Technická část zadávací dokumentace - Web viewPředmětem...

PO – Změna uložení horkovodního potrubí DN300/DN150 v délce 262/82 m (Doplní uchazeč)

Příloha A

TECHNICKÁ ČÁST ZADÁVACÍ DOKUMENTACE

pro vypracování nabídky na realizaci akce:

PO – Změna uložení horkovodního potrubí DN300/DN150 v délce 262/82 m

- 1 -


V Ostravě dne: 19.6.2017

- 2 -


OBSAH

1. Předmět plnění..................................................................................................................................32. Termíny realizace.............................................................................................................................33. Protiplnění zadavatele.......................................................................................................................4

3.1. Energie......................................................................................................................................44. Parametry média...............................................................................................................................4

4.1. Parametry primární sítě............................................................................................................45. Popis stávajícího stavu......................................................................................................................4

5.1. Umístění díla.............................................................................................................................45.2. Popis stávající technologie.......................................................................................................4

6. Popis nové technologie.....................................................................................................................56.1. Umístění nové technologie.......................................................................................................56.2. Páteřní trasa rozvodu horké vody.............................................................................................5

6.2.1. Provedení rozvodu horké vody.........................................................................................56.2.2. Požadavky na materiálové provedení potrubního rozvodu..............................................6

6.3. Demontáže................................................................................................................................66.4. Stavební část.............................................................................................................................6

6.4.1. Dopravní značení..............................................................................................................76.5. Projektová dokumentace realizační..........................................................................................76.6. Dokumentace skutečného stavu (PD konečného stavu díla)....................................................76.7. Prohlášení o shodě....................................................................................................................86.8. Tlaková zařízení.......................................................................................................................8

7. Standardizace zařízení a komponentů..............................................................................................87.1. Standardizace obecně...............................................................................................................87.2. Izolace a nátěry.........................................................................................................................8

8. Zkoušky na díle a uvádění do provozu.............................................................................................88.1. Individuální zkoušky................................................................................................................88.2. Topná zkouška TZ....................................................................................................................88.3. Obecně ke zkouškám................................................................................................................98.4. Záruka za jakost díla.................................................................................................................9

9. Přejímka díla.....................................................................................................................................99.1. Podmínky pro zahájení přejímky:.............................................................................................99.2. Průběh přejímky:......................................................................................................................99.3. Dokumentace k přejímce (nutno předložit, podmínka zahájení):.............................................9

10. Podmínky a požadavky na Požární ochranu a BOZP.................................................................1010.1. Specifické požadavky na zajištění bezpečnosti......................................................................10

11. Obecné podmínky a požadavky na kvalitu.................................................................................11

- 3 -


1. Předmět plněníPředmětem zakázky je provedení výstavby horkovodního přivaděče v DN300 a DN150 v oblasti Ostrava Poruba,

souběžně s ulicí Nábřeží SPB. Nová trasa bude vedena ve zpevněné ploše chodníku pro pěší a parkovacích stání. Rozvod je navržen jako klasická ocelová trubka opatřená snímatelnou izolací uložená na ocelových konzolách v neprůlezném železobetonovém kanále opatřeném zákrytovými deskami. Kompenzace trasy bude řešena osovými kompenzátory.

Realizace je požadována formou dodávky ”na klíč” tj. kompletní, řádně a včas zhotovené a provozuschopné funkční dílo v souladu s podmínkami a termíny tohoto zadání, včetně příloh, v souladu s platnými právními předpisy a zákony ČR a v souladu s příslušnou dokumentací díla.

Dílo zahrnuje: Dopracování kompletní projektové dokumentace pro realizaci díla části strojní a stavební dle požadavků ZD.

Podkladem bude předaná dokumentace pro územní řízení dopracovaná do stupně prováděcí dokumentace. Odsouhlasení výsledné dokumentace s objednatelem. Koordinační činnost před zahájením a v průběhu realizace díla. Na stavbě bude koordinátor BOZP zajištěný ze strany zadavatele díla. Koordinátor zajistí zpracování plánu

BOZP, zhotovitel zajistí součinnost. Kompletní realizace díla samotného, to je zajištění veškerých dodávek a prací nutných k realizaci a dokončení díla

v souladu s PD a ZD. Zajištění vyjádření dotčených orgánů státní správy, správce sítí, majitelů objektů. Toto se týká rovněž zajištění

inženýrských sítí. Zajištění, projednání s příslušnými úřady a uhrazení veškerých poplatků týkající se realizace díla (zvláštní

užívání, zábory půdy, prokopávky silničních komunikací a chodníku, zvláštní užívání, odstranění zeleně atd.), pokud se strany nedohodnou jinak. Tyto činnosti zhotovitel samostatně nacení v rámci přílohy k SoD.

Zajištění vytýčení všech inženýrských sítí před zahájením výkopových prací. V případě nejasnosti polohy sítě vzhledem k plánované poloze, zajistí na vlastní náklady v rámci přípravy realizace díla provedení průzkumných sond.

