Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. - drtechnology.cz · Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350,...

Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o.

Podnik byl založen v Rakousku roku 1967. Název pochází z angličtiny a znamená

chemickou a svářecí techniku. Centrum se nachází v rakouském Linzu. Exkluzivní

zastoupení je v České republice, Rakousku, Dánsku, Španělsku. CHEM-WELD

poskytuje technologii sváření, nanášení, ochrany a opracování kovů. První

specialitou bylo lepidlo na kov 1000 HT, speciální dvojkomponentní lepidlo na kov,

které spojuje kov chemicky. Chem-Weld výrobky se nacházejí ve více než 10tis.

závodech. Výrobky byly vyvinuty dle mezinárodních norem a nejmodernějších

metod. Zabezpečujeme stejný a vysoký standard výrobků.

CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. je na českém trhu od r. 1992. Jsme česká firma se

zahraniční účastí. Vlastníme ochrannou známku CHEM-WELD a jsme výhradními

dovozci materiálů této značky do ČR. Vážíme si našich zákazníků a snažíme se

maximálně vyhovět jejich požadavkům.

Zajišťujeme:

PRODEJ (po telefonické domluvě i mimo pracovní dobu) BEZPLATNÉ PORADENSTVÍ ZÁRUČNÍ I POZÁRUČNÍ SERVIS

Sídlo a prodejna:

CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. Žižkova 710, 413 01 Roudnice nad Labem

IČO 47783303, DIČ CZ47783303 Zapsána u KS v Ústí n.L., odd. C, vl.4043

Telefon: 420 416 831 922 Tel./fax: 420 416 831 929 Mobil: 420 602 163 696 E-mail: [email protected] http://www.chemweld.cz

Elektrody pro opravy, pro vysocelegované, těžce svařitelné ocele, na manganové a rozdílné ocele (černo-bílé svařování)

CHEM-WELD 8200 Elektroda na legované a neznámé ocele Norma: DIN 8556: E 29 9 R 26 AWS A 5.4: E 312-16 EN 1600: E 29.9R 32

Elektroda nezbytná pro každou opravárenskou dílnu, na sváření a naváření. Vysoce pevná a odolná proti trhlinám, odolná vůči korozi a rázům. Na středně a vysokolegované ocele, těžce svařitelné speciální ocele, nerezavějící ocele, nástrojové a manganové ocele. Na kalitelné a pružinové ocele předehřev 250°C. Použitelná max. do 500°C, za studena vytvrditelná do 420 HV. Příklady použití: Osy, hřídele, nože, mlecí válce, vysekávací, stříhací a řezací nástroje, ozubená kola, kamenové vrtáky, listová pera apod.

Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4337 Svařovací proud: = + / ~ 50V Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Cr Ni Mo V Ti Co Nb 0,1 1,1 0,6 29 9,0 0,5 0,06 0,02 0,15 0,04

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kV + 20 °C[J] 700 - 850 >500 >20 240 >24

Sušení: 2 hod při 250°C Všeobecně není sušení nutné, obal necitlivý proti vlhkosti

Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 82 4,0 40-60 2,50 300 64 4,0 50-80 3,25 350 31 5,0 75-115 4,00 350 21 5,0 90-150 5,00 350 13 5,0 140-200

CHEM-WELD 8110 Elektroda na vysocelegované a pozinkované ocele Norma: DIN 8556: E23.13.2 LR 26 AWS A 5.4: E309MoL-16 EN 1600: E 23.12.2 LR 3 2

Vysoce odolná vůči trhlinám. Svařování kalitelných ocelí bez předehřevu. Super tavitelnost na všech druzích ocelí, lehce odstranitelná struska, hladký svár. Odolná vůči kyselinám (legovaná Mo) a korozím. Vhodná pro teploty od -60°C do + 300°C. Elektrody na sváření slitinové ocele, pokovované a nestejnorodé ocele. Na duplexní nerezové ocele, rámy, odlitky, různé strojní součástky, komory a hřídele čerpadel, průmyslové topné systémy. Na opravu součástí poškozených korozí, sváření manganových ocelí, manganových ocelí s jinými, výplňové vrstvy v kalitelných ocelích, na nerezavějící ocele (nízký obsah uhlíku). Na základě speciálního obalu vhodné na sváření pozinku.

Obal: rutil- bazický Základní materiál: 1.4459 Svařovací proud: = + / ~ 70V Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Mn Si Cr Ni V Nb Mo 0,03 0,7 0,8 22,5 12,5 0,06 0,04 2,3

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >650 >450 >25

Sušení: 1 hod při 250°C

Průměr [mm]

Délka [mm] Počet [ks v kg]

Balení [kg] Svář. proud [A]

2,00 250 108 4,0 40-60 2,50 300 53 4,0 50-80 3,25 350 27 5,0 75-115 4,00 350 18 5,0 90-150 5,00 350 - - 140-200

CHEM-WELD 8310 Univerzální elektroda na problémové ocele, pro opravy stavebních a zemních strojů Norma: DIN 8556: E 18 8 Mn R 26 AWS A 5.4: E 307-16 EN 1600: E 18 8 Mn R 3 2

Vlastnosti: vysoká pevnost (do +850°C), houževnatost, odolnost vůči tepelným rázům, tepelným šokům, trhlinám, otěru. Odolná vůči kavitačnímu opotřebení, univerzální použití. Nerezavějící, necitlivá na sigma fáze, vysoká odolnost vůči trhlinám pomocí zvýšeného obsahu feritu. Austenitická struktura. Použití: na vysokouhlíkové, středně a vysokolegované ocele, tvrdomanganové ocele těžce svařitelné, na sváření rozdílných ocelí, na nerezavějící, žáruvzdorné a chromové ocele. Vhodné jako mezivrstva na pancířování, na opravu výložníků, bagrových zubů, manganových otěruvzdorných desek, lžic nakladačů, pojízdných kladek, vodních turbín apod.

Obal: rutilový Základní materiál: 1.4370 8310 HMR - v obale legovaná vysoce výkonná el. Vytavitelnost do 160% 8310 - v jádře legovaná rutilová elektroda Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Cr Ni Mo V Cu Ti Nb 0,1 1,2 4,5 18 8 0,2 0,1 0,15 0,02 0,04

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Svařovací proud: = + / ~ 70V

Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] kV+20°C [J] >600 >400 >30 200 80


Prům. /mm Délka /mm Počet [ks v kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 56 4,0 80-110 3,25 350 29 5,0 120-150 4,00 350 18 5,0 150-210

Elektrody na nerezové a duplexní ocele

CHEM-WELD 2318 Nerezová elektroda stabilizovaná Niobem Norma: DIN 8556: E 19 12 3 Nb R 26 AWS A .5.4: E 318-16 EN 1600: E 19.12.3 Nb R 3 2

Niobem stabilizovaná elektroda pro Cr Ni Mo ocele. Mnohostranně použitelná, vynikající svařovací vlastnosti. Vysoká odolnost vůči trhlinám za tepla. Teplotně odolná do +400°C. Samoodstranitelná struska. Pro materiály: 1.4571, 1.4580, 1.4401, 1.4581, 1.4410, 1.6905, 1.4436.

Obal: rutilový Svařovací proud: = + / ~ 70V Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Cr Ni Mo Nb

0,03 0,8 0,7 18 12 2,7 0,30 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%]

>550 >350 30 Sušení: 2 hod při 250°C

Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 4,0 40-70 2,50 250 4,0 65-80 3,25 350 5,0 85-110 4,00 350 5,0 110-130

CHEM-WELD 2340 Elektroda na nerezavějící Cr-Ni-Mo ocele Norma: DIN 8556: E 19 12 3 LR 26 AWS A 5.4: E 316 L-16 Základní materiál: 1.4430 E 1600: E 19 12 3 LR 3 2

Elektroda se samoodstranitelnou struskou, na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok, sváření bez zápalů, také na zařízení pracujících se střídavým proudem, sváření ve všech polohách, lehké opětovné zapálení, nežíhá se. Žádné zápalové vruby (vysoce leštitelný svarový spoj). Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod, malé vnesené teplo (sváření při nízkých proudech. Pro svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích, pro chemický průmysl. Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350, 17352, 17347, 17353, ferritické 13% Cr ocele. Vhodná na kotle, nádrže, pračky, olejové nádrže, armatury, pro plynovody a vodovody.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ +

Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Cr Ni Mo <0,03 0,8 18,5 12 2,7

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Pracovní tepl.[°C] >560 >400 >35 120 - 400


Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 1,60 250 147 3,5 30-50 2,00 300 108 4,0 50-70 2,50 300 57 4,0 75-90 3,25 350 29 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 120-145 5,00 350 12 4,0 165-230

CHEM-WELD 2340 F Rutilová elektroda na sváření v pozici shora dolů Norma: DIN 8556: E 19 12 3 LR 16 AWS A 5.4: E 316 L-16

Elektroda odolná proti popraskání a korozi. Výborná svařitelnost. Univerzální pro všechny typy nerezavějících ocelí. Eliminuje mikrotrhlinky ve všech termodynamických přechodech za chladných i horkých podmínek. Prosvarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích. Např. na materiál ČSN 17240, 17249, 17350, 17352, 17347, 17353. Vhodná na kotle, nádrže, přístroje v domácnosti, pračky, olejové nádrže, armatury pro plynovody a vodovody.

Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 1.4430

Typické chemické složení svarového kovu [%]: C Si Cr Ni Mn Mo 0,03 0,7 18,5 11,5 0,85 2,7



Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 45-65 70-90 110-130

2,00 300 108 4,0 2,50 300 57 4,0 3,25 350 29 5,0

Elektrody na nerezové a duplexní ocele

CHEM-WELD 2300 Elektroda na nerezavějící Cr a Cr-Ni ocele Norma: DIN 8556: E 19 9 LR 26 AWS A 5.4: E 308 L-16 E 1600: E 19 9 L R 3 2 Základní materiál: 1.4316

Vlastnosti: Samoodstranitelná struska , na svaru nezůstávají žádné zbytky. Bez rozstřiku, tichý oblouk, měkký tok. Sváření bez zápalu, také na zařízení pracujících se střídavým proudem. Sváření ve všech polohách. Žádné zápalové vruby. Vysoká odolnost proti interkrystalické korozi (nízký obsah uhlíku). Sváření bez porezity díky nízkému vlhnutí elektrod. Speciální obal umožňuje svářet při nízkém proudu. Vhodná na svarové spoje na korozi-vzdorných Cr-Ni ocelích. Svarový kov je vysoce leštitelný a odolný proti okysličení do 800°C. Např. na materiály ČSN 17240, 17249, 17247. Použití do pracovní teploty -196°C až + 350°C.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V


C Si Mn Cr Ni

<0,03 0,8 0,70 19,0 9,5



Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení[kg] Sv. proud [A] 2,00 300 112 4,0 45-60 2,50 300 55 4,0 65-80 3,25 350 30 5,0 90-110 4,00 350 19 5,0 125-145

CHEM-WELD 2400 Elektroda na sváření feriticko-austenických ocelí Norma: E 1600: EL 22 9 3 N L R 3 2 AWS A 5.4: E 2209-17

Vlastnosti: Vyznačuje se zvýšenou pevností a houževnatostí. Svarový kov je vysoce odolný na korozní praskavost, která je zabezpečená vysokým obsahem feritu. Dobrá odolnost proti bodové korozi a mediím obsahujícím chlór. Pracovní teplota do + 250 °C. Použití: Vhodné pro materiály 1.4462. UNS 31803, 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 (S 31803), kombinaci materiálů 1.4462 s 1.4583 - X10 CrNiMoN 22 5 anebo 1.4462 s HI/HII.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + / ~ 70V Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Cr Ni Mo Mn N <0,03 0,9 22,5 9 3 0,9 0,18


Sušení: 2-3 hod při 250-300°C

Průměr [mm] Délka [mm] Svář. proud [A] 2,50 300 50-75 3,25 350 70-110 4,00 350 90-150

CHEM-WELD 2135 Elektroda s extrémně vysokou odolností proti korozi Norma:DIN 1736: ELNiCr28Mo Vlastnosti: Svarový kov nerezaví a má vysokou odolnost proti mediím

obsahujícím fosfor a síru. Zvláště vhodná pro zařízení v chemickém, papírenském průmyslu a při výrobě buničité lepenky. Vhodná na materiály 1.4438, 1.4536, 1.4538, 1.4578 a podobných ocelí.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = ~ + Základní materiál: 2.4653 Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Mn Si Cr Mo Ni Cu Fe 0,02 1,2 0,7 28 3,75 36 1,8 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 550 350 25


Průměr [mm] Délka [mm] Sv. proud [A] 2,50 300 65-70 3,25 350 80-95 4,00 350 90-120 5,00 350 110-150

Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy

CHEM-WELD 8000 Vápenobazická elektroda pro problémové ocele Norma: DIN 1736: EL NiCr 15 FeMn AWS A 5.11: E Ni Cr Fe 3

Vlastnosti: vysoký obsah Ni. Odolná vůči tepelným rázům, korozi a vysokým teplotám od -196°C do + 1150°C. Pro sváření různých ocelí. Svarový kov zamezuje difúzi uhlíku.

Obal: bazický Základní materiál: 2.4807 Svařovací proud: = +

Použití: Nízko a vysoko teplotní nanášení, nástrojové v teple pracující ocele, formy tlakového lití, výměníky tepla, nádrže v chemickém průmyslu.


C Si Mn Cr Nb Ni Fe <0,05 0,5 5,5 16 2 >60 10

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Č. 8000 je rovněž schopná vytvořit povlak s nízkým obsahem vodíku.

Rm [MPa]

Re [MPa]

A5 [%]

Tvrdost [HB]

kV + 20°C[J]

kV - 196°C[J]

>600 >380 >30 170 69 46 Sušení: 1 hod při 250-300°C

Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 60-80 100-130 120-150 140-200

2,50 350 32 5,0 3,25 350 19 5,0 4,00 350 13 5,0 5,00 - - -

CHEM-WELD 8010 Austenitická univerzální elektroda (vysoká tažnost) teplo a kyselinovzdorná Norma: DIN 8556: E 23 12 LR 26 AWS A 5.4: E 309 L-16 EN 1600: E 23.12 LR 3 2

Vlastnosti: pro sváření odolné vůči trhlinám. Teplota do +1000°C. Výborné vlastnosti pro sváření stejnosměrným a střídavým proudem. Základní materiál 1.4828, 1.4826, 1.4713, 1.4724, 1.4742 Použití: Na těžce svařitelné ocele, Cr-Ni ocele, zušlechtěné ocele, válce, pružinné ocele, rámy vozidel, formy na beton, zápustky kování, vibrační síta, tvrdé rošty, zemědělské stroje.

Obal: rutil-bazický Základní materiál: 1.4332 Svařovací proud:= + / ~ 70V Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Cr Ni <0,03 0,8 0,7 22,5 12,5



Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 1,60 250 115 3,50 30-50 2,00 250 80 4,0 40-60 2,50 350 50 5,0 50-80 3,25 350 30 5,0 75-115 4,00 350 21 5,0 90-150 5,00 350 13 5,0 140-200

CHEM-WELD 8040 Elektroda na sváření niklových slitin Norma: DIN 1736: EL-NiTi3 AWS a 5.11: Eni-1

Vlastnosti: vhodná na sváření různorodých ocelí jako například niklu 200, 201 a jiných slitin na bázi niklu, pro sváření měď-ocel, nikl-ocel. Do výroby a na opravy zařízení jako například odpařovače, koncentrátory a kondenzátory pro alkalické roztoky (NaOH a KOH). Pro zařízení na tekuté halogenní plyny, zařízení pro chlorizaci a výrobky na bázi organických chloridů.

Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4156 Svařovací proud: = + Typické chemické složení svarového kovu [%]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1 hod při 250-300°C

C Si Mn Fe Ti Ni <0,03 0,8 0,3 0,3 2,2 >94 Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] >430 >300 >28 Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00 Svář. proud [A] 60-100 90-130 110-150

Elektrody na vysocelegované materiály a pro opravy

CHEM-WELD 2200 Nerezová elektroda na sváření ve vysokých teplotách odolná do 1150°C Norma: DIN 8556: E 25 20 R 26 AWS A .5.4: E 310-16 EN 1600: E 25 20 R 3 2 Obal: rutilový (lze dodat i bazický) Základní materiál: 1.4842 Svařovací proud: = + / ~ 70V

Vlastnosti: Svarový kov je plně austenický a má dobrou odolnost proti trhlinám za tepla. Elektroda je vhodná na sváření vysokolegovaných a nelegovaných ocelí. Vhodné pro materiály č.: 1.4841, 1.4845, 1. 4828, 1.4840, 1.4846, 1.1.4826, feriticko perlitické ocele č. 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4762, 1.4710, 1.4740; ASTM/AISI 310S, CK20, HK40; SIS 2361. Použití: Na svarové spoje a návary na korozivzdorných ocelích do vysokých teplot. Např. sváření vysokoteplotních kotlů, v žíhárnách a kalírnách.


C Si Mn Cr Ni 0,1 0,9 2,0 25,5 20,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV+20°C [J] 620 430 35 60



CHEM-WELD 8025 Elektroda do vysokých teplot pro niklové ocele s vysokým obsahem molybdenu Norma: DIN 1736: EL NiCr20Mo9Nb AWS A 5.11: E Ni Cr MO-3

Elektroda je určená pro vysokoteplotní ocele odolné proti creepovým trhlinám, tepluvzdorné a kryogenní materiály, sváření různorodých ocelí a sváření nízkolegovaných problémových ocelí. Vhodná pro výrobu tlakových nádob pracujících v teplotním režimu od -196°C do +550°C. V atmosféře neobsahující síru až do teploty +1200°C. Svarový kov je odolný proti trhlinám a difúzi uhlíku při zvýšených teplotách nebo během tepelného zpracování svarů u různorodých ocelí. Odolná proti tepelným šokům. Svarový kov je austenický. Pro materiály: 1.4558, 1.4859, 1.48761, 1.5662, 1.5680, 1.5681, 1.6907, 1.6967, 1.24605, 2.4640, 2.4856, 2.4951, 2.4952, Inconel 625, Incolloy 825 a 925, Inco 25-6 Mo, Monel 400.

Obal: rutil-bazický Základní materiál: 2.4631 Svařovací proud: = +


C Si Mn Cr Mo Fe Nb Ni <0,04 0,4 0,6 22 9 3 3,4 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV -196 °C [J] >760 >450 >30 >45


Průměr [mm] 2,50 3,25 4,00

Svář. proud [A] 90 120 160

Elektrody pro nelegované a nízkolegované ocele

CHEM-WELD 7000 Univerzální kontaktní rutilová elektroda se zvlášť lehkým zapalováním a vysokou pevností Norma: DIN 1913: E 51 32 RR(C)5 AWS A 5.1: E 6013 EN 499: E 42 0 RC 11

Vlastnosti: univerzální použití na nelegované, nízkolegované, tepluvzdorné, kotlové a trubkové ocele, také na ocelolitinu. Zvlášť vhodné na montážní sváření a sváření potrubí. Vhodné pro všechny polohy sváření, lehce zápalné, proto ideální na stehování a bodování. Dobré operační vlastnosti na zarezavělých, znečistěných a pozinkovaných ocelích. Vysoká pevnost a tepluvzdornost pomocí legování Mo. Dobře svařuje pomocí malých transformátorů. Malý rozstřik, tvoří lehce odstranitelnou strusku, vhodná pro pracovní teplotu do + 500°C. Použití: Nelegované konstrukční ocele třídy 11, trubkové ocele. Lodní ocele třídy A, B, C /DIN/, ocelolitinu, jemnozrnné konstrukční ocele, tepluvzdorné kotlové a trubkové ocele. St37 až do St52.3, WStE26-36, HI, HII, HIII + 17 + Mn 4, 19 Mn 5, GS 38 – GS 52.

Obal: rutilový Svářecí proud:= - / ~ Kontaktní elektroda - při sváření je nutné držet elektrodu přímo na materiálu v úhlu ca 45°


C Si Mn P S Mo 0,08 0,3 0.6 0,02 0,02 0,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV + 20 °C[J] 510 - 610 >420 >22 >60


Prům. [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 1,50 250 120 3,40 35-50 2,00 300 90 4,0 50-60 2,50 300 58 4,0 60-90 3,25 350 32 5,0 90-120 4,00 350 21 5,0 120-170 5,00 450 - 5,4 160-240

CHEM-WELD 7013 Ohebná rutilová elektroda pro sváření v polohách Norma: DIN 1913: E 43 22 R(C) 3 AWS A 5.1: E 6012 EN 499: E 380 RC 11

Vlastnosti: Univerzálně použitelná rutilo-celulozová elektroda, zvláště vhodná na malé transformátory. Obal je ohebný, výborná svařitelnost ve všech polohách, rovněž na klesající svary. Dobrá zapalovací schopnost a vyplnitelnost mezer, odolná vůči trhlinám.

Obal: rutilový Svařovací proud:= - / ~

Použití: Na konstrukční ocele, kotlové plechy, ocelolitinu. Zvláště vhodná na sváření nad hlavou, klesající svary, montáže a opravy.


