ZISKOVÁ TECHNIKA Odborníci na vrtání se slinutým · PDF...

_ ZISKOVÁ TECHNIKA

Odborníci na vrtání se slinutým karbidem

Produktová příručka

Vrtání

Prin

ted

in G

erm

any

6659

090

(05/

2014

) CZ

Walter CZ s.r.oKurim, Czech Republic +420 (0) 541 423352, [email protected]

Walter Austria GmbHWien, Austria +43 (1) 5127300-0, [email protected]

Walter Slowakei, o.z.Nitra, Slovakia+421 (0) 37 6531613, [email protected]

Walter Austria GmbHPodružnica trgovina,Miklavž na Dravskem polju, Slovenija +386 (2) 629 01 30, [email protected]

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 TübingenPostfach 2049, 72010 Tübingen Německo

www.walter-tools.com

Wal

ter

Tite

x –

odb

orní

ci n

a vr

tání

se

slin

utým

kar

bide

m

2 Všeobecný úvod do tématu

6 Přehled sortimentu

16 Informace o výrobcích 16 Vrtáky VHM 16 X·treme Step 90 18 X·treme bez vnitřního chlazení 20 X·treme s vnitřním chlazením 22 X·treme Plus 24 X·treme CI 26 X·treme Inox 28 X·treme M, DM8..30 30 X·treme Pilot Step 90 32 Technologie XD70

34 Walter Select

36 Řezné parametry

OBSAH

Vrtání

56 Technologie 56 Nástroj 57 Označení 58 Řezné materiály 60 Povrchové úpravy a tvrdokovové povlaky 62 Vrtáky řady X·treme 70 Vnitřní přívod chlazení 72 Tvary stopek 73 Upínací prostředky 74 Otvor 74 Způsob vrtání 76 Jakost povrchu 77 Přesnost vrtání 78 Ujíždění vrtaného otvoru 79 Otvor H7 80 Použití 80 Chlazení/MMS/nasucho 82 Obrábění HSC/HPC 85 Vrtání hlubokých otvorů – Navrtávání 86 Vrtací strategie 92 Vrtání hlubokých otvorů – VHM pro jednobřitý vrták 93 Mikroobrábění 94 Opotřebení 100 Problémy – Příčiny – Řešení

106 Vzorce a tabulky 106 Výpočtové vzorce vrtání 107 Tabulka porovnání tvrdosti 108 Průměr jádra při řezání závitů 110 Průměr jádra při tváření závitů

2


To je přednost značky Walter Titex. Společnost byla založena Ludwigem Güntherem v roce 1890 ve Frankfurtu nad Mohanem a značka se opírá o více než 120 let zkušeností ve vrtání kovových materiálů.

Úspěšnou cestu značky Walter Titex lemují četné inovace. V novém tisíciletí bylo například pomocí nástrojů ze slinutých karbidů dosaženo takových hloubek vrtání, které dosud byly pokládány za nemožné. Nejen díky zkušenostem v oblasti HSS je Walter Titex špičkovým výrobcem v této oblasti.

Úvod

Nástroje této značky jsou v tom nejlepším slova smyslu hospodárné, tzn. že náklady na každý otvor jsou nízké, aniž by bylo nutné přijímat kompromisy týkající se kvality otvorů.

Některé záležitosti jsou nadčasové: od roku 1890 se nic nezměnilo na našem požadavku poskytovat vynikajícím nástrojům odpovídající servisní služby, aby naši zákazníci mohli dosahovat ještě většího užitku.

3

Pro případ, že byste si přáli podrobnější informace o výrobcích, vložili jsme do této příručky (HB) křížové odkazy na Kompletní katalog Walter 2012 (GK) a na Doplňkový katalog Walter 2013/2014 (EK).

4

Úvod

Produktivita – Prostor pro zvýšení produktivity – Koláčový graf nákladůProstor pro zvýšení produktivity

Obecný nárůst nákladů je ve většině oborů vyšší než vývoj cen výrobků na trhu. Pomůžeme vám najít možnosti zvýšení produktivity.

Náklady

Prostor pro zvýšení produktivity

Ceny

Koláčový graf nákladů

Náklady na nástroje mají na nákladech na obrábění podíl cca 4 %.

Prostoje stroje7 %

Chlazení16 % Obrábění

30 %

Jiné19 %

Výměna nástroje24 %

Nástroj4 %

5

Produktivita

Pod pojmem produktivita se rozumí poměr nákladů (input) a výnosů (output). Cílem je vždy s co nejnižšími náklady dosahovat co nejvyšších výnosů.

Základy „ekonomie nástrojů“:Cena nástroje tvoří pouze cca 4 % celkových výrobních nákladů. Jejich výkon ale ovlivňuje zbývajících 96 %.

Příklad 1:

Snížení ceny nástroje o 25 % by přineslo pokles celkových výrobních nákladů o 1 %. Zlepšení řezných parametrů například o 30 % sníží vaše celkové výrobní náklady o 10 %.

Příklad 2:

Zvýšení produktivity dosažitelné díky použití vrtáků pro hluboké otvory ze slinutých karbidů Walter Titex.

outputinput

1 : 10

1 400

1 200

1 000

800

600

400

200

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

rych

lost

pos

uvu

v f (m

m/m

in)

relativní hloubka vrtání (l/Dc)

Karbidové spirálové vrtáky

Karbidové vrtáky pro hluboké otvory Walter Titex

Vrtáky HSS-E

Jednobřité vrtáky

Zvýšení produktivity

např. 20 x Dc = 600 %

6

Vrtáky ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením

Přehled sortimentu

Obrábění

Hloubka vrtání 3 x Dc 3 x Dc 3 x Dc 5 x Dc

Označení K3299XPL K3899XPL A3289DPL A3293TTP A3299XPL A3899XPL A3389AML A3389DPL A3393TTP

Typ X·treme Step 90 X·treme Step 90 X·treme Plus X·treme Inox X·treme X·treme X·treme M X·treme Plus X·treme Inox

Rozsah Ø 3,30-14,00 3,30-14,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 2,00-2,95 3,00-20,00 3,00-20,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-75 EK B-77 GK B 70 EK B-30 EK B-33 EK B-54 EK B-41 GK B 86 EK B-42

Obrábění

Hloubka vrtání 5 x Dc 5 x Dc 8 x Dc

Označení A3382XPL A3399XPL A3999XPL A3387 A3384 A6489AMP A6488TML A6489DPP A3487

Typ X·treme CI X·treme X·treme Alpha® Jet Alpha® Ni X·treme DM8 Alpha® 4 Plus Micro X·treme D8 Alpha® Jet

Rozsah Ø 3,00-20,00 3,00-25,00 3,00-25,00 4,00-20,00 3,00-12,00 2,00-2,95 0,75-1,95 3,00-20,00 5,00-20,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana GK B 81 EK B-45 EK B-62 GK B 85 GK B 84 EK B-67 GK B 121 GK B 123 GK B 95

Obrábění


Označení A3486TIP A3586TIP A6589AMP A6588TML A6589DPP A3687 A6689AMP A6685TFP

Typ Alpha® 44 Alpha® 44 X·treme DM12 Alpha® 4 Plus Micro X·treme D12 Alpha® Jet X·treme DM16 Alpha® 4 XD16

Rozsah Ø 5,00-12,00 5,00-12,00 2,00-2,90 1,00-1,90 3,00-20,00 5,00-20,00 2,00-2,90 3,00-16,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana GK B 94 GK B 96 EK B-68 GK B 126 GK B 127 GK B 97 EK B-69 GK B 130

Údaje na této stránce se odkazují na: HB = tato příručka · GK = Kompletní katalog Walter 2012 · EK = Doplňkový katalog Walter 2013/2014

7

Obrábění


Označení K3299XPL K3899XPL A3289DPL A3293TTP A3299XPL A3899XPL A3389AML A3389DPL A3393TTP

Typ X·treme Step 90 X·treme Step 90 X·treme Plus X·treme Inox X·treme X·treme X·treme M X·treme Plus X·treme Inox

Rozsah Ø 3,30-14,00 3,30-14,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 2,00-2,95 3,00-20,00 3,00-20,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-75 EK B-77 GK B 70 EK B-30 EK B-33 EK B-54 EK B-41 GK B 86 EK B-42

Obrábění


Označení A3382XPL A3399XPL A3999XPL A3387 A3384 A6489AMP A6488TML A6489DPP A3487

Typ X·treme CI X·treme X·treme Alpha® Jet Alpha® Ni X·treme DM8 Alpha® 4 Plus Micro X·treme D8 Alpha® Jet

Rozsah Ø 3,00-20,00 3,00-25,00 3,00-25,00 4,00-20,00 3,00-12,00 2,00-2,95 0,75-1,95 3,00-20,00 5,00-20,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana GK B 81 EK B-45 EK B-62 GK B 85 GK B 84 EK B-67 GK B 121 GK B 123 GK B 95

Obrábění


Označení A3486TIP A3586TIP A6589AMP A6588TML A6589DPP A3687 A6689AMP A6685TFP

Typ Alpha® 44 Alpha® 44 X·treme DM12 Alpha® 4 Plus Micro X·treme D12 Alpha® Jet X·treme DM16 Alpha® 4 XD16

Rozsah Ø 5,00-12,00 5,00-12,00 2,00-2,90 1,00-1,90 3,00-20,00 5,00-20,00 2,00-2,90 3,00-16,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana GK B 94 GK B 96 EK B-68 GK B 126 GK B 127 GK B 97 EK B-69 GK B 130

8

Vrtáky ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením

Přehled sortimentu

Obrábění

Hloubka vrtání 40 x Dc 50 x Dc Pilot

Označení A7495TTP A7595TTP K3281TFT A6181AML A6181TFT A7191TFT K5191TFT

Typ X·treme D40 X·treme D50 X·treme Pilot Step 90 X·treme Pilot 150 XD Pilot X·treme Pilot 180 X·treme Pilot 180C

Rozsah Ø 4,50-11,00 4,50-9,00 3,00-16,00 2,00-2,95 3,00-16,00 3,00-20,00 4,00-7,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-73 HB 49, HB 68 EK B-74 EK B-66 GK B 118 GK B 138 GK B 140

Obrábění


Označení A6789AMP A6794TFP A6785TFP A6889AMP A6885TFP A6989AMP A6994TFP A6985TFP

Typ X·treme DM20 X·treme DH20 Alpha® 4 XD20 X·treme DM25 Alpha® 4 XD25 X·treme DM30 X·treme DH30 Alpha® 4 XD30

Rozsah Ø 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-16,00 2,00-2,90 3,00-12,00 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-12,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-70 GK B 133 GK B 131 EK B-71 GK B 134 EK B-72 GK B 137 GK B 136


9

Obrábění

Hloubka vrtání 40 x Dc 50 x Dc Pilot

Označení A7495TTP A7595TTP K3281TFT A6181AML A6181TFT A7191TFT K5191TFT

Typ X·treme D40 X·treme D50 X·treme Pilot Step 90 X·treme Pilot 150 XD Pilot X·treme Pilot 180 X·treme Pilot 180C

Rozsah Ø 4,50-11,00 4,50-9,00 3,00-16,00 2,00-2,95 3,00-16,00 3,00-20,00 4,00-7,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-73 HB 49, HB 68 EK B-74 EK B-66 GK B 118 GK B 138 GK B 140

Obrábění


Označení A6789AMP A6794TFP A6785TFP A6889AMP A6885TFP A6989AMP A6994TFP A6985TFP

Typ X·treme DM20 X·treme DH20 Alpha® 4 XD20 X·treme DM25 Alpha® 4 XD25 X·treme DM30 X·treme DH30 Alpha® 4 XD30

Rozsah Ø 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-16,00 2,00-2,90 3,00-12,00 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-12,00

Stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA DIN 6535 HA

Strana EK B-70 GK B 133 GK B 131 EK B-71 GK B 134 EK B-72 GK B 137 GK B 136

10

Vrtáky ze slinutého karbidu bez vnitřního chlazení

Přehled sortimentu

Obrábění


Označení K3879XPL A3279XPL A3879XPL A3269TFL A1164TIN A1163 A1166TIN A1166 A1167A A1167B

Typ X·treme Step 90 X·treme X·treme Alpha® Rc Alpha® 2 N Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky

Rozsah Ø 3,30-14,50 3,00-20,00 3,00-20,00 3,40-10,40 1,50-20,00 1,00-12,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00

Stopka DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka

Strana EK B-76 EK B-26 EK B-50 GK B 65 GK B 38 GK B 36 GK B 46 GK B 42 GK B 47 GK B 50

Obrábění


Označení A3378TML A3162 A3379XPL A3979XPL A3367 A3967 A6478TML A1276TFL A1263

Typ Alpha® 2 Plus Micro ESU X·treme X·treme BSX BSX Alpha® 2 Plus Micro Alpha® 22 N

Rozsah Ø 0,50-2,95 0,10-1,45 3,00-25,00 3,00-25,00 3,00-16,00 3,00-16,00 0,50-2,95 3,00-12,00 0,60-12,00

Stopka DIN 6535 HA Válcová stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 79 GK B 59 EK B-37 EK B-58 GK B 77 GK B 110 GK B 119 GK B 57 GK B 55

Obrábění

Hloubka vrtání 3 x Dc – letovaná špička HM NC navrtávák

Označení A2971 A5971 A1174 A1174C

Typ HM HM 90° 120°

Rozsah Ø 3,00-16,00 8,00-32,00 3,00-20,00 3,00-20,00

Stopka Válcová stopka Morseův kužel Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 58 GK B 116 GK B 53 GK B 54

11

Obrábění


Označení K3879XPL A3279XPL A3879XPL A3269TFL A1164TIN A1163 A1166TIN A1166 A1167A A1167B

Typ X·treme Step 90 X·treme X·treme Alpha® Rc Alpha® 2 N Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky Vrtáky-záhlubníky

Rozsah Ø 3,30-14,50 3,00-20,00 3,00-20,00 3,40-10,40 1,50-20,00 1,00-12,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00

Stopka DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka

Strana EK B-76 EK B-26 EK B-50 GK B 65 GK B 38 GK B 36 GK B 46 GK B 42 GK B 47 GK B 50

Obrábění


Označení A3378TML A3162 A3379XPL A3979XPL A3367 A3967 A6478TML A1276TFL A1263

Typ Alpha® 2 Plus Micro ESU X·treme X·treme BSX BSX Alpha® 2 Plus Micro Alpha® 22 N

Rozsah Ø 0,50-2,95 0,10-1,45 3,00-25,00 3,00-25,00 3,00-16,00 3,00-16,00 0,50-2,95 3,00-12,00 0,60-12,00

Stopka DIN 6535 HA Válcová stopka DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA DIN 6535 HE DIN 6535 HA Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 79 GK B 59 EK B-37 EK B-58 GK B 77 GK B 110 GK B 119 GK B 57 GK B 55


12

Vrtáky HSS

Přehled sortimentu

Obrábění


Označení A1149XPL A1149TFL A1154TFT A1148 A1111 A2258 A3143 A3153 A6292TIN

Obecný rozměr DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 Norma Walter DIN 1899 DIN 1899 Norma Walter

Typ UFL® UFL® VA Inox UFL® N UFL® levý ESU ESU levý MegaJet

Rozsah Ø 1,00-20,00 1,00-20,00 2,00-16,00 1,00-20,00 0,50-32,00 1,00-20,00 0,05-1,45 0,15-1,4 5,00-24,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka DIN 1835 E

Strana ¤GK B 163¤ GK B 158 GK B 168 GK B 153 GK B 141 GK B 239 GK B 243 GK B 245 GK B 269

Obrábění

Hloubka vrtání 12 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 22 x Dc 30 x Dc

Označení A1549TFP A1547 A1544 A1522 A1511 A1622 A1722 A1822

Obecný rozměr DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 1869-I DIN 1869-II DIN 1869-III

Typ UFL® Alpha® XE VA UFL® N UFL® UFL® UFL®

Rozsah Ø 1,00-12,00 1,00-12,70 1,00-12,00 1,00-22,225 0,50-22,00 2,00-12,70 3,00-12,00 3,50-12,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 230 GK B 227 GK B 225 GK B 221 GK B 218 GK B 232 GK B 235 GK B 236


Obrábění

Hloubka vrtání 8 x Dc 8 x Dc

Označení A1249XPL A1249TFL A1254TFT A1247 A1244 A1222 A1211TIN A1211 A1212 A1234 A1231

Obecný rozměr DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338

Typ UFL® UFL® VA Inox Alpha® XE VA UFL® N N H UFL® levý N levý

Rozsah Ø 1,00-16,00 1,00-20,00 3,00-16,00 1,00-16,00 0,30-15,00 1,00-16,00 0,50-16,00 0,20-22,00 0,40-16,00 1,016-12,70 0,20-20,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 212 GK B 208 GK B 216 GK B 204 GK B 199 GK B 185 GK B 180 GK B 171 GK B 182 GK B 195 GK B 190

13

Obrábění


Označení A1149XPL A1149TFL A1154TFT A1148 A1111 A2258 A3143 A3153 A6292TIN

Obecný rozměr DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 DIN 1897 Norma Walter DIN 1899 DIN 1899 Norma Walter

Typ UFL® UFL® VA Inox UFL® N UFL® levý ESU ESU levý MegaJet

Rozsah Ø 1,00-20,00 1,00-20,00 2,00-16,00 1,00-20,00 0,50-32,00 1,00-20,00 0,05-1,45 0,15-1,4 5,00-24,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka DIN 1835 E

Strana ¤GK B 163¤ GK B 158 GK B 168 GK B 153 GK B 141 GK B 239 GK B 243 GK B 245 GK B 269

Obrábění

Hloubka vrtání 12 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 22 x Dc 30 x Dc

Označení A1549TFP A1547 A1544 A1522 A1511 A1622 A1722 A1822

Obecný rozměr DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 340 DIN 1869-I DIN 1869-II DIN 1869-III

Typ UFL® Alpha® XE VA UFL® N UFL® UFL® UFL®

Rozsah Ø 1,00-12,00 1,00-12,70 1,00-12,00 1,00-22,225 0,50-22,00 2,00-12,70 3,00-12,00 3,50-12,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka

Strana GK B 230 GK B 227 GK B 225 GK B 221 GK B 218 GK B 232 GK B 235 GK B 236

Obrábění

Hloubka vrtání 8 x Dc 8 x Dc

Označení A1249XPL A1249TFL A1254TFT A1247 A1244 A1222 A1211TIN A1211 A1212 A1234 A1231

Obecný rozměr DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338 DIN 338

Typ UFL® UFL® VA Inox Alpha® XE VA UFL® N N H UFL® levý N levý

Rozsah Ø 1,00-16,00 1,00-20,00 3,00-16,00 1,00-16,00 0,30-15,00 1,00-16,00 0,50-16,00 0,20-22,00 0,40-16,00 1,016-12,70 0,20-20,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka


14

Vrtáky HSS

Přehled sortimentu

Obrábění

Sada spirálových vrtáků

Obecný rozměr DIN 338

Typ N; VA; UFL®

Stopka Válcová stopka

Strana ¤GK B 346¤

Obrábění

Hloubka vrtání 60 x Dc 85 x Dc 8 x Dc 8 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 22 x Dc

Označení A1922S A1922L A4211TIN A4211 A4244 A4247 A4422 A4411 A4622 A4611 A4722

Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 341 DIN 341 DIN 1870-I DIN 1870-I DIN 1870-II

Typ UFL® UFL® N N VA Alpha® XE UFL® N UFL® N UFL®

Rozsah Ø 6,00-14,00 8,00-12,00 5,00-30,00 3,00-100,00 10,00-32,00 10,00-40,00 10,00-31,00 5,00-50,00 12,00-30,00 8,00-50,00 8,00-40,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel


Obrábění

NC navrtávák Stupňovitý vrták Kuželový vrták

Označení A1115 · A1115S · A1115L A1114 · A1114S · A1114L K6221 K6222 K6223 K2929 K4929

Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter DIN 8374 DIN 8378 DIN 8376 DIN 1898 A DIN 1898 B

Typ 90° 120° 90° 90° 180°

Rozsah Ø 2,00-25,40 2,00-25,40 3,20-8,40 2,50-10,20 4,50-11,00 1,00-12,00 5,00-25,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Morseův kužel

Strana GK B 149 GK B 146 GK B 273 GK B 274 GK B 275 GK B 271 GK B 272

15

Obrábění

Hloubka vrtání 60 x Dc 85 x Dc 8 x Dc 8 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 22 x Dc

Označení A1922S A1922L A4211TIN A4211 A4244 A4247 A4422 A4411 A4622 A4611 A4722

Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 345 DIN 341 DIN 341 DIN 1870-I DIN 1870-I DIN 1870-II

Typ UFL® UFL® N N VA Alpha® XE UFL® N UFL® N UFL®

Rozsah Ø 6,00-14,00 8,00-12,00 5,00-30,00 3,00-100,00 10,00-32,00 10,00-40,00 10,00-31,00 5,00-50,00 12,00-30,00 8,00-50,00 8,00-40,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel Morseův kužel



Obrábění

NC navrtávák Stupňovitý vrták Kuželový vrták

Označení A1115 · A1115S · A1115L A1114 · A1114S · A1114L K6221 K6222 K6223 K2929 K4929

Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter DIN 8374 DIN 8378 DIN 8376 DIN 1898 A DIN 1898 B

Typ 90° 120° 90° 90° 180°

Rozsah Ø 2,00-25,40 2,00-25,40 3,20-8,40 2,50-10,20 4,50-11,00 1,00-12,00 5,00-25,00

Stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Válcová stopka Morseův kužel

Strana GK B 149 GK B 146 GK B 273 GK B 274 GK B 275 GK B 271 GK B 272

16

Walter Titex X·treme Step 90

Informace o výrobku – Vrtáky VHM

Prohlédnout si video k výrobku: Naskenujte kód QR nebo přímo na

http://goo.gl/MvBTg.

