Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší
Technická 5, 166 28 Praha 6
Vliv okolní teploty na údaj plynoměrů
Semestrální projekt Vypracoval: Bc. Tomáš Hlinčík Školitel: doc. Ing. Václav Koza, CSc.
Praha, květen 2008
Souhrn
Cílem práce je posoudit vliv okolní teploty na údaj běžně používaných plynoměrů.
Dalším cílem této práce je na základě výsledků měření provést úpravy měřící aparatury.
Tato práce souvisí s dlouhodobým problémem určování množství spotřebovaného
plynu v domácnostech při různých provozních teplotách. V důsledku špatného odečtu teploty
v plynoměru dochází k odečtu nepřesného objemu spotřebovaného plynu.
Sestavil jsem model, na kterém jsem mohl sledovat změnu proteklého objemu plynu
v závislosti na teplotě. Při laboratorním měření byl použit vzduch na místo zemního plynu.
Při měření jsem použil dva membránové plynoměry typu G4 od výrobce Actaris s.r.o.
běžně používané v domácnostech. Tyto plynoměry byly umístěny v sérii. Jeden byl umístěn
v klimatizační komoře, která umožňuje nastavení teplot od -30 °C do 60 °C a druhý byl
umístěn v laboratoři. Plynoměr v laboratoři sloužil pro porovnání vlivu teploty na objem
proteklého plynu.
V práci jsem použil dva výpočty teploty, která by odpovídala teplotě v plynu v
plynoměru. V prvém případě jsem zvolil bezrozměrnou teplotu, která v sobě zahrnuje teplotu
okolí a teplotu měřeného plynu na vstupu a výstupu z plynoměru. V druhém případě jsem
vypočítával teplotu plynu v plynoměru pomocí kriteriálních rovnic a rovnic pro sdílení tepla.
Aby se dosáhlo nezávislosti nastavení teploty a toku plynu, navrhuji zařadit před vstup
plynu do klima boxu výměník tepla, který bude ohřívat plyn na zadanou konstantní teplotu.
Pro nezávislé měření průtoku měřidlem nebo metodou s vyšší přesností navrhuji
zařadit do okruhu plynu teplotní elektronický přepočítávač typu TC 90/K umístěný
v laboratoři.
OBSAH
1 ÚVOD............................................................................................................................................................ 1
2 TEORETICKÁ ČÁST................................................................................................................................. 2
2.1 SDÍLENÍ TEPLA ...................................................................................................................................... 2 2.1.1 Sdílení tepla vedením....................................................................................................................... 2 2.1.2 Složené sdílení tepla – prostup ........................................................................................................ 3
2.1.2.1 Složené sdílení tepla rovinnou stěnou ....................................................................................................4 2.1.2.2 Složené sdílení tepla válcovou stěnou....................................................................................................4
2.1.3 Sdílení tepla prouděním................................................................................................................... 4 2.2 BEZROZMĚROVÁ KRITÉRIA ................................................................................................................... 5 2.3 PLYNOMĚR............................................................................................................................................ 7
2.3.1 Rotační pístový plynoměr ................................................................................................................ 8 2.3.2 Turbínové plynoměry....................................................................................................................... 9 2.3.3 Membránový plynoměr .................................................................................................................. 10 2.3.4 Teplotní kompenzace membránových teploměrů ........................................................................... 12
2.3.4.1 Elektronické přepočítávače ..................................................................................................................12 2.4 UMÍSTĚNÍ PLYNOMĚRŮ ....................................................................................................................... 13 2.5 TPG 901 01......................................................................................................................................... 14 2.6 MODEL PLYNOMĚRU PRO MĚŘENÍ[9] .................................................................................................... 14
2.6.1 Děje probíhající v plynoměru ........................................................................................................ 14 2.6.1.1 Volná konvekce....................................................................................................................................17 2.6.1.2 Sdílení tepla vedením...........................................................................................................................17 2.6.1.3 Nucená konvekce[10].............................................................................................................................17 2.6.1.4 Výsledný koeficient prostupu...............................................................................................................18
2.7 STATISTICKÁ ČÁST[20].......................................................................................................................... 19 2.7.1 Regresní analýza............................................................................................................................ 19
2.7.1.1 Přímková regrese..................................................................................................................................19 2.7.1.2 Bodové odhady parametrů přímkové regrese .......................................................................................19 2.7.1.3 Intervalové odhady přímkové regrese ..................................................................................................20
3 EXPERIMENTÁLNÍ ČÁST..................................................................................................................... 22
3.1 CÍLE PRÁCE ......................................................................................................................................... 22 3.2 TEPLOTNÍ PROFIL APARATURY ............................................................................................................ 22
3.2.1 Aparatura ...................................................................................................................................... 22 3.2.1.1 Membránový plynoměr GALLUS 2000 velikosti G4 ..........................................................................23 3.2.1.2 Měřící a záznamová ústředna MS3+ ....................................................................................................24 3.2.1.3 Teplotní čidla Pt 100 ............................................................................................................................25 3.2.1.4 Čítač plynoměru...................................................................................................................................26
3.2.2 Postup měření................................................................................................................................ 27 3.2.3 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 27
3.3 BEZROZMĚRNÁ TEPLOTA .................................................................................................................... 29 3.3.1 Aparatura ...................................................................................................................................... 29
3.3.2 Postup měření................................................................................................................................ 29 3.3.3 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 29
3.3.3.1 Statistické vyhodnocení........................................................................................................................33 3.4 KOEFICIENT PROSTUPU TEPLA K .......................................................................................................... 35
3.4.1 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 35 3.4.1.1 Statistické vyhodnocení........................................................................................................................38
3.4.1.1.1 Statistické vyhodnocení prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla prostupem ...............................38 3.4.1.1.2 Statistické vyhodnocení prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních rovnic ..................................40
3.5 NÁVRH VÝMĚNÍKU K APARATUŘE....................................................................................................... 42 3.5.1 Protiproudý výměník trubka v trubce ............................................................................................ 42
4 ZHODNOCENÍ VÝSLEDKŮ A DISKUZE............................................................................................ 46
4.1 VÝPOČET BEZROZMĚRNÉ TEPLOTY ........................................................................................................ 46 4.1.1 Statistické vyhodnocení výsledků ................................................................................................... 47
4.2 VÝPOČET KOEFICIENTU PROSTUPU TEPLA K.......................................................................................... 48 4.2.1 Statistické vyhodnocení výsledků ................................................................................................... 50
5 ZÁVĚR ....................................................................................................................................................... 52
6 SEZNAM POUŽITÉ LITERATURY...................................................................................................... 53
SEZNAM SYMBOLŮ A ZKRATEK ................................................................................................................ 54
SEZNAM OBRÁZKŮ......................................................................................................................................... 57
SEZNAM TABULEK ......................................................................................................................................... 59
1
1 Úvod V síti maloodběratelů a domácnostech se běžně používají membránové plynoměry.
Tyto plynoměry nejsou vybaveny teplotní kompenzací. Teplotní kompenzace je důležitá pro
spravedlivé měření a účtování plynu, protože při změně teploty o 3 °C se zvyšuje chyba
plynoměru asi o 1%, což platí při ohřevu i ochlazování. V extrémním případě, je-li plynoměr
umístěn ve venkovním prostředí v zimě -15 °C a teplota pro vyúčtování je +15 °C může
chyba dosáhnout až 10% v neprospěch dodavatele.[ ]1 Rozdíl ve stanovení spotřeby na
odběrných místech o 1% tak v měřítku celé ČR představuje částku 470 000 000 Kč, která by
byla nebo naopak nebyla vyúčtována . Správné určení množství plynu k vyúčtování má
význam úměrný těmto částkám.
V této práci jseme předpokládal, že se plynoměr chová jako výměník tepla. Zajímaly
nás tepelné děje mezi okolím a plynem proudícím plynoměrem.
Na měřicí aparatuře jseme simuloval reálné podmínky při měření plynu. Naměřená
data jsem porovnal s dosud naměřenými hodnotami Ing. Evy Hornové.
Po ukončení měření jsem uvažoval o úpravě měřící aparatury pro přesnější měření.
2 Teoretická část V teoretické části se zabývám základními problémy sdílení tepla pro pochopení
tepelných dějů v aparatuře. Následovat bude popis plynoměrů, které se běžně používají v
provozu. S tím související způsob účtování zemního plynu v České republice. V závěru se
zaměřím na popis vlastního modelu a dějů, které v něm probíhají.
2.1 Sdílení tepla
Teplo se může přenášet třemi způsoby:
• Prouděním - přenos tepla zprostředkovaný přenosem hmoty. K takovému
přenosu dochází například v etážovém topení, kde je teplá voda z kotle hnána
čerpadlem do radiátorů.
• Sáláním - přenos tepla zprostředkovaný elektromagnetickým zářením (fotony).
Tímto způsobem se například přenáší teplo ze Slunce na Zemi.
• Vedením - je přenos tepla bez přenosu hmoty. Energeticky bohatší molekuly
při něm předávají teplo molekulám energeticky chudším. Příkladem může být
přenos tepla zdí z místnosti do okolí.[ ]2
2.1.1 Sdílení tepla vedením
Nultý zákon termodynamiky říká, že systém je v tepelné rovnováze, tj. nedochází v
něm k tepelným tokům, když má všude stejnou teplotu, teplota je konstantní. V případě, že se
teplota mění ve směru osy z, podle Fourierova zákona pro vedení tepla, je tok tepla
plochou S kolmou k ose z úměrný velikosti této plochy, záporné hodnotě derivace teploty
podle souřadnice z a tepelné vodivosti látky λ, která její materiálovou vlastností
.Q
dzdTSQ λ−=
.. (1)
Tepelná vodivost plynů je nízká oproti teplené vodivosti kapalin a pevných látek.
Při vedení tepla rovinnou a válcovou stěnou musí být intenzita tepelného toku
konstantní jinak by docházelo k akumulaci entalpie. Platí zde vztah pro celkový tepelný
tok : .
Q
RTQ Δ=
., (2)
kde je ΔT hnací (hybnou) silou sdílení tepla a R je odpor proti sdílení tepla (tepelný odpor).