Likvidaci veškerého vzniklého odpadu prokazatelně v souladu s platnými ekologickými předpisy až na místo jeho trvalého uložení dle požadavku objednatele.

Vybudování zařízení staveniště a jeho likvidaci po ukončení díla. Pro pracovníky zhotovitele stavby musí být zajištěna denní místnost s možností uložení dokumentace stavby, stavebního deníku, lékárničky a telefonu pro ohlášení úrazu či nehody. Součástí staveniště bude zázemí se sociálním zařízením.

Zajištění bezpečnosti práce na předaném staveništi včetně požární bezpečnosti a ostrahy předaného staveniště. Zajištění přechodného dopravního značení během provádění stavebních prací Pojištění díla až do jeho předání objednateli. Kontrolu kvality u přímých výrobců i subdodavatelů zařízení, kontrolu v průběhu montážních prací jak po stránce

kvality materiálu, tak i kvality montážních prací. Provedení čistících postupů (proplach, profuk), tlakových komplexních provozních a garančních zkoušek

(zejména topných) v souladu s pokyny ZD a legislativy včetně vyhotovení patřičných protokolů. Vypracování projektu přechodného dopravního značení během provádění stavebních prací. Zajištění informovanosti občanů lokality v místě realizace díla (vývěsky na domech), o omezení dopravní

obslužnosti na parkovištích po dobu provádění výstavby. Uvedení povrchů a komunikací dotčených stavbou do stavu uvedeném v textové části ZD. Takto budou povrchy

prokazatelné předány jejich majitelům (pověřeným zástupcům). Předání inženýrských sítí dotčených stavbou jejich majitelům a správcům. Zpracování kladečského plánu a jeho odsouhlasení objednatelem. Provedení kontroly pevnostního výpočtu potrubí se zohlednění připojení na stávající potrubí v místech napojení. Geometrický plán a výměry délek a ploch v 6 ks (vždy pro jednoho vlastníka pozemku, může být i více

sloučených pozemků) provedeních, pro potřebu zřízení věcného břemene. Provedení a zajištění fotodokumentace průběhu realizace stavby včetně původního a konečného stavu staveniště a

přiléhajících prostorů. Předání zprovozněného díla včetně projektové dokumentace skutečného provedení v předepsaném rozsahu a

formě v souladu s pokyny a požadavky tohoto zadání.

2. Termíny realizaceSled operací bude zanesen v harmonogramu odsouhlaseným s investorem před zahájením prací. Ze strany objednatele

díla bude vyžadováno jeho důkladné plnění, neplnění bude penalizováno.

- 4 -


Postup realizace

Zahájení realizace 06/2018 Ukončení realizace díla 08/2018 Zprovoznění technologie 07/2018 Předání odsouhlasené RPD 04/2018 Zahájení přejímkového řízení 09/2018 Ukončení přejímkového řízení 10/2018 Odstranění vad a nedodělků dle dohody a rozsahu

Odstávky a ostatní podmínky

Dílo bude probíhat nezávisle na odstávkách horkovodní soustavy. Napojení na navazující rozvody, stávající, bude probíhat v časově dohodnuté odstávce.

Veškeré dílčí etapy v rámci realizace díla budou zaznamenány za účasti Objednatele ve Stavebním deníku. Kontrolní dny budou Zhotoviteli nahlášeny Objednatelem dva dny před jeho konáním, předpokládají se pravidelné KD v průběhu realizace díla.

Pozor: při realizaci stavby bude nutné striktní dodržení termínů uvedených v harmonogramu aktualizovaném před zahájením díla. Na tuto stavbu bude navazovat stavba v režii ÚMOb Poruba, který bude podél ulice NSPB provádět výstavbu šikmého stání. V té souvislosti dojde k úpravě povrchů ze strany zhotovitele díla viz. stavební část.

3. Protiplnění zadavateleZadavatel poskytne zhotoviteli formou protiplnění dokumentaci pro územní řízení dopracovanou do úrovně

prováděcí dokumentace. Dokumentace obsahuje kompletní stavební část, strojní část včetně pevnostního výpočtu a uložení potrubí. Součástí dokumentace je schválený projekt dopravního značení.

Uvedenou dokumentaci zhotovitel dopracuje do podoby realizační dokumentace a dokumentace skutečného provedení stavby.

3.1. EnergieNapojení na elektrickou energii není možné ze strany Zadavatele poskytnout.

4. Parametry média

4.1. Parametry primární sítěHorká voda

Provozní tlak 1,2 – 2,2 MPa Konstrukční tlak 2,5 MPa (současně s teplotou) Provozní dispoziční tlak (diferenční) 100-700kPa Provozní teplota zima ekvitermně max.140°C Provozní teplota - léto – konstantně 75°C Konstrukční teplota 160°C

5. Popis stávajícího stavu

5.1. Umístění díla Dílo se nachází v Ostravě Porubě, sektor Poruba, k.ú PorubaProvozovatel zařízení: Veolia Energie ČR, a.s., Region Severní Morava, sektor Poruba

Elektrárenská ul. 5562/17, 709 74 Ostrava - TřeboviceMísto realizace: Ostrava - Poruba, na pozemku par.č.2636/1; 2635, parc.č.321; jedná se o významný krajinný prvek (VKP) zapsaný pod č. 17 v roce 1994 s názvem „Park u Porubského nábřeží“.

