INFORMAČNÍ LISTY DEMONSTRAČNÍCH PROJEKTŮ...Palivem je nízkosirný topný mazut. Středotlaká...

KONCEPČNÍ, TECHNICKÁ A PORADENSKÁ ČINNOST __________________________________________________

Buzulucká 4, 160 00 Praha 6

INFORMAČNÍ LISTY DEMONSTRAČNÍCH PROJEKTŮ

2007

RAEN spol. s r.o. 1

KONCEPČNÍ, TECHNICKÁ A PORADENSKÁ ČINNOST

__________________________________________________

Buzulucká 4, 160 00 Praha 6

Název publikace: INFORMAČNÍ LISTY DEMONSTRAČNÍCH PROJEKTŮ

Evidenční číslo: 222004 7214

Vypracoval: Ing. Jan Porkert Ing. Karel Zelený Karel Fejtek

Ředitel: Ing. Václav Šrámek

Datum: září 2007

RAEN spol. s r.o. 2

OBSAH:

Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací Nové Město pod Smrkem Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací Roudnice nad Labem Výstavba průtočné malé vodní elektrárny Desná v Jizerských Horách Obnova malé vodní elektrárny Potštejn Obnova malé vodní elektrárny Libochovice Parní turbína – točivá redukce na VS SPC 3, Divize Krnov Krnov Ostrovní fotovoltaický systém Lednice Instalace tepelného čerpadla Městský ústav sociálních služeb Jirkov Instalace parního kotle a ZAŘÍZENÍ ORC v teplárně „K 13“ v Třebíči pro společnou výrobu tepla a elektrické energie z biomasy Třebíč

RAEN spol. s r.o. 3

SEZNAM AUTORŮ: Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací Nové Město pod Smrkem Ing. Karel Zelený Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací Roudnice nad Labem Ing. Karel Zelený Výstavba průtočné malé vodní elektrárny Desná v Jizerských Horách

Ing. Karel Zelený Obnova malé vodní elektrárny Potštejn

Ing. Karel Zelený Obnova malé vodní elektrárny Libochovice

Ing. Karel Zelený Parní turbína – točivá redukce na VS SPC 3, Divize Krnov Krnov

Ing. Jan Porkert Ostrovní fotovoltaický systém Lednice

Ing. Jan Porkert Instalace tepelného čerpadla Městský ústav sociálních služeb Jirkov

Ing. Jan Porkert Instalace parního kotle a ZAŘÍZENÍ ORC v teplárně „K 13“ v Třebíči pro společnou výrobu tepla a elektrické energie z biomasy Třebíč Karel Fejtek

RAEN spol. s r.o. 4

D e m o n s t r a č n í p r o j e k t 2 0 0 4

CENTRÁLNÍ PLYNOVÁ KOTELNA NOVÉ MĚSTO POD SMRKEM

Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU Nové Město pod Smrkem je zcela plynofikovaným městem. Ve městě je poměrně rozsáhlé sídliště bytových domů, které bylo centrálně vytápěno z kotelny místního závodu Textilana. Tato kotelna byla v období 1990 rekonstruována a instalovány byly středotlaké parní kotle s tlakovými olejovými hořáky. Palivem je nízkosirný topný mazut. Středotlaká pára 170°C a tlaku 0,8 MPa byla dodávána do výměníkové stanice VS2 na sídlišti. Z výměníkové stanice byly připojené objekty zásobovány topnou vodou o parametrech 90/70°C. Rozvody byly převážně čtyřtrubkové. Provoz ze závodu byl přetržitý od 6.00 do 22.00 hodin. Předmětný demonstrační projekt představuje výstavbu nové plynové kotelny v objektu bývalé výměníkové stanice VS2, při zachování stávajících vyhovujících rozvodů tepla a počtu připojených objektů s perspektivou dalšího rozšíření. V kotelně jsou instalovány dva teplovodní plynové kotle s tlakovými hořáky a jedna kogenerační jednotka Tedom 260 Cat. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Vlastník zdroje tepla a investor akce Město : Nové Město pod Smrkem Palackého 280, 463 65 Nové Město pod Smrkem Ing. Pavel Smutný –starosta tel. : 482 360 320

IČ : 00263036 Provozovatel zdroje tepla : Teplárenská novoměstská s.r.o. Jednatel : Miroslav S t r a k a tel./fax : 482 325 350, 606 384 418 Projektové práce a dodavatel zařízení : Sdružení VENTOS , Tovární 205, 408 01 Rumburk Jednatel : Ing. Petr H a n e k tel. : 737 202 278 Montážní organizace :

RAEN spol. s r.o. 5

Sdružení VENTOS , Tovární 205, 408 01 Rumburk Jednatel : Ing. Petr H a n e k tel. : 737 202 278 POPIS PROJEKTU

Centrální zdroj tepla průmyslového podniku Textilana byl prioritně určen pro dodávky tepla vlastnímu závodu. V době rozhodování o koncepci plynofikace města byl systém bez rezervy výkonu vytěžován na hranici možností na úkor dodávek do CZT, neboť se řešilo rozšiřování výroby v závodě.

Perspektivně se očekávaly problémy v resortu textilní výroby a vznikalo reálné nebezpečí až zániku závodu jako celku, což se potvrdilo, neboť závod zanikl v roce 2005. Navíc kotelna byla provozována na TTO a systém prodeje tepla z areálu pro sídliště v páře měl řadu úskalí pro odběratele, včetně omezených možností regulace a měření. S ohledem na tyto negativní vlivy byla, jako předmětný demonstrační projekt, v bývalé výměníkové stanici VS2 vybudována nová teplovodní plynová kotelna, doplněná jednou kogenerační jednotkou Tedom 260 Cat. Pro vyvedení výkonu byl proveden krátký kabelový rozvod a instalován třífázový transformátod 310 kVA ( 0,4/22 kV ). Výstavba nové plynové kotelny v objektu bývalé výměníkové stanice VS2 je řešena v plném komplexu, neboť je vybavena KJ, dimenzovanou na celoroční provoz pro ohřev TV a dvěma moderními teplovodními kotli rakouské firmy LOOS na zemní plyn, určených především pro vytápění cca 700 b.j.. Instalace uvedených technologických zařízení je hlavním předmětem demonstračního projektu. Dále proběhla i rekonstrukce a modernizace objektových výměníkových stanic spolu s výměnou části teplovodních rozvodů pro zvýšení provozní spolehlivosti, snížení ztrát tepla. Následně proběhla i rekonstrukce dvou větví teplovodu a instalace předávacích stanic v připojených objektech, tlakové oddělení těchto větví deskovými výměníky Alfa Laval pro snížení enormním ztrátám vody v případech poruch. Instalováno je nové měření tepla a systému automatické regulace pro řízení provozu zdroje tepla jako celku.

Výhledově se počítá s řešením dodatečného zateplení obvodových plášťů panelových budov. Demonstrační projekt, byl zařazen do Státního programu na podporu úspor energie ČEA v roce 2004. Technické údaje instalovaných plynových kotlů Typ kotle 2 ks stejné nízkotlaké, teplovodní, plynové Výrobce kotle Loos Rakousko Výrobní specifikace Loos Unimat – UT 2 500 Topeniště přetlakové Jmenovitý výkon každého kotle 2 290 kW Celkový instalovaný výkon 4,58 MW Plynový hořák tlakový Weishaupt G 40/2 - A Jmenovitá účinnost kotlů 90% výrobní čísla kotlů 63966/1999, 64547/2000 Technické údaje kogenerační jednotky TEDOM 260 CAT výrobce a dodavatel zařízení Tedom s.r.o., Třebíč Výčapy maximální elektrický výkon 266 kW maximální tepelný výkon 417 kW příkon v palivu 773 kW účinnost elektrická 34,4 %

RAEN spol. s r.o. 6

účinnost tepelná 53,9 % účinnost celková (stupeň využití paliva) 88,3 % maximální spotřeba zemního plynu 81,8 m3/h Teplovodní sekundární okruh jednotky : tepelný výkon 336 kW topná voda vstup/výstup 70/90°C vratná voda 30/70°C jmenovitý teplotní spád 20°C Plynový motor : Caterpillar, G 3408 počet válců 8 do V zdvihový objem 18,0 dm3 pracovní otáčky 1 500 1/min maximální výkon motoru 279 kW Generátor : synchronní alternátor LSA 46.2L6 výrobce Leroy Somer jmenovitý výkon 350/280 kVA/kW cos fí 0,8/1 výstupní napětí 400 V jmenovité otáčky 1 500 1/min Provozní údaje centrální plynové kotelny za rok 2006 Vybrané provozní údaje: Celková spotřeba plynu 1 277 tis.m3/r Teplo dodané v zemním plynu 43 482 GJ/r Vyrobená energie na zdroji celkem 38 100 GJ/r (10 583 MWh/r) z toho elektřina 1 581 MWh/r ( 5 692 GJ/r ) Celková průměrná účinnost zdroje tepla 87,6 % Celkový instalovaný výkon zdroje 5 260 kW Roční časové využití instalovaného výkonu zdroje 2 012 h/r Vyrobené teplo na výstupu ze zdroje 32 400 GJ/r Teplo dodané na patě objektů 29 500 GJ/r Průměrná účinnost vnějších rozvodů tepla 91% (ztráty 9%) Celkové náklady na nákup plynu 10 473 tis.m3/r Tržby za dodané teplo 13 069 tis.Kč/r Tržby za elektřinu 2 471 tis.Kč/r Hrubé výnosy 5 000 tis.Kč/r Prostá doba návratnosti vložených investičních prostředků cca 3 roky NÁKLADY PROJEKTU Investiční náklady : Celkové investiční náklady na realizaci nové plynové kotelny: 14 000 tis.Kč z toho: technologie –1 ks kogenerační jednotka jako komplet 10 000 tis.Kč 2 ks kotlů komplet včetně hořáků 2 200 tis.Kč ostatní úpravy - potrubní rozvody, regulace, komíny, 1 600 tis.Kč projektové práce 200 tis.Kč poskytnutá státní podpora od ČEA 2 800 tis.Kč

RAEN spol. s r.o. 7

Specifický investiční náklad na jednotku instalovaného výkonu činí 2 660 tis.Kč/kW.

S ohledem na investiční a provozní náklady se uvedená akce v současných provozních podmínkách uhradí v příznivém případě za cca 5 - 6 roků.

