2Graffinoviny: firemní noviny společnosti Graffin s. r. o. Vychází nepravidelně. Redakční práce: Ivan Hů lka, Ing. Radim Krutiš. Grafická úprava: Ivan Hůlka a materiály partnerů. Fotografie: Ivan Hůlka. Neoznačené textyjsou dílem redakce. Tisk: Tiskárna Macík. Vytištěno na tiskovém stroji KOMORI LS 540MC.

Foto na titulní straně a straně č. 3: detail válců dopravníku skládacího stroje Horizon AF406T6A

3NAV

ŠTIV

TE N

ÁS V

KÁ

CO

VĚ

OBSAH4-9 KOMORI, OffseOnDemand10-11 HORIZON, skládání malých formátů12-13 ŠS Kácov, chytrá řešení pro knihárnu14-15 MGI, nové technologie

ŠKOLICÍ A DEMONSTRAČNÍ

CENTRUM V KÁCOVĚ

4

Společnost Komori rozvinula filosofii OfsetOnDemand, chcete-li „ofset napožádání“, na zcela novém konceptu.Udržuje tak vysokou kvalitu a vysokouproduktivitu ofsetového tisku a současněposkytuje konkurenční výhodu v prostředí ultrakrátkých zakázek a rychleměnící se výroby. Zkrácením časupřípravy, omezením makulatury a redukcíčasu tisku na absolutní minimum je takdosahováno jak efektivnosti tisku v malých nákladech, tak i racionalizacepracovních cyklů. Jádrem systému OfsetOnDemand je splynutí inte-grovaného řízení KHS-AI s vytvrzovánímtiskových barev H-UV a nového,špičkového systému správy barev.

OffsetOnDemand?Co to je

5převzato z Komori OnPress

Koncept „20Matching“ je technologie Komori, která přesahuje dosavadní pojetívnímání standardu v polygrafickémprůmyslu tím, že umožňuje dosáhnoutpožadovaného vybarvení během prvníchdvaceti archů po rozjetí zakázky. Komorinyní také vyvinula nový Color MatchingSystém (CMS), který pracuje společně s in-tegrovaným řídicím systémem KHS-AI,což tvoří jádro technologie Komori. Tatotechnika byla představena na Drupě 2012na reálných příkladech řešení. KomoriCMS řešení se skládá ze dvou částí. Prvníz nich představuje aplikace K-PressNavi,která operátorovi pomáhá při stabilizaciofsetového tisku. Druhá část obsahujevysoce výkonný software pro profe-sionální správu barev K-ColorSimulator,který dělá z CMS nástroj, jenž činí tuto,doposud velmi komplexní a obtížnouoblast práce s barvovými daty, neobyčejnějednoduchou přístupnou pro personáltiskáren. Rozvíjením souborů řešení, za-měřených na dvě hlavní překážky v im-plementaci CMS do výroby, což jenestabilita ofsetového tisku a potíže vestanovení procesních nastavení uvnitřtiskových provozů, nabízí Komori skuteč-nou podporu pro vybudování systémuCMS v tiskárnách.

Další klíčová technologie pro OffsetOnDe-mand je okamžité schnutí díky systémuvytvrzování barev H-UV.

OffsetOnDemand je výsledkem úzkéspolupráce těchto technologií a přináší taknebývalou integraci výrobního procesu a extrémní efektivity a pokládá základypro nové obchodní aktivity svých uživa-telů.

