CO JE U NÁS NOVÉHO? BABY BOOM TRW ZA HRANICEMI TRW ZBLÍZKA

Jak jsme si v TRW vedli v prvním čtvrtletí letošního roku?

Podívejte se na fotografi e našich TRW miminek

Byli jsme se podí-vat v mexickém závodu Reynosa

Vše, co jste chtěli vědět o hodnocení pracovního výkonu za uplynulý rok

strana 2 strana 6 strana 4 strana 7

ÁČEKZpravodaj společnosti TRW Autoelektronika, s. r. o. JA

RO 2

014

Celková podlahová plocha 1 629 m² Výrobní plocha 978 m²Skladová plocha 651 m²Výška stropu min. 3,8 m, max. 6 mNosnost podlahy min. 3 500 kg/m²Uvažovaný počet pracovníků ve výrobní hale je 180 ve 3 směnách (60/směna)Uvažovaný počet pracovníků ve skladové hale je 60 ve 3 směnách (20/směna)

Jak jde čas... s výstavbou nové haly

Pyramida u vstupu do TRW: naše ocenění za kvalituZávod TRW Benešov se pyšní novým oceněním za kvalitu, které má přímou souvislost i s pyramidou, kterou vidíme každý den při vstupu do našeho závodu. Kromě vcelku nízkého počtu rekla-mací je důvodem, proč TRW Benešov – závody Benešov a Zruč dostaly toto ocenění právě to, že vedení BCS kvalitu z našich každodenních činností přímo „cítí “.

Všichni víme, že nejsme a nikdy ne-budeme dokonalí, ale těmito kroky k tomuto směřujeme. Kvalita není vidět, když se díváte, ale je vidět když se nedíváte. To znamená: „Nebudu dělat kvalitně a dle všech předpisů pouze, když jsem někým pozorován, ale budu dělat kvalitně stále, i když mě nikdo pozorovat nebude.“ To samé platí i pro audity. Abychom dosáhli mezinárodního standardu, nesmíme se na audity připravovat, ale musíme být připraveni v každý okamžik, protože auditor nikdy nespí...Právě našeho nadšení, vášně a touhy po kvalitě si je vedení TRW Global BCS vědomo a byl to právě i náš závod, který toto ocenění dostal společně se závody TRW Reynosa a TRW Burnley. Je to pro nás závazek do budoucna, aby-chom se neustále zlepšovali ve všech našich činnostech. Buďme si jisti , že i naše konkurence si je toho vědoma, a proto je jen na nás, jakým způsobem

s tí mto faktem budeme bo-jovat. Benešov v současné době není pro divizi Global BCS ničím výjimečný, a pro-to je kvalita a produkti vita (tedy i ziskovost) nejdůležitějším ukazatelem, který si musíme všichni uvědomit, pokud chceme v našem závodě pracovat i za pár let...Naši pozici na trhu můžeme také přirovnat k posádce na hořícím

voru, kde se rozhoduje, zda posádka oheň uhasí a bude neustále bojovat o přežití , nebo zda se utopí a pohltí ji konkurence. Ať už z Číny nebo z jiných východních zemí, které útočí zejména cenovou politi kou.

Josef Půta, ředitel řízení jakosti

Víte, že...

... se barva pracovního oděvu

ve fi rmě měnila? Na začátku

se nosily modré pláště, předáci

měli rudé. Pak přišly na řadu

bílé pláště. Od roku 2012

všichni nosíme pláště s anti-

statickou ochranou.

Výška stropu min. 3,8 m, max. 6 mNosnost podlahy min. 3 500 kg/m²

Josef Půta, ředitel řízení jakosti

Víte, že...

... se barva pracovního oděvu

ve fi rmě měnila? Na začátku

se nosily modré pláště, předáci

měli rudé. Pak přišly na řadu

bílé pláště. Od roku 2012

všichni nosíme pláště s anti-

statickou ochranou.

Všichni víme, že nejsme a nikdy ne-budeme dokonalí, ale těmito kroky k tomuto směřujeme. Kvalita není vidět, když se díváte, ale je vidět když se nedíváte. To znamená: „Nebudu dělat kvalitně a dle všech předpisů pouze, když jsem někým pozorován, ale budu dělat kvalitně stále, i když

To samé platí i pro audity. Abychom dosáhli mezinárodního standardu, nesmíme se na audity připravovat, ale musíme být připraveni v každý okamžik, protože auditor nikdy

Právě našeho nadšení, vášně a touhy po kvalitě si je vedení TRW Global BCS vědomo a byl to právě i náš závod, který toto ocenění dostal společně se závody TRW Reynosa a TRW Burnley. Je to pro nás závazek do budoucna, aby-chom se neustále zlepšovali ve všech našich činnostech. Buďme si jisti , že i naše konkurence si je toho vědoma, a proto je

s tí mto faktem budeme bo-jovat. Benešov v současné době není pro divizi Global BCS ničím výjimečný, a pro-to je kvalita a produkti vita (tedy i ziskovost) nejdůležitějším ukazatelem, který si musíme všichni uvědomit, pokud chceme v našem závodě pracovat i za pár let...Naši pozici na trhu můžeme také přirovnat k posádce na hořícím

V prvním čtvrtletí letošního roku jsme zaznamenali úspěch v oblastech, které jsou v barometru vyznačené zeleně. Chtěla bych poděkovat všem vedoucím zaměstnancům, od předáků až po manažery, za jejich zodpovědný přístup k problemati ce řízení fl uktuace zaměstnanců a ze-jména čerpání dovolené, kde jsme se více než po 3 letech již dostali

do normálu a čerpání do-volené řídíme velmi dobrým způsobem.Jsou ovšem oblasti , které vidíme na pravé straně barometru, kde máme určité problémy, a to je oblast fl uk-tuace zaměstnanců do 2 let. Z důvodů, které jsou pro nás nepochopitelné, nám odcháze-

jí hlavně operátoři, kteří u nás pra-covali jako agenturní zaměstnanci již nějakou dobu, byli vybráni jako nejlepší a nabídli jsem jim stálé zaměstnání, a oni se v průběhu dvou let rozhodnou ze společnosti odejít. V roce 2013 nám odešlo cel-kem 14 lidí, z toho 10 zaměstnanců pro neuspokojivé pracovní výsledky a 4 zaměstnanci se rozhodli odejít

