+ All Categories
Home > Documents > Vysok kola chemicko-technologick v Prazetresen.vscht.cz/kap/data/studentska_cinnost/obhajoba...v...

Vysok kola chemicko-technologick v Prazetresen.vscht.cz/kap/data/studentska_cinnost/obhajoba...v...

Date post: 13-Feb-2021
Category:
Upload: others
View: 0 times
Download: 0 times
Share this document with a friend
63
Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší Technická 5, 166 28 Praha 6 Vliv okolní teploty na údaj plynoměrů Semestrální projekt Vypracoval: Bc. Tomáš Hlinčík Školitel: doc. Ing. Václav Koza, CSc. Praha, květen 2008
Transcript
  • Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Ústav plynárenství, koksochemie a ochrany ovzduší

    Technická 5, 166 28 Praha 6

    Vliv okolní teploty na údaj plynoměrů

    Semestrální projekt Vypracoval: Bc. Tomáš Hlinčík Školitel: doc. Ing. Václav Koza, CSc.

    Praha, květen 2008

  • Souhrn

    Cílem práce je posoudit vliv okolní teploty na údaj běžně používaných plynoměrů.

    Dalším cílem této práce je na základě výsledků měření provést úpravy měřící aparatury.

    Tato práce souvisí s dlouhodobým problémem určování množství spotřebovaného

    plynu v domácnostech při různých provozních teplotách. V důsledku špatného odečtu teploty

    v plynoměru dochází k odečtu nepřesného objemu spotřebovaného plynu.

    Sestavil jsem model, na kterém jsem mohl sledovat změnu proteklého objemu plynu

    v závislosti na teplotě. Při laboratorním měření byl použit vzduch na místo zemního plynu.

    Při měření jsem použil dva membránové plynoměry typu G4 od výrobce Actaris s.r.o.

    běžně používané v domácnostech. Tyto plynoměry byly umístěny v sérii. Jeden byl umístěn

    v klimatizační komoře, která umožňuje nastavení teplot od -30 °C do 60 °C a druhý byl

    umístěn v laboratoři. Plynoměr v laboratoři sloužil pro porovnání vlivu teploty na objem

    proteklého plynu.

    V práci jsem použil dva výpočty teploty, která by odpovídala teplotě v plynu v

    plynoměru. V prvém případě jsem zvolil bezrozměrnou teplotu, která v sobě zahrnuje teplotu

    okolí a teplotu měřeného plynu na vstupu a výstupu z plynoměru. V druhém případě jsem

    vypočítával teplotu plynu v plynoměru pomocí kriteriálních rovnic a rovnic pro sdílení tepla.

    Aby se dosáhlo nezávislosti nastavení teploty a toku plynu, navrhuji zařadit před vstup

    plynu do klima boxu výměník tepla, který bude ohřívat plyn na zadanou konstantní teplotu.

    Pro nezávislé měření průtoku měřidlem nebo metodou s vyšší přesností navrhuji

    zařadit do okruhu plynu teplotní elektronický přepočítávač typu TC 90/K umístěný

    v laboratoři.

  • OBSAH

    1 ÚVOD............................................................................................................................................................ 1

    2 TEORETICKÁ ČÁST................................................................................................................................. 2

    2.1 SDÍLENÍ TEPLA ...................................................................................................................................... 2 2.1.1 Sdílení tepla vedením....................................................................................................................... 2 2.1.2 Složené sdílení tepla – prostup ........................................................................................................ 3

    2.1.2.1 Složené sdílení tepla rovinnou stěnou ....................................................................................................4 2.1.2.2 Složené sdílení tepla válcovou stěnou....................................................................................................4

    2.1.3 Sdílení tepla prouděním................................................................................................................... 4 2.2 BEZROZMĚROVÁ KRITÉRIA ................................................................................................................... 5 2.3 PLYNOMĚR............................................................................................................................................ 7

    2.3.1 Rotační pístový plynoměr ................................................................................................................ 8 2.3.2 Turbínové plynoměry....................................................................................................................... 9 2.3.3 Membránový plynoměr .................................................................................................................. 10 2.3.4 Teplotní kompenzace membránových teploměrů ........................................................................... 12

    2.3.4.1 Elektronické přepočítávače ..................................................................................................................12 2.4 UMÍSTĚNÍ PLYNOMĚRŮ ....................................................................................................................... 13 2.5 TPG 901 01......................................................................................................................................... 14 2.6 MODEL PLYNOMĚRU PRO MĚŘENÍ[9] .................................................................................................... 14

    2.6.1 Děje probíhající v plynoměru ........................................................................................................ 14 2.6.1.1 Volná konvekce....................................................................................................................................17 2.6.1.2 Sdílení tepla vedením...........................................................................................................................17 2.6.1.3 Nucená konvekce[10].............................................................................................................................17 2.6.1.4 Výsledný koeficient prostupu...............................................................................................................18

    2.7 STATISTICKÁ ČÁST[20].......................................................................................................................... 19 2.7.1 Regresní analýza............................................................................................................................ 19

    2.7.1.1 Přímková regrese..................................................................................................................................19 2.7.1.2 Bodové odhady parametrů přímkové regrese .......................................................................................19 2.7.1.3 Intervalové odhady přímkové regrese ..................................................................................................20

    3 EXPERIMENTÁLNÍ ČÁST..................................................................................................................... 22

    3.1 CÍLE PRÁCE ......................................................................................................................................... 22 3.2 TEPLOTNÍ PROFIL APARATURY ............................................................................................................ 22

    3.2.1 Aparatura ...................................................................................................................................... 22 3.2.1.1 Membránový plynoměr GALLUS 2000 velikosti G4 ..........................................................................23 3.2.1.2 Měřící a záznamová ústředna MS3+ ....................................................................................................24 3.2.1.3 Teplotní čidla Pt 100 ............................................................................................................................25 3.2.1.4 Čítač plynoměru...................................................................................................................................26

    3.2.2 Postup měření................................................................................................................................ 27 3.2.3 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 27

    3.3 BEZROZMĚRNÁ TEPLOTA .................................................................................................................... 29 3.3.1 Aparatura ...................................................................................................................................... 29

  • 3.3.2 Postup měření................................................................................................................................ 29 3.3.3 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 29

    3.3.3.1 Statistické vyhodnocení........................................................................................................................33 3.4 KOEFICIENT PROSTUPU TEPLA K .......................................................................................................... 35

    3.4.1 Výsledky a jejich zpracování ......................................................................................................... 35 3.4.1.1 Statistické vyhodnocení........................................................................................................................38

    3.4.1.1.1 Statistické vyhodnocení prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla prostupem ...............................38 3.4.1.1.2 Statistické vyhodnocení prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních rovnic ..................................40

    3.5 NÁVRH VÝMĚNÍKU K APARATUŘE....................................................................................................... 42 3.5.1 Protiproudý výměník trubka v trubce ............................................................................................ 42

    4 ZHODNOCENÍ VÝSLEDKŮ A DISKUZE............................................................................................ 46

    4.1 VÝPOČET BEZROZMĚRNÉ TEPLOTY ........................................................................................................ 46 4.1.1 Statistické vyhodnocení výsledků ................................................................................................... 47

    4.2 VÝPOČET KOEFICIENTU PROSTUPU TEPLA K.......................................................................................... 48 4.2.1 Statistické vyhodnocení výsledků ................................................................................................... 50

    5 ZÁVĚR ....................................................................................................................................................... 52

    6 SEZNAM POUŽITÉ LITERATURY...................................................................................................... 53

    SEZNAM SYMBOLŮ A ZKRATEK ................................................................................................................ 54

    SEZNAM OBRÁZKŮ......................................................................................................................................... 57

    SEZNAM TABULEK ......................................................................................................................................... 59

  • 1

    1 Úvod V síti maloodběratelů a domácnostech se běžně používají membránové plynoměry.

    Tyto plynoměry nejsou vybaveny teplotní kompenzací. Teplotní kompenzace je důležitá pro

    spravedlivé měření a účtování plynu, protože při změně teploty o 3 °C se zvyšuje chyba

    plynoměru asi o 1%, což platí při ohřevu i ochlazování. V extrémním případě, je-li plynoměr

    umístěn ve venkovním prostředí v zimě -15 °C a teplota pro vyúčtování je +15 °C může

    chyba dosáhnout až 10% v neprospěch dodavatele.[ ]1 Rozdíl ve stanovení spotřeby na

    odběrných místech o 1% tak v měřítku celé ČR představuje částku 470 000 000 Kč, která by

    byla nebo naopak nebyla vyúčtována . Správné určení množství plynu k vyúčtování má

    význam úměrný těmto částkám.

    V této práci jseme předpokládal, že se plynoměr chová jako výměník tepla. Zajímaly

    nás tepelné děje mezi okolím a plynem proudícím plynoměrem.

    Na měřicí aparatuře jseme simuloval reálné podmínky při měření plynu. Naměřená

    data jsem porovnal s dosud naměřenými hodnotami Ing. Evy Hornové.

    Po ukončení měření jsem uvažoval o úpravě měřící aparatury pro přesnější měření.

  • 2 Teoretická část V teoretické části se zabývám základními problémy sdílení tepla pro pochopení

    tepelných dějů v aparatuře. Následovat bude popis plynoměrů, které se běžně používají v

    provozu. S tím související způsob účtování zemního plynu v České republice. V závěru se

    zaměřím na popis vlastního modelu a dějů, které v něm probíhají.

    2.1 Sdílení tepla

    Teplo se může přenášet třemi způsoby:

    • Prouděním - přenos tepla zprostředkovaný přenosem hmoty. K takovému

    přenosu dochází například v etážovém topení, kde je teplá voda z kotle hnána

    čerpadlem do radiátorů.

    • Sáláním - přenos tepla zprostředkovaný elektromagnetickým zářením (fotony).

    Tímto způsobem se například přenáší teplo ze Slunce na Zemi.

    • Vedením - je přenos tepla bez přenosu hmoty. Energeticky bohatší molekuly

    při něm předávají teplo molekulám energeticky chudším. Příkladem může být

    přenos tepla zdí z místnosti do okolí.[ ]2

    2.1.1 Sdílení tepla vedením

    Nultý zákon termodynamiky říká, že systém je v tepelné rovnováze, tj. nedochází v

    něm k tepelným tokům, když má všude stejnou teplotu, teplota je konstantní. V případě, že se

    teplota mění ve směru osy z, podle Fourierova zákona pro vedení tepla, je tok tepla

    plochou S kolmou k ose z úměrný velikosti této plochy, záporné hodnotě derivace teploty

    podle souřadnice z a tepelné vodivosti látky λ, která její materiálovou vlastností

    .Q

    dzdTSQ λ−=

    .. (1)

    Tepelná vodivost plynů je nízká oproti teplené vodivosti kapalin a pevných látek.

    Při vedení tepla rovinnou a válcovou stěnou musí být intenzita tepelného toku

    konstantní jinak by docházelo k akumulaci entalpie. Platí zde vztah pro celkový tepelný

    tok : .

