30
II. Od roku 1992 váš partner zkušenosti a důvěry
II.
Od roku 1992 váš partner zkušenosti a důvěry
CERTIFIKACE
3
OBSAH KATALOGU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ — ELEKTRODE JESENICE 4
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮ 5
VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ 11
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN 17
HLINÍK A HLINÍKOVÉ SLITINY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG; MIG 18
SLITINY MĚDI PRO ODPOROVÉ SVAŘOVANÍ A TLAKOVÉ LITÍ 19
SVAŘOVACÍ HELMY A FILTRY BSH1A FILTRY — BALDER LJUBLJANA 21
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÉ ATMOSFÉŘE — SPARK 23
SEPARAČNÍ SPREJE A KAPALINY — TRANSWELD JESENICE 24
UNIOR, SWATY COMET, ALPOS, KOVINE, JEKLO, MUTA,
STEKLARNA HRASTNIK, ISKRA 25
4
Přídavné materiály pro svařování –ELEKTRODE JESENICE
Přídavné materiály: elektrody pro obloukové svařování, dráty pro svařování v ochranné atmosféře,
dráty pro svařování vysokolegovaných ocelí, dráty pro svařování plamenem, dráty pro svařování
pod tavidlem, aglomerová tavidla a trubičkové dráty
5
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 499 DIN 1913/8529 A-5.1/ A-5.5Celulózové, rutilové a kyselé obalované elektrody pro svařování konstrukčních uhlíkových ocelíNEUTRAL E 35 A A 13 E 43 10 A 2 /RAPID E 38 2 R A 13 E 43 33 AR 7 E 6020CELEX E 35 2 C 21 E 43 53 C 4 E 6010CELEX Mn E 38 3 C 21 E 51 53 C 4 E 7010-GCELEX Mo E 38 3 Mo C 21 / E 7010-A1 CELEX Ni E 38 3 1 Ni C 21 / E 8010-G CELEX NiMo E 46 3 1 NIC 21 / E 9010-G JADRAN S E 35 0 RC 11 E 43 11 R(C)3 E 6013RUTILEN 12 E 38 0 RC 11 E 43 22 R(C) 3 E 6012RUTILEN Z E 42 0 RC 11 E 51 22 RR(C) 6 E 6013RUTILEN 1000S E 42 0 RC 11 E 51 32 RR(C) 5 E 6013EMONA E 35 2 RB 12 E 43 43 RR(B) 7 E 6013RUTILEN 13 E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013RUTILEN X E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013RUTILEN 2000 S E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013RUTILEN K E 38 2 R 12 E 43 33 R 3 E 6013Vysokovýtěžkové obalené elektrodySAVA 130 E 38 0 RR 33 E 43 32 RR 11 130 E 7024SAVA 150 E 38 0 RR 53 E 43 32 RR 11 150 E 7024SAVA 180 E 42 0 RR 74 E 43 32 RR 11 180 E 7024SAVA 200 E 42 0 RR 74 E 43 32 RR 11 200 E 7024SAVA GV 130 E 38 0 RR 34 E 43 32 RR 11 130 E 7024SAVA GV 160 E 38 0 RR 54 E 43 32 RR 11 160 E 7024SAVA 150 B E 42 2 B 53 E 51 43 B 121 50 E 7028SAVA 150 AR E 42 4 RA 53 E 51 53 AR 11 160 E 7027Bazické elektrody s nízkým obsahem vodíkuEVB 50 E 42 4 B 32 H5 E 51 54 B 10 E 7018-1EVB 55 E 42 6 B 42 H5 EY 42 76 Mn B E 7018-1EVB 45 E 42 2 B 32 E 51 43 B(R) 9 E 7016EVB 47 E 42 2 B 32 E 43 55 B 10 E 6018EVB S E 42 2 B 12 H10 E 51 43 B(R)10 E 7016 GALEB 50 E 42 2 B 42 E 51 54 B(R) 10 E 7016EVB K E 42 2 B 12 E 51 43 B(R) 10 E 7016
EN/ EN 757 DIN 8529 A-5.5Obalované elektrody pro nízkolegované jemnozrné oceliEVB 60 E 50 2 Mo B 42 EY 5075Mn1MoB E 8018-GEVB 65 / EY 5576Mn1NiMoBH5 E 9018-GEVB Ni E 50 41 Ni B 42 EY 5075Mn1MoB E 8018-GEVB CuNi / EY 50 75 CuNi B E 7018-GEVB CuNiCr E 46 4 Z B 42 / E 7018-GEVB NiMo E 50 21 NiMo B 42 EY 50 76 1 NiMo B E 8018-GGALEB 70 E 50 A1 NiMo B 42 EY 50 75 1 NiMo B E 9016-GEVB 2.5 Ni E 5022NJB32H10 EY 50 76 2Ni B E 8018-C1EVB 2.5 NiMo E 55 2 2NiMo B 42 EY 50 75 2 NiMo B E 9018-GEVB 75 E 692Mn2NiCrMoB42 EY 6975Mn2NiCrMoB E 10018-GEVB 80 E 692Mn2NiCrMoB42 EY 6975Mn2NiCrMoB E 10018-GEVB 100 E 89Amn2Ni1CrMoB42 EY 7964Mn2Ni1CrMoB E 12018-GEVB 100 EKSTRA / EY 8975Mn2Ni1MoBH5 E 12018-G
6
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 1599 / EN 499 DIN 8575 A-5.5 / A-5.4Bazické elektrody pro svařování žárupevných ocelíEVB Mo E Mo B 42 E Mo B 26 E 7018-A1EVB MoV E MoV B 42 E MoV B 20+ E 8018-GEVB CrMo E CrMol B 42 E CrMol B 26 E 8018-B2EVB CrMoV E CrMoV 1 B E CrMoV 1 B 20+ /EVB 2 CrMo E CrMo2 B 42 E CrMo2 B 20+ E 9018-B3EVB 5 CrMo E CrMoS B 42 E CrMoS B 20+ E 502-15 EVB 9 CrMo E CrMo9 B 42 E CrMo9 B 20+ E 505-15 EVB 9 CrMoV / / /EVB Mo1Cr CSN os 5010 E Mo1 Cr-1 5B / E 8016-B3Rutilové elektrody pro svařování žárupevných ocelíE Ti Mo E 46 A Mo R 12 E Mo R 22 E 8013-G E Ti MoV E MoV R 12 E MoV R 22 E 8013-GE Ti CrMo E CrMo 1 R 12 E CrMo1 R 22 E 8013-B2E Ti 2 CrMo E CrMo2 R 12 E CrMo2 R 22 E 9013-B3E Ti 5 CrMo E CrMoS R 12 E CrMoS R 22 E 502-16
EN 1600 DIN 8556 / DIN 1736 A-5.4 / A-5.11Elektrody pro feritické korozivzdorné oceliINOX B 13 Fe E 13 B 43 E 13MPB30+ 130 E 41 0-1 5INOX B 13/1 Fe E 13 1 B 43 E 131 MPB30+130 /INOX B 13/4 Fe E 13 4 B 43 E 134MPB30+ 130 E 410 NiMo-15INOX B 13/6 Fe / / /INOX B 17Fe E 17B43 E 17MPB30+ 130 E 430-15INOX B 17MoFe / / E 430Mo-15Elektrody pro austenitické a austeniticko-feritické korozivzdorné oceliINOX R 19/9 Nb E 19 9 Nb R 12 E 19 9 Nb R 26 E 347-17INOX B 19/9 Nb E 19 9 Nb B 22 E 19 9 Nb B 20+ E 347-15INOX R 19/9 NC E 19 9 LR 12 E 19 9 LR 26 E 308L-17INOX R 19/12/3 Nb E 19 12 3 Nb R 12 E 19 12 3 Nb R 26 E 318-17INOX R 19/12/3 NC E 19 12 3 LR 12 E 19 12 3 LR 26 E 316L-17INOX R 19/13/4 L E 19 13 4 LR 12 E 19 13 4 LR 23 E 317L-17INOX R 22/9/3 LN E 22 9 3 N L / E 2209L-16INOX R 20/10/3 L E 20 10 3 R 12 E 20 10 3 R 23 E 308 MoL-17Elektrody pro žáruvzdorné oceliINOX R 25/4 Fe E 13 4 B 43 E 254MPR33160 AISI: 446INOX R 25/14 NC E 23 12 LR 12 E 23 12 LR 26 E 309L-17INOX R 25/14/3 NC E 23 12 2 LR 12 E 23 13 2 LR 26 E 309 MoL-17INOX R 25/20 E 25 20 R 12 E 25 20 R 26 E 310-16INOX B 25/20 E 25 20 B 42 E 25 20 B 20+ E 31 0-15INOX R 20/25 L E 20 25 5 Cu LR 23 E 20 25 5 L Cu R E 385-17Elektrody pro speciální účelyINOX R 22/12/3 Fe / / E 309MoL-16INOX B 18/8/6 E 188MnB22 E 188MnB20+ E 307-15INOX R 18/8/6 Fe E 188MnR53 E 188MnMPR33160 E 307-16INOX R 18/8/6 E 188 Mn R 23 E 18 8 Mn MPR23 E 307-16INOX R 29/9 E 299R12 E 29 9 R 26 E 312-17INOX B 70/15 / EL NiCr 15 Fe Mn E NiCrFe-3INOX R 29/9 Fe E 29 9 R 12 E 299R16 E 312-26
7
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
