Transportbeton na míruse sortimentem výrobků Sika

®

Sika® řešení pro výrobu transportbeto

Rozdělení přísad dle ČSN EN 934-2

Venetian, Macau, Čína Most Woodrow Wilson, Washington, USA

Výroba transportbetonu je v současnosti v ČR nejvýznamnějším segmentem výroby betonu. Není jiná oblast výroby betonu, kde by byly kladeny tak široké a často až protichůdné požadavky jak na vlastnosti betonové směsi, tak i betonu. Tyto potřeby je nutné uspokojit z lokálních zdrojů a za velmi rozdílných klimatických a dopravních podmínek, často za naprosto rozdílných způsobů ukládání a zpracování čerstvého betonu. Přes tyto okolnosti je na kvalitu takto vyráběného betonu kladen velmi vysoký důraz při požadavku maximální ekonomické efektivnosti.

Společnost Sika je neustále díky novým technologiím a připravenosti našich obchodních a technických zástupců schopna nabídnout rozsáhlá a inovativní řešení. Základním pilířem úspěchu v oblasti transportbetonu jsou vysoce kvalitní a výkonné plastifi kační přísady Sika® Plastiment® a superplastifi kátory řady Sika® ViscoCrete® a SikaPlast® . Bez těchto materiálů by nebylo možné splnit zmiňované velmi vysoké požadavky na vlastnosti betonu vyráběného na betonárnách.

Součástí výrobního sortimentu je samozřejmě také široká škála dalších přísad pro vysokopevnostní a vysokohodnotné betony, samozhutnitelné betony, betony s omezením smrštění a další speciální druhy a aplikace. V souladu s normou ČSN EN 934-2 nabízí Sika řešení pro transportbetony v těchto specifi ckých typech přísad:

Vodoredukující / plastifi kační přísady

Bez ovlivnění konzistence umožňují redukci obsahu vody v dané betonové směsi o více jak 5 % nebo bez změny obsahu vody zlepšují konzistenci čerstvého betonu. Umožňují dosáhnout vyšší pevnosti a vodonepropustnosti betonu, minimalizují objemové změny a smrštění betonu a současně snižují náklady na výrobu betonu. Představitelem těchto přísad je řada Sika® Plastiment a Sika® BV.

Silně vodoredukující / superplastifi kační přísady

Bez ovlivnění konzistence umožňují silnou redukci obsahu vody v dané betonové směsi o více jak 12 % nebo bez ovlivnění obsahu vody značně zvyšují stupeň konzistence. Nejčastěji se využívá kombinace obou těchto vlastností současně. Nejnovější superplastifi kátory na bázi polykarboxylátů Sika® ViscoCrete® mají několikanásobně vyšší redukci záměsové vody – až o 40 %. Současně je možné úpravou a kombinací polymerů dosáhnout modifi kace dalších vlastností, např. prodloužení doby zpracovatelnosti bez použití přísady zpomalující tuhnutí až na několik hodin nebo dosažení velmi vysokých počátečních pevností. Tyto přísady jsou reprezentovány řadou Sika® ViscoCrete® a novou řadou SikaPlast®.

onu

Bergisel Jumping Stadion, Innsbruck, Rakousko

Provzdušňovací přísady

Vytváří během míchání betonové směsi rovnoměrně rozložené malé vzduchové bublinky (póry), které po ztvrdnutí betonu zůstanou zachovány. Toto homogenní jemné provzdušnění zvyšuje odolnost betonu proti mrazu a chemickým rozmrazovacím prostředkům, zlepšuje vodonepropustnost a snižuje nasákavost. Vzduchové bublinky se chovají podobně jako jemné podíly a zlepšují zpracovatelnost a čerpatelnost betonů a malt. Zástupcem této skupiny je řada SikaAer®.

Přísady urychlující tvrdnutí

Zvyšují rychlost vývoje počátečních pevností betonu, při teplotě +20 °C musí beton s urychlovačem tvrdnutí dosáhnout po 24 hodinách alespoň 120 % pevnosti kontrolní směsi. Při teplotě +5 °C musí beton s urychlující přísadou po 48 hodinách dosáhnout 130 % pevnosti kontrolní směsi. Pro urychlení tvrdnutí betonu je vhodné použití přísad Sika® Rapid a Sika® BE.

Přísady zpomalující tuhnutí

Oddalují počátek přechodu směsi z plastického stavu do stavu tuhého. Používají se pro prodloužení zpracovatelnosti čerstvých betonů a malt. Snižují nepříznivý vliv vyšších teplot při zpracování betonu a je možné je využít při betonáži masivních konstrukcí. Řada Sika® VZ.

Těsnicí přísady

Zmenšují kapilární absorpci zatvrdlého betonu. Díky snížené nasákavosti jsou konstrukce více odolné proti chemicky agresivnímu prostředí a přispívají k delší životnosti konstrukce. Představitelem těchto přísad je Sika® DM 2.

Stabilizační přísady

Používají se k modifi kaci viskozity cementového tmele a zabránění rozměšování a odlučování vody z tekutých betonů. Představitelem těchto přísad je např. Sika® Stabilizer-4R a Sika® Control-5 SVB.

Součástí našeho řešení pro oblast betonu vyráběného na betonárnách jsou i další materiály: přísady omezující smrštění – Sika® Control-40 přísady kontrolující alkalicko křemičitou reakci –

Sika® Control ASR napěňovače – Sika® SB, Sika® Lightcrete odformovací prostředky – Sika® Separol, Sika® TR prostředky pro ošetřování betonu – Sika® NB,

Sika® Antisol

Most Sutong, Čína

2 / 3

Technologie betonu - vliv superplastifVýrazné snížení obsahu záměsové vody

Technologie Sika® ViscoCrete® přispívá k návrhu a výrobě nejkvalitnější betonové směsi. Hlavní charakteristikou této technologie je schopnost výrazně snížit množství záměsové vody. Technologie Sika® ViscoCrete® snížením vodního součinitele významně ovlivňuje vlastnosti čerstvého i ztvrdlého betonu, jako je pevnost, odolnost, trvanlivost, smrštění betonu a celková životnost. Použití betonů využívajících tuto technologii přináší další ekonomické a ekologické úspory a poskytuje beton stálé a vysoké kvality.

Technologie Sika® ViscoCrete® nabízí řešení pro všechny oblasti výroby betonu - transportbeton, prefabrikované výrobky a výroba betonu přímo na stavbě. Sika® ViscoCrete® poskytuje ideální řešení pro konkrétní požadavky. Cílem je vyrábět beton s prodlouženou dobou zpracovatelnosti bez negativních vedlejších účinků.

