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00. Fax +41 56 675 77 [email protected], www.robatech.ch
Text Type: Business Case
Release Date: 21.02.2017
Sencillo, eficiente y económico.Equipar una línea de
encuadernación de libros con el sistema de encolado de Robatech
SpineCoat 80 significa menos es-fuerzo para un máximo beneficio
La imprenta Berger en Horn (AT) buscaba a comienzos de 2016 una
solución para mejorar el proceso adhesi-vo en su línea de
encuadernación. En Robatech encontró al socio ideal para el
proyecto, el fabricante suizo de sistemas de encolado. Robatech le
ofreció un sistema capaz de mejorar el encolado de lomos de libros
y de fácil integración en el sistema existente. De esta manera, se
alcanzó un ahorro de adhesivo de casi el 50 por ciento.
Soluciones para aplicación de adhesivo para la
encuadernación. Para sus objetivos de optimización de los
pro-
cesos, la imprenta Berger buscaba una solución más eficiente
para
el encolado de lomos de libros. El sistema utilizado con
encolador
térmico debía ser sustituido. La solución de Robatech, el
equipo
aplicador de cola termofusible RobaPUR 40 MOD con pistola de
laminación SpineCoat 80, convenció a los especialistas en
impre-
sión. El equipamiento se realizó con rapidez y fácilmente, por
lo que
apenas se interrumpió la producción y la inversión se vio
compensada
rápidamente.
La pistola de laminación SpineCoat 80 ha sido especialmente
desa-
rrollada para el encolado de lomos de libros con colas Hotmelt
PUR.
El ancho de recubrimiento del cabezal para Hotmelt puede
regularse
de manera continua entre 2 y 80 mm. La geometría de las
boquillas
ranuradas garantizan una laminación uniforme de todo el lomo
del
libro. De esta manera, este sistema integral garantiza una
aplicación
de adhesivo muy fina y reproducible. Está pensado para libros y
revis-
tas con una longitud de 100 a 500 mm. Además, la válvula de
cierre
negativo garantiza un desprendimiento preciso del adhesivo. Los
so-
portes regulables permiten un óptimo posicionamiento de la
unidad de
aplicación SpineCoat con respecto al lomo del libro. El
complemento
ideal para la pistola de laminación es el equipo aplicador
Hotmelt
RobaPUR 40 MOD.
Técnica de encolado eficiente y económica. «Una
particularidad de la solución de Robatech es que el adhesivo
siempre
se encuentra en circulación. O es aplicado por medio de la
pistola
de laminación SpineCoat 80 o devuelto al equipo RobaPUR 40
MOD
por medio del sistema de estrangulamiento», explica Harald
Laher,
director de Robatech Austria. «Así se garantiza la uniformidad
del
grosor de la capa de adhesivo desde el principio hasta el final
de
la aplicación, incluso a altas velocidades de hasta 14 000
libros por
hora», añade. Además, gracias a la tecnología Melt-on-Demand
(MOD), el equipo encolador es capaz de fundir el adhesivo en
función
de las necesidades. Solo se funde y utiliza la cantidad de
Hotmelt que
es realmente necesaria. Esta solución para el recubrimiento de
su-
perficies, optimizada para reducir la energía y el consumo,
garantiza
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un tratamiento cuidadoso del Hotmelt PUR. Mientras se lleva a
cabo
esta meticulosa fusión, la calidad y las propiedades adherentes
del
adhesivo no varían en absoluto, por lo que se reduce al mínimo
el
riesgo de que el adhesivo cause problemas en el depósito o de
que
se obturen las boquillas.