DIN 8555 A-5.13Elektrody pro navařováníUTOP 38 E 3-UM-40-T /UTOP 55 E 6-UM-60-T /TOOLDUR E 4-UM-60-65S E Fe 5-BE DUR 250 E 1-UM-250 /E DUR 300 E 1-UM-300 /E DUR 400 E 1-UM-400 /E DUR 500 E 1-UM-50 /E DUR 600 E 6-UM-60 /E DUR 60 R E 6-UM 55 /Otěruvzdorné elektrody pro navařováníABRADUR 54 E 6-UM-55-G /ABRADUR 58 E 10-UM-60-GR /ABRADUR 64 E 10-UM-65-GR /ABRADUR 65 E 10-UM-65-G /ABRADUR 66 E 10-UM-65-GR /CrWC 600 E 10-UM-60-C /Elektrody legované Mo pro navařováníE Mn14 E 7-UM-200-KP /E Mn14 Cr4 E 7-UM-200-KP /E Mn17 Cr13 / /E Mn17 Cr10Nb3 / /Elektrody legované Co pro navařování–DUROSTELDUROSTEL 1 E E 20-UM-55-ZCT R Co Cr-CDUROSTEL 1 P G/WSG-20-GO-55-ZCT E Co Cr-CDUROSTEL 6 E E 20-UM-40-ZCT R Co Cr-ADUROSTEL 6 P G/WSG-20-GO-45-ZCT E Co Cr-ADUROSTEL 12 E E 20-UM-50-ZCT R Co Cr-BDUROSTEL 12 P G/WSG-20-GO-50-ZCT E Co Cr-BDUROSTEL 21 E E 20-UM-300-CKZT /DUROSTEL 21 P G/WSG-20-GO-300-CKZT /DUROSTEL F P G/WSG-20-GO-40-ZCT /
DIN 8573 A-5.15Elektrody pro litinuMONEL E NiCu G3 E NiCu-BSUPER Ni E Ni BG1 E Ni-CICAST Ni E Ni BG1 E Ni-CICAST NiFe E NiFe BG1 E NiFe-CICAST NiFe B E NiFe BG1 E NiFe-CISL 250 E (FeC-2) BG 49 /CAST Ni C E Ni BG1 E Ni-CICAST NiFe 1O E Ni BG 22 E Ni-CICAST Fe E NiFe BG 1 E St
8
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
DIN 1733 / DIN 8556 A-5.6Elektrody pro barevné kovyBRON CuSn E CuSn-6 E CuSn-CBRON CuAl E CuAI-8 E CuAI-CBRON CuMn E 31-200cn E CuAIMn 2 B2
DIN 1732 A-5.3ALU 99.5 S-AI 99.5 E-1100ALU Mn S-AI Mn E-3003ALU 5 Si S-AI Si5 E-4043
/ / /Elektrody pro drážkování, řezání a předehřevSEKATOR 1 / / 1SEKATOR 2 A / / 1SEKATOR 2 B / / 1TERMO / / 1
EN 760 DIN 32 522Aglomerová tavidlaAR 18.5 SA AR188AC BAR188AC10SKM 1AR D1 SAAR197AC BAR197AC10SKM 1AR 18.1 SA AR188AC BAR188 AC10SKM 1AB 100 SAAB176AC BAB176AC10 1FB TT SA FB155 ACH5 BFB155AC10MHP5 1FB 12.2 SA FB165 ACH5 BFB165AC12MHP5 1FB CrNi / BFB563745 DC 8 K 1CS Cr6 / BCS196AC12B 1CS CrNi / BCS599545AC10KMB 1AB Cr / BAB599545AC10KMB 1CS 350 ACS397AC BCS397CCrMoAC8 1FB 33 SA AF254DC BFB654255DC8K 1
EN12072 / EN 1668 EN 8556 / DIN 8575 A-5.9 / A-5.28Dráty pro svařování metodou TIGTIG Mo srEN 12070:WMoSi/W2Mo SGMo ER 80S-G TIG CrMo prEN 12070:WCrMo1 Si SGCrMol ER 80S-B2 TIG VAC 60 W3Si1 DIN 8559: SG-2 A-5.18:ER70S-6TIG VAC 65 W4Si1 DIN 8559: SG-3 A-5.18:ER70S-6TIG 19/9NC W199L SGX2CrNi199 ER 308 LTIG 19/9NC Si W199LSI SGX2CrNi 199 ER 308 L SiTIG 19/9 Nb W199Nb SGX5CrNiNb199 ER 347TIG 19/9NbSi W199NbSi SGX5CrNiNb199 ER 347TIG 19/12/3 NC W19123L SGX2CrNiMo 1912 ER 316LTIG 19/12/3 NC Si W19123LSi SGX2CrNiMo 19 12 ER 316 LSITIG 25/14 NC Si W2312LSi SGX2CrNi 24 12 ER 309 L SiTIG 18/8/6 Si W188Mn SGX15CrNiMn188 ER 307TIG 25/20 W2520 SGX12CrNi 25 20 ER 310TIG 29/9 W299 SGX10CrNi309 ER 312TIG 70/15 / SGNiCr20Nb(din1736) A-5.14:ER NiCr-3TIG 22/9/3 LN W2293LN / ER 2209
9
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 440 DIN 8559 A-5.18Dráty pro svařování metodou MIG/MAGVAC 60 G3SI1 SG-2 ER 70 S-6VAC 65 G4SJ1 SG-3 ER 70 S-6VAC 60 Ni / / ER 70 S-6VAC 60 Ti G2Ti / ER 70 S-2VAC 60 CuNi / / ER 70 S-6
EN 12072 DIN 8556 A-5.9 / A-5.28Dráty pro svařování metodou MIG/MAGMIG Mo 1 SGMo ER 80S-G MIG 65 1 / ER 80 S-Ni 1 MIG 75 1 / ER 100S-1 MIG 17 1 SGX8CM8 ER 430MIG 19/9 Nb Si G199Nb SGX5CrNiNb199 ER 347Dráty pro svařování metodou MIG/MAGMIG 19/9NCSi G199LSJ SGX5CrNM99 ER 308 L SiMIG 19/12/3 NC Si G19 12 3 L Si SGX2CrNiMo1912 ER 316 L SiMIG 25/14 NC Si G23 12 L Si SGX2CrNi2412 ER 309 L SiMIG 18/8/6 Si G188Mn SGX15CrNiMn188 ER 307MIG 25/20 G2520 SG X 12 CrNi 25 20 ER 310MIG 29/9 G299 SGX10CrNi309 ER 312
EN 12536 DIN 8554 A-5.2Dráty pro svařování plamenemVP 37 Ol Gl R45VP 40 Oil Gil R60VP 42 Olll Gill R60VP Mo OIV GIV R65VP CrMo OV GV R65
EN 756 / EN 12072 DIN 8557 / DIN 8556 A-5.17 / A-5.9Přídavné materiály pro svařování pod tavidlemEPP 2 S2 S2 EM 12 EPP 2 Mo S2Mo S2Mo /EPP 2 Ni S2Ni1 S2Ni E A2 EPP 3 S3 S3 E Ni2 EPP 17Cr UPX8Cr18 ER 430EPP 19/9 NC S199L UP X2 CrNi 19 9 ER 308 LEPP 19/1 2/3 NC S19123L UPX2CrNiMo1912 ER 316LEPP 18/8/6 S188Mn UPX15CrNiMn 188 ER 307INOX TRCM7 / UPX8Cr18 /INOX TR19/9 / UPX2 CrNi 199 /
10
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWSPlněný trubičkový drát pro svařování metodou MIG/MAGMetalický trubičkový drát EN 758 A-5.20FILTUB 12 M T 46 4 M M 2 E 71 T-1Rutilový trubičkový drát EN 758 / EN12071 A-S.29 / A-5.20FILTUB A R T 464PM1 /T464PC1 E 71 T-1 FILTUB 6 R T 42 A1 Ni PC1 / T 42 A1 Ni PM1 E 71 T1-GFILTUB 7 R T 4641NIPM1 E 81 T1-NI 1FILTUB 8 R T 46 A Mo PM2 E SI T1-A1Bazický trubičkový drátFILTUB 12 B T 42 4B C3 / T 42 4B C3 E 70T-5 FILTUB 14 B T 46 2MoBC3 / T 46 2MoBM3 E 80 T5-GFILTUB 16 B T CrMol B C(M)3 E 80 T5-B2FILTUB 18 B T CrMo2BC(M)3 E 80 T5-GFILTUB 19 B T CrMo2BC(M)3 E 90 T5-GFILTUB 25 B / E 90 T5-GFILTUB 28 B T 50 61 NiMcBCS / T 50 51 NiMoBMS E 90 T5-GFILTUB 32 B prEN 12535: T 69 6 Mn2NiCrMo B M (C)3 E 110T5-K4FILTUB 36 B T 42 6 2Ni B M3 E 90 T5-GFILTUB 38 B / E 120T5-GFILTUB 40 B T 4661NJBC3 E 80 T5-GFILTUB 42 B / E 110T5-G
DIN 8555 A-5.23Trubičkový drát pro tvrdonávaryFILTUB DUR 3 MSG 1-250FILTUB DUR 5 MSG 1-350FILTUB DUR 12 MSG 5-40FILTUB DUR 14 MSG 6-50FILTUB DUR 16 MSG 6-60FILTUB UTOP 38 MSG 6-40FILTUB UTOP 55 MSG 6-55Trubičkový drát pro svařování pod tavidlemFILTUB 112 F7 A4-EC-GFILTUB 114 F7 A4-EC-A4FILTUB 116 F8 P2-EC-B2FILTUB 118 F8 PO-EC-B3FILTUB 128 F9 A8-EC-GFILTUB 132 F11 A8-EC-F5FILTUB 136 F7 A15-EC-NJ2FILTUB 138 F12 A4-EC-GFILTUB 140 F7 A4-EC-G
DIN 8555Tvrdonávarový trubičkový drát pro svařování pod tavidlemFILTUB DUR 205 UP1-GF-BFB-1 65-350FILTUB DUR 212 UP5-GF-BFB4 652-40FILTUB DUR 214 UP6-GF-BFB4 652-50FILTUB DUR 215 UP5-GF-BFB4 652-55FILTUB DUR 12 Cr2NiMo UP5-GF-BFB 165-400FILTUB DUR 13 Cr3NiMoV UP5-GF-BFB 165-40FILTUB DUR 17 Cr UP5-GF-BCS 256-40
11
VÝBěR NEJPOUžÍVANěJšÍCH SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
CEL
ULÓ
ZOV
É, R
UTI
LOV
É A
KYS
ELÉ
ELEK
TRO
DY
PRO
SVA
ŘOVÁ
NÍ K
ON
STRU
KČ
NÍC
H U
HLÍ
KO
VÝC
H O
CEL
ÍC
ELEX
TÜV
AWS
A 5
.1 E
601
0D
IN 1
913
E 43
53
C 4
EN 4
99 E
35
2 C
21
ISO
256
0 E
43 5
R 1
9
ocel
. tru
bky:
St 3
5-St
45.
8oc
el k
otlo
vá: H
I, H
II, S
tE21
0.7-
StE3
6.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,Doc
el k
onstr
uk.:
St 3
3
Celu
lózo
vá, o
balen
á ele
ktrod
a pr
o sv
ařov
ání v
e vš
ech
polo
hách
. Vho
dná
pro
potru
bní v
eden
í, cis
tern
y a
konte
jnery
. Vh
odná
pro
PG
pol
ohu
u ko
řeno
vých
hou
sene
k (p
roud
DC
–), p
ro d
alší
vrstv
y (p
roud
DC
+).
