1
Hořčík a jeho slitiny
2
Hořčík Mg je nejlehčí z konstrukčních kovů, za
studena špatně tvárný (hexagonální mřížka).Teplota tání 650°C.
zejména při vyšších teplotách je velmi reaktivní a jeho výroba a zpracování jsou tudíž obtížné
Čistý Mg jako redukční činidlo při výrobě Ti a pro modifikaci litiny s kuličkovým grafitem.
Většina pro výrobu slitin, zejména s Al (Al-Mg, Al-Mg-Si)
Dále pro výrobu hořčíkových slitin
3
Hořčíkové slitiny
• Přednosti: nízká měrná hmotnost (1,7 až 1,9.103 kg/m3), měrná pevnost srovnatelná se slitinami hliníku, velmi dobrá obrobitelnost, vysoký útlum vibrací
• Nevýhody: nízká tvárnost, sklon k elektrokorozi v kontaktu s většinou kovů a slitin, obtížnější svařitelnost než Al slitiny
4
Hořčíkové slitiny
• Mg-Al-Zn: nejvíce používané slitiny hořčíku, známé jako elektrony. Hlavní zpevňující účinek má Al, tloušťka stěny odlitku je min. 3 – 4 mm, max.teplota pro dlouhodobější použití 150°C.
• Mg-Zn-Zr : vyšší mech.vlastnosti (Zn zpevňuje, Zr zjemňuje zrno, množství 0,4 až 1 %)
5
Hořčíkové slitiny
• Další slitiny, obsahují různé prvky vzácných zemin, které umožňují použití slitin dlouhodobě při vyšších teplotách (do 250°C) – Mg-Zn-Zr-Nd, slitiny s thoriem až do 350°C.
• Slitiny Mg-Li jsou velmi lehké, ještě lehčí než Mg (Mg 1740 kgm-3, Li 530 kgm-3). S vyšším obsahem Li pevnost klesá.
6
Mg a jeho slitiny
• Výroba Mg a jeho slitin nevyhovuje ekologickým požadavkům. Mg je reaktivní kov, jehož styk s vodní párou vede k explozím. Lázně musí být chráněny chloridy, sírou a oxidem uhličitým.
• Rozvoj Mg slitin se orientuje na zvyšování korozní odolnosti, teplotní stability a dobře smáčivých kompozitních matric při vytvrzování SiC a Al2O3.
7
Titan a jeho slitiny
• Praktické využití cca od roku 1950• Výroba z minerálů rutilu nebo ilmenitu, ze
kterých se získává oxid titaničitý, který je převáděn chlorováním na chlorid titaničitý a ten pak redukován hořčíkem na kovový titan
8
TITAN - Ti Ti je nemagnetický polymorfní kov, jehož
význam značně vzrostl po II. světové válce hlavními výhodami Ti jsou nízká měrná
hmotnost (4 505 kgm-3) a zároveň vysoká pevnost (měrná pevnost je stejná nebo i vyšší než u ocelí),
dobrá vrubová houževnatost i za nízkých teplot a
dobrá odolnost proti korozi, vysoká tepelná odolnost, teplota tání 1668°C
9
Titan - vlastnosti hlavní nevýhodou je obtížné
zpracování, způsobené hlavně vysokou reaktivitou Ti za teplot nad 700°C, Ti má i horší obrobitelnost, (zásadní význam má chlazení), horší slévatelnost, ale dobrou tvářitelnost i svařitelnost.
Nelze zpracovávat vratný odpad ve větším množství. Má i špatné třecí vlastnosti.
10
Použití Ti hlavní oblasti použití Ti –
chemický, papírenský a textilní průmysl (využívá se zejména odolnost proti Cl a jeho sloučeninám), součásti lodí (využívá se výborná odolnost proti mořské vodě), zdravotní nezávadnost Ti dovoluje jeho použití v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, v chirurgii (nástroje, šrouby, implantáty), nízká měrná hmotnost a zároveň značná pevnost v letectví, raketové technice i v dopravě.