    Q

    RTQ Δ=

    ., (2)

    kde je ΔT hnací (hybnou) silou sdílení tepla a R je odpor proti sdílení tepla (tepelný odpor).

    2

  • Obr. 1. Vedení tepla rovinou a válcovou stěnou[ ] 3

    2.1.2 Složené sdílení tepla – prostup

    Procesy sdílení tepla jsou často řazeny za sebou (sériově). Tok tepla v ustáleném stavu

    lze vyjádřit jako podíl celkové hnací síly a celkového odporu proti sdílení tepla:

    ∑∑Δ=Δ=

    j

    j

    RT

    RTQ

    .. (3)

    Celková hnací síla je součtem všech dílčích hnacích sil a celkový odpor je součtem

    všech dílčích odporů viz. Obr. 2.

    Obr. 2 : Prostup tepla rovinnou a válcovou stěnou[ ] 3

    3

  • 2.1.2.1 Složené sdílení tepla rovinnou stěnou

    TKS

    SSS

    TRTQ

    Bj

    j

    A

    j

    Δ=++

    Δ=

    Δ=

    ∑∑ αλδ

    α11

    ., (4)

    kde K je součinitel prostupu tepla vztažený na jednotku plochy:

    ∑ ++=

    Bj

    j

    A

    K

    αλδ

    α11

    1 . (5)

    Celkový tepelný tok lze tedy vyjádřit jako součin součinitele prostupu tepla, hnací síly

    (celkového rozdílu teplot) a teplosměnné plochy.

    2.1.2.2 Složené sdílení tepla válcovou stěnou

    TLK

    Lrrr

    LLr

    TRTQ L

    BBj

    j

    jAA

    j

    Δ=+

    ++

    Δ=

    Δ=

    ∑∑ παπλπα 211ln.

    21

    21

    ., (6)

    kde KL je součinitel prostupu tepla vztažený na jednotku délky:

    BBj

    j

    jAA rrr

    r

    TK

    αλα11ln.11

    .

    ++

    +

    Δ=

    ∑. (7)

    2.1.3 Sdílení tepla prouděním

    V proudících tekutinách se vedle sdílení tepla vedením uplatňuje současně také sdílení

    tepla prouděním. Každý element tekutiny obsahuje nějaké množství entalpie, které je rovno

    součinu jeho hmotnosti a měrné entalpie. Tok entalpie prouděním je pak roven

    hmH ...

    = , (8)

    kde je hmotnostní tok. Tok entaplpie prouděním jednotkou plochy označíme jako

    intenzitu toku entalpie prouděním:

    .m

    hvhh ρ=Φ=.

    , (9)

    kde je v rychlost proudění, ρ je hustota, ρv=Φ je intenzita toku hmotnosti.

    K detailnímu popisu sdílení tepla v proudící tekutině využíváme teorií podobnosti.

    4

  • Jev, kdy se vyměňuje množství tepla mezi proudící tekutinou a pevnou stěnou se

    nazývá přestup tepla. Pomocí Newtonova ochlazovacího zákona definujeme koeficient

    přestupu tepla:

    ( wTTq −=α. ) , (10)

    kde je tok tepla na jednotku plochy stěny, T.q w je teplota povrchu stěny a je teplota v

    jádře tekutiny.

    Celkový teplený tok se vypočítá:

    RTQ Δ=

    ., (11)

    SR

    α1

    = , (12)

    wTTT −=Δ , (13)

    kde je ΔT hnací (hybnou) silou sdílení tepla a R je odpor proti sdílení tepla (tepelný odpor).[ ] 3

    2.2 Bezrozměrová kritéria

    Odvození kritérií podobnosti pro případ sdílení tepla v proudící tekutině vycházejí ze

    dvou rovnic. První je jednosměrná Fourierova-Kirchhoffova rovnice, charakterizující

    rozdělení teplot v proudící tekutině, dochází-li k přestupu tepla. Druhou rovnicí je okrajová

    podmínka, která vyjadřuje, že při ustáleném stavu je intenzita tepelného toku vlivem přestupu

    tepla z tekutiny na stěnu rovna intenzitě tepelného toku vedením napříč laminární podvrstvou

    o dané tloušťce.

    Součinitel přestupu tepla α je obsažen v Nusseltově kritériu:

    λα lNu .= , (14)

    kde l je charakteristická délka a λ je tepelná vodivost.

    Dalším kritériem je Fourierovo kritérium:

    2ltFo α= , (15)

    kde a je teplotní vodivost a τ je čas od zahájení procesu sdílení tepla prouděním.

    Fourierovo kritérium se uplatňuje při popisu neustáleného sdílení tepla, jelikož obsahuje

    čas τ.

    5

  • Vliv konvekce na přestup tepla vyjadřuje Pécletovo kritérium:

    alvPe .= , (16)

    kde v je charakteristická rychlost proudění tekutiny. Při proudění v trubkách se

    zpravidla dosazuje střední rychlost tekutiny v průtočném průřezu a za charakteristický

    délkový rozměr l průměr d.

    Proudění tekutiny popisuje Reynoldsovo kritérium:

    ηρ..Re lv= , (17)

    kde η je dynamická viskozita. Reynoldsovo kritérium vyjadřuje poměr sil setrvačných

    a sil vnitřního tření.

    Rychlost proudící tekutiny je obsažena jak v Pécletově kritériu, tak i v Reynoldsově

    kritériu. Proto se tyto kritéria kombinují a získá se tak Prandtovo kritérium:

    av

    lvalv

    Pe===

    ν.

    .

    RePr . (18)

    Dosadíme-li do rovnice (18) za kinematickou viskozitu ρην /= a za teplotní

    vodivost )./( pca ρλ= , dostaneme:

    λη.Pr Pc= . (19)

    V jiných případech dochází k cirkulaci tekutiny uvnitř zařízení a určení

    charakteristické rychlosti činí potíže.

    Experimentální a teoretické poznatky ukazují, že v laminární oblasti bez vlivu

    gravitace závisí Nusseltovo kritérium na Graetzově kritériu:

    ld

    ldPeGz .Pr.Re== (20)

    Při volném proudění, které je vyvolané rozdílem hustot tekutiny u teplosměnné plochy

    a jádru tekutiny, je střední rychlost tekutiny rovna nule. Probíhá cirkulace tekutiny, na jejíž

    intenzitě je v tomto případu závislý přenos tepla prouděním.

    6

  • Intenzitu volné cirkulace tekutiny vyjádříme nepřímo pomocí těch veličin, které jsou

    pro cirkulaci rozhodující. Především se zde uplatňuje rozdíl teplot mezi jádrem tekutiny a

    povrchem teplosměnné plochy. Tento rozdíl teplot vyvolá rozdíl hustot tekutiny u

    teplosměnné plochy a v jádru tekutiny. Souvislost mezi oběma veličinami lze vyjádřit pomocí

    koeficientu teplotní objemové roztažnosti β[K-1]:

    dtd

    dtdV

    ρβ .1.1 −== , (21)

    kde V značí objem. Při malých změnách lze přibližně psát

    tΔΔ

    ρβ .1 , (22)

    pak ρρβ Δ=Δt . (23)

    Na pohyb tekutiny vyvolaný rozdílem hustot se může dívat jako na sedimentaci oblasti

    tekutiny s vyšší hustotou v tekutině o menší hustotě.

    K vystižení tohoto jevu slouží Archimédovo kritérium. V poli gravitačního zrychlení

    platí:

    ρνρ

    ... 3 Δ

    =lgAr , (24)

    kde l je charakteristický lineární rozměr systému a ν je kinematická viskozita tekutiny.

    Dosazením do rovnice (24) za ρρ /Δ z rovnice (23) dostaneme Grashofovo kritérium:

    tlgGr Δ= ...23

    βν

    . (25)

    Grashofovo kritérium se využívá k vyjádření intenzity cirkulace vlivem rozdílu teplot

    při volném proudění tekutiny.

    Za charakteristickou délku l je třeba volit výšku té části teplosměnné plochy, která je

    ve styku s tekutinou.

    2.3 Plynoměr

    Plynoměr je měřící přístroj, který měří a současně zaznamenává objem protékajícího

    plynu při určitých provozních podmínkách.

    Technické prostředky používané k měření průtoku a proteklého množství plynu

    můžeme dělit podle různých hledisek. Jako základní členění slouží použité metody měření,

    které jsou v zásadě dvě a to objemová metoda a rychlostní metoda. Objemová metoda je

    založena na definici průtoku jako objemového množství popř. hmotnostního množství

    7

  • tekutiny proteklé za jednotku času. Rychlostní metoda měření průtoku vychází z definice

    průtoku jako součinu střední rychlosti proudění a průtočného průřezu.

    Pro správnou funkci plynoměru je důležitý druh proudění tekutiny. Na základě

    experimentálních zjištění byly stanoveny dva druhy proudění turbulentní a laminární.

    K měření průtoku plynu se v domácnostech nebo v průmyslu nejčastěji používají tři

    typy plynoměrů:

    • Membránové plynoměry

    • Rotační pístové plynoměry

    • Turbínové plynoměry

    V poslední době je snaha používat ultrazvukové plynoměry. Bohužel jeho širší použití

    v průmyslu nebo v domácnosti není zatím realizováno.

    2.3.1 Rotační pístový plynoměr

    Rotační pístový plynoměr je velmi přesné objemové měřidlo, které se skládá z tělesa

    plynoměru a dvou proti sobě otáčejících pístů. Pohyb pístů je synchronizován ozubenými

    koly. Při přetékání plynu písty vůči sobě rotují a přepravují k výstupu množství plynu

    definovaného objemu měřící komory.

    Obr. 3. Uložení pístů v tělese[ ]11

    8

  • Obr. 4. Plynoměr s rotačními písty typ 2050[ ] 13

    2.3.2 Turbínové plynoměry

    Turbínový plynoměr je rychlostní měřidlo, které při své činnosti využívá kinetické

    energie proudícího plynu. Otáčky lopatkového kola jsou v měřícím rozsahu plynoměru

    úměrné střední rychlosti proudění plynu a počet otáčet je úměrný v rámci předepsané

    správnosti proleklému objemu. Otáčky lopatkového kolečka se přenášejí převodovým

    strojkem přes magnetickou spojku na válečkové počítadlo. Převod mezi lopatkovým

    kolečkem a počítadlem je řešený tak, že počítadlo ukazuje protečený objem plynu v m3 za

    provozních podmínek.

    Běžně se používají dva typy turbínových plynoměrů a to axiální a radiální.[ ]12

    Obr. 5. Turbínový plynoměr typ TZ[ ] 12

    9

  • 2.3.3 Membránový plynoměr

    Membránový plynoměr je objemové měřidlo, ve kterém se objem plynu měří pomocí

    čtyř měřicích komor s deformovatelnými stěnami. Plynoměr se skládá ze dvou skříní a každá

    skříň je rozdělena membránou na dvě komory. Postupné plnění a vyprazdňování komor je

    zajištěno pomocí šoupátkových rozvodů.[ ]5

    Obr. 6. Membránový plynoměr (I, II, III, IV-odměrné prostory)[ ] 4

    Obr. 7. Membránový plynoměr G4[ ]8 Obr. 8. Plastová měřící jednotka plynoměru[ ] 8

    10

  • Princip měření membránového plynoměru je uveden na Obr. 9 :

    Obr. 9. Princip měření membránového plynoměru[ ] 1

    1.Fáze-vstupující plyn začíná plnit první skříň, zatímco druhá je naplněna něco přes

    polovinu.

