20
ČOS 999908 2. vydání ČESKÝ OBRANNÝ STANDARD NORMY PERIODICKÝCH PROHLÍDEK, ÚDRŽBY A OPRAV STACIONÁRNÍCH ZAŘÍZENÍ PRO PŘÍJEM, SKLADOVÁNÍ A VÝDEJ LETECKÝCH PALIV
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
ČESKYacute OBRANNYacute STANDARD
NORMY PERIODICKYacuteCH PROHLIacuteDEK UacuteDRŽBY A OPRAV
STACIONAacuteRNIacuteCH ZAŘIacuteZENIacute PRO PŘIacuteJEM SKLADOVAacuteNIacute
A VYacuteDEJ LETECKYacuteCH PALIV
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
2
(VOLNAacute STRANA)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
3
ČESKYacute OBRANNYacute STANDARD
NORMY PERIODICKYacuteCH PROHLIacuteDEK UacuteDRŽBY A OPRAV STACIONAacuteRNIacuteCH
ZAŘIacuteZENIacute PRO PŘIacuteJEM SKLADOVAacuteNIacute A VYacuteDEJ LETECKYacuteCH PALIV
Zaacutekladem pro tvorbu tohoto standardu byl originaacutel naacutesledujiacuteciacuteho dokumentu
STANAG 3609
Ed 5
STANDARDS FOR MAINTENANCE OF FIXED AVIATION
FUEL RECEIPT STORAGE AND DISPENSING SYSTEMS
Standardy pro uacutedržbu stacionaacuterniacutech systeacutemů pro přiacutejem skladovaacuteniacute
a vyacutedej leteckeacuteho paliva
copy Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
Praha 2017
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
4
OBSAH
Strana
1 Předmět standardu 5
2 Nahrazeniacute standardů (norem) 5
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty 5
4 Zpracovatel ČOS 6
5 Použiteacute zkratky a značky 6
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute 6
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek 6
71 Všeobecneacute požadavky 6
72 Pracovniacute postupy uacutedržby 7
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby 7
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky 7
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby 11
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM 12
82 Skladovaciacute naacutedrže 12
83 Čerpadla všech typů 13
84 Filtračniacute stanice 13
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany 14
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů
leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel 14
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute techniky 15
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů 15
89 Potrubniacute systeacutemy 15
810 Elektrickeacute rozvody 16
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem 16
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute 16
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie 16
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute a oprav skladovaciacutech
naacutedržiacute na leteckaacute paliva 16
91 Všeobecně 16
92 Odpovědnost 17
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute 17
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute 17
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže 18
96 Asanace a likvidace odpadu 19
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten 19
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
5
1 Předmět standardu
ČOS 999908 2 vydaacuteniacute zavaacutediacute do prostřediacute ČR STANAG 3609 Ed 5
ČOS stanovuje minimaacutelniacute časoveacute normy pro provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
uacutedržby a oprav stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute pro přiacutejem skladovaacuteniacute a vyacutedej leteckeacuteho paliva
použiacutevaneacute ve staacutetech NATO Naacutezvosloviacute charakteristika a technickyacute popis stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute nejsou součaacutestiacute standardu
ČOS je určen pro odběratele a dodavatele vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute
obrany staacutetu ve smyslu zaacutekona č 3092000 Sb
2 Nahrazeniacute standardů (norem)
Tento standard nahrazuje ČOS 999908 1 vydaacuteniacute Oprava 2
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty
V tomto ČOS jsou normativniacute odkazy na naacutesledujiacuteciacute citovaneacute dokumenty
(celeacute nebo jejich čaacutesti) ktereacute jsou nezbytneacute pro jeho použitiacute U odkazů na datovaneacute citovaneacute
dokumenty platiacute tento dokument bez ohledu na to zda existujiacute novějšiacute vydaacuteniacuteedice tohoto
dokumentu U odkazů na nedatovaneacute dokumenty se použiacutevaacute pouze nejnovějšiacute vydaacuteniacuteedice
dokumentu (včetně všech změn)
ČOS 156006
(STANAG 3681) KRITEacuteRIA TLAKOVEacuteHO DOPLŇOVAacuteNIacute A ODSAacuteVAacuteNIacute
LETECKEacuteHO PALIVA U LETECKEacute TECHNIKY
ČOS 999909
(STANAG 3756) STANDARDIZOVANEacute SPOJE ZAŘIacuteZENIacute A VOZIDEL
URČENYacuteCH PRO PŘIacuteJEM A VYacuteDEJ KAPALNYacuteCH PALIV
ČOS 999912
(STANAG 3967) KONSTRUKCE A VYacuteKONOVEacute PARAMETRY FILTRŮ-
SEPARAacuteTORŮ LETECKEacuteHO PALIVA
ČOS 999924
(STANAG 3583) NORMY PRO DIFERENCIAacuteLNIacute TLAKOMĚRY
LETECKYacuteCH PALIVOVYacuteCH FILTRŮ A ODLUČOVAČŮ
STANAG 1135 INTERCHANGEABILITY OF FUELS LUBRICANTS AND
ASSOCIATED PRODUCTS USED BY THE ARMED FORCES
OF THE NORTH ATLANTIC TREATY NATIONS
Zaměnitelnost paliv maziv a přidruženyacutech produktů použiacutevanyacutech
v ozbrojenyacutech silaacutech staacutetů NATO (zaveden normativniacutem vyacutenosem
č 1002013)
STANAG 3149 MINIMUM QUALITY SURVEILLANCE FOR FUELS
Minimaacutelniacute požadavky na sledovaacuteniacute kvality paliv (zaveden
normativniacutem vyacutenosem č 1002013)
STANAG 3747 GUIDE SPECIFICATIONS (MINIMUM QUALITY
STANDARDS) FOR AVIATION TURBINE FUELS (F 24
F-27 F-34 F-35 F-37 F-40 AND F-44) ndash AFLP-3747(A)
Průvodniacute specifikace (minimaacutelniacute standardy kvality) paliv pro
leteckeacute turbiacutenoveacute motory (F-24 F-27 F-34 F-35 F-37 F-40
a F-44) ndash AFLP-3747(A)
Normativniacute vyacutenos MO
č 1002013 Věstniacuteku KONTROLNIacute SYSTEacuteM A KONTROLA JAKOSTI
POHONNYacuteCH HMOT A MAZIV V REZORTU
MINISTERSTVA OBRANY
SHAPE
616018-6-17664 MAINTENANCE OF NATO COMMON INFRASTRUCTURE
AIRFIELDS
Uacutedržba technickyacutech zařiacutezeniacute letišť NATO
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
2
(VOLNAacute STRANA)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
3
ČESKYacute OBRANNYacute STANDARD
NORMY PERIODICKYacuteCH PROHLIacuteDEK UacuteDRŽBY A OPRAV STACIONAacuteRNIacuteCH
ZAŘIacuteZENIacute PRO PŘIacuteJEM SKLADOVAacuteNIacute A VYacuteDEJ LETECKYacuteCH PALIV
Zaacutekladem pro tvorbu tohoto standardu byl originaacutel naacutesledujiacuteciacuteho dokumentu
STANAG 3609
Ed 5
STANDARDS FOR MAINTENANCE OF FIXED AVIATION
FUEL RECEIPT STORAGE AND DISPENSING SYSTEMS
Standardy pro uacutedržbu stacionaacuterniacutech systeacutemů pro přiacutejem skladovaacuteniacute
a vyacutedej leteckeacuteho paliva
copy Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
Praha 2017
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
4
OBSAH
Strana
1 Předmět standardu 5
2 Nahrazeniacute standardů (norem) 5
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty 5
4 Zpracovatel ČOS 6
5 Použiteacute zkratky a značky 6
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute 6
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek 6
71 Všeobecneacute požadavky 6
72 Pracovniacute postupy uacutedržby 7
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby 7
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky 7
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby 11
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM 12
82 Skladovaciacute naacutedrže 12
83 Čerpadla všech typů 13
84 Filtračniacute stanice 13
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany 14
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů
leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel 14
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute techniky 15
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů 15
89 Potrubniacute systeacutemy 15
810 Elektrickeacute rozvody 16
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem 16
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute 16
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie 16
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute a oprav skladovaciacutech
naacutedržiacute na leteckaacute paliva 16
91 Všeobecně 16
92 Odpovědnost 17
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute 17
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute 17
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže 18
96 Asanace a likvidace odpadu 19
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten 19
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
5
1 Předmět standardu
ČOS 999908 2 vydaacuteniacute zavaacutediacute do prostřediacute ČR STANAG 3609 Ed 5
ČOS stanovuje minimaacutelniacute časoveacute normy pro provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
uacutedržby a oprav stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute pro přiacutejem skladovaacuteniacute a vyacutedej leteckeacuteho paliva
použiacutevaneacute ve staacutetech NATO Naacutezvosloviacute charakteristika a technickyacute popis stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute nejsou součaacutestiacute standardu
ČOS je určen pro odběratele a dodavatele vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute
obrany staacutetu ve smyslu zaacutekona č 3092000 Sb
2 Nahrazeniacute standardů (norem)
Tento standard nahrazuje ČOS 999908 1 vydaacuteniacute Oprava 2
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty
V tomto ČOS jsou normativniacute odkazy na naacutesledujiacuteciacute citovaneacute dokumenty
(celeacute nebo jejich čaacutesti) ktereacute jsou nezbytneacute pro jeho použitiacute U odkazů na datovaneacute citovaneacute
dokumenty platiacute tento dokument bez ohledu na to zda existujiacute novějšiacute vydaacuteniacuteedice tohoto
dokumentu U odkazů na nedatovaneacute dokumenty se použiacutevaacute pouze nejnovějšiacute vydaacuteniacuteedice
dokumentu (včetně všech změn)
ČOS 156006
(STANAG 3681) KRITEacuteRIA TLAKOVEacuteHO DOPLŇOVAacuteNIacute A ODSAacuteVAacuteNIacute
LETECKEacuteHO PALIVA U LETECKEacute TECHNIKY
ČOS 999909
(STANAG 3756) STANDARDIZOVANEacute SPOJE ZAŘIacuteZENIacute A VOZIDEL
URČENYacuteCH PRO PŘIacuteJEM A VYacuteDEJ KAPALNYacuteCH PALIV
ČOS 999912
(STANAG 3967) KONSTRUKCE A VYacuteKONOVEacute PARAMETRY FILTRŮ-
SEPARAacuteTORŮ LETECKEacuteHO PALIVA
ČOS 999924
(STANAG 3583) NORMY PRO DIFERENCIAacuteLNIacute TLAKOMĚRY
LETECKYacuteCH PALIVOVYacuteCH FILTRŮ A ODLUČOVAČŮ
STANAG 1135 INTERCHANGEABILITY OF FUELS LUBRICANTS AND
ASSOCIATED PRODUCTS USED BY THE ARMED FORCES
OF THE NORTH ATLANTIC TREATY NATIONS
Zaměnitelnost paliv maziv a přidruženyacutech produktů použiacutevanyacutech
v ozbrojenyacutech silaacutech staacutetů NATO (zaveden normativniacutem vyacutenosem
č 1002013)
STANAG 3149 MINIMUM QUALITY SURVEILLANCE FOR FUELS
Minimaacutelniacute požadavky na sledovaacuteniacute kvality paliv (zaveden
normativniacutem vyacutenosem č 1002013)
STANAG 3747 GUIDE SPECIFICATIONS (MINIMUM QUALITY
STANDARDS) FOR AVIATION TURBINE FUELS (F 24
F-27 F-34 F-35 F-37 F-40 AND F-44) ndash AFLP-3747(A)
Průvodniacute specifikace (minimaacutelniacute standardy kvality) paliv pro
leteckeacute turbiacutenoveacute motory (F-24 F-27 F-34 F-35 F-37 F-40
a F-44) ndash AFLP-3747(A)
Normativniacute vyacutenos MO
č 1002013 Věstniacuteku KONTROLNIacute SYSTEacuteM A KONTROLA JAKOSTI
POHONNYacuteCH HMOT A MAZIV V REZORTU
MINISTERSTVA OBRANY
SHAPE
616018-6-17664 MAINTENANCE OF NATO COMMON INFRASTRUCTURE
AIRFIELDS
Uacutedržba technickyacutech zařiacutezeniacute letišť NATO
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
3
ČESKYacute OBRANNYacute STANDARD
NORMY PERIODICKYacuteCH PROHLIacuteDEK UacuteDRŽBY A OPRAV STACIONAacuteRNIacuteCH
ZAŘIacuteZENIacute PRO PŘIacuteJEM SKLADOVAacuteNIacute A VYacuteDEJ LETECKYacuteCH PALIV
Zaacutekladem pro tvorbu tohoto standardu byl originaacutel naacutesledujiacuteciacuteho dokumentu
STANAG 3609
Ed 5
STANDARDS FOR MAINTENANCE OF FIXED AVIATION
FUEL RECEIPT STORAGE AND DISPENSING SYSTEMS
Standardy pro uacutedržbu stacionaacuterniacutech systeacutemů pro přiacutejem skladovaacuteniacute
a vyacutedej leteckeacuteho paliva
copy Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
Praha 2017
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
4
OBSAH
Strana
1 Předmět standardu 5
2 Nahrazeniacute standardů (norem) 5
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty 5
4 Zpracovatel ČOS 6
5 Použiteacute zkratky a značky 6
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute 6
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek 6
71 Všeobecneacute požadavky 6
72 Pracovniacute postupy uacutedržby 7
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby 7
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky 7
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby 11
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM 12
82 Skladovaciacute naacutedrže 12
83 Čerpadla všech typů 13
84 Filtračniacute stanice 13
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany 14
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů
leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel 14
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute techniky 15
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů 15
89 Potrubniacute systeacutemy 15
810 Elektrickeacute rozvody 16
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem 16
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute 16
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie 16
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute a oprav skladovaciacutech
naacutedržiacute na leteckaacute paliva 16
91 Všeobecně 16
92 Odpovědnost 17
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute 17
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute 17
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže 18
96 Asanace a likvidace odpadu 19
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten 19
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
5
1 Předmět standardu
ČOS 999908 2 vydaacuteniacute zavaacutediacute do prostřediacute ČR STANAG 3609 Ed 5
ČOS stanovuje minimaacutelniacute časoveacute normy pro provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
uacutedržby a oprav stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute pro přiacutejem skladovaacuteniacute a vyacutedej leteckeacuteho paliva
použiacutevaneacute ve staacutetech NATO Naacutezvosloviacute charakteristika a technickyacute popis stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute nejsou součaacutestiacute standardu
ČOS je určen pro odběratele a dodavatele vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute
obrany staacutetu ve smyslu zaacutekona č 3092000 Sb
2 Nahrazeniacute standardů (norem)
Tento standard nahrazuje ČOS 999908 1 vydaacuteniacute Oprava 2
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty
V tomto ČOS jsou normativniacute odkazy na naacutesledujiacuteciacute citovaneacute dokumenty
(celeacute nebo jejich čaacutesti) ktereacute jsou nezbytneacute pro jeho použitiacute U odkazů na datovaneacute citovaneacute
dokumenty platiacute tento dokument bez ohledu na to zda existujiacute novějšiacute vydaacuteniacuteedice tohoto
dokumentu U odkazů na nedatovaneacute dokumenty se použiacutevaacute pouze nejnovějšiacute vydaacuteniacuteedice
dokumentu (včetně všech změn)
ČOS 156006
(STANAG 3681) KRITEacuteRIA TLAKOVEacuteHO DOPLŇOVAacuteNIacute A ODSAacuteVAacuteNIacute
LETECKEacuteHO PALIVA U LETECKEacute TECHNIKY
ČOS 999909
(STANAG 3756) STANDARDIZOVANEacute SPOJE ZAŘIacuteZENIacute A VOZIDEL
URČENYacuteCH PRO PŘIacuteJEM A VYacuteDEJ KAPALNYacuteCH PALIV
ČOS 999912
(STANAG 3967) KONSTRUKCE A VYacuteKONOVEacute PARAMETRY FILTRŮ-
SEPARAacuteTORŮ LETECKEacuteHO PALIVA
ČOS 999924
(STANAG 3583) NORMY PRO DIFERENCIAacuteLNIacute TLAKOMĚRY
LETECKYacuteCH PALIVOVYacuteCH FILTRŮ A ODLUČOVAČŮ
STANAG 1135 INTERCHANGEABILITY OF FUELS LUBRICANTS AND
ASSOCIATED PRODUCTS USED BY THE ARMED FORCES
OF THE NORTH ATLANTIC TREATY NATIONS
Zaměnitelnost paliv maziv a přidruženyacutech produktů použiacutevanyacutech
v ozbrojenyacutech silaacutech staacutetů NATO (zaveden normativniacutem vyacutenosem
č 1002013)
STANAG 3149 MINIMUM QUALITY SURVEILLANCE FOR FUELS
Minimaacutelniacute požadavky na sledovaacuteniacute kvality paliv (zaveden
normativniacutem vyacutenosem č 1002013)
STANAG 3747 GUIDE SPECIFICATIONS (MINIMUM QUALITY
STANDARDS) FOR AVIATION TURBINE FUELS (F 24
F-27 F-34 F-35 F-37 F-40 AND F-44) ndash AFLP-3747(A)
Průvodniacute specifikace (minimaacutelniacute standardy kvality) paliv pro
leteckeacute turbiacutenoveacute motory (F-24 F-27 F-34 F-35 F-37 F-40
a F-44) ndash AFLP-3747(A)
Normativniacute vyacutenos MO
č 1002013 Věstniacuteku KONTROLNIacute SYSTEacuteM A KONTROLA JAKOSTI
POHONNYacuteCH HMOT A MAZIV V REZORTU
MINISTERSTVA OBRANY
SHAPE
616018-6-17664 MAINTENANCE OF NATO COMMON INFRASTRUCTURE
AIRFIELDS
Uacutedržba technickyacutech zařiacutezeniacute letišť NATO
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
4
OBSAH
Strana
1 Předmět standardu 5
2 Nahrazeniacute standardů (norem) 5
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty 5
4 Zpracovatel ČOS 6
5 Použiteacute zkratky a značky 6
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute 6
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek 6
71 Všeobecneacute požadavky 6
72 Pracovniacute postupy uacutedržby 7
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby 7
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky 7
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby 11
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM 12
82 Skladovaciacute naacutedrže 12
83 Čerpadla všech typů 13
84 Filtračniacute stanice 13
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany 14
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů
leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel 14
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute techniky 15
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů 15
89 Potrubniacute systeacutemy 15
810 Elektrickeacute rozvody 16
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem 16
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute 16
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie 16
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute a oprav skladovaciacutech
naacutedržiacute na leteckaacute paliva 16
91 Všeobecně 16
92 Odpovědnost 17
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute 17
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute 17
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže 18
96 Asanace a likvidace odpadu 19
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten 19
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