2
Obr. 1. Vedení tepla rovinou a válcovou stěnou[ ] 3
2.1.2 Složené sdílení tepla – prostup
Procesy sdílení tepla jsou často řazeny za sebou (sériově). Tok tepla v ustáleném stavu
lze vyjádřit jako podíl celkové hnací síly a celkového odporu proti sdílení tepla:
∑∑Δ=Δ=
j
j
RT
RTQ
.. (3)
Celková hnací síla je součtem všech dílčích hnacích sil a celkový odpor je součtem
všech dílčích odporů viz. Obr. 2.
Obr. 2 : Prostup tepla rovinnou a válcovou stěnou[ ] 3
3
2.1.2.1 Složené sdílení tepla rovinnou stěnou
TKS
SSS
TRTQ
Bj
j
A
j
Δ=++
Δ=
Δ=
∑∑ αλδ
α11
., (4)
kde K je součinitel prostupu tepla vztažený na jednotku plochy:
∑ ++=
Bj
j
A
K
αλδ
α11
1 . (5)
Celkový tepelný tok lze tedy vyjádřit jako součin součinitele prostupu tepla, hnací síly
(celkového rozdílu teplot) a teplosměnné plochy.
2.1.2.2 Složené sdílení tepla válcovou stěnou
TLK
Lrrr
LLr
TRTQ L
BBj
j
jAA
j
Δ=+
++
Δ=
Δ=
∑∑ παπλπα 211ln.
21
21
., (6)
kde KL je součinitel prostupu tepla vztažený na jednotku délky:
BBj
j
jAA rrr
r
TK
αλα11ln.11
.
++
+
Δ=
∑. (7)
2.1.3 Sdílení tepla prouděním
V proudících tekutinách se vedle sdílení tepla vedením uplatňuje současně také sdílení
tepla prouděním. Každý element tekutiny obsahuje nějaké množství entalpie, které je rovno
součinu jeho hmotnosti a měrné entalpie. Tok entalpie prouděním je pak roven
hmH ...
= , (8)
kde je hmotnostní tok. Tok entaplpie prouděním jednotkou plochy označíme jako
intenzitu toku entalpie prouděním:
.m
hvhh ρ=Φ=.
, (9)
kde je v rychlost proudění, ρ je hustota, ρv=Φ je intenzita toku hmotnosti.
K detailnímu popisu sdílení tepla v proudící tekutině využíváme teorií podobnosti.
4
Jev, kdy se vyměňuje množství tepla mezi proudící tekutinou a pevnou stěnou se
nazývá přestup tepla. Pomocí Newtonova ochlazovacího zákona definujeme koeficient
přestupu tepla:
( wTTq −=α. ) , (10)
kde je tok tepla na jednotku plochy stěny, T.q w je teplota povrchu stěny a je teplota v
jádře tekutiny.
Celkový teplený tok se vypočítá:
RTQ Δ=
., (11)
SR
α1
= , (12)
wTTT −=Δ , (13)
kde je ΔT hnací (hybnou) silou sdílení tepla a R je odpor proti sdílení tepla (tepelný odpor).[ ] 3
2.2 Bezrozměrová kritéria
Odvození kritérií podobnosti pro případ sdílení tepla v proudící tekutině vycházejí ze
dvou rovnic. První je jednosměrná Fourierova-Kirchhoffova rovnice, charakterizující
rozdělení teplot v proudící tekutině, dochází-li k přestupu tepla. Druhou rovnicí je okrajová
podmínka, která vyjadřuje, že při ustáleném stavu je intenzita tepelného toku vlivem přestupu
tepla z tekutiny na stěnu rovna intenzitě tepelného toku vedením napříč laminární podvrstvou
o dané tloušťce.
Součinitel přestupu tepla α je obsažen v Nusseltově kritériu:
λα lNu .= , (14)
kde l je charakteristická délka a λ je tepelná vodivost.
Dalším kritériem je Fourierovo kritérium:
2ltFo α= , (15)
kde a je teplotní vodivost a τ je čas od zahájení procesu sdílení tepla prouděním.
Fourierovo kritérium se uplatňuje při popisu neustáleného sdílení tepla, jelikož obsahuje
čas τ.
5
Vliv konvekce na přestup tepla vyjadřuje Pécletovo kritérium:
alvPe .= , (16)
kde v je charakteristická rychlost proudění tekutiny. Při proudění v trubkách se
zpravidla dosazuje střední rychlost tekutiny v průtočném průřezu a za charakteristický
délkový rozměr l průměr d.
Proudění tekutiny popisuje Reynoldsovo kritérium:
ηρ..Re lv= , (17)
kde η je dynamická viskozita. Reynoldsovo kritérium vyjadřuje poměr sil setrvačných
a sil vnitřního tření.
Rychlost proudící tekutiny je obsažena jak v Pécletově kritériu, tak i v Reynoldsově
kritériu. Proto se tyto kritéria kombinují a získá se tak Prandtovo kritérium:
av
lvalv
Pe===
ν.
.
RePr . (18)
Dosadíme-li do rovnice (18) za kinematickou viskozitu ρην /= a za teplotní
vodivost )./( pca ρλ= , dostaneme:
λη.Pr Pc= . (19)
V jiných případech dochází k cirkulaci tekutiny uvnitř zařízení a určení
charakteristické rychlosti činí potíže.
Experimentální a teoretické poznatky ukazují, že v laminární oblasti bez vlivu
gravitace závisí Nusseltovo kritérium na Graetzově kritériu:
ld
ldPeGz .Pr.Re== (20)
Při volném proudění, které je vyvolané rozdílem hustot tekutiny u teplosměnné plochy
a jádru tekutiny, je střední rychlost tekutiny rovna nule. Probíhá cirkulace tekutiny, na jejíž
intenzitě je v tomto případu závislý přenos tepla prouděním.
6
Intenzitu volné cirkulace tekutiny vyjádříme nepřímo pomocí těch veličin, které jsou
pro cirkulaci rozhodující. Především se zde uplatňuje rozdíl teplot mezi jádrem tekutiny a
povrchem teplosměnné plochy. Tento rozdíl teplot vyvolá rozdíl hustot tekutiny u
teplosměnné plochy a v jádru tekutiny. Souvislost mezi oběma veličinami lze vyjádřit pomocí
koeficientu teplotní objemové roztažnosti β[K-1]:
dtd
dtdV
Vρ
ρβ .1.1 −== , (21)
kde V značí objem. Při malých změnách lze přibližně psát
tΔΔ
=ρ
ρβ .1 , (22)
pak ρρβ Δ=Δt . (23)
Na pohyb tekutiny vyvolaný rozdílem hustot se může dívat jako na sedimentaci oblasti
tekutiny s vyšší hustotou v tekutině o menší hustotě.
K vystižení tohoto jevu slouží Archimédovo kritérium. V poli gravitačního zrychlení
platí:
ρνρ
... 3 Δ
=lgAr , (24)
kde l je charakteristický lineární rozměr systému a ν je kinematická viskozita tekutiny.
Dosazením do rovnice (24) za ρρ /Δ z rovnice (23) dostaneme Grashofovo kritérium:
tlgGr Δ= ...23
βν
. (25)
Grashofovo kritérium se využívá k vyjádření intenzity cirkulace vlivem rozdílu teplot
při volném proudění tekutiny.
Za charakteristickou délku l je třeba volit výšku té části teplosměnné plochy, která je
ve styku s tekutinou.
2.3 Plynoměr
Plynoměr je měřící přístroj, který měří a současně zaznamenává objem protékajícího
plynu při určitých provozních podmínkách.
Technické prostředky používané k měření průtoku a proteklého množství plynu
můžeme dělit podle různých hledisek. Jako základní členění slouží použité metody měření,
které jsou v zásadě dvě a to objemová metoda a rychlostní metoda. Objemová metoda je
založena na definici průtoku jako objemového množství popř. hmotnostního množství
7
tekutiny proteklé za jednotku času. Rychlostní metoda měření průtoku vychází z definice
průtoku jako součinu střední rychlosti proudění a průtočného průřezu.
Pro správnou funkci plynoměru je důležitý druh proudění tekutiny. Na základě
experimentálních zjištění byly stanoveny dva druhy proudění turbulentní a laminární.
K měření průtoku plynu se v domácnostech nebo v průmyslu nejčastěji používají tři
typy plynoměrů:
• Membránové plynoměry
• Rotační pístové plynoměry
• Turbínové plynoměry
V poslední době je snaha používat ultrazvukové plynoměry. Bohužel jeho širší použití
v průmyslu nebo v domácnosti není zatím realizováno.
2.3.1 Rotační pístový plynoměr
Rotační pístový plynoměr je velmi přesné objemové měřidlo, které se skládá z tělesa
plynoměru a dvou proti sobě otáčejících pístů. Pohyb pístů je synchronizován ozubenými
koly. Při přetékání plynu písty vůči sobě rotují a přepravují k výstupu množství plynu
definovaného objemu měřící komory.
Obr. 3. Uložení pístů v tělese[ ]11
8
Obr. 4. Plynoměr s rotačními písty typ 2050[ ] 13
2.3.2 Turbínové plynoměry
Turbínový plynoměr je rychlostní měřidlo, které při své činnosti využívá kinetické
energie proudícího plynu. Otáčky lopatkového kola jsou v měřícím rozsahu plynoměru
úměrné střední rychlosti proudění plynu a počet otáčet je úměrný v rámci předepsané
správnosti proleklému objemu. Otáčky lopatkového kolečka se přenášejí převodovým
strojkem přes magnetickou spojku na válečkové počítadlo. Převod mezi lopatkovým
kolečkem a počítadlem je řešený tak, že počítadlo ukazuje protečený objem plynu v m3 za
provozních podmínek.
