II.
Od roku 1992 váš partner zkušenosti a důvěry
CERTIFIKACE
3
OBSAH KATALOGU
PŘÍDAVNÉ MATERIÁLY PRO SVAŘOVÁNÍ — ELEKTRODE JESENICE ..............................................4
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮ ............................................................................................5
VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ...................................................................11
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU A JEHO SLITIN ......................................................................................17
HLINÍK A HLINÍKOVÉ SLITINY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG; MIG ................................................18
SLITINY MĚDI PRO ODPOROVÉ SVAŘOVANÍ A TLAKOVÉ LITÍ ...................................................................19
SVAŘOVACÍ HELMY A FILTRY BSH1A FILTRY — BALDER LJUBLJANA ...............................................21
DRÁTY PRO SVAŘOVÁNÍ V OCHRANNÉ ATMOSFÉŘE — SPARK ........................................................ 23
SEPARAČNÍ SPREJE A KAPALINY — TRANSWELD JESENICE ......................................................... 24
UNIOR, SWATY COMET, ALPOS, KOVINE, JEKLO, MUTA, STEKLARNA HRASTNIK, ISKRA ................ 25
4
Přídavné materiály pro svařování –
ELEKTRODE JESENICE
Přídavné materiály: elektrody pro obloukové svařování, dráty pro svařování v ochranné atmosféře,
dráty pro svařování vysokolegovaných ocelí, dráty pro svařování plamenem, dráty pro svařování
pod tavidlem, aglomerová tavidla a trubičkové dráty
5
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 499 DIN 1913/8529 A-5.1/ A-5.5
Celulózové, rutilové a kyselé obalované elektrody pro svařování konstrukčních uhlíkových ocelíNEUTRAL E 35 A A 13 E 43 10 A 2 /
RAPID E 38 2 R A 13 E 43 33 AR 7 E 6020
CELEX E 35 2 C 21 E 43 53 C 4 E 6010
CELEX Mn E 38 3 C 21 E 51 53 C 4 E 7010-G
CELEX Mo E 38 3 Mo C 21 / E 7010-A1
CELEX Ni E 38 3 1 Ni C 21 / E 8010-G
CELEX NiMo E 46 3 1 NIC 21 / E 9010-G
JADRAN S E 35 0 RC 11 E 43 11 R(C)3 E 6013
RUTILEN 12 E 38 0 RC 11 E 43 22 R(C) 3 E 6012
RUTILEN Z E 42 0 RC 11 E 51 22 RR(C) 6 E 6013
RUTILEN 1000S E 42 0 RC 11 E 51 32 RR(C) 5 E 6013
EMONA E 35 2 RB 12 E 43 43 RR(B) 7 E 6013
RUTILEN 13 E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013
RUTILEN X E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013
RUTILEN 2000 S E 42 0 RR 12 E 51 22 RR 6 E 6013
RUTILEN K E 38 2 R 12 E 43 33 R 3 E 6013
Vysokovýtěžkové obalené elektrodySAVA 130 E 38 0 RR 33 E 43 32 RR 11 130 E 7024
SAVA 150 E 38 0 RR 53 E 43 32 RR 11 150 E 7024
SAVA 180 E 42 0 RR 74 E 43 32 RR 11 180 E 7024
SAVA 200 E 42 0 RR 74 E 43 32 RR 11 200 E 7024
SAVA GV 130 E 38 0 RR 34 E 43 32 RR 11 130 E 7024
SAVA GV 160 E 38 0 RR 54 E 43 32 RR 11 160 E 7024
SAVA 150 B E 42 2 B 53 E 51 43 B 121 50 E 7028
SAVA 150 AR E 42 4 RA 53 E 51 53 AR 11 160 E 7027
Bazické elektrody s nízkým obsahem vodíkuEVB 50 E 42 4 B 32 H5 E 51 54 B 10 E 7018-1
EVB 55 E 42 6 B 42 H5 EY 42 76 Mn B E 7018-1
EVB 45 E 42 2 B 32 E 51 43 B(R) 9 E 7016
EVB 47 E 42 2 B 32 E 43 55 B 10 E 6018
EVB S E 42 2 B 12 H10 E 51 43 B(R)10 E 7016
GALEB 50 E 42 2 B 42 E 51 54 B(R) 10 E 7016
EVB K E 42 2 B 12 E 51 43 B(R) 10 E 7016
EN/ EN 757 DIN 8529 A-5.5
Obalované elektrody pro nízkolegované jemnozrné oceliEVB 60 E 50 2 Mo B 42 EY 5075Mn1MoB E 8018-G
EVB 65 / EY 5576Mn1NiMoBH5 E 9018-G
EVB Ni E 50 41 Ni B 42 EY 5075Mn1MoB E 8018-G
EVB CuNi / EY 50 75 CuNi B E 7018-G
EVB CuNiCr E 46 4 Z B 42 / E 7018-G
EVB NiMo E 50 21 NiMo B 42 EY 50 76 1 NiMo B E 8018-G
GALEB 70 E 50 A1 NiMo B 42 EY 50 75 1 NiMo B E 9016-G
EVB 2.5 Ni E 5022NJB32H10 EY 50 76 2Ni B E 8018-C1
EVB 2.5 NiMo E 55 2 2NiMo B 42 EY 50 75 2 NiMo B E 9018-G
EVB 75 E 692Mn2NiCrMoB42 EY 6975Mn2NiCrMoB E 10018-G
EVB 80 E 692Mn2NiCrMoB42 EY 6975Mn2NiCrMoB E 10018-G
EVB 100 E 89Amn2Ni1CrMoB42 EY 7964Mn2Ni1CrMoB E 12018-G
EVB 100 EKSTRA / EY 8975Mn2Ni1MoBH5 E 12018-G
6
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 1599 / EN 499 DIN 8575 A-5.5 / A-5.4
Bazické elektrody pro svařování žárupevných ocelíEVB Mo E Mo B 42 E Mo B 26 E 7018-A1
EVB MoV E MoV B 42 E MoV B 20+ E 8018-G
EVB CrMo E CrMol B 42 E CrMol B 26 E 8018-B2
EVB CrMoV E CrMoV 1 B E CrMoV 1 B 20+ /
EVB 2 CrMo E CrMo2 B 42 E CrMo2 B 20+ E 9018-B3
EVB 5 CrMo E CrMoS B 42 E CrMoS B 20+ E 502-15
EVB 9 CrMo E CrMo9 B 42 E CrMo9 B 20+ E 505-15
EVB 9 CrMoV / / /
EVB Mo1Cr CSN os 5010 E Mo1 Cr-1 5B / E 8016-B3
Rutilové elektrody pro svařování žárupevných ocelíE Ti Mo E 46 A Mo R 12 E Mo R 22 E 8013-G
E Ti MoV E MoV R 12 E MoV R 22 E 8013-G
E Ti CrMo E CrMo 1 R 12 E CrMo1 R 22 E 8013-B2
E Ti 2 CrMo E CrMo2 R 12 E CrMo2 R 22 E 9013-B3
E Ti 5 CrMo E CrMoS R 12 E CrMoS R 22 E 502-16
EN 1600 DIN 8556 / DIN 1736 A-5.4 / A-5.11
Elektrody pro feritické korozivzdorné oceliINOX B 13 Fe E 13 B 43 E 13MPB30+ 130 E 41 0-1 5
INOX B 13/1 Fe E 13 1 B 43 E 131 MPB30+130 /
INOX B 13/4 Fe E 13 4 B 43 E 134MPB30+ 130 E 410 NiMo-15
INOX B 13/6 Fe / / /
INOX B 17Fe E 17B43 E 17MPB30+ 130 E 430-15
INOX B 17MoFe / / E 430Mo-15
Elektrody pro austenitické a austeniticko-feritické korozivzdorné oceliINOX R 19/9 Nb E 19 9 Nb R 12 E 19 9 Nb R 26 E 347-17
INOX B 19/9 Nb E 19 9 Nb B 22 E 19 9 Nb B 20+ E 347-15
INOX R 19/9 NC E 19 9 LR 12 E 19 9 LR 26 E 308L-17
INOX R 19/12/3 Nb E 19 12 3 Nb R 12 E 19 12 3 Nb R 26 E 318-17
INOX R 19/12/3 NC E 19 12 3 LR 12 E 19 12 3 LR 26 E 316L-17
INOX R 19/13/4 L E 19 13 4 LR 12 E 19 13 4 LR 23 E 317L-17
INOX R 22/9/3 LN E 22 9 3 N L / E 2209L-16
INOX R 20/10/3 L E 20 10 3 R 12 E 20 10 3 R 23 E 308 MoL-17
Elektrody pro žáruvzdorné oceliINOX R 25/4 Fe E 13 4 B 43 E 254MPR33160 AISI: 446
INOX R 25/14 NC E 23 12 LR 12 E 23 12 LR 26 E 309L-17
INOX R 25/14/3 NC E 23 12 2 LR 12 E 23 13 2 LR 26 E 309 MoL-17
INOX R 25/20 E 25 20 R 12 E 25 20 R 26 E 310-16
INOX B 25/20 E 25 20 B 42 E 25 20 B 20+ E 31 0-15
INOX R 20/25 L E 20 25 5 Cu LR 23 E 20 25 5 L Cu R E 385-17
Elektrody pro speciální účelyINOX R 22/12/3 Fe / / E 309MoL-16
INOX B 18/8/6 E 188MnB22 E 188MnB20+ E 307-15
INOX R 18/8/6 Fe E 188MnR53 E 188MnMPR33160 E 307-16
INOX R 18/8/6 E 188 Mn R 23 E 18 8 Mn MPR23 E 307-16
INOX R 29/9 E 299R12 E 29 9 R 26 E 312-17
INOX B 70/15 / EL NiCr 15 Fe Mn E NiCrFe-3
INOX R 29/9 Fe E 29 9 R 12 E 299R16 E 312-26
7
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
DIN 8555 A-5.13
Elektrody pro navařováníUTOP 38 E 3-UM-40-T /
UTOP 55 E 6-UM-60-T /
TOOLDUR E 4-UM-60-65S E Fe 5-B