Lehký titanový sendvič, lepený viskoelastickým plastem ze dvou 0,5 mm plechů. Foto: ThyssenKrupp
11
Výjimečné vlastnosti titanu, spočívající v poměru jeho pevnosti k hmotnosti, znamenají, že při volbě materiálu se v dohledné budoucnosti bude jeho pozice upevňovat. Jedná se zejména o rostoucí počet součástí v odvětví letectví a kosmonautiky, včetně částí nosných konstrukcí, křídel, trupu a podvozku.
Jako příklad lze uvést nový letoun společnosti Boeing 787 Dreamliner, který v porovnání s předchozími generacemi boeingů využívá dvojnásobné množství titanu. V nadcházejících letech již nebude vzácností, že v nových letounech bude podíl titanu představovat kolem 15 % celkové hmotnosti.
MM 2009/03, str.56
12
Slitiny Ti
• Dělí se podle konečné struktury, vytvořené při pomalém ochlazování na:
• Slitiny α – obsahují vždy Al, dále Sn a Zr• Slitiny α + β• Slitiny β
13
Slitiny α• Slitiny α – velká tepelná stabilita, dobrá
pevnost, odolnost proti křehkému porušení v širokém teplotním intervalu. Optimální vlastnosti mají slitiny s cca 5 % Al a 2-3 % Sn.
• Pseudoslitiny α – slitiny s ještě vyšší pevností (o cca 10 – 20%), lepší tvářitelností za normální teploty a lepší plasticitou než slitiny α, díky přítomnosti 2 – 6 % fáze β.
14
Slitiny β
• Jsou pořád ještě ve vývoji, předností je vysoká odolnost proti korozi a dobrá tvářitelnost, nedostatkem vyšší hmotnost a cena, protože přísady tvoří prvky s vysokou teplotou tání a velkou měrnou hmotností v poměrně vysokých koncentracích. Pevnost v tahu těchto slitin po vytvrzení je až 1 400 MPa.
15
Slitiny α + β
• Široká škála struktur a tedy i vlastností, které závisejí na podmínkách TZ a tváření.
• Nejpoužívanější slitinou Ti je TiAl6V4 s pevností až 1125 MPa. Má lepší tvářitelnost a odolnost proti únavě než slitiny α, svařitelnost a odolnost proti tečení je horší než u těchto slitin.
• Používají se pro silově zatížené součásti jako lopatky turbin a kompresorů, součásti letadel, jízdní kola, sportovní nářadí apod.
16
Slitiny α + β
• Slitinu lze vytvrzovat, je dobře svařitelná a tvárná. Lze vyrobit i jako plechy pro lisování i složitých výlisků. Použitelná do pracovní teploty 300 až 400°C. Tepelně se zpracovávají hotové výkovky.
17
Žáropevné pseudoslitiny Ti• Jsou to intermetalické
sloučeniny aluminidu Ti. Žáropevnost srovnatelná se slitinami Ni, ale hmotnost asi 2,5x nižší Odolávají teplotě až 900°C, ale mají velmi malou tvárnost do teplot 600°C a lze je jen obtížně zpracovávat.
Výfukové systémy Deutsche Titan jsou z Ti plechu plátovaného Al, jsou až o 40% lehčí a odolné proti korozi do 800°C. Základem odolnosti je vrstva titanakuminidu na rozhraní Ti-Al. Foto: ThyssenKrupp
18
Materiály s tvarovou pamětí• Základem je intermetalid TiNi, lze ho tvářet
za tepla i za studena. Projevuje se zde jev, zvaný jako marmem (Martenzit Memory), založený na vratné martenzitické přeměně a je podstatou schopnosti materiálu ohřevem výrobku obnovit původní tvar polotovaru, ze kterého byl zhotoven.
• Př.: nýty pro otvory přístupné jen z jedné strany, dráty pro fixaci fraktur čelistí apod.
• Ptáček,L.a kol.: Nauka o materiálu II
19
Slitiny Ti - vlastnosti