Běžně se používají dva typy turbínových plynoměrů a to axiální a radiální.[ ]12
Obr. 5. Turbínový plynoměr typ TZ[ ] 12
9
2.3.3 Membránový plynoměr
Membránový plynoměr je objemové měřidlo, ve kterém se objem plynu měří pomocí
čtyř měřicích komor s deformovatelnými stěnami. Plynoměr se skládá ze dvou skříní a každá
skříň je rozdělena membránou na dvě komory. Postupné plnění a vyprazdňování komor je
zajištěno pomocí šoupátkových rozvodů.[ ]5
Obr. 6. Membránový plynoměr (I, II, III, IV-odměrné prostory)[ ] 4
Obr. 7. Membránový plynoměr G4[ ]8 Obr. 8. Plastová měřící jednotka plynoměru[ ] 8
10
Princip měření membránového plynoměru je uveden na Obr. 9 :
Obr. 9. Princip měření membránového plynoměru[ ] 1
1.Fáze-vstupující plyn začíná plnit první skříň, zatímco druhá je naplněna něco přes
polovinu.
2.Fáze-plnění obou skříní pokročilo, šoupátkové rozvody se posunuly příslušným směrem
a kliková hřídel se pootočila o 45°.
3.Fáze-zatím co plnění první skříně pokračuje, u druhé dochází ke změně, dosavadní
vstupní otvor na roštu je nyní výstupním otvorem a naopak, kliková hřídel se pootočila o
90°.
4.Fáze-Také u první měřící skříně došlo k výměně, druhá měřící skříň se znovu naplnila,
kliková hřídel se pootočila o 90°.[ ]1
V okamžiku obratu v pohybu jedné z membrán (tzv. mrtvý bod), je druhá membrána
ve středu skříně v pohybu a zajišťuje plynulost chodu plynoměru. Popsaný princip činnosti
membránového plynoměru se periodicky opakuje a otáčky klikového hřídele jsou převáděny
na počítadlo. Objem plynu, který projde plynoměrem za jednu otáčku , tj. za jeden pracovní
cyklus měřícího mechanizmu se nazývá cyklický objem VC a udává se v dm3 na štítku
plynoměru. Celkový objem V proteklý plynoměrem za určitý časový úsek se zjistí:
1000
. CVNV = , (26)
kde N je počet otáček za časový úsek a VC je cyklický objem.
Objemový průtok je dán vztahem:
1000
. CV
VnQ = , (27)
11 kde n je počet otáček za hodinu.
Membránový plynoměr je vybaven osmimístným válečkovým počítadlem. Pět míst je
v černém poli a indikuje celé m3. Tři místa v červeném poli ukazují desetiny, setiny a tisíciny
metru krychlového, tedy dm3. Poslední váleček v červeném poli má magnet, což umožňuje
dodatečnou montáž impulsního snímače bez porušení plomby. Impulsní čítač dává
100 impulsů na 1 m3.
Membrány, od nichž je odvozen název plynoměru, mohou mít různé tvary jako např.
kruhový, obdélníkový nebo jejich kombinaci. Jako materiál se používají syntetické materiály.
2.3.4 Teplotní kompenzace membránových teploměrů
Eliminace chyby měření je možná při použití mechanické teplotní kompenzace
založené na roztažnosti, resp. smrštivosti bimetalového pásku. Předpětí bimetalového pásku je
volitelné pomocí justovacího mechanizmu. Teplotní element ovlivňuje zdvih membrán a tím
kompenzuje změřený objem v závislosti na teplotě. Teplotní kompenzace je mechanické
zařízení pro přepočet objemu podle teploty na odpovídající objem při základní teplotě plynu.
Přepočet se provádí podle vztahu:
VTT
V nn .= , (28)
kde Vn je objem plynu při základní teplotě, V je objem plynu za provozních teplotních
podmínek a Tn je základní teplota plynu, na kterou se provádí přepočet, tj. 15 °C.
2.3.4.1 Elektronické přepočítávače
Teplotní přepočet je možné provádět pomocí teplotního elektrického přepočítávače.
Tyto přepočítávače dostávají od příslušného plynoměru impulsy, které odpovídají proteklému
objemu a mění jejich hodnotu pomocí elektricky zachycených relevantních hodnot jako je tlak
a teplota nebo hustota. Tyto nové impulsy se pak sčítají na počítadle pro přepočtený objem.
Elektronický přepočítávač se skládá z několika komponentů, proto je považujeme za
měřící systém. Hlavními částmi jsou počítač tzv. matematický člen a měřící převodníky.
Matematický člen tvoří centrální jednotka (mikroprocesor), vstupy a výstupy, indikace
(displej), ovladače a software. Vstupy slouží pro příjem signálů z měřících převodníků.[ ]5
12
Obr. 10. Teplotní přepočítávač TC-90/K[ ]6
2.4 Umístění plynoměrů
Plynoměry u odběratelů kategorií maloodběr a domácnosti jsou umísťovány několika
typickými způsoby. Při instalaci v samostatných zděných sloupcích a ve výklencích
v obvodových zdech budov jsou vystaveny přímo venkovním teplotám. Na chodbách domů a
v prostorách stoupaček v panelových domech jsou plynoměry vystaveny příslušné vnitřní
teplotě budovy.
Provozní teplota plynoměru a v závislosti na ní i provozní teplota plynu jsou tak
ovlivňovány teplotou okolí plynoměru velmi rozdílnými způsoby, od venkovní teploty
kolísající v rozpětí 35 °C až -25 °C pro plynoměr ve sloupku až po celoročně konstantní
teplotu 20 °C pro plynoměr umístěný v prostoru stoupaček panelového domu.
Obr. 11. Zevní výklenek pro HUP a plynoměr[ ]17 Obr. 12. Plynoměr na chodbě
panelového domu[ ] 18
13
2.5 TPG 901 01
Technická pravidla definují základní fyzikálně-chemické pojmy a veličiny, jejich
skutečné a pro přepočet upravené hodnoty, obsahují metodické postupy přepočtů a uvádějí
možnosti sledování kvality plynu v místech, kde by mohlo docházet k jejím změnám. Jedná se
o metodiku vyjadřování dodávek plynu v energetických jednotkách namísto vyjadřování
v jednotkách objemových.
Převod provozního objemu plynu Vp na objem účtovaný Vv se může uskutečňovat
přepočtem podle objemového přepočtového koeficientu nebo pomocí přepočítávačů množství
plynu stanovených k povinnému ověřování a podléhajících schválenému typu. K měření
objemů plynu lze rovněž využít plynoměry s teplotní korekcí objemu.
Objemový přepočtový koeficient k je poměr mezi objemem plynu při vztažných
podmínkách Vv a objemem provozním Vp. Pro jeho výpočet je možno použít obecného vzorce,
kde je zohledněn stupeň kompresibility. Pro nulovou relativní vlhkost φ se vzorec
zjednodušuje na tvar:
p
v
v
bp
p
v
p
v
zz
ppp
TT
VV
k ..+
== , (29)
kde pb je atmosférický tlak vzduchu v místě odběru plynu, z je kompresibilitní faktor.
Teplota se stanoví měřením nebo se použije vhodná teplotní kompenzace. V případě,
že se teplota neměří nebo není vybavení teplotní kompenzací, stanoví teplotu pro fakturační
období dodavatel plynu. Pokud dodavatel nemá vypracován postup pro určení teploty, použije
se teplota 15 °C.[ ] 7
2.6 Model plynoměru pro měření[9]
V naší práci jsem požíval model, který byl sestaven v laboratořích VŠCHT Praha.
Tento model dostatečně vysvětloval probíhající děje a vliv teploty okolí plynu proudící uvnitř
plynoměru.
2.6.1 Děje probíhající v plynoměru
Plyn, který vstupuje do plynoměru se dostává pod horní víko, odtud prochází mezi
jednotlivými membránami (viz kap. 2.3.3) do spodní části plynoměru. Zpod dolního prostoru
odchází výstupním hrdlem ven.
14
Obr. 13. Cesta plynu plynoměrem
Cestu plynu v plynoměru jsme zjednodušili. Vynechali jsme měřící člen. Model jsme
rozdělili pomyslnou přepážkou na dvě poloviny.
Obr. 14. Zjednodušená cesta plynu plynoměrem
Uvažoval jsem následující děje:
• Přestup tepla z okolí vzduchu na stěnu plynoměru (volná konvekce)
• Vedení tepla stěnou plynoměru (kondukce)
• Přestup tepla ze stěny plynoměru do protékajícího plynu (vzduchu)
v plynoměru (nucená konvekce)
Tepelný tok z proudu plynu do plynoměru podle rovnice:
).(...
iep ttcmQ −= (30)
.m je hmotnostní tok plynu
cp je měrná tepelná kapacita plynu
te,ti jsou teploty na vstupu a výstupu do plynoměru
15
ρ
.. Vm = , (31)
ρ je hustota plynu za podmínek měření .
V je naměřený průtok plynu.
Pro jednotlivé prostupy tepla platí:
Volná konvekce
).(. 1.
saa ttAQ −= α , (32)
Vedení tepla stěnou
δλ ).(. 21. sss ttAQ
−= , (33)
Nucená konvekce
).( 2.
usw ttAQ −= α , (34)
Pro hodnoty tepelných odporů platí:
Ata A
Rα1
= (35)
sts A
Rλδ
= (36)
utu A
Rα1
= (37)
A je povrch plynoměru
αa, αu jsou součinitelé přestupu tepla v okolí a v proudícím plynu.
Z výsledného vztahu:
u
t
t
uas t
RR
ttt
u
a
++
−=
)1(
)( (38)
jsem vypočetl teplotu stěny ts a dosadil do vztahů na výpočet volné a nucené
konvekce.
16
2.6.1.1 Volná konvekce
Při výpočtu volné konvekce se uplatní kritéria Grashofovo, Nusseltovo a Prandtlovo.
Kriteriální vztah mezi těmito dvěma kritérii je podle Churchilla: 2
169
61
Pr492,01
Pr)..(387,0825,0
⎪⎪⎪
⎭
⎪⎪⎪
⎬
⎫
⎪⎪⎪
⎩
⎪⎪⎪
⎨
⎧
⎥⎥
⎦
⎤
⎢⎢
⎣
⎡⎟⎠⎞
⎜⎝⎛+
+=GrNu (39)
2.6.1.2 Sdílení tepla vedením
Pro výpočet tepelného toku, který přešel do plynu z okolního vzduchu přes stěnu
plynoměru se použije jednoduchý vztah:
δλ ).(. 21. ss ttAQ
−= , (40)
kde ts1 a ts2 jsou teploty stěny plynoměru vně a uvnitř.