E DUR 250 E 1-UM-250 /
E DUR 300 E 1-UM-300 /
E DUR 400 E 1-UM-400 /
E DUR 500 E 1-UM-50 /
E DUR 600 E 6-UM-60 /
E DUR 60 R E 6-UM 55 /
Otěruvzdorné elektrody pro navařováníABRADUR 54 E 6-UM-55-G /
ABRADUR 58 E 10-UM-60-GR /
ABRADUR 64 E 10-UM-65-GR /
ABRADUR 65 E 10-UM-65-G /
ABRADUR 66 E 10-UM-65-GR /
CrWC 600 E 10-UM-60-C /
Elektrody legované Mo pro navařováníE Mn14 E 7-UM-200-KP /
E Mn14 Cr4 E 7-UM-200-KP /
E Mn17 Cr13 / /
E Mn17 Cr10Nb3 / /
Elektrody legované Co pro navařování–DUROSTELDUROSTEL 1 E E 20-UM-55-ZCT R Co Cr-C
DUROSTEL 1 P G/WSG-20-GO-55-ZCT E Co Cr-C
DUROSTEL 6 E E 20-UM-40-ZCT R Co Cr-A
DUROSTEL 6 P G/WSG-20-GO-45-ZCT E Co Cr-A
DUROSTEL 12 E E 20-UM-50-ZCT R Co Cr-B
DUROSTEL 12 P G/WSG-20-GO-50-ZCT E Co Cr-B
DUROSTEL 21 E E 20-UM-300-CKZT /
DUROSTEL 21 P G/WSG-20-GO-300-CKZT /
DUROSTEL F P G/WSG-20-GO-40-ZCT /
DIN 8573 A-5.15
Elektrody pro litinuMONEL E NiCu G3 E NiCu-B
SUPER Ni E Ni BG1 E Ni-CI
CAST Ni E Ni BG1 E Ni-CI
CAST NiFe E NiFe BG1 E NiFe-CI
CAST NiFe B E NiFe BG1 E NiFe-CI
SL 250 E (FeC-2) BG 49 /
CAST Ni C E Ni BG1 E Ni-CI
CAST NiFe 1O E Ni BG 22 E Ni-CI
CAST Fe E NiFe BG 1 E St
8
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
DIN 1733 / DIN 8556 A-5.6
Elektrody pro barevné kovyBRON CuSn E CuSn-6 E CuSn-C
BRON CuAl E CuAI-8 E CuAI-C
BRON CuMn E 31-200cn E CuAIMn 2 B2
DIN 1732 A-5.3
ALU 99.5 S-AI 99.5 E-1100
ALU Mn S-AI Mn E-3003
ALU 5 Si S-AI Si5 E-4043
/ / /
Elektrody pro drážkování, řezání a předehřevSEKATOR 1 / / 1
SEKATOR 2 A / / 1
SEKATOR 2 B / / 1
TERMO / / 1
EN 760 DIN 32 522
Aglomerová tavidlaAR 18.5 SA AR188AC BAR188AC10SKM 1
AR D1 SAAR197AC BAR197AC10SKM 1
AR 18.1 SA AR188AC BAR188 AC10SKM 1
AB 100 SAAB176AC BAB176AC10 1
FB TT SA FB155 ACH5 BFB155AC10MHP5 1
FB 12.2 SA FB165 ACH5 BFB165AC12MHP5 1
FB CrNi / BFB563745 DC 8 K 1
CS Cr6 / BCS196AC12B 1
CS CrNi / BCS599545AC10KMB 1
AB Cr / BAB599545AC10KMB 1
CS 350 ACS397AC BCS397CCrMoAC8 1
FB 33 SA AF254DC BFB654255DC8K 1
EN12072 / EN 1668 EN 8556 / DIN 8575 A-5.9 / A-5.28
Dráty pro svařování metodou TIGTIG Mo srEN 12070:WMoSi/W2Mo SGMo ER 80S-G
TIG CrMo prEN 12070:WCrMo1 Si SGCrMol ER 80S-B2
TIG VAC 60 W3Si1 DIN 8559: SG-2 A-5.18:ER70S-6
TIG VAC 65 W4Si1 DIN 8559: SG-3 A-5.18:ER70S-6
TIG 19/9NC W199L SGX2CrNi199 ER 308 L
TIG 19/9NC Si W199LSI SGX2CrNi 199 ER 308 L Si
TIG 19/9 Nb W199Nb SGX5CrNiNb199 ER 347
TIG 19/9NbSi W199NbSi SGX5CrNiNb199 ER 347
TIG 19/12/3 NC W19123L SGX2CrNiMo 1912 ER 316L
TIG 19/12/3 NC Si W19123LSi SGX2CrNiMo 19 12 ER 316 LSI
TIG 25/14 NC Si W2312LSi SGX2CrNi 24 12 ER 309 L Si
TIG 18/8/6 Si W188Mn SGX15CrNiMn188 ER 307
TIG 25/20 W2520 SGX12CrNi 25 20 ER 310
TIG 29/9 W299 SGX10CrNi309 ER 312
TIG 70/15 / SGNiCr20Nb(din1736) A-5.14:ER NiCr-3
TIG 22/9/3 LN W2293LN / ER 2209
9
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWS
EN 440 DIN 8559 A-5.18
Dráty pro svařování metodou MIG/MAGVAC 60 G3SI1 SG-2 ER 70 S-6
VAC 65 G4SJ1 SG-3 ER 70 S-6
VAC 60 Ni / / ER 70 S-6
VAC 60 Ti G2Ti / ER 70 S-2
VAC 60 CuNi / / ER 70 S-6
EN 12072 DIN 8556 A-5.9 / A-5.28
Dráty pro svařování metodou MIG/MAGMIG Mo 1 SGMo ER 80S-G
MIG 65 1 / ER 80 S-Ni 1
MIG 75 1 / ER 100S-1
MIG 17 1 SGX8CM8 ER 430
MIG 19/9 Nb Si G199Nb SGX5CrNiNb199 ER 347
Dráty pro svařování metodou MIG/MAGMIG 19/9NCSi G199LSJ SGX5CrNM99 ER 308 L Si
MIG 19/12/3 NC Si G19 12 3 L Si SGX2CrNiMo1912 ER 316 L Si
MIG 25/14 NC Si G23 12 L Si SGX2CrNi2412 ER 309 L Si
MIG 18/8/6 Si G188Mn SGX15CrNiMn188 ER 307
MIG 25/20 G2520 SG X 12 CrNi 25 20 ER 310
MIG 29/9 G299 SGX10CrNi309 ER 312
EN 12536 DIN 8554 A-5.2
Dráty pro svařování plamenemVP 37 Ol Gl R45
VP 40 Oil Gil R60
VP 42 Olll Gill R60
VP Mo OIV GIV R65
VP CrMo OV GV R65
EN 756 / EN 12072 DIN 8557 / DIN 8556 A-5.17 / A-5.9
Přídavné materiály pro svařování pod tavidlemEPP 2 S2 S2 EM 12
EPP 2 Mo S2Mo S2Mo /
EPP 2 Ni S2Ni1 S2Ni E A2
EPP 3 S3 S3 E Ni2
EPP 17Cr UPX8Cr18 ER 430
EPP 19/9 NC S199L UP X2 CrNi 19 9 ER 308 L
EPP 19/1 2/3 NC S19123L UPX2CrNiMo1912 ER 316L
EPP 18/8/6 S188Mn UPX15CrNiMn 188 ER 307
INOX TRCM7 / UPX8Cr18 /
INOX TR19/9 / UPX2 CrNi 199 /
10
VÝROBNÍ PROGRAM PŘÍDAVNÝCH MATERIÁLŮVýrobek EN DIN AWSPlněný trubičkový drát pro svařování metodou MIG/MAGMetalický trubičkový drát EN 758 A-5.20
FILTUB 12 M T 46 4 M M 2 E 71 T-1
Rutilový trubičkový drát EN 758 / EN12071 A-S.29 / A-5.20
FILTUB A R T 464PM1 /T464PC1 E 71 T-1
FILTUB 6 R T 42 A1 Ni PC1 / T 42 A1 Ni PM1 E 71 T1-G
FILTUB 7 R T 4641NIPM1 E 81 T1-NI 1
FILTUB 8 R T 46 A Mo PM2 E SI T1-A1
Bazický trubičkový drátFILTUB 12 B T 42 4B C3 / T 42 4B C3 E 70T-5
FILTUB 14 B T 46 2MoBC3 / T 46 2MoBM3 E 80 T5-G
FILTUB 16 B T CrMol B C(M)3 E 80 T5-B2
FILTUB 18 B T CrMo2BC(M)3 E 80 T5-G
FILTUB 19 B T CrMo2BC(M)3 E 90 T5-G
FILTUB 25 B / E 90 T5-G
FILTUB 28 B T 50 61 NiMcBCS / T 50 51 NiMoBMS E 90 T5-G
FILTUB 32 B prEN 12535: T 69 6 Mn2NiCrMo B M (C)3 E 110T5-K4
FILTUB 36 B T 42 6 2Ni B M3 E 90 T5-G
FILTUB 38 B / E 120T5-G
FILTUB 40 B T 4661NJBC3 E 80 T5-G
FILTUB 42 B / E 110T5-G
DIN 8555 A-5.23
Trubičkový drát pro tvrdonávaryFILTUB DUR 3 MSG 1-250
FILTUB DUR 5 MSG 1-350
FILTUB DUR 12 MSG 5-40
FILTUB DUR 14 MSG 6-50
FILTUB DUR 16 MSG 6-60
FILTUB UTOP 38 MSG 6-40
FILTUB UTOP 55 MSG 6-55
Trubičkový drát pro svařování pod tavidlemFILTUB 112 F7 A4-EC-G
FILTUB 114 F7 A4-EC-A4
FILTUB 116 F8 P2-EC-B2
FILTUB 118 F8 PO-EC-B3
FILTUB 128 F9 A8-EC-G
FILTUB 132 F11 A8-EC-F5
FILTUB 136 F7 A15-EC-NJ2
FILTUB 138 F12 A4-EC-G
FILTUB 140 F7 A4-EC-G
DIN 8555
Tvrdonávarový trubičkový drát pro svařování pod tavidlemFILTUB DUR 205 UP1-GF-BFB-1 65-350
FILTUB DUR 212 UP5-GF-BFB4 652-40
FILTUB DUR 214 UP6-GF-BFB4 652-50
FILTUB DUR 215 UP5-GF-BFB4 652-55
FILTUB DUR 12 Cr2NiMo UP5-GF-BFB 165-400
FILTUB DUR 13 Cr3NiMoV UP5-GF-BFB 165-40
FILTUB DUR 17 Cr UP5-GF-BCS 256-40
11
VÝBĚR NEJPOUŽÍVANĚJŠÍCH SVAŘOVACÍCH MATERIÁLŮ
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
OR
MA
PRO
ZÁ
KLA
DN
Í MA
TER
IÁL
POU
ŽIT
ÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (
%)
POLO
HY
SV
AŘ
OV
ÁN
ÍPO
LAR
ITA
PR
OU
DU
CEL
ULÓ
ZO
VÉ,
RU
TILO
VÉ
A K
YSE
LÉ E
LEK
TRO
DY
PR
O S
VA
ŘO
VÁ
NÍ K
ON
STR
UK
ČN
ÍCH
UH
LÍK
OV
ÝC
H O
CEL
ÍC
ELEX
TÜV
AW
S A
5.1
E 6
010
DIN
191
3 E
43
53
C 4
EN 4
99
E 3
5 2
C 2
1IS
O 2
56
0 E
43
5 R
19
ocel
. tru
bky:
St 3
5-S
t 45
.8oc
el k
otlo
vá: H
I, H
II, S
tE21
0.7
-St
E36
.7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
ocel
kon
stru
k.: S
t 33
Cel
ulóz
ová,
oba
lená
ele
ktrod
a pr
o sv
ařov
ání v
e vš
ech
polo
hách
. Vh
odná
pro
pot
rubn
í ve
dení
, ci
stern
y a
kont
ejne
ry.