sami. V roce 2014 v prvních třech měsících jsou to 4 zaměstnanci, z toho 2 pro neuspokojivé výsledky a 2 zaměstnanci si našli zajímavější práci. Na tuto oblast se zaměříme v dalším období a budeme ještě pečlivěji a s rozvahou nabízet stálé zaměstnaní v naší společnosti .V současné době se intenzivně věnujeme náboru nových operátorů a to hlavně z důvodu, že nám rostou zakázky a přibývají nové projekty. Intenzivně spolupracujeme s agen-turami práce Eti mos a GI Group a také s Úřadem práce v Benešově. Organi-zujeme každý týden jedno výběrové řízení, kdy již převybraní uchazeči o zaměstnání na pozici operátor zá-cvik procházejí manuální zkouškou zručnosti . Bohužel je stále méně lidí,

kteří o práci mají zájem. Dopomáhá tomu i politi ka našeho státu, kdy podpora v nezaměstnanosti a so-ciální dávky jsou dostatečně vysoké a vyplácené i těm, kteří prokazatelně mají možnost pracovat, ale nechtějí, a je jim milejší sedět doma, brát pod-poru a sociální dávky (mezi než např. patří hmotná nouze a příspěvek na bydlení) a jenom se tak „pofl akovat“. Naše společnost hledá zaměstnance, kteří mají chuť pracovat, něco tvořit. Vždyť pro každého z nás to musí být krásný pocit, když vidí, že se pod jeho rukama tvoří nová věc, nový výrobek a že on sám je součástí je-dnoho velkého řetězce, který vytváří hodnoty. A to více, když se nám daří, společnost prosperuje a zakázky přibývají.

0

10 000

20 000

30 000

40 000

50 000

60 000

70 000

Jan Feb March Apr May June July August Sept Oct Nov Dec

K

CZK

Manažerský zisk 2014

Actual

Last Forecast /OP

Rozhodující ukazatele manažerského zisku a objemu tržeb za 1. čtvrtletí roku 2014 byly kumulovaně splněny a překročeny jak oproti operati vnímu plánu, tak proti zpřesněným

měsíčním forecastům (předpovědím). V oblasti manažerského profi tu (zisku) se jedná o překročení o cca 10 milionů Kč a v ukazateli tržeb o 26 milionů Kč. Vel-mi dobře se vyvíjí i ukazatel kumulovaného manažerského cash fl ow společnosti (tedy schopnosti společnosti generovat hotovost), které se po tradičně záporné hodnotě v měsíci lednu 2014 již v březnu přehouplo do „černých čísel“, a jeho kumu-lovaná hodnota ke konci čtvrtletí zaznamenala 21 milionů Kč.

Ve srovnání se stejným obdobím předchozího roku 2013 jsou kumulované aktuální ukazatele ještě příznivější: Došlo k navýšení celkových tržeb o 77 milionů Kč a zvýšení kumulati vního manažerského profi tu o 11 milionů Kč.

SILVIA RAKOVÁ: OBLAST LIDSKÝCH ZDROJŮ

VÁCLAV DUCHÁČEK: OBLAST FINANCÍ

0

50 000

100 000

150 000

200 000

250 000

300 000

350 000

Jan Feb March Apr May June July August Sept Oct Nov Dec

K

CZK

Prodej 2014

Actual

Last Forecast / OP

TRWáček

2

JAK SE NÁM V TRW DAŘÍ?

PMA audit byl vyvinut před několika lety top managementem TRW. Hlavní myšlenkou bylo vytvořit soupis pravi-del a doporučení, které by měl ma-nagement závodu následovat a sjed-noti t tak přístup jednotlivých závodů v rámci celé skupiny TRW. PMA audit tedy prověřuje jak moc se audito-vaný závod shoduje s předepsanými pravidly. Shoda s těmito pravidly zna-mená základ pro dlouhodobě pros-perující závod. Výsledky auditu slouží jako měřítko pro srovnávání mezi závody nehledě na jejich lokalitu či výrobkové portf olio. Posláním audi-tu je taktéž šíření poziti vního know--how mezi závody a přispívat tak k dalšímu rozvoji. Audit se zaměřuje na následující oblasti :

Mark Chaney k nám zavítal po dlouhých pěti letech a dle jeho slov náš podnik doznal úctyhodného pokroku. Druhý auditor, Krzyzstof Janiga, naše závody navštěvuje mno-hem častěji a dobře je zná. Audit probíhal dle předem stanoveného harmonogramu po jednotlivých výše popsaných sekcích. Jelikož auditoři

během roku navští ví všechny závody BCS, mají možnost porovnat je mezi sebou, vyzdvihnout jejich silné stránky a naopak odhalit oblasti pro zlepšení.

Taktéž v našich závodech byla během letošního auditu zjištěna poziti va i některá negati va. Mezi nejvýznamnější poziti vní stránky se řadí organizace jednotlivých výrob-ních buněk, kde auditoři ocenili struk-turu „minifactory“ týmu, pracovní nasazení všech jejích členů a také použití standardního nástroje pro řešení problémů (DMAIC). Dále pak pořádek na linkách včetně příkladně vyznačených zón a aplikace 11 barev. Auditoři se také tázali operátorů a ostatních členů minifactory týmů na specifi cké oblasti , kde byly prokázány velmi dobré znalosti . Další poziti va byla spojena s LPA audity. Jednak byla oceněna forma samotného LPA formuláře, který je velmi intuiti vní, a jednak frekvence provádění a styl vyhodnocování LPA auditů zaměřený na proces neustálého zlepšování. V neposlední řadě se auditorům také líbila všudypřítomná vizualizace přispívající k informovanosti všech zaměstnanců a k rozvoji týmové práce. Celkový přístup k procesu neustálého zlepšování byl hodnocen rovněž na velmi vysoké úrovni.