2.6.1.3 Nucená konvekce[10]
Výpočtem Reynoldsova čísla se určí v jaké oblasti je proudění, zda v laminární
(Re
Kriteriální vztah pro výpočet Nusseltova kritéria:
Laminární oblast (Siederova-Tateova rovnice pro laminární proudění):
31
)..(86,1l
dPeNu ekv= (43)
Přechodová oblast (Hausenova rovnice pro přechodové proudění):
⎥⎥
⎦
⎤
⎢⎢
⎣
⎡⎟⎠⎞
⎜⎝⎛+−=
32
31
32
1.Pr)25,1.(Re116,0LdNu (44)
Turbulentní oblast (Dittusova-Boelterova korelace pro turbulentní proudění) 4,08,0 Pr.Re.023,0=Nu (45)
d je charakteristický průměr trubky
l je dálka trubky
Součinitelé přestupů tepla α se pro oba způsoby konvekce vypočtou ze vztahu pro
Nusseltovo kritérium:
ekvd
Nu λα .= (46)
λ je tepelná vodivost stěny
dekv je charakteristický rozměr.
2.6.1.4 Výsledný koeficient prostupu
Z rovnice pro sdílení tepla prostupem, snadno zjistitelný měřením:
).(
.
ua ttAQk−
= (47)
.Q je tepelný tok z, resp. do nádoby
A je plocha plynoměru
ta je teplota okolí
tu je teplota plynu uvnitř plynoměru.
Pomocí součinitelů přestupů tepla, výpočtem z kriteriálních rovnic:
usa
k
αλδ
α11
1
++= . (48)
18
2.7 Statistická část[ ]20
2.7.1 Regresní analýza
Pro porovnání reprodukovatelnosti dat jsem musel ve své práci použít statistické
vyhodnocení dat. Výsledky jsou zpracovány v grafech, ve kterých jsem prováděl Přímkovou
regresi. Proto jsem pro statické vyhodnocení zvolil regresní analýzu.
Pro pochopení statistického vyhodnocování dat zde uvádím některé základní vztahy.
2.7.1.1 Přímková regrese
Tvar jednoduché lineární regresní funkce:
xx 21)( ββη += , (49)
kde β1 a β2 jsou parametry této funkce.
Grafem jednoduché lineární regresní funkce je přímka se směrnicí β2, mluvíme proto
někdy též o tzv. přímkové regresi.
2.7.1.2 Bodové odhady parametrů přímkové regrese
Pokud dosadíme do jednoduché lineární regresní funkce bodové odhady b1 a b2 místo
parametrů β1 a β2, dostaneme tvar této funkce ve tvaru:
xbbx 21)(ˆ +=η . (50)
Odhady náhodných chyb jε̂ jsou náhodné veličiny a nazývají se rezidua. Součet jejich
druhých mocnin (čtverců) se nazývá reziduální součet čtverců:
jjj xbby 21ˆ −−=ε , (51)
kde xj a yj jsou náhodné veličiny.
∑=
=n
jjRS
1
2ε̂ (52)
Reziduální součet čtverců se dá napsat také ve tvaru:
(2
121∑
=
−−=n
jjjR xbbyS ) (53)
19
Ve výpočtech jsem používal ekvivalentní vztah pro SR:
(54) jjjjR yxbybyS ∑−∑−∑= 212
Pomocí veličiny SR si můžeme vyjádřit reziduální rozptyl:
RSns
212−
= , (55)
kde n je počet nezávisle proměnných.
Odhady rozptylů D(b1), D(b2) a D( )(ˆ xjε ), tzv. výběrové rozptyly:
( )∑ ∑∑−
= 22
222
1
jj
jb
xxn
xss , (56)
( )∑ ∑−= 22
222
jj
bxxn
nss (57)
( )⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛
−−
+=∑ 22
222
)(ˆ1
xnxxx
nss
jxη (58)
2.7.1.3 Intervalové odhady přímkové regrese
V této kapitole se budu zabývat 95%-ním intervalem spolehlivosti pro hodnotu
regresní funkce xx 21)( ββη += v bodě x.
Pro oboustranný interval platí:
)(ˆ21)(ˆ21 )2(,)2(:)( xx sntxbbsntxbbx ηαηαη −−+−−+ . (59)
Meze uvedeného oboustranného intervalu spolehlivosti pro hodnotu regresní funkce v
bodě x jsou vlastně funkcemi veličiny x. Grafy těchto dvou funkcí tvoří jakýsi pás kolem
odhadu regresní funkce, který je tvořen intervaly spolehlivosti pro hodnoty regresní funkce
pro různá x. Tento pás se nazývá 100(1−α)%-ní pás spolehlivosti pro hodnoty regresní funkce.
Interval pro hodnotu Y v bodě x pro jednu novou náhodnou veličinu se nazývá
100(1-α)%-ním predikčním intervalem.
Pro oboustranný interval platí:
)(ˆ21)(ˆ21 )2(,)2(:)( xYxY sntxbbsntxbbxY −−+−−+ αα , (60)
20
kde
( ) ⎟⎟⎠
⎞⎜⎜⎝
⎛
+−
++=∑ 22
222
)(ˆ11
xnxxx
nss
jxY (61)
Meze uvedeného oboustranného pásu tvoří opět pás kolem odhadu regresní funkce,
který se nazývá 100(1-α)%-ní predikční pás pro jednu novou hodnotu veličiny Y v bodě x.
Obr. 15. Regresní přímka s pásem spolehlivosti a predikčním pásem[ ] 20
21
22
3 Experimentální část V experimentální části jsou nejprve vytyčeny cíle tohoto semestrálního projektu, dále
jsou popsány použité přístroje a aparatura. Následuje popis jednotlivých měření a jejich
výpočtů. Jednotlivé výpočty jsou řazeny do jednotlivých kapitol obsahující příslušné grafy.
Získané poznatky z měření jsou pak souhrnně diskutovány v kapitole diskuze.
3.1 Cíle práce
Cílem mojí práce bylo zjistit vliv teploty na údaj plynoměrů a pomocí těchto hodnot
vytvořit universální vzorec pro výpočet objemů plynu proleklého plynoměrem při různých
teplotách. Pro měření různých teplot jsem používal aparaturu používanou ing. Evou
Hornovou. Hodnoty jsem snímal přes ústřednu do počítače pro snadnější zpracování dat.
3.2 Teplotní profil aparatury
Před měření bylo třeba zjistit jaké je rozložení teplot podél celé aparatury. Pro zjištění
těchto teplot jsem provedl teplotní profil aparatury. Při experimentu jsem zvolil referenční
průtok 3 m3/h pro teploty 0 °C a -10 °C.
3.2.1 Aparatura
Aparaturu tvoří dva sériově propojené plynoměry typu G4. Oba plynoměry jsou
spojeny měděnými trubkami o délce 501 cm. První plynoměr byl umístěn uvnitř klimatizační
komory, ve kterém se nastavovaly teploty od -10°C do 0°C. Druhý byl umístěn v laboratoři,
tento plynoměr nám sloužil jako referenční.
Cirkulaci vzduchu zajišťoval ventilátor. Různé průtoky vzduchu se nastavovaly
pomocí regulátoru. Za ventilátorem byl umístěn adsorbér se silikagelem. Z adsorbéru
vstupoval vysušený plyn do klimatizační komory.
Za plynoměrem v laboratoři byl umístěn vzorkovací kohout s olivkou na tlakovou
zkoušku aparatury , za ním ve směru toku plynu je manometr a kulový kohout, pomocí něhož
se v aparatuře udržuje stále mírný přetlak.
Pro měření teplot se používaly platinové odpory. Tyto odpory byly umístěny na
vstupech, výstupech a uvnitř obou plynoměrů a také na výstupu a vstupu do klimatizační
komory.
Naměřená data byla zaznamenávána a shromažďována do ústředny MS3+ od firmy
Comet. Z ústředny byly data přenášeny do počítače a vyhodnocovány.
Obr. 16. Schématické znázornění aparatury
3.2.1.1 Membránový plynoměr GALLUS 2000 velikosti G4
GALLUS 2000 je membránový plynoměr. Skládá se z dvoukomorové měřící
jednotky. Každá z komor obsahuje ohebnou a plynotěsnou membránu, která se pohybuje díky
rozdílu vstupního a výstupního tlaku. Převodový systém s rotačním šoupátkem a klikovým
mechanismem převádí vratný pohyb membrány na rotační pohyb, který se přenáší na
mechanické počítadlo. Celý systém je zabodován v plynotěsné robustní skříni.[ ]14
Použití Zemní plyn a propan butan
Cyklický objem 1,2 dm3
Pracovní teplota -20°C až +50°C
Okolní teplota -40°C až +60°C
Maximální pracovní tlak 0,5 bar
Materiál skříně Ocel
Měřící rozsah Od 0,04 m3/hod do 6 m3/hod
Generátor pulzů 0,01 m3/impulz
Vysílač pulzů Nízkofrekvenční vysílač, 10mA
Tab. 1. Technické parametry membránového plynoměru Gallus 2000 velikosti G4
23
1. Komory
2. Rotační šoupátko
3. Kliková hřídel
4. Mechanické počítadlo
5. Skříň
Obr. 17. Plynoměr GALLUS 2000 (jednohrdlový)[ ] 14
3.2.1.2 Měřící a záznamová ústředna MS3+
Měřící a záznamová ústředna od firmy Comet s.r.o. Rožnov p. R. typu MS3+ je
zařízení, které se používá k odečtu okamžité hodnoty přímo na ústředně sledovat alarmové
stavy přímo na ústředně a sledovat alarmové stavy veličin. Na čelním víku skříně je umístěn
dvouřádkový LCD displej s klávesnicí, optická signalizace alarmů, stavu zaplnění paměti a
přítomnosti napájecího napětí.