Přínos pro vás

− o 50 % vyšší produktivita − univerzální použití u všech materiálo-vých skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění − zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám

Nástroj

− vysoce výkonné vrtáky VHM pro srážení hran s vnitřním chlazením a bez něj − povlak XPL − rozsah průměrů 3,3-14,5 mm• průměr vrtaného otvoru:

M4-M16 x 1,5 mm − délka stupně podle DIN 8378 − stopka podle DIN 6535 HA a HE

Použití

− pro průměr závitu/vrtaného otvoru − pro materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H − lze použít s emulzí a olejem − použití u šikmých vyústění a příčných otvorů − použití u šikmých a konvexních povrchů − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost

4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití

− u šikmých ploch na vstupu do 5° − u šikmých vyústění otvoru do 45° − u obrobků s příčnými otvory

geometrie špičky pro přesné polohování

stopka DIN 6535 HA

Walter Titex X·treme Step 90 Typ: K3299XPL, stopka HA, 3 x Dc

s vnitřním chlazením

17

Rychlost posuvu (mm/min)+ 44 %

1 0005000 1 500

X·treme Step 90 1 058

736Konkurence

Řezné parametry

Konkurence X·treme Step 90

vc 98 m/min 98 m/min

n 4 600 min–1 4 600 min–1

f 0,16 mm/ot 0,23 mm/ot

vf 736 mm/min 1 058 mm/min

Materiál obrobku: St52

Nástroj: X·treme Step 90K3299XPL-M8průměr 6,8 mm

Modulový závěs

s vnitřnímchlazením

Walter Titex X·treme Step 90 Typy: K3899XPL, stopka HE, 3 x Dc K3299XPL, stopka HA, 3 x Dc K3879XPL, stopka HE, 3 x Dc

18

Walter Titex X·treme – bez vnitřního chlazení


Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením − povlak XPL − úhel špičky 140° − obecné rozměry podle• DIN 6537 K ‡ 3 x Dc• DIN 6537 L ‡ 5 x Dc − rozsah průměrů 3-25 mm

− stopka podle DIN 6535 HA a HE

povlak XPLpro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost

4 fazetkypro nejvyšší kvalitu otvorů a použití


Použití

− pro všechny materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H − lze použít s emulzí a olejem − použití u šikmých vyústění a příčných otvorů − použití u šikmých a konvexních povrchů − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

Přínos pro vás

− o 50 % vyšší produktivita − univerzální použití u všech materiá-lových skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění − zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám


http://goo.gl/dzSSy.


stopka DIN 6535 HA

stopka DIN 6535 HE

Walter Titex X·treme Typy: A3279XPL, stopka HA, 3 x Dc A3879XPL, stopka HE, 3 x Dc

19



stopka DIN 6535 HA


stopka DIN 6535 HE


Životnost (m)

dosud

X·treme 235

+ 330 %69

200100 3000

Řezné parametry

dosud X·treme


n 3 107 min–1 3 107 min–1

f 0,23 mm/ot 0,23 mm/ot

vf 715 mm/min 715 mm/min

Materiál obrobku: C15

Nástroj: X·treme A3279XPL-12.5průměr 12,5 mm

Magnetické jádro pro ovládací regulátor


20

Walter Titex X·treme – s vnitřním chlazením


Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením − povlak XPL − úhel špičky 140° − obecné rozměry podle• DIN 6537 K ‡ 3 x Dc• DIN 6537 L ‡ 5 x Dc − rozsah průměrů 3-25 mm

− stopka podle DIN 6535 HA a HE




Použití

− pro všechny materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H − lze použít s emulzí a olejem − použití u šikmých vyústění a příčných otvorů − použití u šikmých a konvexních povrchů − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

Přínos pro vás

− o 50 % vyšší produktivita − univerzální použití u všech materiá-lových skupin a dále u příčných otvorů a šikmých vyústění − zdokonalená kvalita otvorů díky 4 fazetkám

stopka DIN 6535 HA




stopka DIN 6535 HE

21



stopka DIN 6535 HA


Řezné parametry

dosud X·treme


n 2 621 min–1 4 260 min–1

f 0,11 mm/ot 0,19 mm/ot

vf 288 mm/min 809 mm/min

Materiál obrobku: 42CrMo4

Nástroj: X·treme A3399XPL-6.8průměr 6,8 mm

Rychlost posuvu (mm/min)

dosud

X·treme 809

+ 180 %288

500 1 0000

Prohlédnout si video k výrobku: Naskenujte kód QR

nebo přímo na http://goo.gl/dzSSy.


Převodový hřídel: vrtání příruby



stopka DIN 6535 HE

22

Walter Titex X·treme Plus


stopka DIN 6535 HA

geometrie špičkyoptimalizovaná pro nejvyšší řezné rychlosti


povlak DPLpro maximální produktivitu

vylepšený profil drážek pro spolehlivý odvod třísek při vysokých řezných rychlostech

Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním přívodem chlazení − nový multifunkční dvojitý povlak DPL („Double Performance Line“) − úhel špičky 140° − obecné rozměry podle normy • DIN 6537 K ‡ 3 x Dc • DIN 6537 L ‡ 5 x Dc − rozsah průměrů 3-20 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Walter Titex X·treme Plus Typy: A3289DPL, stopka HA, 3 x Dc A3389DPL, stopka HA, 5 x Dc

Použití

− pro všechny materiálové skupiny ISO P, M, K, S, H (N) − lze použít s emulzí, olejem a mazáním minimálním množstvím − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

23

S tímto nástrojem stanovuje Walter Titex nový standard pro vrtání s vrtáky ze slinutého karbidu. Vrták disponuje řadou inovací, mezi kterými představuje vyni-kající vlastnost nový multifunkční dvojitý povlak (DPL). S Walter Titex X·treme Plus je možné zvýšit produktivitu při sériové výrobě z oceli na novou úroveň.

Povlak vrtáku

Obrobek

Tříska

Povlak špičky

Slinutý karbid

Úspora nákladů a zvýšení produktivity s X·treme Plus

Náklady

Rychlost

– 50 %

+ 200 %

Konkurence X·treme Plus

vf 390 mm/min 1 460 mm/min

Životnost 38 dílů 63 dílů

Přínos pro vás

− maximální produktivita: nejméně dvojnásobná oproti konvenčním nástrojům (vyšší produktivita, nízké výrobní náklady) − alternativně: dvojnásobná životnost při konvenčních řezných parametrech (např. méně častá výměna nástrojů) − excelentní kvalita povrchu − vysoká spolehlivost − všestranné možnosti využití co se týče materiálů a upotřebení (např. MMS) − zajištění volné kapacity stroje

Životnost (díly)

Konkurence+ 65 %

38

50 750 25

X·treme Plus 63

Materiál obrobku: 42CrMo4

Nástroj: X·treme Plus A3389DPL-8.5průměr 8,5 mm

Příklad

24

Walter Titex X·treme CI


Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením − povlak XPL − úhel špičky 140° − obecné rozměry podle • DIN 6537 L ‡ 5 x Dc − rozsah průměrů 3-20 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Použití

− určeno pro materiálovou skupinu ISO K − lze použít s emulzí, olejem, mazáním minimálním množstvím a obráběním nasucho − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

Walter Titex X·treme CI Typ: A3382XPL, stopka HA, 5 x Dc

geometrie špičky s vnitřním přívodem chlazení pro maximální životnost

rohová fazetka nejlepší kvalita otvorů a vysoká spolehlivost pro maximální životnost

povlak XPL pro nejvyšší řezné parametry a nejdelší životnost

drážky pro odvod třísky navržené pro optimální odvod třísky

stopka DIN 6535 HA

25

Přínos pro vás

− zvýšení produktivity díky pracovním hodnotám vyšším o 50 % v porovnání s běžnými vrtáky VHM − nejlepší kvalita slepých a průchozích otvorů na základě speciální rohové fazetky ‡ nedochází k vylomení na vyústění otvoru − vysoká spolehlivost díky rovnoměr-nému opotřebení při obrábění litiny

Víko ložiska: Vrtání přírubových otvorů

Materiál obrobku: GJS–400

Nástroj: X·treme CIA3382XPL-18.5průměr 18,5 mm

Hloubka vrtání: 60 mm

Řezné parametry

X·treme CI

vc 120 m/min

n 2 065 min–1

f 0,5 mm

vf 1 032 mm/min

0,20,1 0,50 0,3 0,4

Opotřebení hřbetu po odvrtání 310 m

– 33 %

X·treme CI 0,3

dosud 0,45

26

Přínos pro vás

− snížené řezné síly díky nové geometrii − výrazné zvýšení produktivity oproti univerzálním vrtacím nástrojům − malá tvorba otřepů na zaústění i vyústění − nejlepší jakost povrchu součásti − stabilní hlavní břity zaručují maximální spolehlivost

Walter Titex X·treme Inox


Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM − povlak TTP − obecné rozměry podle• DIN 6537 K ‡ 3 x Dc• DIN 6537 L ‡ 5 x Dc − rozsah průměrů 3-20 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Použití

− pro materiálovou skupinu ISO M − lze použít s emulzí a olejem − pro použití ve všeobecném strojírenství, automobilovém průmyslu, kosmickém průmyslu, lékařském průmyslu, potravi-nářském průmyslu a ve výrobě ventilů

povlak TTP pro nejvyšší řezné parametry a zvýšení produktivity

geometrie drážky zabezpečuje spolehlivý odvod třísky a zaručuje spolehlivost

stopka DIN 6535 HA

fazetka pro nejvyšší kvalitu otvorů a malé tření

Walter Titex X·treme Inox Typ: A3393TTP, stopka HA, 5 x Dc

27

Řezné parametryKonkurence X·treme Inox

vc 60 m/min 70 m/minn 1 345 min–1 1 570 min–1

f 0,2 mm/ot 0,3 mm/otvf 269 mm/min 471 mm/min

Materiál obrobku: 1.4542Nástroj: X·treme Inox

A3393TTP-14.2průměr 14,2 mm


+ 130 %

+ 75 %

20

400

10

200

0

0

30

600

X·treme Inox 21

X·treme Inox 471

9

269

Konkurence

Konkurence

Vysokotlaká lišta pro zhušťovač rouna

Životnost (m)

Prohlédnout si video k výrobku: Naskenujte kód QR

nebo přímo na http://goo.gl/96NSH.

geometrie špičky pro snížené řezné síly

a malou tvorbu otřepů a dále stabilní břity

28

Walter Titex X·treme M, DM8..30


X·treme Pilot 150

X·treme M

X·treme DM8

X·treme DM12

X·treme DM16

X·treme DM20

X·treme DM25

X·treme DM30


http://goo.gl/FmrPC.

29

Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením − povlak AML (AlTiN) − povlak AMP (povlak špičky AlTiN) − dodává se v těchto velikostech:• 2 x Dc X·treme Pilot 150• 5 x Dc X·treme M• 8 x Dc X·treme DM8• 12 x Dc X·treme DM12• 16 x Dc X·treme DM16• 20 x Dc X·treme DM20• 25 x Dc X·treme DM25• 30 x Dc X·treme DM30 − rozsah průměrů 2-2,95 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Použití

− ISO materiálové skupiny P, M, K, N, S, H, O − vrtání s emulzí a olejem − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

Přínos pro vás

− měřitelné zvýšení produktivity, protože je dosahováno až o 50 % lepších obráběcích hodnot oproti běžným mikrovrtákům ze slinutého karbidu − nová geometrie špičky a drážek pro odvod třísky přináší vysokou procesní spolehlivost − leštěné drážky pro odvod třísky zaručují spolehlivý odvod třísky

Vzorová součást Řezné parametry

dosud X·treme DM12vc 50 m/min 60 m/minn 7 960 min–1 9 550 min–1

f 0,04 mm/ot 0,06 mm/otvf 320 mm/min 573 mm/min

Materiál obrobku: 1.4571

Nástroj: X·treme DM12A6589AMP-2průměr 2 mm


dosud

X·treme DM12 573

+ 80 %

320

0 200 600400

Počet otvorů

dosud

X·treme DM12 3 000

+ 45 %

2 050

0 1 000 3 0002 000

30

Walter Titex X·treme Pilot Step 90


Nástroj

− vysoce výkonný navrtávák pro srážení hran VHM s vnitřním chlazením − povlak TFT − úhel špičky 150° − úhel zahloubení 90° − obecné rozměry podle normy Walter − hloubka vrtání• 2 x Dc − rozsah průměrů 3-16 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Walter Titex X·treme Pilot Step 90 Typ: K3281TFT, stopka HA, 2 x Dc

Použití

− pro materiálové skupiny ISO P, M, K, N, S, H − stupňovitý navrtávák pro vrták pro hluboké otvory VHM řady Alpha® a X·treme s hloubkou vrtání cca 12 x Dc − lze použít s emulzí a olejem − pro použití ve všeobecném strojírenství, v hydraulickém průmyslu, při výrobě forem, v automobilovém a energetickém průmyslu

navrtávání s fazetkou

geometrie špičky s úhlem špičky 150° pro optimální vystředění vrtáku VHM pro hluboké otvory

povlak TFT pro optimální ochranu proti opotřebení

úhel zahloubení 90° − pro zavedení vrtáku pro hluboké otvory VHM

− pro odjehlování a srážení hran otvoru

stopka DIN 6535 HA

31

Přínos pro vás

− vyšší spolehlivost a delší životnost při vrtání hlubokých otvorů − výrazně menší ujíždění vrtaného otvoru − nepřekrývají se tolerance s vrtáky pro hluboké otvory VHM − vysoká přesnost polohování na základě malé šířky příčného břitu

Další navrtáváky Walter Titex

Kónické navrtávání

Válcovité navrtávání



Typ: A7191TFT

Typ: A6181AML

Typ: A6181TFT

Typ: K5191TFT

32

Walter Titex XD70 Technologie


4 fazetky pro nejvyšší kvalitu otvorů a použití:

– u šikmých vyústění otvorů – obrobků s příčnými otvory

Nástroj

− vysoce výkonný vrták VHM s vnitřním chlazením − povlak špičky TTP − obecné rozměry:• jako standardní nástroj až 50 x Dc• jako speciální nástroj 60-70 x Dc − rozsah průměrů 4,5-12 mm − stopka podle DIN 6535 HA

Pístnice Řezné parametrydosavadní jednobřité vrtáky

Technologie XD70

vc 70 m/min 70 m/minn 3 185 min–1 3 185 min–1

f 0,03 mm/ot 0,15 mm/otvf 95 mm/min 478 mm/minŽivotnost 12 součástí 50 součástí

Materiál obrobku: St 52-3

Nástroj:průměr 7 mm

Hloubka vrtání:450 mm – 65 x Dc

Rychlost posuvu

0 100 200 300 400

+ 400 %

500

dosud

Technologie XD70 478

95

Životnost: Počet součástí

+ 315 %

0 10 20 30 5040 60

dosud

Technologie XD70 50

12

Použití

− pro materiálové skupiny ISO P, K, N (M, S) − lze použít s emulzí a olejem − pro použití ve všeobecném strojírenství, při výrobě nástrojů a forem, v automobi-lovém a energetickém průmyslu

leštěná drážka pro spolehlivý odvod třísky

povlakpovlak špičky TTP

33

X·treme D40 – 40 x Dc

Alpha®4 XD30 – 30 x Dc




70 x Dc jako speciální nástroj

X·treme D50 – 50 x Dc

Standardní sortiment

Přínos pro vás

− až 10krát vyšší produk-tivita v porovnání s jednobřitými vrtáky − vrtání bez přerušování posuvu − nejvyšší spolehlivost u velkých hloubek vrtání − lze použít s nízkými tlaky chlazení od 20 bar − lze použít u různých materiálových skupin − jako ISO P, K, N (M, S) − lze použít u šikmých vyústění a příčných otvorů

Prohlédnout si video k výrobku:

Naskenujte kód QR nebo přímo na http://goo.gl/yQB64.

Prohlédnout si animaci k výrobku:

Naskenujte kód QR nebo přímo na http://goo.gl/ZBIMm.

34

Informace o výrobku – Walter Select

Walter Select pro vyvrtávací nástroje ze slinutých karbidů a HSS Krok za krokem ke správnému nástroji

Identi-fikační

písmenaObráběcí skupina

Skupiny obráběných materiálů

P P1–P15 OcelVšechny druhy oceli a ocelolitiny, kromě oceli s austenitickou strukturou

M M1–M3 Nerezová ocel

Nerezová austenitická ocel a austeniticko-feritická ocel a ocelolitina

K K1–K7 Litina

Šedá litina, litina s kuličkovým grafitem, temperovaná litina, litina s vermikulárním grafitem

N N1–N10 Neželezné kovy Hliník a ostatní neželezné kovy, neželezné materiály

S S1–S10Superslitiny a titanové slitiny

Žáruvzdorné speciální slitiny na bázi železa, niklu a kobaltu, titan a titanové slitiny

H H1–H4 Tvrdé materiály

Kalená ocel, kalené litinové materiály, kokilová tvrzená litina

O O1–O6 JinéPlasty, plasty vyztužené skleněnými a uhlíkovými vlákny, grafit

KROK 1

Určete obráběný materiál od strany GK H 8.

Poznamenejte si obráběcí skupinu odpovídající vašemu materiálu, např.: K5.

