700 2 000 900900 50–800 2 200 950

1 000 50–900 2 400 1 0001 100 50–1 000 2 600 1 3001 200 50–1 100 2 800 1 3501 300 50–1 200 3 000 1 4001 400 50–1 300 3 200 1 4501 500 50–1 400 3 400 1 5001 600 50–1 500 3 600 1 5501 700 50–1 600 4 000 1 6501 800 50–1 700 4 000 1 6501 900 50–1 800 4 400 2 0002 000 50–1 900 4 400 2 0002 100 50–2 000 4 800 2 1002 200 50–2 100 4 800 2 1002 300 50–2 200 5 200 2 2002 400 50–2 300 5 200 2 2002 500 50–2 400 5 600 2 4002 600 50–2 500 5 600 2 4002 700 50–2 600 6 000 2 6002 800 50–2 700 6 000 2 6002 900 50–2 800 6 400 2 8003 000 50–2 900 6 400 2 8003 100 50–3 000 6 800 3 0003 200 50–3 100 6 800 3 0003 300 50–3 200 7 200 3 2003 400 50–3 300 7 200 3 200



GRP tvarovky REDUKCE

Redukce (nesouosá)

DL(mm)

DS(mm)

A = B(mm)

L(mm)

LL(mm)

300 200 400 250 1 050300 250 400 125 925350 250 400 250 1 050350 300 400 125 925400 300 400 250 1 050400 350 400 125 925450 350 400 250 1 050450 400 400 125 925500 350 400 375 1 175500 400 400 250 1 050600 400 400 500 1 300600 500 400 250 1 050700 500 400 500 1 300700 600 400 250 1 050800 600 400 500 1 300800 700 400 250 1 050900 700 400 500 1 300900 800 400 250 1 050

1 000 800 400 500 1 3001 000 900 400 250 1 0501 100 900 400 500 1 3001 100 1 000 400 250 1 0501 200 1 000 500 500 1 5001 200 1 100 500 250 1 2501 300 1 100 500 500 1 5001 300 1 200 500 250 1 2501 400 1 200 500 500 1 5001 400 1 300 500 250 1 2501 500 1 300 500 500 1 5001 500 1 400 500 250 1 2501 600 1 500 600 250 1 4501 600 1 400 600 500 1 7001 700 1 500 600 500 1 7001 700 1 600 600 250 1 450

DL(mm)

DS(mm)

A = B(mm)

L(mm)

LL(mm)

1 800 1 400 600 1000 2 2001 800 1 600 600 500 1 7001 900 1 700 600 500 1 7001 900 1 800 600 250 1 4502 000 1 600 600 1 000 2 2002 000 1 800 600 500 1 7002 100 1 900 600 500 1 7002 100 2 000 600 250 1 4502 200 2 000 600 500 1 7002 200 2 100 600 250 1 4502 300 2 100 600 500 1 7002 300 2 200 600 250 1 4502 400 2 200 600 500 1 7002 400 2 300 600 250 1 4502 500 2 300 750 500 2 0002 500 2 400 750 250 1 7502 600 2 400 750 500 2 0002 600 2 500 750 250 1 7502 700 2 500 750 500 2 0002 700 2 600 750 250 1 7502 800 2 600 750 500 2 0002 800 2 700 750 250 1 7502 900 2 700 750 500 2 0002 900 2 800 750 250 1 7503 000 2 800 750 500 2 0003 000 2 900 750 250 1 7503 100 2 900 900 500 2 3003 100 3 000 900 250 2 0503 200 3 000 900 500 2 3003 200 3 100 900 250 2 0503 300 3 100 900 500 2 3003 300 3 200 900 250 2 0503 400 3 200 900 500 2 3003 400 3 300 900 250 2 050

Redukce (souosá)

GRP TVAROVKY

GRP příruba (pevná)

Příruby jsou vyráběny v souladu se všemi mezinárodními normami.


PN 0-16DN H (mm)300 600350 600400 600450 600500 600600 600700 600800 600900 600

1 000 6001 100 7001 200 7001 300 8001 400 8001 500 8001 600 9001 700 9001 800 1 0001 900 1 0002 000 1 0002 100 1 1002 200 1 1002 300 1 2002 400 1 2002 500 1 3002 600 1 3002 700 1 4002 800 1 4002 900 1 5003 000 1 5003 100 1 6003 200 1 6003 300 1 8003 400 1 800


GRP tvarovky KOLENA

V případě požadavů na jiné rozměry, konzultujte prosím s výrobcem.