Jako oblast pro zlepšení byl iden-ti fi kován proces náběhu nových výrob. Měli bychom prohloubit spo-lupráci s designéry, a to již v záro-dku nového projektu, a vyhnout se tak pozdějším problémům, jejichž odstraňování bývá velmi zdlouhavé a nákladné. Musíme lépe pocho-pit zákaznické požadavky, zavést je lépe do našich procesů a vhodným

způsobem je převést na dodavatel-ský řetězec. Další oblastí s poten-ciálem ke zlepšení je náš přístup k preventi vním a nápravným opa-třením pro zamezení opakování vady. Zde si musíme být vždy jisti , že řešíme skutečnou příčinu vady a nikoliv pouze její příznaky. S tí m souvisí výběr správného nástroje pro řešení daného problému. V současné době již máme alokovaného spe-cialistu na pokročilé metody řešení problémů, a také máme k dispozici nástroj pro validaci preventi vních a nápravných opatření.

Konečný výsledek auditu byl 77 %. Ačkoliv audit odhalil několik oblastí s menším či větším potenciálem pro zlepšení, stále je dosažený výsledek srovnatelný s nejlepšími závody v naší divizi. Záleží pouze na nás, zda odkryté nedostatky proměníme v příležitosti pro další zlepšení.

Milan Pikous, specialista Operati ons Excellence

V únoru 2014 se v našich závodech Benešově a Zruči nad Sázavou uskutečnil PMA audit (Producti on Management Audit). Název PMA lze volně přeložit jako audit řízení výroby. Procházejí jím všechny BCS závody jednou ročně. Pro zajištění větší objekti vity provádí audit externí auditor. V letošním roce jím byl operati on manager pro Evropu a Severní Ameriku Mark Chaney (US) a ve-doucí kvality divize BCS Krzyzstof Janiga (PL).

PMA audit v Benešově a ve Zruči

Mark Chaney k nám zavítal po

• management výrobních buněk• management podniku a PCC

(Producti on Control Centre)• strategie podniku a BCC (Busi-

ness Control Centre) • proces neustálého zlepšování

a metody řešení problému • zlepšování kvality• nápravná/preventi vní opatření• LPA audit• 11 barev, mistake proofi ng• náběhy nových výrob• řízení dodavatelů

Víte, že...... nejdéle fungující linkou ve fi rmě je linka kovových spínačů OKS? Je v provozu nepřetržitě od roku 1993.

Během 1. čtvrtletí 2014 jsme byli konfrontování s velkým množstvím zákaznických auditů, které se soustředily zejména na nové projek-ty.

I když máme v této oblasti opravdu velké mezery, zákaznické audity se nám podařilo zvládnout výborně. Na tyto audity neprobíhala žádná extra příprava, i přesto se nám podařilo, že zákazník nenašel opravdu zásad-ní problém, který by způsobil jeho značnou nespokojenost či ohrožení časového plánu projektu.

V tomto čtvrtletí proběhly návštěvy našich klíčových zákazníků Fiat, VW, Daimler, Ford. Výsledky těchto auditů bych rád publikoval separátně, protože si jistě zaslouží více pozor-nosti .

Z pohledu celkových výsledků jde už opti mismus stranou a je potřeba se zaměřit na projekty, kde v současné době procházíme opravdu těžkou zkouškou, a to PQ26 a SWS MQB VW. Velmi nespokojený je s naším de-signem a lakovacím procesem v TRW Radolfzell zejména zákazník VW Pam-plona. Nesmíme ovšem opomenout ani naší výrobu a kvalitu, která taktéž přispívá k nespokojenosti zákazníka. Problémy s linkou SWS MQB VW jsou v současné době enormní a krizi cítí každý z nás. Věřím ale, že společnými silami se z ní vymaníme.

V minulém čísle TRWáčku jsem již vysvětloval problém s praska-jícím tlačítkem PSA EPB. Technický problém byl vyřešen, ale platby na zárukách budou pokračovat minimálně celý rok 2014 a částečně ještě 2015.

V současné době je nejdůležitějším ukazatelem NCT/1 milion parts. To znamená, kolik reklamací máme na 1 milion vyrobených kusů. Našim cílem je NCT=0,8. Tedy méně než jedna reklamace na jeden milion vy-robených kusů. V průměru vyrobíme mezi dvěma až třemi miliony kusů, můžeme si tedy „dovolit“ 2 až 3 re-klamace měsíčně.

Pro rok 2014 máme stejný cíl uka-zatele včasnosti dodávek dílů našim zákazníkům jako v loňském roce, a sice 97 %. Za první čtvrtletí jsme dosáhli uspokojivého výsledku 97,4 %.

Přesto byly výrobky, které nebyly v požadovaný termín pro zákazníky vyrobeny a dodány. Týkalo se to pře-vážně těchto výrobních linek:

Ford B2YY – nedostatek kapacity u do-davatele Rafi , situace se řeší komplexně ohledně smluvního počtu kusů mezi TRW a Ford

VW SWS MQB – nový projekt s prozatí m velkými výpadky výroby a probíhajícími modifi kacemi dílů V letošním roce plánujeme dodat výrobky v hodnotě 141 405 ti s USD. Procentuelní rozpad zákazníků je uveden níže na grafu. Věřím, že naše OTD bude nad 97 % a všichni zákazníci budou spokojeni.

JOSEF PŮTA: KVALITA

Víte, že...

... za posledních pět let došlo k velkému

nárůstu objemu vyrobených dílů? Konkrétně

fi nální linky v Benešově v roce 2009 vyrobily

250 000 spínačů týdně, loni už to bylo

430 000 spínačů.

Ve Zruči se vyrobilo v roce 2009 90 000

spínačů za týden, loni to bylo 180 000 spínačů.

KATEŘINA CUCHÁ: VČASNOST DODÁVEK ZÁKAZNÍKŮM

Jaro 2014

3

JAK SE NÁM V TRW DAŘÍ?

V letošním roce budeme věnovat velkou pozornost předcházení pracovních úrazů, shrnutí příčin úrazů a sdílení zkušeností mezi předáky, včetně eliminace opakujících se zjištění z LPA, BBS, apod.