Trvanlivost a životnost konstrukce

jsou důležitými faktory, které jsou

přímo ovlivněny obsahem vody

a množstvím cementu v betonu

fikačních přísad významně ovlivňuje vlastnosti ztvrdlého betonu

Při provádění betonových konstrukcí je velmi důležitá rychlost celého procesu. Beton se zlepšenou zpracovatelností a měkkou konzistencí přispívá k: rychlému lití rychlému vyprázdnění domíchávače rychlému ukládání a zhutnění betonu dobrému vzhledu povrchu snížení výrobních nákladů a časovým úsporám

Zrychlení výrobního procesu s sebou nese další požadavky – týkající se především: rychlého nárůstu počátečních pevností betonu minimalizace doby pro odbednění celkové kontroly nákladů na materiál, energii, logistiku a lidské

zdroje

4 / 5

MeO

Na2S2O5 CO C C

MeOSO3Na

C C CO

Ligninsulfonát

Glukonát

PlastoCrete®

Plastiment®-VZ

SO3Na

n

CH2SO3Na

CH2X CH2Y

N NN

N N

NH

n

CH2

CH2

Naftalinsulfonát

Melaminsulfonát

Sikament®-NN / -100 /-200

Sikament®-300 / -320 / -1

NR1R2 R3 R4

n

CH

CO COONa

CO

CH CH2 CH

H2C

nm

R R

COOH CO-X-(CH2CHRO-)yR

CH2CH2 C C

N

Vinylkopolymer

Polykarboxylát / Modifi kovaný polykarboxylát

Sikament®-10 / -12

SikaPlast®-33 CZ / -300 / -400 / -500

Časová osa Chemická báze Vývoj přísad

CH2OH

COONa

H

H

H

HO H

OH

OH

OH

C

C

C

C

Sika® ViscoCrete

®-1020 / -1035 / -1040

-2700 / -3088 / -5800

Vývoj plastifi kačních a superplastifi kačHistorie vývoje chemických bází přísad

1930

1940

1970

1980

1990

2000 / 2010

O–

O–

–––

–

––

–

–

cementovézrno

vzájemnéodpuzováníčástic

shluk cementových zrn

O–

O–

O–

O–

O–

O–

–

+ + + + + + + + + + + ++

––– ––

––

––––

– – – – ––

––

––

+ ++

+

++

+ ++

+

++++

++ + ––

–

–

+

–––

–––

– –

–––––

––

––

+

+++

++++

+

++++++

molekula super-plastifikátoru

kationty

Cementové zrno

aniontové skupiny

+

+ + + + + ++

+

Cementové zrno

+ + ++

+– – ––

–

+ + + ++

++++++

––

––––

––––––

– – – – – –

cementové zrno

první použití betonů s vodotěsnými vlastnostmi

s dobrou zpracovatelností

s prodlouženou dobou zpracovatelnosti

první superplastifi kátory pro betony s nízkým vodním součinitelem

vysoká počáteční pevnost a kontrolované tvrdnutí betonu

Kapilární pórovitost

30 % 20 % 10 % 0 % 300 kg/m3 CEM I 42,5 R

0,60 0,50 0,40 0,30

vodní součinitel (voda/cement)

Vývoj vlastností Technický vývoj

Kapilární

pórovitost

0 % až 15 %

Redukce vody

10 % až 40 %

Redukce vody

10 % až 20 %

Kapilární pórovitost

10 % až 15 %

Redukce vody

5 % až 10 %

Kapilární pórovitost

20 % až 25 %

první superplastifi kátory pro betony s vysokou objemovou hmotností a prodlouženou dobou zpracovatelnosti

superplastifi kátory pro maximální redukci vody

speciální superplastifi kátory pro samozhutnitelné betony SCC

modifi kace polymerů pro širokou škálu aplikací

možnost cílené úpravy vlastností polymeru

čních přísad Sika®

6 / 7

Technologie Sika® ViscoCrete® a S

Sika® ViscoCrete® technologie nabízí více než možnost navrhnout PCE polymer cíleně vzhledem k požadovaným vlastnostem. Umožňuje kombinovat různé typy polymerů a využít potenciál každého z nich. Kompatibilita je hlavní výhodou této technologie, umožňuje řešení šité na míru, navržené a přizpůsobené pro danou recepturu a její specifi cké požadavky. Výsledný produkt je navíc optimalizován s přihlédnutím k lokálním požadavkům, což přináší nejlepší poměr cena / výkon.

Vlastnosti, které mohou být ovlivněny: redukce záměsové vody při vysoké počáteční konzistenci adsorpční rychlost, rychlost ztekucení v míchačce zachování konzistence v čase rychlý náběh počátečních pevností soudržnost stabilita / viskozita

Jednotlivé polymery se skládají z páteřních řetězců polykarboxylových skupin a postranních větví. Páteřní řetězce karboxylových skupin umožňují snížení vodního součinitele, vysokou počáteční konzistenci a zvýšenou absorpční rychlost, to je zkrácení doby míchání. Postranní řetězce pomáhají udržet stabilní konzistenci směsi v čase, přičemž tato doba se prodlužuje s rostoucím počtem postranních řetězců. Množství karboxylových skupin na páteřním řetězci a počet postranních větví je však limitován.

čas

Water Reducing ViscoCrete® Polymers

Slump ControlingViscoCrete® Polymers

Slump RetentionViscoCrete® Polymers

nízk

á re

dukc

e vo

dyvy

soká

redu

kce

vody

Je možné navrhnout tři základní typy polymerů PCE. První typ PCE polymeru má velký počet karboxylových skupin na páteřním řetězci a malý počet postranních řetězců. Tyto přísady velmi silně redukují obsah záměsové vody, zkracují dobu míchání a zkracují dobu zpracovatelnosti betonové směsi. Jsou to typické vodoredukující přísady (Water Reducing ViscoCrete® Polymers). Druhý typ PCE polymerů má vyvážený poměr mezi karboxylovými skupinami a postranními řetězci střední délky. Tyto polymery se vyznačují nižší počáteční redukcí záměsové vody, postupnou absorbcí na cement a zpožděným ztekucujícím efektem. Používají se k regulaci konzistence betonu v čase (Slump Controling ViscoCrete® Polymers). Poslední třetí typ PCE polymerů je polymer s velkým počtem postranních řetězců a malým počtem karboxylových skupin. Tento typ polymeru se vyznačuje prodlouženou zpracovatelností a dobrým zachováním konzistence čerstvého betonu (Slump Retention ViscoCrete® Polymers).

Speciálně vyvinuté polymery (PCE) založené na technologii Sika® ViscoCrete® jsou klíčovým prvkem pro novou produktovou řadu SikaPlast®.Vývoj těchto speciálních polymerů dělá z produktové řady SikaPlast® jedinečné přísady pro výrobu vysoce kvalitních betonů. efektivita - SikaPlast® je mnohem účinnější při nižších

dávkách ve srovnání s běžnými polykarboxyláty citlivost - SikaPlast® je odolný vůči kolísání kvality

a vlastností kameniva a cementu flexibilní aplikace - SikaPlast® je vhodný pro širokou škálu

aplikací ekologie - SikaPlast® podporuje složení směsí s menším

negativním dopadem na životní prostředí ekonomika - modifikované polymery SikaPlast® vykazují

vynikající poměr cena / výkon i při nízkém dávkování

Základní typy polymerů dle funkce:

SikaPlast®

Přísada Báze Beto

n s

pro

dlo

uže

no

u z

pra

co

vate

lno

stí

Beto

n k

on

zist

en

ce F

3

Beto

n k

on

zist

en

ce F

4, F

5

Sa

mo

zhu

tnit

eln

ý b

eto

n (

SC

C)