Stabilita stroje, upnutí a obrobkuvelmi dobré dobré špatné

a b c

KROK 2

Vyberte podmínky obrábění:

KROK 3

Vyberte řezný materiál (HSS, slinutý karbid) a druh chlazení: Nástroje ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením: od strany GK B 16Nástroje ze slinutého karbidu bez vnitřního chlazení: od strany GK B 22Nástroje z HSS: od strany GK B 26


35

B 352

Technické informace – vrtání

Mat

eriá

lová

sku

pina


Označení A3289DPL A3285TFLA3885TFL A3389DPL A3382XPL A3399XPL

A3999XPL A3387 A3384 A6488TML A6489DPP

Typ X·treme Plus Alpha® 4 X·treme Plus X·treme CI X·treme Alpha® Jet Alpha® Ni Alpha® 4 Plus Micro X·treme D8Obecný rozměr DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L norma Walter norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 25,00 4,00 – 20,00 3,00 – 12,00 0,75 – 2,95 3,00 – 20,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F K30F K20F K20F K30F K30F

Ochranný povlak DPL TFL DPL XPL XPL nepovlakované nepovlakované TML DPPStrana ¤B 70¤ ¤B 66¤ / ¤B 102¤ ¤B 86¤ ¤B 81¤ ¤B 89¤ / ¤B 112¤ ¤B 85¤ ¤B 84¤ ¤B 121¤ ¤B 123¤

Členění hlavních skupin materiálů a identifikačních písmen

Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu R

m

N/m

m2

Obr

áběc

í sku

pina

1

Materiál obrobkuvc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR vc VRR VCRR VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 200 16 E O M L 120 12 E O M L 190 12 E O M L 120 10 E O M L C80 10 E 180 12 E O M LC > 0,25... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 180 12 E O M L 105 12 E O M L 170 12 E O M L 100 10 E O M L C80 10 E 160 12 E O M LC > 0,25... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 170 12 E O M L 100 12 E O M L 160 12 E O M L 95 10 E O M L C71 10 E 150 12 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 180 12 E O M L 105 12 E O M L 170 12 E O M L 100 10 E O M L C80 10 E 160 12 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 140 12 E O M L 75 9 E O M L 130 12 E O M L 71 8 E O M L C56 8 E 125 10 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 200 16 E O M L 120 12 E O M L 190 16 E O M L 120 12 E O M L C80 10 E 180 12 E O M L

Nízkolegovaná ocel

žíhaná 175 591 P7 180 12 E O M L 105 12 E O M L 170 12 E O M L 100 10 E O M L C80 10 E 160 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 140 12 E O M L 75 9 E O M L 130 12 E O M L 71 8 E O M L C56 8 E 125 10 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 100 8 O E 50 6 O E 95 8 O E 48 6 O E C42 6 E 85 7 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 80 6 O E 42 4 O E 71 6 O E 38 4 O E 50 5 O E C32 5 E 63 5 O E

Vysokolegovaná ocel a vysokolegovaná nástrojová ocel

žíhaná 200 675 P11 85 9 E O 67 9 E O 85 9 E O 63 8 E O C50 8 E 80 8 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 120 10 E O 60 7 E O 120 10 E O 56 7 E O C50 6 E 110 9 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 80 6 O E 42 4 O E 71 6 O E 38 4 O E 50 5 O E C32 5 E 63 5 O E

Nerezová ocelferitická / martenzitická, žíhaná 200 675 P14 85 9 E O 67 9 E O 85 9 E O 63 8 E O C50 8 E 80 8 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 50 9 E O 42 7 E O 48 9 E O 42 7 E O C32 7 E 45 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 50 6 E O 42 5 E O 48 6 E O 42 5 E O C32 6 E 45 6 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 63 6 E O 56 6 E O 60 6 E O 53 6 E O C40 5 E 56 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 40 6 E O 34 5 E O 38 6 E O 34 5 E O C20 4 E 36 6 E O

K

Temperovaná litinaferitická 200 675 K1 130 20 E O M L 100 16 E O M L 125 16 E O M L 130 20 E O M L 95 16 E O M L 100 10 E O C80 12 E 120 12 E O M Lperlitická 260 867 K2 120 16 E O M L 75 16 E O M L 120 16 E O M L 120 16 E O M L 71 12 E O M L 75 10 E O C80 12 E 110 12 E O M L

Šedá litinanízká pevnost 180 602 K3 160 20 E O M L 120 16 E O M L 150 16 E O M L 160 20 E O M L 120 16 E O M L 125 10 E O M L C80 13 E 140 12 E O M Lvysoká pevnost / austenitická 245 825 K4 130 20 E O M L 100 16 E O M L 125 16 E O M L 130 20 E O M L 95 16 E O M L 100 10 E O M L C80 10 E 120 12 E O M L

Litina s kuličkovým grafitemferitická 155 518 K5 150 16 E M L 100 16 E O M L 140 16 E M L 160 20 E O M L 95 16 E O M L 100 6 E O C80 13 E 140 12 E O M Lperlitická 265 885 K6 120 16 E O M L 75 16 E O M L 120 16 E O M L 120 16 E O M L 71 12 E O M L C63 10 E 110 12 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 140 16 O E M L 90 16 E O M L 130 16 O E M L 140 20 E O M L 85 16 E O M L 75 10 E O C71 12 E 125 12 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tvářenínevytvrditelné 30 – N1 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O M 400 9 E O C125 17 E 450 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O M 400 9 E O C125 17 E 450 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 320 16 E O M 250 16 E O M 320 16 E O M 250 16 E O M 260 9 E O C125 17 E 320 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, kalené 90 314 N4 300 16 E O M 240 16 E O M 300 16 E O M 240 16 E O M 240 9 E O C100 15 E 300 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 250 16 E O M 190 16 E O M 250 16 E O M 190 16 E O M 200 9 E O C100 13 E 250 16 E O M

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 300 16 M L 240 16 M L 300 16 M L 240 16 M L 240 9 M L 300 16 M L

Měď a slitiny mědi (bronz / mosaz)

nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 280 12 E O M 210 9 E O M 240 10 E O M 180 8 E O M C63 5 E 200 9 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 240 16 E O 180 12 E O 200 12 E O 150 10 E O C63 7 E 170 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 260 20 E O M 190 16 E O M 260 20 E O M 190 16 E O M 210 16 E O C80 11 E 260 20 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 120 10 E O 60 7 E O 120 10 E O 56 7 E O C40 4 E 110 9 E O

S

Tepelně odolné slitiny

na bázi Fežíhané 200 675 S1 50 6 E O 42 5 E O 48 6 E O 42 5 E O C32 6 E 45 6 E Ovytvrzené 280 943 S2 38 5 O E 26 4 O E 36 5 O E 24 4 O E 28 5 O E C16 5 E 32 5 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 42 5 E O 32 4 E O 40 5 E O 30 4 E O C20 5 E 38 5 E Ovytvrzené 350 1177 S4 26 4 O E 16 3 O E 24 4 O E 15 3 O E 20 5 O E C12 4 E 21 4 O Eodlévané 320 1076 S5 32 4 O E 20 3 O E 30 4 O E 18 3 O E 24 4 O E C12 4 E 26 4 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 71 6 O E 56 6 O E 60 6 O E 48 6 O E C40 5 E 50 5 O Eslitiny α- a β, kalené 375 1262 S7 63 5 O E 48 5 O E 53 5 O E 40 5 O E 53 5 O E C25 4 E 45 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 20 4 O E 12 3 O E 18 4 O E 11 3 O E 16 5 O E C12 4 E 16 4 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 120 10 E O 60 7 E O 120 10 E O 56 7 E O C40 4 E 110 9 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 120 10 E O 60 7 E O 120 10 E O 56 7 E O C40 4 E 110 9 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 53 4 O E 36 3 O E 53 4 O E 30 3 O E 32 4 O E C25 2 E 45 3 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 45 4 O E 31 3 O E 45 4 O E 26 3 O E 32 4 O E C25 2 E 38 3 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 45 4 O E 31 3 O E 45 4 O E 26 3 O E 32 4 O E C25 2 E 38 3 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 130 16 E O 130 16 E O 130 16 E O 80 8 E O C100 20 E 130 16 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2 130 16 L 130 16 L 130 16 LPlast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3 50 5 LPlast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5 50 5 LGrafit (technický) 80 Shore O6 30 5 L 30 5 L

1 Rozdělení obráběcích skupin najdete od strany ¤H 8¤.

Řezné parametry pro vrtáky ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením

E = emulzeO = olejM = MMSL = suché

= řezné parametry pro obrábění za mokra

= je možné suché obrábění, řezné parametry je třeba vybrat z TEC

vC = řezná rychlostVCRR = orientační řada vc od strany ¤B 382¤

VRR = orientační řada pro posuv od strany ¤B 384¤

B 16

Vrtání do plna

Walter Select – vrtání do plnaVrtáky ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením


Podmínky obrábění a b a a b a a b a

Označení A3289DPLA3285TFLA3885TFL

A3389DPL A3382XPLA3399XPLA3999XPL

A3387 A3384 A6488TML A6489DPP

Typ X·treme Plus Alpha® 4 X·treme Plus X·treme CI X·treme Alpha® Jet Alpha® Ni Alpha® 4 Plus Micro X·treme D8

Obecný rozměr DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L norma Walter norma Walter

Rozsah Ø (mm) 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 25,00 4,00 – 20,00 3,00 – 12,00 0,75 – 2,95 3,00 – 20,00

Řezný materiál K30F K30F K30F K30F K30F K20F K20F K30F K30F

Ochranný povlak DPL TFL DPL XPL XPL nepovlakované nepovlakované TML DPP

Strana ¤B 70¤ ¤B 66¤ / ¤B 102¤ ¤B 86¤ ¤B 81¤ ¤B 89¤ / ¤B 112¤ ¤B 85¤ ¤B 84¤ ¤B 121¤ ¤B 123¤

Mat

eriá

lová

sku

pina


Materiál obrobku

Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu R

m

N/m

m²

Obr

áběc

í sku

pina

P

Nelegovaná a nízkolegovaná ocel

žíhaná (zušlechtěná) 210 700 P1, P2, P3, P4, P7 C C C C C C C C C C C C

automatová ocel 220 750 P6 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 300 1010 P5, P8 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 380 1280 P9 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 430 1480 P10 C C C C C C C C C C C C C


žíhaná 200 670 P11 C C C C C C C C C C C C

kalená a popouštěná 300 1010 P12 C C C C C C C C C C C C

kalená a popouštěná 400 1360 P13 C C C C C C C C C C C C C

Nerezová ocelferitická / martenzitická, žíhaná 200 670 P14 C C C C C C C C C C C C

martenzitická, zušlechtěná 330 1110 P15 C C C C C C C C C C C C

M Nerezová ocelaustenitická, Duplex 230 780 M1, M3 C C C C C C C C C C C C

austenitická, kalená (PH) 300 1010 M2 C C C C C C C C C C C C C

KŠedá litina 245 – K3, K4 C C C C C C C C C C C C C C C C

Litina s kuličkovým grafitem feritická, perlitická 365 – K1, K2, K5, K6 C C C C C C C C C C C C C C C C

GGV (CGI) 200 – K7 C C C C C C C C C C C C C C

N

Hliníkové slitiny k tvářenínevytvrditelné 30 – N1 C C C C C C

vytvrditelné, vytvrzené 100 340 N2 C C C C C C

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si 90 310 N3, N4 C C C C C C C C C

> 12 % Si 130 450 N5 C C C C C C C C C C C

Hořčíkové slitiny 70 250 N6


nelegované, elektrolytická měď 100 340 N7 C C C C C C C C C

mosaz, bronz, červený bronz 90 310 N8 C C C C C C C C C

slitiny Cu, s krátkou třískou 110 380 N9 C C C C C C C C C C C

vysokopevnostní, Ampco 300 1010 N10 C C C C C C C C C C C C

S


na bázi Fe 280 940 S1, S2 C C C C C C C C C C C C

na bázi Ni nebo Co 250 840 S3 C C C C C C C C C C C C

na bázi Ni nebo Co 350 1080 S4, S5 C C C C C C C C C C C

Titanové slitiny

čistý titan 200 670 S6 C C C C C C C C C C C C

slitiny α a β, kalené 375 1260 S7 C C C C C C C C C C C C C C

slitiny β 410 1400 S8 C C C C C C C C C C C C C C

Wolframové slitiny 300 1010 S9 C C C C C C C C C C

Molybdenové slitiny 300 1010 S10 C C C C C C C C C C

H Kalená ocel

50 HRC – H1 C C C C C C C C C C C C

55 HRC – H2, H4 C C C C C

60 HRC – H3

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C C C C C C C

Duroplasty bez abrazivních plniv O2

Plast vyztužený vláknyGFRP, AFRP O3, O5

CFRP O4

Grafit (technický) 65 O6

Stabilita stroje,

upnutí a obrobek

C C

hlavní

použití

C

další použití

velmi dobré

dobré špatné

KROK 4

Vyberte nástroj:

− podle hloubky vrtání nebo DIN (např. 3 x Dc nebo DIN 338) − podle podmínek obrábění (viz krok 2: a b c) − pro odpovídající obráběcí skupinu (viz krok 1: P1–P15; M1–M3; . . . O1–O6)

B 16

Vrtání do plna

Walter Select – vrtání do plnaVrtáky ze slinutého karbidu s vnitřním chlazením


Podmínky obrábění a b a a b a a b a

Označení A3289DPLA3285TFLA3885TFL

A3389DPL A3382XPLA3399XPLA3999XPL

A3387 A3384 A6488TML A6489DPP

Typ X·treme Plus Alpha® 4 X·treme Plus X·treme CI X·treme Alpha® Jet Alpha® Ni Alpha® 4 Plus Micro X·treme D8

Obecný rozměr DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 L norma Walter norma Walter

Rozsah Ø (mm) 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 20,00 3,00 – 25,00 4,00 – 20,00 3,00 – 12,00 0,75 – 2,95 3,00 – 20,00

Řezný materiál K30F K30F K30F K30F K30F K20F K20F K30F K30F

Ochranný povlak DPL TFL DPL XPL XPL nepovlakované nepovlakované TML DPP

Strana ¤B 70¤ ¤B 66¤ / ¤B 102¤ ¤B 86¤ ¤B 81¤ ¤B 89¤ / ¤B 112¤ ¤B 85¤ ¤B 84¤ ¤B 121¤ ¤B 123¤

Mat

eriá

lová

sku

pina


Materiál obrobku

Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu R

m

N/m

m²

Obr

áběc

í sku

pina

P

Nelegovaná a nízkolegovaná ocel

žíhaná (zušlechtěná) 210 700 P1, P2, P3, P4, P7 C C C C C C C C C C C C

automatová ocel 220 750 P6 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 300 1010 P5, P8 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 380 1280 P9 C C C C C C C C C C C C

zušlechtěná 430 1480 P10 C C C C C C C C C C C C C


žíhaná 200 670 P11 C C C C C C C C C C C C

kalená a popouštěná 300 1010 P12 C C C C C C C C C C C C

kalená a popouštěná 400 1360 P13 C C C C C C C C C C C C C

Nerezová ocelferitická / martenzitická, žíhaná 200 670 P14 C C C C C C C C C C C C

martenzitická, zušlechtěná 330 1110 P15 C C C C C C C C C C C C

M Nerezová ocelaustenitická, Duplex 230 780 M1, M3 C C C C C C C C C C C C

austenitická, kalená (PH) 300 1010 M2 C C C C C C C C C C C C C

KŠedá litina 245 – K3, K4 C C C C C C C C C C C C C C C C

Litina s kuličkovým grafitem feritická, perlitická 365 – K1, K2, K5, K6 C C C C C C C C C C C C C C C C

GGV (CGI) 200 – K7 C C C C C C C C C C C C C C

N

Hliníkové slitiny k tvářenínevytvrditelné 30 – N1 C C C C C C

vytvrditelné, vytvrzené 100 340 N2 C C C C C C

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si 90 310 N3, N4 C C C C C C C C C

> 12 % Si 130 450 N5 C C C C C C C C C C C



nelegované, elektrolytická měď 100 340 N7 C C C C C C C C C

mosaz, bronz, červený bronz 90 310 N8 C C C C C C C C C

slitiny Cu, s krátkou třískou 110 380 N9 C C C C C C C C C C C

vysokopevnostní, Ampco 300 1010 N10 C C C C C C C C C C C C

S


na bázi Fe 280 940 S1, S2 C C C C C C C C C C C C

na bázi Ni nebo Co 250 840 S3 C C C C C C C C C C C C

na bázi Ni nebo Co 350 1080 S4, S5 C C C C C C C C C C C

Titanové slitiny

čistý titan 200 670 S6 C C C C C C C C C C C C

slitiny α a β, kalené 375 1260 S7 C C C C C C C C C C C C C C

slitiny β 410 1400 S8 C C C C C C C C C C C C C C

Wolframové slitiny 300 1010 S9 C C C C C C C C C C

Molybdenové slitiny 300 1010 S10 C C C C C C C C C C

H Kalená ocel

50 HRC – H1 C C C C C C C C C C C C

55 HRC – H2, H4 C C C C C

60 HRC – H3

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C C C C C C C

Duroplasty bez abrazivních plniv O2

Plast vyztužený vláknyGFRP, AFRP O3, O5

CFRP O4

Grafit (technický) 65 O6

Stabilita stroje,

upnutí a obrobek

C C

hlavní

použití

C

další použití

velmi dobré

dobré špatné

KROK 5

Vyberte řezné parametry z tabulky od strany GK B 352 nebo HB 36:

− Řezná rychlost: vc; VCRR (orientační řada vc u Micro) − Posuv: VRR (orientační řada pro posuv)

Jděte na řádek s vaší obráběcí skupinou (např. K5) a do sloupce vybraného vyvrtávacího nástroje. Zde najdete řeznou rychlost vc nebo VCRR a VRR.

Orientační řadu vc (VCRR), resp. orientační řadu pro posuv (VRR) najdete od strany GK B 382 nebo EK B-122.

36

Informace o výrobku – Řezné parametry

Řezné parametry VHM s vnitřním chlazením, část 1/8


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 3 x DcOznačení K3299XPL · K3899XPL A3289DPL A3293TTP A3299XPL · A3899XPL

Typ X·treme Step 90 X·treme Plus X·treme Inox X·tremeObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 KRozsah Ø (mm) 3,30-14,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak XPL DPL TTP XPLStrana EK B-75/B-77 GK B 70 EK B-30 EK B-33/B-54


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuvc VRR vc VRR vc VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 140 12 E O M L 200 16 E O M L 160 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 130 12 E O M L 170 12 E O M L 110 10 E O M L 130 12 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 105 10 E O M L 140 12 E O M L 105 10 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 150 12 E O M L 200 16 E O M L 145 12 E O M L 150 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 105 10 E O M L 140 12 E O M L 105 10 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 80 7 O E 100 8 O E 80 7 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 63 5 O E 80 6 O E 63 5 O E


žíhaná 200 675 P11 71 9 E O 85 9 E O 71 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 95 9 E O 120 10 E O 95 9 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 63 5 O E 80 6 O E 63 5 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 71 9 E O 85 9 E O 95 9 E O 71 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 40 8 E O 50 9 E O 55 8 E O 40 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 40 6 E O 50 6 E O 53 6 E O 40 6 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 45 6 E O 63 6 E O 68 6 E O 45 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 5 E O 40 6 E O 53 6 E O 34 5 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 100 16 E O M L 130 20 E O M L 100 16 E O M Lperlitická 260 867 K2 63 10 E O M L 120 16 E O M L 63 10 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 125 16 E O M L 160 20 E O M L 125 16 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 105 16 E O M L 130 20 E O M L 105 16 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 130 16 E O M L 150 16 E M L 130 16 E O M Lperlitická 265 885 K6 95 16 E O M L 120 16 E O M L 95 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 110 16 E O M L 140 16 O E M L 110 16 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 400 16 E O M 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 400 16 E O M 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 250 16 E O M 320 16 E O M 250 16 E O M 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 240 16 E O M 300 16 E O M 240 16 E O M 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 190 16 E O M 250 16 E O M 190 16 E O M 190 16 E O M

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 240 16 M L 300 16 M L 240 16 M L 240 16 M L

Měď a slitiny mědi (bronz/mosaz)

nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 190 8 E O M 280 12 E O M 210 9 E O M 190 8 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 160 10 E O 240 16 E O 180 12 E O 160 10 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M 260 20 E O M 190 16 E O M 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 5 E O 120 10 E O 60 7 E O 60 5 E O

S

Žáruvzdorné slitiny

na bázi železa žíhané 200 675 S1 50 6 E O 50 6 E O 50 6 E O 50 6 E Ovytvrzené 280 943 S2 30 5 O E 38 5 O E 38 5 O E 30 5 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 34 5 E O 42 5 E O 42 5 E O 34 5 E Ovytvrzené 350 1177 S4 19 4 O E 26 4 O E 26 4 O E 19 4 O Eodlévané 320 1076 S5 26 4 O E 32 4 O E 32 4 O E 26 4 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 6 O E 71 6 O E 71 6 O E 56 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 50 5 O E 63 5 O E 63 5 O E 50 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 12,5 4 O E 20 4 O E 20 4 O E 12,5 4 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 5 E O 120 10 E O 120 9 E O 60 5 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 5 E O 120 10 E O 120 9 E O 60 5 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 48 4 O E 53 4 O E 48 4 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 32 3 O E 45 4 O E 32 3 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 32 3 O E 45 4 O E 32 3 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 100 16 E O 130 16 E O 130 16 E O 100 16 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6



= je možné obrábění za sucha, řezné parametry je třeba vybrat z Walter GPS

vC = řezná rychlostVCRR = orientační řada vc, strana HB 54VRR = orientační řada pro posuv, strana HB 55

37

Zadané řezné parametry jsou střední orientační hodnoty.Doporučujeme přizpůsobení ve speciálních případech použití.