Setkání se v Benešově budou konat pravidelně každou první středu v měsíci s ranní směnou ve 12:15 a s odpolední směnou v 15:30 u nástěnek PCC (vizualizace úrazů). Ve Zruči bude setkání probíhat každý první čtvrtek v měsíci rovněž u nástěnek PCC. Účelem setkávání je větší zapojení zaměstnanců do problemati ky HSE a vylepšení celkové kultury bezpečnosti v našem závodě.

Ve dnech 6. a 7. března navští vil naše závody HSE BCS manager Lance Westby. Účelem návštěvy bylo seznámení se s fungováním systému HSE v obou závodech TRW Autoelektronika. Pan Westby hodnoti l oba závody velmi poziti vně s tí m, že fungování systému HSE je jednoznačně jedním z nejlepších v BCS (potažmo v celém TRW).

Dle jeho názoru jsme si ocenění HSE (HSE Awards) v roce 2012 plně zasloužili a podle jeho názoru si zasloužíme i ocenění za rok 2013. Co se týká integrace HSE do LPA, je podle něj integrace opravdu nejlepší ze všech závodů TRW Automoti ve, systém je jasný, přehledný s kvalitní zpětnou vazbou. Zákonné požadavky a požadavky TRW Autoelektronika jsou účinně uplatňovány a plněny. Bezpečnostní problémy jsou řešeny okamžitě a jsou zjišťovány skutečné příčiny problémů.

Mezi jeho doporučeními bylo mimo jiné zahrnutí většího počtu zaměstnanců do procesu LPA, snížení rychlosti vláčku ve Zruči, dále menší vylepšení některých pracovišť z ergonomického hlediska, např. některých skladovacích prostor apod.

Je třeba pokračovat v implementaci kultury celkového zapojení zaměstnanců. Přesto, že exis-tuje mnoho takových příkladů už nyní, stále máme v této oblasti prostor ke zlepšení.

Oldřich Falta, specialista HSE

BEZPEČNOSTJE NA PRVNÍM

MÍSTĚ

I TY JSI OSOBOUODPOVĚDNOUZA BEZPEČNÉPROSTŘEDÍPODNIKU

POUŽÍVEJTEOSOBNÍ OCHRANNÉ

PROSTŘEDKY

OCHRANNÉPROSTŘEDKY

CHRÁNÍTVÉ ZDRAVÍ

KAŽDÉMUÚRAZU LZEPŘEDEJÍT

VÍŠ-LIO NEBEZPEČÍ

NA PRACOVIŠTI,INFORMUJ

VEDOUCÍHO

ovál 400x300 mm

Náš systém HSE je jedním z nejlepších v TRW

NA SLOVÍČKO S BEZPEČÁKEM

Víte, že...... za posledních pět let došlo k velkému nárůstu produktivity práce, který sledujeme pomocí ukazatele PPH? V roce 2009 do-sahovalo PPH hodnoty 35, v letošním roce je hodnota 48. To je nárůst produktivity o 37 %.

TRWáček

4

TRW Reynosa Mexičané jsou velmi pracovití a loajální

TRW ZA HRANICEMI

Jeden ze strategických pilířů BCS vize je spolupráce mezi jednot-livými podniky a interní rozvoj zaměstnanců. A právě v duchu této myšlenky vznikla užší spolupráce mezi Benešovem a mexickou Rey-nosou, naším sesterským podnikem v rámci Global BCS divize.

V první fázi byl tým tří pracovníků vyslán z Benešova do Reynosy, aby zde mohli načerpat nové poznatky, zkušenosti , sdílet informace o tom, jak fungují systémy a procesy v ji-ném TRW podniku a také navázat osobní kontakty s tamními specia-listy a inženýry.

Oba podniky jsou propojeny stejný-mi TRW standardy, stejnými zákaz-níky a dokonce i podobným výrob-ním sorti mentem (stejný projekt SCCM Ford).

Tým tvořili: Václav Šebek – výrobní ředitel v Benešově, Vlasta Vítková – interní auditor QMS a Jitka Strna-dová – specialista pro vzdělávání a rozvoj zaměstnanců.

O tom, co všechno jsme během dvou týdnů v Reynose zažili, by se dala napsat celá kniha. Představíme vám v TRWáčku to nejdůležitější.

TRW Electronica Ensambles (pro zjednodušení TRW Reynosa) byla založena v roce 1986. Od roku 1991 se zde vyrábí klasické spínače tak jako u nás. V historii došlo ve fi rmě k velkým změnám ve výrobním sorti mentu, způsobu řízení, používaných metodách. Vždy však byla velice poziti vně hodnocena jak z interního TRW pohledu, tak především svými zákazníky (těmi jsou zejména FORD, GM a Chrysler).

TRW ocenění :• Společně s Benešovem získala Reynosa ocenění za kvalitu za rok 2013

(Top 3 v kvalitě)• Každoročně se umísťuje na předních místech v interním PMA auditu• Již 3x získala cenu Safety Excellence (oblast bezpečnosti práce a životního prostředí)

V TRW Reynosa pracuje přes 1 000 zaměstnanců, z toho je 60 % žen a 40 % mužů.

TRW Electronica Ensambles, Reynosa

Výrobní hala TRW Reynosa

Společný projekt: Clockspring

Úsek řízení jakosti Úsek řízení jakosti Úsek řízení jakosti

Personální úsek

Jaro 2014

5

TRW ZA HRANICEMI

Tak, jak jsme alespoň některé ze zaměstnanců stačili během dvou týdnů poznat, jsou to vesměs vel-mi milí, přátelští , poziti vně ladění lidé. Velmi pracovití a loajální vůči fi rmě. Myslím, že si většina z nich uvědomovala, že jsme skutečně ses-terské fi rmy, že jsme na jedné TRW lodi a že musíme táhnout za jeden provaz.

V oblasti výroby se tým zaměřoval na organizaci výrobních linek, vi-zualizaci, způsoby řízení a vyhod-nocování výrobních ukazatelů. V porovnání s naším závodem jim skutečně můžeme závidět prostory, výrobní i skladové haly, které mají k dispozici. Tyto prostory jsou velkou výhodou k efekti vnímu uspořádání linek a k velmi propra-cované vizualizaci. Načerpali jsme zde bohatou inspiraci pro naši no-vou halu v Benešově.