Ventajas para Berger. La instalación permite realizar los
traba-
jos de reequipamiento y ajuste en mucho menos tiempo, además
de
cambiar rápidamente el formato. Por lo demás, gracias al proceso
de
adhesivo continuo, podemos producir a mayor velocidad y, a
diferen-
cia de lo que sucedía con el anterior equipo aplicador, ahora
podemos
rellenar el equipo aplicador de Hotmelt sin detener la
producción.
uniforme, lo que ha permitido reducir considerablemente la
cantidad
de adhesivo, manteniendo la misma calidad. Esto es posible
porque
el adhesivo se encuentra siempre en circulación dentro del
sistema.
O se aplica, o se devuelve al equipo aplicador de Hotmelt. La
válvula
en el equipo aplicador de cola termofusible simula una
aplicación. De
esta forma, durante la circulación del adhesivo no se produce
ninguna
Todo esto, unido a menos trabajos de mantenimiento, nos facilita
la
manipulación y nos permite reducir los costes de producción.
Este
aumento de la eficiencia mejora la rentabilidad del proceso.
El anterior sistema de encolado de la imprenta Berger estaba
pre-
parado para un proceso por ciclos. En el funcionamiento por
ciclos,
el sustrato debía aplicarse con una capa de 0,8 milímetros
para
garantizar una buena fijación. El SpineCoat 80 aplica una
laminación
diferencia que tenga que compensarse con una capa de
adhesivo
más gruesa. «Con el nuevo sistema de Robatech, el cabezal
para
recubrimiento recibe constantemente adhesivo. De esta
manera,
el SpineCoat 80 siempre está preparado y hemos podido reducir
el
grosor de recubrimiento a 0,4 milímetros. Para nosotros, esto
implica
un considerable ahorro de adhesivo de en torno al 50 por
ciento»,
comenta Michael Schwayda, jefe de producción en la imprenta
Ber-
ger. «Las optimizaciones de Robatech nos permiten producir con
más
eficiencia, lo que para Berger supone una clara ventaja
económica»,
añade satisfecho el señor Schwayda.
En Berger consideran que la optimización les ha aportado las
mejoras
deseadas, además de un ahorro de costes, por lo que está
ayudando
a la empresa a conseguir sus objetivos. Incluso en la era del
teléfono
Revista antes de la aplicación
Revista tras el revestimiento
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El grupo Robatech, con sede en la comuna suiza de Muri
(Argovia), es uno de los principales proveedores internacionales de
sistemas de aplicación de adhesivo para un gran número de sectores.
La oferta de productos del líder en servicios y tecnología para la
aplicación ecológica de adhesivos incluye soluciones para adhesivos
calientes, fríos y de PUR. Robatech está presente en más de 60
países y suministra desde 1975 productos de calidad como controles,
cabezales de aplicación y sistemas dosificadores insuperables en
cuanto a velocidad, precisión y fiabilidad. Más información en
http://www.robatech.com.
Contact: Julia Staubli, Marketing Project Coordinator Kevin
Ahlers, Manager Marketing & Communications
La imprenta Berger, con sede en Horn (AT), fue fundada en 1868
por Ferdinand Berger I y sigue siendo una empresa familiar. Con más
de 300 revistas, Berger es una de las mayores productoras de
publicaciones periódicas de Austria. Los últimos adelantos en
procesamiento de datos, impresión y terminación de productos —todo
de una misma empresa—, son los requisitos necesarios para
garantizar flexibilidad, calidad, cumplimiento de fechas y
fiabilidad. A la etiqueta ecológica austriaca recibida por la
imprenta en 2006 por la impresión offset de pliegos, le siguieron
en 2010 las etiquetas ecológicas por la impresión offset de bobina
y la impresión digital.
inteligente y la tableta, la palabra impresa sigue ocupando un
lugar
preeminente. Lo determinante —sin considerar el contenido—
es
la calidad del libro o la revista. Deben ser resistentes y
atractivos
al mismo tiempo. Con la solución del sistema SpineCoat,
Robatech
ha desarrollado un sistema de encuadernación potente y
completo,
diseñado específicamente para las necesidades de producción, y
con
un gran potencial de futuro.
Encontrará más información en site www.robatech.com