5.2. Popis stávající technologieV současné době je trubní rozvod horké vody uložen na betonových patkách o rozměrech 1450/600 mm s roztečí

cca.4m. Rozvod je veden jako nadzemní s tepelnou izolací opatřenou vrchní vrstvou z FeZn plechu s nátěrem. Dilatace

- 5 -


rozvodu je řešena klasickými „U“ – kompenzátory s vyložením v horizontální rovině. Rozvod je ve 2/3 trasy veden pod niveletou okolního terénu. V trase jsou vysazeny tři odbočky, které jsou svedeny do železobetonových šachtic, kde jsou opatřeny uzavíracími armaturami. Délka nadzemního rozvodu v DN300 je cca.262 m, délka v DN150 cca.82 m. Trasu rozvodu v celé délce kopírují vzrostlé stromy, které jsou umístěny v šířce ochranného pásma.

6. Popis nové technologie

6.1. Umístění nové technologie Cílem realizace díla je změna způsobu uložení potrubí horké vody. Z důvody stávající vzrostlé zeleně je varianta

uložení do rostlého terénu ve stávající trase nemožná. Nově je trasa navržena do chodníku pro pěší, který vede souběžně s komunikací Nábřeží svazu protifašistických bojovníků (NSPB).

Potrubí bude nově uloženo do železobetonového kanálu v neprůlezném provedení. Uložení potrubí bude na ocelových konzolách. Všechna kluzná uložení a pevné body budou zajištěny proti vyosení potrubí. Dilatace celého trubního úseku bude řešena osovými kompenzátory.

Stávající rozvod TV.

6.2. Páteřní trasa rozvodu horké vody

6.2.1. Provedení rozvodu horké vodyNový horkovodní rozvod o dimenzi 2x DN300 bude proveden jako podzemní a bude uložen v železobetonovém

neprůlezném kanále. Železobetonový kanál včetně výkopů řeší stavební část projektu. Nový horkovodní rozvod o dimenzi 2x DN300 bude začínat v šachtici Š65V těsně za stávajícím pevným bodem (lomový bod L0). Trasa je z lomového bodu L1 vedena kolmo k chodníku, v lomovém bodu L2 mění směr a je dále vedena v chodníku souběžně s ul. Nábřeží SPB.

Na trase budou provedeny čtyři odbočky v místech křížení nového horkovodu se stávajícími odbočkami vedoucími v průlezných kanálech pod ul. Nábřeží SPB. Jedná se o odbočku 2x DN150 (za uzavíracími armaturami redukováno na 2x DN125) v lomovém bodě L3, odbočku 2x DN150 v lomovém bodě L4, odbočku 2x DN300 v lomovém bodě L5 a odbočku 2x DN150 v lomovém bodě L8. Tyto odbočky budou osazeny uzavíracími armaturami a dalšími armaturami dle potřeby (vypouštění, odvzdušnění) viz. výkresová část.

- 6 -


Na trase nového horkovodu 2x DN300 budou pro vyrovnání teplotních dilatací osazeny osové vlnovcové kompenzátory v lomových bodech LK1, LK2 a LK3. Pro umožnění kontroly v místech kompenzátorů budou provedeny kontrolní šachtice KŠ1, KŠ2 a KŠ3, které budou opatřené kompozitovými poklopy o rozměru 700x700 mm. Lomovými body L6 a L7 mění horkovod směr a je přiveden do šachtice Š69, kde bude provedena již výše popsaná odbočka 2x DN150, redukce 2x DN300/150, uzavírací armatury 2x DN150 a odvzdušnění potrubí 2x DN25. Ze šachtice Š69 vychází horkovod

v dimenzi 2x DN150, lomovými body L9 a L10 mění směr a pokračuje v chodníku až do šachtice Š70, kde bude provedeno napojení na stávající horkovod 2x DN150 (lomový bod L11). Mezi lomovými body L10 a L11 bude umístěn osový vlnovcový kompenzátor 2x DN150. Pro umožnění kontroly kompenzátorů bude vybudována kontrolní šachtice opatřená kompozitovým poklopem o rozměru 700x700 mm.Horkovodní potrubí bude uloženo suvně na válečkových podpěrách, pro zachycení bočních sil budou provedeny OK z válcovaných profilů „U“. Pro zachycení osových sil od kompenzátorů budou v předepsaných místech zhotoveny pevné body.