Obvodovým jádrem zařízení je jednočipový mikroprocesor, vysokokapacitní paměť
SRAM, hodiny reálného času a 16 bitový AD sigma-delta převodník. Dále ústředna obsahuje
pomocné obvody, jako obvod galvanicky odděleného rozhraní RS232/RS485, výstup
akustické signalizace, impulsní zdroj 5V, I/O výstupní bránu pro displej a 16 pozic
opatřených jednořádkovými konektory pro zasunutí.[ ] 19
24
Obr. 18. Otevřené měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[ ] 19
Obr. 19. Měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[ ]19
3.2.1.3 Teplotní čidla Pt 100
Při měření teploty byla používána teplotní čidla CRZ2005 japonského výrobce Hyashi
Denko zastupovaného v Čr firmou Intrax s.r.o.. Tyto čidla jsou vyráběna tak, že na keramický
substrát je napařena tenká vrstva platiny. Tyto vrstva je fotolitograficky strukturována a
pomocí laseru je odpor snímače přesně nastaven na jmenovitou hodnotu (Pt100, Pt500,
Pt1000). Aktivní vrstva je pasivována izolační vrstvou, která chrání senzor proti vnějšímu
chemickému a mechanickému poškození. Kapka fixující dva vývody dlouhé 10 mm je také z
keramiky. Vývody jsou z pozlaceného niklu a jsou obdélníkového průřezu. Rozměr u čidel
25
Pt100 je rozměr 2,0x5,0x1,0 mm. Standardně jsou k dispozici čidla ve třídách přesnosti
A a B.[ ] 16
Obr. 20. Teplotní čidlo Pt100 od firmy Intrax[ ] 16
3.2.1.4 Čítač plynoměru
Nízkofrekvenční čítač impulsů je na bázi jazýčkového kontaktu, který je normálně
rozepnutý. Impuls je vysílán vždy, když dojde k uzavření kontaktu. Jazýčkový kontakt spíná
vždy při průchodu magnetu umístěného na prvním válečku číselníku.
Obr. 21. Plynoměr s nízkofrekvenční vysílačem impulsů[ ] 14
26
Čítač plynoměru G4 dává 1 impuls/10litrů plynu. Vzorec pro výpočet průtoku plynu
tak je:
Vtn &=ΔΔ 6,3.10. , (62)
kde Δn je počet impulsů za časový úsek Δt, V je objemový průtok plynu protékajícím
plynoměrem.
&
3.2.2 Postup měření
V aparatuře jsem měl zapojené dva plynoměry velikosti G4 v sérii. Jeden plynoměr
byl umístěn v laboratoři a druhý byl uložen v klimatizačním boxu. V klimatizačním boxu
jsem nastavoval různé teploty okolí. Plynoměr v laboratoři měl funkci referenční.
V klimatizačním boxu jsem nastavoval teploty 0 °C a -10 °C.
Průtok vzduchu v aparatuře jsem nastavoval pomocí elektronické regulace. Průtok byl
nastaven pro teploty 0 °C a -10 °C 3 m.h-1.
Hodnoty z jednotlivých teplotních čidel umístěné po celé aparatuře byly ukládány
měřících a záznamové ústředny. Po skončení experimentu jsem hodnoty exportoval pomocí
softwaru od firmy Commet do počítače a z tohoto softwaru do programu Microsoft Excel.
Po prvních měřeních a vyhodnocení dat jsem určil, kdy se přibližně ustaluje hodnota
teploty a podle toho jsem zvolil dobu jednoho měření. Jedno měření trvalo přibližně 1,5
hodiny.
3.2.3 Výsledky a jejich zpracování
Údaje teplot byly zaznamenávány do ústředny Commet MS3+ a poté exportovány přes
RS 232 do počítače. A poté zpracovány pomocí programu Microsoft Excel. Vyhodnocení
bylo provedeno graficky. Na obrázcích 22 a 23 je uvedena naměřená závislost teploty a
jednotlivých měřících bodech na aparatuře.
27
Teplotní profil aparatury
-10,0
-5,0
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0Te
plot
a [°
C]
1
2
5
4
6
7 8
3
Obr. 22. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře-10 °C
Teplotní profil aparatury
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
Tepl
ota
[°C
]
1
2
3
4
5
6
7
8
Obr. 23. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře 0 °C
28
29
1. Teplota na vstupu do klimatizační komory
2. Teplota na vstup do plynoměru umístěného v klimatizační komoře
3. Teplota uvnitř plynoměru umístěného v klimatizační komoře
4. Teplota na výstup z plynoměru umístěného v klimatizační komoře
5. Teplota na výstup z klimatizační komory
6. Teplota na vstup do plynoměru umístěného v laboratoři
7. Teplota uvnitř plynoměru umístěného v laboratoři
8. Teplota na výstup z plynoměru umístěného v laboratoři
3.3 Bezrozměrná teplota
3.3.1 Aparatura
Použitá aparatura při tomto experimentu byla shodná s aparaturou, kterou jsem použil
pro měření teplotního profilu aparatury. Při tomto experimentu jsem nepoužíval teplotní čidla
umístěné na vstupu a výstupu klimatizační komory a čidla umístěné uvnitř obou plynoměrů.
3.3.2 Postup měření
Při tomto experimentu jsem postupoval stejně jako při měření teplotního profilu.
Provedl jsem sérii měření kdy nastavovaný maximální průtok byl kolem 6 m.h-1 aby byl
pokryt celý rozsah plynoměru.
3.3.3 Výsledky a jejich zpracování
Naměřené údaje jsem exportoval z ústředny Commet MS3+ do počítače. Stejně jako
v předchozím experimentu byly zpracovány pomocí programu Microsoft Excel Průtok byl
zaznamenáván pomocí čítače ve formě impulsů. Převedení impulsů na m3.h-1 jsem provedl
podle rovnice (47).
Abych mohl vysvětlit chování plynoměrů zavedl jsem veličinu - bezrozměrná teplota.
Bezrozměrná teplota v sobě zahrnuje průměrné teploty okolí a teplot na vstupech a výstupech
z plynoměrů:
ai
ei
tttt
−−
=θ , (63)
kde ti je teplota na vstupu z plynoměru,
te je teplota na výstupu z plynoměru,
ta je teplota okolí plynoměru.
Bezrozměrná teplota θ může nabýt hodnot mezi jedničkou, pokud systém došel do
rovnováhy a z plynoměru vystupuje plyn s teplotou okolí a nulou je-li výstupní teplota te
rovná vstupní teplotě ti, tj. systém se k rovnováze vůbec nepřiblížil.
-10,0
-5,0
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Čas [s]
Tepl
ota
[°C
]
(ta) lab(ti) lab(te) lab(ta) box(ti) box(te) box
Obr. 24. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a při průtoku 4,5 m3.h-1
30
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Čas [s]
Tepl
ota
[°C
]
(ta) lab(ti) lab(te) lab(ta) box(ti) box(te) box
Obr. 25. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a při průtoku 4,5 m3.h-1
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500
Čas [s]
Bez
oroz
měr
ná te
plot
a [-]
θ LABθ BOX
Obr. 26. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a průtoku 4,5 m3.h-1
31
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Čas [s]
Bezr
ozměr
ná te
plot
a [-]
θ LABθ BOX
Obr. 27. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a průtoku 4,5 m3.h-1
Na obrázcích 23 a 24 je patrné kdy se teploty dostávají do ustáleného stavu. Dále je
z obrázků vidět, že teplota v laboratoři rapidně kolísá. Podíváme-li se na průběh křivky u
obrázků 25 a 26 je vidět, že stabilita teploty okolí plynoměru se projevuje na kolísání
bezrozměrné teploty od rovnovážného stavu a nemalou měrou ovlivňuje výpočet.
V tabulce 2 je přehled všech naměřených a vypočítaných hodnot.
0°C -10°C Laboratoř Klimatizační box Laboratoř Klimatizační box
Průtok [m3]
Bezrozměrná teplota [-]
Průtok [m3]
Bezrozměrná teplota [-]
Průtok [m3]
Bezrozměrná teplota [-]
Průtok [m3]
Bezrozměrná teplota [-]
1,50 0,73 1,40 0,71 1,91 0,79 1,75 0,66 2,04 0,68 1,91 0,67 2,28 0,74 2,10 0,60 2,42 0,68 2,27 0,62 2,38 0,71 2,20 0,59 2,59 0,70 2,46 0,61 3,01 0,65 2,85 0,57 2,93 0,61 2,82 0,54 4,08 0,56 3,88 0,50 3,20 0,57 3,00 0,53 3,72 0,55 3,54 0,52 4,35 0,53 4,14 0,48 4,55 0,55 4,37 0,47
Tab. 2. Naměřené hodnoty bezrozměrné teploty a průtoku plynu
32
3.3.3.1 Statistické vyhodnocení
V této části jsem se zabýval porovnáním dat, které jsem naměřil já s naměřenými
hodnotami ing. Evy Hornové. Pro jednoduchost jsem zvolil porovnání přímek lineární regrese
pomocí 95%-ního intervalu spolehlivosti. Z vypočítaných intervalů jsem posoudil zda se
protínají nebo nikoliv. Poté jsem graficky vypracoval pásy spolehlivosti a predikční pásy.
Závislost bezrozměné teploty na průtoku vzduchu
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1 2 3 4 5 6
Průtok vzduchu [m3/h]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
7
data ing. Evy HornovéMé hodnoty
Obr. 28. Porovnání přímek lineární regrese
Z obrázku 28 je patrné, že hodnoty obou měření jsou od sebe posunuté což může být
zapříčiněno korekcemi Pt-článků, které prováděla ing. Hornová.
Přímky lineární regrese:
Měření ing. Evy Hornové: y=-0,0442x+0,5144
Mé měření: y=-0,0735x+0,8162
Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru . Pro
b
xbby 21 +=
1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti.
Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1
pro b2
Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1
pro b2
33
Závislost bezrozměrné teploty na průtoku vzduchu
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok vzduchu [m3/h]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy
Obr. 29. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých naměřených dat
Závislost bezrozměrné teploty na průtoku vzduchu
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok plynu [m3/h]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy
Obr. 30. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z naměřených dat ing. Evy Hornové 34
35
3.4 Koeficient prostupu tepla k
V tomto experimentu jsem zpracovával data, které jsem naměřil v předchozím měření.
Použil jsem již naměřené teploty na vstupech a výstupech z plynoměrů a teploty v okolí
plynoměru.