Koncept„20Matching“ a„Color MatchingSystem“

Inovativní H-UVsystém vytvrzovánípro okamžitéschnutí barev

6 převzato z Komori OnPress

OffsetOnDemandCMS začleněný do tiskového procesu tak, jak to jen samitvůrci procesu mohou udělat

Podpora stabi l izace ofsetového t isku navigacípráce t iskaře

Podpůrné nástrojepro systém

Navigační systém pro podporu standardizace v tiskárně

CMS centrální server

Navigační systém propodporu standardu

Barevný nátisk simulující ofsetový tisk

Stabilizace tiskovéhoprocesu

K-PressNavi je nový informační nástroj,který podporuje kvalitu práce tiskaře tím,že naviguje jeho činnost prostřednictvímdat zobrazovaných v PQC (PriQalityCotrol). Například využitím navigace K-PessNavi pro údržbu stroje, která je taknezbytná pro stabilitu kvality ofsetovéhotisku, přesně informuje tiskaře co, kdy a jak má být na stroji vykonáno. ObsahK-PressNavi je založený na poznatcích z testovacího a vývojového centra KGC(Komori Graphic Technology CenterPrinting College) v Japonsku.

Systém dále obsahuje videa usnadňujícínejen pochopení činností údržby stroje,ale i různá nastavení KHS-AI a řešeníproblémů, které můžou vznikat běhemtisku a významně tak podporuje hlad-kost standardizace procesu a rozvíjíodborné znalosti tiskařů.

Navigace

Tiskař

Know-how zíslané v KGC je implementováno do PQC

7

Vysoce profesionální software, který nyníumožňuje produkovat barvyv ofsetovém t isku v souladus digitá lním nát iskem

SmartColorLink

SmartColorLink představuje v K-Color-Simulator drastické zjednodušení celéhořetězce úkonů v reprodukci barev(tiskové křivky a jejich měření, tvorbaICC profilů a softwarové úpravy na zák-ladě porovnání naměřených hodnot),který doposud zabíral mnoho času a vyžadoval vysoké odborné znalosti.Díky SmartColorLink jsou všechnyúkony při produkci s digitálnímnátiskem jednoduše řízeny na základěměření diagramu barev, který je umístěnna okraji produkčního archu. Docházítak výraznému rozšíření flexibility přitvorbě profilů, které je úplně odlišné odtěžkopádného přístupu k porovnáváníbarev v minulosti.

Diagram barev (EC12002/1485 patch) jeumístěn na okraji běžného tiskovéhoarchu a je snímán prostřednictvím PDC-SX/PDC-SII.

Kalibrace inkoustové tiskárny nátisků,zařízení pro tvorbu profilů DLP (devicelink profile) a nastavení hodnot podlenátisku včetně zpětné vazby jsou tak plněautomatické od začátku do konce.

Jedná se například o využití v situacíchkdy:

• přestože je stroj v dobré kondici,není shoda tisku s nátiskem

• je potřeba udělat úpravy díky typu papíru, nebo požadavkům klienta

• průměrné barevné hodnoty neodpovídají nátiskům, protože došlo ke změně tiskové barvy nebo modifikaci softwaru

(analýza kvality tisku)

Redukce spotřebytiskových barev

Vzdálený přístup kekontrole kvality

Standardizace na základě měření

8

OffsetOnDemandJádro systému

KHS redukuje makulaturu na absolutníminimum díky perfektnímu předna-stavení stroje s využitím dat z CIP4/PPF. KHS-AI je evolučnímpokračováním tohoto systému rozvin-utého o samoučící schopnost. Datapoužitá pro přednastavení stroje jsou op-timalizována v souladu s kondicí stroje,tiskovým prostředím, ale i se změnami v požitých tiskových materiálech. KHS-AI také používá data o nastavení vzdu-chu a registrů a zajišťuje tak stabilnínakládání a vykládání tiskových archů v závislosti na formátu, gramáži, typu

a směru vlákna použitého papíru a poskytuje optimalizaci při přípravěstroje k tisku. Papírový odpad je mini-malizovaný a čas přípravy tisku pod-statně redukovaný. Navíc KHS-AIzaznamenává ope-rační a stavová datavýroby a údaje o údržbě tiskového stroje.Systém obsahuje vlastní diagnostickéfunkce pro identifikaci a minimalizaciproblémů.