HODNOCENÍ

Významným přínosem této investice je to, že byla provedena v plném potřebném technickém rozsahu, realizace byla akce provedena na úrovni současných technologií. V běžném provozu je dosahováno velmi pozitivních hodnot zejména co do ochrany životního prostředí ekologicky postižených Jizerských hor a ekonomické efektivnosti. Technické a ekonomické poznatky provozu po výstavbě nové plynové teplovodní kotelny s kogenerací: Provedená výstavba nového plynového zdroje tepla provozně představuje tyto aspekty : - výrazné snížení emisní zátěže ve městě proti původnímu způsobu zásobování teplem

z olejové kotelny závodu Textilana, kde byl spalován TTO - instalací kogenerační jednotky došlo ke zvýšení celkového stupně využívání zemního

plynu a účinnosti zdroje tepla jako celku - výrazně se zvýšila spolehlivost zařízení a poklesly náklady na opravu tepelného

zařízení

K úspěšnému provozu přispívá i trvalá úspora tepla pro soustavu CZT ve výši minimálně 11% proti stavu před realizací, což představuje úsporu ve vyrobeném teple na zdroji 3 500 GJ/r a v teple primárního paliva cca 3 980 GJ/r (117 tis.m3 zemního plynu za rok), tomu odpovídá úspora nákladů za nákup plynu ve výši 1 100 tis.Kč/r. Navíc je ročně vyrobeno cca 1 500 MWh elektřiny, kde současné tržby za její prodej činí 2 400 tis.Kč/r.

Z uvedeného vyplývá, že prostá doba návratnosti vložených do demonstračního projektu vychází 4 roky, což je situace velmi příznivá.

RAEN spol. s r.o. 8

Celkové pohledy na objekt centrálního plynového zdroje v objektu bývalé předávací stanice VS 2

RAEN spol. s r.o. 9

RAEN spol. s r.o. 10

Pohled na instalovanou KJ Tedom 260 CAT


Pohled na instalované kotle Loos



CENTRÁLNÍ PLYNOVÁ KOTELNA MĚSTA ROUDNICE n/L

Centrální teplovodní plynová kotelna s kogenerací

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU Realizovaný projekt je pokračováním a nedílnou součástí programu zhodnocení bytového fondu sídliště Hracholusky a představuje obnovu centrálního zdroje tepla stávajícího systému CZT nemocnice Roudnice nad Labem, obnovu distribuční části CZT s přechodem na dvoutrubkové bezkanálové teplovodní primární rozvody tepla předizolovaným potrubím, provedení decentralizované přípravy TV v objektech a s instalací dvou kogeneračních jednotek s kombinovanou výrobou tepla a elektrické energie. Rekonstrukce a úpravy proběhly v několika etapách. Předmětný demonstrační projekt představuje poslední etapy (3. a 4.etapa) úprav a rekonstrukci centrálního plynového zdroje tepla, situovaného v areálu Podřipské nemocnice s poliklinikou v Roudnici n/L, kdy byly instalovány kogenerační jednotky a napojeny další sídlištní objekty na centrální zdroj tepla. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Vlastník zdroje tepla a investor akce Město Roudnice nad Labem, Karlovo náměstí 21, 413 01 Roudnice nad Labem Zdeněk K u b á n e k - starosta tel : 416 850 101 IČ : 00264334 Provozovatel zdroje tepla : TEPLO-BYTY s.r.o., Alej 17. listopadu 1 104, 413 21 Roudnice nad Labem Ing. Petr H á j e k - jednatel tel. : 602 114 031 Projektové práce a dodavatel zařízení : Sdružení VENTOS , Tovární 205, 408 01 Rumburk Jednatel : Ing. Petr H a n e k tel. : 737 202 278 Montážní organizace : Sdružení VENTOS , Tovární 205, 408 01 Rumburk Jednatel : Ing. Petr H a n e k tel. : 737 202 278


POPIS PROJEKTU

Pro informaci a časové souvislosti je dále uveden přehled postupně prováděných úprav v etapách :

První etapa : realizovaná pro areál PNsP v Roudnici nad Labem představovala rekonstrukci kotelny, vybudování bezkanálových rozvodů a nových předávacích stanic s přípravou TV, vybudování dispečerského systému řízení a osazení frekvenčních měničů na oběhová čerpadla kotelny. Realizace proběhla od 5/99 do 12/99. Celkové náklady 18,032 mil.Kč byly kryty úvěrem 5 mil. Kč, dotace SFŽP 8,145 mil. Kč a půjčka 4,887 mil. Kč. Druhá etapa : bylo provedeno připojení sídliště Hracholusky na CZT v areálu PNsP dvoutrubkovým bezkanálovým primárním teplovodním předizolovaným potrubím a vybudování nových předávacích stanic s přípravou TV v místech stávajících 26 let starých kotelen na LTO. Předávací stanice jsou připojeny na systém dispečerského řízení. Etapa proběhle v roce 2000. Celkové náklady 13,4 mil.Kč byly kryty úvěrem 9,9 mil. Kč a dotací ČEA 3,5 mil. Kč. Třetí a čtvrtá etapa : představuje vlastní demonstrační projekt, který byl zařazen do Státního programu na podporu úspor energie ČEA v roce 2003. Ve třetí etapě byla provedena instalace technologie kogenerace. Instalovány byly dvě stejné kogenerační jednotky TEDOM Cento 140 s celkovým elektrickým výkonem 2x150 kW a 2x226 kW, celkovým výkonem tepelným. Elektrická energie je použita především k dodávkám do distribuční sítě ČEZ a pro vlastní spotřebu kotelny firmy Teplo – byty s.r.o.. Tepelná energie je dodávána do soustavy CZT. Instalace kogeneračních jednotek v konečném důsledku významě zvýšila efektivitu výroby tepla celého systému CZT. Ve čtvrté etapě bylo provedeno napojení dalších objektů z přilehlé zástavby k soustavě CZT. Jedná se výškový panelový dům o 85 bytových jednotkách a tzv. „dvouletkový“ cihlový činžák o 12 b.j.. Tyto objekty byly původně vytápěny zemním plynem z vlastní domovní kotelny. Domy prošly rekonstrukcí, zateplením obvodového pláště a odstraněním vad. Poznámka : pro úplnost se uvádí, že původní parní uhelné kotle instalované na zdroji tepla v areálu nemocnice Roudnice n/L s celkovým výkonem 8,73 MW byly nahrazeny třemi plynovými kotli teplovodními s celkovým výkonem 8,1 MW (2x Loos Unimat UT 2500 a 1x Loos Unimat UT 3500) osazené tlakovými plynovými hořáky Weishaupt. Ve třetí etapě byla kotelna dále doplněna uvedenými 2 ks kogeneračních jednotek Tedom Cento 140 SP na zemní plyn o výkonu 2x226 kW tepelných a 2x150 kW elektrických. Předmětná etapa demonstračního projektu započala v říjnu 2003 a skončila v prosinci 2003. Zkušební provoz probíhal do 17.2.2004. Trvalý provoz od tohoto data.


Technické údaje instalovaných plynových kotlů Typ kotle 3 ks nízkotlaké, teplovodní, plynové Výrobce kotlů Loos Rakousko Výrobní specifikace 2 ks Loos Unimat – UT 2 500 1 ks Loos Unimat – UT 3 700 Topeniště přetlakové Jmenovitý výkon kotlů 2 x 2 290 kW 1 x 3 500 kW Celkový instalovaný výkon kotlů 8,1 MW Plynový hořák 2x tlakový Weishaupt G 40/2 – A 1x tlakový Weishaupt G50/2 - A Jmenovitá účinnost kotlů 90% Technické údaje kogeneračních jednotek TEDOM Cento 140 SP výrobce a dodavatel zařízení Tedom s.r.o., Třebíč Výčapy maximální elektrický výkon 150 kW maximální tepelný výkon 226 kW příkon v palivu 430 kW účinnost elektrická 34,8 % účinnost tepelná 52,6 % účinnost celková (stupeň využití paliva) 87,4 % maximální spotřeba zemního plynu 45,5 m3/h Teplovodní sekundární okruh jednotky : tepelný výkon 208 kW topná voda vstup/výstup 70/90°C vratná voda 50/70°C jmenovitý teplotní spád 20°C Plynový motor : LIAZ M 1.2 G počet válců 6 zdvihový objem 11,94 dm3 pracovní otáčky 1 500 1/min maximální výkon motoru 163 kW Generátor : synchronní alternátor LSA 46.2L6 výrobce Leroy Somer jmenovitý výkon 250/200 kVA/kW cos fí 0,8/1 výstupní napětí 400 V jmenovité otáčky 1 500 1/min Provozní údaje centrální plynové kotelny za rok 2006 Vybrané provozní údaje: Celková spotřeba plynu 1 902 tis.m3/r z toho spotřeba plynu na výrobu tepla 1 620 tis.m3/r spotřeba plynu na výrobu elektřiny 282 tis.m3/r Teplo dodané v zemním plynu 64 763 GJ/r Vyrobená energie na zdroji celkem 55 510 GJ/r (15 420 MWh/r) z toho vyrobená elektřina 2 216 MWh/r ( 7 980 GJ/r ) teplo vyrobené na kotlích 35 470 GJ/r teplo vyrobené KJ 12 060 GJ/r


Celková průměrná účinnost zdroje tepla 85,7 % Celkový instalovaný výkon zdroje 8 900 kW Roční časové využití instalovaného výkonu zdroje 1 733 h/r Vyrobené teplo na výstupu ze zdroje 47 530 GJ/r Teplo dodané na patě objektů 45 514 GJ/r Průměrná účinnost vnějších rozvodů tepla 95,8% (ztráty 4,2%) Celkové náklady na nákup plynu 15 438 tis.m3/r Tržby za dodané teplo 20 900 tis.Kč/r Tržby za elektřinu 3 267 tis.Kč/r Hrubé výnosy 8 900 tis.Kč/r NÁKLADY PROJEKTU Investiční náklady : Celkové investiční náklady na realizaci provedených úprav 3. a 4. etapa : 12 500 tis.Kč z toho: technologie – kogenerační jednotky jako komplet 9 500 tis.Kč ostatní náklady (předávací stanice) 3 000 tis.Kč poskytnutá státní podpora od ČEA 1 000 tis.Kč

Specifický investiční náklad na jednotku instalovaného elektrického výkonu KJ činí 31,7tis.Kč/kW. S ohledem na investiční a provozní náklady se prostá doba návratnosti vložených investičních prostředků ze současného provozního stavu zdroje vychází v příznivém případě za cca 2 roky.

