Výrobní dokumentace svařovaných konstrukcí v praxi svářečského dozoru Ing. P. Port, Konsport TQ Weld Praha

Motto: „Výkres je řečí technika“ (prof. Gerstner ČVUT Praha).

Výrobní výkresy jsou základním podkladem pro výrobu svařovaného dílu i celé konstrukce. Jsou součástí souboru technické dokumentace, který definuje detailní požadavky na základní materiály, tvar svařovaných dílů a jejich spojů vycházejících z požadavku na funkci a rozměry dílu stanoveného projektem, designem a statickým výpočtem. Součástí souboru jsou i požadavky na kontrolu dílu v průběhu i po ukončení výroby dílu a/nebo celé svařované konstrukce. Požadavky na spoje svařováním jsou definovány na výkresech značkami svaření v místě spoje (druh svaru) a údaji v oblasti rohových razítek. Technologické provedení potom určuje WPS (s uvedením parametrů a podmínek svařování ověřených zkouškami postupů a protokoly WPQR). Technologičnost konstrukce je základním požadavkem z hlediska vyrobitelnosti výbec, prevence vad a ekonomiky výroby. Pracovník svářečského dozoru provádí v souladu s požadavky systémových norem ČSN EM ISO 3834-ff a ČSN EN 14 731) posouzení kompletnosti údajů na výkre-sech pro výrobu (před zahájením výroby). Přestože uvedené EN jsou známe již od r.2006-7 a navazují (z velké části na své předchozí), vyskytují se v praxi svářečského dozoru stále problémy, ovlivňující pří-pravu výroby i její vlastní kvalitu. Čeští výrobci zpravidla nemají vlastní projekční a konstrukční složku (po zeštíhlování apod.). Uvedu několik příkladů dokladující opakovaně se vyskytující nedostatky v dokumen-taci předávané výrobcům, kteří jsou nuceni nedostatky různými způsoby řešit zpra-vidla v časové tísni a pod hrozbou ztráty předmětné zakázky.

Požadavky normy ČSN EN ISO 3834-2 na jakost svařování na přez-koumání technických podkladů - vztažené k výrobní dokumentaci:

a) Specifikace základního materiálu a vlastnosti svarového spoje

b) Požadavky na jakost a přejímku svarů

c) Umístění, přístupnost a pořadí svarů, vč. přístupnosti pro kontrolu a

nedestruktivní zkoušení

g) Volbu, identifikaci a/nebo sledovatelnost (material,svarů)

n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde l) Další požadavky na svařování, např. úprava povrchu, tvar svaru,použití temování … K a) Značka zákl. materiálu- kompletní dle akt. platné normy – řady EN 10025-ff, EN 10219…a pod. Značka svaření (svaru) podle EN ISO 2553 (2014) – způsobu A nebo B (způsob uveden na výkresu) K b) Uvedení požad. kvality provedení svaru – EN ISO 5817- B,C nebo D – s platností pro všechny svary na výkresu, nebo jednotlivě ve vidličce značky svaření K n) Dle normy pro přípravu svarových ploch a tloušťky svařovaných dílů, metody svařování K o) Značkou pro montážní svary

Požadavky dle ČSN EN ISO 14731- Svářečský dozor - Úkoly a odpovědnosti Příloha B, b. B1, B11,B12 a provázanost požadavků obou norem: Přezkoumání technických podkladů, Inspekce a zkoušení: B.1: a) dtto a); b) dtto a); c) dtto b); d) dtto b),c); e) dtto l); f) dtto n)

B.11: Materiály: Dtto a), g) – Typ inspekčního certifikátu ( 2.2, 3.1….EN ISO 10024).

Další požadavky - výrobkových norem: Např.: EN 15085-3,4 – Železniční aplikace: - Svařování ŽKV: Kontrola proveditelnosti svarů (mj. přístupnosti..), třídy svarů CPA, CPB,CPD. EN 1090-1,2,3 – Provádění ocelových konstrukcí stavebních…. Ověření návrhu (specifikace) ITT počáteční zkouškou typu, pro příslušnou třídu provedení EXCx, a výrobu podle způsobu poskytování specifikace dílce objednatelem(PPCS – pur-chaser provided..) nebo výrobcem (MPCS – manufacturer provided...). Volba vhodného přídavného materiálu, vliv promíšení v kořenu (u legovaných ocelí). Nutná znalost nové normy ČSN EN ISO 2553 – Značky svaření – systém A a B. (Prolínání požadavků konstrukce a technologie je zde zřejmé). Málo výrobců má vlastní konstrukční. oddělení (a tudíž systém MPCS nebo PPCS např. dle EN 1090-1,2,3) a je tedy často nutná komunikace s externími zpracovateli výrobní dokumentace (tj. systém PPCS). Další požadavky na údaje v dokumentaci, např. pro návaznou povrchovou úpravu žárovým zinkováním – volba zákl. materiálu (tř. 3 s definovaným obsahem chem. složení oceli, hlavně obsah Si 0,15-0,24 % -EN 10 025-2,3,…kap.7) a požadavky na konstrukci – EN 14731,1,2,3. Moderní metody pro řešení konstrukčních detailů (FEM-MKP) a volba druhu svarové- ho spoje při znalosti druhu a průběhu namáhání, je relevantní hlavně při vlastním vývoji výrobků a při spolupráci. Spolupráce (ideální stav):