Tak, jak tiskové stroje získávají více a více funkcí a práce se stává kom-plexnější, je nutné více řešit náročnost naobsluhu. KID je jeden z podpůrných sys-témů, který dává dohromady informacepotřebné pro tiskaře a prezentuje mu jev pravý čas v přehledné a srozumitelné

formě. KID umožňuje maximalizovatvýkon celého stroje a napomáhá zvýšeníproduktivity.

Korunní klenot v kontrolních technologiích Komori –DoNet Digital Open Architecture Network

Správa zakázek Provozní záznamy

Samoučící funkce

Ofsetový tiskový stroj KomoriAutodiagnostické funkce

Přednastavení vzduchua registru

Změny v čase Spotřební materiál Typ papíruFormát papíru

9převzato z Komori OnPress

Tento systém přidává k měření barev au-tomatické měření registru soutiskusoučasně v jednom měřícím procesu.Naměřené hodnoty jsou automatickyposílány do stroje. Měřící hlava najíždí v souřadnicovém systému X-Y, takžetisková škála může být umístěna kdeko-liv na tiskovém archu. To například zna-mená, že tisková škála může býtumístěna uprostřed archu, což u strojů s obracecím zařízením vede k významnéúspoře papíru. Navíc mohou býtokamžitě vykonána měření zvláštědůležitých míst na obraze. Měřenísoutisku se děje na zvláštníchsoutiskových značkách umístěných v oseškály tak, aby měření probíhalo současněs kontrolou barevnosti. Korekce soutiskujsou prováděny také automaticky. Inte-

grací do KHS-AI a řízení soutisku PDC-SX minimalizuje čas přípravy i spotřebupapíru.

Víceúčelový mód poskytuje in-line kon-trolu density prostřednictví PQA-S. Díkyoptimalizovanému obrazu, získaného z trojité CCD kamery s vysokým roz-lišením a LED světelným zdrojem, jeobraz tiskové škály převedenRGB/CMYK převodníkem. Kalibrace seprovádí dopředu pomocí PDC-SX a naměřené hodnoty jsou in-linepředávány zpět do stroje.

Zdvojený kamerový systém je využívánzejména v obalovém průmyslu pro kon-trolu obrazu v nejvyšší kvalitě. Vysokérozlišení dvou trojitých CCD kamerpoužívaných ve standardním PQA-Sumožňuje kontrolu obrazu s dvojnásob-nou přesností oproti standardnímu mo-delu. Navíc k stabilizaci LED osvětlenípřispívá možnost měnit úhel osvětlení.Takto je možné vyhodnocovat obraz i nametalických papírech a získat tak širokémožnosti využití tohoto vysoce přes-ného nástroje pro stabilní kontrolujakosti.

Model s in- l ine ř ízenímbarevnost i

Model se dvěma kameramije zařazen pro dosaženínejvyšší přesnost i

10

FALCOVÁNÍ - JAK NA MALÉSKLADYSpolečnost Horizon přinesla na trh v letošnímroce nebývalý počet nových řešení. Jejichpočet je tak vysoký, že se k nim budemevracet jistě v několika dalších vydáních to-hoto občasníku. Jednou z mnoha těchtonovinek je nová mobilní nožová jednotkaKTU-40, vyvinutá s ohledem na speciálnípožadavky kladené na zpracovávání velmimalých formátů a skladů. Velkou nevýhodousestav, kde se počítá pouze se skládáním po-mocí kapes a válců, je právě absence možnostizařadit křížový lom tvořený nožem a ne kap-sou. Nevýhodou kapsy je, v případě malýchformátů, právě nutnost použít válce k trans-portu archu do první kapsy. Obvykle docházík nestabilitě vedení takto malého formátu,který musí nutně překonat určitou

vzdálenost od posledního válce či konce pásudopravníku ke vstupu a kontaktu s dvojicíválců před první kapsou. U běžných formátůto není problém, ale pokud se velikost zpra-covávaného archu pohybuje na úrovníchvelkosti této mezery, nebo dokonce pod ní, jeudržení stabilní pozice archu na vstupu doprvních válců velmi problematická. To pakzpůsobuje takzvanou rozskákanost křížovéholomu, kterou je možné v některých případechkompenzovat vytvořením bigu v místě bu-doucího lomu. Ne vždy je to však možné.Řešením pro křížový lom je použití nože, podkterý je malý formát dopraven pomocítkalounového dopravníku, který kromě trans-portu umožní i ustálení archu pod nožemvždy do stejné pozice, než dojde ke zlomeníformátu a vstupu do válců za nožem.