5
1 Předmět standardu
ČOS 999908 2 vydaacuteniacute zavaacutediacute do prostřediacute ČR STANAG 3609 Ed 5
ČOS stanovuje minimaacutelniacute časoveacute normy pro provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
uacutedržby a oprav stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute pro přiacutejem skladovaacuteniacute a vyacutedej leteckeacuteho paliva
použiacutevaneacute ve staacutetech NATO Naacutezvosloviacute charakteristika a technickyacute popis stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute nejsou součaacutestiacute standardu
ČOS je určen pro odběratele a dodavatele vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute
obrany staacutetu ve smyslu zaacutekona č 3092000 Sb
2 Nahrazeniacute standardů (norem)
Tento standard nahrazuje ČOS 999908 1 vydaacuteniacute Oprava 2
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty
V tomto ČOS jsou normativniacute odkazy na naacutesledujiacuteciacute citovaneacute dokumenty
(celeacute nebo jejich čaacutesti) ktereacute jsou nezbytneacute pro jeho použitiacute U odkazů na datovaneacute citovaneacute
dokumenty platiacute tento dokument bez ohledu na to zda existujiacute novějšiacute vydaacuteniacuteedice tohoto
dokumentu U odkazů na nedatovaneacute dokumenty se použiacutevaacute pouze nejnovějšiacute vydaacuteniacuteedice
dokumentu (včetně všech změn)
ČOS 156006
(STANAG 3681) KRITEacuteRIA TLAKOVEacuteHO DOPLŇOVAacuteNIacute A ODSAacuteVAacuteNIacute
LETECKEacuteHO PALIVA U LETECKEacute TECHNIKY
ČOS 999909
(STANAG 3756) STANDARDIZOVANEacute SPOJE ZAŘIacuteZENIacute A VOZIDEL
URČENYacuteCH PRO PŘIacuteJEM A VYacuteDEJ KAPALNYacuteCH PALIV
ČOS 999912
(STANAG 3967) KONSTRUKCE A VYacuteKONOVEacute PARAMETRY FILTRŮ-
SEPARAacuteTORŮ LETECKEacuteHO PALIVA
ČOS 999924
(STANAG 3583) NORMY PRO DIFERENCIAacuteLNIacute TLAKOMĚRY
LETECKYacuteCH PALIVOVYacuteCH FILTRŮ A ODLUČOVAČŮ
STANAG 1135 INTERCHANGEABILITY OF FUELS LUBRICANTS AND
ASSOCIATED PRODUCTS USED BY THE ARMED FORCES
OF THE NORTH ATLANTIC TREATY NATIONS
Zaměnitelnost paliv maziv a přidruženyacutech produktů použiacutevanyacutech
v ozbrojenyacutech silaacutech staacutetů NATO (zaveden normativniacutem vyacutenosem
č 1002013)
STANAG 3149 MINIMUM QUALITY SURVEILLANCE FOR FUELS
Minimaacutelniacute požadavky na sledovaacuteniacute kvality paliv (zaveden
normativniacutem vyacutenosem č 1002013)
STANAG 3747 GUIDE SPECIFICATIONS (MINIMUM QUALITY
STANDARDS) FOR AVIATION TURBINE FUELS (F 24
F-27 F-34 F-35 F-37 F-40 AND F-44) ndash AFLP-3747(A)
Průvodniacute specifikace (minimaacutelniacute standardy kvality) paliv pro
leteckeacute turbiacutenoveacute motory (F-24 F-27 F-34 F-35 F-37 F-40
a F-44) ndash AFLP-3747(A)
Normativniacute vyacutenos MO
č 1002013 Věstniacuteku KONTROLNIacute SYSTEacuteM A KONTROLA JAKOSTI
POHONNYacuteCH HMOT A MAZIV V REZORTU
MINISTERSTVA OBRANY
SHAPE
616018-6-17664 MAINTENANCE OF NATO COMMON INFRASTRUCTURE
AIRFIELDS
Uacutedržba technickyacutech zařiacutezeniacute letišť NATO
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
5
1 Předmět standardu
ČOS 999908 2 vydaacuteniacute zavaacutediacute do prostřediacute ČR STANAG 3609 Ed 5
ČOS stanovuje minimaacutelniacute časoveacute normy pro provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
uacutedržby a oprav stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute pro přiacutejem skladovaacuteniacute a vyacutedej leteckeacuteho paliva
použiacutevaneacute ve staacutetech NATO Naacutezvosloviacute charakteristika a technickyacute popis stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute nejsou součaacutestiacute standardu
ČOS je určen pro odběratele a dodavatele vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute
obrany staacutetu ve smyslu zaacutekona č 3092000 Sb
2 Nahrazeniacute standardů (norem)
Tento standard nahrazuje ČOS 999908 1 vydaacuteniacute Oprava 2
3 Souvisejiacuteciacute dokumenty
V tomto ČOS jsou normativniacute odkazy na naacutesledujiacuteciacute citovaneacute dokumenty
(celeacute nebo jejich čaacutesti) ktereacute jsou nezbytneacute pro jeho použitiacute U odkazů na datovaneacute citovaneacute
dokumenty platiacute tento dokument bez ohledu na to zda existujiacute novějšiacute vydaacuteniacuteedice tohoto
dokumentu U odkazů na nedatovaneacute dokumenty se použiacutevaacute pouze nejnovějšiacute vydaacuteniacuteedice
dokumentu (včetně všech změn)
ČOS 156006
(STANAG 3681) KRITEacuteRIA TLAKOVEacuteHO DOPLŇOVAacuteNIacute A ODSAacuteVAacuteNIacute
LETECKEacuteHO PALIVA U LETECKEacute TECHNIKY
ČOS 999909
(STANAG 3756) STANDARDIZOVANEacute SPOJE ZAŘIacuteZENIacute A VOZIDEL
URČENYacuteCH PRO PŘIacuteJEM A VYacuteDEJ KAPALNYacuteCH PALIV
ČOS 999912
(STANAG 3967) KONSTRUKCE A VYacuteKONOVEacute PARAMETRY FILTRŮ-
SEPARAacuteTORŮ LETECKEacuteHO PALIVA
ČOS 999924
(STANAG 3583) NORMY PRO DIFERENCIAacuteLNIacute TLAKOMĚRY
LETECKYacuteCH PALIVOVYacuteCH FILTRŮ A ODLUČOVAČŮ
STANAG 1135 INTERCHANGEABILITY OF FUELS LUBRICANTS AND
ASSOCIATED PRODUCTS USED BY THE ARMED FORCES
OF THE NORTH ATLANTIC TREATY NATIONS
Zaměnitelnost paliv maziv a přidruženyacutech produktů použiacutevanyacutech
v ozbrojenyacutech silaacutech staacutetů NATO (zaveden normativniacutem vyacutenosem
č 1002013)
STANAG 3149 MINIMUM QUALITY SURVEILLANCE FOR FUELS
Minimaacutelniacute požadavky na sledovaacuteniacute kvality paliv (zaveden
normativniacutem vyacutenosem č 1002013)
STANAG 3747 GUIDE SPECIFICATIONS (MINIMUM QUALITY
STANDARDS) FOR AVIATION TURBINE FUELS (F 24
F-27 F-34 F-35 F-37 F-40 AND F-44) ndash AFLP-3747(A)
Průvodniacute specifikace (minimaacutelniacute standardy kvality) paliv pro
leteckeacute turbiacutenoveacute motory (F-24 F-27 F-34 F-35 F-37 F-40
a F-44) ndash AFLP-3747(A)
Normativniacute vyacutenos MO
č 1002013 Věstniacuteku KONTROLNIacute SYSTEacuteM A KONTROLA JAKOSTI
POHONNYacuteCH HMOT A MAZIV V REZORTU
MINISTERSTVA OBRANY
SHAPE
616018-6-17664 MAINTENANCE OF NATO COMMON INFRASTRUCTURE
AIRFIELDS
Uacutedržba technickyacutech zařiacutezeniacute letišť NATO
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
6
Zaacutekon č 3092000 Sb o obranneacute standardizaci katalogizaci a staacutetniacutem ověřovaacuteniacute jakosti
vyacuterobků a služeb určenyacutech k zajištěniacute obrany staacutetu a o změně
živnostenskeacuteho zaacutekona
4 Zpracovatel ČOS
Centrum zabezpečeniacute materiaacutelem tyacutelovyacutech služeb Jiřina Smolkovaacute
a Vojenskyacute technickyacute uacutestav sp odštěpnyacute zaacutevod VTUacuteLaPVO Mgr Ing Zbyněk Nikel
5 Použiteacute zkratky a značky
Zkratka Vyacuteraz v angličtině Vyacuteraz v češtině
AČR Armaacuteda Českeacute republiky
ČR Českaacute republika
LPH Leteckeacute pohonneacute hmoty
MO ČR Ministerstvo obrany ČR
NATO North Atlantic Treaty Organization Organizace Severoatlantickeacute smlouvy
SSHR Spraacuteva staacutetniacutech hmotnyacutech rezerv Českeacute
republiky
PHM Pohonneacute hmoty
ppm Parts per million Jedna miliontina (celku) počet čaacutestic
(diacutelů) A na jeden milion čaacutestic (diacutelů) B
6 Všeobecnaacute ustanoveniacute
Tento standard je rozdělen do třiacute čaacutestiacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek (kapitola 7) časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek
a uacutedržby (kapitola 8) a instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva (kapitola 9)
7 Požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech
prohliacutedek
71 Všeobecneacute požadavky
K udrženiacute jakosti leteckeacuteho paliva v souladu s požadavky STANAG 3747
a STANAG 1135 v procesu jeho manipulace v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele
SSHR je nezbytneacute provaacutedět spraacutevnou uacutedržbu všech prvků palivoveacuteho systeacutemu stacionaacuterniacutech
zařiacutezeniacute
K zajištěniacute uacutedržby musiacute byacutet v kvalifikovanyacutech skladech LPH ochraňovatele SSHR
držena v souladu s požadavky předpisu SHAPE 616018-6-17664 potřebnaacute zaacutesoba
naacutehradniacutech diacutelů aby nedošlo k přerušeniacute provozu z důvodu nedostatku naacutehradniacutech diacutelů na
opravu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
Pro zajištěniacute spraacutevneacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute musiacute pracovniacuteci uacutedržby absolvovat
přiacuteslušnaacute školeniacute včetně seznaacutemeniacute se s funkciacute jednotlivyacutech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a jejich
součaacutestiacute Současně musiacute byacutet seznaacutemeni s bezpečnostniacutemi předpisy pro manipulaci s leteckyacutem
palivem a s předpisy z oblasti ochrany zdraviacute při praacuteci
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
7
72 Pracovniacute postupy uacutedržby
Pro zabezpečeniacute spraacutevneacute a bezpečneacute funkce stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM a zajištěniacute
vyacutedeje leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti musiacute byacutet zpracovaacuteny a schvaacuteleny piacutesemneacute
pracovniacute postupy na provaacuteděniacute preventivniacute a servisniacute uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek zařiacutezeniacute
Přiacutepravu piacutesemnyacutech postupů provaacutediacute servisniacute technickaacute služba Ciacutelem preventivniacute a servisniacute
uacutedržby a kontrolniacutech prohliacutedek je