DN R 11,25°L

22,5°L

30°L

45°L

60°L

90°L

300 450 275 300 325 400 450 650350 525 275 300 325 425 500 700400 600 325 350 375 475 550 800450 675 325 375 400 525 625 950500 750 325 375 400 525 625 950600 900 325 400 450 600 700 1 075700 1 050 400 425 475 650 775 1 200800 1 170 400 450 525 700 850 1 350900 1 200 400 475 550 725 875 1 400

1 000 1 270 425 500 575 750 925 1 4501 100 1 320 475 525 600 800 1 000 1 5501 200 1 370 475 525 600 825 1 025 1 6001 300 1 420 500 550 650 875 1 075 1 6501 400 1 470 500 575 675 900 1 100 1 7001 500 1 570 550 650 725 1 025 1 250 1 9001 600 1 670 600 675 800 1 100 1 300 2 0001 700 1 770 675 775 850 1 200 1 400 2 2001 800 1 870 675 775 850 1 200 1 400 2 2001 900 1 970 700 800 900 1 300 1 500 2 4002 000 2 070 700 800 900 1 300 1 500 2 4002 100 2 170 775 875 950 1 400 1 600 2 6002 200 2 270 775 875 950 1 400 1 600 2 6002 300 2 370 800 900 1 000 1 500 1 700 2 8002 400 2 470 800 900 1 000 1 500 1 700 2 8002 500 2 600 1 000 1 100 1 200 1 700 1 900 3 0002 600 2 700 1 000 1 100 1 200 1 700 1 900 3 0002 700 2 800 1 100 1 200 1 300 1 800 2 000 3 2002 800 2 900 1 100 1 200 1 300 1 800 2 000 3 2002 900 3 000 1 200 1 300 1 400 1 900 2 100 3 4003 000 3 100 1 200 1 300 1 400 1 900 2 100 3 4003 100 3 200 1 300 1 400 1 500 2 000 2 200 3 6003 200 3 300 1 300 1 400 1 600 2 000 2 200 3 6003 300 3 400 1 400 1 500 1 700 2 100 2 300 3 8003 400 3 500 1 400 1 500 1 700 2 100 2 300 3 800



GRP tvarovky

Speciální aplikaceProtlačování – mikrotunelování•Prodlouženáživotnosts minimálníúdržbou•Vysokápevnostv tlaku•Hladkýnenasákavývnějšípovrch•Možnosttvorbydelšíchtras,sníženípočtutlačnýchjam•Vysokárychlostproudění,menšípoužitéprůměry•Nízkátloušťkastěny,méněvykopanéhomateriálu•Jednotnévlastnostitrubek•Malétolerance,lepšírozloženízatížení•Speciálníhladkénerezovéspojky

Relining, Sliplining•Dlouháživotnost,minimálníúdržba•Vysokápevnostv tlaku•Nízkáhmotnost,možnostvytvořenídelšítrasy•Nízkátloušťkastěny,minimálníztrátaprostoru•Vysokárychlostproudění,zachovánípůvodníúrovněprůtoku•Vysokátuhost,nosnýprvek•Nízkoprofilovéspojky

Protlačování trubekPři použití metody instalace trubek protlačováním není nutno vytvářet výkop.Do země se vyvrtá díra a do ní se trubka zatlačením nainstaluje.

Potrubí pro reliningPři instalaci metodou reliningu rovněž není nutno vytvářet žádný výkop. Jedná se o metodu instalace trubek, jejímž cílem je renovace opotřebovaných trubních vedení.Tato metoda spočívá v umístění nových trubek dovnitř existujícího trubního vedení za účelem renovace.

Ø 300–4 000 mm

SPECIFICKÝ DESIGN

KONEC VÝKOPŮM

S TRUBKAMI SUPERLİT

PRO PROTLAČOVÁNÍ

A PRO RE-LINING!

Pro další informace o rozměrech, tlačných silách a dalších technických podrobnostech se poraďte s technickým specialistou SUPERLIT – [email protected] a [email protected].