V rámci předání know-how v oblas-ti produkti vity byl proveden ukáz-kový Hoshin na vybrané lince, díky kterému si oba závody mohly po-rovnat používané metodiky.

Přístup k jednotlivým procesům v oblasti kvality je podobný jako u nás. I přesto ale stojí za zmínku perfektně propracovaný systém řízení nových projektů včetně tý-mové spolupráce všech oddělení na jakémkoliv problému či zlepšení.

Náš sesterský závod TRW Reyno-sa se v současné době stává i naším dodavatelem, jak už bylo uvedeno pro projekty SCCM Ford – modul Clockspring. K těmto projektům jsme měli možnost získat spoustu informací v podobě dokumentů, fo-tografi í a v neposlední řadě i videí z výrobního procesu. Velké díky za spolupráci celému týmu.

V oblasti lidských zdrojů byl nejzajímavější způsob zatrénovávání operátorů na linkách, moti vace a všeobecné zapojení zaměstnanců.

Přezdívka:

Průmyslová metropole státu

Tamaulipas

Motto: Pracovat pro vlast znamená

tvořit svůj osud

Přezdívka:

Průmyslová metropole státu

TamaulipasPrůmyslová metropole státu

TamaulipasPrůmyslová metropole státu

Město Reynosa leží v Mexiku na jižním břehu řeky Rio Grande (španělsky Rio Bravo), přímo na hranicích se státem Texas, USA. Reynosa je největší a nejlidnatější město ve státě Tamaulipas, žije zde až milion obyvatel. Rey-nosa je relati vně mladé město – bylo založeno v roce 1749, kdy zde žilo necelých 300 obyvatel. Díky svému strategickému umístění je ale dnes jedno z nejrychleji rostoucích měst Mexika. Rozkládá se na ploše více než 3.200 km2 (pro srovnání – rozloha Prahy je 496 km2). V dnešní době je to především satelitní místo pro americké společnosti využívající levnější pra-covní sílu a státní průmyslové pobídky.

Reynosa má středně suché podnebí s krátkou mírnou zimou a velmi teplým létem. Zimy jsou mírné a suché – lednové teploty se pohybují mezi 10–20 oC. V letních měsících (květen až srpen) teploty stoupají ke 40 stupňům.

V této době také spadne většina ročních srážek.Tak, jak Reynosa leží přímo na amerických hranicích na jižním břehu řeky Rio Grande, tak na severním břehu leží texaské město McAllen. Společně tak tvoří metropolitní oblast Reynosa-McAllen (jedna ze šesti dvounárod-ních metropolitních oblastí na mexicko-americké hranici).

Jaké je město Reynosa?

Dále pro nás může být dosti inspi-rati vní odlišná organizační struktu-ra ve výrobě. Vzájemná komunikace byla usnadněna dobrou znalostí an-glického jazyka mexických kolegů.

Rádi bychom jim touto cestou poděkovali za jejich pohosti n-nost a především všechny infor-mace, které byli ochotni s námi sdílet. Také pevně věříme, že i tým z Reynosy navští ví náš závod, a my se tak budeme moci revanšovat.

V příští m čísle naleznete pokra-čování zážitků dalšího člena výpra-vy do Mexika, Jiřího Janatky, který v Reynose pomáhal při imple-mentaci Lean postupů do oblasti materiálového toku.

Dne 13. 3. 2014 naše oba závody navští vil vicepresident divize BCS (Body Control Systems) Ralf Jeskulke. Ofi ciálně představil divizní strategii ONE BCS (Jedna BCS). Jako prezentační prostor ve Zruči posloužilo první patro výrobní haly. Prezentace, která se překládáním a diskusí prodloužila na 3 hodiny, se zúčastnilo 120 zaměstnanců. Následně Ralf Jeskulke absolvo-val prohlídku závodu společně s Krzysztofem Janigou, Paulem Evansem a Lukášem Hildem. Poziti vně hodnoti l tok materiálu od příjmu přes výrobu

přímo na expedici, dále kvalitu, produkti vitu a dbání na bezpečnost. Následně se naše vedení včetně pana Jeskulkeho přesunulo do Benešova, do kulturního centra Karlov. Ralf Jeskulke nám postupně popsal vznik a základy strategie a především budoucí kroky a plány. Po ukončení prezen-tace následoval přesun na parkoviště před budovu TRW, kde dostal hlavní slovo Kryzstof Janiga, který osobně předal interní cenu za kvalitu. Certi fi kát za „Passion for quality“ (vášeň pro kvalitu) předal přímo do rukou Josefa Půty (ředitele úseku kvality) a slavnostně odhalil monument, který jsme za toto ocenění obdrželi a který můžete vidět na ti tulní stránce TRWáčku.

Prezentace strategie One BCS

Prezentaci často oživil drobnými anekdotami,

případně se řečnicky ptal publika, aby se ujisti l, že

jeho výklad dobře chápe.

Na konci prezentace vždy následoval prostor pro

dotazy. Pan Jeskulke se snažil i na ty nejzáludnější

dotazy odpovídat otevřeně a zaměstnanci se díky

tomu dozvěděli i nějaké jeho osobní postoje.

TRWáček

6

TRWáčekTRWáčekTRWáčekTRWáček TRW ZBLÍZKA

Baby-boom v TRWNaše dny netrávíme jen řešením pracovních problémů a starostí v TRW. Když odcházíme z fi rmy domů, už si plánujeme, co nakoupíme, uvaříme, kdy budeme s dětmi psát úkoly nebo s kým si dnes večer půjdeme zahrát fotbal. Prostě žijeme běžnými starostmi a radostmi všech lidí.

Někteří z nás teď řeší starosti a radosti mimořádné, asi nejkrásnější, které člověka v životě potkají. Jejich rodiny se toti ž v nedávné době rozrostly o nového človíčka. Je jasné, co je pro tyto naše šťastné kolegyně a kolegy teď každý den a každou chvíli na prvním místě.

Přece jejich miminka!TRWáckých miminek se narodilo za poslední půlrok hodně, především oddělení logisti ky posti hl opravdový baby-boom. O některých kolezích třeba ani nevíte, že jsou čerství hrdí otcové, některé kolegyně jsme přestali potká-vat na chodbách a tušíme, že teď je pár let uvidíme jen ve městě s kočárkem.