    2.Fáze-plnění obou skříní pokročilo, šoupátkové rozvody se posunuly příslušným směrem

    a kliková hřídel se pootočila o 45°.

    3.Fáze-zatím co plnění první skříně pokračuje, u druhé dochází ke změně, dosavadní

    vstupní otvor na roštu je nyní výstupním otvorem a naopak, kliková hřídel se pootočila o

    90°.

    4.Fáze-Také u první měřící skříně došlo k výměně, druhá měřící skříň se znovu naplnila,

    kliková hřídel se pootočila o 90°.[ ]1

    V okamžiku obratu v pohybu jedné z membrán (tzv. mrtvý bod), je druhá membrána

    ve středu skříně v pohybu a zajišťuje plynulost chodu plynoměru. Popsaný princip činnosti

    membránového plynoměru se periodicky opakuje a otáčky klikového hřídele jsou převáděny

    na počítadlo. Objem plynu, který projde plynoměrem za jednu otáčku , tj. za jeden pracovní

    cyklus měřícího mechanizmu se nazývá cyklický objem VC a udává se v dm3 na štítku

    plynoměru. Celkový objem V proteklý plynoměrem za určitý časový úsek se zjistí:

    1000

    . CVNV = , (26)

    kde N je počet otáček za časový úsek a VC je cyklický objem.

    Objemový průtok je dán vztahem:

    1000

    . CV

    VnQ = , (27)

    11 kde n je počet otáček za hodinu.

  • Membránový plynoměr je vybaven osmimístným válečkovým počítadlem. Pět míst je

    v černém poli a indikuje celé m3. Tři místa v červeném poli ukazují desetiny, setiny a tisíciny

    metru krychlového, tedy dm3. Poslední váleček v červeném poli má magnet, což umožňuje

    dodatečnou montáž impulsního snímače bez porušení plomby. Impulsní čítač dává

    100 impulsů na 1 m3.

    Membrány, od nichž je odvozen název plynoměru, mohou mít různé tvary jako např.

    kruhový, obdélníkový nebo jejich kombinaci. Jako materiál se používají syntetické materiály.

    2.3.4 Teplotní kompenzace membránových teploměrů

    Eliminace chyby měření je možná při použití mechanické teplotní kompenzace

    založené na roztažnosti, resp. smrštivosti bimetalového pásku. Předpětí bimetalového pásku je

    volitelné pomocí justovacího mechanizmu. Teplotní element ovlivňuje zdvih membrán a tím

    kompenzuje změřený objem v závislosti na teplotě. Teplotní kompenzace je mechanické

    zařízení pro přepočet objemu podle teploty na odpovídající objem při základní teplotě plynu.

    Přepočet se provádí podle vztahu:

    VTT

    V nn .= , (28)

    kde Vn je objem plynu při základní teplotě, V je objem plynu za provozních teplotních

    podmínek a Tn je základní teplota plynu, na kterou se provádí přepočet, tj. 15 °C.

    2.3.4.1 Elektronické přepočítávače

    Teplotní přepočet je možné provádět pomocí teplotního elektrického přepočítávače.

    Tyto přepočítávače dostávají od příslušného plynoměru impulsy, které odpovídají proteklému

    objemu a mění jejich hodnotu pomocí elektricky zachycených relevantních hodnot jako je tlak

    a teplota nebo hustota. Tyto nové impulsy se pak sčítají na počítadle pro přepočtený objem.

    Elektronický přepočítávač se skládá z několika komponentů, proto je považujeme za

    měřící systém. Hlavními částmi jsou počítač tzv. matematický člen a měřící převodníky.

    Matematický člen tvoří centrální jednotka (mikroprocesor), vstupy a výstupy, indikace

    (displej), ovladače a software. Vstupy slouží pro příjem signálů z měřících převodníků.[ ]5

    12

  • Obr. 10. Teplotní přepočítávač TC-90/K[ ]6

    2.4 Umístění plynoměrů

    Plynoměry u odběratelů kategorií maloodběr a domácnosti jsou umísťovány několika

    typickými způsoby. Při instalaci v samostatných zděných sloupcích a ve výklencích

    v obvodových zdech budov jsou vystaveny přímo venkovním teplotám. Na chodbách domů a

    v prostorách stoupaček v panelových domech jsou plynoměry vystaveny příslušné vnitřní

    teplotě budovy.

    Provozní teplota plynoměru a v závislosti na ní i provozní teplota plynu jsou tak

    ovlivňovány teplotou okolí plynoměru velmi rozdílnými způsoby, od venkovní teploty

    kolísající v rozpětí 35 °C až -25 °C pro plynoměr ve sloupku až po celoročně konstantní

    teplotu 20 °C pro plynoměr umístěný v prostoru stoupaček panelového domu.

    Obr. 11. Zevní výklenek pro HUP a plynoměr[ ]17 Obr. 12. Plynoměr na chodbě

    panelového domu[ ] 18

    13

  • 2.5 TPG 901 01

    Technická pravidla definují základní fyzikálně-chemické pojmy a veličiny, jejich

    skutečné a pro přepočet upravené hodnoty, obsahují metodické postupy přepočtů a uvádějí

    možnosti sledování kvality plynu v místech, kde by mohlo docházet k jejím změnám. Jedná se

    o metodiku vyjadřování dodávek plynu v energetických jednotkách namísto vyjadřování

    v jednotkách objemových.

    Převod provozního objemu plynu Vp na objem účtovaný Vv se může uskutečňovat

    přepočtem podle objemového přepočtového koeficientu nebo pomocí přepočítávačů množství

    plynu stanovených k povinnému ověřování a podléhajících schválenému typu. K měření

    objemů plynu lze rovněž využít plynoměry s teplotní korekcí objemu.

    Objemový přepočtový koeficient k je poměr mezi objemem plynu při vztažných

    podmínkách Vv a objemem provozním Vp. Pro jeho výpočet je možno použít obecného vzorce,

    kde je zohledněn stupeň kompresibility. Pro nulovou relativní vlhkost φ se vzorec

    zjednodušuje na tvar:

    p

    v

    v

    bp

    p

    v

    p

    v

    zz

    ppp

    TT

    VV

    k ..+

    == , (29)

    kde pb je atmosférický tlak vzduchu v místě odběru plynu, z je kompresibilitní faktor.

    Teplota se stanoví měřením nebo se použije vhodná teplotní kompenzace. V případě,

    že se teplota neměří nebo není vybavení teplotní kompenzací, stanoví teplotu pro fakturační

    období dodavatel plynu. Pokud dodavatel nemá vypracován postup pro určení teploty, použije

    se teplota 15 °C.[ ] 7

    2.6 Model plynoměru pro měření[9]

    V naší práci jsem požíval model, který byl sestaven v laboratořích VŠCHT Praha.

    Tento model dostatečně vysvětloval probíhající děje a vliv teploty okolí plynu proudící uvnitř

    plynoměru.

    2.6.1 Děje probíhající v plynoměru

    Plyn, který vstupuje do plynoměru se dostává pod horní víko, odtud prochází mezi

    jednotlivými membránami (viz kap. 2.3.3) do spodní části plynoměru. Zpod dolního prostoru

    odchází výstupním hrdlem ven.

    14

  • Obr. 13. Cesta plynu plynoměrem

    Cestu plynu v plynoměru jsme zjednodušili. Vynechali jsme měřící člen. Model jsme

    rozdělili pomyslnou přepážkou na dvě poloviny.

    Obr. 14. Zjednodušená cesta plynu plynoměrem

    Uvažoval jsem následující děje:

    • Přestup tepla z okolí vzduchu na stěnu plynoměru (volná konvekce)

    • Vedení tepla stěnou plynoměru (kondukce)

    • Přestup tepla ze stěny plynoměru do protékajícího plynu (vzduchu)

    v plynoměru (nucená konvekce)

    Tepelný tok z proudu plynu do plynoměru podle rovnice:

    ).(...

    iep ttcmQ −= (30)

    .m je hmotnostní tok plynu

    cp je měrná tepelná kapacita plynu

    te,ti jsou teploty na vstupu a výstupu do plynoměru

    15

  • ρ

    .. Vm = , (31)

    ρ je hustota plynu za podmínek měření .

    V je naměřený průtok plynu.

    Pro jednotlivé prostupy tepla platí:

    Volná konvekce

    ).(. 1.

    saa ttAQ −= α , (32)

    Vedení tepla stěnou

    δλ ).(. 21. sss ttAQ

    −= , (33)

    Nucená konvekce

    ).( 2.

    usw ttAQ −= α , (34)

    Pro hodnoty tepelných odporů platí:

    Ata A

    Rα1

    = (35)

    sts A

    Rλδ

    = (36)

    utu A

    Rα1

    = (37)

    A je povrch plynoměru

    αa, αu jsou součinitelé přestupu tepla v okolí a v proudícím plynu.

    Z výsledného vztahu:

    u

    t

    t

    uas t

    RR

    ttt

    u

    a

    ++

    −=

    )1(

    )( (38)

    jsem vypočetl teplotu stěny ts a dosadil do vztahů na výpočet volné a nucené

    konvekce.

    16

  • 2.6.1.1 Volná konvekce

    Při výpočtu volné konvekce se uplatní kritéria Grashofovo, Nusseltovo a Prandtlovo.

    Kriteriální vztah mezi těmito dvěma kritérii je podle Churchilla: 2

    169

    61

    Pr492,01

    Pr)..(387,0825,0

    ⎪⎪⎪

    ⎪⎪⎪

    ⎪⎪⎪

    ⎪⎪⎪

    ⎥⎥

    ⎢⎢

    ⎡⎟⎠⎞

    ⎜⎝⎛+

    +=GrNu (39)

    2.6.1.2 Sdílení tepla vedením

    Pro výpočet tepelného toku, který přešel do plynu z okolního vzduchu přes stěnu

    plynoměru se použije jednoduchý vztah:

    δλ ).(. 21. ss ttAQ

    −= , (40)

    kde ts1 a ts2 jsou teploty stěny plynoměru vně a uvnitř.