Beto

n s

vys

ok

ými p

očá

tečn

ími p

evn

ost

mi

Vys

ok

op

evn

ost

ní b

eto

n

Beto

ná

ž za

níz

kýc

h t

ep

lot

Beto

ná

ž za

vys

ok

ých

tep

lot

Plastifi kátory

Sika® Plastiment-BV 40 / CZ LS • •

Sika® BV 1 LS • •

Sika® BV 4 LS+SNF • •

Superplastifi kátory

Sikament®-100 SNF/SMF+LS • •

Sika® ViscoCrete®-1062 PCE+LS • •

Sika® ViscoCrete®-1020 X PCE • • • •

Sika® ViscoCrete®-1035 / CZ PCE • • • • •

Sika® ViscoCrete®-1040 PCE • • •

Sika® ViscoCrete®-3088 / CZ PCE • • • •

Sika® ViscoCrete®-5-800 PCE • • •

Sika® ViscoCrete®-5-800 Multimix PCE+LS • • •

Sika® ViscoCrete®-2700 PCE • • • • • •

Sika® ViscoCrete®-20 Gold / CZ PCE • • • • •

SikaPlast®-x-tend mod. PCE • • • • • •

Plastifi kační a superplastifi kační přísady Sika:

8 / 9

O-O-O-

O-

O-

O-

O-

O-

+ + + + ++

++

++

++

–––

––– –

– – – – – – –– – –

–––– –––

–––

++ +

++ + ++

+ + ++

+ +––

– – – –– – – – –

–––

O-

Tech

nolo

gie

Sika

® V

isco

Cret

e®

ob

vyk

lé t

ech

no

log

ie

modifikované polykarboxyláty

lignosulfonáty

nízká redukce vody vysoká redukce vody

glukonáty naftaliny / melaminy vinylové kopolymery

Plastocrete®

Plastiment®

Sikament® Sikament®

SikaPlast® Sika® ViscoCrete®

Betonování v zimním obdobíEfektivní využití superplastifi kačních přísad Při teplotách nižších než +5 °C se výrazně zpomaluje hydratace cementu a při teplotě pod 0 °C dochází k zastavení hydratace a tím k zastavení vývoje pevností. Dále při skupenské přeměně vody z kapalného stavu do stavu tuhého dochází k zvětšení objemu o 9 %. Toto navýšení objemu vyvolává tahová napětí v betonu a s tím spojené negativní důsledky (vznik mikrotrhlin, nedostatek vody k hydrataci, konečné snížení mechanických vlastností betonu). Především z těchto důvodů je betonování za nižších teplot specifi ckým a komplikovaným případem a je nutno k němu přistupovat komplexně.

Z hlediska teplot lze zimní klima rozdělit na dvě

základní skupiny:

období s krátce trvajícími mrazy a teplotami mezi 0 °C až -10 °C – pro toto období postačí vhodná volba betonu (teplota, složení, doprava) a ochrana volných povrchů betonu

dlouhé mrazivé období s teplotami pod -10 °C – v tomto období je nutné kromě výše uvedených kroků aktivně chránit konstrukci (proteplování, izolace bednění, elektroohřev uloženého betonu) a pokud je to jen trochu možné betonáž v tomto období neprovádět

Požadavky na teplotu transportbetonu obsahují

následující normy:

ČSN EN 206-1 Beton - Část 1: Specifi kace, vlastnosti, výroba a shoda uvádí v čl. 5.2.8. Teplota čerstvého betonu v době dodávání nesmí být menší než +5 °C. ČSN EN 13670 Provádění betonových konstrukcí uvádí, že dokud nemá beton dostatečnou pevnost, aby odolával účinkům mrazu, musí mít zemina, skála, bednění nebo část konstrukce na styku s ukládaným betonem teplotu, která nezpůsobí zmrazování betonu. ČSN 73 24 00 Provádění a kontrola betonových konstrukcí (Dnes již neplatná). Tato norma vycházela ze znalostí podmínek v Československu. Norma uváděla, že teplota betonové směsi před uložením nesmí klesnout pod +10 °C a musí být taková, aby byla nejméně +5 °C po dobu alespoň 72 hodin (teplota prostředí nad -3 °C).

V České republice dle dlouhodobých sledování Hydrometeorologického ústavu Praha nastává 131 dní s průměrnou teplotou nižší než +5 °C. Z tohoto údaje vyplývá, že betonáž za nízkých teplot je velmi významné téma.

Závislost náběhu počátečních pevností v závislosti na použitém cementu.

48

Beton je nezbytné chránit v počátečním stádiu tvrdnutí do doby dosažení minimální zmrazovací pevnosti Rz (5,0 - 8,0 N/mm2). Tato pevnost zaručuje odolnost betonu k jednorázovému zmrznutí. Pro úspěšnou betonáž za nízkých teplot je tedy základem co nejrychlejší dosažení zmrazovací pevnosti.

Technologické možnosti pro betonáž za nízkých teplot

Za předpokladu dodržení normových požadavků na čerstvý beton, jako je jeho teplota nebo doba dopravy, jsou pro výrobu směsi na betonárně s celoročním provozem zásadní následující opatření:

použití vhodného cementu s vysokou počáteční pevností a vyšší třídy (CEM I 42,5 R; CEM I 52,5 R)

použití betonu vyšší pevnostní třídy (min. C16/20) snížení vodního součinitele (přísady Sika® ViscoCrete®,

SikaPlast®) použití přísad urychlujících tvrdnutí betonu

(např. Sika® Rapid 1, Sika® BE 5, Sika® FS 1), betony s těmito přísadami musí po 48 hodinách dosáhnout minimálně 130 % pevnosti referenčního betonu, nevýhodou je dodatečné zvýšení nákladů na výrobu betonu

omezit použití příměsí zpomalujících tvrdnutí betonu (popílek, struska atd.)

448488

5,0

10,0

15,0

8,0

CEM I 42,5 RCEM II B-S 32,5 R

18 hodin

15,0

10,0

5,0

20,0

25,0

12,0

20,0

18,0

28,0

24 hodin 28 hodin 48 hodin

pevn

ost v

tlak

u (N

/mm

2 )

Sika® s rychlým náběhem pevnostíBetony s modifi kovanými PCE superplastifi kátory Sika, Sika® ViscoCrete®-2700 a Sika® ViscoCrete®-20 Gold, dosáhly vyšší maximální teploty a celkově rychlejšího nárůstu teploty oproti běžným PCE superplastifi kátorům. Ještě výraznější byl tento rozdíl v porovnání s přísadou na bázi ligninsulfonátu, ikdyž svoji roli sehrál samozřejmě i nižší vodní součinitel. Tento rozdíl ukazuje možnost náhrady základní plastifi kační přísady za vhodnou plastifi kační přísadu s urychlujícím efektem. Pouze malým navýšením nákladů dostaneme recepturu použitelnou i za nepříznivých klimatických podmínek bez zvýšení spotřeby cementu a tedy zvýšené ekologické zátěže.

doba od zamíchání (hod.)0 6 12 18 24 30 36

30

25

20

42 48 72 96

35

159

40

Sika® ViscoCrete®-20 Gold / CZ

Sika® ViscoCrete®-2700

Sika® ViscoCrete®-1035 / CZ

SikaPlast®-33 CZ

Sika® Plastiment BV-40

tepl

ota

(°C)

10 / 11

45

Použití superplastifi kátorů na bázi polykarboxylátu

Při betonáži v zimním období je zásadní otázkou vývoj a udržení hydratačního tepla betonu. Vývin hydratačního tepla, náběh pevností a konečné pevnosti betonu souvisí bezprostředně s vodním součinitelem. Zásadní vliv na náběh pevností a konečné pevnosti betonu má snížení vodního součinitele. Použití superplastifi kátorů na bázi polykarboxylátů řady Sika® ViscoCrete® a SikaPlast® umožňuje redukci vody až o 40 % oproti referenčnímu betonu při zachování konzistence.