Trasa pro uložení nového rozvodu

6.2.2.Požadavky na materiálové provedení potrubního rozvoduPožadujeme provedení trasy z trubek bezešvých hladkých dle ČSN EN 10216-2 z materiálu P235GH. Potrubní

tvarovky budou provedeny podle ČSN EN 10253-2 z materiálu P265GH a budou typu A. Potrubí budou konstruovány, montovány, kontrolovány a zkoušeny podle ČSN EN 13480-1 až 5 Kovová průmyslová potrubí (v platném znění). U ohybů požadujeme zachovat tloušťku stěny po ohnutí stejnou jako u potrubí na rovných úsecích tj. pro ohyby nutno použít potrubní s větší tloušťkou stěny.

Budou použity následující průměry potrubí a minimální tloušťky stěn trubek:

DN25………………. Ø 33,7x3,2 mmDN50………………. Ø 60,3x3,2 mmDN150………………Ø 168,3x4,5 mmDN300………………Ø 323,9x8 mm

6.3. DemontážeV rámci realizace díla provede zhotovitel demontáž kompletní strojní části nadzemní trasy potrubí včetně tepelných

izolací. Stavební prvky budou odstraněny do výše rostlého terénu z důvodu eliminace poškození stávající vzrostlé zeleně. Demontáž stavebních prvků bude provedena šetrně, všechny dřeviny budou zajištěny proti poškození, stromy budou opatřeny dřevěným bedněním. Demontáž může být provedena pouze lehkou technikou, těžké strojní mechanizmy nelze použít.

- 7 -


6.4. Stavební částTubus nového energokanálu je navržen z prefabrikovaných žlabů opatřených zákrytovými deskami s armováním.

Kanál je navržen jako neprůlezný. Tvarovky zákrytových desek v místě revizních šachet a lomů jsou navrženy přířezem ze standardních zákrytových desek.

Svislé konstrukce budou tvořeny prefabrikovanými dílci. Dozdívky cihlovým zdivem tloušťky 450 mm, části kanálu v místě nosných zdí pomocí ztraceného bednění s armováním a výplní z betonu C15/20, tloušťky 200 mm. Provedení ochranných přizdívek svislých je navrženo z HI tl. 65 mm z cihel pálených plných P200 tradičního formátu. Dobetonávky budou řešeny z betonu C15/20 s betonářskou výztuží materiálu 10 505 do tesařského bednění. Vodorovné konstrukce budou tvořit zejména podkladní betony z mat. C 12/15.

V místě nahlížecích otvorů budou osazený poklopy o rozměrech 770x770 mm s únosností 40 tun s váhou do 50 kg včetně.

Energokanál bude situován do pozemku par. č. 321 k.ú. Poruba. Trasa bude v chodníku pro pěší, který je rovněž využíván pro podélné stání osobních vozidel. Chodník vede souběžně s komunikací, od které je oddělen silniční obrubou upravenou pro podélné stání.

V rámci realizace díla dojde k odstranění povrchové vrstvy chodníku a k výkopu v jeho tělese do požadované hloubky. Silniční obruba zůstane v rámci díla zachována, tj. nebude demontována. Na zhutněný povrch budou uloženy prefabrikované „U“ dílce, do kterých budou instalovány ocelové nosné konstrukce pro uložení potrubí včetně pevných bodů. V místě napojení na stávající šachtice budou provedeny průrazy. Po zakrytí ŽB deskami s armováním bude celý tubus opatřeny hydroizolací s mazaninou a geotextilií.

V rostlém terénu bude provedena finální úprava včetně JTU. V chodníku bude povrchová vrstva ukončena ve výšce -450 mm pod úrovní stávající plochy. Jednotlivé vrstvy budou řádně hutněny, požadovaný tlak na pláni bude 45 MPa. Požadujeme doložit protokolem o hutnící zkoušce.

V rámci realizace díla nebude pro zpětná zásyp použita veškerá vytěžená zemina. Část zeminy bude nezbytné uložit na skládku popř. najít jiný způsob jejího využití. Dle DSP č. 33-16-1-B0 zpracované ing. Majorošem se jedná o množství zeminy cca. 400 m3.

Přesný postup stavebních prací a provedení stavební části díla je uveden v projektové dokumentaci poskytnuté formou protiplnění.

6.4.1.Dopravní značeníSoučástí projektové dokumentace je rovněž projekt dopravního značení, který předpokládá uzavření jednoho jízdního

pruhu na ulici NSPB a náhradní objízdnou trasu. Je dohodnuto, že náhradní dopravní značení provede zhotovitel díla, obnovu pak ÚMOb Poruba v rámci své stavby navazující na stavbu horkovodu.

6.5. Projektová dokumentace realizačníPředpokládá se, že tato bude vycházet z dokumentace předané v rámci protiplnění.

6.6. Dokumentace skutečného stavu (PD konečného stavu díla) Rozsah dle realizační dokumentace s detailním zakreslením reálného stavu k ukončení přejímky. Fotodokumentace Foto úprav PS. Foto ve formátu .jpg. Každé foto popsáno např. ps3.jpg

Formáty dokumentů a předání Textová dokumentace WORD ve formátu .doc Případná tabulková dokumentace EXCEL ve formátu .xls Výkresová dokumentace CAD 2000 a 2004 ve formátu .dwg Fotodokumentace ve formátu .jpg Dokladová část ve formátu .pdf

Forma předání: Dílo bude zhotovitelem předáno zadavateli odsouhlasené a v předepsaném rozsahu a termínu ve formě: Listinné – bude předáno 4ks kompletních paré.