    2.6.1.3 Nucená konvekce[10]

    Výpočtem Reynoldsova čísla se určí v jaké oblasti je proudění, zda v laminární

    (Re

  • Kriteriální vztah pro výpočet Nusseltova kritéria:

    Laminární oblast (Siederova-Tateova rovnice pro laminární proudění):

    31

    )..(86,1l

    dPeNu ekv= (43)

    Přechodová oblast (Hausenova rovnice pro přechodové proudění):

    ⎥⎥

    ⎢⎢

    ⎡⎟⎠⎞

    ⎜⎝⎛+−=

    32

    31

    32

    1.Pr)25,1.(Re116,0LdNu (44)

    Turbulentní oblast (Dittusova-Boelterova korelace pro turbulentní proudění) 4,08,0 Pr.Re.023,0=Nu (45)

    d je charakteristický průměr trubky

    l je dálka trubky

    Součinitelé přestupů tepla α se pro oba způsoby konvekce vypočtou ze vztahu pro

    Nusseltovo kritérium:

    ekvd

    Nu λα .= (46)

    λ je tepelná vodivost stěny

    dekv je charakteristický rozměr.

    2.6.1.4 Výsledný koeficient prostupu

    Z rovnice pro sdílení tepla prostupem, snadno zjistitelný měřením:

    ).(

    .

    ua ttAQk−

    = (47)

    .Q je tepelný tok z, resp. do nádoby

    A je plocha plynoměru

    ta je teplota okolí

    tu je teplota plynu uvnitř plynoměru.

    Pomocí součinitelů přestupů tepla, výpočtem z kriteriálních rovnic:

    usa

    k

    αλδ

    α11

    1

    ++= . (48)

    18

  • 2.7 Statistická část[ ]20

    2.7.1 Regresní analýza

    Pro porovnání reprodukovatelnosti dat jsem musel ve své práci použít statistické

    vyhodnocení dat. Výsledky jsou zpracovány v grafech, ve kterých jsem prováděl Přímkovou

    regresi. Proto jsem pro statické vyhodnocení zvolil regresní analýzu.

    Pro pochopení statistického vyhodnocování dat zde uvádím některé základní vztahy.

    2.7.1.1 Přímková regrese

    Tvar jednoduché lineární regresní funkce:

    xx 21)( ββη += , (49)

    kde β1 a β2 jsou parametry této funkce.

    Grafem jednoduché lineární regresní funkce je přímka se směrnicí β2, mluvíme proto

    někdy též o tzv. přímkové regresi.

    2.7.1.2 Bodové odhady parametrů přímkové regrese

    Pokud dosadíme do jednoduché lineární regresní funkce bodové odhady b1 a b2 místo

    parametrů β1 a β2, dostaneme tvar této funkce ve tvaru:

    xbbx 21)(ˆ +=η . (50)

    Odhady náhodných chyb jε̂ jsou náhodné veličiny a nazývají se rezidua. Součet jejich

    druhých mocnin (čtverců) se nazývá reziduální součet čtverců:

    jjj xbby 21ˆ −−=ε , (51)

    kde xj a yj jsou náhodné veličiny.

    ∑=

    =n

    jjRS

    1

    2ε̂ (52)

    Reziduální součet čtverců se dá napsat také ve tvaru:

    (2

    121∑

    =

    −−=n

    jjjR xbbyS ) (53)

    19

  • Ve výpočtech jsem používal ekvivalentní vztah pro SR:

    (54) jjjjR yxbybyS ∑−∑−∑= 212

    Pomocí veličiny SR si můžeme vyjádřit reziduální rozptyl:

    RSns

    212−

    = , (55)

    kde n je počet nezávisle proměnných.

    Odhady rozptylů D(b1), D(b2) a D( )(ˆ xjε ), tzv. výběrové rozptyly:

    ( )∑ ∑∑−

    = 22

    222

    1

    jj

    jb

    xxn

    xss , (56)

    ( )∑ ∑−= 22

    222

    jj

    bxxn

    nss (57)

    ( )⎟⎟⎠

    ⎞⎜⎜⎝

    −−

    +=∑ 22

    222

    )(ˆ1

    xnxxx

    nss

    jxη (58)

    2.7.1.3 Intervalové odhady přímkové regrese

    V této kapitole se budu zabývat 95%-ním intervalem spolehlivosti pro hodnotu

    regresní funkce xx 21)( ββη += v bodě x.

    Pro oboustranný interval platí:

    )(ˆ21)(ˆ21 )2(,)2(:)( xx sntxbbsntxbbx ηαηαη −−+−−+ . (59)

    Meze uvedeného oboustranného intervalu spolehlivosti pro hodnotu regresní funkce v

    bodě x jsou vlastně funkcemi veličiny x. Grafy těchto dvou funkcí tvoří jakýsi pás kolem

    odhadu regresní funkce, který je tvořen intervaly spolehlivosti pro hodnoty regresní funkce

    pro různá x. Tento pás se nazývá 100(1−α)%-ní pás spolehlivosti pro hodnoty regresní funkce.

    Interval pro hodnotu Y v bodě x pro jednu novou náhodnou veličinu se nazývá

    100(1-α)%-ním predikčním intervalem.

    Pro oboustranný interval platí:

    )(ˆ21)(ˆ21 )2(,)2(:)( xYxY sntxbbsntxbbxY −−+−−+ αα , (60)

    20

  • kde

    ( ) ⎟⎟⎠

    ⎞⎜⎜⎝

    +−

    ++=∑ 22

    222

    )(ˆ11

    xnxxx

    nss

    jxY (61)

    Meze uvedeného oboustranného pásu tvoří opět pás kolem odhadu regresní funkce,

    který se nazývá 100(1-α)%-ní predikční pás pro jednu novou hodnotu veličiny Y v bodě x.

    Obr. 15. Regresní přímka s pásem spolehlivosti a predikčním pásem[ ] 20

    21

  • 22

    3 Experimentální část V experimentální části jsou nejprve vytyčeny cíle tohoto semestrálního projektu, dále

    jsou popsány použité přístroje a aparatura. Následuje popis jednotlivých měření a jejich

    výpočtů. Jednotlivé výpočty jsou řazeny do jednotlivých kapitol obsahující příslušné grafy.

    Získané poznatky z měření jsou pak souhrnně diskutovány v kapitole diskuze.

    3.1 Cíle práce

    Cílem mojí práce bylo zjistit vliv teploty na údaj plynoměrů a pomocí těchto hodnot

    vytvořit universální vzorec pro výpočet objemů plynu proleklého plynoměrem při různých

    teplotách. Pro měření různých teplot jsem používal aparaturu používanou ing. Evou

    Hornovou. Hodnoty jsem snímal přes ústřednu do počítače pro snadnější zpracování dat.

    3.2 Teplotní profil aparatury

    Před měření bylo třeba zjistit jaké je rozložení teplot podél celé aparatury. Pro zjištění

    těchto teplot jsem provedl teplotní profil aparatury. Při experimentu jsem zvolil referenční

    průtok 3 m3/h pro teploty 0 °C a -10 °C.

    3.2.1 Aparatura

    Aparaturu tvoří dva sériově propojené plynoměry typu G4. Oba plynoměry jsou

    spojeny měděnými trubkami o délce 501 cm. První plynoměr byl umístěn uvnitř klimatizační

    komory, ve kterém se nastavovaly teploty od -10°C do 0°C. Druhý byl umístěn v laboratoři,

    tento plynoměr nám sloužil jako referenční.

    Cirkulaci vzduchu zajišťoval ventilátor. Různé průtoky vzduchu se nastavovaly

    pomocí regulátoru. Za ventilátorem byl umístěn adsorbér se silikagelem. Z adsorbéru

    vstupoval vysušený plyn do klimatizační komory.

    Za plynoměrem v laboratoři byl umístěn vzorkovací kohout s olivkou na tlakovou

    zkoušku aparatury , za ním ve směru toku plynu je manometr a kulový kohout, pomocí něhož

    se v aparatuře udržuje stále mírný přetlak.

    Pro měření teplot se používaly platinové odpory. Tyto odpory byly umístěny na

    vstupech, výstupech a uvnitř obou plynoměrů a také na výstupu a vstupu do klimatizační

    komory.

  • Naměřená data byla zaznamenávána a shromažďována do ústředny MS3+ od firmy

    Comet. Z ústředny byly data přenášeny do počítače a vyhodnocovány.

    Obr. 16. Schématické znázornění aparatury

    3.2.1.1 Membránový plynoměr GALLUS 2000 velikosti G4

    GALLUS 2000 je membránový plynoměr. Skládá se z dvoukomorové měřící

    jednotky. Každá z komor obsahuje ohebnou a plynotěsnou membránu, která se pohybuje díky

    rozdílu vstupního a výstupního tlaku. Převodový systém s rotačním šoupátkem a klikovým

    mechanismem převádí vratný pohyb membrány na rotační pohyb, který se přenáší na

    mechanické počítadlo. Celý systém je zabodován v plynotěsné robustní skříni.[ ]14

    Použití Zemní plyn a propan butan

    Cyklický objem 1,2 dm3

    Pracovní teplota -20°C až +50°C

    Okolní teplota -40°C až +60°C

    Maximální pracovní tlak 0,5 bar

    Materiál skříně Ocel

    Měřící rozsah Od 0,04 m3/hod do 6 m3/hod

    Generátor pulzů 0,01 m3/impulz

    Vysílač pulzů Nízkofrekvenční vysílač, 10mA

    Tab. 1. Technické parametry membránového plynoměru Gallus 2000 velikosti G4

    23

  • 1. Komory

    2. Rotační šoupátko

    3. Kliková hřídel

    4. Mechanické počítadlo

    5. Skříň

    Obr. 17. Plynoměr GALLUS 2000 (jednohrdlový)[ ] 14

    3.2.1.2 Měřící a záznamová ústředna MS3+

    Měřící a záznamová ústředna od firmy Comet s.r.o. Rožnov p. R. typu MS3+ je

    zařízení, které se používá k odečtu okamžité hodnoty přímo na ústředně sledovat alarmové

    stavy přímo na ústředně a sledovat alarmové stavy veličin. Na čelním víku skříně je umístěn

    dvouřádkový LCD displej s klávesnicí, optická signalizace alarmů, stavu zaplnění paměti a

    přítomnosti napájecího napětí.

    Obvodovým jádrem zařízení je jednočipový mikroprocesor, vysokokapacitní paměť

    SRAM, hodiny reálného času a 16 bitový AD sigma-delta převodník. Dále ústředna obsahuje

    pomocné obvody, jako obvod galvanicky odděleného rozhraní RS232/RS485, výstup

    akustické signalizace, impulsní zdroj 5V, I/O výstupní bránu pro displej a 16 pozic

    opatřených jednořádkovými konektory pro zasunutí.[ ] 19

    24

  • Obr. 18. Otevřené měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[ ] 19

    Obr. 19. Měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[ ]19

    3.2.1.3 Teplotní čidla Pt 100

    Při měření teploty byla používána teplotní čidla CRZ2005 japonského výrobce Hyashi

    Denko zastupovaného v Čr firmou Intrax s.r.o.. Tyto čidla jsou vyráběna tak, že na keramický

    substrát je napařena tenká vrstva platiny. Tyto vrstva je fotolitograficky strukturována a

    pomocí laseru je odpor snímače přesně nastaven na jmenovitou hodnotu (Pt100, Pt500,

    Pt1000). Aktivní vrstva je pasivována izolační vrstvou, která chrání senzor proti vnějšímu

    chemickému a mechanickému poškození. Kapka fixující dva vývody dlouhé 10 mm je také z

    keramiky. Vývody jsou z pozlaceného niklu a jsou obdélníkového průřezu. Rozměr u čidel

    25

  • Pt100 je rozměr 2,0x5,0x1,0 mm. Standardně jsou k dispozici čidla ve třídách přesnosti

    A a B.[ ] 16

    Obr. 20. Teplotní čidlo Pt100 od firmy Intrax[ ] 16

    3.2.1.4 Čítač plynoměru

    Nízkofrekvenční čítač impulsů je na bázi jazýčkového kontaktu, který je normálně

    rozepnutý. Impuls je vysílán vždy, když dojde k uzavření kontaktu. Jazýčkový kontakt spíná

    vždy při průchodu magnetu umístěného na prvním válečku číselníku.

