Date post: | 20-Feb-2017 |
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STYLEXR A S S E M B L E U N S T Y L O
B I L L E E T U N S T Y L O C O R R E C T E U R E N U N
2 côtés dévissables pour se recharger facilement
Groupe 7 : AKBARE, BAHAMAN, BOUZID, HUSSAIN, KALAIOUI, TANCRE, ZAIDI
REVUE DE PROJET JCUP
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SOMMAIRE
Etude commerciale
Etude d’industrialisation
Organisation et Pilotage
Etude économique
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ETUDE COMMERCIALE
Définition du produit
Recherche d’information (Enquête, saisonnalité et tendance)
Part dans le marché
Prévision
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DÉFINITION DU PRODUIT Secteur d’activité : papèterie Principales concurrents de stylo : BIC, PAPER MATE… Principales concurrents de stylo correcteur : PRITT,
TYPE-EX… Produit similaire au Stylex : TYPE-EX, stylo à encre
possédant une gomme de PAPER MATE et le stylo BIC Point de vente : CARREFOUR, LECLERC, AUCHAN,
CASINO, SUPER U… Principaux clients : étudiants, élèves, collégiens,
fonctionnaires et les ménages
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RECHERCHE D’INFORMATION : ENQUÊTE
Pensez-vous qu’un stylo
correcteur est indispensable ?
• Oui ( 86% ) • Non ( 14% )
Notre produit est-il original ?
• Oui ( 93 % )• Non ( 7 % )
Quand faites vous le plein de
stylo ? • Janvier 1 %
( similaire aux autres mois
• Août ( 39 % ) • Septembre ( 24
% )
Si nous vendons notre produit à
3€50, achèteriez-vous ?
• Oui ( 86 % ) • Non ( 8%) • Ne sais pas ( 6%
)
Quels sont les questions principales de notre enquête ?
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RECHERCHE D’INFORMATION : SAISONNALITÉ
Période pendant laquelle notre produit se vendra très bien : Août-septembre : période très importante pour notre produit.
C’est la rentrée scolaire ou les étudiants achètent leurs fournitures.
Période stable : Le reste de l’année : Cette période ou la vente du stylex ne sera
pas énorme mais restera stable car il ne faut pas oublier les fonctionnaires qui se réapprovisionnent en fourniture et donc pourront être intéressés par ce produit. Et les étudiants qui auront l’occasion de découvrir le produit au cours de l’année via les publicités…
Période critique : Vacance :
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RECHERCHE D’INFORMATION : TENDANCE On prévoit une croissance de 25% dans la 2ème année
car notre produit aura une certaine notoriété et d’après les chiffres des autres entreprises on augmentera nos ventes.
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PART DANS LE MARCHÉ
Nous représentons 0,83 % à la première année
Bic domine le marché Type-ex n’est pas loin Reynolds, Paper mate
et le reste sont très proche
37.12%
10.00%
15.90%
25.15%
11.00% 0.83%
Part du marché de la papeterie
bic paper mate reynolds tippex reste Nous
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PRÉVISION
MoisJanvierFévrierMarsAvrilMaiJuin
JuilletAoût
SeptembreOctobre
NovembreDécembreMoyenne
prévision1000200040003000500030007000210003000070008000140008750
Indice saisonnier0,110,230,460,340,570,340,802,403,430,800,911,601,00
Vente Tipp-ex 20123000001000009845875809
2293442000010879
35267089530007293098753
880492530531
Prévision 20161400280056004200700042009800
29400420009800
112001960012250
Prévisions faites par rapport à notre enquête client et notre étude de marchéIndice de saisonnalité : indice faible pendant la période stable et fort entre Août et septembreNovembre et décembre : stock réalisée par les grands distributeurs, promotion sur notre produit durant cette périodeNos ventes sont faibles par rapport à Tipp-ex
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ETUDE D'INDUSTRIALISATION
Définition physique du produit
Gamme de fabrication
Recherche des fournisseurs et des ressources techniques
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DÉFINITION DU PRODUIT
OFs OAs
Coté stylo Cartouche d’encre de couleur
Corps dévissable du stylo Liquide Correcteur blanc
Corps dévissable correcteur Bille
Côté correcteur Granulé de polypropylène
Bague du stylo Pointe
STYLEX
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NORMES Normes à respecter :
NF Environnement - Instruments d'écriture : Grande longueur d’écriture Limitation des quantités de matières
BS 7272-2:2008 Réduire le risque d’asphyxions
Capuchon conforme à la norme de sécurité sur les capuchons (ISO 11540 / BS 7272 – 1)
Bouchon conforme à la norme de sécurité appliquée aux bouchons (BS7272-2)
NF ISO 12757-1 Septembre 1998 Stylos à pointe bille et recharges - Partie 1 : utilisation générale
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DIMENSION DU STYLEX
Les valeurs sont en millimètre
STYLEX : 129mm Coté stylo : 52,7mm soit
environ 53mm Bague séparatrice :
16mm Coté Blanc : 51,3mm soit
environ 52mm
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GAMME DE FABRICATIONGamme stylo
phase Désignation poste10 moulage stylo injection STYLO
10 moulage Bouchon injection STYLO
20 montage cartouche assemblage stylo
30 montage bouchon assemblage stylo
Gamme côté correcteurphase Désignation poste
10 moulage correcteur
injection CORRECTEUR
10 moulage Bouchon
injection CORRECTEUR
20versement du
liquide correcteur dans
le corps
assemblage correcteur
30 Insertion bille assemblage correcteur
40 montage bouchon
assemblage correcteurGamme bague séparatrice
phase Désignation poste10 moulage bague injection BAGUE
phase Désignation poste10 assemblage
stylexassemblage final
stylex
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FOURNISSEURS ET RESSOURCES TECHNIQUESFournisseu
r Ressource localisation qté unité
solostock Granulé de Polypropylène Suisse Lot de
5000 g
BITOLEA S.PA
liquide correcteur
Italie Landriano 1000 ml
Welcome office cartouche BIC france Lot de
550 unPRICE
MINISTER bille France Lot de 500 un
PENTEL pointe France Lot de 200 un
Farpi France Injection France 1 un
Jinhua Shining
Machine assemblage
styloCHINE 1 un
Shenzhen GEREKE Machinery
Machine assemblage
correc'CHINE 1 un
Jinhua Shining
Machine assemblage
stylexCHINE 1 un
Top clean packaging
GRPconditionnement France 1 un
Farpi France Moule France 3 un
• 10 fournisseurs différents
• 3 fournisseurs se trouvent à l’étranger
• Fournisseur chinois pour les machines d’assemblage car spécifique à notre gamme
• Type de conditionnement : carton + emballage plastique transparent fournis par Top clean packaging GRP
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Utilité ExempleFenwick : transporter les
marchandises
Tapis roulant : pour relier certaine machine afin de réduire le temps de
transfert des pièces.
Chariot de stockage : permet de stocker des composants ou pièce
d’une machine à l’autre
Etagère pour matière premiere
Etagère (produit fini)
Bac de rétention : conserver le liquide correcteur blanc
Armoire métallique d’atelier pour les outils
Carton pour rangement produit fini
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ORGANISATION ET PILOTAGE
Implantation géographique
Dimensionnement
Cartographie des flux Type d’implantation, choix du mode de gestion, démarche qualitéChoix des moyens de pilotage de la production
Choix des indicateurs de performance dans une approche processus
Impact environnemental de l’activité et de l’implantation
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IMPLANTATION GÉOGRAPHIQUE
Notre Usine : Lyon
Localisation des fournisseurs : BITOLEA S.PA (liquide
Méthylcyclohexane) : Italie Landriano
Solostock (polypropylène) : SuisseFarpi France (machine à injection + moule) : LYONTop clean packaging GRP (emballage): LYONJinhua Shining et Shenzhen GEREKE Machinery (Machine Assemblage) : Entrepôt français à Melun
Welcome office (cartouche Bic): 92 clichy
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DIMENSIONNEMENT DE L’USINEFournisseur Article SS ( m² ) N Sg ( m² ) Se ( m² ) St ( m² )
Farpi France
Machine à injection 4,3 4 17,0 2,1 23,4
LONGWAYS IMPORT
Machine assemblage correcteur
6,75 4 27 3,4 37,1
Jinhua Shining
Machine assemblage
stylo3,63 4 14,52 1,8 20,0
Jinhua Shining
Machine assemblage
stylex3,63 4 14,52 1,8 20,0
Total 100,4Surface magasin
matières premières ( m² )
156
Surface magasin produits finis (m² ) 156
Surface total du bâtiment : 412 m²
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VISUALISATION DE L’USINE
Stock de produit
finiStock de matière première
Machine à assemblage Stylex
Machine à assemblage Correcteur
Machine à assemblage
StyloMachine à
assemblage Injection
Camion d’expédition
Camion de livraison
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SCHÉMA DES FLUX
Poste assemblage Stylo
Poste assembla
geCorrecteu
r
Poste assemblage
Magasin produit
fini
Réception matière première
et des composants
Conditionnement
(emballage)
Sous-traitance bouchon
Sous-traitance bouchon
Liquide correcteur + pointe + bille
Cartouche BIC
Flux PhysiqueLégende:
Contrôle de la matière
première et des
composants
Contrôle des produits finis
Machine à
injection
Bague séparatric
e
Envoie aux Usines de Recyclage
Renvoie aux fournisseurs
Rebus
Rebus
Expédition
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POLITIQUE DE PRODUCTION
Type de gestion des flux : Flux poussé (la disponibilité du produit venant du poste amont déclenche l'étape suivante de fabrication)
Type d’implantation : en ilot
Mode de production : production sur stock Il s’agit d’un modèle économique où la production est pilotée par les
historiques de la demande et les prévisions de vente. Pourquoi ? Nous produisons des volumes élevés et la demande est
saisonnière. Cela nous permet d’anticiper les aléas notamment lors des périodes de haute saisonnalité.
État des lieux
Définition des rôles
Construction du système
Vie du système Audits BilanCertific
ation
Pilotage du projetCommunication interne/externe
-Rapport d’état
des lieux.
-Plan d’action
Acteurs et
missions définis
-Système d’écoute clients et
d’évaluation de la satisfaction clients
construit.-Processus en place
et décrits.-Système de mesure et
d’amélioration des processus en place.
-Système qualité construit
-Mesures de satisfaction
clients.-Mesures de performance
des processus.
-Actions d’amélioratio
nRevues de direction
-Actions envoyés
-Résultat
s d’audits
Bilan de
projetCertifica
tion
PROJET DE MISE EN PLACE
ÉTAPES
RÉSULTATS
DÉMARCHE QUALITÉ
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PLAN DE PRODUCTION
jour semaine mois
PDP 480 2400 9600
CHARGE 452 2244 8964
CAPACITE 480 2400 9600
Poste tps opé tps prépa CHARGE
Taux Charge
INJECTION STYLO 13 80
316 65,83%INJECTION BAG 13 80
INJECTION COR 13 80assemblage correcteur 25 90 201,5 41,98%
assemblage stylo 20 90 161,5 33,65%
assemblage stylex 18 90 145,5 30,31%
•Stratégie de lissage : On produit la même quantité chaque mois, semaine et jour.•Délai de fabrication d’un Stylex : 136 secondes•Capacité théorique :
6 jours ouvré/ semaine1 jour = 7h Les temps sont en minute.
Chaque poste est capable de réaliser la charge voulu. Le poste ayant le taux de charge le plus élevé est la machine à injection. Le poste d’assemblage STYLEX a la charge de travail la plus petite et est sous-utilisé. On peut dire qu’on n’exploite pas assez nos machines.
Temps exprimés en seconde
Temps exprimés en minute
CALCUL DES BESOINS
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Réaliser l’approvisionnement de 7 références
Délai plus ou moins au long en fonction de la distance entre notre entreprise et nos fournisseurs.
Tailles de lot défini à l’aide des devis des fournisseurs et en fonction du plan de production et de la nomenclature du STYLEX
délai=2JOUR Lot = 5000g S1 S2 S3 S4
BESOIN BRUT 22560 22560 22560 22560RECEP ATTEN STOCK DISPO 1000
0 7440 4880 2320 4760BESOINS NETS
RECEPTION OF 20000 20000 20000 25000LANCEMENT
OF 30000 20000 20000 25000 délai=1JOUR Lot =
550un S1 S2 S3 S4
BESOIN BRUT 2400 2400 2400 2400RECEP ATTEN STOCK DISPO 1100 350 150 500 300BESOINS NETS
RECEPTION OF 1650 2200 2750 2200LANCEMENT
OF 2200 2200 2200 2750 délai=1JOUR Lot =
500un S1 S2 S3 S4
BESOIN BRUT 2400 2400 2400 2400RECEP ATTEN STOCK DISPO 500 100 200 300 400BESOINS NETS
RECEPTION OF 2000 2500 2500 2500LANCEMENT OF 2500 2500 2500 2500
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IMPACT ENVIRONNEMENTAL
Energie • Utiliser des baie vitrer pour favoriser l‘éclairage naturel• Réduire les coûts énergétiques• Favoriser l’utilisation de machine à basse consommation énergétiques
Bruit • Peu de contrainte car nous sommes implanté en zone industrielleEau • contrôle de l’accessibilité aux produit (correcteur et encre)
• Installation d'un compteur local pour prévenir les fuites ou la surconsommation
Transport
• S'implanter a proximité de nos fournisseurs et client
Air • Appliquer la règlementation en vigueur sur la ventilation des locaux professionnels fixé par le code du travail (éviter les odeurs désagréables, hausse de température
• Ventiler et assainir l’air• Entretenir régulièrement les installations de filtration, de climatisation et de
chauffageSol • Stocker sur rétention et dans des locaux appropriés tous les produits toxiques
employés (bac de rétention pour le liquide correcteur)Déchet • Trier les déchets banals (carton, plastique…) et envoyer les déchets dangereux aux
usine spécialistes en traitement de déchet, • Bannir toute pratique qui consiste à jeter à même le sol ou enterrer des produits
dangereux, • Prévoir une Benne à ordure
Personnel
• Former et mettre à disposition du personnel l’ensemble des équipements de protection pour des activités réalisées en présence de produit dangereux,
• Sensibiliser le personnel sur les enjeux environnementaux de l’entreprise
Etablir une démarche d’amélioration continue et d’Eco-Conception
Bilan environnemental semestriel permettant d’évaluer l’impact environnemental sur notre activité
Nos enjeux sont basés sur la section 2 de l’Agenda 21 (Conservation et gestion des ressources aux fins de développement)
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INDICATEUR DE PERFORMANCE
Nombre de non-conformité inférieur à 600 sur l’année car nous produisons 105600 STYLEX et nous devons en vendre 105000.
Taux de service supérieur ou égal à 90% : aléas imprévisible, cependant cela ne doit pas nous empêcher de livrer notre produit ,dans les délais prescrits et avec les quantités exactes, à nos clients.
Taux de satisfaction supérieur à 90% : l’objectif est de satisfaire nos clients en proposant un produit de qualité
Taux de non-conformité de nos fournisseurs < 1% : bien que les quantités approvisionnées pour chaque référence soit importante, il ne faut pas que nos fournisseurs négligent la qualité de leur composants ou matières premières car cela aurait un impact sur notre plan de production.
Processus de Support Non-conformité fournisseur Retards sur les délais d’approvisionnement
Processus de RéalisationNombre de rebut
après une opération Non-conformité Taux d’utilisation Absentéisme
Processus de managementMéthode d’échantillonage Satisfaction client Retour client Taux de service
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ETUDE ÉCONOMIQUE
Estimation de la production chiffrée de l’atelier.
Evaluation des coûts techniques directement liés à la production (main d’oeuvre, machine, matière, composants, énergie,…).
Comparaison prix unitaire prévu / coût de revient
Comparaison production possible / prévisions établies lors de l’étude de marché et comparaison prix de vente possible
Estimation du seuil de rentabilité de l’unité de production.
Aspects financiers : besoins de financement initial (infrastructure, BFR) et résultat prévisionnel d’exploitation de la première année.
Groupe 7 : AKBARE, BAHAMAN, BOUZID, HUSSAIN, KALAIOUI, TANCRE, ZAIDI
Poste
temps opératoi
res(en
seconde)
temps préparat
ion(en
seconde)
Transfert (en second
e)
CHARGE par
opération (en
minute)
Taux Charg
e
Charge Par
poste (en
minute
Taux de
charge
INJECTION
13 80 200 109 22,64%
332 69%13 80 250 110 22,81%
13 80 500 114 23,68%
assemblage
correcteur
25 90 500 210 43,72% 210 44%
assemblage stylo 20 90 200 165 34,34
% 165 34%assembla
ge stylex
18 90 250 150 31,18% 150 31%
Nous utiliserons pour notre production une stratégie de lissage avec une cadence de 480 stylex / jour et une production pour la première année de 105 600 stylex.• Capacité journalière : 480 minutes.
IV) Calcul des coûts :1) Estimation de la production chiffrée de l’atelier
2) Intégration du coût
Consommation Watts H/mois KWH
Coût du KiloWattheu
rePresse 20 000 35,1111111
1 20 0,08 €assemblage
stylo 15000 67 15 0,06 €
assemblage correcteur 15000 54 15 0,06 €
assemblage stylex 15000 49 15 0,06 €
Charges Variables :Nous avons une charge variable de 18 790 € pour le premier mois. Pour les mois suivants nos charges variables s’élèveront à 16 950 €.Les machines d’injection ont une puissance de 20 KWH et les machines d’assemblages 15 KWH Estimation de notre consommation en électricité grâce au donnés EDF et en utilisant la formule : CU×H×KWH
Charges variablesstock
Granulé de Polypropylène
10000 0,02 € 200,00 €
liquide correcteur
5000 0,10 € 500,00 €
cartouche BIC 600 0,59 € 352,94 €bille 500 0,02 € 11,00 €
pointe 1100 0,09 € 97,40 €
capuchon stylo 500 0,15 € 75,00 €capuchon correcteur 500 0,30 € 150,00 €
TOTAL 1386,33701Charge variable
Achat matière première et composantsQuantité
CU Mt
Granulé de Polypropylène
95000 0,02 € 1 900,00 €
liquide correcteur
40000 0,100 € 4 000,00 €
cartouche BIC 9350 0,588 € 5 500,00 €
bille 10000 0,02 € 220,00 €
pointe 9600 0,09 € 850,00 €
capuchon stylo 9600 0,15 € 1 440,00 €
capuchon correcteur
9600 0,30 € 2 880,00 €
Total 16 790,00 €facture électricité MACHINE
machine injection 1 0,08 € 56,18 €machine
assemblage 1 0,06 € 60,45 €machine
assemblage 1 0,06 € 48,45 €machine
assemblage 1 0,06 € 43,65 €Total 165,08 €Charge variable totale 16 955,08 €
Dans les charges variables du premier mois d’activité nous prenons en compte le montant calculé de notre stock. Ce stock est nécessaire pour réaliser la production du mois de janvier
Montant total des stocks lors du 1er mois = 1386€
Chaque mois nous achetons les mêmes quantités.
Montant total approvisionnement = 16 790€.
Salaireouvrier d'atelier 5 3 276,00 € 16 380,00 €TOTAL ATELIER 5 16 380,00 €
ZONE MPcariste 1 3 135,86 € 3 135,86 €
manutentionnaire 1 2 946,58 € 2 946,58 €ZONE PFcariste 1 3 135,86 € 3 135,86 €
manutentionnaire 1 2 946,58 € 2 946,58 €total entrepot 4 12 164,88 €
TOTAL 9 28 544,88 €Fourniture
bureauMACHINE
Type de machine quantité
cout unitaire
amortissement Montant
Injection 1 35 000,00 €
8 364,58 €
Machine assemblage stylo
1 18 250,00 €
8 190,10 €
Machine assemblage correcteur
1 20 500,00 €
8 213,54 €
Machine assemblage
STYLEX
1 15 000,00 €
8 156,25 €
total 4 924,48 €Moule
Type de moule Quantité
cout total Nbre de moules/mois
Montant
stylo 1 10 000,00 €
0,32 3 200,00 €
correcteur 1 11 000,00 €
0,32 3 520,00 €
bague 1 9 000,00 € 0,32 2 880,00 €total 3 30 000,00
€9 600,00 €
Total 10 524,48 €
m² Coût/mois/m²
Montant
Surface bâtiment 412 15,00 € 6 180€Total 6 180 €
CHARGE FIXE TOTAL 46 173,84 €
Charge Fixe
Dans nos charges fixes sont compris les fournitures diverses que nous utiliserons, les machines et moules. Ainsi que les salaires des employés.
On a pris en compte les charges patronales (estimé à 0,82 en 2014).
Nous paierons nos Machine par mensualité sur plusieurs années.
Nos moules eux, seront payés sur 3 mois. Ils ont une durée de vie de 30 000 pièces
Charge fixe totale : 46 170 €
Achat matière première et composantsQté CU Mt
Granulé de Polypropylène 95000 0,02 € 1 900,00 €CI 95000 0,001 € 95,00 €
95000 0,0210 € 1 995,00 €liquide correcteur 40000 0,100 € 4 000,00 €
CI 40000 0,01 400,00 €40000 0,11 € 4 400,00 €
cartouche BIC 9350 0,588 € 5 500,00 €CI 9350 0,01 93,5
9350 0,598 € 5 593,50 €bille 10000 0,02 € 220,00 €CI 10000 0,001 10
10000 0,02 € 230,00 €pointe 9600 0,09 € 850,00 €
CI 9600 0,01 969600 0,10 € 946,00 €
capuchon sty 9600 0,15 € 1 440,00 €CI 9600 0,01 96
9600 0,16 € 1 536,00 €capuchon cor 9600 0,30 € 2 880,00 €
CI 9600 0,1 9609600 0,40 € 3 840,00 €
Total 18 540,50 €
3) Coût de Revient
Montant total marchandises par mois =18 540 €
MOD
Qté CU Mt35,1 9,60 € 337,07 €67,2 9,60 € 644,80 €53,8 9,60 € 516,80 €48,5 9,60 € 465,60 €
total 204,6 1 964,27 €Consommation des matières
Granulé de Polypropylène 90240 0,02 € 1 895,04 €
liquide correcteur 38400 0,11 € 4 224,00 €cartouche BIC 9600 0,60 € 5 743,06 €
bille 9600 0,02 € 220,80 €pointe 9600 0,10 € 946,00 €
capuchon sty 9600 0,16 € 1 536,00 €capuchon cor 9600 0,40 € 3 840,00 €
Total 1,41 € 18 404,90 €CI prod 9600 0,44 € 4 224,00 €
COUT PROD 9600 2,56 € 24 593,17 €
STYLEXQuantité CU Mt
cout production 9600 2,56 € 24 593,17 €cout hors production 1236,00 €
Cout revient 9600 2.69 € 25 829,17 €
Le cout de production = 24 500 euros
Le prix unitaire = 9,60€ de notre MOD/poste.
Avec 3 postes d’injection on aura 105H en MOD
Le cout de revient = 25 800 euros
Les charges Indirectes de production auront une intégration de 20% sur le coût de production
4) Comparaison Production Possible
Production annuelle : 105 600 Ventes annuelle : 105 000 Stock final prévisionnel : 600 À partir du mois d’Août on satisfait la
demande grâce à notre stock
Cout de revient
marge à nous (10%) TVA 20%
2,69 € 0,27 € 0,59 €
Total 2,96 € 3,55 €
• La production d’un STYLEX nous revient à 2,69€, et nous feront un bénéfice de 27 centimes par STYLEX vendu.
Prix TTC = 3,55 €
36
ESTIMATION DU SEUIL DE RENTABILITÉ
Marge sur Coûts Variables (MCV) : CA-CV. Elle seras a 285 994,14€ Seuil de Rentabilité (SR) : SR = CF /TMCV. Il serait atteint à partir de 612 966,42
€ de chiffre d’affaires, soit 231 780 STYLEX vendus, au 467ème jour environ.
CV + CF sur 1 mois 52 070,09 €CV + CF sur les autres mois 50 683,76 €
Chiffre d'affaire sur 1 an 296 450,00 €Coût variable sur 1 an d'activité 186 505,86 €Coût fixe sur 1 an d'activité 241 200MCV 285 994,14 €Seuil de rentabilité 612 966,42 €Point Mort 467 Jours
37
PLAN DE FINANCEMENT INITIAL
38
RÉSULTAT PRÉVISIONNELD’EXPLOITATION
Nous ne ferons pas faillite car nous avons 150 000€ en réserve et le plus fort déficit qu’on atteindra sera de 108 295,16€ au mois de juillet
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RÉSULTATS PRÉVISIONNEL SUR 3 ANS
• Nous finirons l’année avec une perte de 52 616,42€ • la deuxième année sera plus prospère car nous avons prévu de vendre un peu de 150
000 STYLEX• Nous atteindrons de bons chiffre dès la 3éme année avec 183 113 € de résultat net
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CONCLUSION