HODNOCENÍ

Významným přínosem této investice je to, že byla provedena komplexně, podařilo se zkloubit finanční prostředky z různých zdrojů a i přes etapovitost s delší dobou realizace byla akce provedena na úrovni současných technologií. Není proto problémem dosahovat v běžném provozu velmi pozitivních hodnot zejména co do ochrany životního prostředí a ekonomické efektivnosti. Technické a ekonomické poznatky provedené rekonstrukce a ekonomika provozu : Provedené úpravy centrálního zdroje tepla provozně představují tyto aspekty :

- výrazné snížení předepsaných emisí tak, že zdroj nyní plně vyhovuje požadavkům emisních limitů

- instalací kogeneračních jednotek došlo ke zvýšení celkové účinnosti zdroje tepla jako celku

- k úspěšnému provozu přispívá trvalá úspora tepla pro soustavu CZT ve výši cca 11% proti stavu před II. etapou, což představuje 5 700 GJ/r a v primárním palivu cca 6 500 GJ/r (192 tis.m3 zemního plynu za rok), tomu odpovídá úspora nákladů za nákup plynu ve výši 1560 tis.Kč/r. Zároveň je vyráběno 2 200 MWh/r elektřiny, za kterou tržby činí 3 270 tis.Kč/r. Při celkových nákladech na realizaci poslední etapy 12,5 mil.Kč vychází prostá doba návratnosti vložených investičních prostředků cca 3 - 4 roky, což je doba velmi přijatelná.


Celkový pohled na budovu elektrárny


Pohled na teplovodní plynový kotel Loos UT - 3700


Pohled na teplovodní, plynové kotle Loos UT - 2500

Pohled na kogenerační jednotky Tedom Cento 140 SP



MALÁ VODNÍ ELEKTRÁRNA Desná

Výstavba průtočné malé vodní elektrárny

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU Předmětem demonstračního projektu je výstavba derivační, průtočné MVE Desná na

řece Bílá Desná. V rámci nové výstavby je respektována snaha o instalaci výkonů odpovídající stávajícím parametrům, průtokovým a spádovým poměrům díla. Výstavba je řešena účelově s ohledem na jednoduché technologické zařízení a minimálními nároky na ostatní související práce. Strojovna včetně technologického zařízení MVE je situována v prostorách objektu MVE. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení a investor :

Název: Fobos s.r.o. Adresa: Liberecká 1281/150, 466 01 Jablonec nad Nisou Zástupce: Ing. Herbert Gärtner - jednatel Telefon: 602 425 826

Projekt na rekonstrukci MVE :

Název: Ing. Zdeněk H u d e c Adresa: Spojovací 180, 468 02 Rychnov u Jablonce nad Nisou Telefon:

Generální dodavatel turbíny, ostatních zařízení a montáže:

Název: Hydrohrom a.s. Adresa: Bystřice – Strženec 1 Telefon: 317 793 612

Místo realizace projektu : Desná, kat. území Desná. Řeka Bílá Desná, říční km 3,307 odběrný objekt ( počátek přivaděče ), MVE v říčním km 1,140 Kraj Liberecký, okres Jablonec nad Nisou POPIS PROJEKTU

Předmětem demonstračního projektu je výstavba nové průtočné MVE na řece Bílá Desná.

Řeka Bílá Desná protéká obcí Desnou v korytě, jehož dno je upraveno do podoby kaskády desítek často značně vysokých stupňů. Velký hrubý spád 133,3 m a tomu


odpovídající i velký hydroenergetický potenciál toku byl v minulosti z části využíván k pohonu drobných sklářských provozoven. Do roku 2005 však prakticky využíván nebyl.

Značná část průtoku řeky je odváděna z povodí soustavou vodních děl Bílá Desná – Souš. Stavba MVE začíná jednoduchým odběrem položeným do dna řeky bez pevného základu. Odtud vede trasa tlakového přivaděče v silničním pozemku podél komunikace až k objektu EKONA, kde přechází přes komunikaci na pravý břeh toku. Zde je realizována vlastní MVE.

Odběrem dotčený tok řeky má délku 2 167 m (odběr je v ř.km 3,307, odpad z MVE je zpět zaústěn do řeky v ř.km 1 140). MVE odebírá vodu v množství 0,05 až 0,4 m3/s při čistém hydraulickém spádu na turbínu 120 m. Strojovna včetně technologického zařízení MVE je situována v prostorách budovy elektrárny. Jako demonstrační projekt byly provedeny následující práce, které představují kompletní výstavbu nové malé vodní elektrárny:

� Dnový odběrný objekt a rybí přechod � Vysokotlaký přivaděč � Přeložka zásobního vodovodního řádu I a II � Výstavba objektu MVE � Technologie MVE

Dnový odběrný objekt a rybí přechod představuje jednoduchý žlab ve dně toku provedený z betonu a z části i ocelového plechu. Jemné česle jsou svařeny z pásoviny 30/4 mm, šíře mezer 20 mm. Vysokotlaký přivaděč je proveden svařovaný z ocelových trub 530/6 mm v horní části a v dolní části pak 530/8 mm. Potrubí je izolované proti vlhkosti z asfaltových pásů a polyetylénu. Položeno je do pískového lože a pískem obsypáno. Celková délka přivaděče je 2 167 m. Přeložky vodovodního řádu I a II jsou provedeny z PE potrubí IPE 90/5,1 a IPE 110/6,2. Potrubí je uloženo v pískovém loži. Podzemní část objektu MVE je provedena jako monolitická konstrukce vodostavebního betonu. Nadzemní část objektu MVE je vyzděna z plynosilikátových tvárnic.Objekt je bez oken a je zastřešen pultovou střechou se sklonem 28°směrem k toku. Technologii MVE představuje instalovaná vertikální pětitrysková Peltonova turbína od výrobce Hydrohrom, typ HHP V5 s oběžným kolem na hřídeli generátoru. Turbína pracuje s hltností 0,05 – 0,4 m3/s. Generátor je synchronní s jmenovitým výkonem 410 kW. Ovládání MVE je provedeno jako plně automatické s pochůzkovým dozorem. Instalován je řídící systém s jednotkou KOYO, zobrazovací jednotkou DV 1000 a analogovou jednotkou DM 02. Automatika zajišťuje regulaci výkonu turbíny, fázování, detekci chyb v silnoproudé části, měřění výkonu, teplot, hladinovou regulaci, automatický start a odstavení zařízení. Kompletní elektročást s vyvedením výkonu, ovládáním a jištěním. Kabelem v délce cca 90m zaústěno do stožárové trafostanice, kde je 3-fázový transformátor TM 630/35, 35kV/0,4 (50 Hz), 630 kVA, vlastník FOBOS s.r.o.. Instalováno je samostatné měření výroby z MVE elektroměrem.


Realizace tohoto projektu byla zařazena do Programu státních podpor ČEA na rok 2005, programu pro vyšší využívání obnovitelných a alternativních zdrojů energie. Realizace byla započata v květnu 2005. V průběhu ledna 2006 bylo zařízení uvedeno do zkušebního provozu. Kolaudace MVE po rekonstrukci proběhla v červnu 2007 a od této doby je v trvalém provozu.

Technické údaje zařízení MVE je určena k výrobě elektrické energie dodávané do distribuční sítě sdružení společnosti ČEZ a.s.. Zpracovává hydroenergetický potenciál řeky Bílá Desná. Základní údaje vodoteče Bílá Desná : Hydrologické číslo povodí 1 – 05 – 01 – 068 Profil cca 150 m pod můstkem Průtok řečištěm Q120 = 0,376 m3/s Sanační průtok Q270 = 0,144 m3/s Průměrný dlouhodobý roční průtok 0,430 m3/s Využitelný rozsah spádu do 120 m Minimální využitelný průtok 0,768 m3/s Průtok maximální 1,020 m3/s Instalovaná výrobní technologie : 1 ks turbína typ vertikální Peltonova HHP – 5V Výrobce Hydrohrom a.s. Maximální spád na turbíně 120 m Maximální průtok turbínou 0,5 m3/s Minimální průtok turbínou 0,053 m3/s Průměr oběžného kola 530 mm Počet lopatek 20 ks Počet trysek 5 ks Ovládání regulačních jehel hydraulika Maximální výkon turbíny 478 kW Provozní otáčky turbíny 750 1/min Účinnost turbíny v optimálních podmínkách 88 % Elektrický generátor synchronní 450 kW Napěťová úroveň dodávky do sítě skupiny ČEZ VN

Výstupní rozvod elektrické energie 3 x 400V, 50Hz

Instalovaný transformátor 1 ks ( majetek FOBOS s.r.o.) 22 / 0,4kV, 630kVA Měření výroby elektřiny elektroměr činné energie


Synchronní generátor TES s.r.o. Vsetín, Jiráskova 691, 755 01 Vsetín. Typ GSH 450 M8 Jmenovitý výkon 450 kW

Jmen. otáčky 750 1/min

Jmen. proud 764 A Účinnost 96% Napětí 400V

Provozní údaje Vybrané provozní údaje MVE za období roku 2006 :vyrobená elektřina v MWh/měsíc tržby za vyrobenou energii v tis.Kč/měsíc

Období 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 CelkemVýroba 17 37 62 300 299 121 20 148 192 77 192 158 1 623Tržby 40 87 146 708 706 286 47 349 453 182 453 373 3 830

Výkupní cena elektřiny v roce 2006 byla ve výši 2,36 Kč/kWh

Výroba celkem za rok 2006 1 623 MWh/r

Celkové tržby bez DPH za rok 2006 3 830 tis.Kč/r POPIS PROJEKTU Investiční náklady : Celkové investiční náklady na realizaci projektu obnovy a rekonstr. MVE 16 318 tis.Kč z toho: technologie 5 500 tis.Kč stavební náklady 10 618 tis.Kč projektové práce 200 tis.Kč poskytnutá státní podpora od ČEA 3 000 tis.Kč

Specifický investiční náklad na jednotku instalovaného elektrického výkonu MVE činí v současné době 36,3 tis.Kč/kW. S ohledem na investiční a provozní náklady se uvedená akce uhradí v příznivém případě za cca 6 roků.

HODNOCENÍ PROJEKTU Z dosavadního provozu MVE vyplývá, že zařízení po provedených úpravách je provozně spolehlivé a vykazuje provozní parametry, které jsou ještě vyšší než se v projektu předpokládaly. Zvláště pokud jde o roční výrobu elektřiny a možnosti nasazování výkonů turbíny. Podle provozovatele zařízení nejsou v obvyklém provozním období zatím žádné provozní problémy. Celková ekonomika provozu MVE je samozřejmě závislá na vydatnosti vodního toku v průběhu celého roku. Rok 2006 je z tohoto pohledu poměrně příznivý.


Z vyhodnocení výroby elektrické energie, tržeb za vyrobenou elektrickou energii a dalších provozních údajů je možno konstatovat, že jsou v roce 2006 a 2007 zatím dosahovány poměrně příznivé hodnoty. Výroba v roce 2006 již potvrzuje vysokou provozní spolehlivost zařízení a provozní jistotu, což bylo hlavním cílem projektu. Přínosy projektu :

- výroba ekologicky čisté elektrické energie - snížení produkce emisních látek do ovzduší - ozdravění ekologicky postižené oblasti Jizerských Hor

Ukazuje se, že jde o poměrně velmi prospěšnou demonstrační akci, která byla projekčně i organizačně dobře připravena a bude zabezpečovat spolehlivou a hospodárnou výrobu elektrické energie s reálnou dobou návratnosti investičních prostředků cca 6 roků.