    Obr. 21. Plynoměr s nízkofrekvenční vysílačem impulsů[ ] 14

    26

  • Čítač plynoměru G4 dává 1 impuls/10litrů plynu. Vzorec pro výpočet průtoku plynu

    tak je:

    Vtn &=ΔΔ 6,3.10. , (62)

    kde Δn je počet impulsů za časový úsek Δt, V je objemový průtok plynu protékajícím

    plynoměrem.

    &

    3.2.2 Postup měření

    V aparatuře jsem měl zapojené dva plynoměry velikosti G4 v sérii. Jeden plynoměr

    byl umístěn v laboratoři a druhý byl uložen v klimatizačním boxu. V klimatizačním boxu

    jsem nastavoval různé teploty okolí. Plynoměr v laboratoři měl funkci referenční.

    V klimatizačním boxu jsem nastavoval teploty 0 °C a -10 °C.

    Průtok vzduchu v aparatuře jsem nastavoval pomocí elektronické regulace. Průtok byl

    nastaven pro teploty 0 °C a -10 °C 3 m.h-1.

    Hodnoty z jednotlivých teplotních čidel umístěné po celé aparatuře byly ukládány

    měřících a záznamové ústředny. Po skončení experimentu jsem hodnoty exportoval pomocí

    softwaru od firmy Commet do počítače a z tohoto softwaru do programu Microsoft Excel.

    Po prvních měřeních a vyhodnocení dat jsem určil, kdy se přibližně ustaluje hodnota

    teploty a podle toho jsem zvolil dobu jednoho měření. Jedno měření trvalo přibližně 1,5

    hodiny.

    3.2.3 Výsledky a jejich zpracování

    Údaje teplot byly zaznamenávány do ústředny Commet MS3+ a poté exportovány přes

    RS 232 do počítače. A poté zpracovány pomocí programu Microsoft Excel. Vyhodnocení

    bylo provedeno graficky. Na obrázcích 22 a 23 je uvedena naměřená závislost teploty a

    jednotlivých měřících bodech na aparatuře.

    27

  • Teplotní profil aparatury

    -10,0

    -5,0

    0,0

    5,0

    10,0

    15,0

    20,0

    25,0

    30,0Te

    plot

    a [°

    C]

    1

    2

    5

    4

    6

    7 8

    3

    Obr. 22. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře-10 °C

    Teplotní profil aparatury

    0,0

    5,0

    10,0

    15,0

    20,0

    25,0

    30,0

    Tepl

    ota

    [°C

    ]

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    Obr. 23. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře 0 °C

    28

  • 29

    1. Teplota na vstupu do klimatizační komory

    2. Teplota na vstup do plynoměru umístěného v klimatizační komoře

    3. Teplota uvnitř plynoměru umístěného v klimatizační komoře

    4. Teplota na výstup z plynoměru umístěného v klimatizační komoře

    5. Teplota na výstup z klimatizační komory

    6. Teplota na vstup do plynoměru umístěného v laboratoři

    7. Teplota uvnitř plynoměru umístěného v laboratoři

    8. Teplota na výstup z plynoměru umístěného v laboratoři

    3.3 Bezrozměrná teplota

    3.3.1 Aparatura

    Použitá aparatura při tomto experimentu byla shodná s aparaturou, kterou jsem použil

    pro měření teplotního profilu aparatury. Při tomto experimentu jsem nepoužíval teplotní čidla

    umístěné na vstupu a výstupu klimatizační komory a čidla umístěné uvnitř obou plynoměrů.

    3.3.2 Postup měření

    Při tomto experimentu jsem postupoval stejně jako při měření teplotního profilu.

    Provedl jsem sérii měření kdy nastavovaný maximální průtok byl kolem 6 m.h-1 aby byl

    pokryt celý rozsah plynoměru.

    3.3.3 Výsledky a jejich zpracování

    Naměřené údaje jsem exportoval z ústředny Commet MS3+ do počítače. Stejně jako

    v předchozím experimentu byly zpracovány pomocí programu Microsoft Excel Průtok byl

    zaznamenáván pomocí čítače ve formě impulsů. Převedení impulsů na m3.h-1 jsem provedl

    podle rovnice (47).

    Abych mohl vysvětlit chování plynoměrů zavedl jsem veličinu - bezrozměrná teplota.

    Bezrozměrná teplota v sobě zahrnuje průměrné teploty okolí a teplot na vstupech a výstupech

    z plynoměrů:

  • ai

    ei

    tttt

    −−

    =θ , (63)

    kde ti je teplota na vstupu z plynoměru,

    te je teplota na výstupu z plynoměru,

    ta je teplota okolí plynoměru.

    Bezrozměrná teplota θ může nabýt hodnot mezi jedničkou, pokud systém došel do

    rovnováhy a z plynoměru vystupuje plyn s teplotou okolí a nulou je-li výstupní teplota te

    rovná vstupní teplotě ti, tj. systém se k rovnováze vůbec nepřiblížil.

    -10,0

    -5,0

    0,0

    5,0

    10,0

    15,0

    20,0

    25,0

    30,0

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

    Čas [s]

    Tepl

    ota

    [°C

    ]

    (ta) lab(ti) lab(te) lab(ta) box(ti) box(te) box

    Obr. 24. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a při průtoku 4,5 m3.h-1

    30

  • 0,0

    5,0

    10,0

    15,0

    20,0

    25,0

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

    Čas [s]

    Tepl

    ota

    [°C

    ]

    (ta) lab(ti) lab(te) lab(ta) box(ti) box(te) box

    Obr. 25. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a při průtoku 4,5 m3.h-1

    0,00

    0,10

    0,20

    0,30

    0,40

    0,50

    0,60

    0,70

    0,80

    0,90

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500

    Čas [s]

    Bez

    oroz

    měr

    ná te

    plot

    a [-]

    θ LABθ BOX

    Obr. 26. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a průtoku 4,5 m3.h-1

    31

  • 0,00

    0,10

    0,20

    0,30

    0,40

    0,50

    0,60

    0,70

    0,80

    0,90

    1,00

    0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000

    Čas [s]

    Bezr

    ozměr

    ná te

    plot

    a [-]

    θ LABθ BOX

    Obr. 27. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a průtoku 4,5 m3.h-1

    Na obrázcích 23 a 24 je patrné kdy se teploty dostávají do ustáleného stavu. Dále je

    z obrázků vidět, že teplota v laboratoři rapidně kolísá. Podíváme-li se na průběh křivky u

    obrázků 25 a 26 je vidět, že stabilita teploty okolí plynoměru se projevuje na kolísání

    bezrozměrné teploty od rovnovážného stavu a nemalou měrou ovlivňuje výpočet.

    V tabulce 2 je přehled všech naměřených a vypočítaných hodnot.

    0°C -10°C Laboratoř Klimatizační box Laboratoř Klimatizační box

    Průtok [m3]

    Bezrozměrná teplota [-]

    Průtok [m3]

    Bezrozměrná teplota [-]

    Průtok [m3]

    Bezrozměrná teplota [-]

    Průtok [m3]

    Bezrozměrná teplota [-]

    1,50 0,73 1,40 0,71 1,91 0,79 1,75 0,66 2,04 0,68 1,91 0,67 2,28 0,74 2,10 0,60 2,42 0,68 2,27 0,62 2,38 0,71 2,20 0,59 2,59 0,70 2,46 0,61 3,01 0,65 2,85 0,57 2,93 0,61 2,82 0,54 4,08 0,56 3,88 0,50 3,20 0,57 3,00 0,53 3,72 0,55 3,54 0,52 4,35 0,53 4,14 0,48 4,55 0,55 4,37 0,47

    Tab. 2. Naměřené hodnoty bezrozměrné teploty a průtoku plynu

    32

  • 3.3.3.1 Statistické vyhodnocení

    V této části jsem se zabýval porovnáním dat, které jsem naměřil já s naměřenými

    hodnotami ing. Evy Hornové. Pro jednoduchost jsem zvolil porovnání přímek lineární regrese

    pomocí 95%-ního intervalu spolehlivosti. Z vypočítaných intervalů jsem posoudil zda se

    protínají nebo nikoliv. Poté jsem graficky vypracoval pásy spolehlivosti a predikční pásy.

    Závislost bezrozměné teploty na průtoku vzduchu

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    1 2 3 4 5 6

    Průtok vzduchu [m3/h]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    7

    data ing. Evy HornovéMé hodnoty

    Obr. 28. Porovnání přímek lineární regrese

    Z obrázku 28 je patrné, že hodnoty obou měření jsou od sebe posunuté což může být

    zapříčiněno korekcemi Pt-článků, které prováděla ing. Hornová.

    Přímky lineární regrese:

    Měření ing. Evy Hornové: y=-0,0442x+0,5144

    Mé měření: y=-0,0735x+0,8162

    Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru . Pro

    b

    xbby 21 +=

    1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti.

    Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1

    pro b2

    Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1

    pro b2

    33

  • Závislost bezrozměrné teploty na průtoku vzduchu

    0

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok vzduchu [m3/h]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy

    Obr. 29. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých naměřených dat

    Závislost bezrozměrné teploty na průtoku vzduchu

    0

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok plynu [m3/h]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy

    Obr. 30. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z naměřených dat ing. Evy Hornové 34

  • 35

    3.4 Koeficient prostupu tepla k

    V tomto experimentu jsem zpracovával data, které jsem naměřil v předchozím měření.

    Použil jsem již naměřené teploty na vstupech a výstupech z plynoměrů a teploty v okolí

    plynoměru.

    3.4.1 Výsledky a jejich zpracování

    Podle postupu výpočtu uvedeného v teoretické části v kapitole model plynoměru pro

    měření jsem počítal koeficient prostupu tepla k.

    Koeficient prostupu tepla k jsem spočítal z rovnice pro sdílení tepla prostupem,

    zjistitelný z měření a také jsem ho vypočítal pomocí součinitelů přestupů tepla, výpočtem

    z kriteriálních rovnic.