Tak se pojďme podívat do rodinných alb čerstvých rodičů, kteří nám to do-volili, na jejich holčičky a kluky. Přejeme jim do života spokojené, chápavé rodiče, hodně zdraví a štěstí !

David Vrbický

Maminka: Jana Kamarýtová Datum narození: 30. 10. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Že dnes spal až do půl šestý :-)

Barbora ČernáTatí nek: Michal ČernýDatum narození: 11. 3. 2014Čím vás miminko nejvíce překvapuje?Barča dokázala okamžitě změnit přírodní zákony. Svět už se netočí kolem slunce, ale kolem ní.

Radim Staněk Maminka:Lenka Staňková Datum narození: 13. 02. 2014Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Teď, když je Radimek s námi na světě, mě překvapuje každým dnem. Co už dokáže nového, jak reaguje na okolí a jak rychle roste. Pro tak malého človíčka jsou to obrovské posuny, a když si uvědomím, co se ještě během prvního roku věku naučí, tak už se moc těšíme.

Matyáš HalaškaTatí nek: Petr HalaškaDatum narození: 31. 01. 2014Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Matyášek nás něčím překvapuje každý den. Stačí jakákoliv drobnost, o které ještě včera neměl tušení nebo ji ne-dokázal, a dnes je to pro něj re-alita. Ale nejsladší je vždycky jeho úsměv. Užíváme si to.

Michal Pivoňka

Tatí nek: Jiří PivoňkaDatum narození: 18. 10. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Jak nám doslova roste před očima. Když se podívám na fotky, které jsme pořídili třeba jen před 2 měsíci, tak si říkám, že to snad ani není on.

Klára Vinická Maminka: Petra Studecká Datum narození: 27. 01. 2014Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Nejvíc nás Klárka určitě překvapila tí m, že se rozhodla už na nic nečekat a podívat se, jak to vypadá venku o 3 týdny dřív. Navíc to mamce nijak neulehčila a vybrala si na to noc, kdy byl taťka zrovna v práci.

Rozálie Janatková Tatí nek: Jiří JanatkaDatum narození: 18. 12. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Překvapivá je ry-chlost vývoje našeho miminka, každý den dělá obrovské pokroky. Nejvíce bývám ale překvapený z nádherných úsměvů, které dokáže vykouzlit.

Matěj Kolář

Rodiče: Iveta a Jan KolářoviDatum narození: 25. 10. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Nejvíc nás překvapil tí m, že se narodil o dva měsíce dřív. A potom tí m, jak dobře zvládnul všechny ty potí že s tí m spo-jené, a teď už je zdravý a moc báječný.

Filip Straka

Maminka: Veronika StrakováDatum narození: 14. 02. 2014Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Jako s miminkem je to s ním ve většině dost po-dobné jako s mým prvním synem Míšou. Dobře jí a spí, takže o probdělých nocích to naštěstí není :). Jen mi přijde, že je možná o trochu čilejší, dříve vnímavější a vše pozoru-jící. S překvapováním to začne o trochu déle, hlavně až začne mluvit.

Veronika Klusáková

Rodiče: Jana a Vítězslav KlusákoviDatum narození: 19. 09. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Překvapila nás tí m, jak je pohodové, hodné a stále se usmívající mimino.

Denisa Musilová

Maminka: Iva MusilováDatum narození: 13. 09. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Svojí abnormálně klidnou pova-hou.

Adéla Petříková

Tatí nek: Josef PetříkDatum narození: 06. 12. 2013Čím vás miminko nejvíce překvapuje? Tím, jak moc je šikovná na svůj věk…

Jaro 2014

7

TRW ZBLÍZKA

Expedice hotových výrobků je mís-to, kde se váže pomyslná barevná mašlička za úsilím celého závodu. Na fi nálním výrobku už toho tady pracovníci expedice moc nevylepší, ale mohou svojí chybou způsobit velmi závažný problém, který může vyústi t v zákaznickou reklamaci. Jednou z nejzávažnějších příčin re-klamace je chyba při eti ketování. Dokážete si představit, že se vám podaří zpracovat kompletní logis-ti cký, výrobní a kvalitati vní proces, a když už přijde ve fi nále ke zdánlivě nejjednodušší operaci – „jen nalepit správnou eti ketu“, tak se celý pro-ces pokazí a TRW expeduje díly se špatnou eti ketou? Na základě opakovaných reklamací záměn eti ket v září a říjnu minulého roku jsme museli celý proces eti ke-tování kompletně upravit. Zrušili jsme některá pracoviště v hale ex-pedice a TPA zóny, zpřehlednili jsme

a zjednodušili tok hotových výrobků v celé hale expedičního skladu a stanovili jsme některé klíčové o-perace a k nim odpovídající pozice, jako např. shooter apod. Tým ex-pedice vzal navržené změny za své a dalšími dílčími úpravami přispěl k doladění celého procesu eti ke-tování tak, aby byl maximálně funkční. Protože je ale stále co zlepšovat, přišel člen týmu Michal Chotaš s myšlenkou, aby každé chybné zadání jakéhokoli údaje o expedo-vané zásilce do počítače doprová-zel slyšitelný zvukový signál, který upozorní celou halu expedice na to, že kolega obsluhující počítač (tzv. shooter), má potí že. S tí mto nápadem jsme se obráti li na Libora Dvořáka z IT, který nám pomohl ze svého bohatého archivu různých zvukových stop nalézt tu správnou sirénu. Následně ji nahrál do

počítače, na kterém probíhá eti ke-tování. A začalo peklo: několikrát denně se expediční halou rozléhal zvuk policejní houkačky. Celý tým expedice se vždy seběhl, aby zjis-ti l, jak vyřešit problém svého ko-legy. Společnou snahou se podařilo podstatnou část příčin spouštění houkačky odstranit a v hale už jsou zase slyšet hlavně zvuky vysokozdvižných vozíků, baliček, ti skáren a vtí pky pro pracovníky expedice vlastní. O to větší pozor-

nost houkačka vzbudí dnes, když se výjimečně opět ozve.Eti ketování teď není jen něco, co „musíme dělat“, ale proces, jehož všechny podrobnosti vám každý člen týmu expedice vysype na požádání z rukávu. Je proto samozřejmě potěšitelné, že od doby realizace všech změn se žádná oprávněná re-klamace záměny eti ket nevyskytla. Petr Lavrikov, manažer logisti ky – kvalita dodavatelů

KDYŽ TO HOUKÁ, NĚKDE JE CHYBA...