C Si Mn 0,08 0,4 0,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV + 20 °C[J] 450 - 550 >360 >22 >47


Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,00 250 105 4,0 50-60 2,50 250 66 5,0 60-90 3,25 350 35 5,0 90-120 4,00 350 23 5,0 120-170 5,00 450 11 6,0 160-240

CHEM-WELD 7016 Elektroda s mnohostranným použitím Norma: DIN 1913: E 51 22 RR 6 AWS A 5.1: E 6013 ISO 2560: E 51 2 RR 22 EN 499: E 42 0 RR 12

Vlastnosti: Vhodná pro konstrukce strojů, trubkovodů, nádrží a kotlů. Dobře sváří i pomocí malých transformátorů. Lehce odstranitelná struska. Použití: Ideální pro opravářské a montážní práce v těžko přístupných polohách. Vhodná pro ocele DIN St 37, St 53.4, HI-III.

Obal: rutilový Svařovací proud: ~ / = - Mechanické vlastnosti svarového kovu [%]:

Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 510 - 610 >360 >22


Průměr [mm]:

1,50 2,00 2,50 3,25 4,00 5,00

Svář. proud [A]

25-50 35-70 60-100 110-140 150-180 190-230


CHEM-WELD 7018 Bazická elektroda houževnatá a odolná vůči trhlinám Norma: DIN 1913: E 5154 B 10 EN 499: E 42 2 B 32 H 5 AWS A 5.1: E 7018 ISO: E 515B

Vlastnosti: Bazická elektroda na nelegované a nízkolegované ocele, použitelná ve všech polohách mimo klesajících svarů. Vysoká odolnost vůči vlhnutí minimalizuje nebezpečí trhlin. Svářecí kov vykazuje vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti. Pracovní teplota od -60°C až do +450°C. Použití: Na vysoce kvalitní svarové spoje na ocelových konstrukcích všech typů. Také na ocele s nízkou čistotou a vysokým obsahem uhlíku. Na materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; konstrukční ocele do Rm = 630 MPa, trubkové ocele, kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV (podle DIN), litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele (certifikace SZÚ Jablonec n. N., Lloyds register of shipping, TÜV, Deutsche Bundesbahn).

Obal: bazický Svařovací proud: = + / ~


C Si Mn Obsah vodíku 0,07 0,5 0,9 <5 ml/100 g

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV+ 20 °C [J]

kV - 20 °C [J]

kV - 40 °C [J]

510-610 >440 >24 >100 >85 >47 Sušení: 1 hod při 400°C

Pr. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 250 86 3,4 50-60 2,50 300 55 3,4 60-90 3,25 350 28 5,0 90-120 4,00 450 15 5,4 120-170 5,00 450 10 5,4 190-250 6,00 450 6 5,4 240-290 8,00 450 - 5,4 350-450

CHEM-WELD 7100 Kontaktní elektroda pro snadné sváření s dvojitým obalem Norma: DIN 1913: E 51 43 B (R) 10 AWS A 5.1: E 7016 EN 499: E 42 2 B 12 H 10 ISO 2560: E51.4B23 (H)

7100 je snadno svařující elektroda, má stabilní oblouk, snadno odstranitelnou strusku, netvoří vruby. Elektroda má vnitřní bazický a vnější rutilový obal, který zajišťuje vynikající svářecí vlastnosti. Je speciálně určena pro sváření v polohách. Použití: Na bagry, kotle, sváření trubek i při rzi a nečistotách. Pro sváření ocelolitiny, galvanizovaných ocelí, stavebních strojů, v loděnicích, na silný i tenký plech, při opravách v zemědělství a živočišné výrobě. Pro materiály: St 37-2 až St 56-2, St 37-3 až St 52-3; kotlové plechy HI-HII, HIII, HIV; litinu GS 52, GS 60, STG 38, ocelolitinu, lodní ocele. Znečištění základního materiálu neovlivňuje svařitelnost.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = +


C Mn Si Cr Cu 0,06 1,05 0,65 0,04 0,05

Mechanické vlastnosti svarového kovu:

Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV - 20 °C[J] kV + 20 °C[J] 510-610 >380 >22 >47 170


Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,00 300 93 4,0 55-65 2,50 350 52 4,0 60-90 3,25 350 29 4,0 95-150

Návod: Krátký oblouk. Elektrodou se dotýkejte materiálu. Používejte jen suché elektrody.

3,25 450 23 5,0 95-150 4,00 450 15 5,0 140-190 5,00 450 10 5,0 190-250 6,00 450 7 5,0 250-320

CHEM-WELD 7200 Vysoce pevná elektroda odolná vůči trhlinám Norma: DIN 8529: EY 79 64 Mn2Ni1CrMoB AWS A 5.5: E 12018 G

Vlastnosti: Svařitelnost ve všech polohách, mimo klesajících svarů. Struska je lehce odstranitelná. Odolná vůči trhlinám, vytěžitelnost 115%, velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Bazická elektroda pro vysoce pevné, jemnozrnné ocele. Dobrá odolnost vůči trhlinám, vysoká pevnost. Velmi nízký obsah vodíku ve svarovém kovu. Vhodné do stavebnictví, ocelové a mostní konstrukce, chladírenský průmysl, pracovní teplota -60°C + 400°C. Pro materiály: N-A-XTRA 63, N-A-XTGRA 70, T 1 A, T 1 B, HSB 77 V;

Obal: bazický Svařovací proud: = +


C Si Mn Cr Ni Mo >0,06 0,5 1,8 0,35 2,2 0,4


Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV - 60°C [J] kV + 20 °C [J] 980-1080 >900 >14 >30 100


Průměr mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 50 5,0 60-80 3,25 350 33 5,0 90-130 4,00 350 19 5,0 130-185 5,00 450 9 5,4 180-240 6,00 450 7 5,4 210-320

Sváření litiny


CHEM-WELD 7300 Silně obalená lehce svařující elektroda Norma: DIN 1913: E 43 32 RR 11 150 AWS A 5.1: E 7024 EN 499: E 38 0 RR 53

Jednoduché použití, vhodná i pro méně zručné svářeče. Dobré zápalné vlastnosti, vytváří pěkné, hladké svary. Pracovní teplota od -10°C až do +350°C. Použití: Vhodná na konstrukční ocele do Rm 630 MPa, kotlové plechy: HI-HII (DIN), trubkové ocele, lodní ocele: A-C. Pro závody pracující s tenkými plechy, pro nádrže, karoserie a konstrukce vagónů. Zvlášť vhodné pro tupé svarové spoje, na lemové spoje o síle plechu od 0,8 mm.

Obal: rutilový Svařovací proud: = ~ - Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Mo 0,08 0,25 0,55 0,5


Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV + 20 °C[J] 520 470 22 >47

Sušení: Všeobecně není sušení nutné

Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Svář. proud [A] 1,50 250 170 3,0 25-50 2,00 250 110 4,0 35-70 2,50 350 49 5,0 60-100 3,25 350 30 5,0 110-140 4,00 450 15 5,0 150-180

CHEM-WELD 6000 Speciální elektroda na sváření šedé litiny za studena Norma: DIN 8573: E Ni-BG 12 AWS A 5.15:E Ni-Cl

Svařovaný kov a přechodová oblast jsou brousitelné. Nutný jen minimální proud, vysoká tažnost, svařitelná ve všech polohách, lehce svařitelná i malými transformátory. Extrémně plošné svary jsou bez zápalových vrubů. Vhodná na šedou litinu, spojení těchto základních materiálů s ocelí, mědí a Cu legovaných. Na motorové a válcové bloky, olejové vany, ložiskové opory, ozubená a řetězová kola, bubny, lopatky turbín, materiály dle DIN 1961, např. GG 10 – GG 35.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = -


C Mn Si Fe Ni 1,0 1,0 <1,2 <2,0 >95

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 220 30 ~180


Prům. mm Délka [mm] Počet ks/ kg Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 350 59 5,0 50-80 3,25 350 30 5,0 70-110 4,00 350 20 5,0 90-130

CHEM-WELD 6100-O Speciální bimetalová elektroda na sváření litiny za studena Norma: DIN 8573: E NiFe-1-BG21 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl

Bezpečná vůči trhlinám, dobře spojuje, také na zaolejovanou litinu. Svar a jeho okolí zůstanou brousitelné. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Bimetalové jádro snižuje přehřátí elektrody. Vhodná na šedou a temperovanou litinu, austenitickou litou ocel, spojování ocele s litinou. Na vysoce kvalitní sváření jako jsou například lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury.

ISO 1071: E C NiFe-Cl3 Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = - / = + Typické chemické složení svarového kovu [%]:

Ni C Si Mn Fe 55,0 1,3 0,8 0,3 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 500-600 >15 ~200

Sušení: není nutné

Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] 5,0 5,0 5,0

Svář. proud 2,50 350 50-80 A 3,25 350 80-120 A 4,00 350 100-150 A

Před vlastní přípravou je nutno pečlivě odstranit veškeré unavené části včetně všech hrubých nečistot. Při opravách promaštěných dílů je vždy nutno se pokusit o maximální odmaštění. Správně provedená fáze přípravy je polovina úspěchu. Při „otvírání” trhliny se vždy držme pravidla o vydrážkování minimálně ze dvou třetin tloušťky součásti. Povrchové „převaření” trhliny většinou nevede k úspěchu. Trhlinu můžeme „otvírat” drážkováním, méně vhodné je broušení úhlovou bruskou. Při broušení totiž dochází k vytvoření grafitového filmu, který negativně ovlivňuje pevnost svarového spoje. Produktivita broušení je rovněž podstatně nižší než při drážkování.

Drážkováním elektrodou č. 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru.

Drážkování začínáme cca 5 až 10mm před začátkem trhliny a končíme opět 5 až 10mm za jejím koncem - nahrazujeme tímto zavrtávání konců trhlin, neboť vyvrtané díry přinášejí těžkosti při sváření. Při vlastním sváření šedé litiny je nutné dodržet mimo jiné 3 základní pravidla: 1. Sváření provádět pouze v krátkých housenkách (1 až 3cm - délka housenky má přibližně odpovídat tloušťce svařované součásti) 2. Ihned po sváření temovat kladivem (nástrojem) vždy s kulatým (tupým) nosem- nikdy ne ostrým nástrojem 3. Další housenku pokládáme ve chvíli, kdy udržíme na svaru holou ruku

Sváření litiny

CHEM-WELD 6100 Bimetalová elektroda na sváření litiny za studena Norma: DIN 8573: E NiFe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-Cl

Ekonomické provedení bimetalové elektrody (méně legovacích prvků) pro svařování litiny za studena. Dobré operační vlastnosti také na šedé nebo zaolejované litině, spojování litiny s ocelí. Odolná vůči trhlinám. Svar je brousitelný. Dobrá barevná shoda se základním materiálem. Vhodná pro kvalitní sváření za přijatelnou cenu. Použití: lisovadla, střihadla, části pump nebo kompresorů, šroubové šneky, výfukové potrubí motorů, válce, kanalizační roury.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: = + Typické chemické složení svarového kovu [%]:

Ni Fe 55,0 45,0

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Re [MPa] Rm [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >300 448 20 ~180

Sušení: 150°C / není nutné

Prům. [mm] Délka [mm] Balení [kg] 4,0 4,0 4,0

Svář. proud 2,50 350 40-70 A 3,25 350 70-110 A 4,00 350 110-170 A

CHEM-WELD 6200 Elektroda na sváření novolitiny za studena Norma: DIN 8573: E Ni Fe-1-BG13 AWS A 5.15: E Ni Fe-CI

Elektroda vhodná na dále opracovatelné svary na novolitině a pro svařování litiny k oceli. Je možné jemné zabroušení přechodů na masivních litinových dílech. Barva svarového kovu je shodná se základním materiálem. Na šedou a temperovanou litinu, ocelolitinu. Na sváření s ocelí a mědí a Cu legovanými. Na sváření a opravy, na odstranění chyb po odlití, oprava zlomených litinových částí, vyváření špatně vyvrtaných otvorů.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud:~ 40V / = - +


C Si Mn Ni Fe 0,10 <2,0 <1 55-60 40

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] tvrdost [HB] >400 350 20 180


Prům. [mm] Délka [mm] Počet [ks v kg] Balení /kg Svář. proud [A] 2,50 350 63 5,0 50-80 3,25 350 32 5,0 70-110 4,00 350 21 5,0 90-130 5,00 350 - - 130-170

Elektrody pro tvrdonávary

CHEM-WELD 3110 Speciální elektroda vysoce odolná proti opotřebení Norma: DIN 8555: E 10-UM-65 GR

Vlastnosti: Elektroda obsahuje ve svarovém kovu karbidy V-Cr. Určená pro naváření nástrojů a strojů, které jsou odolné abrazivnímu opotřebení. Legovaná v obalu, výtěžnost až 170%. Použití: Pluhové ostří, křídla míchaček, cementové a betonové pumpy, pískovody, lisovací formovače v cihelnách, pružinové šneky všech typů.

Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ 50V / = +


C Cr Si Nb Mn 5 24 1,5 7 1,7

Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost [HRC] ~66


Průměr (mm) Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 25 5,0 75-100 3,25 350 19 5,0 120-150 4,00 450 10 5,0 140-180 5,00 450 5 5,4 190-240

CHEM-WELD 3200 Návarová elektroda obsahující karbid chromu Norma: DIN 8555: E 10-UM-60 GRPZ

Vlastnosti: Na tvrdonávary proti extrémnímu otěru. Návar je odolný proti abrazivnímu opotřebení způsobeným pískem, štěrkem, hlínou uhlím. Velice dobře svařitelná, lehce zápalná, tichý intenzivní tok. Vytavitelnost 165%

Obal: rutilový Svařovací proud: ~ 50V / = +

Použití: Na díly, u kterých je značná velikost ztrát materiálu. Pérové převody, hrany, zuby bagrů, pískové skluzy, pískové pumpy atd. Ideální na široké návarové plochy, jako pancířovaná ochrana na opotřebovaných nástrojích z Mn ocele nebo na naváření.


C Cr V Ni Mn Mo 3,8 32 2 0,6 1 0,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 58 61 - 63

Sušení: 1hod při 250°C

Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 31 5,0 75-90 3,25 350 19 5,0 120-140 4,00 450 10 5,0 160-180 5,00 450 6 5,0 180-220

CHEM-WELD 3010 Wolfram-karbidová návarová elektroda vysoce odolná proti opotřebení Norma: DIN 8555: E 21-GF UM-700G Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Typické chemické složení svarového kovu [%]: Mechanické vlastnosti svarového kovu: Sušení: 1hod při 250°C

Trubičková elektroda na pancířování strojových dílů a nástrojů, které jsou silně namáhány na opotřebení. Použití: Speciálně na shrnovadla, bagrové lžíce, zemní vrtáky, planýrovací nože, škrabáky, deskové nože, řezací nože, ventilátory, krájecí nože atd. W Cr Fe 60 10 zbytek Tvrdost 1. vrstva [56 HRC]]

Tvrdost 2. vrstva 72 [%]

Tvrdost 2200 [HV] 0,05

Průměr [mm] Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 3,50 300 - - 80-110 5,00 350 11 5,0 100-130

CHEM-WELD 3220 Návarová elektroda, houževnatá a odolná proti rázům Norma: DIN 8555: E 6 - UM 600 Vlastnosti: Svarový kov, i když má vysokou tvrdost, je zvlášť houževnatý a

odolný proti rázům. Může být opracován pouze broušením. Použití: Na pancířování strojových a konstrukčních dílů, které jsou při zvýšeném opotřebení též namáhané rázem. Bagrové zuby, shrnující desky, radlice, kladivové vrtáky. Tažné, tlačné a tlakové nástroje, kladivové mlýny, kladiva.

Obal: bazický Svařovací proud: ~ = + Provedení CHW3220 HMR – vysoce výkonná elektroda pro vodorovné svary Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Cr Si 3,6 9,5 2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: tvrdost 1. vrstva [HRC] tvrdost 2. vrstva [HRC] 54 58


Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 40 5,0 70-90 3,25 450 30 5,0 80-120 4,00 450 14 5,0 140-170 5,00 450 6 5,0 180-230 6,00 450 7 5,0 240-280

Elektrody pro tvrdonávary

CHEM-WELD 3300 Návarová elektroda pro ocel pracující v rychlém režimu Norma: DIN 8555: E 4-UM-60 ST

Vysoká odolnost vůči poškození, nárazu a tlaku, vysoký stříhací výkon. Vhodná na opravu nově vytvořených řezných hran a otěrových ploch na nástrojích všech typů. Svár vykazuje vysokou houževnatost, ,odolnost vůči trhlinám a teplotním rázům. Odolný do 650°C (pro otěr kov-kov). Použití: Řezací nástroje, matrice, protahovací trny, soustružnické nože, řezné pláty, dřevozpracující nástroje, hoblovací nože, kovací nástroje, kovací čelisti, za tepla pracující nože.

Obal: bazický Svařovací proud: ~ 50V / = +


C V Cr W Mo Si Mn

0,8 1,5 5 1,5 10 0,5 0,5 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Vytavitelnost [%]

60-63 140 Sušení: 1hod při 250°C

Průměr mm Délka [mm] Počet ks/kg Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 32 5,0 70-90 3,25 350 19 5,0 90-120 4,00 350 - 5,4 140-160

CHEM-WELD 3600 Elektroda na třískově opracovatelné návary středně tvrdé a tažné Norma: DIN 8555: E 1 UM 300 Obal: bazický Svařovací proud: = + Typické chemické složení svarového kovu [%]:

Bazická obalená elektroda se střední tvrdostí a tažností pro navařování dílů vystavených tření a rázům. Svarový kov třískově opracovatelný. Návary jsou možné bez mezivrstev. Také jako podkladová vrstva pro elektrodu CHEM-WELD 3700. Použití: Kolové věnce, ráfky, úderníky, kolejnice, pojízdné kladky, spojky, bubnové brzdy, lanové kladky atd. C Mn Si Cr 0,18 1,3 0,7 1,2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HB] 280 - 330


Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 300 4,0 70-90 3,25 350 5,0 120-140 4,00 450 5,0 160-180 5,00 450 5,0 180-220 6,00 450 5,4 230-270

CHEM-WELD 3700 Elektroda na naváření dílů namáhaných tlakem a rázem Norma: DIN 8555: E 7 –UM-250-KP

Jedna z nejvíce houževnatých elektrod. Svarový kov je plně austenická Mn-Cr slitina. Návar je odolný vůči trhlinám a vykazuje vysokou odolnost proti tlaku a rázům. Po navaření je třískově opracovatelný (tvrdost pouze 260 HB ca 25 HRC), ale po namáhání dojde k samovytvrzení až na 560 HV (52 HRC). Použitelná do +500°C. Tato elektroda nepotřebuje předehřev a ani podkladovou vrstvu, což ji předurčuje na opravy enormně namáhaných srdcovek v kolejišti, úderníků, zpevnění a pancířování desek, drtičů, hydrauliky, nebo jako podkladová vrstva pro tvrdší návary. Např. naváření drtících válců, desek, kladiv, bagrových zubů, kolejnic, měkkých částí srdcovek, na naváření mezivrstev pod následné naváření tvrdonávarů legovaných karbidy chromu. Rovněž vhodná na spojové sváření tvrdých manganových ocelí.

Obal: bazický Svařovací proud: ~ = +


C Mn Si Cr 0,6 16,5 0,8 13,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost A5 [%] 850 260-540[HB]; až 52 [HRC] 35



Pro naváření trubičkovými elektrodami se používají malé proudy, vzniká tak minimální struska, která je snadno odstranitelná. Zvýšení rychlosti návaru je možné vložením druhé elektrody do oblouku ( v tomto případě dvojitý doporučený proud). Trubičkové elektrody jsou velmi ekonomické – při návaru nedochází k promísení návaru s podkladem a tak je výsledná tvrdost získána již v 1.vrstvě návaru. U běžných návarových elektrod je výsledné tvrdosti dosaženo až ve 2. nebo 3.vrstvě a tím spotřeba elektrod stoupá. Běžná návarová elektroda : 100 kg elektrod = 45 kg návaru, trubičková elektroda 100 kg elektrod = 95 kg návaru. Svařovací proud: = ~ +, 45V Délka oblouku od 2 do 5 mm elektrody. Elektrodu držet kolmo k povrchu.

Trubičkové elektrody pro tvrdonávary

CHEM-WELD 3810, 3812 Vysoce efektivní trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností, při nízkých rázech Elektroda vhodná tam, kde je na prvním místě efektivita. Vytváří návar odolný vůči abrazivnímu opotřebení při nízkém působení rázů. Je složena z karbidů Fe-Cr-W (WC) v martenzitické matrici.

Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství, šnekové mlýny, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky

3810 3812

Cr WC HRC 12,0

12,0 52,0

40,0 65-70

65-70

Průměr (mm) Délka (mm) Balení(kg) Svář. proud [A] 6,00 450 5,0 80-120 8,00 450 5,0 120-180 12,00 450 5,0 210-250

CHEM-WELD 3816 Trubičková elektroda se základní ochranou při středním abrazivní opotřebení a rázech Návar poskytující základní ochranu při nízkých nákladech. Hodná pro střední abrazivní působení a rázy. Struktura: martenzitická ocel.