    Průtok lab

    [m3/h]

    Průtok box

    [m3/h]

    Klab z rov. pro sdíl. tepla prostupem [Wm2K-1]

    Klab z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]

    Kbox z rov. pro sdíl. tepla prostupem

    [Wm2K-1]

    Kbox z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]

    0,73 0,71 3,87 0,83 3,52 0,93 0,68 0,67 4,71 0,94 4,51 1,03 0,68 0,62 3,86 0,98 4,62 1,08 0,61 0,54 5,75 1,04 4,84 1,16 0,57 0,53 5,84 1,08 4,98 1,18 0,55 0,52 6,12 1,23 5,69 1,23 0,53 0,48 7,06 1,18 6,06 1,31 0,55 0,47 8,11 1,22 6,06 1,33

    Tab. 3. Naměřené hodnoty pro teplotu v klimatizačním boxu 0 °C

    Průtok lab

    [m3/h]

    Průtok box

    [m3/h]

    Klab z rov. pro sdíl. tepla prostupem [Wm2K-1]

    Klab z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]

    Kbox z rov. pro sdíl. tepla prostupem

    [Wm2K-1]

    Kbox z kriteriálních rovnic [Wm2K-1]

    0,79 0,66 5,54 0,94 4,05 1,04 0,74 0,6 5,78 0,99 4,28 1,1 0,71 0,59 5,92 1,01 4,4 1,11 0,65 0,57 6,69 1,09 5,41 1,21 0,56 0,5 7,19 1,19 6,02 1,3

    Tab. 4. Naměřené hodnoty pro teplotu v klimatizačním boxu -10 °C

    Z tabulek č. 3 a 4 je zřetelný rozdíl mezi hodnotami vypočtenými z kriteriálních rovnic

    a hodnotami z určených z rovnice přestupu tepla sdílením. Za přesnější považuji druhý

    způsob, protože model nemusí dostatečně vystihovat skutečné děje v plynoměru.

  • Závislost k z kriteriálních rovnic na k z rovnice pro sdílení tepla prostupem

    y = 0,141x + 0,4555R2 = 0,9415

    y = 0,0839x + 0,5622R2 = 0,7095

    0,40

    0,50

    0,60

    0,70

    0,80

    0,90

    1,00

    1,10

    1,20

    1,30

    1,40

    1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00k z rovnice sdílení tepla prostupem [Wm2K-1]

    k z

    krit

    eriá

    lníc

    h ro

    vnic

    [Wm

    -2K

    -1]

    Naměřené hodnoty v laboratoři

    Naměřené hodnoty v klima.boxuLineární (Naměřené hodnoty vklima. boxu)Lineární (Naměřené hodnoty vlaboratoři)

    Obr. 31. Závislost koeficientů prostupu tepla k

    Z obrázku 31 je patrné, že závislost mezi oběma veličinami je lineární pro hodnoty

    z plynoměru umístěného v laboratoři i pro hodnoty z plynoměru umístěného v klimatizačním

    boxu. Z obrázku dále vyplývá, že zvolený zjednodušený model plynoměru (hodnoty na y-ové

    ose) neúplně vystihuje děje v něm probíhající. Data vynesená na y-ové a x-ové ose by se měli

    sobě blížit.

    Na obrazcích č. 32 a 33 jsem vynesl závislost k z rovnice pro sdílení tepla prostupem

    na průtoku a závislost k z kriteriálních rovnic při teplotách v klimatizačním boxu 0 °C a -10

    °C.

    Je patrné, že s rostoucím průtokem plynu roste i koeficient k. Dále zde můžeme pozorovat u

    obou případů, že přímka lineární regrese je u obou obrázků při teplotě -10 °C posunutá výš.

    36

  • Závilslost koeficientu prostupu tepla k na průtoku plynu

    y = 0,981x + 2,9357R2 = 0,5827

    y = 1,0779x + 2,1055R2 = 0,8326

    0,40

    1,40

    2,40

    3,40

    4,40

    5,40

    6,40

    7,40

    8,40

    9,40

    1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    rovn

    ice

    sdíle

    ní te

    pla

    pros

    tupe

    m [W

    m2 K

    -

    1 ]

    Při teplotě v klima. boxu 0 °C

    Při teplotě v klima. boxu -10 °C

    Lineární (Při teplotě v klima. boxu -10 °C)

    Lineární (Při teplotě v klima. boxu 0 °C)

    Obr. 32. Naměřená závislost k na průtoku plynu plynoměrem

    Závislost k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu

    y = 0,1078x + 0,8132R2 = 0,615

    y = 0,1238x + 0,7368R2 = 0,7922

    0,40

    0,50

    0,60

    0,70

    0,80

    0,90

    1,00

    1,10

    1,20

    1,30

    1,40

    1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    krit

    eriá

    lníc

    h ro

    vnic

    [Wm

    2 K-1

    ]

    Při teplotě v klima. boxu 0 °C

    Při teplotě v klima. boxu -10 °C

    Lineární (Při teplotě v klima. boxu -10°C)Lineární (Při teplotě v klima. boxu 0 °C)

    Obr. 33. Vypočítaná závislost k z kriteriálních rovnic v závislosti na průtoku plynu plynoměrem

    37

  • 3.4.1.1 Statistické vyhodnocení

    V této části jsem se zabýval porovnáním výsledků experimentu ing. Evy Hornové

    s mými. Opět jsem zvolil porovnání přímek pomocí 95%-ního intervalu spolehlivosti. Potup

    výpočtů je shodný s postupem výpočtů uvedených v kapitole 3.3.3.1.

    Intervaly spolehlivosti jsem vypracoval zvlášť pro koeficient prostupu tepla získaný

    z rovnice pro sdílení tepla prostupem a zvlášť pro koeficient prostupu tepla vypočítaný

    z kriteriálních rovnic.

    Z vypočítaných intervalů jsem posoudil zda se protínají nebo nikoliv. Poté jsem

    graficky vypracoval pásy spolehlivosti a predikční pásy.

    3.4.1.1.1 Statistické vyhodnocení prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla

    prostupem

    Graf závislosti k z rovnice sdílení tepla prostupem na průtoku plynu

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    1 2 3 4 5 6

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    rovn

    ice

    pro

    sdíle

    ní te

    pla

    pros

    tupe

    m [W

    m2 K

    -1]

    7

    Hodnoty naměřené ing. Evou Hornovou

    Moje naměřené hodnoty

    Obr. 34. Porovnání přímek lineární regrese pro koeficient k z rovnice pro sdílení tepla prostupem

    38

  • Z obrázku 34 je vidět, že přímky lineární regrese jsou od sebe posunuté což může být

    zapříčiněno korekcemi Pt-článků, která prováděla ing. Hornová.

    Přímky lineární regrese:

    Měření ing. Evy Hornové: y=-0,04434x+1,8716

    Moje měření: y=0,9961x+2,5610

    Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru

    . Pro bxbby 21 += 1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti a porovnal jsem jejich

    hodnoty.

    Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1

    pro b2

    Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1

    pro b2

    Závislost koeficientu prostupu sdílením tepla na průtoku plynu

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    rovn

    ice

    pro

    sdíle

    ní te

    pla

    pros

    tupe

    m [W

    m2 K

    -1]

    Regresní přímkaPásy spolehlivostiPredikční pásy

    Obr. 35. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z naměřených hodnot ing. Evy Hornové

    39

  • Závislost koeficientu prostupu tepla sdílením na průtoku plynu

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 1 2 3 4 5 6

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    rovn

    ice

    pro

    sdíle

    ní te

    pla

    pros

    tupe

    m

    [Wm

    2 K-1

    ]

    7

    Regresní funkcePásy spolehlivostiPredikční pásy

    Obr. 36. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých naměřených hodnot

    3.4.1.1.2 Statistické vyhodnocení prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních

    rovnic

    Graf závislosti k z rovnice sdílení tepla prostupem na průtoku plynu

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    1

    1,1

    1,2

    1,3

    1,4

    1,5

    1,6

    1 2 3 4 5 6Průtok plynu [m3/h]

    k z

    krit

    eriá

    lníc

    h ro

    vnic

    [Wm

    2 K-1

    ]

    7

    Moje hodnotyHodnoty ing. Evy Hornové

    Obr. 37. Porovnání přímek lineární regrese pro koeficient k vypočítaný z kriteriálních rovnic

    40

  • Z obrázku 37 je zřejmé, že obě přímky lineární regrese jsou více podobné než

    v případě naměřeného koeficientu prostupu tepla (obrázek 34).

    Přímky lineární regrese:

    Měření ing. Evy Hornové: y=0,0079x+0,7163

    Moje měření: y=0,1163x+0,7714

    Porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti vycházelo ze základního tvaru

    . Pro bxbby 21 += 1 i pro b2 jsem spočítal interval spolehlivosti a porovnal jsem jejich

    hodnoty.

    Intervaly spolehlivosti ing. Evy Hornové: pro b1

    pro b2

    Intervaly spolehlivosti z mých dat: pro b1

    pro b2

    Závislost koeficientu k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu

    0

    0,5

    1

    1,5

    2

    2,5

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok plynu [m3/h]

    k z

    krit

    eriá

    lníc

    h ro

    vnic

    [Wm

    2 K-1

    ]

    Regresní funkce

    Pásy spolehlivosti

    Predikční pásy

    Obr. 38. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z vypočítaných hodnot ing. Evy Hornové

    41

  • Závislost koeficientu k z kriteriálních rovnic na průtoku plynu

    0

    0,5

    1

    1,5

    2

    2,5

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok [m3/h]

    k z

    krit

    eriá

    lníc

    h ro

    vnic

    [Wm

    2 K-1

    ]

    Regresní funkcePásy spolehlivostiPredikční pásy

    Obr. 39. Pásy spolehlivosti a predikční pásy z mých vypočítaných hodnot

    3.5 Návrh výměníku k aparatuře

    K cirkulaci vzduchu trubkou v uzavřeném okruhu se používá ventilátor. Při vyšších

    otáčkách ventilátoru dochází k ohřívání média a to by mít zásadní vliv na odečty teplot. Při

    vstupu do klimatizační komory by měla být teplota shodná s teplotou v laboratoři.

    Cílem této práce je navrhnout výměník k aparatuře, na které provádím modelování

    teplot na membránových plynoměrech. Návrh je pouze ve formě výpočtů. Ve svém výpočtu

    jsem musel provést počáteční úvahu. Musel jsem si zvolit na jakou teplotu ohřívá ventilátor

    vzduch a jaká je teplota v laboratoři. Zvolil jsem teplotu vystupující z ventilátoru na 30 °C a

    teplotu v laboratoři 25 °C. V případě, že by došlo ke změření jiné teploty vzduchu

    vystupujícího z ventilátoru dosadila by se do výpočtu jiná hodnota. V mé práci jsem se hlavně

    zaměřil na model výpočtu.