- předchaacutezet havaacuteriiacutem zařiacutezeniacute
- zabezpečit spraacutevnou uacutedržbu zařiacutezeniacute ve stanovenyacutech časovyacutech intervalech
- kontrolovat naacuteklady na uacutedržbu zařiacutezeniacute
- udržovat systeacutem v operačniacute pohotovosti
- zajistit vyacutedej leteckeacuteho paliva v požadovaneacute jakosti podle požadavků
STANAG 3747 STANAG 1135 a přiacuteslušnyacutech jakostniacutech specifikaciacute
Za provaacuteděniacute uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je odpovědnaacute servisniacute technickaacute
služba (inženyacuter zaacutekladny) vlastniacute uacutedržbu v součinnosti s orgaacuteny servisniacute technickeacute služby
provaacutedějiacute pracovniacuteci uacutedržby
73 Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute a zaacuteznamy o provedeniacute uacutedržby
Zařiacutezeniacute musiacute byacutet zatřiacuteděno (klasifikovaacuteno) a očiacuteslovaacuteno (označeno) podle druhu nebo
funkce v činnosti systeacutemu Zatřiacuteděniacute zařiacutezeniacute musiacute souhlasit s uacutedaji uvedenyacutemi v plaacutenu
zařiacutezeniacute zaacutekladny (technickeacutem průkazu zaacutekladny) v plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny musiacute byacutet
uvedeny veškereacute součaacutesti zařiacutezeniacute
Obvykle se tyto uacutedaje připojujiacute k zaacuteznamům o provedeniacute uacutedržby a archivujiacute
v jednotlivyacutech pořadačiacutech pro každeacute zařiacutezeniacute Pořadač musiacute obsahovat
- naacutezev a čiacuteslo zařiacutezeniacute podle plaacutenu zařiacutezeniacute zaacutekladny
- vyacuterobce zařiacutezeniacute a hlavniacutech součaacutestiacute
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy provedenyacutech kontrolniacutech prohliacutedek a uacutedržby zařiacutezeniacute nebo
prvotniacute zaacutepis o uvedeniacute zařiacutezeniacute do provozu
- očiacuteslovaneacute zaacutepisy oprav zařiacutezeniacute přiacutepadně očiacuteslovaneacute zaacutepisy o provedeniacute uacuteprav
zařiacutezeniacute
- druh finančniacutech zdrojů na pořiacutezeniacute zařiacutezeniacute (staacutetniacute nebo NATO)
74 Preventivniacute a servisniacute uacutedržba a kontrolniacute prohliacutedky
V naacutesledujiacuteciacutech člaacutenciacutech jsou uvedeny zaacutekladniacute požadavky na provaacuteděniacute preventivniacute
uacutedržby a kontrolniacutech a bezpečnostniacutech prohliacutedek jednotlivyacutech prvků stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute
PHM (skladů PHM)
741 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM (skladů PHM)
- dodržovat v okolniacutem prostoru bezpečnostniacute opatřeniacute proti požaacuteru a vyacutebuchu
v souladu s protipožaacuterniacutemi směrnicemi udržovat čistotu potrubiacute
- udržovat vyacutedejniacute šachty v čistotě a suchu
- v přiacutepadě potřeby kosit traacutevu a odstraňovat plevel
- kontrolovat hasiciacute přiacutestroje z hlediska data plněniacute tlaku a množstviacute hasiciacute laacutetky
- při čištěniacute spojů siacutetovyacutech filtrů viacutek plniciacutech uzaacutevěrů krytů měřidel ventilů
apod věnovat pozornost stavu použityacutech těsněniacute zaacutesoba těsněniacute musiacute byacutet
dostupnaacute a dostačujiacuteciacute
- v přiacutepadě potřeby promazaacutevat zaacutevitoveacute spoje koncovek a kontrolovat je z hlediska
těsnosti
- kontrolovat neporušenost hydrantovyacutech koncovek včetně protiprachovyacutech krytek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
8
- kontrolovat stav označeniacute jeho spraacutevnost a možnost změny označeniacute nebo
provedeniacute doplňujiacuteciacuteho zaacutepisu umiacutestěniacute štiacutetků s označeniacutem musiacute byacutet provedeno
tak aby usnadňovalo kontrolu
742 Skladovaciacute naacutedrže na pohonneacute hmoty
- kontrolovat činnost sniacutemače vyacutešky hladiny k ověřeniacute přesnosti měřeniacute provozniacute
kapacity naacutedrže porovnaacuteniacutem s uacutedaji zjištěnyacutemi pomociacute měrneacute tyče nebo měřiciacuteho
paacutesma
- kontrolovat činnost systeacutemu zvukoveacute (optickeacute) signalizace naplněniacute a spraacutevnou
funkci hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
- kontrolovat volnyacute pohyb přetlakoveacuteho a podtlakoveacuteho ventilu neprůbojneacute pojistky
a jejich spraacutevnou činnost
- kontrolovat funkci sniacutemače minimaacutelniacute uacuterovně hladiny jehož obvod musiacute při
nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovni hladiny vypnout pohon saciacuteho čerpadla
- kontrolovat vnitřek naacutedrže nadměrneacute množstviacute vody a kalů musiacute byacutet okamžitě
ohlaacutešeno a přijata naacutepravnaacute opatřeniacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci zařiacutezeniacute odvodu par a detekce uacuteniků pohonnyacutech
hmot
- kontrolovat stav vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru (povlaku) naacutedrže integritu struktury
plaacuteště a dna naacutedrže stav saciacuteho koše nasaacutevaciacutech čerpadel a stav mechanickeacuteho
plovaacuteku sniacutemače maximaacutelniacute uacuterovně naplněniacute a hladinoměru
743 Čerpadla všech typů
- kontrolovat stav vnějšiacuteho povrchu z hlediska vyacuteskytu koroze
- kontrolovat těsnost ucpaacutevek a ověřit zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute
k vibraciacutem hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrolovat rovnoměrnost chodu a souosost
hřiacutedele a spojky
- kontrolovat hodnoty provozniacuteho tlaku a průtoku v přiacutepadě instalace noveacuteho nebo
rekonstruovaneacuteho čerpaciacuteho zařiacutezeniacute je porovnat s původniacutemi hodnotami
- kontrolovat stav a teplotu motoru kontrolovat stav spojky pohonu čerpadla
a funkci antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru
- při odstraňovaacuteniacute zaacutevad se řiacutedit pokyny vyacuterobce čerpadla uvedenyacutemi v přiacuteručce na
obsluhu a uacutedržbu
744 Filtračniacute stanice
- kontrolovat funkci všech součaacutestiacute zařiacutezeniacute siacutetovyacutech filtrů filtrů-separaacutetorů vody
průtokoměrů regulačniacutech ventilů uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů
manometrů diferenciaacutelniacutech manometrů a sledovat přiacutepadneacute uacuteniky paliva ve
spojiacutech a přiacuterubaacutech během provozu filtračniacute stanice
- zapisovat průtok paliva a tlak na diferenciaacutelniacutem manometru u filtru-separaacutetoru
vody pokud je použito několika filtrů-separaacutetorů vody je nutno odečiacutest hodnoty
průtoku a diferenciaacutelniacuteho tlaku u každeacuteho samostatně postupnyacutem uzaviacuteraacuteniacutem
kohoutů jednotlivyacutech větviacute tak aby byl zajištěn normaacutelniacute provoz filtračniacute stanice
- při vyacuteměně koalescenčniacutech a separačniacutech filtračniacutech vložek u filtrů-separaacutetorů
vody vždy zaznamenat datum jejich instalace vyacuteměna filtračniacutech vložek se
provaacutediacute v těchto přiacutepadech
a) celkovyacute tlakovyacute spaacuted přes jednotku filtru-separaacutetoru vody dosaacutehne maximaacutelniacute
hodnotu stanovenou vyacuterobcem nebo hodnotu stanovenou naacuterodniacutemi předpisy
(obvykle 1034 kPa u vyacutedejniacutech filtrů-separaacutetorů a 1379 kPa u přiacutejmovyacutech
filtrů-separaacutetorů)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
9
b) po 36 měsiacuteciacutech jejich provozu pokud neniacute naacuterodniacutemi předpisy stanovena
kratšiacute provozniacute doba
- siacutetoveacute filtry kazetoveacute nebo ve tvaru koše demontovat a vyčistit pokud hodnota
diferenciaacutelniacuteho tlaku překročiacute maximaacutelně povolenou hodnotu stanovenou
vyacuterobcem nebo naacuterodniacutemi předpisy siacutetoveacute filtry je možno po vyčištěniacute znovu
použiacutet
- kontrolovat spraacutevnou funkci všech instalovanyacutech manomentrů a diferenciaacutelniacutech
manometrů zkontrolovat stav odečiacutetaciacutech stupnic a v souladu s pokyny vyacuterobce
seřiacutedit ukazatele přiacutestrojů vyčistit průhlediacutetka a u kapalinoveacuteho manometru
zkontrolovat jestli neunikaacute pracovniacute kapalina (glycerin)
- zkontrolovat ovladatelnost uzaviacuteraciacutech ventilů a kulovyacutech kohoutů a v přiacutepadě
potřeby vyměnit poškozenaacute těsněniacute při vyacuteměně musiacute byacutet použito těsněniacute
z materiaacutelu odolneacuteho působeniacute pohonnyacutech hmot
- kontrolovat stav a funkci odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů z hlediska zajištěniacute
požadovaneacute čistoty odvětraacutevanyacutech prostorů vibraciacute přehřiacutevaacuteniacute zkontrolovat stav
a těsnost systeacutemu nevyacutebušneacuteho zapojeniacute motoru ventilaacutetoru ventilaacutetor zbavit
koroziacute napadenyacutech miacutest a obnovit ochrannyacute naacutetěr
Upozorněniacute
Při osazovaacuteniacute novyacutech filtračniacutech vložek do tělesa filtru-separaacutetoru vody je nutno
postupovat s největšiacute pozornostiacute K zajištěniacute spraacutevneacute činnosti filtračniacute jednotky je nutno
zamezit jejich poškozeniacute a znečištěniacute (zamaštěniacute) proto je nezbytneacute použiacutet při manipulaci
s filtračniacutemi vložkami čisteacute rukavice Poškozeneacute nebo znečištěneacute filtračniacute vložky snižujiacute
filtračniacute uacutečinnost zařiacutezeniacute
