36
Ing. Miroslava Čižmárová, PhD.
Ing. Miroslava Čižmárová, PhD.
� Kyslíkový konvertor
� Elektrická oblúková pec
•tepelná homogenizácia•chemická homogenizácia•odstránenie nekovových inklúzií•odplynenie•odsírenie a odfosforenie•legovanie•príhrev
1. Význam, obsah a ciele predmetu. Podmienky absolvovania
predmetu. Úvod. Charakteristika vysokopecnej vsádzky.
Príprava vysokopecnej vsádzky (peletizácia, aglomerácia).
2. Príprava vysokopecnej vsádzky (výroba koksu). Charakteristika
vysokopecného procesu. Výroba surového železa - deje
prebiehajúce vo vysokej peci.
3. Základy výroby ocele.
4. Konvertorové procesy výroby ocele, výroba ocele v elektrickej
oblúkovej peci.
5. Odlievanie ocele.
6. Záverečný test (časť A) 7.30 – 8.30 (I.skupina) od 8.40 – 9.40
(II.skupina) hod.
7. Opravný záverečný test (časť A) 7.30 – 8.30 hod.
MOŽNOSTI ODLIEVANIA OCELE
• Do kokíl
• Plynulé
• Polokontinuálneodlievanie
• Kontinuálne odlievanie dosiek a plechov
• Špeciálne odlievanie ocele
Klasické odlievanie ocele
� v minulosti sa všetky ocele na tvárnenie odlievali do kokíl� dnes sa do kokíl odlievajú ingoty len na osobitné použitie
vyrábané v malých sériách, ide prevažne o legované ocele� do kokíl sa odlievajú veľké odliatky (veľké výkovky) určené
na kovanie, ktoré sa nedajú odliať na ZPO
Klasické odlievanie ocele
Zhora Zdola
Špeciálne spôsoby : vákuové, odstredivé, združené,elektrotroskové,armovanie veľkých odliatkov
� vysoký podiel vratného materiálu (cca 25 %)
� časová náročnosť� vysoká energetická
spotreba� ekonomická náročnosť
Prežitá technológia
cca 5% svetovej produkcie
Dôvod:
Plynulé odlievanie ocele
Technológia súčasnosti
cca 95% celosvetovej produkcie
- úspora času
- úspora energie
- úspora materiálu
- ekonomická rentabilita
Princíp plynulého odlievania :
Rýchly prechod ocele do pevného stavu vplyvom
intenzívneho chladenia v oblasti primárneho
ochladzovania, kryštalizátora
umiestnenom na konštrukcii zariadenia pre plynulé odlievanie (ZPO).
Liaca panva
Medzipanva
Kryštalizátor
• ZÁSOBOVANIE TEKUTOU OCEĽOU– Liacia panva– Otočný liací stojan– Medzipánva
• LIACI STROJ– Kryštalizátor– Chladiaci systém– Ťažná stolica
• DELIENIE A ZNAČKOVANIE PREDLIATKU– Deliaci systém:– Značkovací systém:– Odsun delených predliatkov
Zariadenia plynulého odlievania ocele
- Rýchlosť liatia- Začiatok liatia
Príprava liatia¢Kontrola kryštalizátora¢Príprava a úprava ďalších uzlov¢Príprava štartovacej tyče¢Príprava medzipánvy k odlievaniu¢Zabudovanie výleviek¢Príprava zátkovej tyče¢Upevnenie ponorných liacích trubíc¢Nastavenie medzipánvy do liacej
polohy¢Príprava spotrebného materiálu¢Pristavenie liacej pánvy
Konštrukcia ZPO
Liaca panva (LP) - žiaruvzdorne vymurovaná nádoba slúžiaca na prevoz tekutej ocele a zároveň ako zásobník tekutej ocele pre medzipanvu.
