Evropský sociální fondPraha & EU: Investujeme do vaší budoucnostiOPPA: Operační program Praha - Adaptabilita

SVAŘOVÁNÍ PLASTŮpodstata, parametry, podmínky, technologie

Ladislav Ondráček, PWTVlastimil Šponer, EWT

Svařování plastůPodstata svařování

Termoplasty: PE, PP, PB, PVC, PVDF, ABS, PA lze svařovat

Reaktoplasty: PF, UF, UP - nelze svařovat

Elastomery: SBR, CR, NBR - nelze svařovat

Termoplastické elastomery: EPM, EPDM

některé lze svařovat

Svařování plastůDefinice svařování:

Působením tepla se snižují hodnoty mezimolekulárních vazebních sil, takže makromolekuly mohou po sobě v podélném směru klouzat – termoplastický stav.

Po spojení nastává trvalé propletení makromolekulárních hmot nahřátých dílů.

S postupným chladnutím ustává pohyb makromolekul

a opětné zvýšení mezimolekulárních vazebných sil.

Nedochází tedy k porušení nebo přeměně makromolekulárního řetězce

– je založeno na fyzikální podstatě !

Svařování plastůParametry svařování:Teplota

různé zdroje a nosiče tepla různé teploty podle typu materiálu různé teploty podle metody svařování

Tlak ruční nebo přes pákové mechanismy hydraulické systémy pneumatické systémy

Čas

přesně definován a rozfázován

funkce rychlosti svařování

Svařování plastůPodmínky svařování:

BEZPEČNOST NA PRACOVIŠTÍCHPOVĚTRNOSTNÍ PODMÍNKYTEMPEROVÁNÍ MATERIÁLŮČISTOTA TOPNÝCH PLOCH

A NÁSTROJŮČISTOTA SVAROVÝCH PLOCHCHLADNUTÍ SVARŮMECHANICKÉ ZATÍŽENÍ

Svařitelnost termoplastůZARUČENÁ:

STEJNÉ DRUHY A TYPY MATERIÁLŮPE-HD + PE-HD, PP-R + PP-R

PODMÍNEČNÁ: STEJNÉ DRUHY, ALE VYBRANÉ KOMBINACE TYPŮPE-HD + PE-MD, PP-H + PP-B, PP-B + PP-R, PP-R + PP-H , PE-HD + PE-Xa

POUZE PO SPLNĚNÍ PODMÍNKY:PODMÍNKA ?INDEX TOKU TAVENINY IT (MFR,MFI)příklad: IT(230,2.16) = 0.3 g/10 min

OBLASTI INDEXU TOKU: (TŘÍDY SVAŘITELNOSTI)

dle DIN 16 774-1

PP 003 006 012

MFR 0.3 - 0,4 0,4 -0,8 0.8 - 1

NIKDY NELZE SVAŘOVAT R

ŮZNÉ DRUHY M

ATERIÁLŮ

Přehled metod svařování

Polyfúzní svařováníPrincip svařování:

ohřev trubky a tvarovky na tvarovém polyfúzním nástavci

a zasunutí trubky do kónického hrdla tvarovky pod tlakem

označení HD

Polyfúzní svařování Ruční – do průměru 40 mm (16-40)

Strojní – od průměru 50 výše (50-110,125)

Polyfúzní svařováníTypy polyfúzního svařování:

Typ A – neprovádí se kalibrace vnějšího povrchu trubky, pouze chemické očištění

Typ B – kalibrace vnějšího povrchu trubky v délce ohřevu,

vč. odstranění krycí a hliníkové vrstvy u Stabi trubek

Typ C– sedlové polyfúzní navařování odboček na průměry od 50 mm

- není uvedeno v DVS

Polyfúzní svařováníSvařovací zařízení, nástroje a pomůcky:

Ruční svařování – topný trn, čelisťové nástavce

příkon do 400 W – svařování do dn 40 mm

příkon do 600 W - svařování do dn 63 mm (i pro strojní přípravky)

Strojní svařování- topné desky, dělené nástavce

příkon do 800 W – svařování do dn 75 mm

příkon do 1200 W – svařování do dn 110 mm

Svařování ve výrobě a na montážích

Polyfúzní svařování

Svařování elektrotvarovkouelektrotvarovka – objímka: ČSN - metoda 16

EN – 2.7, 3.6, 3.7

elektrotvarovka – sedlo: ČSN - metoda 16

EN – 3.8

Svařování elektrotvarovkouSvářečky systémové:

Svařování elektrotvarovkouSvářečky universální:

Svařování elektrotvarovkouElektrotvarovky - objímky:

připojovací konektory

studené zóny

dorazy

Monofilární

Bifilární

vinutí

SVAŘOVÁNÍ HORKÝM TĚLESEM NA TUPO

- trubky: ČSN - metoda 11EN - 2.4, 2.5, 3.4, 3.5, 4.3, 5.2

Označení HS (anglicky HT)

Svářečky mechanickéHorkým tělesem na tupo

Svářečky hydraulickéHorkým tělesem na tupo

Svářečky na velké průměryHorkým tělesem na tupo

Svařování desek na tupo horkým tělesemPostupy:

strojní – vhodný pro namáhané svary

pneumatické

hydraulické

ZÁKLADNÍ POSTUPY:Svařování kruhovou tryskou:

WFČSN 050705: metoda 31

ČSN EN 13067: 1.1

Svařování rychlotryskou:WZ

ČSN 050705: metoda 32ČSN EN 13067: 1.2, 2.1, 3.1,

4.1, 5.1

Svařování horkým plynem a přídavným materiálem

Přední výrobci svařovacích zařízení

LEISTER

Příslušenství ke svařovacím strojům

Kruhová tryska, stehovací tryska,

širokoštěrbinové trysky

Rychlotrysky - Násuvné trysky

SVAŘOVÁNÍ EXTRUDEREM S HORKÝM PLYNEM A PŘÍDAVNÝM MATERIÁLEM

• extruder : ČSN - metoda 34EN – 2.2, 3.2

Svařování extruderem – konstrukce z plastů

PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ

HSK

Dytron

PŘEDNÍ VÝROBCI EXTRUDERŮ

Herz

FRANK

Svařování desek WF, WZ a extruderemOblasti použití

SVAŘOVÁNÍ IZOLAČNÍCH PÁSŮ (FÓLIÍ)

• horkým plynem přeplátovaně : ČSN - metoda 33EN – 6.1, 6.2, 7.1, 7.2, 8.1, 8.2

• horkým klínem přeplátovaně : ČSN - metoda 17EN – 6.3, 6.4, 7.3, 7.4, 8.3, 8.4

• extruder : ČSN - metoda 34EN – 7.5

Svařování izolačních pásů (fólií) Svařování izolačních pásů (fólií) – – horkým plynemhorkým plynem

Svařování izolačních pásů (fólií) horkým klínemSvařování izolačních pásů (fólií) horkým klínem

Metody svařování izolačních pásů (fólií)

Materiály: PP, PE

Svařování extruderem (WE) – ruční

Označení metody: ČSN 050705 – 34 ČSN EN 13067 - EPW 7.5

Ostatní způsoby spojováníLepení - PVC, ABS, PA

Na vrstvu – pětivrstvý spojTlakové (difúzní) – svařování za studenaKontaktní – lepení rozpouštědly

Mechanické spojování - plast / kovsvěrné spoje přírubové závitové zásuvné zalisované speciální přechodové kusy

Konec přednášky

Dotazy a diskuse

UNO Praha spol. s r.o. – ATB 09Sídlo : V Holešovičkách, 160 00 Praha 6

Provozovna: Plzeňská 221, 150 00 Praha 5 - Motol Tel./Fax: 257 222 027 / 028, E-mail: skola@uno.cz

www.uno.cz