3.4.1 Výsledky a jejich zpracování
Podle postupu výpočtu uvedeného v teoretické části v kapitole model plynoměru pro
měření jsem počítal koeficient prostupu tepla k.
Koeficient prostupu tepla k jsem spočítal z rovnice pro sdílení tepla prostupem,
zjistitelný z měření a také jsem ho vypočítal pomocí součinitelů přestupů tepla, výpočtem
z kriteriálních rovnic.
Průtok lab
[m3/h]
Průtok box
[m3/h]
Klab z rov. pro sdíl. tepla prostupem [Wm2K-1]
Klab z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]
Kbox z rov. pro sdíl. tepla prostupem
[Wm2K-1]
Kbox z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]
0,73 0,71 3,87 0,83 3,52 0,93 0,68 0,67 4,71 0,94 4,51 1,03 0,68 0,62 3,86 0,98 4,62 1,08 0,61 0,54 5,75 1,04 4,84 1,16 0,57 0,53 5,84 1,08 4,98 1,18 0,55 0,52 6,12 1,23 5,69 1,23 0,53 0,48 7,06 1,18 6,06 1,31 0,55 0,47 8,11 1,22 6,06 1,33
Tab. 3. Naměřené hodnoty pro teplotu v klimatizačním boxu 0 °C
Průtok lab
[m3/h]
Průtok box
[m3/h]
Klab z rov. pro sdíl. tepla prostupem [Wm2K-1]
Klab z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]
Kbox z rov. pro sdíl. tepla prostupem
[Wm2K-1]
Kbox z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]
0,79 0,66 5,54 0,94 4,05 1,04 0,74 0,6 5,78 0,99 4,28 1,1 0,71 0,59 5,92 1,01 4,4 1,11 0,65 0,57 6,69 1,09 5,41 1,21 0,56 0,5 7,19 1,19 6,02 1,3
Tab. 4. Naměřené hodnoty pro teplotu v klimatizačním boxu -10 °C
Z tabulek č. 3 a 4 je zřetelný rozdíl mezi hodnotami vypočtenými z kriteriálních rovnic
a hodnotami z určených z rovnice přestupu tepla sdílením. Za přesnější považuji druhý
způsob, protože model nemusí dostatečně vystihovat skutečné děje v plynoměru.
Závislost k z kriteriálních rovnic na k z rovnice pro sdílení tepla prostupem
y = 0,141x + 0,4555R2 = 0,9415
y = 0,0839x + 0,5622R2 = 0,7095
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00k z rovnice sdílení tepla prostupem [Wm2K-1]
k z
krit
eriá
lníc
h ro
vnic
[Wm
-2K
-1]
Naměřené hodnoty v laboratoři
Naměřené hodnoty v klima.boxuLineární (Naměřené hodnoty vklima. boxu)Lineární (Naměřené hodnoty vlaboratoři)
Obr. 31. Závislost koeficientů prostupu tepla k
Z obrázku 31 je patrné, že závislost mezi oběma veličinami je lineární pro hodnoty
z plynoměru umístěného v laboratoři i pro hodnoty z plynoměru umístěného v klimatizačním
boxu. Z obrázku dále vyplývá, že zvolený zjednodušený model plynoměru (hodnoty na y-ové
ose) neúplně vystihuje děje v něm probíhající. Data vynesená na y-ové a x-ové ose by se měli
sobě blížit.
Na obrazcích č. 32 a 33 jsem vynesl závislost k z rovnice pro sdílení tepla prostupem
na průtoku a závislost k z kriteriálních rovnic při teplotách v klimatizačním boxu 0 °C a -10
°C.
Je patrné, že s rostoucím průtokem plynu roste i koeficient k. Dále zde můžeme pozorovat u
obou případů, že přímka lineární regrese je u obou obrázků při teplotě -10 °C posunutá výš.
36
Závilslost koeficientu prostupu tepla k na průtoku plynu
y = 0,981x + 2,9357R2 = 0,5827
y = 1,0779x + 2,1055R2 = 0,8326
0,40
1,40
2,40
3,40
4,40
5,40
6,40
7,40
8,40
9,40
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Průtok plynu [m3/h]
k z
rovn
ice
sdíle
ní te
pla
pros
tupe
m [W
m2 K
-
1 ]
Při teplotě v klima. boxu 0 °C
Při teplotě v klima. boxu -10 °C
Lineární (Při teplotě v klima. boxu -10 °C)
Lineární (Při teplotě v klima. boxu 0 °C)
Obr. 32. Naměřená závislost k na průtoku plynu plynoměrem
Závislost k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu
y = 0,1078x + 0,8132R2 = 0,615
y = 0,1238x + 0,7368R2 = 0,7922
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Průtok plynu [m3/h]
k z
krit
eriá
lníc
h ro
vnic
[Wm
2 K-1
]
Při teplotě v klima. boxu 0 °C
Při teplotě v klima. boxu -10 °C
Lineární (Při teplotě v klima. boxu -10°C)Lineární (Při teplotě v klima. boxu 0 °C)
Obr. 33. Vypočítaná závislost k z kriteriálních rovnic v závislosti na průtoku plynu plynoměrem
37
3.4.1.1 Statistické vyhodnocení
V této části jsem se zabýval porovnáním výsledků experimentu ing. Evy Hornové
s mými. Opět jsem zvolil porovnání přímek pomocí 95%-ního intervalu spolehlivosti. Potup
výpočtů je shodný s postupem výpočtů uvedených v kapitole 3.3.3.1.
Intervaly spolehlivosti jsem vypracoval zvlášť pro koeficient prostupu tepla získaný
z rovnice pro sdílení tepla prostupem a zvlášť pro koeficient prostupu tepla vypočítaný
z kriteriálních rovnic.
Z vypočítaných intervalů jsem posoudil zda se protínají nebo nikoliv. Poté jsem
graficky vypracoval pásy spolehlivosti a predikční pásy.
3.4.1.1.1 Statistické vyhodnocení prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla
prostupem
Graf závislosti k z rovnice sdílení tepla prostupem na průtoku plynu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 2 3 4 5 6
Průtok plynu [m3/h]
k z
rovn
ice
pro
sdíle
ní te
pla
pros
tupe
m [W
m2 K
-1]
7
Hodnoty naměřené ing. Evou Hornovou
Moje naměřené hodnoty
Obr. 34. Porovnání přímek lineární regrese pro koeficient k z rovnice pro sdílení tepla prostupem
38
Z obrázku 34 je vidět, že přímky lineární regrese jsou od sebe posunuté což může být
zapříčiněno korekcemi Pt-článků, která prováděla ing. Hornová.
Přímky lineární regrese:
Měření ing. Evy Hornové: y=-0,04434x+1,8716
Moje měření: y=0,9961x+2,5610
Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru
. Pro bxbby 21 += 1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti a porovnal jsem jejich
hodnoty.
Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1
pro b2
Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1
pro b2
Závislost koeficientu prostupu sdílením tepla na průtoku plynu
0
1
2
3
4
5
6
7
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok plynu [m3/h]
k z
rovn
ice
pro
sdíle
ní te
pla
pros
tupe
m [W
m2 K
-1]
Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy
Obr. 35. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z naměřených hodnot ing. Evy Hornové
39
Závislost koeficientu prostupu tepla sdílením na průtoku plynu
0
2
4
6
8
10
12
0 1 2 3 4 5 6
Průtok plynu [m3/h]
k z
rovn
ice
pro
sdíle
ní te
pla
pros
tupe
m
[Wm
2 K-1
]
7
Regresní funkcePásy spolehlivostiPredikční pásy
Obr. 36. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých naměřených hodnot
3.4.1.1.2 Statistické vyhodnocení prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních
rovnic
Graf závislosti k z rovnice sdílení tepla prostupem na průtoku plynu
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1 2 3 4 5 6Průtok plynu [m3/h]
k z
krit
eriá
lníc
h ro
vnic
[Wm
2 K-1
]
7
Moje hodnotyHodnoty ing. Evy Hornové
Obr. 37. Porovnání přímek lineární regrese pro koeficient k vypočítaný z kriteriálních rovnic
40
Z obrázku 37 je zřejmé, že obě přímky lineární regrese jsou více podobné než
v případě naměřeného koeficientu prostupu tepla (obrázek 34).
Přímky lineární regrese:
Měření ing. Evy Hornové: y=0,0079x+0,7163
Moje měření: y=0,1163x+0,7714
Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru
. Pro bxbby 21 += 1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti a porovnal jsem jejich
hodnoty.
Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1
pro b2
Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1
pro b2
Závislost koeficientu k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu
0
0,5
1
1,5
2
2,5
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok plynu [m3/h]
k z
krit
eriá
lníc
h ro
vnic
[Wm
2 K-1
]
Regresní funkce
Pásy spolehlivosti
Predikční pásy
Obr. 38. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z vypočítaných hodnot ing. Evy Hornové
41
Závislost koeficientu k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu
0
0,5
1
1,5
2
2,5
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok [m3/h]
k z
krit
eriá
lníc
h ro
vnic
[Wm
2 K-1
]
Regresní funkcePásy spolehlivostiPredikční pásy
Obr. 39. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých vypočítaných hodnot
3.5 Návrh výměníku k aparatuře
K cirkulaci vzduchu trubkou v uzavřeném okruhu se používá ventilátor. Při vyšších
otáčkách ventilátoru dochází k ohřívání média a to by mít zásadní vliv na odečty teplot. Při
vstupu do klimatizační komory by měla být teplota shodná s teplotou v laboratoři.
Cílem této práce je navrhnout výměník k aparatuře, na které provádím modelování
teplot na membránových plynoměrech. Návrh je pouze ve formě výpočtů. Ve svém výpočtu
jsem musel provést počáteční úvahu. Musel jsem si zvolit na jakou teplotu ohřívá ventilátor
vzduch a jaká je teplota v laboratoři. Zvolil jsem teplotu vystupující z ventilátoru na 30 °C a
teplotu v laboratoři 25 °C. V případě, že by došlo ke změření jiné teploty vzduchu
vystupujícího z ventilátoru dosadila by se do výpočtu jiná hodnota. V mé práci jsem se hlavně
zaměřil na model výpočtu.
