Date post: | 03-Jan-2016 |
Category: |
Documents |
Upload: | elaine-wade |
View: | 39 times |
Download: | 0 times |
IBWS 2006, VLAŠIM 1
Reflex s.r.o.
Vysoká škola chemicko-technologická
AV ČR – Astronomický ústav
ON Semiconductor
TENKÉ FÓLIE PRO RTG-OPTIKU
(skleněné vs křemíkové fólie)
Veronika Semencová, Jaroslav Prokop, Adolf Inneman,
Roman Kačerovský, Martin Míka, Libor Švéda, René Hudec,
Michaela Skulinová
IBWS 2006, VLAŠIM 2
CÍL PRÁCE
●najít vhodný materiál pro tenké fólie, které lze tepelně
formovat do požadovaného tvaru
●vývoj technologie tepelně formovaných tenkých
fólií pro optiku fokusující RTG záření
tvarová odchylka od požadovaného tvaru < 1
µm
drsnost Ra < 1 nm
IBWS 2006, VLAŠIM 3
VLASTNOSTI TENKÝCH FÓLIÍ
sklo D 263 Si
*10-6 [K-1] 7.2 4.7-7.6
ρ [g*cm-3] 2.5 2.3
E [GPa] 72.9 170
G [GPa] 30 49
µ (Poisnovo číslo) 0.21 0.28
c*10-12 [m2/N] 3.44*1.02 x
tloušťka [mm] 0.3 0.625
typický rozměr [mm] 300 x 440 Ø 150
cena za folii [€/m2] 0.75 28
IBWS 2006, VLAŠIM 4
KVALITA POVRCH PŘED TEPELÝM FORMOVÁNÍM
AFM mikroskop PV [nm] Ra [nm] Rq [nm] plocha
sklo 112.7 1.4 4.2 10x10 µm
Si 3-17 0.2 0.3 10x10 µm
interferometr PV [µm] Rq [nm] plocha
sklo 0.07 1.6 0.7x0.5 mm
Si 0.005 0.4 1.4x1.0 mm
profilometr PV [µm] Rq [nm] délka
sklo 4.7 70 mm
Si 30 5.5 140 mm
IBWS 2006, VLAŠIM 5
TEPELNÉ FORMOVÁNÍ
●tepelného formování mezi konvexní a konkávní částí formy
●optimalizace formovacího procesu (teplota, výdrž, ochranná atmosféra, zatížení)
Tformování tepl. výdrž přítlačná síla ochr. atm.
sklo 600-700°C ano ne ne/ano
Si 1000-1200°C ano ano ano
IBWS 2006, VLAŠIM 6
MATERIÁL TENKÝCH FÓLIÍamorfní x krystalický
Monokrystal = pravidelná (krystalickou) struktura -
makroskopický krystal se zanedbatelnými poruchami krystalické
struktury. Z energetického hlediska je krystalické uspořádání
výhodnější než amorfní, proto je pro většinu pevných látek
přirozené.
Amorfní látky = uspořádání částic je náhodné, určité
zákonitosti existují pouze v polohách navzájem sousedících
atomů. Amorfní látky vznikají např. při rychlém ochlazení
taveniny, kdy částice nemají dostatek času k vytvoření krystalu.
IBWS 2006, VLAŠIM 7
MECHANISMUS LEHÁNÍ
Si ↑ T (↑ F) => ρdislokací ve středu ↑ => řetězová rce =>
vysoká ρdislokací => pohyb kryst. rovin => plastická
deformace => „nedokonalé lehnutí“ => cyklické
opakování => „dokonalé lehnutí“
x rozdělění působící síly
x síla nepůsobí kolmo na tenkou fólii (úhel ‹
90°)sklo ↑ T (↑ F) => oblast měknutí (Ttečení), což je teplotní
interval mezi pevnou a kapalnou fází
tříbodový bodový ohyb „dokonalé ohnutí“„nedokonalé ohnutí“
IBWS 2006, VLAŠIM 8
DISLOKACE
IBWS 2006, VLAŠIM 9
Si FÓLIE
R = 150 mm, 72 x 23 x 0.325 mm
R = 150 mm, 50 x 7 x 0.625 mm
IBWS 2006, VLAŠIM 10
DODATEČNÉ ZATÍŽENÍ
IBWS 2006, VLAŠIM 11
VLIV PŘÍTLAČNÉ SÍLY
se zvyšující se přítlačnou silou se zmenšovaly tvarové odchylky zformovaných Si-fólií od požadovaného
tvaru
IBWS 2006, VLAŠIM 12
TEPLOTNÍ VÝDRŽ●s rostoucí dobou působení přítlačné síly:
mírně klesala velikost tvarových odchylek
PV a PVmin - odlišnosti v ohnutí v různých částech formované Si-fólie vyrovnaly
IBWS 2006, VLAŠIM 13
DRSNOST Si FÓLIÍ PO TEPELNÉM FORMOVÁNÍ
IBWS 2006, VLAŠIM 14
SKLENĚNÉ FÓLIE
parabolic profile100 x 150 x 0.75 mm
cylinder profile75 x 25 x 0.75 mm
IBWS 2006, VLAŠIM 15
VLIV T a na tvar paraboly
IBWS 2006, VLAŠIM 16
DRSNOST SKLENĚNÝCH FÓLIÍ PO TEPELNÉM
FORMOVÁNÍ
IBWS 2006, VLAŠIM 17
ZÁVĚRSi–fólie:
•navrženo experimentální uspořádání formovacího procesu (ochranná atm, přenos pohybu do pece)
•optimalizovat teploty a přítlačnou sílu během tep. formování
Skleněné fólie:
•navrženo experimentální uspořádání formovacího procesu
•optimalizovat teploty a přítlačnou sílu během tep. formování
IBWS 2006, VLAŠIM 18
DĚKUJI
ZA POZORNOST