Instalace potrubí

Všeobecná pravidla pro instalaciSprávná manipulace a instalace GRP potrubí SUPERLİT jsou zárukou jejich dlouhé životnosti. Technici a odběratelé všeobecně by měli vědět, že GRP potrubí jsou navrhována pro použití s vhodným typem obsypu a pro správně provedenou instalaci. Na základě zkušeností bylo zjištěno, že ideální pro obsyp potrubí jsou dobře hutnitelné zrnité materiály. Všeobecné instalační pokyny budou vždy na vyžádání poskytnuty. Při instalaci je vždy nutno dodržet pokyny technických pracovníků. Ve věci kompletního návodu k instalaci se prosím obraťte na: [email protected] nebo [email protected]

VýkopyŘez standardním výkopem je uveden na obrázku na straně č. 40. Výkop musí být dostatečně široký, aby umožnil správné uložení a dostatečné zhutnění obsypového materiálu v zóně trubky. Tím je zajištěna řádná opora instalované trubky. Hloubky pro uložení uvedené v tomto katalogu jsou založeny na předpokladu, že šířka výkopu bude 1,75 násobkem jmenovitého průměru trubky. Uložení lze také provést do výkopů s šířkou 1,5 x DN, v tomto případě se však hloubka uložení změní. Pokud jsou podmínky pro uložení mimo tyto meze, požádejte společnost SUPERLİT o technickou pomoc.

LožeLože výkopu musí mít tloušťku minimálně 15 cm a musí být tvořeno vhodným materiálem.

Instalace potrubíGRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT

SUPERLİT NAVRHOVÁNÍ PROJEKTŮ a PODPORA STAVEB

[email protected]

Horní vrstva(nezhutněná)(s výjimkou křížení s komunikacemi)

Výšk

a: m

in. 1

00 cm

(bez

vně

jšíh

o za

tížen

í dop

ravo

u)

Standardní způsob uložení

B : šířka výkopu (cm)H1 : hloubka výkopu (cm)H2 : vrstva obsypu (cm)y : vrstva lože (cm)x : spodní vrstva (cm)

DN : vnější průměr (cm)DN < 600 mm : B = D + 2 x 30 cm DN < 1 000 mm : B = D + 2 x 40 cmDN ≥ 1 000 mm : B = D + 2 x 45 cm

y = min. 15 cmx = min. 20 cmH1 = 100 + y + DN (bez zatížení dopravou)

H2 = 30 + DN + y

Standardní způsob uložení

Vrstva lože(zhutněná)Min. 90 % SPD (písek + štěrk)

Spodní vrstvaZhutněná (v případě potřeby)Zhutněný štěrk 70 % RD

Kontrola nainstalované trubkyVždy je nutné zkontrolovat maximální hodnotu vertikální deformace každé nainstalované trubky. Tato metoda je velice snadná a rychlá.

Deformace nainstalované trubkyMaximální přípustná deformace činí pro tlakové trubky 3 % a pro netlakové trubky 6 % jmenovitého průměru trubky. Tyto hodnoty jsou platné pro všechny třídy tuhosti. Provozní vlastnosti trubek nainstalovaných s hodnotami mimo tyto meze nemusí být takové, s jakými bylo kalkulováno.

Zatížení dopravouV případě, že se v místě uložení potrubí vyskytuje stálé zatížení dopravou, musí být celý prostor zásypu dobře zhutněn. Ve zvláštních případech lze minimální hloubky pro instalaci snížit obetonováním.

Společnost SUPERLİT (Oddělení pro navrhování projektů a podporu staveb) poskytuje na žádost školení týkající se DOZOROVÁNÍ STAVEB a instalace GRP trubek.

Standardní podmínky výkopu

Instalace potrubíGRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT

Typ vozidla kNZatížení dopravou

(kolovou)Minimální hloubka

uložení

lbsf mAASHTO H20 (C) 72 16,000 1,0

BS 153 HA (C) 90 20,000 1,5

ATV LKW 12 (C) 40 9,000 1,0

ATV SLW 30 (C) 50 11,000 1,0

ATV SLW 60 (C) 100 22,000 1,5

Cooper E80 Železnice 3,0

Kalkulováno s minimálním zásypem v zóně trubky a materiálem s modulem 6,9 MPa.

Standardní provedení výkopu pro GRP trubky

Vysoká hladina spodní vodyAby se zamezilo vyplavení prázdné trubky v případě vysoké hladiny spodní vody, je zapotřebí, aby byla výška krytí zeminou rovna minimálně průměru trubky (min. měrná váha suché zeminy 1 900 kg/m3). Případně lze instalaci provést s ukotvením trubek. V případě ukotvení musí být kotevní pásky z plochého materiálu o minimální šířce 25 mm a musí být umístěné s rozestupem 4,0 metry.Podrobnosti o kotvení a informace o minimální hloubce uložení při kotvení obdržíte na požádání.