Ideální využití mobilní nožové jednotka promalé formáty KTU-40 je ve spojení se sklá-dacím strojem Horizon AF-406T6A, který seskládá ze dvou modulů: první modul AF-406A obsahuje nakladač a 6 kapes pro para-lelní sklady. Druhý modul T-406A je opatřenválcovým dopravníkem s registrací a sekcí

s dalšími 6 kapsami. V případě propojeníobou modulů do řady za sebou je možné pro-dukovat až 12 paralelních lomů a jejich kom-binace. Nebo je možné sestavu je postavit dopravého úhlu a použít druhý modul prokřížové lomy, samozřejmě s již výše pop-sanými omezeními. Jednotka mobilního nožeKTU-40 je propojitelná i s většinou ostatníchskládacích strojů výrobce.

Pouze s kapsami to nen í ono

Mob i ln í nůž p ro ma lé fo rmáty

AF406T6A

11

AF406T6AKTU-40

KTU-40

KTU-40 v da tech

12

CHYTRÁ ŘEŠENÍ V MNOHÉ ZMĚNÍ

CABS4000

115TS

HSB8000

získejtemimořádné

slevy

13

BQ-470

SPF-200A

AFC-746S

w w w. g r a f f i n . c z

S blížícím se koncem roku jeme pro Váspřipravili mimořádné slevy na veškeréstroje vystavené ve školícím a před-váděcím centru v Kácově. Kromě zdevyobrazených řešení jsou do nabídkyzahrnuty tato další stroje, které si můžeteu nás vyzkoušet: - Horizon BQ-270V- Horizon BQ-270- Horizon AFC 544AKT- Horizon ST-5500- Horizon SB-08

- Horizon HT-70- HOHNER Economy- HOHNER ExactPro podrobné informace o cenách a de-tailech strojů kontaktujte naše prodejce a získejte významné slevy.

NAK

UPT

E TE

Ď A

SPL

ÁCEJ

TEAŽ

V R

OC

E 20

13

KNIHÁRNĚ

15%-

14

Francouzská společnost MGI, na našem trhu zastoupenáspolečností Graffin, představila na letošní drupě celkem5 novinek v oblasti digitálního tonerového a inkjetovéhotisku:

Meteor DP8700 S - nový základní model digitál-ního tiskového stroje pro potisk papíru, obálek a speci-fických syntetických materiálů, aktuálně dostupný v prodejní síti

JETvarnish 3D - inkjetový parciální lakovací strojs technologií 3D reliéfu a zvýšenou rychlostí při běžnémparciálním UV lakování, přičemž první dodávky tohotostroje zákazníkům budou realizovány ke konci roku 2012

JET 7540 - inkjetový tiskový stroj pro kalendářovéaplikace s využitím šesti barev, inline parciálním či celo-plošným lakováním substrátů do tloušťky 3 mm, stroje jejiž dostupný v prodejní síti

Nova UV - inline UV lakovačka pro stroje MGI řadyMeteor, dostupná k dodání od konce roku 2012

ALPHAJET B2 - archový ikjetový tiskový strojpro tisk až šesti UV barvami s inline parciálním nebo celo-plošným UV lakováním, komerčně dostupný od konceroku 2013

Vedle zmíněných novinek byly na stánku MGI vystavenyi další produkty stávajících modelových řad, mezi nimižnechyběla vlajková loď Meteor DP8700 XL s největšímrozsahem potiskovatelných substrátů mezi digitálnímistroji na trhu, JETcard pro inkjetový potisk plastovýchkaret včetně inline zpracování magnetických proužků a dalších bezpečnostních prvků, PressCard Pro prolaminování sendvičových plastových karet, PunchCardPro pro výsek karet a DF360 pro základní dokončujícízpracování tiskovin včetně laminace.