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 3 x DcOznačení K3299XPL · K3899XPL A3289DPL A3293TTP A3299XPL · A3899XPL

Typ X·treme Step 90 X·treme Plus X·treme Inox X·tremeObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 K DIN 6537 K DIN 6537 KRozsah Ø (mm) 3,30-14,00 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak XPL DPL TTP XPLStrana EK B-75/B-77 GK B 70 EK B-30 EK B-33/B-54


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuvc VRR vc VRR vc VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 140 12 E O M L 200 16 E O M L 160 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 130 12 E O M L 170 12 E O M L 110 10 E O M L 130 12 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 105 10 E O M L 140 12 E O M L 105 10 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 150 12 E O M L 200 16 E O M L 145 12 E O M L 150 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 140 12 E O M L 180 12 E O M L 120 10 E O M L 140 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 105 10 E O M L 140 12 E O M L 105 10 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 80 7 O E 100 8 O E 80 7 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 63 5 O E 80 6 O E 63 5 O E


žíhaná 200 675 P11 71 9 E O 85 9 E O 71 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 95 9 E O 120 10 E O 95 9 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 63 5 O E 80 6 O E 63 5 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 71 9 E O 85 9 E O 95 9 E O 71 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 40 8 E O 50 9 E O 55 8 E O 40 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 40 6 E O 50 6 E O 53 6 E O 40 6 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 45 6 E O 63 6 E O 68 6 E O 45 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 5 E O 40 6 E O 53 6 E O 34 5 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 100 16 E O M L 130 20 E O M L 100 16 E O M Lperlitická 260 867 K2 63 10 E O M L 120 16 E O M L 63 10 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 125 16 E O M L 160 20 E O M L 125 16 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 105 16 E O M L 130 20 E O M L 105 16 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 130 16 E O M L 150 16 E M L 130 16 E O M Lperlitická 265 885 K6 95 16 E O M L 120 16 E O M L 95 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 110 16 E O M L 140 16 O E M L 110 16 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 400 16 E O M 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 400 16 E O M 450 16 E O M 450 16 E O M 400 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 250 16 E O M 320 16 E O M 250 16 E O M 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 240 16 E O M 300 16 E O M 240 16 E O M 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 190 16 E O M 250 16 E O M 190 16 E O M 190 16 E O M

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 240 16 M L 300 16 M L 240 16 M L 240 16 M L


nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 190 8 E O M 280 12 E O M 210 9 E O M 190 8 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 160 10 E O 240 16 E O 180 12 E O 160 10 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M 260 20 E O M 190 16 E O M 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 5 E O 120 10 E O 60 7 E O 60 5 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 50 6 E O 50 6 E O 50 6 E O 50 6 E Ovytvrzené 280 943 S2 30 5 O E 38 5 O E 38 5 O E 30 5 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 34 5 E O 42 5 E O 42 5 E O 34 5 E Ovytvrzené 350 1177 S4 19 4 O E 26 4 O E 26 4 O E 19 4 O Eodlévané 320 1076 S5 26 4 O E 32 4 O E 32 4 O E 26 4 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 6 O E 71 6 O E 71 6 O E 56 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 50 5 O E 63 5 O E 63 5 O E 50 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 12,5 4 O E 20 4 O E 20 4 O E 12,5 4 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 5 E O 120 10 E O 120 9 E O 60 5 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 5 E O 120 10 E O 120 9 E O 60 5 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 48 4 O E 53 4 O E 48 4 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 32 3 O E 45 4 O E 32 3 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 32 3 O E 45 4 O E 32 3 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 100 16 E O 130 16 E O 130 16 E O 100 16 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6

38

Informace o výrobku – Řezné parametryM

ater

iálo

vá s

kupi

na

Hloubka vrtání 5 x DcOznačení A3389AML A3389DPL A3393TTP A3382XPL

Typ X·treme M X·treme Plus X·treme Inox X·treme CIObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 LRozsah Ø (mm) 2,00-2,95 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak AML DPL TTP XPLStrana EK B-41 GK B 86 EK B-42 GK B 81


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuVCRR VRR vc VRR vc VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 C100 12 E 190 12 E O M L 150 10 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 C80 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 C80 12 E 160 12 E O M L 100 10 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 C100 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 C71 12 E 130 12 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 C100 12 E 190 16 E O M L 135 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 C80 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 C71 12 E 130 12 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 C56 9 E 95 8 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 C40 6 E 71 6 O E


žíhaná 200 675 P11 C63 10 E 85 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 C63 12 E 120 10 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 C40 6 E 71 6 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 C63 10 E 85 9 E O 90 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 C50 8 E 48 9 E O 50 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 C40 8 E 48 6 E O 50 6 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 C63 10 E 60 6 E O 65 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 C32 5 E 38 6 E O 50 6 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 C160 21 E 125 16 E O M L 130 20 E O M Lperlitická 260 867 K2 C160 21 E 120 16 E O M L 120 16 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 C160 21 E 150 16 E O M L 160 20 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 C160 21 E 125 16 E O M L 130 20 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 C160 21 E 140 16 E M L 160 20 E O M Lperlitická 265 885 K6 C125 16 E 120 16 E O M L 120 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 C140 19 E 130 16 O E M L 140 20 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 C160 26 E 450 16 E O M 450 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 C160 26 E 450 16 E O M 450 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 C160 24 E 320 16 E O M 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 C160 24 E 300 16 E O M 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 C125 20 E 250 16 E O M 190 16 E O M

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 300 16 M L 240 16 M L


nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 C100 6 E 240 10 E O M 210 9 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 C80 12 E 200 12 E O 180 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 C100 20 E 260 20 E O M 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 C56 8 E 120 10 E O 60 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 C50 8 E 48 6 E O 48 6 E Ovytvrzené 280 943 S2 C26 6 E 36 5 O E 36 5 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 C32 5 E 40 5 E O 40 5 E Ovytvrzené 350 1177 S4 C16 6 E 24 4 O E 24 4 O Eodlévané 320 1076 S5 C16 6 E 30 4 O E 30 4 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 C50 6 E 60 6 O E 60 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 C32 5 E 53 5 O E 53 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 C16 5 E 18 4 O E 18 4 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 C56 8 E 120 10 E O 120 9 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 C56 8 E 120 10 E O 120 9 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 C32 3 E 53 4 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 C32 3 E 45 4 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 C32 3 E 45 4 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C100 22 E 130 16 E O 130 16 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6







39

Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 5 x DcOznačení A3389AML A3389DPL A3393TTP A3382XPL

Typ X·treme M X·treme Plus X·treme Inox X·treme CIObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 L DIN 6537 L DIN 6537 LRozsah Ø (mm) 2,00-2,95 3,00-20,00 3,00-20,00 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak AML DPL TTP XPLStrana EK B-41 GK B 86 EK B-42 GK B 81


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 C100 12 E 190 12 E O M L 150 10 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 C80 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 C80 12 E 160 12 E O M L 100 10 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 C100 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 C71 12 E 130 12 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 C100 12 E 190 16 E O M L 135 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 C80 12 E 170 12 E O M L 110 10 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 C71 12 E 130 12 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 C56 9 E 95 8 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 C40 6 E 71 6 O E


žíhaná 200 675 P11 C63 10 E 85 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 C63 12 E 120 10 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 C40 6 E 71 6 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 C63 10 E 85 9 E O 90 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 C50 8 E 48 9 E O 50 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 C40 8 E 48 6 E O 50 6 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 C63 10 E 60 6 E O 65 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 C32 5 E 38 6 E O 50 6 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 C160 21 E 125 16 E O M L 130 20 E O M Lperlitická 260 867 K2 C160 21 E 120 16 E O M L 120 16 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 C160 21 E 150 16 E O M L 160 20 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 C160 21 E 125 16 E O M L 130 20 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 C160 21 E 140 16 E M L 160 20 E O M Lperlitická 265 885 K6 C125 16 E 120 16 E O M L 120 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 C140 19 E 130 16 O E M L 140 20 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 C160 26 E 450 16 E O M 450 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 C160 26 E 450 16 E O M 450 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 C160 24 E 320 16 E O M 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 C160 24 E 300 16 E O M 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 C125 20 E 250 16 E O M 190 16 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 C100 6 E 240 10 E O M 210 9 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 C80 12 E 200 12 E O 180 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 C100 20 E 260 20 E O M 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 C56 8 E 120 10 E O 60 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 C50 8 E 48 6 E O 48 6 E Ovytvrzené 280 943 S2 C26 6 E 36 5 O E 36 5 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 C32 5 E 40 5 E O 40 5 E Ovytvrzené 350 1177 S4 C16 6 E 24 4 O E 24 4 O Eodlévané 320 1076 S5 C16 6 E 30 4 O E 30 4 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 C50 6 E 60 6 O E 60 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 C32 5 E 53 5 O E 53 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 C16 5 E 18 4 O E 18 4 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 C56 8 E 120 10 E O 120 9 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 C56 8 E 120 10 E O 120 9 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 C32 3 E 53 4 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 C32 3 E 45 4 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 C32 3 E 45 4 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C100 22 E 130 16 E O 130 16 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6



40

Informace o výrobku – Řezné parametryM

ater

iálo

vá s

kupi

na

Hloubka vrtání 5 x Dc 8 x Dc 12 x DcOznačení A3399XPL · A3999XPL A6489AMP A6489DPP A6589AMP

Typ X·treme X·treme DM8 X·treme D8 X·treme DM12Obecný rozměr DIN 6537 L Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-25,00 2,00-2,95 3,00-20,00 2,00-2,90Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak XPL AMP DPP AMPStrana GK B 89/B 112 EK B-67 GK B 123 EK B-68


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuvc VRR VCRR VRR vc VRR VCRR VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 120 10 E O M L C100 12 E 180 12 E O M L C80 12 EC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 100 10 E O M L C80 12 E 160 12 E O M L C80 12 EC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 95 10 E O M L C80 12 E 150 12 E O M L C80 12 EC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 100 10 E O M L C80 12 E 160 12 E O M L C80 12 EC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 71 8 E O M L C71 12 E 125 10 E O M L C59 10 Eautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 120 12 E O M L C100 12 E 180 12 E O M L C80 12 E


žíhaná 175 591 P7 100 10 E O M L C80 12 E 160 12 E O M L C80 12 Ezušlechtěná 300 1013 P8 71 8 E O M L C71 12 E 125 10 E O M L C59 10 Ezušlechtěná 380 1282 P9 48 6 O E C53 8 E 85 7 O E C45 7 Ezušlechtěná 430 1477 P10 38 4 O E C40 6 E 63 5 O E C40 6 E


žíhaná 200 675 P11 63 8 E O C63 10 E 80 8 E O C63 10 Ekalená a popouštěná 300 1013 P12 56 7 E O C63 10 E 110 9 E O C50 8 Ekalená a popouštěná 400 1361 P13 38 4 O E C40 6 E 63 5 O E C40 6 E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 63 8 E O C63 10 E 80 8 E O C63 10 Emartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 42 7 E O C50 8 E 45 8 E O C50 8 E

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 38 5 E O C40 8 E 45 6 E O C40 7 Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 42 6 E O C50 8 E 56 6 E O C50 7 Eaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 31 5 E O C32 5 E 36 6 E O C25 5 E

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 95 16 E O M L C125 17 E 120 12 E O M L C100 13 Eperlitická 260 867 K2 71 12 E O M L C125 17 E 110 12 E O M L C100 13 E

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 120 16 E O M L C125 17 E 140 12 E O M L C100 13 Evysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 95 16 E O M L C125 17 E 120 12 E O M L C100 13 E

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 95 16 E O M L C125 17 E 140 12 E O M L C100 13 Eperlitická 265 885 K6 71 12 E O M L C100 14 E 110 12 E O M L C80 11 E

GGV (CGI) 200 675 K7 85 16 E O M L C110 16 E 125 12 E O M L C100 12 E

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 400 16 E O M C160 26 E 450 16 E O M C160 25 Evytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 400 16 E O M C160 26 E 450 16 E O M C160 25 E

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 250 16 E O M C160 24 E 320 16 E O M C160 23 E≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 240 16 E O M C160 24 E 300 16 E O M C160 23 E> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 190 16 E O M C125 20 E 250 16 E O M C125 19 E



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 180 8 E O M C80 6 E 200 9 E O M C80 6 Emosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 150 10 E O C80 12 E 170 12 E O C80 11 Eslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M C100 20 E 260 20 E O M C80 19 Evysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 56 7 E O C52 8 E 110 9 E O C50 7 E

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 5 E O C40 8 E 45 6 E O C40 7 Evytvrzené 280 943 S2 24 4 O E C24 6 E 32 5 O E C21 6 E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 30 4 E O C32 5 E 38 5 E O C25 5 Evytvrzené 350 1177 S4 15 3 O E C16 6 E 21 4 O E C16 5 Eodlévané 320 1076 S5 18 3 O E C16 6 E 26 4 O E C16 5 E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 48 6 O E C50 6 E 50 5 O E C40 6 Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 40 5 O E C32 5 E 45 5 O E C32 5 Eslitiny β 410 1396 S8 11 3 O E C16 5 E 16 4 O E C16 5 E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 56 7 E O C52 8 E 110 9 E O C56 8 EMolybdenové slitiny 300 1013 S10 56 7 E O C52 8 E 110 9 E O C56 8 E

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 30 3 O E C32 3 E 45 3 O E C32 3 Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 26 3 O E C32 3 E 38 3 O E C32 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 26 3 O E C32 3 E 38 3 O E C32 3 E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C100 22 E 130 16 E O C100 20 EDuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6







41

Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 5 x Dc 8 x Dc 12 x DcOznačení A3399XPL · A3999XPL A6489AMP A6489DPP A6589AMP

Typ X·treme X·treme DM8 X·treme D8 X·treme DM12Obecný rozměr DIN 6537 L Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-25,00 2,00-2,95 3,00-20,00 2,00-2,90Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak XPL AMP DPP AMPStrana GK B 89/B 112 EK B-67 GK B 123 EK B-68


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel







M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 38 5 E O C40 8 E 45 6 E O C40 7 Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 42 6 E O C50 8 E 56 6 E O C50 7 Eaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 31 5 E O C32 5 E 36 6 E O C25 5 E

K





N






S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 5 E O C40 8 E 45 6 E O C40 7 Evytvrzené 280 943 S2 24 4 O E C24 6 E 32 5 O E C21 6 E


Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 48 6 O E C50 6 E 50 5 O E C40 6 Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 40 5 O E C32 5 E 45 5 O E C32 5 Eslitiny β 410 1396 S8 11 3 O E C16 5 E 16 4 O E C16 5 E


H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 30 3 O E C32 3 E 45 3 O E C32 3 Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 26 3 O E C32 3 E 38 3 O E C32 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 26 3 O E C32 3 E 38 3 O E C32 3 E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C100 22 E 130 16 E O C100 20 EDuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6



42



Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 12 x Dc 16 x Dc 20 x DcOznačení A6589DPP A6689AMP A6685TFP A6789AMP

Typ X·treme D12 X·treme DM16 Alpha® 4 XD16 X·treme DM20Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-20,00 2,00-2,90 3,00-16,00 2,00-2,90Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak DPP AMP TFP AMPStrana GK B 127 EK B-69 GK B 130 GK B 132


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel







M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 42 6 E O C36 7 E 40 5 O E C32 6 Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 6 E O C45 4 E 50 5 E O C32 4 Eaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 6 E O C28 5 E 32 5 O E C25 4 E

K





N






S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 6 E O C20 5 E 40 5 O E C32 6 Evytvrzené 280 943 S2 30 4 O E C28 5 E 24 4 O E C21 5 E


Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 45 5 O E C40 5 E 36 5 O E C40 5 Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 40 4 O E C22 4 E 24 5 O E C25 4 Eslitiny β 410 1396 S8 14 3 O E C18 3 E 9,5 3 O E C14 4 E


H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 38 3 O E C28 3 E 22 2 O E C25 3 Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 32 3 O E C25 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 32 3 O E C25 3 E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 125 16 E O C90 20 E 90 16 E O C100 20 EDuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6






43


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 12 x Dc 16 x Dc 20 x DcOznačení A6589DPP A6689AMP A6685TFP A6789AMP

Typ X·treme D12 X·treme DM16 Alpha® 4 XD16 X·treme DM20Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-20,00 2,00-2,90 3,00-16,00 2,00-2,90Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak DPP AMP TFP AMPStrana GK B 127 EK B-69 GK B 130 GK B 132


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel







M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 42 6 E O C36 7 E 40 5 O E C32 6 Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 6 E O C45 4 E 50 5 E O C32 4 Eaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 6 E O C28 5 E 32 5 O E C25 4 E

K





N






S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 6 E O C20 5 E 40 5 O E C32 6 Evytvrzené 280 943 S2 30 4 O E C28 5 E 24 4 O E C21 5 E


Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 45 5 O E C40 5 E 36 5 O E C40 5 Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 40 4 O E C22 4 E 24 5 O E C25 4 Eslitiny β 410 1396 S8 14 3 O E C18 3 E 9,5 3 O E C14 4 E


H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 38 3 O E C28 3 E 22 2 O E C25 3 Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 32 3 O E C25 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 32 3 O E C25 3 E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 125 16 E O C90 20 E 90 16 E O C100 20 EDuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6


44



Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 20 x Dc 25 x DcOznačení A6794TFP A6785TFP A6889AMP A6885TFP

Typ X·treme DH20 Alpha® 4 XD20 X·treme DM25 Alpha® 4 XD25Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-10,00 3,00-16,00 2,00-2,90 3,00-12,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak TFP TFP AMP TFPStrana GK B 133 GK B 131 GK B 135 GK B 134


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuvc VRR vc VRR VCRR VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 105 10 E O M L C80 10 E 95 9 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 85 10 E O M L C63 10 E 80 9 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 63 8 E O M L 63 8 E O M L C50 8 E 60 8 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 105 10 E O M L C80 10 E 95 10 E O M L


žíhaná 175 591 P7 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 63 8 E O M L 63 8 E O M L C50 8 E 60 8 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 40 7 O E M L 40 7 O E C36 5 E 36 6 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 25 6 O E 25 6 O E C32 5 E 24 5 O E


žíhaná 200 675 P11 56 7 E O 56 8 E O C50 9 E 53 7 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 53 7 E O M L 53 7 E O C40 5 E 48 7 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 25 6 O E 25 6 O E C32 5 E 24 5 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 56 7 E O 56 8 E O C50 9 E 53 7 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 36 6 E O 36 6 E O C40 8 E 34 6 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 36 5 O E C32 6 E 34 4 O Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 48 5 E O 48 5 E O C32 4 E 45 5 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 29 5 O E C25 4 E 27 4 O E

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M Lperlitická 260 867 K2 63 12 E O M L C63 8 E 60 12 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 105 12 E O M L C80 8 E 95 12 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M Lperlitická 265 885 K6 63 12 E O M L 63 12 E O M L C50 8 E 60 12 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 71 12 O E M L 75 12 E O M L C63 9 E 71 12 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 105 16 E O M C125 22 E 80 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 105 16 E O M C125 22 E 80 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 105 16 E O M C125 20 E 80 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 105 16 E O M C125 20 E 80 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 105 16 E O M C100 17 E 80 12 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 105 7 E O M C63 5 E 95 6 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 85 9 E O C63 10 E 80 8 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 105 10 E O M C80 17 E 95 10 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 53 7 E O M 53 7 E O C45 6 E 48 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 36 5 O E C32 6 E 34 4 O Evytvrzené 280 943 S2 16 3 O E 21 3 O E C19 5 E 20 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 28 3 E O C25 4 E 26 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 12 3 O E 12 3 O E C14 5 E 11 2 O Eodlévané 320 1076 S5 15 3 O E 15 3 O E C14 5 E 14 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 34 5 O E C40 5 E 32 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 21 4 O E C25 4 E 19 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 9 3 O E 9 3 O E C14 4 E 8,5 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 53 7 E O M 53 7 E O C45 7 E 48 7 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 53 7 E O M 53 7 E O C45 7 E 48 7 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 21 2 O E 21 2 O E C25 3 E 20 2 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 C25 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 C25 3 E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 85 12 E O C100 20 E 80 12 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6






45


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 20 x Dc 25 x DcOznačení A6794TFP A6785TFP A6889AMP A6885TFP

Typ X·treme DH20 Alpha® 4 XD20 X·treme DM25 Alpha® 4 XD25Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-10,00 3,00-16,00 2,00-2,90 3,00-12,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak TFP TFP AMP TFPStrana GK B 133 GK B 131 GK B 135 GK B 134


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 105 10 E O M L C80 10 E 95 9 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 85 10 E O M L C63 10 E 80 9 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 63 8 E O M L 63 8 E O M L C50 8 E 60 8 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 105 10 E O M L C80 10 E 95 10 E O M L


žíhaná 175 591 P7 90 10 E O M L C63 10 E 85 9 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 63 8 E O M L 63 8 E O M L C50 8 E 60 8 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 40 7 O E M L 40 7 O E C36 5 E 36 6 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 25 6 O E 25 6 O E C32 5 E 24 5 O E


žíhaná 200 675 P11 56 7 E O 56 8 E O C50 9 E 53 7 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 53 7 E O M L 53 7 E O C40 5 E 48 7 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 25 6 O E 25 6 O E C32 5 E 24 5 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 36 5 O E C32 6 E 34 4 O Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 48 5 E O 48 5 E O C32 4 E 45 5 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 29 5 O E C25 4 E 27 4 O E

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M Lperlitická 260 867 K2 63 12 E O M L C63 8 E 60 12 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 105 12 E O M L C80 8 E 95 12 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 85 12 E O M L C63 8 E 80 12 E O M Lperlitická 265 885 K6 63 12 E O M L 63 12 E O M L C50 8 E 60 12 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 71 12 O E M L 75 12 E O M L C63 9 E 71 12 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 105 16 E O M C125 22 E 80 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 105 16 E O M C125 22 E 80 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 105 16 E O M C125 20 E 80 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 105 16 E O M C125 20 E 80 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 105 16 E O M C100 17 E 80 12 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 105 7 E O M C63 5 E 95 6 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 85 9 E O C63 10 E 80 8 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 105 10 E O M C80 17 E 95 10 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 53 7 E O M 53 7 E O C45 6 E 48 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 36 5 O E C32 6 E 34 4 O Evytvrzené 280 943 S2 16 3 O E 21 3 O E C19 5 E 20 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 28 3 E O C25 4 E 26 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 12 3 O E 12 3 O E C14 5 E 11 2 O Eodlévané 320 1076 S5 15 3 O E 15 3 O E C14 5 E 14 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 34 5 O E C40 5 E 32 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 21 4 O E C25 4 E 19 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 9 3 O E 9 3 O E C14 4 E 8,5 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 53 7 E O M 53 7 E O C45 7 E 48 7 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 53 7 E O M 53 7 E O C45 7 E 48 7 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 21 2 O E 21 2 O E C25 3 E 20 2 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 C25 3 Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 C25 3 E

O



46



Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 30 x Dc 40 x DcOznačení A6989AMP A6994TFP A6985TFP A7495TTP

Typ X·treme DM30 X·treme DH30 Alpha® 4 XD30 X·treme D40Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-12,00 4,50-11,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak AMP TFP TFP TTPStrana EK B-72 GK B 137 GK B 136 EK B-73


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 C56 10 E 95 9 E O M L 90 10 E OC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E OC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 C45 10 E 80 9 E O M L 80 10 E OC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E OC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 C23 4 E 60 8 E O M L 60 8 E O M L 63 10 E Oautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 C56 10 E 95 10 E O M L 80 10 E O


žíhaná 175 591 P7 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E Ozušlechtěná 300 1013 P8 C23 4 E 60 8 E O M L 60 8 E O M L 71 8 E Ozušlechtěná 380 1282 P9 C32 7 E 36 6 O E M L 36 6 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 C25 4 E 24 5 O E 24 5 O E


žíhaná 200 675 P11 C45 6 E 53 7 E O 53 7 E O 80 10 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 C22 4 E 48 7 E O M L 48 7 E O 63 10 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 C32 7 E 24 5 O E 24 5 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 C36 10 E 53 7 E O 53 7 E O 71 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 C22 4 E 34 6 E O 34 6 E O 56 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 C25 5 E 34 4 O E 56 6 O Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 C22 3 E 45 5 E O 45 5 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 C18 3 E 27 4 O E 50 6 O E

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 C45 8 E 80 12 E O M L 90 12 E Operlitická 260 867 K2 C40 5 E 60 12 E O M L 71 9 E O

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 C45 8 E 95 12 E O M L 90 11 E Ovysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 C45 7 E 80 12 E O M L 90 12 E O

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 C50 7 E 80 12 E O M L 90 11 E Operlitická 265 885 K6 C40 5 E 60 12 E O M L 60 12 E O M L 71 9 E O

GGV (CGI) 200 675 K7 C40 5 E 71 12 O E M L 71 12 E O M L 71 9 E O

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 C90 22 E 80 16 E O M 90 13 E Ovytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 C90 22 E 80 16 E O M 90 13 E O

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 C90 15 E 80 16 E O M 90 13 E O≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 C90 15 E 80 16 E O M 90 13 E O> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 C71 13 E 80 12 E O M 90 13 E O

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 80 16 M L


nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 C32 4 E 95 6 E O M 90 13 E Omosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 C56 6 E 80 8 E O 90 13 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 C56 13 E 95 10 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 C28 4 E 48 7 E O M 48 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 C14 3 E 34 4 O Evytvrzené 280 943 S2 C20 4 E 15 2 O E 20 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 C10 4 E 26 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 C10 3 E 11 2 O E 11 2 O Eodlévané 320 1076 S5 C16 3 E 14 2 O E 14 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 C28 4 E 32 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 C14 3 E 19 4 O E 32 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 C12 2 E 9 2 O E 8,5 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 C10 4 E 48 7 E O M 48 7 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 C10 4 E 48 7 E O M 48 7 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 C20 2 E 20 2 O E 20 2 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2kalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C63 14 E 80 12 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6






47


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 30 x Dc 40 x DcOznačení A6989AMP A6994TFP A6985TFP A7495TTP

Typ X·treme DM30 X·treme DH30 Alpha® 4 XD30 X·treme D40Obecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 2,00-2,90 3,00-10,00 3,00-12,00 4,50-11,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak AMP TFP TFP TTPStrana EK B-72 GK B 137 GK B 136 EK B-73


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 C56 10 E 95 9 E O M L 90 10 E OC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E OC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 C45 10 E 80 9 E O M L 80 10 E OC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E OC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 C23 4 E 60 8 E O M L 60 8 E O M L 63 10 E Oautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 C56 10 E 95 10 E O M L 80 10 E O


žíhaná 175 591 P7 C50 10 E 85 9 E O M L 90 10 E Ozušlechtěná 300 1013 P8 C23 4 E 60 8 E O M L 60 8 E O M L 71 8 E Ozušlechtěná 380 1282 P9 C32 7 E 36 6 O E M L 36 6 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 C25 4 E 24 5 O E 24 5 O E


žíhaná 200 675 P11 C45 6 E 53 7 E O 53 7 E O 80 10 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 C22 4 E 48 7 E O M L 48 7 E O 63 10 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 C32 7 E 24 5 O E 24 5 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 C36 10 E 53 7 E O 53 7 E O 71 9 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 C22 4 E 34 6 E O 34 6 E O 56 8 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 C25 5 E 34 4 O E 56 6 O Eaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 C22 3 E 45 5 E O 45 5 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 C18 3 E 27 4 O E 50 6 O E

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 C45 8 E 80 12 E O M L 90 12 E Operlitická 260 867 K2 C40 5 E 60 12 E O M L 71 9 E O

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 C45 8 E 95 12 E O M L 90 11 E Ovysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 C45 7 E 80 12 E O M L 90 12 E O

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 C50 7 E 80 12 E O M L 90 11 E Operlitická 265 885 K6 C40 5 E 60 12 E O M L 60 12 E O M L 71 9 E O

GGV (CGI) 200 675 K7 C40 5 E 71 12 O E M L 71 12 E O M L 71 9 E O

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 C90 22 E 80 16 E O M 90 13 E Ovytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 C90 22 E 80 16 E O M 90 13 E O

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 C90 15 E 80 16 E O M 90 13 E O≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 C90 15 E 80 16 E O M 90 13 E O> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 C71 13 E 80 12 E O M 90 13 E O

Hořčíkové slitiny 70 250 N6 80 16 M L


nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 C32 4 E 95 6 E O M 90 13 E Omosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 C56 6 E 80 8 E O 90 13 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 C56 13 E 95 10 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 C28 4 E 48 7 E O M 48 7 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 C14 3 E 34 4 O Evytvrzené 280 943 S2 C20 4 E 15 2 O E 20 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 C10 4 E 26 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 C10 3 E 11 2 O E 11 2 O Eodlévané 320 1076 S5 C16 3 E 14 2 O E 14 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 C28 4 E 32 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 C14 3 E 19 4 O E 32 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 C12 2 E 9 2 O E 8,5 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 C10 4 E 48 7 E O M 48 7 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 C10 4 E 48 7 E O M 48 7 E O

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 C20 2 E 20 2 O E 20 2 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2kalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 C63 14 E 80 12 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6


48



Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 50 x Dc Vrtáky PilotOznačení A7595TTP K3281TFT A6181AML A6181TFT

Typ X·treme D50 X·treme Pilot Step 90 X·treme Pilot 150 XD PilotObecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 4,50-9,00 3,00-16,00 2,00-2,95 3,00-16,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak TTP TFT AML TFTStrana HB 68 EK B-74 GK B 117 GK B 118


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 90 10 E O 120 12 E O M L C100 12 E 120 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 80 10 E O 100 12 E O M L C80 12 E 100 12 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 63 10 E O 75 9 E O M L C67 9 E 75 9 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 80 10 E O 120 12 E O M L C100 12 E 120 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 71 8 E O 75 9 E O M L C67 9 E 75 9 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 50 6 O E M L C45 6 E 50 6 O E M Lzušlechtěná 430 1477 P10 42 4 O E C40 6 E 42 4 O E


žíhaná 200 675 P11 80 10 E O 67 9 E O C63 10 E 67 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 63 10 E O 60 7 E O M L C50 6 E 60 7 E O M Lkalená a popouštěná 400 1361 P13 42 4 O E C40 6 E 42 4 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 56 6 O E 42 5 E O C40 8 E 42 5 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 6 E O C50 6 E 56 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 50 6 O E 34 5 E O C25 5 E 34 5 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 90 12 E O 100 16 E O M L C80 10 E 100 16 E O M Lperlitická 260 867 K2 71 9 E O 75 16 E O M L C80 10 E 75 16 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 90 11 E O 120 16 E O M L C100 10 E 120 16 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 90 12 E O 100 16 E O M L C80 10 E 100 16 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 90 11 E O 95 20 E M L C80 10 E 95 20 E M Lperlitická 265 885 K6 71 9 E O 75 16 E O M L C63 10 E 75 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 71 9 E O 85 20 O E M L C71 10 E 85 20 O E M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 90 13 E O 400 16 E O M C160 20 E 400 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 90 13 E O 400 16 E O M C160 20 E 400 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 90 13 E O 250 16 E O M C160 20 E 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 90 13 E O 240 16 E O M C160 20 E 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 90 13 E O 190 16 E O M C125 20 E 190 16 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 90 13 E O 210 9 E O M C80 6 E 210 9 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 90 13 E O 180 12 E O C80 12 E 180 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M C100 20 E 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O M

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 5 E O C40 8 E 42 5 E Ovytvrzené 280 943 S2 26 4 O E C22 6 E 26 4 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 32 4 E O C25 5 E 32 4 E Ovytvrzené 350 1177 S4 16 3 O E C20 6 E 16 3 O Eodlévané 320 1076 S5 20 3 O E C20 6 E 20 3 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 6 O E C50 6 E 56 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 32 4 O E 48 5 O E C32 5 E 48 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 12 3 O E C20 5 E 12 3 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O MMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O M

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 36 3 O E C40 3 E 36 3 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 31 3 O E C40 3 E 31 3 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 31 3 O E C40 3 E 31 3 O E

O







49


Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 50 x Dc Vrtáky PilotOznačení A7595TTP K3281TFT A6181AML A6181TFT

Typ X·treme D50 X·treme Pilot Step 90 X·treme Pilot 150 XD PilotObecný rozměr Norma Walter Norma Walter Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 4,50-9,00 3,00-16,00 2,00-2,95 3,00-16,00Řezný materiál K30F K30F K30F K30F

Povlak TTP TFT AML TFTStrana HB 68 EK B-74 GK B 117 GK B 118


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 90 10 E O 120 12 E O M L C100 12 E 120 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 80 10 E O 100 12 E O M L C80 12 E 100 12 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 63 10 E O 75 9 E O M L C67 9 E 75 9 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 80 10 E O 120 12 E O M L C100 12 E 120 12 E O M L


žíhaná 175 591 P7 90 10 E O 105 12 E O M L C80 12 E 105 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 71 8 E O 75 9 E O M L C67 9 E 75 9 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 50 6 O E M L C45 6 E 50 6 O E M Lzušlechtěná 430 1477 P10 42 4 O E C40 6 E 42 4 O E


žíhaná 200 675 P11 80 10 E O 67 9 E O C63 10 E 67 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 63 10 E O 60 7 E O M L C50 6 E 60 7 E O M Lkalená a popouštěná 400 1361 P13 42 4 O E C40 6 E 42 4 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 56 6 O E 42 5 E O C40 8 E 42 5 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 6 E O C50 6 E 56 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 50 6 O E 34 5 E O C25 5 E 34 5 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 90 12 E O 100 16 E O M L C80 10 E 100 16 E O M Lperlitická 260 867 K2 71 9 E O 75 16 E O M L C80 10 E 75 16 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 90 11 E O 120 16 E O M L C100 10 E 120 16 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 90 12 E O 100 16 E O M L C80 10 E 100 16 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 90 11 E O 95 20 E M L C80 10 E 95 20 E M Lperlitická 265 885 K6 71 9 E O 75 16 E O M L C63 10 E 75 16 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 71 9 E O 85 20 O E M L C71 10 E 85 20 O E M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 90 13 E O 400 16 E O M C160 20 E 400 16 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 90 13 E O 400 16 E O M C160 20 E 400 16 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 90 13 E O 250 16 E O M C160 20 E 250 16 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 90 13 E O 240 16 E O M C160 20 E 240 16 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 90 13 E O 190 16 E O M C125 20 E 190 16 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 90 13 E O 210 9 E O M C80 6 E 210 9 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 90 13 E O 180 12 E O C80 12 E 180 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M C100 20 E 190 16 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O M

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 5 E O C40 8 E 42 5 E Ovytvrzené 280 943 S2 26 4 O E C22 6 E 26 4 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 32 4 E O C25 5 E 32 4 E Ovytvrzené 350 1177 S4 16 3 O E C20 6 E 16 3 O Eodlévané 320 1076 S5 20 3 O E C20 6 E 20 3 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 6 O E C50 6 E 56 6 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 32 4 O E 48 5 O E C32 5 E 48 5 O Eslitiny β 410 1396 S8 12 3 O E C20 5 E 12 3 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O MMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 7 E O M C56 8 E 60 7 E O M

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 36 3 O E C40 3 E 36 3 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 31 3 O E C40 3 E 31 3 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 31 3 O E C40 3 E 31 3 O E

O



50



Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání Vrtáky PilotOznačení A7191TFT K5191TFT

Typ X·treme Pilot 180 X·treme Pilot 180CObecný rozměr Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-10,00 4,00-7,00Řezný materiál K30F K30F

Povlak TFT TFTStrana GK B 138, HB 68 GK B 140


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1

Materiál obrobkuvc VRR vc VRR

P

Nelegovaná ocel

C ≤ 0,25 % žíhaná 125 428 P1 120 9 E O M L 120 9 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % žíhaná 190 639 P2 105 8 E O M L 105 8 E O M LC > 0,25 ... ≤ 0,55 % zušlechtěná 210 708 P3 100 8 E O M L 100 8 E O M LC > 0,55 % žíhaná 190 639 P4 105 8 E O M L 105 8 E O M LC > 0,55 % zušlechtěná 300 1013 P5 75 6 E O M L 75 6 E O M Lautomatová ocel (s krátkou třískou) žíhaná 220 745 P6 120 9 E O M L 120 9 E O M L


žíhaná 175 591 P7 105 8 E O M L 105 8 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 75 6 E O M L 75 6 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 50 4 O E M L 50 4 O E M Lzušlechtěná 430 1477 P10 42 2 O E 42 2 O E


žíhaná 200 675 P11 67 6 E O 67 6 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 60 5 E O M L 60 5 E O M Lkalená a popouštěná 400 1361 P13 42 2 O E 42 2 O E

Nerezová ocel feritická/martenzitická, žíhaná 200 675 P14 67 6 E O 67 6 E Omartenzitická, zušlechtěná 330 1114 P15 42 5 E O 42 5 E O

M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 42 4 E O 42 4 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 4 E O 56 4 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 4 E O 34 4 E O

K

Temperovaná litina feritická 200 675 K1 100 12 E O M L 100 12 E O M Lperlitická 260 867 K2 75 12 E O M L 75 12 E O M L

Šedá litina nízká pevnost 180 602 K3 120 12 E O M L 120 12 E O M Lvysoká pevnost/austenitická 245 825 K4 100 12 E O M L 100 12 E O M L

Litina s kuličkovým grafitem feritická 155 518 K5 100 12 E O M L 100 12 E O M Lperlitická 265 885 K6 75 12 E O M L 75 12 E O M L

GGV (CGI) 200 675 K7 90 12 E O M L 90 12 E O M L

N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 400 12 E O M 400 12 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 400 12 E O M 400 12 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 250 12 E O M 250 12 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 240 12 E O M 240 12 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 190 10 E O M 190 10 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 210 6 E O M 210 6 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 180 8 E O 180 8 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 12 E O M 190 12 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 5 E O M 60 5 E O M

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 4 E O 42 4 E Ovytvrzené 280 943 S2 26 3 O E 26 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 32 3 E O 32 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 16 2 O E 16 2 O Eodlévané 320 1076 S5 20 2 O E 20 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 5 O E 56 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 48 4 O E 48 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 12 2 O E 12 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 5 E O M 60 5 E O MMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 5 E O M 60 5 E O M

H Kalená ocelkalená a popouštěná 50 HRC – H1 36 2 O E 36 2 O Ekalená a popouštěná 55 HRC – H2 31 2 O E 31 2 O Ekalená a popouštěná 60 HRC – H3

Tvrzená litina kalená a popouštěná 55 HRC – H4 31 2 O E 31 2 O E

O

Termoplasty bez abrazivních plniv O1 100 12 E O 100 12 E ODuroplasty bez abrazivních plniv O2Plast vyztužený skleněnými vlákny GFRP O3Plast vyztužený uhlíkovými vlákny CFRP O4Plast vyztužený aramidovými vlákny AFRP O5Grafit (technický) 80 Shore O6






51

Zadané řezné parametry jsou střední orientační hodnoty.

Doporučujeme přizpůsobení ve speciálních případech použití.

Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání Vrtáky PilotOznačení A7191TFT K5191TFT

Typ X·treme Pilot 180 X·treme Pilot 180CObecný rozměr Norma Walter Norma WalterRozsah Ø (mm) 3,00-10,00 4,00-7,00Řezný materiál K30F K30F

Povlak TFT TFTStrana GK B 138, HB 68 GK B 140


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel



žíhaná 175 591 P7 105 8 E O M L 105 8 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 75 6 E O M L 75 6 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 50 4 O E M L 50 4 O E M Lzušlechtěná 430 1477 P10 42 2 O E 42 2 O E


žíhaná 200 675 P11 67 6 E O 67 6 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 60 5 E O M L 60 5 E O M Lkalená a popouštěná 400 1361 P13 42 2 O E 42 2 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1 42 4 E O 42 4 E Oaustenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 56 4 E O 56 4 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3 34 4 E O 34 4 E O

K





N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 400 12 E O M 400 12 E O Mvytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 400 12 E O M 400 12 E O M

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 250 12 E O M 250 12 E O M≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 240 12 E O M 240 12 E O M> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 190 10 E O M 190 10 E O M



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 210 6 E O M 210 6 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 180 8 E O 180 8 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 12 E O M 190 12 E O Mvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 60 5 E O M 60 5 E O M

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1 42 4 E O 42 4 E Ovytvrzené 280 943 S2 26 3 O E 26 3 O E

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3 32 3 E O 32 3 E Ovytvrzené 350 1177 S4 16 2 O E 16 2 O Eodlévané 320 1076 S5 20 2 O E 20 2 O E

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 56 5 O E 56 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 48 4 O E 48 4 O Eslitiny β 410 1396 S8 12 2 O E 12 2 O E

Wolframové slitiny 300 1013 S9 60 5 E O M 60 5 E O MMolybdenové slitiny 300 1013 S10 60 5 E O M 60 5 E O M



O



52


Řezné parametry VHM bez vnitřního chlazení

Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 3 x DcOznačení K3279XPL A3279XPL · A3879XPL

Typ X·treme Step 90 X·tremeObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 KRozsah Ø (mm) 3,30-14,50 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F

Povlak XPL XPLStrana EK B-110 EK B-26/B-50


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel



žíhaná 175 591 P7 120 12 E O M L 120 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 95 10 E O M L 95 10 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 63 7 O E 63 7 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 48 5 O E 48 5 O E


žíhaná 200 675 P11 63 9 E O 63 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 80 9 E O 80 9 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 48 5 O E 48 5 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1austenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 53 6 E O 53 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3

K





N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 260 10 E O 260 10 E Ovytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 260 10 E O 260 10 E O

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 240 16 E O 240 16 E O≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 210 16 E O 210 16 E O> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 170 12 E O 170 12 E O



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 200 7 E O M 200 7 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 170 12 E O 170 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M L 190 16 E O M Lvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 67 5 E O 67 5 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1vytvrzené 280 943 S2

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3vytvrzené 350 1177 S4odlévané 320 1076 S5

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 42 5 O E 42 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 36 4 O E 36 4 O Eslitiny β 410 1396 S8

Wolframové slitiny 300 1013 S9 67 5 E O 67 5 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 67 5 E O 67 5 E O



O







53

Zadané řezné parametry jsou střední orientační hodnoty.

Doporučujeme přizpůsobení ve speciálních případech použití.

Mat

eriá

lová

sku

pina

Hloubka vrtání 3 x DcOznačení K3279XPL A3279XPL · A3879XPL

Typ X·treme Step 90 X·tremeObecný rozměr Norma Walter DIN 6537 KRozsah Ø (mm) 3,30-14,50 3,00-20,00Řezný materiál K30F K30F

Povlak XPL XPLStrana EK B-110 EK B-26/B-50


Tvrd

ost

podl

e Br

inel

la H

B

Pevn

ost

v ta

hu

R m N

/mm

2

Obrá

běcí

skup

ina1


P

Nelegovaná ocel



žíhaná 175 591 P7 120 12 E O M L 120 12 E O M Lzušlechtěná 300 1013 P8 95 10 E O M L 95 10 E O M Lzušlechtěná 380 1282 P9 63 7 O E 63 7 O Ezušlechtěná 430 1477 P10 48 5 O E 48 5 O E


žíhaná 200 675 P11 63 9 E O 63 9 E Okalená a popouštěná 300 1013 P12 80 9 E O 80 9 E Okalená a popouštěná 400 1361 P13 48 5 O E 48 5 O E


M Nerezová ocelaustenitická, prudce zchlazená 200 675 M1austenitická, disperzně kalená (PH) 300 1013 M2 53 6 E O 53 6 E Oaustenitická-feritická, Duplex 230 778 M3

K





N

Hliníkové slitiny k tváření nevytvrditelné 30 – N1 260 10 E O 260 10 E Ovytvrditelné, vytvrzené 100 343 N2 260 10 E O 260 10 E O

Hliníkové slévárenské slitiny≤ 12 % Si, nevytvrditelné 75 260 N3 240 16 E O 240 16 E O≤ 12 % Si, vytvrditelné, vytvrzené 90 314 N4 210 16 E O 210 16 E O> 12 % Si, nevytvrditelné 130 447 N5 170 12 E O 170 12 E O



nelegované, elektrolytická měď 100 343 N7 200 7 E O M 200 7 E O Mmosaz, bronz, červený bronz 90 314 N8 170 12 E O 170 12 E Oslitiny Cu, s krátkou třískou 110 382 N9 190 16 E O M L 190 16 E O M Lvysokopevnostní, Ampco 300 1013 N10 67 5 E O 67 5 E O

S


na bázi železa žíhané 200 675 S1vytvrzené 280 943 S2

na bázi Ni nebo Cožíhané 250 839 S3vytvrzené 350 1177 S4odlévané 320 1076 S5

Titanové slitinyčistý titan 200 675 S6 42 5 O E 42 5 O Eslitiny α a β, vytvrzené 375 1262 S7 36 4 O E 36 4 O Eslitiny β 410 1396 S8

Wolframové slitiny 300 1013 S9 67 5 E O 67 5 E OMolybdenové slitiny 300 1013 S10 67 5 E O 67 5 E O



O



54

VCRR: Diagram otáčekMikrovrták ze slinutého karbidu

Informace o výrobku – Řezné parametryO

táčk

y n

(min

–1 )

50.000

45.000

40.000

35.000

30.000

25.000

20.000

15.000

10.000

5.000

00 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 1,75 2,0 2,25 2,5 2,75 3

Průměr vrtáku Dc (mm)

C160

C125

C100

C80

C63

C50

C40

C32

C20

C25

C16

C12

C200 C250 C320

55

VRR: orientační řady pro posuv pro vrtáky z HSS a ze slinutého karbidu, vyvrtávací nástroje, kuželové záhlubníky a středicí vrtáky


VRRPosuv f (mm) pro Ø (mm)

0,25 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,2 1,5 2 2,5

1 0,001 0,001 0,002 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008

2 0,002 0,003 0,003 0,004 0,005 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017

3 0,003 0,004 0,005 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020 0,025

4 0,003 0,005 0,007 0,008 0,011 0,013 0,016 0,020 0,027 0,033

5 0,004 0,007 0,008 0,010 0,013 0,017 0,020 0,025 0,033 0,042

6 0,005 0,008 0,010 0,012 0,016 0,020 0,024 0,030 0,040 0,050

7 0,006 0,009 0,012 0,014 0,019 0,023 0,028 0,035 0,047 0,058

8 0,007 0,011 0,013 0,016 0,021 0,027 0,032 0,040 0,053 0,067

9 0,008 0,012 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,045 0,060 0,075

10 0,008 0,013 0,017 0,020 0,027 0,033 0,040 0,050 0,067 0,083

12 0,010 0,016 0,020 0,024 0,032 0,040 0,048 0,060 0,080 0,10

16 0,013 0,021 0,027 0,032 0,043 0,053 0,064 0,080 0,11 0,13

20 0,017 0,027 0,033 0,040 0,053 0,067 0,080 0,10 0,13 0,17

VRRPosuv f (mm) pro Ø (mm)

4 5 6 8 10 12 15 20 25 40

1 0,013 0,017 0,018 0,021 0,024 0,026 0,029 0,033 0,037 0,047

2 0,027 0,033 0,037 0,042 0,047 0,052 0,058 0,067 0,075 0,094

3 0,040 0,050 0,055 0,063 0,071 0,077 0,087 0,10 0,11 0,14

4 0,053 0,067 0,073 0,084 0,094 0,10 0,12 0,13 0,15 0,19

5 0,067 0,083 0,091 0,11 0,12 0,13 0,14 0,17 0,19 0,24

6 0,080 0,10 0,11 0,13 0,14 0,15 0,17 0,20 0,22 0,28

7 0,093 0,12 0,13 0,15 0,16 0,18 0,20 0,23 0,26 0,33

8 0,11 0,13 0,15 0,17 0,19 0,21 0,23 0,27 0,30 0,38

9 0,12 0,15 0,16 0,19 0,21 0,23 0,26 0,30 0,34 0,42

10 0,13 0,17 0,18 0,21 0,24 0,26 0,29 0,33 0,37 0,47

12 0,16 0,20 0,22 0,25 0,28 0,31 0,35 0,40 0,45 0,57

16 0,21 0,27 0,29 0,34 0,38 0,41 0,46 0,53 0,60 0,75

20 0,27 0,33 0,37 0,42 0,47 0,52 0,58 0,67 0,75 0,94

d1

Lcl5

l1

Dc

l2

d1

d10

Lc

l1

Dc 90°

l2 l5

57

Technologie – Nástroj

Označení

Označení v katalogu

Dc Průměr břitů

d1 Průměr stopky

d10 Stupňovitý průměr

Lc Užitečná délka

l1 Celková délka

l2 Délka drážky

l5 Délka stopky

Úhel zahloubení

StopkaSrážení hran

Drážkování

Úhel špičky

Profil drážky

Příčný břit

Průřez vrtáku

Hřbet

Průměr Dc

Hlavní ostří

Srážení hran

58

Řezné materiály

HSSRychlořezná ocel pro obecné použití (spirálové vrtáky, výhrubníky, kuželové záhlubníky, částečné výstružníky, středicí vrtáky, stupňovité vrtáky)

HSS-ERychlořezná ocel s 5 % Co pro zvýšené namáhání, zejména vysoké tepelné zatížení (vysoce výkonné spirálové vrtáky, částečně výstružníky)

HSS-E Co8Rychlořezná ocel s 8 % Co pro maximální tepelné zatížení, podle amerického normovaného označení M42 (speciální nástroje)

HSS-PMRychlořezná ocel vyráběná práškovou metalurgií s velmi vysokým obsahem legujících prvků. Přednosti: vysoká čistota a rovnoměrnost složení, vysoká odolnost proti opotřebení a tepelná zatížitelnost (speciální nástroje)

Řezné materiály HSS

Pro nástroje Walter Titex se používají 4 skupiny rychlořezných ocelí:

Č. materiálu

Krátké označení

Označení podle staré

normyAISI

ASTM AFNOR B.S. UNI

HSS 1.3343 S 6-5-2 DMo5 M2 – BM2 HS 6-5-2

HSS-E 1.3243 S 6-5-2-5EMo5 Co5

M35 6.5.2.5 – HS 6-5-2-5

HSS-E Co8 1.3247 S 2-10-1-8 – M42 – BM42 HS 2-9-1-8

HSS-PM Obchodní označení ASP

Tabulka slitin

C Cr W Mo V Co

HSS 0,82 4,0 6,5 5,0 2,0 –

HSS-E 0,82 4,5 6,0 5,0 2,0 5,0

HSS-E Co8 1,08 4,0 1,5 9,5 1,2 8,25

HSS-PM Obchodní označení ASP


59

Řezné materiály ze slinutého karbidu

Slinuté karbidy se skládají primárně z karbidu wolframu (WC) jako tvrdokovu a kobaltu (Co) jako pojiva. Obsah kobaltu činí ve většině případů 6 až 12 %. Všeo-becně platí následující pravidlo: Čím vyšší

Co v % ZrnitostTvrdost

HV

K10 − substrát velmi odolný proti opotřebení − použití u pájených vyvrtávacích nástrojů

6 normální 1650

K20F

− substrát velmi odolný proti opotřebení s jemnou zrnitostí

− použití u materiálů s krátkou třískou, např. u litin

6-7 jemná 1650-1800

K30F

− substrát s velmi jemnou zrnitostí s vysokou houževnatostí a odolností proti opotřebení

− univerzální použití u různých materiálů

10 nejjemnější 1550

je obsah kobaltu, tím větší je houževna-tost, ale tím nižší je odolnost proti opotře-bení a naopak. Další určující veličinou je u slinutých karbidů zrnitost. S přibývající jemností zrnitosti stoupá tvrdost.

60


Tvrdokovové povlaky

Povlakování se vyvinulo v osvědčenou technologii pro zvýšení výkonu obráběcích nástrojů. Na rozdíl od povrchové úpravy při něm nedochází k chemickým změnám povrchu nástroje, pouze se nanáší tenká vrstva. U nástrojů Walter Titex z rych-lořezné oceli a slinutého karbidu se pro povlakování používají metody PVD, které probíhají při procesních teplotách pod 600 °C, a nezpůsobují tedy změnu základ-ního materiálu. Tvrdokovové povlaky mají větší tvrdost a odolnost proti opotřebení než samotný řezný materiál.

Kromě toho: − oddělují řezný materiál a materiál obrobku, − působí jako tepelněizolační vrstva.

Z toho vyplývá také prodloužení životnosti povlakovaných nástrojů při současném zvýšení řezných rychlostí a posuvů.

Povrchové úpravy a tvrdokovové povlaky pro zvýšení výkonu

Povrchové úpravy

Oxidace nástrojů z HSS párou Nitridace nástrojů HSS

Realizace suchá pára, 520 až 580 °C

Efekt pevně ulpívající vrstva oxidu Fe3O4 o tloušťce cca 0,003 až 0,010 mm

Vlastnost − malý sklon k tvorbě nárůstků, větší tvrdost povrchu, a tím lepší odolnost proti opotřebení − zvýšená odolnost proti korozi − dokonalejší kluzné vlastnosti díky lepší adhezi maziva způsobené přítomností krystalů FeO − odstranění brusných pnutí

Povrchová úprava v médiích s dusíkem, 520 až 570 °C

Efekt obohacení povrchu dusíkem a částečně uhlíkem

Vlastnost − malý sklon k tvorbě návarků a nárůstků na břitech − zvýšení tvrdosti, a tedy větší odolnost proti opotřebení

61

Povrchová úprava /povlak Metoda/povlak Vlastnost

Příklad nástroje

nepovlakovaný bez povrchové úpravy –

vaporizovaný zpracování parní oxidací univerzální úprava pro HSS

parní oxidace hran

zpracování parní oxidacíuniverzální úprava vodicích fazetek pro HSS

TiN povlak TiN univerzální povlak

TIP povlak špičky TiNspeciální povlak pro nejlepší odvod třísky

TFL povlak Tinal FUTURAvysoce výkonný povlak se širokou oblastí použití

TFT povlak Tinal FUTURA TOPvysoce výkonný povlak s mimořádně nízkým třením

TFPpovlak špičky Tinal FUTURA TOP

vysoce výkonný povlak pro optimální odvod třísky

TTPpovlak špičky Tinal FUTURA TOP

vysoce výkonný povlak s mimořádně nízkým třením

TMLpovlak Tinal FUTURA Microline

speciální povlak pro malé vrtáky s velmi malým třením

XPL povlak AlCrNvysoce výkonný povlak pro nejvyšší odolnost proti opotřebení

DPL dvojitý povlakvysoce výkonný povlak pro nejvyšší odolnost proti opotřebení

DPP dvojitý povlak špičkyvysoce výkonný povlak pro nejvyšší odolnost proti opotřebení

AML povlak AlTiN Microlinespeciální povlak pro malé vrtáky s velmi malým třením

AMPpovlak špičky AlTiN Microline

speciální povlak pro malé vrtáky s velmi malým třením

TMS tenký povlak AlTiNvysoce výkonný povlak výstružníků VHM

62

Walter Titex Vrtáky řady X·treme


Skupina materiálů obrobků

P M K N S H O

Typ nástrojePoznámky k oblasti použití O

cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání

2 x Dc 3 x Dc 5 x Dc 8 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 20 x Dc 25 x Dc 30 x Dc

X·treme Pilot 150 – navrtávák speciálně přizpůsobený pro X·treme DM...

– úhel špičky 150°C C C C C C C C C C C C C C A6181AML

X·treme M, DM8 ... DM30

– vrták Micro VHM pro hluboké otvory Ø 2,00-2,95 mm, 5 až 30 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – M znamená „Micro“ – univerzální použití

C C C C C C C C C C C C C A3389AML A6489AMP A6589AMP A6689AMP A6789AMP A6889AMP A6989AMP

Alpha® 4 Plus Micro – vrták Micro VHM Ø 0,75-1,95 mm, 8 a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– univerzální použitíC C C C C C C C C C C C C A6488TML A6588TML

Alpha® 2 Plus Micro – vrták Micro VHM Ø 0,5-3 mm, 5 a 8 x Dc bez vnitřního chlazení

– univerzální použitíC C C C C C C C C C C A3378TML A6478TML

X·treme Step 90 – vrták VHM s vnitřním chlazením se srážením hran

– délka stupně podle DIN 8378 – univerzální použití s vysokými řeznými parametry

C C C C C C C C C C C C

*K3299XPLK3899XPL

X·treme Step 90 – vrták VHM bez vnitřního chlazení se srážením hran


C C C C C C C C C C C C C C K3879XPL

63


P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání


X·treme Pilot 150 – navrtávák speciálně přizpůsobený pro X·treme DM...

– úhel špičky 150°C C C C C C C C C C C C C C A6181AML

X·treme M, DM8 ... DM30

– vrták Micro VHM pro hluboké otvory Ø 2,00-2,95 mm, 5 až 30 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – M znamená „Micro“ – univerzální použití

C C C C C C C C C C C C C A3389AML A6489AMP A6589AMP A6689AMP A6789AMP A6889AMP A6989AMP

Alpha® 4 Plus Micro – vrták Micro VHM Ø 0,75-1,95 mm, 8 a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– univerzální použitíC C C C C C C C C C C C C A6488TML A6588TML

Alpha® 2 Plus Micro – vrták Micro VHM Ø 0,5-3 mm, 5 a 8 x Dc bez vnitřního chlazení

– univerzální použitíC C C C C C C C C C C A3378TML A6478TML

X·treme Step 90 – vrták VHM s vnitřním chlazením se srážením hran



*K3299XPLK3899XPL

X·treme Step 90 – vrták VHM bez vnitřního chlazení se srážením hran


C C C C C C C C C C C C C C K3879XPL

Jednořádkový = stopka HA

* Dvouřádkový = stopka HAstopka HE

64




P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání


X·treme – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením

– univerzální použití s vysokými řeznými parametry


*A3299XPLA3899XPL

*A3399XPLA3999XPL

X·treme – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý bez vnitřního chlazení


C C C C C C C C C C C C C C

*A3279XPLA3879XPL

*A3379XPLA3979XPL

X·treme Plus – vysoce výkonný vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením

– univerzální použití s nejvyššími řeznými parametry

C C C C C C C C C C C C C A3289DPL A3389DPL

X·treme CI – vysoce výkonný vrták VHM podle DIN 6537 dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro litiny – CI znamená „Cast Iron“ (litina)

C C A3382XPL

X·treme Inox – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro nerezové oceliC C C C C C C C A3293TTP A3393TTP

Alpha® Ni – vrták VHM podle DIN 6537 dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro slitiny NiC C C C C A3384

65


P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání


X·treme – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením



*A3299XPLA3899XPL

*A3399XPLA3999XPL

X·treme – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý bez vnitřního chlazení


C C C C C C C C C C C C C C

*A3279XPLA3879XPL

*A3379XPLA3979XPL

X·treme Plus – vysoce výkonný vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením

– univerzální použití s nejvyššími řeznými parametry

C C C C C C C C C C C C C A3289DPL A3389DPL

X·treme CI – vysoce výkonný vrták VHM podle DIN 6537 dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro litiny – CI znamená „Cast Iron“ (litina)

C C A3382XPL

X·treme Inox – vrták VHM podle DIN 6537 krátký/dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro nerezové oceliC C C C C C C C A3293TTP A3393TTP

Alpha® Ni – vrták VHM podle DIN 6537 dlouhý s vnitřním chlazením

– speciálně pro slitiny NiC C C C C A3384



66




P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání


Alpha® Rc – vrták VHM podle DIN 6537 krátký, bez vnitřního chlazení

– speciálně pro kalené materiályC C C C C C A3269TFL

Alpha® Jet – vrták VHM s přímými drážkami podle DIN 6537 dlouhý, 8 a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– pro litinové a hliníkové materiály s krátkou třískou

C C C C C C C A3387 A3487 A3687

X·treme D8...D12 – vrták pro hluboké otvory VHM, 8 x Dc a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – univerzální použití s vysokými řeznými parametry

C C C C C C C C C C C C C A6489DPP A6589DPP

Alpha® 44 – vrták VHM 8 x Dc s vnitřním chlazením

– profil UFL®

– univerzální použitíC C C C C C C C C C

*A3486TIPA3586TIP

Alpha® 22 – vrták VHM 8 x Dc bez vnitřního chlazení

– profil UFL®

– univerzální použitíC C C C C C C C A1276TFL

X·treme Pilot Step 90 – stupňovitý navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– úhel špičky 150° – úhel zahloubení 90°

C C C C C C C C C C C C C C K3281TFT

67


P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

i-te

lné

mat

eriá

ly

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání

Hloubka vrtání


Alpha® Rc – vrták VHM podle DIN 6537 krátký, bez vnitřního chlazení

– speciálně pro kalené materiályC C C C C C A3269TFL

Alpha® Jet – vrták VHM s přímými drážkami podle DIN 6537 dlouhý, 8 a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– pro litinové a hliníkové materiály s krátkou třískou

C C C C C C C A3387 A3487 A3687

X·treme D8...D12 – vrták pro hluboké otvory VHM, 8 x Dc a 12 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – univerzální použití s vysokými řeznými parametry

C C C C C C C C C C C C C A6489DPP A6589DPP

Alpha® 44 – vrták VHM 8 x Dc s vnitřním chlazením

– profil UFL®

– univerzální použitíC C C C C C C C C C

*A3486TIPA3586TIP

Alpha® 22 – vrták VHM 8 x Dc bez vnitřního chlazení

– profil UFL®

– univerzální použitíC C C C C C C C A1276TFL

X·treme Pilot Step 90 – stupňovitý navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– úhel špičky 150° – úhel zahloubení 90°




68




P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

iteln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání Hloubka vrtání

2 x Dc 3 x Dc 5 x Dc 8 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 20 x Dc 25 x Dc 30 x Dc 40 x Dc 50 x Dc

XD Pilot – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– úhel špičky 150°

C C C C C C C C C C C C C C A6181TFT

X·treme Pilot 180 – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– úhel špičky 180° – speciálně pro šikmé a vypouklé plochy


X·treme Pilot 180C – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– speciálně pro šikmé a vypouklé plochy

– díky kuželovému provedení nevzniká mezi navrtaným otvorem a vrtákem pro hluboké otvory odsazení (důležité u klikových hřídelů)



Alpha® 4 XD16…30 – vrták pro hluboké otvory VHM 16 až 30 x Dc s vnitřním chlazením

– univerzální použití

C C C C C C C C C C C C C A6685TFP A6785TFP A6885TFP A6985TFP

X·treme DH20-DH30

– vrták pro hluboké otvory VHM, 20 x Dc a 30 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – H znamená „heavy duty material“ (těžko obrobitelná ocel), např. klikové hřídele

C C C C C C C C C C A6794TFP A6994TFP

X·treme D40-D50 – vrták pro hluboké otvory VHM, 40 x Dc a 50 x Dc s vnitřním chlazením


C C C C C C C C A7495TTP A7595TTP

69


P M K N S H O


cel

Ner

ezov

á oc

el

Litin

a

Než

elez

né k

ovy

Špat

ně o

brob

iteln

é m

ater

iály

Tvrd

é m

ater

iály

Jiné

Hloubka vrtání Hloubka vrtání

2 x Dc 3 x Dc 5 x Dc 8 x Dc 12 x Dc 16 x Dc 20 x Dc 25 x Dc 30 x Dc 40 x Dc 50 x Dc

XD Pilot – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením



X·treme Pilot 180 – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– úhel špičky 180° – speciálně pro šikmé a vypouklé plochy


X·treme Pilot 180C – navrtávák speciálně přizpůsobený pro technologii Alpha® 4 XD, X·treme D & DH a XD70 s vnitřním chlazením

– speciálně pro šikmé a vypouklé plochy

– díky kuželovému provedení nevzniká mezi navrtaným otvorem a vrtákem pro hluboké otvory odsazení (důležité u klikových hřídelů)



Alpha® 4 XD16…30 – vrták pro hluboké otvory VHM 16 až 30 x Dc s vnitřním chlazením


C C C C C C C C C C C C C A6685TFP A6785TFP A6885TFP A6985TFP

X·treme DH20-DH30

– vrták pro hluboké otvory VHM, 20 x Dc a 30 x Dc s vnitřním chlazením

– D znamená „Deep“ (hloubka) – H znamená „heavy duty material“ (těžko obrobitelná ocel), např. klikové hřídele

C C C C C C C C C C A6794TFP A6994TFP

X·treme D40-D50 – vrták pro hluboké otvory VHM, 40 x Dc a 50 x Dc s vnitřním chlazením


C C C C C C C C A7495TTP A7595TTP


70

Vnitřní přívod chlazení


Účinek vnitřního přívodu chlazení

− v současnosti standard vysoce výkonných nástrojů ze slinutých karbidů − spirálový průtok nástrojem, úhel šroubovice odpovídá průběhu drážek − vnitřní přívod chlazení působí na nástroj (řeznou hranu) a přímo podporuje proces obrábění (tvorba třísky)