Vhod
ná p
ro P
G p
oloh
u u
koře
nový
ch h
ouse
nek
(pro
ud D
C–)
, pro
dal
ší vr
stvy
(pro
ud D
C+)
.
Re M
Pa >
36
0Rm
MPa
45
0–
50
0A
5 %
> 2
2A
v J >
80
(+2
0 °
C)
C Si
Mn
0,1
20
,15
0,4
0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F; P
GKo
řen
DC
–O
stat
ní D
C+
RUTI
LEN
12
CR;
BV;
LR;
DN
V; S
Ž;
TÜV;
DB;
UD
T; S
ZU
AW
S A
-5.1
E 6
012
DIN
191
3 E
43
22
R(
C)3
EN 4
99
E 3
8 0
RC
11
ISO
25
60
E 4
3 2
R 1
2
ocel
kon
stru
k.: S
t33
-St5
2.3
oc. k
otlo
vá: H
I, H
II,17
Mn4
ocel
. tru
bky:
St3
5-S
t52
.4;
StE2
10.7
-StE
36
0.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,Doc
el. o
dlitk
y: G
S38
-GS5
2te
nké
oc.:
WG
DIN
16
23
/1
Rutil-
celu
lózo
vá e
lektr
oda
použ
ívaná
v ú
držb
ě a
opra
vách
sou
částe
k z
nízk
oleg
ovan
ých
ocel
í. M
alé
prům
ěry
lze p
ouží
t pro
pol
ohu
PG. E
lektr
o-du
lze
ohýb
at.
Re M
pa >
36
0Rm
Mpa
45
0–
55
0A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(0 °
C)
C Si Mn
0,0
60
,30
0,4
0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F; P
G D
C–
RUTI
LEN
13
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR
; DN
V; S
Ž; T
ÜV;
D
B; U
DT;
SZU
AW
S A
-5.1
E 6
013
DIN
191
3 E
51
22
RR
6EN
49
9 E
42
0 R
R 12
ISO
25
60
E 5
1 2
RR
22
ocel
kon
stru
k.: S
t33
-St5
2.3
ocel
kot
lová
: HI,H
II,17
Mn4
ocel
. tru
bky:
St3
5-S
t52
.4;S
-tE
210
.7-S
tE3
60
.7oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
ocel
. odl
itky:
GS3
8-G
S52
tenk
é oc
.: W
G D
IN 1
62
3/1
Siln
ě ob
alen
á ru
tinov
á el
ektro
da p
ro s
vařo
vání
ní
zkol
egov
anýc
h oc
elí. M
á m
alý
rozs
třik,
vhod
ná
též
pro
svař
ovac
í tran
sform
átor
y na
220
V. V
hod-
ná p
ro sv
ařov
ání te
nkýc
h pl
echů
.
Re M
Pa >
42
0Rm
MPa
510
–61
0A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(0 °
C)
C Si Mn
0,0
80
,35
0,5
0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C–
RAPI
D
UD
T
AW
S A
-5.1
E 6
02
0D
IN 1
913
E 4
3 3
3
AR
7EN
49
9 E
38
2 R
A 1
3IS
O 2
56
0 E
43
3 A
R 2
2
ocel
kon
stru
k.: S
t33
-St5
2.3
ocel
kot
lová
: HI,H
II,17
Mn4
ocel
. tru
bky:
ST3
5-S
t45
.8oc
el p
ro lo
dě: A
,B,D
,Eoc
el. o
dlitk
y: G
S 3
8,G
S 4
5
Siln
ě ob
alen
á ru
til-ky
selá
ele
ktrod
a pr
o sv
ařov
ání
ocel
i s m
ezí p
evno
sti v
tahu
do
510N
. Vys
oká
prou
dová
za
tížite
lnos
t, do
brá
odstr
anite
lnos
t str
usky
i u
kout
ovýc
h a
úzký
ch sv
arů.
Re M
Pa >
36
0Rm
Mpa
45
0/5
50
A5
% >
24
Av
J > 4
7 (-
20
°C
)
C Si Mn
0,0
60
,20
0,6
0
PA; P
B; P
C; P
FD
C–
BA
ZIC
KÉ
ELEK
TRO
DY
S N
ÍZK
ÝM
OB
SAH
EM V
OD
ÍKU
EVB
47
UD
T; L
R; S
Ž; B
V;SZ
U; P
RS
AW
S A
-5.1
E 6
018
DIN
191
3 E
43
55
B 1
0EN
49
9 E
38
2 B
32
ISO
25
60
E 4
3 4
B 2
0
ocel
kon
stru
k.: S
t33
–St
60
.2oc
el p
ro k
otle
:HI,H
II, 1
7 M
n4oc
el. t
rubk
y: S
t35
–St
52
.4oc
el p
ro lo
dě: A
,B,C
D,E
ocel
odl
itky:
GS3
8–
GS5
2
Bazi
cká
elek
troda
s n
ižší
mez
í pev
nosti
v ta
hu
a zv
ýšen
ou m
ezí k
luzu
, vh
odná
pro
sva
řová
ní
tuhý
ch ko
nstru
kcí.
Re M
Pa >
42
0Rm
MPa
43
0–
53
0A
5 %
> 2
6A
v J >
47
(-4
0 °
C)
C Si Mn
0,0
40
,30
0,8
5
PA; P
B; P
C; P
D; P
ED
C+
EVB
50
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR; D
NV;
RS;
SŽ;
TÜV;
DB;
RIN
A;
UD
T; S
ZU; P
RS
AW
S A
-5.1
E 7
018
DIN
191
3 E
51
55
B 1
0EN
49
9 E
42
4 B
32
H
5IS
O 2
56
0 E
51
5 B
12
0 2
6 2
H
ocel
kon
stru
k.: S
t33
–St
60
.2oc
el je
mno
zrnn
á: S
tE2
55
–St
E35
5; W
StE2
55
– W
stE3
55
ocel
kot
lová
: HI,H
II, 1
7M
n4,
19M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35
–St
52
.4,
StE2
10.7
–St
E36
0.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,D,E
,AH
–EH
ocel
. odl
itky:
GS3
8–
GS5
2
Bazi
cká
elek
troda
s v
ynika
jící
svař
ovac
í te
chni
-ko
u. T
esto
vaná
CTO
D te
stem
(mat
eriá
l je o
doln
ý na
kře
hký
lom
). Vh
odná
pro
kon
struk
ční
ocel
i a
ocel
i na
odlitk
y s m
ezí p
evno
sti v
tahu
do
610N
a
jem
nozr
nnýc
h oc
elí s
e zv
ýšen
ou m
ezi k
luzu
.
Re M
Pa >
44
0Rm
Mpa
510
–61
0A
5 %
> 2
4A
v J >
47
(-4
0 °
C)
C Si Mn
0,0
70
,60
1,0
PA; P
B; P
C; P
D; P
E D
C+
EVB
S
TÜV;
DB;
SŽ;
UD
T
AW
S A
-5.1
E 7
016
DIN
191
3 E
514
3
B(R)
10EN
49
9 E
42
2 B
12
H
10
ISO
25
60
E 5
1 4
B
26
H
oc. k
onst
rukč
ní: S
t33
–St
60
.2oc
el je
mno
zrnn
á:
StE2
55
–St
E35
5;
WSt
E25
5–
WSt
E35
5oc
. kot
lová
: HI,H
II, 1
7M
n4,
19 M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35
–St
52
.4,
StE2
10.7
–St
E36
0.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,D,E
ocel
. odl
itky:
GS3
8–
GS5
2
Dvo
jitě o
bale
ná r
util-b
azick
á el
ektro
da s
vyn
i-ka
jícím
i sva
řova
cími v
lastn
ostm
i v o
btíž
ných
po-
lohá
ch.
Elek
troda
se
vyzn
ačuj
e sta
biln
í ho
ření
ob
louk
u. V
hodn
á pr
o ko
řeno
vé sv
ary.
Použ
iteln
á na
zko
rodo
vaný
pov
rch
bez
brou
šení
.
Re M
Pa >
38
0Rm
MPa
510
–61
0A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(-2
0 °
C)
C Si Mn
0,0
50
,65
1,0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
12
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
OR
MA
PRO
ZÁ
KLA
DN
Í MA
TER
IÁL
POU
ŽIT
ÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (
%)
POLO
HY
SV
AŘ
OV
ÁN
ÍPO
LAR
ITA
PR
OU
DU
EVB
55
DB
AW
S A
-5.1
E 7
018
-1D
IN 8
52
9 E
Y 4
2 7
6
MnB
EN 4
99
E 4
2 6
B 4
2 H
5
ocel
. kon
stru
k: S
t33
–St
52
.3,S
t60
.2,S
t70
.2oc
el k
otlo
vá: H
I,HII,
17M
n4,
19M
n5oc
el. t
rubk
y: S
t35
.8–
St5
2.4
,St
E210
.7–
StE4
15.7
ocel
pro
lodě
: A,B
,D,E
ocel
ové
odlit
ky: G
S38
–G
S52
Bazi
cká
elek
troda
testo
váan
á C
TOD
teste
m (m
a-te
riál j
e od
olný
na
křeh
ký lo
m).
Zvlá
ště v
hodn
á pr
o sv
ařov
ání
vyso
kope
vnos
tních
ní
zkol
ego-
vaný
ch o
celi.
Elek
troda
má
výbo
rné
svař
ovac
í vla
stnos
ti. Sv
ar s
e vy
znač
uje
dobr
ou o
dstra
nite
l-no
stí s
trusk
y a
mal
ým ro
zstři
kem
. Sva
rový
kov
je
odol
ný p
roti
vzni
ku tr
hlin
za
tepl
a a
má
dobr
ou
vrub
ovou
hou
ževn
atos
t při
nízk
ých
tepl
otác
h.
Re M
Pa >
42
0Rm
MPa
50
0–
610
A5
% >
25
Av
J 10
0 (-
60
°C
)
C Si Mn
0,0
60
,40
1,6
0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
OB
ALE
NÉ
ELEK
TRO
DY
PR
O N
ÍZK
OLE
GO
VA
NÉ
JEM
NO
ZR
NÉ
OC
ELI
EVB
CuN
iCr
AW
S A
-5.5
E8
018
-W2
EN 4
99
E 4
6 4
Z B
42
Atm
ofi x
ové
ocel
i typ
u C
ORT
EN
A, B
, CS3
55
J2G
1W
15 2
17
Bazi
cká
elek
troda
s n
ízký
m o
bsah
em v
odíku
, pr
o sv
ařov
ání o
celi
odol
ných
pro
ti at
mos
féric
ké
koro
zi. V
eřej
né b
udov
y, vo
dárn
y, m
osty,
svod
idla
, el
ektri
cké
stožá
ry.
Re M
Pa >
46
0Rm
MPa
53
0 –
70
0A
5 %
> 2
2A
v J >
47
(-4
0 °
C)
C Si Mn
Cu
Ni
Cr
0,0
70
,50
1,0
0,4
00
,70
0,5
0
PA; P
B; P
C; P
D; P
F D
C+
EVB
100
AW
S A
-5.5
E 1
201
8-G
DIN
85
29
EY
79
64
M
n2N
i1C
rMoB
EN 7
57
EY 7
9A
M
n2N
i1C
rMoB
42
Pro
otěr
uvzd
orný
mat
eriá
lXA
BO 9
0Ba
zick
á el
ektro
da le
gova
ná M
n, N
i, C
r, a
Mo
pro
svař
ován
í po
dobn
ých
vyso
kope
vnos
tních
oc
elí s
mez
í klu
zu d
o 90
0 N
/mm
2 . O
doln
ost
prot
i vzn
iku tr
hlin
do
tepl
oty
-40
°C. P
řede
hřev
, in
terp
as d
le z
ákla
dníh
o m
ater
iálu
.
Re M
Pa >
79
0Rm
MPa
98
0–
108
0A
5 %
> 1
4A
v J >
60
(+2
0 °
C)
> 47
(-4
0 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,0
60
,40
1,6
0,7
52
,40
,60
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
EVB
100
EX
TRA
AW
S A
-5.5
E12
018
-GD
IN 8
52
9
EY8
975
Mn2
Ni1
Cr-
MoB
45
Pro
tepe
lně
zpra
cova
né je
m-
nozr
nné
ocel
i do
mez
e kl
uzu
96
0 N
/mm
2
S 9
60
QL/
TSt
E 9
60
V
Bazi
cká
elek
troda
lego
vaná
Mn,
Cr,
Ni,
a M
o,
zvlá
ště v
hodn
á pr
o ste
jné
jem
nozr
nné
ocel
i. Hoř
í sta
biln
ím o
blou
kem
, le
hce
odstr
anite
lná
strus
ka
a m
alý
rozs
třik.
Re M
Pa >
96
0Rm
MPa
> 1
05
0A
5 %
> 1
5A
v J >
60
(+2
0 °
C)
> 4
0 (-
40
°C
)
C Si Mn
Cr
Mo
Ni
0,0
70
,50
1,6
0,9
00
,82
,5
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
ELEK
TRO
DA
PR
O D
RÁ
ŽK
OV
ÁN
Í A Ř
EZÁ
NÍ
SEK
ATO
R 2
BA
WS
A-5
.1D
IN 1
913
EN 4
99
měď
, liti
na, m
ěděn
é sli
tiny,
hlin
ík,
hlin
íkov
é sli
tiny,
oce
liO
bale
ná e
lektr
oda
pro
řezá
ní a
drá
žkov
ání
všec
h ty
pů o
celi,
litin
měd
i a je
jich
slitin
. PA
; PC
; PG
DC
–
BA
ZIC
KÉ E
LEK
TRO
DY
PR
O S
VA
ŘO
VÁ
NÍ
ŽÁ
RU
PEV
NÝ
CH
OC
ELÍ
EVB
MoV
UD
T
AW
S A
-5.5
E 8
018
-GD
IN 8
575
EM
oV B
20
+EN
15
99
EM
oV B
42
ISO
35
80
E 0
,5 C
rMoV
B
20
ocel
kot
lová
a o
celo
vé tr
ubky
: 14
MoV
63
, 21
MoV
53
, 17
MoV
84
, 24
CrM
oV5
5,
10C
rSiM
oV7
ocel
ové
odlit
ky:
GS-
17 C
rMoV
5.1
1
Bazi
cká
elek
troda
lego
vaná
Cr a
MoV
je v
hod-
ná p
ro sv
ařov
ání o
celí n
a od
litky
s pra
covn
í tepl
o-to
u do
500
°C
, a ta
ké p
ro p
odob
né o
celi.
Elek
t-ro
da je
vho
dná
pro
reno
vace
CrM
oV a
CrM
nV
ocel
i. Te
peln
é zp
raco
vání
: žíh
ání 7
10 °
C/2
h.,
chla
dnut
í na
vzdu
chu.
Re M
Pa >
50
0Rm
MPa
65
0–
75
0A
5 %
> 2
0A
v J >
95
(+2
0 °
C)
C Si Mn
Cr
Mo
V
0,0
50
,70
10,0
0,5
01,
00
,35
PA; P
B; P
C; P
D; P
FD
C+
ELE
KTR
OD
Y P
RO
AU
STE
NIT
ICK
É A
AU
STE
NIT
ICK
O-F
ER
ITIC
KÉ N
ER
EZ
AV
ĚJÍ
CÍ
OC
ELI
INO
X R
19/9
Nb
BV; D
NV;
TÜ
V; C
R;
SŽ; U
DT
AW
S A
-5.4
E 3
47-1
7D
IN 8
55
6 E
19
.9 N
b R
23
EN 1
60
0 E
19
9 N
b R
12
ocel
aus
tent
ická
:X5
CrN
i 18
.10
;X6
CrN
iTi 1
8.1
0X6
CrN
iNb
18.1
0G
-X6
CrN
i 18
.9G
-X5
CrN
iNb
18.9
G-X
10
CrN
i 18
8
Rutilo
vá N
b sta
biliz
ovan
á el
ektro
da p
ro s
vařo
-vá
ní s
tabi
lizov
anýc
h a
nesta
biliz
ovan
ých
nere
-zo
vých
oce
lí. El
ektro
da je
odo
lná
MKK
do
400
°C
, oxi
daci
do 8
00 °
C a
vys
oce
odol
ná p
roti
vzni
ku tr
hlin
za
tepl
a ve
sva
rové
m k
ovu.
Pou
žití:
žáru
pevn
é a
vyso
kole
gova
né m
ater
iály.
Re M
Pa >
39
0Rm
MPa
> 5
90
–6
90
A5
% >
30
Av
J > 5
0 (+
20
°C
)>
32
(-6
0)
C Si Mn
Cr
Ni
Nb
0,0
41,
00
,719 10 >
8 x %
C
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
FD
C+
13
INO
X R
19/9
NC
BV; D
NV
; RS;
TÜ
V;
CR;
SŽ;
UD
T
AW
S A
-5.4
E 3
08
L-17
DIN
85
56
E 1
9.9
LR 2
3EN
16
00
E 1
9 9
LR
12IS
O 3
581
E 1
9.9
LR
20
+
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
i 18
.10
;X6
CrN
iTi 1
8.1
0X6
CrN
iNb
18.1
0G
-X6
CrN
i 18
.9G
-X5
CrN
iNb
18.9
Aus
teni
tická
, rut
inov
á ní
zkou
hlíko
vá e
lektr
oda
pro
svař
ován
í sta
biliz
ovan
ých
a ne
stabi
lizov
anýc
h ne
rezo
vých
oce
lí. O
doln
á M
KK d
o 35
0 °C
, oxi
-da
ci do
800
°C
a n
ízký
m te
plot
ám d
o -1
96 °
C.
Re M
Pa >
34
0Rm
MPa
> 5
40
–6
40
A5
% >
35
Av
J > 5
5 (+
20
°C
)>
32
(-19
6)
C
Si
Mn
Cr
Ni
≤ 0
,03
0,8
0,7
19 10
PA; P
B; P
C ;P
D; P
F D
C+
INO
X R
19/1
2/3
NC
ABS
; DN
V; T
ÜV;
SŽ
; UD
T
AW
S A
-5.4
E 3
16L-1
7D
IN 8
55
6 E
19
.12
.3
LR 2
3EN
16
00
E 1
9 1
2 3
LR
12
ISO
35
81 E
19
.12
.3
ocel
aus
teni
tická
:X2
CrN
iMo
17 1
3 2
X5C
rNiM
o 17
12
2X5
CrN
iMo
17 1
3 3
X6C
rNiM
oTi 1
7 1
2 2
X6C
rNiM
oNb
17 1
2 2
X10
CrN
iMoT
i 18
12
X10
CrN
iMoN
b18
12
leg.
oce
lové
odl
itky:
G
-X6
CrN
iMo
18 1
0G
-X5
CrN
iMoN
b18
.10
Aus
teni
tická
rutilo
vá n
ízko
uhlík
ová
elek
troda
pro
sv
ařov
ání
stabi
lizov
anýc
h a
nesta
biliz
ovan
ých
nere
zový
ch o
celí.
Elek
troda
je o
doln
á M
KK d
o 35
0 °C
, oxi
daci
do 8
00 °
C a
níz
kým
tepl
otám
až
do
-196
°C
.
Re M
Pa >
38
0Rm
MPa
> 5
60
–6
60
A5
% >
30
Av
J > 5
5 (+
20
°C
)>
32
(-12
0 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,0
30
,80
,718
,511
,52
,7
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
ELEK
TRO
DY
PRO
ŽÁ
RUV
ZD
ORN
Ý M
ATE
RIÁ
LIN
OX
R 2
5/1
4/3
NC
BV; D
NV;
TÜ
V;
SŽ; C
R
AW
S A
-5.4
E3
09
MoL
-17
DIN
85
56
E2
3.1
3.2
LR
23
EN 1
60
0 E
23
12
2
LR 1
2IS
O 3
581
E2
3.1
3.2
LR
23
Vyso
kope
vnos
tní,
nízk
oleg
ovan
é ko
nstru
kční
oce
li a
ocel
i tep
elně
zp
raco
vate
lné
mez
i seb
ou n
ebo
s da
lší o
celí.
Nel
eg. a
lego
vané
kot
lové
oce
li ne
bo k
. oce
li s
vyso
ko le
gova
ný-
mi C
r, C
rNi a
CrN
iMo
ocel
í.Pl
átov
ání:
prvn
í vrs
tva
z ko
ro-
zivz
dorn
ých
plát
ů na
HI,
HIII
, St
E25
5, 1
7M
n4, S
tE3
55
-StE
50
0.
Pro
prvn
í vrs
tvu
z ko
rozi
vzdo
r-ný
ch p
látů
na
jem
nozr
nné
kons
trukč
ní o
celi,
zuš
lech
těné
oc
el. a
žár
upev
né
Aus
teni
ticko
-ferit
ická
rutilo
vá n
ízko
uhlík
ová
elek
-tro
da p
ro s
vařo
vání
oce
lí od
olný
ch p
roti
koro
zi,
žáru
pevn
ých
nere
z. o
celí
a oc
elí n
a od
litky
do
1150
°C
. El
ektro
da j
e vh
odná
pro
spo
jová
ní
ocel
í roz
díln
ého
chem
ickéh
o slo
žení
.
Re M
pa >
49
0Rm
MPa
> 6
70
–81
0A
5 %
> 2
5A
v J >
47
(+2
0 °
C)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,0
40
,80
,62
313 3
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
INO
X R
25/2
0
UD
T
AW
S A
-5.4
E 3
10-1
6D
IN 8
55
6 E
25
20
R
26
EN 1
60
0 E
25
20
R 1
2IS
O 3
581
E 2
5.2
0
R 2
6
ocel
i aus
teni
tické
: DIN
ocel
i odo
lné
prot
i che
mic
ké
koro
zi:
X15
CrN
iSi2
5.2
0X1
2C
rNi2
5.2
1
X15
CrN
iSi2
0.1
2oc
eli n
a od
litky
:G
-X3
0C
rSi6
,G-4
0C
rSi1
7,
G-X
15C
rNiS
i25
.20
G-X
40
CrN
iSi2
5.1
2G
-X4
0C
rNiS
l22
.9
Aus
teni
tická
, ru
tilov
á el
ektro
da p
ro s
vařo
-vá
ní n
erez
ovýc
h oc
elí t
ypu
30
9 a
310
. Je
od
olná
oku
jím d
o 12
00
°C
.Př
edeh
řev
a in
terp
as
pro
ferit
ické
oc
eli
20
0–
30
0 °
C v
záv
islos
ti na
ZM
a j
eho
tlouš
ťce.
Te
plot
ní i
nter
val
mez
i 6
50
–9
00
°C
můž
e zp
ůsob
it kř
ehko
st s
varu
.
Re M
Pa >
30
0Rm
MPa
> 5
40
–6
40
A5
% >
30
Av
J > 5
0 (+
20
°C
)
C Si Mn
Cr
Ni
0,1
10
,52 2
52
0
PA; P
B; P
C; P
D; P
F D
C+
ELEK
TRO
DY
PRO
SPE
CIÁ
LNÍ Ú
ČEL
YIN
OX
B 18
/8/6
SŽ; U
DT
AW
S A
-5.4
E 3
07-1
5D
IN 8
55
6 E
18 8
Mn
B20
+EN
16
00
E18
8 M
n B2
2IS
O 3
581
E18
8 M
n B
20
+
ocel
i man
gano
vé: 3
X12
0M
n12
ocel
i nik
lové
: 10
Ni1
4,1
2N
i9oc
eli v
ysok
oleg
.: C
K7
5oc
eli v
ysoc
e žá
ruvz
dorn
é:6
XL5
CrN
iSi1
8/9
Bazi
cká
elek
troda
au
steni
tická
pr
o sv
ařov
ání
nízk
o a
vyso
kole
gova
ných
oce
lí. Sv
ar je
odo
lný
prot
i tvo
rbě
okuj
í do
800
°C a
níz
kým
tepl
otám
do
100
°C
. Pře
dehř
ev a
tepe
lné
zpra
cová
ní je
do
poru
čeno
, záv
isí n
a zá
kladn
ím m
ater
iálu
.
Re M
Pa >
35
0Rm
MPa
> 5
90
–6
90
A5
% >
40
Av
J > 8
0 (+
20
°C
)
C Si Mn
Cr
Ni
0,1
20
,87 19 9
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
ORM
APR
O Z
ÁK
LAD
NÍ M
ATE
RIÁ
LPO
UŽ
ITÍ
MEC
HA
NIC
KÉ
VLA
STN
OST
IC
HEM
ICK
É SL
OŽ
. (%
)PO
LOH
Y
SVA
ŘOV
ÁN
ÍPO
LARI
TA
PRO
UD
U
14
INO
X R
29
/9
SŽ
AW
S A
-5.4
E 3
12-1
7D
IN 8
55
6 E
29
9 R
26
EN 1
60
0 E
29
9 R
12
ISO
35
81E
29
.9 R
26
ocel
aus
teni
tická
, oc
el s
e sn
ížen
ou s
vařit
elno
stí
ocel
i nen
orm
aliz
ovan
é
Rutin
ová
auste
nitic
ko-fe
ritick
á el
ektro
da p
ro sv
ařo-
vání
obt
ížně
sva
řitel
ných
oce
lí. Vh
odná
jako
me-
zivr
stva
pod
tvrdo
náva
r, na
vařo
vání
ozu
bený
ch
kol a
vře
ten
při z
acho
vání
vys
oké
mez
e pe
vnos
ti a
tvrdo
sti p
ovrc
hu.
Má
vyso
kou
odol
nost
prot
i ka
vitac
i a v
zniku
trhl
in. T
vrdo
st ná
varu
záv
isí n
a po
dmín
kách
sva
řová
ní a
che
mick
ém s
lože
ní z
á-kla
dníh
o m
ater
iálu
.
Re M
Pa >
50
0Rm
MPa
> 7
40
–8
40
A5
% >
20
C Si ≤
Mn
Cr
N
0,1
50
,90
,92
99
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F D
C+
DR
ÁTY
PR
O S
VA
ŘO
VÁ
NÍ P
LAM
ENEM
VP 4
2
CR;
GL;
SŽ;
TÜ
V
AW
S A
–5
.2 R
60
DIN
85
54 G
IIIEN
125
36
OIII
ocel
ové
trubk
y: S
t35
.8 S
t 45
.8oc
el k
otlo
vá: H
II, H
III,1
7M
n4oc
el k
onst
r.: S
t33
–St
52
–3
Drá
t leg
ovan
ý M
n, N
i a M
o pr
o sv
ařov
ání p
la-
men
em. P
o no
rmal
izač
ním
žíh
aní je
Av
> 80
J př
i 20
°C
.
Re M
Pa >
310
Rm M
Pa 4
10–
56
0A
5 %
> 2
2A
v J :
47 (
20
°C
)
C <
Si <
Mn
Ni
0,1
50
,25
1,1
0,7
0
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F
OTĚ
RU
VZ
DO
RN
É O
BA
LEN
É EL
EKTR
OD
Y P
RO
NA
VA
ŘO
VÁ
NÍ
ABR
AD
UR
54 D
IN 8
55
5 E
6-U
M-
-55
-G oc
eli a
oce
li na
odl
itky
Elek
troda
tvoř
í tvr
dou
vrstv
u s
vyni
kajíc
í odo
lnos
ti pr
oti a
braz
i a v
ysok
ému
tlako
vém
u na
máh
ání,
těžk
ým r
ázům
a p
roti
opot
řebe
ní k
ov n
a ko
v.
Vhod
ná p
ro d
rticí
kladi
va, m
íchac
í stro
je, d
rtiče
, čá
sti b
agru
, aj. S
varo
vý ko
v je
špat
ně o
brob
iteln
ý.
Tvrd
ost
vrstv
y zá
visí
na p
odm
ínká
ch s
vařo
vání
a
chem
. slo
žení
zák
ladn
ího
mat
eriá
lu.
Tvrd
ost 3
0 H
RC (5
00
°
C)
54 H
RC (2
0 °
C)
Koefi
cie
ntop
otře
bení
: 70
%
C Si Cr
0,5
1,7
9,5
PA; P
B; P
C; P
F D
C+
ABR
AD
UR
66
DIN
85
55
E 1
0-U
M-
65
-GR
ocel
i a o
celi
na o
dlitk
y El
ektro
da v
ytvá
ří ex
trém
ně t
vrdý
náv
ar o
doln
ý pr
oti o
pako
vané
mu
opot
řebe
ní se
stře
dním
i ráz
y do
tepl
oty
600
°C. V
hodn
á pr
o str
oje
přem
isťu-
jící z
emin
u, v
cem
entá
rnác
h, c
ihel
nách
, zvo
nové
uz
ávěr
y ve
vys
okýc
h pe
cích.
Dop
oruč
ený
pod-
klad
INO
X 18
/8/6
neb
o E
Mn1
7Cr1
3. N
ávar
ob
robi
teln
ý br
ouše
ním
.
Tvrd
ost 6
6 H
RC (2
0 °
C)
50
HRC
(60
0
°C
)
C Cr
Mo
Nb
W V
6,0
22
6,0
6,0
2,0
1,0
PA; P
B; P
C; P
F D
C+
E D
UR
60
0
SŽ
DIN
85
55
E 6
-UM
-60
ocel
i a o
celi
na o
dlitk
y Ba
zick
á ná
varo
vá
elek
troda
pr
o na
vařo
vání
dí
lů v
ysta
vený
ch o
potře
bení
m a
braz
í spo
jené
ho
s ráz
y. Ko
v m
á vy
šší o
doln
ost p
roti a
braz
i. Nav
a-ře
ný ko
v lze
obr
ábět
bro
ušen
ím a
řeza
t po
žíhá
ní
na m
ěkko
. Tvr
dost
je z
ávisl
á na
pod
mín
kách
sva-
řová
ní a
na
zákla
dním
mat
eriá
lu.
Tvrd
ost 5
7 -
62
HRC
C Cr
0,5
8,5
PA; P
B; P
C; P
D; P
F D
C+
OB
ALE
NÉ
ELEK
TRO
DY
PR
O L
ITIN
USU
PER
Ni
AW
S A
-5.1
5 E
Ni-C
ID
IN 8
573
E N
i BG
1IS
O 1
071
E N
i BG
2
slitin
a, s
litin
ové
odlit
ky, š
edá
litin
a,
tem
pero
vaná
litin
a El
ektro
da s
niklo
vým
drá
tem
pro
svař
ován
í šed
é li-
tiny
a te
mpe
rova
né lit
iny
a je
jich
svař
ován
í s o
cele
-m
i. Vho
dná
pro
opra
vy o
dlitk
ů a
zlom
enýc
h čá
stí,
opra
vy p
o od
lévá
ní. K
ov je
obr
obite
lný.
Mož
no
dráž
kova
t ele
ktrod
ou S
EKAT
OR
2B.
Rm M
Pa 3
00
Tvrd
ost 1
60
HB
Ni
98
PA; P
B; P
C; P
D;
PE; P
F; P
G D
C–
CA
ST N
iFe
AW
S A
-5.1
5 E
NiF
eCI
DIN
857
3 E
NiF
e BG
1IS
O 1
071
E N
iFe
BG2
šedá
litin
a, te
mpe
rova
ná li
tina,
tv
árná
litin
a, o
cel/
šedá
litin
a El
ektro
da n
a bá
zi N
i-Fe.
Je v
hodn
á pr
o op
ravy
liti
nový
ch o
dlitk
ů. M
ez p
evno
sti je
vyš
ší ne
ž u
Ni
elek
trod.
Je
vhod
nější
pro
očk
ové
litiny
. Sva
rový
ko
v je
siln
ější
a víc
e od
olný
pro
ti ne
čisto
tám
než
N
i pln
ěný
drát
. U si
lněj
ších
souč
ástí –
pře
dehř
ev.
Ni 5
3Fe
42
C Si Mn
0,0
70
,60
1,0
PA; P
B; P
C; P
D; P
E;
PF; P
GD
C–
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
OR
MA
PRO
ZÁ
KLA
DN
Í MA
TER
IÁL
POU
ŽIT
ÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (
%)
POLO
HY
SV
AŘ
OV
ÁN
ÍPO
LAR
ITA
PR
OU
DU
15
DR
ÁTY
PR
O S
VA
ŘO
VÁ
NÍ M
ETO
DO
U T
IG, M
AG
/MIG
VAC
60
TÜV
; DB;
CR
ABS
;
BV; G
L; L
R; D
NV;
SŽ;
CW
B; U
DT
(VA
C 6
0)
TIG
VA
C 6
0TÜ
V; U
DT
(TIG
VA
C 6
0)
AW
S SF
A A
5.1
8 E
R 7
0 S
-6D
IN 8
55
9 S
G-2
EN 4
40
G3
Si1
EN 1
66
8 W
SG2
ocel
i kon
str:
St3
3-S
t60
.2oc
el je
mno
zrnn
á: S
tE2
55
--S
tE3
55
; WSt
E25
5-W
StE3
55
ocel
kot
lová
: HI,
HII,
17
Mn4
, 19
Mn5
ocel
ové
trubk
y: S
t35
-St5
2.4
,Es
tE 2
10.7
-StE
36
0.7
pro
lodě
: A, B
, D, E
ocel
ové
odlit
ky: G
S38
-Gs5
2
Pom
ěděn
ý dr
át p
ro s
vařo
vání
v o
chra
nné
atm
o-sfé
ře. V
hodn
ý pr
o ne
lego
vané
oce
li s
mez
í pev
-no
sti p
od 5
30 N
/mm
2 .Pl
yny
MIG
/MAG
: CO
2, A
r+C
O2,C
o 2+A
r+O
2Pl
yny
TIG
: Ar.
Re M
Pa 4
10–
49
0 (>
41
0)
Rm M
Pa 5
10–
59
0
(54
0-6
40
)A
5 %
> 2
2 (>
22
)A
v J >
47
(> 4
7-4
0 °
C)
HO
DN
OTY
V Z
ÁVO
R-C
E PR
O T
IG
C Si Mn
P <
S <
0,0
80
,90
1,5
00
,02
50
,02
5
PA; P
B; P
C; P
E; P
F
MIG
75
TÜV;
DB;
GL
AW
S SF
A 5
.28
ER
100
S-1
EN 1
25
34 M
n3N
i1C
r-M
o
pro
spec
iál.
leg.
kon
stru
kce:
St
E55
0; S
tE6
90
Drá
t lego
vaný
Mn,
Ni a
Mo
pro
svař
ován
í v in
ert-
ní a
tmos
féře
. Vho
dný
pro
svař
ován
í jem
nozr
nné
ocel
i s v
ysok
ou m
ezí k
luzu
do
690
N/m
m2 .
Plyn
: Ar+
Co 2
.
Re M
Pa >
69
0Rm
MPa
77
0–
940
A5
% >
17
Av
J > 4
7 (-
40
°C
)
C Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,0
80
,61,
70
,25
1,5
0,5
PA; P
B; P
C; P
F
MIG
19/
9NC
Si
TIG
19/
9NC
Si
TÜV;
DB
(MIG
)
UD
T (T
IG a
MIG
)
AW
S A
5.9
ER3
08
LSi
DIN
85
56
SG
X2C
r-N
i19
9EN
12
072
G19
9LS
iW
19 9
LSi
ISO
19
/9 ls
I
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
i 18
9X2
CrN
i 18
9X
10C
rNiN
b 18
9
Drá
t pro
svař
ován
í v o
chra
nné
atm
osfé
ře (i
nertn
í pl
yn).
Pro
zaříz
ení a
sou
části
v c
hem
ickém
, pa-
píre
nské
m a
farm
aceu
tické
m p
rům
. do
prac
ovní
te
plot
y 40
0 °C
(TIG
350
°C
). Sv
arov
ý ko
v je
od
olný
oxi
daci
do 8
00 °
C. P
lyn
MIG
:M11
;M
13; P
lyny
TIG
: I 1
Dle
EN
439
.
Re M
Pa >
32
0Rm
MPa
55
0–
65
0A
5 %
> 3
0A
v J >
80
(+2
0 °
C)
> 3
2 (-
196
°C
)
C <
Si Mn
Cr
Ni
0,0
25
0,8
02 19 9
PA; P
B; P
C; P
F
MIG
19/1
2/3N
CSi
TIG19
/12/
3NCS
i
TÜV;
DB;
(MIG
)U
DT
(TIG
a M
IG)
AW
S A
5.9
ER
316
LSi
DIN
85
56
SG X
2C
rNiM
o19
12
EN
12
072
G19
12
3
LSi
ISO
19
/12
/3 L
Si
ocel
aus
teni
tická
:X5
CrN
iMo
18 1
0X5
CrN
iMo
18 1
2
Drá
t pro
svař
ován
í v o
chra
nné
atm
osfé
ře (i
nertn
í pl
yn).
Pro
zaříz
ení a
sou
části
v c
hem
ickém
, pa-
píre
nské
m a
farm
aceu
tické
m p
rům
. do
prac
ovní
te
plot
y 35
0 °C
. Sva
rový
kov
je o
doln
ý ox
idac
i do
800
°C
. Hou
ževn
atý
do -1
96 °
C. P
lyn
MIG
-:M
11;M
13;
Ply
ny T
IG: I
1 D
le E
N 4
39.
Re M
Pa >
32
0Rm
MPa
55
0–
65
0A
5 %
> 3
0A
v J >
80
(+2
0 °
C)
> 3
2 (-
110
°C
)
C <
Si Mn
Cr
Ni
Mo
0,0
25
0,8
01,
75
19 11,5
2,7
5
PA; P
B; P
C; P
F
TRU
BIČ
KO
VÉ
DR
ÁTY
– P
RO
NA
VA
ŘO
VÁ
NÍ
FILT
UB
DU
R 16
DIN
85
55
MSG
6-6
0 oc
eli;
ocel
ové
odlit
kyBa
zick
ý stř
edně
leg.
pro
odo
lnos
t pro
ti vys
okém
u op
otře
bení
. Náv
ar je
hou
ževn
atý,
bez
pras
klin
a po
rezi
ty. D
opor
učen
á m
ezivr
stva
FILT
UB
12B
pro
mat
er.
s ní
zkou
sva
řitel
ností
. In
terp
as m
in.
200
°C. N
ávar
mož
no o
bráb
ět a
bro
usit.
Plyn
y: C
O2;
M 2
1.
Tvrd
ost 5
7–
62
HRC
C Si Mn
Cr
Mo
0,4
50
,60
1,6
05
,50
0,8
0
PA; P
B; P
F; P
G D
C +
/ (–
)
DR
ÁTY
PR
O S
VA
ŘO
VÁ
NÍ P
OD
TA
VID
LEM
EPP
2 A
WS
A 5
.17
EM
12
KD
IN 8
557
S 2
EN 7
56
S 2
nízk
oleg
ovan
é oc
eli
Níz
kole
gova
ný,
pom
ěděn
ý dr
át p
ro s
vařo
vání
po
d ta
vidle
m.
C Si Mn
0,1
00
,15
1,0
0
PA; P
B
PRÁ
ŠKO
VÉ
TAV
IDLO
FB T
T
BV; C
R; A
BS; D
nV;
GL;
LRS
; TÜ
V
AWS
A5.17
F6A4
-EM12
KA5
.17 F7
A6-EM
13K
A5.2
3 F7
A8-EN
i1-N
i1A5
.23
F8A6
- EA2
-A2
DIN
32
522
B FB
1 5
5 AC
10M
HP5
EN 7
60
SA FB
1 5
5 AC
H 5
Oce
l kot
lová
: 15M
o3, 1
3CrM
o44,
10
CrM
o910
, 12C
rMo1
95O
celi
žáru
vzdo
rné:
10N
i14,
TT
St35
N, T
TSt3
5VO
celi
jem
nozr
nné:
StE
255
do
StE4
20, W
StE2
55 d
o W
StE4
20,
StE4
60, W
StE4
20, S
tE50
0,
WSt
E500
, TSt
E255
do
TStE
420,
TS
te46
0, T
StE5
00,
Oce
li od
olné
pro
ti stá
rnut
í
Fluor
id-b
azick
é ta
vidlo
vel
ice v
hodn
é pr
o sv
ařo-
vání
vys
okop
evno
stních
a j
emno
zrnn
ých
ocel
í, oc
eli o
dolá
vajíc
í níz
kým
tepl
otám
a s
tárn
utí.
Je
zvlá
šť v
hodn
é pr
o sv
ařov
ání v
tand
emu
a pr
o víc
edrá
tové
svař
ován
í. Dál
e je
vho
dné
pro
svař
o-vá
ní o
ffsho
re so
učás
tek.
Te
plot
a su
šení
350
°C
/ 2
h.
Re M
Pa >
43
0Rm
MPa
53
0A
5 %
> 2
2A
v J >
160
(+2
0 °
C)
SiO
2+TiO
2
15
,0Ca
O+M
gO
40,0
Al2O
3+M
nO
20,0
CaF 2
2
5,0
AC
-DC
+D
C +
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
OR
MA
PRO
ZÁ
KLA
DN
Í MA
TER
IÁL
POU
ŽIT
ÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (
%)
POLO
HY
SV
AŘ
OV
ÁN
ÍPO
LAR
ITA
PR
OU
DU
16
Cer
tifi k
ace
svař
ovac
ího
mat
eriá
lu:
TÜV
– T
echn
isch
er Ü
berw
achu
ngsv
erei
n Sü
ddeu
tsch
land
(Ger
man
y), D
B –
Deu
tsch
e Ba
hn (G
erm
any
Railw
ays)
, GL
– G
erm
anis
cher
Llo
yd, L
R –
Llo
yd´s
Reg
iste
r of S
hipp
iing,
AB
S –
Am
eric
an B
urea
u of
Shi
ppin
g, B
V –
Bur
eau
Verit
as,
DN
V –
Det
Nor
ske
Verit
as, C
WB
– C
anad
ian
Wel
ding
Bur
eau,
RIN
A –
Reg
istro
Ital
iani
Nav
ale
(Ital
y), M
RS
– R
ussi
an M
ariti
me
Regi
ster
of S
hipp
ing
(Rus
sia)
, PR
S –
Pol
ski R
ejes
tr St
atko
w (P
olan
d), S
ZU
– S
trojír
ensk
ý zk
ušeb
ní ú
stav
v
Brně
(Cze
ch R
epub
lic),
CR
– C
roat
ian
Regi
ster
of S
hipp
ing
(Cro
atia
), SŽ
– S
love
nian
Rai
lway
s, UDT –
Urz
ad D
ozor
u Te
chni
czne
go (P
olan
d)
TRU
BIČ
KO
VÉ
DR
ÁTY
– R
UTI
LOV
Ý, B
AZ
ICK
ÝFI
LTU
B 4
R
CR;
ABS
; BV;
GL;
LR;
D
NV;
UD
T; S
Ž/U
IC
AWS
SFA
-5.2
0 E7
1 T-1
EN 7
58 T
46
4 P
M C
1/
T 46
4 P
C 1
ocel
i nel
egov
ané:
St3
3, S
t37
-2,
St4
4-2
, St5
2-3
,oc
el k
otlo
vá: H
I, H
II, 1
7M
n4oc
elov
é tru
bky:
St3
7.0
-St5
2.0
,St
37.4
-St5
2.4
, St2
10.7
-St4
15.7
, St
E29
0.7
TM-S
tE2
80
.7TM
ocel
pro
lodě
: A, B
, D, E
ocel
dle
nor
my
API
: X4
2-X
70
ocel
i jem
nozr
nné:
StE
25
5-S
tE4
60
Rutilo
vá tr
ubičk
a m
á do
brou
svař
iteln
ost v
e vš
ech
polo
hách
, mal
ý ro
zstři
k, pě
kný
vzhl
ed p
ovrc
hu
hous
enky
a d
obro
u od
stran
iteln
ost s
trusk
y. Sv
a-řo
vání
vys
okým
i pro
udy
posk
ytuj
e le
pší h
odno
ty
svar
u.
Plyn
y: M
21,
CO
2.
Re M
Pa >
47
0Rm
MPa
54
0–
64
0A
5 %
> 2
3A
v J >
110
(+2
0 °
C)
> 7
0 (2
0 °
C)
> 5
5 (-
40
°C
)
C Si Mn
0,0
50
,55
1,2
0
PA; P
B; P
C; P
D; P
F D
C +
FILT
UB
12 B
AW
S SF
A-5
.20
E7
0T-
5EN
75
8 T
42
4 B
C 3
/T4
2 4
B M
3
ocel
kon
stru
kční
: St3
3-S
t70
ocel
kot
lová
: HI,H
II,17
Mn4
ocel
ové
trubk
y: S
t37.
4-S
t52
.4St
37.4
-St5
2.4
, StE
210
.7-
-StE
36
0.7
oc
el d
le A
PI: X
42
-X8
0oc
el a
uste
nitic
ká: A
st3
5-A
st4
5oc
el p
ro lo
dě: A
, B, D
, Eoc
elov
é od
litky
: GS3
8-G
S60
ocel
i jem
nozr
nné:
St
E25
5-S
tE3
55
; W
StE2
55
-WSt
E35
5;
TStE
25
5-T
StE3
55
Bazi
cká
trubi
čka
má
vyso
ký s
tupe
ň m
ech.
vla
st-no
stí p
ři ní
zkýc
h te
plot
ách,
sva
rový
kov
s n
ízký
m
H a
vys
okou
odo
lnos
tí pr
oti p
rask
ání v
e sp
ojích
, do
brou
sva
řitel
nost,
mal
ý ro
zstři
k a
snad
no o
d-str
anite
lnou
stru
sku.
Pl
yny:
CO
2, M
21.
Re M
Pa >
42
0Rm
MPa
510
–61
0A
5 %
> 2
6A
v J >
160
(+2
0 °
C)
>10
0 (-
20
°C
)>
60
(-4
0 °
C)
C Si Mn
0,0
50
,35
1,4
0
PA; P
B; P
F D
C+
/ (–
)
FILT
UB
16 B
AWS
SFA
-5.2
9 E8
0T5-
B2EN
120
71 TC
rMo1
B-C
(M)3
ocel
kot
lová
: H IV
L, 1
3C
rMo4
4,
16C
rMoV
4, 1
1C
rMo5
5oc
el p
ro c
emen
tová
ní: 1
5C
r3,
16M
nCr5
, 20
MnC
r5, 1
5C
rMo5
ocel
i na
odlit
ky: G
S-17
CrM
o55
, G
S-2
2C
rMo5
4,
GS-
17C
rMnM
o55
Bazi
cký
trubi
čkov
ý dr
át p
lněn
ý ta
vidle
m p
ro sv
a-řo
vání
žár
opev
ných
CrM
o sli
tinov
ých
kotlo
vých
pl
echů
, oce
l. po
trubí
a li
tých
oce
li pr
o pr
acov
ní
tepl
oty
do 5
00 °
C.
Před
ehře
v v
závis
losti
na
tlouš
ťce
ZM 1
60–1
90 °
C, p
ak p
opou
štění
na
700
°C/1
h., c
hlad
nutí v
pec
i na
300
°C. V
yka-
zuje
stab
ilní o
blou
k s m
alým
rozs
třike
m.
Dob
rá o
dstra
nite
lnos
t stru
sky.
Re M
Pa >
46
0Rm
Mpa
55
0–
65
0A
5 %
> 2
0A
v J >
110
(+2
0 °
C)
C Si Mn
Cr
Mo
0,0
60
,40
1,0
1,2
00
,50
PA; P
B; P
F D
C+
/ (–
)
NÁ
ZEV
M
ATE
RIÁ
LUN
OR
MA
PRO
ZÁ
KLA
DN
Í MA
TER
IÁL
POU
ŽIT
ÍM
ECH
AN
ICK
É V
LAST
NO
STI
CH
EMIC
KÉ
SLO
Ž. (
%)
POLO
HY
SV
AŘ
OV
ÁN
ÍPO
LAR
ITA
PR
OU
DU
17
PARAMETRY HLINÍKOVÝCH CÍVEK A DRÁTŮ
Dráty pro svařování hliníku a jeho slitin
CÍVKA D 100 Vnější průměr 100 mmVnitřní průměr 16 mmŠířka 42 mm
Váha drátu 0,5 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6 mm
CÍVKA D 200 Vnější průměr 200 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 55 mm
Váha drátu 2,0 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6 mm
CÍVKA D 300 Vnější průměr 300 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 100 mm
Váha drátu 6,0 kg, 6,5 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA K 300 Vnější průměr 300 mmVnitřní průměr 190 mmŠířka 98 mm
Váha drátu 7,0 kgPrůměry drátů 0,8–1,0–1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA D 350 Vnější průměr 350 mmVnitřní průměr 52 mmŠířka 158 mm
Váha drátu 20 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
CÍVKA K 400 Vnější průměr 400 mmVnitřní průměr 190 mmŠířka 200 mm
Váha drátu 40 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
DŘEVĚNÝ BUBEN 560
Vnější průměr 560 mmVnitřní průměr 300 mmŠířka 270 mm
Váha drátu 80 kgPrůměry drátů 1,2–1,6–2,4 mm
SVAŘOVACÍ DRÁT V PRUTECH
Váha balení 2,5 kg–5,0 kg–10 kgPrůměry drátů 1,6–2,0–2,43,2–4,0–5,0 x 1000 mm
18
C
HEM
ICK
É SL
OŽ
ENÍ (
%)
VLA
STN
OST
I SV
AŘ
OV
AC
ÍHO
MA
TER
IÁLU
POU
ŽIT
ELN
OST
NO
RMA
SiFe
Cu
Mn
Mg
Cr
ZnTi
Rozs
ah
tave
ní
(%)
Pevn
ost
v ta
hu
(N/m
m2 )
Prod
lou-
žení
L=
5d (%
)Ú
čel p
ouži
tíM
etod
y sv
ařov
ání
END
IN 1
732
W.N
.S
LM
PTIG
MIG
1050
Al 9
9, 5
3.