Drupa 2012 = historický úspěch

Pro společnost MGI znamenala letošní Drupa největšíúspěch jak v prezentaci novinek, tak i v realizovanýchprodejích během výstavy a zvýšeném obratu po výstavě.Prezident společnosti pan Victor Abergel osobně pode-pisoval objednávky strojů na výstavě a s každoupotvrzenou objednávkou zazvonil na zvon, zavěšený v patře expozice. Během výstavy zazvonil zvonec vícenež dvěstěkrát. Poptávka po digitálních tiskových strojíchpředčila očekávání společnosti a potvrdila správné nas-měrování firemní strategie MGI, spočívající nejen v tech-nologickém vývoji a kvalitních produktech, ale i v obchodních podmínkách odlišných od standardníchmodelů prodeje digitálních tiskáren.

DRUPA 2012, HISTORICKÝ ÚSPĚCHMGI Digital Graphic Technology představuje nové produkty

Meteor DP8700 XLNejvětší rozsah potiskovaných substrátů na trhu

15

MGI Meteor DP8700 S představuje výraznou inovaci vůčipředchozímu modelu DP60. Nejvýstižnější charakteris-tiko nového DP8700 S je prosté konstatování „za méněpeněz více muziky“. Nový model je totiž levnější než jehopředchůdce, tiskne s větším rozlišením a rychleji a mánižší provozní náklady na tisk. Uživatel stroje MGI navícnení vázaný žádnými paušálními poplatky (to platí provšechny stroje MGI), což poskytuje větší volnost z hlediska ekonomiky využití stroje a také možnost indi-viduální orientace na klienty a jejich zakázky a tedy i většíkonkurenceschopnost uživatele v prostředí digitálníhotisku.

Meteor DP8700 je určen pro produkční digitální tonerovýtisk menších nákladů na široký rozsah substrátů včetněmožností variabilních dat a personifikace. Kroměplochých archů lze na stroji potiskovat i obálky.

Základní specifikace stroje Meteor

- max. tisková rychlost 4260 archů A4/hod- max. tisková rychlost při tisku obálek 3300/hod

(plnobarevně)- výstupní kvalita 3600 dpi (8bitový tisk) a vícenež 25 variací linkového rastrování od 95 do 270 lpivčetně stochastického rastrování, uživatel také můžeuvolit dvě různá rastrování pro jeden arch- potiskovatelné substráty od papíru 70 – 300 g,přes specifické syntetické materiály (např. Teslin), poobálky s okénkem či bez- rozměr archů od 100 c 148 do 330 x 487 mm- celková nakládací kapacita až 8300 archů (v závislosti na gramáži), rozdělená do pěti samostatnýchnakládacích zásobníků (tři zásobníky po 500 arších a dvavelkokapacitní po 3400 arších)- malá zastavěná plocha a uživatelsky příjemnáobsluha- možnost dalšího potisku archů z DP8700 S v

Meteor DP8700 SNový model digitálního tiskového stroje

běžných stolních laserových tiskárnách (suchý toner bezestop oleje umožňuje bezpečný průchod hlavičkových pa-pírů či obálek běžnými laserovými tiskárnami bez roz-mazávání či jiných negativních efektů)- vysoce produktivní a stabilní RIP Fiery včetněvýkonné pracovní stanice

Po oficiální premiéře na Drupě 2012 již společnost MGIinstalovala řadu modelů DP 8700 S v různých zemích.Doposud největší prodejní úspěch mají tyto stroje v sev-erní Americe, kde na nich byly potisknuty stovky tisícvýtisků hned v prvních týdnech po instalaci.

Nejlepší poměr cena výkon

DP870 S: