FMEAFMEAFailure FehlerMode

and Effects

FehlerMöglichkeits

d Ei fland Effects Analysis

und Einfluss Analyse y y

10352

FMEA = Failure Mode and Effects Analysis= Fehler Möglichkeits und Einfluss Analyse

= Analýza možností vzniku vad a jejich následků= Analýza možností vzniku vad a jejich následků

FMEA je systematicky uspořádaným racionalizačním prostředkem,j y y ýkterý umožňuje ještě před realizací provést systematický rozborslabých míst (systému, konstrukce nebo procesu) a tím se včasvyvarovat neočekávaných potíží při realizaci. Zásadou FMEA je, že jelepší zabraňovat vzniklou vadu včas, než je následně odhalovat aodstraňovat, resp. hradit náklady následků vad. Nejekonomičtější forma redukce a prevence.

20352

Historie FMEA

• Letectví a lety do vesmíru NASA j kt A ll

Historie FMEA

• NASA - projekty Apollo• 60. léta

Použití FMEA

Nástroj k analýze chyb:

Vývoj a optimalizace výrobků• Vývoj a optimalizace výrobků• Plánování výroby a procesů• Letecký, automobilový a jaderný průmysl• Součást systémů zajištění kvality• Součást systémů zajištění kvality

30352

Apollo 1Apollo 1

posádka

plánovaný start

únor 1967únor 1967

40352

KatastrofaKatastrofa

27 l d 196727. ledna 1967

50352

Apollo 1121. července 1969

“Zde Basis Tranquilitatis, orel přistál".

60352

Chyba=

plýtvání!!!

Zamezení chybyy y=

redukce nákladů++

spokojenost zákazníků

ziskový růst!

70352

Z ř í ik ý bkZařazení v procesu vzniku výrobkuSOPcca -12 měsíců

Zajištění kvality, opatření, metody

Hlasité myšlení

Výběr

Hlasité myšlení

Výběr

y

QFD

Výběr DFMASPlán metodDefinice opatření

Výběr K-FMEAPoslední definice opatření vztahující se k výrobku

Výběr P-FMEA

Poslední definice opa-třeník podnik. prostř.

ý

Koncept - RPS Poslední hrubá analýza toleranceVýběr a příprava Statistický výpočet tolerance

Podpůrné metody: metody podle Kepner-Tregoeho, strom analýzy chyb, TRIZ, Design of Experiments, spolehlivost / trvanlivost

Metody k realizaci požadavků zákazníka Metody k úspoře nákladůy p

Metody k zamezení chyb

y p

Podpůrné metody. Podle potřeby mohou být aplikovány v celém PVV.

V praxi se nejčastěji uplatňují postupy dle metodiky VDA 4.2 nebo metodiky QS 9000

Ručení za výrobek

metodiky QS 9000.

smluvní ručení zákonné ručení

SMG §§280 311 241 § 823 BGB P dH ftGSMG

(záruka na věcné

§§280, 311, 241 BGB [Obč. zákoník]

(pozitivní

§ 823 BGB[Obč. zákoník]

ProdHaftG[Zákon o ručení výrobce za škody způsobené vadou(záruka na věcné

nedostatky)(pozitivní

porušení požadavků)výrobku]

90352

Používají se zejména dva druhy FMEA:j j y

FMEA á h ý bkFMEA návrhu výrobku– pro analýzu výrobků, p ý ý ,

jejich částí a prvků

FMEA procesuFMEA procesu– pro analýzu procesů,v nichž vznikají výrobky

100352

Systémová FMEA výrobku a procesu

Je založena na stejných principech jako FMEA návrhu ý bk b tí díl ž ři lývýrobku nebo procesu, s tím rozdílem, že při analýze

současného stavu se důsledně uplatňuje systémový přístup Výrobek nebo proces se chápe jako systémpřístup.Výrobek nebo proces se chápe jako systém skládající se z prvků na různých úrovních a u těchto prvků se analyzují jejich funkce. Možné vady, jejich důsledky a příčiny se pak analyzují jako selhání těchto funkcí.

110352

Systémová analýza (krok 1)účineksystém

y ý ( )

subsystém

příčina

konstrukční

konstrukčnídílkonstrukční

celek

120352

Struktura FMEAStruktura FMEASystémová FMEA

Znak Potenciál. Potenciál. Potenciál.systému chyba následek příčina

Konstrukční FMEAZnak

funkcePotenciál.následek

Potenciál.příčina

Potenciál.chybafunkce

neboprvku

následek příčinachybaZlepšení konstrukcenebo systémovéhokonceptu

Procesní FMEAZnak

pracovníoperace

Potenciál.následek

Potenciál.příčina

Potenciál.chyba Odstranění

říči

nebo

operace příčiny v procesu

130352

Výsledky aplikace metody vytvářejí velice cennou informačnídatabázi o výrobku, využitelnou pro podobné výrobky.

Náklady na provedení jsou minimální a vyváženy jistotou, žebylo učiněno vše pro bezproblémovou realizaci konstrukčníhonebo technologického návrhu.

Užívá se zejména na nové nebo inovované výrobky, ale dá se aplikovat i na výrobky a procesy současné.

V případě nového výrobku je třeba ji zahájit včas a opakovaněV případě nového výrobku je třeba ji zahájit včas a opakovaně.

140352

Tým FMEAZodpovědné osoby: možní zadavatelé FMEA

Moderátor FMEA: řídící osoba procesu FMEAp

ý j plánování h t ívývojkonstrukce

plánování příprava

zhotovenívýroba

Zkušebny distribucezákazníkTým FMEA

zajištění kvality obchodníoddělení

dodavatelélogistika

Týmy pro procesní a návrhovou FMEA mohou být prakticky stejné

Průběh analýzy FMEA se průběžně zaznamenává do f lář FMEAformuláře FMEA

160352

Každá analýza probíhá ve čtyřechKaždá analýza probíhá ve čtyřech etapách :

a) analýza současného stavua) analýza současného stavub) hodnocení současného stavuc) návrh preventivních opatřeníc) návrh preventivních opatřeníd) hodnocení stavu po provedení preventivních opatření

170352

Postup konstrukční FMEA

zjišťuje se co nejúplnější zkoumání výrobku s cílemzjišťuje se co nejúplnější zkoumání výrobku s cílem odhalit již v první etapě návrhu veškeré nedostatky, které by předpokládaný návrh mohl mít a ještě před schválením realizovat opatření pro odstranění nedostatků.

Práce týmuFMEA začíná tím, že odpovědný pracovník (autor řešení)FMEA začíná tím, že odpovědný pracovník (autor řešení) seznámí členy týmu s navrhovaným řešením a hledisky/funkcemi, ze kterých bude příslušný návrh analyzován.

180352

Analýza současného stavuý- Seznámení účastníků s požadavky zákazníka a s návrhemřešení

- Analýza možných vad, které by mohly nastat během života výrobku, i takové, které vzniknou za zvláštních podmínek

- Analýza všech možných následků vad a všech možných příčin

Hodnocení současného stavu- Nejprve se analyzují kontrolní postupy, které jsou

používány k ověření vhodnosti navrhovaného řešení

190352

Vlastní hodnocení možných vad se zaměřuje na tři hlediska, která se hodnotí bodovou stupnicí 1 – 10.

-očekávaný výskyt vady

-význam vady

dh lit l t d-odhalitelnost vady

200352

• K jednotlivým Možným vadám (A), Možným důsledkům j ý ý ( ), ývady (B) a Možným příčinám (C) je přiřazována na základě hodnocení týmem bodová hodnota závažnosti. M ž é i ik RPZ j k či j ji h b d ý h h d tMožné riziko RPZ je pak součinem jejich bodových hodnot.

RPZ = A x B x C

• Zkušenost: Je-li výskyt nebo odhalitelnost vady hodnocena více než stanovená mez je nutno případhodnocena více než stanovená mez, je nutno případ bezpodmínečně podrobit věcné analýze.

220352

Návrh preventivních opatřeníNávrh preventivních opatření- Snížit riziko (tzn. pravděpodobnost výskytu, ale i na lepší

odhalitelnost či menší význam vady) Návrh opatření jeodhalitelnost či menší význam vady) Návrh opatření je předložen odpovědnému vedoucímu ke schválení, přidělení odpovědnosti za realizaci a stanovení termínůpřidělení odpovědnosti za realizaci a stanovení termínů

Hodnocení stavu po provedení opatřeníHodnocení stavu po provedení opatření- Provádí stejný tým a hodnotí riziko vad, na která byla

příslušná opatření zaměřenapříslušná opatření zaměřena. - Posouzení změn příslušných hodnot umožňuje hodnotit

účinnost provedených změnúčinnost provedených změn.

230352

Cíle FMEAFMEA podporuje následující podnikové cíle:podnikové cíle:

• zvyšování funkční jistoty a spolehlivosti výrobků

• minimalizace rizik záruky na výrobky• redukce záručních nákladů

b h é é i é běh• bezporuchové sériové rozběhy• lepší termínová věrnost• hospodárnější výroba• hospodárnější výroba• lepší služby• lepší interní komunikacep• zajištění know-how

240352

Příklad vzhledu formuláře

Postup FMEA

Cíl FMEA, sestavení týmu, příprava dokumentů, pozváníI

p

Definování požadavků zákazníkaII

Stanovení pozorované systémové struktury1

A lý h b

Vypracování funkcí a příp. priorizace2

Analýza chyb:Stanovení chyb, příčin a následků ( kauzální řetězce)

Posouzení rizik (A B E RPZ)

3

Stanovení odstraňujících opatření, realizace opatření, závěrečné nové posouzení rizik chyb a

Posouzení rizik (A B E, RPZ)4

závěrečné nové posouzení rizik chyb adokumentace FMEA jakožto archiv vědomostí

5

Příklad – zadní světlo automobiluPříklad zadní světlo automobilu

M ž é FMEA b dHluky – klepání el. Instalace při jízděLícovatelnost – vzhledové vady

Možné FMEA body:

Lícovatelnost vzhledové vadyPraskání žárovek Špatný přístup při výměně žárovekMontážní problémyZ téká í tě tZatékání, těsnost Další...

270352

Konstrukční FMEA – zadní skupinová svítilnaKonstrukční FMEA zadní skupinová svítilna

analýzaplánováníplánování

d í

zkouška

provedení

aplikace

ZkušenostiK dobrému a úspěšnému provedení FMEA jsou nutné odborné

vědomosti expertů z konstrukce / vývoje, plánování výroby / p ý j , p ý yvýroby a z oboru kvality,kteří se na projektu podílejí

Z nich se vytvoří základní týmy ý

V případě potřeby se povolají specialisté z jiných funkcí, jako je prodej, nákup, servis nebo ochrana životního prostředíprodej, nákup, servis nebo ochrana životního prostředí

Pracovních zasedání by se nemělo účastnit více než 8 osob

N t é j b b l FMEA d á i li t t dikNutné je, aby byla FMEA moderována specialistou metodikemSložení týmu může být prakticky stejné pro FMEA procesu a návrhu výrobkunávrhu výrobku

290352

Zkušenosti

Členové týmu se pověří obstaráním podkladů: výkresy, projektové dokumentace, kvalitativní předpisy, seznamy chyb, reklamační statistiku srovnatelných výrobků, zákony, vyhlášky, ý ý y y ytypizační podklady, procesové, montážní a zkušební plány,zkušební zprávyzkušební zprávy Vytvoření týmu je úkolem vedoucího projektuZajistit aby členové týmu byli po dobu FMEA neomezeně kZajistit, aby členové týmu byli po dobu FMEA neomezeně k dispozici!N dří í čl ů ý jí bý č i f á iNadřízení členů týmu musejí být včas informováni

300352

FMEA – prvky a rovinyp y ySystémová

úroveň Výrobek Systémová komplexnost Výrobní proces

ZávodZávodVýrobek Motorárna

ZařízeníNositel funkce

Přepravní linka, montážní zažízení,konečná montáž

Vozidlo

StanovištěKonstrukční celek

Jednoúčelové stanoviště, přepravní systém

KomponentySubsystém

Podavače, roboti,podávací zařízení

Montážní skupina

Pohonná jednotka, šasí,karoserie

M t ř d k Montážní skupinaAgregát

Hnací motor, kloubové rameno, řízení robotů

PodskupinaDíl Kuličková ložiska

Motor, převodovkakokpit

Hlava válce,píst Díl

Jednotlivé součástky Hřídel motoru, šroub

píst

Ventily,pera

310352

FMEA – ve třech krocíchFMEA ve třech krocích• Definování a srovnání FMEA komponent

Strukturovaně seskupit potřebné podklady• Strukturovaně seskupit potřebné podklady

• Určit systémové a procesní struktury pro Workshop

• Vyhodnotit prezentované podklady

• Výběr FMEA témat

1Příprava

• Organizační příprava Workshopu

• Představení účastníků

2Workshop

• Uvedení do metody FMEA

• Představení projektu a předložených pracovních podkladů

• Provedení FMEA Workshopu

• Aktuální vydání strukturované dokumentace (e-mail CD )

3

Aktuální vydání strukturované dokumentace (e-mail,CD,... )

• Určit témata řízení

• Kontrola a aktualizace opatření

• Stanovit stupeň plnění3Řízení

• Stanovit stupeň plnění

• Stanovit opatření u odchylek

• FMEA osvědčení

• Revize FMEA

320352

Co je chyba ?

chyba = výpadek funkce

330352

výpadeknějakéfunkce

možná

příčinanásledek

upříčina následeknásledekpříčina

Kauzální řetězecchyba

příčina uzákazníka

příčina následekpříčina

á á í ý Á ÍšMarket. Prototyp Plánování Výroba ZÁKAZNÍKKonstr. Zkouška

chybnávůle ložiska

chybnývýpočet

těžko-chůdné

poškozeníložiska

340352

FMEA krok 2FMEA krok 2

další krok

původce zákazník

KO Z 1

konstrukce

další krokprocesu

chybaFU FFVÝ Z 2(ideální)

výroba

servisDL

DO Z 3(ideální) V P

opatření zkušebnídodavatel

uživatelvýrobku

opatřeník zamezení

zkušebníopatření

A E B

Četnost výskytupříčiny chyby

Objevení před dalšímkrokem procesu

Význam následku chyby pro zvoleného zákazníka

350352

Objevení chyby

FMEA (krok 3)

Objevení chyby před

dalším krokem procesu

KonstrukceDesign Prototyp P Plánování Výroba ZákKonstrukce

S- FMEA

Design Prototyp P-Plánování Výroba

K- FMEA P- FMEA

Zák.

S- FMEA K- FMEA P- FMEA

ED EK EPED EK EP

360352

DĚKUJI ZA POZORNOST

370352