Významnou výhodou polykarboxylátů je možnost jejich modifi kace pro urychlení náběhu počátečních pevností a tím rychlého dosažení zmrazovací pevnosti. Použití modifi kovaných karboxylátů je ekonomicky výhodnější, protože nezvyšuje náklady spojené s použitím dalších urychlujících přísad. Náhradou běžného superplastifi kátoru za tento kombinovaný je tedy možno bez zvýšení materiálových nákladů rychle dosáhnout zmrazovací pevnosti a tedy bezpečně a ekonomicky betonovat i v zimním období (např. Sika® ViscoCrete®-20 Gold / -2700).

Vliv použité přísady na vývin hydratačního tepla je vidět v následujícím grafu. Jedná se o beton s CEM I 42,5 R, dávka350 kg/m3, max. zrno 16 mm. Receptury byly míchány na stejnou konzistenci (sednutí kužele 180 ± 10 mm). Dávky plastifi kátorů a superplastifi kátorů jsou stejné, tj. 0,6 % na hmotnost cementu.

Řešení pro mrazuvzdorné betonyProvzdušňovací přísady Sika®

Mrazuvzdornost betonu a související odolnost povrchu betonu proti působení chemických rozmrazovacích prostředků je sledovaná charakteristika, která má zásadní vliv na funkčnost a trvanlivost významných dopravních staveb, betonových dílců i drobných betonových výrobků. Mrazuvzdornost betonu chápeme jako schopnost betonu odolávat zmrazovacím a rozmrazovacím cyklům i při plném nasycení vodou.

Zvýšení odolnosti vůči působení mrazu pomocí

provzdušňovací přísady Mechanizmus působení provzdušnění spočívá ve vytvoření expanzního prostoru pro led vznikající v kapilárním systému a také v přerušení kapilár. Na mrazuvzdornost mají pozitivní vliv póry o velikosti 20 - 300 μm. Pro dosažení odolnosti povrchu betonu proti působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek je třeba dosáhnout provzdušnění cca 20 % z objemu cementového tmelu a pro dosažení mrazuvzdorností 15 % cementového tmelu v dané receptuře. ČSN EN 206-1 defi nuje minimální množství vzduchu v provzdušněném betonu v závislosti na požadovaném stupni vlivu prostředí a velikosti maximálního zrna. Norma vychází z předpokladu, že velikost maximálního zrna betonu bezprostředně souvisí s množstvím jemných podílů v betonové směsi. Na toto předpokládané množství jemných podílů předepisuje minimální hodnotu provzdušnění směsi. U betonů s vyšším obsahem jemných podílů, jako jsou velmi tekuté a samozhutnitelné betony však předepsaná minimální hodnota provzdušnění betonu nedosahuje 15-20 % objemu cementového tmelu a nezaručí tak jejich mrazuvzdornost.

Na mrazuvzdornost má zásadní vliv mnoho faktorů, mezi nejvýznamnější patří pórovitost cementového kamene, mrazuvzdornost použitého kameniva, stáří betonu, pevnost betonu a další. Norma ČSN EN 206-1 pro stupně vlivu prostředí XF1-XF4 obecně defi nuje minimální množství cementu, omezuje maximální vodní součinitel a až na výjimku (SVP XF1 – předpokládaná životnost 50 let) předepisuje minimální množství cementu a kvalitu provzdušnění.

Řešení bez provzdušnění je sice v normě připuštěno, pokud jsou provedena příslušná opatření a beton vyhoví kriteriu odolnosti. Jako příklad opatření se uvádí použití křemičitého úletu a snížení vodního součinitele pod 0,40.

Pro mrazuvzdorné betony nabízí Sika tradiční řešení pomocí efektivního snížení vodního součinitele superplastifi kačními přísadami řady Sika® ViscoCrete® a SikaPlast® v kombinaci se širokou škálou provzdušňovacích přísad SikaAer®, Sika® LPS a dalších.

Označení stupně

vlivu prostředí

(dále SVP)

Popis prostředí Informativní příklady výskytu SVP

XF1 Mírně nasycené vodou bez rozmrazovacích prostředků Svislé betonové povrchy vystavené dešti a mrazu

XF2 Mírně nasycené vodou s rozmrazovacími prostředky

Svislé betonové povrchy konstrukcí pozemních komunikací

vystavené mrazu a rozmrazovacím prostředkům rozptýlených

ve vzduchu, pokud nespadají do prostředí XF4

XF3Značně nasycené vodou bez rozmrazovacích

prostředkůVodorovné betonové povrchy vystavené dešti a mrazu

XF4Značně nasycené vodou s rozmrazovacími prostředky

nebo mořskou vodou

Betonové povrchy vystavené přímému ostřiku rozmrazovacími

prostředky a mrazu

ČSN EN 206-1 defi nuje stupně vlivu prostředí:

Složky betonuC30/37-XF1 (CZ, F.2)-CI 0,20-

Dmax=16-S4

C30/37-XF1 (CZ, F.2)-CI 0,20-

Dmax=16-SF3 (SCC)

Hmotnost / objem složek kg/m3

l/m3

kg/m3

l/m3

CEM I 42,5 R 380 122 400 129

Voda 170 170 180 180

Příměs (jemně mletý vápenec) 0 0 200 75

Podíl zrn < 0,125 mm z kameniva 25 10 35 13

Objem cem. malty (l/m3) 302 397

Min. provzdušnění pro mrazuvzdornost (15 % z cementové malty)

4,5 %

(45 l/m3)

6,0 %

(60 l/m3)

Min. provzdušnění pro odolnost mrazu a CHRL (min. 20 % z cementové malty)

6,0 %

(60 l/m3)

8,0 %

(80 l/m3)

Pro SVP XF3 a pro Dmax=16 vyžaduje Tabulka F.2 ČSN EN 206-1/Z3 min. obsah vzduchu v ČB 4,0 % a pro SVP XF4 4,5 %. Z výpočtu pro samozhutnitelný beton v třídě konzistence SF3 vyšlo min. 6,0 % vzduchu pro požadavek mrazuvzdornosti (odpovídá SVP XF3) a min. 8,0 % vzduchu pro odolnost povrchu mrazu a CHRL (odpovídá SVP XF4). Je tedy třeba dosáhnout téměř dvojnásobného minimálního obsahu vzduchu v čerstvém betonu.

V samozhutnitelných a tekutých betonech je mnohem složitější dosáhnout kvalitního provzdušnění (zvětšuje se průměr vzduchových pórů) a současně je výrazně nižší podíl účinného vzduchu A300 z celkového obsahu vzduchu v porovnání s betony běžných konzistencí (F2-F4). Dalším úskalím samozhutnitelných betonů odolných vůči mrazu je stabilizační účinek provzdušnění, protože při vysokém obsahu vzduchu v čerstvém betonu ztrácí beton schopnost tečení.

Příklad pro výpočet minimálního množství provzdušnění dané receptury:

12 / 13

Z předchozího textu je zřejmé, že velmi vhodným řešením pro samozhutnitelné betony je použití plastových mikrodutinek SikaAer® Solid. Použitím tohoto výrobku vnášíme pouze nejúčinnější velikost pórů (průměr 20-80 μm), které vlivem tekuté konzistence nezmění svůj průměr a nebudou snižovat tekutost čerstvého betonu. Objem těchto vzduchových pórů je přibližně 1/4-1/3 nutného tradičního provzdušnění vzhledem k 100 % podílů nejúčinnější velikosti.

Další velmi zajímavou aplikací jsou betony s vysokou požadovanou pevností v tlaku. Udává se, že 1 % vzduchu snižuje pevnost v tlaku o 3-5 %. Při obsahu vzduchu 5 % tedy dojde ke snížení pevnosti až o 25 %. Z tohoto důvodu nemusí být dosažena požadovaná pevnostní třída betonu. U vysokopevnostních betonů je mrazuvzdornosti dosaženo i bez provzdušnění, ale ne vždy lze betony takto vysokých tříd z místně dostupných surovin vyrobit.

Mikrodutinky SikaAer® Solid vnáší do betonu pouze 1-2 % objemu pórů průměru 20-80 μm. Negativní vliv provzdušnění na pevnost betonu v tlaku nezávisí pouze na množství vzduchu, ale i průměru vzduchových pórů. S klesajícím průměrem se negativní vliv zmenšuje.

Při použití plastových mikrodutinek SikaAer® Solid je možné s dostatečnou pevnostní rezervou vyrábět betony pevnostních tříd C40/50 a vyšší, s vynikající odolností proti působení mrazu a CHRL. Další nespornou výhodou je odpadnutí ladění a kontroly obsahu vzduchu v čerstvém betonu, což znamená přínos nejen technologický ale i ekonomický.

Řešení pro mrazuvzdorné betonyPlastové mikrodutinky s pružnou plastovou

Pevnost v tlaku

po 3 dnech (N/mm2)

Pevnost v tlaku

po 28 dnech (N/mm2)

Odpad po 100 cyklech

(g/m2) (1)

Odpad po 150 cyklech

(g/m2) (1)

referenční beton, obsah vzduchu v ČB 6 %

38,4 61,8 425 548

1,5 kg SikaAer® Solid / m3 42,7 74,8 295 342

Zvýšení pevnosti v tlaku a odolnosti povrchu betonu proti mrazu a působení CHRL:Referenční beton: CEM I 42,5 R dávka 420 kg, w=0,42, obsah vzduchu v čerstvém betonu 6 %, klasifi kace podle sednutí S4, Sika® ViscoCrete®-1035 / CZ 0,6 %, SikaAer®-200 S 0,1 %.:

(1) Stanovení odolnosti povrchu betonu proti působení vody a chemických rozmrazovacích látek, metoda A dle ČSN 73 1326

Snímek mikrodutinek SikaAer® Solid elektronovým mikroskopem. Snímek betonu elektronovým mikroskopem s mikrodutinkami SikaAer® Solid.

Plastové mikrodutinky SikaAer® Solid.

Použití těsnicí přísady

Další možností pro dosažení mrazuvzdornosti je snížení kapilární absorpce vody. Těsnicí přísady vytváří nerozpustné sloučeniny v kapilárách a tím zmenšují jejich průměr a nebo je zcela utěsňují. Důsledkem je snížená nasákavost cementového kamene. Tento efekt je často zesílen současnou hydrofobní funkcí přísady.

Použitím těsnicí přísady Sika® DM 2 došlo k zásadnímu snížení nasákavosti téměř o 2 % a k výraznému zlepšení odolnosti povrchu betonu proti působení mrazu a CHRL. Těsnicí efekt se částečně projeví i na průsaku tlakovou vodou.

stěnou SikaAer® Solid

Vliv těsnicí přísady Sika® DM 2 na vlastnosti ztvrdlého betonu:Referenční beton: CEM I 42,5 R dávka 380 kg, w=0,50, klasifi kace podle sednutí S4, Sika® ViscoCrete®-1035 / CZ 0,6 %, průsak dle ČSN EN 12390-8.

Použití těsnicí přísady je v porovnání s použitím křemičitého úletu výrazně ekonomicky příznivější a především dávkování těsnicí přísady do míchačky nevyžaduje speciální dávkovač na betonárně.

Nasákavost na

zlomku betonu (%)

Hloubka průsaku

tlakovou vodou (mm)

Odpad po 100

cyklech (g/m2) (1)

Pevnost v tlaku

po 28 dnech (N/mm2)

referenční beton, neprovzdušněný 3,20 28 1490 52,6

0,6 % Sika® DM 2 1,45 15 680 48,4

Utěsnění pórovité struktury cementového kamene, a to především nejmenších kapilár o velikosti 10-6 - 10-5 m má zásadní vliv na množství expandující vody za záporných teplot a tedy na minimalizaci negativního působení krystalického tlaku ledu. Mrazuvzdornost je nutné také podpořit současným omezením vodního součinitele. Zástupci těchto těsnicích přísad jsou produkty Sika® DM 2, SikaPaver® AE-400.

Pevnost v tlaku

po 28 dnech (N/mm2)

Hloubka průsaku tlakovou

vodou (mm)

Odpad po 100 cyklech

(g/m2) (1)

referenční beton, provzdušněný 53,4 18 380

0,6 % Sika® DM 2 59,2 10 420

5 % křemičitý úlet + 0,2 Sika® FM 68,8 10 885

Tímto způsobem lze vyrábět beton stupně vlivu prostředí XF1 bez provzdušnění, což přináší technologické a ekonomické úspory na ladění a kontrole obsahu vzduchu. Dalším pozitivním efektem je možnost zkrácení míchacích časů oproti provzdušněným betonům a tedy zvýšení hodinové kapacity výroby betonárny.

Sika® DM 2 v porovnání s křemičitým úletem nezvyšuje náročnost receptury na vodu a tedy nevyžaduje navýšení nákladů na superplastifi kační přísadu při požadavku stejného vodního součinitele.

14 / 15

Betonování v letním obdobíSika® řešení pro eliminaci negativních vlivů Za zvýšených teplot dochází k urychlení počátku tuhnutí a tvrdnutí čerstvého betonu, současně dochází k rychlejšímu odparu záměsové vody a vysušování povrchu betonu. Zkracuje se doba zpracovatelnosti čerstvého betonu. Při teplotách prostředí nad +25 °C je riziko vzniku vad při zpracování a uložení betonu neúnosně vysoké. Podle ČSN EN 206-1 teplota čerstvého betonu nesmí přesáhnout +27 °C. Snížení teploty čerstvého betonu v letním období je ale na běžných výrobnách transportbetonu velmi obtížné. Nejvýznamněji ze všech surovin teplotu betonu ovlivňuje teplota kameniva, zde je často jediným řešením omezení přímého slunečního záření a skrápění kameniva vodou. Při betonážích větších rozsahů je často nezbytné jejich přesunutí do nočních hodin. I tato opatření však nemusí za extrémních klimatických podmínek pomoci, kamenivo má z předchozího dne vysokou teplotu a nestačí v noci zchladnout, teplota čerstvě dováženého cementu může dosahovat až +60 °C. Při nízkém vodním součiniteli a tedy nízké dávce vody není možné splnit požadavek max. teploty ČB.

Eliminace negativního vlivu vysoké teploty čerstvého

betonu

Pro vysoké teploty čerstvého betonu je vhodné použít zpomalovače tuhnutí, které oddálí počátek tuhnutí a tvrdnutí betonu bez negativního vlivu na konečné mechanické vlastnosti betonu. Dále je nutné zajistit dobu zpracovatelnosti, to je čas od zamíchání, po který lze beton korektně zhutnit a uložit. Na prodloužení zpracovatelnosti čerstvého betonu má vliv mnoho faktorů, mezi nejdůležitější patří typ a množství použitého cementu, vodní součinitel, teplota betonu a okolí, konzistence betonu, použitá plastifi kační nebo superplastifi kační přísada a samozřejmě typ a dávka zpomalovače.

Příkladem zpomalovačů pro prodloužení doby zpracovatelnosti jsou Sika® VZ 1, Sika® VZ 10, Sika® Retarder. Konečné pevnosti betonu s použitím zpomalovače jsou často vyšší než u betonu referenčního.

Dávkování Sika® VZ 10 v % na kg cementu CEM I 32,5 R pro dosažení doby zpracovatelnosti (hodiny)

Teplota betonu (°C)

3 5 7 9 12 15 18 21

+10 °C - - - 0,10 0,25 0,50 0,70 0,90

+15 °C - - 0,10 0,25 0,40 0,60 0,80 1,00

+20 °C - 0,20 0,30 0,40 0,50 0,70 0,90 1,10

+25 °C - 0,25 0,50 0,70 1,00 1,35 1,7 2,00

+30 °C 0,10 0,35 0,65 1,00 1,50 2,00 2,50 -

Orientační dávkování přísady Sika® VZ 10 zpomalující tuhnutí:

Pro udržení konzistence v požadovaném čase je nutné použít vhodnou superplastifi kační přísadu, jako je Sika® ViscoCrete®-3088 / CZ, SikaPlast® 300 x-tend. Tyto přísady současně zpomalují náběh počátečních pevností betonu a při kombinovaném použití se zpomalující přísadou je možné cíleně oddálit maximální vývin hydratačního tepla do nočních hodin, kdy teplota vzduchu je nejnižší a umožnit tak efektivnější odvod tepla. Při aplikaci těchto opatření a omezení množství hydratačního tepla volbou jiného typu cementu a nebo snížením jeho množství (například požadujeme-li dosažení konečných pevností betonu až po 90 dnech) je možné dosáhnout vynikající kvality betonové konstrukce vyráběné i za velmi vysokých teplot.

vyšších teplot

16 / 17

Ošetřování betonu – nedílná a klíčová součást betonáže

Beton je materiál bezpodmínečně vyžadující vodu pro průběh hydratačních reakcí a tedy dosažení předpokládaných mechanických vlastností a trvanlivosti. Za zvýšených teplot a prodloužení zpracovatelnosti betonu je význam kvalitního ošetřování naprosto zásadní.

Předčasné vysychání povrchu betonu má za následek: nízkou pevnost sníženou funkci krycí vrstvy u vyztužených konstrukcí nadměrné plastické smršťování a nebezpečí vzniku trhlin omezení trvanlivosti zvýšenou nasákavost a propustnost povrchu

Ošetřování a ochrana betonu je řešena v ČSN EN 13670, konstrukce je dělena do 4 tříd ošetřování. Požadovaná doba ošetřování má přímou vazbu na vývoji vlastností povrchové vrstvy betonu a tedy její schopnosti odolávat nepříznivým vnějším vlivům. Nejkratší přípustná doba ošetřování pro třídu 2 a beton s rychlým náběhem pevností o teplotě vyšší než +25 °C je pouze jeden den. Naopak v extrémních případech může doba ošetřování betonu přesáhnout 28 dnů.

Relative humidityin %

Win

d st

reng

th o

n Be

aufo

rt sc

ale

Concrete temperaturein °C

Wind speed in km/h

Wat

er e

vapo

ratio

nin

kg/

m² ·

h

Air temperature in °C

9080

70

60

50

40

302010

100

1015 20

2530

35

40

40

30

0.5

20

10

0 1

2

3

4

5

0

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

50 10 15 20 25 30 35

Relativní vlhkost vzduchu (%)

Teplota betonu (°C)

Teplota vzduchu (°C)

Rychlost větru (km/h)

Odpa

ření

vod

y v

kg/m

2 /h

Rych

lost

vět

ru d

le B

eauf

orto

vy s

tupn

ice

V grafu je pro teplotu +20 °C, relativní vlhkost 50 %, teplotu betonu +20 °C a rychlost větru 25 km/h odečtena hodnota 0,6 kg odpařené vody z 1 m2 plochy za 1 hodinu.

V případě betonáže desky o tl. 150 mm dojde k odparu 4 l vody z 1 m3 uloženého betonu. Běžný beton vydrží v plastickém stavu 2 hodiny a dojde ke ztrátě 8 l vody z 1 m3 betonu. Tento odpar vyvolá změnu objemu o 0,8 %. V případě, že byla prodloužena zpracovatelnost betonu na 6 hodin je změna objemu 2,4 %. Nebezpečí vzniku trhlin v plastickém stavu je u betonů s prodlouženou zpracovatelností několikanásobně vyšší.

Jediným vhodným řešením je ošetřování povrchu betonu okamžitě od vytvoření konečné úpravy povrchu. Pro tento účel Sika nabízí zástřiky proti odparu vody Sika® NB 1, řada Sikafl oor® Proseal, řada Sika® Antisol.

Odpaření vody z povrchu čerstvého betonu:

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 5 10 15 20 25 30 35 40

35

30

10

15 2025

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

40

30

20

10

0

5

4

3

2

1

Referenční stavbyZahraničí

Freedom Tower, USA

Projekt

Freedom Tower je budován na místě původního World Trade Centre. Celková výška stavby je 514 m, doba výstavby 2006 - 2013, celkem 114 podlaží.

Požadavky

S rostoucí konstrukční výškou se mění požadavky na kvalitu betonu. Beton použitý ve spodní části konstrukce musí dosáhnout pevnosti 96,0 N/mm2. Požadovaná hodnota vodního součinitele betonu byla maximálně 0,27.

Řešení Sika® Sika® ViscoCrete® - použitím přísad bylo dosaženo

konečného snížení vodního součinitele na hodnotu 0,27

Tunel Gotthard, Švýcarsko

Projekt

Železniční tunel Gotthard je dlouhý 57 km, sestává ze dvou samostatných tubusů, které jsou každých 325 m propojeny. Systém všech tunelů, přístupových tunelů a spojení má celkovou délku 153,5 km. Stavba je rozdělena na 5 sekcí. Otevření tunelu je naplánováno v roce 2017.

Požadavky

Vzhledem k lokalitě a dlouhé přepravní vzdálenosti (až 7 hodin) jsou nastaveny vysoké požadavky na čerstvý i ztvrdlý beton. Je požadována životnost minimálně 100 let.

Řešení Sika®

Technologie Sika® ViscoCrete® použita pro následující aplikace: stříkaný beton beton s prodlouženou zpracovatelností a rychlým náběhem

počátečních pevností

18 / 19

Tunel Klimkovice

Projekt

První tunel v ČR, kde byl použit beton vyztužený polypropylenovýmivlákny pro zlepšení požární odolnosti betonu. Délka tunelu: 1080 m.

Popis stavby

Dvouplášťový tunel s uzavřenou mezilehlou izolací. Primární ostění bylo zajištěno dle zásad NRTM použitím stříkaného betonu.

Řešení Sika® Sika® ViscoCrete®-1035 / -5-800 Sika® AER 200S Sigunit® L-53 AF - bezalkalický urychlovač

Sladovna Hodonice

Projekt

Výstavba dvoulískového hvozdu ve sladovně Hodonice.

