Масса мирового потока бытовых отходов составляет ежегодно около 400 миллионов тонн, изкоторых 80%уничтожается путем захоронения, при этом она возрастает на 10%каждые 10 лет.Такое количество уже достигло геологических масштабов: с мусором в биосферу попадает

около 85 млн. тонн органического углерода, причем природное поступление этого элемента в

почвенные пласты планеты составляет только 40 млн. тонн в год. Темпы роста свалок в

развитых странах мира опережают все делавшиеся ранее прогнозы: численность населенияпланеты ежегодно возрастает на 1,5-2%, а объем мусорных свалок мира - на 6 % в год, т.е.увеличивается в 3-4 раза быстрее. Каждый житель городов Европы ныне ежегодно выбрасываетна свалку до 600кг отходов, а житель США - до 800кг.

Помимо чисто территориальных проблем, связанных с формированием таких свалок, это влечетза собой целый ряд сопутствующих проблем, таких как: загрязнение атмосферного

воздуха, загрязнение почвы и грунтовых вод, эпидемиологическая опасность.

Подавляющее число существующих свалок будет заполнено в ближайшие годы, если настоящаяпрактика сброса отходов продолжится. Открытию новых мест для свалок часто препятствуют

объективные трудности нахождения соответствующих мест и, часто - оппозиция населения.Проблема утилизация твердых бытовых отходов переросла из унитарной в одну из важнейших

проблем современной цивилизации. Особенно сложно утилизировать несортированные отходы,которых, несмотря на внедрение правил раздельного сбора, на сегодняшний день в мире

абсолютное большинство. Эта проблематика не была никогда популярна в научно-производственной среде и потому, пока человечество использует три пути утилизации мусора:захоронение на полигонах, мусоросжигание и компостирование. Следовательно, необходимыиные технологии утилизации отходов, связанные не с их "захоронением", а вторичным

использованием. Ведь самопроизвольное разложение в природной среде, например, бумагитребует от двух до десяти лет, текстиля – пятнадцать лет, консервной банки - более 90 лет,фильтра от сигареты - 100лет, пластмассы - 500лет, резины – 800лет, стекла - более 1000лет.

Структура твердых бытовых и промышленных отходов за последние десятилетия существенно

изменилась. Если в начале прошлого столетия мусорные свалки городов состояли в основном изостатков продовольствия и тяжелой фракции канализационных стоков, то сейчас на первомместе находятся такие компоненты, как бумага, стекло, металлы, полимеры, резина, инертные истроительные материалы. Выбрасывая мусор, мы вовсе не освобождаемся от него – даже еслизнаем, что он потом уничтожается на мусоросжигательных заводах, или хоронится на свалках.Все равно он возвращается к нам – в виде загрязненной атмосферы, отравленных почв и воды.Не уничтожение и захоронение, а переработка отходов – вот главная задача работы, сочетающаяв себе и экономическую выгоду, и решение экологических проблем.

Предлагаемая технология комплексной сепарации (переработки) основана на том, что

поступающие отходы принимаются специальным устройством (склиз – воронка), позволяющимпереместить их в барабан – грохот без системы транспортеров , эксплуатация и обслуживаниекоторых сильно затратное и не удобно из-за неоднородности поступающего на них мусора.Данный склиз направляет выгружаемые непосредственно из автомобиля – мусоровоза

(контейнеровоза) отходы в сепарирующий барабан-грохот. Конструкция склиз – воронки

устроена таким образом, что не имеет движущихся частей и деталей, которые могут бытьподвергнуты ускоренному износу, коррозии, механического заклинивания и прочим недостаткамконвейеров.

Поступающие в барабан - грохот отходы моментально подвергаются интенсивному

перемещению в вертикальной и горизонтальной плоскостях, при этом происходит их резкое

разделение и разряжение из спрессованного состояния, произошедшее при их складировании итранспортировке в мусоровозах (контейнеровозах) с подпрессовкой. В головной приемной частигрохота расположены реборды с верхними режущими кромками установленной геометрии,которые позволяют производить разрезание мешков с мусором, частичный разрыв картонных ипластиковых коробов и тары. Количество и расположение реборд, их высота и угол наклонапозволяют регулировать скорости прохождения массы отходов внутри барабана - грохота, чтотакже существенно влияет на возможность принимать выгружаемые отходы в расчётных

объёмах. Конструкция грохота имеет расширение от входного окна имеющего форму круглогоконуса меньшего диаметра и плавно переходящего в многогранную призму выполненную из

металла расчетной толщины позволяющей, при необходимости, выдерживать большие ударныенагрузки от тяжелых предметов, а также, во время вращательного движения грохота быстроотводить поступающие отходы от входного отверстия вглубь барабана - грохота. Конструкциябарабана – грохота имеет очень высокий коэффициент ”прозрачности” позволяющий при

относительно небольших линейных размерах сит с установленными ячейками, производитьсепарирование (просеивание) практически всех фракций заданных параметров.