Požadovaný tlak chlazení

− pro vrtáky ze slinutých karbidů Walter Titex s vnitřním chlazením má požadovaný tlak chlazení hodnotu 10 až 30 bar − jedinou výjimkou je typ Alpha® Jet. Z důvodu přímých drážek jsou nutné vyšší tlaky (viz diagram)

50

Požadovaný tlak chlazení Alpha® Jet

Tlak

chl

azen

í v b

arec

h 40Optimální tlak chlazení

30 Minimální tlak chladiva

20

10

0 5 10 15 20

Průměr Dc v mm

Vnitřní přívod chlazení

Nástroj, chlazení řezné hrany Chlazení třísky

Vyšší řezné parametry Lepší tvorba třísky

Delší životnost Lepší odvod třísky

71

Vnitřní přívod chlazení a odvod třísky

Porovnání nástroje se šroubovitými drážkami (Alpha® 4 XD20) s nástrojem s přímými drážkami (Alpha® Jet)

Alpha® 4 XD20

Alpha® Jet

Odvod třísky díky geometrii nástroje − vhodné k obrábění materiálů s dlouhou a krátkou třískou − bez zvláštních požadavků na tlak chlazení (10 až 30 bar) − spolehlivý i ve velmi velkých hloubkách vrtání

Odvod třísky chladivem − vhodné k obrábění materiálů s krátkou třískou − je nutný vysoký tlak chlazení (viz diagram na protější straně) − spolehlivý do hloubky vrtání cca 20 x Dc

šroubovité drážkování

přímé drážkování

72

Tvary stopek


Stopka DIN 6535 HA

− válcová stopka bez plošky

− nejlepší házivost

− první volba pro nástroje VHM, obrábění HSC, vrtání hlubokých otvorů a mikroobrábění

Vhodný upínač: − hydraulické upínače

− smršťovací upínač

Stopka DIN 6535 HE

− válcová stopka s ploškou

− druhá volba pro nástroje VHM

Vhodný upínač: − upínač Whistle-Notch

− hydraulické upínače s pouzdrem

Válcová stopka

− válcová stopka s průměrem stopky stejný průměr břitů

− nejčastější provedení stopky nástrojů HSS

− u nástrojů VHM používaný zřídka

Vhodný upínač: − upínací kleštiny

Kuželová stopka DIN 228 A (MK)

− kuželová stopka

− relativně často používané na nástrojích HSS

73

Upínací prostředky


Hydraulické upínače

− kruhovitost 0,003-0,005 mm − rovnoměrné opotřebení, lze tak dosáhnout delší trvanlivosti − vynikající klidný chod − vhodné zejména pro nástroje VHM se standardní stopkou tvaru HA − schopnost přenosu vysokých točivých momentů − vynikající spolehlivost − velmi dobré tlumení − nejvyšší kvalita otvorů (povrch, přesnost) − relativní necitlivost vůči zašpinění − jednoduchá manipulace − vhodné pro obrábění HSC

Smršťovací upínač

− kruhovitost 0,003-0,005 mm − rovnoměrné opotřebení, lze tak dosáhnout delší trvanlivosti − vynikající klidný chod − vhodné zejména pro nástroje VHM se standardní stopkou tvaru HA − vhodné pro obrábění HSC

Upínač Whistle-Notch

− kruhovitost cca 0,01 mm − vhodné zejména pro nástroje HSS a VHM se standardní stopkou tvaru HE − schopnost přenosu vysokých točivých momentů díky tvarovému styku

Upínací kleštiny

− kruhovitost cca 0,025 mm − vhodné zejména pro nástroje HSS s válcovou stopkou

74

Způsob vrtání

Technologie – Otvor

Postup Podskupina Popis Příklad

Vrtání

Vrtání do plna

Vrtání do plného materiálu. K tomu je projektována většina vrtacích nástrojů. Jako speciální nástroj se často používají také stupňovité vrtáky.

Přerušovaný řez

Vrtání do plného materiálu. Během vrtání dochází k přerušením, např. proto, že nástroj narazí na příčný otvor nebo otvor prochází několika dalšími otvory. V těchto případech je velmi důležitá stabilita nástroje. 4 vodicí fazetky mohou být výhodné.

„Hrubý“ povrch

Vrtání do plného materiálu. Povrch anebo spodní strana obráběné součásti jsou hrubé nebo nerovné (např. zahnutá nebo šikmá plocha). V těchto případech je velmi důležitá stabilita nástroje. 4 vodicí fazetky mohou být výhodné. V případě nerovného zaústění otvoru může být použit navrtávací nástroj s úhlem špičky 180°.

Zaústění otvoru na zahnuté ploše

Zaústění otvoru je nerovný nebo na šikmé ploše

Vyústění otvoru je nerovné nebo na šikmé ploše

Vyvrtávání

V součásti už existuje otvor, který ještě musí být obroben, nebo jsou přesazené za sebou jdoucí otvory. Pro tento případ obrábění jsou k dispozici speciální nástroje. Případně mohou být použity standardní vyvrtávací nástroje. Na rozdíl od vrtání do plna je nutné respektovat různé utváření třísky. Případně upravte řezné para-metry. Je nutné počítat se zvýšeným opotřebením hran vrtáku.

NavrtáváníOtvor pro středění na NC strojích, např. pro navazující operace vrtání.

Navrtávání středicího otvoru

Otvor pro středění, např. pro následující operace vrtání.

ZahlubováníK zarovnávání předvrtaných otvorů pro zápustné šrouby a nýty a odjehlování.

Vystružování

K vytváření otvorů s malými tolerancemi průměru a jemnou kvalitou povrchu. Postup se podobá vyvrtávání, avšak s výrazně vyšší kvalitou otvorů. Dodatečný pracovní úkon, který může omezit nutnost výrobních projektů součástí a použití vyvrtávacích nástrojů ze slinutých karbidů.

75

Aplikace Meze/opatření

přerušovaný řez – snižte posuv (cca 0,25 až 0,5 x f) – použijte nástroj se 4 vodicími fazetkami

zahnutá plocha – snižte posuv (cca 0,25 až 0,5 x f) – použijte nástroj se 4 vodicími fazetkami – příp. navrtejte nebo ofrézujte plochu (180°)

zaústění otvoru na šikmé ploše

– snižte posuv (cca 0,25 až 0,5 x f) – použijte nástroj se 4 vodicími fazetkami (sklon až 5°) – příp. navrtejte nebo ofrézujte plochu (sklon větší než 5°)

vyústění otvoru na šikmé ploše

– snižte posuv (cca 0,25 až 0,5 x f) – použijte nástroj se 4 vodicími fazetkami – možnost šikmých ploch se sklonem až 45°

X·treme Plus, např. A3389DPL

X·treme D12, např. A6589DPP

např. E1111

např. E1174

např. K1114

např. E6819TIN

např. F2481TMS

X·treme, např. A3299XPL

76

Vlivy na jakost povrchu

Za stejných podmínek dosahují nástroje ze slinutých karbidů lepší kvality povrchu než nástroje HSS.

Kromě toho platí: − Čím kratší je vrták, tím lepší je kvalita povrchu. Proto vždy používejte co nejkratší nástroj. Totéž platí i pro přesnost otvoru. − Posuv má výrazně větší vliv na kvalitu než řezná rychlost.

Dosažitelná jakost povrchu na příkladu vrtáku VHM

Aplikační parametry (vrtáno bez vystředění):

Nástroj: X·treme D12 (A6589DPP)Průměr: 10 mmHloubka vrtání: 100 mmMateriál: C45Chlazení: emulze 6 %

vc = 100 m/minp = 20 bar

Jakost povrchu


1,5

f = 0,2 mm f = 0,3 mm

Ra [µ

m]

1,0

0,5

0A6589DPP-10

77

Vlivy na přesnost otvoru

Za stejných podmínek dosahují nástroje ze slinutých karbidů vyšší přesnosti otvoru než nástroje HSS.

Platí stejné ovlivňující faktory jako v případě jakosti povrchu (viz předchozí strana).

Zobrazené naměřené hodnoty byly zjištěny pomocí nástrojů a řezných parametrů uvedených na předcházející straně.

Přesnost vrtání


60

f = 0,2 mm f = 0,3 mm

Tvar

ová

přes

nost

[µm

]

40

20

0A6589DPP-10

15

f = 0,2 mm f = 0,3 mm

Odc

hylk

a pr

ůměr

u [µ

m]

10

5

0A6589DPP-10

IT7

IT7

V tomto příkladu se za optimálních podmínek dosáhne toleranční třídy IT7.

78

Ujíždění vrtaného otvoru


Ujíždění vrtaného otvoru

Za stejných podmínek nástroje ze slinutých karbidů ujíždí do strany výrazně méně než nástroje HSS. Ujíždění vrtaného otvoru narůstá s délkou nástroje a hloubkou otvoru. Proto také zde platí pravidlo použití co nejkratšího nástroje.

Následující tabulka ukazuje odchylku polohy od zaústění a vyústění otvoru při hloubce otvoru 30 x Dc ve srovnání s jinými typy nástrojů.

Průměr: 8 mmHloubka vrtání: 240 mmMateriál: C45

Otvor č.Technologie XD Jednobřité vrtáky Vrtáky HSS

X Y X Y X Y

1 0,02 0,04 0,00 0,03 0,05 -0,19

2 0,00 -0,02 0,02 0,08 0,45 -0,23

3 0,02 -0,05 -0,01 0,10 0,33 -0,23

4 0,04 -0,09 0,05 0,04 0,74 -0,41

5 0,08 0,05 0,00 0,09 0,74 -0,67

6 -0,05 0,09 0,07 0,05 0,60 -0,78

7 0,02 -0,06 -0,02 0,06 0,33 -027

8 -0,01 -0,07 0,04 0,03 -0,19 -0,25

9 -0,06 0,05 -0,03 0,14 -0,24 -0,09

Střední hodnota 0,046 0,048 0,380

79

Otvor H7


Otvory v toleranční třídě H7

Pokud vyvrtávacím nástrojem dosáhnete toleranční třídy IT7 (velmi častá tolerance otvoru H7), mohli byste v mnoha případech vynechat následné jemné obrábění, např. vystružování. Výrobní tolerance vyvrtávacích nástrojů ze slinutých karbidů jsou tak malé, že by mohla být dosažena tato toleranční třída. Nástroj je ale pouze jedním prvkem aplikace, která má vliv na přesnost otvoru. Na dosažitelnou přesnost otvoru má rozhodující vliv celková situace obrábění (viz tabulka).

Ovlivňující faktory Příklad

Otvor – Průměr – Hloubka vrtání

Toleranční třída IT7 pro průměr 5 mm - 12 µm, pro průměr 12 mm - 18 µm

Stroj

– Stabilita při dynamickém zatížení – Stabilita při tepelném zatížení – Stav údržby – Řízení – Snímač měřených hodnot

Čím stabilnější stroj, tím přesnější obrábění. Totéž platí pro přesnost řízení a snímačů měřených hodnot ve stroji.

Vřeteno

– Házivost – Stabilita při dynamickém zatížení – Stabilita při tepelném zatížení – Stav údržby

Je nutná mimořádně dobrá kruhovitost, stav vřetene musí být známý.

Upínací prostředky

– Konstrukce – Házivost – Stabilita při dynamickém zatížení – Stabilita při tepelném zatížení – Stav údržby

Pro vysoce přesné obrábění nelze používat jakýkoliv upínací prostředek. Při vrtání je první volbou hydraulické sklíčidlo (viz také odstavec „Upínací prostředky“, strana HB 73).

Nástroj

– Materiál (např. HSS nebo VHM) – Geometrie nástroje, např. nabroušení

a počet vodicích fazetek – Výrobní tolerance – Stav opotřebení

Nástroje ze slinutého karbidu dosahují vyšší přesnosti než nástroje HSS. Velkou roli hraje stav opotřebení.

Řezné parametry

– Správná řezná rychlost – Správný posuv – Odvod třísky – Chlazení

Chybné řezné parametry mohou vést k nepřesným otvorům. Vliv posuvu je větší než vliv řezné rychlosti.

Obrobek

– Materiál – Stav materiálu,

např. homogenita – Příčné otvory – Jakost povrchu – Šikmé zaústění anebo

vyústění otvoru – Stabilita, např. tloušťka stěny – Stabilita při dynamickém zatížení – Stabilita při tepelném zatížení

Na přesnost otvoru má velký vliv tvar a materiál.

Upnutí – Stabilita při dynamickém zatížení – Stabilita při tepelném zatížení

Špatné upnutí má velký vliv na přesnost.

80

Technologie – Použití

Chlazení / MMS / nasucho

Použití chladiv

Použití nástrojů s vnitřním a vnějším chlazením (většinou emulze s podílem oleje 5-7 %)„Aktivní“ oblast nástroje je zaplavována chlazením.

− chlazení je znovu využíváno v chladicím okruhu MMS – mazání minimálním množstvím (většinou vnitřní přívod chlazení)

− chladicí prostředek je v malém množství přiváděn přímo k břitu − nejedná se o uzavřený okruh, chladicí prostředek se téměř úplně spotřebuje; po skončení obrábění jsou součást, třísky a nástroj prakticky suché − jako nosné médium se většinou používá stlačený vzduch

Suché obrábění

− bez použití maziv, příp. chlazení stlačeným vzduchem Materiály vhodné pro obrábění MMS/nasucho

– mosazné slitiny – hořčíkové slitiny – litinové materiály – hliníkové slitiny (především hliníkové slévárenské slitiny)

Nástroje vhodné pro obrábění MMS/nasucho

– vhodná je většina nástrojů z řady Alpha® a X·treme – při obrábění MMS by měl být použit optimalizovaný konec stopky s eliptickým

nebo kruhovým tvarem (viz obrázek)

DIN 69090 eliptický tvar kruhový tvar

Obrábění ocelových materiálů nasucho

400 600 800 1 000 1 200 1 400

narůstající opotřebenímazání minimálním

množstvím

nasucho

tlakový vzduch

odvod třískyobtížný

Podí

l leg

ujíc

ích

prvk

ů

Pevnost v tahu v N/mm2

St37 C45N

41Cr4

42CrMo4

55NiCrMoV6V55NiCrMoV6G

X90CrMoV18

St60

Konec stopky MMS

81

Výhody obrábění MMS/nasucho

− ve srovnání s konvenčním chlazením a mazáním je ekologičtější, protože se nepoužívá chlazení − redukce zdravotní zátěže způsobené biocidy v chladivu a mazivu − odpadají náklady na likvidaci

Podmínky pro obrábění MMS/nasucho

Součást − materiál (viz protější strana) − tloušťka stěny (kvůli možnosti deformace působením tepla)

Nástroj (viz tabulka řezných parametrů) − příp. speciální nástroj s koncem stopky optimalizovaným pro obrábění MMS

Stroj − zamezení lokálních zvýšení teploty − mazání minimálním množstvím (jednokanálové nebo dvoukanálové systémy) − při obrábění nasucho musí být optimalizována manipulace s třískami, protože jejich prostřednictvím musí být odvedena významná část vznikajícího tepla − třísky nejsou odplavovány chlazením

Prostoje stroje7 %

Chlazení16 %

Obrábění30 %

Jiné19 %


Nástroj4 %

Díky obrábění MMS nebo nasucho lze výrazně snížit podíl chlazení na výrobních nákladech.

82


Obrábění HSC/HPC

Nástroje vhodné pro obrábění HPC

− karbidové vrtáky• s vysoce výkonnými povlaky (až na několik výjimek, např. nepovlakované

nástroje pro obrábění hliníku s krátkou třískou)• nástroje s vnitřním chlazením (hloubka vrtání větší než cca 2 x Dc)• optimalizovaná geometrie s vysokou stabilitou a co nejnižší řeznou silou − vhodné jsou nástroje z řady Walter Titex X·treme − při hloubkách vrtání až 5 x Dc jsou nejvyšší řezné parametry dosahovány s nástroji X·treme Plus (univerzální použití), X·treme Inox (pro nerezové materiály) a X·treme CI (pro litiny) − pro větší hloubky vrtání 8 x Dc a 12 x Dc jsou vhodné především typy X·treme D8 a D12 − pro ještě větší hloubky vrtání až 50 x Dc jsou vhodné nástroje Alpha® 4 XD16 až Alpha® 4 XD30 a X·treme D40/D50

X·treme Plusnástroj HPC pro univerzální obrábění

X·treme CInástroj HPC pro obrábění litiny

Co znamená obrábění HSC/HPC?

Obrábění HSC (High-Speed-Cutting) znamená vysokorychlostní třískové obrábění. Tento pojem je známý přede-vším v oblasti frézovacích nástrojů. Při frézování jde především o zvýšení řezných rychlostí při malých axiálních a radiálních řezných hloubkách. Během krátké doby jsou obrobeny velké plochy.

Obrábění HPC (High-Performance Cutting) znamená zvýšení objemu materiálu za jednotku času. V případě vysoce výkonného vrtání se proto většinou používá obrábění HPC, aby mohly být optimalizovány a zvýšeny řezná rychlost i posuv, a tím dosažena vysoká rychlost posuvu a produktivita.

X·treme Inoxnástroj HPC pro obrábění

nerezových materiálů

83

Výhody obrábění HSC/HPC

− co největší objem materiálu za jednotku času − nárůst produktivity, snížení nákladů na obrábění − volná kapacita stroje − rychlé vyřízení zakázky

Podmínky obrábění HSC/HPCSoučást

− vhodný materiál − vysoká stabilita (‡ nepatrná deformace při vysokých řezných silách)

Nástroj (viz levá strana a tabulka řezných materiálů)

Stroj − vysoká stabilita − rychlé osy − vysoký hnací výkon − malá změna tvaru působením tepla − až na několik výjimek je nutné vnitřní chlazení

Prostoje stroje7 %

Chlazení16 % Obrábění

30 %

Jiné19 %


Nástroj4 %

Díky obrábění HPC mohou být výrazně sníženy obráběcí náklady.


Vrtání hlubokého otvoru – Navrtávání

Walter Titex vyrábí vrtáky pro hluboké otvory ze slinutých karbidů od roku 2003. Již od roku 2005 lze spolehlivě vrtat otvory s hloubkou 30 x Dc. Od roku 2010 lze dokonce dosahovat hloubku vrtání až 70 x Dc (viz odstavec „Informace o vý-robku – Vrták VHM – Walter Titex XD70 Technologie“, strana HB 32).

Vrták pro hluboké otvory Walter Titex

(úhel špičky 140°) Navrtávání „standardním nástrojem“ (úhel špičky 140°)

Navrtávání nástrojem Walter Titex

(úhel špičky 150°)

„Měkké“ navrtávání například s vrtákem X·treme Pilot Step 90


Navrtávání

Navrtávání má významný vliv na − procesní spolehlivost − kvalitu otvorů − trvanlivost vrtáků pro hluboké otvory

Navrtávání by mělo být prováděno od hloubky vrtání 16 x Dc. V zásadě může být navrtávání prováděno každým nástrojem VHM, který má stejný úhel špičky jako následně použitý vrták pro hluboké otvory. Rovněž průměr musí odpovídat vrtáku pro hluboké otvory.

Navrtávák Walter Titex

K technologii vrtání hlubokých otvorů Walter Titex patří nejen vrtáky pro hluboké otvory ze slinutých karbidů, ale také speciální navrtávací nástroje (viz odstavec „Informace o výrobku – Vrtáky VHM – Další navrtáváky Walter Titex“, strana HB 31). Oproti „konvenčním“ vrtákům ze slinutých karbidů nabízí navrtáváky Walter Titex následující výhody:

− vyšší stabilita − úhel špičky přizpůsobený aplikaci − tolerance průměru přizpůsobená aplikaci − speciální kuželové provedení

Z těchto vlastností vyplývají následující výhody:

− ještě vyšší spolehlivost − dále optimalizovaná kvalita otvorů − výrazně delší trvanlivost vrtáků pro hluboké otvory díky ochraně fazetek břitu a „měkkému“ navrtávání vrtáků pro hluboké otvory (viz obrázek výše)

V případě vrtání hlubokých otvorů pomocí nástrojů ze slinutých karbidů společnosti Walter Titex se vždy jedná o vrtání bez přerušování posuvu, tzn. že vrtání probíhá nepřetržitě.

Vrtáky ze slinutých karbidů pro hluboké otvory Walter Titex

85

1

2

3

5

4

86


Strategie vrtání 1: Technologie XD ≤ 30 x DC

P M K N S H O

vhodné pro:

– A6685TFP – A6985TFP

– A6785TFP – A6794TFP

– A6885TFP – A6994TFP

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

vc = 25-50 %vf = 25-50 %

vc = 100 %vf = 100 %

Technologie XD

Navrtávání

Zasunutí

Navrtávání

Vysunutí

Vrtání hlubokého otvoru

2 x DcA6181TFTA7191TFTK5191TFTK3281TFT

Technologie XD

Technologie XD

Technologie XD

Vc/Vf ‡ GPS

10-30 barzap.

10-30 barzap.

vyp.

vyp.

10-30 barzap.