0259
max
. 0,
30m
ax.
0,40
max
. 0,
05m
ax.
0,07
max
. 0,
05A
l 99,
50,
0364
7–65
868
–88
25–3
5*
*×
××
1450
Al 9
9,5
Ti3.
08
05m
ax.
0,30
max
. 0,
40m
ax.
0,05
max
. 0,
070,
1
do 0
,2A
l+Ti
m
in. 9
9, 5
0,03
647–
658
70–9
025
–35
**
××
×
3103
Al M
n 1
3.
0516
max
. 0,
50m
ax.
0,60
max
. 0,
100,
9
do 1
,50,
0
do 0
,3m
ax.
0,05
max
. 0,
20m
ax.
0,10
0,05
0,15
648–
657
95–1
3016
–24
**
××
5754
Al M
g 3
3.
3536
max
. 0,
25m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
1
do 0
,62,
6
do 3
,60,
0
do 0
,3m
ax.
0,20
max
. 0,
15
Mn+
Cr
0,1
do
0,6
0,05
0,15
610–
642
175–
205
15–2
0*
*×
××
5156
Al M
g 5
3.
3556
max
. 0,
25m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
1
do 0
,54,
5
do 5
,60,
0
do 0
,3m
ax.
0,20
max
. 0,
15
Mn+
Cr
0,1
do
0,6
0,05
0,15
575–
633
220–
260
15–2
0*
*°
××
5158
AlM
g4,5
Mn
3.
3548
max
. 0,
35m
ax.
0,40
max
. 0,
050,
6
do 1
,04,
3
do 5
,20,
05
do 0
,25
max
. 0,
25m
ax.
0,15
0,05
0,15
574–
638
275–
320
15–2
0*
*°
××
5087
AlM
g4,5
MnZ
r3.
35
46m
ax.
0,25
max
. 0,
40m
ax.
0,05
0,6
do
1,0
4,3
do
5,2
0,05
do
0,2
5m
ax.
0,25
max
. 0,
150,
08
do 0
,20
0,05
0,05
574–
638
275–
335
15–2
0*
*°
××
4043
Al S
i 53.
22
454,
5
do 5
,5m
ax.
0,40
max
. 0,
05m
ax.
0,2
max
. 0,
1m
ax.
0,20
max
. 0,
150,
050,
1557
3–62
512
0–15
010
–18
**
**
××
4047
Al S
i 12
3.
2585
11,0
do
13,
5m
ax.
0,50
max
. 0,
05m
ax.
0,3
max
. 0,
05m
ax.
0,10
max
. 0,
150,
050,
1557
3–58
516
0–19
010
–15
**
**
××
HLINÍK A HLINÍKOVÉ SLITINY PRO SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG; MIG
*
účel
pou
žití
svař
enéh
o m
ater
iálu
×
dopo
ruče
né p
ouži
tí°
st
ále
vhod
né p
ouži
tí
P
plam
enov
é sv
ařov
ání
M
pro
met
aliz
aci
TIG
sv
ařov
ání v
och
raně
iner
tníh
o pl
ynu
neta
vící
se
elek
trodo
uM
IG sv
ařov
ání v
och
raně
iner
tníh
o pl
ynu
taví
cí s
e el
ektro
dou
S
pro
svař
ován
íL
pro
tvrd
é pá
jení
19
Obchodní název: VARMAT 3 (CuCrZr)Popis: VARMAT 3 je slitina mědi, chromu a zirkonu s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí.
Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.Účel použití: Automobilový průmysl – elektrody a komponenty pro bodové, švové a výstupkové
svařování.Materiál č. (DIN) 2.1293Chemické složení: Cr 0,5 % – 1,0 % Klasifi kace: DIN ISO 5182 materiál A2/2 Zr 0,05 % – 0,2 % EN 12163 č. CW 106 C Cu zbytek RWMA Class 2
Slitiny mědi pro odporové svařování a tlakové lití
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnotyMECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) TAŽENO A VYTVRZENO
LISOVÁNO A VYTVRZENO
Rozměry < 25 mm 25–60 mm 60–130
Tvrdost HB 10/25 160 150 min. 125
Mez pevnosti Rm [N/mm2] min. 470 min. 450 min. 400
Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] min. 440 min. 370 min. 270
Tažnost A5 [%] min. 8 min. 10 min. 15
Modul pružnosti [N/mm2] ca.128 x 103
Teplota měknutí [°C] min. 500
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLU
kruhová plochá čtvercová šestihranná kotouče
10–138 mm Dle poptávky 14 x 14 – 100 x100 mm OK 13–47 mmDle vzoru nebo
výkresové dokumentace
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)
Specifi cká hmotnost [g/cm3] 8,9
Specifi cká teplota [J/g K] 0,376
Koefi cient roztažnosti [1/K] 0–100 °C 15,8 x 10–6
0–300 °C 17,0 x 10–6
Tepelná vodivost [W/m K] 320
Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] min. 44 82 % IACS
Elektrický odpor [(Ohm mm2)/m] 0,022
20
Obchodní název: VARMAT 5 (CuCoNiBe)Popis: VARMAT 5 je slitina mědi, kobaltu, niklu a beryllia s vysokou elektrickou a tepelnou vodivostí.
Má vynikající mechanické a fyzikální vlastnosti.Účel použití: Automobilový a stavební průmysl – elektrody a komponenty pro odporové svařování
a materiály vystavené velkým mechanickým změnám.Materiál č. (DIN) podobný 2.1285Chemické složení: Co 0,8 %–1,3 % Klasifi kace: DIN ISO 5182 podobný materiálu A3/1 Ni 0,8 %–1,3 % EN 12163 č. CW 103 C Be 0,4 %–0,7 % RWMA Class 3 Cu zbytek
Obchodní název: VARMAT 6 (CuNiCrSi)Popis: VARMAT 6 je slitina mědi, niklu, chromu a křemíku s velmi dobrou elektrickou a tepelnou vodivostí.Účel použití: Slévárenství – materiál pro výrobu pístů a pouzder na tlakové lití.Chemické složení: Cr 0,3 %–0,6 % Ni 2,4 %–2,8 % Si 0,5 %–0,8 % Cu zbytek
MECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) POPOUŠTĚNO KALENO
VYTVRZENO ZA STUDENA
Tvrdost HB 10/2,5 ca. 150 220–280 220–280
Mez pevnosti Rm [N/mm2] 250–370 650–900 650–900
Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] 140–210 550–800 550–800
Tažnost A5 [%] min. 20 min. 8 min. 5
Modul pružnosti [N/mm2] ca.125 x 103 ca.135 x 103 ca.135 x 103
Teplota měknutí [°C] min. 475 min. 475
MECHANICKÉ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C) VYTVRZENO
Tvrdost HB 10/2,5 200–230
Mez pevnosti Rm [N/mm2] 500–700
Mez průtažnosti Rp 0.2 [N/mm2] 450–600
Tažnost A5 [%] min. 5
Modul pružnosti [N/mm2] 115 x 103
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLU
kruhová plochá čtvercová šestihranná kotouče
16–138 mm Dle poptávky 25 x 25–100 x 100 mm OK 25–47 mm Dle vzoru nebo výkresové dokumentace
ROZMĚROVÁ ŘADA MATERIÁLU
kruhová 20–138 mm
Písty a pouzdra Dle výkresové dokumentace
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)
Specifi cká hmotnost [g/cm3] 8,8
Specifi cká teplota [J/g K] 0,42
Tepelná vodivost [W/m K] 20 °C ca. 210
300 °C ca. 320
Koefi cient roztažnosti (20–200 °C) [1/K] 17,6 x 10–6
Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] min. 25 min. 45 % IACS
Elektrický odpor [(Ohm mm2)/m] 0,033–0,05
FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI (PŘI 20 °C)
Specifi cká hmotnost [g/cm3] 8,7
Specifi cká teplota [J/g K] 0,42
Tepelná vodivost [W/m K] 160
Koefi cient roztažnosti [1/K] 20–100 °C 16 x 10–6
Elektrická vodivost [m/(Ohm mm2)] ca. 26
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnoty:
Možnosti tepelného zpracování na následující hodnoty:
21
Svařovací helma BSH 1• Ochrana• Komfort• Spolehlivost
Přednosti: Optimální ochrana obličeje, uší a krku.Aerodynamický design pro zlepšení odvodu kouřových zplodin.Zvýšená tepelná odolnost a síla materiálu masky.Snadno recyklovatelný polyamid.Nízká hmotnost (330 g bez fi ltru, 430 g s fi ltrem V913ADF).Komfortní a spolehlivý hlavový kříž.Hladce zaoblený spodní okraj.Jednoduchá výměna krycích zorníků bez potřeby vyjmutí fi ltru. Zvětšený prostor pro ústa a nos – zvýšení komfortu a snížení akumulace CO
2.
Tvar předního krycího zorníku snižuje vliv žáru i záření a omezuje zamlžování.Určeno pro fi ltry a vnější krycí zorníky o rozměru 110 x 90 mm.
Svařovací helmy BSH1a fi ltry – BALDER LJUBLJANA
KOMPATIBILNÍ SAMOSTMÍVACÍ FILTRY
Typ V913 GDS V913 ES V913 DS V913 F10 F11 Průzor 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm 95 x 46,5 mm
Hmotnost 115 g 105 g 95 g 95 g 75 g 75 g
Tmavost v otevřeném stavu 4 4 4 4 3 3
Tmavost v zavřeném stavu 9–13 9–13 9–13 9–13 10 11
Regulace tmavosti Ano/externí Ano/externí Ano/interní Ano/interní fi xní fi xní
Regulace citlivosti Ano/interní Ano/interní Ano/interní Ano/interní fi xní fi xní
Regulace otevíracího času Ano/externí Ne Ano/interní Ne Ne Ne
Nastavení pro broušení Ano/externí Ne Ne Ne Ne Ne
Přepínací čas při 23 °C 0,15 ms 0,15 ms 0,15 ms 0,15 ms 0,5 ms 0,5 ms
Otevírací čas (delay) 0,2 – 0,8 s 0,4 s 0,2 – 0,8 s 0,4 s 0,2 s 0,2 s
UV/IR ochrana UV 15/IR