Re M
Pa >
360
Rm M
Pa 4
50–5
00A
5 %
> 2
2A
v J >
80
(+20
°C
)
C Si
Mn
0,12
0,15
0,40
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F; P
GKo
řen
DC
–O
statn
í DC
+
RUTI
LEN
12
CR;
BV;
LR;
DN
V; S
Ž;
TÜV;
DB;
UD
T; S
ZU
AWS
A-5
.1 E
601
2D
IN 1
913
E 43
22
R(C
)3EN
499
E 3
8 0
RC 1
1IS
O 2
560
E 43
2 R
12
ocel
kon
struk
.: St
33-S
t52.
3oc
. kot
lová
: HI,
HII,
17M
n4oc
el. t
rubk
y: S
t35-
St52
.4;
StE2
10.7
-StE
360.
7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
ocel
. odl
itky:
GS3
8-G
S52
tenk
é oc
.: W
G D
IN 1
623/
1
Rutil-
celul
ózov
á ele
ktrod
a po
užíva
ná v
údr
žbě
a op
ravá
ch s
oučá
stek
z níz
koleg
ovan
ých
ocelí
. M
alé
prům
ěry
lze p
oužít
pro
pol
ohu
PG. E
lektro
-du
lze
ohýb
at.
Re M
pa >
360
Rm M
pa 4
50–5
50A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(0 °
C)
C Si Mn
0,06
0,30
0,40
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F; P
GD
C–
RUTI
LEN
13
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR; D
NV;
SŽ;
TÜ
V;
DB;
UD
T; S
ZU
AWS
A-5
.1 E
601
3D
IN 1
913
E 51
22
RR 6
EN 4
99 E
42
0 RR
12
ISO
256
0 E
51 2
RR
22
ocel
kon
struk
.: St
33-S
t52.
3oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17 M
n4oc
el. t
rubk
y: S
t35-
St52
.4;S
-tE
210.
7-St
E360
.7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
ocel
. odl
itky:
GS3
8-G
S52
tenk
é oc
.: W
G D
IN 1
623/
1
Silně
oba
lená
rutin
ová
elektr
oda
pro
svař
ován
í níz
koleg
ovan
ých
ocelí
. Má
mal
ý ro
zstřik
, vho
dná
též p
ro sv
ařov
ací tr
ansfo
rmát
ory n
a 22
0 V.
Vho
d-ná
pro
svař
ován
í tenk
ých
plec
hů.
Re M
Pa >
420
Rm M
Pa 5
10–6
10A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(0 °
C)
C Si Mn
0,08
0,35
0,50
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C–
RAPI
D
UD
T
AWS
A-5
.1 E
602
0D
IN 1
913
E 43
33
AR
7EN
499
E 3
8 2
RA 1
3IS
O 2
560
E 43
3 A
R 22
ocel
kon
struk
.: St
33-S
t52.
3oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17 M
n4oc
el. t
rubk
y: S
T35-
St45
.8oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
,Eoc
el. o
dlitk
y: G
S 38
,GS
45
Silně
oba
lená
rutil-
kyse
lá e
lektro
da p
ro sv
ařov
ání
oceli
s m
ezí p
evno
sti v
tahu
do
510N
. Vys
oká
prou
dová
za
tížite
lnost,
do
brá
odstr
anite
lnost
strus
ky i u
kouto
vých
a ú
zkýc
h sv
arů.
Re M
Pa >
360
Rm M
pa 4
50/5
50A
5 %
> 2
4A
v J >
47
(-20
°C)
C Si Mn
0,06
0,20
0,60
PA; P
B; P
C; P
FD
C–
BAZI
CK
É EL
EKTR
OD
Y S
NÍZ
KÝM
OBS
AH
EM V
OD
ÍKU
EVB
47
UD
T; L
R; S
Ž; B
V;SZ
U; P
RS
AWS
A-5
.1 E
601
8D
IN 1
913
E 43
55
B 10
EN 4
99 E
38
2 B
32IS
O 2
560
E 43
4 B
20
ocel
kon
struk
.: St
33–S
t60.
2oc
el p
ro k
otle
:HI,H
II, 1
7 M
n4oc
el. t
rubk
y: S
t35–
St52
.4oc
el p
ro lo
dě: A
,B,C
D,E
ocel
odl
itky:
GS3
8–G
S52
Bazic
ká e
lektro
da s
nižš
í mez
í pev
nosti
v ta
hu
a zv
ýšen
ou m
ezí k
luzu,
vho
dná
pro
svař
ován
í tuh
ých
kons
trukc
í.
Re M
Pa >
420
Rm M
Pa 4
30–5
30A
5 %
> 2
6A
v J >
47
(-40
°C)
C Si Mn
0,04
0,30
0,85
PA; P
B; P
C; P
D; P
ED
C+
EVB
50
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR; D
NV;
RS;
SŽ;
TÜV;
DB;
RIN
A;
UD
T; S
ZU; P
RS
AWS
A-5
.1 E
701
8D
IN 1
913
E 51
55
B 10
EN 4
99 E
42
4 B
32
H5
ISO
256
0 E
51 5
B
120
26 2
H
ocel
kon
struk
.: St
33–S
t60.
2oc
el je
mno
zrnn
á: S
tE25
5–St
E355
; WSt
E255
– W
stE35
5oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17M
n4,
19M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35–
St52
.4,
StE2
10.7
–StE
360.
7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
,E,A
H–E
Hoc
el. o
dlitk
y: G
S38–
GS5
2
Bazic
ká e
lektro
da s
vyn
ikajíc
í sva
řova
cí te
chni-
kou.
Testo
vaná
CTO
D te
stem
(mat
eriá
l je o
dolný
na
kře
hký
lom
). Vh
odná
pro
kon
struk
ční o
celi
a oc
eli n
a od
litky
s mez
í pev
nosti
v ta
hu d
o 61
0N
a jem
nozr
nnýc
h oc
elí se
zvý
šeno
u m
ezi k
luzu.
Re M
Pa >
440
Rm M
pa 5
10–6
10A
5 %
> 2
4A
v J >
47
(-40
°C)
C Si Mn
0,07
0,60
1,0
PA; P
B; P
C; P
D; P
ED
C+
EVB
S
TÜV;
DB;
SŽ;
UD
T
AWS
A-5
.1 E
701
6D
IN 1
913
E 51
43
B(R)
10EN
499
E 4
2 2
B 12
H
10
ISO
256
0 E
51 4
B
26 H
oc. k
onstr
ukčn
í: St
33–S
t60.
2oc
el je
mno
zrnn
á:
StE2
55–S
tE35
5;
WSt
E255
–WSt
E355
oc. k
otlo
vá: H
I,HII,
17M
n4,
19 M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35–
St52
.4,
StE2
10.7
–StE
360.
7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
,Eoc
el. o
dlitk
y: G
S38–
GS5
2
Dvoj
itě o
balen
á ru
til-ba
zická
elek
troda
s v
yni-
kajíc
ími s
vařo
vacím
i vla
stnos
tmi v
obt
ížnýc
h po
-lo
hách
. Ele
ktrod
a se
vyz
naču
je sta
bilní
hoř
ení
oblo
uku.
Vho
dná
pro
koře
nové
svar
y. Po
užite
lná
na z
koro
dova
ný p
ovrc
h be
z br
ouše
ní.
Re M
Pa >
380
Rm M
Pa 5
10–6
10A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(-20
°C)
C Si Mn
0,05
0,65
1,0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
12
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
EVB
55
DB
AWS
A-5
.1 E
701
8-1
DIN
852
9 EY
42
76
MnB
EN 4
99 E
42
6B 4
2 H
5
ocel
. kon
struk
: St3
3–St
52.3
,St6
0.2,
St70
.2oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17M
n4,
19M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35.
8–St
52.4
,St
E210
.7–S
tE41
5.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,D,E
ocel
ové
odlit
ky: G
S38–
GS5
2
Bazic
ká e
lektro
da te
stová
aná
CTO
D te
stem
(ma-
teriá
l je
odol
ný n
a kř
ehký
lom
). Zv
láště
vho
dná
pro
svař
ován
í vy
soko
pevn
ostní
ch
nízko
lego-
vaný
ch o
celi.
Elektr
oda
má
výbo
rné
svař
ovac
í vla
stnos
ti. Sv
ar s
e vy
znač
uje d
obro
u od
stran
itel-
ností
stru
sky
a m
alým
rozs
třikem
. Sva
rový
kov
je
odol
ný p
roti
vznik
u trh
lin z
a te
pla
a m
á do
brou
vr
ubov
ou h
ouže
vnat
ost p
ři níz
kých
tepl
otác
h.
Re M
Pa >
420
Rm M
Pa 5
00–6
10A
5 %
> 2
5A
v J 1
00 (-
60 °
C)
C Si Mn
0,06
0,40
1,60
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
OBA
LEN
É EL
EKTR
OD
Y PR
O N
ÍZK
OLE
GO
VAN
É JE
MN
OZR
NÉ
OC
ELI
EVB
CuN
iCr
AWS
A-5
.5 E
8018
-W2
EN 4
99 E
46
4 Z
B 42
Atm
ofixo
vé o
celi
typu
CO
RTEN
A
, B, C
S355
J2G
1W15
217
Bazic
ká e
lektro
da s
nízk
ým o
bsah
em v
odíku
, pr
o sv
ařov
ání o
celi
odol
ných
pro
ti at
mos
féric
ké
koro
zi. V
eřejn
é bu
dovy
, vod
árny
, mos
ty, sv
odid
la,
elektr
ické
stožá
ry.
Re M
Pa >
460
Rm M
Pa 5
30 –
700
A5
% >
22
Av
J > 4
7 (-4
0 °C
)
C Si Mn
Cu
Ni
Cr
0,07
0,50
1,0
0,40
0,70
0,50
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
EVB
100
AWS
A-5
.5 E
120
18-G
DIN
852
9 EY
7964
M
n2N
i1C
rMoB
EN 7
57
EY 7
9A
Mn2
Ni1
CrM
oB42
Pro
otěr
uvzd
orný
mat
eriá
lXA
BO 9
0Ba
zická
elek
troda
lego
vaná
Mn,
Ni,
Cr,
a M
o pr
o sv
ařov
ání
podo
bnýc
h vy
soko
pevn
ostní
ch
ocelí
s m
ezí k
luzu
do 9
00 N
/mm
2 . O
dolno
st pr
oti v
zniku
trhli
n do
tepl
oty
-40
°C. P
řede
hřev
, int
erpa
s dle
zákla
dního
mat
eriá
lu.