Odběr vody pro MVE ze dna řeky Bílá Desná


Pohled na objekt elektrárny a na výstup vody z elektrárny do potoka

Pohled na lopatkovou část turbíny


Celkový pohled na trafostanici



MALÁ VODNÍ ELEKTRÁRNA Potštejn

Obnova malé vodní elektrárny Potštejn

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU Předmětem demonstračního projektu je obnova a využívání původního vodního díla s

kompletní rekonstrukcí původní MVE Potštejn na vodním toku Divoké Orlice. V rámci obnovy je respektována snaha o instalaci výkonů odpovídající původním parametrům, průtokových a spádových poměrů s využitím původní dispozice díla. Rekonstrukce byla řešena účelově s ohledem na jednoduché technologické zařízení a minimálními nároky na stavební a ostatní související práce. Strojovna včetně technologického zařízení MVE je situována v prostorách budovy elektrárny. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení a investor :

Název: NEKE a.s. Adresa: Jana Černého 418/2, 503 02 Hradec Králové Zástupce: Ing. Bohumil K o s – předseda představenstva Telefon: 602 449 122, 466 512 091

Email: [email protected] Projekt na úpravy stavební MVE :

Název: Jan K n a p a Ing. Alena M e l i š o v á Adresa: U Studénky 1 292, 509 01 Nová Paka Telefon: 739 075 064

Projekt na úpravy technologie turbíny MVE :

Název: IMAS s.r.o. – Brno, Zástupce: Ing. Ivan T e s a ř Adresa: Merhautova 186, 613 00 Brno

Telefon: 776278112 Místo realizace projektu : Potštejn, kat. území Potštejn. Řeka Divoká Orlice, říční km 58,138 Kraj Královehradecký


POPIS PROJEKTU

Jako demonstrační projekt byly provedeny následující akce, které představují kompletní obnovu původní malé vodní elektrárny, která sloužila pro výrobu elektrické energie.

� Úpravy stavební části � Úpravy části technologické � Výstavba elektrické přípojky pro vyvedení výkonu do distribuční sítě ČEZ

Úpravy stavební části - Stavební objekt vlastní vodní elektrárny, zahrnující spodní stavu s vtokovou a výtokovou částí a budovu strojovny, byl zcela v havarijním stavu. Byla provedena jeho celková oprava a nezbytné úpravy pro osazení rekonstruovaného technologického zařízení. Ve vtokové části to spočívalo v opravě stěn, dna a dělícího pilíře jalové propusti, a to betonovou přizdívkou s ocelovou sítí kotvenou k původním betonům. Přitom byly osazeny nové stavidlové uzávěry před kašnou a v jalové propusti, dále jemné česle s opěrnou a nosnou konstrukcí žlabu na spláví a podlaha manipulační plochy. V turbínovém prosturu – kašně, spočívaly ve vysprávkách stěn a stropu a hlavně v rozšíření vstupního profilu a úpravě ostruhy ke zlepšení přítoku vody do turbíny. Pod turbínou je zhotovena nová savka optimalizovaného tvaru tak, že vložený ocelový tubus vysoký 2665 mm a dlouhý 5990 mm byl obetonován. Ve výtokové části jsou stěny a dělící pilíř jalové propusti opraveny obdobně jako konstrukce vtokové části, ale hlubším zapuštěním savky byly nezbytné výraznější výškové úpravy dna. Na budově strojovny opravy spočívaly v položení nové plechové krytiny střechy o ploše 80 m2, opravě stávajících litinových oken, výměně vstupních dveří, provedení nové elektroinstalace, vnitřních a vnějších omítek s obnovou původních secesních ornamentů, nové podlahové dlažby, nových vstupních schodů a pod.

- Vodní podzemní přivaděč byl v porušené, propadlé části vybourán a byl vybetonován nový

o šířce 4,0 m celkové délce 54 m (32 m tlamový profil, 6 m otevřený žlab a 16 m obdélníkový profil). Zachovalá zakrytá část přivaděče v délce rovněž 54 m byla vyčištěna od naplavenin a zpevněna stříkaným betonem vyztuženým ocelovými sítěmi kotvenými k původní betonové konstrukci v celém profilu. V břehové betonové zdi nad jezem byl zhotoven vtokový otvor široký 5,0 m a před něj osazeny hrubé česle s roztečí prutů 0,4 m. V nadjezí je instalován vodočet a elektronický senzor pro sledování úrovně hladiny vody. Do otevřeného žlabu u jezu jsou osazena 2 uzavírací stavidla a na boku stavidlo štěrkové propusti, všechna na elektrický pohon. Zde je instalováno i elektronické odpuzovací zařízení na rybí obsádku.

- Odpadní podzemní kanál v délce 58 m byl vyčištěn od silné vrstvy nánosů pomocí malé

mechanizace. Smáčená, nejvíce narušená část kanálu je opravena obdobně jako zachovalá část přivaděče, tedy opatřena stříkaným betonem na ocelovou síť kotvenou k původní konstrukci. Následně byl opraven i nezakrytý výtokový objekt do koryta řeky, a to již v předchozím popsanou betonovou přizdívkou.

- V celém prostoru staveniště byl terén uveden do původního stavu a zatravněn, opraveno či

obnoveno původní oplocení pozemků, v okolí budovy zřízena manipulační plocha zpevněná žulovou kostkovou dlažbou, bočně od jalové propusti je zhotovena železobetonová vana s odvodněním do koryta řeky pro uložení kontejneru na zachycování shrabků z česlí, z prostoru sousední továrny k dlážděné ploše je nová zpevněná příjezdová komunikace, všechny prostory s nebezpečím pádu do hloubky jsou opatřeny ochranným zábradlím apod.


Úpravy technologického zařízení - Technologické zařízení vodní elektrárny je sestaveno z původní vertikální Francisovy

turbíny a nového regulačního a převodového ústrojí, nového vertikálního asynchronního generátoru a z nového elektronického řídícího systému pro ovládání a kontrolu provozního režimu.

- Na turbíně bylo nezbytné, pro její důkladné připojení na novou savku, spodní nahrubo

odlitou plochu původního pozedního kruhu vyrovnat přesoustružením. Rozvaděč turbíny má vesměs všechny součásti původní, pouze táhla lopatek byla vyvložkována samomaznými pouzdry z materiálu Thordon a oboje čepy připojené k těmto táhlům jsou nové z nerezové oceli. V turbínovém víku bylo opraveno osazení dvou vytržených hlavních čepů rozváděcích lopatek. Spodní vodící ložisko, nasazené na víku turbíny, má výstelku z 8 mi plastových segmentů Thordon a pro ekologický provoz je mazané vodou. Oddělený mazací okruh je vybaven oběhovým čerpadlem 0,55 kW a jeho funkce je sledován elektronickým průtokoměrem. Původní turbínová hřídel byla na horním konci zkrácena a přesoustružena na požadovaný rozměr nového závěsného zařízení. Dole, v místě vodícího ložiska, byla rovněž přesoustružena pro provedení chromniklového návaru vysoké tvrdosti. Původní oběžné kolo o průměru 1250 mm je na hřídel nasazeno nábojem s klínovým perem, dotaženým proti posunutí maticí fixovanou dvoudílným zajišťovacím kroužkem. Všechny části turbíny byly otryskány, obtékané prvky vybroušeny a vyrovnány tmelením, a kompletně opatřeny ochranným nátěrem. Turbína je vybavena novým závěsným zařízením oběžného kola, které je připojené k ocelové roznášecí desce zakotvené do původního betonového bloku převodovky. Jedná se o ocelové válcové těleso, s netradičním uložením obou ložisek, v němž je vytvořen prostor pro mazací olejovou náplň a současně pro nosný válcový prvek, na němž sedí mohutná objímka nasazená na horní konec turbínové hřídele. Teplota ložisek je sledována elektronickými senzory.

- Regulační zařízení turbíny je vesměs z nových součástí. Nová vertikální regulační hřídel

je na dně kašny uložena v původním patním bronzovém ložisku, jehož ulomená část byla opravena přeplátováním. Táhla k regulačnímu kruhu, jakož i připojovací oka a čepy jsou nové. Horní kluzné ložisko hřídele ve strojovně je připojeno k základové desce ukotvené k nízkému betonovému bloku v místě bývalého regulátoru. Na horní ovládací páku je kloubově uchycen přímočarý jednočinný hydromotor k otvírání rozvaděče turbíny. Na konec ovládací páky je uchycen lanový převod k závaží, které zajišťuje zavírání turbíny i při výpadku elektrického proudu. Přímočarý hydromotor je ovládán hydraulickým regulačním agregátem. Otevření rozvaděče turbíny je sledováno elektronickým senzorem.

- Převodové zařízení je řemenové s hnací řemenicí krabicovitého tvaru připojenou

k přírubě závěsného zařízení oběžného kola turbíny. Tato řemenice o průměru 1508 mm má provozní rychlost 107 ot/min. Na její spodní hraně je brzdovým kotouč a hydraulická brzda s nepřímým ovládáním. Převodový plochý řemen široký 180 mm přenáší výkon 65 kW na osovou vzdálenost 4130 mm. Hnaná řemenice je uložena na předlohové hřídeli připojené přes pružnou spojku ke generátoru. Má průměr 265 mm a provozní rychlost 603 ot/min.

- Asynchronní vertikální přírubový generátor Siemens – Drásov s výkonem 55 kW je

osazen na podstavci masivní ocelové svařované konstrukce. Základová deska podstavce je uložena na 2 bočních lýžinách posuvného ústrojí pro napínání a výměnu řemenu. Generátor je připojen na jeho horní přírubu. Osou podstavce prochází předlohová hřídel hnané řemenice, která je uložena ve dvou ložiscích, horní v pouzdře pod přírubou generátoru a dolní v masivní objímce na konzole pod základovou deskou. Ložiska předlohové hřídele i generátoru jsou mazána tukem a jejich teplota je sledována elektronickými senzory.


- Součástí technologického zařízení je také čistící stroj pro udržování průtočnosti jemných

česlí. Mechanickou část tvoří teleskopický výložník, který vyhrabuje spláví do ocelového žlabu umístěného podél česlové stěny. Jeho pohyb zajišťují dva přímočaré hydromotory, které ovládá hydraulický regulační agregát umístěný ve strojovně. Součástí tohoto zařízení je ponorné čerpadlo k dodávce vody do žlabu na splavování shrabků. Funkce celého zařízení je automatická s možností nastavení libovolně dlouhého pracovního kroku.