Bezvýkopové technologieS rozrůstající se městskou zástavbou není mnohdy možné realizovat pokládku, výměnu či renovaci potrubí otevřeným výkopem. Jednou z bezvýkopových technologií je technologie zvaná sliplining, při níž se do starého opotřebovaného potrubí instaluje potrubí nové. Do bezvýkopových technologií taktéž patří mikrotunelování, při němž jsou do nově vytvořeného otvoru v zemi vtlačovány trubky se speciálními spojkami.

Možnosti renovace metodou slipliningProces výroby GRP trubek SUPERLİT je jedinečný tím, že umožňuje vyrobit produkt navržený tak, aby splňoval požadavky konkrétního projektu. Vzhledem k možnosti vyrábět různé průměry potrubí, lze vhodnou velikost trubky upravit dle vnitřního průměru stávajícího potrubí. Kombinací těchto jedinečných vlastností je možno dosáhnout maximálního průtoku při zachování jednoduché instalace.

Beztlaké GRP potrubí SUPERLİT určené pro sliplining je vyráběno se spojkou souběžnou s povrchem trubky, čímž se zmenšuje vnější průměr potrubí a je tím dosaženo jednoduché instalace při zachování maximální možné průtočnosti.

Možnost výroby trubek různých délek může dále pomoci zkrátit dobu potřebnou k instalaci. Kratší doba instalace znamená nižší náklady a rychlejší obnovení provozu potrubí.

Vlastnosti Přínosy

Přizpůsobení průměru potrubí Minimální zmenšení vnitřního průměru stávající trubky, maximalizace průtoku.

Přizpůsobení délky potrubí Snadnější a rychlejší instalace, rychlejší obnovení provozu potrubí.

Souběžná spojka Snazší instalace, maximalizace průměru nové trubky.

Možnosti mikrotunelování/protlačováníGRP trubky SUPERLİT určené k mikrotunelování/protlačování jsou navrhovány s ohledem na využití vlastností kompozitních GRP materiálů. Vnitřní část GRP trubky zajišťuje výbornou odolnost proti korozi pro konkrétní jmenovitý tlak, zatímco zbývající část trubky je navržena tak, aby odolala vysokým tlačným silám potřebným k „protláčení“ trubky. Jelikož jsou protláčecí GRP trubky SUPERLİT vyráběny i v tlakovém provedení, je jich možno využít pro tlakové i beztlaké vodovodní i kanalizační aplikace instalované za pomoci bezvýkopových technologií.

Vlastnosti Přínosy

Materiál odolný proti korozi Všechny výhody standardních GRP trubek SUPERLİT.

Technologie spojek společnosti SUPERLİT Jmenovitý tlak je stejný jako u standardních GRP trubek SUPERLİT.

Vnější vrstva GRP trubek Umožňuje „protlačovat“ GRP trubku stejným způsobem jako jiné trubky.


Instalace potrubí

Přehled chemické odolnosti

GRP trubky SUPERLİT mají velmi vysokou odolnost proti korozi.

Odolnost trubky proti korozi závisí, mimo jiné, na výběru pryskyřice, teplotě média a koncentraci chemických látek obsažených v médiu. V některých případech je nutné zvolit pro výrobu spojek speciální pryž, aby byla zajištěna stejná životnost těsnění a trubek. Proto, aby se v případě poškození potrubí zabránilo průniku média do jeho konstrukčních vrstev, je pod vrstvou vnitřního lineru vytvořena bariérová vrstva.

Následující informace zaměřené na chemickou odolnost materiálu byly vytvořeny pouze jako obecné vodítko a uvedené informace nelze použít jako podklad pro návrh ve zcela specifických chemických podmínkách. Společnost SUPERLİT velice ráda poskytne pomoc při vytváření projektů a zpracuje potřebné návrhy týkající se požadované chemické odolnosti.

Společnost SUPERLİT je schopna na požádání spolu s výrobci pryskyřice navrhnout trubku připravenou k použití ve zcela specifických podmínkách. Bez předchozí konzultace však není možno přijmout žádnou odpovědnost.