Popis stavby

Pro stěny pláště sila byl použit samozhutnitelný beton. Zajímavostí byla betonáž vyztužené masivní kruhové stropní desky tloušťky 1100 mm, průměr 30 m. Pro betonáž bylo celkově použito 790 m3 betonu třídy C35/45 XC1.

Řešení Sika® Sika® ViscoCrete®-1035 Sika® Stabilizer-4R

Referenční stavbyČeská republika

Povrch vymývaného betonu

Pomocí zpomalovače tuhnutí Rugasol® lze dosáhnout struktury vymývaného betonu. Produkty se jednoduše aplikují přímo na bednění.

Řešení:

Rugasol®-1S PastaZpomalovač tuhnutí na dřevěná a ocelová bednění pro vertikální a horizontální aplikaci.pro dosažení struktury vymývaného betonu

Rugasol®-2W tekutý Povrchový zpomalovač tuhnutí pro dřevěná a kovová bednění, neobsahuje VOC *).obsahuje přísady pro protikorozní ochranu kovového bednění

Dodatečná úprava betonového povrchu

Povrchy z betonu, malty nebo kamene lze pomocí produktů Sika® výborně vyrovnat nebo opravit. Řešení:

Sika® MonoTop®-620Jemná cementová malta s přísadou umělých hmot na plošné vyrovnání povrchu a uzavření pórů.zpracování ručně nebo stříkánímsplňuje požadavky dle ČSN EN 1504-3, třída R3

Sika® MonoTop®-622 EvolutionSprávková cementová malta s polymerovým vláknem zušlechtěná přísadou Silicafume, vhodná pro konstrukce dynamicky zatěžované s nebezpečím vzniku trhlin.zpracování ručně nebo stříkáním za mokrasplňuje požadavky dle ČSN EN 1504-3, třída R3

Povrchová úprava ke zlepšení estetického vzhleduEstetika

Za účelem splnění a zlepšení vysokých estetických požadavků kladených na vzhled povrchu betonových konstrukcí nabízí společnost Sika® rozsáhlý sortiment pomocných produktů.

Preventivní úprava betonu

Abychom získali povrch s minimem pórů (dutin), doporučuje se vedle dobře navržené receptury betonu použití přísady ke snížení pórovitosti betonu.

Řešení:

Sika® PerFin-300Tekutá přísada do betonu.snižuje tvorbu pórů na povrchu betonu

Jednoduché odbednění betonových prvků

Separační prostředek umožňuje jednoduché odbednění a zaručuje tak dosažení hladkého povrchu betonu.

Řešení:

Sika® TR 5Pastovitý separační prostředek.nedochází k poškození separační voskové vrstvy při ukládání

betonuvhodný pro složitější tvary bednění

Sika® TR 6Separační prostředek na bázi emulze pro dřevěná, kovová, plastová a laminátová bednění. Aplikace stříkáním, roztíráním.pro všechny druhy betonůneobsahuje rozpouštědla

Sika® TR 15Separační prostředek potlačující tvorbu pórů. Vhodný pro dosažení velmi kvalitních pohledových ploch.vysoká kvalita povrchu betonu

Ochrana betonových prvků

Ochrana

Krátce po procesu uložení betonu je nutné chránit beton před vysycháním. Obzvláště v rámci výroby betonových prefabrikátů, kde jsou využívány nízké hodnoty vodního součinitele, je nutné věnovat dodatečné ochraně velkou pozornost. Mnoho prvků je v konečné fázi vystaveno různým klimatickým podmínkám. Dodatečná ochrana betonového povrchu poskytuje s ohledem na tuto skutečnost zvýšení kvality prvku.

Dodatečná úprava pomocí produktu Sika® NB 1Vnějšími klimatickými vlivy jako slunce, vítr a nízký obsah vlhkosti ve vzduchu se z čerstvé cementové matrice odebírá voda. Následkem toho může být snížena kvalita betonu nebo malty.

Řešení:

Sika® NB 1Tekutý prostředek dodatečné ochrany betonových prvků. Nanáší se stříkáním jako ochrana proti vysychání betonu. Zamezuje vzniku trhlin. zvyšuje povrchové pevnostní charakteristikyvhodný pro výrobky, které nebudou dále upravovány Řada Sikafloor® ProSealProstředky na ochranu a ošetření betonových povrchů. Vhodné pro impregnaci čerstvě položených cementových opravných malt a betonových podlah.zvýšení odolnosti proti obrusuzvýšení těsnosti betonových povrchů

Sika® AntisolProstředek na vodní bázi pro ošetření, utěsnění a dodatečné vytvrzení betonových povrchů. Vhodný pro čerstvé i stávající betonové povrchy.

Sikagard® 73velmi lehce a hluboko proniká do betonupenetrační vrstva podlah a volných ploch

Sikagard®-63 N2-komponentní nátěr na bázi epoxidových pryskyřic.pro vlhké provozy - pivovary, barvírny, sušárny, sklepyochranný nátěr pro vnitřní prostory - sila, nádrže

Sikagard®-675 W ElastoColorBarevný, pružný, 1-komponentní, vodou ředitelný, ochranný nátěr na pohledový beton na bázi akrylátové disperze.lze použít i na staré nátěryvhodný pro povrchy s nebezpečím vzniku trhlindodávané odstíny dle vzorníku RALvyhovuje požadavkům ČSN EN 1504-2 **)

Sikagard®-Wallcoat N / TBarevný 2-komponentní epoxidový nátěr na bázi vodní disperze. vhodný pro tunelové stavby, výrobní provozy, sklady atd.pro interiéry, dlouhodobá trvanlivost na vertikálních plochách

**) ČSN EN 1504-2: Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Část 2: Systémy ochrany povrchu betonu

*) VOC (Volatile Organic Compounds) - těkavé organické látky

20 / 21

Úprava povrchu produkty Sika

®

Pomocí systémů na ochranu povrchu společnosti Sika® je beton trvale chráněn před vnějšími vlivy.

Řešení:

Sikagard®-700 S / -705 L / -706 ThixoTekuté a gelové impregnace na bázi siloxanu, určené k hydrofobizaci betonu.ochrana pohledových ploch v oblasti silnic, mostů, chodníků zvyšuje odolnost proti mrazu a rozmrazovacím solímtrvanlivá ochrana betonuvyhovuje požadavkům ČSN EN 1504-2 **)

Lepené spoje / spáry

U některých staticky náročných staveb musí být z konstrukčních důvodů jednotlivé betonové prvky spojeny v jeden prvek dodatečně na stavbě. Sika® nabízí konstrukční lepidla pro trvanlivé a vodotěsné spojení dílčích prvků umožňující požadovaný přenos vnitřních sil.