- Celé technologické zařízení vodní elektrárny je ovládáno z řídícího rozvaděče s možností

volby manuálního nebo automatického režimu. Tento rozvaděč je vybaven veškerým potřebným jištěním, ovládacími prvky, kompenzací, provozní i poruchovou signalizací a zabezpečovací automatikou. Průtok vody turbínou je řízen systémem hladinové regulace podle povolení k nakládání s vodami vydaného pro toto vodní dílo.

Výstavba elektrické přípojky pro vyvedení výkonu

Elektrická přípojka je propojena se zařízením vodní elektrárny přes pojistkovou skříň ve venkovním rozvaděči s hlavním vypínačem a elektroměrem. Od budovy elektrárny je veden zemní kabel NN ke korytu řeky, kde byly na obou březích vztyčeny nové sloupy elektrického vedení a provedena montáž závěsného kabelu. Na pravém břehu je opět kabel sveden do země a v kraji louky podél zahrad přiveden až k trafostanici disribuční sítě NN ČEZ. Realizace tohoto projektu byla zařazena do Programu státních podpor ČEA na rok 2005, program pro vyšší využívání obnovitelných a alternativních zdrojů energie. Realizace byla započata v červenci 2005. V průběhu září 2006 bylo zařízení uvedeno do zkušebního provozu. Kolaudace MVE po rekonstrukci proběhne v září 2007 a od této doby bude v trvalém provozu.

Technické údaje zařízení MVE je určena k výrobě elektrické energie dodávané do distribuční sítě společnosti ČEZ a.s.. Zpracovává hydroenergetický potenciál řeky Divoké Orlice. Základní údaje vodoteče Divoká Orlice : Hydrologické číslo povodí 1 – 02 – 01 – 036 Profil intravilán obce Potštejn Průtok řečištěm Q120 = 5,75 m3/s Q270 = 2,27 m3/s Průměrný dlouhodobý roční průtok Qa = 5,85 m3/s Minimální zůstatkový průtok Q355 = 0,96 m3/s Využitelný rozsah spádu 2,5 – 1,5 m Minimální využitelný průtok 0,5 m3/s Průtok maximální 3,2 m3/s


Instalovaná výrobní technologie : 1 ks turbína typ vertikální kašnová Francisova průměr oběžného kola 1 250 mm Maximální spád na turbíně 2,5 m Maximální průtok turbínou 3,2 m3/s Minimální průtok turbínou 0,5 m3/s Maximální výkon na hřídeli turbíny 63 kW Maximální výkon na svorkách generátoru 54 kW Provozní otáčky turbíny 107 ot/min Účinnost turbíny v optimálních podmínkách 85 % Převodové ústrojí řemenové s plochým řemenem Elektrický generátor synchronní 54 kW

Výstupní rozvod elektrické energie 3 x 400V, 50Hz Měření výroby elektřiny elektroměr činné energie Asynchronní generátor Siemens-Drásov. Typ 1 AFP 315 S-10 Jmenovitý výkon 55 kW Jmen. otáčky 609 ot/min Jmen. napětí 0,4 kV Jmen. proud 140 A Účinnost 94%

Provozní údaje Vybrané provozní údaje MVE za období srpen roku 2006 až červenec roku 2007: vyrobená elektřina v MWh/měsíc tržby za vyrobenou energii v tis.Kč/měsíc

Období 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 CelkemVýroba 2 11 2 25 39 36 33 37 29 17 12 25 268 Tržby 6 26 5 62 96 87 81 91 71 42 31 60 658

Výroba celkem za sledované období 268 MWh Celkové tržby za sledované období 658 tis.Kč Roční využití instalovaného výkonu 4 872 hr


NÁKLADY PROJEKTU Investiční náklady : Celkové investiční náklady na realizaci obnovy a rekonstrukce MVE 5 213 tis.Kč z toho: technologie 2 900 tis.Kč stavební náklady 2 276 tis.Kč projektové práce 37 tis.Kč poskytnutá státní podpora od ČEA 1 363 tis.Kč

Specifický investiční náklad na jednotku instalovaného elektrického výkonu MVE činí v současné době po dokončení akce 94,8 tis.Kč/kW. S ohledem na investiční a provozní náklady se uvedená akce uhradí v příznivém případě za cca 8 roků.

HODNOCENÍ PROJEKTU Z dosavadního provozu MVE vyplývá, že zařízení po provedených úpravách je provozně spolehlivé a vykazuje provozní parametry, které jsou ještě příznivější než se v projektu předpokládaly. Zvláště pokud jde o možnosti nasazování výkonů instalované turbíny. Podle provozovatele zařízení nejsou v obvyklém provozním období zatím žádné provozní problémy. Celková ekonomika provozu MVE je samozřejmě závislá na vydatnosti vodního toku v průběhu celého roku. Rok 2006 je z tohoto pohledu příznivý. Z vyhodnocení výroby elektrické energie, tržeb za vyrobenou elektrickou energii a dalších provozních údajů je možno konstatovat, že jsou v roce 2006 - 2007 zatím dosahovány poměrně příznivé hodnoty. Výroba v roce 2006 již potvrzuje vysokou provozní spolehlivost zařízení a provozní jistotu, což bylo hlavním cílem projektu. Přínosy projektu :

- výroba ekologicky čisté elektrické energie - snížení produkce emisních látek do ovzduší - ozdravění ekologicky postižené oblasti Orlických Hor



Pohled na řeku, jez a odběrné místo vody pro MVE


Vstupy přívodní vody do turbíny MVE


Pohledy na budovu MVE


Technologické zařízení MVE





MALÁ VODNÍ ELEKTRÁRNA LIBOCHOVICE

Obnova malé vodní elektrárny Libochovice

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU Předmětem demonstračního projektu je obnova a využívání původního vodního díla

s kompletní rekonstrukcí původní MVE. V rámci obnovy je respektována snaha o instalaci výkonů odpovídající stávajícím parametrům, průtokových a spádových poměrů s využitím původní dispozice díla. Rekonstrukce byla řešena účelově s ohledem na jednoduché technologické zařízení a minimálními nároky na stavební práce. Strojovna včetně technologického zařízení MVE je situována v prostorách budovy elektrárny. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení a investor : EWA s.r.o., Poděbradova 643, 411 17 Libochovice Ing. Miroslav Křivánek – jednatel společnosti tel. : 602 783 153 Projekt na rekonstrukci MVE : MAVEL a.s. J. Nohy 1237, 256 01 Benešov tel. : 317 728 483 fax : 317 727 255 E-mail : [email protected] Generální dodavatel turbín, ostatních zařízení a montáže :MAVEL a.s. J. Nohy 1237, 256 01 Benešov tel. : 317 728 483 fax : 317 727 255 E-mail : [email protected] Místo realizace projektu : Libochovice, katastrální území Libochovice, okres Litoměřice Řeka Ohře, jez v říčním km 22,25


POPIS PROJEKTU Malá vodní elektrárna je z počátku minulého století. Rekonstruována a rozšířena byla v roce 1931 a od poloviny 60. let byla mimo provoz. Elektrárna je situována na levém břehu řeky Ohře u jezu Libochovice. Náhon je veden z nadjezí a odpad je zaústěn zpět do řeky cca 200 m za jezem. Naměřený spád na jezu H = 2,7 m. Jako demonstrační projekt obnovy MVE a zabezpečení provozní spolehlivosti a hospodárnosti zařízení bylo provedeno : • Úprava vtoku vody do zařízení • Vybudování jemných česlí, stavidla včetně hydraulického ovládání, zařízení na

mechanické čištění česlí a vynášení zachyceného materiálu. • Úprava spodní stavby strojovny • Úprava odpadního kanálu • Kompletní instalace 2 ks turbosoustrojí včetně savek. Byly nainstalovány 2 ks turbín

MAVEL TKA 1580K3, převodovky, elektrické generátory, zařízení pro ovládání strojní i elektročásti, elektrorozvaděč ovládání a jištění, hydraulika ovládání turbín, rozvaděče automatiky.

• Úpravy jalové propusti. Realizace tohoto projektu byla zařazena do Programu státních podpor ČEA na rok 2003, program pro vyšší využívání obnovitelných a alternativních zdrojů energie. Realizace byla započata vydáním stavebního povolení dne 27.7.2004 a dokončena v červenci 2005. Až do roku 2006 probíhal zkušební provoz zařízení. Úpravy podléhaly kolaudačnímu řízení. Kolaudace MVE po rekonstrukci proběhla v roce 2006 a od této doby je v úspěšném trvalém provozu. Technické údaje zařízení

MVE je určena k výrobě elektrické energie zatím výhradně dodávané do distribuční sítě skupiny ČEZ distribuce a.s.. Zpracovává hydroenergetický potenciál řeky Ohře.

Základní údaje vodoteče : Ohře – profil jez Nechranice Q100 = 31,6 m3/s Sanační průtok Qsan = 6,0 m3/s Průměrný dlouhodobý roční průtok 31,6 m3/s Minimální využitelný průtok 4,3 m3/s


Instalovaná výrobní technologie : Výstupní rozvod 3 x 400V, 50Hz Instalovaný trasformátor 1 ks 22 / 0,4kV, 630kVA Celkový instalovaný el. výkon turbín po modernizaci 500 kW z toho: 2 ks turbína Mavel TKA 1580K3 a asynchronní generátor 2x250 kW výrobce turbín Mavel a.s. průměr oběžného kola 1 580 mm maximální spád na turbíně 2,8 m maximální výkon každé turbíny 270 kW maximální průtok turbínou 12,1 m3/s asynchronní generátor 250 kW 2 ks převodovka úhlová, Škoda Plzeň Jmenovitá hodnota účinnosti turbín 92 % Měření vyrobené elektřiny elektroměr činné energie Provozní údaje Vybrané provozní údaje MVE za období roku 2006 a část roku 2007: Rok 2006

Měsíc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Výroba MWh

222 221 253 178 268 252 234 260 181 214 194 211

Tržby tis.Kč

480 476 546 384 579 545 504 560 390 462 419 455

Celkem za rok 2006 : vyrobeno elektřiny : 2 688 MWh/r, celkové tržby : 5 798 tis.Kč/r Průměrná výkupní cena elektřiny : 2,16 Kč/kWh Rok 2007

Měsíc 1 2 3 4 5 6

Výroba MWh

244 187 257 222 172 199

Tržby tis.Kč

480 476 546 384 579 545

Celkem za 1. až 6. měsíc roku 2007 : vyrobeno elektřiny : 1 281 MWh/r, celkové tržby : 2 592 tis.Kč/r Provozní náklady dosahují až 10 % hodnoty tržeb za elektrickou energii.