Deje v (LP):
- Ochrana hladiny ocele pred reoxidáciou
( syntetická troska)
- ochrana prúdu ocele do MP
( ochranná trubica )
�Otočný liací stojan ¡ premiestňovanie liacich panvy ¡ zdvíhanie a spúšťanie liacich panvy
�Medzipánva¡ regulácia hmotnostného toku ocele ¡ znižuje ferostatický tlak ¡ zrovnomerňuje rýchlosť ¡ minimalizuje rozstrek¡ zrovnomerňuje teplotu ¡ rovnomerne rozdeľuje kovu¡ zásobáreň kovu
Deje v (MP):- Ochraná hladiny ocele pred reoxidáciou
( krycia troska)
- ochrana prúdu ocele do kryštalizátora
( ponorná výlevka )
�Kryštalizátor�Chladiaci systém¡ chladenie primárne (kryštalizátora) ¡ chladenie sekundárne¡ chladenie terciárne
Dosky kryštalizátora
Vodné skryne kryštalizátora
Konštrukcia ZPO
Kryštalizátor - základná konštrukčná časť ZPO v ktorej dochádza k tuhnutiu ocele a tvorbe finálneho produktu, ktorými sú: bráma, blok alebo sochor.
Medené dosky
Kryštalizátor (primárne chladenie):
Najdôležitejšia konštrukčná
časť ZPO
Ovplyvňuje:
• výkon,
• kvalitu povrchu,
• tvar odliatkov na ZPO
Hlavná požiadavka:
- rýchle odvádzanie tepla
Dosky kryštalizátora
Vodné skryne kryštalizátora
DRÁŽKY KRYŠTALIZÁTORA
Deje v kryštalizátore:
- Prúdenie chladiacej vody okolo medených stien
- Ochraná hladiny ocele pred
reoxidáciou , mazanie
( Liaci prášok)
- tuhnutie ocele
( vznik liacej kôry )
Protiprievalové zariadenie
Upper Thermocouples
Lower Thermocouples
b
a
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
24
21
22
2325
26
2729
2830
31
32
33
34
35
3638
3739
40
43
42
41
44
4745
4846
a) Stabilné podmienky Čas
Tepl
ota
Čas
Tepl
ota
b) Vznik nálepu
Čas
Tepl
ota
c. Prekríženie teplôt
hladina
termočlánok
nalepená kôra novostuhnutá kôra
prieval
1 2 5 4 3
TERMOČLÁNKY
Skundárne a terciárne chladenie
KLIETKA SEKUNDÁRNEHO CHLADENIA
TERCIÁRNE CHLADENIE
Tuhnutie odliatku
TERCIÁRNE CHLADENIE
Ťažná stolica• pred liatím dopravuje zátkovú tyč s hlavou dokryštalizátora• behom liatia zaisťuje ťahanie a súčasne rovnanieodliatku pri rôznych rýchlostiach a teplotách• podopiera stuhnutú kôru odliatku a zamedzujemožnej deformácii následkom ferostatickéhotlaku tekutého jadra
Deliace zariadenie - rezanie plameňom,strihanie.
Značkovací systém –pneumatické, alebohydraulické systémy s raznicami (označujú číslotavby, číslo prúdu, kus). Je možné použiťnastreľovanie štítkov, alebo označovanie cezšablóny.
ZNAČENIE BRÁM
PRIAMY SLED DZ TEPLÁ VALCOVŇA
ÚPRAVŇA BRÁM A EXPEDÍCIA
70%
30%
Delenie a značenie:
Produkty ZPO:Brámy - obdĺžnikový prierez
Bloky - štvorcový prierezSochory - kruhový prierez
� Smerovanie¡ Vyššie rýchlosti¡ Predliatky blízke hotovým výrobkom
� Vyššia kvalita a čistota vyrábanej ocele
Trendy budúcnosti ZPO:
- odlievanie tenkých pásov
- ďalšia úspora času a energie
Možnosti optimalizácie ZPO:
- matematické a fyzikálne modelovanie procesov
Vodný model ZPO v
priestoroch KMŽaZ
TECHNOLÓGIE I
Školský rok: 2012 / 2013Zimný semester: 3 hod./ každý týždeňRočník: II. BCŠtudijný program: Integrované systémy riadenia,
Tepelná energetika a plynárenstvo, Priemyselná keramika.
Hutníctvo železa a ocele
Hutníctvo neželezných
kovov
TECHNOLÓGIE I
Doc. Ing. Dana BARICOVÁ, PhD.,
Hutníctvo železa a ocele
Časť A50 b.
Doc. Ing. Jarmila TRPČEVSKÁ, PhD.,
Hutníctvo neželezných kovov
Časť B50 b.
100 %
10 b. + 40 b.
Cvičenia Záverečný test
10 b. + 40 b.
Cvičenia Záverečný test