Použití: cihelny, lomy, pískovny, cementárny, dřevařství, zemědělství, , štěpkovače, šnekové převody, škrabky, pluhy, dopravníky suti, lopatky míchačů, vrtáky


C Cr Mo HRC 4,5 10,0 2,0 58-62


CHEM-WELD 3818 Univerzální trubičková elektroda, odolná vysokým rázům, střední až vyšší abrazivní odolnost Univerzální elektroda pro navařování bez trhlin, vysoce odolná vůči rázům, se střední až vyšší odolností vůči abrazivnímu opotřebení. Při práci dochází k samovytvrzení návaru. Návar je méně nachylný ke křehnutí než C13% Mn ocele. Austenitická struktura.

Použití: všude tam, kde je primární odolnost vůči vysokým rázům v kombinaci se silným abrazivním opotřebením, nebo opotřebením kov-kov. Např.důlní činnost, povrchová těžba, cihelny, lomy, kladiva, bagrové zuby, ..


C Mn Cr V HB 0,65 12,0 14,0 1,0 200


Trubičkové elektrody pro tvrdonávary

CHEM-WELD 3823 Trubičková elektroda s velmi vysokou tvrdostí, abrazivně odolná, pro nízké rázy Elektroda vytváří návar charakteristický svou tvrdostí a vysokou odolností vůči abrazivnímu opotřebení, není vhodná pro příliš silné působení rázů. Je složena z karbidů Chromu, Vanadu a Niobu v austeniticko-eutektické matrici. Korozivzdorný nános je odolný teplotám až do 650°C. Svařovací proud: ~ =

Použití: Naváření uhlíkových ocelí, šedé litiny bez podkladové vrstvy, slitinové ocele a nástrojové ocele (v tomto případě použít jako podkladovou vrstvu elektrodu 8200 nebo 8310). Vhodná pro cementárny, vysoké pece, zemědělství: mačkací šneky, lopatky míchačů, pěchovací zuby a lopatky, škrabky, drtící kladiva, prosévací rošty, rypadlové zuby, peletovací stroje.


C Cr Mo V Nb W HRC 5,5 19,0 5,0 1,0 5,0 2,5 60-64


CHEM-WELD 3835 Trubičková elektroda s vysokou abrazivní odolností při středních rázech Elektroda vytváří návar velmi odolný vůči abrazivnímu opotřebení a zároveň vhodný pro střední působení rázů. Je složena převážně z karbidu Chromu v austeniticko-eutektické matrici. Svařovací proud: ~ =

Použití: Naváření nízkouhlíkových ocelí, šedé litiny a manganových ocelí. Vhodná pro cihelny, lomy, pískovny, cementárny, zemědělství, povrchové a důlní stroje, lisovny olejů, atp.


C Mn Cr Mo V B HRC 5,5

0,5

32,0

-

- -

55-60


Stelitové elektrody

CHEM-WELD 3404 - Elektroda Stellite 1 Norma: DIN 8555: E23 - UM 250 – CKTZ AWS A 5.11: E Ni Cr Mo 5

Vysoce legovaná elektroda tvořící plně austenitický svarový kov odolný otěru a rázům, odolný tvorbě okují do 1200°C. Jedná se o Co-Ni-Cr slitinu odolnou rázům a za studena vytvrditelnou. Elektroda je vhodná jak pro naváření tak i pro sváření. Vytvrditelná za studena až do 400 HB. Použití: Protikorozní a otěruvzdorné návary v mořících linkách. Transportní přípravky v pecích, kontaktní plochy armatur i ventilů, naváření zápustek, kovacích válců, exponovaných částí manipulátorů v kovárnách, kladivových kovadel, trnů, hrotů, stripovacích kleští, střižné hrany nožů „teplých nůžek“. Pro opravy na ocelích, ocelích na odlitky a na slitinách niklu, plátování součástí, antikorozní otěruvzdorné návary odolávají teplotám do 1200°C. Doporučení: Pro naváření „teplého“ nářadí se doporučují pouze jednovrstvé návary při nastavení vysokoproudových hodnot - pro sváření pracovat naopak s nízkými parametry sváření. Předehřev: 300-500°C

Obal: rutil- bazický Svařovací proud: =(+)/~ 70V


C Cr Mn Si Co Mo W Ni Fe <0,1 16 0,8 0,5 3,5 16 3,7 >56 3

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Tvrdost [HB] Re [MPa] A5 [%] 740 250 590 10


Průměr [mm] Délka [mm] Balení [kg] Svář. proud [A] 2,50 250 2,5 70-90 3,25 350 5,0 90-120 4,00 350 5,0 125-150

CHEM-WELD 3406 - Elektroda Stellite 6 Norma: DIN 8555: E 20-UM45-CRTZ AWS A5.13: E-CoCr-A

Elektroda s rutilo-bazickým obalem na bázi kobaltu, legovaná Cr a W. Svarový kov se vyznačuje mimořádnou korozní odolností spojenou s odolností proti abrazi, tlaku, rázům a to i při vysokých teplotách. Návary jsou vhodné v případech tření kov - kov - adhézní otěr (a to i při nedostatečném či zcela chybějícím mazivu). Předehřev při masivním materiálu 300°C. Použití: Naváření hřídelí pump, ventilových sedel (klínů), armatur, ventilů, kovacích zápustek, ostřihovacích nožů v kovárnách, podávacích šneků, nářadí na stříhání žhavého skla, drtících kladiv, vodních turbín, ramen lopatek a hřídelí míchaček, naváření v dřevařském průmyslu - odkorňovací nože, ostřihovače výronků při odporovém sváření

Obal: rutil - bazický Svařovací proud: =(+)/~


C Cr Mn Si Co W Ni Fe 1,1 28 1 1,1 zbytek 4,5 1,5 1,2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost při teplotě +600°C[HRC] Tvrdost při teplotě +20°C [HRC] 30 40-45


Průměr [mm]

Délka [mm] Balení [kg] Objednací číslo

Sv. proud [A]

2,50 250 2,5 3406 250 70-100 3,20 350 5,0 3406 320 100-140 4,00 350 5,0 3406 400 140-180 5,00 350 5.0 3406 500 160-220

CHEM-WELD 3412 - Elektroda Stellite 12 Norma: DIN 8555: E 20-UM-50 CTZ AWS A 5.11: E Co Cr-B

Vysoce výkonná návarová elektroda odolná proti opotřebení až do teploty +900°C. Vysoká odolnost proti rázům a trhlinám za studena. Odolná proti korozi, oxidaci, kavitaci a abrazivnímu opotřebení. Zvýšená odolnost při tření kov na kov. Co-Cr-W legování zabezpečuje vysokou tvrdost i při vysoké teplotě (plocha je zbarvená do červena) a po ochlazení se dosáhne tvrdosti ve výchozím stavu. Zvláště výborné výsledky byly dosaženy u dřevozpracujících nástrojů jako například škrabáky na kůru Použití: Tato elektroda je vhodná pro tvrdonávary, kde je důležitá korozivzdornost a vysoká teplotní odolnost, jako například hřídele čerpadel, tepelně namáhané škrabací nože, stříhací nástroje, ventily na páru a kyselé roztoky, šneky na zpracování papíru a umělých hmot. Předehřev při masivním materiálu 300°C

Obal: bazický Svařovací proud: = +/ ~70V


C Si Cr W Fe Co 1,6 1 29 8,5 3 Zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600°C [HRC] 48 - 52 38 – 40



Elektrody pro sváření neželezných kovů

CHEM-WELD 800

Elektroda na hliník a hliníkem legované materiály Norma: DIN 1732: S-Al Si 12

Velmi lehce svařující elektroda, kterou můžou být svářeny všechny Al a Al legované materiály. Vysoký odtavující výkon, lehký tok, hladké svarové spoje se zabarvením jako základní materiál. Vysoká pevnost. Použitelná pro plechy od 2 mm. Při tloušťce nad 3 mm je nutno použít předehřev 150-250°C Použití: Vhodná pro nádrže, trubky, hlavy válců, motorové bloky, mléčné konve, olejové vany, kompresory, regály, atd.

Obal: speciální Svařovací proud: = +


Al Si 88 12

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 180 30 5 50-60


Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 300 109 2,0 60-80 3,25 350 74 2,0 70-100 4,00 350 44 2,0 90-130

CHEM-WELD 900 Elektroda na měděné materiály Norma: DIN 1733: E -CuSn7 AWS A 5.3: E CuSn-C

Tažná a odolná proti opotřebení, nízký koeficient tření, vysoká odolnost vůči vodě, korozi, tření. Velké úspory vzniknou nanesením na ocel – rezu a otěruvzdorná vrstva. Při síle stěny nad 4mm je doporučený předehřev 250°C Použití: Na sváření a nanášení mosazi, cínových bronzů, mědi, ocele, ocelolitiny a litého železa. Používá se na naváření hřídelí, pump, částí lodí, ozubených kol, trhlin, skříní, kluzných ploch, formovacích nástrojů, pístů, čerpadlových kol, lopatek, turbín, měděných lžic, atd.



Sn P Mn Cu 7 0,3 0,4 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 330 240 25 95-110


Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 50 5,0 60-90 3,25 350 30 5,0 90-125 4,00 350 16 5,0 125-170

CHEM-WELD 902

Elektroda na hliníkové bronzy Norma: DIN 8555: E-31-200c AWS A 5.6: E CuAlMn-C

Vápenobázická elektroda pro sváření hliníkových bronzů, také pro naváření mědi, měděných slitin a ocele. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické vlastnosti. Je odolný proti korozi, erozi, kavitaci a mořské vodě. Vzhledem ke svým vlastnostem je vhodná pro lodní konstrukce a chemický průmysl, zvláště tam, kde účinkuje současně koroze i eroze. Nízký koeficient tření umožňuje naváření na kluzné plochy. Použití: Lodní šrouby, ventily, pumpy, hřídele, ložiskové pánve, vedení, parní kondenzátory, kontakty, kaplanovy turbíny-lopatky, francisové turbíny, peltonová kola, atd.



Mn Al Ni Fe Cu 13 7,8 2,5 2,5 75

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 635 400 >20 <200


Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 63 5,0 40-70 3,25 350 32 5,0 90-125 4,00 350 21 5,0 125-170 5,00 350 - - 130-190

Elektrody pro speciální účely

CHEM-WELD 9200

Speciální elektroda na odstranění zalomených šroubů Vynikající a nezbytný pomocník pro každou dílnu. Vysoce výkonná, syntetická elektroda s nově vyvinutým obalem s možností sváření v hlubokých slepých otvorech. Speciální struska odděluje a chrání základní materiál, závit a návar. Vytváří čep na utrženém zbytku šroubu nebo závitníku bez spojení s okolním materiálem. Použití: Elektrodu vedeme kolmo středem díry tak, aby se nedotýkala materiálu. Pomalu naváříme směrem nahoru. Jakmile jsme na úrovni základního materiálu vezmeme odpovídající matici, ve které postupujeme stejně až na hranu a potom matici ovaříme. Po vychladnutí je možné matici vyšroubovat. Několik silných úderů kladivem při kroucení umožňuje uvolnit strusku ze závitu. Svařovací proud: = + - ~ Průměr [mm] Počet [ks/kg] Sv. proud [A] 2,00 87 55 2,50 53 75 3,25 30 115

CHEM-WELD 5100

Speciální předehřívací elektroda Elektroda pro předehřev všech druhů ocele a litiny. Nahrazuje předehřívání acetylenem. Je použitelná ve všech případech, kdy je nutný předehřev. Velmi rychlý pomocník, který šetří čas i acetylen. V kombinaci s drážkovací a řezací elektrodou 5000 výhodně nahradí autogen a to zvláště tehdy, když jsou problémy s těžkými acetyleno-kyslíkovými lahvemi Použití: Doly, stavební stroje, bagry, kolejnice atd. Návod k použití: 5100 vyžaduje dlouhý oblouk (až 30 mm) a vyšší nastavení proudu. Po ohřátí na požadovanou teplotu strusku odklepněte. Při správně nastaveném proudu elektroda příliš neubývá.

Průměr Balení [Kg] Proud [A] 2,50 4,0 100 - 140 3,25 6,0 130 - 180

CHEM-WELD 5001

Uhlíková drážkovací elektroda Uhlíková elektroda pro obloukové vzduchové drážkování stlačeným vzduchem. Nejrychlejší a nejlevnější řezání a drážkování související s opravami. Elektroda se používá k roztavení materiálu, který je vyfukován ven. Použití na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích, na nerezové oceli, na litině a jiných kovech. Použití na hořácích K10/K12/K16. Dodáváno v průměrech: 4,5,6,8,10,12,14 mm

CHEM-WELD 5000

Speciální elektroda na drážkování a řezání Obal: rutil-bazický Svařovací proud: ~ = - Sušení: Všeobecně není sušení nutné

Zvláštní elektroda na drážkování a řezání všech kovových materiálů. Enormně vysoký vyfukovací účinek, lehké zapalování, dá se použít i na stejnosměrný proud. Není nutný kyslík ani stlačený vzduch. Odstraní všechny chybné svary, řeže antikorozně, sráží hrany, otevírá trhliny, odpaluje popraskané navářené vrstvy. Na hliník, ocel, šedou litinu, nerez a jiné ocele.

Průměr [mm] Délka [mm] Počet [ks/kg] Balení [kg] Sv. proud [A] 2,50 350 45 4,0 100-150 3,25 350 29 4,0 150-300 4,00 350 20 4,0 200-400 5,00 350 9 4,0 300-500

Drážkováním elektrodou CH-W 5000 docílíte vypálení nečistot (mastnoty) v okolí budoucího svaru.

MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli

CHEM-WELD 7010 M Svářecí drát pro konstrukční oceli Norma: DIN 8559: SG 2 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Rm

Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, zemědělských a lodních konstrukcí z nelegovaných ocelí. Pro oceli třídy 10 a 11, kotlové plechy HI-HII

Ochranný plyn: M21: (Ar + 18% CO2), popř. C1 (100% CO2)

Materiály: St33-St52; H I, H II, 17Mn4, 19Mn6; St 35.8, St 45.8; 19Mn5; A-E; A32-E32; A36-E36; StE 255- StE380; GS 38-GS52.


C Mn Si 0,09 1,5 0,9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV [J] 540 - 570 420 - 460 26 - 28 80-125

Provedení: 7010 M poměděný 7010 D pobronzovaný

Průměr [mm]: 0,60 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

CHEM-WELD 7020 M Svářecí drát odolný vůči trhlinám Norma: AWS A 5.28: ER 100 S-1 EN 12534-99: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo

Speciálně vyvinutý pro svarové spoje a opravy na strojích a zařízeních v průmyslu. Např. bagrové lžíce, bagrové zuby, ramena výložníků atd. pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných, jemnozrnných, konstrukčních ocelí, vysoko pevných, žíhaných ocelí nebo houževnatých ocelí pro nízké teploty. Svarový kov je houževnatý a odolný proti trhlinám. Materiály: N-A-XTRA 55-70, T1-T19 Hy80, Hy90, Hy100 a jemnozrnné ocele STE 550-690.

Ochranný plyn: M21: Ar + CO2 (18-20%), popř. C1 (100% CO2)

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Rp [MPa] A5 [%] >420 510-590 >25

Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

CHEM-WELD 7022 M Svářecí drát odolný atmosférické korozi Norma: AWS A 5.4: ER 80 S-Ni-1

Speciálně legováný Cu-Ni svářecí drát pro jemnozrnné ocele. Vhodný pro pracovní teplotu od -30°C do +350°C. Vysoká odolnost vůči atmosférické korozi. Použití: COR-TEN, Patinax, Coraldur, Coralpin; lodní ocele; 3YHS, 16212-11 Mn Ni 5,3; 16217-13 Mn Ni 6,3; Aleodur.

Ochranný plyn: M21: Ar + CO2 (18-20%), popř. C1 (100% CO2)


C Si Mn Cr Mo V Ni Ti 0,08 0,7 1,7 0,2 0,3 0,08 1,0 0,1

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV [J] 730 - 830 >720 >17 110-140

Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

CHEM-WELD 7030 M Svářecí drát se zvýšenou pevností Norma: DIN 8559: SG - 3 AWS A 5.18: ER 70 S-6 Základní materiál: 1.5130

Poloautomatový drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných konstrukčních ocelí SG3. Pro sváření ocelových konstrukcí, nádrží, strojů, vozidel, zemědělských a lodních konstrukcí. Svarový kov je odolný od - 50°C až do + 450°C. Vhodný pro konstrukce se zvýšenou pevností

Ochranný plyn: M21: Ar + CO2 (18%), popř. C1 (100% CO2)

Materiály: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St510C R: St 35.0-St 52.0, St 35.8, St 45.8 K: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17Mn4, 19Mn5, 17Mn4 KKW, 19Mn5 KKW, WStE 255 S: A-E, AH-EH Fk: StE 26 – StE 47, StE-, WStE 255-460 G: GS 38 -GS 52, Stg 38 - Stg 52


C Si Mn 0,08 0,95 1,65

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV [J] 600 – 680 >490 >23 50-60


MIG dráty pro nelegované a nízkolegované oceli

CHEM-WELD 7033 M Svářecí drát pro znečištěné materiály Norma: Základní materiál: 65-85A 16-18 V Ochranný plyn: M21: Ar + CO2 (18%), popř. C1 (100% CO2)

Pobronzovaný svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízcelegovaných ocelí, Díky optimálnímu legování (Titanem) vykazuje výborné vlastnosti na tenkých, rezavých, pozinkovaných a základní barvou znečištěných materiálech. Široké využití, převážně v automobilovém průmyslu. Pro materiály: Ocele: B: St 37.3-St 52.3, St 70.2, St 360C-St 510C; lodní ocele: A, B, C, D, E, AH, DH, jemnozrnné ocele do SDE 420; G: GS 38 – GS 52, Stg 38 – Stg 52


C Si Mn P S Cu Ti Min Max

0,06 0,14

0,70 1,00

1,30 1,60

0,025

0,025

0,35

0,10 0,15

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] 530-610

Rp [MPa] >450

A5 [%] >25

KV [J] 80-95

Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 kg /cívka

MIG dráty pro sváření nerezavějících ocelí

CHEM-WELD 2104 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni ocelí Norma: DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L Si EN 12072-99: W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: 1.4316

Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od - 296 do + 350°C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický celulózový, potravinářský a nápojový průmysl.

Ochranný plyn: M13 (Ar + >0-3% O2) M12 (Ar + >0-5%CO2)

Pro materiály DIN 17006: 1.4308, 1.4552. X 6 CrNiNb18-10: mat. 1.4550: AWS 347 X 6 CrNiTi 18-10: mat. 1.4541: AWS 304 X 3 CrNiCuTi 12-9: mat. 1.4543 X 12 CrNi 18 9: mat. 1.4300: AWS 302 X 5 CrNi 18 8: mat. 1.4301: AWS 304 GX 10 CrNi 18 8: mat. 1.4312: AWS 305 X 2 CrNi 18 9: mat. 1.4306: AWS 304 L X2 CrNi18 10: mat. 1.4311: AWS 304 LN;

Typické chemické složení svarového kovu %]:

C Si Mn Cr Ni 0,025 0,8 1,7 19 10


Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

CHEM-WELD 2200 M MIG drát pro svářecí žáruvzdorných ocelí Norma: DIN 8556: SG X 12 Cr Ni 25 20 AWS A 5.9: ER 310 Základní materiál: 1.4842

Nevhodný pro okolí obsahující síru. Svarový kov je odolný do teploty + 1200°C. Mnohostranně použitelný v žíhárnách, kalírnách, keramickém průmyslu atd. Vhodný pro sváření žáruvzdorných a žárupevných ocelí.

Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O2) M12 (Ar + 2%CO2)

Materiály: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4713, 1.4742, 1.4762, AISI 305, 310S31, 314, A 299.


Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg /cívka

CHEM-WELD 2340 M MIG drát pro svářecí austenitických Cr-Ni-Mo ocelí Norma: DIN 8556: SGX 5 CrNiMo 19 12 AWS A 5.4: ER 316 LSi EN 12072-99: W 19 12 3 LSi/ G 19 12 3 LSi Základní materiál: 1.4430

Vysoká odolnost proti médiím způsobujícím oxidaci a interkrystalickou korozi. Vhodný pro pracovní teplotu od - 296 do + 350°C. Velmi dobrá tekutost svarového kovu, která je zabezpečená zvýšeným obsahem křemíku. Před svářením nepředehřívat a po sváření tepelně nezpracovávat. Vhodný pro chemické přístroje a nádrže, pro chemický, farmaceutický, celulózový, potravinářský a nápojový průmysl.


Materiály: 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4312, 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429, 1.4401, 1.4410, 1.4408, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4552, 1.4573, 1.4583, 1.4580, 1.4581, 1.4417, 1.6901, 1.6902, 1.6930, 1.6905.