Re M
Pa >
790
Rm M
Pa 9
80–1
080
A5
% >
14
Av
J > 6
0 (+
20 °
C)
> 47
(-40
°C
)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,06
0,40
1,6
0,75
2,4
0,60
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
EVB
100
EXTR
AAW
S A
-5.5
E12
018-
GD
IN 8
529
EY89
75M
n2N
i1C
r-M
oB45
Pro
tepe
lně
zpra
cova
né je
m-
nozr
nné
ocel
i do
mez
e kl
uzu
960
N/m
m2
S 96
0QL/
TSt
E 96
0V
Bazic
ká e
lektro
da le
gova
ná M
n, C
r, N
i, a
Mo,
zv
láště
vhod
ná p
ro st
ejné
jemno
zrnn
é oc
eli. H
oří
stabi
lním
obl
ouke
m,
lehce
ods
tranit
elná
strus
ka
a m
alý
rozs
třik.
Re M
Pa >
960
Rm M
Pa >
105
0A
5 %
> 1
5A
v J >
60
(+20
°C
) >
40 (-
40 °
C)
C Si Mn
Cr
Mo
Ni
0,07
0,50
1,6
0,90
0,8
2,5
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
ELEK
TRO
DA
PRO
DRÁ
ŽKO
VÁN
Í A Ř
EZÁ
NÍ
SEKA
TOR
2BAW
S A
-5.1
DIN
191
3EN
499
měď
, liti
na, m
ěděn
é sli
tiny,
hlin
ík,
hlin
íkov
é sli
tiny,
oce
liO
balen
á ele
ktrod
a pr
o ře
zání
a dr
ážko
vání
vš
ech
typů
oce
li, liti
n m
ědi a
jejic
h sli
tin.
PA; P
C; P
GD
C–
BAZI
CK
É EL
EKTR
OD
Y PR
O S
VAŘO
VÁN
Í ŽÁ
RUPE
VN
ÝCH
OC
ELÍ
EVB
MoV
UD
T
AWS
A-5
.5 E
801
8-G
DIN
857
5 EM
oV B
20+
EN 1
599
EMoV
B 4
2IS
O 3
580
E 0,
5 C
rMoV
B
20
ocel
kot
lová
a o
celo
vé tr
ubky
: 14
MoV
63, 2
1MoV
53,
17M
oV84
, 24C
rMoV
55,
10C
rSiM
oV7
ocel
ové
odlit
ky:
GS-
17 C
rMoV
5.11
Bazic
ká e
lektro
da le
gova
ná C
r a M
oV je
vho
d-ná
pro
svař
ován
í oce
lí na
odlitk
y s p
raco
vní te
plo-
tou
do 5
00 °
C, a
také
pro
pod
obné
oce
li. Ele
kt-ro
da je
vho
dná
pro
reno
vace
CrM
oV a
CrM
nV
oceli
. Tep
elné
zpra
cová
ní: ž
íhání
710
°C/2
h.,
chla
dnutí
na
vzdu
chu.
Re M
Pa >
500
Rm M
Pa 6
50–7
50A
5 %
> 2
0A
v J >
95
(+20
°C
)
C Si Mn
Cr
Mo
V
0,05
0,70
10,0
0,50
1,0
0,35
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
ELEK
TRO
DY
PRO
AU
STEN
ITIC
KÉ
A A
UST
ENIT
ICK
O-F
ERIT
ICK
É N
EREZ
AV
ĚJÍC
Í OC
ELI
INO
X R
19/9
Nb
BV; D
NV;
TÜ
V; C
R;
SŽ; U
DT
AWS
A-5
.4 E
347
-17
DIN
855
6 E
19.9
Nb
R 23
EN 1
600
E 19
9 N
b R
12
ocel
aus
tent
ická
:X5
CrN
i 18.
10;
X6C
rNiT
i 18.
10X6
CrN
iNb
18.1
0G
-X6C
rNi 1
8.9
G-X
5CrN
iNb
18.9
G-X
10
CrN
i 18
8
Rutilo
vá N
b sta
biliz
ovan
á ele
ktrod
a pr
o sv
ařo-
vání
stabi
lizov
anýc
h a
nesta
biliz
ovan
ých
nere
-zo
vých
oce
lí. Ele
ktrod
a je
odol
ná M
KK d
o 40
0 °C
, oxid
aci d
o 80
0 °C
a v
ysoc
e od
olná
pro
ti vz
niku
trhlin
za
tepl
a ve
sva
rové
m k
ovu.
Pou
žití:
žáru
pevn
é a
vyso
koleg
ovan
é m
ater
iály.
Re M
Pa >
390
Rm M
Pa >
590
–690
A5
% >
30
Av
J > 5
0 (+
20 °
C)
> 32
(-60
)
C Si Mn
Cr
Ni
Nb
0,04
1,0
0,7
19 10 > 8 x
%C
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
13
INO
X R
19/9
NC
BV; D
NV;
RS;
TÜ
V;
CR;
SŽ;
UD
T
AWS
A-5
.4 E
308
L-17
DIN
855
6 E
19.9
LR 2
3EN
160
0 E
19 9
LR
12IS
O 3
581
E 19
.9 L
R 20
+
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
i 18.
10;
X6C
rNiT
i 18.
10X6
CrN
iNb
18.1
0G
-X6C
rNi 1
8.9
G-X
5CrN
iNb
18.9
Auste
nitick
á, ru
tinov
á níz
kouh
líkov
á ele
ktrod
a pr
o sv
ařov
ání
stabi
lizov
anýc
h a
nesta
biliz
ovan
ých
nere
zový
ch o
celí.
Odo
lná M
KK d
o 35
0 °C
, oxi-
daci
do 8
00 °
C a
nízk
ým te
plot
ám d
o -19
6 °C
.
Re M
Pa >
340
Rm M
Pa >
540
–640
A5
% >
35
Av
J > 5
5 (+
20 °
C)
> 32
(-19
6)
C
Si
Mn
Cr
Ni
≤ 0,
030,
80,
719 10
PA; P
B; P
C ;P
D; P
FD
C+
INO
X R
19/1
2/3
NC
ABS
; DN
V; T
ÜV;
SŽ
; UD
T
AWS
A-5
.4 E
316
L-17
DIN
855
6 E
19.1
2.3
LR 2
3EN
160
0 E
19 1
2 3
LR 1
2IS
O 3
581
E 19
.12.
3
ocel
aus
teni
tická
:X2
CrN
iMo
17 1
3 2
X5C
rNiM
o 17
12
2X5
CrN
iMo
17 1
3 3
X6C
rNiM
oTi 1
7 12
2X6
CrN
iMoN
b 17
12
2X1
0CrN
iMoT
i 18
12X1
0CrN
iMoN
b18
12le
g. o
celo
vé o
dlitk
y:
G-X
6CrN
iMo
18 1
0G
-X5C
rNiM
oNb1
8.10
Auste
nitick
á ru
tilová
nízk
ouhlí
ková
elek
troda
pro
sv
ařov
ání
stabi
lizov
anýc
h a
nesta
biliz
ovan
ých
nere
zový
ch o
celí.
Elektr
oda
je od
olná
MKK
do
350
°C, o
xidac
i do
800
°C a
nízk
ým te
plot
ám
až d
o -19
6 °C
.
Re M
Pa >
380
Rm M
Pa >
560
–660
A5
% >
30
Av
J > 5
5 (+
20 °
C)
> 32
(-12
0 °C
)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,03
0,8
0,7
18,5
11,5
2,7
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
ELEK
TRO
DY
PRO
ŽÁ
RUV
ZDO
RNÝ
MA
TERI
ÁL
INO
X R
25/1
4/3
NC
BV; D
NV;
TÜ
V;
SŽ; C
R
AWS
A-5
.4
E309
MoL
-17
DIN
855
6 E2
3.13
.2
LR 2
3EN
160
0 E2
3 12
2
LR 1
2IS
O 3
581
E23.
13.2
LR
23
Vyso
kope
vnos
tní,
nízk
oleg
ovan
é ko
nstru
kční
oce
li a
ocel
i tep
elně
zp
raco
vate
lné
mez
i seb
ou n
ebo
s da
lší o
celí.
Nel
eg. a
lego
vané
kot
lové
oce
li ne
bo k
. oce
li s
vyso
ko le
gova
ný-
mi C
r, C
rNi a
CrN
iMo
ocel
í.Pl
átov
ání:
prvn
í vrs
tva
z ko
ro-
zivz
dorn
ých
plát
ů na
HI,
HIII
, St
E255
, 17M
n4, S
tE35
5-St
E500
. Pr
o pr
vní v
rstv
u z
koro
zivz
dor-
ných
plá
tů n
a je
mno
zrnn
é ko
nstru
kční
oce
li, z
ušle
chtě
né
ocel
. a ž
árup
evné
Auste
nitick
o-fe
ritick
á ru
tilová
nízk
ouhlí
ková
elek
-tro
da p
ro s
vařo
vání
ocelí
odo
lných
pro
ti ko
rozi,
žá
rupe
vnýc
h ne
rez.
ocelí
a o
celí
na o
dlitk
y do
11
50 °
C.
Elektr
oda
je vh
odná
pro
spo
jová
ní
ocelí
rozd
ílnéh
o ch
emick
ého
slože
ní.
Re M
pa >
490
Rm M
Pa >
670
–810
A5
% >
25
Av
J > 4
7 (+
20 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,04
0,8
0,6
23 13 3
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
INO
X R
25/2
0
UD
T
AWS
A-5
.4 E
310
-16
DIN
855
6 E
25 2
0 R
26EN
160
0 E
25 2
0 R
12IS
O 3
581
E 25
.20
R 26
ocel
i aus
teni
tické
: DIN
ocel
i odo
lné
prot
i che
mic
ké
koro
zi:
X15C
rNiS
i25.
20X1
2CrN
i25.
21
X15C
rNiS
i20.
12oc
eli n
a od
litky
:G
-X30
CrS
i6,G
-40C
rSi1
7,G
-X15
CrN
iSi2
5.20
G-X
40C
rNiS
i25.
12G
-X40
CrN
iSl2
2.9
Aus
teni
tická
, ru
tilov
á el
ektro
da p
ro s
vařo
-vá
ní n
erez
ovýc
h oc
elí t
ypu
309
a 31
0. J
e od
olná
oku
jím d
o 12
00 °
C.
Před
ehře
v a
inte
rpas
pr
o fe
ritic
ké
ocel
i 20
0–30
0 °C
v z
ávisl
osti
na Z
M a
jeh
o tlo
ušťc
e.