- 8 -


Digitální – veškerá projektová a dodavatelská dokumentace skutečného stavu (včetně fotodokumentace) vypálená na CD. Soubory zasložkovány a řádně a přehledně popsány pro možnost rychlé orientace (možnost využití pro výběrové řízení na zhotovitele akce), bude předáno v počtu 1 ks.

Dokumentace bude vyhotovena v jazyce českém a elektronická podoba bude plně aktivní.

6.7. Prohlášení o shodě Dle zákona č.22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění některých zákonů (v

platném znění).

Posouzení a kategorizace zařízení dle: Nařízením vlády č. 219/2016 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na tlaková zařízení Nařízení vlády č.163/2002 Sb., kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky

6.8. Tlaková zařízení Smontované zařízení musí být před uvedením do provozu zkoušeno dle ČSN EN 13480. Před zkoušením a uvedením do provozu musí být zařízení propláchnuto. Propláchnutí se provádí při

demontovaných zařízeních, u kterých by shromážděné nečistoty mohly vést k jejich poškození. Vyčištění a propláchnutí soustavy je součástí montáže a o jeho provedení bude proveden zápis.

7. Standardizace zařízení a komponentů

7.1. Standardizace obecněPo nabízejícím se požaduje vyvinutí maximálního úsilí o dodržení stávající standardizace zařízení, jak dalece je to

technicky možné. Předpokládá se zajistit zařízení téhož druhu a typu, která jsou již instalována v technologiích společnosti Veolia Energie ČR, a.s.. Pokud dodavatel výjimečně použije zařízení jiné, požadujeme toto odůvodnit a v nabídce řešit držení či poskytnutí záloh pro operativní a rychlé řešení havarijních situací s minimalizací výpadku v dodávce tepla. Objednatel si vymiňuje možnost toto řešení zamítnout a požadovat dodržení stávající standardizace.

Řešení jednotlivých konstrukčních prvků technologie musí být provedeno v návaznosti na bezbariérový a snadný přístup k jednotlivým komponentům a možnost jejich bezproblémové demontáže a výměny. Jedná se zejména o technickou údržbu a odstraňování provozních poruch.

7.2. Izolace a nátěryNově instalované zařízení bude v celém rozsahu opatřeno izolací dle příslušných ČSN, vyhlášek a požadavků

zadavatele. U nových trubních rozvodů a rozvodů stávajících přímo dotčených realizací budou opatřeny izolačními pouzdry z minerální vlny s povrchovou úpravou Al-folií popř. rohožemi.

8. Zkoušky na díle a uvádění do provozu

8.1. Individuální zkoušky Individuální zkoušky provádí zhotovitel jako součást montáže. Individuálními zkouškami se rozumí přezkoušení mechanické funkce jednotlivých zařízení. Po ukončení individuálních zkoušek v rámci celého díla vypracuje zhotovitel protokol o jejich ukončení, ve

kterém zhodnotí průběh zkoušek a způsobilost zařízení k zahájení přípravy ke komplexnímu vyzkoušení.

8.2. Topná zkouška TZ Topná zkouška TZ následuje po řádném provedení Individuálních zkoušek. Topná zkouška je prováděna v souladu s

ČSN 060310 s tímto postupem. Proplach Zkouška těsnosti Tlaková zkouška tlaková zkouška potrubí dle ČSN EN 13480 zkušebním přetlakem pz=3,58 MPa Základní funkční zkoušky Provozní zkoušky a doladění optimalizace (včetně dilatační)

- 9 -


Na díle budou dále provedeny tyto zkoušky: zkoušky prozářením (dle ČSN EN ISO 17636) a vizuální kontrola svárů (dle ČSN EN ISO 17637) v rozsahu dle

ČSN EN 13480 komplexní zkoušky v délce trvání minimálně 24 hodin, případně po dobu uvedenou ve smlouvě o dílo.

Všechny zkoušky budou doloženy protokoly o provedení jednotlivých zkoušek

8.3. Obecně ke zkouškám Dílčí tlakové zkoušky se provádějí po spojení médiové trubky v celém úseku. Spoje na médiové trubce jsou

přístupné. Konce zkoušeného úseku se utěsní, úsek se naplní vodou a odvzdušní. V průběhu tlakové zkoušky se kontroluje stabilita tlaku vody v úseku. Po provedení tlakové zkoušky se může provést dodatečná izolace spojů. Proplach potrubí se neuvažuje.