Typické chemické složení svarového kovu %]:

C Si Mn Cr Ni Mo 0,025 0,8 1,7 18,5 11,5 2,8



MIG dráty pro sváření litiny

CHEM-WELD 620 M Drát legovaný Ni pro sváření litiny a litiny k oceli Základní materiál: 2.4472 Ochranný plyn: směsný plyn např. Ar I1

Drát se speciálním Ni-Fe legováním vVhodný pro jedno i vícevrstvé sváření litiny a spojování litiny s ocelí. Při tloušťce stěny víc než 15 mm, navařit drátem CHW-620 jen jako podklad a poté vyvařit CHW-8022.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 450 300 30 180

Průměr [mm]: - - 1,20 Balení [kg] 8 Kg/cívka

MIG dráty vysocelegované

CHEM-WELD 318 M Stabilizovaný, austenitický, poloautomatový drát Norma: DIN 8556: SGX 5 CrNiMoNb19 12 AWS A 5.4: ER 318 EN 12072-99: W 19 12 3 NbSi/G 19 12 3 Základní materiál: 1.4576

Pro sváření nestabilizovaných a stabilizovaných korozivzdorných Cr-Ni-Mo ocelí.


Materiály: 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 570 - 670 350 30

Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 8012 M MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí, a pro feritické Cr oceli Norma:DIN 8556: SG X 2 Cr Ni 24 12 AWS A 5.4: ER 309 Základní materiál: 1.4332

MIG drát na sváření austenitických Cr-Ni ocelí, také pro feritické Cr oceli. Vhodný na naváření a poduškování na nelegovaných a nízkolegovaných ocelích. Vysoká odolnost proti trhlinám ho předurčuje pro těžce mařitel-né oceli. Možno svářet rozdílné oceli-černobílé sváření (nerezavějící ocel s konstrukční ocelí). Svarový kov je korozivzdorný. Velmi dobré operační vlastnosti zabezpečené zvýšeným obsahem křemíku ve svarovém kovu. Tepluvzdorný do +1000°C. Předehřev a mezihousenková teplota je závislá od základního materiálu - pro feritické oceli je 200 až 300°C.

Ochranný plyn: M13 Ar + O2 M12 Ar + CO2 Vhodný pro materiály 1.4828, 1.4826


Cr Mn C Ni Si 23,5 1,7 0,03 12,5 0,9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kV [J] 640 440 30 80


CHEM-WELD 8022 M MIG drát pro Mo legované niklové slitiny a CrNiMo ocele Norma: DIN 1736: SG-Ni Cr 21Mo9Nb AWS A 5.4: ER NiCrMo-3 Základní materiál: 2.4831

Vhodný pro žárupevné oceli, různorodé sváření a těžce svařitelné oceli. Odolný do teploty + 1200°C. Svarový kov je vysoce odolný proti trhlinám a tepelným šokům.

Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Cr Nb Fe Mo Ni 0,1 22,0 3,4 5,0 9,1 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 830 415 30

Průměr [mm]: 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 8200 M Vysoce pevný drát na legované a neznámé ocele Norma: DIN 8556: SG X 10 Cr Ni 30 9 AWS A 5.4: ER 312 Základní materiál: 1.4337

Vysoce pevný MIG drát pro těžce svařitelné, různorodé, vysoce pevné, zušlechtěné, nástrojové, chromové oceli a jejich kombinace. Vhodné pro naváření podkladových vrstev na základní materiály vysoce citlivé na trhliny. Ideální pro vysoce kvalitní opravárenské svary. Svarový kov je austeniticko-feritický s obsahem delta feritu 40%. Vykazuje vysokou pevnost a odolnost vůči trhlinám. Je odolný proti korozi. Předehřev je závislý na typu základního materiálu.

Ochranný plyn: M13 Ar +O2 M12 Ar + CO2


C Mn Cr Ni Si 0,11 1,8 30 9,5 0,4

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] kV [J] 750 520 25 >30


CHEM-WELD 8301 M Cr-Ni-Mn MIG svářecí drát Norma: DIN 8556: ER 307 Si Základní materiál: 1.4370R 307 Si

Zvlášť vhodný pro spoje odolné vůči trhlinám na nelegovaných a nízko-legovaných zušlechtěných, tepluvzdorných, chromových, tvrdomangano-vých ocelích a jejich kombinacích, též pro sváření feritických ocelí s austenitickými (černo-bílé sváření). Svarový kov má extrémně vysokou tažnost, je odolný proti korozi, je antimagnetický a odolný tepelným šokům do teploty +850°C. Svarový kov je plně austenitický.

Ochranný plyn: M13 (Ar + 1-3% O2) M12 (Ar + 2% CO2)


C Si Mn Cr Ni 0,08 0,8 7 19 9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] kV [J] Tvrd. [HB] 650 - 740 370 - 490 30 - 38 60-120 200 Vytvrditelnost za studena do 400 HB


MIG dráty pro sváření hliníku a jeho slitin

CHEM-WELD 840 M Speciální drát pro sváření Norma: DIN 1732: S-AlMg4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183

Výborné mechanické vlastnosti, proto vhodný pro vytvrditelné hliníkové slitiny, jako např. AlZnMgCu 1.5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě, mnohostranně použitelný. Pro slitiny AlMg4,5Mn, AlMn, AlMgSi, AlMg3, AlMg5, AlMgMn

Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He)


Mg Mn Cr Ti Al 4,3 - 5,2 0,6 - 1,0 0,05 - 0,25 0,1 - 0,25 zbytek



CHEM-WELD 870 M Svářecí drát obsahující vysoce kvalitní křemík Norma: DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043

Speciálně pro sváření AlMgSi, AlZnMg,AlCuMg, také slitiny AlSi s obsahem křemíku do 7%, AlCuMg

Ochranný plyn: I 1 (Ar) nebo I 2 (Ar + He) Typické chemické složení svarového kovu [%]:

Al Si Fe Ti Zn 94 4,5-5,5 0,4 0,2 0,2



CHEM-WELD 880 M Univerzální Al-Mg svářecí drát Norma: DIN 1732: SG-AlMg5 AWS A 5.10: ER 5356

Pro sváření a opravy AlMg materiálů do 6% Mg, pro válcované nebo odlévané AlMg slitiny jako například AlMg3, AlMg5, AlMgMn, AlZnMg1, AlMgSi1. Svarový kov je odolný proti korozi a mořské vodě a je eloxovatelný.



Mg Cr Mn Al 4,9 - 5,3 0,15 0,3 - 0,5 zbytek


Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cív.

CHEM-WELD 882 M MIG drát pro sváření a opravy AlMg slitin do obsahu 4% Mg Norma: DIN 1732: SG-AlMg3 ASTM B 285: ER 5154, 5654

Vhodný pro sváření AlMgMn, AlMn, AlMgSi slitin, které jsou anodicky eloxovatelné (velmi dobrá barevná shoda). Vhodný pro základní materiály AlMg1, AlMg2, AlMg3, AlMgMn, AlMg3Si, AlMgSi0.5, AlMg1Si. Svarový kov je odolný proti mořské vodě, leštitelný a eloxovatelný.



Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 180 - 210 80 - 105 15 - 22

Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 1,60 Bal. [kg] 7 Kg/cív.

MIG dráty pro sváření mědi, mosazi, bronzu a pozinku

CHEM-WELD 904 M Svářecí drát na sváření Cu-Sn legovaných slitin Norma: DIN 1733: SG-ZuSn12 Svářecí drát s Cu-Sn legováním na sváření Cu-Sn legovaných slitin,

jako bronzy s 4-12% Sn, Cu-Zn slitiny (mosazi), Cu-Sn-Zn-Pb slitiny drát je vhodný i pro naváření litiny a sváření pozinkovaných ocelí

Ochranný plyn: I 1 (Ar)


Cu Sn P 86 12,5 0,25

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 300 130 40 110

Průměr [mm]: - 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 906 M Cu-Al svářecí drát pro sváření a naváření hliníkových bronzů, speciálních mosazí, oceli, litiny a pozinkovaných ocelí Norma: DIN 1733: SG-CuAl8 AWS A 5.9: ER CuAl-Al Základní materiál: 2.0921

Odolný proti korozi a mořské vodě. Svarový kov vykazuje dobrou kluznou vlastnost (kov-kov). Vhodný pro naváření lodních šroubů, kluzných kolejnic, ložisek, pro sváření pozinkovaných plechů, ideální pro karoserie. Ochranný plyn: Cu leg. = I 1 (Ar)

Pozink.= 97,5% Ar + 2,5% CO2 popř. Ar + 2% O2 Typické chemické složení svar. kovu [%]: Cu= 92 Al=8 Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%]

430 200 40 Průměr [mm]: 0,80 1,00 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 910 M Drát pro otěruvzdorné naváření tažných a tlačných nástrojů Norma: DIN 1733: SG-Cu Al 8 Ni 6 Navařený svarový kov nezanechává na zpracovaném materiálu stopy.

Je možné ho nanášet na podobné bronzy nebo oceli a ocelolitinu. Nikl-hliníkový bronz má vysokou odolnost proti korozi a otěru. Vhodný pro sváření Cu-Al-Ni dílů, odsolovacích zařízení pro mořskou vodu, konstrukce lodí a jejich opravy, lodní šrouby, čerpadla, trubkovody, atd.

Ochranný plyn: Argon I 1

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 590 - 30

Průměr [mm]: 1,20 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 911 M Svářecí drát pro sváření speciálních Cu-Sn slitin, pozinkovaných ocelí a mědi bez obsahu kyslíku Norma: DIN 1733: SG-CuSn Pro sváření pozinkovaných ocelí je třeba použít ochranný plyn

M13 (Ar + O2) nebo M12 (Ar + Co2) Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB]

200 50 30 60 Průměr [mm]: 0,80 1,00 Balení [kg] 15 Kg/cívka

Trubičkové dráty pro nelegované a nízkolegované oceli

CHEM-WELD 710 F Vysoce výkonný trubičkový drát naplněný kovovým prachem Norma: AWS A 5.20: 71 T-G

Kovovým prachem naplněný, vysokovýkonný trubičkový drát pro polo - a plně automatické sváření nelegovaných konstrukčních a jemnozrnných ocelí. Vhodný pro rozsah teplot od -40 až do 450°C. Pouze velmi malý povlak strusky, proto je možné svářet více vrstev bez mezioperačního čištění svaru. Pro materiály St 33-52.3, ocelolitinu GS 38, GS 45, GS 52, jemnozrnné oceli StE 255-380, žárupevné oceli HI, HIII, 17Mn4.

Ochranný plyn: M 21 : Ar + CO2 (18-20%) Popř. C 1: 100% CO2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] 520 - 590 420 - 470 24 – 27


CHEM-WELD 720 F Trubičkový svářecí drát s bazickou struskou, speciálně určený pro polohové svary Norma: AWS A 5.20: e71 T-5 EN 758: T 42 4 B M - 1

Mnohostranně použitelný pro lodní konstrukce, konstrukce mostů, kotle, tlakové nádrže, různé strojní konstrukce. Svarový kov vykazuje vysoké mechanické hodnoty a je vhodný pro sváření vysoce pevných jemnozrnných ocelí. Vhodný pro materiály: St 33, St37-2-52-3 (DIN 17100), St50 a St60, kotlové oceli HI, HII, 17Mn4, jemnozrnné oceli StE 255-355, trubkové oceli St 37-52, St 92.7 TM-StE 480.7, lodní oceli A, B, D, E, AH 32-36.

Ochranný plyn: C 1: 100% CO2 Popř. M 21 : Ar + CO2 (15-20%)



CHEM-WELD 730 F Rutilový trubičkový drát s rychle tuhnoucí struskou Norma: AWS A 5.20: 72 T-1 EN 758: T 46 2 PC 1

Výborné operační vlastnosti v polohách. Také je možná vysoká rychlost sváření do úzké mezery. Velmi malý rozstřik, lehce odstranitelná struska, bezporézní svary, základní materiál bez vrubů. Vhodný pro nelegované konstrukční oceli St 37-2, St52-3, kotlové oceli HI, HII, 17Mn4, trubičkové oceli St 37-2-St52-3, St 92.7TM, StE 480.7, lodní oceli A, B, D, E, AH 32- EH 36.

Ochranný plyn: C 1: 100% CO2 Nebo směsný plyn: Ar + CO2 (15-20%)



CHEM-WELD 740 F Rutilový trubičkový drát s extrémně vysokou pevností Norma: AWS A 5.20: R 110 T5-K4 Vhodný pro sváření vysoce pevných jemnozrnných ocelí (StE 620, StE

690), také pro opravárenské sváření na zemních strojích, jeřábech atd. I přes bazickou charakteristiku drát sváří velmi dobře, lehko odstranitelná struska a rovnoměrná kresba housenky.

Ochranný plyn: M 21 : Ar + CO2 (18-20%) Popř. C 1: 100% CO2



CHEM-WELD 750 F Trubičkový drát pro sváření bez ochranného plynu Norma: AWS A 5.20: R 70T- 4/E 70T-G Vhodný na sváření a naváření nelegovaných a nízkolegovaných ocelí Ochranný plyn: není nutný Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%]

610 520 18 Průměr [mm]: 0,90 1,00 1,20 2,4 Bal. [kg] 15 Kg/cív

Trubičkové dráty vysokolegované

CHEM-WELD 307 F Samoochranný trubičkový drát pro sváření bez ochranného plynu Norma: DIN 8559: MF8-200-CKNZ AWS A 5.9: 307

Vhodný pro sváření různorodých ocelí, manganových ocelí. Na poduškování před následným tvrdonavářením, odolný tlaku a rázům. Svarový kov je odolný proti trhlinám, žáruvzdorný, nerezavějící. Má vysokou tažnost. Svarový kov je vytvrditelný za studena. Na naváření kolejnic, zemních strojů, poduškování hřídelí. Svarový kov je vytvrditelný za studena na 350 HB.

Ochranný plyn: není nutný, lze použít CO2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] >580 >40 180


CHEM-WELD 309 F Austenitický trubičkový drát na sváření vysocelegovaných a nelegovaných ocelí Norma: EN 12073: T 23 12 L R M 1 AWS A 5.22: E 309 LT-1 DIN 8556: MFX2 CrNi24 12 Základní materiál: 1.4332

Austenitický trubičkový drát na sváření vysokolegovaných a nelegova-ných ocelí. Svarový kov je odolný do teploty +1000°C. Velmi dobré operační vlastnosti - bez rozstřiku, jemná kresba svarové housenky a bez zápalových vrubů. Svarový kov obsahuje 20% delta feritu - proto extrémní odolnost proti trhlinám. Zvýšená odolnost proti teplotám a korozi je zabezpečená přísadou Mo. Ideální pro černobílé sváření. Pro materiály: H II, 17Mn4, StE 355, 1.4724, 1.4752, 1.4826, 1.4828, 1.4832, 1.4837.

Ochranný plyn: M 21: Ar + CO2 (15-20%)

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 600 - 680 >28 >480


CHEM-WELD 316 F Trubičková elektroda pro MAG sváření Norma: AWS: E 316 LT-1 Základní materiál: 1.4430

Rutilová trubičková elektroda pro MAG sváření nerezových austenitic-kých ocelí. Stabilní oblouk, malý rozstřik, dobrá odstranitelnost strusky, mnohostranná použitelnost. 316 je pásově legovaná trubičková elektroda s rutilovou charakteristikou strusky pro sváření austenitických CrNiMo-ocelí. Díky rychle tuhnoucí strusce je tato trubičková elektroda rovněž vhodná pro sváření směsným plynem M21 (podle EN 439) a také pod 100% CO2 ve všech polohách. Materiál je při přechodech v oblouku jemně kapičkový a sprchový. Struska je samo nebo lehce odstranitelná. Vhodná převážně pro dvouvrstvé svařování plechů a potrubí. Svarový kov je houževnatý do -120°C a odolný vůči tvorbě mezikrystalické korozi do +400°C. Rovněž vhodná pro vodorovné a horizontální polohy sváření. Vhodná pro materiály: 1.4401, 1.4436, 1.4437, 1.4408, 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4571, 1.4581, 1.4580, 1.4573, ASI-ocele: 316, 316L, 318.

Ochranný plyn: M 21 : Ar +CO2 (15-20%) Doporučená spotřeba plynu: cca 15L/min. Použitelná pro svařování ve všech polohách.



MIG dráty pro speciální účely a tvrdonávary

CHEM-WELD 322 F Legovaný, bazický trubičkový drát (bez ochranného plynu) pro pancířování, naváření na konstrukční a strojové díly Norma: DIN 8555: MF-6-60 Pro bagrové zuby, drtící čelisti, mlátící lišty, kladiva, pluhové ostří,

zemědělská zařízení atd. I přes vysokou tvrdost je svarový kov obzvláště tažný a umožňuje návary bez prasklin. Při použití základních materiálů náchylných na trhliny je na naváření podkladové vrstvy potřebný 309 F nebo 370 F.

Ochranný plyn: není nutný, Pro snížení roztřiku lze použít CO2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC]= 56-58 Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Mn Cr Mo Si 0,8 2,0 4,5 0,8 0,8

Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40 2,80 Balení [kg] 15 Kg/cívka

CHEM-WELD 324 F Trubičkový drát na pancířování odolné proti otěru a rázu Norma: DIN 8555: MSG 6-55 Na naváření kladiv, bagrových zubů, rýpadel, drtících nástrojů,

dopravních šneků, kovářských kladiv matric, razníků, nástrojů na tlakové lití, válečkových drah, nástrojů pracujících za tepla a za studena atd. Mnohostranně použitelný v kamenolomech, dolech, mlýnech.

Ochranný plyn: C1: 100% CO2

Nebo Ar + CO2 (20%)

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC]= 49-55


CHEM-WELD 340 F Trubičkový drát (s ochranným plynem) na tvrdonaváření Norma: DIN 8555: MSG-1-350 Svarový kov je tažný, odolný proti trhlinám. Ideální pro použití tam,

kde po sváření je potřebné dodatečné mechanické opracování. Dobrá odolnost proti opotřebení, zvláště při opotřebení kov na kov. Pro tvrdonaváření oběhových kol, pásových vozidel, dopravních válců, ozubených kol, osy, hřídelí a ostatních strojních dílů.

Ochranný plyn: C1: 100% CO2

Nebo Ar + CO2 (20%)

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] Tvrdost [HB] - - 325 - 375


Cr Mn C Si 1,7 1,5 0,25 0,6


CHEM-WELD 360 F Vysoce legovaný C-Cr-Nb trubičkový drát na naváření dílů, které jsou namáhané velmi silným minerálním otěrem Norma: DIN 8555: MF-10-GF-60-GR Svarový kov je odolný proti korozi a skládá se z Cr-Nb karbidů.

Návar není vhodný na namáhání rázem. Použití na křidélka míchačů, rozmetací válce, cementové a betonové pumpy, bagrové zuby atd.

Ochranný plyn: Pro průměr 1,20 mm doporučujeme použít CO2 popř. M 21 : Ar + CO2 (18-20%). Pro ostatní průměry není ochranný plyn nutný. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 60-68 Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Mn Cr Mo Nb 5,0 3,0 26,0 0,5 0,8

Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40 2,80 Bal. [kg] 15 Kg/cív

CHEM-WELD 370 F Austenitický trubičkový drát (samoochranný) pro sváření a naváření tvrdomanganové oceli, namáhané rázem Ochranný plyn: není nutný Sváření musí být co nejchladnější, protože tvrdomanganová ocel je při

přehřátí nad + 400°C náchylná na růst zrna a následně k praskání. Vhodné především pro poduškování pod tvrdonávary. Použití: kladiva, drtící válce, kužele, výhybky, srdcovky, atd.


Cr Mn C Ni Si 14 14 0,4 0,5 1,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 510 - 590 420 26 200 - 450


MIG dráty pro speciální účely a tvrdonávary

CHEM-WELD 435 F Samoochranný trubičkový drát, určený pro naváření a platírování Norma: DIN 8555: MF5GF350 CP AWS: 410 NiMo

Vhodný pro pracovní teplotu do + 450°C, žáruvzdorný do + 900°C. Drát má velmi dobré kluzné a pružné vlastnosti. Je určený pro naváření válců, vodních a parních armatur, kolejnic a výhybek. Tvrdost po tepelném zpracování je 300 - 360 HB.

Ochranný plyn: není nutný

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re[MPa] A5 [%] Tvrdost [HRC] 120 100 10 38-41


CHEM-WELD 460 M Svářecí drát pro naváření strojových dílů z konstrukční ocele, ocelolitiny nebo tvrdomanganové oceli Norma: DIN 8555: MSG 6-GZ-60 Základní materiál: 1.4718

Pro bagry, bagrové zuby, pluhové ostří, příklepové vrtáky, dopravní šneky, kladiva, klapky regulátorů, křídla různých míchačů atd. Vhodný pro opravy nové vyhotovení střižných hran na různých nástrojích. Svarový kov je opracovatelný pouze broušením.

Ochranný plyn: CO2 nebo Ar + CO2

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 55-60 Průměr [mm]: 1,20 1,60 Balení [kg] 15 Kg/cívka

WIG tyčky pro nerezavějící a duplexní ocele

CHEM-WELD 2100 W WIG tyčka pro nerezavějící a kyselinovzdorné ocele Norma: DIN 8556: SG X 2CrNi 19 9 AWS A 5.9: ER 308 L-Si EN 12072-99: W 19 9 LSi/G 19 9 LSi Základní materiál: 1.4316

Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -196°C do +350°C.

Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály: 1.4306, 1.4311, 1.4301, 1.4308, 1.4541, 1.4550, 1.4552 Typické chemické složení svarového kovu [%]:

C Si Mn Cr Ni 0,010 0,8 1,7 20 10

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 620 470 35 160

Průměr [mm]:

1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00

CHEM-WELD 2200 W WIG tyčka pro sváření a naváření žárupevných ocelí Norma:DIN 8556: SG X 12 CrNi 25 20 AWS A 5.9: ER 310 EN 12072-99: W 25 20/G 25 20 Základní materiál: 1.4842

Vlastnosti: Tažná za studena do 196°C. Žáruvzdorná do + 1200°C. Plně austenický svarový kov. Předehřev a mezihousenková teplota je 200 - 300°C. Rozsah použití: žíhárny, kalírny, konstrukce parních, tlakových nádob, keramický, petrochemický a chemický průmysl.

Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály : 1.4828, 1.4841, 1.4825, 1.4762, 1.4826, 1.4832, 1.4845, 1.4848


C Si Mn Cr Ni Mo 0,1 0,45 1,8 26 21 0,2


Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50

CHEM-WELD 2340 W WIG tyčka pro nerezavějící a kyselinovzdorné ocele Norma: DIN 8556: SG X 2CrNiMo 19 12 3 AWS A 5.9: ER 316 L EN 12072-99: W 19 12 3 L Základní materiál: 1.4430

Velmi dobrá tekutost, zvýšený obsah křemíku. Odolnost proti interkrystalické korozi. Vhodné pro pracovní teplotu od -120 °C do + 400 °C. Pro nerezavějící ocele a kyselinovzdorné ocele. Pro materiály: 1.4404, 1.4435, 1.4406, 1.4429, 1.4401, 1.4436, 1.4408, 1.4471, 1.4580, 1.4550, 1.4552 Ochranný plyn: Argon(I1)


C Si Mn Cr Ni Mo 0,010 0,5 1,5 18,5 12 2,7

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HV] 630 430 37 160

Průměr [mm]:

1,00 1,20 1,60 2,00 2,50 3,00 4,00

CHEM-WELD 2318 W WIG tyčka pro nerezavějící a duplexní ocele Norma: DIN 8556: SGX 5CrNiMoNb19 12 AWS A 5.9: ER 318 Základní materiál: 1.4576

Niobem stabilizovaná, astenická svářecí tyčka na WIG svaření nestabilizovaných a stabilizovaných Cr- Ni – Mo ocelí

Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály podle DIN : 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4583, 1.4401, 1.4404, 1.4435

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 570 - 670 350 30

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50

WIG tyčky pro návary plamenem a metodou WIG

CHEM-WELD 3020 G Flexibilní svářecí tyčka na sváření plamenem pro vysoce otěruvzdorné návary Svarový kov se skládá z niklové matrice s 75% karbidy wolframovými karbidy. Použití na hrany šnekových podavačů, pískové skluzy, různé míchače, razníky, míchadla, korunky vrtáků, stěrače, škrabáky na kůru, atd. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HV] = 2200 Průměr [mm]: 4,00 5,00

CHEM-WELD 3022 G Svářecí tyčka naplněná wolframovými karbidy s extremně odolným pancířováním Pro naváření různých míchačů, korunkových vrtáků, planýrovacích nožů, dopravních šneků, stíračů, vřeten, atd. Vhodná pro díly, které jsou namáhané extrémním otěrem za rovnoměrného rázového namáhání. Svarový kov je opracovatelný pouze broušením. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HV] = 2000 - 2500 Průměr [mm]: 3,50 4,00 5,00 6,00

CHEM-WELD 3026 G Wolfram-karbidová svářecí tyčka pro vysoce otěruvzdorné pancířování Extrémní návar je odolný proti opotřebení, wolframový karbid je umístěn v elastické matrici. Vhodná pro pancířování korunkových vrtáků, hvězdových fréz, šestikřídelkových sekáčů, stabilizátorů, zubních korunek, šnekových segmentů atd. Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost karbidu [HRC] Pracovní teplota [°C]

70 - 75 910 Zrnitost [mm]: 1,60 – 3,20 3,20 – 4,80 4,80 – 6,40 8,00 – 13,00

CHEM-WELD 3406 W Svářecí tyčka legovaná Co-Cr-W / trvdokov Norma: DIN 8555: WSG 20-GO-40-CTZ AWS A 5.13: R - CoCr A

Pro tvrdé návary nástrojů, vysoce odolná proti korozi, oxidaci, teplotám a otěru. Vhodná na naváření šíbrů, ventilů, šneků, nožů, hřídelí čerpadel, matric, střižných hran.


C Cr W Co 1,2 27 4,5 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600°C[HRC] 42 - 47 30

Průměr [mm]: 3,20 4,00

CHEM-WELD 3412 W Co-W tyčka pro naváření nástrojů na opracování dřeva Norma:DIN 8555: WSG 20-GO-50-CTZ AWS A 5.13: R- CoCr B Ochranný plyn: Argon

Slouží na otěruvzdorné a nárazuvzdorné pancířování na škrabkách a pilových zubech na dřevo, stěračů, šneků v umělohmotném a chemickém průmyslu. Velmi dobrá odolnost při namáhání otěrem kovu o kov, kov o umělou hmotu a kovu o dřevo. Žárupevná do teploty 900°C.


C Mn Cr W Fe Co 1,4 1,0 28 8,0 3,0 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] Tvrdost při 600°C[HRC] 48 – 50 38

Průměr [mm]: 3,20 4,00

WIG tyčky pro měď, mosaz a bronzy

CHEM-WELD 4220 W Svářecí tyčka z cínového bronzu na sváření měděných materiálů Norma: DIN 8556: SG- CuSn12 Základní materiál: 2.1056 Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium

Použití: na sváření například cínových bronzů, mosazí nebo mosazí s jinými Cu legovanými materiály, vhodná též pro fosforové bronzy, je dobře opracovatelná a vykazuje čistou svarovou lázeň. Ideální pro umělecké kováře, na naváření a spojové sváření pozinkových ocelí a různorodých materiálů.


Sn Cu 12 zbytek


Průměr [mm]: 2,00 3,00

CHEM-WELD 4222 W Tyčka na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem Al 5-9% Norma: DIN 8556: SG- CuAl8 AWS A 5.7: ER-CuAl-Al Ochranný plyn: Argon Základní materiál č.: 2.0918, 2.0920, 2.0962

Tyčka na sváření a naváření Cu-Al legovaných slitin (hliníkové bronzy) s obsahem 5-9 % Al, pro sváření Cu-Zn slitin (mosazí), platírované litiny a ocele. Dobrá tekutost svarového kovu. Svarový kov je odolný proti mořské vodě. Použití: pro lodní šrouby, čerpadla, armatury, tažné nástroje a kluzné plochy všech druhů.


Al Mn Cu 8 0,3 zbytek


Průměr [mm]: 2,00 2,50

CHEM-WELD 4223 W Cu-Sn svářecí tyčka na měděné materiály Norma: DIN 1733: SG - CuSn6 AWS A 5.7-84R: ER CuSn-A Základní materiál: 2.1022 Ochranný plyn: Argon

Pro sváření mosazi s mosazí, nebo mosazi s ostatními materiály. Pro naváření ložiskových pouzder, kluzných kolejnic a opravy bronzových dílů. Dobře opracovatelná. Svarový kov je bezporézní a tvárný. Vhodné pro materiály č.: 2.1016, 2.1020, 2.1030, 2.1098, 2.1096, 2.1093.


Sn P Cu 6 0,2 zbytek


Průměr [mm]: 2,00 2,40

CHEM-WELD 4600 W Svářecí tyčka pro pájení mědi a měděných slitin Norma: DIN 8556: SG- CuSn AWS A 5.7-84: ER Cu Ochranný plyn: Argon, Argon-Helium

Dobrá zatékavost, vysoká elektrická a tepelná vodivost, velmi dobrá barevná shodnost s mědí. Pro umělecké kováře, konstrukce nádrží atd. Pro materiály č.: 2.0040, 2.0070, 2.0076, 2.0090, 2.1310, 2.1498, 2.1546.


Cu Sn Mn Si Ni

98 0,8 0,2 0,3 0,1

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 250 50 35 60

Průměr [mm]: 2,00 3,00

WIG tyčky pro nástroje a formy

CHEM-WELD 3040 W WIG tyčka pro opravy nástrojů pracujících za tepla Norma: DIN 8555: W/WSG3-GZ60T Základní materiál: 1.2606

Pro nástroje na tlakové lití, stříhací nože za tepla, obstřihávací nástroje a též na vyhotovení řezných hran na nástrojích pracujících za tepla a za studena, vyrobených z nelegované ocele. Po sváření je možno zakalit v oleji a na vzduchu při teplotě 1190-1240°C na 64-66 HRC žíhat při teplotě 900°C, výdrž při 550°C.

Ochranný plyn: Argon(I1) Pro materiály :1.2083(X42Cr13), VEW M 310, 1.2312 (40CrMnMoS8/6), VEW W 210,1.2343 (XCrMoV51), VEW 300.


W Mn Cr V 4,2 0,4 2,6 0,3

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 57 – 60 Průměr [mm]: 1,60 2,40

CHEM-WELD 3050 W WIG tyčka pro opravy nástrojů pracujících za tepla Norma: DIN 8555: WSG 3-GZ-45 T Ochranný plyn: Argon Materiál: 1.2567

Například pro: kovářské zápustky, lisovací matrice, kovářská kladiva, razníky atd. Svarový kov je tažný, velmi odolný proti opotřebení, bez trhlin a pórů


Mn Cr V W Fe 0,4 2,6 0,6 4,2 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Tvrdost [HRC] = 42 - 46 Průměr [mm]: 1,60 2,00

WIG tyčky pro sváření konstrukčních ocelí

CHEM-WELD 701 W Svářecí tyčka na rentgenové kořenové sváry pro nelegované a nízkolegované ocele Norma: DIN 8575: SG Mo AWS A-5.28 - 79: ER 80-S-G Základní materiál: 1.5424 Ochranný plyn: Argon

Vysoce kvalitní a svarový kov bez trhlin. Vhodná pro pracovní teplotu od - 40°C až do + 550°C. Použitelná na ocele třídy 11 a žárupevné ocele. Použití: WIG svářecí drát pro sváření nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, kde bude kořen prozářený rentgenem.


C Si Mn Mo 0,1 0,6 1,1 0,5

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 565 480 - 580 25

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3,00

CHEM-WELD 850 W Svářecí tyčka pro sváření plamenem a metodou WIG pro sváření hořčíku a jeho slitin Norma: DIN 1732: Mg Al 6 Zn AWS A 5.9: ER AZ 61 A Ochranný plyn: Argon

Vhodná pro opravy a sváření motorových pil, elektronářadí, skříní, čerpadel, ochranných krytů, ramen bodových svářeček, ventilátorových lopatek. Pro sváření plamenem doporučeno tavidlo 120.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] 250 8

Průměr [mm]: 3,20

WIG tyčky pro sváření hořčíku

WIG tyčky pro hliník a jeho slitiny

CHEM-WELD 820 W WIG tyčka na sváření válcovaného a litého Al-Mg3 materiálu Norma: DIN 1732: Sg-AlMg3 AWS A 5.10: ER 5154/5654 ISO 18273-01: Al 5754 Základní materiál: 3.3536 Ochranný plyn: Argon

Vhodné pro materiály č.: 3.3315, 3.3316, 3.3326, 3.3523, 3.3535, 3.0515, 3.3206, 3.3210, 3.2316, 3.3541, 3.3241. Mnohostranně použitelná při výrobě nádrží, vozidel, oken a dveří. Svarový kov je korozivzdorný a odolný mořské vodě, je dobře eloxovatelný.


Al Mg Zn Cr Ti Mn Si Cu Fe Zbyt. 3,4 0,1 0,19 0,09 0,01 0,06 0,01 0,13

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 180 - 210 80 – 110 15 - 21

Průměr [mm]: 2,00 2,40 3,00 4,00

CHEM-WELD 825 W

Hořčíkem legovaná hliníková tyčka pro Al-Mg5 slitiny Norma: DIN 1732: S-AlMg5 AWS A 5.10-92: ER 5356 ISO 18273-01: Al 5356

Vhodná pro materiály č.: 3.3535, 3.3345, 3.3555, 3.3527, 3.3537, 3.3545, 3.4335, 3.3541, 3.3241, 3.3561, 3.3261. Vysoká pevnost, tažnost a dobrá korozní odolnost, také proti mořské vodě, velmi dobrá barevná shodnost po eloxování.


Mg Mn Cr Al 4,9 0,1 0,07 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 220 - 260 95 – 135 15 - 25 60 - 85

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,50 3,00

CHEM-WELD 830 W

Vysoce kvalitní hliníková tyčka, speciálně pro AlZnMg, AlCuMg Norma: DIN 1732: SG AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043 ISO 18273-01: Al 4043A

I pro AlSi slitiny do obsahu 7% Si, vhodná pro AlSi5, AlMgSi 0.5, AlMgSi 0.8, AlMgSi 0.7. Velmi dobře tekutý svarový kov. Při eloxování vzniká zabarvení.


Al Si Mn Ti Fe Zn zbytek 4,7 0,01 0,01 0,3 0,01

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 140 50 10-17

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40 3,00 4,00

CHEM-WELD 845 W

Univerzálně použitelná, vysoce pevná, svářecí hliníková tyčka Norma: DIN 1732: Sg-AlMg 4,5Mn AWS A 5.10: ER 5183 ISO 18273-01: Al 5183 Ochranný plyn: Argon

Speciálně vhodná na sváření AlMg4.5Mn, AlMgSi1, AlMg3, AlMg5. Výborné mechanické vlastnosti, proto též vhodná pro vytvrzené hliníkové slitiny, jako například AlZnMgCu1,5. Vysoká odolnost proti povětrnostním vlivům a mořské vodě.


Mg Mn Cr Ti Al Si Fe Cu 5 0,65 0,06 0,02 Zbyt. 0,09 0,14 0,02

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 275 - 300 110 – 150 15 - 29

Průměr [mm]: 2,00 2,50 3,20

CHEM-WELD 860 W Hliníková tvrdá pájka/WIG svářecí tyčka velmi řídce tekoucí Norma: DIN 1732: Sg-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047 ISO 18273-01: Al 4047A

Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro Al-Si slitiny s víc než 7% Si. Nevhodná pro následné eloxování. Lze použít ke sváření (tvrdému pájení- tavidlo 120) autogenem, ale i ke sváření metodou WIG. Vhodné pro materiály č.: 3.3581, 3.3583, 3.2381, 3.2383, 3.2373, 3.2161, 3.2371, 3.2151.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Teplota tavení [°C]

Pracovní teplota [°C]

167 8 573 585 Průměr [mm]: 1,60 2,00 3,00

WIG tyčky pro niklové slitiny a žárupevné ocele

CHEM-WELD 8020 W

Svářecí tyčka pro sváření niklových slitin Norma: DIN 1736: S-NiCr21Mo 9 Nb AWS A 5.14: ER- NiCrMo-3

Pro Inconel 625 a Inclloy 825, Cr-Ni-Mo ocele s vysokým obsahem Mo, pro žáruvzdorné a žárupevné ocele. Žáruvzdorná do + 1200°C, vysoká odolnost proti trhlinám, odolná vůči tepelným šokům. Pro materiály č.: 1.4583, 1.4876, 1.4529, 2.4641, 2.4856, 2.4858.


C Ni Cr Fe Mo Nb Co Mn Si 0,1 58 20-23 5 8-10 3,5-4,5 1 0,5 0,5


Průměr [mm]: 1,60 2,40

CHEM-WELD 8200 W

Svářecí tyčka z austeniticko-feritické Cr-Ni-Mn ocele Norma:DIN 8556: SG X 10CrNi 29 9 AWS A 5.9: ER 312 Ochranný plyn: Argon

Pro sváření a naváření vysokouhlíkových ocelí, legovaných a vysokolegovaných ocelí, nerezavějících ocelí, nástrojových ocelí a ocelí pracujících v rychlém režimu. Svarový kov je odolný proti trhlinám a je korozivzdorný, nárazuvzdorný a tažný. Tyčka je vhodná na opravy a návary forem, zápustků, nástrojů na tlakové lití atd. Svarový kov je opracovatelný.


C Mn Cr Ni 0,1 1,8 30 9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 700 - 850 >550 >20

Průměr [mm]: 1,00 1,20 1,60 2,00 2,40

CHEM-WELD 8310 W

Plně austenická Cr-Ni-Mn tyčka pro vysoce kvalitní sváření Norma: DIN 8556: SG X 15 CrNiMn 18 8 AWS A 5.4: ER 307Si Ochranný plyn: Argon

Plně austenická Cr-Ni-Mn tyčka pro vysocekvalitní sváření s vysokými požadavky na tažnost a odolnost proti trhlinám, na pájení nelegovaných ocelí s legovanými. Žáruvzdorná do teploty + 870°C. Vytvrditelná za studena na 400 HB. Pro materiály č.: 1.3401, 1.4301, 1.4401, 1.4541, 1.4580, 1.4583.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 650 - 740 370 - 490 30 - 38 200

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40

CHEM-WELD 8014 W

Tyčka na naváření, plátování a sváření ocelí různých druhů Norma: DIN 8556: SG X 2CrNiMo 23 13 AWS A 5.9: ER 309 L Mo Ochranný plyn: I1 Argon

Pro nerezové, feritické a austenické ocele (duplexní ocel). Zvlášť vysoká odolnost proti bodové korozi a trhlinám v chlórových mediích. Pro opravy a návary na formách, zápustcích, nástrojích na tlakové lití atd.


C Mn Si Cr Ni Mo N 0,03 1-2,5 0,25 0,5 21-24 12-14 2-3 0,15

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] 600 - 700 >400 >30

Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40

CHEM-WELD 600 W WIG tyčka pro obzvláště problematické propojení litiny s ostatními kovy a naváření na litinu Norma: DIN 1736: SG-Ni Ti-4 AWS 5.16: ER Ni-1 Ochranný plyn: I1 Argon

Vhodná pro opravy litinových forem, k naváření celistvého povrchu na armaturách, rovněž na trubkové přírubové spoje, na sváření Ni-legovaných ocelí, jako např. Ni 200, 201 a Ni 99

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [N/mm2] Rp [N/mm2] A5 [%] 450 300 30

Průměr [mm]: 1,20 1,60 2,40

WIG tyčka pro sváření titanových slitin

CHEM-WELD 610 W WIG tyčka pro sváření titanových slitin Norma: AWS 5.16: ER Ti-1 Ochranný plyn: Argon

Pro středně pevný nelegovaný titan např.3.7035 svařování WIG a plasmou. Vhodný pro svařování čistých titanových součástek a konstrukcí, kryogenický a petrochemický průmysl, pro svařování materiálů odolných vodě, mořské vodě a korozním kyselinám např. výměníky tepla, tedy pro použití ve vysokých teplotách. Ideální pro výrobu vybavení v letecké, mořské a chemické oblasti.


C O H N Fe Ti 0,03 0,1 0,005 0,015 0,100 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] Re [MPa] A5 [%] Tvrdost [HB] 390 - 540 250 20 - 22 150 - 180

Průměr [mm]: 1,60 2,00 2,40

Wolframové elektrody pro sváření metodou WIG

2000 WC Univerzální wolframová elektroda Cerované elektrody jsou univerzální pro téměř všechna použití. Lze je použít pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem. Jsou vhodné pro svařování nelegovaných i legovaných ocelí, slitin hliníku, slitin titanu, niklu, mědi a hořčíku. Mají svářecí vlastnosti podobné jako W-Th elektrody: velmi dobré zapalovací vlastnosti - i při teplé elektrodě, dobrá trvanlivost a proudová zatížitelnost. Podstatně méně však zatěžují životní prostředí a zdraví svářeče. Pro ruční i automatické / robotové sváření. Délka elektrod 175 mm. Norma: EN 26848 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4,80

2000 WS Univerzální wolframová elektroda Není radioaktivní. Obsahuje Selen. Dobré operační vlastnosti při stejnosměrném i střídavém proudu. Univerzální použití. Pro vysoce i nízce legované, barevné a lehké kovy. Pro ruční i automatické /robotové sváření. Délka elektrod 175 mm. Norma: EN 26848 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4,80

2010 W Čistá wolframová elektroda na hliník / 99,9% Al Čistý wolfram. Elektroda je vhodná pro svařování slitin hliníku střídavým proudem. Zde vyniká dobrou stabilitou oblouku. Naopak nevhodná je pro svařování stejnosměrným proudem. Jako jediná se tato elektroda nebrousí do špičky. Pro WIG sváření lehkých kovů a jejich slitin. Určená pro sváření střídavým proudem. Délka elektrod 175 mm. Materiál č.: 2.6005 Norma: EN 26848 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 4,80

2608 WL „Zlatá“ wolframová elektroda Lanthanované elektrody jsou stejně jako 2000 WC elektrody univerzální pro téměř všechna použití při svařování střídavým i stejnosměrným proudem. Lathanované elektrody předstihují cerované zejména v oblasti nízkých proudů. Jsou tak vhodné i pro svařování plasmou a mikroplasmou. Vyšší podíl lathanu usnadňuje zapalování, zejména při automatizovaném svařování (orbitální, robotické, polohov.stoly atd.) Délka elektr.175 mm. Norma: EN 26848 Průměr [mm]: 1,00 1,60 2,00 2,40 3,20 4,00 -

Mosazné tvrdé pájky

CHEM-WELD 4000 Tvrdá mosazná pájka s vysokou pevností – obalená tavidlem Norma: DIN 8513 t 1: L Cu Ni10Zn42 AWS : RB-Cu-Zn-D

Obsahuje nikl, má dobrou smáčivost a stékavost. Díky vhodnému legování zmírňuje tepelné napětí, změnu struktury a deformace. Vysoká pevnost umožňuje rychlé a bezpečné opravy. Je 10x odolnější proti opotřebení než normální pájka. Má dobrou přilnavost na zarezlé a lehce zoxidované povrchy. Pájecí kov je dobře kovatelný a za studena vytvrditelný. Vhodná pro pájení litých materiálů, tvrdokovů a Ni legovaných materiálů. Univerzálně použitelná vyjma nerez materiálu. Také vhodná na vytvoření nových zubů na ozubených kolech.