Lepení prvků

Řešení:

Sikadur®-302-komponentní, tixotropní lepicí malta na bázi epoxidové pryskyřice neobsahující rozpouštědla.vynikající přilnavost: beton, zdivo, kámen, ocel, litina, hliník,

dřevo, uhlíkové komponentylepení výztužných prvků na betonvyhovuje požadavkům normy ČSN EN 1504-4 **)

Sikadur®-31CF Normal / Rapid 2-komponentní konstrukční lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice a speciálních plnivstavební lepidlo, lepicí malta na veškeré podkladyopravná malta a tmel - rohy, okraje, díry a hnízda v betonuvýplně spár a zatmelení dutinvyhovuje požadavkům normy ČSN EN 1504-4 **)

Sikadur®-41CF Normal / Rapid 3-komponentní tixotropní lepicí hmota a opravná malta na bázi epoxidové pryskyřice a speciálních plnivstavební lepidlo, lepicí malta na veškeré podkladyopravná malta a tmel - rohy, okraje, díry a hnízda v betonuvýplně spár a zatmelení dutinvyhovuje požadavkům normy ČSN EN 1504-3 *)

Lepení a těsnění betonových prvků

Sikadur®-12 ProntoSamonivelační, rychlá opravná malta i pro nízké teploty.na podlévání - ložiska silničních a železničních mostů, základů

strojů, jeřábových drah, kotevních šroubů atd.opravy bet. vozovek, chodníků, parkovišť, podlah, schodišť atd.opravná malta na výplň otvorů, prohlubní, úlomů hran

Sikadur®-31 SBA S-04 / S-07lepidlo speciálně určené pro lepení segmentových mostních

konstrukcí

Sika® AnchorFix®-2 2-komponentní, tixotropní lepidlo neobsahující rozpouštědla na bázi epoxyakrylátu. Praktické balení v kartuši.rychle tuhnoucí lepidlopro vlepování výztuže, svorníků, upevňovacích kotev, šroubů,

vratových systémů atd.testováno dle ETAG 001

Sika® AnchorFix®-3+2-komponentní, tixotropní lepidlo neobsahující rozpouštědla na bázi epoxidové pryskyřice. Praktické balení v kartuši.kotvení zesilovacích prvků, vlepování šroubů, výztuže

a svorníků, zábradlí, podporupevnění mechanické a elektrické instalace (potrubí, topení)pro truhlářské práce - upevňování rámů oken a dveřívyhovuje požadavkům normy ČSN EN 1504-6 ***), testováno

dle ETAG 001

Sikaflex®-11 FC+

Elastický, 1-komponentní víceúčelový lepicí a těsnicí tmel na bázi polyuretanu s urychleným vytvrzením. Praktické balení v kartuši. jednoduché a rychlé těsnění a lepení spár, trhlin atd.univerzální lepidlo pro interiéry i exteriéry (lepení parapetů,

prahů, schodnic, lišt, prefabrikovaných prvků)

*) ČSN EN 1504-3: Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Část 3: Opravy se statickou funkcí a bez statické funkce**) ČSN EN 1504-4: Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Část 4: Konstrukční spojování

***) ČSN EN 1504-6: Výrobky a systémy pro ochranu a opravy betonových konstrukcí - Část 6: Kotvení výztužných ocelových prutůETAG 001: Řídící pokyn pro evropská technická schválení - Kovové kotvy do betonu:

Elastické utěsnění spár

Těsnění namáhaných spár v průmyslových objektech, komerčních i veřejných budovách vyžaduje spolehlivý těsnicí systém. Musí vyhovět všem požadavkům jako je vzhled a vystavení mechanickému a chemickému namáhání při provozu.

Řešení:

Sikaflex®-PRO 2HPElastická 1-komponentní těsnicí polyuretanová hmota.pro pohyblivé spáry fasádních prvků, balkonů, mostních opěr,

opěrných zdí, podchodů atd.pro plochy vystavené UV záření a povětrnostním vlivům

Sikaflex®-PRO 3WFTrvale elastická těsnicí hmota. Těsnicí tmel pro:chemicky zatížené oblasti - mlékárny, potravinářský průmysl,

stáčírny, překladiště, dvory atd.ČOV a úpravny vody, záchytné nádrže, provzdušňovací komoryskladovací a výrobní haly, garáže, veřejné budovy atd.

Sikaflex® ConstructionTrvale elastický těsnicí tmel, vytvrzující vzdušnou vlhkostí.v pozemním stavitelství - fasádní prvky, balkony, opěrné zdi,

panely, betonové a pórobetonové prvkypro ukončovací spáry - okna, dveře, fasádní prvky, skříně na

rolety a žaluzie atd.

SikaBond®-T2Elastické 1-komponentní lepidlo na polyuretanové bázi.vhodné pro elastické lepení betonu, dřeva a keramiky mezi

sebou navzájem nebo s dalšími ve stavebnictví běžnými materiály jako cement, sádrové desky, ocel, hliník, tvrzené PVC atd.

především pro lepení okenních parapetů, schodů, ochranných lišt atd.

SikaTack®-Panel systémSystém složený z trvale pružného lepidla SikaTack®-Panel, z oboustranně lepicí montážní pásky k okamžité fixaci desek a z přípravků pro odpovídající přípravu povrchů lepených materiálů.lepicí systém pro provětrávané fasádní deskymožnost lepení dřevěných kašírovaných fasádpro tenkostěnné fasádní a dekorační desky na obvyklé

konstrukce bez viditelnosti spojovacích a upevňovacích prvků

Sikadur® Combiflex® SG systémVysoce účinný těsnicí systém pro pracovní a dilatační spáry a trhliny. Poskytuje těsnění vysoké kvality, které je ve více směrech silně pohyblivé. Systém Sikadur® Combiflex® tvoří pružné pásky Sikadur® Combiflex® SG a epoxidové lepidlo Sikadur®-31CF (typy Normal nebo Rapid). Vhodný pro:tunelové stavby a kanály, vodní elektrárny, ČOV a jiné

vodohospodářské stavbyspáry na střechách, v základových konstrukcích, mezi pevnými

a pružnými povrchynádrže na vodu, vodojemy, plavecké bazény, retenční nádržetěsnění trhlin a spár s extrémním pohybem a stavebních celků

s očekávaným sedáním celků

SikaSwell® S-2Vodoubobtnající těsnicí tmel pro těsnění konstrukčních spojů proti vodě. Velmi spolehlivý výrobek, zaručuje vodotěsnost při nízké ceně a rychlé aplikaci.ke spojení nového litého betonu s prefabrikátemke spojení nových konstrukcí se starýmipro vodotěsné prefabrikované konstrukcepro těsnění pracovních spárpro kruhové spoje, těsnění trhlin

22 / 23

Transportbeton na míruse sortimentem výrobků Sika

®

Váš partner kdekoliv na světě Sika® je celosvětově působící společnost, specializovaná v obchodu se stavební chemií. Má pobočky vyrábějící a prodávající výrobky pod obchodním názvem Sika® a poskytující technickou podporu ve více než 70 zemích světa. Sika® je vedoucí silou na celosvětovém trhu v oblasti technologií řešení vodotěsnosti, lepení, tmelení, tlumení, zesilování a ochraně budov a stavebních konstrukcí. Sika® má kolem 12 000 zaměstnanců po celém světě a má proto ideální postavení k podpoře úspěchu svých zákazníků.

Sika CZ, s.r.o.

Bystrcká 1132/36624 00 BrnoČeská republikaTel. +420 724 722 945Fax +420 546 422 400www.sika.cz Platí naše nejnovější Všeobecné obchodní podmínky.

Před jakýmkoliv použitím a zpracováním výrobků Sika se prosím podívejte na technický list příslušného výrobku.

© 1

1/20

10

Držitel systémů jakosti podle ČSN EN ISO 9001 a EMS podle ČSN EN ISO 14001.

Dále k dispozici:

Rozmanitá řešení betonových prefabrikátů se sortimentem výrobků Sika®

SikaPaver®

Přísady pro zavlhlé vibrolisované betony

Hydroizolace tunelů pomocí fólií Sikaplan

®

Technologie pro vodonepropustnébetonové konstrukce

Sika® Control-40

řešení bez trhlin

Sika CZ, s.r.o.