Uzavírací armatury na jednotlivých odbočkách musí být zajištěny proti otevření a případné netěsnosti. O výsledku tlakové zkoušky bude zhotovitelem vydáno potvrzení o úspěšném splnění tlakové zkoušky. Zhotovitel vede ve spolupráci s Objednatelem podrobné technické záznamy o průběhu a výsledcích předepsaných

zkoušek, zejména u zkoušek provozních. Spolupráce spočívá zejména v pořizování záznamu o vybraných provozních stavech. Tyto záznamy musí obsahovat všechna data potřebná ke zhodnocení komplexního vyzkoušení v souladu s příslušnou ČSN.

V době zkušebního provozu (do doby předání díla ukončení přejímky) objednateli bude zhotovitel provozovat pohotovostní službu k bezodkladnému odstranění případných strojních vad.

8.4. Záruka za jakost dílaZhotovitel poskytuje objednateli záruku za kvalitu dodávky předmětu díla jako celku (tj. použitý materiál a dílenská

provedení), za konstrukci dodaných strojů a zařízení, za správnost, celkovou funkčnost a bezpečnost.Záruční doba pro všechny vady technologické části díla začíná dnem podepsání „Protokolu o předání a převzetí celého

díla“ a trvá pro celé dílo dle SoD.

9. Přejímka díla

9.1. Podmínky pro zahájení přejímky: Přepojení, provedení požadovaných úprav a uvedení do provozu. Realizovaný přenos na dispečink včetně vizualizace. - – není požadováno Zdárné provedení topných zkoušek TZ zakončeno protokolem. Provedení veškerých revizí. Dokončení veškerých prací a zásahů ve veřejných prostorech dotčených objektů (mimo prostor HPS). Dokumentace a doklady k přejímce.

9.2. Průběh přejímky: Doba trvání cca 2 dny. V době přejímky provozní pracovníci zkoumají kvalitu a úplnost přejímaného díla. Po dobu přejímky dílo nadále provozuje zhotovitel. Pokud z nějakých důvodů usoudí zadavatel v průběhu přejímky, že dílo ještě není ve stavu vhodném k přejímce, je oprávněn přejímku přerušit. Přejímka je zakončena podepsáním protokolu o předání a převzetí díla. Přílohou seznam závad nebránících bezpečnému provozu s uvedením termínu odstranění. Pokud se zadavatel rozhodne pro převzetí díla i s určitými závadami, po ukončení přejímky určitou vymezenou část zpětně předá zhotoviteli k odstranění závad. Do odstranění těchto závad zodpovídá (a provozuje) tuto část díla opět zhotovitel. Dle rozsahu závad bude stanoveno zádržné z ceny díla viz. SoD.

9.3. Dokumentace k přejímce (nutno předložit, podmínka zahájení): Dokumentace skutečného stavu (PD reálného konečného stavu díla). Fotodokumentace konečného stavu díla. Protokoly úspěšných provozních zkoušek.

- 10 -


Protokol o hydraulickém nastavení sítě. – není požadováno Kladné vyjádření majitelů objektů ke kvalitě dodávky. – není požadováno Výchozí revizní zprávy. – není požadováno Prohlášení o shodě. Technická dokumentace stanic a komponentů. – není požadováno Dokumentace pro včasné a řádné provádění údržby. Specifikace řešení běžných oprav a poruch. Provozní předpisy s ohledem na bezpečnost práce a havarijní postupy včetně veškerých dokumentů a schémat, která budou po dokončení umístěna a vyvěšena v místech PS a ostatních zařízení. – není požadováno Vážní lístky tříděného kovového odpadu. Doklady o likvidaci ostatního odpadu. Podklady k zařazení akce do majetku (rozčlenění veškerých fakturovaných nákladů na dvě části, tedy strojní a MaR+el formou tabulky .xls). Elektronickou podobu dokumentace na CD

10.Podmínky a požadavky na Požární ochranu a BOZPV rámci přípravy a realizace díla musí být dodržovány ustanovení všech legislativních a normativních předpisů

týkající se zajištění bezpečnosti, zejména:

Zákon 309/2006 Sb. o zajištění dalších podmínek bezpečnosti a ochrany zdraví při práci

Nařízení vlády 591/2006 Sb. o bližších požadavcích na bezpečnost a ochranu zdraví při práci na staveništích.

Nařízení vlády č.101/2005 Sb. v platném znění o podrobnějších požadavcích na pracovišti a pracovním prostředí.

Zhotovitelem stavby musí být při stavebních a montážních pracích respektována všechna ustanovení výše uvedených předpisů v platném znění a ostatních souvisejících předpisů z oblasti BOZP.

Pro realizaci díla musí zhotovitel použít komponenty takových vlastností, které zaručí funkčnost sestaveného celku po dobu životnosti díla při běžné údržbě prováděné v souladu s technickými požadavky použitých prvků tj. mechanická pevnost a stabilita, požární bezpečnost, hygienické požadavky, ochrana zdraví a životního prostředí, bezpečnost při užívání, ochrana proti hluku a úspora energií. Při ověřování vlastností výrobků je třeba postupovat ve smyslu příslušných předpisů.