Tepl
otní
inte
rval
mez
i 650
–900
°C
můž
e zp
ůsob
it kř
ehko
st sv
aru.
Re M
Pa >
300
Rm M
Pa >
540
–640
A5
% >
30
Av
J > 5
0 (+
20 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
0,11
0,5
2 25 20
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
ELEK
TRO
DY
PRO
SPE
CIÁ
LNÍ Ú
ČEL
YIN
OX
B 18
/8/6
SŽ; U
DT
AWS
A-5
.4 E
307
-15
DIN
855
6 E1
8 8
Mn
B20+
EN 1
600
E18
8 M
n B2
2IS
O 3
581E
18 8
Mn
B 20
+
ocel
i man
gano
vé: 3
X120
Mn1
2oc
eli n
iklo
vé: 1
0Ni1
4,12
Ni9
ocel
i vys
okol
eg.:
CK7
5oc
eli v
ysoc
e žá
ruvz
dorn
é:6X
L5C
rNiS
i18/
9
Bazic
ká e
lektro
da a
uste
nitick
á pr
o sv
ařov
ání
nízko
a v
ysok
oleg
ovan
ých
ocelí
. Sva
r je
odol
ný
prot
i tvor
bě o
kují d
o 80
0 °C
a n
ízkým
tepl
otám
do
100
°C
. Pře
dehř
ev a
tepe
lné z
prac
ován
í je
dopo
ruče
no, z
ávisí
na
zákla
dním
mat
eriá
lu.
Re M
Pa >
350
Rm M
Pa >
590
–690
A5
% >
40
Av
J > 8
0 (+
20 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
0,12
0,8
7 19 9
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
14
INO
X R
29/9
SŽ
AWS
A-5
.4 E
312
-17
DIN
855
6 E
29 9
R 2
6EN
160
0 E
29 9
R 1
2IS
O 3
581E
29.
9 R
26
ocel
aus
teni
tická
, oc
el s
e sn
ížen
ou s
vařit
elno
stíoc
eli n
enor
mal
izov
ané
Rutin
ová
auste
nitick
o-fe
ritick
á ele
ktrod
a pr
o sv
ařo-
vání
obtíž
ně sv
ařite
lných
oce
lí. Vh
odná
jako
me-
zivrst
va p
od tv
rdon
ávar
, nav
ařov
ání o
zube
ných
ko
l a v
řete
n př
i zac
hová
ní vy
soké
mez
e pe
vnos
ti a
tvrdo
sti p
ovrc
hu. M
á vy
soko
u od
olno
st pr
oti
kavit
aci a
vzn
iku tr
hlin.
Tvr
dost
náva
ru z
ávisí
na
podm
ínkác
h sv
ařov
ání a
che
mick
ém s
lože
ní zá
-kla
dního
mat
eriá
lu.
Re M
Pa >
500
Rm M
Pa >
740
–840
A5
% >
20
C Si ≤
Mn
Cr
N
0,15
0,9
0,9
29 9
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
DRÁ
TY P
RO S
VA
ŘOV
ÁN
Í PLA
MEN
EMVP
42
CR;
GL;
SŽ; T
ÜV
AWS
A–5
.2 R
60
DIN
855
4 G
IIIEN
1253
6 O
III
ocel
ové
trubk
y: S
t35.
8 St
45.
8oc
el k
otlo
vá: H
II, H
III,1
7Mn4
ocel
kon
str.:
St33
–St5
2–3
Drát
lego
vaný
Mn,
Ni a
Mo
pro
svař
ován
í pla
-m
enem
. Po
norm
aliza
čním
žíha
ní je
Av >
80
J při
20 °
C.
Re M
Pa >
310
Rm M
Pa 4
10–5
60A
5 %
> 2
2A
v J :
47 (
20 °
C)
C <
Si <
Mn
Ni
0,15
0,25
1,1
0,70
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F
OTĚ
RUV
ZDO
RNÉ
OBA
LEN
É EL
EKTR
OD
Y PR
O N
AVA
ŘOVÁ
NÍ
ABR
AD
UR
54D
IN 8
555
E 6-
UM
--5
5-G
ocel
i a o
celi
na o
dlitk
yEle
ktrod
a tvo
ří tvr
dou
vrstv
u s v
ynika
jící o
dolno
sti
prot
i abr
azi a
vys
okém
u tla
kové
mu
nam
áhán
í, tě
žkým
ráz
ům a
pro
ti op
otře
bení
kov
na k
ov.
Vhod
ná p
ro d
rticí
kladi
va, m
íchac
í stro
je, d
rtiče
, čá
sti b
agru
, aj. S
varo
vý ko
v je
špat
ně o
brob
itelný
. Tv
rdos
t vrst
vy z
ávisí
na
podm
ínkác
h sv
ařov
ání
a ch
em. s
lože
ní zá
kladn
ího m
ater
iálu.
Tvrd
ost 3
0 H
RC (5
00
°C)
54 H
RC (2
0 °C
)
Koefi
cien
top
otře
bení
: 70%
C Si Cr
0,5
1,7
9,5
PA; P
B; P
C; P
FD
C+
ABR
AD
UR
66D
IN 8
555
E 10
-UM
-65
-GR
ocel
i a o
celi
na o
dlitk
yEle
ktrod
a vy
tváří
extré
mně
tvrd
ý ná
var
odol
ný
prot
i opa
kova
ném
u op
otře
bení
se st
ředn
ími r
ázy
do te
plot
y 60
0 °C
. Vho
dná
pro
stroj
e př
emisť
u-jíc
í zem
inu, v
cem
entá
rnác
h, c
ihelná
ch, z
vono
vé
uzáv
ěry
ve v
ysok
ých
pecíc
h. D
opor
učen
ý po
d-kla
d IN
OX
18/8
/6 n
ebo
E M
n17C
r13.
Náv
ar
obro
bite
lný b
rouš
ením
.
Tvrd
ost 6
6 H
RC (2
0 °C
) 50
HRC
(600
°C
)
C Cr
Mo
Nb
W V
6,0
22 6,0
6,0
2,0
1,0
PA; P
B; P
C; P
FD
C+
E D
UR
600
SŽ
DIN
855
5 E
6-U
M-6
0oc
eli a
oce
li na
odl
itky
Bazic
ká
náva
rová
ele
ktrod
a pr
o na
vařo
vání
dí
lů vy
stave
ných
opo
třebe
ním a
braz
í spo
jenéh
o s r
ázy.
Kov m
á vy
šší o
dolno
st pr
oti a
braz
i. Nav
a-ře
ný ko
v lze
obr
ábět
bro
ušen
ím a
řeza
t po
žíhán
í na
měk
ko. T
vrdo
st je
závis
lá n
a po
dmínk
ách
sva-
řová
ní a
na z
ákla
dním
mat
eriá
lu.
Tvrd
ost 5
7 - 6
2 H
RCC C
r0,
58,
5PA
; PB;
PC
; PD
; PF
DC
+
OBA
LEN
É EL
EKTR
OD
Y PR
O L
ITIN
USU
PER
Ni
AWS
A-5
.15
E N
i-CI
DIN
857
3 E
Ni B
G1
ISO
107
1 E
Ni B
G2
slitin
a, s
litin
ové
odlit
ky, š
edá
litin
a,
tem
pero
vaná
litin
aEle
ktrod
a s n
iklov
ým d
ráte
m p
ro sv
ařov
ání š
edé
li-tin
y a te
mpe
rova
né lit
iny a
jejic
h sva
řová
ní s o
cele-
mi. V
hodn
á pr
o op
ravy
odl
itků a
zlom
enýc
h čás
tí, op
ravy
po
odlév
ání.
Kov
je ob
robi
telný
. Mož
no
dráž
kova
t elek
trodo
u SE
KATO
R 2B
.
Rm M
Pa 3
00Tv
rdos
t 160
HB
Ni
98PA
; PB;
PC
; PD
; PE
; PF;
PG
DC
–
CA
ST N
iFe
AWS
A-5
.15
E N
iFeC
ID
IN 8
573
E N
iFe
BG1
ISO
107
1 E
NiF
e BG
2
šedá
litin
a, te
mpe
rova
ná li
tina,
tv
árná
litin
a, o
cel/
šedá
litin
aEle
ktrod
a na
báz
i Ni-F
e. Je
vho
dná
pro
opra
vy
litino
vých
odl
itků.
Mez
pev
nosti
je v
yšší
než
u N
i ele
ktrod
. Je
vhod
nější
pro
očk
ové
litiny
. Sva
rový
ko
v je
silně
jší a
více
odo
lný p
roti
nečis
totá
m n
ež
Ni p
lněný
drá
t. U si
lnější
ch so
učás
tí – p
řede
hřev
.
Ni 5
3Fe
42
C Si Mn
0,07
0,60
1,0
PA; P
B; P
C; P
D; P
E;
PF; P
GD
C–
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
15
DRÁ
TY P
RO S
VAŘO
VÁN
Í MET
OD
OU
TIG
, MA
G/M
IGVA
C 6
0TÜ
V; D
B; C
R A
BS;
BV; G
L; LR
; DN
V; S
Ž;
CW
B; U
DT
(VA
C 6
0)
TIG
VA
C 6
0TÜ
V; U
DT (T
IG V
AC 6
0)
AWS
SFA
A5.
18 E
R 70
S-6
DIN
855
9 SG
-2EN
440
G3S
i1EN
166
8 W
SG2
ocel
i kon
str: S
t33-
St60
.2oc
el je
mno
zrnn
á: S
tE25
5--S
tE35
5; W
StE2
55-W
StE3
55oc
el k
otlo
vá: H
I, H
II, 1
7Mn4
, 19
Mn5
ocel
ové
trubk
y: S
t35-
St52
.4,
EstE
210
.7-S
tE36
0.7
pro
lodě
: A, B
, D, E
ocel
ové
odlit
ky: G
S38-
Gs5
2
Pom
ěděn
ý dr
át p
ro sv
ařov
ání v
och
rann
é at
mo-
sféře
. Vho
dný
pro
neleg
ovan
é oc
eli s
mez
í pev
-no
sti p
od 5
30 N
/mm
2 .Ply
ny M
IG/M
AG: C
O2,
Ar+
CO2,C
o 2+Ar
+O2
Plyny
TIG
: Ar.