NÁKLADY PROJEKTU Investiční náklady : Celkové investiční náklady na realizaci projektu obnovy MVE 30 300 tis.Kč z toho: Úprava vtoku vody do zařízení 2 000 tis.Kč Jemné česle, stavidla, hydraulické ovládání, čištění česlí 2 630 tis.Kč Úprava spodní stavby strojovny 2 000 tis.Kč Úprava odpadního kanálu 2 000 tis.Kč Kompletní instalace 2 ks turbosoustrojí včetně savek 21 000 tis.Kč Úprava jalové propusti 600 tis.Kč Projekt 70 tis.Kč poskytnutá státní podpora 2 000 tis.Kč S ohledem na udržení sanačního průtoku v korytě řeky se buduje ještě navíc propojení mezi odtokovým kanálem od elektrárny a vlastním řečištěm. Celkové skutečné náklady nejsou dosud vyúčtovány a předpokládá se další navýšení cca 2 500 tis.Kč. HODNOCENÍ PROJEKTU Provedené úpravy vodního díla včetně nové technologie náleží svým instalovaným elektrickým výkonem do kategorie střední velikosti. Z dosavadního provozu MVE vyplývá, že zařízení po provedené obnově a úpravách je provozně velmi spolehlivé a vykazuje provozní parametry, které se v projektu předpokládaly. Podle provozovatele zařízení nejsou v obvyklém provozním období zatím žádné provozní problémy. Celková ekonomika provozu MVE je poměrně stabilizovaná neboť provoz není příliš závislý na vydatnosti vodního toku v průběhu celého roku. Z vyhodnocení výroby elektrické energie a tržeb za vyrobenou elektrickou energii je možno konstatovat, že jsou zatím dosahovány příznivé hodnoty, jak se předpokládalo v projektu. Stabilita výroby elektřiny potvrzuje vysokou provozní spolehlivost zařízení a provozní jistotu, což bylo hlavním cílem projektu. Přínosy projektu :

- výroba ekologicky čisté elektrické energie - snížení produkce emisních látek do ovzduší - ozdravění ekologicky postižené oblasti Českého středohoří



Celkové pohledy na MVE


Vstup vody do zařízení.


Rozvaděče a ovládání turbín – stanoviště obsluhy

Pohled na soustrojí č. 1


Celkový pohled na jez elektrárny

Výtok vody z elektrárny


D e m o n s t r a č n í p r o j e k t 2007

PARNÍ TURBÍNA – TOČIVÁ REDUKCE NA VS SPC 3, DIVIZE KRNOV

DALKIA ČESKÁ REPUBLIKA, A.S.

CHARAKTERISTIKA PROJEKTU

Instalace parní turbíny - točivé redukce do stávající technologie výměníkové stanice pára -voda SPC3 Krnov. Provoz točivé redukce zvýší celkovou účinnost výměníkové stanice SPC 3, sníží ekologickou zátěž prostředí a podpoří kogenerační výrobu elektrické energie z OZE.

ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení:

Název: Dalkia Česká republika, a.s. Divize Krnov Adresa: Revoluční 960/51, 794 01 Krnov Odpovědná osoba : Jiří Čermák Telefon: 554637722 Fax: 554613228

Projektové práce a dodavatel parní turbíny :

Název: G-Team spol. s r.o. o.z. Turbomachinery

Adresa: Košíkov 76, 595 01 Velká Bíteš

Telefon: 566 531 641 Fax: 566 531 640

Montážní organizace :

Název: G-Team spol. s r.o. o.z. Turbomachinery Adresa: Košíkov 76, 595 01 Velká Bíteš Odpovědná osoba : Ing. Jiří Klíma Telefon: 566 531 642 Fax: 566 531 640


POPIS PROJEKTU Výchozí stav

Výměníková stanice SPC3 slouží k přípravě teplonosného média ve dvoutrubkové soustavě zásobující domovní předávací stanice (DPS) v zástavbě Sídliště pod Cvilínem v Krnově (PS 18 MWt) a objektů Střední odborné školy a Středního odborného učiliště (PS 1,4 MWt) na ulici Opavské v Krnově.

K přípravě teplonosného média jsou v prostoru výměníkové stanice instalovány výměníky tepla s intenzivní výměnou tepla JAD-X.

Na vstupu přípojky páry do výměníkové stanice je umístěn ruční uzavírací ventil. Z rozdělovače páry je pára bez redukce tlaku vedena ke každému výměníku tepla

samostatným potrubím, které je osazeno regulačním ventilem s havarijní funkcí. Regulační ventil současně slouží k regulaci teploty výstupní topné vody, kdy otvírá nebo zavírá vstup páry do výměníku tepla. V případě soustavy Střední odborné školy a Středního odborného učiliště na Opavské ulici v Krnově je provedena optimalizace řízení teploty topné vody regulačním ventilem na kondenzátním potrubí.

Výměníky tepla JAD-X jsou instalovány paralelně ve svislé poloze. Výměníky jsou opatřeny uzavíracími armaturami a pojišťovací armaturou, tlakoměrem a teploměrem. Na vstupu vratné vody do výměníku je osazena uzavírací klapa, která zabrání průtoku výměníkem pokud není připojen k otopné soustavě.

Výměníková stanice je provozována jako bezobslužná, pouze s občasnou kontrolou, která je zajišťována ve lhůtách stanovených provozním řádem. Veškeré provozní stavy a případné poruchy jsou signalizovány v centrálním dispečinku. Pravidelně je kontrolován provoz úpravny vody, která vyžaduje doplňování zásoby soli, jejíž spotřeba je závislá na kvalitě vody.


V provozu stanice PS 18 MWt jsou dva výměníky tepla, trvale jeden a špičkově dva o společném výkonu 9 MWt. Další dva slouží jako 100 % záloha.

V provozu stanice PS 1,4MWt je trvale jeden výměník tepla a druhý je jako 100 % záloha.


Technické údaje výměníková stanice SPC 3

OZNAČENÍ SPC 3 1KS

JMENOVITÝ VÝKON 19,4 MWT

SAMOSTATNÉ MODULY 1 A 2 18 1,4 MWT

SEKUNDÁRNÍ SYSTÉM DVOUTRUBKOVÝ

ELEKTRICKÝ PŘÍKON 117 KW

PARAMETRY PRIMÁRNÍ ČÁSTI

TOPNÉ MÉDIUM SYTÁ PÁRA

PŘETLAK PÁRY JMENOVITÝ 0,6 MPA

TEPLOTA PÁRY JMENOVITÁ 164,9 °C

PŘETLAK PÁRY MINIMÁLNÍ 0,3 MPA

TEPLOTA PÁRY MINIMÁLNÍ 143,6 °C

PARAMETRY SEKUNDÁRNÍ ČÁSTI

SEKUNDÁRNÍ MÉDIUM

ZIMA 115/75 °C

LÉTO 75/45 °C

VÝMĚNÍK TEPLA

TYP JAD X 17.217.10 JAD X 6.50 4 KS + 2 KS

TLAK 2,5/1,6 2,5/1,6 MPA

TEPLOTA 203/150 203/150 °C

TEPLOSMĚNNÁ PLOCHA 39 5,9 M2

OBJEM TRUBKOVÉHO SVAZKU 77,6 9,7 DM3

OBJEM PLÁŠTĚ 239 15 DM3

HMOTNOST 420 55 KG


Řešení projektu Pro zvýšení celkové účinnosti systému výměníkové stanice byla provedena instalace

parní turbíny – točivé redukce, která zajišťuje výrobu elektrické energie pro pokrytí vlastní spotřeby elektrické energie výměníkové stanice a dodávku přebytku vyrobené elektrické energie do distribuční sítě v kogenerační výrobě z OZE.

Parní turbína – točivá redukce (TR), slouží k pohonu generátoru a následně k výrobě elektrické energie. Zařízení pracuje na základě redukce tlaku páry z vyššího tlaku na nižší. Snížení tlaku páry na vstupech do ohříváku bude kompenzována využitím teplosměnné plochy záložních ohříváků.

Výkon parní turbíny – točivé redukce je přímo úměrný nejen množství spotřebovaného tepla a účinnosti, ale i rozdílu zpracovaného entalpického spádu. Čím vyšší vstupní tlak a teplota a nižší výstupní tlak, tím větší výkon parní turbíny - točivé redukce. Pro řízení TR zůstává prioritou zajištění dodávek tepla zákazníkům, proto součástí instalace TR byla úprava stávajících potrubních systémů a MaR.

RS


Náklady projektu Investiční náklady: Montáž a ostatní náklady: 5.866.819,- Kč Projekt a EA 480.000,- Kč Celkové 6.346.819,- Kč Poskytnutá státní podpora: 1.800.000,- Kč Specifický investiční náklad na jednotku elektrického výkonu: 49.200,-Kč/kW

Doba návratnosti orientačně: do 10 let

Technické projektované údaje zařízení Tlak vstupní páry na rychlouzavíracím ventilu 0,524 MPa

přetl. Teplota vstupní páry na rychlouzavíracím ventilu 164,7 °C Protitlak na výstupní přírubě TR320 0,109 MPa

přetl. Hmotnostní průtok páry – jmenovitý 5,0 t.h-1

Výkon na svorkách generátoru - jmenovitý 129 kW Otáčky pomaluběžného hřídele 3 000 min-1

Hmotnostní průtok ucpávkové páry při protitlaku 0,109 MPa přetl.

cca 0,022 t.h-1

Ekvivalentní hladina akustického tlaku A2 76 dB(A) Hmotnost nejtěžší části pro montáž a údržbu (generátor) 910 kg Celková hmotnost turbosoustrojí (včetně generátoru) cca 3 355 kg Základní rozměry turbosoustrojí ( včetně generátoru š × v × h)

1 200 x 1 800 x 2 850

mm

Požadovaná kvalita páry Dle ČSN 07 7401 Přípustné zvýšení tlaku a teploty páry na rychlouzavíracím ventilu

Dle ČSN EN 60045-1


Provozní údaje z projektovaných hodnot Roční využití instalovaného elektrického výkonu 4.574 hod/rok Výroba elektřiny 590 MWh/rok Vlastní spotřeba VS SPC3 85 MWh/rok Dodávka elektřiny 505 MWh/rok Zvýšení provozních nákladů 50.000,-Kč/rok Tržby za dodávku elektřiny 659.716,-Kč/rok HODNOCENÍ PROJEKTU Přínosy projektu z hlediska úspor energií

Instalací TR dojde k snížení konečné spotřeby paliva a energie pro zajištění dodávek tepelné energie z výměníkové stanice SPC3 a zároveň k dodávce elektřiny do distribuční sítě ve výši 505 MWh/rok.

Základní technické ukazatele

Název ukazatele před

realizací po realizaci Jednotka

Roční energetická účinnost zdroje 89,56 92,20 % Roční energetická účinnost výroby elektrické energie 0,00 93,00 %

Roční energetická účinnost výroby tepla 89,56 90,10 %

Z hlediska ochrany životního prostředí

Instalace TR nezhorší dopad na životní prostředí, protože spotřeba paliv bude nižší a to o zvýšení účinnosti energetické přeměny a současně dojde k náhradě nákupu el. energie výrobou z TR . Přebytky výroby elektrické energie budou dodávány do distribuční sítě NN.