Cu Mn Si Ni Zn 48 0,2 0,2 10 41,6

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [°C] Tvrdost [HB] 790 20 910 130

Průměr [mm] 2,00 2,50 - -

CHEM-WELD 4200

Univerzální mosazná pájka bez tavidla Norma: DIN 8513: L-CuZn40 AWS A 5.8: RB-CuZn-A

Vhodná pro tvrdé pájení ocelových, litinových, měděných a pozinkovaných materiálů. Velmi čistý tok, hladké, bezporézní spoje. Doporučené tavidlo 100 nebo 102. Vhodná pro sériovou výrobu a opravárenství. Pro konstrukce nábytku, vozidel, přístrojů a zámečnické práce.


Cu Mn Si Sn Zn 60 0,4 0,3 0,25 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [°C] Tvrdost [HB] <440 25 - 40 900 110

Průměr [mm] 2,00 3,00 4,00 -

CHEM-WELD 4300

Tvrdá pájka na ocel a pozinkované oceli naplněná

tavidlem Norma: DIN 8513 T1: L Cu Zn 40 Pro pájení a nanášení. Intenzivní účinek tavidla v drátu této speciálně legované

pájky čistí svarovou lázeň od nečistot a zabezpečuje bezporézní pájení. Při práci je velmi malá dýmavost. Vhodná pro ocel, temperovanou litinu a měděné materiály. Ideální pro trubkové konstrukce, lékárenská zařízení, zámečnické a opravárenské práce. Pro ocelový nábytek, konstrukce karoserií, pozinkované roury, vedení ventilací, výfuky, atd.



Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [°C] Tvrdost [HB] <450 30 - 35 900 110

Průměr [mm] 2,50 - - -

CHEM-WELD 4400

Mosazná pájka obalená tavidlem Norma: DIN 8513 T 1: L Cu Zn 40 Jedinečně nanesené tavidlo stéká při pájení z pájky dolů. Ideální pro tepelně

pozinkované materiály. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a pozinkované ocele. Doporučené tavidlo 100 nebo 102.



Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Prac. Tepl. [°C] Tvrdost [HB] <450 20 900 80

Průměr [mm] 2,00 2,50 - -

Měděné tvrdé pájky

CHEM-WELD 550

Univerzální tvrdá pájka Ag 15% Norma: DIN 8513: L-Ag15P AWS A 5.8: B-CuP5 EN 1044: CP 102

Pro tvrdé pájení mědi a mědí legovaných materiálů. Doporučená pro případy, kdy je požadovaná vysoká kvalita, pevnost, tažnost, smáčivost a kapilární účinek. Pájka je průmyslová. Měď je možné pájet bez použití tavidla, nízký bod tavení, vhodná pro pájení malých mezer od 0,05 do 0,15 mm, obsahuje vysoké množství stříbra pro dobrou vodivost elektrického proudu, vysoká pevnost a tažnost. Pro vysoce kvalitní pájení měděných trubek, regulačních ventilů u chladících systémů, elektrických přípojů, klimatizací, vodovodů na teplou a studenou vodu, parních systémů, výměníků tepla, vodičů proudu, armatur atd. Doporučujeme tavidlo 110.


Ag P Cu 15 6 79

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Měrný odpor [m/Ω mm²]

Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [°C]

7 280 18 710 Průměr [mm] 1,50 2,00 3,00 -

CHEM-WELD 930

Univerzální pájka Ag 2% Norma: DIN 8513: L-Ag2P AWS A 5.8: B-P6 EN 1044: CP 105

Vyznačuje se zvýšenou pevností. Hygienicky nezávadná, pro pájení mědi není nutné žádné tavidlo. Nejlépe použitelná pro kapilární pájení. V případě pájení Cu slitin použít tavidlo 110. Pro rozvody teplé a studené vody. Vhodná též pro chladící zařízení, průtokové ohřívače vody, transformátory atd.


Ag P Cu 2 6,5 zbytek



5 260 5 710 Průměr [mm] 2,00 - - -

CHEM-WELD 932

Cu-P tvrdá pájka Norma: AWS A 5.8: L-CuP6 EN 1044: CP 203

Zvlášť řídce tekoucí pájka pro pájení mědi s dobrou zatékavostí, bez použití tavidla. V případě použití tavidla 110 je možné pájet i Cu slitiny jako například mosaz, cínové bronzy atd. Pro rozvody teplé vody, vodovodní potrubí, okapy, těsnící kužele na Cu trubkovodech.


P Cu 6 zbytek



4 <250 4 730 Průměr [mm] 2,00 - - -

CHEM-WELD 950

Tvrdá pájka Cu-Ag5-P pro kapilární pájení Ag 5% Norma: DIN 8513: L-Ag5P AWS A 5.8: B-CuP3/B-CuP7 EN 1044: CP 104

Vysoce kvalitní pájka pro kapilární i výplňové pájení mědi bez použití tavidla, resp. měděných slitin. Dobrá zatékavost a tekutost, neobsahuje nikl a železo, dobrá elektrická vodivost. Vhodná pro elektrotechnický průmysl (výroba elektromotorů) a konstrukci přístrojů, Cu trubkovodů atd. Doporučujeme tavidlo 110.


Ag P Cu 5 6 89



5 280 8 710 Průměr [mm] 2,00 - - -

Stříbrné tvrdé pájky

CHEM-WELD 510 F, CHEM-WELD 511 B

Nízkotavící stříbrná pájka Ag 40% Norma: DIN 8513:L-Ag40Sn AWS A5889:B Ag 4 EN 1044: AG 105 CW 510 – s tavidlem CW 511 – bez tavidla

Extra lehce tekoucí, vysoký obsah Ag, nízká pracovní teplota. Vysoká pevnost, čistý povrch pájeného spoje. Pájené spoje jsou odolné do teploty + 200°C. Vhodná pro nerezavějící oceli, oceli, měď, mosaz, nikl, tvrdokovy, pájení různorodých materiálů, temperovanou litinu, ocelolitinu, cínové bronzy. Vhodná do potravinářství. Pro pájku 511 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111.


Ag Cu Zn Sn 40 30 28 2



480 30 670 510 F: Průměr [mm] - 1,50 2,00 - 511 B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2,00 -


Univerzální stříbrná pájka – obalená tavidlem Ag 30% Norma: DIN 8513: L-Ag30 AWS A5889:B Ag 20

Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály a jejich slitiny.


Ag Cu Zn 30 38 32



15 470 30 680-765 520 F: Průměr [mm] 1,50 2,00 - - 521 B: Průměr [mm] 1,50 2,00 - -


Průmyslová stříbrná pájka – obalená tavidlem Ag 25% Norma: DIN 8513: L-Ag25

Stříbrná pájka v ekonomickém provedení. Dobře vyplňuje mezery, má čistý tok, výbornou smáčivost, vysokou pevnost a lehkou zatékavost. Vhodná pro ocelové a měděné materiály, nerez a jejich slitiny.


Ag Cu Zn 25 41 34

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [°C]

500 30 700-800 Průměr [mm] 1,50 2,00 -

CHEM-WELD 540 F

Nízkotavící stříbrná pájka – obalená tavidlem Ag 20% Norma: DIN 8513: L-Ag20 EN 1044: AG 206

Zbarvení jako mosaz, velmi dobrá možnost vyplňování mezer, necitlivá na přehřev. Odolnost do teploty +300°C. Zvláště vhodná na spoje, které přijdou do styku s potravinami nebo pitnou vodou, na plynovody a vodovody, lékařské a optické přístroje a zařízení farmacie. Pro pájení nerezavějících ocelí, ocelí, mědi, mosazi, niklu, tvrdokovů, temperované litiny, ocelolitiny, cínových bronzů.


Ag Cu Zn 20 44 35,9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [°C] 430 25 690-810

Průměr [mm] 1,50 2,00 -

Stříbrné tvrdé pájky

CHEM-WELD 500 F

Speciální pájka – obalená tavidlem Ag 45% Norma: DIN 8513: L Ag 45 Sn AWS 5 – 8A: Bag 36 EN 1044: AG 104

Vysoký obsah stříbra, na pájení zařízení v potravinářském průmyslu např. vodovodní potrubí. Dobrá barevná shodnost s Cr-Ni ocelí. Vhodné pro materiály: nerezavějící oceli, oceli, měděné legované slitiny, tvrdokovy, nikl a jeho slitiny.


Ag Cu Zn Sn 45 27 25 3



14 430 25 640-680 Průměr [mm] 1,50 2,00


Tvrdá stříbrná pájka Ag 55% Norma: DIN 8513: L-Ag55Sn AWS A 5.8: B-Ag-7 EN 1044: AG 103 CW 504 – s tavidlem CW 505 – bez tavidla

Pájecí kov se vyznačuje vysokou tekutostí lázně, nízkým příkonem tepla, kvalitním obalem, vysokou kvalitou spoje, velmi dobrou pevností, leštitelností svarového kovu a úsporou v použití. Vhodná pro železné a měděné materiály, nerezavějící ocele, niklové slitiny, ocelolitinu, temperovanou litinu a tvrdokovy. Speciálně vyvinutá pro pájení a opravy zařízení v potravi- nářském průmyslu (např. instalace na vodovodech). Zvláště vhodná na spoje lékařských a optických přístrojů. Pro pájku 505 B doporučujeme tavidlo 110 nebo 111.


Ag Cu Zn Sn 55 21 22 2



7 450 28 630-660 504 F: Průměr [mm] - 1,50 2,00 505 B: Průměr [mm] 1,00 1,50 2,00

CHEM-WELD 560

Stříbrná pasta s tavidlem Ag 55% Norma: DIN EN 1044: AG 102 DIN EN 1045: FH 10 (tavidlo) L-Ag55Sn

Pasta s vysokým obsahem stříbra, nízkou pracovní teplotou, dobrou elektrickou vodivostí; tím je omezeno pnutí a změna struktury na minimum. Vysoká pevnost, čisté a těsné pájené spoje. Vhodná k pájení oceli, mědi, tvrdých kovů, niklu a niklem legovaných, hliníkových bronzů a pro spojování rozdílných kovů. Použitelná v potravinářství, v automobilovém průmyslu, elektrotechnice, pro umělecké řemeslníky, výrobce klimatizací, světel, hydraulického vedení, kabelových spojek, rotorů, nářadí z tvrdých kovů, armatur, lednic, hudebních nástrojů.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pevnost v tahu [N/mm2] Prac.teplota [°C]

430 650


Ag Cu Sn Zn 55 21 2 Zbytek

Dodávky: Dóza: 1 kg, 100 g -

Stříbrné folie pro tvrdé pájení

CHEM-WELD 514

Kovová folie s mezivrstvou Ag 49% Norma: DIN 8513: L-Ag49(Cu) AWS 5.8: B-AgA

Stříbrná folie pro tvrdé pájení řezných destiček s Cu mezivrstvou, frézovacích zubů, soustružnických nožů, masivních vrtáků, pilových zubů atd. Obvykle jsou velké wolfram-karbidové, řezné destičky pájené obyčejnou stříbrnou pájkou, která vytvoří příliš tenký spoj, který není schopný akumulovat tlak, který způsobuje tepelná roztažnost karbidových destiček při procesu pájení. Tento problém je překonaný použitím extrémně tenkého spoje s Cu mezivrstvou. 514 má měděný základ a povrch je potáhnut stříbrem typu 512. Doporučujeme použít tavidlo 111.


Ag Cu Zn Mn Ni 49 28 21 2,5 0,5

Technické údaje: Měrný odpor [m/Ω mm²]


13,5 250 - 300 35 680 Síla [mm] x Šířka [mm] 0,20 x 40

CHEM-WELD 516

MnNi stříbrná legovaná folie pro pájení nástrojů Ag 49% Norma: DIN EN 1044: AG 502 (L – Ag 49) DIN 8513: L – Ag 49 EN ISO 3677: B-Ag 49 Zn Cu Mn Ni-680/705 AWS/SFA 5.8: B Ag – 22

NiMn legovaná pájka s vysokým obsahem stříbra, s vysokou pevností a obzvlášť výbornými pájecími vlastnostmi na různých typech tvrdokovů a ocelí. Pro pájení nástrojů, spoje wolframových, tantalových a molybdenových materiálů v kombinaci s ocelí.


Ag Cu Zn Mn Ni 49,0 16,0 23,0 7,5 4,5

Technické údaje: Rm [MPa] Rozsah tavení [°C] Pracovní teplota [°C] 250 - 300 680 - 705 690

Síla [mm] x Šířka [mm] 0,20 x 40

Tvrdé pájky na hliník

CHEM-WELD 810 FG

Tvrdá pájka na hliník do 7% Si – naplněná tavidlem Norma: DIN 1732: S-AlSi5 AWS A 5.10: ER 4043

Mnohostranně využitelná pro hliníkové konstrukce, zámečnické práce a podobně. Má výbornou zatékavost a dobrou smáčivost.

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [°C] 115 10-17 590

Průměr [mm] 1,50 2,00 3,00 -

CHEM-WELD 860

Tvrdá pájka na hliník nad 7% Si, řídce tekoucí

bez tavidla Norma: DIN 1732: S-AlSi12 AWS A 5.10: ER 4047

Vhodná pro opravy a výrobu z tenkých hliníkových plechů, pro slitiny Al-Si s více než 7 % Si. Nevhodná pro následné eloxování. Doporučené tavidlo: 120.


Si Al 12 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm [MPa] A5 [%] Pracovní teplota [°C] 167 8 585

Průměr [mm] 1,60 2,00 2,40 3,00

Měkké pájky

CHEM-WELD 220 B

Měkká pájka na hliník Norma: S-Cd80Zn20 / DIN 1707 - 100 B-Cd80Zn-265/280 / DIN EN ISO 3677

Pájka vhodná pro pájení hliníku a hliníku s ostatními materiály jako např. Al+Cu a Al+ocel, kde je nutné pájet při maximálně nízké teplotě pájení. Použítí v chladírenském prům., ukončení kabelů, solární zařízení, kabelové přípojky, měděné trubičky s hliníkovými v chladící technice, hliníkové kryty, větrací šachty, chladiče, nástroje atd. Nevhodné pro vodovody pitné vody a části, které přicházejí do styku s potravinami (Cd). Nutné použít tavidlo 140.


Cd Zn 80 20


Rm [MPa] Pracovní teplota [°C]

13,3 30 270 Průměr [mm] - 2,00 3,00 -

CHEM-WELD 230 FC, 230 B

Vynikající měkká stříbrná pájka Ag 4% Norma: EN 29453: TZ 40 S-Sn Ag 4 DIN 1707: L-SnAg5

Pájka s vysokou pevností. Neobsahuje kadmium, zinek ani olovo. Zůstává jasná a lesklá, proto je lehce barevně srovnatelná s nerezovou ocelí. Pájené části mají dobrou korozivzdornost. Nízká pracovní teplota málo tepelně ovlivňuje základní materiál. Tato pájka je ideální pro nerezavějící ocele, mosaz, bronz, měď, stříbro, niklové slitiny, uhlíkové oceli. Typické použití je pro potravinářské a mlékárenské zařízení, nemocniční přístroje, elektrické spoje a pro všeobecně údržbářské opravy. Odolná teplé vodě do +120°C. Lze použít tavidlo CHW 130 (nerez) a CHW 132 (měď). Pracovní teplota: 220°C.


Ag Sn 4 96


Rm - mosaz [MPa]

Rm - měď [MPa]


7,5 55 30 220 Dodávky: 230 FC – naplněná aktivním tavidlem 230B - bez tavidla

Průměr [mm]: 1,60 / 2,00 / 3,00 Balení: 250g / 500 g / 1000 g

CHEM-WELD 232

Fitingová pájka Norma: DIN 1707: L-SnCu 3

Vysoce pevná, měkká pájka na pájení měděných trubek, odolná do teploty + 110°, hygienicky nezávadná. Ideální pro vodovody na pitnou vodu, chladící zařízení, instalace teplovodů, solária atd. Doporučené tavidlo 132 nebo 130.


Sn Cu 97 3

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rm - mosaz [MPa] Rm - měď [MPa] Pracovní teplota [°C] 53 30 250

Dodávky: Průměr: 2,00 / 3,00 mm Balení: 250 g / 500 g/

CHEM-WELD 260 B

Měkká pájka na všestranné použití Norma: DIN 1707: L-Sn50Pb (Sn)

Mnohostranně použitelná měkká pájka pro letování oceli a měděných částí Použití v elektronice.

Pracovní teplota: 183-215°C

Průměr [mm]: 3,00 Balení: 1000 g

CHEM-WELD 270 FG, CHEM-WELD 280 B

Elektronická měkká pájka Norma: DIN 1707: L-Sn 60Pb

Pro zvlášť pěkné a kvalitní pájení v elektrotechnickém průmyslu. Velmi úzký interval tavení, dobrá smáčivost. Neobsahuje antimon.


Sn Pb 60 40


Rm - mosaz [MPa]

Rm - měď [MPa]


7 78 30 190 Dodávky: 270 FG – naplněná aktivním tavidlem

280 B – bez tavidla Průměr [mm]: Balení 1,00 / 2,00 500 g / 1000 g

Pájecí pasty

CHEM-WELD 200

Pocínovací pasta – bez olova Sn 99,9% Norma: DIN 1707: L-Sn99.9

Na pocínovaní nebo měkké cínování mědi, mosazi a oceli, pro jemné spájení v elektrotechnice, potravinářském průmyslu, bižuterii atd. Je hygienicky nezávadná. Lze ředit CHW-130 Tekutinou na měkké pájení.

Typické chemické složení svar. kovu [%]:

Sn = 99,9

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Pracovní teplota: 232°C Dodávky: 1000 g

CHEM-WELD 210

Pb-Sn pájecí pasta Norma: DIN 1707: N-PbSn40Sb

Pro měkké pájení a pocínování drátů, filtrů, částí karoserií atd. Vhodná pro měď, ocel a mosaz. Obsahuje Pb - nevhodná do potravinářského průmyslu.


Sn Sb Pb 40 0,2 zbytek

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [°C] = 180 - 230 Dodávky: 500 g / 1000 g

CHEM-WELD 215

Fitingová pájecí pasta Norma: DIN 1707: L-SnCu3

Na pájení měděných trubek, na vodovody pro teplou a studenou vodu. Hygienicky nezávadná.


Sn Cu 97 3

Mechanické vlastnosti svarového kovu: Rozsah tavení [°C] = 230 - 250 Dodávky: 250 g / 500 g

CHEM-WELD 230 251

Pájecí pasta s obsahem stříbra Norma: DIN 1707: L-Sn99.9 ISO 9453: S-Sn97 Ag3 DIN EN ISO 3677: S-Sn97 Ag3 221-230 DIN 1707: L-SNAg5 AFNOR NF A 81-362: 96E1

Na nerezovou ocel, nikl s niklem legované, měď a mědi legované, mosaz, pro pájení měděných potrubí pro rozvod pitné vody, topení a chladící technika, elektronika, elektrotechnika, kovovýroba, jemná mechanika, letecká a pozemní technika. Dobrá odolnost vůči teplu i chladu. Obzvláště vhodná pro horizontální pájení.

Typické chem. složení svar. kovu

[%]:

Ag = 3,0 – 3,5

Technické údaje: Číslo materiálu Rozsah tavení [°C]

Elektrická vodivost [m/ Ω.mm2]

Pevnost v tahu RM [MPa]

Tvrdost [HB]

2.3690 221-230 7,5 Měď = 60 15

Mosaz = 50

Ocel = 50

Dodávky: 250 g / 500 g

Tavidla pro tvrdé pájení a sváření

Číslo Popis a vlastnosti Technické údaje, Normy Dodávky

100 Prášek SH2 pro mosazné pájky (např. CHW 4200). Pro měděné oceli, mosazné a stříbrné pájky,pro ocel, měď a niklové slitiny

DIN 8511: F-SH 2 Rozsah pracovní teploty [°C]: 750 - 1100

100 g 450 g

102 Pasta SH2 pro mosazné pájky Pro pájení oceli, ocelové trubky, pozinkované trubky, kola, nábytek, na sváření mosazi a bronzu

Norma: DIN 8511: F-SH 2 Rozsah pracovní teploty [°C]: 800 – 1100

500 g 184 g

110 Pasta SH1 pro stříbrné a fosfor-měděné (Cu-P) pájky (např. CHW 511, 505, 521; 550, 950, 930). Pro všechny kovy kromě slitin lehkých kovů, pro instalaci plynovodů a vodovodů s měděnými trubkami

Norma: DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [°C]: 550 - 800

125 g 250 g

111 Pasta SH1 pro stříbrné folie (např. CHW 514, 505, 511)

Norma: DIN 8511: F-SH 1 AWS A 5.31: FB 3A Rozsah pracovní teploty [°C]: 550 – 900

100 g 250 g 500 g

112 Tekutina SH1 pro stříbrné pájky Pro speciální kovy, nerezavějící oceli, stříbro, zvlášť vhodné pro bodové a jemné pájení. Používá se i k ředění tavidla 110 a 120.

