Definice logistiky

Evropská logistická asociace - ELA:

Organizace, plánování, řízení a výkon toků

zboží, vývojem a nákupem počínaje, výrobou a distribucí podle objednávky finálního zákazníka konče tak, aby byly splněny požadavky trhu při

minimálních nákladech a minimálních kapitálových výdajích.

Základní dělení logistiky

HOSPODÁŘSKÁ LOGISTIKA

MAKROLOGISTIKA MIKROLOGISTIKA LOGISTICKÝPODNIK

PODNIKOVÁ LOGISTIKA

LOGISTIKA VNITROPODNIKOVÁ LOGISTIKAZÁSOBOVÁNÍ LOGISTIKA DISTRIBUCE

Schéma logistického řetězce

doprava doprava Zásoby hotových výrobků

Zásobysurovin

doprava doprava

Rozpracovanávýroba

dodavatelé Zásobování Výroba

Distribucezákaznícidoprava

Recyklace

financování řízení jakosti informační systémy bezpečnost, ochrana živ. prostředí výchova, vzdělávání

Přepravní proudy

Nákup a zásobování

zabezpečení základních, pomocných, obslužných a nevýrobních procesů

surovinami, základními a pomocnými materiály, nakupovanými výrobky a

součástkami, nářadím, přípravky apod.

Základní funkce:

Funkce zásob v podniku

geografická,

vyrovnávací a technologická,

spekulativní.

Členění zásob

obratovou (běžnou) zásobu, pojistnou zásobu, technologickou zásobu, strategickou zásobu, maximální zásobu, minimální zásobu, signální zásobu.

Z hlediska funkčního rozeznáváme:

Průběh stavu zásob v podniku

xp

xo

tp

bod objednávky

xmaxx

xb

1. cyklus

stavzásob

čas

2. cyklus v - tý cyklus

.........

tc

T

Průběh stavu zásob v podniku

xp

xo

tp

bod objednávky

xmaxx

xb

1. cyklus

stavzásob

čas

2. cyklus v - tý cyklus

.........

tc

T

Paretovo pravidlo

Zhruba 80 % důsledků vyplývá přibližně z 20 % počtu možných příčin.

Malá část počtu položek představuje většinu hodnoty spotřeby nebo prodeje.

Diferencované řízení zásob

Při řízení je třeba soustředit pozornost na omezený počet nejdůležitějších objektů (např. skladových položek, dodavatelů), které mají

rozhodující vliv na celkový výsledek.

Skladové položky je třeba rozdělit do několika skupin a ty řídit diferencovaným způsobem. K vytipování nejdůležitějších položek zásob se

používá analýza ABC(D).

Lorenzova křivka

20

80

100

10095

6040 80

60

20

40

kumul. počet položek (%)

kum

ul. h

odno

ta s

potř

eby

(%)

Základní zásobovací strategie

1) Dlouhodobé skladování zásob surovin, materiálu a nakupovaných dílů odvozené z predikované poptávky (model EOQ).

2) Krátkodobé skladování pro přesně vypočtenou potřebu, vyplývající ze zakázky.

3) Zásobování synchronní s výrobou (koncept JIT).

Model EOQ

Vychází z tzv. bipolární nákladové struktury, kde jedním pólem je skupina nákladů rostoucích se

zvětšující se velikostí udržovaných zásob (náklady na udržování a skladování zásob) a

druhým pólem je skupina nákladů klesajících se zvětšující se velikostí udržovaných zásob

(náklady na pořízení zásob).

Bipolární nákladová struktura

n á k l a d y n a u d r ž o v á n í z á s o bn á k l a d y

n a p o ř í z e n íz á s o b

v e l i k o s t d o d á v k y

n á k l a d y c e l k o v é

o p t i m u m

Náklady na udržování a skladování zásob

úroky z vázaného kapitálu 6,5 – 8,5 % stárnutí, opotřebení 3,5 – 5,0 %, ztráty, rozbití zásob 2,0 – 4,0 % náklady na manipulaci 2,0 – 4,0 % skladování, odpisy 1,5 – 2,5 % správa skladu 3,0 – 5,0 % pojištění 0,5 – 1,0 %

Průměrné roční sazby nákladů v SRN z hodnoty skladovaného materiálu:

celkem 19 – 30 %

Optimální objednací množství

s

pTcQc2

EOQ =

Q celková spotřeba (poptávka) za období T,

cp náklady na pořízení jedné dodávky,

cs náklady na skladování jednotky zásob za jednotku času.

Příklad

spotřeba materiálu za rok: 417 460 ks, náklady na pořízení všech zásob: 111 270 Kč/rok, počet objednávek za rok: 198, náklady na celní odbavení: 250 Kč/dodávka, celkové náklady na skladování zásob: 8 344 043 Kč/rok, skladovací prostor: 1 200 m3, rentabilita nákladů: 7,6 %, cena materiálu: 30,35 Kč/ks, počet dílů v přepravce KLT: 258 ks, rozměry přepravky: 594 x 396 x 280 mm, prostor nutný k manipulaci s materiálem: 30 %.

Nevýhody modelu EOQ

doplňování zásoby je nárazové v množství EOQ,

odběr zásob musí být zcela pravidelný, náklady musí být stabilizované, EOQ se propočítává nezávisle na ostatních

položkách, nebere v úvahu využití ložné kapacity

dopravních prostředků, nebere v úvahu skladové kapacity.

Vhodný model pro položky kategorie B.

Zásobování synchronní s výrobou - koncept JIT

Dodávají se malá množství, v co možná nejpozdějším termínu, dodávky jsou velmi časté,

třeba i několikrát v průběhu dne.

Díky tomu mohou na sebe články v logistickém řetězci (např. dodavatelé, doprava a montáž) navazovat jen s minimální pojistnou zásobou

(pouze na několik hodin).

Existují dvě základní strategie JIT: