Evropský sociální fondPraha & EU: Investujeme do vaší budoucnostiOPPA: Operační program Praha - Adaptabilita
SVAŘOVÁNÍ PLASTŮpodstata, parametry, podmínky, technologie
Ladislav Ondráček, PWTVlastimil Šponer, EWT
Svařování plastůPodstata svařování
Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat
Reaktoplasty: PF, UF, UP - nelze svařovat
Elastomery: SBR, CR, NBR - nelze svařovat
Termoplastické elastomery: EPM, EPDM
některé lze svařovat
Svařování plastůDefinice svařování:
Působením tepla se snižují hodnoty mezimolekulárních vazebních sil, takže makromolekuly mohou po sobě v podélném směru klouzat – termoplastický stav.
Po spojení nastává trvalé propletení makromolekulárních hmot nahřátých dílů.
S postupným chladnutím ustává pohyb makromolekul
a opětné zvýšení mezimolekulárních vazebných sil.
Nedochází tedy k porušení nebo přeměně makromolekulárního řetězce
– je založeno na fyzikální podstatě !
Svařování plastůParametry svařování:Teplota
různé zdroje a nosiče tepla různé teploty podle typu materiálu různé teploty podle metody svařování
Tlak ruční nebo přes pákové mechanismy hydraulické systémy pneumatické systémy
Čas
přesně definován a rozfázován
funkce rychlosti svařování
Svařování plastůPodmínky svařování:
BEZPEČNOST NA PRACOVIŠTÍCHPOVĚTRNOSTNÍ PODMÍNKYTEMPEROVÁNÍ MATERIÁLŮČISTOTA TOPNÝCH PLOCH
A NÁSTROJŮČISTOTA SVAROVÝCH PLOCHCHLADNUTÍ SVARŮMECHANICKÉ ZATÍŽENÍ
Svařitelnost termoplastůZARUČENÁ:
STEJNÉ DRUHY A TYPY MATERIÁLŮPE-HD + PE-HD, PP-R + PP-R
PODMÍNEČNÁ: STEJNÉ DRUHY, ALE VYBRANÉ KOMBINACE TYPŮPE-HD + PE-MD, PP-H + PP-B, PP-B + PP-R, PP-R + PP-H , PE-HD + PE-Xa
POUZE PO SPLNĚNÍ PODMÍNKY:PODMÍNKA ?INDEX TOKU TAVENINY IT (MFR,MFI)příklad: IT(230,2.16) = 0.3 g/10 min
OBLASTI INDEXU TOKU: (TŘÍDY SVAŘITELNOSTI)
dle DIN 16 774-1
PP 003 006 012
MFR 0.3 - 0,4 0,4 -0,8 0.8 - 1
NIKDY NELZE SVAŘOVAT R
ŮZNÉ DRUHY M
ATERIÁLŮ
Přehled metod svařování
Polyfúzní svařováníPrincip svařování:
ohřev trubky a tvarovky na tvarovém polyfúzním nástavci
a zasunutí trubky do kónického hrdla tvarovky pod tlakem
označení HD
Polyfúzní svařování Ruční – do průměru 40 mm (16-40)
Strojní – od průměru 50 výše (50-110,125)
Polyfúzní svařováníTypy polyfúzního svařování:
Typ A – neprovádí se kalibrace vnějšího povrchu trubky, pouze chemické očištění
Typ B – kalibrace vnějšího povrchu trubky v délce ohřevu,
vč. odstranění krycí a hliníkové vrstvy u Stabi trubek
Typ C– sedlové polyfúzní navařování odboček na průměry od 50 mm
- není uvedeno v DVS
Polyfúzní svařováníSvařovací zařízení, nástroje a pomůcky:
Ruční svařování – topný trn, čelisťové nástavce
příkon do 400 W – svařování do dn 40 mm
příkon do 600 W - svařování do dn 63 mm (i pro strojní přípravky)
Strojní svařování- topné desky, dělené nástavce
příkon do 800 W – svařování do dn 75 mm
příkon do 1200 W – svařování do dn 110 mm
Svařování ve výrobě a na montážích
Polyfúzní svařování
Svařování elektrotvarovkouelektrotvarovka – objímka: ČSN - metoda 16
EN – 2.7, 3.6, 3.7
elektrotvarovka – sedlo: ČSN - metoda 16
EN – 3.8
Svařování elektrotvarovkouSvářečky systémové:
Svařování elektrotvarovkouSvářečky universální:
Svařování elektrotvarovkouElektrotvarovky - objímky:
připojovací konektory
studené zóny
dorazy
Monofilární
Bifilární
vinutí
SVAŘOVÁNÍ HORKÝM TĚLESEM NA TUPO
- trubky: ČSN - metoda 11EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2
Označení HS (anglicky HT)
Svářečky mechanickéHorkým tělesem na tupo
Svářečky hydraulickéHorkým tělesem na tupo
Svářečky na velké průměryHorkým tělesem na tupo
Svařování desek na tupo horkým tělesemPostupy:
strojní – vhodný pro namáhané svary
pneumatické
hydraulické
ZÁKLADNÍ POSTUPY:Svařování kruhovou tryskou:
WFČSN 050705: metoda 31
ČSN EN 13067: 1.1
Svařování rychlotryskou:WZ
ČSN 050705: metoda 32ČSN EN 13067: 1.2, 2.1, 3.1,
4.1, 5.1
Svařování horkým plynem a přídavným materiálem
Přední výrobci svařovacích zařízení
LEISTER
Příslušenství ke svařovacím strojům
Kruhová tryska, stehovací tryska,
širokoštěrbinové trysky
Rychlotrysky - Násuvné trysky
SVAŘOVÁNÍ EXTRUDEREM S HORKÝM PLYNEM A PŘÍDAVNÝM MATERIÁLEM
• extruder : ČSN - metoda 34EN – 2.2, 3.2
Svařování extruderem – konstrukce z plastů
PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ
HSK
Dytron
PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ
Herz
FRANK
Svařování desek WF, WZ a extruderemOblasti použití
SVAŘOVÁNÍ IZOLAČNÍCH PÁSŮ (FÓLIÍ)
• horkým plynem přeplátovaně : ČSN - metoda 33EN – 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2
• horkým klínem přeplátovaně : ČSN - metoda 17EN – 6.3, 6.4, 7.3, 7.4, 8.3, 8.4
• extruder : ČSN - metoda 34EN – 7.5
Svařování izolačních pásů (fólií) Svařování izolačních pásů (fólií) – – horkým plynemhorkým plynem
Svařování izolačních pásů (fólií) horkým klínemSvařování izolačních pásů (fólií) horkým klínem
Metody svařování izolačních pásů (fólií)
Materiály: PP, PE
Svařování extruderem (WE) – ruční
Označení metody: ČSN 050705 – 34 ČSN EN 13067 - EPW 7.5
Ostatní způsoby spojováníLepení - PVC, ABS, PA
Na vrstvu – pětivrstvý spojTlakové (difúzní) – svařování za studenaKontaktní – lepení rozpouštědly
Mechanické spojování - plast / kovsvěrné spoje přírubové závitové zásuvné zalisované speciální přechodové kusy
Konec přednášky
Dotazy a diskuse
UNO Praha spol. s r.o. – ATB 09Sídlo : V Holešovičkách, 160 00 Praha 6
Provozovna: Plzeňská 221, 150 00 Praha 5 - Motol Tel./Fax: 257 222 027 / 028, E-mail: [email protected]
www.uno.cz