10.1. Specifické požadavky na zajištění bezpečnostiVýkopové práce a práce nad volným prostorem s možností pádu

Celý obvod staveniště bude ohraničen pevnými pletivovými zábranami s výškou minimálně 2 m a velikosti oka max. 100mm, které budou postaveny na základových patkách s dostatečnou stabilitou, která zajistí jejich případné nevyvrácení při nárazu nebo tlaku cizích osob a prostředků. Jednotlivé díly oplocení budou mezi sebou vzájemně pevně spojeny. Minimální vzdálenost umístění oplocení bude 0,5 m od hrany výkopu.

Překopy přes vozovky a chodníky pro pěší budou překryty můstky s pevně montovaným zábradlím s nosností zohledňující účel komunikace a výškou minimálně 1,1 m se středovou dělící zábranou a vodící lištou.Svařování, jiné práce s otevřeným ohněm a rozbrušování

Každé svařování prováděné v prostorách či objektech odběratelů či jiných třetích osob se automaticky považuje vždy za svařování vyžadující zvláštní požárně bezpečnostní opatření ve smyslu vyhlášky č. 87/2000 Sb. a může být prováděno pouze na písemné povolení, které musí splňovat rozsah opatření uvedených v příloze č. 1 zmíněné vyhlášky. Toto platí rovněž pro rozpalování – dělení plamenem a broušení-rozbrušování.

Zhotovitel je povinen zajistit předem prokazatelné písemné seznámení majitele či pověřeného správce objektu s charakterem, specifikací a časovým průběhem připravovaných prací (zejména práce s plamenem, jako je svařování a rozpalování, dále rozbrušování a ostatní činnosti související s požární ochranou a BOZP). Zhotovitel je povinen případné požadavky ze strany majitele či pověřeného správce na provádění výše uvedených činností plně respektovat. Za prokazatelné seznámení se považuje písemný dokument oboustranně podepsaný osobami k tomu pravomocnými.

Při svařování či jiné práci s otevřeným ohněm a rozbrušování musí být přítomna osoba určená zhotovitelem jako preventivní požární (asistenční) hlídka, která absolvovala příslušnou odbornou přípravu v rozsahu zákona 133/1985 Sb. a § 24 prováděcí vyhlášky č. 246/2001 Sb.

- 11 -


Následný dohled zhotovitele po ukončení svařování či jiné práce s otevřeným ohněm musí být vykonán nejméně v rozsahu 8 hodin ( v odůvodněných případech např. tepelné dělení kovů, členité prostory, je třeba stanovit dobu požárního dohledu delší než 8 hodin.). V průběhu svařování či jiné práce s otevřeným ohněm v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu musí být vykonáván nepřetržitý požární dozor. Při dělení materiálu rozbrušováním, broušením se požaduje následný požární dohled nejméně v rozsahu 2 hodin.

Minimální požadavek na práce v prostorách z nebezpečím požáru nebo výbuchu: Minimálně dva ks hasící přístroj - z toho alespoň 1 ks práškového s náplní min. 5kg prášku (na

pracoviště). Detektor koncentrací plynů v případě práce v jímkách a plynových kotelnách. Nehořlavá plachta (krycí) cca 2x2 m a nehořlavá podložka (musí být k dispozici v případě stanovení

požadavku zajištění pracoviště).

Ukládání hořlavin

Skladování hořlavých kapalin a technický plynů v tlakových lahvích v prostorách či objektech odběratelů či jiných třetích osob je zakázáno.

Práce v jímkách, na podzemních potrubních vedeních, v uzavřených prostorech a plynových kotelnách

Před vstupem do podzemních šachtic tepelných sítí je nezbytné dodržovat níže uvedené pokyny: U kontrolované šachtice provést otevření 2 ks zemních poklopů. Provést kontrolní měření detektorem, a ověřit přítomnost nebezpečných plynů, tj. metanu a oxidu

uhelnatého. Měření bude provedeno ve dvou výškových úrovních šachtice, a to cca 30 cm nad dnem šachtice a cca 30

cm pod stropem šachtice. V případě, že výskyt nebezpečných plynů bude zjištěn, je zakázáno do tohoto prostoru vstoupit! Pro

zajištění možnosti vstupu je nutné provést nucenou ventilaci a odvětrání za využití přenosného ventilátoru.

Koordinátor stavby, plán BOZP, působnost na staveništi třetí osoby

Zhotovitel je povinen spolupracovat se zadavatelem určeným koordinátorem stavby, poskytovat mu potřebnou součinnost a dodržovat jím stanovená opatření k zajištění bezpečnosti na staveništi. Zhotovitel je povinen dodržovat ustanovení a podmínky uvedené v plánu BOZP zpracované koordinátorem stavby.