Při manipulaci s použityacutemi filtračniacutemi vložkami se musiacute postupovat s ohledem na
ochranu životniacuteho prostřediacute podle relevantniacutech platnyacutech předpisů Při opětovneacutem zaplňovaacuteniacute
filtru-separaacutetoru vody je nutno po dobu nejmeacuteně 5 minut nastavit nižšiacute průtok paliva (obvykle
2000 dm3 min
1) aby z důvodu naacutehleacute koncentrace statickeacute elektřiny nedošlo k vyacutebuchu
hořlavyacutech par v nezaplněneacutem tělese filtru
745 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
- u zařiacutezeniacute odstranit veškereacute zjištěneacute průsaky (uacutekapy)
- kontrolovat spraacutevnou funkci instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech
průsaků okolo spojek a přiacuterub zaznamenat okamžiteacute hodnoty průtoku a tlaku
paliva a porovnat je s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
- kontrolovat stav hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
- kontrolovat stav uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute
uvolněniacute spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace v přiacutepadě potřeby opravit nebo
vyměnit
- kontrolovat stav koncovek z hlediska opotřebeniacute a prasklin a stav objiacutemek
zkontrolovat neporušenost těsněniacute a v přiacutepadě potřeby je opravit nebo vyměnit
746 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
- rameno pro spodniacute plněniacute pantografoveacuteho typu je obvykle z nerezoveacute oceli se
snadnou uacutedržbou z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu
- kontrolovat celkovou hodnotu elektrickeacute vodivosti propojeniacute spojovaciacute přiacuteruby
a plniciacute koncovky (nesmiacute převyšovat odpor 1000 Ω)
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
10
- u pantografu demontovatelneacuteho typu periodicky mazat slitinovyacute otočnyacute kloub
a kontrolovat opotřebeniacute a oděr povrchu otočneacuteho kloubu
- v přiacutepadě oprav postupovat podle naacutevodu vyacuterobce
Stabilniacute mechanickaacute ramena určenaacute pro spodniacute plněniacute techniky jsou obvykle
vyrobena z nerezoveacute oceli a z důvodu použitiacute samomazneacuteho otočneacuteho kloubu nevyžadujiacute
zvlaacuteštniacute uacutedržbu
747 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů
a leteckeacute techniky
- kontrolovat čistotu hadic ktereacute nesmějiacute byacutet znečištěny olejem nebo mazivy
hadice musiacute byacutet spraacutevně uloženy v regaacutelech nebo zavěšeny a chraacuteněny před
působeniacutem slunečniacuteho zaacuteřeniacute koncovky hadic musiacute byacutet chraacuteněny řaacutedně
upevněnyacutemi viacutečky
- provaacutedět tlakovou zkoušku hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku
horniacute hranice tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
- kontrolovat povrch hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy
uacutelomky odřeniny staacuternutiacute materiaacutelu)
- promazaacutevat kuličkoveacute ložisko otočneacute spojky
748 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
- v souladu s provozniacutemi uacutedaji kontrolovat spraacutevnou funkci ventilu
- kontrolovat těsnost spojů ovlaacutedaciacutech hadiček a kontrolovat jejich připevněniacute
- v přiacutepadě chybneacute činnosti ventilu proveacutest podle naacutevodu na obsluhu a uacutedržbu
naacutepravnaacute opatřeniacute
749 Potrubniacute systeacutemy
- stav potrubniacutech systeacutemů (i spojovaciacutech potrubiacute mimo zaacutekladnu) kontrolovat
pochůzkou nebo s využitiacutem vozidel prostor kolem potrubiacute musiacute byacutet zbaven
vzrostleacute vegetace musiacute byacutet hlaacutešen každyacute neopraacutevněnyacute zaacutesah jakeacutehokoliv
charakteru
- kontrolovat technickyacute stav potrubniacutech systeacutemů tlakovou zkoušku tlakem
rovnajiacuteciacutem se 15naacutesobku normaacutelniacuteho provozniacuteho tlaku nebo maximaacutelniacutem
provozniacutem tlakem předepsanyacutem pro danyacute potrubniacute systeacutem a to po dobu
minimaacutelně 24 hodin
7410 Elektrickeacute rozvody
Elektrickeacute rozvody včetně všech bezpečnostniacutech okruhů a nouzovyacutech vypiacutenačů musiacute
byacutet kontrolovaacuteny postupy uvedenyacutemi v předpisech a instruktaacutežniacutech pokynech vyacuterobce
elektrickeacuteho zařiacutezeniacute K zajištěniacute bezpečneacuteho provozu stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM je daacutele
nezbytneacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci systeacutemu ochrany čerpadel ve vazbě na průtok paliva
při nuloveacutem průtoku paliva musiacute byacutet čerpadla asi po 45 s až 60 s automaticky
odstavena z provozu
- kontrolovat funkci všech signalizačniacutech světel na ovlaacutedaciacutem panelu vadneacute
žaacuterovky vyměnit
- kontrolovat spraacutevnou funkci hlavniacuteho nouzoveacuteho vypiacutenače pro dodaacutevku elektrickeacute
energie nouzovyacute vypiacutenač musiacute vyřadit z činnosti všechny elektrickeacute systeacutemy
mimo vnitřniacuteho a venkovniacuteho osvětleniacute
- kontrolovat spraacutevneacute funkce všech nouzovyacutech vypiacutenačů umiacutestěnyacutech ve strojovnaacutech
čerpadel ve filtračniacutech staniciacutech a ve venkovniacutech prostorech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
11
- kontrolovat stav všech sniacutemačů poplašnyacutech zařiacutezeniacute a kontrolniacutech (ovlaacutedaciacutech)
prvků
- kontrolovat stav všech nechraacuteněnyacutech elektrickyacutech vedeniacute kabelů a pojistkovyacutech
skřiacuteněk
- kontrolovat stav vnitřniacutech rozvodnyacutech a ovlaacutedaciacutech panelů s vypiacutenači odstranit
prach vlhkost a korozi z kontaktů
- kontrolovat řaacutedneacute propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek v přiacutepadě poškozeniacute
izolace nebo přerušeniacute proveacutest vyacuteměnu přiacuteslušneacute součaacutesti ověřit vodiveacute propojeniacute
zemniciacutech bodů a kabelovyacutech svorek změřeniacutem elektrickeacuteho odporu vodičů
vhodnyacutem měřiciacutem přiacutestrojem
7411 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
- pro zajištěniacute nepřetržiteacuteho provozu systeacutemu kontrolovat zdroj napaacutejeniacute
zaznamenaacutevat spotřebu elektrickeacute energie
- čistit povrch usměrňovače kontrolovat stav a čistotu vnitřku skřiacuteňky
usměrňovače neboť jakeacutekoliv nečistoty mohou zapřiacutečinit poruchu systeacutemu
- provaacutedět statistickeacute měřeniacute katodoveacute ochrany včetně odečtu hodnot na vstupu
a vyacutestupu usměrňovačů proudu a zaznamenat zjištěneacute hodnoty porovnaacuteniacutem
zjištěnyacutech hodnot s předchaacutezejiacuteciacutemi měřeniacutemi stanovit uacutečinnost katodoveacuteho
ochranneacuteho systeacutemu
7412 Ochrana životniacuteho prostřediacute
- kontrolovat spraacutevnou funkci filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek)
kontrolovat funkci vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- odkalit těleso filtru-separaacutetoru vody pokud kapalina v tělese (palivo nebo voda)
obsahuje nadměrneacute množstviacute kalu nebo jinyacutech nečistot odkalky zlikvidovat
v souladu s relevantniacutemi platnyacutemi předpisy na ochranu životniacuteho prostřediacute
naacutesledně proveacutest kontrolu funkce vnitřniacuteho plovaacutekoveacuteho vypiacutenaciacuteho mechanismu
- kontrolovat neporušenost epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech a v přiacutepadě
potřeby proveacutest opravu naacutetěru nebo ochranneacute vrstvy materiaacutelem odolnyacutem vůči
působeniacute aromatickyacutech uhlovodiacuteků
- kontrolovat nepropustnost podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů pro doplňovaacuteniacute paliva
v přiacutepadě potřeby proveacutest opravu
- odkalenou vodu z odkalovaciacutech naacutedržiacute (usazovaciacutech naacutedržiacute určenyacutech pro
regeneraci paliva) zlikvidovat podle relevantniacutech platnyacutech předpisů na ochranu
životniacuteho prostřediacute
7413 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
- kontrolovat množstviacute paliva v provozniacute naacutedrži generaacutetoru k zajištěniacute jeho
24hodinoveacuteho provozu
- v souladu s instruktaacutežniacutemi pokyny vyacuterobce provaacutedět prohliacutedky a uacutedržbu
generaacutetoru
8 Časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby
V teacuteto kapitole jsou uvaacuteděny pouze minimaacutelniacute požadavky na četnost provaacuteděniacute
periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM Platnyacutemi předpisy nebo
speciaacutelniacutemi požadavky na konkreacutetniacute typy instalovanyacutech zařiacutezeniacute mohou byacutet stanoveny odlišneacute
časoveacute lhůty provaacuteděniacute periodickyacutech prohliacutedek a uacutedržby V textu jsou použity naacutesledujiacuteciacute
zkratky
D ndash Denně
T ndash Tyacutedně
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
12
M ndash Měsiacutečně
Q ndash Čtvrtletně
P ndash Půlročně
R ndash Ročně
PP ndash podle požadavku
81 Okolniacute prostory stacionaacuterniacutech zařiacutezeniacute PHM
Kontrola z hlediska protipožaacuterniacute bezpečnosti
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola čistoty a zjišťovaacuteniacute přiacutepadnyacutech uacutekapů
D ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
M ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
Q ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Koseniacute vegetace ve vegetačniacutem obdobiacute
Kontrola hasiciacutech přiacutestrojů a jinyacutech hasiciacutech zařiacutezeniacute
M ndash nebo podle naacuterodniacutech předpisů
82 Skladovaciacute naacutedrže
Kontrola hladinoměrů
P ndash systeacutem s každodenniacute činnostiacute
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Kontrola funkce podtlakovyacutech ventilů a neprůbojnyacutech pojistek
P ndash u všech použiacutevanyacutech naacutedržiacute
Kontrola funkce sniacutemače spodniacute uacuterovně hladiny systeacutemu zvukoveacute (optickeacute)
signalizace naplněniacute a spraacutevneacute funkce hydraulicky ovlaacutedaneacuteho uzaviacuteraciacuteho ventilu
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Kontrola funkce zařiacutezeniacute na odvod par a detekci uacuteniků pohonnyacutech hmot
Q ndash naacutedrže s každodenniacutem provozem
R ndash naacutedrže použiacutevaneacute čtvrtletně
Prohliacutedky stavu vnitřniacutech povrchů naacutedržiacute se provaacutedějiacute podle časovyacutech lhůt uvedenyacutech
v tabulce 1 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu čištěniacute
a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva jsou uvedeny v kapitole 9
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
13
TABULKA 1 Časoveacute lhůty kontrol naacutedržiacute (maximaacutelniacute interval mezi čištěniacutem)
Typ naacutedrže
Naacutedrž bez vnitřniacuteho naacutetěru (povlaku) Naacutedrž s vnitřniacutem naacutetěrem (povlakem)
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem
filtrem-separaacutetorem
Bez vstupniacuteho
filtru-separaacutetoru
Se vstupniacutem filtrem-
separaacutetorem
Operačniacute naacutedrže
(tzn naacutedrže ze kteryacutech se
přiacutemo doplňujiacute
automobilniacute plniče nebo
hydrantoveacute systeacutemy)
3 roky
5 roků
5 roků
8 roků
5 roků
Skladovaciacute nebo
zaacutesobovaciacute naacutedrže
4 roky
6 roků
5 roků 6 roků
5 roků 8 roků
5 roků Odkalovaciacute naacutedrže
(usazovaciacute naacutedrže na
regeneraci paliva
Obvykle se provaacutediacute kontrola a čištěniacute v časovyacutech lhůtaacutech stanovenyacutech pro operačniacute
skladovaciacute naacutedrže
V přiacutepadě že je na přiacutejmu paliva v systeacutemu instalovaacuten filtr-separaacutetor nebo filtr s mikrometrickou filtračniacute
uacutečinnostiacute
Doporučuje se prohliacutedka naacutedrže každyacutech 5 let s ciacutelem ověřit neporušenost vnitřniacuteho povrchu a vnitřniacuteho
vybaveniacute naacutedržiacute i když čištěniacute naacutedržiacute se provaacutediacute v delšiacutem časoveacutem intervalu
POZNAacuteMKA 1 Z důvodu uplatněniacute přiacutepadneacute reklamace by měl byacutet kontrolovaacuten stav
vnitřniacuteho povrchu nově vybudovanyacutech naacutedržiacute po jednom roce provozu od
data jejich počaacutetečniacuteho naplněniacute palivem
83 Čerpadla všech typů
Kontrola vyacuteskytu koroze na čerpaciacutem soustrojiacute (čerpadlo-motor)
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola těsnosti ucpaacutevek a ověřeniacute zda při provozu čerpadel nedochaacuteziacute k vibraciacutem
hluku a přehřiacutevaacuteniacute kontrola rovnoměrnosti chodu a souososti hřiacutedele a spojky
T ndash čerpadla s každodenniacutem provozem
M ndash čerpadla použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola hodnot provozniacuteho tlaku a průtoku
Q ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
Kontrola stavu a teploty motoru stavu spojky pohonu čerpadla funkce
antikondenzačniacuteho ohřiacutevače instalovaneacuteho na krytu motoru (pokud je instalovaacuten) a stavu
protivyacutebušneacute ochrany
M ndash čerpadla s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanaacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanaacute čerpadla
84 Filtračniacute stanice
Kontrola funkce všech instalovanyacutech zařiacutezeniacute a prohliacutedka z hlediska těsnosti
zaznamenaacuteniacute hodnot průtoku paliva a diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody
M ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
Vyacuteměna filtračniacutech vložek filtrů-separaacutetorů vody
pokud je druhyacute stupeň filtru-separaacutetoru vody osazen samostatnou obnovitelnou filtračniacute
vložkou nebo několika filtračniacutemi kazetami viacutecenaacutesobneacuteho použitiacute musiacute byacutet filtračniacute prvky
druheacuteho stupně filtru-separaacutetoru vody kontrolovaacuteny a čištěny současně při vyacuteměně filtračniacutech
koalescenčniacutech vložek prvniacuteho stupně jejichž vyacuteměna je stanovena
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
14
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash pokud hodnota diferenciaacutelniacuteho tlaku na filtru-separaacutetoru vody je vyššiacute než maximaacutelně
povolenaacute hodnota tj 1034 kPa
ndash po 36 měsiacuteciacutech provozu
Kontrola a čištěniacute košů siacutetovyacutech filtrů
PP ndash podle naacuterodniacutech předpisů
ndash v přiacutepadě osazeniacute siacutetoveacuteho filtru diferenciaacutelniacutem manometrem musiacute byacutet filtr čištěn při
dosaženiacute stanoveneacute hodnoty diferenciaacutelniacuteho tlaku
Kontrola funkce ručně ovlaacutedanyacutech ventilů a odvětraacutevaciacutech ventilaacutetorů
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola funkce přetlakovyacutech kontrolniacutech ventilů
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy užiacutevaneacute čtvrtletně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
85 Vyacutedejniacute miacutesta pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů plničů leteckeacute techniky
hydrantoveacute systeacutemy pro doplňovaacuteniacute letadel a vyacutedejniacute stojany
Kontrola spraacutevneacute funkce instalovaneacuteho zařiacutezeniacute se sledovaacuteniacutem možnyacutech průsaků
okolo spojek a přiacuterub zaznamenat hodnoty průtoku paliva a tlaku a porovnat je
s konstrukčniacutemi uacutedaji zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu hadic pro ovlaacutedaacuteniacute činnosti bezpečnostniacuteho uzaviacuteraciacuteho systeacutemu
(systeacutem bdquomrtvyacute mužldquo) z hlediska mechanickeacuteho poškozeniacute a netěsnosti
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu uzemňovaciacuteho lanka z hlediska neporušenosti propojeniacute uvolněniacute
spojů roztřepeniacute nebo poškozeniacute izolace
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola stavu koncovek a objiacutemek z hlediska opotřebeniacute a vzniku prasklin a kontrola
neporušenosti těsněniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
86 Mechanickaacute plniciacute ramena (pantografy) pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech
automobilů plničů leteckeacute techniky a pro doplňovaacuteniacute letadel
Kontrola funkce a pohyblivosti stabilniacutech mechanickyacutech ramen kontrola stavu
a funkce vyacutedejniacutech armatur kontrola těsnosti otočneacuteho kloubu
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola mobility demontovatelnyacutech mechanickyacutech ramen a funkce všech komponent
kontrola funkce otočneacuteho kloubu automatickeacuteho regulaacutetoru tlaku odvzdušňovaciacutech
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
15
a odkalovaciacutech ventilů zařiacutezeniacute pro odběr vzorků manometrů bezuacutekapovyacutech uzaacutevěrů
hydrantoveacute spojky a armatury pro doplňovaacuteniacute paliva
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Zkoušky vodivosti stacionaacuterniacutech a mobilniacutech typů pantografů a kontrola vodiveacuteho
propojeniacute uzemňovaciacutech vodičů
P ndash provozovaneacute systeacutemy
PP ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy přednostně u systeacutemů uvaacuteděnyacutech znovu do provozu
87 Pružneacute pryžoveacute hadice pro doplňovaacuteniacute cisternovyacutech automobilů a leteckeacute
techniky
Kontrola povrchu hadic z hlediska možneacuteho vyacuteskytu vad (vruby zaacuteřezy uacutelomky
prodřenaacute miacutesta staacuternutiacute materiaacutelu) jestliže byly zjištěny vruby zaacuteřezy nebo prodřenaacute miacutesta
musiacute se hadice před zaplněniacutem palivem podrobit tlakoveacute zkoušce
Q ndash všechny provozovaneacute hadice
Promazaacuteniacute kuličkoveacuteho ložiska otočneacute spojky
R ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
Tlakovaacute zkouška hadic hydrostatickyacutem tlakem o velikosti 15naacutesobku horniacute hranice
tlaku při ktereacute dojde k přerušeniacute činnosti systeacutemu
P ndash hadice s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
88 Automatickeacute ovlaacutedaciacute ventily všech typů
Kontrola funkce všech ovlaacutedaciacutech ventilů při provozu zařiacutezeniacute kontrola průsaků
kontrola těsnosti všech spojů kontrola zavřeniacuteotevřeniacute ventilů regulačniacuteho systeacutemu
(venturiho trubice) kontrola spraacutevneacute činnosti membraacuten
Q ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute ventily
Kontrola funkce elektrickyacutech ovlaacutedaciacutech solenoidovyacutech ventilů (jsou-li použity)
R ndash ventily s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute čtvrtletně
89 Potrubniacute systeacutemy
Kontrola stavu potrubiacute (i spojovaciacutech linek mimo zaacutekladnu) a sledovaacuteniacute