2 x Dc

1,5 x Dc

3 x Dc

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

1

2

3

4

87


P M K N S H O

vhodné pro:

– A6685TFP – A6885TFP

– A6785TFP – A6985TFP

vyp.

Navrtávání

Zasunutí


Vysunutí

8 x DcA6489DPP

Technologie XD

Technologie XD

Vc/Vf ‡ GPS

10-30 barzap.

10-30 barzap.

vyp.

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

vc = 100 %vf = 100 %

Technologie XD

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

8 x Dc

7,5 x Dc

1

2

3

6

5

4

88



P M K N S H O

vc = 100 %vf = 100 %

s otáčením doleva:nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

další postup s otáčením doprava:nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

12 x DcA6589DPP

12 x Dc

11,5 x Dc

Navrtávání 1

Navrtávání 2

Zasunutí


Vysunutí

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

Zasunutí

2 x DcA6181TFTA7191TFTK3281TFT

Technologie XD

Technologie XD

Technologie XD

Technologie XD

Vc/Vf ‡ GPS

10-30 barzap.

10-30 barzap.

vyp.

vyp.

20-40 barzap.

vyp.

2 x Dc

2 x Dc

vhodné pro:

– A7495TTP

– A7595TTP

– speciální vrták do 50 x Dc

1

2

3

6

5

4

89

Strategie vrtání 4: Technologie XD ≤ 50-70 x DC

P M K N S H Ovhodné pro:

– speciální vrták ≥ 50 x Dc

vc = 100 %vf = 100 %

s otáčením doleva:nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

další postup s otáčením doprava:nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

20 x DcA6785TFP

Navrtávání 1

Navrtávání 2

Zasunutí


Vysunutí

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

Zasunutí

2 x DcA6181TFTA7191TFTK3281TFT

Technologie XD

Technologie XD

Technologie XD

Technologie XD

Vc/Vf ‡ GPS

10-30 barzap.

10-30 barzap.

vyp.

vyp.

20-40 barzap.

vyp.

2 x Dc

20 x Dc

2 x Dc

19,5 x Dc

1

2

3

5

90


Strategie vrtání 5: Technologie XD Mikro ≤ 30 x DC

P M K N S H O

vhodné pro:

– A6489AMP – A6789AMP

– A6589AMP – A6889AMP

– A6689AMP – A6989AMP

nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

vc = 100 %vf = 100 %

Technologie XD

Navrtávání

Zasunutí

Vysunutí


2 x DcA6181AML

Technologie XD

Technologie XD

Vc/Vf ‡ GPS

10-30 barzap.

vyp.

vyp.

10-30 barzap.

2 x Dc

1,5 x Dc nmax = 100 min–1

vf = 1 000 mm/min

92


Vrtání hlubokých otvorů – VHM pro jednobřitý vrták

Kromě vyšší produktivity z použití vrtáků Walter Titex pro hluboké otvory ze slinutých karbidů vyplývají další pozitivní dopady na výrobu součástí s hlubokými otvory:

− zkrácení procesního řetězce − kompletní obrábění na jedno upnutí − odpadá zadávání zakázek subdodavatelům − kratší doby chodu − vysoká flexibilita − jednoduchá manipulace − žádné speciální požadavky na chlazení − žádné speciální požadavky na tlak chlazení

Obrábění hlubokých otvorů pomocí jednobřitých vrtáků (ELB) je etablovaným a procesně spolehlivým postupem.

Tyto nástroje mohou být v mnoha aplika-cích nahrazeny vrtáky pro hluboké otvory ze slinutých karbidů. Lze tak dosáhnout

1 400

1 200

1 000

800

600

400

200

00 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

rych

lost

pos

uvu

v f (m

m/m

in)

relativní hloubka vrtání (l/Dc)

Karbidové spirálové vrtáky

Karbidové vrtáky pro hluboké otvory Walter Titex

Vrtáky HSS-E

Jednobřité vrtáky

Zvýšení produktivity

např. 20 x Dc = 600 %

− kvůli nízkému potřebnému tlaku chlazení není nutné zapouzdření pracovního prostoru − bez investičních nákladů na stroj pro vrtání hlubokých otvorů − použití na obráběcích centrech − žádné náklady na navrtávací pouzdra, lunety a těsnicí kroužky

− žádné problémy s příčnými otvory

enormního zvýšení rychlosti obrábění, a tím i produktivity, protože šroubovité vrtáky VHM umožňují pracovat s vyššími posuvovými rychlostmi (viz obrázek).

Srovnání vrtáků pro hluboké otvory ze slinutých karbidů a jednobřitých vrtáků

93

Mikrovrtáky pro hluboké otvory Walter Titex


Mikroobrábění

Společnost Walter Titex nabízí rozsáhlý sortiment vyvrtávacích nástrojů pro mikroobrábění. V oblasti vysoce výkonných nástrojů ze slinutých karbidů začíná sortiment průměrem 0,5 mm bez vnitřního přívodu chlazení a od 0,75 mm s ním (viz odstavec „Nástroje – VHM – Mikroob-rábění“). Oblast mikronástrojů končí průměrem 2,99 mm.

Sortiment zahrnuje nástroje s vnitřním a vnějším chlazením. Katalogový sorti-ment umožňuje dosáhnout hloubek vrtání až 30 x Dc. Dokonce i s nástroji s vnějším chlazením typu Alpha® 2 Plus Micro lze v mnoha materiálech bez přerušování dosáhnout hloubku vrtání až 8 x Dc.

Konstrukční rozměry nástrojů jsou podle normy Walter Titex přizpůsobeny zvláštním podmínkám při vrtání malých průměrů. Prodloužená stopka zajišťuje, že během použití není nástroj zakrytý upínacím prostředkem (optická kontrola). Kromě toho tak lze obejít stávající rušivé hrany.

Vysoce výkonné nástroje ze slinutých karbidů pro malé průměry jsou k dispozici jak v zavedené řadě Alpha® , tak také v relativně nové řadě vrtáků X·treme (viz odstavec „Informace o výrobku – Vrták VHM – Walter Titex X·treme M, DM8..30“, od strany HB 28).

Při použití mikrovrtáků ze slinutých karbi-dů musí být dodržovány následující body:

− chlazení musí být filtrováno (jemnost filtru < 20 µm, typicky 5 µm) − tlak chlazení 20 bar je dostatečný, vyšší tlaky jsou možné

− z důvodu malého průtoku dávejte pozor na nebezpečí přehřátí chladicích čerpadel − olej nebo emulze jako chlazení − povrchy obrobků by měly být pokud možno hladké, rýhy zvyšují působení bočních sil (nebezpečí zlomení nástroje nebo rychlého opotřebení) − doporučuje se použít hydraulické upínání nebo stahovací upínače − při vrtání hlubokých otvorů je bezpodmí-nečně nutné dodržovat strategii vrtání (viz od strany 86) a používat vhodná navrtávací nástroj X·treme Pilot 150 (typ A6181AML)


✗

✗

✔

94


Opotřebení

Nástroj zastaven v posledním okamžiku

Hrozí bezprostřední nebezpečí výpadku fazetky břitu a ohrožení součásti.

Stav krátce před koncem životnosti

Součásti jsou ohroženy.

Optimální okamžik

Je možná několikanásobná renovace nástroje.

Optimální okamžik opakovaného broušení

95

Opatření − odeslat k renovaci


Opatření − vyjmout nástroj ze stroje dříve − odeslat k renovaci

Zkrácení nástroje − cca 0,3-0,5 mm v závislosti na opotřebení


Zkrácení nástroje − cca 1,0 mm pod opotřebením fazetky

Opotřebení příčných břitů

Opotřebení fazetek břitu

Velké opotřebení hlavního ostří a fazetky břitu

96


Opotřebení

Opatření − vyjmout nástroj ze stroje dříve − fazetka je deformovaná − odeslat k renovaci


Zkrácení nástroje − v závislosti na poškození fazetek

Zkrácení nástroje − 0,5 mm pod fazetkou břitu

Opotřebení fazetek

Opotřebení příčného a hlavního ostří

97

Opatření − odstranit nárůstky − odeslat k renovaci

Opatření − zkrácení nástroje a broušení nové špičky − odeslat k renovaci



Zkrácení nástroje − nejméně 1 mm pod vylomením

Zkrácení nástroje − broušení nové špičky

Extrémní vyštípnutí a vylomení materiálu

Vylomení hran na hlavním ostří

Trhliny/vylomení na fazetce

98


Opotřebení

Opatření − vyjmout nástroj ze stroje dříve − odeslat k renovaci


Zkrácení nástroje − 1,0 mm pod vylomením

Zkrácení nástroje − obnovení špičky tak, aby bylo úplně odstraněno poškození

Vylomení na fazetkách břitu

Vylomení na fazetce

99



Zkrácení nástroje − obnovit nabroušení, zkrácení o cca 0,3-0,5 mm v závislosti na opotřebení

Zkrácení nástroje − zkrácení a renovace nástroje

Nárůstky na hlavním ostří s poškozením

Nárůstky na fazetce s poškozením

100


Problémy – Příčiny – Řešení

Vylomené hrany břitu

− vysoké opotřebení hran s následným vylomením• včasnější přeostření

− obrobek pruží při vrtání, následkem toho se nástroj zasekne• snižte posuv při vrtání (– 50 %)

− šikmý výběh při vrtání, následkem toho je přerušovaný řez• snižte posuv při vrtání (– 50 %)

− vrtání příčného otvoru, následkem toho je přerušovaný řez• snižte posuv při vrtání příčného otvoru

(– 50 % … – 70 %)

− navrtání s malým úhlem špičky, nástroj proto nejdříve vrtá hranami• prvotní navrtání úhlem špičky > úhel

špičky vrtáku

− hrany břitu jsou mechanicky přetížené• snižte posuv

− materiál má tvrdý povrch• snižte posuv a řeznou rychlost při

navrtávání (a příp. při výběhu z otvoru, pokud je tvrdý oboustranně) (vždy – 50 %)

− tvrdý materiál• použijte speciální nástroj pro tvrdé

a tvrzené materiály

101

Zničené hrany břitu

− vysoké opotřebení hran• včasnější přeostření

− hrana břitu je přehřátá• snižte řeznou rychlost

Zničená střední oblast

− vysoké opotřebení středu břitu, následkem je vylomení• včasnější přeostření

− špička je mechanicky přetížená• snižte posuv

− materiál má tvrdý povrch• snižte posuv a řeznou rychlost při

navrtávání (vždy – 50 %)

− tvrdý materiál• použijte speciální nástroj pro tvrdé

a tvrzené materiály

102



Zlomení vrtáku

− vysoké opotřebení, následkem je zlomení při přetížení• včasnější přeostření

− nakupení třísek• zkontrolujte, zda je délka drážky rovná

nejméně hloubce vrtání + 1,5 x d• použijte vrták s lepším odvodem třísek

− vrták při zavrtávání ujíždí (např. proto, že je vrták dlouhý, navrtávaná plocha není rovná nebo je nakloněná)• středění nebo navrtávání

− na soustruzích: chyba souososti mezi osou otáčení a osou vrtáku• místo celotvrdokovového vrtáku použijte

vrták z HSS(-E) nebo s ocelovou stopkou

− obrobek není stabilně upnutý• opravte upnutí obrobku

− chyba při manipulaci − uchovávejte nástroje v originálním balení − zabraňte vzájemným dotykům nebo nárazům nástrojů

Vylomení na fazetkách

ø ø ø

ø ø ø

103

Otvor je velký

− velké opotřebení středu nebo nerovnoměrné opotřebení• včasnější přeostření

− vrták při zavrtávání ujíždí (např. proto, že je vrták dlouhý, navrtávaná plocha není rovná nebo je nakloněná)• navrtání

− obvodové házení sklíčidla nebo vřetene stroje• použijte hydraulické pouzdro nebo teplotně

smrštitelný upínač• zkontrolujte a opravte vřeteno stroje

− obrobek není stabilně upnutý• opravte upnutí obrobku

Otvor je úzký

− vysoké opotřebení fazetek, příp. hran• včasnější přeostření

− otvor není kruhový• snižte řeznou rychlost

ø ø ø

104



Špatná tvorba třísky

− vysoké opotřebení hlavního ostří, a tím změněná tvorba třísky• včasnější přeostření

− třísky jsou tenké vlivem malého posuvu• zvyšte posuv

− nedostatečné chlazení, tříska je horká• použijte vnitřní chlazení místo vnějšího• zvyšte tlak vnitřního chlazení• příp. naprogramujte přerušení posuvu

Špatný povrch otvoru

− vysoké opotřebení hrany břitu nebo fazetek• včasnější přeostření

− nakupení třísek• zkontrolujte, zda je délka drážky rovná

nejméně hloubce vrtání + 1,5 x d• použijte vrták s lepším odvodem třísek

ø ø ø

ø ø ø

105

Vstupní poloha mimo toleranci

− vysoké opotřebení středu• včasnější přeostření

− vrták při zavrtávání ujíždí (např. proto, že je vrták dlouhý, navrtávaná plocha není rovná nebo je nakloněná)• navrtání

Otřep na výběhu otvoru

− vysoké opotřebení hrany břitu • včasnější přeostření

n

f

vf

fz

f

fz

nvf

106

Vzorce a tabulky

Vzorce pro výpočty: vrtání

n Otáčky min–1

Dc Řezný průměr mm

z Počet zubů

vc Řezná rychlost m/min

vf Rychlost posuvu mm/min

fz Posuv na zub mm

f Posuv na otáčku mm

A Průřez třísky mm2

Q Objem materiálu za jednotku času

cm3/min

Pmot Hnací výkon kW

Mc Točivý moment Nm

Ff Posuvná síla N

h Tloušťka třísky mm

kc Specifická řezná síla N/mm2

η Účinnost stroje (0,7-0,95)

κ Úhel nastavení °

kc1.1* Specifická řezná síla pro 1 mm² průřezu třísky při h = 1 mm

N/mm2

mc* Stoupání křivky kc

* mc a kc 1.1 viz tabulka na straně GK H 7

Otáčky

Řezná rychlost

Posuv na otáčku

Rychlost posuvu

Objem materiálu za jednotku času (vrtání do plna)

Příkon

Točivý moment

Posuvná síla

Specifická řezná síla

Tloušťka třísky

107

Vzorce a tabulky

Tabulka porovnání tvrdosti

Pevnost v tahu Rm v N/mm2

Tvrdost podle Brinella HB

Tvrdost podle Rockwella HRC

Tvrdost podle Vickerse HV

PSI

150 50 50 22200 60 60 29250 80 80 37300 90 95 43350 100 110 50400 120 125 58450 130 140 66500 150 155 73550 165 170 79600 175 185 85650 190 200 92700 200 220 98750 215 235 105800 230 22 250 112850 250 25 265 120900 270 27 280 128950 280 29 295 1351000 300 31 310 1431050 310 33 325 1501100 320 34 340 1581150 340 36 360 1641200 350 38 375 1701250 370 40 390 1771300 380 41 405 1851350 400 43 420 1921400 410 44 435 2001450 430 45 450 2071500 440 46 465 2141550 450 48 480 2211600 470 49 495 228

51 530 24753 560 26555 595 28357 63559 68061 72063 77064 80065 83066 87067 90068 94069 980


108

Vzorce a tabulky

Průměr vrtáků při řezání závitů

M Metrický normální závit ISO

Zkratka(DIN 13)

Průměr otvoru vnitřního závitu(mm) Průměr vrtáku

(mm)min. 6H max.

M 2 1,567 1,679 1,60

M 2,5 2,013 2,138 2,05

M 3 2,459 2,599 2,50

M 4 3,242 3,422 3,30

M 5 4,134 4,334 4,20

M 6 4,917 5,153 5,00

M 8 6,647 6,912 6,80

M 10 8,376 8,676 8,50

M 12 10,106 10,441 10,20

M 14 11,835 12,210 12,00

M 16 13,835 14,210 14,00

M 18 15,294 15,744 15,50

M 20 17,294 17,744 17,50

M 24 20,752 21,252 21,00

M 27 23,752 24,252 24,00

M 30 26,211 26,771 26,50

M 36 31,670 32,270 32,00

M 42 37,129 37,799 37,50

MF Jemný metrický závit ISO

Zkratka(DIN 13)


(mm)min. 6H max.

M 6 x 0,75 5,188 5,378 5,25

M 8 x 1 6,917 7,153 7,00

M 10 x 1 8,917 9,153 9,00

M 10 x 1,25 8,647 8,912 8,75

M 12 x 1 10,917 11,153 11,00

M 12 x 1,25 10,647 10,912 10,75

M 12 x 1,5 10,376 10,676 10,50

M 14 x 1,5 12,376 12,676 12,50

M 16 x 1.5 14,376 14,676 14,50

M 18 x 1.5 16,376 16,676 16,50

M 20 x 1.5 18,376 18,676 18,50

M 22 x 1,5 20,376 20,676 20,50

109

UNC Závit Unified Coarse

Zkratka(ASME B 1.1)


(mm)min. 2B max.

č. 2-56 1,694 1,872 1,85

č. 4-40 2,156 2,385 2,35

č. 6-32 2,642 2,896 2,85

č. 8-32 3,302 3,531 3,50

č. 10-24 3,683 3,962 3,901/4 -20 4,976 5,268 5,105/16 -18 6,411 6,734 6,603/8 -16 7,805 8,164 8,001/2 -13 10,584 11,013 10,805/8 -11 13,376 13,868 13,503/4 -10 16,299 16,833 16,50

UNF Závit Unified Fine

Zkratka(ASME B 1.1)


(mm)min. 2B max.

č. 4-48 2,271 2,459 2,40

č. 6-40 2,819 3,023 2,95

č. 8-36 3,404 3,607 3,50

č. 10-32 3,962 4,166 4,101/4 -28 5,367 5,580 5,505/16 -24 6,792 7,038 6,903/8 -24 8,379 8,626 8,501/2 -20 11,326 11,618 11,505/8 -18 14,348 14,671 14,50

G Trubkový závit

Zkratka(DIN EN ISO 228)


(mm)min. max.

G 1/8 8,566 8,848 8,80

G 1/4 11,445 11,890 11,80

G 3/8 14,950 15,395 15,25

G 1/2 18,632 19,173 19,00

G 5/8 20,588 21,129 21,00

G 3/4 24,118 24,659 24,50

G 1 30,292 30,932 30,75

110

Vzorce a tabulky

M Metrický normální závit ISO

Zkratka(DIN 13)

Průměr jádra vnitřního závitu(DIN 13-50) (mm)

Průměr předvrtaného otvoru

(mm)min. 7H max.M 1,6 1,221 - 1,45

M 2 1,567 1,707 1,82

M 2,5 2,013 2,173 2,30

M 3 2,459 2,639 2,80

M 3,5 2,850 3,050 3,25

M 4 3,242 3,466 3,70

M 5 4,134 4,384 4,65

M 6 4,917 5,217 5,55

M 8 6,647 6,982 7,40

M 10 8,376 8,751 9,30

M 12 10,106 10,106 11,20

M 14 11,835 12,310 13,10

M 16 13,835 14,310 15,10

MF Jemný metrický závit ISO

Zkratka(DIN 13)

Průměr jádra vnitřního závitu(DIN 13-50) (mm)

Průměr předvrtaného otvoru

(mm)min. 7H max. M 6 x 0,75 5,188 5,424 5,65

M 8 x 1 6,917 7,217 7,55

M 10 x 1 8,917 9,217 9,55

M 12 x 1 10,917 11,217 11,55

M 12 x 1,5 10,376 10,751 11,30

M 14 x 1,5 12,376 12,751 13,30

M 16 x 1.5 14,376 14,751 15,30

Průměr jádra tváření závitů

2 Všeobecný úvod do tématu

6 Přehled sortimentu

16 Informace o výrobcích 16 Vrtáky VHM 16 X·treme Step 90 18 X·treme bez vnitřního chlazení 20 X·treme s vnitřním chlazením 22 X·treme Plus 24 X·treme CI 26 X·treme Inox 28 X·treme M, DM8..30 30 X·treme Pilot Step 90 32 Technologie XD70

34 Walter Select

36 Řezné parametry

_ ZISKOVÁ TECHNIKA


Produktová příručka

Vrtání

Prin

ted

in G

erm

any

6659

090

(05/

2014

) CZ

Walter CZ s.r.oKurim, Czech Republic +420 (0) 541 423352, [email protected]

Walter Austria GmbHWien, Austria +43 (1) 5127300-0, [email protected]

Walter Slowakei, o.z.Nitra, Slovakia+421 (0) 37 6531613, [email protected]

Walter Austria GmbHPodružnica trgovina,Miklavž na Dravskem polju, Slovenija +386 (2) 629 01 30, [email protected]

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 TübingenPostfach 2049, 72010 Tübingen Německo

www.walter-tools.com

Wal

ter

Tite

x –

odb

orní

ci n

a vr

tání

se

slin

utým

kar

bide

m

Date post:	01-Feb-2018
Category:	Documents
Upload:	lengoc
View:	225 times
Download:	0 times

ZISKOVÁ TECHNIKA Odborníci na vrtání se slinutým · PDF...

Documents