Pokud se zhotovitel v rámci realizace pohybuje na staveništi třetí osoby, je povinen před zahájením prací absolvovat proškolení BOZP a PO příslušným technikem či koordinátorem stavby, seznámit se se všemi riziky a podmínkami příslušné stavby, nechat si předat příslušnou část staveniště. V rámci realizace je pak povinen spolupracovat s příslušným koordinátorem či technikem stavby, poskytovat mu potřebnou součinnost a dodržovat jím stanovená opatření k zajištění bezpečnosti na staveništi.

11. Obecné podmínky a požadavky na kvalituPro nabízející jsou všechny platné ČSN závazné a jsou k nahlédnutí u provozovatele. Všechna zařízení musí být dodána

ve vysoké kvalitě provedení, jež budou doloženy certifikáty. Pokud jde o návrh a konstrukci z hlediska technologie a funkce, nabízející a jeho subdodavatelé musí uplatnit svoje nejlepší znalosti, inženýrskou praxi a zkušenost. Pokud nabízející dává přednost odlišnému technickému řešení vůči dokumentaci, zadavatel takové řešení přijme za předpokladu, že tím nebudou ovlivněny záruky díla. Co se týče vlastní konstrukce, pevnostního výpočtu a s ním spojeného výběru materiálu, bezpečnosti, výroby, zkoušení, vybavení a zvláštních požadavků, musí být použity české normy a další platné předpisy. Nabízející je povinen zajistit soulad s českými normami nebo nutné výjimky udělené českými orgány. Doporučuje se nabízejícímu, aby v tomto směru využil služby českých firem zabývajících se uvedenou problematikou. V případech, kde neexistují vhodné české normy, nabízející použije mezinárodně uznávané normy, např. DIN, ASME apod.

Pro realizaci díla musí zhotovitel použít komponenty takových vlastností, které zaručí funkčnost sestaveného celku po dobu životnosti díla při běžné údržbě prováděné v souladu s technickými požadavky použitých prvků tj. mechanická pevnost a stabilita, požární bezpečnost, hygienické požadavky, ochrana zdraví a životního prostředí, bezpečnost při užívání, ochrana proti hluku a úspora energií. Při ověřování vlastností výrobků je třeba postupovat ve smyslu příslušných předpisů.

V rámci přípravy a realizace díla musí být dodržovány ustanovení všech legislativních a normativních předpisů týkající se zajištění kvality, zejména:

- 12 -


Zákon č.22/1997 O technických požadavcích na výrobky.Nařízení vlády č.163/2002 Kterým se stanoví technické požadavky na vybrané stavební výrobky.Zákon č.258/2000 O ochraně veřejného zdraví.Nařízení vlády č.272/2011 Sb. O ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací.

Všechny výrobky použité zhotovitelem stavby při realizaci musí splňovat požadavky zákona č.22/1997 v platném znění týkající se obecné bezpečnosti výrobků. Materiály, které jsou stanovenými výrobky ve smyslu n.v.č.163/2002 musí mít zhotovitelem stavby doloženy doklady o tom, že bylo k těmto výrobkům vydáno prohlášení o shodě výrobcem či dovozcem.

Obecně platí, že za výběr materiálu zodpovídá nabízející, avšak kvalita materiálu pro tlakové nádoby, trubky atd. musí také splňovat požadavky příslušných norem, popřípadě oborových norem. V nabídce musí nabízející specifikovat kvalitu materiálu a normy pro každé zařízení, trubkový systém atd. a je-li to nutné, zdůvodní jeho výběr. Nabízející je žádán, aby přiložil tabulku jakosti materiálů s uvedením jeho složení, hlavních vlastností, popřípadě jeho český ekvivalent.

U plastových potrubí nutno respektovat požadavky a doporučení výrobce systému zejména dodržet problematiku uložení, kotvení, dilatace a komplexní provedení díla v souladu se závaznými a souvisejícími normami.

U ocelových konstrukcí v nepřístupných místech a v místech, kde hrozí při manipulaci pád, požadujeme zhotovení obslužných plošin a jejich výpočet nosnosti. Pomocné ocelové konstrukce jako obslužné plošiny, žebříky, podpěrné stojany atd. musí být po ukončení prací uvedeny do původního stavu, jaký byl před jejich započetím. Od všech nových nosných ocelových konstrukcí bude přiložen statický výpočet. Plošiny budou označeny tabulkami s nosností ocelové konstrukce. Ocelové konstrukce, lávky, plošiny, žebříkové schodiště a žebříky budou vyhovovat skupině norem ČSN ISO EN 14 122.

Při návrhu zařízení předávacích stanic bude použito moderní technologické zařízení, které za běžného provozu dle údajů výrobců splňuje požadavky na nejvyšší přípustné hodnoty hladiny hluku ve stavbách pro bydlení a ve stavbách občanského vybavení dle n.v.č.272/2011 Sb. s vlivem příslušných korekcí.

- 13 -

Date post:	30-Jan-2018
Category:	Documents
Upload:	phunghanh
View:	227 times
Download:	2 times

Technická část zadávací dokumentace - Web viewPředmětem...

Documents