přiacutepadnyacutech uacuteniků paliva (v přiacutekopech mastneacute skvrny ve vodniacutech tociacutech hnědeacute skvrny na
vegetaci apod)
M ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Tlakovaacute zkouška potrubiacute
R ndash podpovrchovaacute potrubiacute
Prohliacutedky a kontroly nechraacuteněneacuteho potrubniacuteho systeacutemu
T ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva v použiacutevaneacutem potrubniacutem systeacutemu při provozniacutem tlaku
Q ndash zjištěniacute zjevnyacutech uacuteniků paliva u nepoužiacutevanyacutech systeacutemů při hydrostatickeacutem tlaku
Q ndash kontrola potrubiacute z hlediska vyacuteskytu koroze provedeniacute nezbytnyacutech oprav
Q ndash kontrola značek a označeniacute k identifikaci produktu
R ndash kontrola propojeniacute a uzemněniacute jednotlivyacutech čaacutestiacute
R ndash tlakovaacute zkouška
PP ndash promazaacuteniacute spojek a zaacutevitů vyacuteměna prosakujiacuteciacutech těsněniacute a ucpaacutevek
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
16
810 Elektrickeacute rozvody
Kontrola činnosti ovlaacutedaacuteniacute průtoku čerpadel kontrola činnosti ovlaacutedaciacutech panelů
ověřeniacute funkce nouzoveacuteho hlavniacuteho vypiacutenače na hlavniacutem panelu a dalšiacutech nouzovyacutech
vypiacutenačů v prostoru palivovyacutech zařiacutezeniacute kontrola funkce spiacutenačů alarmů a ovladačů
kontrola neporušenosti nekrytyacutech kabelů a vodičů a kontrola stavu pojistkovyacutech skřiacuteněk
Q ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem nebo použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
Kontrola vodiveacuteho propojeniacute zemniciacutech bodů lanek a svorek a uzemněniacute zařiacutezeniacute
M ndash systeacutemy s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutemy použiacutevaneacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevaneacute systeacutemy
811 Katodovyacute ochrannyacute systeacutem
M ndash kontrola stabilniacute funkce siloveacuteho zdroje
Q ndash kontrola čistoty vnitřniacute čaacutesti usměrňovače a porovnaacuteniacute zjištěnyacutech hodnot
vyacutekonu (voltů a ampeacuterů) s předchaacutezejiacuteciacutemi naměřenyacutemi hodnotami
R ndash měřeniacute napětiacute
812 Ochrana životniacuteho prostřediacute
Kontrola funkce filtrů-separaacutetorů vody (sběračů ropnyacutech laacutetek) a zjištěniacute přiacutepadnyacutech
uacuteniků paliva s odstraněniacutem zaacutevad proveacutest asanaci uniku paliva vhodnyacutemi prostředky
T ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
Q ndash systeacutem použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
POZNAacuteMKA 2 Po silneacutem přiacutevaloveacutem dešti proveacutest kontrolu funkce filtrů-separaacutetorů
vody protože by mohlo dojiacutet k zaneseniacute těles filtrů-separaacutetorů vody
naplaveninami
Kontrola neporušenosti použityacutech epoxidovyacutech naacutetěrů (nebo jinyacutech druhů povrchoveacute
ochrany) v šachtaacutech ve strojovnaacutech čerpadel a ve filtračniacutech staniciacutech kontrola
nepropustnosti podložiacute u vyacutedejniacutech stojanů
Q ndash systeacutem s každodenniacutem provozem
R ndash nepoužiacutevanyacute systeacutem
813 Zaacuteložniacute generaacutetor elektrickeacute energie
Ověřeniacute funkce generaacutetoru provozem (pod zatiacuteženiacutem) po dobu cca jedneacute hodiny
Q ndash generaacutetor s každodenniacutem provozem nebo použiacutevanyacute měsiacutečně
R ndash nepoužiacutevanyacute generaacutetor
Provaacutedět provozniacute uacutedržbu dle instruktaacutežniacutech pokynů vyacuterobce
9 Instrukce pro vstup do naacutedržiacute provaacuteděniacute kontrol vnitřniacuteho povrchu
čištěniacute a oprav skladovaciacutech naacutedržiacute na leteckaacute paliva
91 Všeobecně
Ve staacutetech NATO se pro doplňovaacuteniacute taktickyacutech a dopravniacutech letadel použiacutevaacute palivo
pro proudoveacute motory typu F-34 (JP-8) a pro doplňovaacuteniacute letadel naacutemořniacutech sil umiacutestěnyacutech na
letadlovyacutech lodiacutech palivo pro proudoveacute motory typu F-44 (JP-5) V mimořaacutednyacutech přiacutepadech
se pro proudoveacute motory použiacutevaacute palivo typu F-40 (JP-4)
Ve staacutetech NATO ktereacute skladujiacute leteckaacute paliva v naacutedržiacutech ve kteryacutech se předtiacutem
skladoval olovnatyacute leteckyacute benziacuten nebo ktereacute staacutele použiacutevajiacute naacutedrže ke skladovaacuteniacute olovnateacuteho
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
17
leteckeacuteho benziacutenu jsou vyžadovaacutena speciaacutelniacute bezpečnostniacute opatřeniacute pro vstup a čištěniacute těchto
naacutedržiacute uvedenaacute v člaacutenciacutech 20 až 22 teacuteto kapitoly
Na zaacutekladnaacutech je většina naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute leteckeacuteho paliva opatřena uacuteplnyacutem
vnitřniacutem ochrannyacutem naacutetěrem (dno stěny strop) Kromě toho standardniacute vertikaacutelniacute naacutedrže
majiacute 5 sklon dna naacutedrže k centraacutelniacutemu kalniacuteku Přiacuteprava naacutedrže pro vstup kontrola a čištěniacute
takto provedenyacutech naacutedržiacute je mnohem jednoduššiacute a bezpečnějšiacute Ve srovnaacuteniacute s kontrolou
a čištěniacutem naacutedržiacute s nechraacuteněnyacutem vnitřniacutem povrchem (možnyacute vyacuteskyt koroze)
a nevyspaacutedovanyacutem dnem vyžaduje tato činnost současně meacuteně pracovniacutech sil a jednoduššiacute
materiaacutelně-technickeacute zabezpečeniacute Instrukce uvedeneacute v teacuteto kapitole se tyacutekajiacute standardniacutech
typů naacutedržiacute konstruovanyacutech od počaacutetku 80 let
92 Odpovědnost
Odpovědnost za čištěniacute naacutedržiacute je svěřena naacuterodniacutem organizaciacutem provaacutedějiacuteciacutem
technickou uacutedržbu Čištěniacute naacutedržiacute musiacute byacutet provaacuteděno v koordinaci jednotlivyacutech uacutetvarů
zaacutekladny tj orgaacutenů veleniacute pracovniacute skupiny uacutedržby a uacuteseků kontroly jakosti paliva
elektrostatickeacute bezpečnosti požaacuterniacute ochrany a ochrany životniacuteho prostřediacute
93 Osobniacute ochranneacute prostředky a zařiacutezeniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
Ve staacutetech NATO platiacute v oblasti ochrany zdraviacute a bezpečnosti praacutece odlišnaacute nařiacutezeniacute
Z tohoto důvodu je vyžadovaacuteno i rozdiacutelneacute vybaveniacute obsluhy pro vstup do naacutedržiacute a pro jejich
čištěniacute Pro vstup do naacutedržiacute a provaacuteděniacute jejich čištěniacute se doporučuje naacutesledujiacuteciacute minimaacutelniacute
rozsah materiaacutelně-technickeacuteho zabezpečeniacute
a) Osobniacute ochranneacute prostředky
- přiacutevěs se zaacutesobou vzduchu pro dyacutechaacuteniacute přetlakovyacute respiraacutetor
- bavlněnyacute pracovniacute oděv měkkaacute obuv s pevně vsazenou zdrsněnou
podraacutežkou protipožaacuterniacute obuv
- ochrana sluchu bavlněnaacute kapuce leacutekařskeacuteho typu
- rukavice odolneacute působeniacute pohonnyacutech hmot bezpečnostniacute (jisticiacute) lanovyacute
zaacutevěs
- souprava prvniacute pomoci
- sklaacutedaciacute trojnožka
b) Vybaveniacute pro čištěniacute naacutedržiacute
- ventilaacutetorovaacute jednotka v nevyacutebušneacutem provedeniacute pro odsaacutevaacuteniacute par uhlovodiacuteků
nebo vzduchem pohaacuteněnaacute vyacutevěva
- kompresor
- stěrka mop hadry naběračka pryžovaacute lopatka na vybiacuteraacuteniacute kalů kbeliacutek
- přenosneacute elektrickeacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho provedeniacute baterioveacute sviacutetilny
schvaacuteleneacuteho typu
- uzemňovaciacute lanko vyacutestražneacute tabulky
- kalibrovanyacute přiacutestroj na měřeniacute koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute
univerzaacutelniacute měřiciacute přiacutestroj (ohmmetr)
94 Přiacutepravneacute praacutece pro vstup do naacutedržiacute
Vertikaacutelniacute naacutedrže s čerpadly instalovanyacutemi ve viacuteku K přečerpaacuteniacute paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud sniacutemač uacuterovně dolniacute hladiny při dosaženiacute nastaveneacute prvniacute minimaacutelniacute uacuterovně
automaticky nevypne chod čerpadla Po deaktivaci systeacutemu a manuaacutelniacutem spuštěniacute čerpadla se
vyčerpaacutevaacute zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva z naacutedrže dokud po dosaženiacute nastaveneacute druheacute minimaacutelniacute
uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho průtoku paliva nedojde k vypnutiacute čerpadla
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
18
Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva ze dna naacutedrže a kalniacuteku se vyčerpaacute kalovyacutem čerpadlem do praacutezdneacute
odkalovaciacute naacutedrže
Upozorněniacute
V průběhu odkalovaacuteniacute je nutno z důvodu možneacuteho přeplněniacute kontrolovat množstviacute
paliva v odkalovaciacute naacutedrži Lze předpoklaacutedat že vzhledem k objemu vyprazdňovanyacutech naacutedržiacute
bude nutno i několikraacutet odčerpat palivo z odkalovaciacute naacutedrže
Horizontaacutelniacute naacutedrže se stranovyacutemi čerpadly K přečerpaacuteniacute většiny paliva do jineacute