Předpoklad snížení emisí

TR 129 kWe Výchozí stav Stav po realizaci Rozdíl Znečišťující látka t/rok t/rok t/rok

Tuhé látky 2 822 2 821,9767 0,0233

SO2 56 794 56 793,2674 0,7326

NOx 59 456 59 455,3705 0,6295

CO 3 570 3 569,9601 0,0399

CO2 35 135 385 35 135 025 360



Ostrovní fotovoltaický systém


Projekt je řešen jako ostrovní fotovoltaický systém bez připojení k rozvodné síti. Jedná se o 54 tenkovrstvých solárních panelů z amorfního křemíku typu CC/KA 58 s instalovaným výkonem 3,132 kWp umístěných na střeše objektu pomocí konstrukce „clic-o-tec“. Systém je doplněn bateriovým blokem s celkovou kapacitou 510 Ah, což při napětí 60 V poskytuje disponibilní energetickou zásobu 20 kWh. Fotovoltaický systém je rovněž vybaven střídačem s výkonem 2,8 kW, což umožňuje napájení běžných spotřebičů pro střídavý proud v systému 230V/50 Hz.. ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení:

Název: ONYX TRADE s.r.o. Adresa: Komenského 41, 691 44 Lednice Odpovědná osoba : Petr Škorpa Telefon: 608 574 371

Projektové práce a dodavatel SOLÁRNÍ ELEKTRÁRNY 3,132kWp:

Název: NELUMBO s.r.o. Adresa: Pražská 585, 430 01 CHomutov

Telefon: 603 856 456 Montážní organizace :

Název: NELUMBO s.r.o. Adresa: Pražská 585, 430 01 CHomutov

Telefon: 603 856 456 Odpovědná osoba : Bc. Vladimír Haška

POPIS PROJEKTU Výchozí stav

Zemědělské haly zahradní techniky v Lednici na Moravě byly zásobovány elektrickou energií na osvětlení a připojení kancelářské techniky (počítač, telefon, fax apod.) elektrickou energií ze sítě rozvodných závodů.

NA HALU SE ZAHRADNÍ TECHNICKOU BYL INSTALOVÁN SOLÁRNÍ OSTROVNÍ SYSTÉM NA VÝROBU ELEKTRICKÉ ENERGIE ZE SLUNCE O VÝKONU 3,132kWp.


Řešení projektu

Jako náhrada připojení na síť rozvodných závodů byl vybudován ostrovní fotovoltaický systém, který sestává z následujících komponentů :

kolektory typu CC/KA 58 – amorfní KANEKA 54 ks konstrukce upevnění kolektorů – technologie „clic – o – tec“ měnič napětí SMA –Sunny boy SB 2 800 i sady rozdělovacích boxů 3 ks solární kabel 1 x 2,5 H07RN – F 100 m solární kabel 1 x 6 H07RN – F 100 m bateriový regulátor napětí SMA – SUNisland 4500 bateriový blok s kapacitou 510 Ah 10 baterií konstrukce pro uchycení kolektorů na střeše

Náklady projektu Investiční náklady 1 046 052 Kč Projekt a EA 30 000 Kč Celkové 1 076 052 Kč Poskytnutá státní podpora 500 000 Kč Specifický investiční náklad na jednotku tepelného výkonu 183 924 Kč/kW

Doba návratnosti orientačně 8 let


Technické údaje zařízení

kolektory typu CC/KA 58 54 ks instalovaný výkon kolektorů 3,132 kWp měnič napětí SMA –Sunny boy SB 2 800 i 1 ks účinnost měniče napětí 94 % maximální výkon střídavého napětí 2,8 kW rozsah pracovních teplot -25/+60 °C bateriový regulátor napětí SMA – SUNisland 4500 1 ks účinnost 91 % hmotnost 31 kg rozsah pracovních teplot -25/+60 °C bateriový blok 1 ks kapacita 510 Ah napětí 60 V počet baterií 10 ks rozměry 515 x 290 x

250 mm

Provozní údaje

Celý systém je koncipován svým výkonem 3,132 kWp pro celoroční provoz to znamená na zimní období s nejnižším slunečním svitem tak aby v kombinaci s bateriovým blokem pokryl potřeby elektrické energie pro pětidenní provoz bez slunečního svitu.

Ostrovní elektrárna zajišťuje osvětlení haly a provoz kancelářských přístrojů jako je PC, telefon a fax. Měnič napětí HODNOCENÍ PROJEKTU Projekt splnil svůj účel a zajišťuje dostatek elektrické energie pro halu zahradní techniky.

Z pohledu popularizace fotovoltaické energie je projekt vhodně umístěn v prostorách Lednického areálu, kde je dostupný pro české i zahraniční turisty.



Městský ústav sociálních služeb Jirkov

Instalace tepelného čerpadla


Instalace tepelného čerpadla typu G-MAR typ HP 40-065-kompakt pro vytápění a přípravu TV v Městském ústavu sociálních služeb v Jirkově.

ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE Provozovatel zařízení:

Název: Město Jirkov Adresa: Nám. Dr. Edv. Beneše čp.1, Jirkov Odpovědná osoba: Radek Štejnar, starosta města Eva Šulcová, ředitelka MÚSS Telefon: 474 616 412, 474 684 431 Fax: 474 616 421

Projektové práce

Název : SITEZ – sdružení projektantů

Adresa: Centrální předávací stanice, Nová Ves, Teplice, 431 11

Telefon: 777 025 825 Kontaktní osoba: Ing. Mandzák

E-mail: [email protected]

Dodavatel tepelného čerpadla:

Název : G-MAR PLUS s.r.o.

Adresa: Majakovského 29, Karlovy Vary, 360 05

Telefon: 353 447 211-8 Fax: 353 540 163

Montážní organizace :

Název: Ivo Zábranský Z-REAL Jirkov Adresa: Hornická 1426, Jirkov, 431 11 Odpovědná osoba : Ing. Libor Zamazal Telefon: 474 659 942 E-Mail: [email protected]


POPIS PROJEKTU Výchozí stav zásobování teplem : Výměníková stanice byla osazena 2 ks sériově zapojených deskových výměníků ALFA –LAVAL - pro ÚT typ CB-76-40H o celkovém výkonu 460 kW a 1 ks deskového výměníku pro TV (bez označení). Příprava TV byla koncipována jako kombinovaný ohřev se zásobníkem 2 500 l. Systém tepelné sítě byl čtyřtrubkový. Oběh topné vody byl zajišťován 5-ti samostatnými větvemi, přičemž 3 z nich jsou ekvitermně směšovány pomocí třícestných armatur a jsou osazeny čerpadly typu GRUNDFOS – UPE s integrovaným frekvenčním měničem. Zbývající dvě větve byly pro potřeby vzduchotechniky a osazeny čerpadly SIGMA typu NTV bez regulace otáček.

Teplonosné médium Primár Primární teplota v letním období vstup 80 °C Primární teplota v letním období výstup 50 °C Primární teplota v zimním období vstup 160 °C Primární teplota v zimním období výstup 70 °C Sekundár– ekvitermně regulovaná voda 92,5 / 67,5 °C Provozní tlak 0,5÷0,6 MPa Max.teplota 100 °C

Celková dodávka tepla je měřena na vstupu primárního média měřičem tepla typu REMAG. Rozvody ÚT provedeny ze svařovaných ocelových bezešvých trubek. Oběh cirkulační vody TV je zajišťován dvěmi kusy čerpadel typu 65-NTV-79, P = 498 W. Studená voda : Studená voda je do objektu dodávána přes hydroforovou stanici. Tato stanice zajišťovala zvyšování tlaku z 0,4 MPa na 0,65 MPa. Zvyšování tlaku bylo zajišťováno pomocí vzduchového polštáře pomocí kompresoru ORLÍK EK17, P=2,5 kW.

Rozvod studené vody TV jsou provedeny v pozinkovaném potrubí. Rozvody ÚT a TV – jsou izolovány minerální vatou s povrchovou úpravou Elektřina : Objekt VS je napájen elektrickou energií z veřejné rozvodné sítě Severočeské energetiky a.s. v napěťové úrovni 400/230+PEN. Hlavní jistič 400A (společný pro objekt VS a kuchyně. Sazba elektrické energie C3 (rok2004), C3d (rok2005) Řešení projektu Řešení projektu spočívá v osazení tepelného čerpadla vzduch-voda s akumulační nádrží pro předehřev studené vody pro přípravu TV. V době odstávky horkovodu bude TČ zajišťovat přípravu TV v omezeném množství pro pacienty, kteří jsou upoutáni na lůžko. Nedílnou součástí projektu je i realizace dispečerské řízení VS včetně úpravy zařízení MaR a elektro. Doprovodnou akcí, která byla realizována souběžně s touto instalací tepelného čerpadla byla instalace nového výměníku tepla pro dohřev TÚV včetně cirkulačního čerpadla pro zjednodušení dispozičního řešení celé VS a snížení tepelných ztrát při přípravě TV. Byla realizována také modernizace zvyšovací stanice tlaku studené vody na patě objektu, výměna za stanici bez kompresoru a zásobních nádrží, čímž došlo ke zlepšení provozu, dispozičního řešení VS.


Náklady projektu Celkové investiční náklady : 1 008 136,50 Kč Poskytnutá státní podpora : 301 000,-- Kč Specifický investiční náklad na jednotku tepelného výkonu: 4 166 Kč / kWt

Doba návratnosti orientačně prostá 11let diskontní 14 let

Technické údaje zařízení

tepelné čerpadlo Typ G-MAR typ HP 40-065 – kompakt jmenovitý výkon (topný) 24 kW příkon kompresorů (elektrický) 7,5 kW rozměry 950/760/1380 Chladivo R407C Napájení 3f 400 V / 50 Hz zásobní nádrž TV objem 2 500 l

HODNOCENÍ PROJEKTU Přínosy projektu

• Výroba vlastní tepelné energie pomocí tepelného čerpadla (TČ) vzduch – voda (topný faktor čerpadla při teplotě te=7oC je 3,5). Průměrná vnitřní teplota ve VS je cca kolem 15 oC

• Zabezpečení přípravy TV v době odstávek a poruch horkovodu • Vybudování regulace s přenosem na dispečink • Dosažitelná úspora energie

Soubor opatření

Ukazatel Hodnocení Výše úspor energie [GJ/rok] 406,7

Investiční náklady [tis Kč] 1,005

Čistá současná hodnota - NPV (bez dotace) [tis Kč] 18,97

Vnitřní výnosové procento IRR (bez dotace) [%] 4,29%

Ekonomická návratnost prostá (bez dotace) [roky] 11

Ekonomická návratnost diskontovaná (bez dotace) [roky] 14


Fotodokumentace provedené modernizace VS v objektu DD a DPS ul. Mládežnická

Tepelné čerpadlo, zásobní nádrž TÚV

soubor ÚT, výměník G-MAR

Celkový pohled na sestavu, zásobní nádrž TÚV, Přívod SV, zvyšovací tanice tlaku SV tepelné čerpadlo, zvyšovací stanice tlaku SV

s



INSTALACE PARNÍHO KOTLE A ZAŘÍZENÍ ORC

v teplárně „K 13“ v Třebíči

pro společnou výrobu tepla a elektrické energie z biomasy


Předmětem demonstračního projektu je rekonstrukce a modernizace kotelny K13 pro energie instalací nového kotle na spalování

ekontaminovaného, netříděného dřevního odpadu a nedrcené kůry vč. turbosoustrojí ckým generátorem.

společnou výrobu tepla a elektrickénsystému ORC s elektri

ZÁKLADNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE P ovatel – srovoz ídlo:

Adresa: Kubišova 1230, PSČ 674 01, Třebíč Ing. Richard Horký 568 837 601

Výrobce: TTS eko, spol. s r.o.