Pokud jsou v následující tabulce označeny jak standardní, tak speciální trubky, obecně to znamená, že standardní trubky odolávají uvedeným chemickým látkám v nižších koncentracích a při nižších teplotách. V případě vyšších koncentrací nebo zvýšených teplot je nutné navrhnout k tomu vhodnou trubku.

Přehled chemické odolnostiGRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT

Chemická látka Standardní trubka

Speciální trubka

Kyselina octová XKyselina akrylová XEtylalkohol X XIzopropylalkohol X XIzobutyl metylalkohol XSekundární butylalkohol XKamenec X XChlorid hlinitý X XFluorid hlinitý X XHydroxid hlinitý XDusičnan hlinitý X XSíran hlinitodraselný X XVodný roztok čpavku XPlynný čpavek XBikarbonát amonný XKyselý síran amonný XUhličitan amonný XChlorid amonný X XCitrát amonný XFluorid amonný XHydroxid amonný XDusičnan amonný X XPeroxysíran amonný XFosforečnan amonný X XSíran amonný X XAnilin sulfát XUhličitan barnatý XChlorid barnatý X XHydroxid barnatý X


Speciální trubka

Síran barnatý X XPivo X XKyselina benzensulfonová XKyselina benzoová XChlorid kademnatý XKyselý siřičitan vápenatý XUhličitan vápenatý XChlorečnan vápenatý XChlorid vápenatý X XHydroxid vápenatý XDusičnan vápenatý X XSíran vápenatý X XSiřičitan vápenatý XTekutý třtinový cukr XKyselina kaprylová XOxid uhličitý X XOxid uhelnatý v plynné formě X XChlor, suchý plyn XChlor, kapalný plyn XKyselina citronová X XChlorid mědi X XKyanid měďný XFluorid měďný XDusičnan měďnatý X XSíran měďnatý X XRopa, s vysokým obsahem síry X XRopa, s nízkým obsahem síry X XMotorová nafta X XEtylenglykol X X

Pokud přepravovaná chemická látka není v této tabulce uvedena, požádejte společnost SUPERLİT o další informace.

Přehled chemické odolnostiGRP trubky a tvarovky společnosti SUPERLİT



Speciální trubka

Chlorid železitý X XDusičnan železitý X XSíran železitý X XChlorid železnatý X XDusičnan železnatý X XSíran železnatý X XKyselina fluorovodíková X XKyselina fluorokřemičitá X XKyselina mravenčí X XTopný olej X XZemní plyn XKyselina glukonová XGlukóza X XGlycerin X XHeptan XHexan XHexylenglykol XHydraulická kapalina XKyselina chlorovodíková XKyselina kyanovodíková XKyselina fluorokřemičitá XBromovodík, mokrý plyn XChlorovodík, suchý plyn XChlorovodík, mokrý plyn XSirovodík, kapalný X XFluorovodík, pára XHydrosulfid bělicí XKyselina chlorná XIzopropyl amin X


Speciální trubka

Izopropyl palmitát XPetrolej XKyselina mléčná XLaurychlorid XKyselina laurová XOctan olovnatý XKyselina levulinová XBromid lithný XSíran lithný XKyselý siřičitan hořečnatý XUhličitan hořečnatý XChlorid hořečnatý X XHydroxid hořečnatý XSíran hořečnatý X XKyselina maleinová XChlorid rtuťnatý X XChlorid rtuťný X XMinerální oleje X XMotorový olej XKyselina myristová XRopa XNaftalen XChlorid nikelnatý X XDusičnan nikelnatý X XSíran nikelnatý X XKyselina oktylová XKyselina olejová XKyselina šťavelová XPerchloretylen X


Přehled chemické odolnosti



Speciální trubka

Kyselina fosforečná X XOxid fosforečný XKyselina ftalová XSíran hlinitodraselný X XKyselý uhličitan draselný XBromid draselný X XUhličitan draselný XChlorid draselný X XDvojchroman draselný XFerokyanid draselný XHydroxid draselný XDusičnan draselný X XPersíran draselný XSíran draselný X XPropylen glykol XKyselina salicylová XKyselina sebaková XMýdla X XOctan sodný XHlinitan sodný XBenzoan sodný XJedlá soda XKyselý fluorid sodný XKyselý síran sodný X XKyselý siřičitan sodný X XBromid sodný X XChlorečnan sodný XChlorid sodný X XChloritan sodný X