skladovaciacute naacutedrže se využije instalovaneacute čerpadlo Přečerpaacutevaacuteniacute paliva probiacutehaacute do okamžiku
dokud po dosaženiacute nastaveneacute minimaacutelniacute uacuterovně hladiny nebo z důvodu nedostatečneacuteho
průtoku paliva nevypnou přiacuteslušneacute sniacutemače chod čerpadla Zbyacutevajiacuteciacute množstviacute paliva se
odčerpaacute v zaacutevislosti na konstrukci naacutedrže centraacutelniacutem nebo bočniacutem odkalovaciacutem potrubiacutem
pomociacute instalovaneacuteho nebo pomocneacuteho čerpadla
Před prohliacutedkou a čištěniacutem musiacute byacutet naacutedrž k vyloučeniacute naacutehodneacuteho průniku paliva
odpojena od ostatniacuteho zařiacutezeniacute Zavřeniacute uzaviacuteraciacutech ventilů v připojovaciacutech potrubiacutech je
nedostatečneacute připojovaciacute potrubiacute musiacute byacutet od naacutedrže odpojeno a naacutesledně zaslepeno
K zabraacuteněniacute vstupu nepovolanyacutech osob musiacute byacutet okolniacute prostor čištěneacute naacutedrže do
dostatečneacute vzdaacutelenosti ohraničen vhodnyacutemi prostředky (provazem apod)
K zajištěniacute vstupu do naacutedrže musiacute byacutet sejmuta všechna viacuteka průlezů naacutedrže Jeden
průlez se využije pro instalaci ventilačniacuteho zařiacutezeniacute a druhyacute průlez pro vstup osob třetiacute průlez
sloužiacute k odvětraacutevaacuteniacute naacutedrže a zajišťuje přiacutestup denniacuteho světla
Upozorněniacute
Pokud je průměr průlezu menšiacute než 800 mm (32ldquo) nesmiacute obsluha při vstupu do naacutedrže
za žaacutednyacutech okolnostiacute použiacutet dyacutechaciacute přiacutestroj neboť v přiacutepadě nehody v naacutedrži by pak tiacutemto
průlezem nebylo možno vytaacutehnout postiženou osobu Pro staršiacute typy naacutedržiacute s průměrem
průlezu 600 mm (24ldquo) musiacute jednotliveacute staacutety vyvinout zvlaacuteštniacute postupy pro čištěniacute naacutedržiacute bez
nutnosti vstupu obsluhy
Standardizovaneacute skladovaciacute naacutedrže použiacutevaneacute ve staacutetech NATO jsou obvykle osazeny
průlezy o průměru 1000 mm (40ldquo) ktereacute zajišťujiacute bezpečnyacute vstup a vyacutestup osob provaacutedějiacuteciacutech
čištěniacute naacutedrže
K odvětraacuteniacute naacutedrže je možno použiacutet přenosneacute (mobilniacute) ventilačniacute zařiacutezeniacute průlezem
naacutedrže se vsune odsaacutevaciacute hadice ventilačniacuteho zařiacutezeniacute do vzdaacutelenosti cca 100 mm (4ldquo) nad
dno naacutedrže a uvede se do chodu ventilačniacute zařiacutezeniacute Kalibrovanyacutem přiacutestrojem na měřeniacute
koncentrace uhlovodiacutekovyacutech par v ovzdušiacute se provaacutediacute kontrola stavu ovzdušiacute v naacutedrži
Čištěniacute a přiacutepadneacute opravy naacutedrže může provaacutedět pouze obsluha vybavenaacute
předepsanyacutem dyacutechaciacutem přiacutestrojem Vstup obsluhy do naacutedrže bez dyacutechaciacuteho přiacutestroje je
možnyacute pouze tehdy pokud v naacutedrži klesne koncentrace par benzenu pod uacuteroveň 1 ppm
a objem kysliacuteku přesaacutehne 19
95 Čištěniacute a kontrola naacutedrže
Čištěniacute a kontrolu naacutedržiacute obvykle provaacutediacute pětičlennaacute pracovniacute skupina naacutesledujiacuteciacutem
způsobem
- dva pracovniacuteci provaacutedějiacute vlastniacute čištěniacute vnitřku naacutedrže
- jeden pracovniacutek (zaacuteložniacute obsluha) kontroluje průlezem proces čištěniacute naacutedrže
v přiacutepadě potřeby zajišťuje pomoc pracovniacutekům v naacutedrži
- jeden pracovniacutek obsluhuje kompresor ventilačniacute zařiacutezeniacute a přiacutevěs se zaacutesobou
vzduchu pro dyacutechaciacute přiacutestroje
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
19
- jeden pracovniacutek podaacutevaacute do naacutedrže pomůcky k čištěniacute (stěrače mopy hadry
kbeliacuteky apod)
Za vyacuteše stanovenyacutech podmiacutenek může byacutet provaacuteděno čištěniacute naacutedržiacute bez použitiacute
dyacutechaciacuteho přiacutestroje V takoveacutem přiacutepadě je nezbytneacute aby jeden pracovniacutek měřil průběžně
(v pravidelnyacutech intervalech) koncentraci uhlovodiacutekovyacutech par a kysliacuteku uvnitř naacutedrže
Odvětraacuteniacute standardniacute naacutedrže o objemu1250 m3 ventilačniacutem zařiacutezeniacutem odpoviacutedajiacuteciacuteho
vyacutekonu by nemělo trvat viacutece než 24 až 36 hodin Pro snazšiacute odstraněniacute kalu a jemneacuteho
sedimentu ze dna naacutedrže se doporučuje zahaacutejit čištěniacute naacutedrže dokud je dno naacutedrže ještě
mokreacute Použitiacute vhodnyacutech stěračů a mopů urychliacute čištěniacute dna naacutedrže bez poškozeniacute vnitřniacuteho
ochranneacuteho naacutetěru Pokud jsou zbytky uacutesad na dně naacutedrže přiacuteliš husteacute je možno použiacutet pro
čištěniacute vodu nebo palivo a rozředěneacute uacutesady setřiacutet do kalniacuteku a naacutesledně je odstranit buď
kalovyacutem čerpadlem do odkalovaciacute naacutedrže nebo přenosnyacutem čerpadlem do přistavenyacutech
kovovyacutech sudů nebo naacutedob
Po uacuteplneacutem vyčištěniacute naacutedrže musiacute byacutet provedena za odpoviacutedajiacuteciacuteho osvětleniacute kontrola
stavu vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěru k osvětleniacute se použijiacute přenosneacute sviacutetilny nevyacutebušneacuteho
provedeniacute nebo baterioveacute sviacutetilny schvaacuteleneacuteho typu Menšiacute praskliny puchyacuteře a odlupky
ochranneacuteho naacutetěru musiacute byacutet (pomociacute komerčniacute opravaacuterenskeacute soupravy) opraveny pracovniacuteky
čisticiacute skupiny Pokud je zjištěno poškozeniacute většiacuteho rozsahu kontrolniacute orgaacuten musiacute vydat
rozhodnutiacute zda je naacutedrž schopna dalšiacuteho provozu nebo zda bude do doby provedeniacute opravy
vnitřniacuteho ochranneacuteho naacutetěroveacuteho systeacutemu specializovanou firmou z provozu dočasně
vyřazena
Na zaacutevěr se zkontroluje zda vnitřniacute vybaveniacute naacutedrže neniacute poškozeno nebo
deformovaacuteno a naacutesledně se z naacutedrže vynesou veškeraacute pomocnaacute zařiacutezeniacute a čisticiacute pomůcky
Kontrolniacute orgaacuten provede pochůzkou v celeacute naacutedrži jejiacute zaacutevěrečnou kontrolu a stanoviacute zda je
možno vyčištěnou naacutedrž opětovně zaplnit palivem V přiacutepadě že již neniacute potřeba opětovně
vstoupit do naacutedrže odstraniacute se zaacuteslepky z připojovaciacutech potrubiacute a tato se připojiacute k naacutedrži
Vyměniacute se těsněniacute viacutek průlezů naacutedrže a viacuteka se uzavřou Na jedno viacuteko (obvykle viacuteko průlezu
s žebřiacutekem) se vyraziacute datum a rok čištěniacute naacutedrže a naacutezev organizace nebo jmeacuteno odpovědneacuteho
pracovniacuteka kteryacute čištěniacute naacutedrže provedl
96 Asanace a likvidace odpadu
Asanace a likvidace odpadoveacuteho materiaacutelu kalu sedimentu znečištěneacuteho paliva
(z prostoru kalniacuteku) a kontaminovaneacute vody ze dna naacutedrže se musiacute proveacutest v souladu se
směrnicemi pro ochranu životniacuteho prostřediacute
97 Zvlaacuteštniacute bezpečnostniacute opatřeniacute při čištěniacute naacutedržiacute na olovnatyacute leteckyacute benziacuten
Čištěniacute naacutedržiacute kontaminovanyacutech olovnatyacutem benziacutenem představuje zvlaacuteštniacute probleacutem
a je nebezpečneacute v průběhu celeacuteho čistiacuteciacuteho procesu Vzhledem k tomu že usazeniny na dně
naacutedržiacute pro skladovaacuteniacute olovnateacuteho leteckeacuteho benziacutenu nebo naacutedržiacute ve kteryacutech byl tento produkt
dřiacuteve skladovaacuten mohou obsahovat toxickeacute olovnateacute sloučeniny musiacute naacuterodniacute orgaacuteny do
přiacuteslušnyacutech směrnic na čištěniacute těchto naacutedržiacute začlenit mj i požadavky uvedeneacute v naacutesledujiacuteciacutem
odstavci
Pracovniacute skupina pro čištěniacute naacutedržiacute musiacute použiacutevat v průběhu vlastniacuteho čistiacuteciacuteho
procesu zcela bezpečneacute naacuteřadiacute (nejiskřiveacuteho provedeniacute) a vyacutestroj a oblečeniacute zabraňujiacuteciacute
absorpci toxickyacutech sloučenin olova pokožkou K ochraně dyacutechaciacutech cest musiacute pracovniacuteci
neustaacutele použiacutevat přetlakovyacute dyacutechaciacute přiacutestroj
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
ČOS 999908
2 vydaacuteniacute
20
Uacutečinnost českeacuteho obranneacuteho standardu od 26 řiacutejna 2017
Změny
Změna
čiacuteslo Uacutečinnost od Změnu zapracoval
Datum
zapracovaacuteniacute Poznaacutemka
U p o z o r n ě n iacute
Oznaacutemeniacute o českyacutech obrannyacutech standardech jsou uveřejňovaacutena měsiacutečně
ve Věstniacuteku Uacuteřadu pro technickou normalizaci metrologii a staacutetniacute
zkušebnictviacute v oddiacutele bdquoOstatniacute oznaacutemeniacuteldquo a Věstniacuteku MO
V přiacutepadě zjištěniacute nesrovnalostiacute v textu tohoto ČOS zasiacutelejte připomiacutenky
na adresu distributora
Rok vydaacuteniacute 2017 obsahuje 10 listů
Tisk Ministerstvo obrany ČR
Distribuce Odbor obranneacute standardizace Uacuteř OSK SOJ naacutem Svobody 471 160 01
Praha 6
Vydal Uacuteřad pro obrannou standardizaci katalogizaci a staacutetniacute ověřovaacuteniacute jakosti
wwwoosarmycz
NEPRODEJNEacute