Stalo se již pravidlem, že hodnocené období je předcházející kalendářní rok. Od roku 2012 jsme zavedli komplexní hodnocení pracovního výkonu zaměstnance, které se skládá nejen z hodnocení klíčových pracovních činností (tzn. to, jak zaměstnanec vykonává svoji práci), ale i z hodnocení kompe-tencí, tj. způsobů chování, které společnost od každého jednotlivého zaměstnance požaduje.

Přitom platí , že pokud se bude zaměstnanec chovat podle poža-dovaných kompetencí, mělo by ho toto chování popořit v jeho práci

a v dosahování stanovených pracov-ních úkolů a cílů.

Komplexní hodnocení tarifních zaměstnanců

(DIR/INDIR):

Proběhlo již koncem měsíce pro-since 2013 a začátkem ledna 2014 a jeho výsledek měl dopad na úpra-vu osobní složky zaměstnance pro rok 2014 od 1. ledna 2014.

A jak to všechno dopadlo?

Z celkového počtu hodnocených ta-rifních zaměstnanců 383 máme 66

zaměstnanců, kteří podávají exce-lentní/nadstandardní výkon. Dalších 267 bylo hodnoceno stadardně, tzn. jejich pracovní výkon v průběhu celého roku odpovídal požadavkům.

Bohužel máme ve společnosti kolem 50 zaměstnanců, jejichž pra-covní výkon je nedostačující a také kompetence nejsou na požadované úrovni. Tito zaměstnanci táhnou náš závod směrem dolů. Je tedy otázkou času, jestli pochopí, co se od nich očekává, a jejich pracovní výkonnost a chování se diametrálně zlepší. Pokud ne, budou muset ze společnosti odejít.

V průměru se osobní složka zaměstnance, který podal dobrý standardní výkon, upravila o 3,5 % (což je přibližně 500 Kč/měsíčně).

Samozřejmě, zaměstnanci, kteří byli hodnocení lépe, dostali přídáno víc, a naopak ti , kteří hůře, dostali méně nebo k žádné úpravě osobní složky nedošlo. Toto rozhodnutí bylo na společné dohodě výrob-ního ředitele, supervizorů výroby a předáků minifactory. Výsled-nou známku hodnocení navrhoval předák.

Komplexní hodnocení THP zaměstnanců ( SAL):

Komplexní hodnocení THP za-městnanců je již v naší společnosti ruti nní záležitostí , ale také, jak jsem uvedla na začátku, je to pro každého zaměstnance příležitost pohovořit se svým nadřízeným nejenom o pracovním výkonu a kompetencích, ale také o jeho dalším rozvoji a směřování společnosti .

Proto se na konci hodnotí cího po-hovoru také bavíte o nastavení rozvojových plánů. Kromě pra-covního výkonu se hodnoti lo 6 základních kompetencí a oblast Bezpečnosti práce, HSE. Výsled-ná známka má dopad na úpra-vu základní mzdy s účinností od 1. dubna 2014.

Hodnotí cí škála pro obě kategorie (jak klíčové pracovní činnosti , tak kompetence) je stejná od E do U.

A jak to všechno dopadlo?

Celkově bylo hodnoceno 70 THP zaměstnanců. Nejlépe hodnocení zaměstnanci z řad THP pracovníků

za rok 2013 jsou ti to čtyři:

• Ing. Petr Dvořák – Vedoucí záka-znické jakosti (Úsek kvalita)

• Libor Dvořák – IT Manažer (Úsek Finance /IT)

• Šebková Věra – Hlavní plánovač výroby (Úsek Logisiti ka)

• Petr Mikolášek – Vedoucí výrobní údržby Zruč (Oddělení výrobní údržba)

V dalších číslech TRWáčku vám tyto zaměstnance představíme osobně.Bohužel, tak jako ve skupině ta-rifních zaměstnanců, máme i v THP zaměstnance, kteří svým pracovním výkonem nedosahují požadovaných parametrů. Celkově v této skupině skončilo 8 zaměstanců. Ti budou muset v letošním roce také přidat

a přesvědčit nás, že jsou platnými členy našeho pracovního týmu.

Aby byl proces komplexního hod-nocení zaměstnance spravedlivý, musí se jednotliví hodnoti telé/vedoucí zaměstnanci) naučit, jak k němu přistupovat. Každoročně HR oddělení vedoucí zaměstnance na hodnotí cí proces připravuje. Ti se účastní nejenom prezentací spo-jených s metodikou komplexního hodnocení, ale také školení, kde se učí, jak pracovat a komunikovat se svými podřízenými, jak provádět hodnotí cí pohovory a jak poskyto-vat zpětnou vazbu, i tu negati vní.

Abychom zase na druhou stranu věděli, jak toto hodnocení probíha-lo a jak se vedoucí zaměstnanec na toto hodncení připravil a následně ho provedl, provádíme tzv. „mys-tery shopping“. Kontaktujeme

náhodné zaměstnance a vyžádáme si zpětnou vazbu na hodnoti tele. Odpovědi, které jsou samozřejmě anonymní, vyhodnotí me, a pak dáváme zpětnou vazbu také manažerům a po-rovnáváme jejich pro-

vedení hodnotí cích pohovorů mezi sebou. A to si pište, že nikdo nechce být ten poslední, tedy nejhorší.

Personální oddělení jako garant a držitel tohoto procesu kom-plexního hodnocení zaměstnance musí zajisti t:

• aby byl proces hodnocení objekti vní v rámci celé naší společnosti , aby každý ve-doucí zaměstnanec objekti vně ohodnoti l pracovní nasazení a pracovní výkon zaměstnance v průběhu daného období.

• posílit důvěryhodnost hod-notí cího procesu a jeho smys-luplnost pro zaměstnance i zaměstnavatele.