Speciální trubka

Chroman sodný XKyanid sodný XDvojchroman sodný XDifosforečnan sodný XFerrikyanid sodný XFerrokyanid sodný XFluorid sodný XFluorokřemičitan sodný XSodiumlaurylsulfát XDusičnan sodný X XDusitan sodný X XKřemičitan sodný XSíran sodný X XSirník sodný XSiřičitan sodný X XChlorid cíničitý XKyselina stearová X XRoztok cukrové třtiny XKyselina sírová X XKyselina vinná XKyselina trichloroctová XNormální fosforečnan sodný XRostlinné oleje X XOcet X XVoda, demineralizovaná X XVoda, destilovaná X XVoda, sladká X XVoda, mořská X XChlorečnan zinečnatý X

Projekty / Aplikace


Projekty a aplikaceDARENDE GÖKPINARProjekt zavlažování, 2002–2007Malatya (aplikace sacího potrubí)Ø 1 900

BAB-TADEFProjekt zavlažování(6 800 ha), Sýrie, 2003–2005 Ø 400 – Ø 2 000

İLLER BANKASIProjekt vypouštěcího potrubíEdremit, Küçükköy, InstanbulØ 1 100, délka 1 500 m

Válcovna oceliVedení chladicí vodyGebze, Istanbul, 2008Ø 3 000

Projekt vodní elektrárnyKALEN I-II, 2007Giresun, Yaglidere (Převýšení 1 100 m)ø 1 400 – ø 2 200

* 'The NSF certificate is valid for the NSF marked products' Publication date of the catalogue: 01-01-2013

• SídlofirmyOlomoucMezice 81, 783 32 Náklotel.: 585 967 660-1, fax: 585 754 048

Výhradní zastoupení pro ČR a SR – JOKVA OLOMOUC, a.s.

• PobočkaBrnoTuřanka 127, 627 00 Brno Slatinatel.: 548 422 841, fax: 548 422 847

• PobočkaPrahaKolovratská 1476, 251 01 Říčany u Prahytel.: 323 602 420, fax: 323 602 440

• JOKVASLOVAKIA, spol. s r.o.Dceřiná společnostTovárenská 4069/44018 41 Dubnica nad Váhom

• PobočkaOstravaFrýdecká 687, 719 00 Ostrava-Kunčicetel.: 596 237 056, fax: 596 247 863

www.jokva.cz • www.superlit.cz • www.jokva.sk • www.superlit.sk

Praha

Centrála Olomouc

Ostrava

Brno

Dubnica nad Váhom

* 'The NSF certificate is valid for the NSF marked products' Publication date of the catalogue: 01-01-2013

01/2

013

CTP

EN

G

VÝHRADNÍ ZASTOUPENÍ PRO ČESKOU A SLOVENSKOU REPUBLIKU

JOKVA OLOMOUC, a.s.Mezice 81, Náklo, 783 32ČESKÁ REPUBLIKATel.: +420 585 967 660E-mail: [email protected]

www.superlit.czwww.jokva.cz

www.superlit.com

OBCHODNÍ KANCELÁŘE

ISTANBUL, TURECKOŘeditelstvíCumhuriyet Cad. No. 155/334367 HarbiyeISTANBUL, TURKEYTel.: +90 212 315 313 (ústředna)Fax (společný): +90 212 231 4951Fax (prodej): +90 212 315 3134E-mail: [email protected]

BUKUREŠŤ, RUMUNSKO13 September Way No. 90, 5th floor,5,01 Building, 5th District, 050726BUCHAREST, ROMANIATel.: +40 21 310 4081 +40 21 310 4082Fax: +40 21 3110757E-mail: [email protected]

VÝROBNÍ ZÁVODY

DÜZCE, TURECKOCele Mah. Düzce Cad. No. 3381900 KaynaşliDÜZCE, TURKEYTel.: +90 380 544 4400Fax: +90 380 544 4405

MALATYA, TURECKO2. Organize Sanayi Bölgesi,2. Kisim 9.Cadde No. 14, 44044MALATYA, TURKEYTel.: +90 422 244 0288Fax: +90 422 244 0299

BUZAU, RUMUNSKOSos, Brailei, Nr. 15, Buzau,Jud. Buzau / ROMANIATel./fax: +40 238 712 266

Již od roku 1961

Date post:	18-Mar-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	8 times
Download:	1 times

SUPERLİT GRP · ASTM D3262 Netlaková trubka na odpadní vodu ASTM D3517 Tlaková trubka na pitnou...

Documents