8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

1/14

Proses Pembuatan Keramik

Proses pembuatan keramik:1. Forming (Dibentuk)

2. Drying (Pengeringan)3. Sintering (Pembakaran)

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

2/14

1. Metode pembentukan Keramik

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

3/14

a. Die Pressing Bahan baku keramik dibuat menjadi bubuk

kemudian di!ampurkan dengan suatu bahanorganik yang ber"ungsi sebagai pengikat(Binder) #a#u dimasukkan keda#am !etakan(Die) dan ditekan (Press) untuk

mendapatkan bentuk padat yang kuat.

b. $ubber %o#d PressingBubuk (po&der) dimasukkan ke da#am karetkemudian dibentuk da#am ruang pen!etakhidrostatik. Bubuk ditekan ' press serbasama sehingga dihasi#kan produk.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

4/14

!. tursion %o#ding Bubuk ' po&der diekstrusi dengan !ampuran

p#astik yang kaku dan dimasukkan keda#am!etakan kemudian dipotong*potong menjadi

batangan*batangan.

d. S#ip +asting Suspensi diperkeras dengan pe#umas

(#ubri!an) kemudian dimasukkan keda#am

!etakan !ribs yang berpori air akan terserap !etakan dan segera terbentuk #apisan #empung yang kuat.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

5/14

e. ,nje!tion mo#ding Bubuk ' po&der di!ampurkan dengan bahan

p#astis proses pembentukannya - proses pembentukan p#astis. Bahan p#astis sangat

su#it dihi#angkan sehingga banyak diper#ukansuatu bahan pengikat.

2. Drying (Pengeringan) Setiap proses pembuatan keramik denganmenggunakan tekanan ditambahkan sejum#ah air

atau !airan sebagai pengikat. Proses pengeringan ber"ungsi untukmenghi#angkan kandungan air atau !airantambahan . ir atau !airan tere/aporasi partike#*partike# keramik menjadi #ebih dekat satu sama #aindan terjadi penyusutan.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

6/14

3. Sintering (Pembakaran)0mumnya padatan keramik sebe#um

dibakar terdiri dari grain*grain yangdipisahkan o#eh porositas (2 * )4tergantung dari bahan baku dan metodepembentukannya. 0ntuk memaksima#kansi"at*si"at seperti: 5ekerasan 5ondukti/itastherma# d##. Per#u untuk menge#iminasiporositas me#a#ui proses pembakaran(Sintering). Pembakaran keramik dari 6 *1 ºC.

Tujuan: 0ntuk mengumpu#kan partike#*partike# menjadi massa yang koheren.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

7/14

Proses Sintering mengakibatkan:1. Perubahan ukuran dan bentuk grain.2. Perubahan pori3. Perubahan ukuran pori.7ang akan mengakibatkan berkurangnya #uas

permukaan tota# berkurangnya /o#ume tota# danmengakibatkan 5 50 8 9.

Se#ama proses sintering ini partike#*partike# keramikakan sa#ing berdekatan dan bentuk pori menjadi#ebih s"eris dan ukurannya menjadi ke!i#.

aya dorong (Dri/ing For!e) partike#*partike#

tersebut ada#ah penurunan nergi permukaan8ota# akibat bersentuhannya butiran danpertumbuhan butiran.

tom yang berada pada butiran yang #ebih ke!i#

berpindah ke butiran #ebih besar.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

8/14

1. Tekanan standart Sintering ( Standart Pressure Sintering)

;enis ini pa#ing sering digunakan

misa#nya: porse#in $e"ra!tories 5eramik%odern seperti #umina dan Ferrites d##.5euntungan metode ini ada#ah murah

dibandingkan dengan metode #ain karena

proses pembentukannya sederhana dimanabahan dasar materia# #angsung dibakar(Firing).

!"#S$ !"#S S#"T!%#"&

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

9/14

2. Tekan Panas ('ost Pressing)Po&der di#etakkan da#am !etakan dan disinterpada temperatur tinggi. %etode ini dipakaiuntuk d##. 8etapi !ukup maha#dan penggunaannya sangat terbatas.

3. '#P ('ot #sota ti Press)5etika penekanan panas sedang di#akukandengan tekanan sepanjang sumbu tungga#(Sing#e is) metode ini menggunakantekanan gas untuk mendapatkan tekananisota!ti! digunakan untuk .%etode ini sa#ah satu dari tekno#ogi yang barudan sangat berpotensia# bagi masa depan.

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

10/14

. *+tra$'ig,$Pressure Sintering%etode ini sama dengan metode Sintetis

dari Diamonds Proses Sintering inidigunakan untuk: Diamond +*B9 d##.Pene#itian ini menga#ami kesu#itan da#amproses sintering.

-. %ea tion$Sintering (%eaksi Sintering)Sintering da#am reaksi kimia akan

mempengaruhi proses yang disebut

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

11/14

Pertama : Bubuk Si yang ber&arna hijau dandireaksi sintered da#am a#airan

9itrogen.$eaksi : Si +

5euntungan : 8idak ada perubahan dimensi.

. Post$%ea tion Sintering%etode ini dapat di#ihat untuk sebagai !ontoh

jika dan MgO di!ampur sebe#um dinitrasi untukSi padat. Dan sete#ah reaksi sintering didensifikasi

(dise#esaikan) dengan sarana tambahan bahan.Sebagai bahan tambahan ada sintering bertekananatmos"ir sebagai !ontoh >ip bertekanan rendahdan +?D (+hemi!a#s ?aspour Deposition).

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

12/14

+ontoh1

S8%

- Pengujian ;,S

SK!M/ P/0%#K/S# K!%/M#K

7 2@3

M# #"&

#"SP! T# "(Pemeriksaan)

S#"T!%#"&

P% !SS#"&

P% !SS#"&

4 %M#"&

0#"D!% /DD#T# "

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

13/14

+ontoh 2:

- Kesimpu+an

/diti5 rganik

0inder

/+umina

Po6der

Mi7ing

Pengujian

Data

4orming

Sintering

8/18/2019 Kul.3 Keramik Pp

14/14

Pengujian1. /STM (/meri an Standard Test Met,ode)

2. #S ( apanese #ndustries Standard 3. S"# ( Standar "asiona+ #ndonesia)

Si5at 4isika

Si5at Mekanik

Si5at ptik

Si5at 8istrik

Si5at T,erma+

Si5at Magnet

Struktur krista+

Mikrostruktur