• na druhé straně tento proces slouží jako nástroj manažerům – vedoucím zaměstnancům pro retenci (udržení) kvalitních zaměstnanců.

Držím Vám palce, abyste v dalším roce právě vy byli publikování jako nejlépe hodnocení pracovníci v naší společnosti .

Silvia Raková, personální ředitel

Komplexní hodnocení pracovního výkonu zaměstnance za rok 2013Každoročně opakovaný proces komplexního hodnocení zaměstnance v nás pokaždé vzbuzuje obavy, napětí , nervozitu. Je to pocho-pitelné, protože právě na tomto společném sezení se svým přímým nadřízeným dochází k jakémusi „předložení účtů“ a zhodnocení práce zaměstnance za hodnotí cí období.

TRWáček

8

Vyplňte náš tradiční TRW kvíz a vyhrajte zajímavé ceny. Vítězem minulého kvízu se stal Aleš Vesecký a odnesl si dárkový box obsahující domácí meteostanici, ručník a funkční prádlo. Správné odpovědi z minulého kvízu najdete na intranetu.

Jak se zapojit do kvízu?

Vyplňte anketní lístek, odstřihněte jej a vhoďte do připravené krabice na recepci nejpozději do30. 6. 2014. Poté vylosujeme výherce, kteří od nás obdrží dárek.

Osobní číslo: .…………….…............... Jméno a příjmení: ……………………………….

1. O kolik m2 by se měla zvětšit výrobní plocha v závodě Benešov po dostavění nové haly?

a) 1629 m2 b) 651 m2 c) 978 m2

2. Kolika oblastí se týkal audit PMA konaný v úno-ru 2014 ve Zruči a v Benešově?

a) 8 b) 9 c) 10

3. Je závod TRW Autoelektronika Benešov starší, nebo mladší než sesterský závod Reynosa? O kolik let? ……………………………………….

4. Kdy se bude konat certi fi kace ISO TS 16949 v TRW Benešov a Zruč?

…………………………………………………….

5. Jakého výsledku bylo dosaženo při PMA auditu konaném v únoru 2014 ve Zruči a v Benešově?

a) 65 % b) 77 % c) 83 %

6. O kolik procent se za posledních 5 let zvedl ukazatel PPH v TRW Benešov a Zruč?

a) 29 % b) 35 % c) 37 %

7. Pro jaký dokument se používá růžové podbar-vení v systému 11 barev?………………………………………………………………

8. Jaký je stanoven cíl maximálního počtu rekla-mací pro rok 2014?

a) 8 NCT b) 10 NCT c) 12 NCT

9. Kolik zaměstnanců bylo ohodnoceno při kom-plexním hodnocení pracovního výkonu tarifních zaměstnanců za rok 2013 úrovní „B“?

a) 44 b) 55 c) 66

SOUTĚŽTE S TRW A VYHRAJTE DÁREK!

Systém 11 barevSystém 11 barev je standardem v TRW Automoti ve a slouží pro vizualizaci a zdůraznění důležitých prvků v procesu, jako jeden z nástrojů pro zvyšování kvality.

Zpravodaj TRW pro vás 4x ročně připravuje Redakční rada (Pavla Vrbická – vedoucí redakční rady a zástupce HR, Petr Lavrikov – logisti ka, Vlasta Vítková – kvalita, Petr Stránský – údržba, Jan Kučera – technologie/nové projekty, Veronika Lehovcová - výroba Benešov, Pavel Šťastný – výroba Zruč, Josef Krupa – fi nance/IT, Senta Nábělková – BCS). Své náměty a připomínky můžete posílat na adresu: Pavla.Vrbicka@trw.com

TRW ZBLÍZKA

Ve Zruči nad Sázavou byl začátkem roku zřízen kiosek pro výběr benefi tů. Zaměstnanci, kteří nemají možnost prohlédnout si své možnosti čerpání bodů jinde, mohou využít nově instalovaný dotykový monitor. Kiosek fun-guje nonstop. Na nástěnce jsou důležité informace týkající se čerpání a dále aktuální seznam dodavatelů.

Novinka ve Zruči: Kiosek pro výběr benefi tů

ŽLUTÁMistake Proofi ng ‒ chybuvzdornost

Zařízení, které preventi vně chrání výrobu před zmetky.

RŮŽOVÁDočasné kvalitati vní upozornění

Dokument, který popisuje vadu, která způsobila (by mohla způsobit) zákaznickou reklamaci, a způsob, jak postupovat, aby se příště neopakovala.

ČERVENÁZmetky

Red bin krabičky, Red bin stolkyOddělení vadných dílů, produktů.

ORANŽOVÁHraniční a uvolňovací vzorky

Uvolňovací a vizuální vzorky.

ČERNÝ TEXT NA BÍLÉM PODKLADUStandardní instrukce – běžný popis operace.

Modrý text na bílém podkladuUpozornění na důležité kvalitati vní bodyProcedury, které mají klíčový vliv na kvalitu.

ŠVESTKOVÁRozpracovanost

Označuje prostor pro rozpracov-ané výrobky se stanovením max. rozpracovanosti .

TMAVĚ ZELENÁ

Zaškolení Určuje stupeň zaškolení na danou operaci.

SVĚTLE ZELENÁ

Dokument procesních kontrol.

LEVANDULOVÁKalibrace

Označení dokumentů a zařízení týkajících se kalibrací.

SVĚTLE MODRÁPrvní kus/Poslední kus/Změna typu/Přezkoušení

Zkouška 1. kusu a instrukce pro změnu typu.

TMAVĚ MODRÁFinální výrobky, označení prostoru pro uložení fi nál-ních výrobků.

ČERNÁMateriál, označení prostoru pro výrobní materiál.

VYHRAJTE HODNOTNÉ CENY! Vyhlašujeme velkou letní soutěž! Jak vyhrát? Vezměte s sebou TRWáček na dovolenou a vyfotografujte se s ním na zajímavém místě. Fotografi e můžete zasílat na pavla.vrbicka@trw.com. Uzávěrka soutěže je 30. září 2014. Vylosujeme 3 vítězné příspěvky a tyto budou následně zveřejněny v podzimním čísle TRWáčku.