Konstruktér – technolog – svářečský dozor - kontrola.

Příklady z praxe: Doplňková tabulka výrobce:

Základní materiály: Úplnost a přesnost pro objednání, kontrolu a použití: Značení jakosti základních materiálů – úplné např. dle ČSN EN 10025-2,3,6,ČSN EN 10219-1:

ČSN EN 10021- 1:

a) S355J2 +N +Z25 tř.3 b) S235J2C

c) Stav dodávky +N, +AR d) S235JRH . . ČSN EN 10021- 2: 1.4571, 1.4404, …… ČSN EN 17660: B500A,B,C

PROVEDENÍ SVAROVÝCH SPOJŮ

METODA SVAŘOVÁNÍ

WPS č.

STUPEŇ KVALITY PROVEDENÍ SVARU

ČSN EN ISO 5817 – B,C,D

TOLERANCE SVAŘOVANÉ KONSTRUKCE

ČSN EN ISO 13 920 - . .

ODPOVĚDNÝ SVÁŘEČSKÝ DOZOR

ČSN EN ISO 14 731

Podpis Datum

Přídavné svařovací materiály: Např.: ČSN EN ISO 14341- A G3Si1, Ø 1,2 mm Požadovaný druh dokumentů kontroly dle ČSN EN 10024, např. 3.1., 3.2.

Firma - Výrobní společnost

Zakázka č.: Název:

Informace pro zpracovatele výrobní dokumentace – požadovné náležitosti dle normy:

Dokumentace č.v.:

Přezkoumání technických podkladů Technické požadavky, které musí zahrnovat:

Kontrola:

EN ISO 3834-2 Čl. 5.3

ano/ne

Specifikujje:

Pozn.:

a) Specifikace základních materiálů

Zpracovatel výrobní dokumentace, podle požadavku stat. posouzení

b) Požadavky na jakost a přejímku svarů Zpracovatel výrobní dokum.

c) Umístění,přístupnost a pořadí svarů Zpracovatel VD

d) Specifikace postupů svařování, postupy nedestruktivního zkoušení a postupy tepelného zpracování

e) Postup,který má být použit ke kvalifikaci postupů svařování

Ev.

f) Kvalifikace personalu

Ev.

g) Volbu,identifikaci a/nebo sledovatelnost (např.materiálu,svarů)

Zpracovatel VD

h) Plány kontrol jakosti, včetně příp. zapojení nezávislé inspekční organizace

i) Kontrolu a zkoušení

j) Smluvní subdodávky

k) Tepené zpracování po svařování

l) Další požadavky na svařování

Ev.

m) Použití zvl. způsobů (např.pro dosažení plného provaření svaru bez podložení, pokud se svařuje pouze z jedné strany)

n) Rozměry a podrobnosti přípravy svarového spoje a hotového svaru

Zpracovatel VD

o) Svary, které mají být zhotoveny v dílně, nebo jinde

Montážní svary, zpracovatel VD

p) Podmínky okolního prostředí ve vztahu k po-užití metody (např.135, omezení venk. teplotou

Ev.

q) Zacházení s neshodnými výrobky

Výkres se značkami svarů podle EN 22553 ( 1998)

ČSN EN ISO 2553 (2014) - Značky svaření, příklady nových a alternativních značení

( více – viz samostatná část)

Alternativní značka tupého svaru:

Alternativní značení tupých svarů

• S uvedením požadované kvality svaru ve vidlici

• ISO 5817-B,C,D

• Alternativní značka:

ISO 5817- B

Značka svaření systém A nebo B ???

I toto značení se vyskytne v r. 2015

Malá úprava konstrukce žebra – zlepšení technolo-gičnosti konstrukce a eliminace vzniku vrubů

Z praxe sv. dozoru

Konec.