Re M
Pa 4
10–4
90 (>
41
0)Rm
MPa
510
–590
(5
40-6
40)
A5
% >
22
(> 2
2)A
v J >
47
(> 4
7-40
°C
)H
OD
NO
TY V
ZÁ
VOR-
CE
PRO
TIG
C Si Mn
P <
S <
0,08
0,90
1,50
0,02
50,
025
PA; P
B; P
C; P
E; P
F
MIG
75
TÜV;
DB;
GL
AWS
SFA
5.2
8 ER
10
0S-1
EN 1
2534
Mn3
Ni1
Cr-
Mo
pro
spec
iál.
leg.
kon
struk
ce:
StE5
50; S
tE69
0Dr
át le
gova
ný M
n, N
i a M
o pr
o sv
ařov
ání v
iner
t-ní
atm
osfé
ře. V
hodn
ý pr
o sv
ařov
ání j
emno
zrnn
é oc
eli s
vyso
kou
mez
í kluz
u do
690
N/m
m2 .
Plyn:
Ar+
Co 2.
Re M
Pa >
690
Rm M
Pa 7
70–9
40A
5 %
> 1
7A
v J >
47
(-40
°C)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,08
0,6
1,7
0,25
1,5
0,5
PA; P
B; P
C; P
F
MIG
19/
9NC
SiTI
G 1
9/9N
C S
i
TÜV;
DB
(MIG
)U
DT
(TIG
a M
IG)
AWS
A 5
.9 E
R308
LSi
DIN
855
6 SG
X2C
r-N
i19
9EN
120
72 G
19 9
LSi
W19
9LS
iIS
O 1
9/9
lsI
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
i 18
9X2
CrN
i 18
9X
10C
rNiN
b 18
9
Drát
pro
svař
ován
í v o
chra
nné
atm
osfé
ře (i
nertn
í pl
yn).
Pro
zaříz
ení a
sou
části
v c
hem
ickém
, pa-
píre
nské
m a
farm
aceu
tické
m p
rům
. do
prac
ovní
te
plot
y 40
0 °C
(TIG
350
°C
). Sv
arov
ý ko
v je
od
olný
oxid
aci d
o 80
0 °C
. Plyn
MIG
:M11
;M
13; P
lyny
TIG: I
1 Dl
e EN
439
.
Re M
Pa >
320
Rm M
Pa 5
50–6
50A
5 %
> 3
0A
v J >
80
(+20
°C
) >
32 (-
196
°C)
C <
Si Mn
Cr
Ni
0,02
50,
802 19 9
PA; P
B; P
C; P
F
MIG
19/1
2/3N
CSi
TIG19
/12/
3NCS
i
TÜV;
DB;
(MIG
)U
DT
(TIG
a M
IG)
AWS
A 5
.9 E
R 31
6LSi
DIN
855
6SG
X2C
rNiM
o19
12
EN 1
2072
G19
12
3 LS
iIS
O 1
9/12
/3 L
Si
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
iMo
18 1
0X5
CrN
iMo
18 1
2
Drát
pro
svař
ován
í v o
chra
nné
atm
osfé
ře (i
nertn
í pl
yn).
Pro
zaříz
ení a
sou
části
v c
hem
ickém
, pa-
píre
nské
m a
farm
aceu
tické
m p
rům
. do
prac
ovní
te
plot
y 35
0 °C
. Sva
rový
kov
je o
dolný
oxid
aci
do 8
00 °
C. H
ouže
vnat
ý do
-196
°C
. Plyn
MIG
-:M
11;M
13;
Plyn
y TIG
: I 1
Dle
EN 4
39.
Re M
Pa >
320
Rm M
Pa 5
50–6
50A
5 %
> 3
0A
v J >
80
(+20
°C
) >
32 (-
110
°C)
C <
Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,02
50,
801,
7519 11
,52,
75
PA; P
B; P
C; P
F
TRU
BIČ
KO
VÉ
DRÁ
TY –
PRO
NA
VAŘO
VÁN
ÍFI
LTU
B D
UR
16D
IN 8
555
MSG
6-60
ocel
i; oc
elov
é od
litky
Bazic
ký st
ředn
ě leg
. pro
odo
lnost
prot
i vys
okém
u op
otře
bení.
Náv
ar je
hou
ževn
atý,
bez
pras
klin
a po
rezit
y. Do
poru
čená
mez
ivrstv
a FIL
TUB
12B
pro
mat
er.
s níz
kou
svař
itelno
stí.
Inte
rpas
min.
20
0 °C
. Náv
ar m
ožno
obr
ábět
a b
rous
it. Ply
ny: C
O2;
M 2
1.
Tvrd
ost 5
7–62
HRC
C Si Mn
Cr
Mo
0,45
0,60
1,60
5,50
0,80
PA; P
B; P
F; P
GD
C +
/ (–
)
DRÁ
TY P
RO S
VAŘO
VÁN
Í PO
D T
AV
IDLE
MEP
P 2
AWS
A 5
.17
EM 1
2KD
IN 8
557
S 2
EN 7
56 S
2
nízk
oleg
ovan
é oc
eli
Nízk
oleg
ovan
ý, po
měd
ěný
drát
pro
sva
řová
ní
pod
tavid
lem.
C Si Mn
0,10
0,15
1,00
PA; P
B
PRÁ
ŠKO
VÉ
TAV
IDLO
FB T
T
BV; C
R; A
BS; D
nV;
GL;
LRS;
TÜ
V
AWS
A5.17
F6A4
-EM12
K A5
.17 F7
A6-EM
13K
A5.2
3 F7
A8-EN
i1-N
i1
A5.2
3 F8
A6- E
A2-A
2DI
N 3
2 52
2 B
FB 1
55
AC 1
0MHP
5EN
760
SA
FB 1
55
AC H
5
Oce
l kot
lová
: 15M
o3, 1
3CrM
o44,
10
CrM
o910
, 12C
rMo1
95O
celi
žáru
vzdo
rné:
10N
i14,
TT
St35
N, T
TSt3
5VO
celi
jem
nozr
nné:
StE
255
do
StE4
20, W
StE2
55 d
o W
StE4
20,
StE4
60, W
StE4
20, S
tE50
0,
WSt
E500
, TSt
E255
do
TStE
420,
TS
te46
0, T
StE5
00,
Oce
li od
olné
pro
ti stá
rnut
í
Fluor
id-b
azick
é ta
vidlo
veli
ce v
hodn
é pr
o sv
ařo-
vání
vyso
kope
vnos
tních
a j
emno
zrnn
ých
ocelí
, oc
eli o
dolá
vajíc
í nízk
ým te
plot
ám a
stá
rnutí
. Je
zvlá
šť vh
odné
pro
sva
řová
ní v
tand
emu
a pr
o víc
edrá
tové
svař
ován
í. Dál
e je
vhod
né p
ro sv
ařo-
vání
offsh
ore
souč
áste
k.
Tepl
ota
suše
ní 35
0 °C
/ 2
h.
Re M
Pa >
430
Rm M
Pa 5
30A
5 %
> 2
2A
v J >
160
(+20
°C
)
SiO2+T
iO2
15
,0Ca
O+M
gO
40,0
Al2O
3+MnO
20
,0Ca
F 2
2
5,0
AC
-DC
+D
C +
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
16
Cer
tifika
ce s
vařo
vací
ho m
ater
iálu
:TÜ
V –
Tec
hnisc
her Ü
berw
achu
ngsv
erei
n Sü
ddeu
tschl
and
(Ger
man
y), D
B –
Deu
tsche
Bah
n (G
erm
any
Railw
ays)
, GL
– G
erm
anisc
her L
loyd
, LR
– L
loyd
´s R
egist
er o
f Shi
ppiin
g, A
BS
– A
mer
ican
Bur
eau
of S
hipp
ing,
BV
– B
urea
u Ve
ritas
, D
NV
– D
et N
orsk
e Ve
ritas
, CW
B –
Can
adia
n W
eldi
ng B
urea
u, R
INA
– R
egist
ro It
alia
ni N
aval
e (It
aly)
, MR
S –
Russ
ian
Mar
itim
e Re
giste
r of S
hipp
ing
(Rus
sia),
PRS
– Po
lski R
ejes
tr St
atko
w (P
olan
d), S
ZU
– S
trojír
ensk
ý zk
ušeb
ní ú
stav
v
Brně
(Cze
ch R
epub
lic),
CR –
Cro
atia
n Re
giste
r of S
hipp
ing
(Cro
atia
), Sž
– S
love
nian
Rai
lway
s, U
DT
– U
rzad
Doz
oru
Tech
nicz
nego
(Pol
and)
TRU
BIČ
KO
VÉ
DRÁ
TY –
RU
TILO
VÝ,
BA
ZIC
KÝ
FILT
UB
4 R
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR;
DN
V; U
DT;
SŽ/
UIC
AWS
SFA
-5.2
0 E7
1 T-1
EN 7
58 T
46 4
P M
C 1
/ T 4
6 4
P C
1
ocel
i nel
egov
ané:
St3
3, S
t37-
2,
St44
-2, S
t52-
3,oc
el k
otlo
vá: H
I, H
II, 1
7Mn4
ocel
ové
trubk
y: S
t37.
0-St
52.0
,St
37.4
-St5
2.4,
St2
10.7
-St4
15.7
, St
E290
.7TM
-StE
280.
7TM
ocel
pro
lodě
: A, B
, D, E
ocel
dle
nor
my
API
: X42
-X70
ocel
i jem
nozr
nné:
StE
255-
StE4
60
Rutilo
vá tr
ubičk
a m
á do
brou
svař
itelno
st ve
vše
ch
polo
hách
, mal
ý ro
zstřik
, pěk
ný v
zhled
pov
rchu
ho
usen
ky a
dob
rou
odstr
anite
lnost
strus
ky. S
va-
řová
ní vy
soký
mi p
roud
y po
skytu
je lep
ší ho
dnot
y sv
aru.
Ply
ny: M
21,
CO
2.
Re M
Pa >
470
Rm M
Pa 5
40–6
40A
5 %
> 2
3A
v J >
110
(+20
°C
) >
70 (2
0 °C
) >
55 (-
40 °
C)
C Si Mn
0,05
0,55
1,20
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C +
FILT
UB
12 B
AWS
SFA
-5.2
0 E7
0T-5
EN 7
58 T
42 4
B C
3/
T42
4 B
M 3
ocel
kon
struk
ční:
St33
-St7
0oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17M
n4oc
elov
é tru
bky:
St3
7.4-
St52
.4St
37.4
-St5
2.4,
StE
210.