Проходя первую зону барабанной призмы грохота поступившие отходы, постоянно перемещаясьв линейном направлении на выход, подвергаются принудительному встряхиванию на ребрах

призмы, разрыву и разрезу бумажных и полимерных мешков, а также, переваливаясь черезреборды, фрагменты отходов перекатываются и трутся друг о друга, при этом одновременно

происходит отделение от них прилипших мелких предметов, песка, пыли, влаги, жиров.Очищенные таким образом кусковые отходы перемещаются во вторую зону барабана - грохота,выполненную в виде решетки с размером ячейки между ребрами в чистоте до 16 мм. При этомнепосредственно решетки изготовлены из металлической полосы толщиной 4 мм и шириной от20 мм до 40 мм установленных ”на ребро”, что позволяет решетке при высокой степени

проницаемости через неё мелких фракций отходов, производить линейное перемещение другихсортируемых отходов, фракционным размером более установленных размером ячейки решетки,в т.ч. и имеющих большую массу.

Просеянные сквозь ячейки решетки мелкие фракции мусора (в основном это жидкие отходы,инертные материалы установленных размеров, пыль, песок, щебень и отсев, остатки пищевыхотходов, фрагменты органики и т.п.) просыпаются на конвейерную ленту желобчатого

ленточного транспортера размещенного под барабаном-грохотом под расчетным углом к оси

вращения, и отводятся по ней на перегрузку в другой желобчатый наклонный конвейер и далее вбункер - накопитель. Приводной барабан желобчатого ленточного конвейера выполнен из

магнитного материала (либо с внутренним электромагнитом) позволяющим в момент

прохождения резиновой ленты с отходами производить притягивание практически всех черных

металлов, сепарировать их и отводить в отдельный бункер находящийся непосредственно подконвейером. В предлагаемом варианте предусмотрено улавливание таких предметов и

фрагментов мусора как иголки, гвозди, шурупы, болты, гайки, батарейки пальчиковые, скрепкии прочая металлическая "мелочь”. Очищенные от металла мелкие отходы, таким образом, вдальнейшем, предполагается использовать для рекультивации полигона, либо применятьдальнейшем, предполагается использовать для рекультивации полигона, либо применять

составной частью компостируемой органической массы.

Далее, рабочие ручной сортировки производят отбор предметов определенной морфологии ибросают их в сортировочные окна с откидными крышками в нижней части окна. Не

отсортированные отходы ("хвосты”) далее перемещаются на промежуточный ленточный

желобчатый конвейер для размещения в бункерах накопителях со склизным реверсивным

механизмом направляющим отходы попеременно в бункеры накопители расположенными над

компакторами. Компакторы предназначены для подачи и под - прессовки не отсортированныхотходов ("хвостов”) в контейнеры, после чего они вывозятся контейнеровозами на полигон

захоронения или дальнейшую переработку. В зависимости от требований Заказчиков и

местоположения комплекса, морфологии отходов и требований по дальнейшей переработке

балласта необходимо выполнить проектирование, изготовление нестандартного оборудования,комплектацию стандартным оборудованием, монтажные и пусконаладочные работы.

Оптимальной производительностью для таких комплексов, является мощность переработки от 10 000 тонн в год до 400 000 тонн в год. Для больших объемов переработки, от 400 000 до 1 200 000 тонн в год, будет требоваться применение модульного принципа построения производства. Заводы могут проектироваться в исполнении для "северного” и "южного” вариантов эксплуатации. Все предложенные в данном проспекте технологические и технические решения являются оригинальными и инновационными на сегодняшний день.

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ ЦЕНОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Следует понимать, что приведенные цены не включают в себя стоимость доставки

оборудования на площадку заказчика и проведение геодезического и геофизического

обследования площадки заказчика. Также возможны корректировки цены, в зависимости от

индивидуальных требований заказчика, таких как очистка воды, включение дополнительныхузлов и оборудования (брикеты из сепарированного металла, вспомогательная электростанция,трансформаторная подстанция и пр.).

МОЩНОСТЬ ПЕРЕРАБОТКИОТХОДОВ ТЫС. Т/ГОД 10 20 40 80 100 200 300 400 600 800 1000 1200

СРОК СТРОИТЕЛЬСТВА, МЕС 16 16 22 24 26 38 46 46 46 46 52 52

ЦЕНА, МЛН € 4,2 5,8 7,4 9,0 9,6 18,2 26,2 34,0 48,8 63,0 81,0 96,0

Из всех известных, на сегодняшний день методов утилизации отходов - самым перспективным сэкономической и экологической точек зрения, является комбинация сепарации и последующейгазификации сепарированных отходов с помощью микроволновой плазмы (СВЧ - плазмы). Либокомбинация сепарации и ожижение сепарированных отходов (получение синтетической нефти)с помощью электрогидравлического эффекта. Так как при организации производств по

переработке отходов, более важным показателем чем инвестиционные затраты, является

показатель эксплуатационных затрат. И если в других технологиях, например динамическаягазификация, электродуговая плазменная газификация либо просто сжигание -эксплуатационные затраты составляют порядок 160 - 270 EUR/тонна отходов, то при

использовании СВЧ - плазмы и электрогидравлического эффекта, этот показатель не превышает50 EUR/тонна. Кроме того, уровень техногенной безопасности этих технологий значительно

выше нежели у всех остальных существующих технологий.

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------+421 948502960 +420 725372109 p_fisenko@mail.ru