Norma: DIN 8511: F-SH 1 Rozsah pracovní teploty [°C]: 550 - 800

100 g 250 g

1 kg

120 Prášek pro hliník Pro hliník všech čistot AlMn, AlMgSi a slitiny (např.CHW 860,810)

Rozsah pracovní teploty [°C]: 550 – 600

100 g 250 g 500 g

Tavidla pro měkké pájení Číslo Popis a vlastnosti Technické údaje, Normy Balení

130 Tekutina na měkké pájení Pro speciální oceli, titanový zinek, pozinkované oceli, měď a mosaz, pro chlaďaře, pokrývačské práce, plechové konstrukce, armatury (např. CHW 230, 232, 260)

Norma: DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [°C]: 200 – 300

180g/100 ml 90 g/500 ml

132 Pasta na měkké pájení Speciálně na potrubí z mědi, armatur, pro měď, mosaz a ocel

Norma: DIN 8511: FS-W 22 Rozsah pracovní teploty [°C]: 175 - 300

50 g 100 g 250 g

134 Pájecí olej pro měď a měděné slitiny Pro potrubí z mědi, chladiče, ponorné pájení, jemné balení do plechu, ideální pro sériovou výrobu

Norma: DIN 8511: FS-W 26 Rozsah pracovní teploty [°C]: 175 – 300

500 g 1 kg

140 Olejové tavidlo pro měkké pájení hliníku Pro hliník-hliník, hliník-měď, hliník-mosaz, hliník-ocel (např. měkká pájka CHEM-WELD 220)

Rozsah pracovní teploty [°C]: 175 – 300

125 g 250 g

Přípravky na zjišťování povrchových trhlin Popis a vlastnosti Balení

9536

Vyvolávací sprej – bílý (použítí jen v kombinaci s červeným sprejem č. 9534) Přípravek na zjišťování povrchových trhlin násakovou metodou bez destrukce. Na zkoušení částí strojů, nádrží a potrubí, litých a kovaných dílů, svarových spojů apod. Jsou-li svařované díly nebo litina citlivá na trhliny, je přezkoušení na trhliny velmi důležité. Vhodné téměř pro všechny materiály, např. litinu, hliník, nerezavějící a konstrukční ocele, keramiku, plasty. Optimální červeno-bílý kontrast. Výhody použití: vysoká bezpečnost výsledků přezkoušení, jednoduchá práce, velmi rychle provedené zkoušky. Po přezkoušení zůstanou díly nepoškozené, materiál nezůstává magnetický, není tepelně ovlivněný.

400 ml (sprej)

9534 Násakový sprej – červený (použítí jen v kombinaci s červeným sprejem č. 9536) Přípravek na zjišťování povrchových trhlin násakovou metodou bez destrukce. Na zkoušení částí strojů, nádrží, potrubí, litých a kovaných dílů, svarových spojů apod. Vhodné téměř pro všechny materiály, např. litinu, hliník, nerezavějící a konstrukční ocele, keramiku, plasty. Optimální červeno-bílý kontrast.

400 ml (sprej)

1 litr (tekutina)

9528 Sprej na hledání netěsností Okamžitě a bezpečně najde drobné netěsnosti na plynových, tlakových vedeních a armaturách. Použitelný i na zvláště těžce přístupných místech. Místo pravděpodobného úniku nastříkat přípravkem - eventuální netěsnost se ihned ukáže tvořením bublinek. Přípravek je nehořlavý a bez korozního účinku. Chemicky nereaguje se žádnými plyny ani chladícími směsmi. Není jedovatý, splňuje požadavky platných předpisů na ochranu životního prostředí.

400 ml (sprej)

Chemické přípravky ve sprejích Číslo Popis a vlastnosti Balení

9500 Zinkový sprej světlý Skládá se z 92 % Zn + 3 % Al umělé živice, bezpečná dlouhodobá ochrana proti korozi a oxidaci. Pro opravy poškozených korozních ochran jako Zn a lakových povlaků, které jsou způsobené svářením, pájením, vrtáním, broušením nebo dopravou, vhodný jako korozní ochrana ocelových konstrukcí proti vodě a atmosférickým vlivům. Na mříže, zemědělská zařízení, zábradlí, zahradní ploty, nápojové automaty, tepelná zařízení, instalace

400 ml (sprej)

9511 Zinkový sprej šedý Obsahuje více jak 90% metalického zinku dle DIN 50976. Bezpečná a dlouhodobá ochrana proti korozi, povlak vytváří plošný galvanický efekt. Odolný soli a vodě. Pro vylepšení míst poškozených žárovým zinkováním, pro plechové střechy, dna lodí, okapy, balkony, atd. Dlouhodobě teplotně odolný do +200°C, krátkodobě do +500°C

400 ml (sprej)

9510 Hliníkový sprej Jednoduché použití, bezpečný účinek, kdykoliv připravený k použití. Úsporný v použití, lakovatelný, výborná přilnavost k materiálům. Barva kovově stříbrná, rychle schnoucí, velmi vysoce odolná proti otěru, vodě, oleji a benzínu. Teplotní odolnost: trvale +600°C, krátkodobě + 800°C. Pro rychlé nahrazení poškozených Zn povlaků při sváření, vrtání, řezání, pilování, náhrada poškozeného laku na autech, povlaky na vnitřních stranách plechů po sváření, tvrdém pájení nebo broušení, pro nástavby zničené tryskáním, na vyhřívací zařízení, větrání, trubkovody, vyhřívací tělesa, zábradlí, sloupky plotů, výfuky, střechy, nádrže, komíny, zásobníky, nástavby nákladních automobilů, turbíny, oprava škrábanců na eloxovaných plochách (okna, dveře). Tekutý povlak vytváří na plechu plošný galvanický účinek se základním katodickým protikorozním účinkem

400 ml (sprej)

9530 Nerezový sprej Chrání kovové díly a lakované plochy před korozí. Slouží k vylepšení povrchu částí z nerezových ocelí, má doplňující efekt pro všechny kovové části, ale slouží i k dekorativním účelům při použití na dřevo, kámen, sklo, plasty, lepenku. Krátkodobě použitelný do +300°C

400 ml (sprej)

9526 Měděný sprej Dobrá krycí schopnost. Vrstva je přilnavá, elastická, odolná vůči světlu a povětrnostním vlivům, rychleschnoucí. Pro opravy, dekorační práce. Na kov, dřevo, sklo, beton, eternit apod.Ideální na opravy mosazných a bronzových dílů, které jsou svařené nebo spájené nebo pro žluté pocínované díly, opravy škrábanců na eloxovaných oknech a dveřích. Příklady použití: mříže, brány, portály, kovářské práce, kovový nábytek, motocyklové a kolové rámy, části karosérií, nářadí v domácnosti i v zahradnictví

400 ml (sprej)

9532 Mosazný sprej Dobrá krycí schopnost. Vrstva je přilnavá, elastická, odolná vůči světlu a povětrnostním vlivům, rychleschnoucí. Pro opravy, dekorační práce, na kov, dřevo, sklo, beton, eternit apod. Ideální na opravy mosazných a bronzových dílů, které jsou svařené nebo spájené nebo pro žluté pocínované díly, opravy škrábanců na eloxovaných oknech a dveřích. Příklady použití: mříže, brány, portály, kovářské práce, kovový nábytek, motocyklové a kolové rámy, části karosérií - klempířské práce, nářadí v domácnosti i v zahradnictví

400 ml (sprej)

9520 Průsvitný lak - transparentní povlak z umělé živice Skládá se z atrilové umělé živice odolné vůči povětrnostním vlivům. Sprej vytváří průsvitný, houževnatý, ochranný povlak, zachovává povrchové plochy jako nové a lesklé, snižuje opotřebení, zbarvení, poškození, působení povětrnostních vlivů, je odolný proti zplodinám a průmyslovým vlivům, má vysoký stupeň lesku, velmi dobrou leštící schopnost, odolnost proti vzdušné vlhkosti, vodě, slabým louhům a kyselinám, alkoholu, mastnotám a ultrafialovému záření, povlak je asi po 4 hodinách suchý, po 24 hodinách leštitelný. Chrání stroje, nástroje, kryty, etikety proti korozi, poškození a oxidaci, ideální jako okamžitá ochrana či oprava při poškrábání, izoluje elektrické a elektronické spoje a systémy. Používá se na papír, železo, ocel, hliník, měď, mosaz, zinek a jako těsnící lak u litinových dílů; chrání elektrické spoje, zapalovací svíčky, bateriové svorky před vlhkostí a zkratem

400 ml (sprej)

1802 Odmašťovací sprej Univerzální čistič za studena, odstraňuje tuk, olej a nečistoty. Dokonalé odpaření beze zbytku. Zabezpečuje velkou možnost rozpouštění a nasakování, nezpůsobuje korozi, nástřik je možný v každé poloze. Použití: čištění lepených míst, vysoce kvalitní čištění elektrického vybavení, zařízení, přepínačů, relé, transformátorů. Odstraňuje zbytky lepidla a těsnění na motorech, karburátorech a převodovkách před utěsněním, odstraňuje zatvrdnutá mazadla na pantech, válcích a kuličkových ložiscích před novým namazáním. Vhodný též na odkonzervování náhradních dílů

400 ml (sprej)

9340 Chladící a řezací sprej K řezání závitů, vrtání, protahování, frézování a soustružení. Zvyšuje řeznou rychlost a tím prodlužuje životnost nástrojů. Pro ocel, ocelolitinu, nerez, hliník a barevné kovy. Před použitím protřepat tak, až se kulička uvnitř spreje pohybuje a kovově zní. Nastříkat na řeznou plochu, v těžce přístupných místech použít přiloženou kapilární trubičku. V případě potřeby opakovat

400 ml (sprej)

9700 Tekutý mazací sprej Vhodný pro potravinářský průmysl. Tekuté mazadlo s vysokou nasákavou schopností, která se vytvoří na povrchu materiálu za 3 až 5 minut. Mazadlo vniká do mezer, kam v normálním případě mazadlo nedosáhne, tím šetří pracovní čas, protože není vždy k použití vysoce viskózní olej. Chrání před korozí, je zdravotně nezávadné a může se používat i v malých prostorách. (Zkoušky prokázaly, že díly ošetřené mazadlem odolávaly korozi nezastřešené 4 měsíce a 20 měsíců zastřešené). Použití: na účinné mazání kuličkových pánví, bowdenových vedení, tachometrových hřídelí, brzdových klíčů, tažných a brzdných zařízení, brzdných tyčí, jemných strojových mechanismů, závěsů, kolových závěsů, tlumičů, ventilátorů, ale také rybářské výstroje. Nevhodné na gumu, umělé hmoty a laky.

400 ml (sprej)

Chemické přípravky ve sprejích

Číslo Popis a vlastnosti Balení

9600 Kluzný kov - univerzální mazací přípravek Nejbezpečnější ochrana proti zapečení otěru a korozi. Vyrovnává povrchové plochy kovů. Přípravek vniká do pórů kovu, zamezuje silnému zapečení nebo rezavění ve šroubech, snižuje opotřebení, snižuje kontaktní korozi, zjednodušuje rozebírání, urychluje opravy, snižuje náklady na náhradní díly, odolává vodě, soli, páře, povětrnostní vlhkosti, různým chemikáliím, zabraňuje vlivu alkalických rozpouštědel, šetrný v použití. Odolává teplotě od - 40°C až do + 1100°C. Použití: na mazání pomalu se otáčejících či klouzajících dílů. Díly potřené pastou mohou být kdykoliv rozebrané. Například kotoučové brzdy, závitové tyče, šrouby, matice, klíny, péra, trubkové spoje, póly baterie, kulové šrouby, kluzné plochy, kolejnice, ozubená kola, zapalovací svíčky, hřídele, ojnice, ložiska, ventily planžety, těsnění, stříhací a tahací nástroje, válce, ložiskové bloky, ventilátory, osy, atd.

400 ml (sprej)

1 kg

(vazelína)

9540 Rozpouštěč rezu Rozpouští rez na zarezavělých šroubech, maticích a čepech, zapečené obaly a ventily. Pomocí účinné kombinace materiálů rozpustí za okamžik zarezavělé závitové spoje, rozpouští rez, olejové usazeniny a zatvrdlé přípravky, velmi rychle a účinně. Obsahuje velké množství síranu molybdenatého kvůli zesílení účinku rozpouštění rzi, vniká pod rez a vodu. Nenapadá gumu. Pomocí speciálního ventilu je sprej použitelný ve všech polohách. Použití: kulové čepy, výfukové ventily, stěrače, brzdová excentra, šrouby na motorových blocích, tlakové olejové rozvody, kolové matice, čepy, klíče, mazací čerpadla, spojky, dveřní závěsy, ventilátory, zásuvky a zástrčky, zapalovací svíčky

400 ml (sprej)

9610 Teflonový sprej Přípravek, který neobsahuje mastnoty, olej, nešpiní. Mastí suchým režimem. Teflonový film je chemicky odolný, má vynikající vlastnosti, odolnost vůči teplotě do +260°C . Lze ho použít na všechny materiály

400 ml (sprej)

9570 Sprej ochranný na ruce – tekuté rukavice Bez silikonu, nevytváří mastný film. Chrání kůži 4 – 5 hodin před poškozením a podrážděním látkami jako např. olej, mastnota, voda, dehet, živice, cement, vápno, sádra, barvy, PU-pěny, atd., před mnoha kožními alergiemi. Udržuje kůži pružnou, nebrání pokožce v dýchání, chrání ji před vysušením a umožňuje lepší odstranění nečistot

250 ml (sprej)

9544 Hubicový sprej Zvýšení životnosti svářecích hubic a částí hořáků. Sprej umožňuje úsporné použití přípravku. Použitelnost ve všech polohách, vhodné na všechny kovy. Použití: svářecí technika: svářecí hubice, části hořáku. Automobily: jako mazací prostředek na kolejničky, otevírací střechy. Lepidla na kov: zamezuje spojení na neželezných místech

400 ml (sprej)

Kovové barvy


9501 Ochranný prostředek proti korozi - Chemický zinek Obsahuje zinek a hliník. Nahrazuje žárové zinkování. Barva: stříbrná metalíza. Zabraňuje tvorbě korozního povlaku a korozi pomocí galvanického efektu. Výborná přilnavost, odolný proti plynům, vodní páře atd. Odolný odstranění, otěru a rázům. Použití: jako základ nebo ochranný nástřik na všechny železné a ocelové díly, náchylné ke korozi. Vhodný na zemědělská zařízení, karoserie aut, mosty, trupy lodí, balkony, okapové roury, čistící zařízení, konstrukce, trubko-vody, ochranné štíty, nádrže, svarové spoje, atd. Oprava míst poškozených korozí, jako vodící vrstva při bodovém sváření.

750 g 1 kg 2 kg

9502 Ředidlo – speciální ředidlo pro chemický zinek č. 9501 1 litr

9512 Chemalu - tekutý hliník Ochrana na základě hliníku. Chrání kovové díly a lakované plochy před korozí. Je velice odolný proti teplotě. Díly nesené Chemalu vypadají jako pozinkované. Chemalu je převařitelný všemi způsoby sváření. Lze nanášet nástřikem i nátěrem. Vhodný na zemědělská zařízení, karoserie aut, mosty, trupy lodí, balkony, okapové roury, čistící zařízení, konstrukce, trubkovody, nádrže, svarové spoje, oprava míst poškozených korozí, jako vodící vrstva při bodovém sváření. Teplotně odolný trvale do +600°C. Spotřeba při síle povlaku 0,02 mm = 1000 g/9,6 m2, při síle 0,15 mm = 1000 g/12,08m2. Suché na dotyk do 20 min, nanášení další vrstvy po 2 hod.

1 kg

9513 Ředidlo – speciální ředidlo pro chemický hliník č. 9512 1 litr

9526 Měděná barva Vhodná pro opravy, dekorační práce. Pro materiály: kov, dřevo, sklo, beton, eternit, atd. Pro opravy svařených nebo pájených mosazných a bronzových dílů, nebo pro žlutě pocínované díly. Oprava rýh na eloxovaných oknech a dveřích, kovářské a klempířské práce.

1 kg

Chemické přípravky pro úpravu povrchových ploch


2600 Mořící pasta pro speciální ocele Odstraňuje rychle a spolehlivě zbarvení po sváření, zápaly, nanesenou barvu a rez na svarech a povrchových plochách. Tím bude sníženo dodatečné mechanické opracování (broušení) na minimum. Krátký čas působení (15-20min), úsporná v použití, neomezená doba použitelnosti pasty. Vydatnost : 1kg na ca 140 m svaru.

2 kg

2606 Čistič na nerez – tekuté plošné mořidlo Zabezpečuje čištění a moření povrchových ploch na speciálních ocelích po sváření, pájení nebo opracování. Ostraňuje plošnou korozi, nánosy a rovněž cizí tělíska, zesvětluje povrchové plochy a dodává jim rovnoměrný vzhled. Výhody: stopy po natření štětcem nevystoupí, nehrozí žádné nebezpečí nerovnoměrnosti povrchu. Vydatnost: 1 kg na ca. 20-24 m2. Nanáší se štětcem nebo pevnou houbou. Doba působení závisí na typu znečištění (20-30min)

1 litr

2609 Čistič na hliník Čistí a zesvětluje hliník, včetně litého. Odstraňuje nánosy, živice, pivní, mléčný či kotlový kámen. Ideální pro vyčištění svářených, pájených či zoxidovaných dílců, jako např. disků, konstrukcí vozidel, mléčných a pivních nádrží apod. Výborně působí před lakováním. Použití: podle typu znečištění je možné ředit přípravek s vodou v poměru 1:4 až 1:9. Na díly nanést přípravek a podle rozsahu znečištění nechat působit 5-15 min. Poté opláchnout vodou

1 litr

2612 Pasivační pasta (roztok) Pro pasivování speciálních ocelí tř.17 (dle ČSN). Pokud je speciální ocel opracovaná, např. broušením, tryskáním atd., snižuje se její odolnost vůči korozi. Takovou plochu lze jednoduše upravit pomocí pasivace. Pomocí štětce naneseme pasivační roztok a necháme asi 20-30 min. působit. Poté opláchneme deionizovanou vodou a vysušíme.

1 litr

9300 Černidlo za studena (brünier) Přípravek pro černění železných předmětů za studena. Je určen k opravám poškozených ploch, může se však použít k černění celých předmětů (např. zbraní). Kromě železa a oceli je možno černit litinu, mosaz, měď, nikl, zinek, olovo, částečně olověnou pájku a některé lehčené slitiny (s obsahem zinku). Použitím se nevyvolají žádné změny v rozměrech nebo strukturách materiálu.

250 g

9533 Neutralizační pasta Umožňuje neutralizaci mořící pasty 2600, např. v potravinářském průmyslu. Neutralizační pasta se nanese v rovnoměrném množství jako mořící pasta 2600 na ošetřované místo. Po smíchání se začne vytvářet plyn a na pastě vznikají bublinky. Neutralizace je skončená, jakmile přestane probíhat reakce. Zbytky neutralizační pasty se opláchnou vodou

1 kg

9550 Korozní ochrana na nerez Speciální, biologický ošetřující přípravek pro všechny brusné povrchové plochy chrání opracované povrchy před otisky prstů, vodou, mastným povlakem atd. Je bez zápachu, neutrální chuti, vhodné na všechny typy strojů a zařízení v potravinářském průmyslu.

1 litr 6 litr

400 ml sprej

Ostatní chemické přípravky


280045 Formovací pasta – ochrana kořene sváru Jednoduchá a úsporná v použití, šetří náklady na formovací plyn, je vhodná pro potrubí s malým průměrem, snižuje náklady na mořidlo. Zabraňuje vzniku oxidů na vnitřní straně svaru, snižuje porezitu, rovněž při stehování bezpečně ochraňuje kořen, snižuje oxidaci. Při použití pasty je zápal rovnoměrný i při nepřesném dodržení svaru. Je vhodná na všechny druhy sváření WIG, MIG, sváření obalenou elektrodou

450 g

280050 Formovací páska – ochrana kořene sváru Teplotně odolná lepící hliníková páska pro ochranu kořene při svařování pro svařování metodou TIG/MIG. Pro teploty do 550°C. Pro uhlíkové nízkolegované a nerezavějící oceli, pro hliník a jeho slitiny. Snadno odstranitelná. Rozměr 25mx50mm.