7--S
tE36
0.7
ocel
dle
API
: X42
-X80
ocel
aus
teni
tická
: Ast3
5-A
st45
ocel
pro
lodě
: A, B
, D, E
ocel
ové
odlit
ky: G
S38-
GS6
0oc
eli j
emno
zrnn
é:
StE2
55-S
tE35
5;
WSt
E255
-WSt
E355
; TS
tE25
5-TS
tE35
5
Bazic
ká tr
ubičk
a m
á vy
soký
stup
eň m
ech.
vla
st-no
stí p
ři níz
kých
tepl
otác
h, sv
arov
ý ko
v s n
ízkým
H
a v
ysok
ou o
dolno
stí p
roti
pras
kání
ve sp
ojích
, do
brou
sva
řitelno
st, m
alý
rozs
třik a
sna
dno
od-
stran
itelno
u str
usku
. Ply
ny: C
O2,
M 2
1.
Re M
Pa >
420
Rm M
Pa 5
10–6
10A
5 %
> 2
6A
v J >
160
(+20
°C
) >1
00 (-
20 °
C)
> 60
(-40
°C
)
C Si Mn
0,05
0,35
1,40
PA; P
B; P
FD
C+/
(–)
FILT
UB
16 B
AWS
SFA
-5.2
9 E8
0T5-
B2EN
120
71 TC
rMo1
B-C
(M)3
ocel
kot
lová
: H IV
L, 1
3CrM
o44,
16
CrM
oV4,
11C
rMo5
5oc
el p
ro c
emen
tová
ní: 1
5Cr3
, 16
MnC
r5, 2
0MnC
r5, 1
5CrM
o5oc
eli n
a od
litky
: GS-
17C
rMo5
5,
GS-
22C
rMo5
4,
GS-
17C
rMnM
o55
Bazic
ký tr
ubičk
ový
drát
plně
ný ta
vidlem
pro
sva-
řová
ní žá
rope
vnýc
h C
rMo
slitin
ovýc
h ko
tlový
ch
plec
hů, o
cel.
potru
bí a
litýc
h oc
eli p
ro p
raco
vní
tepl
oty
do 5
00 °
C. P
řede
hřev
v z
ávisl
osti
na
tlouš
ťce
ZM 1
60–1
90 °
C, p
ak p
opou
štění
na
700
°C/1
h., c
hladn
utí v
peci
na 3
00 °
C. V
yka-
zuje
stabi
lní o
blou
k s m
alým
rozs
třikem
. Do
brá
odstr
anite
lnost
strus
ky.
Re M
Pa >
460
Rm M
pa 5
50–6
50A
5 %
> 2
0A
v J >
110
(+20
°C
)
C Si Mn
Cr
Mo
0,06
0,40
1,0
1,20
0,50
PA; P
B; P
FD
C+/
(–)
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽI
TÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (%
)PO
LOH
Y SV
AŘO
VÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
17
PARAMETRY HLINÍKOVÝCH CÍVEK A DRÁTŮ
Dráty pro svařování hliníku a jeho slitin
CÍVKA D 100 Vnější průměr 100 mmVnitřní průměr 16 mmŠířka 42 mm
Váha drátu 0,5 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6 mm
CÍVKA D 200 Vnější průměr 200 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 55 mm
Váha drátu 2,0 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6 mm
CÍVKA D 300 Vnější průměr 300 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 100 mm
Váha drátu 6,0 kg, 6,5 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA K 300 Vnější průměr 300 mmVnitřní průměr 190 mmŠířka 98 mm
Váha drátu 7,0 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA D 350 Vnější průměr 350 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 158 mm
Váha drátu 20 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA K 400 Vnější průměr 400 mmVnitřní průměr 190 mmŠířka 200 mm
Váha drátu 40 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
DŘEVĚNÝ BUBEN 560
Vnější průměr 560 mmVnitřní průměr 300 mmŠířka 270 mm
Váha drátu 80 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
SVAŘOVACÍ DRÁT V PRUTECH
Váha balení 2,5 kg–5,0 kg–10 kgPrůměry drátů 1,6–2,0–2,43,2–4,0–5,0 x 1000 mm
18
CHEM
ICK
É SL
OŽE
NÍ (
%)
VLA
STN
OST
I SV
AŘO
VAC
ÍHO
MA
TERI
ÁLU
POU
ŽITE
LNO
ST
NO
RMA
SiFe
Cu
Mn
Mg
Cr
ZnTi
Rozs
ah
tave
ní
(%)
Pevn
ost
v ta
hu
(N/m
m2 )
Prod
lou-
žení
L=
5d (%
)Ú
čel p
ouži
tíM
etod
y
svař
ován
í
ENDI
N 1
732
W.N
.S
LM
PTIG
MIG
1050
Al 9
9, 5
3.
0259
max
. 0,
30m
ax.
0,40
max
. 0,
05m
ax.
0,07
max
. 0,
05Al
99,
50,
0364
7–65
868
–88
25–3
5*
*×
××
1450
Al 9
9,5
Ti3.
08
05m
ax.
0,30
max
. 0,
40m
ax.
0,05
max
. 0,
070,
1
do 0
,2Al
+Ti
min.
99,
50,
0364
7–65
870
–90
25–3
5*
*×
××
3103
Al M
n 1
3.
0516
max
. 0,
50m
ax.
0,60
max
. 0,
100,
9
do 1
,50,
0
do 0
,3m
ax.
0,05
max
. 0,
20m
ax.
0,10
0,05
0,15
648–
657
95–1
3016
–24
**
××
5754
Al M
g 3
3.
3536
max
. 0,
25m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
1
do 0
,62,
6
do 3
,60,
0
do 0
,3m
ax.
0,20
max
. 0,
15
Mn+
Cr
0,1
do
0,6
0,05
0,15
610–
642
175–
205
15–2
0*
*×
××
5156
Al M
g 5
3.
3556
max
. 0,
25m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
1
do 0
,54,
5
do 5
,60,
0
do 0
,3m
ax.
0,20
max
. 0,
15
Mn+
Cr
0,1
do
0,6
0,05
0,15
575–
633
220–
260
15–2
0*
*°
××
5158
AlM
g4,5
Mn
3.
3548
max
. 0,
35m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
6
do 1
,04,
3
do 5
,20,
05
do 0
,25
max
. 0,
25m
ax.
0,15
0,05
0,15
574–
638
275–
320
15–2
0*
*°
××
5087
AlM
g4,5
MnZ
r3.
35
46m
ax.
0,25
max
. 0,
40m
ax.
0,05
0,6
do
1,0
4,3
do
5,2
0,05
do
0,2
5m
ax.
0,25
max
. 0,
150,
08
do 0
,20
0,05
0,05
574–
638
275–
335
15–2
0*
*°
××
4043
Al S
i 53.
22
454,
5
do 5
,5m
ax.
0,40
max
. 0,
05m
ax.
0,2
max
. 0,
1m
ax.
0,20
max
. 0,
150,
050,
1557
3–62
512
0–15
010
–18
**
**
××
4047
Al S
i 12
3.
2585
11,0
do
13,
5m
ax.
0,50
max
. 0,
05m
ax.
0,3
max
. 0,
05m
ax.
0,10
max
. 0,
150,
050,
1557
3–58
516
0–19
010
–15
**
**
××
HLINÍK A HLINÍKOVé SLITINY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG; MIG
* úč
el p
ouži
tí sv
ařen
ého
mat
eriá
lu×
dopo
ruče
né p
ouži
tí°
stále
vho
dné
použ
ití
P
plam
enov
é sv
ařov
ání
M
pro
met
aliz
aci
TIG
sva
řová
ní v
och
raně
iner
tníh
o pl
ynu
neta
vící
se
elek
trodo
uM
IG sv
ařov
ání v
och
raně
iner
tníh
o pl
ynu
taví
cí s
e el
ektro
dou
S pr
o sv
ařov
ání
L pr
o tv
rdé
páje
ní
19
Obchodní název: VARMAT 3 (CuCrZr)Popis: VARMAT 3 je slitina mědi, chromu a zirkonu s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí.
Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.Účel použití: Automobilový průmysl – elektrody a komponenty pro bodové, švové a výstupkové
svařování.Materiál č. (DIN) 2.1293Chemické složení: Cr 0,5 % – 1,0 % Klasifikace: DIN ISO 5182 materiál A2/2 Zr 0,05 % – 0,2 % EN 12163 č. CW 106 C Cu zbytek RWMA Class 2
Slitiny mědi pro odporové svařování a tlakové lití
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnotyMECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) TAŽENO A VYTVRZENO LISOVÁNO
A VYTVRZENORozměry < 25 mm ∅ 25–60 mm ∅ 60–130 ∅Tvrdost HB 10/25 160 150 min. 125Mez pevnosti Rm [N/mm2] min. 470 min. 450 min. 400Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] min. 440 min. 370 min. 270Tažnost A5 [%] min. 8 min. 10 min. 15Modul pružnosti [N/mm2] ca.128 x 103Teplota měknutí [°C] min. 500
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLUkruhová plochá čtvercová šestihranná kotouče
∅ 10–138 mm Dle poptávky 14 x 14 – 100 x100 mm OK 13–47 mmDle vzoru nebo
výkresové dokumentace
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)Specifická hmotnost [g/cm3] 8,9Specifická teplota [J/g K] 0,376Koeficient roztažnosti [1/K] 0–100 °C 15,8 x 10–6
0–300 °C 17,0 x 10–6Tepelná vodivost [W/m K] 320Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] min. 44 82 % IACSElektrický odpor [(Ohm mm2)/m] 0,022
20
Obchodní název: VARMAT 5 (CuCoNiBe)Popis: VARMAT 5 je slitina mědi, kobaltu, niklu a beryllia s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí.
Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.Účel použití: Automobilový a stavební průmysl – elektrody a komponenty pro odporové svařování
a materiály vystavené velkým mechanickým změnám.Materiál č. (DIN) podobný 2.1285Chemické složení: Co 0,8 %–1,3 % Klasifikace: DIN ISO 5182 podobný materiálu A3/1 Ni 0,8 %–1,3 % EN 12163 č. CW 103 C Be 0,4 %–0,7 % RWMA Class 3 Cu zbytek
Obchodní název: VARMAT 6 (CuNiCrSi)Popis: VARMAT 6 je slitina mědi, niklu, chromu a křemíku s velmi dobrou elektrickou a tepelnou vodivostí.Účel použití: Slévárenství – materiál pro výrobu pístů a pouzder na tlakové lití.Chemické složení: Cr 0,3 %–0,6 % Ni 2,4 %–2,8 % Si 0,5 %–0,8 % Cu zbytek
MECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) POPOUŠTĚNO KALENO VYTVRZENO
ZA STUDENATvrdost HB 10/2,5 ca. 150 220–280 220–280Mez pevnosti Rm [N/mm2] 250–370 650–900 650–900Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] 140–210 550–800 550–800Tažnost A5 [%] min. 20 min. 8 min. 5Modul pružnosti [N/mm2] ca.125 x 103 ca.135 x 103 ca.135 x 103Teplota měknutí [°C] min. 475 min. 475
MECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) VYTVRZENO
Tvrdost HB 10/2,5 200–230Mez pevnosti Rm [N/mm2] 500–700Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] 450–600Tažnost A5 [%] min. 5Modul pružnosti [N/mm2] 115 x 103
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLUkruhová plochá čtvercová šestihranná kotouče
∅ 16–138 mm Dle poptávky 25 x 25–100 x 100 mm OK 25–47 mm Dle vzoru nebo výkresové dokumentace
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLUkruhová ∅ 20–138 mm
Písty a pouzdra Dle výkresové dokumentace
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)Specifická hmotnost [g/cm3] 8,8Specifická teplota [J/g K] 0,42Tepelná vodivost [W/m K] 20 °C ca. 210
300 °C ca. 320Koeficient roztažnosti (20–200 °C) [1/K] 17,6 x 10–6Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] min. 25 min. 45 % IACSElektrický odpor [(Ohm mm2)/m] 0,033–0,05
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)Specifická hmotnost [g/cm3] 8,7Specifická teplota [J/g K] 0,42Tepelná vodivost [W/m K] 160Koeficient roztažnosti [1/K] 20–100 °C 16 x 10–6Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] ca. 26
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnoty:
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnoty:
21
Svařovací helma BSH 1• Ochrana• Komfort• Spolehlivost
Přednosti: Optimální ochrana obličeje, uší a krku.Aerodynamický design pro zlepšení odvodu kouřových zplodin.Zvýšená tepelná odolnost a síla materiálu masky.Snadno recyklovatelný polyamid.Nízká hmotnost (330 g bez filtru, 430 g s filtrem V913ADF).Komfortní a spolehlivý hlavový kříž.Hladce zaoblený spodní okraj.Jednoduchá výměna krycích zorníků bez potřeby vyjmutí filtru. Zvětšený prostor pro ústa a nos – zvýšení komfortu a snížení akumulace CO2.Tvar předního krycího zorníku snižuje vliv žáru i záření a omezuje zamlžování.Určeno pro filtry a vnější krycí zorníky o rozměru 110 x 90 mm.
Svařovací helmy BSH1a filtry – BALDER LJUBLJANA
KOMPATIBILNÍ SAMOSTMÍVACÍ fILTRY
Typ V913 GDS V913 ES V913 DS V913 F10 F11Průzor 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mmHmotnost 115 g 105 g 95 g 95 g 75 g 75 gTmavost v otevřeném stavu 4 4 4 4 3 3Tmavost v zavřeném stavu 9–13 9–13 9–13 9–13 10 11Regulace tmavosti Ano/externí Ano/externí Ano/interní Ano/interní fixní fixníRegulace citlivosti Ano/interní Ano/interní Ano/interní Ano/interní fixní fixníRegulace otevíracího času Ano/externí Ne Ano/interní Ne Ne NeNastavení pro broušení Ano/externí Ne Ne Ne Ne NePřepínací čas při 23 °C 0,15 ms 0,15 ms 0,15 ms 0,15 ms 0,5 ms 0,5 msOtevírací čas (delay) 0,2 – 0,8 s 0,4 s 0,2 – 0,8 s 0,4 s 0,2 s 0,2 sUV/IR ochrana UV 15/IR 14 UV 15/IR 14 UV 15/IR 14 UV 15/IR 14 UV 15/IR 14 UV 15/IR 14Pracovní teplota -10 °C/+60 °C -10 °C/+60 °C -10 °C/+60 °C -10 °C/+60 °C -10 °C/+60 °C -10 °C/+60 °CTIG detekce Zvýšená Zvýšená Zvýšená Zvýšená Optimální OptimálníNapájení Solární/bez výměny baterie
22
Balder V913 GDS110 x 90 mm – externí regulovatelná (nastavitelná) clona 9–13, interní nastavitelná citlivost, externí regulovatelné zpoždění času otevření, ovládání na vnější straně helmy
Balder V913ES110 x 90 mm – externí regulovatelná clona 9–13, interní nastavitelná citlivost
Balder V913 DS110 x 90 mm – interní nastavitelná clona 9–13, interní nastavitelná citlivost, interní regulovatelné zpoždění času otevření
Balder V913110 x 90 mm – interní nastavitelná clona 9–13, interní nastavitelná citlivost
Balder f10110 x 90 mm – pevná clona 10
Balder f11110 x 90 mm – pevná clona 11
záruka3 rokypro všechny modely o rozměrech 110 x 90 mm
23
Nový proces výroby dovoluje hladší a jemnější povrch drátu bez nerovností. Výroba je zajištěna kvalitním a pečlivým výběrem výchozího polotovaru. Naměřené hodnoty analytických měření jsou v menším rozsahu než jaké povolují předepsané normy.
Dráty pro svařovánív ochranné atmosféře
SG2
KLASIFIKACE DLE NORMY CHEMICKÉ SLOŽENÍ MECHANICKÉ
VLASTNOSTIPRŮMĚRY DRÁTŮ
v mm POUŽITÍ
EN 440 G3Si1AWS A 5. 18 ER70S-6UNI 8031: PM2BS 2901: A-18DIN 8559: SG2
CMnSiP <S <
0,07 %1,40 %0,80 %0,020 %0,020 %
Rm N/mm2 530Rs N/mm2 430A% 5d 24Kv (j) -29 °C ≥ 47
0,60
0,80
1,00
1,20Fe 410, Fe 510, HI, HII, HIII,
HIV, 17 Mn 4St 34, St 42,St 45, St 55,X 42, X 52,
StE 28, StE 29, StE 36, StE 39Ochranný plyn dle EN 439 C1 (CO2), složení M 21 - M 33
*drát je možno dodávat ve velkokapacitním sudovém balení 250 kg.
24
SEPARAČNÍ SPREJE A KAPALINA PRO SVAŘOVÁNÍ
Separační sprej MIG-MAG
Při svařování metodou MIG-MAG zabraňuje přichycení rozstřiku svarového kovu na povrchu svařence. Neobsahuje silikon, nepoškozuje nátěry, pozinkované ani chromované povrchy. Separační sprej se aplikuje na vychladlou trysku hořáku nebo povrch svařence.
Tekutina pro ochranu svaru PEARLfREE
Při svařování metodou MIG-MAG zabraňuje přichycení rozstřiku svarového kovu na povrchu svařence. Tekutina se nanáší na povrch svařence natíráním nebo rozprašovačem. Tekutina PEARLFREE se dále neředí vodou ani jinými ředidly.
Separační spreje a kapaliny – TRANSWELD JESENICE
25
UNIOR — PROfESIONÁLNÍ RUČNÍ NÁŘADÍUnior d.d. patří mezi největší a dle vývozu také mezi nejdůležitější slovinské podniky. Dlouhou životnost profesionálního ručního nářadí zaručuje tradice výroby a používání nových technologických procesů s materiály v nejvyšší kvalitě, jako jsou chrom a vanad. Program ručního nářadí obsahuje už více než 3000 různých výrobků, které zaručují spolehlivou pomoc jak odborníkům, tak i domácím kutilům.
SWATY COMET — brusivoSpolečnost SWATY COMET d.d. byla založena ve Slovinsku v roce 1958. V současné době zaměstnává 750 lidí a více než 35 externích odborníků. Společnost se řadí mezi přední evropské výrobce v oblasti kvalitních umělých brusiv a technických látek. Více než 90 % své výroby společnost vyváží na náročný trh EU i do ostatních států světa.
ALPOS — hliníkové žebříky, schůdky a boxy
26
KOVINE — vodováhy, zednické lišty, úhelníky, příložníky
JEKLO, MUTA — sekery, lopaty, rýče, vidle
STEKLARNA HRASTNIK — nápojové sklo
ISKRA — antény
27
POZNÁMKY
28
Firma KOVINTRADE Praha, spol. s r. o., dodává na trh v České republice i další výrobky zejména výrobních podniků ze Slovinské republiky.
HUTNICTVÍ profilové výrobky z ušlechtilých a neušlechtilých ocelí ploché výrobky z ušlechtilých a neušlechtilých ocelí trubky, jekly plechy pro elektrotechniku betonářská ocel ploché výrobky z neželezných kovů
SVAŘOVÁNÍ svařovací elektrody –bazické, rutilové, vysokolegované a návarové svařovací dráty pro metodu MAG, MIG, TIG, WIG – v ochranné atmosféře dráty pro svařování Al a nerezu materiály, poloautomaty, automaty a ruční stroje pro odporové svařování stroje, automaty a polohovadla pro svařování svařovací masky a filtry separační spreje
STROJÍRENSKÉ VÝROBKY průmyslové nože na kov, dřevo, papír a plasty lité a kované válce pro strojní celky
ZASTOUPENÍ ruční profesionální nářadí UNIOR brusné a řezací kotouče SWATY COMET nápojové sklo HRASTNIK pojezdová kola AVO hliníkové žebříky a boxy ALPOS zahradní nářadí svařovací materiály antény a příslušenství ISKRA
Od roku 1992 váš partner zkušenosti a důvěry
www.kovintrade.cz
Praha
Chrudim
Zábřeh
Frýdlant nad
Ostravicí
ČESKÁ REPUBLIKA/CZECH REPUBLICKovintrade Praha, spol. s r.o.Holečkova 39, 150 00, Praha 5Tel.: +420 251 091 611Fax: +420 251 091 629E-mail: [email protected] FRÝDLANT NAD OSTRAVICÍKúty 1648 739 11 Frýdlant nad Ostravicí tel. : +420 558 449 313 fax : +420 558 449 395 e-mail : [email protected]
SLOVINSKO/SLOVENIAKovintrade d.d. CeljeMariborska 7, 3001, CeljeTel.: +386 342 78 100Fax: +386 342 78 308E-mail: [email protected]
CHRUDIM:Průmyslová 890, 537 01 ChrudimTel.: +420 251 660 999Fax: +420 469 660 990E-mail: [email protected]
ZÁBŘEH:28. října 6 789 01 Zábřeh tel. : +420 583 456 168 fax : +420 583 456 168 e-mail : [email protected]