    3.5.1 Protiproudý výměník trubka v trubce

    Tventil.=303,15 K teplota vzduchu z ventilátoru

    Tlab=298,15 K teplota vzduchu v laboratoři

    V=5 m3/h (1,3889.10-3) objemový průtok vzduchu

    42

  • ρvzd=1,165 kg/m3 hustota vzduchu při 30 °C

    Mvzduch=28,9626g/mol molekulová hmotnost suchého vzduchu

    Cp=1,005 KJ.kg-1.K-1 měrná tepelná kapacita

    r=1,1cm poloměr potrubí

    ν=15,99.10-6 m2s-1 kinematická viskozita vzduchu při 30 °C

    Pr=0,71 Prandtlovo číslo pro vzduch při 30 °C

    λ=2,65.10-2 W.m-1.K-1 tepelná vodivost vzduchu při 30°C

    Vycházel jsem z rovnice pro složené sdílení tepla

    TKSQ Δ=.

    Součinitel prostupu tepla K jsem vypočítal z rovnice:

    Bj

    j

    A

    K

    αλδ

    α11

    1

    +Σ+=

    Výpočet hmotnostního průtoku

    skghkgVm /10.618,1/825,55*165,1. 3.

    −==== ρ

    Tepelný tok se vypočítá:

    WTTcmQ labventilp 13,85.1005.10.618,1).(.3

    ..

    ..==−= −

    Výpočet αA:

    Rychlost vzduchu v měďěné trubce

    Průtoková plocha: ( ) 24222 10.1416,310.1.14,3. mrS −− === π

    70,552610.99,154210,4.10.2Re

    .4210,410.1416,310.3889,1

    6

    2

    14

    3.

    ===

    ===

    −−

    νdv

    smSVv

    Proudění je turbulentní 5526,70> 2300

    Použiji Dittusovy-Boetlerovy korelace:

    43

  • 122

    2

    4,08,04,08,0

    2,2610.2

    10.65,2.7788,19.7788,1971,0.70,5526.023,0Pr.Re.023,0

    −−−

    ===

    ===

    KWmd

    NuNu

    Aλα

    Výpočet αB: B

    Rychlost v plášti měděné trubky byla zvolena 1 m.s-1. Průměr pláště jsem zvolil 1cm.

    ν=0,8935.10-6m2.s-1 kinematická viskozita vody při 25 °C

    Pr=6,139 Prandtlovo číslo vody při 25 °C

    λ=607,1.10-3W.m-1.K-1 tepelná vodivost vody při 25 °C

    λměď=388 W.m-1.K-1 tepelná vodivost měďi při 25 °C

    Plochu pláště jsem vypočítal podle: 2422

    . 10.2412,4011,0.016,0. mSSS trubkyvnitřcelkový−=−=−= ππ .

    Obvod se spočítá podle:

    mdO 1005,0032,0.14,3. === π

    Ekvivalentní průměr:

    mOSdekv 0169,01005,0

    10.2412,4.44 4===

    4,1891410.8935,0

    1.0169,0Re 6 === −νdv

    Proudění je turbulentní 18914,4> 2300

    Použiji Dittusovy-Boetlerovy korelace:

    123

    4,08,04,08,0

    8279,45050169,0

    10.1,607.4299,125.4299,125139,6.4,18914.023,0Pr.Re.023,0

    −−−

    ===

    ===

    KWmd

    NuNu

    Aλα

    Výpočet součinitele prostupu tepla vztažený na jednotku plochy

    12.05,26

    8,45051

    388001,0

    2,261

    111

    1 −−=++

    =+Σ+

    = KmJK

    Bj

    j

    A αλδ

    α

    44

  • Výpočet plochy

    2

    .

    06241,05.05,26

    13,8.

    mTK

    QS ==Δ

    =

    Výpočet součinitele prostupu tepla vztažený na jednotku délky

    11

    1.6374,1

    011,0.8,45051

    11,1ln.

    3881

    01,0.2,261

    .21ln.1

    .1

    .2 −−+

    =++

    =+Σ+

    = KmJ

    rrr

    r

    K

    BBj

    j

    jAA

    αλα

    π

    Výpočet délky

    mTK

    QLL

    99,05.6374,1

    13,8.

    .

    ==Δ

    =

    45

  • 4 Zhodnocení výsledků a diskuze Cílem práce bylo zkoumat vliv teploty na údaj plynoměrů. Provést sérii měření a

    porovnat jejich reprodukovatelnost. Na závěr provést statistické vyhodnocení výsledků

    měření. A navrhnout změny na měřící aparatuře. Při vyhodnocování výsledků měření byly

    zjištěny významné faktory, které ovlivňují přesný odečet průtoku plynu v membránovém

    plynoměru.

    4.1 Výpočet bezrozměrné teploty

    Pro porovnání teploty na výstupu z plynoměru jsem použil bezrozměrnou veličinu,

    bezrozměrnou teplotu. Pomocí této veličiny lze přesněji určit teplotu plynu na výstupu

    z plynoměru.

    Na obrázku 40 lze pozorovat, že teploty v klimatizačním boxu jsou bez výrazných

    odchylek. Teploty v laboratoři mají naproti tomu viditelné výkyvy. Tyto teplotní výkyvy jsou

    důsledkem nehomogenní teplotou v laboratoři. To je dáno cirkulací vzduchu nebo špatným

    umístění aparatury v laboratoři (mezi oknem a pecí). Tyto vlivy negativně ovlivňují přesnost

    výsledků. Před dalším měřením by se tyto vlivy měli omezit.

    Závislost bezrozměrné teploty na času

    0

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    1

    0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000

    Čas [°C]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    -10 °C lab-10 °C box0°C lab0°C box

    Obr. 40. Porovnání bezrozměrných teplot v laboratoři a v klimatizačním boxu při různých teplotách

    46

  • Pomocí přímky lineární regrese, znalosti hodnoty průtoku, teplot na vstupu a výstupu

    z plynoměru lze snadno spočítat teplotu na výstupu z plynoměru. Pomocí stavové rovnice tak

    můžeme vypočítat kolik plynu nám proteklo plynoměrem.

    Ze všech metod, které zde uvádím je tato metoda nejméně přesná.

    Závislost bezrozměrné teploty na průtoku plynu

    y = -0,0746x + 0,8237R2 = 0,6491

    0,40

    0,45

    0,50

    0,55

    0,60

    0,65

    0,70

    0,75

    0,80

    0,85

    1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

    Průtok [m3/h]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    Obr. 41. Závislost bezrozměrná teploty na průtoku plynu

    4.1.1 Statistické vyhodnocení výsledků

    Pro reprodukovatelnost hodnot jsem zvolil porovnávání hodnot pomocí intervalu

    spolehlivosti. A mé hodnoty jsem porovnával s hodnotami ing. Evy Hornové. Já jsem ve

    svých výpočtech nepoužíval teplotní korekce. Ing. Eva Hornová uvažovala, že teplotní čidla

    použitá k odečtu teploty neukazují stejnou teplotu. Já jsem uvažoval, že teplotní čidla podle

    výrobních údajů mají velice malé odchylky.

    Přímky lineární regrese jsem doplnil o pásy spolehlivosti. V ideálním případě by se

    měli tyto pásy protínat.

    47

  • Statistické vyhodnocení bezrozměrné teploty

    0

    0,1

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    0,6

    0,7

    0,8

    0,9

    1 2 3 4 5 6 7

    Průtok [m3/h]

    Bez

    rozm

    ěrná

    tepl

    ota

    [-]

    Regresní přímkaz hodnot ing. E. HornovéPásy spolehlivostiRegresní přímka z mých hodnotPásy spolehlivost

    Obr. 42. Statistické vyhodnocení bezrozměrné teploty

    4.2 Výpočet koeficientu prostupu tepla K

    V této části práce jsem se zabýval metodou zjištění výstupní teploty z plynoměru

    pomocí koeficientu prostupu tepla. První metoda je založena na výpočet koeficientu prostupu

    tepla z rovnice sdílení tepla prostupem. Druhá metoda je založena na výpočet koeficientu

    prostupu tepla z kriteteriálních rovnic. Tato metoda je méně přesná, protože matematický

    model aparatury, který jsem vytvořil zanedbává některé faktory např. prostup tepla stěnou

    plynoměru.

    Využití koeficientu prostupu tepla pro získání výstupní teploty je přesnější metoda než

    použití bezrozměrné teploty. V praxi lze použít přímku lineární regrese pro zjištění výstupní

    teploty. Po dosazení této teploty do stavové rovnice plynu získat přesnější objem plynu.

    48

  • Závislost keoficientu prostupu tepla z rovnice pro prosdílení tepla prostupem na průtoku vzduchu

    y = 0,9961x + 2,561R2 = 0,6994

    0,00

    1,00

    2,00

    3,00

    4,00

    5,00

    6,00

    7,00

    8,00

    9,00

    0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

    Průtok plynu [m3/h]

    Koe

    ficie

    nt p

    rost

    upu

    tepl

    a k

    z ro

    vnic

    e pr

    o sd

    ílení

    tepl

    a pr

    ostu

    pem

    [Wm

    2 K-1

    ]

    Obr. 43. Závislost koeficientu prostupu tepla k z rovnice pro sdílení tepla prostupem na průtoku vzduchu

    Závilost prostupu tepla k získaného z kriteriálních rovnic na průtoku vzduchu

    y = 0,1163x + 0,7714R2 = 0,729

    0,00

    0,20

    0,40

    0,60

    0,80

    1,00

    1,20

    1,40

    0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00

    Průtok plynu [m3/h]

    Koe

    ficie

    nt p

    rost

    upu

    tepl

    a k

    z k

    riter

    iáln

    ích

    rovn

    ic

    [Wm

    2 K-1

    ]

    Obr. 44. Závislost koeficientu prostupu tepla k z kriteriálních rovnic na průtoku vzduchu

    49

  • 4.2.1 Statistické vyhodnocení výsledků

    V této části jsem se zabýval reprodukovatelností dat naměřených ing. Evou Hornovou.

    Tyto hodnoty se liší o hodnotu teplotní korekce. Přímky lineární regrese jsem opět doplnil o

    pásy spolehlivosti. Výsledné hodnoty z obrázku 45 ukazují rozdílné výsledky měření.

    Rozdílné hodnoty obou experimenty mohli vzniknout při měření. Pokud teplota

    v laboratoři není stálá dochází k odchylkám ve výsledku. Také pokud se provádějí měření

    rychle za sebou dochází k ohřátí cirkulujícího plynu v aparatuře ventilátorem. V tomto

    případě jsem navrhl výměník, který bude umístěný za ventilátorem a bude udržovat

    konstantní teplotu plynu vstupujícího do klimatizační komory. Další odchylky výsledků

    mohou být způsobeny použitím teplotní korekcí. V mém případě jsem teplotní korekce na

    měřících čidlech neprováděl.

    Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla prostupem

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    0 1 2 3 4 5 6 7Průtok [m3/h]

    Koe

    ficie

    nt p

    rost

    upu

    tepl

    a k

    z ro

    vnic

    e pr

    o sd

    ílení

    te

    pla

    pros

    tupe

    m [W

    m2 K

    -1]

    Přímka lineární regrese ing.HornovéPásy spolehlivosti

    Přímka lineární regrese mýchhodnotPásy spolehlivosti

    Obr. 45. Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z rovnice pro sdílení tepla

    50

  • Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla vypočítaného z kriteriálních rovnic

    0

    0,5

    1

    1,5

    2

    2,5

    0 1 2 3 4 5 6 7

    Průtok [m3/h]

    Koe

    ficie

    nt p

    rost

    upu

    tepl

    a z

    krite

    riáln

    ích

    rovn

    ic [W

    m2 K

    -1]

    Přímka lineární regrese ing.HornovéPásy spolehlivosti

    Přímka lineární regrese mýchhodnotPásy spolehlivosti

    Obr. 46. Statistické vyhodnocení koeficientu prostupu tepla z kriteriálních rovnic

    51

  • 52

    5 Závěr Práce se zabývá teoretickým a praktickým vlivem teploty na údaj plynoměrů a

    porovnáním reprodukovatelnosti výsledků jednotlivých měření. V neposlední řadě se

    zabývám možnými úpravami na měřící aparatuře.

    Teoretická část práce je věnována detailnímu studiu problematiky sdílení tepla a

    konstrukcemi plynoměrů. Jsou diskutovány všechny aspekty přestupů a prostupu tepla.

    V experimentální časti práce byla naměřena měření závislosti teploty na údaj průtoku

    plynu plynoměrem. Byli použity tři metody výpočtu vystupující teploty z plynoměru. Pomocí

    této teploty by bylo možno vypočítat přesnější množství proteklého objemu plynoměrem

    oproti výpočtům v praxi.

    Při porovnání experimentálních hodnot jednotlivých metod vyplývá, že metoda

    vycházející z bilance toku tepla je nejpřesnější ze všech metod použitých v této práci.

    V další části této práce se zabývám reprodukovatelnosti hodnot. V této části jsem

    použil pro porovnání 95%-ního intervalu spolehlivosti. Z výsledků vyplývá, že hodnoty, které

    jsem naměřil se podstatně liší od hodnot naměřených ing. Evou Hornovou. Mezi faktory,

    které ovlivnily výsledky patří vedle nekonstantní teploty v laboratoři v důsledku

    nehomogenním rozdělení teplot v místnosti, také použití teplotních korekcí ing. Evou

    Hornovou. Dalším faktorem, který ovlivňuje výsledky měření je ohřívání cirkulujícího

    vzduchu ventilátorem. V experimentální části uvádím návrh výměníku. Ten by byl umístěný

    za ventilátorem a zajišťoval by konstantní teplotu na vstupu do klimatizační komory.

    Soubor údajů získaných z laboratorních měření může významně pomoci při řešení

    problematiky odečtu plynu v membránových plynoměrů.

    Aby se dosáhlo nezávislosti nastavení teploty a toku plynu, navrhuji zařadit před vstup

    plynu do klimatizační komory výměník tepla, který bude ohřívat plyn na zadanou konstantní

    teplotu.

    Pro nezávislé měření průtoku měřidlem nebo metodou s vyšší přesností navrhuji

    zařadit do okruhu plynu teplotní elektronický přepočítávač typu TC 90/K umístěný

    v laboratoři.

  • 53

    6 Seznam použité literatury 1. Svoboda A. a kol., Plynárenská příručka, Gas s.r.o. Praha, 1997

    2. Malijevský A. a kol., Breviář z fyzikální chemie, VŠCHT Praha, 2000

    3. Šnita D., Chemické inženýrství I, VŠCHT Praha, 2005

    4. Kadlec K., Snímače průtoku-principy, vlastnosti a použití (1.část), Automa, 10/2006

    5. Mikan J., Měření průtoku, Gas s.r.o. Říčany u Prahy, 2003

    6. 9.2.2008: http://www.elster-instromet.dk/products/files/KRO_DM_TC_90K_UK_02.pdf

    7. TPG 901 01: Přepočty dodávek plynu na energetické jednotky, 1.7.2004

    8. 9.2.2008: http://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdf

    9. Hornová E.: Diplomová práce, Vliv teploty na údaj membránových plynoměrů, 2006

    10. Hasal P., Schreiber I., Šnita D. a kol.:Chemické inženýrství I, VŠCHT Praha, 2007

    11. 9.2.2008: http://www.premagas.sk/pdf/TYPDKZ.pdf

    12. 9.2.2008: http://www.premagas.sk/pdf/RPT3EG16.pdf

    13. 9.2.2008: http://www.dsmeters.co.kr/product/pro_ci_ro.html

    14. 16.2.2008: http://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdf

    15. 16.2.2008: http://www.comet-sensors.ch/img/ms3.jpg

    16. 16.2.2008: http://www.intrax.cz/pt.html

    17. 19.2.2008: http://www.mm-market.cz/vybaveni-skrini-a-prislusenstvi.php

    18. 19.2.2008: http://www.quido.cz/mereni/plyn.htm

    19. 5.2.2008: http://www.turo.sk/katalog/WEBY/comet/monitorovaci-systemy.htm

    20. Pavlík J. a kol., Aplikovaná statistika, VŠCHT Praha, 2005

    http://www.elster-instromet.dk/products/files/KRO_DM_TC_90K_UK_02.pdfhttp://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdfhttp://www.premagas.sk/pdf/TYPDKZ.pdfhttp://www.premagas.sk/pdf/RPT3EG16.pdfhttp://www.dsmeters.co.kr/product/pro_ci_ro.htmlhttp://www.actaris.cz/cs/download/rf1.pdfhttp://www.comet-sensors.ch/img/ms3.jpghttp://www.intrax.cz/pt.htmlhttp://www.mm-market.cz/vybaveni-skrini-a-prislusenstvi.phphttp://www.quido.cz/mereni/plyn.htmhttp://www.turo.sk/katalog/WEBY/comet/monitorovaci-systemy.htm

  • Seznam symbolů a zkratek A Plocha plynoměru [m2]

    a Teplotní vodivost [m2s-1]

    Ar Archimédovo kritérium [-]

    b Odhady parametrů [-]

    cp Tepelná vodivost [kJkg-1K-1]

    D Odhad výběrových rozptylů [-]

    f Chyba [%]

    FO Fourierovo kritérium [-]

    Gr Grashofovo kritérium [-]

    Gz Graetzovo kritérium [-]

    H Výška [m]

    k Přepočtový koeficient [-]

    k Koeficient prostupu tepla [Wm-2K-1]

    l Délka [m] .

    m Hmotnostní průtok plynu [kg s-1]

    M Molekulová hmotnost [kg mol-1]

    n Početní údaj [-]

    n Počet náhodných veličin [-]

    Nu Nusseltovo kritérium [-]

    p Tlak [Pa]

    Pe Pecletovo kritérium [-]

    Pr Prandtovo kritérium [-]

    Q Teplo [J] .

    Q Tok tepla [J m]

    .q Tok intenzity tepla [J m

    -1]

    R Tepelný odpor [KW-1]

    Re Reynoldsovo kritérium [-]

    S Průtočný průřez [m2]

    s2 Reziduální rozptyl [-]

    sb12 Výběrový rozptyly [-]

    SR Reziduální součet čtverců [-]

    T Absolutní teplota [K]

    54

  • t Teplota [°C]

    tα Kritická hodnota [-] .

    V Objemový průtok plynu [m3s-1]

    V Objem [m3]

    xj Nezávisle proměnná [-]

    z Kompresibilitní přestup tepla [-]

    α Koeficient přestupu tepla [Wm-2K-1]

    β Koeficient objemové roztažnosti [K-1]

    δ Tloušťka stěny [m] ^ε Odhady náhodných veličin [-]

    η Dynamická viskozita [Pa s]

    θ Bezrozměrná teplota [-]

    λ Tepelná vodivost [Wm-1K-1]

    ν Kinematická viskozita [Wm-1K-1]

    ρ Hustota [kg m3]

    Σ Součet [-]

    τ Časové úsek [s]

    φ Relativní vlhkost vzduchu [-]

    Seznam dolních indexů

    a Okolí

    ab Teplejší-chladnější

    b Atmosférický

    e Výstup

    ekv Ekvivalentní

    i Vstup

    max Maximální

    min Minimální

    N Srovnávací podmínky

    o Objemový

    p Provozní

    pr Provozní

    r Relativní

    s Stěna

    55

  • 56

    u Uvnitř

    v Vztažný

    w Stěna

    z Rovina z

    Seznam zkratek

    A/D Analog-digitální převodník

    G,BK,MKM Označení plynoměrů

    I/O Vstupní a výstupní signál

    MS Měřící ústředna

    RS Rozhraní

  • 57

    Seznam obrázků

    Obr. 1. Vedení tepla rovinou a válcovou stěnou[3] 3

    Obr. 2 : Prostup tepla rovinnou a válcovou stěnou[3] 3

    Obr. 3. Uložení pístů v tělese[11] 8

    Obr. 4. Plynoměr s rotačními písty typ 2050[13] 8

    Obr. 5. Turbínový plynoměr typ TZ[12] 9

    Obr. 6. Membránový plynoměr (I, II, III, IV-odměrné prostory)[4] 10

    Obr. 7. Membránový plynoměr G4[ ]8 10

    Obr. 8. Plastová měřící jednotka plynoměru[ ]8 10

    Obr. 9. Princip měření membránového plynoměru[1] 11

    Obr. 10. Teplotní přepočítávač TC-90/K[6] 13

    Obr. 11. Zevní výklenek pro HUP a plynoměr[ ]17 13

    Obr. 12. Plynoměr na chodbě panelového domu[ ]18 13

    Obr. 13. Cesta plynu plynoměrem 15

    Obr. 14. Zjednodušená cesta plynu plynoměrem 15

    Obr. 15. Regresní přímka s pásem spolehlivosti a predikčním pásem[20] 21

    Obr. 16. Schématické znázornění aparatury 23

    Obr. 17. Plynoměr GALLUS 2000 (jednohrdlový)[14] 24

    Obr. 18. Otevřené měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[19] 25

    Obr. 19. Měřící a záznamová ústředna Commet MS3+[19] 25

    Obr. 20. Teplotní čidlo Pt100 od firmy Intrax[16] 26

    Obr. 21. Plynoměr s nízkofrekvenční vysílačem impulsů[14] 26

    Obr. 22. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře-10 °C 28

    Obr. 23. Teplotní profil aparatury při teplotě v klimatizační komoře 0 °C 28

    Obr. 24. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře -10 °C a při průtoku 4,5 m .h3 -1 30

    Obr. 25. Průběh teplot při teplotě v klimatizační komoře 0 °C a při průtoku 4,5 m .h3 -1 31

    Obr. 26. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře -10 °C

    a průtoku 4,5 m3.h-1 31

    Obr. 27. Průběh bezrozměrné teploty při teplotě v klimatizační komoře 0 °C

    a průtoku 4,5 m3.h-1 32

    Obr. 28. Porovnání přímek lineární regrese 33

    Obr. 29. Pásy spolehlivosti a predikční pásy


Recommended