9506 Hubicová pasta Svářecí pasta bez silikonu. Snižuje přichycení svářecího rozstřiku uvnitř i zvenčí svářecí hubice při sváření metodou MIG. Životnost hubice a dalších součástí hořáku se několikanásobně zvýší. Svářecí dýza se ponoří či lehce vtlačí do pasty, postup se opakuje dle potřeby (opakovat po každém svaru)

500 g

9545 Přípravek proti roztřiku Na ochranu povrchu svářených dílů a svářecího zařízení, patří k standardní moderní technologii. Přípravek zabraňuje přichycení svářecího rozstřiku k materiálu. Nanášení přípravku pomocí ručního rozprašovače. Lze ředit vodou v poměru 1:1

5 litrů

9900 Teplostop - pasta Umožňuje sváření, tepelné řezání a pájení přímo vedle skla, chromu, laku a ostatních vysoce citlivých materiálů. Snižuje opalování laku, chrání okenní skla před prasknutím, olejové a hydraulické vedení, elektrické kabely před poškozením, chladiče, nárazníky z chromu či hliníku, ocele, speciální ocele a mědi. Snižuje deformace, napjatost a opadávání barvy. Je úsporná - po skončení práce je znovu použitelná. Je bez zápachu, nevytváří žádné plyny, nezanechává šmouhy.

1 kg

Lepidla

CHEM-STAHL 1000 HT „chemická ocel“ – univerzální opravárenský kov Univerzální opravárenská hmota/kov s vyšší odolností vůči teplotě. Pro opravy všeho druhu v průmyslu, dílnách, domácnostech. Pevně spojuje materiály samostatně i navzájem; spojuje kovy, sklo, dřevo, kámen, eternit, umělou hmotu, gumu. Slouží jako materiál na tmelení, vyplňování, spojování, těsnění a vyrovnávání. Odolný vůči vysoké teplotě (+ 200°C, max. + 280°C). Dvousložkové lepidlo – tvrdidlo a ocelový prach. Směšovací poměr 1:1. Žádné výpary, žádná rozpouštědla. CHEMSTAHL je po vytvrdnutí opracovatelný, proto nejsou nutné demontáže, žádné napěťové trhliny, žádné nebezpečí požáru či výbuchu. Lepidlo drží na povrchu díky chemickým a fyzikálním vazebným silám se strukturou základního materiálu. Tím je vyšší adheze i koheze. Po vytvrdnutí má podobné vlastnosti jako kov - velmi vysoká pevnost. Může být tažený, pilovaný, vrtaný, řezaný i broušený. Nepodléhá korozi, není vodivý, nesmršťuje se, odolává opotřebení. Lepidlo lze dlouhodobě skladovat. Lehce se opracovává proto je velmi úsporný. Po vytvrdnutí je netoxický a odolává chladu. Použití: pro utěsnění, opravy netěsností trubkovodů, zásobníků, nádrží. Opravy trhlin na motorových blocích, olejových vanách a skříních. Nanášení na hřídele, válce a pumpy. Utěsnění pórů na litině a svarových kovech. Opravy výfuků. Vyplňování lunkrů a špatně navrtaných děr. Oprava korozního a kavitačního poškození na turbínách, planžetách a karoseriích. Spojování na trubkovodech při různých průměrech a materiálech. Renovace poškozených závitů, oprava forem pro tažné a tlačné stroje, na opravy, kde není z bezpečnostních důvodů dovoleno sváření.

Balení 500 g (tmel) + 500 g (tvrdidlo) = 1 kg

Odolnost vůči teplotě + 200°C, krátkodobě +280°C

Směšovací poměr 1:1 (podle objemu nebo hmotnosti)

Konzistence pastovitá

Zápach bez

Specifická hmotnost 2,74 g/cm3

Vytvrdnutí na dotek 2 hod.

Vytvrdnutí konečné 24 hod.

Mez tlaku 100 N/mm2

Mez tahu 40 N/mm2

Mez ohybu 90 N/mm2

E-modul 5000 N/mm2

Vrubová houževnatost 5,7 cm/kg/cm

Kuličková tvrdost 650 kg/cm

Shoreho tvrdost 85

Chemicky odolné vůči olej, mastnota, benzín, voda

CHEM-WELD 1000 RAPID Opravárenský kov pro opravy v časové tísni CHEMSTAHL 1000 RAPID je nový spojovací a opravárenský materiál, speciálně vyvinutý pro rychlou průmyslovou výrobu - pro opravy v časové tísni, při ostavení strojů a náklady jsou minimální. Bezproblémová práce je možná jen při teplotách vyšších než 0°C. Přípravek nanášíme pomocí stěrky a lze ho použít i na svislé stěny. Zpracování přímo z tuby je čisté, spolehlivé a rychlé. Vytvrzovadlo a základ se směšují v poměru 1:1; tento poměr je zaručen při vytlačení stejných proužků vytvrzovadla a základu z tuby. Použití: opravy v průmyslu, výplně, formy, spoje, těsnění. Spojuje všechny kovové i nekovové materiály jednotlivě i navzájem. Na trubkovody, chladiče, olejové vany, pumpy, skříně, převodovky, vyplňování žlábků, trhlin atd.

Balení 250 g (tmel) + 150 g (tvrdidlo) = 400 g (tuba)

Barva kovově šedá

Teplotní rozsah použití - 60°C až + 120°C

Směšovací poměr objemový 1:1

Směšovací poměr hmotnostní 1,6:1

Viskozita nestékající

Specifická hmotnost 2,4 g/cm3

Vytvrdnutí na dotek 7 min.

Vytvrdnutí konečné 3 hod. při 23°C

Síla vrstvy do 10 mm

Mez tlaku 60 N/mm2

Mez tahu 14-18 N/mm2

Mez ve střihu 10-12 N/mm2

Doba zpracování 5 min. při 23°C

CHEM-WELD 1404 Lepidlo na zajištění závitů Umožňuje rychlé zajištění a utěsnění šroubů a matic proti vibraci, netěsnosti a korozi. Odolné vůči chemikáliím, benzínu, oleji, vodě a louhům. Demontáž je možná s pomocí běžného nářadí.

Balení 50 ml (tuba)

Teplotní rozsah použití - 60°C až + 120°C

Vytvrdnutí na dotek 10-25 min.

Vytvrdnutí konečné 3 hod.

Pevnost ve střihu 10-15 N/mm2

Opravárenské hmoty

CHEM-WELD 1408 – voda Pro rychlé opravy na vlhkých a mokrých plochách nebo opravy pod vodou Tmel teplotně odolný od -36°C do + 120°C (krátkodobě až do + 150°C). Odolné vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: vhodný pro opravy a utěsnění trhlin, děr, netěsností a prosakujících míst, např. na benzinové a vodní nádrže, topná tělesa, elektrické rozvaděče, sanitární zařízení, plavecké bazény, námořnictví. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě 18-25°C.

barva po vytvrdnutí

pevnost v tlaku [N/mm2]

pevnost v tahu [N/mm2]

tvrdost Shore D Balení

bílá 84 30 75 - 80 115 g

CHEM-WELD 1409 - měď Velmi rychlé opravy trhlin, děr a netěsností Tmel pro velmi rychlé opravy (zpracování do 4 min). Vhodný i na vlhké a mokré plochy. Teplotně odolný od -35°C do +120°C (krátkodobě až do +150°C). Odolný vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: trubky, fitinky, příruby, měděné žlaby, plechy, vedení na teplou a studenou vodu, mrazící a klimatizační zařízení, opravy na instalacích. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě 18-25°C





měděná 84 30 85 115 g

CHEM-WELD 1410 - ocel Velmi rychlé a pevné opravy a spojování kovových dílů Tmel teplotně odolný od -35°C do +120°C (krátkodobě až do +150°C). Odolný vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: pro utěsnění trhlin, děr, netěsností a prosakujících míst na strojních dílech, nádržích, potrubí, na čerpadlech, kontejnerech, tělesech skříní, mřížích, zábradlí či vyvrtaných závitech. Trvanlivost: 18 měs., skladovat při tepl. 18-25°C





tmavě šedá 84 30 80 115 g

CHEM-WELD 1411 - hliník Pro rychlé opravy hliníku Tmel teplotně odolný od - 36°C do + 120°C (krátkodobě až do + 150°C). Odolné vůči alkoholu, esteru, vodě, olejům a většině kyselin a louhů. Vytvrzený materiál lze lakovat a mechanicky opracovávat vrtáním, pilováním, frézováním. Použití: spojování kovových dílů, utěsnění trhlin, děr a prosakujících míst na karoseriích, hnacích zařízeních, kontejnerech, člunech, okenních rámech a profilech. Trvanlivost: 18 měsíců, skladovat při teplotě 18-25°C.





stříbrná 84 30 75-85 115 g

Kovové nánosové prášky (tavící)

K 20 Tvrdost: 20 HRC Lehce opracovatelný, vysoce pevný a dobře tavící. Na litinu, odlitky, nerezavějící ocel a niklové slitiny, pro skleněné formy, šnekové zuby, hřídelové drážky, rovnací stroje, formy na pneumatiky, kola atd.

K 40 Tvrdost: 36-42 HRC

Opracovatelný, s vysokou povrchovou odolností vůči abrazivnímu opotřebování, odolný vůči tření kov-kov, vůči korozi, páře, mořské vodě a různým druhům chemikálií. Na ocele, nerezové ocele, litinu na odlitky, gumové modely, pumpové hřídele a opotřebované hrany, různé armatury, vačková vodítka atd.

K 60 Tvrdost: 56-62 HRC Na velké abrazivní opotřebení. Na čepele, disky shrnovačů, pumpových třecích hřídelí, jejichž povrch je vystavený nebezpečí koroze, na nože používané v umělohmotném a papírenském průmyslu, na dopravníkové šrouby, mixérové lopatky na sušiče uhlí

K 70 Tvrdost: do 70 HRC

Wolframo-karbidový prášek na povrchový nástřik částí, které jsou vystavené abrazivnímu opotřebování. Na tyčové nože, pluhové disky, zuby kultivátorů, dopravníky na popel, řezné hrany drtičů na uhlí, nástroje na opracování dřeva apod. Obsahuje 60% wolframu (wolfram-karbidu v niklové základní matrici). Nesrovnatelná abrazivní odolnost

Ostatní výrobky

Relmatic 1870 Hořák pro sváření a tvrdé pájení s vestavěným ekonomizérem

Pro sváření v mnoha polohách, tvrdé pájení

a předehřívání. Použití kyslík/acetylen nebo

propan/kyslík. Ekonomizér – šetří plyn i čas.

5 druhů trysek: 63 l, 100 l, 160 l, 250 l, 315 l,

400 l (nejsou součástí)

Tlak kyslík: 0,8 – 1 Bar při 160-315 lit/hod 1,5 Bar při 400 lit/hod Tlak acetylen: ca 0,2 Bar Sváření / pájení: 0,6 - 5 mm Hmotnost: 450 g

Mikrohořák 2001 Ruční hořák pro sváření a pájení do 1300°C

Pro tvrdé i měkké pájení do 1300°C. Piezzo zapalování,

regulace plamene, odnímatelný

pájecí hrot. Lehký, přenosný, práce v mnoha pozicích. Se

stojanem. Plnění plynem do zapalovače; jedno naplnění =

2 hod hoření

Použití: ve stomatologii, laboratorní práce, zhotovování šperků, pájení kabelů, výroba brýlí, výroba elektrosoučástek, předehřev, adt. Hmotnost 215 g Výška 14 cm

CH-W přídavné materiály pro vybrané druhy ocelí třídy 17 dle ČSNDruh oceli Typické chem. slož. % Elektrody

Dráty MIG /

MAG

Dráty WIG

/ TIG

Trubič. drát

MIG

označ. ČSN označ. DIN C Cr Ni Mo ostatní

17020 1.4000 0.08 13 2340 2104 2100 316

17021 1.4006 0.12 13 2340 2104 2100 316

17040 1.4016 0.10 17 0.6 2340 2104 2100 316

17041 0.14 17 0.6 2340 2104 2100 316

17047 0.15 21 0.6 0.7 Ti 2200 2200 2100 316

17061 0.18 24 0.6 0.7 Ti 2200

17153 0.15 25 2 2200, 8010

17240 1.4301 0.07 18.5 10 2300 2104 2100 316

17241 0.12 18.5 10 2300 2104 2100 316

17246 1.6903 0.12 18.5 10 Ti 2300 2104 2100 316

0.10 18 11 Ti 2300 2104 2100 316

17248 1.4541 0.08 18 11 Ti 2300 2104 2100 316

17249 1.4306 0.03 18.5 11 2300 2104 2100 309, 316

17251 1.4828 0.20 19.5 9.5 8010 8012 8014 316

17252 0.08 20.5 38 5.5 8000

17253 0.08 20.5 38 8000

17254 0.12 21 5 0.5 Ti 2300, 2340 2104 2100

17255 1.4841 0.25 25 20 2200 2200

17341 1.4919 0.10 17 13 2.5 2340 2340 2340 316

17346 1.4401 0.07 17.5 12 2.3 2340 2340 2340 316

17348 0.10 17.5 12.5 2.3 0.5 Ti 2340 2340 2340 316

17349 1.4404 0.03 17.5 12.5 2.3 2340 2340 2340 316

17350 1.4435 0.03 17.5 13.5 2.8 2340 2340 2340 316

17351 0.08 16.5 6.5 1Al, Si 2340 2340 2340

17352 1.4436 0.07 17.5 12.5 2.8 2340 2340 2340 316

17353 1.4573 0.10 17.5 13.5 2.8 Ti 2340 2340 2340 316

17460 8310 8301

Základní materiál a přídavný materiál pro chemicky stálé oceleZákladní materiál Přídavný materiál

MIG MAG 2104 M 318 F

2340 M 316

F 309 FD 8200 M 8301 M

Materiál č. DIN ASTM WIG 2100 T 318 T 2340 T 8014 T 8200 T 8301 T

E 2135 2300 2318 2340 8110 8200 8310

1.4301 X 5 CrNi 18 10 304 x x x x x x

1.4303 X 5 CrNi 19 12 304 x x x x x x

1.4306 X 2 CrNi 19 11 304L x x x x x

1.4308 G-X 6 CrNi 18 9 x x x

1.4311 X 2 CrNi 18 10 304LN x x x x x x

1.4312 G-X 10 CrNi 18 8 x x x

1.4313 X 5 CrNi 13 4 S41500 x x

1.4313 G-X CrNi 13 4 x x

1.4401 X 5 CrNiMo 18 12 2 316 x x x x

1.4404 X 2 CrNiMo 18 13 2 S31603 x x x x

1.4406 X 2 CrNiMoN 18 12 2 S31653 x x x x

1.4407 G-X 5 CrNiMo 13 4 x

1.4408 G-X 6 CrNiMo 18 10 x x x x

1.4410 G-X 10 CrNiMo 18 9 x x x x

1.4429 X 2 CrNiMoN 19 13 3 316N x x x x

1.4435 X 2 CrNiMo 17 13 3 316L x x x x

1.4436 X 5 CrNiMo 18 12 316 S31600 x x x

1.4437 G-X 6 CrNiMo 18 12 S31600 x x x x

1.4438 X 2 CrNiMo 18 16 4 317L S31703 x

1.4439 X 2 CrNiMoN 17 13 5 S31726 x

1.4446 G-X 2 CrNiMoN 17 13 4 x

1.4448 G-X 6 CrNiMo 17 13 x

1.4460 X 4 CrNiMoN 27 5 2 S32900 x

1.4462 X2CrNiMoN 22 5 3 S31803

1.4510 X 6 CrTi 17 430 Ti x x x

1.4511 X 8 CrNb 17 x x x

1.4512 X 6 CrTi 12 409 S 40900 x x x

1.4541 X 10 CrNi Ti 10 321 x x x x x

1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 347 x x x x

1.4552 G-X 5 CrNiNb 18 9 CF 8 c x x x x

1.4572 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 316 Ti x x x

1.4573 X 10 CrNiMoTi 18 12 S31635 x x x

1.4580 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 x

1.4581 G-X CrNiMoNb 18 10 x

Pozn. Rm (dříve používáno Kg/mm2), nyní MPa 1MPa = 1N/mm2 = 0,102 Kg/mm2

Základní materiál a přídavný materiál pro feritické chromové oceleZákladní materiál Přídavný materiál

MIG MAG 2104 M

2340M

316FD 8022 M 8012 M 8020 M 8301 M

Materiál č. DIN ASTM WIG 2100T 2340T 8020 T

E 2300 2340 8000 8010 8110 8200 8310

1.4000 X 7 Cr 13 403 x x x x

1.4001 X 7 Cr 14 429 x x x x

1.4001 G-X 7 Cr 13 x x x

1.4002 X 7 Cr Al 13 405 x x x x x

1.4003 X 2 Cr 11 x x x x

1.4006 X 10 Cr 13 410 x x x x x

1.4006 G-X 10 Cr 13 x x x x

1.4008 G-X 8 Cr 13 CA 15 x x x x x

1.4016 X 6 Cr 17 430 x x x x x x

1.4021 X 20 Cr 13 420 x x x x x

1.4024 X 15 Cr 13 S 41000 x x x x x x

1.4027 G-X 20 Cr 14 x x x

1.4034 X 46 Cr 13 x x x x

1.4047 G-X 46 Cr 13 420 x x x x x

1.4059 G-X 22 Cr Ni 17 431 x x x x x

1.4113 X 6 Cr Mo 17 1 x x x

1.4120 X 20 Cr Mo 13 x x

1.4120 G-X 20 Cr Mo 13 x x x x

1.4122 X 35 Cr Mo 17 x x x

1.4122 G-X 35 Cr Mo 17 x x

Základní materiál a přídavný materiál pro feritické chromové oceleZákladní materiál Přídavný materiál

MIG MAG 2104 M

2340M

316FD 8022 M 8012 M 8020 M 8301 M

Materiál č. DIN ASTM WIG 2100T 2340T 8020 T

E 2300 2340 8000 8010 8110 8200 8310

1.4000 X 7 Cr 13 403 x x x x

1.4001 X 7 Cr 14 429 x x x x

1.4001 G-X 7 Cr 13 x x x

1.4002 X 7 Cr Al 13 405 x x x x x

1.4003 X 2 Cr 11 x x x x

1.4006 X 10 Cr 13 410 x x x x x

1.4006 G-X 10 Cr 13 x x x x

1.4008 G-X 8 Cr 13 CA 15 x x x x x

1.4016 X 6 Cr 17 430 x x x x x x

1.4021 X 20 Cr 13 420 x x x x x

1.4024 X 15 Cr 13 S 41000 x x x x x x

1.4027 G-X 20 Cr 14 x x x

1.4034 X 46 Cr 13 x x x x

1.4047 G-X 46 Cr 13 420 x x x x x

1.4059 G-X 22 Cr Ni 17 431 x x x x x

1.4113 X 6 Cr Mo 17 1 x x x

1.4120 X 20 Cr Mo 13 x x

1.4120 G-X 20 Cr Mo 13 x x x x

1.4122 X 35 Cr Mo 17 x x x

1.4122 G-X 35 Cr Mo 17 x x

Základní materiál a přídavný materiál pro konstrukční oceleZákladní materiál Přídavný materiál

MIG

MAG7030 MIG

Třída oceliTřída oceli dle DIN

1710Třída oceli dle EN 10020

Pevnost v tahu

(N/mm2) WIG 701 T

E 7000 7013 7016 7018 7100 7200 7400

Konstrukční oceli do St 44-3 S 275J2G3 430-580 x x x x x x x

dle DIN 1710 St 52-3 S355JO 510-680 x x x x x x x

St 52-0 (E295+CR) 490-660 x x x x x

St 60-2 E355 590-770 x

St 70-2 (E360+CR) 690-900 x

Oceli na potrubí do St 44.4 P275T2 420-550 x x x x x x x

dle DIN 1626, 1630 St 52.4 P355T2 500-650 x x x x x

DIN 17172 do StE240.7 L240NB 370-490 x x x x x x x

API Standard do StE290.7, X 42 L290NB 420-540 x x x x x x x

do StE 360.7, X 52 L360NB 510-630 x x x x

StE 385.7, X 56 (L385N) 530-680 x x x x

StE 415.7, X 60 L415NB 550-700 x x

StE 445.7, X 65 L455MB 560-710 x x

StE 480.7, X 70 L480MB 600-750 x

Lodní oceli A-E S235JRS1 - S235J4S >400 x x x

A 32 - E 32 S315G1S - 315G3S >440 x x

A 36 - E 36 S355G1S - 355G3S >490 x x

Jemnozrnné

konstrukční oceli

StE a WstE 500 S 500 N u. P 500 NH 610-770 x

TStE 500 S 500 NL 610-770 x

640-780 x

690-830 x

740-880 x

780-930 x

Date post:	10-Nov-2018
Category:	Documents
Upload:	duongduong
View:	243 times
Download:	0 times

Firma CHEM-WELD ROUDNICE s.r.o. - drtechnology.cz · Např. na materiál ČSN 17240,17249,17350,...

Documents