3.5.1 Protiproudý výměník trubka v trubce
Tventil.=303,15 K teplota vzduchu z ventilátoru
Tlab=298,15 K teplota vzduchu v laboratoři
V=5 m3/h (1,3889.10-3) objemový průtok vzduchu
42
ρvzd=1,165 kg/m3 hustota vzduchu při 30 °C
Mvzduch=28,9626g/mol molekulová hmotnost suchého vzduchu
Cp=1,005 KJ.kg-1.K-1 měrná tepelná kapacita
r=1,1cm poloměr potrubí
ν=15,99.10-6 m2s-1 kinematická viskozita vzduchu při 30 °C
Pr=0,71 Prandtlovo číslo pro vzduch při 30 °C
λ=2,65.10-2 W.m-1.K-1 tepelná vodivost vzduchu při 30°C
Vycházel jsem z rovnice pro složené sdílení tepla
TKSQ Δ=.
Součinitel prostupu tepla K jsem vypočítal z rovnice:
Bj
j
A
K
αλδ
α11
1
+Σ+=
Výpočet hmotnostního průtoku
skghkgVm /10.618,1/825,55*165,1. 3.
−==== ρ
Tepelný tok se vypočítá:
WTTcmQ labventilp 13,85.1005.10.618,1).(.3
..
..==−= −
Výpočet αA:
Rychlost vzduchu v měďěné trubce
Průtoková plocha: ( ) 24222 10.1416,310.1.14,3. mrS −− === π
70,552610.99,154210,4.10.2Re
.4210,410.1416,310.3889,1
6
2
14
3.
===
===
−
−
−−
−
νdv
smSVv
Proudění je turbulentní 5526,70> 2300
Použiji Dittusovy-Boetlerovy korelace:
43
122
2
4,08,04,08,0
2,2610.2
10.65,2.7788,19.7788,1971,0.70,5526.023,0Pr.Re.023,0
−−−
−
===
===
KWmd
NuNu
Aλα
Výpočet αB: B
Rychlost v plášti měděné trubky byla zvolena 1 m.s-1. Průměr pláště jsem zvolil 1cm.
ν=0,8935.10-6m2.s-1 kinematická viskozita vody při 25 °C
Pr=6,139 Prandtlovo číslo vody při 25 °C
λ=607,1.10-3W.m-1.K-1 tepelná vodivost vody při 25 °C
λměď=388 W.m-1.K-1 tepelná vodivost měďi při 25 °C
Plochu pláště jsem vypočítal podle: 2422
. 10.2412,4011,0.016,0. mSSS trubkyvnitřcelkový−=−=−= ππ .
Obvod se spočítá podle:
mdO 1005,0032,0.14,3. === π
Ekvivalentní průměr:
mOSdekv 0169,01005,0
10.2412,4.44 4===
−
4,1891410.8935,0
1.0169,0Re 6 === −νdv
Proudění je turbulentní 18914,4> 2300
Použiji Dittusovy-Boetlerovy korelace:
123
4,08,04,08,0
8279,45050169,0
10.1,607.4299,125.4299,125139,6.4,18914.023,0Pr.Re.023,0
−−−
===
===
KWmd
NuNu
Aλα
Výpočet součinitele prostupu tepla vztažený na jednotku plochy
12.05,26
8,45051
388001,0
2,261
111
1 −−=++
=+Σ+
= KmJK
Bj
j
A αλδ
α
44
Výpočet plochy
2
.
06241,05.05,26
13,8.
mTK
QS ==Δ
=
Výpočet součinitele prostupu tepla vztažený na jednotku délky
11
1.6374,1
011,0.8,45051
11,1ln.
3881
01,0.2,261
.21ln.1
.1
.2 −−+
=++
=+Σ+
= KmJ
rrr
r
K
BBj
j
jAA
Lπ
αλα
π
Výpočet délky
mTK
QLL
99,05.6374,1
13,8.
.
==Δ
=
45
4 Zhodnocení výsledků a diskuze Cílem práce bylo zkoumat vliv teploty na údaj plynoměrů. Provést sérii měření a
porovnat jejich reprodukovatelnost. Na závěr provést statistické vyhodnocení výsledků
měření. A navrhnout změny na měřící aparatuře. Při vyhodnocování výsledků měření byly
zjištěny významné faktory, které ovlivňují přesný odečet průtoku plynu v membránovém
plynoměru.
4.1 Výpočet bezrozměrné teploty
Pro porovnání teploty na výstupu z plynoměru jsem použil bezrozměrnou veličinu,
bezrozměrnou teplotu. Pomocí této veličiny lze přesněji určit teplotu plynu na výstupu
z plynoměru.
Na obrázku 40 lze pozorovat, že teploty v klimatizačním boxu jsou bez výrazných
odchylek. Teploty v laboratoři mají naproti tomu viditelné výkyvy. Tyto teplotní výkyvy jsou
důsledkem nehomogenní teplotou v laboratoři. To je dáno cirkulací vzduchu nebo špatným
umístění aparatury v laboratoři (mezi oknem a pecí). Tyto vlivy negativně ovlivňují přesnost
výsledků. Před dalším měřením by se tyto vlivy měli omezit.
Závislost bezrozměrné teploty na času
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
Čas [°C]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
-10 °C lab-10 °C box0°C lab0°C box
Obr. 40. Porovnání bezrozměrných teplot v laboratoři a v klimatizačním boxu při různých teplotách
46
Pomocí přímky lineární regrese, znalosti hodnoty průtoku, teplot na vstupu a výstupu
z plynoměru lze snadno spočítat teplotu na výstupu z plynoměru. Pomocí stavové rovnice tak
můžeme vypočítat kolik plynu nám proteklo plynoměrem.
Ze všech metod, které zde uvádím je tato metoda nejméně přesná.
Závislost bezrozměrné teploty na průtoku plynu
y = -0,0746x + 0,8237R2 = 0,6491
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0,85
1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Průtok [m3/h]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
Obr. 41. Závislost bezrozměrná teploty na průtoku plynu
4.1.1 Statistické vyhodnocení výsledků
Pro reprodukovatelnost hodnot jsem zvolil porovnávání hodnot pomocí intervalu
spolehlivosti. A mé hodnoty jsem porovnával s hodnotami ing. Evy Hornové. Já jsem ve
svých výpočtech nepoužíval teplotní korekce. Ing. Eva Hornová uvažovala, že teplotní čidla
použitá k odečtu teploty neukazují stejnou teplotu. Já jsem uvažoval, že teplotní čidla podle
výrobních údajů mají velice malé odchylky.
Přímky lineární regrese jsem doplnil o pásy spolehlivosti. V ideálním případě by se
měli tyto pásy protínat.
47
Statistické vyhodnocení bezrozměrné teploty
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1 2 3 4 5 6 7
Průtok [m3/h]
Bez
rozm
ěrná
tepl
ota
[-]
Regresní přímkaz hodnot ing. E. HornovéPásy spolehlivostiRegresní přímka z mých hodnotPásy spolehlivost
Obr. 42. Statistické vyhodnocení bezrozměrné teploty
4.2 Výpočet koeficientu prostupu tepla K
V této části práce jsem se zabýval metodou zjištění výstupní teploty z plynoměru
pomocí koeficientu prostupu tepla. První metoda je založena na výpočet koeficientu prostupu
tepla z rovnice sdílení tepla prostupem. Druhá metoda je založena na výpočet koeficientu
prostupu tepla z kriteteriálních rovnic. Tato metoda je méně přesná, protože matematický
model aparatury, který jsem vytvořil zanedbává některé faktory např. prostup tepla stěnou
plynoměru.
Využití koeficientu prostupu tepla pro získání výstupní teploty je přesnější metoda než
použití bezrozměrné teploty. V praxi lze použít přímku lineární regrese pro zjištění výstupní
teploty. Po dosazení této teploty do stavové rovnice plynu získat přesnější objem plynu.
48
Závislost keoficientu prostupu tepla z rovnice pro prosdílení tepla prostupem na průtoku vzduchu
y = 0,9961x + 2,561R2 = 0,6994
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Průtok plynu [m3/h]
Koe
ficie
nt p
rost
upu
tepl
a k
z ro
vnic
e pr
o sd
ílení
tepl
a pr
ostu
pem
[Wm
2 K-1
]
Obr. 43. Závislost koeficientu prostupu tepla k z rovnice pro sdílení tepla prostupem na průtoku vzduchu
Závilost prostupu tepla k získaného z kriteriálních rovnic na průtoku vzduchu
y = 0,1163x + 0,7714R2 = 0,729
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
1,20
1,40
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00
Průtok plynu [m3/h]
Koe
ficie
nt p
rost
upu
tepl
a k
z k
riter
iáln
ích
rovn
ic
[Wm
2 K-1
]
Obr. 44. Závislost koeficientu prostupu tepla k z kriteriálních rovnic na průtoku vzduchu
49
4.2.1 Statistické vyhodnocení výsledků
V této části jsem se zabýval reprodukovatelností dat naměřených ing. Evou Hornovou.
Tyto hodnoty se liší o hodnotu teplotní korekce. Přímky lineární regrese jsem opět doplnil o
pásy spolehlivosti. Výsledné hodnoty z obrázku 45 ukazují rozdílné výsledky měření.
Rozdílné hodnoty obou experimenty mohli vzniknout při měření. Pokud teplota
v laboratoři není stálá dochází k odchylkám ve výsledku. Také pokud se provádějí měření
rychle za sebou dochází k ohřátí cirkulujícího plynu v aparatuře ventilátorem. V tomto
případě jsem navrhl výměník, který bude umístěný za ventilátorem a bude udržovat
konstantní teplotu plynu vstupujícího do klimatizační komory. Další odchylky výsledků
mohou být způsobeny použitím teplotní korekcí. V mém případě jsem teplotní korekce na
měřících čidlech neprováděl.
Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla prostupem
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0 1 2 3 4 5 6 7Průtok [m3/h]
Koe
ficie
nt p
rost
upu
tepl
a k
z ro
vnic
e pr
o sd
ílení
te
pla
pros
tupe
m [W
m2 K
-1]
Přímka lineární regrese ing.HornovéPásy spolehlivosti
Přímka lineární regrese mýchhodnotPásy spolehlivosti
Obr. 45. Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla
50
Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních rovnic
0
0,5
1
1,5
2
2,5
0 1 2 3 4 5 6 7
Průtok [m3/h]
Koe
ficie
nt p
rost
upu
tepl
a z
krite
riáln
ích
rovn
ic [W
m2 K
-1]
Přímka lineární regrese ing.HornovéPásy spolehlivosti
Přímka lineární regrese mýchhodnotPásy spolehlivosti
Obr. 46. Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z kriteriálních rovnic
51
52
5 Závěr Práce se zabývá teoretickým a praktickým vlivem teploty na údaj plynoměrů a
porovnáním reprodukovatelnosti výsledků jednotlivých měření. V neposlední řadě se
zabývám možnými úpravami na měřící aparatuře.
Teoretická část práce je věnována detailnímu studiu problematiky sdílení tepla a
konstrukcemi plynoměrů. Jsou diskutovány všechny aspekty přestupů a prostupu tepla.
V experimentální časti práce byla naměřena měření závislosti teploty na údaj průtoku
plynu plynoměrem. Byli použity tři metody výpočtu vystupující teploty z plynoměru. Pomocí
této teploty by bylo možno vypočítat přesnější množství proteklého objemu plynoměrem
oproti výpočtům v praxi.
Při porovnání experimentálních hodnot jednotlivých metod vyplývá, že metoda
vycházející z bilance toku tepla je nejpřesnější ze všech metod použitých v této práci.
V další části této práce se zabývám reprodukovatelnosti hodnot. V této části jsem
použil pro porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti. Z výsledků vyplývá, že hodnoty, které
jsem naměřil se podstatně liší od hodnot naměřených ing. Evou Hornovou. Mezi faktory,
které ovlivnily výsledky patří vedle nekonstantní teploty v laboratoři v důsledku
nehomogenním rozdělení teplot v místnosti, také použití teplotních korekcí ing. Evou
Hornovou. Dalším faktorem, který ovlivňuje výsledky měření je ohřívání cirkulujícího
vzduchu ventilátorem. V experimentální části uvádím návrh výměníku. Ten by byl umístěný
za ventilátorem a zajišťoval by konstantní teplotu na vstupu do klimatizační komory.
Soubor údajů získaných z laboratorních měření může významně pomoci při řešení
problematiky odečtu plynu v membránových plynoměrů.
Aby se dosáhlo nezávislosti nastavení teploty a toku plynu, navrhuji zařadit před vstup
plynu do klimatizační komory výměník tepla, který bude ohřívat plyn na zadanou konstantní
teplotu.
Pro nezávislé měření průtoku měřidlem nebo metodou s vyšší přesností navrhuji
zařadit do okruhu plynu teplotní elektronický přepočítávač typu TC 90/K umístěný
v laboratoři.
53
6 Seznam použité literatury 1. Svoboda A. a kol., Plynárenská příručka, Gas s.r.o. Praha, 1997
2. Malijevský A. a kol., Breviář z fyzikální chemie, VŠCHT Praha, 2000
3. Šnita D., Chemické inženýrství I, VŠCHT Praha, 2005
4. Kadlec K., Snímače průtoku-principy, vlastnosti a použití (1.část), Automa, 10/2006
5. Mikan J., Měření průtoku, Gas s.r.o. Říčany u Prahy, 2003
6. 9.2.2008: http://www.elster-instromet.dk/products/files/KRO_DM_TC_90K_UK_02.pdf
7. TPG 901 01: Přepočty dodávek plynu na energetické jednotky, 1.7.2004
8. 9.2.2008: http://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdf
9. Hornová E.: Diplomová práce, Vliv teploty na údaj membránových plynoměrů, 2006
10. Hasal P., Schreiber I., Šnita D. a kol.:Chemické inženýrství I, VŠCHT Praha, 2007
11. 9.2.2008: http://www.premagas.sk/pdf/TYPDKZ.pdf
12. 9.2.2008: http://www.premagas.sk/pdf/RPT3EG16.pdf
13. 9.2.2008: http://www.dsmeters.co.kr/product/pro_ci_ro.html
14. 16.2.2008: http://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdf
15. 16.2.2008: http://www.comet-sensors.ch/img/ms3.jpg
16. 16.2.2008: http://www.intrax.cz/pt.html
17. 19.2.2008: http://www.mm-market.cz/vybaveni-skrini-a-prislusenstvi.php
18. 19.2.2008: http://www.quido.cz/mereni/plyn.htm
19. 5.2.2008: http://www.turo.sk/katalog/WEBY/comet/monitorovaci-systemy.htm
20. Pavlík J. a kol., Aplikovaná statistika, VŠCHT Praha, 2005
http://www.elster-instromet.dk/products/files/KRO_DM_TC_90K_UK_02.pdfhttp://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdfhttp://www.premagas.sk/pdf/TYPDKZ.pdfhttp://www.premagas.sk/pdf/RPT3EG16.pdfhttp://www.dsmeters.co.kr/product/pro_ci_ro.htmlhttp://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdfhttp://www.comet-sensors.ch/img/ms3.jpghttp://www.intrax.cz/pt.htmlhttp://www.mm-market.cz/vybaveni-skrini-a-prislusenstvi.phphttp://www.quido.cz/mereni/plyn.htmhttp://www.turo.sk/katalog/WEBY/comet/monitorovaci-systemy.htm
Seznam symbolů a zkratek A Plocha plynoměru [m2]
a Teplotní vodivost [m2s-1]
Ar Archimédovo kritérium [-]
b Odhady parametrů [-]
cp Tepelná vodivost [kJkg-1K-1]
D Odhad výběrových rozptylů [-]
f Chyba [%]
FO Fourierovo kritérium [-]
Gr Grashofovo kritérium [-]
Gz Graetzovo kritérium [-]
H Výška [m]
k Přepočtový koeficient [-]
k Koeficient prostupu tepla [Wm-2K-1]
l Délka [m] .
m Hmotnostní průtok plynu [kg s-1]
M Molekulová hmotnost [kg mol-1]
n Početní údaj [-]
n Počet náhodných veličin [-]
Nu Nusseltovo kritérium [-]
p Tlak [Pa]
Pe Pecletovo kritérium [-]
Pr Prandtovo kritérium [-]
Q Teplo [J] .
Q Tok tepla [J m]
.q Tok intenzity tepla [J m
-1]
R Tepelný odpor [KW-1]
Re Reynoldsovo kritérium [-]
S Průtočný průřez [m2]
s2 Reziduální rozptyl [-]
sb12 Výběrový rozptyly [-]
SR Reziduální součet čtverců [-]
T Absolutní teplota [K]
54
t Teplota [°C]
tα Kritická hodnota [-] .
V Objemový průtok plynu [m3s-1]
V Objem [m3]
xj Nezávisle proměnná [-]
z Kompresibilitní přestup tepla [-]
α Koeficient přestupu tepla [Wm-2K-1]
β Koeficient objemové roztažnosti [K-1]
δ Tloušťka stěny [m] ^ε Odhady náhodných veličin [-]
η Dynamická viskozita [Pa s]
θ Bezrozměrná teplota [-]
λ Tepelná vodivost [Wm-1K-1]
ν Kinematická viskozita [Wm-1K-1]
ρ Hustota [kg m3]
Σ Součet [-]
τ Časové úsek [s]
φ Relativní vlhkost vzduchu [-]
Seznam dolních indexů
a Okolí
ab Teplejší-chladnější
b Atmosférický
e Výstup
ekv Ekvivalentní
i Vstup
max Maximální
min Minimální
N Srovnávací podmínky
o Objemový
p Provozní
pr Provozní
r Relativní
s Stěna
55
56
u Uvnitř
v Vztažný
w Stěna
z Rovina z
Seznam zkratek
A/D Analog-digitální převodník
G,BK,MKM Označení plynoměrů
I/O Vstupní a výstupní signál
MS Měřící ústředna
RS Rozhraní
57
Seznam obrázků
Obr. 1. Vedení tepla rovinou a válcovou stěnou[3] 3
Obr. 2 : Prostup tepla rovinnou a válcovou stěnou[3] 3
Obr. 3. Uložení pístů v tělese[11] 8
Obr. 4. Plynoměr s rotačními písty typ 2050[13] 8
Obr. 5. Turbínový plynoměr typ TZ[12] 9
Obr. 6. Membránový plynoměr (I, II, III, IV-odměrné prostory)[4] 10
Obr. 7. Membránový plynoměr G4[ ]8 10
Obr. 8. Plastová měřící jednotka plynoměru[ ]8 10
Obr. 9. Princip měření membránového plynoměru[1] 11
Obr. 10. Teplotní přepočítávač TC-90/K[6] 13
Obr. 11. Zevní výklenek pro HUP a plynoměr[ ]17 13
Obr. 12. Plynoměr na chodbě panelového domu[ ]18 13
Obr. 13. Cesta plynu plynoměrem 15
Obr. 14. Zjednodušená cesta plynu plynoměrem 15
Obr. 15. Regresní přímka s pásem spolehlivosti a predikčním pásem[20] 21
Obr. 16. Schématické znázornění aparatury 23
Obr. 17. Plynoměr GALLUS 2000 (jednohrdlový)[14] 24
Obr. 18. Otevřené měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[19] 25
Obr. 19. Měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[19] 25
Obr. 20. Teplotní čidlo Pt100 od firmy Intrax[16] 26
Obr. 21. Plynoměr s nízkofrekvenční vysílačem impulsů[14] 26
Obr. 22. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře-10 °C 28
Obr. 23. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře 0 °C 28
Obr. 24. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a při průtoku 4,5 m .h3 -1 30
Obr. 25. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a při průtoku 4,5 m .h3 -1 31
Obr. 26. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře -10 °C
a průtoku 4,5 m3.h-1 31
Obr. 27. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře 0 °C
a průtoku 4,5 m3.h-1 32
Obr. 28. Porovnání přímek lineární regrese 33
Obr. 29. Pásy spolehlivosti a predikční pásy