01, Třebíč

E-mail: [email protected]

stejný výrobce a dodavatel

Název: TTS cz, spol. s r.o.

Ředitel:

telefon: fax: 568 837 561

Výrobce a dodavatel: Kotel a příslušenství:

Adresa: Průmyslová 163, PSČ 674 tel./fax: 568 840 035

ařízení ORC: Z

POPIS PROJEKTU

Výchozí stav Teplárna K13 měla v roce 2003 instalovány celkem 3 ks teplovodních kotlů a tři

kogenerační jednotky. Dva kotle jsou MGM 5000 na spalování ZP o celkovém výkonu 2x 5


MW, třetí kotel je NUC 3000 – výrobce Nuclea pro spalování biomasy o výkonu 3 MW. Kogenerační jednotky jsou MT-140, MT-132 a MT 22, výrobce Tedom, spol. s r.o. Blokové kotelny

10/70°C. Protože topný výkon teplárny byl nedostačující, bylo rozhodnuto o jejím rozšíření o

další kotel. Volba padla na kotel pro spalování biomasy vč. instalace zařízení ORC a parní turbiny s g e důvodem tohoto rozhodnutí byly násled íc

• iva • snížení emisní zátěže v blízkosti centra města • snížení závislosti na jednom druhu paliva

ora primární energie, neboť účinnost nového systému je vyšší oproti ůvodnímu

v lokalitě Hájek byly postaveny v 70 a 80 letech a byly na konci životnosti. Bylo proto rozhodnuto, že se uvedené zdroje tepla zruší a provede se rekonstrukce jejich rozvodů. Poté se uvedená lokalita připojí na centrální zdroj – teplárnu K 13. (tato akce byla řešena jinými projekty).

Tím, že byl rozšířen a modernizován zdroj Teplárna sever K-13, bylo možné zrušit celkem 9 blokových plynových kotelen v lokalitě Hájek a Nové Dvory v Třebíči. Nový horkovodní dvoutrubkový rozvod z předizolovaného potrubí má následující parametry: 2xDN 400 mm, teplota 1

en rátorem na výrobu elektrické energie. Hlavnímuj í: • stabilizace ceny tepla v Třebíči

dostatek pal

• úspp

Řešení projektu

ektrickým generátorem o výkonu 1,28 MW.

Změna se týkala především způsobu výroby elektřiny a pracovního media, tedy kou (silikonový olej), neboť obvyklé zařízení

s ARC (a rgve srovnání O innost a větší rozměry. Hlavní vý d

ní v důsledku

nerátoru bez převodové skříně ších otáček

lakem do 1 MPa pracovní látky

je tedy umístěna pod přístřeškem, odkud

lně automatizován a je řízen v závislosti na požadovaném tepelném výkonu.

Původní řešení projektu předpokládalo instalaci dvou parních kotlů o tepelném

výkonu 2 x 5,2 MW a stejných parametrů, z nichž jeden by spaloval dřevní štěpku a druhý slámu, dále jedné protitlaké turbiny s el

Během přípravy projektové dokumentace a samotné realizace stavby byly průběžně vyhodnocovány efekty a investice celé akce s ohledem na spolehlivost a účinnost celého technologického celku. Vzhledem k novým skutečnostem byla částečně pozměněna technologie výroby elektrické energie.

záměny anorganické látky (vody) za organicno anický Rankinův cyklus) má v oblasti nižších vstupních teplot a malých výkonů

RC (organický Rankinův cyklus) nízkou úč

ho y oběhu ORC oproti ARC jsou: • vyšší účinnost turbiny (zejména při částečném zatíže

nepřítomnosti kapiček pracovní kapaliny) • zanedbatelná eroze turbinových lopatek • nízké otáčky turbiny, umožňující přímý pohon ge• nízké mechanické namáhání turbiny v důsledku niž• cyklus pracuje s max. teplotou do 300°C a t• kotel má delší životnost tlakových částí ⇒ nízký tlak a chem.vlastnosti oleje • minimální nároky na stavbu a potřebný prostor • není potřeba chemická úpravna pracovních medií • nižší provozní náklady a vyšší spolehlivost

S rekonstrukcí teplárny byl též rekonstruován a rozšířen zastřešený provozní manipulační skladovací prostor na balíky slámy a dřevní odpad. který byl rozšířen o nově instalovaný drtič kusového dřeva. Provozní zásoba paliva

je palivo hydraulickými vyhrnovači dopravováno ze skládky do kotlů. Zásobování kotlů palivem je tak plně automatizované. Zavážení paliva do vlastního krytého zásobníku se provádí pomocí mobilního nakladače. Rovněž provoz všech kotlů a KJ je p


Začátek rekonstrukce teplárny byl v lednu 2002 a dokončení celé stavby bylo v únou 2007 kdy bylo celé zařízení zkolaudováno a uvedeno do trvalého provozu. Od té

by je provoz teplárny nepřetržitý. Provozní doba činí cca 7500 hod. rok. Používaným palivem je lisovaná balíková sláma a biomasa ve složení cca: zelenáštěpka 43%, piliny 29%, loupaná smrková

ru rok to do

kůra 19%, pilařská štěpka 7% a zbytek tvoří

robný kusový odpad a hobliny z dřevovýroby. Svezená biomasa o vlhkosti od 40 do 60% e skladuje přes léto na nezastřešené venkovní skládce o kapacitě cca 8000 tun, kde

u částečnému vysušení.

Na výstupu spalin z kotle je instalován spalinový ventilátor, který je na výtlaku patřen multicyklonovým odlučovačem. Spaliny jsou poté zavedeny do zděného komína o ýšce cca 80 m. Regulace výkonu kotle je řízena automaticky, dle zadaných požadavků

obsluhy.

ax.provozní tlak 1,5 MPa činnost kotle 83 - 90 %, dle vlhkosti paliva potřeba DO o výhřevnosti 10 MJ/kg cca 1600 kg/hod.

dsdochází k jejím

Kotelní zařízení Středotlaký termoolejový kotel Vesko B je určen pro spalování DO s obsahem vody

až 40% a výhřevnosti cca 10 MJ/kg. Kotel má jmenovitý tepelný výkon 7 MW. Vlastní kotel tvoří tlakový výměník s kouřovými trubkami. Výměník je umístěn nad spalovací komořou se šikmým, pohyblivým roštem a podtlakovým topeništěm. Dávkování paliva zajišťuje hydraulický lis pro transport paliva do kotle. Objemná spalovací komora má keramickou vyzdívku. Na boku kotle jsou umístěny ventilátory primárního a sekundárního vzduchu. ov

Základní parametry zařízení

Kotelní zařízení Typ kotle: Vesko B výkon: 7000 kW provedení: středotlaké olejové max. teplota oleje: 300°C mús


Schéma kotle Vesko – B

Schéma kogeneračního zařízení při použití cyklu ORC


Náklady projektu (bez DPH) Celkové investiční náklady rekonstrukce: 135,1436 mil,- Kč z toho projekční práce 2,0879 mil,- Kč stavební úpravy 45,1430 mil,- Kč

technologie (kotel, turbina+drtič, regulace) 87,9126 mil,- Kč

Financování celé akce bylo provedeno z vlastních zdrojů a s využitím nenávratné finanční půjčky od ČEA, která činila 3 mil. Kč. HODNOCENÍ PROJEKTU Provozní výsledky a zkušenosti

Rekonstrukce celého teplárny byla dokončena na začátku roku 2005, od té doby probíhá již běžný provoz, který je dle sdělení investora bezproblémový. Celkové množství vyrobeného tepla v teplárně „Sever“ za rok 2006 bylo 195 122 GJ/r. Z toho činil podíl z biomasy 140 350 GJ/r. Spotřebováno bylo celkem 76 444 m3/rok biomasy. Prodejní cena tepelné energie v letošním roce (2007) byla 359,90,- Kč/GJ bez DPH. Kromě tepelné energie bylo v roce 2006 vyrobeno ještě 7152,46 MWh elektrické energie. Podíl výroby elektrické energie z biomasy činil v roce 2006 celkem 5960 MWh/r.

Dále došlo ke snížení emisí CO2 z důvodu zvýšení spotřeby biomasy v teplárně, které v roce 2006 činilo cca 15 978 tun.

Uvedené údaje jsou převzaty ze sborníku semináře „Komplexní využití biomasy pro výrobu energie“, konaného v březnu 2007. Přínos projektu

- modernizace teplárny - výrazné snížení produkci emisí CO2 do ovzduší, které unikaly z teplárny při

provozu kotlů, spalující ZP. - výroba elektrické energie při spalování biomasy. - plnoautomatický provoz všech technologických zařízení vč. monitorujícího

systému řízení provozu z velínu, který umožňuje okamžité změny provozního režimu v případě potřeby.

Závěrem lze konstatovat, že provedená modernizace teplárny a instalace kotle na

slámu splnila v plném rozsahu záměry, které byly od ní očekávány.


kotel na biomasu ve stavbě zásobník biomasy

ORC generátor strojovna ORC


DEMONSTRAČNÍ PROJEKTY

RAEN spol. s r.o., 2007 „Publikace je určena pro poradenskou činnost a je zpracována v rámci Státního programu na podporu úspor energie a využití obnovitelných zdrojů energie pro rok 2007– část A – PROGRAM EFEKT“.


Date post:	29-Feb-2020
Category:	Documents
Upload:	others
View:	1 times
Download:	0 times

INFORMAČNÍ LISTY DEMONSTRAČNÍCH PROJEKTŮ...Palivem je nízkosirný topný mazut. Středotlaká...

Documents